产品图样及设计文件的格式与填写规定

产品图样及设计文件的

格式与填写规定

A版

COPY NO.：

本标准由技术部以公司名义发布

起草: 技术部审核: 技术部经理批准: 技术部经理签字: 签字: 签字:

日期: 日期: 日期:

1 主题内容与适用范围

1.1本标准规定了产品图样及设计文件的格式与填写规定。

1.2本标准适用于各类产品的图样及设计文件的设计、编制，其它图样等技术文

件在设计、编制时，应参照执行。

2引用标准

技术文件管理程序

设计文件的编号规定

产品图样及设计文件的完整性要求

GB 10872 小型活塞式单级制冷压缩机技术条件

GB 10875 中型活塞式单级制冷压缩机技术条件

JB/T 5054.8 产品图样及设计文件通用件及借用件管理办法

ZB/T J01035.3 产品图样及设计文件格式

3产品图样的格式与填写规定

产品图样统一使用格式1、格式2、格式3三种。如果零件图不需要明细栏可以去掉。所有图样的绘制应该按照技术部发布的“CAD绘图格式统一规定“执行。

3.1标题

3.1.1 图样代号空格：应根据xxx-003设计文件的编号规定填写所设计产品的零、

部件代号。

3.1.2 图样名称空格：填写所设计对象的名称，并将其所属产品的型号写在该空

格的左上角，如“xxxX18筒体”。

3.1.3 材料标记空格：一般应填写所选用材料的名称、牌号和规格，当对材料有

较严格的要求时，还应注明该材料的其它特征，如：型钢的冷拉或热轧；无缝钢管的热轧或冷拔；水煤气输送钢管的镀锌或不镀锌；钢板或钢带的热轧或冷拔、精度级别、拉延级别、表面状态、边缘状态等。当材料标记中未加特殊注明时，则允许供应部门任意选用，或按相应材料标准所规定的最低等级选用。锻、铸造用材料，一般只需注明材料的牌号，不写名称。对没有标准牌号的材料，应注明其详细名称，必要时还应在图样中注明对材料的技术要求。

材料标记示例：括号内为对标注的说明。

例1：型钢

a．冷拉圆钢40Cr

或：圆钢40Cr（热轧）

注：允许只注明“40Cr”不写名称，即材料品种（圆钢或钢管）可任意；

b．热轧六角钢45-18（对边距离为18）

或：六角钢45-18（冷拉热轧任意）；

c．角钢Q235-A 40×40×5，角钢Q235-A 40×25×5（不允许只写型号）；

d．槽钢Q235-A 200×75×9（注出h×b×d，不注型号以区别普通型、轻型）；

e．工字钢Q235-A 400×144×12.5（同上）

注：当角钢、槽钢和工字钢不注明材料牌号时，则材质任意。

例2：钢管

a．无缝钢管（拔）10 - 76（高）×3.5 –GB8612（拔—冷拔，高—外径为高级精度结构用无缝钢管）；

或：无缝钢管10 - 76×3.5 – GB8163（冷拔热轧任意，外径和壁厚精

度均为普通级输送流体用无缝钢管）允许简写：无缝钢管10 - 76×3.5。

b．水煤气加厚镀锌管1"

或：水煤气管1"（不镀锌，不加厚）

c．电焊钢管Q235-A（软） - 25×2（材料状态任意，外径和壁厚精度均为普通级）；

例3：钢丝

a．碳素弹簧钢丝Ⅱ--φ6；

b．合金弹簧钢丝60Si2MnA –φ4；

c．一般用途低碳钢丝B3F –φ3；

或钢丝φ3（材质、机械性能、表面状态、供应状态均为任意）；

例4：钢板

a．冷轧钢板08F-B-Ⅲ-S δ=2(B –板厚精度为B级，Ⅲ-表面精度级别为Ⅲ级，δ—拉延级别为深拉延)；

或：钢板Q235-A δ=2 (冷轧热轧任意，板厚精度，表面状态允许按最低等级选用，拉延级别按普通级)；

b．镀锌钢板Q235-A δ=1；

c．钢板16MnR δ=8；

例5：钢带

a．钢带65Mn – P – G – BQ - T 1.5×30（P- 制造精度为普通级，G –表面光亮， BQ –不切边，T –退火钢带）；

或：钢带65Mn 1.5×30 (制造精度为普通级，其它要求任意)；

b．钢带Q235 – A – P – BG – BQ - Ⅱ 2.5×80 (BG –表面不光亮，Ⅱ-机械性能为Ⅱ级)；

或：钢带Q235 – A 2.5×80 （制造精度为普通级，其它要求任意）；

例6：其它

a．铜棒 H68；

b．铝板 LY11 δ=1.2或铝板L3 δ=1.8 (供应状态均任意)；

c． HT200；QT60 – 2；ZL110；ZQSn10 – 1；

3.1.4 图样标记空格：应符合 JB/Z157的规定，自左向右依次填写。

a.样机试制阶段的图样标记为“S”；

b.小批试制阶段的图样标记为“A”；

c.批量生产阶段的图样标记为“B”；

当产品只具有样机试制和批量生产两个阶段时，则在图样标记空格中依次填入“S”、“B”两项标记即可。当产品只具有小批试制和批量生产两个阶段时，则在图样标记空格中依次填入“A”、“B”两项标记即可。

3.1.5 重量空格；填写零部件的净重，当以公斤为单位时，不标注单位，样机试

制和小批试制阶段的图样可以不填写。

3.1.6 比例空格：注明图样绘制时所用的比例。

3.1.7 张数和张次空格：指同一代号图样的总张数和张次，当同一代号图样仅一

张时，此格不填。

3.1.8 各职能人员签字空格：一般图样的签署应按设计、校对、审核、工艺、标

准化的顺序依次签署，重要图样（压力容器或其它有特殊要求的图样）还应按压力容器的有关规定执行。

3.1.9 图样更改各栏：应自下而上填写，每次更改应写明更改标记、更改次数、

更改单编号、更改者签字和更改栏日期，当该图样的更改次数超过给定的空格时，可按需要延伸。

3.2明细栏

3.2.1 明细栏应统一采用格式1、格式2或者格式3所示的格式自下而上按序号

依次填写。

3.2.2 序号空格所填写的序号应与装配图上各组成部分所引出的序号一致。

3.2.3 代号空格填写相应序号零、部件代号。

a.专用件和借用件代号的书写应符合xxx03的规定；

b.外购件应注明其标准代号（若有的话）或工厂编号，必要时还应将其制造

厂注明在备注栏中；

c.标准件（包括厂标准件）应在代号空格内填写标准号或标准代号（本条件

只适用于在冰轮集团生产的压力容器图纸），如：GB5781-86。

3.2.4 名称空格填写相应代号的零、部件名称，应注意和零、部件图样标题栏中

的名称完全一致，不得简化。标准件、外购件在此空格内应填写名称、型号与规格，如螺栓M8×25、垫圈16、滚动轴承7312、平焊法兰DN100，外购件规格在名称空格中填写不下时，可在材料栏中填写。

3.2.5 数量空格的填写方法同标题栏（见3.1.3），应注意与零件图标题栏中所填

写的材料名称、牌号和规格保持一致，部件不填写材料。

3.2.6 重量空格为避免笔误和漏改，一般可以省略不填，需查用时见零件图。3.2.7 备注空格用作填写必要的补充说明，如注明“表面镀锌”、“生产厂家”，无

图件的下料尺寸和紧固件的机械性能、表面处理要求（与标记示例要求不同时）等等。

3.3图样代号栏

图纸左上角的图样代号栏应填写与标题栏中完全一致的图样代号，填写时应

将图纸旋转180°。

3.4版次栏

按xxx-001技术文件管理程序的规定执行。

4设计文件的格式与填写规定

4.1图样目录

4.1.1 图样目录的格式见格式4。

4.1.2 图样目录一般针对所设计的产品编制，供资料档案人员清点图样用，编入

图样目录的项目是：随图样目录发放的全部设计图样，指该产品全部所用零、部件图样，包括系统总图、各部件图，分系统图和零件图及PPS等。

4.1.3图样目录编写时应注意：

a.图样目录的填写应该按照技术部发布的“CAD绘图格式统一规定来执行”。

b.图样目录标题栏中“文件代号”空格应按xxx-009填写图样目录的代号，

其余空格

的填写参见图样标题栏。

c.图样目录应按图样代号的顺序依次填写图样代号及其幅面大小，并将总张

数（分别按幅面累计）填入标题栏总张数空格中。

d.张数栏是指该代号图样的张数，当同一代号的图样有数张不同幅面的图纸

时，则应按幅面大小分别填写。

e.备注栏填写要附加说明的问题。

4.2总明细表

4.2.1 总明细表的格式按xxx的规定执行。

4.2.2 应能通过总明细表看到该产品的整个构成情况，并为生产计划部门提供安

排生产计划的依据。

4.3单层明细表

4.3.1 格式按xxx的规定执行。

4.4技术任务书、技术设计说明书、试制总结、标准操作手册

4.4.1 设计文件的格式采用格式5、格式6、格式7。

4.4.2 格式5为设计文件的封面，封面上所写文字及数字要排列整齐、均匀，间

隙应参照格式5，所给尺寸、相间适度，给人以庄重严肃之感，若产品型号及名称较长时，可将型号另起一行。

4.4.3 格式6为设计文件的首页，首页标题栏中“资料来源”空格填写该文件的

主要参考或依据资料的代号及名称，其余各格填写可参照图样标题栏。

4.4.4 格式7为设计文件的续页，首页和续页均按指定空格逐页写明“技术文件

名称”、“文件代号”及“共X页”、“第X页”各项。

4.5 分层明细表

4.5.1 格式按xxx的规定执行。

4.6 外购件采购技术规范

4.6.1 格式见格式8.

4.6.2“件号”栏填写该外购件在产品图纸上使用的代号，即xxx-003规定的代号。

4.6.3“尾号”是指列表编制PPS时，以“件号”为开始号、连续引出的最大编号。

4.6.4内容要求：

外购件采购技术规范一般包括下列内容：

a.外购件名称；

b.生产厂家；

c.厂家型号或规格；

d.执行的标准；

e.材料要求；

f.性能参数或要求；

g.包装、运输要求。

上述a、b、f三条是必须包括的内容，其余各条可视需要取舍，亦可再增加必要的条目。

当同类件编号在同一份PPS中时，为方便起见，有关条目可以列表编制。

附格式表1-8。

产品图样及设计文件 术语

湖北合加环境设备有限公司内部标准 YFB / T 021-2011 产品图样及设计文件术语 1.主题内容与适用范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件的术语。 本标准适用于公司产品图样及设计文件中有关的术语。公司外部相关产品图样及设计文件中的有关术语，在不会产生歧义的情况下可以参照使用。 本标准应用于公司的产品研发、生产组织、工艺服务、品质控制、产品销售及售后服务等工作过程。 2.引用标准 GB 1.3 标准化工作导则产品标准编写规定。 3.产品及产品组成部分的术语 3.1 产品 公司向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.2 成套装置（设备、机组） 公司一般情况下不采用装配生产过程连接，但用于完成有相互联系的两个（或两个以上的）产品总和。 3.3 零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 3.4 总成（部件） 由两个及若干个组成部分（零件、总成和部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分总成（部件）也可由零件、总成（部件）以可拆或不可拆的形式组成。 3.5 专用件 本产品专用的零部件。 3.6 借用件 在不同产品或同一产品的不同总成（部件）中重复使用的非标准的零部件。 3.7 通用件

可以在不同产品或同类型产品不同零部件的产品中互换的标准（或非标准的）零部件。 3.8 标准件 经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。 3.9 外购件 公司产品中相关组成部分，从市场上选择采购成熟优质的商品，作为功能零部件。 3.10 外协件 公司产品中采用由其他公司（企业）按照技术协议、供货合同生产的零部件。3.11 修理件 专供维修装配用的，且某些配合尺寸是在其标准尺寸的基础上加大（缩小）的零部件。 3.12 附件 供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能（用途）必需的，而又不能同时装配在产品上的组成部分。 3.13 易损件 产品在正常使用（运转）过程中容易损坏和在规定期间必需更换的零部件。 3.14 备件 保证产品用户的使用和维修，供给备用的易损件和其它零部件。 3.15 运输件 用于产品零部件在运输过程中便于操纵、防止污损散落非产品自身的零部件。 4.产品研发设计和试制阶段的术语 4.1 初步设计 为研究确定产品最佳设计方案而进行的工作。 4.2 技术设计 对产品的结构、参数进行设计，验算并绘制产品总图及主要零部件图样的工作。 4.3 工作图设计 根据技术设计，绘制全部工作图样和编制必需的设计文件的工作。 4.4 样品（车、机）试制 验证新产品的结构、性能、工作图样及设计文件的正确性所进行的试制工作。4.5 小批试制

JB 产品图样及设计文件编号原则

JB/T5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则 前言 本标准根据企业中实施计算机辅助设计（CAD）的需要，参照GB/T 17825.3—1999,《CAD文件管理编号原则》的规定，对JB/T 5054.4-1999《产品图样及设计文件编号原则》（原ZB/T J01 035.4-90）进行了修改与调整： 1.增加了第3章“基本原则”，原第3章调为第4章“一般要求”。 2.增加了不同介质CAD图或设计文件的编号应与企业计算机辅助管理信息分类编码相协调的要求； 3.附录A为“提示的附录”，名称改为“常用设计文件尾注号”并增加了设计决策阶段的设计文件及“早期故障分析”等文件的尾注号。 本标准自实施之日起代替JB/T 5054.4-1999。 本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出井归口。 本标准起草单位：中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院。 本标准主要起草人：杨东拜、孟宪培。 JB/T5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则 1 范围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样和文件或CAD文件）编号的基本原则和要求。 本标准适用于机械工业产品图样和文件的编号，企业可参照本标准制定细则。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17710-1999 数据处理校验码系统 JB/T 5054.8-1991 产品图样及设计文件通用件和借用件管理办法 JB/T 8823-1998 机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则 3 基本原则 3.1 图样和文件编号一般可采用下列字符：

产品图样及设计文件的完整性

1 产品图样及设计文件的完整性 1.1产品在开发决策、设计、试制、正式生产和随机出厂应具备相应的图样及文件。 1.2图样及文件的完整性按表1规定 1.3 非合同性产品的开发和试制，应按市场预测、技术调研、先行试验、可行性分析、经济分析等相关过程，组织相关人员制定目标，编制相关技术文件，提出实施措施，按制定的文件进行。 2设计文件的内容 2.1技术协议书 a）产品的用途以及主要功能的情况。 b）产品的主要技术参数。 c）产品的基本配置，主要结构及性能。 d) 用户对产品的要求，以及协商约定的技术条件。 e) 执行标准和法规。 f) 验收依据。 g) 其他约定的事项。 2.2 技术（设计）任务书 a) 作为设计的依据，对技术协议的相关条文做具体的拟定。 b) 产品主要技术参数，主要性能指标的阐述。 c) 基本配置，主要部件，主要结构的指导性意见。 d) 必须的方案图，意图。 e) 关键项目，关键结构，关键技术难点的解决办法。 f) 标准化的综合要求。 g) 重要材料，重要配套件分析意见。 h) 对产品性能寿命与成本的分析比较，结合公司情况，对关键件的工艺成本分析。 i) 设计周期估算。 2.3电气设计任务书 a) 产品总体设计后提出的电气设计任务书。 b) 依据产品的总体配置提供全部电气配置的电性能参数。（电机、触点开关、电磁铁等）. c) 产品工作的动作要求，循环图，互锁关系要求。 d) 控制面板的操作要求，位置要求（主控和手持）。 e) 开、闭环反馈的方式，以及确定的元件和参数。 f) 必要的安全保护措施。 2.4液压气动设计任务书 a) 产品总体设计后提出的液压气动设计任务书。 b) 依据产品的总体配置提供全部液压或气动执行机构的主要性能参数。各机构的压力和流量要求。或者提出各执行机构的外作用力以及作用力动作的速度。 c) 产品工作的动作要求，循环图，互锁关系要求。 d) 需要调整的作用力和运动速度。 e) 安全保护的要求以及方法。 f) 液压气动装置的配置方式，以及主要联系尺寸。 2.5设计计算书 a) 重要结构的受力分析和计算。

1.产品图样及设计文件资料总则(JBT5054.1-2000)

1.产品图样及设计文件总则（JB/T 5054.1－2000） 1 围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 本标准适用于机械工业产品图样及文件的设计管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 GB/T 17678.1—1999 CAD电子文件光盘存储归档与档案管理 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 JB/T 5054.7—1991 产品图样及设计文件标准化审查 3 定义 3.1 产品及其组成部分 1）产品product：产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 2）成套设备[成套装置、机组] complete set of equipment [installation、unit]：成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3）零件part、detail：零件是不采用装配工序制成的单一成品。 4）部件subassembly：部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。 5）专用件（基本件）special- parts：专用件是本产品专用的零部件。 6）模块module ：模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 7）借用件grafting part：借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。

产品图样及设计文件规范

**** XXXXX公司企业标准 产品图样及设计文件规范 编制： 审核： 批准： -05-07实施 公司发布

前言 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写； 本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写； 本标准由公司提出； 本标准由公司技术中心负责起草； 本标准主要起草人： 本标准为首次发布。

第一部分产品图样及设计文件总则 1、范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1产品及其组成部分 3.1.1产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.1.2成套设备 成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3.1.23零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 3.1.4部件 部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。 3.1.5专用件 专用件是本产品专用的零部件。 3.1.6模块 模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 3.1.7借用件 借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。 3.1.8通用件 通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。 3.1.9标准件 标准件是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。 3.1.10外购件 外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 3.1.11附件 附件是供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能（用途）必需的、而又不能同时装配在产品上的组成部分。 3.1.12易损件 易损件是产品在正常使用（运转）过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。 3.1.13备件 备件是为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其他件。 3.2 产品设计、试制过程 3.2.1 开发决策 开发决策是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。由项目委员决策。

产品图样及设计文件编号办法

产品图样/设计文件编号办法 1总则 1.1每个产品、部件、另部件的图样及设计文件均应有唯一的代号。 1.2同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图样上的标注应统一，并要标注共几张、第几张，以示区别。 1.3通用件不隶属于某个产品，有其专用代号，由技术部登记、编号。 1.4标准件、外购件若需加工或需特殊订货的零部件，应绘出加工订货图，并按专用件编号。 1.5借用件编号应采用被借用件的图样代号。 2产品图样编号办法 产品图样（专用件）采用全隶属编号，即产品中的全部专用件的图样代号完全按产品、部件、零件的隶属关系进行编号。 2.1全隶属编号形式的产品图样编号由产品代号、隶属号组成，必要时再加技术文件和资料尾注号。 产品代号与各级部件之间、各级部件号与零件号之间用短线隔开。 示例： 2.2产品代号：用产品名称的第一个大写汉语拼音字母表示： 示例：

2.3隶属号由各级部件序号和零件序号组成，其中每个部件或零件的序号数字在 “10”以内用一位数表示，在“100”以内用二位数表示。 2.3.1产品总图以×××××-0 表示。 2.3.2一级部件在所属产品范围内按顺序编号。 示例： ×××××- 1；×××××- 2；…… 2.3.3二级部件在所属的一级部件范围内按顺序编号。 示例： ×××××- 2- 1；×××××- 2- 2；…… 示例： 2.3.4三级部件在所属的二级部件范围内按顺序编号。 示例： ×××××- 2- 1- 1；×××××2- 1- 2；…… 2.3.5零件在所属的产品和各级部件范围内按顺序编号。 示例： ×××××- 4- 1；×××××- 4- 2；…… ×××××- 4- 2- 1；×××××- 4- 2- 2；…… ×××××- 4- 2- 1- 1； ×××××- 4- 2- 1- 2；……。 2.3.6隶属号中，一级部件的第一个序号可为产品图样的电气图编号。 2.4产品图样代号必要时可加尾注号。 2.4.1辅助图样（如装箱图、安装图……）的代号由产品图样代号、图样尾注号 组成，图样尾注号为汉字拼音缩写。 示例：安装图

产品图样及设计文件编号规则

1.目的 为了统一产品图纸、设计文件的编号，便于公司内外的交流、协作，对图纸编号方法进行科学、合理的规定。 2. 范围 本方法适用于公司所有图纸、设计文件的编号。 2.引用标准 GB/T5054.4-2000 产品图样及设计文件编号原则 GB/T17601.1-1989 技术制图标题栏 GB／T14689-1993 技术制图图纸幅面和格式 GB/T10609.2—1989 技术制图明细栏 GB／T14690-1993 技术制图比例 GB／T14691-1993 技术制图字体 GB/T17450-1998 技术制图图线 4. 总则 4.1 每个产品、部件、零件的图样均应有独立的代号； 4.2 采用表格图时，表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独立的代号； 4.3 同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘制时，各张图样标注同一代号； 4.4 公司已有产品图纸的编号不变，自本标准实施之日起，新产品图纸按本标准编号； 4.5 顾客原始设计的产品图纸采用外来文件的编号进行登记，当须对图纸进行转化时，零件图采用其原始编号不变，且应在标题栏正上方注明是依据顾客提供图纸进行重新绘制。 5. 图纸的编号 5.1 基本符号 图纸编号一般可采用下列字符：

——0～9 阿拉伯数字； ——A～Z 拉丁字母（O、I 除外）； ——短横线。 5.2 编号的组成 5.2.1 本公司图纸按隶属关系编号，隶属编号是按产品、部件、零件的隶属关系编号，隶属编号其代号由产品代号和隶属号组成。 5.2.2 隶属编号由数字组成。产品代号占两位（由“01—99”表示）。部件代号占四位，最多分四级，第一位代表一级部件，第四位代表四级部件（每一位由数字“1—9”表示，如只有两级部件，其后两位用“0”表示）。零件代号占三位（由“001—999”表示，“000”表示部件）。部件代号与零件代号中间用短横线隔开。 5.2.3 特征码由客户产品代号表示，基础型产品可以不带特征码。特征码由字母和数字组成，码位不超过 8 位，如SX2190N车型其特征号为“SX2190N”。零件代号与特征码中间用短横线隔开。 5.2.4 零件的序号，应在其所属（产品或部件）的范围内编号。 5.2.5 部件的序号，应在其所属（产品或上—级部件）的范围内编号。 5.2.6 隶属编号码位见表1： 表1——隶属编号码位表 5.3 包装图纸的编号 包装图纸的编号采用被包装产品图号前加“BZ”特征号组成，当包装箱内包含多种产品时，以最具代表特征产品为基准编号。 5.4 通用件的编号 通用件为其他产品的组成部分时，原编号不变。 5.5 标准件的编号 标准件的编号采用标准代号和其规格号表示。如孔用钢丝档圈的国家标准是GB/T 895.1-1986 ,某档圈配合的轴径为40mm，标记为“GB/T 895.1-1986-40”；

产品图样及设计文件规范

XXＸXＸ公司企业标准 产品图样及设计文件规范 编制： 审核： 批准： －０5－０7实施 公司发布

前言 本标准严格按照GB/T1、1《标准化工作导则第1部分：标准得结构与编写规则》得要求进行 编写； 本标准严格按照JB/T 5０54、１— JB／T 5０5４、1０得内容进行编写; 本标准由公司提出； 本标准由公司技术中心负责起草； 本标准主要起草人: 本标准为首次发布。 第一部分产品图样及设计文件总则 1、范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CＡD图与设计文件(以下简称图样及文件或CＡＤ文件)相关术语得定义与分类、编制规则及签署规则等. 2、规范性引用文件 下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。凡就是注日期得引用文件，其随后所有得修改单(不包括勘误得内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。凡就是不注日期得引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1、３—１9９7 标准化工作导则第一单元：标准得起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定JB/Ｔ5054、2-2000 产品图样及设计文件图样得基本要求 JB/Ｔ５054、３—20０0 产品图样及设计文件格式 ＪB/T 5０54、４—200０产品图样及设计文件编号原则 JB／T 5054、５—200０产品图样及设计文件完整性 ＪB/Ｔ5０５4、6-2000 产品图样及设计文件更改办法 3、术语与定义 下列术语与定义适用于本标准. 3、1产品及其组成部分 3。1．１产品? 产品就是生产企业向用户或市场以商品形式提供得制成品。 3．1．2成套设备? 成套设备就是在一般不用装配工序连接,但用于完成相互联系得使用功能得两个或两个以上得产品得总与。 ３.１。２３零件 零件就是不采用装配工序制成得单一成品. ３。１。４部件 部件就是由若干个组成部分（零件、分部件),以可拆或不可拆得形式组成得成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件,2级分部件……。 3。1。5专用件 专用件就是本产品专用得零部件. 3.1.６模块 模块就是具有相对独立功能与通用接口得单元。 3.1．７借用件 借用件就是在采用隶属编号得产品图样中,使用已有产品得组成部分。 3.1。8通用件 通用件就是在不同类型或同类型不同规格得产品中具有互换性得零部件。 3．1.9标准件

产品图样及设计文件的格式与填写规定

产品图样及设计文件的 格式与填写规定 A版 COPY NO.： 本标准由技术部以公司名义发布 起草: 技术部审核: 技术部经理批准: 技术部经理签字: 签字: 签字: 日期: 日期: 日期:

1 主题内容与适用范围 1.1本标准规定了产品图样及设计文件的格式与填写规定。 1.2本标准适用于各类产品的图样及设计文件的设计、编制，其它图样等技术文 件在设计、编制时，应参照执行。 2引用标准 技术文件管理程序 设计文件的编号规定 产品图样及设计文件的完整性要求 GB 10872 小型活塞式单级制冷压缩机技术条件 GB 10875 中型活塞式单级制冷压缩机技术条件 JB/T 5054.8 产品图样及设计文件通用件及借用件管理办法 ZB/T J01035.3 产品图样及设计文件格式 3产品图样的格式与填写规定 产品图样统一使用格式1、格式2、格式3三种。如果零件图不需要明细栏可以去掉。所有图样的绘制应该按照技术部发布的“CAD绘图格式统一规定“执行。 3.1标题 3.1.1 图样代号空格：应根据xxx-003设计文件的编号规定填写所设计产品的零、 部件代号。 3.1.2 图样名称空格：填写所设计对象的名称，并将其所属产品的型号写在该空 格的左上角，如“xxxX18筒体”。 3.1.3 材料标记空格：一般应填写所选用材料的名称、牌号和规格，当对材料有

较严格的要求时，还应注明该材料的其它特征，如：型钢的冷拉或热轧；无缝钢管的热轧或冷拔；水煤气输送钢管的镀锌或不镀锌；钢板或钢带的热轧或冷拔、精度级别、拉延级别、表面状态、边缘状态等。当材料标记中未加特殊注明时，则允许供应部门任意选用，或按相应材料标准所规定的最低等级选用。锻、铸造用材料，一般只需注明材料的牌号，不写名称。对没有标准牌号的材料，应注明其详细名称，必要时还应在图样中注明对材料的技术要求。 材料标记示例：括号内为对标注的说明。 例1：型钢 a．冷拉圆钢40Cr 或：圆钢40Cr（热轧） 注：允许只注明“40Cr”不写名称，即材料品种（圆钢或钢管）可任意； b．热轧六角钢45-18（对边距离为18） 或：六角钢45-18（冷拉热轧任意）； c．角钢Q235-A 40×40×5，角钢Q235-A 40×25×5（不允许只写型号）； d．槽钢Q235-A 200×75×9（注出h×b×d，不注型号以区别普通型、轻型）； e．工字钢Q235-A 400×144×12.5（同上） 注：当角钢、槽钢和工字钢不注明材料牌号时，则材质任意。 例2：钢管 a．无缝钢管（拔）10 - 76（高）×3.5 –GB8612（拔—冷拔，高—外径为高级精度结构用无缝钢管）； 或：无缝钢管10 - 76×3.5 – GB8163（冷拔热轧任意，外径和壁厚精 度均为普通级输送流体用无缝钢管）允许简写：无缝钢管10 - 76×3.5。

产品图样及设计文件格式(企业标准)

QJ/ML 0101－A 产品图样及设计文件格式 1 范围 本标准规定了产品图样和设计文件的各种格式及填写的一般规则。 本标准适用于设计产品图样及编制设计文件时采用。设计工装图样时可参照采用。 2 引用文件 GB/T 14689 技术制图图纸幅面和格式 GB/T 14690 技术制图比例 QJ/ML 0100-A 产品图样及设计文件的完整性及审批程序 QJ/ML 0002-A 产品图样及技术文件的编号办法 QJ/ML 0102-A 产品零部件明细表编写方法 3 产品图样格式 3.1 图纸幅面尺寸 3.1.1 绘制图样时应优先采用表1规定的基本幅面。 3.1.2 必要时允许选用GB/T14689表2、表3所规定的加长幅面。 3.2 图框格式及尺寸 在图样上必须用粗实线画出图框，在图框左边留有装订栏。图框的格式及尺寸应符合GB/T14689图4、图5、表4的规定。 3.3 标题栏 3.3.1 在图纸的右下角必须设有标题栏。A0、A1、A2、A3图样标题栏的长边与图纸的长边平行，A4图纸标题栏的长边与图纸的长边垂直。 3.3.2 标题栏由名称及代号区、标记区、签字区组成。各区的内容与尺寸见格式ML9101和ML9102。ML9101适用于A4幅面，ML9102适用于其他幅面。 3.3.3 标题栏的填写 3.3.3.1 名称及代号区 a）单位名称：XX公司有限公司； b）图样名称：填写绘制对象的名称； c）图样代号：填写绘制对象的代号，按QJ/ML 0002-A的规定； d）装配图代号：填写零、部件所属装配图代号。 3.3.3.2 标记区 a）产品型号：填写产品的型号或组件代号。试制阶段填写暂用型号，最后改用行业主管部门颁发的型号； b）材料标记：填写零件图绘制对象所使用材料规格、名称及供应状态，应按企业标准规定的简化标注填写。例如：厚度2mm的Q235-A.F冷轧钢板，标记为：2冷轧钢板Q235A.F； c）图样标记：填写图样生产阶段的标记，按以下规定自左至右填写： S —样机试制图样标记代号，样机鉴定前使用； A —小批试制图样标记代号，样机鉴定后，产品图样和设计文件经整理，标注A标记； 第 2 页共18 页

产品图样及设计文件规范

XXXXX公司企业标准 产品图样及设计文件规范 编制： 审核： 批准： -05-07实施 公司发布

前言 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写； 本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写； 本标准由公司提出； 本标准由公司技术中心负责起草； 本标准主要起草人： 本标准为首次发布。

第一部分产品图样及设计文件总则 1、范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1产品及其组成部分 3.1.1产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.1.2成套设备 成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3.1.23零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 3.1.4部件 部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。 3.1.5专用件 专用件是本产品专用的零部件。 3.1.6模块 模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 3.1.7借用件 借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。 3.1.8通用件 通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。 3.1.9标准件 标准件是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。 3.1.10外购件 外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 3.1.11附件 附件是供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能（用途）必需的、而又不能同时装配在产品上的组成部分。 3.1.12易损件 易损件是产品在正常使用（运转）过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。 3.1.13备件 备件是为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其他件。 3.2 产品设计、试制过程 3.2.1 开发决策 开发决策是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。由项目委员决策。

产品图样及设计文件规范标准(2013.5.6)(1)

Q 四川索牌科技股份有限公司企业标准 Q/SP002-2013 产品图样及设计文件规范 （试行版） 编制： 审核： 批准： 2013-05-07发布2013-05-07实施四川索牌科技股份有限公司发布

前言 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写； 本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写； 本标准由四川索牌科技股份有限公司提出； 本标准由四川索牌科技股份有限公司技术中心负责起草； 本标准主要起草人：陈刚、陈倩； 本标准为首次发布。

第一部分产品图样及设计文件总则 1、范围 本标准规定了四川索牌科技股份有限公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1产品及其组成部分 3.1.1产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.1.2成套设备 成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3.1.23零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 3.1.4部件 部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。 3.1.5专用件 专用件是本产品专用的零部件。 3.1.6模块 模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 3.1.7借用件 借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。 3.1.8通用件 通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。 3.1.9标准件 标准件是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。 3.1.10外购件 外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 3.1.11附件 附件是供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能（用途）必需的、而又不能同时装配在产品上的组成部分。 3.1.12易损件 易损件是产品在正常使用（运转）过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。 3.1.13备件 备件是为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其他件。 3.2 产品设计、试制过程 3.2.1 开发决策 开发决策是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。由项目委员决策。

公司产品图样及设计文件规范教材

公司企业标准 产品图样及设计文件规范 （试行版） 编制： 审核： 批准：

-05-07实施公司公布

前言 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行 编写； 本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写； 本标准由公司提出； 本标准由公司技术中心负责起草； 本标准要紧起草人：

本标准为首次公布。

第一部分产品图样及设计文件总则 1、范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于

本标准，然而，鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的差不多要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改方法 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1产品及其组成部分 3.1.1产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。

产品图样及设计文件总则修订稿

产品图样及设计文件总 则 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

产品图样及设计文件总则 【来源：原创】【发布时间：2008-06-23 】【字体：】 前言 本标准根据新产品的开发设计和计算机辅助设计（CAD）的需要，参照GB/T 《CAD文件管理 总则》的规定，对JB/T 《产品图样及设计文件术语》（原ZB/T J01 ）进行了修改与调整。 标准名称，因增加了内容，调整了章节，其名称由《产品图样及设计文件术语》改为《产品图样及设计文件总则》。 原标准的“术语”统一列入第3章“定义”，并增加了CAD图、CAD文件的定义和决策阶段有关文件的定义，以及全部术语的英文名称。 标准内容，增加了第4章“CAD文件结构、分类和管理”、第5章“图样及文件的编制规则”、第6章“签署规则”。 本标准自实施之日起代替JB/T 。 本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院、沈阳矿山机械厂等。 本标准主要起草人：杨东拜、王福忠、孟宪培、续林童、吉亚琪、周京淮。 1 范围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 本标准适用于机械工业产品图样及文件的设计管理。

2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 GB/T CAD电子文件光盘存储归档与档案管理 JB/T 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 产品图样及设计文件格式 JB/T 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 产品图样及设计文件完整性 JB/T 产品图样及设计文件更改办法 JB/T 产品图样及设计文件标准化审查 3 定义 本标准采用下列定义。 产品及其组成部分 产品 product 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 成套设备[成套装置、机组] complete set of equipment [installation、unit] 成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。

产品图样及设计文件总则

产品图样及设计文件总 则 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

产品图样及设计文件总则 【来源：原创】【发布时间：2008-06-23 】【字体：】 前言 本标准根据新产品的开发设计和计算机辅助设计（CAD）的需要，参照GB/T 《CAD文件管理 总则》的规定，对JB/T 《产品图样及设计文件术语》（原ZB/T J01 ）进行了修改与调整。 标准名称，因增加了内容，调整了章节，其名称由《产品图样及设计文件术语》改为《产品图样及设计文件总则》。 原标准的“术语”统一列入第3章“定义”，并增加了CAD图、CAD文件的定义和决策阶段有关文件的定义，以及全部术语的英文名称。 标准内容，增加了第4章“CAD文件结构、分类和管理”、第5章“图样及文件的编制规则”、第6章“签署规则”。 本标准自实施之日起代替JB/T 。 本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院、沈阳矿山机械厂等。 本标准主要起草人：杨东拜、王福忠、孟宪培、续林童、吉亚琪、周京淮。

1 范围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 本标准适用于机械工业产品图样及文件的设计管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 GB/T CAD电子文件光盘存储归档与档案管理 JB/T 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 产品图样及设计文件格式 JB/T 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 产品图样及设计文件完整性 JB/T 产品图样及设计文件更改办法

JBT5054.4-2000产品图样设计文件 编号原则

IC S 01.110 J04 JB/T5054.4－2000 产品图样及设计文件 编号原则 Draw ing and d esign d ocument o f p rod uct —Numbering principles 2000-03-30 发布2000-10-01 实施 国家机械工业局发布

JB/T5054.4－2000 前言 本标准根据企业中实施计算机辅助设计（CAD）的需要，参照GB/T 17825.3—1999《CA D文件管理编号原则》的规定，对JB/T 5054.4—1999《产品图样及设计文件编号原则》（原ZB/T J01 035.4—90）进行了修改与调整: 1．增加了第3章“基本原则”，原第3章调为第4章“一般要求”。 2．增加了不同介质CAD图或设计文件的编号应与企业计算机辅助管理信息分类编码相协调的要求。 3．附录A为“提示的附录”，名称改为“常用设计文件尾注号”并增加了设计决策阶段的设计文件及“早期故障分析”等文件的尾注号。 本标准自实施之日起代替JB/T 5054.4—1999。 本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院。 本标准主要起草人：杨东拜、孟宪培。 I

1 1 范围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD 图和设计文件（以下简称图样和文件或CA D 文件）编号的基本原则和要求。 本标准适用于机械工业产品图样和文件的编号，企业可参照本标准制定细则。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17710—1999 数据处理校验码系统 JB/T 5054.8—1991 产品图样及设计文件通用件和借用件管理办法 JB/T 8823—1998 机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则 3 基本原则 3. 1 图样和文件编号一般可采用下列字符： ——0~9阿拉伯数字； ——A ~Z 拉丁字母（O 、I 除外）； ——短横线、·圆点、/ 斜线。 3. 2 编号的基本原则 a) 科学性选择事物或概念的最稳定的本质属性或特征作为信息分类的基础和依据。 b) 系统性将选定的事物、概念的属性或特征按一定排列顺序予以系统化，并形成一个合理的科学分类体系。 c) 唯一性一个代码只能唯一地标识一个分类对象。 d) 可延性要设置收容类目，以便保证增加新的事物和概念时，不致打乱已建立的分类体系，同时，还应为下级信息管理系统在原有基础上的延拓、细化创造条件。 e) 规范性同一层级代码的编写格式必须统一。 4 一般要求 4. 1 每个产品、部件、零件的图样和文件均应有独立的代号。 国家机械工业局 2000-03-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 产品图样及设计文件 编 号 原 则 D raw ing and design document of product —Numbering pr inciples JB/T 5054.4－2000 代替J B/T 5054.4—1999 2000-10-01 实施