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新驿煤矿八采区设计说明书

新驿煤矿八采区设计说明书
新驿煤矿八采区设计说明书

前言

新驿矿井位于山东省兖州市新驿镇境内,东南距兖州市19km,西北距汶上县城20km,隶属于山东东山矿业有限责任公司,于2004年6月1日建成投产。

矿井设计生产能力为45万吨/年,服务年限为71.6年。2005年核定生产能力为110万吨/年。采用一对立井开拓,长壁后退式综合机械化采煤,矿井通风方式为中央并列抽出式通风。

井田东西走向长5~9km,南北宽 5.5~9km,面积约58km2。井田内共有可采煤层5层,即:3上1、3上2、15上、16、17煤层。

矿井现主要开采3上1和3上2煤层,由于煤质较差,发热量低,影响了市场供求,经济效益明显下滑。矿决定开采发热量相对较高的16、17煤层,作为3煤层的配采煤层,以提高煤炭发热量并充分利用煤炭资源,提高矿井经济效益。

本次设计的八采区即为16、17煤层的首采区。

一、设计编制的依据

1、山东煤炭地质工程勘探研究院编制的《山东省宁阳汶上煤田新驿井田勘探(精查)地质报告》。

2、山东省煤田地质局物探测量队的《山东省新驿井田三维地震勘探报告》。

3、临沂兴宇工程设计有限公司编制的《山东省东山矿

业公司新驿煤矿建井地质报告》。

4、济南煤炭工业设计研究院编制的《山东省临沂矿务局新驿矿井初步设计》。

5、新驿煤矿编制的八采区地质说明书。

6、临沂矿务局对新驿煤矿八采区方案设计的批复。

7、国家煤炭工业及有关行业的技术政策以及规程、规范、规定等。

二、设计的主要特点

1、八采区采用一对下山开拓,下山位于矿井南翼,轨道下山兼进风,皮带下山兼回风。下车场标高为-545.0m,上车场标高-430.0m。

2、采区投产时在16煤中布置一个高档炮采对拉工作面,面长180m,工作面位于采区南部、-545m水平大巷以东。

3、采区轨道下山采用JD55调度绞车牵引1t矿车;采区皮带下山采用STJ800/23125S型皮带。采区煤炭运输全部采用胶带输送机;辅助运输采用绞车牵引1t矿车。

4、采区泵房三台150D3036型离心式水泵,配135Kw 电动机;正常时一台工作,一台备用,一台检修,最大时开两台。

5、采区电源电压选择6KV,引自-430m水平中央变电所,区内供电采用660V。

三、存在的问题及建议

1、本区施工钻孔较少,区内仅有一个钻孔揭露16、17煤层,地层、煤层赋存情况及其变化规律尚未完全查明;本区地质构造复杂,其小断层比较发育,但控制程度较低。在开采前,要加补钻孔,加强地质工作,为矿井生产提供更精确、更可靠的地质资料。

2、本区所做水文地质工作严重不足,顶板含水层十下灰没做过抽水试验,底板含水层奥灰在井田内只有一个抽水孔,顶底板含水层赋水情况不明。为保证安全生产,开采前必须进行水文地质补充勘探,并编制防治水设计,报批后组织实施。

3、水文地质探明后,如涌水量有较大变化,水仓、泵房等应做相应的变更。

4、由于本区水文地质条件不清,故本采区先设计开采16煤层,待积累一定经验,摸清水文地质情况并采取可靠措施后,方可开采17煤层。

第一章采区概况及地质特征

第一节采区概况

八采区位于新驿井田的东北部,采区北到DF103断层,南至DF135(长沟支五)断层,东到矿井井田边界及煤层露头,西至-430m运输大巷及工业广场保护煤柱,采区上部为正在开采的一采区。采区走向长平均1.5km,倾斜长平均2.0km,面积约 3.0km2。煤层赋存标高分别为,16煤-150m~-590m;17煤-150m~-600m。

采区地表地势平坦,东高西低,地面标高一般为+47.0m~+50.0m,无河流、湖泊、水库等水体。西北部有王家楼和秦家村两个村,其余全部为农田。

第二节地质特征

由于区内没做地质补充勘探,以下借鉴精查地质报告中对地质特征的描述。

一、地质构造

(一)煤系地层

15上、16、17煤层位于石炭系上统太原组,厚157.80~178.45m,平均170.30m,为本区主要含煤地层之一。由灰~灰黑色粉砂岩、泥岩、浅灰色中、细砂岩、石灰岩及煤层组成。含石灰岩12层,其中三、十下灰厚度大且稳定;五、七、

八灰较稳定,其它石灰岩局部发育,有相变现象。含煤20层,其中15上煤层属不稳定煤层,全区不可采,16、17煤层为较稳定煤层,全区大部分可采;本组地层为典型的海陆交互相沉积,岩相旋回明显,粒度韵律清楚,主采煤层、标志层层位稳定,易于对比。以十二灰顶界为本组底界并与下伏地层呈整合接触。

(二)构造

八采区位于长沟支五(DF135)和DF103大断层之间,总体呈现单斜地质构造,煤层埋深由东向西逐渐加深,根据先期矿井三维勘探资料,地层以-430m为界,-430m以深区域,地层走向大致为N10~30°W向,煤岩层倾角小(5°~13°),断层发育少,构造相对简单,-430m以浅区域,地层走向大致为N40°E~E向,煤岩层倾角大(18°),构造复杂。受长沟之五及DF103断层的影响,本区断层发育,是影响本区设计开采的主要因素,先期共探明落差3m以上的断层24条,断层特征见断层一览表1-1。

在采区中部DF155断层下盘存在一鼻状小型背斜构造,对工作面布置影响不大,受长沟支五、DF103断层影响,预计区内次一级断裂构造会比较发育。

根据先期勘探资料,预计本区不存在岩浆侵入体、古河床冲刷、陷落柱等情况。

断层一览表

表1-1

二、煤层、煤质及顶底板特性

根据采区内汶136钻孔及区外邻近钻孔汶3-1、汶5-1汶5-2、汶6-1、汶137、汶140,分析了煤层的特征,总结了顶底板的特性。

(一)煤层

1、15上位于太原组下部,九灰为直接顶板,下距十下灰平均32.70m。煤层厚度0.30~0.68m,平均0.55m,厚度变异系数为56.4%。结构简单,一般不含夹石,部分钻孔含1层夹石。直接顶板为九灰,其上为泥岩、粉砂岩。底板为细砂岩、粉砂岩、泥岩。属不稳定煤层,八采区内不可采,以下对15上煤不再阐述。

2、16煤层位于太原组下部,十下灰为其直接顶板,下距17煤层10.40 ~13.81m,平均12.31m,煤层厚度1.00~1.22m,平均1.13m,厚度变异系数为9.07%。一般含一层夹石,夹石岩性多为炭质砂岩、泥岩,少数为粉砂岩、细砂岩。顶板主要为石灰岩,少数有泥岩伪顶。底板主要为泥岩,少数为粉砂岩、细砂岩、中砂岩。为区内主要可采煤层之一,属较稳定煤层。

3、 17煤层位于太原组下部,下距太原组底界10.10~16.80m,平均13.60m。煤层厚度0.71~1.19m,平均0.95m,厚度变异系数为21.05%。部分含一层夹石,夹石岩性多为泥岩、炭质泥岩。顶板主要为石灰岩、粉砂岩、泥岩。底板主要为泥岩,部分为粉砂岩。为区内主要可采煤层之一,属较稳定煤层。

煤层特征见表2-1

煤层特征表

(二)煤质

1、煤的物理性质

16、17煤均为黑色,深褐、黑褐条痕色,具玻璃、弱玻璃光泽,裂隙较发育。其视密度分别为1.36 t/m3、1.37t/m3。

煤层以微镜煤占绝对优势,次为微亮煤、微三合煤、微镜惰煤,其余类型少量。

2、煤的化学组分

16煤层变化在低灰分~中灰分之间,17煤层变化在低灰分~低中灰之间。16、17煤层平均为中高硫,16煤层变化于低硫~高硫分之间,17煤层变化于特低硫~高硫分之间;16、17煤层为低磷。

3、煤的工艺性能

各煤层具有良好的结焦性能。16、17煤层平均焦油产率均大于12%,属高油煤。经过洗选加工后均可用作炼焦配煤、动力燃料、气化、液化等工业用煤。煤质各项指标见表2-4。

(三)煤层顶、底板特性

1、16煤层顶板为十下石灰岩,厚4.90~7.80m,平均5.58m,偶见泥岩伪顶,厚0.04m。底板以泥岩为主,厚0.85~1.55m,局部相变为中、细砂岩,厚 2.10~7.15m,偶见粉砂岩,个别孔见伪底。

其顶、底板岩石力学性质如下:石灰岩抗压强度为80.35MPa,强度指数为68~100MPa,泥岩抗压强度为3.24Mpa,强度指数为23~32Mpa,中、细砂岩强度指数40~55 Mpa。

2、17煤层顶板以十一石灰岩为主,厚0.75~2.57m,次为泥岩、粉砂岩,厚0.85~5.70m,局部见泥岩伪顶。底板以泥岩、砂质泥岩为主,厚1.20~8.93m,仅一孔见细砂岩(厚1.20 m);个别孔见泥岩伪底。

其顶、底板岩石力学性质如下:石灰岩强度指数50~80Mpa,泥岩强度指数26~31Mpa,砂质泥岩与粉砂岩强度指数41~48Mpa。

根据上述煤层顶、底板特征,结合矿井的实际开拓资料,各煤层顶底板的稳定性为:16煤层顶板稳定,底板为不稳定~较稳定;17煤层顶板较稳定~稳定,底板不稳定~较稳定。

煤质指标表

表2-4

三、水文地质

区内没做水文地质的补充勘探,借鉴精查地质报告中对水文地质特征的描述。

(一)含水层

主要含水层自上而下依次为第四系砂砾层、三灰、十下灰及中奥陶统石灰岩。第四系含水层覆盖于是东部煤层露头之上,十下灰为16煤的直接充水含水层,奥灰为开采16、17煤的底板充水含水层。

1、第四系砂砾层孔隙含水层

第四系为冲洪积沉积物,分为上、中、下三组,其中上、下两组为含水段,中组为相对隔水段。

(1)上组

由棕黄色、褐色砂、粘土质砂及粘土、砂质粘土相间沉积而成。厚95.20~105.50m,一般厚100m±。砂层松散,透水性较好,含较稳定的砂层7~8层,砂层厚31.0~62.00m。据济宁三号井精查阶段抽水试验,水位标高32.68~33.40m单位涌水量0.7746~1.5210l/s.m,矿化度0.63~0.67g/L,水质为HCO3?Cl-Ca2Na~HCO3-Ca2Na型,属强富水孔隙含水层。

(2)下组

由灰绿色~灰白色中、细砂夹粘土组成,厚39.70~59.00m,一般厚50m±,含砂2~4层。精查期间,有3孔对本组进行了抽水试验,除南部汶11-2孔单位涌水量为0.003313L/s2m,富水

性弱外,其余两孔单位涌水量为0.3290~0.3936 L /s2m,富水性中等。其水质为HCO32Cl-Ca2Na型,矿化度0.4706~0.6480g/ L。该组覆盖于各基岩含水层露头之上,是各基岩含水层的补给水源。

2、三灰

厚3.40~7.10m,平均4.76m,浅部裂隙发育,见溶蚀现象,局部岩芯破碎。普、精查阶段穿过三灰钻孔24个,漏水孔6个,漏水孔率25%,漏失量0.60~>15.0m3/h,均分布于浅部。据普、精查阶段3次抽水试验,含水层埋深较大的两孔(汶7-1、汶2-1),钻孔单位涌水量0.0108~0.0688L/s.m,富水性弱,矿化度0.4461~0.549g/L,水质属HCO3-Na型水。含水层埋深较浅的汶135孔,钻孔单位涌水量0.1933 L /s.m,富水性中等,矿化度0.498g/L,水质属HCO3-Cl-Na2Ca型水,说明三灰富水性很不均一,浅部富水性中等,深部富水性较弱。

三灰下距16煤层87.03~123.40m平均102.65m,正常情况下不影响煤层开采。

3、十下灰

为16煤层直接顶板,是开采16煤层的直接充水含水层,厚4.90~7.80m,平均5.58m,具裂隙充填方解石脉,局部岩芯破碎,见溶蚀现象。普、精查阶段共有8孔揭露,未发现漏水孔。据兖州煤田兴隆庄煤矿抽水试验资料,水位标高27.31~40.73m,单位涌水量0.0002~0.27 L /s2m,富水性极不均一,矿化度0.27~

0.41g/ L,水质属HCO3-Ca~HCO32Cl-Ca型水。

4、奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层

井田煤系地层覆存范围内揭露奥灰钻孔2个,揭露厚度达50m,且17煤至奥灰间距正常。奥灰裂隙发育,充填或不完全充填方解石脉,见溶洞,局部岩芯破碎。其中汶7-1漏水,漏水点上距奥灰顶界面7.44m,漏失量大于15.0m3/h。汶7-1抽水试验,奥灰埋深大于-600m,水位标高29.18m,单位涌水量0.02738 L /s2m,富水性弱,矿化度0.5840g/ L,水质类型为HCO32SO4-Ca2Mg2Na型水。济宁三号井田精查阶段,曾施工60个钻孔揭露奥灰孔,证明随着埋藏深度的不同,奥灰富水性具有明显的垂向变化规律。

(二)隔水层

隔水层自上而下主要有:第四系中组隔水层、石盒子组隔水层、17煤下覆隔水层。

1、第四系中组隔水层

由灰绿色粘土、砂质粘土夹砂层组成,厚27.0~52.0m,一般厚35.0m,含砂层透镜体2~4层,主要以隔水性能为主,为重要的隔水层,能有效地阻止大气降水、地表水及上组水与基岩含水层的水力联系。

2、石盒子组隔水层

3煤顶板之上赋存着上、下石盒子组。上石盒子组厚29.10~359.90m,平均171.06m,下石盒子组厚27.90~113.30m,均以厚

层泥岩、砂质泥岩为主,间夹中、细砂岩,能起到良好的隔水作用,阻止第四系水的下渗。

3、17煤下覆隔水层

17煤层至奥灰正常间距为46.25~49.49m,平均47.2m,岩性主要为泥岩、铝质泥岩及石灰岩。其中十二灰平均厚 1.69m,十三灰平均厚7.26m,均未发现漏水。因此,本段中的泥岩、铝质泥岩及石灰岩共同组成压盖隔水层,阻止奥灰水的底鼓。此外,太原组中的泥岩与砂质泥岩,隔水性能良好,阻隔了各含水层之间的水力联系。

(三)断层的导水性

断层的导、富水性能主要取决于断层两盘岩层的富水性、裂隙发育程度、断层角砾岩的成分、胶结程度。由建井及生产期间实际揭露来看,煤层顶底板起伏不平,煤层中的层滑、裂隙等较发育,这些均说明了井田内地质构造复杂,煤层受力严重,所揭露的断层大多数为张扭性断层,两盘岩石均较破碎,破碎带较宽,根据统计,建井及生产期间所发生的几次较大的突水,如1301工作面切眼突水(30m3/h)和1201下轨道顺槽迎头突水(40m3/h),均发生在断层附近,其它断层均伴有不同程度的淋水,仅个别断层无水,断层出水将成为矿井涌水量的主要构成部分。

(四)采区水文地质条件

采区东部,奥灰为覆盖型,直接接受第四系下组水的补给,从区域规律分析,覆盖区奥灰岩溶裂隙较发育,地下水动态稳定,

富水性强。区内奥灰富水性有待进一步勘探证实。

采区南部长沟支五断层落差大于80m ,致使奥灰与煤层或十下

灰对口接触,易接受奥灰水的补给;北部DF 103断层落差50~95m ,造成16、17煤层同对盘三灰接近对口接触。建议在断层两侧留设足够的断层煤柱,采区接近断层煤柱时,应注意探防水,以防奥灰水突入矿井。

精查过程中仅有2孔揭露奥灰,十下灰亦未进行抽水试验,至今对16、17煤又未进行水文勘探工作,故水文地质类型有待进一步勘探查明。

(五) 采区充水因素分析

采区东部煤层露头隐伏于第四系下组含水层之下,直接接受第四系下组水的补给,应留设足够的露头防水煤柱。

16煤层直接顶板为十下灰,十下灰是开采16、17煤层的直接充水含水层,没做过抽水试验。奥灰上距16、17煤层平均为58.9、47.2m ,为16、17煤开采的底板含水层。采用《矿井水文地质规程》(试行)中突水系数公式:

Cp

M P Ts -=

计算了八采区16、17

煤最大埋深处的突水系数。奥灰水位标高取精查地质报告抽水试验标高29.18m 。

式中:Ts -突水系数(kgf/m 3

);

P -水头压力(kgf/m 2);P =H +S +M Cp -扰动破坏厚度(m ),取12;

H-奥灰水位标高(m),29.18;

S-最大埋深(m),16、17煤分别为-590、-600;

M-16、17煤隔水层厚度(m),分别为58.9、47.2。

经计算得知:

16、17煤的突水系数分别为1.45、1.92(kgf/m3)。都远大于临界突水系数1.0,底板都有突水危险。

为保证安全生产,在开采前应对该采区进行水文地质补充勘探,并加强生产过程中的防治水工作。

(六)涌水量预计

十六煤层顶板为十下灰岩,本区未施工一个水文钻孔。根据矿上提供的资料,采区正常涌水量为100 m3/h,最大涌水量为160m3/h。

四、瓦斯、煤尘、煤的自燃及地温

根据钻孔测得的瓦斯含量和邻区井田资料对比分析,该区瓦斯含量低,但由于区内构造复杂,煤层埋藏较深,因此,在生产过程中应加强瓦斯管理,防止瓦斯积聚。

根据各煤层的煤尘爆炸性试验结果,煤尘爆炸指数变化在42~47%之间,各煤层均有煤尘爆炸危险性。

根据煤样测试结果,煤的自燃倾向性等级为不自燃。但煤层中黄铁矿结核含量较高,在潮湿状态易氧化并放出热量,易自燃发火。

八采区属于正常地温区,本区平均地温梯度1.67℃/100m。

五、勘探程度及存在问题

区内有JL5、P5、PL1勘探线穿过,仅有汶136孔揭露15上、16、17煤层,地质勘探程度较低。

本区所做水文地质工作严重不足,顶板含水层十下灰没做过抽水试验,底板含水层奥灰在井田内只有一个抽水孔,顶底板含水层赋水情况不明。

第二章采区储量及生产能力

第一节储量计算

一、储量计算范围

参加储量计算的煤层为16、17煤层。各煤层计算范围为:北至DF103断层,东至井田边界,南至长沟支五(DF135)断层及DF143断层,西至工广及大巷煤柱保护线,东南露头至-200m 等高线,详见采区储量计算图。

二、储量级别的确定

按照《煤炭资源地质勘探规范》的标准,根据采区先期勘探程度,参考精查及建井地质报告,确定本区正常块段储量级别划为C级,断层及边界保护煤柱储量划为D级。按照《固体矿产资源/储量分类》标准,正常块段确定为控制的经济基础储量(122b),断层两侧及边界保护煤柱储量确定为控制的次边际经济资源量(2S22)。

三、煤柱留设

1、断层煤柱:按断层落差大小,两侧各留一定水平宽度的安全煤柱,DF103、长沟支五断层两侧各留100m;DF155、DF143断层两侧各留50m;DF153断层两侧各留30m;?落差<10m的断层不留煤柱。

2、边界煤柱:40m。

3、第四系防水煤柱:从煤层露头向下垂深50m。

4、一采区上山保护煤柱:围护带宽度20m,按75°移动

角延伸至17煤层底板。

四、容重的确定

本区煤层容重沿用矿井建井地质报告数据:16、17煤容重分别取1.36 t/m3、1.37t/m3。

五、储量计算方法

区内绝大部分块段煤层倾角<15°,采用地质块段法和煤层伪厚及水平面积直接在煤层底板等高线图上计算煤层储量。

计算公式如下:Q=A3M3D310-4

式中:Q-储量(万吨);

A-面积(m2);

M-煤厚(m);

D-容重(t/m3)。

六、储量计算结果

本次计算本采区共获得地质储量689.3万t,其中工业储量479.3万t,全部为C级储量,可采储量357.2万t。按照《固体矿产资源/储量分类》标准,储量122:357.2万t,基础储量122b:479.3万t,资源量2S22:210.0万t。见表3-1、3-2、3-3。

八采区储量汇总表

表3-1

16煤储量计算表

弘利煤矿东采区设计说明书

弘利煤矿东采区设计说明书 前言 国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿位于阿克地区拜城县城北24km处。距阿克市163km,距库车县城116km,距南疆铁路库车站110km,矿井有柏油路与拜城县城直接相连,交通便利。 国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿为煤炭工业结构调整“十五”规划9万吨/年生产能力改扩建矿井,2005年1月矿井委托煤炭设计研究院有限责任公司编制完成了初步设计、安全专篇,并通过专家审查。目前矿井已通过验收,为证照齐全的合法生产矿井。 矿井采用混合斜井开拓,目前矿井生产水平为一水平,井底水平标高为+1915m,生产采区为中央采区,共布置有两条井筒,即混合斜井和中央采区回风斜井。混合斜井采用单钩串车提升,主要承担煤炭、矸石提升、运送设备、材料和人员任务,作矿井进风井,并兼作矿井一个安全出口。中央采区回风斜井作矿井回风井,并兼作矿井一个安全出口。目前矿井各大生产系统完善,中央采区即将回采完毕,为保证矿井采掘接续,决定委托有资质的单位编制东采区设计。 受国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿委托,我院承担该矿东采区设计的编制工作,严格按照《煤矿安全规程》、《煤炭工业小型矿井设计规定》及相关法律法律要求进行本次采区设计。设计要求矿井合理安排东采区工程施工进度,以保证采区接续要求;中央采区回采完毕后,东采区方可进行回采,严禁矿井两个采区同时生产,严禁矿井超通风能力生产。

一、编制设计的依据 1、维吾尔自治区地质矿产局第八地质大队2002年6月编制的《拜城县温巴什煤矿东竖井生产地质报告》及国土资源厅新国土资储认[2002]116号对该报告矿产资源储量认定书、维吾尔自治区矿产资源储量评审中心新国土资储评审[2002]060号对该报告评审意见书; 2、维吾尔自治区矿产资源储量评审中心2005年1月18日对《拜城县温巴什煤矿东竖井生产地质报告》资源储量重新分割的说明; 3、《国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿改扩建初步设计(代可研)》、《安全专篇》、《设计变更》; 4、煤炭科学研究总院分院2007年8月编制完成的《国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿开采煤层瓦斯抽放设计》; 5、维吾尔自治区国土资源厅下发的采矿许可证; 6、《煤矿安全规程》、《煤炭工业小型煤矿设计规定》; 7、现场收集的有关资料。 二、设计的指导思想 1、认真贯彻执行国家安全生产的方针,提高矿井机械化开采水平,改善井下工人的工作环境,降低工人的劳动强度。 2、为保障煤矿的安全生产和煤矿职工的人身安全,减少煤矿安全事故的发生,设计针对井下煤层开采条件及不安全因素,采取有效的防治措施。 3、依靠科技进步,积极推广各项行之有效的先进技术和经验。 4、贯彻改革精神,在公共设施方面,本着高能低耗,有利生产,方便生活,环保的原则。 5、优化井下开拓布署,减少井巷工程量,多做煤巷,少做岩巷。力求低投入高产出。 6、尽量利用矿井现有生产、生活系统及设施。

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10级采矿工程专业 煤矿开采学课程设计说明书 学号:120XX020XX34 姓名:刘洋 班级:采矿工程<5、6>班 指导老师:王文 设计成绩: 设计时间:20XX-10-22---20XX-11-8

目录 一、带区巷道布置 1、带区概况 (3) 2、采区储量及服务年限 (3) 3、带区的再划分 (6) 4、确定采区内巷道布置 (8) 5、确定工作面回采巷道布置方式及推进终点位置 (12) 6、确定通风布置系统煤层通风系统 (12) 7、带区车场路线设计 (13) 二、采煤工艺设计 1、采煤工艺方式的确定 (14) 2、工作面主要机械设备 (15) 3、采煤机工作方式 (16) 4、工作面的支架方式 (17) 5、超前支护方式和距离 (18) 6、校核支架的强度和高度 (18) 7、工作面合理长度的验证 (21) 8、循环方式选择及循环图表的编制 (23) 总结 (27) 参考文献 (28)

一、带区巷道布置 1.1 带区概况 本采区为某矿第二水平第四采区,其中二采区已采,六采区未采。上部标高-150m,下部标高-300m。本采区构造简单,单斜构造,煤层为厚煤层,煤层埋藏稳定,构造简单,煤质中硬,煤层厚度4.5m,煤的密度为1.35t/ m3,煤的密度为1.35t/ m3,自然发火期为3-12个月。采区走向长度20XXm,倾斜长度1200m,煤层倾角为7.5°,采区生产能力自定。 运输方式:大巷运煤采用胶带输送机,辅助运输采用1.5t固定式矿车,10t架线电机牵引。 瓦斯等级:瓦斯相对涌出量 5 m3/t,为低瓦斯矿井。 图1 煤层柱状图 1.2 采区储量及服务年限 1.采区工业储量

煤矿矿井初步设计和采区设计说明

煤矿矿井初步、采区设计 一、设计原则 ㈠遵循国家发布的与煤矿建设项目有关的政策、规程、规。 ㈡遵循上一阶段设计中所确定的主要技术原则及标准。 ㈢提高设计水平,保证设计质量。使设计的矿井实现技术先进,经济合理,安全可靠。 二、设计的主要依据 ㈠已批准的煤矿矿井地质报告。 ㈡国家有关煤炭工业的技术政策、规程和规等。 ㈢其他有关支撑性文件及材料,如采掘工程平面图,煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性、瓦斯等级鉴定报告等。 三、设计的主要程序及步骤 ㈠煤矿矿井设计的主要程序 可行性研究报告→项目申请报告→初步设计及安全专篇(其他专项设计,如瓦斯抽采工程初步设计、防治煤与瓦斯突出专项设计)→施工图设计。 ㈡煤矿矿井设计的主要步骤

1、学习有关煤矿生产、建设的政策法规,收集有关地质和开采技术资料,掌握上级管理部门对设计的具体规定。 2、明确设计任务,掌握设计依据。 3、深入现场,调查研究。 4、研究方案,编制设计。 四、初步、采区设计的主要容 初步、采区设计的主要容分为说明书、图纸、设备清册及概算书。 按照煤矿安全监察局、省煤炭工业局下发的《省小型煤矿(井工、露天)初步设计及初步设计安全专篇编制指导意见(试行)》、《煤炭工业五项设计编制容》及《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》(GB/T50554-2010)等的要求,说明书主要容为前言、井田概况及地质特征、井田开拓、大巷运输、采区布置及装备、矿井通风、矿井主要设备、地面生产系统、地面运输、总平面布置及防洪排涝、电气及通信、地面建筑、给排水、采暖及供热、节能减排、职业安全卫生、环境保护与水土保持、建井工期、技术经济等18个章节。 图纸主要分为采用及新制图,其中新制的图纸主要有矿井开拓方式平剖面图、采区布置及主要机械设备布置平剖面图、巷道断面图册、矿井通风系统网络图、矿井反风系统图、工业场地总平面布置平面图、地面生产系统布置平面图、矿井地面总布置平面图、井下消防及防尘洒水平面图、通信系统图、井上下供电系统图、传感器布置平面图、监测监控系统平面图、井下压风管路系统图、矿井运输线路系统图等。

参考首采区设计说明书2

**工业高等专科学校毕业设计****煤矿首采区开采设计 作者:*** 系别: 专业班级: 指导教师: 完成日期:

目录 前言 (2) 第一章概述 (3) 第一节矿井自然状况及资源条件 (4) 第二节矿井设计及生产概况 (7) 第二章采区概况及地质特征 (10) 第一节采区概况 (10) 第二节采区地质情况 (10) 第三节采区煤层特征及储量 (12) 第四节采区水文地质情况 (13) 第三章采区设计方案 (16) 第一节采区设计方案 (16) 第二节采区巷道布置 (16) 第四章采区开拓 (19) 第一节采区生产能力、服务年限及采区工作面个数 (19) 第二节采区准备与回采 (19) 第五章采区各生产系统及主要设备 (25) 第一节采区运输与提升系统 (25) 第二节采区通风与降温系统 (32) 第三节采区排水系统 (37) 第四节采区供水、注浆及压风、注氮系统 (39) 第五节采区供电系统 (49) 第六节采区监测监控与通信 (51) 第七节避灾路线 (53) 第六章采区主要技术经济指标 (54) 第七章采区主要安全技术措施 (55) 第八章采区矿压及冲击地压观测设计方案 (60) 第九章劳动定员及劳动生产率 (64) 第一节劳动定员 (64) 第二节劳动生产率 (68)

前言 ****煤矿西约30km处,行政区划属新疆维吾尔自治区**县**镇管辖,是设计年产120万吨的大型现代化矿井,矿井与2009年9月1日动工建设,预计2011年9月1日正式投产,建设工期24个月。井田内含有可采煤层一层,即A1煤层,A1煤层平均厚度,南北走向,矿井共分两个水平,六个采区,即+1200m水平和+750m水平, 11、12、13、14、21、23采区,11采区是矿井首采区,首采区分南、北翼生产,片盘斜井开拓,主斜井、副斜井、回风斜井均可作为首采区内的三条上山使用,系统简单,投产快。 一、设计基础资料及依据 1、**煤矿首采区地质说明书及附图。 2、**煤矿勘探地质报告及三维地震地质报告。 3、**煤矿初步设计。 4、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》等国家有关煤矿设计和建设的规程规范文件。 二、设计指导思想 结合**煤矿周边现有煤矿的生产状况,在对矿井现有资料充分调研的基础上,并结合实际地质情况,采用行之有效的新技术、新工艺、新设备,力求实现采区高产、高效,体现良好的经济效益,为矿井将来稳定高产高效打好基础。

某矿炸药库设计使用说明

赵楼矿井下爆炸材料库设计说明书 一、矿井概况 根据已批准的**体规划,本矿井井田边界为东起**断层…..矿井设计规模…Mt/a,年工作日330天,每天三班作业,净提升时间为16h,矿井劳动定员为….人。 二、设计依据 1、《煤矿安全规程》(2006版)中的有关规定; 2、《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》(MT/T5026-1999)中“井下爆炸材料库”的有关规定,《爆破安全规程》(GB6722-2003)、《煤炭工业矿井设计规范》(MT/T5026-1999); 3、《采矿设计手册》中的有关规定; 4、矿井机械化程度,日炸药消耗量和日雷管消耗量; 5、井下爆炸材料库围岩资料; 6、井下爆炸材料库所在区域巷道关系及井上下关系对照图。 三、爆炸材料库服务区域 该爆炸材料库为新建矿井永久性爆炸材料库,由于矿井开拓形式考虑工业场地压煤量少、井下勘探程度及地层地质的原因,所以初步设计选定井口及工业场地位于构造验证孔附近,造成井下爆炸材料库可直接服务区域主要为矿井一采区,距离超过2.5km以后应在适当位置建立火药发放硐室,以方便使用。但井下永久炸药库仍可作为井上下炸药的主要中转站继续使用。 四、爆炸材料库类型

根据井下巷道的布置关系及库房周围的巷道及地质状况,设计推荐采用壁槽式布置,该布置形式由于将爆炸材料分散储存,巷道布置较硐室式要求稍低,易于在满足规程规定的前提下灵活布置。 五、爆炸材料库容量选择依据 根据矿井..Mt/a的设计年产量,普掘工作面将是矿井投产后的爆炸材料主要消耗地点,根据初步设计,矿井后期考虑8个普掘工作面和4个综掘进工作面。1个普掘工作面的炸药消耗量按每日两茬炮,日进尺3.6m计算,每炮进尺1.8m。掘进断面按平均22m2计算,每次爆破平均消耗炸药45~50kg,取48kg;消耗雷管约100发,则一个工作面日均消耗炸药48×2=96kg,消耗雷管约100×2=200发。8个普掘头用炸药量约96×8=768kg, 消耗雷管约200×8=1600发。同时,考虑到煤矿的井下断层较多的实际地质条件,综掘头过断层时用药平均按普掘头的0.2倍计算,则4个综掘头日均消耗炸药量96×0.2×4=76.8kg, 消耗雷管约200×0.2×4=160发。 3天炸药消耗量:(768+76.8)×3=2534.4kg 10天雷管消耗量:(1600+160)×10=17600发 六、井下爆炸材料库位置选择 根据开拓部署及矿井初期投产安排,设计将爆炸材料库位置选择在井底车场附近,并尽量靠近一采区。 七、主要技术要求 1、布置形式 本爆炸材料库采用壁槽式布置,右侧回风、左侧进风,回风道连

煤矿排水系统设计说明书

主排水泵选型计算设计 一、概述 本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式,主斜井井口标高为+922m,副立井、回风立井井口标高均为+1195m,副立井、回风立井落底标高均为+220m,主斜井与暗主斜井斜交,暗主斜井落底标高为+206m,初期大巷最低点标高为+205m。 根据地质报告,本矿井正常涌水量807m3/h,最大涌水量为1234m3/h,正常涌水量大于120m3/h,最大涌水量大于600m3/h,对照现行《煤矿防治水规定》,属水文地质条件复杂矿井。按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求,本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门,或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。根据本矿井开拓方式,结合现有成熟的防水闸门产品参数,设置防水闸门抗灾暂无合适的设备,因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。 二、矿井主排水 (一)设计依据 地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h,最大涌水量为1234m3/h,考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量,因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h,最大涌水量为1284m3/h计算;矿井水处理所需要增加15m扬程。 (二)排水系统方案 根据本矿井的开拓布置,矿井涌水量和排水高度等资料,设计对本矿井的排水系统方案进行了比较: 方案一:主排水泵房设置在初期大巷最低点,排水管路沿副立井井筒敷设,将矿井涌水排至地面副立井工业场地,在副立井工业场地设置水处理站。该方案虽然排水管路相对较短,降低了管路投资,但是由于副立井较主井井口标高高出约273m,年排水电费约增加560余万元,且送往井下的洒水管路水压大,需增加管路壁厚,管路投资增加约100万元,综合运营费用较高。 方案二:主排水泵房设置在初期大巷最低点,排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设,将矿井涌水排至主井场地。该方案虽然排水管路较长,管路损失较大,但主井较副立井井口低273m,排水设备工况扬程低,水泵级数少,设备投资省,电耗低。

青海煤业集团鱼卡煤矿矿井通风设计说明书(全)

青海煤业集团鱼卡煤矿矿井通风设计说明书 2013年元月

目录 (一)、矿井概况 (3) (二)、确定矿井通风系统和通风方式 (5) (三)、矿井总风量计算与分配 (6) 1、矿井需风量计算 (6) 2、矿井总风量的分配 (13) (四)、矿井通风总阻力计算 (14) 1、绘制通风网络图(附图1) 2、选择通风容易、困难时期线路 (15) 3、各段风阻计算(附表1) 4、总阻力计算 (15) 5、矿井等积孔计算 (15) (五)、选择矿井通风设备 (15) (六)、矿井通风费用概算 (18)

一、矿井概况 1、地理位置 青海省能源发展集团鱼卡公司属于国有制企业。位于青海省海西州大柴旦镇镜内,地界属于大柴旦镇管辖,距该镇50Km。青(海)—新(疆)公路(315国道)从鱼卡井田北侧通过,距矿井3.0Km;格(尔木)——柳(园)公路从井田东侧经过,距矿井约5.0Km;矿区东南距青藏铁路锡铁山火车站120Km (格尔木公路相通),交通比较便利。本区地理位置为东经94°52′40"—94°55′28",北纬38°00′36"—38°02′24"。 2、井田境界 鱼卡井田属于鱼卡矿区尕秀段区,位于绿梁山北侧的皱褶带中,该皱褶带是主要控制煤系地层的构造,为东西向较为平缓的复试断裂皱褶共存的构造,井田内两条逆断层F2和F4,处于井田的东部和背部,并作为井田的东部边界。区内钻孔揭露的底层从上而下有四系,第三系、侏罗系、石炭系、奥陶系、远古界地层。主要含煤层为侏罗系大煤沟地层,煤厚在70—130之间。共有七层,从上而下1—4为不可采煤层,5—6为局部可采煤层,只有7为井田内主要可采煤层。 3、储量 井田面积4.15km2,区内原探明储量13230万吨,其中煤7:12153万吨,煤6:801万吨,煤5:276万吨。动用资源储量(2003年10月为准)25.8万吨。合计保有资源储量13204,2万吨。青煤鱼卡公司90万吨/年矿井建设项目于2007年5月竣工建成,5月22日投入试生产。 本区一井田90万吨/年矿井,经省发改委批准于2003年开工,2007年5月22日投入试生产,设计年产90万吨,2007年5月22日进入试生产阶段,在此期间,各项技术、经济指标均达到规范要求。2008年5月22日经过竣工验收,顺利进入正常生产阶段,至目前按设计生产能力正常生产。 4、开拓及采煤方式

最新吕沟煤矿采区设计说明

吕沟煤矿采区设计说 明

河南煤化集团 河南永锦能源有限公司吕沟矿 81采区设计说明书 编制人:曹远锋 总工程师:赵少亭 矿长:郭金旺

吕沟矿81采区设计审批审批意见

目录 第一章设计依据 (1) 第二章矿井概况 (2) 1、矿井现生产采区情况 2、新采区、新水平情况 3、开采81采区的必要性 第三章 81采区概况 (3) 第一节采区位置及范围、储量 (3) 1、采区位置及范围 2、地面情况及受生产影响程度 3、采区储量 第二节地质勘探情况 (4) 第三节地层及标志层 (4) 1、地层 2、主要标志层 第四节地质构造 (3) 第五节水文地质特征及充水因素 (3) 1、81采区水文特征 2、81采区主要充水因素 第六节煤层赋存特征 (6) 1、煤层赋存特征 2、瓦斯 3、煤尘 4、煤层自燃 5、地温 第七节地表特征 (7) 第八节煤质 (7) 第九节采区存在问题及建议 (7) 第四章采区设计方案的确定 (7) 第一节方案的提出、确定 (7)

1、设计方案 2、方案对比与确定 第二节设计方案 (13) 1、设计原则 2、巷道布置 3、主要巷道设计 第三节工程量、工期及初期投入预算 (17) 1、工程量 2、工期 3、初期投入预算 第五章采煤方法及工艺、设计能力、服务年限 (16) 1、采煤方法 2、采煤工艺 3、采区设计能力 第六章采区安全生产系统 (19) 第一节主运输系统 (19) 1、主运输路线 2、采区运煤设备选型: 第二节辅助运输系统 (24) 1、巷道原始参数 2、基本参数选择: 3、选型计算 第三节排水系统 (25) 第四节通风系统 (25) 1、矿井通风现状 2、通风线路、风量配备 3、81采区通风容易时期 4、81采区通风困难时期 第五节供电系统 (37) 1、采区基本情况

煤矿开采毕业设计说明书模板

煤矿开采毕业设计 说明书

第一章矿(井)田地质概况 1.1 矿(井)田位置及交通 1.1.1 交通位置 王家山煤矿位于靖远县城北约60km, 宝积山矿区西北约10km, 行政区划属白银市平川区王家山镇和东升乡管辖。面积约 8.3421km 2,地理坐标为:东经104 ° 48 ‘06 〃?104 ° 53 ‘12 〃,北纬 36 ° 5135 〃?36 ° 5314 〃。 靖远煤业有限责任公司取得王家山煤矿的采矿权, 国土资源部12 月26 日颁发了采矿许可证, 开采深度标高为效期 自12 月至12 月。 1780 —850m, 有 王家山煤矿西北距国道(积山)线的长征车站接轨专用线。矿区内的公路、 309 线约2.5km 。铁路由白(银)?宝, 经旱平川、水泉, 至煤矿工业广场有简易公路纵横交错, 交通甚为方便。交 通位置如图 1.1

图1.1交通位置图 1.1.2地形地貌 矿区地处干旱区,地形复杂。地形陡峻,最高点位于枸条岘, 标高2021.7m, 最低点位于下红湾,标高1815.0m, 相对高差 206.7m,水洞沟以西基岩裸露,属剥蚀构造地貌,王家山向斜两翼 形成相向的单面山着向斜的倾没, 岩层逐渐被黄土覆盖; 水洞以东主要为黄土丘陵区, 相对高差较小,一般20?50m。 由于沿张性构造裂隙易于向下切割侵蚀故横向沟谷发育。随

1.1.3 气象及水文情况 矿区气候属内陆半沙漠干旱气候 ㈠气温:月平均-9?24 C ,最低-18?23 C ,最高达35?38 C , 年平均7.9?9.2 C。夏季酷热,冬季严寒,春、夏、秋季昼夜温差10?16 °C ㈡降水量:年平均量在187 ?374mm 之间, 平均250mm 左右. 多集中于7、8、9 三个月, 降水量占全年的50?60%, 常形成暴 雨。 ㈢蒸发量:年平均1439 ?1782mm, 平均1655mm, 为降水量的 6.6 倍。 ㈣湿度:年平均55 ?64%, 4、 5 月份最干燥, 为41 ?60%, 7?11 月份湿度在58?75% 之间。 ㈤风向:除夏、秋季有东南风外, 其它时间多西北风, 风力2? 4 级, 最大达6?8 级, 全年平均风速 1 ?1.4m/s 。 ㈥每年11 月至次年 3 月为冻结期, 最大冻结深度93cm 。 区内无常年流水, 仅有两条砂河在每年7?9 月雨季期间山洪暴发才有短暂的暂时性流水。一条是苦水峡砂河, 发源于矿区东南部的小井子沟, 由南向北穿过矿区中部, 经胶泥崖村、大红沟、北滩, 与咸水河汇合, 至中卫注入黄河; 另一条是孔家沟砂河, 由李家坪向西流经矿区南侧, 在33、 107 号孔附近折向西南, 经石碑 子沟、旱平川, 流入黄河。 矿区以南的变质岩裂隙水沿F1 断裂带溢出, 在苦水峡砂河上游形成水质良好, 但水量甚小的上升泉, 最小涌水量0.175L/S, 最大涌水量为 1.112L/S 。由于受F1 断裂带中断层泥的阻滞, 进入孔 家沟砂河后形成地下潜流,潜水面深3?10m,对河床中分布的各

桃园煤矿项目设计说明书

桃园煤矿项目设计说明书 1井田概况及地质特征 1.1矿区井田地理概况 1.1.1矿区地理、交通及地形 (1)矿井位置、范围 桃园煤矿位于安徽省宿州市墉桥区北杨寨乡、桃园镇、祁县镇境内。北距宿州市约11km,南距蚌埠市约75km。其北界为F 断层,南部以第10勘探线为界与祁南煤矿毗邻, 1 煤层-800m底板等高线的水平投影线。矿井走向长约西界为10煤层露头线,东界至3 2 15km,倾向宽1.5~3.5km,面积29.45km2。 地理坐标:X=33°28′22″~33°36′15″ Y=116°58′44″~117°2′31″ (2)交通条件 本矿井交通极为方便,京沪铁路从本矿东北通过,北距宿州站约11km,东距西寺坡站约7km,煤矿铁路运输专线在宋庄站与青芦铁路接轨;公路206国道宿(州)蚌(埠) 段从矿井西部穿过,可直通全国各地。淮河支流浍河从矿井南通过,浍河可通航小型机动船,直接进入淮河(见图1-1)。

图 1-1 矿井交通位置图 京沪铁路在井田东北通过,在本井田附近有宿州、凌家桥、西寺坡等三个车站。自京沪线芦岭车站至附近大城市的距离见表1-1: 表1-1 芦岭车站至下列各站距离表 徐州蚌埠裕溪口南京上海北京连云港 100 65 313 246 551 911 323 宿蚌公路在井田西侧通过。系沥青路面,桃园至西寺坡公路横穿井田中部,系碎石路面,晴雨均可通车,交通方便。 (3)矿区地形 本矿位于淮北平原中部,区内地势平坦,海拔标高为+20.3~+27.10m,一般在 +23.5~+24.5m之间。 本矿区属淮河流域。矿区内没有大的河流,农用人工灌渠纵横。历年最高洪水位 +24.5m,对矿坑及矿井建设影响不大。 矿区内,有桃园镇和许多自然村,人口较密。 地表下潜水丰富,一般居民生活用水及部分工业用水皆取于此。 1.1.2矿区气候及地震强度 (1)气象 本区气候温和,属北温带季风区海洋~大陆性气候。气候变化明显,四季分明,冬季寒冷多风,夏季炎热多雨,春秋两季温和。据宿州市气象局观测资料,年平均气温14.6℃,最高气温40.3℃,最低气温-12.5℃。年平均降雨量766mm,雨量多集中在7、8月份。最大冻土深度0.17m,最大风速20m/s,年平均风速2.2 m/s,主导风向为东~东北风。无霜期210~240天,冻结期一般在12月上旬至次年2月中旬。 (2)地震 据历史资料记载,安徽省北部地区自公元925年以来发生有感地震40余次,其中从1960年以来,发生较大的地震有7次。根据安徽省地震局1996年编制出版的安徽地震列席区划图查得,本区属于4~6级地震区,地震烈度为7度。 1.2矿井地质特征 1.2.1矿井地质构造 (1)区域地层概况 桃园煤矿位于淮北煤田的东南缘,在地层区划分上属于华北地层区鲁西地层分区徐宿地层小区。本区地层出露很少,多为第四系冲、洪积平原所覆盖。区内发育的地层由老到新为青白口系(Zq)、震旦系(Zz)、寒武系(∈)、奥陶系(O1+2)、石炭系(C)、

矿井通风设计说明书

矿井概况 一、矿井位置与交通 渑池县九六八煤矿位于渑池县坡头乡不召寨村北500m,南距县城12km,有简易公路与县城相通,连霍高速公路、310国道、陇海铁路、南闫公路从县城穿过,交通便利。本井田走向长2275m,倾斜宽约1570m,井田面积3.889km2。 二、煤层储量 根据河南省国土资源厅2007年3月6备案的《河南省渑池县九六八煤矿资源储量核查报告》矿产资源储量评审备案证明,矿井资源储量 1438.4万t,累计动用资源储量97.9万t,保有资源储量1340.5万t,可采储量759万t.采矿许可证批准开采煤层为:二1煤层,矿井服务年限为14.6年。 三、水文、地质 矿井水文地质类型:简单。 矿区地表迳流主要为洪流,由于排泄较畅,隔水层较厚,一般情况不会直接进入矿井。 开采二1煤层时进入矿井的地下水,主要来自顶板直接充水含水层。奥陶系灰岩水与太原组灰岩水在断层破碎带附近、底板隔水层厚度较薄等地段有可能涌入到矿坑,因此我矿对防治水工作做了大量工作,先后进行了物探和底板加固工作,矿井正常涌水量83m3/h,最大涌水量115 m3/h,井田内上部有老空区已通过中国地质总局瞬变

电磁查清,故在采掘过程中我矿坚持“有掘必探,先探后掘”的探放水原则。 四、开采技术条件 我公司开采的二煤层经2014年2月27日洛阳正方圆重矿机械检验技术有限责任公司检验结果煤层不易自燃,自然倾向分类为Ⅲ级。 根据2013年4月义煤煤业集团股份有限公司瓦斯研究所编制完成的《渑池县九六八煤业有限公司二1煤层瓦斯基础参数测定报告》,对九六八煤业公司二1煤层瓦斯含量、瓦斯压力(间接)、瓦斯放散初速度、煤的吸附常数、煤的坚固性系数和工业分析等参数的测试结果,实测煤层瓦斯含量在2.72m3/t~4.17 m3/t之间,最大值为4.17 m3/t,煤样瓦斯含量的平均值为3.29 m3/t。根据河南省瓦斯治理研究院有限公司2013年9月3日瓦斯等级鉴定结果,矿井绝对涌出量 0.7 m3/min,相对涌出量3.78 m3/t. 五、矿井开拓开采系统 1、矿井井筒布置:矿井采用三立井上、下山开拓,即:主井、副井和风井。 2、井筒主要功能:主立井担负提煤、进风兼做安全出口;副立井担负升降人员、材料入井和提升矸石等任务,兼做安全出口;风井为专用回风井。 3、水平划分、采区布置 矿井设一个水平开采,标高为+340m;矿井划分二个采区,即:12采区和22采区。

采区设计

萍乡市青山朝阳煤矿东441采区设计说明书 编制:廖水萍 总工程师:邹元江 矿长:邱灿群 编制日期:2017年3月

目录 第一章采区概况与地址特征 (3) 第一节采区概况 (3) 第二节采区煤层及其顶底板特征 (3) 第三节采区地质构造 (4) 第四节煤质、瓦斯、煤尘 (4) 第五节水文地质条件 (5) 第六节采区储量计算 (6) 第二章采区生产能力及服务年限 (7) 第一节矿井工作制度 (7) 第二节采区生产能力及服务年限 (7) 第三章采煤方法及采区参数的确定 (8) 第一节采煤方法选择 (8) 第二节采区参数的确定 (9) 第四章采区巷道布置 (10) 第一节采区巷道布置初选及可行性方案确定 (10) 第二节采区工作面配备及生产能力验算 (11) 第五章采区运输系统 (12) 第一节采区运输系统 (12) 第二节通风系统 (12) 第三节供电系统 (14) 第四节排水系统 (14) 第六章安全技术措施 (15) 第七章采区技术经济指标 (17)

第一章 采区概况与地址特征 第一节采区概况 采区位置与邻近关系 本采区位于-240m(四水平)顶板运输大巷以东穿层石门处,西起本矿老塘边界,东至保安煤柱线,上至-200m(老四层)老塘区边界,下至-240水平(煤层大巷底板)。本采区走向长72米,倾向长40米。开采四煤层,煤层走向NE,倾向SE,倾角70°,采区四邻关系:采区西翼为本矿回采区,再其上(-75)为长旺煤矿已采区。东翼为铁路保安煤柱,-72以上为已采区,下部为未开拓区。采区地面状况: 地面为山岭地带,植被茂盛,地面标高+105至+150m,采区以东50米处有萍乡西站至青山矿铁路专用线,由东向西穿过,紧挨专用线,(位于柑子坡东段)有一小河由西向东南流入萍水河。 第二节采区煤层及其顶底板特征 一、煤层 采区主采四煤层,煤层黑色半亮型、半金属光泽、硬度中等,块煤断口呈阶梯状断口,并见呈丝状原生构造,煤层结构较简单,主要夹1-3层0.10~0.35米粉砂岩或泥岩夹矸,局部可见含菱铁质砂岩夹矸,厚0.15~0.25米,夹矸多呈层状分布,有时透镜状,连续性不强。

南岔煤矿设计说明书

前言 一、概述 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发〔2009〕83号“关于忻州市宁武县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复”,同意以山西忻州神达能源有限责任公司为主体兼并重组山西宁武泰华煤业有限公司、山西宁武南岔煤业有限公司2处地方煤矿整合为1处,关闭山西宁武新堡煤业有限公司,兼并重组后矿井名称为“山西忻州神达南岔煤业有限公司”,2010年1月15日山西省国土资源厅为山西忻州神达南岔煤业有限公司换发采矿证(证号:C1400002010011220053745),井田面积5.6532km2,批准开采2号、3号、5号煤层,生产规模1.20Mt/a。 二、编制矿井兼并重组整合设计的依据 1. 山西省人民政府办公厅文件晋政办发[2007]35号文《山西省人民政府办公厅关于印发山西省加快培育和发展大型煤炭集团公司的实施方案的通知》; 2. 山西省人民政府文件晋政发[2008]23号文《山西省人民政府关于加快推进煤矿企业兼并重组的实施意见》; 3. 山西省人民政府办公厅文件晋政办函[2008]168号文关于印发《山西省煤矿企业兼并重组流程图》的通知; 4. 山西省人民政府文件晋政发[2009]10号文《山西省人民政府关于进一步加快推进煤矿企业兼并重组整合有关问题的通知》; 5. 山西省人民政府办公厅文件晋政办发[2009]100号文《山西省人民政府办公厅关于集中办理兼并重组整合煤矿证照变更手续和简化项目审批程序有关问题的通知》; 6. 山西省人民政府办公厅文件晋政办发[2011]12号文《山西省人民政府办公厅关于认真贯彻落实省领导重要批示精神,确保圆满完成煤矿企业兼并重组整合工作的通知》;

矿井建设初步设计说明

第一章概况 第一节目的任务 为加强煤炭资源开发利用的宏观调控,全面提高煤炭资源开发利用水平,改善矿井安全生产环境,进一步提高矿井生产能力和技术水平,做到合理利用和有效保护资源,进行煤炭资源整合已势在必行。根据省煤矿企业兼并重组整合工作领导组晋煤重组办发【2009】108文批复精神,由主体企业无烟煤矿业集团有限责任公司将####县龙潭沟煤矿、####家村煤矿等二座煤矿及新增区兼并重组整合为一个矿井,整合后的矿井名称为############煤业有限责任公司。其中####家村煤矿整合后不在############煤业有限责任公司井田。2009年12月22日省国土资源厅颁发的C9873号采矿许可证,批采10号煤层,整合后生产能力为45万t/a,为了满足矿井改扩建初步设计的需求,矿方委托克瑞通实业补充勘探并编制《############煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告》。 编制报告依据的有关文件及主要地质依据: 1、《中华人民国矿产资源法》; 2、《省矿产资源管理条例》; 3、《煤、泥炭地质勘查规》(DZ/T0215-2002); 4、晋煤规发[2010]177号文《省兼并重组整合矿井地质报告编制提纲》; 5、2009年9月21日国家安全生产监督管理总局令第28号颁发的《煤矿防治水规定》。 报告的主要地质任务、技术要求:

1、详细查明井田及周围较大的构造形态的发育情况,查明断层、褶曲的性质、延伸方向及长度,评价井田的构造复杂程度。 2、详细查明含煤地层特征,查明组及组可采煤层的层数、层位、厚度、结构及可采情况。 3、详细查明井田各可采煤层的煤质特征,确定煤类、化学组成、工艺性能,评价其工业利用方向。 4、详细查明井田的水文地质特征,评价水文地质条件类型,预计矿井涌水量。 5、详细查明井田工程地质岩组划分特征,煤层顶底板岩性及力学性质,说明工程地质条件复杂程度。 6、查明老窑、采空区及生产矿井的开采情况,查明采(古)空区围及其积水量、积气、火区情况。 7、详细查明瓦斯、煤尘、煤的自燃、地温等基本情况,并对整合后矿井的环境地质预测评价。 8、估算各可采号煤层资源/储量。 第二节位置及交通 一、位置与围 ############煤业有限责任公司位于####县川镇太寨、寺头村一带,行政区划隶属####县川镇管辖。其地理位置为东经:111°31′50″-111°33′11″,北纬34°53′37″ -34 °54′58″。 2009年12月22日省国土资源厅颁发的C49873号采矿许可证批复############煤

门克庆煤矿矿井初步设计说明书

门克庆煤矿矿井初步设计说明书

门克庆煤矿矿井初步设计说明书第一章井田概况及矿井建设条件 第一章井田概况及矿井建设条件 第一节井田概况 一、井田位置及交通 1. 井田位置 门克庆井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗、伊金霍洛旗境内,鄂尔多斯呼吉尔特矿区的中部,行政区划分别隶属乌审旗图克镇、伊金霍洛旗台格苏木管辖。 其地理坐标为: 东经:109°25′35″~109°31′00″ 北纬: 38°52′21″~ 38°59′00″ 井田范围:按鄂尔多斯呼吉尔特矿区总体规划,门克庆井田境界由原门克庆井田和陕汉毛利井田合并后范围为准,由4个拐点坐标圈定(各拐点坐标见表1-1-1)。井田北与葫芦素井田毗邻,西与梅林庙井田相接,南与母杜柴登井田为邻,东与二号勘查区西部边界相接。井田东西宽约7.6km,南北长约12.3km,井田为一规则的长方形,面积约94.95km2。 2. 井田交通 井田交通方便,东部有包(头)~神(木)铁路、正建的新包(头)~西(安)铁路和210国道(包头~南宁)呈南北向通过;紧邻井田西部边界外有规划的矿区铁路、矿区公路呈南北向通过。井田距210国道约23km,有乡村公路相通。沿210国道向北约130km可至鄂尔多斯市东胜区,向南约60km 可达陕西省榆林市。 东胜区是鄂尔多斯市政治、经济、文化、通信中心和重要的交通枢纽,

门克庆煤矿矿井初步设计说明书第一章井田概况及矿井建设条件 交通网络四通八达,主要的铁路和公路均在此交汇,南北向有210国道(北京~南宁)、213省道(包头~府谷)、包神铁路(包头~神木)、拟建的包西铁路(包头~西安)通过,东西向有109国道(北京~拉萨)通过。东胜区北距包头市108km,南至包神铁路大柳塔车站78km,西距乌海市360km,东抵自治区首府呼和浩特245km。 表1-1-1 井田境界拐点坐标表 本井田铁路、公路交通便利,为煤炭外运及生产所需设备、材料物资运输创造了有利条件。 井田交通位置见图1-1-1,井田在矿区中的位置见图1-1-2。 二、地形地貌 井田位于鄂尔多斯高原之东南部,区域性地表分水岭“东胜梁”的南侧为毛乌素沙漠的东北边缘地带。井田内地形总体趋势是东北高、西南低,

彬县煤炭有限责任公司下沟煤矿设计说明书

彬县煤炭有限责任公司下沟 煤矿设计说明书 第1章矿井地质概况 1.1 矿井位置及交通 1.1.1 交通位置 彬县煤炭有限责任公司下沟煤矿,位于彬县县城西偏北约5km处的水帘乡境,地理坐标:东经107°59′21″—108°03′00″,北纬35°03′10″—35°04′41″。东与火石咀煤矿相邻,西与大佛寺煤矿毗邻,北与官牌煤矿隔河相望,南与水帘洞煤矿相连,面积10.3Km2。下沟煤矿北面有西兰公路(312国道)、福—银高速公路、西(安)—平(凉)铁路通过,距省会市157km;向西至长武35km,与—庆阳公路相接,可通达、庆阳及陇东各县。

图1—1交通位置图 1.1.2地形地貌 下沟煤矿位于彬长矿区的东南,陇东黄土高原的东南部,属陕北黄土高原南部塬梁沟壑区的一部分。南部呈典型的黄土高塬地貌,塬主要为巨家塬的东北缘,塬面狭窄破碎,多呈向河谷倾斜的梁峁地形,厚度一般为一百余米。北部为泾河台地与河川地貌,呈东西向展分布,河流切割深度达百米左右。塬面海拔1020—1040m,河川海拔840m,相对高差180—200m。 1.1.3 气象及水文情况 彬县年平均气温11.2℃,一月份最低,平均-2.16℃,极端最低气温-15.4℃,极端最高气温37℃。霜期一般在10月中旬至次年4月下旬,年无霜期平均180天左右。冰冻期一般在12月上旬至次年2月下旬,冻土最大厚度为36cm。彬县年平均降雨量516.4mm,

年平均蒸发量1272.2mm,7、8、9三个月为雨季,占全年降雨量的60%左右。彬县年平均风速1.14m/s,最大风速14.0m/s主导风向SE。 彬长矿区位于黄河二级支流泾河水系中流地段,区最大河流为北部边界的泾河,发源于六盘麓的省泾源,在矿区河谷总体上呈东西向分布,河谷两侧发育树枝状支沟。其多年均流量571.7 m3/s,宽度100—1300m;最高洪水位标高813.87m,枯水期最小流量1.0m3/s(1973年),洪水期最大流量15700 m3/s(1911年),含沙量多年平均155kg/s,平均输沙量为28300万吨/年。水帘河自南而北在矿井东部穿过,流量0.014—2.400m3/s,最高洪水位线宽一般为10—15m。 根据《中国地震烈度区划图》,本区为地震烈度Ⅵ度区。 1.1.4 矿区概况 彬县位于市西北部,属渭北旱塬塬梁沟壑区,泾河自西而东斜贯其中,将全县分为南北两塬一道川。全县总面积1183km2,总人口31.2万人。全县总耕地面积60万亩,水资源总量19亿m3。地下矿藏主要有煤炭、土、石英砂等10多种。县煤炭储量32.6亿t。 彬县是农业大县,主要种植小麦、水果。全县种植地膜小麦20万余亩,果园面积已发展到30万余亩。同时彬县还是全国秸秆养牛示县,养殖大户发展到了3000余户,特种养殖发展到了10余种,畜牧业生产出现了良好的发展势头。 彬县工业主要以煤炭、医药、化工、电力企业为主。是国家重点产煤县,先后建成枣渠水电站、东关火电厂、朱家湾电厂、程家川水电站,装机容量达到5.9万KW,被国家计委和水利部命名为全国初级农村电气化县。 1.2矿井地层及地质构造 1.2.1 矿井地层 彬长矿区地层区划属华北地层区鄂尔多斯盆地分区。根据地质填图及钻孔揭露,矿 区地层由老到新有:三叠系中统组(T 2t )、侏罗系下统富县组(J 1f )、侏罗系中统组(J 2 y)、 直罗组(J 2z)、安定组(J 2 a),白垩系下统宜君组(K 1 y)、洛河组(K 1l )、华池组(K 1h )、

采区设计说明书示例

目录 1. 采区概况及地质特征 (1) 1.1采区概况 (1) 1.2采区地质概况 (1) 2. 采区储量及服务年限 (2) 2.1储量 (2) 2.2采区生产能力及服务年限 (2) 3.采区巷道布置与采煤方法的选择 (3) 3.1采准巷道布置方案的提出 (3) 3.2采准巷道布置方案比较 (3) 4、采煤方法及回采工艺 (5) 4.1采煤方法 (5) 4.2回采工艺 (6) 5、采区生产系统和主要机械设备选型 (8) 5.1、液压支架 (8) 5.2、采煤机 (8) 5.3、刮板输送 (8) 5.4、转载机 (9) 5.5、破碎机 (9) 5.6、可伸缩胶带输送机 (9) 5.7、乳化液泵 (9) 5.8、回柱绞车 (10) 5.9、水泵 (10) 5.10、移动变电站 (10) 6、通风与安全 (10) 6.1、回采工作面所需风量计算 (10) 6.2、掘进工作面所需风量计算 (11) 6.3、硐室所需风量的计算 (12)

6.4、采区总需风量 (12) 7、巷道断面的选择 (14) 7.1、煤层运煤平巷 (14) 7.2、煤层运料平巷 (15) 7.3、阶段运输斜巷 (15) 7.4、阶段回风斜巷 (16) 7.5、采区煤仓 (17) 8、采区生产系统 (18) 9、采区的主要经济指标及劳动组织表 (19)

1.带区概况及地质特征 1.1采区概况 本带区为某矿的一个接替采区,采区走向长1520m,倾斜长度980m,其面积为2430000m2。 该带区东以井筒煤柱为界,西以平安二号断层为界,上部水平是+420m,下部水平为+300m。 1.2采区地质概况 1.2.1地质构造 地质构造简单,无褶曲、断层和火层岩侵入。煤层顶底板岩性稳定。该带区的煤层平均倾角为6°,为进水平煤层。 1.2.2煤层 本采区可采煤层为两层煤,第一层煤厚4.3米,顶板为砾页岩,底板为砂页岩;第二层煤厚4.2米,顶板为页岩,底板为中砂岩。两层煤均属于厚煤层,煤层在井田范围内是比较稳定的,变化较小,规律性强。如图:

煤矿新井设计说明

摘要 本设计矿井为XX 市某煤矿新井设计,设计生产能力为1.2Mt/a,服务年限62.85a。根据设计要求,井田的工业资源储量为15751.59万吨,可采储量为105.58Mt。井田走向长8km,倾斜长5km,煤层平均倾角15°,属于缓倾斜煤层。 本设计矿井采用双立井的开拓,单层大巷布置方式。共划分十一个采区,其中首采区为211采区,布置一个工作面同时生产。采煤工艺为综采,大巷采用胶带输送机运煤。年工作日为330d,采用“三八”工作制,工作面长为180m,截深0.865m,班进两刀,第三班检修。 由于井田走向较长,且为缓倾斜煤层,以及煤层地质条件等因素影响,决定本井田全部采用走向长壁采煤法开采。 主井装备:12t箕斗,钢丝绳罐道,箕斗由四根钢丝绳提升。副井采用1.5t罐笼提升。副井采用一套为1.5t矿车单层单车双罐笼提升设备,槽钢组合罐道。 矿井通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式。 关键词:立井;上山开采;大采高;单巷掘进;中央分列式 Abstract design of mine for XX in some mine Nii design, the design production capacity of 1.2Mt/a, length of service 62.85a. According to the design requirements, Ida industrial resources reserves 157515900 tons, recoverable reserves is 105.58Mt. Ida to long 8km, long 5km tilt, the average coal seam dip 15 °, which belongs to the gently inclined seam. The design of double shaft mine development, single lane layout. Is divided into eleven districts, one of first mining area of 211 mining area, layout of a working face production at the same time. Mining technology for fully mechanized mining, roadway using belt conveyor coal. Years working for 330D, use "three eight " working system, working face length is 180m, cutting depth 0.865m, class two knives, third class maintenance. Due to long Ida, and gently inclined seam, and the seam geological conditions and other factors, decided the Ida all used to long wall mining mining. Main equipment: 12t skip, wire rope guide, skip the four wire rope hoist. Auxiliary shaft cage hoisting by using 1.5T. Auxiliary shaft adopts a set of

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