组合楼板计算1.5mm压型钢板
组合楼板方案计算书
计算：
复核：
审核：
日期：2015年11月
中铁四局集团
二Ｏ一五年十一月十一日
目录
1计算说明 (1)
2计算依据 (1)
3跨度3m的组合楼板 (1)
3.1验算条件 (1)
3.2计算荷载 (1)
3.3施工阶段内力验算 (2)
3.4强度验算 (3)
3.5挠度验算 (5)
4跨度3.4m的组合楼板 (5)
4.1验算条件 (5)
4.2计算荷载、 (6)
4.3施工阶段内力验算 (6)
4.4强度验算 (7)
4.5挠度验算 (9)
5结论 (9)
组合楼板方案计算书
1计算说明
本工程楼板最大跨度为3.4米，计算时按照3.0m与3.4mi两种跨度进行计算，施工阶段施工荷载标准值按照1.5kN/m2进行计算，楼板厚度为120mm。设计采用YXB-51-155-620压型钢板与混凝土组合楼板的方案，本计算书为验算该方案能否满足施工阶段的要求。
2计算依据
本工程计算时主要参照以下规范、图纸：
1、深圳地铁汇通大厦结构设计图纸
2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
4、《组合楼板设计与施工规范》（CECS 273-2010）
5、《钢与混凝土组合楼板》（05SG522）
3跨度3m的组合楼板
3.1验算条件
本工程按照简支梁与连续梁两种情况进行计算，梁间距 3.0m，楼板厚度120mm，施工荷载1.5kN/m2，压型钢板型号为YXB-51-155-620，压型钢板材质为Q345B级钢，压型钢板抗拉强度设计值为300
f Mpa
=。
3.2计算荷载
恒荷载：
压型钢板及钢筋自重（每平方米）：
10.230.150.38kN/m
g=+=楼板自重：
2
0.12
2525 1.0=3.0kN/m
g b h
=⨯⨯=⨯⨯施工荷载：
11.5 1.5 1.0=1kN/m
.5
p b
=⨯=⨯
荷载标准值：0.38 3.0+1.5=4.88kN/m
B
g=+
荷载基本值：()0.38 1.2 3.0 1.4+1.5 1.4=k 0.9 6.08N/m J g =⨯⨯⨯⨯+ YXB-51-155-620压型钢板剖面图如下图1所示：
图1-压型钢板剖面图
3.3施工阶段内力验算
简支状态
当压型钢板按照单跨简支布置时计算模型简化为简支梁进行计算，计算模型如下图2所示：
图2-压型钢板计算简图-简支状态
查《建筑结构静定计算手册得》： 最大跨中弯矩：M 中=6.84kN.m 最大支座反力：R=9.12kN 三跨连续状态
当压型钢板按照3跨或以上连续布置时简化为三跨连续梁进行计算，计算模型如下图3所示：
图2-压型钢板计算简图-3跨连续状态
表1-三跨等跨跨内计算系数
荷载图
跨内最大弯矩 支座弯矩
剪力
M1
M2
MB MC V A (),B l r V (),C l r V VD
0. 08 0. 025 -0.1 -0.1 0.4 0. 6 -0.5
-0.5 0.6
-0.4
最大跨中弯矩：M 中= 4.38kN.m
最大支座负弯矩：M 支=5.47kN.m 边支座最大支座反力：R=7.3kN 中间支座反力：20.06kN 最大剪力：10.94kN
本工程压型钢板截面特性如下表-2所示：
表-2 YXB-51-155-620截面特性表
本工程选用压型钢板厚度为1.5mm 3.4强度验算
简支状态：
施工阶段压型钢板的弯曲应力按照下式进行计算：
6
6.891023430029460
M MPa f Mpa W σ⨯===<= 满足要求 压型钢板腹板剪切应力按照下式计算：
9.121000855010.13256.51250 1.550/1.5
cr V Mpa MPa A ττ⨯=
==<==⨯⨯ 满足要求 支座局部承压验算：
2
0.02/ 2.4(/90)w c R at fE l t θ⎡⎤=+⎣⎦
22
0.06 1.5300206000(0.50.0210/1.2) 2.4(90/90)3277w w R R N
⎡⎤=⨯⨯⨯⨯+⎣⎦
=
单个腹板受到的支座反力为：
9120
76012
w R N R =
=< 满足要求 同时承受弯矩M 和支座反力R 的截面应符合下列公式：
001300
u M M ==< 满足要求 7600.2313277
w R R ==< 满足要求
75300.23 1.252078
u w M R M R +==+< 满足要求 同时承受弯矩M 和剪力的截面：
2222760(
)()0.78()0.61 1.01.550256.5
u u M V M V +=+=<⨯⨯ 满足要求 3跨连续状态：
施工阶段压型钢板的弯曲应力按照下式进行计算：
65.471018630029460
M MPa f Mpa W σ⨯===<= 满足要求
压型钢板腹板剪切应力按照下式计算：
10.941000855012.2256.51250 1.550/1.5
cr V Mpa MPa A ττ⨯=
==<==⨯⨯ 满足要求 边支座局部承压验算：
2
2.4(/90)w R at θ⎡⎤=+⎣⎦
22
0.06 1.5(0.5 2.4(90/90)3277w w R R N
⎡⎤=⨯⨯+⎣⎦
=
单个腹板受到的支座反力为：
7.31000
60812
w R N R ⨯=
=< 满足要求 中间支座局部承压验算：
22.4(/90)w R at θ⎡⎤=+⎣⎦
22
0.2 1.5(0.5 2.4(90/90)10924w w R R N
⎡⎤=⨯⨯+⎣⎦
=
单个腹板受到的支座反力为：
20.061000
167112
w R N R ⨯=
=< 满足要求
同时承受弯矩M 和支座反力R 的截面（取中间支座进行验算）应符合下列公式：
1860.621300
u M M ==< 满足要求
16710.1116924
w R R ==< 满足要求 7530.620.10.72 1.252078
u w M R M R +==+=< 满足要求 同时承受弯矩M 和剪力的截面（取中间支座）：
2222912
(
)()0.62()0.43 1.01.550256.5
u u M V M V +=+=<⨯⨯ 满足要求 综上计算可知：压型钢板强度在简支状态下满足要求；压型钢板强度在三跨连续状态强度满足要求。 3.5挠度验算
施工阶段压型钢板最大挠度按照简支梁进行计算：
4455384 4.883020600010002438453000
ql mm EI ⨯⨯∆===⨯⨯ 不满足要求
当压型钢板的简支跨度为2.6m 时，跨中最大挠度为：
445538420600010530004.882600260013.414.4384180
ql mm mm EI ⨯⨯∆===<=⨯⨯ 满足要求
施工阶段压型钢板最大挠度按照3跨连续梁梁进行计算：
444.823000.6670.667206000105012301001000
0ql mm EI ⨯⨯∆==⨯=⨯ 满足要求
挠度限制为
3016.7181080
00
l mm == 施工阶段荷载标准组合作用下压型钢板按照简支布置时跨度为3.0m 的组合楼板挠度超出限值，无法满足施工要求，当简支跨度小于2.6m 时，压型钢板挠度方能满足施工阶段的挠度要求；当按3跨连续布置时，挠度满足要求。
4跨度3.4m 的组合楼板
4.1验算条件
本工程按照简支梁与连续梁两种情况进行计算，梁间距 3.4m ，楼板厚度120mm ，施工荷载1.5kN/m2，压型钢板型号为YXB-51-155-620，压型钢板材质为Q345B 级钢，压型钢板抗拉强度设计值为300f Mpa =。
4.2计算荷载、
与小于3.0m跨度楼板一致
4.3施工阶段内力验算
简支状态
当压型钢板按照单跨简支布置时计算模型简化为简支梁进行计算，计算模型如下图3所示：
图3-压型钢板计算简图-简支状态
查《建筑结构静定计算手册得》：
最大跨中弯矩：M中=8.8kN.m
最大支座反力：R=10.34kN
三跨连续状态
当压型钢板按照3跨或以上连续布置时简化为三跨连续梁进行计算，计算模型如下图5所示：
图5-压型钢板计算简图-简支状态-三跨连续
表3-三跨等跨跨内计算系数
荷载图跨内最大弯矩支座弯矩剪力
M1 M2 MB MC V A (),B l r
V
(),
C l r
V VD 0. 08 0. 025 -0.1 -0.1 0.4
0. 6
-0.5
-0.5
0.6
-0.4
最大跨中弯矩：M中= 5.62kN.m 最大支座负弯矩：M支=7.03kN.m 边支座最大支座反力：R=8.3kN 中间支座反力：22.74kN
最大剪力：12.4kN
4.4强度验算
简支状态：
施工阶段压型钢板的弯曲应力按照下式进行计算：
6
8.81029830029460
M MPa f Mpa W σ⨯===<= 满足要求 压型钢板腹板剪切应力按照下式计算：
10.341000855011.5256.51250 1.550/1.5
cr V Mpa MPa A ττ⨯=
==<==⨯⨯ 满足要求 支座局部承压验算：
22.4(/90)w R at θ⎡⎤=+⎣⎦
22
0.06 1.5(0.5 2.4(90/90)3277w w R R N
⎡⎤=⨯⨯+⎣⎦
=
单个腹板受到的支座反力为：
1034
86212
w R N R =
=< 满足要求 同时承受弯矩M 和支座反力R 的截面应符合下列公式：
001300
u M M ==< 满足要求 8620.2613277
w R R ==< 满足要求 75300.260.262078
u w M R M R +==+< 满足要求 同时承受弯矩M 和剪力的截面：
2222862(
)()0.99()0.98 1.01.550256.5
u u M V M V +=+=<⨯⨯ 满足要求 3跨连续状态：
施工阶段压型钢板的弯曲应力按照下式进行计算：
67.031023930029460
M MPa f Mpa W σ⨯===<= 满足要求
压型钢板腹板剪切应力按照下式计算：
12.41000855013.8256.51250 1.550/1.5
cr V Mpa MPa A ττ⨯=
==<==⨯⨯ 满足要求 边支座局部承压验算：
2
2.4(/90)w R at θ⎡⎤=+⎣⎦
22
0.06 1.5(0.5 2.4(90/90)3277w w R R N
⎡⎤=⨯⨯+⎣⎦
=
单个腹板受到的支座反力为：
8.31000
69212
w R N R ⨯=
=< 满足要求 中间支座局部承压验算：
2
2.4(/90)w R at θ⎡⎤=+⎣⎦
220.2 1.5(0.5 2.4(90/90)10924w w R R N
⎡⎤=⨯⨯+⎣⎦
=
单个腹板受到的支座反力为：
22.741000
189512
w R N R ⨯=
=< 满足要求
同时承受弯矩M 和支座反力R 的截面（取中间支座进行验算）应符合下列公式：
2390.801300
u M M ==< 满足要求 18950.11116924
w R R ==< 满足要求 7530.800.110.91 1.252078
u w M R M R +==+=< 满足要求 同时承受弯矩M 和剪力的截面（取中间支座）：
22221033
(
)()0.80()0.64 1.01.550256.5
u u M V M V +=+=<⨯⨯ 满足要求 综上计算可知：压型钢板强度在简支状态下满足要求；压型钢板强度在三跨连续状态强度满足要求。
9
4.5挠度验算
施工阶段压型钢板最大挠度按照简支梁进行计算：
44
55003842064.883439.1380001053000
4ql mm EI ⨯⨯∆===⨯⨯ 不满足要求
施工阶段压型钢板最大挠度按照三跨连续梁进行计算：
444.88340.6670.667001002060200010530.10
1000ql mm EI ⨯⨯⨯∆===⨯ 不满足要求
挠度限制为
3418.89181800
00
l mm == 施工阶段荷载标准组合下压型钢板与混凝土组合楼板在简支与三跨连续状态下挠度均超出限制，无法满足施工要求。
5结论
通过以上计算分析，计算结果如下表所示：
表-5 压型钢板计算结果
1.由以上计算可知，本工程采用的1.5mm 厚度YXB-51-155-620压型钢板在施工过程中应连续布置（不小于三跨），不应采用简支的布置形式，且板跨度大于3.0m 时应在跨中设置一道支撑。
2.施工过程中的施工荷载不应超过1.5Kn/m2，施工过程中应加强压型钢板的变形观测，一旦发现变形超出规范要求，应立刻停止施工。
组合楼板计算1.5mm压型钢板
组合楼板方案计算书 计算： 复核： 审核： 日期：2015年11月 中铁四局集团 二Ｏ一五年十一月十一日
目录 1计算说明 (1) 2计算依据 (1) 3跨度3m的组合楼板 (1) 3.1验算条件 (1) 3.2计算荷载 (1) 3.3施工阶段内力验算 (2) 3.4强度验算 (3) 3.5挠度验算 (5) 4跨度3.4m的组合楼板 (5) 4.1验算条件 (5) 4.2计算荷载、 (6) 4.3施工阶段内力验算 (6) 4.4强度验算 (7) 4.5挠度验算 (9) 5结论 (9)
组合楼板方案计算书 1计算说明 本工程楼板最大跨度为3.4米，计算时按照3.0m与3.4mi两种跨度进行计算，施工阶段施工荷载标准值按照1.5kN/m2进行计算，楼板厚度为120mm。设计采用YXB-51-155-620压型钢板与混凝土组合楼板的方案，本计算书为验算该方案能否满足施工阶段的要求。 2计算依据 本工程计算时主要参照以下规范、图纸： 1、深圳地铁汇通大厦结构设计图纸 2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 4、《组合楼板设计与施工规范》（CECS 273-2010） 5、《钢与混凝土组合楼板》（05SG522） 3跨度3m的组合楼板 3.1验算条件 本工程按照简支梁与连续梁两种情况进行计算，梁间距 3.0m，楼板厚度120mm，施工荷载1.5kN/m2，压型钢板型号为YXB-51-155-620，压型钢板材质为Q345B级钢，压型钢板抗拉强度设计值为300 f Mpa =。 3.2计算荷载 恒荷载： 压型钢板及钢筋自重（每平方米）： 10.230.150.38kN/m g=+=楼板自重： 2 0.12 2525 1.0=3.0kN/m g b h =⨯⨯=⨯⨯施工荷载： 11.5 1.5 1.0=1kN/m .5 p b =⨯=⨯ 荷载标准值：0.38 3.0+1.5=4.88kN/m B g=+
压型钢板组合楼板技术参数及施工安装
压型钢板组合楼板技术参数及施工安装 一、技术参数 1. 压型钢板：压型钢板是由冷轧卷钢经过弯曲和沉积而成的，具有较高的强度和刚度，常用的厚度为0.8-1.2mm。压型钢板的型号和尺寸要根据楼板设计要求进行选择。 2.独立梁：独立梁是用来承担楼板荷载的主要承力构件，一般采用钢筋混凝土独立梁。独立梁的截面积和高度要根据楼板设计要求进行确定。 3.钢筋：压型钢板组合楼板需要在压型钢板内部预制钢筋，用于增加楼板的强度和刚度。钢筋的型号、数量和布置要根据楼板设计要求进行确定。 4.砼：砼用于填充压型钢板内部的空隙，增加楼板的强度和刚度。砼的配合比和强度等级要根据楼板设计要求进行确定。 5.防火涂料：为了提高楼板的防火性能，可以在压型钢板表面涂刷防火涂料。防火涂料的种类和厚度要根据楼板设计要求和建筑设计规范进行选择。 二、施工安装 1.准备工作：施工前需要准备好所需的施工材料和施工机械设备，并做好安全措施，确保施工安全。 2.独立梁施工：首先进行独立梁的施工，包括模板搭设、钢筋绑扎和砼浇筑等工序。独立梁的尺寸和位置要根据楼板设计要求进行精确施工。
3.压型钢板安装：将预制好的压型钢板按照楼板设计要求进行布置和 调整，采用螺栓、焊接等方式进行连接。连接点的位置和数量要根据楼板 设计要求进行确定。 4.钢筋预制：在压型钢板内部预制钢筋，根据楼板设计要求进行布置。钢筋的截面积和数量要根据楼板设计要求进行确定。 5.砼浇筑：将预制好的砼按照楼板设计要求进行浇筑，填满压型钢板 内部的空隙。砼的配合比和浇筑工艺要根据楼板设计要求进行确定。 6.防火涂料施工：待砼凝固后，可以在压型钢板表面涂刷防火涂料， 提高楼板的防火性能。防火涂料的种类和施工厚度要根据楼板设计要求和 建筑设计规范进行选择。 7.楼板验收：楼板施工完成后，进行验收，检查楼板各项技术参数是 否符合设计要求，以及施工质量是否达到相关标准要求。 通过以上施工流程，可以完成压型钢板组合楼板的施工安装。压型钢 板组合楼板具有强度和刚度高、节省混凝土用量、施工周期短等优点，因 此在现代建筑中得到了广泛应用。
压型钢板与混凝土组合楼板设计
压型钢板与混凝土组合楼板设计 一、设计原理 压型钢板与混凝土组合楼板是将压型钢板与混凝土组合使用，通过协 同工作来承担楼板的承载作用。压型钢板的主要作用是作为临时支撑构件，在施工期间承担楼板自重和施工荷载，而混凝土则作为最终的承载层，为 楼板提供冷弯承载力。 二、施工工艺 1.钢板安装：先将支撑架安装在砼墙或钢柱上，然后将压型钢板放置 在支撑架上，并进行固定。 2.钢板预应力：将钢板与混凝土组成整体后，利用拉拢装置对钢板进 行预应力，使其在整个使用寿命内保持一定的形状和刚度。 3.混凝土浇筑：将混凝土倒入钢板内，并通过振捣等工艺使其与钢板 完全结合。在浇筑过程中需要控制浇筑速度和浇筑量，以确保混凝土的质量。 4.养护：在混凝土浇筑后，对其进行适当的养护，以保证混凝土的强 度和稳定性。 三、构造细节 1.压型钢板：选择适当的压型钢板，根据楼板负荷和跨度进行计算， 以确保其具有足够的承载力和刚度。常用的压型钢板有H型钢、冷弯薄壁 钢等。 2.钢筋：在混凝土部分进行加固，增加楼板的强度和抗震性能。根据 设计要求，布置合理的钢筋增强。
3.抗裂措施：由于压型钢板与混凝土的膨胀系数不同，容易出现裂缝。为了减小裂缝的产生，可以在混凝土表面进行预应力、采用加网或设置无 纺布等防裂措施。 四、设计优势 1.承载能力：压型钢板与混凝土组合楼板具有较好的承载能力，能够 满足大跨度楼板的需要。 2.抗震性能：压型钢板能有效提高楼板的抗震性能，减小楼板的振动，提高整个结构的稳定性。 3.施工快速：压型钢板与混凝土组合楼板采用工厂化生产和现场拼装 的方式施工，可以大大提高施工效率，缩短工期。 4.节约成本：压型钢板与混凝土的结合使得楼板结构较轻，可以减少 材料的使用量，降低工程造价。 总之，压型钢板与混凝土组合楼板设计具有较好的承载能力、抗震性 能和施工效率，在实际工程中得到了广泛应用。但在设计和施工过程中需 要考虑材料的选择、结构的合理性以及施工质量控制等因素，以确保楼板 的安全和稳定。
压型钢板混凝土组合楼板厚度计算
压型钢板混凝土组合楼板厚度计算 压型钢板混凝土组合楼板是一种常用的楼板结构，由压型钢板和混凝土组成。它具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载，并具有良好的抗震性能。在设计压型钢板混凝土组合楼板时，需要合理计算楼板的厚度，以满足设计要求。 需要确定楼板所能承受的荷载。根据设计规范和要求，确定楼板的设计活荷载和附加活荷载。设计活荷载包括楼板自重、人员活动荷载、家具设备荷载等。附加活荷载包括风荷载、雪荷载等。根据具体情况，计算出楼板的设计活荷载和附加活荷载。 需要确定楼板的跨度。楼板的跨度是指楼板支座之间的水平距离。根据建筑结构的布置和功能要求，确定楼板的跨度。楼板的跨度越大，楼板的厚度需要越大。 然后，需要确定楼板的荷载系数。荷载系数是根据楼板的荷载特点和设计要求确定的。荷载系数包括活荷载系数和附加活荷载系数。根据设计规范和要求，计算出楼板的活荷载系数和附加活荷载系数。接下来，需要确定楼板的受力性能。楼板在使用过程中，需要承受来自上部结构和自身荷载的力。根据设计要求，确定楼板的受力性能，包括楼板的弯曲承载力、剪切承载力和挠度限值等。根据受力性能要求，计算出楼板的截面特性参数。
根据楼板的跨度、荷载系数和受力性能要求，计算出楼板的厚度。楼板的厚度需要满足弯曲承载力、剪切承载力和挠度限值的要求。根据设计规范和公式，计算出楼板的厚度。 在计算楼板厚度时，需要注意以下几点。首先，楼板的厚度应满足结构安全和使用性能要求。其次，楼板的厚度应尽量减小，以降低材料消耗和减轻自重。最后，楼板的厚度应考虑施工工艺和可行性，以便实际施工操作。 压型钢板混凝土组合楼板厚度的计算是一个复杂的过程，需要考虑多个因素和要求。通过合理计算楼板的厚度，可以确保楼板结构的安全可靠，满足设计要求。同时，也可以减少材料消耗和施工成本，提高工程经济效益。在实际设计和施工中，应根据具体情况和要求，进行详细计算和分析，确保楼板的厚度满足设计要求。
压型钢板混凝土组合楼承板计算实例
压型钢板混凝土组合楼承板计算实例 计算书：压型钢板混凝土楼承组合板 工程资料： 本工程采用压型钢板组合楼板，跨度为4米，压型钢板型号为YX76-305-915，钢号为Q345，板厚度为1.5毫米，每米宽度的截面面积为2049平方毫米/米（重量为0.15千牛/平方米），截面惯性矩为200.45乘以10的4次方平方毫米/米。顺肋两跨连续板，压型钢板上浇筑89毫米厚的C35混凝土。 1.1荷载计算： 取1米作为计算单元，施工荷载标准值为1千牛/米，设计值为1.4千牛/米；混凝土和压型钢板自重标准值为3.325千牛/米，设计值为4.0千牛/米。施工阶段总荷载为4.325千牛/米。 1.2内力计算： 跨中最大正弯矩为6.05千牛·米，支座处最大负弯矩为10.8千牛·米，最大剪力为13.5千牛。
1.3压型钢板承载力计算： 压型钢板受压翼缘的计算宽度为75毫米，经计算得到承 载力设计值为10.988千牛·米/米，满足施工阶段的要求。 1.4压型钢板跨中挠度计算： 计算得到挠度为13.97毫米，小于22.22毫米，满足施工 阶段的使用要求。 正常使用极限计算 假设波宽为305mm，混凝土弹性模量Ec为 3.15×104N/mm2，钢板弹性模量E为2.06×105N/mm2，计算α 值为6.54. 1.荷载标准组合效应下挠度计算 根据图2.5换算截面，混凝土截面宽度为305mm，根据 公式b=305/α，肋宽为46.64mm，形心轴距离钢板底部的距离 为23.32mm。根据公式计算板的挠度，得到y=90.8mm。在一 个波宽范围内，组合板换算截面的惯性矩为1982.1×104mm4，
组合楼板计算书
组合楼板计算书
组合楼板计算书 一.截面特征计算 钢板截面面积 As=239.6mm2 有效截面惯性矩 Ie=88089.3mm4 截面形心高度 h=24.0mm (2)组合板截面特征:（砼C25，I级钢筋） 组合板有效高度 h0 = 97.0 mm 换算成砼截面的组合截面惯性矩 Iz =206000.0/28000.0x[(6459833.5+15820.0x(17.0-8.0)2)/7.36+127442.7+239.6x (97.0-17.0)2]=19946088.0mm4 (3)钢板上部配双向钢筋网片: 平行肋方向: Ф8@200 垂直肋方向: Ф6@200 换算成砼截面的组合截面惯性矩 二.内力计算 施工阶段: 恒载 g1 = 3.27 kN/m 活载 q1 = 0.35 kN/m 弯矩 m1 = 1.633 kN*m 剪力 v1 = 3.438 kN 使用阶段: 恒载 g2 = 3.51 kN/m 活载 q2 = 0.35 kN/m 按简支单向板计算（偏于安全） 一个波距内： 弯矩 m2 =0.394 kN*m 剪力 v2 =0.828 kN 三.压型钢板验算
(1)受弯承载力验算: Wu x f =11915.7 x205.0/1000000 =2.443kN*m (2)腹板弯曲应力验算: sigma=1.633x 1000000x18.3/88089.3x226.0/1000=76.62N/mm2 < 19x206000.0/(53.8/0.8)2= 866.77N/mm2 (3)腹板抗剪强度验算: tao=3.438x1000/2 x sin( 1.249)/53.8/0.8 x 226.0/1000=8.57N/mm2 < 0.042x206000.0/( 53.8/ 0.8)= 128.75N/mm2 (4)腹板弯--剪组合应力验算: sigma-tao=( 76.6/ 866.8) 2+ (8.6/ 128.8) 2 = 0.0 (5)挠度验算: dalta= 5 x 2.97 x( 1.900 x1000) 4/384/206000.0/88089.3 x 226.0/1000= 6.28mm < 1.900/200 x 1000 = 9.50mm 施工阶段验算 弯矩设计值: 1.633kN*m 抗弯承载力: 2.443kN*m 腹板最大弯曲应力比: 0.37 腹板抗剪应力比: 0.07 腹板弯--剪组合应力: 0.01 支座反力: 0.777kN 腹板局部承载力: 6.558kN 挠度设计值: 6.285mm 挠度容许值: 9.500mm 施工阶段满足要求 四.组合板验算 (1)受弯承载力验算 因为As x f < fcm x hc x b，所以塑性中和轴在压型钢板上翼缘以上的砼内x= 239.6 x205.0/ 13.5/ 226.0 = 16.1mm y= 97.0- 16.1/2 = 88.9mm 0.8 x fcm x X x b x y= 3.495kN*m (2)纵向受剪承载力验算 纵向剪力: Vz=(1.2 x( 2.92 +0.00x2.47)+1.4 x0.25) x 1.90/2 x 226.0/1000 = 0.828kN 纵向受剪承载力: Vu= 62.042kN
压型钢板组合楼板几何特征
压型钢板组合楼板几何特征 引言 压型钢板组合楼板是一种常用的楼板结构形式，具有一定的几何特征。本文将从压型钢板的形状、尺寸、连接方式等方面，对压型钢板组合楼板的几何特征进行详细介绍。 一、压型钢板的形状特征 压型钢板通常采用冷弯成型的方式制成，其形状特征主要包括截面形状和长度形状两个方面。 1. 截面形状 常见的压型钢板截面形状有矩形、槽形、T形、工字形等，不同形状的压型钢板适用于不同的楼板结构需求。例如，矩形截面的压型钢板适用于承受较大荷载的楼板，槽形截面的压型钢板适用于需要安装电线、管道等设备的楼板。 2. 长度形状 压型钢板的长度形状通常为直线型，也有一些特殊情况下采用弯曲形状。直线型的压型钢板适用于较长跨度的楼板，而弯曲形状的压型钢板则适用于弧形或斜面楼板的结构。 二、压型钢板的尺寸特征 压型钢板的尺寸特征主要包括厚度、宽度和长度三个方面。
1. 厚度 压型钢板的厚度一般在2mm到12mm之间，不同厚度的压型钢板适用于不同的楼板荷载要求。较大厚度的压型钢板可以承受更大的荷载，但也增加了楼板的自重。 2. 宽度 压型钢板的宽度一般在100mm到500mm之间，宽度的选择应考虑楼板的跨度和荷载要求。较宽的压型钢板可以提供更好的刚度和稳定性，但也增加了施工和运输的难度。 3. 长度 压型钢板的长度一般在1m到6m之间，长度的选择应根据楼板的实际跨度进行调整。较长的压型钢板可以减少楼板的搭接数量，提高施工效率，但也增加了运输和安装的难度。 三、压型钢板的连接方式特征 压型钢板的连接方式对楼板的整体性能和稳定性具有重要影响，常见的连接方式有焊接、螺栓连接和搭接连接等。 1. 焊接连接 焊接是将压型钢板通过焊缝连接起来的方式，具有连接牢固、结构紧凑的优点。但焊接连接需要熟练的焊工和专业的设备，在施工中需要注意焊接质量和焊接工艺的控制。
压型钢板混凝土组合楼板厚度计算
压型钢板混凝土组合楼板厚度计算 1.荷载计算：首先需要了解楼板的设计荷载，包括活荷载和恒荷载。 活荷载是指楼板在使用过程中所承受的临时荷载，例如人员和家具的负荷；恒荷载是指楼板在使用过程中始终存在的常驻荷载，例如楼板自重和建筑 物各部分的附加重量。根据楼板的设计荷载，可以计算出楼板的最大弯矩 和剪力。 2.弯矩和剪力计算：楼板的厚度与弯矩和剪力有关。弯矩是由外力作 用在楼板上产生的弯曲效应，而剪力是由外力作用在楼板上产生的剪切效应。通过计算楼板的最大弯矩和剪力，可以确定楼板的厚度。 3.钢板截面形状和尺寸：压型钢板的截面形状和尺寸对楼板的承载能 力起到了重要的影响。常见的压型钢板形状有H型、U型和C型等。不同 形状的钢板对楼板的承载能力有一定的影响，因此需要选择合适的压型钢 板截面形状和尺寸。 4.混凝土强度：混凝土的强度是楼板设计中一个重要的参数，决定了 混凝土的抗弯承载能力和抗剪承载能力。设计时需根据楼板的使用要求和 结构设计标准，选择合适的混凝土等级。 基于以上考虑因素，可以采用以下步骤进行压型钢板混凝土组合楼板 的厚度计算： 1.根据设计荷载计算楼板的最大弯矩和剪力。可以采用传统的等效弯 矩法或者更精确的有限元分析方法进行计算。 2.选择合适的压型钢板截面形状和尺寸。根据楼板的设计荷载和最大 弯矩，参考压型钢板的承载力表，选择适当的压型钢板形状和尺寸。
3.根据选定的压型钢板截面形状和尺寸，计算楼板的厚度。可以采用 经验公式或者有限元分析进行计算。根据混凝土的强度和楼板的设计荷载，确保楼板的抗弯和抗剪能力满足结构设计要求。 4.进行楼板的验算和优化设计。根据设计要求，对计算出的楼板厚度 进行验算，如果不满足要求，可以进行适当的优化设计。 总之，压型钢板混凝土组合楼板厚度计算是一个综合考虑荷载、弯矩、剪力、钢板形状和尺寸等因素的过程。在设计中需要合理选择材料和采用 合适的计算方法，确保楼板的承载能力和抗震性能达到要求。
钢结构设计中组合楼板的计算
钢结构设计中组合楼板的计算 摘要：本文主要进行钢结构设计中组合楼板的计算，介绍了组合楼板的结构形式和发展概况，并对几种常见组合楼板的结构性质进行了讨论，并从施工阶段和使用阶段两个方面进行了组合楼板的计算和构造。 关键词：钢结构设计组合楼板 近年来组合楼板在国内发展迅速，在组合楼板设计过程中，压型钢板具有承担永久性模版的作用，组合楼板需要具有足够的纵向抗剪强度，才能够限制压型钢板和混凝土之间的纵向滑移，实现压型钢板和混凝土之间良好的组合作用[1]。影响组合楼板纵向抗剪能力的因素很复杂，包括压型钢板类型、混凝土强度、钢筋用量和剪跨比等，端部锚固能够显著提高楼板纵向抗剪能力。本文主要对钢结构设计中的组合楼板的设计构造进行研究，供工程设计应用参考。 一、组合楼板 组合楼板主要结构包括压型钢板、混凝土板，二者之间通过抗剪连接措施共同作用形成组合楼板。 组合楼板的优势是十分明显的，压型钢板能够用作浇灌混凝土的模板，能够有效节省木模板和支撑，压型钢板本身结构轻便，堆放、运输和安装的工程量都比较小。投入使用之后，压型钢板能够发挥受拉钢筋的作用，能够减少钢筋的制作和安装，有效的节省了结构自重。组合楼板结构内管线布置、维修比较方便，相比于木模板，组合楼板有效的减少火灾发生的可能性，压型钢板能够对钢梁侧向进行支撑，提高了结构的整体稳定性[2]。 最早在上个世纪30-50年代人们就对压型钢板和混凝土楼板的组合结构的优势有了一个充分的认识，认为这种结构省时省力，有着良好的经济效益，在50年代，第一代压型钢板出现在建筑市场上。60年代之后，欧美和日本等国家开始了大规模高层建筑的建设，开始使用压型钢板作为楼层的永久性模板和施工平台，人们开始考虑在压型钢板的表面制作凹凸不平的齿槽使压型钢板和混凝土粘结在一起成为整体共同受力结构，这种情况下压型钢板能够代替或者节省一部分楼板的受力钢筋，有着很高的优越性。在那之后，组合楼板持续发展，实验和理论均取得了深远的发展，在高层建筑中，压型钢板组合楼板得到了非常广泛的应用，西方国家开始制定相关的规程[3]。 我国的相关研究是在改革开放之后开始的，相比于国外起步较晚，这是因为很长时间里我国的钢材产量很低，薄卷材紧缺，成型的压型钢板以及相关配套技术还不成熟。近些年来我国引进了很多新技术，组合楼板技术在我国逐渐发展成熟。 二、压型钢板常见截面形式
压型钢板组合楼板
压型钢板组合楼板 1、当压型钢板在楼板中仅起模板作用时，可不采取防火保护措施。当压型钢板在楼板中起承重作用时，若压型钢板-混凝土组合楼板满足第8.2.2～8.2.4条的规定，可不采取防火保护措施。 2、压型钢板起承重作用的组合楼板的抗火设计，可根据是否允许在火灾下产生大挠度变形，分别按第8.2.3或8.2.4条的规定进行。若楼板满足第8.2.3或8. 2.4条的要求，则楼板无需采用其他防火保护措施。否则楼板应采用防火材料保护，或楼板常温下的设计不应考虑压型钢板的组合作用，而另配受拉钢筋。 3、当不允许楼板产生大挠度变形时，可根据下式计算组合楼板的耐火时间： 式中t r——组合楼板耐火时间（min）； ηF——组合板的内力指标； M max——火灾下单位宽度组合板内由荷载产生的最大正弯矩设计值； R MC——火灾下单位宽度组合板内素混凝土板的正弯矩承载力； f t——常温下混凝土的抗拉强度设计值； W——单位宽度组合板内低于700℃部分素混凝土板截面的正弯矩抵抗矩。压型钢板-混凝土组合板在ISO 834标准升温条件下，各时刻的700℃等温线如图8.2.3所示，其他时刻的700℃等温线可以按内插值法得到。
如果按式(8.2.3-1)计算所得t r不小于楼板规定的耐火极限要求，则该楼板无需采用其他防火保护措施。 图8.2.3 ISO 834标准升温条件下700℃等温线在组合板内的移动过程（mm） 4、当允许压型钢板组合楼板产生大挠度变形时可考虑薄膜效应，并按附录H的方法计算楼板的极限承载力。若满足下式的要求，则楼板无需采取其他防火保护措施。 q r≥q (8.2.4) 式中q r——考虑薄膜效应的楼板极限承载力； q——火灾下楼板的面荷载设计值，按第6.5.1条确定。
压型钢板组合楼板施工方案
某项目压型钢板组合楼板施工方案 压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板. 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板. （一）材料 1、压型板:组合楼板中采用的压型钢板的形式有开型板、缩型板、和闭型板，如下图所 示。 a,缩板 b.闭板 C.光面开板 d.带压痕开板 2、栓钉： 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。 栓钉是组合楼板的剪力连接件，楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架,所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定，栓钉应与钢梁牢固焊接。
优质DL钢或ML15号钢.栓钉直径按下列规定采用: 板跨＜3m:栓钉直径宜取13mm 16mm 3m ＜板跨＜ 6m:栓钉直径宜取16mm~19mm 板跨＞6m:栓钉直径宜取19mm 栓钉构造见下图： 平行梁长度方向 对用压型钢板做底模的组合梁, 垂直梁长度方向
（二）特点 3、由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压型板不需拆卸，工地劳 动力可减少. 4、与木模相比，压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少. 5、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保温、隔音、隔热、隔震 材料;压型钢板表面直接做顶棚;若需吊顶，可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩，使用十分方便。 6、在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快工程进度. 7、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 8、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体，从而使压型钢板起到混凝土 楼板受拉钢筋的作用。施工中，压型钢板还可起到增强支承钢梁侧向稳定的作用。 （三）施工机具 9、栓焊机（QZL-20）. 10、带锯机（压型钢板切割）. 11、电钻（压型钢板钻孔）。 （四）施工工艺 12、施工前应绘制压型钢板平面布置图，在图上注明柱、梁和压型钢板相互关系尺寸与连 接方法，尽可能减少在现场的切割工作量。 13、根据压型钢板平面布置图，统计好板的型号、规格及数量，以便制造厂按订货单准确 地生产。 14、铺设前的准备工作:铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和扭曲的压型钢板 进行矫正，使板与钢梁顶面的最小间隙控制在1 mm以下，以保证焊接质量. 15、结构防锈：除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外，均应事先做好防锈处理. 16、板的敷设:铺板工作按板的布置图进行，首先在梁上用墨线标出每块板的位置，将运 来的板按型号和使用顺序堆放好，并按墨线排列在梁上，然后对切 、开洞的板做补强处理.
压型钢板混凝土组合楼板施工工法
压型钢板混凝土组合楼板施工工法 一、引言 压型钢板混凝土组合楼板施工工法是一种以压型钢板和混凝土为主要材料的楼板施工方式。该工法结合了压型钢板的高强度和混凝土的耐久性，能够有效提高楼板的承载力和抗震性能。本文将详细介绍压型钢板混凝土组合楼板施工工法的主要步骤和注意事项。 二、施工步骤 1. 材料准备：首先要准备好所需的压型钢板和混凝土。压型钢板应符合国家相关标准，表面应进行防锈处理。混凝土应按照设计要求配制，并在施工前进行试块强度检测。 2. 压型钢板安装：将压型钢板按照设计图纸的要求进行布置并固定在楼板底模上。压型钢板的搭接应满足相关规范要求，板与板之间应留有适当的伸缩缝。 3. 混凝土浇筑：在压型钢板安装完成后，根据设计要求进行混凝土的浇筑。浇筑时应采用适当的振捣措施，以确保混凝土充分密实。同时要注意混凝土的浇筑速度和时间，避免出现冷缝和高差。
4. 后续处理：待混凝土初凝后，应及时进行楼板的后续处理工作。主要包括梳齿、刮毛、补脚手和铺设保护层等。 5. 平整与养护：楼板平整度应符合设计要求，必要时可进行修整。同时需要对混凝土进行养护，以确保其正常硬化和强度发展。 三、注意事项 1. 施工现场应保持整洁，确保环境卫生和安全。 2. 施工前需要对压型钢板和混凝土进行检验，确保其质量符合要求。 3. 在压型钢板安装和混凝土浇筑过程中，应严格按照施工图纸和标准要求进行操作。 4. 浇筑混凝土时应控制好浇筑速度和时间，以避免出现质量问题。 5. 在楼板后续处理和养护过程中，应注意保护混凝土面层，防止其受到损害和污染。 6. 在施工过程中，应密切配合各个工种的协调工作，确保施工进度和质量。
压型钢板组合楼板施工方案标准
压型钢板组合楼板施工方案 标准 (标准版资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）
压型钢板组合楼板施工方案 压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板。 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板。 (一）材料 1、压型板：组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型 板、和闭口型板,如下图所示。
2、栓钉: 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体. 栓钉是组合楼板的剪力连接件,楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架，所以又称剪力螺钉.其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定,栓钉应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用： 板跨＜3m：栓钉直径宜取13mm～16mm 3m≤板跨≤6m：栓钉直径宜取16mm~19mm 板跨＞6m：栓钉直径宜取19mm 栓钉构造见下图：
（二）特点 1、由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压 型板不需拆卸，工地劳动力可减少。 2、与木模相比，压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 3、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保 温、隔音、隔热、隔震材料;压型钢板表面直接做顶棚;若需吊顶， 可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩,使用十分方便。 4、在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快 工程进度. 5、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 6、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体，从而 使压型钢板起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中，压型钢板
压型钢板组合楼板施工工艺方案
压型钢板组合楼板施工工艺方案 一、施工准备 组合楼板施工前,应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划,并绘制压型钢板平面排板图,梁和压型钢板连接的节点图,同时统计好板的型号、规格和数量,配件详图、规格和数量; 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板; 板型图如下： 二、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书; 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表： 纹、剥落等缺陷; 4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm,横向剪刀差不应大 于5mm; 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表：
8、压型钢板出厂时必须有产品合格证; 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊; 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时,应在车上设置衬有橡胶衬 垫的枕木,间距不得大于3米; 3、对于采用汽车运输的压型板等,采用角钢框架分层固 定,绑扎牢固后进行运输; 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于; 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放,压型钢板上不得堆放重物, 应避免污染; 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合; 7、压型钢板在工地可采用枕木架空架空枕木要保持约5%的倾斜 度堆放;应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带,并应采取遮雨措施; 8、安装压型钢板时,施工人员必须穿软底鞋,且不得聚集在一起; 在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑;吊放在钢梁上的压型钢板,应于当日安装完毕;未安装完毕的,必须用绳具与钢梁捆绑牢固; 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要 存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料
压型钢板组合楼板计算与构造
压型钢板组合楼板 1.定义 组合楼板由压型钢板、混凝土板通过抗剪连接措施共同作用形成。 2.组合楼板的优点 1）压型钢板可作为浇灌混凝土的模板，节省了大量木模板及支撑； 2）压型钢板非常轻便，堆放、运输及安装都非常方便； 3）使用阶段，压型钢板可代替受拉钢筋，减少钢筋的制作与安装工作。 4）刚度较大，省去许多受拉区混凝土，节省混凝土用量，减轻结构自重； 5）有利于各种管线的布置、装修方便； 6）与木模板相比，施工时减小了火灾发生的可能性； 7）压型钢板也可以起到支撑钢梁侧向稳定的作用。 3.组合楼板的发展 二十世纪30-50年代 早在三十年代，人们就认识到压型钢板与混凝土楼板组合结构具有省时、节力、经济效益好的优点，到50年代，第一代压型钢板在市场上出现。 二十世纪60年代一70年代 六十年代前后，欧美、日本等国多层和高层建筑的大量兴起，开始使用压型钢板作为楼板的永久性模板和施工平台，随后人们很自然的想到在压型钢板表面做些凹凸不平的齿槽，使它和混凝土粘结成一个整体共同受力，此时压型钢板可以代替或节省楼板的受力钢筋，其优越性很大。 二十世纪80年代一现在 组合板的试验和理论有了新进展，特别是在高层建筑中，广泛地采用了压型钢板组合楼板。日本、美国、欧洲一些国家相应的制定了相关规程。 我国对组合楼板的研究和应用是在20世纪80年代以后，与国外相比起步较晚，主要是由于当时我国钢材产量较低，薄卷材尤为紧缺，成型的压型钢板和连接件等配套技术未得到开发。近年来由于新技术的引进，组合楼板技术在我国已较为成熟。 4常用的压型钢板的截面形式 给出了几种实际工程中采用的压型钢板，通过图片使学生对压型钢板有感性的认识，图中所示设置凹槽的压型钢板，设置凹槽后可明显提高钢板和混凝土板的组合作用。
压型钢板混凝土组合楼承板计算实例
压型钢板混凝土楼承组合板计算书 工程资料： 该工程楼层平台采用压型钢板组合楼板，计算跨度l= 4m，剖面构造如图1所示。压型钢板的型号为YX76-305-915，钢号Q345，板厚度t = 1.5mm，每米宽度的截面面积A = 2049mm2 /m（重量0.15 kN/m2），截面惯性矩I = 200.45x104mm4 /m。顺肋两跨连续板，压型钢板上浇S 筑89mm厚C35混凝土。 图1组合楼板剖面
1施工阶段压型钢板混凝土组合板计算1.1荷载计算 取b = 1.0m作为计算单元 (1)施工荷载 施工荷载标准值P k = 1.0 x 1.0 = WkN / m 施工荷载设计值P = 1.4 x 1.0 = 1.4kN / m (2)混凝土和压型钢板自重 混凝土取平均厚度为127mm 混凝土和压型钢板自重标准值 g = (0.127m x 25kN / m 3 + 0.15kN / m 2) x 1.0m k = 3.325kN / m 混凝土和压型钢板自重设计值 g = 1.2 x 3.325kN / m = 4.0kN / m (3)施工阶段总荷载 Q k = P*+ g k k = 1.0kN / m + 3.325kN / m =4.325kN / m 1.2内力计算 跨中最大正弯矩为 M + = 0.07( p + g)l2 = 0.07 x (1.4 + 4.0) x 4.02 kN - m maX= 6.05kN - m 支座处最大负弯矩为 M - = 0.125( p + g )l 2 = 0.125 x (1.4 + 4.0) x 4.02 kN - m maX= 10.8kN - m 故M = M - | = 10.8kN - m 支座处最大剪力 V = 0.625( p + g )l = 0.625 x (1.4 + 4.0) x 4.0kN maX= 13.5kN 1.3压型钢板承载力计算 压型钢板受压翼缘的计算宽度b
压型钢板组合楼板剪切粘结m、k系数确定、钢筋桁架与纤维水泥板、混凝土底模连接件承载力标准实验方法
附录A：压型钢板组合楼板剪切粘结m、k系数确定的标准实验方 法 A.1 说明： A.1.1 按本规范计算组合楼板的剪切粘结承载力时，应按本附录确定相应的剪切粘结m、k 系数。 A.1.2实验应在有资质的结构实验室进行，并应有国家注册工程师（国家注册监理工程师或国家注册一级结构工程师）全过程见证。 A.2 试件制作 A.2.1 制作材料 压型钢板应符合本规范规定，钢筋与混凝土应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。 A.2.2 试件尺寸 1 长度：试件的长度应取实际工程，且应满足A.2.3中有关剪跨的要求； 2 宽度：所有构件的宽度应至少等于一块压型钢板的宽度，且不应小于600mm； 3 板厚：板厚应按实际工程选择，且应满足本规范的构造要求； A.2.3 试件数量 1 组合楼板试件总量不应少于6个，其中必须保证有两组实验数据分别落在A和B两个区域（表A.2.3），每组不应少于2个试件。 2 A、B两个区域之间宜增加一组不少于2个试件，或分别在A、B两个区域内各增加一个校验数据。 3 A区组合楼板试件的厚度应大于90mm，剪跨a应大于900mm；B区组合楼板试件可取最大板厚，剪跨a应不小于450mm，且应小于试件截面宽度。试件设计应保证试件破＜坏形式为剪切粘结破坏。 表 A.2.3 厚度及剪跨限值 u A.2.4剪力件设计 剪力件的设计应与实际工程一致，且满足本规范的要求。 A.3 实验步骤 A.3.1试件加载 1 实验可采用集中加载方案，剪跨a取板跨l n的1/4，按图A.3.1所示加载测试；也可采用均布荷载加载，此时剪跨a应取支座到主要破坏裂缝的距离。 2 施加荷载应按所估计破坏荷载的1/10逐级加载，除了在每级荷载读仪表记录有暂停外，应对构件连续加载，并无冲击作用。加载速率不应超过混凝土受压纤维极限的应变率（约为1MPa/min）。
组合楼板计算实例
组合楼板计算 用于组合楼板的压型钢板净厚度(不包括涂层)不应小于0.75mm ，也不得超过1.6mm 。波槽平均宽度(对闭口式压型钢板为上口槽宽)不应小于50mm ；当在槽内设置栓钉时，压型钢板的总高度不应大于80mm 。根据上述构造要求，选用型号为60020075---XY 的压型钢板，厚度1.2mm 。 组合板总厚度不应小于90mm ，压型钢板顶面以上的混凝土厚度不应小于50mm 。此外，对于简支组合板的跨高比不宜大于25，连续组合板的跨高比不宜大于35。根据以上构造要求，压型钢板上混凝土厚度取c h =60mm 。 mm b 1121= mm b 582=mm b 49.763= 23() 31.2h b b c mm b += =∑压型钢板的形心高度 即单槽口对于上边（用s 代表）及下边（用x 代表）的截面模量为： 压型钢板的惯性模量s I ：4233212357691) 32 (mm b b b b b b th I s =∑-∑+= 2123323 2 ()3s x x th b b b b b I W c b b +-==+∑ 22 1.275(1125876.49(1125876.49)76.49) 35876.49 ⨯⨯⨯+⨯⨯++-==+114523mm 2123313 2 ()3x x x th b b b b b I W h c b b +-==-+∑
22 1.275(1125876.49(1125876.49)76.49) 311276.49⨯⨯⨯+⨯⨯++-==+81713mm 压型钢板的截面抵抗矩s W 取s x W 和x x W 的较小值，故： s W =x x W =81713mm 压型钢板的截面面积21000 1.240033 p l A t mm =⨯=⨯= 施工阶段荷载 恒载 钢筋混凝土自重：5×[(58+88)×75/2+70×200] ×25=2.43kN/m 2 压型钢板自重： 0.16kN/m 2 荷载总重=2.43+0.16=2.59kN/m 2 活载 施工活载：1.5kN/m 2 2/208.55.14.159.22.1mm kN q =⨯+⨯= 2/04.1208.52.02.0mm kN q q x =⨯== m kN l q M x ⋅=⨯⨯==17.1304.181 812max m kN q /818.02.0)5.159.2(0=⨯+= 强度验算 正应力验算：226 max max /205/2.14381711017.1mm N f mm N W M s =〈=⨯==σ 剪应力验算kN l q V x 56.1304.12 1 21max =⨯⨯== 腹板最大剪应力：23 3max max /7.122.149.76221056.1323mm N t b V =⨯⨯⨯⨯⨯=∑=τ 挠度验算： []mm l w mm EI l q w s 7.1620,180min 7.113576911006.23843000818.053845540max =⎭⎬⎫ ⎩⎨⎧=〈=⨯⨯⨯⨯⨯== 使用阶段 1.2厚压型钢板自重：2 /16.0mm kN