纯水实训生产线
纯水又称去离子水,是指以符合生活饮用水卫生标准的水为原水,通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法等加工方法,制得的密封于容器内,且不含任何添加物,无色透明,可直接饮用的水。其优点是能有效安全地给人体补充水份,具有很强的溶解度,因此与人体细胞亲合力很强,有促进新陈代谢的作用。
本纯净水实训生产线由前水箱、水泵、机械过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、两级反渗透装置、阻垢装置、pH调节装置、紫外线杀菌装置、臭氧杀菌装置、清洗消毒装置、全自动灌装机等部分组成。自来水经过精微过滤及反渗透工序将自来水进行深度处理后,经
纯水生产线全貌
纯水生产线全貌
全自动纯水灌装机
全自动纯水灌装机
6t贮水罐
《自动化生产线安装与调试》课程单元教学设计 一、教案头 单元标题:网络功能的设计与调试 授课对象:电气 3131-3133 学时:12 上课地点:5418 教学目标 能力(技能)目标知识目标 1、会熟练应用PLC的网络功能指令; 2、能够独立连接PLC网络硬件线路; 3、能够独立设计调试PLC网络控制程序 1、三菱FX系列PLC的几种通信方式 2、N:N网络通信的组网结构; 3、N:N网络通信的格式与参数定义; 职 业素养1、分工协作 2、良好的工作习惯,确保器件不受损坏 能力训 练任务及案例1、YL335A自动化生产线供料、加工、装配、分拣与运输单元的组网; 1、YL335A自动化生产线供料、加工、装配、分拣与运输单元的开关量与数据传送测试; 教 学 组 织 在理实一体化教室上课,真正做到理论与实践教学相结合 教学材料1、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者:陈子珍 2、《三菱PLC硬件与编程指南》三菱培训教材 3、相关操作软件 作业
1 学习情境5:网络功能的设计与调试时间第4周地点5418 教室 步骤教学内容教学方法教学手段学生活动时间分配组织 教学 点名考勤讲述5分钟 情境描述前面的实训中,我们完成了各个单元的单 站PLC控制,今天的任务是如何通过PLC 实现由几个相对独立的单元组成的一个群 体设备(生产线)的控制功能 讲述课件5分钟 任务引入、分解本控制系统以一个FX系列PLC作为主站, 另外4个FX系列PLC作为从站,主站负 责采集各从站数据,协调各站运行。任务 分解后具体分两步来做: 任务1-通信网络组网 任务2-站点通信建立 任务3-站点通信实现 讲述课件、板书5分钟 知识点引入-1 1.三菱FX系列PLC支持5种类型的通 信方式 2.N:N网络的适用环境 3.N:N通信方式的应用 4.N:N通信网络的连接方式 讲述讲解20分钟 任务1 布置 任务1-- 安装和连接N:N通信网络讲述课件、图片10分钟 任务1实施1)络安装前,应断开电源,各站PLC应 插上485-BD通信板 2)各站点间用屏蔽双绞线相连 3)接线时须注意终端站要接上110欧姆 的终端电阻(485BD板附件) 4)连线时宜用压接工具把电缆插入端 子,如果连接不稳定,则通讯会出现 错误。 指导实操40分钟 结果验证在完成网络连接后,接通各PLC工作电源, 可以看到,各站通信板上有一个LED指示 灯出现点亮的闪烁状态。 检查排故25分钟 任务2 布置 任务2 站点通信建立讲述课件5分钟
纯净水瓶装生产线项目初步可行性研究报告(10吨24小时)
目录 一、项目概况 二、市场分析 三、项目方案 四、营销方案 五、组织机构及人员设置 六、项目投资估算及资金筹措 七、财务分析 八、财务评价 九、结论及存在的问题
一、项目概况 (一)企业现状 湖北丹江口南水北调饮用水有限责任公司于2003年5月由水电公司职工集资成立,隶属水电公司下属的丹江口恒天水电工程安装公司管理,主营纯净水生产和销售,兼营饮水机零售。企业注册资金160万元,实收资本100万元,现有固定资产1692300元(其中已计提折旧84829.44元)。经过三年的生产和市场开拓,产品在丹江口市区拥有了一定的份额、相对固定的用户群,同时,也取得了显著的经济效益,截止2011年底共销售桶装水75444桶、实现销售收入499480.99元, 利润113313.39元。2001年,“南水北调”水(饮料)商标由汉江集团在国家工商总局成功注册。 (二)项目提出理由 1、资源丰富、水质优良 丹江口水库是南水北调中线工程的水源地,水资源丰富,水质优良。对水库进行的单项监测和综合评价结果表明:各监测断面的水质良好,并且有硬度低,溶解氧充足等优点,按地面水环境标准综合评估,达到Ⅰ类水标准,单项评价仅高锰酸盐指数偏高,但仍符合Ⅱ类水标准,它是全国水质最好的大型水库之一。良好的水源是一个得天独厚的条件,良好的水源是纯净水瓶装线立项最大的优势。 2、符合国家产业政策 现代化饮料食品加工生产中心是国家服务业发展的重点,2000年7月27日,经国务院批准的《当前国家重点发展的产业.产品和技术目录》将其列为第28项服务业的第一条,饮料工业在我国食品工业“十五”规划中被列为重点发展行业,同时,饮用水行业资本密集程度低于其它工业和技术行业,具有工艺成熟、稳定和技术风险小的特点。 3、把握机遇
近几年我国对于食品安全问题越来越重视,在食品生产中最主要的原料就是纯净水。食品厂纯净水设备应用时的每一道工序都必须严谨,下面系统介绍下纯净水设备的工艺流程。 1、食品厂纯净水设备的预处理系统 目前市场上流通的食品种类繁多,而食品在生产加工过程中水的用途最为广泛,食品厂纯净水设备预处理就能除去原水中的细菌、病毒、微生物、胶体等杂质及大颗粒悬浮物。第一级预处理系统采用的是多介质过滤器,主要就是去除大颗粒的悬浮物、铁锈以及泥沙。第二级预处理系统是果壳活性炭过滤器,能去除原水中的异味、余氯和农药污染。 2、食品厂纯净水设备第三、四级预处理系统 食品厂纯净水设备要一共要经过多级预处理,其中第三级预处理系统就是最为水处理中常用到的软化水装置。它最主要的目的就是去除原水的硬度,可以进行智能化树脂再生和反冲洗。。第四级预处理
系统就是精密过滤器,孔径仅为5μm的PP棉滤芯,目的是保证RO 反渗透系统的进水要求,为反渗透RO膜提供安全的进水。 3、食品厂纯净水设备RO主机和消毒系统 食品厂纯净水设备经过了严格的预处理,就可以进入纯净水设备最重要的反渗透纯净水设备。反渗透技术是最为先进的膜法水处理技术,水通过反渗透膜进行脱盐处理,进一步降低水的硬度和去除重金属离子。所产纯水最后再进入消毒系统进行消毒杀菌,可以使用臭氧发生器或者紫外线杀菌器。 安徽新科水处理设备有限公司主要生产经营工业水处理设备、饮用水处理设备,涵盖纯净水设备(反渗透设备)、矿泉水设备、超纯水设备、软化水设备、变频供水、灌装设备(桶装水灌装设备及小瓶矿泉水全自动灌装生产线)、包装设备等水厂成套设备、水处理配件耗材一应俱全。新科水处理公司集生产研发销售和技术服务型为一体的水处理设备生产企业,拥有完整、科学的质量管理体系。新科以多
关于桶装水的调查报告 篇一:开封市区桶装水调查分析报告 开封市区桶装水调查分析报告 从一九九○年中国生产出第一桶桶装水后,经过十多年的发展,随着人们对生活质量要求的提高,桶装水凭着其方便、快捷和卫生而进入了千家万户及办公场所,桶装水已经成为人们的日常生活用品之一。桶装水也普遍从昂贵的几十元降至几元到十几元不等。随着酷暑的到来,桶装水的销售量更是日益增长,每日数以千计的桶装饮用水进入家庭和办公场所。桶装水以其方便、卫生的特点深得人们的喜爱。 现就桶装水从品牌销售、成本价格、不同品牌桶装水横向对比、营销战略及产出收益等四个方面作出分析:品牌销售: 一、桶装水是一种售后服务要求很高的产品。即使同一种水,在不同 的水店购买,你可能得到截然不同的服务,产品价值就大不相同。好的服务可以让你享受到桶装水给你生活带来的便利,差的水店服务只会给你的生活带来烦恼。那么,什么样的水店值得你的信任和选择呢?合法经营信誉好;店铺整洁重卫生;专营桶装水,不卖杂货;付款方式多,不靠水票强留客户;送水速度快,服务质量高。 成功的桶装水品牌=质量+售后服务+快捷
桶装水消费者的最大愿望,就是厂家送货及时、服务到位。面对广大的消费者,我们必须建立完善的服务网络为消费者及时提供放心水。我们的做法: 1、区域设立定点服务网点,实行半径保护。网点严格执行公司统一价格并保证全年365天送货服务,以保证消费者喝上放心水。 2、消费者的要求及建议可通过网络向我们转达。 3、消费者对网络服务的意见,可通过电话、网络、信件等方式通知公司,我们应急时解决,并通知客户。 二、可以以用水量的大小,选择适合你的付款方式: 1、先饮水后付款:采用每月结帐或饮够一定量时结帐,饮得越多价钱越便宜,适合用水量较大的用户(学校或企事业单位)。 2、先付款后饮水:是用水量及每次送水量较少的用户获取产品更低价的方式。 3、即饮即付款:每次送水时付款,帐目清晰,送水桶数越多价钱越便宜,适合流动性强的用户。 桶装水的成本核算: 过滤设备:8千瓦传运设备:4千瓦灌装设备:2千瓦共计:14千瓦/小时设备输出量:100桶/小时×10小时/天=1000桶/天 1、桶:25元÷50次(使用寿命)=元/次 2、水:4元/吨÷1000升=元/升
新开建大型正规水厂要办那些证件,购买那些瓶装水生产线设备,桶装水生产线设备,分几步走流程;新开建矿泉水厂,要买那些矿泉水生产线设备、山泉水生产线设备 第一步:项目引进:建议通过省市行业协会、政府部门举办的招商引资项目洽谈会等活动,了解当地的投资环境及优惠政策,根据项目投资的规模,是否列入省市县重点项目等,签订项目合作协议,确定招商引资服务单位,加快项目的实施。 第二步:水厂选址:选择环境优美、周边无工业污染源、水资源条件得天独厚、交通便利。 第三步:制订公司章程、投资人与股东投资比例,进行工商注册登记,办理工商营业执照。 第四步:建设用地申请,由当地乡镇政府向县区国土部门提出建设用地申请审批。 第五步:商标取名,商标的设计,申请商标注册,商标受理书30天左右,等商标注册证发证需较长时间,而且不一定能注册成功。建议可以直接转让商标。 第六步:项目立项及环境评估验收:编写项目可行性研究报告,向发改委提出立项申请,项目经研究确定立项后,进行环境评估分析,向环境局提交环境评估表或研究报告,申请环保验收,验收通过后进行项目的建设。 第七步:考察选择自动化生产线设备商,要求具备独立法人资格,独立生产及安装调试保修生产线能力,主要了解5-20年内自动生产线运行业绩、涉水卫生许可证、技术专利证书等相关资质,确保生产线长期稳定运行。 饮用天然矿泉水是指从地下深处自然涌出的或经钻井采集的,含有一定量的矿物质、微量元素或其他成分,在一定区域未受污染并采取预防措施避免污染的水;在通常情况下,其化学成分、流量、水温等动态指标在天然周期波动范围内相对稳定。必须经过矿管部门鉴定并发放采矿许可证,周期为3年左右。 饮用纯净水是以符合原料要求的水(自来水)为生产用源水,采用蒸馏法、电渗析法、离子交换法、反渗透法或其他适当的水净化工艺,加工制成的包装饮用水。 包装饮用水是指密封于符合食品安全标准和相关规定的包装材料及制品中,可供直接饮用的水。工艺基本采用纯净水生产工艺。 饮用天然水是以水井、山泉、水库、湖泊或高山冰川等,且未经公共供水系统的自然来源的水(自来水)为水源,制成的包装饮用水。 其他饮用水是以符合原料要求的水(自来水)为生产用源水,经适当的加工处理,可适量添加食品添加剂,但不得添加糖、甜味剂、香精香料或者其他食品配料加工制成的包装饮用水。国家食品药品监督管理总局依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品生产许可管理办法》等法律法规,组织修订了《饮料生产许可审查细则(2017版)》,并于2017年12月26日发布实施。包装饮用水食品生产许可证由生产企业向县级以上食品药品监督管理局申请,受理,审查发证,包装饮用水生产许可类别编号0601。
桶装水的弊端及危害 许多企事业单位仍然在用桶装纯净水,殊不知桶装水存在着很多的弊端和危害。长期饮用会存在:不经济(费用大)、不方便、不新鲜、不卫生、二次污染、滋生病菌、质量没保证、黑心桶、人身安全隐患等。有关部门曾检测过开封饮用两周的桶装水,结果其细菌总数都超过了桶装水出厂标准上限的12.5倍。一桶看似干净的桶装水,竟然存在那么多隐患。专家感叹:桶装饮用水的二次污染可谓触目惊心。 1、桶装水的二次污染不可避免 专家说,桶装水普遍存在着的“二次污染”是无法避免的。送水无一例外都是雇自行车、三轮车送,整个送水过程中由于受到时间、气候、环境、人员素质的影响,“二次污染”可能性极大。桶装水还普遍存在“千滚水”问题,桶装水在饮水机内被反复加热,会形成“千滚水”,看似干净,其实却是重金属、砷化物等有害物质的浓缩液。 2、超时服役水桶变成细菌滋生“乐土” 据业内人士介绍,按照规定,每只水桶在反复使用100次后,就要报废。专家说,报废桶往往是细菌滋生的“乐土”。一些中小桶装水厂家对回收的空桶并不进行认真消毒,只在自来水里简单地冲刷一下就使用,导致水桶中的细菌大量繁殖,用这种桶装水,再好的水也肯定被污染了。“黑桶”并没有完全退出市场,水桶超时服役现象严重,本该淘汰的废旧桶仍在大量使用,这对桶装水造成很大的污染。 3、黑心水、黑心桶:危害健康流毒无穷 “黑心水”是指不法商贩用自来水直接灌装成的桶装水,“黑心桶”的工业废料里的高分子聚合物,在水体环境中会渗出,这是一种有机污染物,容易使人体致癌。人饮用了“黑心桶”装的水,不会立刻有感觉,而是像慢性中毒一样,危害在多年后才会表现出来。长期饮用这些劣质桶装的水,也会伤害人体消化系统、神经系统,导致头昏、胃痛,甚至致癌。 4、“死水”问题 桶装水的存期不宜超过2天,因为饮用老化水会影响健康。据了解,水的衰老速度很快。水分子是长链状结构的,水如果不经常受到强烈撞击,这种链状结构就不断扩大和延伸,变成老化水,俗称“死水”。单位办公室人员少,一桶水要用7至10天,这种“死水”对健康的危害很大!近年来,许多地区食道癌及胃癌发病率日渐增多,专家认为与饮用存储时间较长的“死水”有关。 5、饮水机细菌污染,水烧不开
瓶、桶装水自动灌装生产线解决方案 1.瓶装水自动灌装生产线 (1)瓶装水灌装生产线的主要生产流程和设备 瓶装水灌装生产线的主要生产流程和设备组成分别如图1和图2所示。 图1瓶装水灌装生产线的主要生产流程 图2 瓶装水灌装生产线的主要设备 (2)瓶装水灌装生产线的设备布置 瓶装水灌装生产线的设备布置要根据设备的选型、生产规划要求和厂房结构等,进行合理规划和布局。图3为12000瓶/h瓶装水灌装生产线的设备布置图。 图3 12000瓶/h瓶装水灌装生产线的设备布置图 1—上瓶输送装置;2—空瓶输送装置;3—冲洗灌三合一机;4—理盖送盖机;5—吹盖机;6—实瓶输送系统;7—风干装置;8—套标机(贴标机);9—灯检箱;10—喷码机;11—简易包装机; 12—薄膜输送装置
(3)瓶装水生产线典型设备 图5所示为旋转式冲洗瓶机的实拍图,从左至右为进瓶输送装置、夹瓶转盘、冲洗瓶大转盘、空瓶传瓶转盘、灌装机灌装阀转盘。图6所示为旋转式灌装与旋盖机的实拍图,从左至右为冲洗瓶大转盘、空瓶传瓶转盘、灌装机灌装阀转盘、实瓶传瓶转盘、旋盖头转盘。 图5 旋转式冲洗瓶机的实拍图图6 旋转式灌装与旋盖机实拍图 2.桶装水自动灌装生产线 (1)主要参数 产能:600桶/h; 适用瓶(桶)型:18.9L五加仑(270mm×H490mm); 外洗工艺:旋转式外洗,两道冲洗介质,多组毛刷彻底清洗; 内洗工艺:4排12工位,总清洗时间240s; 灌装阀数:4; 灌装工艺:插入式直线灌装; 压盖工艺:履带式或气缸式; 装机总功率:50kW; 压缩空气用量:0.5~0.8m3/min,压力0.6~0.8MPa; 成品水用量:15~18m3/h; 机器总重量:约4800kg。 (2)工艺流程 600桶/h全自动五加仑灌装生产线的生产工艺流程如图7所示。
瓶(桶)装饮用水生产许可证审查细则 一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的瓶(桶)装饮用水是指密封于塑料瓶(桶)、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水。瓶(桶)装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶(桶)装饮用纯净水以及瓶(桶)装饮用水等产品。不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)基本生产流程。 1.饮用天然矿泉水及瓶(桶)装饮用水的生产工艺 水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品 ↑ 瓶(桶)及其盖的清洗消毒 2.饮用纯净水的生产工艺 水源水→粗滤→精滤→去离子净化(离子交换、反渗透、蒸馏)→杀菌→灌装封盖→灯检→成品 ↑ 瓶(桶)及其盖的清洗消毒 (二)关键控制环节。 水源、管道及设备等的维护及清洗消毒;瓶(桶)及其盖的清洗消毒;杀菌设施的控制和杀菌效果的监测;纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测;瓶(桶)及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制;包装瓶(桶)及盖的质量控制;消毒剂选择的使用;操作人员的卫生管理等。 (三)容易出现的质量安全问题。
水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位,易造成化学和生物污染,而使产品的卫生指标等不合格。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 1.必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放,以免受到污染。 2.水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施(应采用非手动式开关)及鞋靴消毒池(或其他消毒设施);容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施,入口处应有风淋设施;灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级,或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。 (二)必备的生产设备。 1.粗滤设备; 2.精滤设备; 3.杀菌设备; 4.瓶(桶)及其盖的清洗消毒设施; 5.管道设备清洗消毒设施; 6.空气净化设备及风淋门; 7.自动灌装封盖设备; 8.灯检设施; 9.生产日期和批号标注设施;10.去离子净化设备(适用瓶装饮用纯净水,如离子交换、反渗透或蒸馏装置等)。 水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水器以及用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备必须是经监管部门许可的产品。 四、产品相关标准 GB8537-1995《饮用天然矿泉水》;GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》;GB17324-2003《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》;GB19298-2003《瓶(桶)装饮用水卫生标准》;备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 所用原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定;包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定,不得使用以回
自动化生产线安装与调试 第一篇项目开篇:典型自动化生产线介绍 自动化生产线安装与调试竞赛主要内容:自动线的装配和自动线的运行与调试。 本次自动线安装与调试大赛融合了机械工程与电子工程的核心技术,主要包括:机械机构及气动部件安装;控制线路布线、气动电磁阀及气管安装;PLC 应用与编程;变频器控制技术应用;运动控制技术应用;机电安装、连接、故障诊断与调试等。 项目1:了解自动线及其应用 图1-3所示是应用于正泰电器股份有限公司的塑壳式断路器自动生产线,包括自动上料、自动铆接、5次通电检查、瞬时特性检查、延时特性检查、自动打标等工序,采用可编程控制器控制,每个单元都有独立的控制、声光报警等功能,采用网络技术将生产线构成一个完善的网络系统。 图1-4所示是某汽车配件厂的制动器自动化装配线,该生产线考虑到设备性能、生产节拍、总体布局、物流传输等因素,采用标准化、模块化设计,选用各种机械手及可编程自动化装置,实现零件的自动供料、自动装配、自动检测、自动打标、自动包装等装配过程自动化,采用网络通信监控、数据管理实现控制与管理。 图1-5所示是某饮料厂的自动灌装线,主要完成上料、灌装、封口、检测、打标、包装、码垛等几个生产过程,实现集约化大规模生产的要求。 1、什么是自动线 自动线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程,使产品成为合格的制品,而且要求在装卸工件、定位夹紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装等都能自动地
进行。使其按照规定的程序自动地进行工作。人们把这种自动工作的机械电气一体化装置系统称为自动生产线(简称自动线)。 自动线的任务就是为了实现自动生产,怎样才能达到这一要求呢? 自动线综合应用机械技术、控制技术、传感技术、驱动技术、网络技术等,通过一些辅助装置按工艺将各种机械加工装置连成一体,并控制夜、气压系统和电气控制系统将各个部分动作联系起来,完成预定的生产加工任务。 2、自动线的发展 首先,是可编程控制器的出现。 其二,是机械手、机器人技术的飞速发展。 其三,是传感技术的形成。 其四,就是液压和气压传动技术。 第五,就是网络技术的飞跃,无论是现场总线还是工业以太网络,使得自动线的各个控制单元构成一个协调运转的整体。 任务二:认识YL-335A 型自动线 1、 YL-335A 型的基本结构认知 亚龙YL-335A 型自动线实训考核装备由安装在铝合金导轨式实训台上的供料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元这5个单元组成。各工作站均设置一台PLC承担起控制任务,各PLC之间通过RS-485串行通讯实现互连,构成分布式的控制系统。 YL-335A 自动线的工作目标是:将供料单元料仓内德工件送往加工单元的物料台,完成加工操作后,把加工的工件送往装配单元的物料台,然后把装配单元料仓内的白色和黑色
随着生活质量不断提高,人们对饮用水的品质要求越来预高,山泉水中含有大量人体每天必须矿物质和微量元素。但是在山泉水生产中,水源极容易产生收到污染。所以,下面就由我简单介绍一下山泉过滤的技术,供各位参考。山泉水过滤设备哪家好? 活性炭净水可广泛用于电子、印染、化工、医药、食品及生活用水、工业用水、溶液过滤、吸附净化、除杂,也可用于工业废水深度净化。水活性炭一般为柱状颗粒,比表面积大,微孔发达,机械强度高,吸附速度快,净化度高,不易脱粉,使用寿命长。可有效除去臭味、氯、氰及多种重金属离子等有害物质和脱色净水系列活性炭多选用椰子壳为原料,采用先进的生产工艺精制加工而成,产品具有孔隙结构发达,强度高,杂质含量低,颗粒度适当,阻力小,易于再生等优点。
对水质净化有极好的效果,它不但能除去异臭异味,提高水的纯净度。对水中各种杂质如氯、酚、砷、铅、氰化物、农药等有害物质也有很高的去除率。可广泛用于装填各类大、中、小型净水器。主要用于城市生活饮用水、纯净水、蒸馏水、超纯水等制造设备的填装、脱氯、降油净化及各种工业污水深度净化处理。 安徽新科水处理设备有限公司主要生产经营工业水处理设备、饮用水处理设备,涵盖纯净水设备(反渗透设备)、矿泉水设备、超纯水设备、软化水设备、变频供水、灌装设备(桶装水灌装设备及小瓶矿泉水全自动灌装生产线)、包装设备等水厂成套设备、水处理配件耗材一应俱全。新科水处理公司集生产研发销售和技术服务型为一体的水处理设备生产企业,拥有完整、科学的质量管理体系。新科以多年成熟的水处理技术经验及精练的服务团队,凭借着过硬的产品,完善的售后服务体系深受全国客户及业界好评,并获得多项政府授予诚信殊荣!欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈!
西安朱雀森林公园有限公司 关于山泉水生产项目的可行性报告 公园领导: 按照集团及公司文化+旅游+金融+特色产业发展新战略,围绕公园年初制定的发展项目和目标,近期,我们以“盘活朱雀资源,加快朱雀景区经济发展,弥补经营和旅游产品的短板”为着力点,积极开展调研、论证工作,经过认真研究,拟在原朱雀公园2016 年所建水资源保护净化设施基础上,增设山泉水(灌装)生产线,现将可行性分析及方案报告如下: 一、项目概况 (一)地址:朱雀森林公园内北沟水源地 (二)面积:目前厂房总面积约200 平方米 (三)项目背景:秦岭朱雀公园具有独特的未被污染的原生态自然环境。为地下水提供了丰富的补给源,另外加上独特的地质结构花岗岩体及基岩裂隙,所以造就了优质的山泉(矿泉)水。据介绍,秦岭天然山泉水含有多种人体必需的微量元素,如:锶、锌、钾、镁、钙、硒等,其中“锶”的含量达到人体最易接受的标准0.20-0.70 之间,PH值长期保持在7.20-7.90 之间,呈弱碱性,是一种极其宝贵的水资源。 2016 年初,在各级领导的支持下,我园在公园北沟口东北角投建了水源地保护工程,按照资源最小化,产出最大化的效益原则、结合集团“对标看齐、追赶超越”的工作目标,面对2017 年旅游经营市场的机遇和挑战,我们经过多家考察、多方研究、多次论证,将我们现有的水资源保护的净化设备系统进一步升级完善,将天然山泉水资源开发成健康生活饮用水和保健、美容、养生、参观、体验的旅游新产品。以此为契机,在激烈的市场竞争中争取到更大、更多的市场份额,开辟一条多元经营的新路子。 二、经营设想经对同类型森林景区山泉水经营情况考察分析,拟以
瓶(桶)装饮用水类生产许可证审查细则 一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的瓶(桶)装饮用水类是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接饮用的水。包括饮用天然矿泉水、饮用天然泉水、饮用纯净水、饮用矿物质水以及其他饮用水等。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)基本生产流程。 1. 饮用纯净水及矿物质水的生产工艺。 水源水→粗滤→精滤→去离子净化(离子交换、反渗透、蒸馏及其他加工方法)(适用于饮用纯净水)→配料(适用于矿物质水)→杀菌→灌装封盖→灯检→成品 ↑ 瓶(桶)及其盖的清洗消毒 2. 饮用天然矿泉水及其他包装饮用水的生产工艺。 水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品 ↑ 瓶(桶)及其盖的清洗消毒 (二)关键控制环节。 水源、管道及设备等的维护及清洗消毒;瓶(桶)及其盖的清洗消毒;杀菌设施的控制和杀菌效果的监测;纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测;灌装车间环境卫生和洁净度的控制;包装瓶(桶)及盖的质量控制;消毒剂选择和使用;饮用矿物质水生产中,矿物质的添加量控制;操作人员的卫生管理等。 (三)容易出现的质量安全问题。 水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位,易造成化学和生物污染,而使产品的卫生指标等不合格。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 1.必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放,以免受到污染。 2.容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施及鞋靴消毒设施;灌装车间应设置空气净化和消毒设施,入口处应有风淋设施;灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级,或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。 (二)必备的生产设备。
毕业论文 自动化生产线的安装与调试 作者姓名:段东 专业、班级:电气1002 学号:2010110208 校内指导老师:范文军 校外指导老师:贾彤 完成时间: 2013/6/3 黄河水利职业技术学院自动化工程系 摘要 现代化的自动生产设备(自动生产线)的最大特点是它的综合性和系统性,在这里,机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合,并综合应用到生产设备中;而系统性指的是,生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作,有机地融合在一起。 亚龙YL-335A 型是一套典型的自动生产线实训考核装备。它在铝合金导轨式实训台上安装送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元,构成一个典型的自动生产线的机械平台,系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进(伺服)电机位置控制等技术。 我们此次要做的任务就是将这套设备上所有小站功能利用N:N网络连接起来,模拟成一套高仿真的工业自动化生产线设备。而在项目当中,综合了很多技术知识如:电工电子技术、电气技术、传感器检测技术、PLC 控制技术等。所以,我
们最后要想实现一个从供料站到分拣站的一个联机的流程,我们必须先对各小站进行了解,这个了解包括PLC 的接线,各单元的气动及传感器的位置调试和传感器在装置侧的接线。然后编写个小站的程序,联机程序,最后实现一个联机的过程。本文介绍了整个自动化生产线生产线的安装与调试。 关键词:PLC ;YL-335A ;自动生产线 目录 摘 要 . ......................................................................................................................................... .................... I 目 录 . ......................................................................................................................................... .................. II 第一章绪 论 . ......................................................................................................................................... (1) 第二章嵌入式组态技术在自动化生产线中的应 用 (3) 2.1 MCGS嵌入版 (3) 2.2 MCGS嵌入版组态软件的构 成 . (3) 2.2.1 实时数据 库 (4) 2.2.2 主控窗 口 . (4)
桶装水生产线项目可行性研究报告 规划设计 / 投资分析
摘要 该桶装水生产线项目计划总投资14842.86万元,其中:固定资产投资11740.17万元,占项目总投资的79.10%;流动资金3102.69万元,占项目总投资的20.90%。 达产年营业收入27367.00万元,总成本费用21254.23万元,税金及附加265.74万元,利润总额6112.77万元,利税总额7221.65万元,税后净利润4584.58万元,达产年纳税总额2637.07万元;达产年投资利润率41.18%,投资利税率48.65%,投资回报率30.89%,全部投资回收期4.74年,提供就业职位474个。 本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标,是以国家法定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准,其数据的真实性和合法性均由公司聘请的审计机构负责;公司财务部门相应人员负责提供近几年来既成的财务信息,确保财务数据必须同时具备真实性和合法性,如有弄虚作假等行为导致的后果,由公司财务部门相关人员承担直接法律责任;报告编制人员只是根据报告内容所需,对相关数据承做物理性参照引用,因此,不承担相应的法律责任。 项目概论、项目建设背景及必要性分析、市场分析、项目规划方案、项目选址可行性分析、项目工程方案分析、工艺原则、环境保护、企业安
全保护、项目风险概况、节能评价、项目实施计划、投资计划方案、经济评价、总结说明等。
桶装水生产线项目可行性研究报告目录 第一章项目概论 第二章项目建设背景及必要性分析第三章市场分析 第四章项目规划方案 第五章项目选址可行性分析 第六章项目工程方案分析 第七章工艺原则 第八章环境保护 第九章企业安全保护 第十章项目风险概况 第十一章节能评价 第十二章项目实施计划 第十三章投资计划方案 第十四章经济评价 第十五章项目招投标方案 第十六章总结说明
自动化生产线的安装与调试 随着社会的高速发展和科学技术水平的进步,使得制造行业获得了快速的发展。我们国 家作为全世界的工厂,无论是在生产设备上,还是在生产工艺上都由以往的低效率人工操作 逐渐变为较高集约程度的自动化生产。通过这种转变,是的我国制造行业的生产效率和生产 质量得到大幅度的提升,与此同时,也应对自动化生产线的安装过程和调试工作进行充分的 完善,以匹配自动化制造业的发展。 1.安装和调试的具体内容 所谓自动化生产线,实际上是一种机电一体化的设备,其所涉及到的专业领域内容分别 包括机电的一体化和自动化等方面。自动化生产线利用型材来组成其具体结构,其具体的安 装过程主要包括:多位装配、合并供料、加工、切削、机械搬运、模块供电、PLC、传感器检测和按钮模版等等。自动化生产线使用PLC技术来进行信息的沟通,同时利用这种技术也能 够完成各个系统之间的联通。通过信息沟通能够在某一端集中展现生产线中的装配过程、运 输过程、检测过程和搬运过程等等。工业制造过程与自动化生产线的运行过程相似,并在工 业制造技术的前提下增加了培训流程和教学过程,从而对于自动化生产线的安装过程和调试 过程进行有效的强化,进而对于工业生产的需求进行满足。同时,自动化生产线也能够为机 电专业的学生提供良好的实习空间。通过在自动化生产线中进行实践学习,能够同时锻炼操 作人员的合作能力和调试能力以及安装能力,并且能够有效提升操作人员的安全意识。另外,利用自动化生产线进行实习,能够满足相关专业对于学生核心技能进行培养的具体要求,充 分凸显出技术的使用。 对于自动化生产线进行安装调试,应与城市的工业要求相符合。所以说,在进行自动化 生产线的安装调试过程中,应能够从工业现场的实际情况角度考虑,按照工业设计要求来进 行安装调试过程,并在其中综合应用电器、传感器、机械能多个领域的技术。 自动化生产线大部分所采用的是开放或拆装式的结构,在对其进行拆装的过程中培养相 应的培训过程,具体的拆卸能够扩展到各个具体的零件和螺丝,从而对于操作人员和实习学 生进行良好的锻炼,帮助他们能够更快的熟悉安装调试工作。自动规划生产线同样具有非常 强的重新组合能力,能够根据工业的具体需求来进行重复拼装。 2.基本功能和组成 在自动化生产线当中,其组成内容具体包括十几个,具体共包括具备不同功能的站点、 模块和传感器以及电磁阀等等。具备功能的站点具体包括加工、工料、装配和搬运等内容, 同时也包括成品分拣部分。从模块的角度上来看,可将其分为5个部分,分别包括变频器、 电源、PLC和按钮等几个部分的模块。通过对于各个站点和模块的使用,使得自动化生产线 能够真正的实现自动化的上料和加工和装配等过程。下面将对各个站的具体功能进行分析: 2.1搬运站功能 在搬运站所具备的多个功能当中,其中最为主要的功能就在于对零件的搬运,搬运站的 组成内容主要包括机械零件和导轨以及驱动器等等,同时也包括定位开关和搬运机械手等等。 2.2工料站功能 工料站的主要功能就在于向生产线供给原材料,是的自动化生产线能够得以正常的生产 和运行。工料站的组成内容具体包括物料台、电磁阀、光电传感器、推料气缸和其他机械零 件等。 2.3加工站功能
建设项目基本情况 项目名称年产2万吨*****矿泉水建设项目 建设单位*******饮品有限公司 法人代表梁亦勤联系人梁亦勤通讯地址******* 联系电话传真邮政编码 建设地点******* 立项审批部门批准文号 建设性质新建□改扩建□技改■行业类别及代码C1522瓶装饮用水 占地面积(m2) 10196.84 绿化 面积(平方米) 1200 总投资(万元)8818.96 环保投资 (万元) 19.0 环保投资占总 投资比例(%) 0.21 评价经费预见期投产日期2015.2 工程内容及规模: 一、项目背景 *******饮品有限公司根据公司于2009年成立,由于成立之初受资金等诸多方面的影响,所购的生产设备落后,自动化程度低,工艺落后,造成所生产产品成本高,产品质量不稳定,公司最终于2012年停产。 2012年5月,甘肃祁连山冰川矿泉水开发有限公司收购该企业,为了充分利用当地这一优质资源,拟对原*******饮品有限公司冰川矿泉水生产线进行技术改造。 为此,公司投资8818.96万元用于技术改造。改造内容为:将原有5万t冰川矿泉水生产线拆除,替换为2万t冰川矿泉水生产线,同时更新所有生产设备,采用新工艺,新技术,进行以增产节能降耗为主要内容的综合技术改造。除此之外还完善基础公用设施工程及相关环保设备。技改完成后,项目综合电耗,能耗,污染物
排放量均降低。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等有关法律、法规的规定本项目需办理环评手续,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定,本项目需编制“环境影响报告表”。因此*******饮品有限公司委托********承担该矿泉水建设项目的环境影响评价工作(委托书见附件1)。我单位接到委托后,按项目特点与专业要求,立即组织技术人员,进行现场踏勘、收集资料,针对本项目可能涉及的污染问题,从工程角度和环境角度进行了分析,并对工程运营期造成的污染等问题提出相应的防治对策和管理措施,尤其对工程可能带来的环境正负影响和效益进行了客观的论述,在此基础上,编制完成了《年产2万吨*****矿泉水建设项目环境影响报告表》,现提交建设单位,由建设单位上报环保主管部门组织审查。 二、产业政策 本项目不属于中华人民共和国国家发展与改革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)中的鼓励类、限制类和淘汰类项目,属于允许类建设项目,符合国家产业政策。 三、选址规划符合性 项目厂址位于*******北侧1km处,厂区东面为金佛镇法院和金佛寺村耕地,南面紧邻沿山公路,南面100m为金佛寺镇金佛寺村,西面、北面均为金佛寺耕地,(工程项目地理位置见附图1,项目四邻分布见附图2),厂区地形平坦,自然环境较好,区内交通条件便利,水、电等基础设施齐备。项目所在地属于该镇规划的工业用地,项目选址合理。 四、项目基本情况 1、原有生产线概述 甘肃省*******饮品有限公司始建于2009年,总投资1960万元。公司生产厂区位于甘肃省**市金佛寺镇,厂区占地10196.84m2。公司于2010年10月引进浙江德玛克机械有限公司先进生产设备,原有一条年产5万t冰川矿泉水生产线。项目原有生产线设备技术落后、工艺不配套、检测手段落后等原因造成生产成本高、产品品质不稳定、部分设备产能不能发挥,严重制约了项目生产发展。
矿物质水水处理技术方案与清单 一、本方案涉及的流程及设备是为了制取瓶装饮用水项目,要求如下: 1、产水用途及目地:跟据客户对灌装生产线的要求,产水水质符合中华人民共和国饮用净水 水质标准,系统采用预处理+反渗透+灭菌工艺。 2、系统产水量:8000L/小时; 水处理整线生产量为取整数按8m3/h设计;RO反渗透系统回收率按70%计,则预处理系统流量取:11.5m3/h。 3、系统总进水:当多介质过滤器反冲洗,整线最大源水进水量为:≥24m3/h; 4、系统配置:预处理装置≥11.5m3/h(含多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器及投药装 置); RO反渗透系统≥8m3/h; 臭氧混合系统≥8m3/h(臭氧机产气量24g/h)(成品水臭氧浓度≥0.3ppm); 全套不锈钢管路系统; 中央集中控制系统; 5、运行方式:运行全自动,手动反冲洗及CIP清洗; 6、供水方式:连续产出; 7、系统清洗(包括多介质过滤器及活性炭过滤器)及维护周期:三天; 二、本方案主要依据如下: 1、源水水源及水质:未提供; 2、设计界限:从原水泵进口至成品泵出水口; 三、系统对外界要求: 1、进水管:贵司将原水进水管接至原水泵进水口; 2、供电缆:根据我方提出的容量,用户将动力电源分别送至我方操作控制盘及电控柜上; 3、出水管:至成品泵出水口; 4、药品:调试过程所用的化学试剂消耗品由用户提供; 5、浓水处理:排至厂房内地沟(用户考虑); 6、系统设计水温:25℃,不得>45℃。 四、生产工艺:(详见流程图)
五、本系统采用中央水站设置布局设计方案 原水预处理部分,反渗透脱盐部分,CIP清洗系统集中放置在中央水站,为保证产水的水质和水量,将整个水处理生产线置于中央控制下合理的工况运行。 其中预处理反冲洗及CIP清洗部分为手动操作。 反渗透装置为自动操作,只需在控制面板开启启动按钮,系统可自动按顺序启动反渗透装置,并对反渗透的运行参数进行在线检测。 六、设备工艺简介: 1、多介质过滤器 多介质过滤器可有效过滤颗粒、悬浮物、胶体等物质,以减轻后端设备的负荷,使产水SDI<3PPm。 我司在该系统采用单台压力式过滤器过滤的设计工艺。考虑到原水水质较好的因素,该系统配置1台直径为1.3m的压力式过滤器,单台处理流量为:11.5m3/h,内装石英砂滤料,其设计流速:8.66m/h,当出水SDI值大于3或进出水压差大于1kg/cm2时,即滤层吸附饱和,过滤器需要反洗恢复其过滤功能,其反洗用水峰值为24m3/h。反洗时,水的反洗强度为0.010 m3/(m2.s),每次反洗时间为20~30min为宜。设备本体配置维修人孔一套,卸料人孔一套,布水布气器一套. 2.1、维修人孔:设备配置Φ380mm的人孔一套,主要用于设备装填料及维修保养时方便人员进出的设施,该装置材料为全不锈钢,与罐体连接密封部分采用卫生级硅橡胶连接,完全符合食品卫生级要求。 2.2、卸料手孔:设备配置Φ200mm的卸料手孔一套,材料为全不锈钢,主要用于更换罐体内部填料时方便卸料使用。 2.3、自动排气阀:设备配置1"自动排气阀一个,主要用于罐体内部少量空气的排放,可有效保护设备安全运行,防止长期运行空气滞溜于罐体内部。 3、活性炭过滤器 活性炭过滤器用于除去原水中的悬浮物及胶体,吸附原水中的有机物和有害物质,降低COD含量。余氯<0.1PPm达到RO进水要求。 该系统配置活性炭过滤器1台,直径为1.1m的压力式过滤器,单台处理流量为:11.5m3/h,内装石英砂及饮用水专用椰壳活性炭滤料,其设计流速:12.1m/h,为保证活性炭过滤器更良好的发挥其运行效果,故而其设计流速较多介质过滤器高;当出水余氯>0.1PPm时,即活性炭滤层吸附饱和,过滤器需要反洗恢复其过滤功能,其反洗用水峰值为25m3/h。该设备配置蒸汽再生装置(蒸汽气源由需方自备),由于活性炭较强的吸附功能,在长时间停机或运行较长时间以后,其内部将存在大量的有机物、细菌等,将活性炭进行蒸汽再生处理,可恢复其吸附功能和达到杀菌的作用,延长活性炭的使用寿命。每次反洗时间为20~30min为宜。设备本体配置维修人孔一套,卸料人孔一套,布水布气器一套,自动排气阀一个 3.1、维修人孔:设备配置Φ380mm的人孔一套,主要用于设备装填料及维修保养时方便人员进出的设施,该装置材料为全不锈钢,与罐体连接密封部分采用卫生级硅橡胶连接,完全符合食品卫生级要求。 3.2、卸料手孔:设备配置Φ200mm的卸料手孔一套,材料为全不锈钢,主要用于更换罐体内部填料时方便卸料使用。 3.3、布水器:主要用于将由前端设备供给的原水均匀分布于整个过滤器内,材料为全不锈钢,设置于罐体底部及顶部,是该备的基本配置。 3.4、蒸汽布气器:该设备置于设备的中下部,位于石英砂垫层之上及活性炭滤料之下,采用全锈钢无缝钢管制成,可将蒸汽均匀分布在罐体内,是大型预处理设备的必备设施。 3.5、自动排气阀:设备配置1"自动排气阀一个,主要用于罐体内部少量空气的排放,可有效保护