暖风机、热风幕技术规范书
霍林河煤业集团自备电厂（2X150MW）机组工程暖风机、热风幕技术规范书
东北电力设计院
设计证书070001-s j
勘察证书070001-k j
环评证书甲字1605
质量管理体系证书0602Q10010R2L
2006年4月长春
目录
附件一技术规范 (1)
1. 总则 (1)
2. 设计与环境条件 (1)
3. 设备技术参数 (2)
4. 技术要求 (3)
5. 质量保证及试验 (7)
6. 包装、运输 (8)
7. 技术数据（由卖方填写） (8)
附件二供货范围 (10)
1. 一般要求 (10)
2. 供货范围 (10)
3. 供货清单 (10)
4. 价格表 (12)
附件三技术资料和交付进度 (16)
1. 交货进
度 (16)
2. 一般要求 (16)
3. 技术文件和图纸 (17)
附件四监造、检验和性能验收试验 (19)
1. 概述 (19)
2. 工厂检验及试验 (19)
3. 设备监造 (19)
4. 性能验收试验 (21)
附件五技术服务和设计联络 (23)
1. 卖方现场技术服务 (23)
2. 培训 (24)
3. 设计与供货界限及接口规
则 (25)
4. 设计联络会 (25)
附件1 技术规范
1 总则
1.1 本技术规范书适用于霍林河煤业集团自备电厂工程项目的主厂房及辅助、附
属建筑物的暖风机、热风幕技术设备。它提出了该设备的功能设计、结构、
性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，
也未充分引述有关标准和规范条文，供货方应保证提供符合本技术规范书和
工业（行业）标准的合格产品。
1.3 如果供货方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供货方提
供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在标书
中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描
述。
1.4 技术规范书所使用的标准如果遇到与供货方所执行的标准发生矛盾时，应按
较高标准执行。
1.5 本规范书作为订货合同的技术附件，经过买、卖双方确认后，与合同正文具
有同等的法律效力。
2设计与环境条件
2.1 主厂房供暖
按维持室内温度+5℃计算，计算时不考虑设备散热量。主厂房底层饱和布置散热器和暖风机，运转层只设置散热器。主厂房底层通行大门设置顶吹式热风幕。
根据室外温度及实际情况调节供暖设备的散热量，在正常情况下散热器满负荷运行，可利用调节暖风机运行台数来调节散热量。热风幕只在非正常情况下（事故及停机检修工况）运行或大门经常开启，防止冷风侵入情况下运行。
2..2 室外设计条件依据
冬季采暖室外计算温度 -28℃
冬季通风室外计算温度 -20℃
冬季空调室外计算温度 -30℃
极端最低温度 -37.6℃
日平均温度低于+5℃的天数 220d
最冷月平均相对湿度 71%
冬季室外平均风速 3.3m/s
冬季室外主导风向及频率 SW23%/SSW13% 冬季室外大气压力 915Pa
最大冻土层深度 300cm
夏季通风室外计算温度 26℃
夏季空调室外计算温度 30.4℃
空气调节日平均温度 25℃
极端最高温度 35.4℃
最热月平均相对湿度 62%
夏季室外平均风速 3.0m/s
夏季室外主导风向及频率 C20%/SW9%
夏季室外大气压力 905hPa
年平均温度 0.1℃
3设备技术参数
3.1暖风机、热风幕安装位置及参数
4技术要求
卖方所提供的暖风机、热风幕是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性。
4.1暖风机、热风幕技术要求
4.1.1要尽可能多地采用标准设备或快装设备，以简化安装和维护工作。每台设备都必须是正常从事该设备生产并且发行该类设备的全套产品目录资料的厂商的产品。4.1.2暖风机、热风幕设备和部件的工程设计水平、工艺水平和制作水平应满足本设备在本规范要求的工作条件下，有效、良好地运行而无过度磨损，不需过多的维护。
4.1.3每台设备必须配齐它发挥预定作用和性能所需的一切部件、控制器和附件。
有关设备的各部件必须匹配，能够达到所要求的性能而不会超过任何部件的安全操作极限，也不会引起任何安全装置动作。
每台设备都必须按照有关法规和标准在工厂进行制作和测试。
4.1.4暖风机、热风幕各部件须进行防腐处理，保证安全使用年限。按有关国家规定，确定暖风机、热风幕各部件材质和厚度，并在投标时列表说明。
4.1.5每台设备都必须有隔振底座以及良好运行所需的一切附属装置。所有旋转设备均需用挠性接头连接。
4.1.6所有设备的轴承都须根据有关设备的工作条件选择，其“额定寿命”至少必须为25000小时，轴承每注油一次后，至少足以工作12个月(8760小时)而无须维护。供货商必须提供他所推荐的润滑剂的牌号及理、化特性。还必须提供延长的润滑剂加注管路的润滑配件。
4.1.7所有电动机的轴功率必须包括为传动损耗和起动转矩所留的余量。但不得超过所需电动机额定功率的80%。电动机必须具有充裕的起动转矩能力来起动有关设备并使之达到工作速度而不过热。
4.1.8暖通空调设备、部件和附件在设计或选择上将适合于在规定的环境中持续工作，能够适应下列有关荷载的最不利的组合：
——设计压差
——运行条件下或试验条件下部件的重量
——所连接的部件引起的外部荷载
——轴承反作用力
——支架和升降吊耳的反作用力
4.1.9设备面漆颜色由买方提出要求，卖方按要求执行。
4.1.10 设备固定时，机组的振动值应在5mm以下（包括局部振动，如局部振动有超出部分，请注明其位置和超出值）
4.1.11暖风机、热风幕具体尺寸以设计院提供的施工图为准。特别是热风幕，由于电厂的大门高度及宽度有限制，需要厂家现场实际测量，根据实际情况，确定每台热风幕尺寸及形式，并由设计院和业主确认后方可生产。
4.1.12当电源电压偏差为额定值的-10%~5%时，应确保机组能正常启动和运行。
4.1.13 风机特性允许的偏差限制在：
a.在保证点的风量０％
b.在保证点的全压０～+２％
c.在保证点的效率，一般不得有偏差．
d轴功能－２～+２％
4.1.14 设备及风机机壳采用钢板制做，通过整形、表面修磨、提高制造精度。
4.1.15 对电动机直联型的轴流风机，在机壳内应设有安装电动机的支座，并要保证支座有足够的强度和刚度，能承受转动所产生的动负荷。轴流风机的叶轮在安装前应进行静、动平衡试验，并应彻底校正。
4.1.16 投标商应明确设计参数的允许变动范围，业主在设备正式制造前有权在这范围内变更设计参数，投标商不应增设价格。
4.2电气部分
4.2.1电动机的运行条件和维护要求
4.2.1.1电动机的设计符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。
4.2.1.2 电动机为异步电动机。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
4.2.1.3 电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。电动机应保证在70%额定电压下平稳启动,当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受
损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
4.2.1.4 电动机的起动电流，能达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。
4.2.1.5 电动机防护等级为IP56。电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。
4.2.1.6 电动机的辅助设备
a)容量在30kW以上的户外电动机和容量在75kW以上的且安装在潮湿地点的户内电动机应提供加热器。
b) 额定功率大于或等于 75 kW的电动机应配备热电探测器超温保护系统。热电探测器应有引线引出到一个单独的接线盒供现场安装使用。
c) 额定功率大于75kW和更大的电动机应有套筒式或平板式轴承，每只轴承应配有金属热电偶或电阻式温度检测器，并有引线引出到一个单独的接线盒供外部连接使用。
d) 电阻式温度检测器的感温元件为3线式的Pt-100（在0℃时的额定阻值为100欧的铂金）。
e) 热电偶应采用不锈钢制成的套管，由弹簧加载，使金属与金属紧密接触，以确保对温度的变化作出快速反应。除非另有规定，热电偶应采用镍铬合金---康铜丝，封包在氧化镁内部。
f) 电动机应设有可靠的接地装置(接地端子)，并应有指示接地的明显标志。每台电动机应装设有电动机机座接地的装置(接地端子)，接地装置上的接地螺栓孔尺寸为φ12，附接地螺栓。接地螺栓为不锈钢螺栓。两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。
g) 电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒﹑空间加热器出线端子盒，温度探测器/金属热电偶出线端子盒等。主引线接线盒的尺寸应足够大。所有接线盒的开孔在设备供货时不应被敲开。
h) 对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机头部看应安装在电动机的右侧。相对于主引线接线盒，立式电动机的热保护装置的接线盒应是顺时针方向约45o～90°（俯视）；加热器的接线盒应是逆时针方向约45°～90°。所有其它装置的配置应呈交买方审定。
电动机的设计与构造，必须与电动滤网的运行条件和维护要求相一致。电动机的生产厂商为电机厂。
4.2.1.7供货商应向业主提供如下电动机相关内容及数据:
4.3 标准
4.3.1 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和适用当地工业（行业）标准的合格产品。
4.3.2 设备有关标准和规范
设备本体（包括外购件）的设计、制造、检验、测试、包装等，应符合下列的有关标准和规范：
《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定》GB 9068
《声级计的电、声性能及测试方法》GB 3785
《电机基本技术要求》GB755
《三相异步电动机试验方法》GB1032
《包装储运图示标记》GB191
《外壳防护等级的分类》GB4208
《一般用途的离心风机和轴流风机》JB1416-86
《小功率电动机通用技术条件》JB5171-85
《Ｙ系列三相异步电动机技术条件》JB3964-85
《通风机铆接技术条件》JB/TQ335-84
《通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线》 GB3235-82
《通风机性能试验法》GB1236-76
《通风机空气动力性能试验方法》GB-1236-85
《通风机震动精度》JB/TQ334-84
《通风机转子平衡》JB/TQ337-84
《通风机油漆技术条件》JB/TQ332-83
《通风机包装通用技术条件》JB/TQ331-83
《产品标牌》JB8-82
《防静电事故通用导则》GB12158-90
《一般用途轴流通风机技术条件》 GB/T13274-91以上标准若有更新，则以最新版本为准。
5 质量保证及试验
见附件4 监造、检验和性能验收试验
6 包装、运输
6.1 清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件
6.2 包装﹑运输
6.2.1 暖风机、热风幕的包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
6.2.2 设备发运前，应将水全部放掉并吹干，卖方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。
7 技术数据表
3.1 主要技术参数
a. 暖风机、热风幕等设备的型号：
b. 风机风量
c. 风机出口处全压
d. 风机的效率及功率：
e. 风机转速：
f. 设备的散热量：
g. 距设备1米处的噪声级：
h. 设备总重量：
i. 风机运行重量：
j. 驱动装置的型号及规范：
k. 电动机的型号及规范：
l. 设备表面涂层：
m. 设备启停控制方法及安全保护：
n. 设备基础尺寸：
附件2 供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。
2 供货范围
供方提供的设备包括：
设备本体：
a.暖风机、热风幕的设备外壳、风机、加热盘管
b.风机基础
c.传动装置
d.电动机
附件：
a.基础螺栓
b.电源接线盒
3 供货清单
3.1 供方要确认此范围（可填加表内未列部分）并提供细化清单。
3.2 专用工具
3.3 备品备件供货范围
暖风机、热风幕备件表
3.4 进口件清单
附件3 技术资料和交付进度
1 交货进度
2 一般要求
2.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的文本文件需同时提供WORD格式电子版，图纸须同时提供AUTOCAD-2000电子版文件。
2.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
2.3 卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在合同签订后 15 天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。
2.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。
2.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。
2.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
2.7 卖方提供的技术资料共12套（设计院2套），电子版2套（设计院1套）。
3 技术文件和图纸
3.1 随投标书提供的图纸
详细的设备总图、安装图、设备接口尺寸和位置，详细的设备说明书、运行说明书、设备的零配件及其规范书，电气原理及自动控制原理图。
3.2 合同签订后，15天内提供供设计用图纸。最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。提供文件的份数为10份，同时提供给设计院和业主电子文件各一份。
3.2.1 设备基础图（含详细布置，基础结构图）。
3.2.2 详细的设备总图、安装图、设备接口尺寸和位置。
3.2.3 详细的设备说明书、运行说明书。
3.2.4 设备的零配件及其规范书，电气原理及自动控制原理图。
3.2.5 电机设计参数：定子重量、转子重量、轴向最大推力。
3.2.6 仪表供货清单。
3.2.7 暖风机、热风幕荷重资料。总重量、电机总重量、最大件（组合或单件）重量，最大起吊高度，静荷载及动荷载，电机转动惯量等主要参数。
3.2.8 电气控制、监测等资料。
3.2.9 卖方应将用于设计、加工工艺和材料选用所遵照执行的最新版的全部规范和标准（包括补充篇和制造厂工厂标准）提供给买方。
3.2.10 电动机转子拆卸详细步骤。
3.2.11 易损件清单、供货清单、备件及专用工具表。
3.2.12 装箱清单及产品质量合格证书
3.2.13 安装、运行、维护、检修说明书。
3.2.14 应提供的图纸如下，但不限于此。
a）设备总图、安装图、设备接口尺寸和位置。
b）设备底座详细的预留孔、预埋件和设备布置，提供设备基础的总分尺寸。
c) 供安装、检修用的各部件详图，以及各有关部件的配合间隙和公差要求。
d）有关设备接口图，管道连接图。
3.2.15 电动机安装使用说明书、仪表的合格证书及检定报告。
3.3 设备监造检验所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
3.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单和要求，卖方细化，买方确认）包括但不限于：
3.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
3.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
3.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
3.4.4 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。
3.5 卖方须提供的其它技术资料（买方提出具体清单，卖方细化，买方确认）包括以下但不限于：
3.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
3.5.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
3.5.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。
3.5.4 详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。
附件4 监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
1.2 卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。
2 工厂检验及试验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3 设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。3.3 监造内容
具体监造内容﹑监造方式由业主确定。
监造项目及方式表
3.4 对卖方配合监造的要求：
卖方为买方提供以下方便：
（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；
（2）买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提供方便。
（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求
和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
4 性能验收试验
4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。
4.3 性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方商卖方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。
4.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。
4.5 性能验收试验的内容
4.5.1 材料试验：材料应根据标准试验，提供买方非破坏性试验资料。
4.5.2 工厂试验
a、卖方负责制作期间和装运前的必要的试验，并在额定温度下以全速和满负荷条件对每台暖风机、热风幕及备用的旋转装配件进行测试。且将试验报告书提交买方（其中一台套在工厂做性能试验）。
b、暖风机、热风幕的关键部件如加热盘管应进行材料试验和检查，并提供报告。
4.5.3 现场试验
a、买方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。
b、进行这些试验的时候，卖方应派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。
C、性能验收试验为在现场的暖风机、热风幕试验：包括暖风机、热风幕的风量、振动和噪声试验。
4.6性能验收试验的按标准进行
4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.8 性能验收试验的费用
本附件4.7和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含与合同总价之中。
4.9 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
附件5 技术服务和设计联络
1 卖方现场技术服务
1.1 卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权追加人天数，且发生的费用由卖方承担；如果由于买方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方要求追加人天数，且发生的费用由买方承担。
1.2 卖方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。
1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
1.4 未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。
1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。
现场服务表
1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入卖方现场总服务人天数中：
1.6.1 由于卖方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天员数；
1.6.2 卖方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；
1.6.3 因其他卖方原因而增加的现场服务人员。
1.7 卖方现场服务人员具有下列资质：
护理人员中医技术使用手册
护理人员中医技术 使用手册 国家中医药管理局医政司
护理人员中医技术使用手册目录 1.刮痧技术 2.拔罐技术 3.麦粒灸技术 4.隔物灸技术 5.悬灸技术 6.蜡疗技术 7.穴位敷贴技术 8.中药泡洗技术 9.中药冷敷技术 10.中药湿热敷技术 11.中药涂药技术 12.中药熏蒸技术 13.中药热熨敷技术 14.中药离子导入技术 15.穴位注射技术 16.耳穴贴压技术 17.经穴推拿技术 18.中药灌肠技术
刮痧技术 刮痧技术是在中医经络腧穴理论指导下，应用边缘钝滑的器具，如牛角类、砭石类等刮板或匙，蘸上刮痧油、水或润滑剂等介质，在体表一定部位反复刮动，使局部出现瘀斑，通过其疏通腠理，驱邪外出；疏通经络，通调营卫，和谐脏腑功能，达到防治疾病的一种中医外治技术。 一、适用范围 适用于外感性疾病所致的不适，如高热头痛、恶心呕吐、腹痛腹泻等；各类骨关节病引起的疼痛，如腰腿痛、肩关节疼痛等症状。 二、评估 1.病室环境，室温适宜。 2.主要症状、既往史，是否有出血性疾病、妊娠或月经期。 3.体质及对疼痛的耐受程度。 4.刮痧部位皮肤情况。 三、告知 1.刮痧的作用、简单的操作方法及局部感觉。 2.刮痧部位的皮肤有轻微疼痛、灼热感，刮痧过程中如有不适及时告知护士。 3.刮痧部位出现红紫色痧点或瘀斑，为正常表现，数日可消除。 4.刮痧结束后最好饮用一杯温水，不宜即刻食用生冷食物，
出痧后30分钟内不宜洗冷水澡。 5.冬季应避免感受风寒；夏季避免风扇、空调直吹刮痧部位。 四、用物准备 治疗盘、刮痧板（牛角类、砭石类等刮痧类板或匙），介质（刮痧油、清水、润肤乳等），毛巾、卷纸、必要时备浴巾、屏风等物。 五、基本操作方法 1.核对医嘱，评估患者，遵照医嘱确定刮痧部位，排空二便，做好解释。 2.检查刮具边缘有无缺损。备齐用物，携至床旁。 3.协助患者取合理体位，暴露刮痧部位，注意保护隐私及保暖。 4.用刮痧板蘸取适量介质涂抹于刮痧部位。 5.单手握板，将刮痧板放臵掌心，用拇指和食指、中指夹住刮痧板，无名指小指紧贴刮痧板边角，从三个角度固定刮痧板。刮痧时利用指力和腕力调整刮痧板角度，使刮痧板与皮肤之间夹角约为45°，以肘关节为轴心，前臂做有规律的移动。 6.刮痧顺序一般为先头面后手足，先腰背后胸腹，先上肢后下肢，先内侧后外侧逐步按顺序刮痧。 7.刮痧时用力要均匀，由轻到重，以患者能耐受为度，单一方向，不要来回刮。一般刮至皮肤出现红紫为度，或出现粟粒状、丘疹样斑点，或条索状斑块等形态变化，并伴有局部热感或轻微疼痛。对一些不易出痧或出痧较小的患者，不可强求出痧。
暖风机、热风幕技术规范书
霍林河煤业集团自备电厂（2X150MW）机组工程暖风机、热风幕技术规范书 东北电力设计院 设计证书070001-s j 勘察证书070001-k j 环评证书甲字1605 质量管理体系证书0602Q10010R2L 2006年4月长春
目录 附件一技术规范 (1) 1. 总则 (1) 2. 设计与环境条件 (1) 3. 设备技术参数 (2) 4. 技术要求 (3) 5. 质量保证及试验 (7) 6. 包装、运输 (8) 7. 技术数据（由卖方填写） (8) 附件二供货范围 (10) 1. 一般要求 (10) 2. 供货范围 (10) 3. 供货清单 (10) 4. 价格表 (12) 附件三技术资料和交付进度 (16) 1. 交货进 度 (16) 2. 一般要求 (16) 3. 技术文件和图纸 (17) 附件四监造、检验和性能验收试验 (19) 1. 概述 (19) 2. 工厂检验及试验 (19) 3. 设备监造 (19) 4. 性能验收试验 (21) 附件五技术服务和设计联络 (23) 1. 卖方现场技术服务 (23) 2. 培训 (24) 3. 设计与供货界限及接口规 则 (25) 4. 设计联络会 (25)
附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于霍林河煤业集团自备电厂工程项目的主厂房及辅助、附 属建筑物的暖风机、热风幕技术设备。它提出了该设备的功能设计、结构、 性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定， 也未充分引述有关标准和规范条文，供货方应保证提供符合本技术规范书和 工业（行业）标准的合格产品。 1.3 如果供货方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供货方提 供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在标书 中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描 述。 1.4 技术规范书所使用的标准如果遇到与供货方所执行的标准发生矛盾时，应按 较高标准执行。 1.5 本规范书作为订货合同的技术附件，经过买、卖双方确认后，与合同正文具 有同等的法律效力。 2设计与环境条件 2.1 主厂房供暖 按维持室内温度+5℃计算，计算时不考虑设备散热量。主厂房底层饱和布置散热器和暖风机，运转层只设置散热器。主厂房底层通行大门设置顶吹式热风幕。 根据室外温度及实际情况调节供暖设备的散热量，在正常情况下散热器满负荷运行，可利用调节暖风机运行台数来调节散热量。热风幕只在非正常情况下（事故及停机检修工况）运行或大门经常开启，防止冷风侵入情况下运行。 2..2 室外设计条件依据 冬季采暖室外计算温度 -28℃ 冬季通风室外计算温度 -20℃ 冬季空调室外计算温度 -30℃ 极端最低温度 -37.6℃
煤粉热风炉说明书
秦冶煤粉热风炉技术说明书
一．炉子设计计算 1．原始设计参数 （1）干燥能力：50t/h，含水率从33%降为18%。蒸发水分为7.5t/h。（2）混合风温：350℃ （3）燃料：褐煤干燥后成品煤粉作为煤粉炉燃料， 褐煤的地位发热值：3300kcal/kg （4）助燃空气温度：20℃ （5）所兑冷风温度：20℃/50℃（20℃是冷空气，50℃是烟气）2．设计参数 (1)蒸发物料中水分所需热量Q Q＝60×104 kcal/t×7.5t/h=4.5×106 kcal/h 注：每蒸发一吨水需要60万kcal的热量。 （2）燃料消耗量B B＝Q÷Q低＝4.5×106÷3300＝1363.6kg/h 为设回转窑及热风炉系统综合热效率为65%，则热风炉燃耗B 实B实＝1363.6÷65%＝2098kg/h (3)烧嘴能力的选择 根据燃料用量,选择普通煤粉烧嘴1个，烧嘴燃烧能力为3000kg/h。 MFP3000可调旋流煤粉烧嘴性能如下 最大燃烧煤量: 3000kg/h 调节比：1:2 一次风压: ≥980Pa 二次风压: ≥1960Pa 一次风量: 4130Nm3/h 二次风量: 12380Nm3/h 火炬射程: 4~6m 火炬张角: 40~60° (4)燃烧理论空气需要量L0及实际需要量L n L o＝2.42×10-4Q低＋0.5＝2.42×3300×4.186÷10000＋0.5 ＝3.843Nm3/kg L n＝n×L0＝1.2×3.843＝4.612Nm3/kg
(5)助燃风机的选择 a.燃烧过程总的风量Q Q＝L n×B＝4.612×2098＝9676m3/h b.风机的选择 扣除一次风量的25%，二次风占总需要的75%，所以风机实际所需风量为Q2＝0.75×9676＝7257m3/h 则所选风机为9-19系列N06.3A,其参数如下： 流量：7729 m3/h，全压：8208Pa, 功率：29.58kw，转速:2900r/min。 电机型号：Y200L1-2，电动机功率30KW。 ⑹燃烧产物生成量V n ＝3300kcal/kg,则空气过剩系数取n＝1.2，燃烧发热量取Q 低 V n＝2.13×10-4Q低＋1.65+（n-1）L0 =2.13×10-4×3300×4.186＋1.65+0.2×3.843 =5.36Nm3/kg 燃烧产物总体积V V＝2098×5.36＝11246 Nm3/h ⑺理论燃烧温度t理及实际炉温t炉 t理＝（Q低+L n C空t空）÷（V n C产） ＝（3300×4.186+4.612×1.296×20）÷（5.36×1.592） ＝1633℃ 取炉子系数η＝0.8则实际炉温t 为 炉 t炉＝0.8×1633＝1300℃ （8）烟气被兑到350℃所需掺的冷风量V2 烟气量V1：11246 Nm3/h 烟气温度t1：1300℃ 烟气比热容c1：1.56KJ/(Nm3?℃) 冷空气量/回兑烟气量V2：待求 冷空气/回兑烟气温度t2：20/50℃ 冷空气/回兑烟气比热容c2：1.296/1.43 KJ/(Nm3?℃) 掺冷风后烟气体积V：V1+V2 掺冷风后整个烟气温度t：350℃
热风炉操作说明书
山东寿光巨能特钢12503 M高炉热风炉操作说明书 莱芜钢铁集团电子有限公司 2011．04
1、系统概述 热风炉控制室设有PLC一套，PLC采用西门子S7-400系列CPU 和ET200M远程站及图尔克现场总线远程站，上位机与PLC间通过以太网进行通讯，CPU与远程站通过PROFIBUS DP进行通讯，完成对三座热风炉的所有参数检测、控制及事故诊断。 2、工艺介绍 本控制系统主要完成本系统上各种开关、模拟量的检测与控制;利用热风炉烟气，设置热风炉助燃空气和高炉煤气双预热系统，以节省能源。并设助燃风机两台，以及各种切断阀和调节阀，以实现热风炉焖炉及燃烧、送风的控制要求。本控制系统设有微机两台及各阀现场操作箱，正常状况下三座热风炉的操作都通过微机实现，微机操作有单机和联锁两种操作模式，现场操作箱主要用于现场调试。微机操作和操作箱操作受联锁关系限制。 热风炉的工作状态有燃烧、焖炉、送风三种状态，状态的转换靠控制各阀门的动作，热风炉各阀门按照：燃烧→焖炉→送风→焖炉循环的工作过程，自动或手动进行换炉切换工作。其受控阀门及三种状态对应的阀门状态如下图所示：受控阀门内容及状态表（K=开，G=关）
3、监控功能 根据生产实际情况和操作需要，在监控站制作多幅监控画面，全部采用中文界面，具有极强的可操作性。具体的监控画面包括：热风炉主工艺画面、助燃风机监控画面、煤气空气调节画面、历史趋势画面。 在画面上可显示热风炉各部分的温度、压力、流量分布状况，采集的数据，历史趋势、报警闪烁画面，完成各阀门、设备的开启及操作，完成煤气、助燃空气的调节阀的操作及调节，各系统的自动调节与软手动调节、硬手动调节的无扰自动切换，各调节阀的操作及调节和保持各数据的动态显示。 主要画面及其功能如下： 热风炉主工艺画面：可显示热风炉的整个工艺生产流程及相关的主要参数值，报警闪烁，切入其他画面的功能按钮，热风炉的单机/联锁切换，单机模式下实现对每个阀的单独开关控制，联锁模式下实现焖炉、燃烧、送风三个状态的自动转换。 分画面：各调节系统的画面，包括参数设定的功能键、控制流程图、报警纪录，相关信息；历史趋势，相关的PID参数设定等等。切
热风炉设计说明书
目录 第一章热风炉热工计算 (1) 1.1热风炉燃烧计算 (1) 1.2热风炉热平衡计算 (6) 1.3热风炉设计参数确定 (9) 第二章热风炉结构设计 (10) 2.1设计原则 (10) 2.2 工程设计内容及技术特点 (11) 2.2.1设计内容 (11) 2.2.2 技术特点 (11) 2.3结构性能参数确定 (12) 2.4蓄热室格子砖选择 (13) 2.5热风炉管道系统及烟囱 (15) 2.5.1顶燃式热风炉煤气主管包括： (15) 2.5.2顶燃式热风炉空气主管包括： (16) 2.5.3顶燃式热风炉烟气主管包括： (16) 2.5.4顶燃式热风炉冷风主管道包括： (17) 2.5.5顶燃式热风炉热风主管道包括： (17) 2.6 热风炉附属设备和设施 (18) 2.7热风炉基础设计 (21) 2.7.1 热风炉炉壳 (21) 2.7.2 热风炉区框架及平台（包括吊车梁） (21) 第三章热风炉用耐火材料的选择 (22) 3.1耐火材料的定义与性能 (22) 3.2热风炉耐火材料的选择 (22) 参考文献 (25)
第一章热风炉热工计算 1.1热风炉燃烧计算 燃烧计算采用发生炉煤气做热风炉燃料，并为完全燃烧。已知煤气化验成分见表1.1。 表1.1 煤气成分表
热风炉前煤气预热后温度为300℃，空气预热温度为300℃，干法除尘。发生炉利用系数为 2.3t/m3d，风量为3800m3/min，t热风=1100℃，t冷风=120℃，η热=90%。 热风炉工作制度为两烧一送制，一个工作周期T=2.25h，送风期T f=0.75h，燃烧期Tr=1.4h，换炉时间ΔT=0.1h，出炉烟气温度tg2=350℃，环境温度te=25℃。 煤气低发热量计算 查表煤气中可燃成分的热效应已知。0.01m3气体燃料中可燃成分热效应如下： CO:126.36KJ , H2:107.85KJ, CH4:358.81KJ, C2H4:594.4KJ。则煤气低发热量： Q DW=126.36×30.3＋107.85×12.7+258.81×1.7+594.4×0.4=6046.14 KJ 空气需要量和燃烧生成物量计算 (1)空气利用系数b空=La/Lo计算中取烧发生炉煤气b空=1.1。燃烧计算见表2.13。 (2)燃烧1m3发生炉煤气的理论Lo为Lo=25.9/21=1.23 m3。 (3)实际空气需要量La=1.1×1.23=1.353 m3。
软件技术使用说明
部分指标的使用说明，其它指标比较直观，就不细说了 捕捉牛股炒股系统指标说明 1、捕捉大牛股 说明:绿线代表弱市，粉红线代表上涨趋势，黄线观察等待。 2、林荫路副图 说明：黄线下穿红线，则趋势向下，这个时候应该考虑减仓操作 黄线上穿红线，则趋势向下，这个时候可以适当建仓操作 短线高手系统指标说明 1、黄金通道 说明：股票基本都是在这个通道中运行的。当股票运行到接近绿色线时，我们就要注意减仓，当股票运行到粉红色线时，我们就要注意可以买入或者少量参与。但是也有突破的情况，那要通过以下的图形去综合分析我们的去和留。
2、机构控盘度 说明，各种颜色的柱子我们都说明的， 当股票显示白色柱子的时候，那说明该股票无庄控盘，我们不买入或者减仓，当是红色柱子的时候说明是有庄控盘，我们可以参与，当时高度控盘的时候，我们继续持有，但也要看其他的图形综合分析。 3、波段王 说明：红色的方块是可以买，绿色的方块减仓或者不参与。但是方块也有厚度之分的。 绿方块由厚到扁的说明绿方块马上要边红色方块了，我们可以抄底了。当红方块由厚到扁了，我们就要注意减仓了。 4、资金搏弈
说明：黄色线上穿白色线买入，白色线上传黄色线卖出。还要结合其他的图形，综合分析。 5、逃顶王 说明：它有四根线组成的。分别的意思如图： 当接近这些线那就说明了是否该买卖的时候了，是低是高就很清楚了。 另外：日线和周线是如何切换的？ 我们点击数字“96”再回车，那我们看到就是日线图，点击数字“97”再回车，那我们就可以看到周线图，想回到日线再点击“96”就是这样切换的。 在周线图中我们也是可以通过以上的分析去判断的。还可以抓到牛股和黑马的。 航海家的4个指标使用 捕捞季节 用两种颜色柱状区分基本状态：绿柱表示个股处于短线弱势状态，红柱表示个股处于短线强势状态，彩色柱，表示个股短线超强的非理性状态。用紫线和黄线来提示短线买卖点：紫线上穿黄线为捕捞金叉，为短线买点，紫线下穿黄线为捕捞死叉，为短线卖点。一般情况下，金叉是波段的低点，死叉是波段的高点。 绿色区域内形成的金叉可认为是第一次的买点，捕捞季节金叉状态下由绿色柱变成红色柱也可以看作第二次买点。在红色柱状态下形成的捕捞金叉称之为捕捞二次金叉，可作为第三次的买点。当出现第一根彩柱时，往往可以配合海洋
暖风机热风幕技术要求
4.1暖风机、热风幕性能要求 4.1.1投标方所提供的暖风机、热风幕是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性。 4.1.2暖风机、热风幕设备和部件的工程设计水平、工艺水平和制作水平应满足本设备在本规范要求的工作条件下，有效、良好地运行而无过度磨损，不需过多的维护。 4.1.3每台设备必须配齐它发挥预定作用和性能所需的一切部件、控制器和附件。有关设备的各部件必须匹配，能够达到所要求的性能而不会超过任何部件的安全操作极限，也不会引起任何安全装置动作。每台设备都必须按照有关法规和标准在工厂进行制作和测试。 4.1.4暖风机、热风幕各部件须进行防腐处理，保证安全使用年限。按有关国家规定，确定暖风机、热风幕各部件材质和厚度，并在投标时列表说明。 4.1.5每台设备都必须有隔振装置以及良好运行所需的一切附属装置。所有旋转设备均需用挠性接头连接。 4.1.6所有设备的轴承都须根据有关设备的工作条件选择，其“额定寿命”至少必须为25000小时，轴承每注油一次后，至少足以工作12 个月（8760 小时）而无须维护。供货商必须提供他所推荐的润滑剂的牌号及理、化特性。还必须提供延长的润滑剂加注管路的润滑配件。4.1.7所有电动机的轴功率必须包括为传动损耗和起动转矩所留的余量。但不得超过所需电动机额定功率的80%。电动机必须具有充裕的起动转矩能力来起动有关设备并使之达到工作速度而不过热。 4.1.8设备面漆颜色由招标方提出要求，投标方按要求执行。 4.1.9设备固定时，机组的振动值应在5mn以下（包括局部振动，如局部振动有超出部分，请注明其位置和超出值） 4.1.10暖风机、热风幕（尤其是热风幕）具体尺寸在满足本规范书要求的前提下，生产前需实地实测，供货商应确保设备顺利安装。 4.1.11当电源电压偏差为额定值的-10%~5%时，应确保机组能正常启动和运行。 4.1.12风机特性允许的偏差限制在： 1 ）在保证点的风量0％ 2）在保证点的全压0?+2% 3）在保证点的效率，一般不得有偏差 4）轴功率偏差（一2?+2）% 4.1.13设备及风机机壳采用钢板制做，通过整形、表面修磨、提高制造精度。
(完整word版)高炉热风炉工艺技术操作规程
高炉热风炉工艺技术操作规程 1. 岗位职责 1.1 在值班工长的指挥下，做好本班人员的生产、安全、设备等各项工作。 1.2 服从班长的调配和分工，做好日常的烧炉、换炉、休风、复风、停气、引气等工作。 1.3 负责调整燃烧，以按时达到规定的温度，满足生产需要。 1.4 做好设备维护加油和点检工作，及检修后的试车调试等，发现设备异常，应及时汇报值班室和联系处理。 1.5 参加班务会议和业务学习，坚持安全活动，努力提高技术操作水平。 2. 2＃高炉球式热风炉操作规程 2.1 燃烧制度 炉顶温度＜1300℃，废气温度＜350℃（综合废气） 净煤气支管压力5－12KPa 换炉前后拱顶温度＜120℃（特殊情况例外） 水压≥0.3MPa 2.2 采取快速燃烧法烧炉 2.3 拱顶温度达到规定值时，进行保温燃烧。 2.4 拱顶温度达到规定值时，首先进行燃烧调节，必要时提前换炉或停烧。 2.5 换炉时只能缓慢开冷风阀，以保证高炉风压波动不超过±5%。 2.6 拱顶温度不得低于1000℃。 2.7 发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋除尘操作工，查找原因，同时停烧。 2.8 当废气温度达到350℃时，为保护预热器，必须提前换炉或停烧。 3. 换炉操作 3.1 燃烧→焖炉→送风 3.1.1 发出换炉指令。 3.1.2 关二个煤气切断阀及二个煤气调节阀。 3.1.3 关二个燃烧阀，开二个放散阀。 3.1.4 关二个空气切断阀及二个空气调节阀。 3.1.5 关烟道阀（热风炉处于焖炉状态）。 3.1.6 开均压阀。 3.1.7 发出均压完毕信号，开热风阀。 3.1.8 开冷风阀，关均压阀换炉完毕。 3.1.9 开二个助燃空气调节阀。 3.1.10 开二个煤气调节阀。 3.1.11 在一烧一送情况下焖炉，应注意防止蹩风造成助燃风机损坏。 3.2 送风→焖炉→燃烧 3.2.1 发出换炉指令。 3.2.2 关冷风阀。 3.2.3 关热风阀（热风炉处于焖炉状态）。 3.2.4 开废气阀排压。
燃气热风炉安装使用说明书-直燃式资料
燃气热风炉 使用说明书河南省四通锅炉有限公司
目录 一、概述 二、主要技术参数 三、工作原理 四、安装调试 五、使用操作 六、常见故障及处理方法 七、安全操作规程 八、维护保养及部件润滑方式
一、概述 燃气热风炉技术性能与特点如下： 1.燃料适用范围广：天然气、液化石油气、焦炉煤气、发生炉煤气、高炉煤气以及混合煤气等多种煤气。 2.燃烧器的选配灵活，以热风温度为目标，程序点火，也可选配简易烧嘴，人工进行辅助操作控制，经济适用，热效率高。本产品结构简单、布置灵活，内衬耐火层，施工周期短，设备基础简易，可移动使用，结构紧凑，体积小，占地面积小，金属消耗量低。以快装型式出厂，便于安装；可以节省大量的基建投资。 3.供热稳定，供热能力可调节性大，本体上装有调风门，供热风温可调。冷风经炉壳内外夹层通道进入本体内，对炉体起到一定的冷却作用，可提高炉胆寿命，减少散热损失，并能让低热值煤气的燃烧更加稳定。 4.热风以负压流供热，可调调风门补风，炉膛内存留可燃气体极少，确保点火安全，运行可靠。 6.热工及动力控制有远程控制、现场干预和现场控制、中央控制显示两种方式供用户选择，能很好满足多种工况需要，广泛用于水泥、化工、冶金等行业烘干、焙烧、冶炼等。 7.烟气排放符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。
二、主要技术参数 三、工作原理： 燃气热风炉结构简单、布置灵活、体积小巧，自动化程度高，操作简单，性能可靠。 燃气热风炉由炉体、引风机、调风门、出烟管、燃烧器、燃烧控制系统等部件组成。 炉体部分主要由外壳、内炉胆、支撑板等制作成两个腔室，内腔为燃烧炉
使用说明书及技术资料介绍产品讲解
使用说明书 目录 概述：智方热能表性能介绍第一部分：工作原理及结构第二部分：使用方法 第三部分：安装、注意事项第四部分：选型 第五部分：维修说明
一、智方热能表技术说明： 1、热能表由三个组成部分：流量传感器、配对温度传感器、 智能计算器。 2、三个组成部分均需电池供电才能正常工作，电池寿命长 达5年以上。 3、芯片内容包括： a.流量传感器计量参数：如智能误差修正系数，温度修正， 流量传感器安装位置的修正等； b.配对温度传感器参数：如智能配对修正功能； c.计算器参数：如热量计算及修正公式，内部控制程序； d.各种参数测量设置与信息储存等； e.错误代码判断及显示功能。 4、芯片内容的设置与改写是在生产线及检验线上通过专 用设备及程序自动完成的。 5、断电保护，数据可以保存100年：当电源中断时，热能表保存所有有效数据，如累积流量，累积热量等。故障排除后，数据自动恢复。 二：智方热能表性能介绍： A、测量精度高 1、Pt1000测温更准。 2、超低功耗MCU，16位AD温度测量分辨率＜0.01oＣ。 3、热系数K动态校正，使热量计算更准确。
B.使用可靠： 1、全中文显示累积热量、累积冷值,累积流量、进水温度、出 水温度,瞬时流量,累积工作时间等,显示内容全面。 2. 防尘、防水、防凝露、防磁场攻击、防拆卸、防止人为破坏。 3. 采用先进的MCU，整表静态功耗＜5μA，有效延长电池使用 寿命。 C.安装方便： 水平安装，回水管安装 三、智方热能表技术指标
第一部分：工作原理及结构 一、原理公式 按热力学理论，一物体散发的热量值Q为： Q=∫qmΔhdt 式中：qm为流体质量流量 Δhdt为时间为热循环系统进出口比焓差 上式在实际应用中不被使用，因为热焓差不是可直接测量的量。实际上热焓值主要与介质的成分有关，因为液体的不可压缩性，所以压力影响可忽略不计，上式可转化为： 式中：Cp为进出口平均介质比热值 ΔΘ为进出口温差值 qv为介质体积流量 ρ(Θi)为介质密度 将值组合为新值，即为热量系数K。所以实际应用的热量计算公式为： 或： 式中： 热量系数；热介质（水）成分的参数，是热介质在实际温度的函数， 流量传感器测量热介质流过热循环统体积值； 热电阻对测量热循环系统进、出口温差值；
【民规 技措 教材】三合一对照
章节民 规章节技 措页章节教 材 5.1.1一般规定 2.1.3供暖热源设备的选择8 1.1.5建筑热工与节能设计 2.1.4供回水温差4 1.1.3围护结构最小传热阻 5.10.2用户热分摊法 2.1.9热力入口的楼前热量表6 1.1.4围护结构防潮设计 2.1.10楼栋热量表108 1.9.1用户热分摊4类（适合热计）5.9.3供暖热力入口 2.1.11热力入口装置81 1.7.1热力入口装置 5.10.2热计量装置的设置 2.1.12热量表116 1.9.8热表分类、计量安装 5.10.2用户热分摊~热耦合修正系数115 1.9.7计量系统与计费 5.10.2通断时间面积法114 1.9.6对热网的要求 5.10.3用于结算的热量表的选型和设置116 1.9.9工业热计量 5.10.3流量传感器110 1.9.2蒸发式热分配表1.9.7 5.10.5地暖热电阀与温控器111 1.9.3分户计量的户内管 5.2.2冬季暖通热负荷包括 2.2.1供暖设计热负荷包括108 1.9.1供暖热负荷计算 5.2.4围护结构基本耗热量计算 2.2.2围护结构基本耗热量14 1.2.1围护结构基本耗热量计算 2.2.3围护结构传热系数K16 1.2.1冬季室内计算温度 5.2.6围护结构附加修正 2.2.8围护结构附加耗热量17 1.2.1围护结构附加耗热 5.2.8间歇附加率 2.2.9间歇附加率 5.2.9缝隙渗入冷风耗热量 2.2.12缝隙渗入冷风耗热量18 1.2.2缝隙渗入冷风耗热量 5.2.10户间传热 2.2.13多层冷风渗透量（风压）20 1.2.2冷风渗透量计入原则 2.2.14高层冷风渗透量（风压+热压） 2.2.20外门缝隙冷风渗透 2.2.21连续2h以上机械排风的冷风渗入 5.3.1散热器供暖热媒 2.3.1散热器84 1.8.1散热器（选择、布置、计算）5.3.6散热器选择 2.3.2散热器的散热面积F100 1.8.6调压装置 5.3.8铸铁散热器的片数 2.3.3散热器的片数或长度104 1.8.11分集水器、分汽缸 5.3.12明装不保温供暖管道散热扣除 2.3.4明装不保温供暖管道散热扣除89 1.8.2减压阀的选择安装 5.3.2室内管路系统 2.3.5≥8层立管散热冷却附加90 1.8.2安全阀 5.3.7散热器的布置、防冻布置 2.3.6散热器的布置109 1.9.2散热器的布置与安装 5.3.9散热器表面喷涂非金属 2.3.7散热器表面喷涂非金属 5.9.4供暖干管立管上阀门设置 2.4.3供暖干管立管上阀门设置21 1.3热水蒸汽系统分类、计算5.10.4预设阻力调节）散热器恒温阀的设 2.4.4恒温控制阀、回水调节（锁闭）阀104 1.8.10恒温阀 5.9.18高压蒸汽压力损失≯25%32 1.3.7高压蒸汽供暖 5.9.19凝结水回收方式30 1.3.6低压蒸汽供暖 5.9.20疏水器、凝结水管、回水箱91 1.8.3疏水阀凝水量要点P94 5.9.6暖管坡度、坡向 2.4.5暖管坡度、坡向96 1.8.4膨胀水箱的配管 5.9.22供暖系统的排气泄水排污疏水 2.4.6暖系统最低点工作压力78 1. 6.3蒸汽系统水力计算 2.4.8自动排气阀、集气罐90 1.8.3疏水阀 2.4.9排污泄水装置100 1.8.7自动排气 2.4.10暖管保温场合99 1.8.5除污器设置 5.9.5固定、补偿 2.4.11固定、补偿101 1.8.8补偿器计算 5.9.8暖管穿越防火墙 2.4.12暖管穿越防火墙97 1.8.4气压罐控制 2.4.13暖管穿楼板99 1.8.5自动排污、变角形过滤器5.9.7预埋套管、弹性材料 2.4.14穿基础墙、变形缝 5.9.9室内管沟 2.4.15室内管沟 2.5.3户间传热的考虑81 1.7.2供暖系统作用半径 2.5.5居住供暖热媒81 1.7.2管道坡度 2.5.6居住热力入口113 1.9.5热量表间 2.5.7集中暖分户热计量或热分摊82 1.7.2暖沟、支架 2.5.8共用立管的分户独立系统83 1.7.2供暖阀门、保温刷漆 2.5.10居住内公共用房的热计量84 1.7.2排空、试压、检验 2.5.11干管和共用立管的材质 2.5.12室内明装暖管的材质 5.4.1热水地暖系统热媒 2. 6.2热水地暖供水温度、温差36 1.4.1热水辐射供暖优点（冷）5.4.9地暖与分集水器旁通 2.6.4混水装置38 1.4.1地暖系统形式（图） 5.4.12地暖恒温阀 2. 6.5全面地暖的房间热负荷103 1.8.10恒温控制阀 5.2.11局部辐射计算系数 2. 6.6局部地暖的热负荷 2.6.10覆盖物对地暖的修正 5.4.2地表平均温度 2. 6.11校核地表面的平均温度36 1.4.148地暖、辐冷表面t（表）5.4.3地暖地面构造 2.6.12地暖地面构造37 1.4.1地暖地面构造（图） 5.4.6加热管管材 2. 6.14加热管管材47 1.4.1地暖安装 2.6.16地暖加热管长度46 1.4.1地暖技术措施 2.6.17地暖管公称壁厚47 1.4.1住宅地暖设计 2.6.19地暖构造与散热量、下传热损 5.4.8加热管间距 2. 6.21加热管间距 5.4.4毛细管 2. 6.24填充层、“分仓跳格”48 1.4.2毛细管供暖供冷 5.4.16热水吊顶辐射板连接方式 2. 6.26伸缩缝的设置50 1.4.2毛细管系统设计注意
热风炉工安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 热风炉工安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9085-43 热风炉工安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 上岗操作基本要求 1.1工作前，要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。 1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》；煤气检测仪器、防护用具必须保持完好。 1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。 1.4室外作业，必须二人以上，严禁单人作业。操作中两人要相互配合并联系确认，防止操作失误而发生事故。 1.5严禁在热风炉周围取暖、休息；禁止在热风炉值班室打盹、睡觉，以防发生煤气中毒事故。 1.6外出作业时，要特别注意渣、铁线的火车，防止事故发生。
1.7操作室内防止窜入煤气，煤气含量超过30PPm 应及时查明煤气来源，超过50PPm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气，不能在值班室长时间停留。 1.8交接班时，应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。 1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物，并经常清扫。 2 烧炉操作 2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时，操作人员要站在进风口侧面，要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。 2.2使用套筒式燃烧器的热风炉，烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰；出现灭火时，应及时关闭煤气闸阀，找出灭火原因后，确认能重新点火时，方可点火；使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果，达不到要求要及时查明原因，调整操作。 2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规定数值。
HY-F 系列热风炉说明书
操作前请仔细阅读使用说明书
前言 HY-F 热风炉是保定市恒宇机械电器制造有限公司开发研制，主要用于棉花等物料烘干的专用供热设备。该炉以煤为燃料，采用机械化给煤燃烧方式，使燃煤得以充分燃烧，是一种新型的高效、节能、低污染的供热设备。可替代现行的燃油、燃气及电加热设备。产品投放市场以来深受广大用户的欢迎，在国内成为广大棉花加工厂的首选产品，部分产品出口到非洲一些国家和地区。 一、结构说明 HY-F系列热风炉分四部分构成，分别为换热器、高效燃烧系统、除尘系统和电气系统。其中高效燃烧系统由炉排总成、燃烧室、上煤机三部分组成。 换热器为列管式换热器，合理的分布辐射和对流换热面；炉体两侧设有清理换热通道灰尘的清灰门及清灰通道。在换热器上部有检修门。 除尘系统采用的是水膜除尘，锅炉燃烧产生的烟气，先经过一次水膜除尘，去掉火星和烟尘，最后将不会产生火灾隐患的烟气排入大气中。 燃烧室内腔由耐火材料预制而成，分引燃区、燃烧区和燃尽区。炉排采用链条式炉排。炉排总成设有分风室、调风门和调风杆，用来调节各风室的供风量；炉体侧面设有点火门、看火门，炉排采用的是除渣机自动除渣。煤仓内有闸板，通过调节煤闸板的高度来控制煤层厚度，用来控制热温度。 上煤机由煤斗车、导轨架、支撑平台、提升电机和减速箱等构成（见图1），位于主机前方。燃煤由此机构提升送至煤仓，为燃烧用煤储备燃料。 二、工作原理 通过上煤机由煤斗车将煤送至煤仓，煤随炉排的缓慢运动经煤闸板刮成一定厚度的煤层进入燃烧室引燃区，迅速起火燃烧。燃烧所需的空气由炉排离心通风机提供，通过炉排分风室分配到燃烧室各区。燃烧后所形成的灰渣通过炉排的循环运动落至尾部的除渣机中。 利用锅炉离心引风机，将烟气均匀的引入换热器外表面，使鼓入换热器内
产品技术说明书样本
产品技术说明书样本 本文是产品技术说明书样本，仅供参考，希望对您有所帮助，感谢阅读。 1.概述 本产品为LED-901充电式手电筒，公司遵循国家行业执行标准：GB7000.13-1999，确属本公司产品质量问题，自购置之日起保修期为3个(非正常使用而致使产品损坏，烧坏的，不属保修之列。) 2.技术特性 ●本产品额定容量高达900mAH。 ●超长寿命电池，高达500次以上循环使用。 ●采用节能，高功率，超长寿命的LED灯泡。 ●充电保护:充电状态显示红灯，充电满显示绿灯。 3.工作原理 LED灯由电池提供电源而发光，此电池充电后可重复使用。 4.结构特性：(略) 5.使用和操作 ●充电时灯头应朝下，将手电筒交流插头完全推出，直接插入AC110V/220V 电源插座上，此时红灯亮起，表示手电筒处于充电状态;当充电充满时，绿灯亮起，表示充电已充满。 ●使用时推动开关按键，前档为6个LED灯亮，中间档为3个LED灯亮，后档为关灯。 ●充满电，3个LED灯可连续使用约26个小时，6个LED灯可连续使用16个小时 6.故障分析与排除 ①使用过程中若发现灯不亮或者光线很暗，则有可能是电池电量不足，如果充电后灯变亮则说明手电筒功能正常，如果充电后仍然不亮，则有可能是线路故障，可以到本公司自费维修。 ②使用几年后若发现充电后灯不亮，则极有可能是电池寿命已到，应及时到本公司自费更换。
7.维修和保养 ●在使用过程中，如LED灯泡亮度变暗时，电池处于完全放电状态，为保护电池， 应停止使用，并及时充电(不应在LED灯泡无光时才充电，否则电池极易损坏失效。) ●手电筒应该经常充电使用，请勿长期搁置，如不经常使用，请在存放2个月内补 充电一次，否则会降低电池寿命 8.注意事项 ●请选择优质插座，并保持安全规范充电操作。 ●产品充电时切勿使用，以免烧坏LED灯泡或电源内部充电部件。 ●手电筒不要直射眼睛，以免影响视力。(小孩应在大人指导下使用。) ●勿让本产品淋雨或者受潮。 ●当充电充满时(绿灯亮起)，请立即停止充电，避免烧坏电池。 ●非专业人士请勿随便拆卸手电筒，避免引起充电时危险。
热风炉工安全技术操作规程示范文本
热风炉工安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
热风炉工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 上岗操作基本要求 1.1工作前，要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。 1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》；煤气检测仪 器、防护用具必须保持完好。 1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆 炸的处理办法。 1.4室外作业，必须二人以上，严禁单人作业。操作中 两人要相互配合并联系确认，防止操作失误而发生事故。 1.5严禁在热风炉周围取暖、休息；禁止在热风炉值班 室打盹、睡觉，以防发生煤气中毒事故。 1.6外出作业时，要特别注意渣、铁线的火车，防止事 故发生。
1.7操作室内防止窜入煤气，煤气含量超过30PPm应及时查明煤气来源，超过50PPm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气，不能在值班室长时间停留。 1.8交接班时，应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。 1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物，并经常清扫。 2 烧炉操作 2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时，操作人员要站在进风口侧面，要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。 2.2使用套筒式燃烧器的热风炉，烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰；出现灭火时，应及时关闭煤气闸阀，找出灭火原因后，确认能重新点火时，方可点火；使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果，达不到要
热风炉说明书
目录 一、公司简介 二、用途 三、设备主要技术参数 四、设备结构简介 五、安装 六、使用和安全 七、维护及保养 八、常见故障排除 九、安全注意事项 十、成套供应范围
一：公司简介 新乡市鼎升炉机科技有限公司（中国国防科工委定点企业）1972年成立于新乡胙城工业区，是一个开发设计制造综合公司。 我公司位于河南北部，与S307,S308，；新济高速，京深高速，京广铁路紧连，交通便利，运输方便。 我公司综合实力强，技术力量雄厚，专业工种齐全，工作经验丰富，技术装备先进，公司组建以来共完成580项大中型整体工程设计和总承包工程，项目遍及20多个省，市，自治区，自1995年以来 连年被新乡市授予“重合同守信用单位”称号，多次被新乡市工商局评为“消费者信得过单位”，并取得了中国工商行AAA企业信誉等级证书，2001年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。树立了良好的形象。 我公司近十年来经营状况非常良好，在同行业中也处于领先地位，公司拥有厂房4180平方米，职工268人，工程技术人员26人，高级工程师7人，具有丰富的理论知识和实践经验，依靠雄厚的技术实力，运行新颖实用的设计理念，公司研发了一系列“高效、先进、可靠、环保、节能”的热处理自动生产线。并取得多项国家专利。在大型工业炉项目投标中，我公司取得了骄人的成绩。主要涉及的行业有军工，航空，机械，冶金，航海，铁路行业等。 近年来，企业本着“科技兴厂”的指导方针，公司积极与国内知名院校及专业科研机构广泛合作，使公司的创新能力有了一个质的飞跃。公司相继设计开发出各种高、中、低温箱式、台车式、井式、网带式、连续推杆式、盐浴式、滚筒式电阻炉等炉型，满足了气、固体渗碳、渗氮、
WGB 技术及使用说明书
WGB-871微机综合保护装置 技术说明书 （Ver 1.00） 许继电气股份有限公司 XJ ELECTRIC CO.，LTD.
本装置为微机综合保护装置，根据软件的不同配置可实现对线路、电动机、电容器及厂用变的保护，装置在出厂时默认设置为线路保护，在实际使用时请用户务必将装置类型设置为工程所需；具体设置方法如下：
目录 1 概述 ......................................................................................... 1.1 应用范围................................................................................. 1.2 产品特点................................................................................. 1.3 保护配置................................................................. 错误!未定义书签。 2 技术指标 ..................................................................................... 2.1 基本电气参数............................................................................. 2.1.1 额定交流数据 ........................................................................ 2.1.2 额定电源数据 ........................................................................ 2.1.3 功率消耗............................................................................ 2.1.4 过载能力............................................................................ 2.2 主要技术指标............................................................................. 2.2.1 保护定值整定范围及误差 .............................................................. 2.2.2 测量精度............................................................................ 2.2.3 记录容量............................................................................ 2.2.4 触点容量............................................................................ 2.2.5 绝缘性能............................................................................ 2.2.6 机械性能............................................................................ 2.2.7 抗电气干扰性能 ...................................................................... 2.3 环境条件................................................................................. 2.4 通信接口................................................................................. 3 装置功能 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 FC回路保护（厂用变、电动机保护配置）..................................................... 3.2 （低压闭锁）过流保护（线路保护配置）..................................................... 3.3 复压闭锁过流保护（厂用变保护配置）....................................... 错误!未指定书签。 3.4 过流保护（电容器、电动机保护配置）....................................................... 3.5 反时限过流保护（线路、厂用变、电容器、电动机保护配置） ................................... 3.6 过流加速保护（线路保护配置）............................................................. 3.7 重合闸（线路保护配置）................................................................... 3.8 负序过流保护（厂用变、电动机保护配置）................................................... 3.9 零序过流保护（线路、厂用变、电容器、电动机保护配置） ..................................... 3.10 低压侧零序过流保护（厂用变保护配置）................................................... 3.11 低压侧零序过流反时限保护（厂用变保护配置）............................................. 3.12 电动机起动超时保护（电动机保护配置）................................................... 3.13 过热保护（电动机保护配置）............................................................. 3.14 过电压保护（电容器、电动机保护配置）................................................... 3.15 低周减载（线路、厂用变、电动机保护配置）............................................... 3.16 失压保护（线路保护配置）............................................................... 3.17 低电压保护（厂用变、电容器、电动机保护配置）........................................... 3.18 不平衡电压保护（电容器保护配置）....................................................... 3.19 不平衡电流保护（电容器保护配置）....................................................... 3.20 零序过电压保护（厂用变保护配置）....................................................... 3.21 过负荷保护（线路、厂用变、电动机保护配置）............................................. 3.22 非电量保护（线路、厂用变、电容器、电动机保护配置）..................................... 3.23 辅助功能............................................................................... 3.23.1 模拟量通道自检.................................................................... 3.23.2 控制回路异常告警.................................................................. 3.23.3 弹簧未储能告警.................................................................... 3.23.4 跳位异常告警...................................................................... 3.23.5 装置故障告警...................................................................... 3.24 遥测、遥信及遥控功能................................................................... 3.25 接地选线数据上送....................................................................... 3.26 录波 .................................................................................. 4 定值清单及整定说明............................................................................ 4.1 线路保护定值.............................................................................