暖风机热风幕技术要求内容

4.1 暖风机、热风幕性能要求

4.1.1投标方所提供的暖风机、热风幕是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性。

4.1.2暖风机、热风幕设备和部件的工程设计水平、工艺水平和制作水平应满足本设备在本规要求的工作条件下，有效、良好地运行而无过度磨损，不需过多的维护。

4.1.3每台设备必须配齐它发挥预定作用和性能所需的一切部件、控制器和附件。有关设备的各部件必须匹配，能够达到所要求的性能而不会超过任何部件的安全操作极限，也不会引起任何安全装置动作。每台设备都必须按照有关法规和标准在工厂进行制作和测试。

4.1.4暖风机、热风幕各部件须进行防腐处理，保证安全使用年限。按有关国家规定，确定暖风机、热风幕各部件材质和厚度，并在投标时列表说明。

4.1.5每台设备都必须有隔振装置以及良好运行所需的一切附属装置。所有旋转设备均需用挠性接头连接。

4.1.6所有设备的轴承都须根据有关设备的工作条件选择，其“额定寿命”至少必须为25000小时，轴承每注油一次后，至少足以工作12个月(8760小时)而无须维护。供货商必须提供他所推荐的润滑剂的牌号及理、化特性。还必须提供延长的润滑剂加注管路的润滑配件。

4.1.7所有电动机的轴功率必须包括为传动损耗和起动转矩所留的余量。但不得超过所需电动机额定功率的80%。电动机必须具有充裕的起动转矩能力来起动有关设备并使之达到工作速度而不过热。

4.1.8设备面漆颜色由招标方提出要求，投标方按要求执行。

4.1.9 设备固定时，机组的振动值应在5mm以下（包括局部振动，如局部振动有超出部分，请注明其位置和超出值）

4.1.10暖风机、热风幕（尤其是热风幕）具体尺寸在满足本规书要求的前提下，生产前需实地实测，供货商应确保设备顺利安装。

4.1.11当电源电压偏差为额定值的-10%~5%时，应确保机组能正常启动和运行。

4.1.12 风机特性允许的偏差限制在：

1）在保证点的风量0％

2）在保证点的全压0～+2％

3）在保证点的效率，一般不得有偏差

4）轴功率偏差（－2～+2）％

4.1.13 设备及风机机壳采用钢板制做，通过整形、表面修磨、提高制造精度。

4.1.14 对电动机直联型的风机，在机壳应设有安装电动机的支座，并要保证支座有足够的强度和刚度，能承受转动所产生的动负荷。风机的叶轮在安装前应进行静、动平衡试验，并应彻底校正。

4.1.15 投标商应明确设计参数的允许变动围，业主在设备正式制造前有权在这围变更设计参数，投标商不应增加价格。

4.1.16 设备性能数据表

4.2 铝合金防雨百叶窗性能要求

4.2.1 设备规

双层铝合金电动防雨百叶窗：外侧是由带集水沟的铝合金防雨百叶片和带滴水框的铝合金侧框架及流线型的铝合金调节叶片（电动调节）组成。

铝合金防雨型百叶窗及其附件的设计以及用于它们的制作材料的设计、制造、喷涂、检验、试验和包装符合国家有关标准。主要设计制造标准包括但不限于以下所列：

GB/T5237-2000 《铝合金建筑型材》

GB/T8013-87 《铝及铝合金、阳极氧化膜》

GB7106-86 《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》

GB7107-86 《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》

GB7108-86 《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》

4.2.2 性能及结构要求

1）百叶窗的设计和制造应符合国家有关的技术规和标准。其设计，制造和安装应能保证百叶在招标方提供的使用条件下安全、可靠地连续运行。

2）投标方所提供双层电动百叶应是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品，并能满足通风系统的要求。

3）投标方提供的百叶窗必须满足招标方提出的各项性能参数要求，除了在正常寿命期间需短期更换的部件外，其它材料和部件应在本技术规书的运行环境下正常运行30年。百叶窗应考虑沿海地区空气中酸雾腐蚀影响。

4）百叶窗主体由框架、固定百叶、活动百叶、上下挡板、传动机构、电动执行器、密封条等组成。安装附件应包括（但不限于）固定百叶窗用角铝、百叶窗固定件（自攻螺钉及膨胀螺栓）及百叶窗密封件等。防雨叶片及框架应由高强度稀土铝合金型材制作，型材需经过时效氧化处理。非经许可，不准采用其他材料。

5）百叶窗框架的焊缝应平整，牢固及进行防腐处理。百叶框架包括上、下框架及边框架。其材料均应采用优质铝合金（6063-T5）型材。上、下框架材料厚度应>3mm。两侧边框架为带有排水槽的铝合金型材，其厚度应>3mm。上、下框架与两侧边框架之间应采用焊接连接。边框宽度应不大于160mm。

6）防雨叶片应为流线型以减小进风阻力，叶片及框架的表面应平整、光洁和具有防腐性。

7）百叶窗装配时，对角线长度差应按照下表规定

8）百叶窗装配时，平面度公差应按照下表规定

9）防雨型百叶窗的漏风量关闭时不应超过0.5%。为有效地防止雨水侵入双层电动百叶，固定百叶叶片应为设计为带V形水槽的特殊结构，以便能有效地将叶片上的雨水排至框架两侧，活动百叶应带有橡胶密封条，以便确保固定百叶与活动百叶之间有良好的密封性。

10）百叶窗安装在外墙上，投标方需设计合适的安装方式并配备所有必需的安装件。

11）防雨型百叶窗应该包括防鸟网、防雨百叶，外框、Ocr18Ni9不锈钢丝网加无纺布过滤网、装饰条、连接件等。

12）防雨型百叶窗的过水量不应该超过1.5g/kg。（风速为6m/s时）

13）所有百叶窗有效面积系数不小于0.6。

14）所有百叶窗耐火极限不得低于0.5h。

15）设备报价时应按防雨型百叶窗规格分别报出单价，以便设备有变化时调整价格。最终的设备规格及数量以施工图为准。

16）双层电动百叶装配时，对角线长度差应符合下表规定：

17）双层电动百叶装配时，平面度公差应符合下表规定

18）为防止固定百叶与框架之间的渗水，在框架上、下两端与固定百叶之间设上、下铝合金挡板，挡板厚度应>2mm。挡板与框架采用焊接连接。

19）百叶窗应采用电动执行机构。百叶窗电动传动机构由电动机、轴、轴承(全封闭、防尘、防水不锈钢滚珠轴承)等组成。传动机构应设计成防尘型，长期使用而不需加润滑油。

20）电动执行机构应采用正反转电动机，其功率应能满足开、关活动百叶所需的力矩。并保证电动执行机构的破坏力矩不小于载荷力矩的220%。

21）电动执行机构与活动百叶之间应采用连杆、轴、轴套、销等部件组成传动机构。轴承应采用含油铜轴承，以确保转动轴能长期运转灵活。活动百叶的转动轴应采用含油防尘、防锈、防水不锈钢滚珠轴承连接，转动轴应能长期运转灵活，不得产生弯曲、变形、生锈及卡轴现象等。

22）百叶窗单元尺寸宽度不允许超过1300mm。当百叶窗单元宽度尺寸大于1300mm时，应采用组合形式。各百叶窗单间不允许采用橡胶封条密封，应采用I 字铝结构形式拼装，I字铝壁厚不小于4mm，I字铝与百叶窗框架之间应紧密连接，以防渗水。

23）每扇百叶窗侧与预留孔的槽钢（或砖墙）之间应采用不小于L50x50x5的角铝和螺栓（膨胀螺栓）固定，百叶窗外侧与槽钢（或砖墙）之间的缝隙应采用硅胶密封，每扇百叶窗与角铝间应采用镀锌自攻螺钉连接。

24）每个建筑预留孔中组合式百叶窗的电动执行机构进、出线应并成一路电源线，以便使每个组合式百叶窗各电动执行机构能同时开、关。

25）百叶窗最终的设备规格及数量应以施工图为准。

26）设备构件不应含有汞化物。

4.2.3 材料及焊接

1）防雨型百叶窗及安装配件所采用的材料等应符合国家有关的标准、规及规定。

2）所有两种直接接触的材料应为相容的材料，以防止锈蚀的加速及材料表面产生剥落现象。

3）设备构件不应含有汞化物。

4）材料之间的焊接工艺、方法应符合国家有关的标准、规及规定。

5）密封材料采用丁晴橡胶。

6）防雨型百叶窗总厚度不小于160mm，材质厚度要求：

防雨叶片：稀土铝合金，不小于2mm

调节百叶片：稀土铝合金，不小于2mm

框架：稀土铝合金，不小于3mm

防火百叶片：钢板，不小于2mm

4.3 风机

4.3.1 总的技术要求

1）要尽可能多地采用标准设备或快装设备，以简化安装和维护工作。每台套设备都必须是正常从事该设备生产并且发行该类设备的全套产品目录资料的厂商的产品。按国家标准设计，制作，性能完全符合国家标准。投标方所提供的设备是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性，能满足各种运行工况与事故状态的要求。

2）设备和部件能够在本规要求的工作条件下，有效、良好地运行而无过度磨损，不需过多的维护。

3）设备，部件和附件在设计或选择上必须适合于在规定的环境中持续工作，能够适应下列有关负载的最不利的组合：

──运行条件下或试验条件下部件的重量

──所连接的部件引起的外部负载

──轴承反作用力

──支架和吊耳的反作用力

4）每台设备必须配齐它发挥预定作用和性能所需的一切部件、控制器和附件。有关设备的各部件必须匹配，能够达到所要求的性能而不会超过任何部件的安全操作极限，也不会引起任何安全装置动作。每台设备都必须按照有关法规和标准在工厂进行制作和测试。

5）每台设备都必须有配有良好运行所需的一切附属装置。

6）所有设备的轴承都须根据有关设备的工作条件选择，其“额定寿命”至少必须为25000小时，轴承每注油一次后，至少足以工作12个月(8760小时)而无须维护。投标方必须提供所推荐的润滑剂的牌号及理、化特性。还必须提供延长的润滑剂加注管路的润滑配件。

7）所有电动机的轴功率必须包括为传动损耗和起动转矩所留的余量。电动机的额定容量，应大于拖动设备轴功率的115％，且应考虑电动机应有1.10的运行系数。冷态起动2次，每次间隔为5分钟。热态连续启动不少于1次，起动时间如不超过2～3秒，可多启动1次。

8）设备及风机机壳通过整形、表面修磨、提高制造精度。

9）对电动机直联型的风机，在机壳应设有安装电动机的支座，并要保证支座有足够的强度和刚度，能承受转动所产生的动负荷。风机的叶轮在安装前应进行静、动平衡试验，并应彻底校正。

10）风机叶轮可承受紊流工况下所引起的附加力，并在长期运行时不发生障碍。

11）风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等重量的同时作用。

12）设备面漆颜色由招标方提出要求，投标方按要求执行。

4.3.2屋顶（防腐防爆）风机的技术要求:

1）屋顶风机必须在工厂组装成整体并预先进行调试检验，屋顶风机包括风帽、叶轮、电机、风筒、机座、重力保温风阀、防鸟网、安全网和动力接线盒以及其它为满足风机正常运行所必须的附件。相同特性的风机之间，投标方提供的部件及备件应可互换。

2）在规定的工作条件下，屋顶风机及附件的使用寿命保证十年以上（易损件除外〕，第一次大修前的安全运转时间按不小于18000小时设计。

3）屋顶风机转轴的第一临界转速为最高工作转速的1.3倍以上。

4）屋顶风机最高效率点应在稳定区域。

5）防爆屋顶风机应制造成防爆、助燃型。应达到并通过国家有关法规规定的要求。

6）屋顶风机结构

a)风帽

①屋顶风机的风帽采用整体组装式。

②风帽外表面光滑，表面设计成流线型，以尽可能减小排风阻力。

b)叶轮

①屋顶风机叶轮的叶片采用铝合金。

②叶轮的叶片为后倾式。

③叶轮的叶片均匀分布，其间距偏差和安装角度偏差符合ZBJ72039-90规定。

④叶轮经静、动平衡校正，并达到国际标准ISO 1940 G2.5。

⑤叶轮能满足最高工作转速的110%，并符合JB/T6445《通风机叶轮超速试验方法》的规定。

⑥叶轮保证有足够的强度，在搬运和运转中不得变形。

⑦风机叶轮的轮毂由铝合金铸件经精加工制成，轮毂与叶片（模压成型）之间采用焊接技术，保证足够强度。铝合金铸件符合GB9438的规定。

⑧叶轮与电机采用直联，轮毂与电机轴采用键联结，孔与轴为过渡配合，在轴的纵向设有紧固装置，使之在运转中不松动。

⑨润滑剂和密封的预防性维修时间表应在维修手册提供。

c)风筒

①风筒保证有足够的强度，使风筒不产生变形。

②屋顶风机在风筒设有安装电动机的支座，支座有足够的强度与刚度，能承受住运转产生的动负荷。

d)机座

①机座焊缝处不得漏水，漏气。

②机座有足够的刚度与强度，能承受上节所述的荷载。

e)重力保温风阀

①风阀框安装位置应在屋面留孔的沿口的上方，与机座采用不锈钢螺栓固定。风门应设计成能方便检修的形式。

②风阀的百叶应采用铝合金制成。

③风阀应转动灵活，不应卡死、锈死。

④风阀百叶的轴采用碳钢经热镀锌制成，并采用铜质或高强度尼龙含油防尘轴套。

⑤风阀保温材料可自行选定，但保温材料的导热系数要小于0.035W/m2.K，电动风阀在关闭时叶片间不得有间隙，投标方应有确保叶片间不留间隙的措施。

f)防鸟网

①防鸟网采用不锈钢钢丝（钢丝直径不低于1mm，孔径/间隙在20-60mm围）制作。

②防鸟网安装在屋顶风机的出口处。

g)装配要求

①应按运输和现场起吊、安装条件，决定发货时风机组装程度，使在现场组装量达到最少。

②现场装配的部件，投标方均在明显部位打上唯一性标记。

h)安装

①屋顶风机须配置吊耳及吊环便于设备吊装。

②风机底座与基础之间加垫一层≥5mm橡胶减震垫，以减少振动。

7）材料及焊接

a)屋顶风机采用材料必须满足设计寿命（见4.3.2节）的要求。

b)选用的材料符合所输送介质及规定运行工况的要求。

c)焊接件的材料具有良好的可焊性。

d) 转动件所用材料经理化试验并有检验报告，不允许有裂纹存在。转动件焊接后须对焊缝进行外观检验，不得有裂纹存在。

e)转动件所用材料经理化试验并有检验报告，不允许有裂纹存在。转动件焊接后须对焊缝进行外观检验，不得有裂纹存在。

f)所有零件应确保强度，不允许裂纹存在。

g)焊接质量符合JB_T 10213-2000 《通风机焊接质量检验技术条件》的规定，铆接质量符合JB_T 10214-2000 《通风机铆焊件技术条件》的规定。

h)应按零件的材质选取焊条，其力学性能不得低于母材的性能。

4.3.3边墙式（防腐防爆）排风机的技术要求：

1）每台风机均由方(圆)形风筒、进口防护网（接风管的风机为进口法兰）、（防爆）电动机、（防腐防爆）叶片等组成。

2）用于输送易燃易爆气体的边墙式排风机，叶片为铝制前掠式叶片，叶轮为铝合金或铝制。用于输送有腐蚀性气体的边墙式排风机，叶片应防腐（或玻璃钢制）。用于输送一般气体的边墙式排风机应采用钢制或铝制前掠式叶片。

3）上述边墙式排风机的叶片应使用加强筋降低局部应力，确保在刚性支撑条件下振动速度峰值低于4.5mm/s，振动幅度峰-峰值低于0.9×105(mm/RPM)。叶片与电机应整体通过静态和动态平衡，达到国际标准ISO-1940规定的G2.5

水平。

4）防腐防爆边墙式排风机的壳体满足防腐防爆要求，边墙式排风机的外壳大多制成正方型,方便与防火阀相接，也有部分风机为圆形。电机支撑结构应坚固并避免风机运转时产生共振。

5）防腐防爆边墙式排风机的电机采用防腐防爆型电机。防爆边墙式排风机的电机采用防爆型电机

6）方形风机自带45°排风防雨罩为及防鸟网。重力式止回风阀是确保车间在风机不开时保持封闭。防爆边墙式排风机的重力式止回风阀应采用铝制，防腐边墙式排风机的重力式止回风阀应考虑防腐。

7）圆形风机自带60°排风防雨罩为及防鸟网。

8）风机进出口均预留接口法兰。

暖风机、热风幕技术规范书

霍林河煤业集团自备电厂（2X150MW）机组工程暖风机、热风幕技术规范书 东北电力设计院 设计证书070001-s j 勘察证书070001-k j 环评证书甲字1605 质量管理体系证书0602Q10010R2L 2006年4月长春

目录 附件一技术规范 (1) 1. 总则 (1) 2. 设计与环境条件 (1) 3. 设备技术参数 (2) 4. 技术要求 (3) 5. 质量保证及试验 (7) 6. 包装、运输 (8) 7. 技术数据（由卖方填写） (8) 附件二供货范围 (10) 1. 一般要求 (10) 2. 供货范围 (10) 3. 供货清单 (10) 4. 价格表 (12) 附件三技术资料和交付进度 (16) 1. 交货进 度 (16) 2. 一般要求 (16) 3. 技术文件和图纸 (17) 附件四监造、检验和性能验收试验 (19) 1. 概述 (19) 2. 工厂检验及试验 (19) 3. 设备监造 (19) 4. 性能验收试验 (21) 附件五技术服务和设计联络 (23) 1. 卖方现场技术服务 (23) 2. 培训 (24) 3. 设计与供货界限及接口规 则 (25) 4. 设计联络会 (25)

附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于霍林河煤业集团自备电厂工程项目的主厂房及辅助、附 属建筑物的暖风机、热风幕技术设备。它提出了该设备的功能设计、结构、 性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定， 也未充分引述有关标准和规范条文，供货方应保证提供符合本技术规范书和 工业（行业）标准的合格产品。 1.3 如果供货方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供货方提 供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在标书 中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描 述。 1.4 技术规范书所使用的标准如果遇到与供货方所执行的标准发生矛盾时，应按 较高标准执行。 1.5 本规范书作为订货合同的技术附件，经过买、卖双方确认后，与合同正文具 有同等的法律效力。 2设计与环境条件 2.1 主厂房供暖 按维持室内温度+5℃计算，计算时不考虑设备散热量。主厂房底层饱和布置散热器和暖风机，运转层只设置散热器。主厂房底层通行大门设置顶吹式热风幕。 根据室外温度及实际情况调节供暖设备的散热量，在正常情况下散热器满负荷运行，可利用调节暖风机运行台数来调节散热量。热风幕只在非正常情况下（事故及停机检修工况）运行或大门经常开启，防止冷风侵入情况下运行。 2..2 室外设计条件依据 冬季采暖室外计算温度 -28℃ 冬季通风室外计算温度 -20℃ 冬季空调室外计算温度 -30℃ 极端最低温度 -37.6℃

技术协议-热风炉拱顶红外测温系统20110428

中钢集团工程设计研究院有限公司 设备采购合同 技术协议 项目名称：永昌钢铁公司节能减排技术改造项目 1080m3高炉工程 设备名称：热风炉炉顶在线红外线测温系统 合同编号：A0983-2SB-CG045-1.1 业主：安宁市永昌钢铁有限公司 甲方：中钢集团工程设计研究院有限公司乙方：武汉正元自动化仪表工程有限公司 2011年05月

中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）以工程总承包形式承接了安宁市永昌钢铁有限公司（以下简称业主）节能减排技术改造项目1080m3高炉工程。就甲方总包永昌钢铁有限公司节能减排技术改造项目高炉工程热风炉炉顶在线红外线测温检测控制系统设备的设计、制造、检验等进行了充分协商和交流后达成如下技术协议： 一、设备名称、数量及系统组成 1. 工艺设备主要设计技术条件 技术要求 设备名称及数量： 。热风炉炉顶在线红外线测温检测系统： 型号：WFD-600RF-L+ WFD-RFBX 型电源箱+ WFD-600-X 型信号处理显示器 数量：3套 每套内容包括：WFD-600RF-D 红外探测头 1 台 WFD-RFBX 电源箱 1 台（必配） 防尘罩 1 只 保护窗口 1 只 手动阀门 1 只 窥视管 1 只 调角器 1 只 气封垫 1 套 WFD-600-X 信号处理显示器 1 台（选配） 专用信号电缆 1 根 专用电源线 2 根 保险管（1A）2只 概述： 热风炉红外测温仪是一种智能化高精度非接触式仪表。它适用于热风炉拱顶的温度测量，通过被测物体的红外辐射能量来确定物体的温度。仪表显示性能稳定、响应速度快、操 作简单、安装与调整方便，是理想的非接触式测温仪。 热风炉采用垂直安装方式，通过测温探头瞄准孔观察和通过调角器调节，使测温探头瞄准 到格子砖上，要保持分划板小圈在系统内径的中心。落在格子砖上的测斑通常可以覆盖若干

热风炉砌筑方案

安阳新普493m3高炉热风炉工程 （热风炉系统筑炉安装） 施 工 指 导 方 案 起草：郑州合泰耐火材料有限公司技术处

审稿：周红卫 审定：程炎鑫 2014年10月22日 一、一般事项 1.1 施工要领说明 1.1.1 本施工指导方案是针对合泰耐火材料公司为安阳新普493m3高炉的热风炉系统耐火材料砌筑施工进行技术指导工作而编制。 1.1.2 本工程所有现场的砌筑人员都必须严格遵守和执行郑州合泰耐火材料有限公司相关图纸和本施工指导方案要求，若本施工指导方案内容不详尽或现场施工情况有变时，应与郑州合泰公司及新普公司现场技术人员协商解决。 1.2 施工准备工作 1.2.1 安排作业人员、制定作业计划 为了保证工程在规定的工期内按质顺利完工，必须：①有足够的具备多次施工经验的熟练工人；②要有周密的作业计划，安排具有组织过多次施工经验的技术人员，查看施工现场实际情况，根据本工程的特点，结合施工图纸和施工现场具体条件制定周密的作业计划。 1.2.2 组织相关施工人员，完成现场的各种临时设施。如：现场平整、提升设备的安装及调试、工作吊盘的制作、机械设备安装、调试等工作。 1.2.3 现场施工使用的专用工具备齐，其它工器具、辅助材料等需用品及劳动保护用品采购完成。 1.2.4 施工用的吊盘或脚手架等制作，工作台用料备齐，模板，拱胎的制作等准备完毕。 1.2.5 各种设施完善后组织有关人员检查验收。 1.2.6 按照设计图纸与安装质量精度定出热风炉本体的施工垂直中心，并检测核实各个孔洞口的中心标高与设计对照并做好检查记录。 1.2.7 对上道工序进行严格地工序交接检查，经上、下工序、监理、甲方和设计方确认后，并在验收单上签字（尤其是炉壳、管道等的气密性、强度试验、

穿流式烘箱说明书

穿流式烘箱说明书 篇一：热风循环烘箱使用说明书 热风循环烘箱 使用说明书 目录 一、安装 ................................................ ................................................... .. 3 二、调试 ................................................ ................................................... .. 3 三、自控箱操作方法 ................................................ ................................ 4 四、故障及修理 ................................................ . (6) 一、安装 热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体

事宜由合同定。用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求： 二、调试 1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时 针方向转动。 3、箱内各点湿度均匀性的调整：调整箱内左右两侧导风叶片的开度，可影响其附近的温度，若某处温度偏低，应将靠近该处的导风叶片适当开大；反之，温度偏高时应适当关小。如此反复调整，可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。如有调整建议在厂家指导下进行调整。 三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽：打开截止阀，使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过，排除管路中的积水和脏污，数分钟后关闭截止阀，以便仪表自动控制蒸汽。

炉顶炉前槽下热风炉液压系统技术协议

关联的合同号： 山东富伦钢铁有限公司 ２＃高炉大修技术改造工程 炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统 设备制造与供货 技 术 协 议 买方：山东富伦钢铁有限公司 卖方：北京华德液压工业集团有限责任公司 2010-3-19

山东富伦钢铁有限公司（买方），北京华德液压工业集团有限责任公司（卖方），于 2010年03月19日在莱芜市羊里镇，就山东富伦钢铁有限公司2#高炉大修技术改造工程所需炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统的制造和供货等有关技术问题进行充分技术交流和协商，共同达成技术协议如下： 1总则 1.1本技术协议的适应范围仅限于山东富伦钢铁有限公司2#高炉大修技术改造工程炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统的制造和供货等有关技术问题。 1.2本技术协议提出的是对设备最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关行业及国家标准的产品。 1.3在签定合同后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方承诺予以配合，如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方商订。 1.4本技术协议所适用的标准，如中外双方、卖方与买方所执行的标准相矛盾时，按较高标准执行。 1.5本技术协议经双方签订认可后，与设备投标过程中的招标文件、卖方投标书、答疑澄清文件一起作为订货合同的附件，与合同正文具有同等的效力。2设备技术参数 2.1炉顶液压系统的主要技术参数 主液压泵站： 1套 蓄能器单元： 1套 工作介质：抗磨液压油ISOVG46，NAS 7级 油箱：容量：1.8m3油箱（带有内部挡板，斜底面，检修孔和填充连接，材料为碳钢） 1套 主泵装置：A10VSO71DR/31R-12N00 2台 单台排量：71ml/r、工作压力：200bar

热风循环烘箱使用说明书

热风循环烘箱 使 用 说 明 书 目录 一、安装 (3)

二、调试 (3) 三、自控箱操作方法 (4) 四、故障及修理 (6)

一、安装 热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体事宜由合同定。用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求： 二、调试 1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。

3、箱内各点湿度均匀性的调整：调整箱内左右两侧导风叶片的开度，可影响其附近的温度，若某处温度偏低，应将靠近该处的导风叶片适当开大；反之，温度偏高时应适当关小。如此反复调整，可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。如有调整建议在厂家指导下进行调整。 三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽：打开截止阀，使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过，排除管路中的积水和脏污，数分钟后关闭截止阀，以便仪表自动控制蒸汽。 烘箱长期停用后重新开车，尤其是新接蒸汽管，一定要按上述方法操作，以避免蒸汽电磁阀被堵塞。 2、接通电源：将自控箱面板上的电源开关打向“电通”，此时电源指示灯应亮，温度数字显示调节仪也将有信号显示。 3、开风机：按“风机启动”按钮，首次使用烘箱时应注意风机的转向是否正确。风机若反转，应由电工更换转向。 4、温度测量：触摸式控制面板中显示测量值，此时仪表显示的数字即为烘箱内温度值。 5、温度恒温控制设定：接通电源后，控制面板中的主显示窗即显示被控对象的测量值，副显示窗显示前一次设定的主回路控制值，此时按住功能键约三秒钟，主显示窗即变为“5U”符号，副显示窗的某一数字开始闪烁，只要轻按加数

暖风机热风幕技术要求

4.1暖风机、热风幕性能要求 4.1.1投标方所提供的暖风机、热风幕是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性。 4.1.2暖风机、热风幕设备和部件的工程设计水平、工艺水平和制作水平应满足本设备在本规范要求的工作条件下，有效、良好地运行而无过度磨损，不需过多的维护。 4.1.3每台设备必须配齐它发挥预定作用和性能所需的一切部件、控制器和附件。有关设备的各部件必须匹配，能够达到所要求的性能而不会超过任何部件的安全操作极限，也不会引起任何安全装置动作。每台设备都必须按照有关法规和标准在工厂进行制作和测试。 4.1.4暖风机、热风幕各部件须进行防腐处理，保证安全使用年限。按有关国家规定，确定暖风机、热风幕各部件材质和厚度，并在投标时列表说明。 4.1.5每台设备都必须有隔振装置以及良好运行所需的一切附属装置。所有旋转设备均需用挠性接头连接。 4.1.6所有设备的轴承都须根据有关设备的工作条件选择，其“额定寿命”至少必须为25000小时，轴承每注油一次后，至少足以工作12 个月（8760 小时）而无须维护。供货商必须提供他所推荐的润滑剂的牌号及理、化特性。还必须提供延长的润滑剂加注管路的润滑配件。4.1.7所有电动机的轴功率必须包括为传动损耗和起动转矩所留的余量。但不得超过所需电动机额定功率的80%。电动机必须具有充裕的起动转矩能力来起动有关设备并使之达到工作速度而不过热。 4.1.8设备面漆颜色由招标方提出要求，投标方按要求执行。 4.1.9设备固定时，机组的振动值应在5mn以下（包括局部振动，如局部振动有超出部分，请注明其位置和超出值） 4.1.10暖风机、热风幕（尤其是热风幕）具体尺寸在满足本规范书要求的前提下，生产前需实地实测，供货商应确保设备顺利安装。 4.1.11当电源电压偏差为额定值的-10%~5%时，应确保机组能正常启动和运行。 4.1.12风机特性允许的偏差限制在： 1 ）在保证点的风量0％ 2）在保证点的全压0?+2% 3）在保证点的效率，一般不得有偏差 4）轴功率偏差（一2?+2）% 4.1.13设备及风机机壳采用钢板制做，通过整形、表面修磨、提高制造精度。

(完整word版)高炉热风炉工艺技术操作规程

高炉热风炉工艺技术操作规程 1. 岗位职责 1.1 在值班工长的指挥下，做好本班人员的生产、安全、设备等各项工作。 1.2 服从班长的调配和分工，做好日常的烧炉、换炉、休风、复风、停气、引气等工作。 1.3 负责调整燃烧，以按时达到规定的温度，满足生产需要。 1.4 做好设备维护加油和点检工作，及检修后的试车调试等，发现设备异常，应及时汇报值班室和联系处理。 1.5 参加班务会议和业务学习，坚持安全活动，努力提高技术操作水平。 2. 2＃高炉球式热风炉操作规程 2.1 燃烧制度 炉顶温度＜1300℃，废气温度＜350℃（综合废气） 净煤气支管压力5－12KPa 换炉前后拱顶温度＜120℃（特殊情况例外） 水压≥0.3MPa 2.2 采取快速燃烧法烧炉 2.3 拱顶温度达到规定值时，进行保温燃烧。 2.4 拱顶温度达到规定值时，首先进行燃烧调节，必要时提前换炉或停烧。 2.5 换炉时只能缓慢开冷风阀，以保证高炉风压波动不超过±5%。 2.6 拱顶温度不得低于1000℃。 2.7 发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋除尘操作工，查找原因，同时停烧。 2.8 当废气温度达到350℃时，为保护预热器，必须提前换炉或停烧。 3. 换炉操作 3.1 燃烧→焖炉→送风 3.1.1 发出换炉指令。 3.1.2 关二个煤气切断阀及二个煤气调节阀。 3.1.3 关二个燃烧阀，开二个放散阀。 3.1.4 关二个空气切断阀及二个空气调节阀。 3.1.5 关烟道阀（热风炉处于焖炉状态）。 3.1.6 开均压阀。 3.1.7 发出均压完毕信号，开热风阀。 3.1.8 开冷风阀，关均压阀换炉完毕。 3.1.9 开二个助燃空气调节阀。 3.1.10 开二个煤气调节阀。 3.1.11 在一烧一送情况下焖炉，应注意防止蹩风造成助燃风机损坏。 3.2 送风→焖炉→燃烧 3.2.1 发出换炉指令。 3.2.2 关冷风阀。 3.2.3 关热风阀（热风炉处于焖炉状态）。 3.2.4 开废气阀排压。

热风炉系统管道耐材砌筑施工方案

梅宝公司一期热风炉更新改造工程 热风炉耐材砌筑专项施工方案 审批： 审核： 编制： 编制单位：上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司编制时间：二0一五年元月二十日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 3.1指导思想： (3) 3.2项目管理机构 (3) 3.3项目部管理人员安排 (4) 四、主要施工条件 (4) 五工程进度计划及劳动力组织 (5) 5.1工程进度计划 (5) 5.2工种计划 (5) 六主要施工内容和施工方法 (5) 6.1喷涂设施布置 (5) 6.2 耐火材料的运输及保管 (6) 6.3 耐材作业技术要求 (6) 6.4 喷涂料试喷涂实验 (6) 6.5热风主管内部耐材砌筑 (8) 6.6热风支管内部耐材砌筑 (8) 6.7热风竖管内部耐材砌筑 (9) 6.8倒流休风管内部耐材砌筑 (12) 6.9烟道内衬施工 (15) 6.10热风围管耐材砌筑 (15) 七施工网络进度计划 (19) 八主要施工机械、机具使用计划表 (20) 九工程质量管理 (21) 9.1质量管理目标 (21) 9.2质量保证体系 (21) 9.3质量管理措施 (21) 9.4砌砖质量检查方法 (22) 9.5砌砖注意事项 (23)

9.6质量保证措施 (24) 十安全控制措施 (25) 10.1安全保证体系 (25) 10.2 安全保证措施 (26) 十一文明施工 (27) 11.1 文明施工目标及管理体系 (27) 11.2 文明施工管理措施 (27) 10.6 治安保卫、消防措施 (27) 十二环境保护措施 (28) 12.1环境保护管理体系 (28) 12.2现场环境管理措施 (29) 12.3 卫生防疫管理措施 (29) 十三.冬雨季施工措施 (30) 11.1 雨季施工措施 (30) 11.2 冬季施工措施 (30)

热风循环烘箱的详细相关资料

热风循环烘箱的详细相关资料 热风循环烘箱的工作原理 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。 热风循环烘箱的结构 1.加热系统:全独立系统，镍铬合金电加热式加热器； 2.循环系统:耐高温低噪音电机.多叶式离心风轮； 3.控制系统:采用进口高级温度控制仪表，带PID调节、快速自整定，可设定多种参数，数字式显示，读数极为方便； 4.进(出)风量功能:手动调节旋钮;具有定时功能； 5.温度恢复时间快； 6.安全保护: 热风循环烘箱设有漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护。 热风循环烘箱的特点 1.热风循环，热风循环烘箱，热效率高，节约能源； 2.利用强制通风，热风循环烘箱配备的管道，物料干燥均匀； 3.运转平稳。自动温度控制，便于安装和维护； 4.对于广泛的干燥各种物料，是通用干燥设备的理想选择。 热风循环烘箱的安全注意事项 1.热风循环烘箱尽可能地安装于空气清净、温度变化较小的地方； 2.开机前应全面熟悉和了解各组成配套热风循环烘箱、仪表的使用说明，掌握正确使用方法； 3.热风循环烘箱放入必须是在操作室内达到绝对厌氧环境后放入； 4.如发生故障(停气等原因)操作室内仍可保持12小时厌氧状态(超过12小时则根据需要把热风循环烘箱取出另作处理)；

5.经常注意气路有无漏气现象； 6.调换气瓶时，注意要扎紧气管，避免流入含氧气体； 7. 热风循环烘箱按要求使用，定期检查加油； 8.热风循环烘箱应安放在温差较小、操作方便的位置，应避免阳光直晒和远离采暖设备，放置平稳； 9.将混合气瓶、氮气瓶安放平稳，并分别装好减压阀(含压力表)，安置在适当位置； 10.接上气路并检查气路，为防止漏气，必要时可在各接管处用密封胶粘合。 热风循环烘箱内温差调正的方法 在热风循环烘箱内上、中、下位置放留点温度计，其安放位置顶板向下200为上面测温点位置。底板向上200为下面侧温点，其中点位置在中心。关上烘门，打开蒸汽阀门和启动风机进行升温循环，约30分钟后取出温度计，观察中、上、下三点读数是否在允许范围内，如温差较大，则温度高的部位其对应的叶片角度相应开小，相反温度低的部位其叶片角度相应开大一点、直至调整到上下温差基本相似，经调整后的百叶窗，在没有产生变动移位的情况下，则不需再进行调正。 热风循环烘箱上设置的排湿机构是用来排除箱内潮湿空气的，排湿时间待烘箱温度升到你所需要的设定值后、即进行排湿，但排湿阀中的开启角度不能太大，一般排湿量要根据物料含有的水分量来进行。 整体运输进行安装的，由于运输过程中各部件有移位现象，使用时必须对部件进行调正，以保证热风循环烘箱的使用效果。

【民规 技措 教材】三合一对照

章节民 规章节技 措页章节教 材 5.1.1一般规定 2.1.3供暖热源设备的选择8 1.1.5建筑热工与节能设计 2.1.4供回水温差4 1.1.3围护结构最小传热阻 5.10.2用户热分摊法 2.1.9热力入口的楼前热量表6 1.1.4围护结构防潮设计 2.1.10楼栋热量表108 1.9.1用户热分摊4类（适合热计）5.9.3供暖热力入口 2.1.11热力入口装置81 1.7.1热力入口装置 5.10.2热计量装置的设置 2.1.12热量表116 1.9.8热表分类、计量安装 5.10.2用户热分摊~热耦合修正系数115 1.9.7计量系统与计费 5.10.2通断时间面积法114 1.9.6对热网的要求 5.10.3用于结算的热量表的选型和设置116 1.9.9工业热计量 5.10.3流量传感器110 1.9.2蒸发式热分配表1.9.7 5.10.5地暖热电阀与温控器111 1.9.3分户计量的户内管 5.2.2冬季暖通热负荷包括 2.2.1供暖设计热负荷包括108 1.9.1供暖热负荷计算 5.2.4围护结构基本耗热量计算 2.2.2围护结构基本耗热量14 1.2.1围护结构基本耗热量计算 2.2.3围护结构传热系数K16 1.2.1冬季室内计算温度 5.2.6围护结构附加修正 2.2.8围护结构附加耗热量17 1.2.1围护结构附加耗热 5.2.8间歇附加率 2.2.9间歇附加率 5.2.9缝隙渗入冷风耗热量 2.2.12缝隙渗入冷风耗热量18 1.2.2缝隙渗入冷风耗热量 5.2.10户间传热 2.2.13多层冷风渗透量（风压）20 1.2.2冷风渗透量计入原则 2.2.14高层冷风渗透量（风压+热压） 2.2.20外门缝隙冷风渗透 2.2.21连续2h以上机械排风的冷风渗入 5.3.1散热器供暖热媒 2.3.1散热器84 1.8.1散热器（选择、布置、计算）5.3.6散热器选择 2.3.2散热器的散热面积F100 1.8.6调压装置 5.3.8铸铁散热器的片数 2.3.3散热器的片数或长度104 1.8.11分集水器、分汽缸 5.3.12明装不保温供暖管道散热扣除 2.3.4明装不保温供暖管道散热扣除89 1.8.2减压阀的选择安装 5.3.2室内管路系统 2.3.5≥8层立管散热冷却附加90 1.8.2安全阀 5.3.7散热器的布置、防冻布置 2.3.6散热器的布置109 1.9.2散热器的布置与安装 5.3.9散热器表面喷涂非金属 2.3.7散热器表面喷涂非金属 5.9.4供暖干管立管上阀门设置 2.4.3供暖干管立管上阀门设置21 1.3热水蒸汽系统分类、计算5.10.4预设阻力调节）散热器恒温阀的设 2.4.4恒温控制阀、回水调节（锁闭）阀104 1.8.10恒温阀 5.9.18高压蒸汽压力损失≯25%32 1.3.7高压蒸汽供暖 5.9.19凝结水回收方式30 1.3.6低压蒸汽供暖 5.9.20疏水器、凝结水管、回水箱91 1.8.3疏水阀凝水量要点P94 5.9.6暖管坡度、坡向 2.4.5暖管坡度、坡向96 1.8.4膨胀水箱的配管 5.9.22供暖系统的排气泄水排污疏水 2.4.6暖系统最低点工作压力78 1. 6.3蒸汽系统水力计算 2.4.8自动排气阀、集气罐90 1.8.3疏水阀 2.4.9排污泄水装置100 1.8.7自动排气 2.4.10暖管保温场合99 1.8.5除污器设置 5.9.5固定、补偿 2.4.11固定、补偿101 1.8.8补偿器计算 5.9.8暖管穿越防火墙 2.4.12暖管穿越防火墙97 1.8.4气压罐控制 2.4.13暖管穿楼板99 1.8.5自动排污、变角形过滤器5.9.7预埋套管、弹性材料 2.4.14穿基础墙、变形缝 5.9.9室内管沟 2.4.15室内管沟 2.5.3户间传热的考虑81 1.7.2供暖系统作用半径 2.5.5居住供暖热媒81 1.7.2管道坡度 2.5.6居住热力入口113 1.9.5热量表间 2.5.7集中暖分户热计量或热分摊82 1.7.2暖沟、支架 2.5.8共用立管的分户独立系统83 1.7.2供暖阀门、保温刷漆 2.5.10居住内公共用房的热计量84 1.7.2排空、试压、检验 2.5.11干管和共用立管的材质 2.5.12室内明装暖管的材质 5.4.1热水地暖系统热媒 2. 6.2热水地暖供水温度、温差36 1.4.1热水辐射供暖优点（冷）5.4.9地暖与分集水器旁通 2.6.4混水装置38 1.4.1地暖系统形式（图） 5.4.12地暖恒温阀 2. 6.5全面地暖的房间热负荷103 1.8.10恒温控制阀 5.2.11局部辐射计算系数 2. 6.6局部地暖的热负荷 2.6.10覆盖物对地暖的修正 5.4.2地表平均温度 2. 6.11校核地表面的平均温度36 1.4.148地暖、辐冷表面t（表）5.4.3地暖地面构造 2.6.12地暖地面构造37 1.4.1地暖地面构造（图） 5.4.6加热管管材 2. 6.14加热管管材47 1.4.1地暖安装 2.6.16地暖加热管长度46 1.4.1地暖技术措施 2.6.17地暖管公称壁厚47 1.4.1住宅地暖设计 2.6.19地暖构造与散热量、下传热损 5.4.8加热管间距 2. 6.21加热管间距 5.4.4毛细管 2. 6.24填充层、“分仓跳格”48 1.4.2毛细管供暖供冷 5.4.16热水吊顶辐射板连接方式 2. 6.26伸缩缝的设置50 1.4.2毛细管系统设计注意

热风炉工安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 热风炉工安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9085-43 热风炉工安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 上岗操作基本要求 1.1工作前，要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。 1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》；煤气检测仪器、防护用具必须保持完好。 1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。 1.4室外作业，必须二人以上，严禁单人作业。操作中两人要相互配合并联系确认，防止操作失误而发生事故。 1.5严禁在热风炉周围取暖、休息；禁止在热风炉值班室打盹、睡觉，以防发生煤气中毒事故。 1.6外出作业时，要特别注意渣、铁线的火车，防止事故发生。

1.7操作室内防止窜入煤气，煤气含量超过30PPm 应及时查明煤气来源，超过50PPm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气，不能在值班室长时间停留。 1.8交接班时，应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。 1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物，并经常清扫。 2 烧炉操作 2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时，操作人员要站在进风口侧面，要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。 2.2使用套筒式燃烧器的热风炉，烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰；出现灭火时，应及时关闭煤气闸阀，找出灭火原因后，确认能重新点火时，方可点火；使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果，达不到要求要及时查明原因，调整操作。 2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规定数值。

烧结机中温SCR脱硝热风炉技术协议

XX钢铁有限公司 1#200㎡烧结机烟气SCR脱硝 2000×104Kcal/h 高炉煤气热风炉及其燃烧控制系统 技 术 协 议 甲方： 乙方： 2018年5月

甲方： 乙方： 乙方针对甲方脱硝系统配供热风炉及其高炉煤气燃烧系统，需要1套热风系统用于烟气升温，共计1台热风炉，1台烟道混风室，1台燃高炉煤气燃烧器及1套控制系统，满足相关标准规定，为使项目顺利进行，本着平等、自愿、协商一致的原则，双方达成如下技术协议。 本技术协议是热风系统采购合同（合同编号：）的有效补充及说明，是采购合同不可分割的一部分，与热风炉采购合同具备同等的法律效力。 一、项目概况 2.1项目简介：用户现为XX钢铁有限公司200m2烧结烟气配供脱硝项目SCR脱 硝装置前端需要烟气升温炉一台，用来将原200℃烟气温度升高到260℃，以便后续脱硝工序正常运行。 2.2已知设计参数：

二、设计方案介绍 由已知条件计算得知，正常工作时，以高炉煤气为燃料将200℃的75万Nm3/h的烟气提升至260℃所需的理论热量为1860×104kcal/h，由于开机状态下需提高烟气升温速度，且热风管道存在热量损失，在理论计算基础上添加适当余量，最终选择热风炉功率为2000×104kcal/h。 在烟气管道旁边设计制作一台2000×104kcal/h燃高炉煤气热风炉，燃烧产生的高温烟气通入置于管道中的混风室内与原200℃烟气进行混合，以此产生所需的260℃混合烟气。此时总烟气量约增多4.9万Nm3/h。 热风炉系统工艺流程示意图 三、热风炉及燃烧器设计技术参数 ◆热风炉型号：LRF2000 ◆热风炉额定功率：2000×104kcal/h ◆系统换热方式：直接换热式 ◆热风炉结构形式：卧式（立式） ◆热风炉设计出口热风温度: 800-900℃ ◆热风出口方向：水平后面，燃烧器对面 ◆燃烧器数量：每台热风炉配置1台燃烧器

热风炉耐材砌筑施工方案

目录 目录 (1) 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1工程简介 (3) 2.2工程特点 (4) 2.3耐材品种型号多 (4) 3．施工部署 (4) 3.1指导思想 (4) 3.2主要目标 (4) 3.3项目管理机构 (4) 4. 主要施工方法 (5) 4.1施工顺序 (5) 4.2耐材运输 (5) 4.3热风炉本体施工 (7) 4.4竖管砌筑 (12) 4.5热风管道砌筑 (13) 5. 施工网络进度计划 (15) 6. 施工平面布置图 (15) 7. 主要资源 (19) 7.2主要劳动力资源配置计划 (19) 8. 工程质量管理 (20) 8.1质量管理目标 (20)

8.2质量保证体系 (20) 8.3质量管理措施 (20) 8.4质量控制手段 (21) 8.5质量保证措施 (26) 9. 安全控制措施 (29) 9.1安全保证体系 (29) 9.2安全保证措施 (29) 10. 文明施工(含治安保卫、消防、环保、成品保护) (30) 10.1文明施工目标及管理体系 (30) 10.2文明施工管理措施 (30) 10.3治安保卫、消防措施 (31) 10.4环境保护措施 (31) 10.5卫生防疫管理措施 (32) 11.冬雨季施工措施 (32) 11.1雨季施工措施 (32) 11.2冬季施工措施 (32) ·

1.编制依据 一、国家及行业现行规范、标准 《工业炉砌筑工程及验收规范》GB50211-2004 国家有关部门颁发的有关安全及环保标准与规定 二、设计文件及技术资料 浙江省工业设计研究院设计的热风炉工程施工图 三、参考文献 《筑炉手册》——冶金工业出版社 《筑炉工手册》——冶金工业出版社 四、质量管理文件及施工经验 本公司质量管理体系中的相关文件及规定； 13MCC工业炉窑作业指导书和施工工艺卡以及各类专用设施的设计资料； 参加武钢、攀钢、昆钢、韶钢、宝钢、马钢、沙钢、宁钢、元立等各型高炉工程建设的施工经验。 2.工程概况 2.1工程简介 申特钢厂1250m3高炉配置3座热风炉，1座热风竖管，以及配套的热风管道。热风炉为顶燃式，燃烧室布置在拱顶上部，与蓄热室在同一中心轴线上。炉箅子及支柱采用新技术及结构形式，采用19孔椎形通道薄壁格子砖。 热风炉全高38.102m，蓄热室下部炉壳直径φ8840 mm，砌筑直径φ7880mm、上部炉壳直径φ9390 mm，砌筑直径φ7814mm，拱顶直段炉壳内径φ10280 mm，砌筑直径φ8314 mm。 热风竖管全高11.597m，下部炉壳内径φ2734mm，上部内径φ3400 mm；一座高炉热风主管54.75m，管壳内径φ2210mm。 热风炉内衬材质及砌筑：热风炉高温区耐火材料设计选用硅砖，拱顶大墙砖选用RG-95大墙砖；中下部设计选用粘土砖，蓄热室共340层大墙砖。在热风炉各段耐火砖外侧砌筑同质的轻质隔热砖，轻质砖外侧贴紧炉壳敷设绝热性能很好的硅酸铝纤维板。蓄热室格子砖砌筑标高为▼21.574m，全高20.83m三段砌筑。

热风循环烘箱使用手册

热风循环烘箱使用手册 热风循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1 h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2．5 h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2．5 h，1个工作周期需要约6 h。 烘箱，干燥箱使用手册一 1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。 2. 在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。 3. 电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的中央，避免橡胶老化致使漏电。 4. 放置箱内物品切勿过挤，必需留出气氛天然对流的空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。 5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良（留意必需切断电源）。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。 6. 在无防爆安装的枯燥箱内，请勿放入易燃物品。 7. 每次用完后，须将电源局部切断，常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。 烘箱，干燥箱使用手册二 1.易爆易燃易挥发物品切勿放入枯燥箱内，免得惹起爆炸。 2.样品搁板均匀负荷不应超越20kg。 3.样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品，免得影响热量交流。 4.运用前必定要反省镍络丝有无堆叠、短路之处。 5.加热指示灯不亮，缘由普通有三：①灯泡坏了;②灯泡接触不良;③加热零碎出毛病。

热风炉工安全技术操作规程示范文本

热风炉工安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热风炉工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 上岗操作基本要求 1.1工作前，要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。 1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》；煤气检测仪 器、防护用具必须保持完好。 1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆 炸的处理办法。 1.4室外作业，必须二人以上，严禁单人作业。操作中 两人要相互配合并联系确认，防止操作失误而发生事故。 1.5严禁在热风炉周围取暖、休息；禁止在热风炉值班 室打盹、睡觉，以防发生煤气中毒事故。 1.6外出作业时，要特别注意渣、铁线的火车，防止事 故发生。

1.7操作室内防止窜入煤气，煤气含量超过30PPm应及时查明煤气来源，超过50PPm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气，不能在值班室长时间停留。 1.8交接班时，应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。 1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物，并经常清扫。 2 烧炉操作 2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时，操作人员要站在进风口侧面，要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。 2.2使用套筒式燃烧器的热风炉，烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰；出现灭火时，应及时关闭煤气闸阀，找出灭火原因后，确认能重新点火时，方可点火；使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果，达不到要

标书合同-合同与协议-热风炉技术协议

江苏淮龙新型建材有限公司淮龙一期工程热风发生炉合同技术协议江魏淮尢新璽殛材有K公司二期工程 技术怫议 编号：HLn?18附 合同买方：江苏淮龙新型建材有限公司合同卖方：江苏 恒丰冶金电炉有限公司合同签约地：江苏省淮安市 合同签订时间：二OO八年八月一日

买方：江苏淮龙新型建材有限公司 地址：江苏淮安市工业新区金象路12号 电话：** 传真：** 联系人：曾庆国刘登云 卖方：江苏恒丰冶金电炉有限公司 地址：宜兴市环科园南岳村 开户行：江苏宜兴农村合作银行城东支行 1.买方环境条件 **年最高/最低/平均气温：37. 6°C/-9? 1/C/14°C 全年最多风向/静风频率:C45ENE10/15% 平均风速J 2?3m/s 年降雨量J 885-1015mm 年均无霜期/最长/最短：201天/219天/187天 **年平均气压/最高/最低：1014.7百帕/1042,9百帕/989?7百帕 ** 能力：正常：57, 400, OOOKJ/h 最大J 66 , 000, OOOKJ/h 林热风炉出口温 度：6009 ★★出口热风压力：+0KPa 林热风炉出口通径：DN2200 （出口后热风管道外径<1>2500X10）,与热风管道采用法兰连接。 ★★高炉煤气热值：740Kcal/Nm3 ★痒煤气温度:<5or ^^凭点火介质：液化气（瓶装气?50kg/瓶），不作为长明灯使用 *^*液化气瓶接口： 6个 账号: XXXX 税号: XX7296 电话: ** *+ 传魚 联系人：洪国荣 ** 全年主导风向：东北风/东南风/西北风 ** 年平均相对湿度/最小J 73%/9% ** 2. 工艺参数（买方提供）

高大空间工业建筑采暖方式的对比研究

高大空间工业建筑采暖方式的 对比研究 艾 帅，樊越胜，胡泽源，刘 亮 （西安建筑科技大学环境与市政工程学院，西安710055 ） 摘要：本文通过采用CFD模拟软件，对工业建筑常用的四种采暖方式进行了数值模拟。在保证工作区平均温度一定的条件下，计算出不同采暖工况下工作区温度场、竖直方向上的温度梯度，并对采暖能耗进行了分析比对。 结果显示：（1）工作区温度分布均匀性较好的依次为：辐射采暖、热风采暖+散热器值班采暖、横向热风幕采暖、散热器采暖；（2）辐射采暖、横向热风幕采暖、热风采暖+散热器值班采暖和散热器采暖在垂直方向上的温度梯度分别为0.23W/m2、0.28 W/m2、0.3 W/m2、0.61 W/m2；（3）横向热风幕采暖方式、辐射采暖方式、热风采暖+散热器值班采暖方式的节能率分别为传统散热器采暖形式的28%、26%、22%。模拟结果可为今后高大空间工业厂房的采暖设计提供有益参考。 关键词：工业建筑，采暖方式，数值模拟，节能率 0 引言 长期以来，不同的暖通工程师对于高大空间工业建筑的采暖设计，都有着不同的看法，而合理的采暖方式不仅能改善室内环境，提高室内舒适度，而且还能降低采暖能耗，节约社会能源。 一般工业建筑的传热特点[1][2]： （1）门窗多，所占的面积也大，冷风侵入和冷风渗透耗热量大。 （2）围护结构的传热系数大，保暖不佳。 （3）工业建筑落空高、跨度大、体积大。落空大，导致空气分层严重，室内温度梯度大；跨度大、体积大，导致外界对室内空间的自然对流影响较大。 （4）采暖热负荷大。 根据这些传热特点，工业建筑常用的几种采暖方式有： 暖风机采暖，机理是对流换热，通常与散热器值班采暖联合使用。具有热惰性小、升温快、室内温度分布均匀、温度梯度小、设备简单和投资较省的特点。热风采暖的缺点：人体有较强的吹风感，舒适度不佳；竖直方向仍有较大的温度梯度，无法根本解决上热下冷的问题，能源损耗大；风机连续运转，存在较大噪声。 横向热风幕采暖，机理也是对流换热，该技术2000后进入我国，“横向热风幕”能够主动隔断热气流上升、改善厂房温度分布，提高采暖区的气温，减小车间上部气温，也可以减少车间上部散热，达到改善采暖效果、减少热量消耗的目的，从而降低了能源消耗[3]。 辐射采暖，按介质（热媒）种类[4]，分为低温热水（热水温度低于或等于120℃，地面供暖时规定小于等于60℃）；中温热水（热水温度等于120~175℃）；高温热水（热水温度高于175℃）；热风式（热空气）；电热式（通过发热电缆或电热膜将电能转化为热能）；燃气式（燃烧可燃气体）。按安装的位置，分为顶部辐射、侧部辐射和局部辐射。辐射采暖，具有舒适性好，温度梯度小，节能，无噪音，不占用空间等特点，在高大空间工业建筑采暖方式中备受欢迎。