生产设备管理制度(全套)
生产设备管理制度
目录
总则 (1)
第一章固定资产管理 (1)
第一节总则 (1)
第二节管理内容与要求 (1)
第二章设备采购管理 (4)
第一节设备采购计划的提出与审定 (4)
第二节采购原则 (4)
第三节设备选型 (4)
第四节设备采购管理 (5)
第三章设备技术状况管理 (7)
第一节设备机台的划分与档案管理 (7)
第二节设备的技术状况管理 (7)
第三节设备技术指标与管理效能的计算方法 (7)
第四节设备技术状况检查 (8)
第四章设备巡回检查管理 (10)
第五章设备的日常管理 (12)
第一节设备的使用与维护 (12)
第二节设备定人定机管理 (12)
第三节设备交接班与运转记录管理 (13)
第四节设备操作要求 (13)
第五节设备润滑管理与设备定期维护 (14)
第六章重点设备的使用与维护管理 (17)
第七章特种设备管理 (18)
第一节特种设备的定义及职责划分 (18)
第二节特种设备使用的主要规定 (18)
第三节锅炉、压力容器及管道管理 (19)
第四节厂内起重机械、运输机械管理 (20)
第五章安全附件管理 (21)
第八章设备检修管理 (22)
第一节设备检修规定 (22)
第二节设备检修的基本原则 (22)
第三节设备检修计划管理 (22)
第四节设备检修的准备工作 (23)
第五节设备检修的时间安排 (23)
第九章设备大修更新改造管理 (25)
第一节设备大修规定 (25)
第二节设备大修、更新改造的立项 (25)
第三节申报程序及计划编制 (26)
第四节大修备件、材料的审批程序 (26)
第五节大修、更新改造资金的使用 (26)
第六节大修的组织准备 (27)
第七节施工准备 (27)
第八节施工管理 (28)
第九节竣工验收 (28)
第十节优质工程的评定 (29)
第十章备品备件管理 (30)
第一节备件管理的基本要求 (30)
第二节备件供应 (30)
第三节备件计划管理 (30)
第四节备件采购管理 (31)
第五节备件库房管理 (31)
第十一章设备事故管理 (33)
第一节设备事故鉴别与分类 (33)
第二节设备事故抢修 (34)
第三节设备事故的统计和上报 (35)
第四节设备事故的奖惩 (36)
第十二章电气设备管理制度 (37)
第一节基本要求 (37)
第二节运行管理 (37)
第三节电气系统检修、维护管理 (38)
第十三章能源管理制度 (40)
第一节总则 (40)
第二节水、电、汽管理的部门与职能 (40)
第三节水、电、汽计划管理 (40)
第四节供用电管理 (41)
第五节供用水、汽管理 (41)
第六节水、电、汽计量管理 (42)
附注：相关记录................................................................................................ 错误!未定义书签。
总则
总则
一、为了加强XX公司的设备、能源、固定资产管理工作，使其更加规范、科学、精细。以保障生产经营工作的正常有序进行，特制定本制度。
二、XX公司的设备、能源、固定资产管理工作均按本制度规定执行。
三、机动设备部代表XX公司行使设备、能源、固定资产的管理职能。
四、赋予机动设备部如下职责：
1、负责企业的设备资产管理，使其保持安全、稳定、正常、高效的运转，以保证生产的需要。
2、负责企业能源的管理，在保证生产的前提下，最大限度的能源。
3、制定设备检修和改造更新计划，节能降耗计划，制订本企业的设备技术及管理的制度、规程，并组织实施。
4、负责企业生产设备的维护、检查、监测、分析、维修，合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。
5、负责企业设备的技术管理。同时还要执行国家部门制定的有关特种设备的安全、环保等监察规程、制度。
6、负责企业的固定资产管理，参加对设备的选型、采购、安装、投产、维护、检修、改造、更新的全过程管理,做出经济技术评价。
7、管理设备的各类信息，包括设备的图样、资料、故障及检修档案，各类规范和制度，并根据设备的动态变化修改其内容。
8、负责对设备使用单位进行必要的检查、评比、考核。
五、其它说明
1、本管理制度如与上级部门有关规定有冲突,以上级部门有关规定为准。
2、本管理制度由机动设备部负责解释。
3、本管理制度自发布之日起施行。
第一章固定资产管理
第一节总则
第一条本规定指的固定资产主要是指单位价值较高，使用期限较长并在使用过程中基本上保持其原有物质形态的劳动资料。按国家规定，同时具备以下两个条件的劳动资料列为固定资产，即：使用年限在一年以上；单位价值在２０００元以上（包括２０００元）。不同时具备以上两个条件的列为低值易耗品。
第二条使用期限较短、容易损坏、更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、模具、玻璃器皿等，虽然符合固定资产条件也列为低值易耗品。
第二节管理内容与要求
第三条固定资产的报废
1 固定资产报废标准
申请报废的必须是构成整体的固定资产设备，可拆卸更换的零部件不能单独提出报废申请。固定资产如有下列情况之一者可申请报废：
a.固定资产尚未提满折旧，由于生产工艺改变，不再使用又无其它单位需要的和确
实已查明不能使用的固定资产。
b.如机型淘汰、型号旧、工艺落后、耗能高、效率低、无修复价值的固定资产。
c.已满规定使用年限，丧失使用效能，缺乏配件来源，无法修复的固定资产。
d.因事故和自然灾害损坏程度严重，无法修复的固定资产。
e.本身存在缺陷和隐患，无法消除或修复和改造价值的、无法降级使用或改作他用
的固定资产。
2 固定资产报废办理程序
a)固定资产报废，由使用单位提出申请，填写“固定资产报废申请单”，送交机动
设备部。
b)机动设备部组织有关人员对使用单位提出的报废固定资产进行技术鉴定，并填写
“固定资产报废鉴定书”。
c)财务资产部编制“报废固定资产折旧计算表”。
3 固定资产报废审批权限
报废固定资产单台（件）原值在20万元以下的由主管厂长审批后，报XX公司备案；报废固定资产单台（件）原值在20万元以上的报主管厂长审批后，再报XX公司审批。
4 报废固定资产经批准后，机动设备部、财务资产部及使用部门销账，报废固定资产
入库，或处理回收残值。
第四条固定资产闲置及处理
1 封存一年以上的设备应作闲置设备处理。
2 闲置设备集中入闲置库，使用部门销账，并办理退库。
3 机动设备部建闲置固定资产台帐，并对闲置设备组织保养。
4 闲置固定资产经厂务会讨论并报北天集团批准后可对外处理。参照《抚顺石化公司固定资产报废和处理管理办法》和《抚顺石化公司报废固定资产竞卖管理办法》执行。
第五条更新、零购固定资产
1 更新的固定资产一律先将原资产报废，再办理更新手续。
2 由使用单位提出更新、零购申请，机动设备部审定更新、零购项目、方案，提出更新、零购计划，并负责办理审批手续。
3 项目被批准后，进行购置和施工安装。机动设备部参加施工验收，办公室负责技术档案归档。验收后，财务资产部、机动设备部、车间将更新、零购的固定资产记入“固定资产台账”。
第六条固定资产厂外调拨
1 固定资产在集团内企业间调拨，原则上实行有价调拨、按质论价（作价原则按账面原值减去已提折旧回收净值。若账面价值确实不合理，或经过修理其状况良好的应重新鉴定，按质论价）。
2 需实行无偿调拨的固定资产必须符合国家的有关规定，经集团主管部门批准。
3 固定资产在企业间有价调拨，由机动设备部办理“固定资产销售票”，财务部门办理计价收款手续（所得收入留企业作为更新改造资金使用）。
第七条固定资产厂内调拨
1 固定资产在厂内调动，必须由调入单位填写“固定资产内部调拨单”调出调入单位双方加盖公章。
2 机动设备部、财务资产部签字批准后，报主管厂长批准后，调出单位把固定资产卡片转给调入单位，调出单位销账，调入单位建帐。
第八条固定资产封存和启用
1 生产停用或某一产品系统设备停用三个月以上时，需检修后封存。
2 封存或启用时，使用单位必须填写“设备封存（启用）申请表”，经主管部门审批后方可执行。
3 封存的固定资产必须遵循下列事项：
a.切断电源及所有动力管路、有害气体、液体的各种阀门。
b.清除设备内残存的物料、以及冷却水、汽等流体物质。
c.清点设备及附件，检查设备的技术状态，如需修复的要安排修理。
d.采取必要的防尘、防锈、附腐措施。电气设备必须清扫干净，做好防尘防潮等措施。
e.确定固定资产封存期间的完好状态，保证设备及其附件完整无缺，并指定专人负责，定期检查维护保养。
f.封存的固定资产经批准启用时，要认真组织检查，试车合格，符合安全生产后，方可交付使用。
附注：相关记录及表格
《固定资产台帐》
《固定资产内部调拨单》
《设备封存(启用)申请单》
《固定资产报废申请单》
《设备技术档案》
《设备台账》
第二章设备采购管理
第一节设备采购计划的提出与审定
第一条设备需用单位根据生产需要，每年4月、10月前向机动设备部提出书面计划。
第二条第二条机动设备部对需用单位提出的计划审查核实，并根据库存情况分类整理后，编制出全厂“（）月采购计划”，报设备副厂长审批后实施。
第三条财务部根据审批后的全厂采购计划，下达采购资金计划。
第二节采购原则
第四条设备采购应遵循以下原则：
1、“效益第一”的原则。应当充分挖掘物耗潜力本，最大限度地提高设备的利用和使用效率。千方百计降低采购成本。
2、“公开采购”的原则。所有设备采购的数量、质量、价格、供货厂商等全部公开，任何部门、单位和个人，不得擅自采购。
3、“货比三家”的原则。同样产品比质量，同样的质量比价格，同样的价格比信誉，同样的信誉比服务。
4、“公开竞争”的原则。对任何参加比质、比价、招标采购的厂商，—律实行公平竞争，任何部门单位和个人，不得干预、徇私舞弊。
5、“遵纪守法”的原则。采购行为必须遵守国家法律、法规国家和公司的利益。不得损坏国家和企业的利益。
第三节设备选型
第五条设备选型应按“先进、适用、经济”的原则，同时也要考虑设备的可靠性、维修性、环保性等方面的要求。
第六条进口设备或重要设备的选型，要组织相关人员进行市场调查研究，编写可行性研究报告，为公司决策提供依据。
第七条在满足生产工艺的条件下，有标准产品不能采用非标准产品；有更新换代产品的，不能采用淘汰产品；国家未定型、技术不成熟、消化移植未过关、制造工艺和材质难以解决的产品都不能采用。
第四节设备采购管理
第八条采购一般规定
1、设备及备品备件的购置必须按计划执行，除仅有唯一供货单位或有特殊要求外均应选择两个以上供货单位比价采购。
2、大宗设备（金额超过10万元以上的设备）必须招标采购。
3、作好市场调查，广泛收集信息，作到同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比信誉。
4、采购主要渠道应从经国家质量认定的厂家直接进货，严格控制从中间环节进货。
5、以纪检、审计、技术、设备部门负责人组成采购管理体系，包括合同评审、招投标委员会。重大订购事项集体研究，民主决策，明确职能部门责权，互相制约，使采购权利分散，杜绝个人专权。
第九条计划实施部门
1、技改新增设备：由生产技术管理部门按集团批准的项目设计提报采购设备的名称、型号、数量，经主管厂长审批后，机动设备部负责订购。
2、报废淘汰更新设备：履行报废手续后，使用部门填写申请更新设备报告，机动设备部审核，主管厂长签批，机动设备部订购。
3、属于生产经营正常所需的设备和备品备件由机动设备部负责采购。
4、财务部负责采购资金管理。
5、厂主管领导、机动设备部对审批的釆购设备等负有审查及监督的责任。
第十条采购程序
1、由机动设备部部长组织设备、备件采购工作，严格按计划规格数量采购。计划员将采购计划分类，编制下达给分管业务员。
2、业务员按计划负责采购，采购前要查对库存，要特别注意如下内容：
(1) 设备备件名称、规格、型号、等级。
(2) 采购及外委要加工的设备、备件的技术要求及图纸。
(3) 设备、备件的标记、运输、交货期限的要求。
(4) 检查规范、设备备件技术标准和验收方法。
(5) 设备安装、调试开车，使用保证日期。
第十一条采购合同，除按北天集团合同管理规定执行外，另做到：
1、关键主要设备购货合同签订，由机动设备部牵头，生产技术部、使用部门共同参加与供货单位洽谈，签定订货合同及技术协议。
2、设备、备件采购及非标委托加工，除标的金额较小又能即时结清的外，均需签定书面合同或协议书。对能即时结清，但价格较高，当时难以监测内在质量和技术性能及易引起
纠纷的交易也应签订合同。
3、合同签约由XX公司厂长签字并加盖合同专用章即生效。
4、机动设备部对合同执行全过程负责到底，包括签约谈判、起草合同、履行手续、办理予付款、催货、提交货、验收、结算、质量保证。
第十二条质量验收
1、对订购到货的所有设备及外委加工的设备部件进行质量验收，验收合格后方可办理入库手续。
2、设备验收由质量管理部门与经办业务人员共同检测、验证。对主要尺寸进行测量、结果记录在《设备开箱验收单》上，以便于安装使用时备查。参加验收人员对验收结果负责并签字。不合格产品不得入库，由经办人员负责与厂家联系解决。
3、主要（关键）设备的验收，机动设备部汇同技术部门、使用单位共同验收，详细填写《设备开箱验收单》，注明验收结论及存在问题。合格后验收人员签字办理入库。验收中发现存在严重问题或明显不合格等情况，采购人员要及时与厂家交涉，由采购人员负责办理修复、更换或索赔等具体事宜。
4、对现场无法验收的设备，要在安装时投入使用后跟踪验收，使用单位与技术业务经办人详细记录使用情况。质量保证期内出现问题由采购人员负责解决。
附注：相关记录
《固定资产台帐》
《设备开箱验收单》
《设备投用（大修）验收报告单》
《备品配件需需求计划》
《（）月采购计划》
《入库（验收）登记》
《入库单》
《出库单》
《库存月报表》
第三章设备技术状况管理
第一节设备机台的划分与档案管理
第一条设备技术状况管理的机台划分以单机为单位，实行二级管理，即重点设备(在生产系统中处于重要地位、对安全生产影响较大的关键设备，见第六章)和一般设备。
第二条所有设备按单机建立设备技术档案，建立设备台账和固定资产（台账）卡片。设备技术档案格式，见附表一；设备台账格式，见附表二；固定资产（台账）卡片格式，见附表三。
第二节设备的技术状况管理
第三条设备技术状况分为完好和不完好两级。
第四条设备完好标准：
1、设备基础稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀。
2、设备零部件完整无缺，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准。
3、设备运转正常，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。
4、设备安全防护装置齐全，灵敏可靠。
5、设备性能良好，达到核定能力。机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温、超压等现象。
6、原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无明显渗漏和跑冒、滴、漏，外观清洁整齐。
7、凡不符合上述六条标准之一的，均属不完好设备。
第三节设备技术指标与管理效能的计算方法
第五条设备技术管理指标按下列公式计算：
1、设备固定资产创净产值率=净产值总和／设备平均原值×100%。
2、主要设备利用率=(主要设备运行日历台时—主要设备修理故障停机台时)／主要设备日历台时×100%。
3、主要设备完好率=主要设备完好台数／主要设备总台数×100%。
4、设备大修计划完成率=完成大修计划项数／计划大修项数×100%。
5、净产值设备修理费用率=(维修费+大修费)／净产值总和×100%。
6、设备故障率=主要设备故障停机台时／主要设备日历台时×100%。
7、备件资金消耗率=消耗备件总金额／设备原值×100%。
8、库存备件资金周转期=报告天数×(期初金额+期末金额)／（2×报告期内消耗金额）。
9、设备新度系数；全部生产设备固定资产净值／全部生产设备固定资产原值。
10 百万条维修费=(维修费+大修费)／产量（百万条）。
第六条设备管理效能按下列公式计算：
1、提高设备利用率的效益=(年度实际开机台时—年度制度工作台时) ×小时成本。
2、降低设备故障率的效益＝（上年设备故障停机率×计算年度实际开动台时—计算年度实际故障台时）×小时成本或=企业全年利润总额×（企业下达的允许故障停机时间—实际故障停机时间)／设备开动台时。
3、降低设备维修费的效益＝（计划千元产值维修费—实际千元产值维修费）×计算年度总产值／1000或=上年同期维修费—本年同期维实际千元产值维修费。
4、缩短修理工期的效益＝（上年同等级设备检修时间—本年同等级设备检修时间）×小时成本。
5、压缩备品备件库存资金的效益=每万元设备原值占用备件资金降低数×设备原值／万元。
6、节约润滑油脂的效益=(年度计划数—年度实际消耗数) ×油脂单价。
7、延长设备零件寿命周期的效益=(实际使用时间—平均寿命) ×零件单价／平均寿命时间。
8、设备更新改造的效益＝（更新改造后的设备年产量—原设备年产量）×单位产量的利润额。
9、修旧利废的效益＝（零部件的原值—修复费用)×(50—90)%。
10、依靠技术进步提高设备性能提高产品质量效益＝（设备改造后单位时间产量—改造前单位时间产量）×单位产品利税+节约能源价值。
11、节约能源价值＋（设备改造前单位产品能耗—改造后单位产品能耗)×能源单价×年节能总量。
第四节设备技术状况检查
第七条设备技术状况的检查，必须坚持高标准、严要求、实事求是的原则。
第八条设备技术状况检查采取“三结合”的办法，即：检查与自检相结合；检查与整改相结合；检查与总结经验相结合。
第九条机动设备部负责每月组织一次设备大检查，检查中要严格评比、抓好典型、及时推广先进经验，每次检查后都应制定切合实际的整改措施并认真组织落实。
第十条由机动设备部负责组织，每年10月份对全公司重点（关键）设备、设施进行一
次系统的技术状况评估，写出评估报告上报主管厂长，作为下一年度大修、技术改造的依据，同时并上报北天集团公司备案。
附注：相关记录
《固定资产台帐》
《设备技术档案》
《设备台账》
《XX 设备月报表》
第四章设备巡回检查管理
第一条机动设备部是设备运行巡回检查管理的职能部门。并负责履行对重点设备每周巡回检查职责。
第二条设备使用单位根据不同设备，绘制出维修工、运转工巡回检查线路图。并履行定时巡检的职责。
第三条巡检人员负责按时认真巡检，并把查出的问题记入运转记录。重点设备应建立专用的巡检记录。
第四条机动设备部要对有关部门、单位对设备巡回检查实施有效的指导、监督，并定期对设备运转（巡检）记录进行检查，发现问题，及时处理。
第五条对违反设备巡检制度而引起事故造成的损失，根据情节轻重，要追究有关人员的经济责任，对情节严重、玩忽职守的责任者，将给予行政处分或法律制裁。
第六条电气设备重点巡检以下部位：
1、电气安全装置、断路开关、各种行程开关、油水继电器等，每班按时进行认真的实际操作试验，确保灵活可靠，否则不准开车。
2、电机温度、电流、电压、声音等是否正常因，及时处理，不得带病运转。
3、电气开关、保险丝、电缆、插销等，是否完整无损，有无跑电、缺相等现象，实行自动控制的设备是否灵敏可靠。
第七条润滑系统主要巡检下列事项：
1、润滑管路是否畅通无阻，油压是否合乎规定，给油量是否合乎要求，油环是否转动，润滑情况是否良好，有无新出现的渗油、漏油点。
2、人工注油部分是否做到及时、不缺油：油量、油质是否合乎规定，有无使用脏油、废油现象。
3、油箱的油量、油质是否符合要求，是否按时注油保持润滑良好。
4、开放式齿轮是否按规定方式和油量进行注油，有无干磨擦现象。
5、滑动轴承的温度是否保持不超过60℃。
第八条气（液）压系统巡检项目：
1、压缩空气（液）压力是否在规定的压力范围内，有无超压或降压问题。
2、压缩空气（液压）管路是否有泄漏点或堵塞现象，各种阀动作是否灵敏。
3、气（液）压装置是否有迟缓不灵活现象。
4、机器内部是否有不正常的声音和震动产生。
第九条传动系统巡检内容如下：
1、联轴器工作是否良好，联接螺栓有无松动现象。
2、轴和轮(包括齿轮、卷筒、皮带轮等)的配合处是否有松动或裂纹等现象。
3、传动带有无过松和过紧现象，开放式齿轮啮合情况是否良好。
4、轮与轮是否平行，有无歪扭不正或丢转现象。
5、机器内部是否有不正常的声音和震动产生。
第十条机体与基础部分的巡检事项：
1、设备的基础螺栓有无松动或折断。
2、机体与水泥基础有无震动或倾斜现象。
3、机体各联接处螺栓有无松动，有无渗油、漏油现象，结合处是否有微动或严重的跳动。
4、减速箱的盖、体结合是否良好。
5、有无裂纹变形、磨漏、冻坏等。
6、有无刮伤、砸伤、极度磨损等降低精度和强度问题的产生。
7、有无因缺油、缺水造成的缺陷。
第十一条机体与基础部分的巡检事项：
附注：相关记录
《巡检记录》
《设备运转记录本》（交接班记录）
第五章设备的日常管理
第一节设备的使用与维护
第一条设备的日常维护的内容：设备的日常维护是由设备的操作人员负责。操作人员应会正确使用生产设备，同时对设备进行检查、润滑、清洁及紧固四方面的维护，并使日常维护程序化。
第二条设备的使用与维护工作，包括制定设备技术状态的完好标准，设备使用的基本要求，设备操作维护规程，设备的日常维护和定期维护，设备的点检和润滑，设备的状态监督和故障诊断，区域性维修负责制，开展群众性设备维护竞赛和评比活动。
第三条机动设备部要加强对设备维护保养工作的管理，建立健全各项规章制度，督促各有关部门和单位贯彻执行设备管理制度，并定期进行检查，全面掌握设备管理的实际水平和缺陷，以便采取相应措施，保证设备处于良好状态。
第四条有关部门和单位负责人要明确本部门、单位管理人员、维修及操作人员对设备使用维护的责任和工作内容，并督促其认真履行职责，完成任务，确保本部门、单位设备使用维护保养各项措施的执行和落实。
第五条各级领导和设备管理及维修、操作人员，应认真做好设备使用维护保养工作，要及时、准确、全面掌握本单位设备的实际情况，以便适时采取相应措施，防止设备事故发生，保证设备安全运行。
第二节设备定人定机管理
第六条使用设备应严守岗位，实行定人定机制，以确保正常使用设备和日常维护工作。
第七条定人定机名单，由设备使用部门、单位提出，报机动设备部备案，并应保持人员的相对稳定。
第八条对多人操作的设备实行机台长制，由使用部门、单位指定机长负责管理、协调设备的使用和维护工作。
第九条设备使用部门和单位要实行专群结合的设备维护管理制度，努力提高设备管理水平。设备操作人员必须做到“三好”、“四会”。
1、三好，即：管好设备、用好设备、修好设备。
2、四会，即：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
第三节设备交接班与运转记录管理
第十条交班人员在下班前除完成设备日常维护工作外，必须将本班设备运转情况和运行中发现的问题，故障维修情况等做详细记录，并应主动向接班人介绍设备运行情况。双方当面检查，交接完毕后在交接班记录上签字。
第十一条设备操作人员因特殊原因不能当面交接生产设备，可在做好日常维护工作，填好设备运转记录的同时，将设备运转详细情况和记录交当班班长。
第十二条接班人员如发现设备有异常现象，记录不清，情况不明和设备未清扫时，可拒绝接班。如因交接班不清，设备在交接班后发生的问题由接班人负责。
第十三条要记录运行情况。对于一班制生产的设备，虽不能办理交接班手续，但也特别是在设备异常时，要在设备运转记录上记载故障情况。
第十四条对生产设备都要建立设备运转记录，操作人员应认真填写，并保持其清洁完整，不得涂改、撕毁少页、丢失和乱写乱画，否则，按XX公司有关规定处理。设备运转记录用完后由生产单位领导收回以旧换新，存档（五年）备查。
第十五条机动设备部和各有关部门、单位负责人要随时随地抽查各种设备运转记录，从中分析设备技术状况，为设备管理及维修提供信息。
第四节设备操作要求
第十六条设备维护保养要达到以下四项要求：
1、整齐：即工具、工件、附件放置整齐。设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管路完整。
2、清洁：即设备内外清洁无油垢、无碰伤，各部位不漏油、水、汽、电，设备四周无垃圾。
3、润滑：即要按时加油，油质符合要求，各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁，油路畅通。
4、安全：即严格执行设备安全操作规程和维护规程，合理使用、精心维护，安全无事故。
第十七条操作人员要做好设备的日常维护工作，班前要对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑，规定的点检项目应在检查后记录在点检卡上，确认正常后，方能使用设备。
第十八条设备运行中要严格按设备安全操作规程和维护规程运行，要做到正确使用设备，注意观察运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障，应通知设备维修人员，没备维修人员要立即处理，处理不了的，要及时向领导汇报。
第五节设备润滑管理与设备定期维护
第十九条设备润滑工作必须实行“五定”：
1、定点：确定设备的润滑部位和润滑点所处的位置和数量，掌握其结构和润滑方法，实施定点加油。
2、定质：确定设备润滑部位应该使用的油品，其质量必须符合使用要求。
3、定量：在保证良好润滑的基础上，按节约的原则确定润滑部位的用油定额。
4、定期：确定加油、添油、换油的时间。对大型设备或用油量较大部位，换油前要进行油品化验，不能以定期换油的时间为依据，要以油品报废的标准为依据。
5、定人：确定设备各润滑部位的负责人，对设备润滑部位加油、添油和清洗换油，各负其责，完成润滑工作。
第二十条为保证设备润滑的质量和效果，对使用的润滑油品必须实施“三过滤”：
1、入库过滤：油液经过输入库贮存时过滤。
2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时过滤。
3、加油过滤：油液加入设备贮油部位时过滤。
第二十一条各生产单位的润滑油采购计划必须对润滑油的牌号和需用时间注明，以便采购。
第二十二条凡进入XX公司的油品，须有化验单，并由采购部门对油品主要质量指标进行复查验收合格后，方可入库或发放。
第二十三条各种润滑油要有清晰的标志，并应分类摆放。
第二十四条对库存二年以上的润滑油剂，启用时应进行重新化验，合格后方准使用。
第二十五条润滑油代用，需报机动设备部同意，试用能够满足润滑要求后方可使用。
第二十六条各生产单位要编制换油计划，定期对设备润滑油进行更换。
第二十七条设备换油周期，应按设备使用说明书进行。如无说明可按下列周期进行。
1、高速运转的贮油部位、减速箱、运输带和电机等，每六至八个月，两班工作制时每三～四个月，清洗换油一次。
2、低速运转，环境比较清洁的变速箱，液压系统油箱每十二至十四个月，两班制时六～七个月，清洗换油一次。
3、间断使用的设备，清洗、换油周期可适当延长。
第二十八条新安装的设备在试车加油之前，必须将内部防锈油(脂)彻底清洗干净，在两周内必须进行第一次换油，第二次换油按设备正常换油周期进行。减速机在修理后，应先灌入已经澄清的原用油。在用一周后，将原用油放掉，换上新油。
第二十九条一般设备换油，由生产单位工段长或班长组织，操作者配合：对于大型设备的换油，以保全工为主，操作者配合。每次设备清洗换油和加油，生产单位应及时作好记
录，发现问题及时处理，并做好废油的回收工作。
第三十条设备润滑良好应具备下列条件：
1、所有润滑装置，如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵及供油系统管理等齐全、清洁、好用、畅通。
2、有润滑装置部位、润滑点按“五定”要求加油，消除无油干磨现象。
3、油线、油毡齐全整洁，放置正确。
4、油与冷却液不变质、不混杂，符合要求。
5、滑动和滚动等重要部位干净，有薄油膜层。
6、各部位均不漏油。
第三十一条对设备润滑长年保持良好，节约效果明显的部门、单位和个人，按XX公司有关规定给予相应奖励。
第三十二条对由于忽视润滑工作而造成设备事故的部门、单位和个人，根据造成的后果按XX公司有关规定进行处罚。
第三十三条在搞好日常维护保养工作的同时，设备要定期进行维护，由使用单位组织实施。
第六节设备环境管理基础项目
第三十四条生产设备的现场管理重要内容之一就是设备的环境管理要通过5S管理活动，使‘地’、‘物’清洁明朗化、‘人’身美化。达到以下目的：
1、整洁、美化的现场，使员工心情舒畅的工作。
2、整齐有序的物品排列，使材料、零件工具等物品得到最有效的应用，提高工作效率。
3、清洁整齐的现场，明显标记的路线，使员工、物品流动合理，生产秩序合理化。
4、关键生产岗位和危险生产部位标识清楚，有必要的管理措施，保证人身和设备的安全。
5、良好的设备没有润滑剂和物料的漏损，使环境得到保护，故障得以避免。
第七节培养员工良好的素质（5S）
第三十五条整理：将工作现场的所有物品分为必要的和不必要的，将不必要的撤出或废弃，保持工作现场的宽敞整洁。
1、物品登记和分类整理。确认废弃的物品明细。
2、保留需要使用的物品，下决心废弃那些不用的物品。
3、建立一套废旧物资处理程序，大件物品由所在单位提出，主管部门确认、批准由XX 公司废旧物资处理小组处理。
第三十六条整顿：确定物品的摆放位置、数量和标识的过程，其目的是减少寻找、搬运物品上的时间浪费，提高工作效率。
1、对需留下的物品进行定位管理（定位），确定区域的分布及物品的摆放位置。
2、确定摆放物品的数量（定量），避免物品堆积过多。
3、进行必要的标识，对物品的摆放位置、数量和状态进行明确的标识。作到人人皆知，设置标识牌、区域画线，行迹管理等（既目视管理）。
第三十七条清扫：要求对所有工作现场彻底清扫，制定标准，长期坚持。
1、清扫计划的制订和实施。分清主次和先后顺序，对必须经常清扫的区域、设备规定标准化作业法，避免因人而异。
2、修理、修复和油漆活动。清扫的同时，对设备进行检查、保养和润滑，对可以立即解决的问题进行维修喷漆等。
3、对清扫中发现的问题找出对策，识别难点和产生的根源。
第三十八条清洁：清洁是整理、整顿、清扫工作的规范化、制度化及维持其成果。
1、指定5S工作标准，确定5S的实施区域和职责，谁使用谁负责的原则进行分工。
2、5S活动的记录和目视管理活动的推进。
3、定期开展5S活动的评比，检查监督活动的有效性，5S活动的水准。制定改进措施。
第三十九条素养：素养是对员工的要求。培养员工遵守规章制度，掌握正确的工作方法，在日常工作中按5S的标准去做，使员工养成良好的习惯。是开展5S工作的核心。
第四十条各单位要根据各自的具体情况制定5S管理标准，坚持不懈的开展下去，制定近期和中长期目标。机动设备部每月要对设备现场进行检查、评比、考核。
附注：相关记录
《重点设备包机定员表》
《包机培训系列表格》
《巡检记录》
《设备运转记录本》（交接班记录）
《设备润滑“五定”一览表》
《设备润滑记录》
第六章重点设备的使用与维护
第六章重点设备的使用与维护管理
第一条重点设备（关键设备）的划分。根据XX公司的实际情况，重点设备（关键设备）的划分有以下三条标准：
1、价值较高，采购周期长、费用高的设备。
2、设备一旦出现故障修复困难，对系统生产影响较大的设备。
3、没有备用的单台套设备，一旦出现故障会造成系统停车或造成环境影响较大的设备。
4、符合以上三条中其中一条的视为重点设备（关键设备）。
第二条重点设备（关键设备）的管理
1、重点设备（关键设备）实行定人定机管理，各种标识清楚，润滑图表上墙，操作维护人员职责清楚。
2、机动设备部负责建立重点设备（关键设备）设备档案（包括检修、运行情况记录、备品备件更换记录等）。
3、机动设备部每周检查不少于一次，使用单位每班巡检不少于一次。
4、使用单位要按照定人、定点、定内容、定时、定路线、定标准、定记录的标准程序实行操作、维护、巡检。
5、重点设备（关键设备）出现异常时，必须及时通知机动设备部，每周汇总上报重点设备的运转情况。
6、机动设备部定期召集有关人员对重点设备（关键设备）的技术状况进行检查评估，研究设备状态监测中是否发现异常现象，提出处理意见和预防措施。每年10月份对全公司重点设备（关键设备）做出系统评估。
第三条重点设备（关键设备）的维护保养
1、重点设备（关键设备）的维护实行机长负责制。
2、使用单位要建立重点设备（关键设备）的运行记录、润滑记录、巡检记录、维修记录台账备查。
3、机动设备部要作好重点设备（关键设备）的维护保养的检查、评比和考核。
4、重点设备（关键设备）的开启、故障停车要及时向机动设备部报告。
第四条对重点设备（关键设备）可能出现的问题，要做到有备无患，机动设备部要与使用单位共同做好重点设备（关键设备）应急预案的编制，一旦出现紧急情况及时启动应急预案，把损失降低到最少。
附注：相关记录
《重点设备包机定员表》《包机培训系列表格》
《重要、关键设备定期保养记录》
生产设备管理制度
生产设备管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。
安全生产设备管理制度
柳州市雍和房地产开发有限公司 安全生产设备管理制度 为了落实安全，保障安全生产具体执行，推进安全生产工作，结合公司实际，制定本制度 一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案，对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案，其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。 二、定期检查安全设施设备，定期对安全设施设备进行维护和检修。对于公司项目部施工安全设施设备要做好定期检查，督促施工单位应做好每月、每周、每天检查一次，并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录；定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。 三、安全设施、设备问题的处理原则和程序 存在的安全设施、设备问题应根据“三定四不推五到位”原则限期处理。“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。“四不推”是：查出的事故隐患，个人不推到部门、部门不推到公司、公司不推到总公司、公司不推到上级主管部门。“五到位”是：1、安全管理到位；2、安全隐患排查治理到位；3、安全制度执行落实到位；4、安全责任到位；5、安全培训到位。不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录，同时上报有关部门。
四、强检（定检）设施、设备的检测维护要求 督促使用单位对强检、密不可分的设施、设备，应按要求定期检测，并出具检测报告。对于其中的不合格项目，要制定整改方案及时整改，要定期对强检、定检设施、设备进行维护，保证其性能安全合格，达到安全使用的目的。 五、重点安全设施、设备的安全管理 重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责，建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期，检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处理。 六、安全设施、设备的报废要求 存在下列情形之一的，可申请报废或更换： 1、超过使用年限，主要结构和零部件磨损严重，设备效能达不到安全要求 2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的； 3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的； 4、维修后经检测达不到安全使用要求等安全设施、设备更换、维修、报废或停用，应及时做好记录。 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
生产设备设施管理办法(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产设备设施管理办法(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
生产设备设施管理办法(标准版) 1.目的 健全、完善集团公司设备管理体系，规范公司设备设施的采购、运行、停用机制，对公司的设备设施的采购、运行进行监督；确保在用设备符合国家及行业相关要求。 2.适用范围 本大纲适用于集团公司范围内的设备的管理活动。 3.参考文件 《安全生产法》全国人大常委（2002） 《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011 《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004 《特种设备监察条例》国务院2009 《浙江省燃气管理条例》浙江省人大 《安全生产标准化管理手册》GB/T9006-2010
《生产安全事故报告和调查处理条例》2007.6.1 4.职责 4.1总经理 1)负责批准发布集团公司设备设施采购计划； 2)负责成立采购小组，任命组长； 3)负责批准发布公司设备设施停用、封存、报废报告。 4.2分管副总经理 1)负责批准设备设施需求计划、审核采购计划； 2)负责审核设备停用、封存、报废报告；批准设备设施启封报告。 4.3各部门 1)编制本部门的设备设施需求计划（年度、月度）； 2)编制本部门管辖范围的设备设施停用、封存、启封、报废报告，并报审批； 3)做好设备日常管理。 4.4管线所
生产设备设施安全管理制度57414
XXXXXX有限公司 生产设备设施安全管理制度 一、目的 企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。 二、范围 1.设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。 2.管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。 三、管理部门 工程设备部：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备； 人事行政部：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；办公交通工具，通讯工具等。 品管部：管理范围监视测量设备 四、各部门管理内容 1.建立设施设备管理台帐 2.设施设备技术档案 3.设施设备故障和维修纪录 4.设施设备维修计划 5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理 6.生产设施、设备变更台帐和相关资料
7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理 五、管理标准及要求 1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。 2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。 3.所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。 六、设备设施购进计划编制 1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购 2.公司采购部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购 七、设施设备购进后的验收 所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收 验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收 经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行： 1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
设备日常管理制度
生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
设备设施管理制度
设备设施管理制度 CMCBZ-ZAG12 一、目的 为确保洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设 备等符合规定的要求,特制定本管理制度。 二、适用范围 本制度适用于洁净生产区设施及与之配套的生产设备、净化设备及辅助设备的管理。 三、职责 研发中心设备主管负责生产车间设施及与之配套的生产设备、及辅助设备的管理与维修，注塑制造中心/生产制造中心负责对使用的生产 设备及区内设施进行维护和保养。 四、管理程序 1?设备主管负责编制《设备安全操作规程》，单独建立塑料软管生产区、注吹塑车间生产设备的管理台帐。 2?设备主管负责建立设备档案，含如下内容： 2.1档案目录； 2.2设备购置合同原件或复印件； 2.3与设备相关的操作手册及技术资料； 2.4设备改造，改进及大、中修记录； 2.5设备的日常维修记录。 3. 所有设备操作人员必须持上岗证，严格按照设备使用说明书和《设备安全操作规程》进行操作。 4. 设备操作人员负责设备的日常维护和保养。 5. 设备主管根据设备运行状况，在每年年初应编制《年度生产准备计划》，经部门经理审核，报公司领导批准后，实施年度月份购置计划。 6. 生产设备
需要大、中修时，设备主管编制《设备检修计划》（计划应包括检修内容、检修时间、达到的目的、预算情况等），经部门经理审核，报公司领导批准后实施。检修完成后，由设备主管会同技术工艺高级 主管、设备高级主管、工装模具高级主管及设备使用部门出具《设备检修验收报告》，说明检修效果和预算情况，经研发中心经理审核，报公司领导签署意见。 7?设备事故管理 7.1设备事故等级的划分： 7.1.1 一般事故:生产设备损失在1万-3万元的；因事故造成全公司供电、供水、供气中断1-12小时的。 7.1.2中等事故：生产设备损失在3万元以上的；因事故造成全公司供 电、供水、供气中断12-24小时的。 7.1.3重大事故：生产设备损失达10万元以上的；因事故造成全公司停产两天以上或部分生产线停产达一周以上的。 7.2设备事故性质的划分: 7.2.1责任事故:由于人为原因（操作失误，维修失误）造成事故； 7.2.2质量事故:由于设备质量（零部件质量、设备质量等）造成事故；7.2.3自然事故:由于使用年限长、磨损、老化造成事故。 7.3事故发生后，相关人员应立即切断电源并保护现场，及时上报技术研发中心经理。 7.4研发中心负责组织由使用人员、维修人员及其他相关人员参加的设备事故分析会，并进行现场调查，分析事故原因，判定事故责任。 7.5事故原因调查清楚后，研发中心设备主管将事故过程、原因及造成的损失、预防纠正措施等方面内容形成《设备事故调查表》。 7.6对于一般事故，由使用部门自行处理；对于中等以上事故，由研发中心设备负责人形成专门报告，按照直接损失的3-15%的比例对相关 责任人提出处理意见，经部门经理审核，报公司领导批示后进行处罚。
生产设备日常管理制度汇编
宿迁市通试试剂有限公司有限公司 生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、设备管理部的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、动力部允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备保障部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备保障部每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备保障部检修。 第十二条检修后的设备在使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备保障部将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理
工厂设备安全使用管理制度
设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10
理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无
生产设备设施三同时管理制度
生产设备设施“三同时”管理制度 第一章目的与范围 第一条为确保公司投资项目实施后符合安全生产、职业卫生、环境保护、消防安全的要求，实施源头控制，避免新投资项目形成新的安全风险和事故隐患，根据国家相关法律法规，制订本制度。 第二条本制度适用于公司新建、改建、扩建工程项目和实施新工艺、新技术、新材料、新设备的改造、运用和调试项目。 第二章相关术语定义 第三条“三同时”：新建、改建、扩建项目和新技术、新工艺、新设备、新材料应用项目的劳动安全卫生设施、职业卫生设施、环境保护设施和消防安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 第四条投资项目：经公司正式批准的建设工程项目（新建、改建、扩建项目）和新技术、新工艺、新设备、新材料应用项目。 第五条立项单位：投资项目的使用单位；公用设施项目的立项单位为相关职能部门。 第六条设计单位：特指投资项目主体工程的设计单位。 第七条特种设备：锅炉、起重机械、电梯、压力容器（含气瓶）、压力管道等。 第三章职责 第八条质安部门是“三同时”工作的主管部门，负责“三同时”工作的综合组织和协调。参与投资项目“三同时”的内部评估、审核和验收。依照政府相关职能管理部门的规定程序办理职业健康卫生、劳动安全和环境保护“三同时”手续；建立和保存“三同时”项目档案。 第九条保卫部门负责依照政府消防管理部门的规定程序办理投资项目消防安全“三同时”手续；负责组织消防安全“三同时”的内部评估、审核和验收，并完备档案技术资料。 第十条工程部门负责组织对工艺调整、设备定型、材料更换等技术项目的实施方案进行劳动安全、职业卫生和环境影响进行评估，并提出治理技术措
生产设备管理制度范本-模板
内部管理制度系列 生产设备管理制度-模板（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-60109生产设备管理制度-模板 Production equipment management system-template 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、新增设备管理规定 第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。 第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。 第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。 第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。 二、使用设备管理规定
第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。 第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。 第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。 三、转让和报废设备管理规定 第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。 第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。 第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
化工企业生产设备设施安全管理制度
化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目 在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
施工现场设备、设施管理制度
施工现场设备、设施管理制度 为了进一步加强施工现场机械设备的管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。 一、适用范围 1、本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自有设备、租赁设备。 二、一般规定 2、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 3、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 4、处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。 5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。 6、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。 7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 8、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。 10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。 11、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。 三、管理职责 1、公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。 2、公司材料设备科为公司设备日常管理部门，负责机械设备的日常管理，具体为：审批项目上报的机械设备需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。 3、项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。 4、项目机管员：贯彻实施公司设备管理规定，制定项目设备需用计划，保养维修计划，主持本项目的设备验收和记录，报告设备的运行情况，组织本项目设备安全检查。 5、操作人员：熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。 四、机械设备的使用、保养和修理 1、机械设备的使用 ①机械设备按照施工平面布置图合理布置，尽可能降低对其周围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存
设施设备管理制度制度
. 设施设备管理制度 一、设备管理资料 □设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备务必完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1。各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑 班或润滑工负责设备润滑工作。 2。每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求， 并认真执行。 3。各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通，防止堵塞。
4。对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5。润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换资料Word . 代工作。 6。认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1。厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2。设备润滑“五定”图表的资料是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3。岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。 5。岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。
生产设备管理制度(全套)
生产设备管理制度 目录 总则 (1) 第一章固定资产管理 (1) 第一节总则 (1) 第二节管理内容与要求 (1) 第二章设备采购管理 (4) 第一节设备采购计划的提出与审定 (4) 第二节采购原则 (4) 第三节设备选型 (4) 第四节设备采购管理 (5) 第三章设备技术状况管理 (7) 第一节设备机台的划分与档案管理 (7) 第二节设备的技术状况管理 (7) 第三节设备技术指标与管理效能的计算方法 (7) 第四节设备技术状况检查 (8) 第四章设备巡回检查管理 (10) 第五章设备的日常管理 (12) 第一节设备的使用与维护 (12) 第二节设备定人定机管理 (12) 第三节设备交接班与运转记录管理 (13) 第四节设备操作要求 (13) 第五节设备润滑管理与设备定期维护 (14) 第六章重点设备的使用与维护管理 (17) 第七章特种设备管理 (18) 第一节特种设备的定义及职责划分 (18) 第二节特种设备使用的主要规定 (18) 第三节锅炉、压力容器及管道管理 (19) 第四节厂内起重机械、运输机械管理 (20) 第五章安全附件管理 (21) 第八章设备检修管理 (22) 第一节设备检修规定 (22) 第二节设备检修的基本原则 (22) 第三节设备检修计划管理 (22) 第四节设备检修的准备工作 (23) 第五节设备检修的时间安排 (23) 第九章设备大修更新改造管理 (25) 第一节设备大修规定 (25) 第二节设备大修、更新改造的立项 (25) 第三节申报程序及计划编制 (26)
第四节大修备件、材料的审批程序 (26) 第五节大修、更新改造资金的使用 (26) 第六节大修的组织准备 (27) 第七节施工准备 (27) 第八节施工管理 (28) 第九节竣工验收 (28) 第十节优质工程的评定 (29) 第十章备品备件管理 (30) 第一节备件管理的基本要求 (30) 第二节备件供应 (30) 第三节备件计划管理 (30) 第四节备件采购管理 (31) 第五节备件库房管理 (31) 第十一章设备事故管理 (33) 第一节设备事故鉴别与分类 (33) 第二节设备事故抢修 (34) 第三节设备事故的统计和上报 (35) 第四节设备事故的奖惩 (36) 第十二章电气设备管理制度 (37) 第一节基本要求 (37) 第二节运行管理 (37) 第三节电气系统检修、维护管理 (38) 第十三章能源管理制度 (40) 第一节总则 (40) 第二节水、电、汽管理的部门与职能 (40) 第三节水、电、汽计划管理 (40) 第四节供用电管理 (41) 第五节供用水、汽管理 (41) 第六节水、电、汽计量管理 (42) 附注：相关记录................................................................................................ 错误!未定义书签。
生产设备管理制度 (1)
编号： xxxxx有限公司 设备管理制度 （2017年第一版） 编制： 审核： 批准： 编制日期：2017年5月27日 发布实施：
根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1）烘干机每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2）生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。 4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑
设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责： A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
设备设施管理制度
沈阳翟家水务有限责任公司
设备设施管理制度 第一章总则 第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益，使设备设施管理更加制度化、系统化，保障城市供水安全可靠，特制定本制度。 第二条本制度所指的设备是集团所属范围内，所有构成固定资产设备。包括: 专用设备、通用设备、其它生产设备。 第三条本制度适用范围：本集团及所属各公司。 第四条设备管理的主要任务是：对设备进行综合管理，保持设备完好、提高设备管理和维修技术现代化水平；充分发挥设备效能，取得良好的设备投资效益。采用先进的管理方法和维修技术，提高和完善企业设备的技术升级。 第二章管理机构与职责 第五条设备管理实行三级管理。集团为一级管理单位，供水发展公司、水务运营公司、自来水总公司、排水管理处及振兴环保集团为二级管理单位，水厂、营业处、中心及直属单位等为三级管理单位。第六条各设备使用单位，为设备设施管理的责任主体。设备设施基本管理制度、管理细则和操作规程由供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保及自来水总公司在集团指导下组织制定，并由集团审定后实施。实行逐级管理，落实到班组及个人。 第七条生产运营处的主要职责： 第一款集团设备设施（设备设施包括集团范围内的取水、排水、污
水处理等设备设施、输配电及电气设备设施、水处理工艺设备设施、泵站设备设施、生产辅助设备设施及各类车辆与机械设备等）的统筹管理与协调。 第二款制定年度设备购置、大修理计划并对完成情况进行跟踪与考核。 第三款组织审定设备设施管理规章制度、标准，并对其执行情况进行监督、考核。 第四款负责春、秋季设备检修项目及方案的审定和统筹管理与协调。第五款组织集团设备设施报废的鉴定及设备设施内调工作的协调。设备设施事故的调查与处理，提出防止类似事故发生的技术措施。第六款集团设备设施技术改造及升级工作的指导和监督。了解设备设施发展的科技动态，借鉴与推广先进的技术科研成果。 第七款对集团在装运行设备的使用、维护、保养进行监督管理。统计考核设备设施运行状况以及完好率。 第八条供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保、自来水总公司的主要职责 第一款负责组织本公司设备设施的日常管理与检查分析。 第二款负责组织编报并组织实施本公司年度固定资产设备及备品、配件的申请购置计划和年度设备维修和保养计划。 第三款供水发展公司对生产井的更新改造工作进行跟踪管理、技术把关。 第四款督促下属单位、部门在规定时限内处理生产设备设施故障。
固定资产(生产设备部分)管理制度示范文本
固定资产（生产设备部分）管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
固定资产（生产设备部分）管理制度示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）管理制度 1、全厂的设备固定资产由设备组负责管理。 2、设备固定资产：单台设备使用年限一年以上，购 置价（出厂价、运杂费、安装费、管理费等）在800元以 上者列入设备固定资产。 3、设备选型、安装、移交使用，建档封存，厂内部 调剂、向矿申请更新改造、报废、确定修旧方案由设备组 负责。 4、生产设备操作使用实行定人、定机、凭操作证上 岗使用。 5、未经设备组办理及生产厂长同意，不得调整、变
动设备的安装地点和使用条件。 6、未经设备组办理及生产厂长同意，不得改变设备的结构附属装置、电机等。 （二）考核办法 1、无证或未经许可擅自使用设备者处30-50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。 2、擅自变动设备安装地点位置者，除令其将设备放回原处外，处30-50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。 3、擅自改变设备原有的结构，附属装置电机等到，处30-50元扣款，恢复设备完好的费用由责任者承担。 4、不按要求使用设备，擅自改变设备的使用条件，除令其按要求使用，恢复原来的使用条件外，处30-50元扣款，造成设备损坏的，其修复费由责任者承担。 5、已被定人定机，有操作证的设备使用人，在其操
(完整版)公司设备管理制度
公司设备管理制度 一、总则 设备是企业生产的重要因素，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务，特制定本管理制度。 本制度内容包括：设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。 二、设备的前期管理 1、设备定购。设备购置申请的批准程序：全公司所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，报常务副经理同意，经总经理批准后购买。 1）申报，首先分公司先向总公司提出新增（或更新）所需设备申请，其中包括所需设备新增（或更新）原因、所需大体费用（包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等）。待总公司批复后可按相关程序办理。 2）各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数，然后总公司根据参数选择制造质量可靠，售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定（设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则）。 3）设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。 4）设备到厂后，由各分公司组织相关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证后办理入库手续，及时建立健全各种设备台帐（如固定资产和压力容器台帐）。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。 2、新设备安装及验收。 1）由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导。 2）安装调试结束后，可由总公司组织分公司相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位（各车间）。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。 3）随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术文件由各分公司生产科统一整理归档。
生产设备维护保养管理制度流程
生产设备维修保养管理制度 第一章总则第一条目的。为加强生产设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正 各生 5.各 不 生产设备及生产辅助设备。第五条本制度可根据需要进行修改，并按相关程序进行批准和执行。 第二章生产设备管理制度第六条各生产厂根据生产的要求和公司的发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备采购申请单》，报生产总裁审核，报总经理批
准。第七条需要自制或自行改造的设备由生产厂提出申请，报总经理批准，由动力设备部和生产厂共同实施。 第八条新生产设备的验收。1.采购或自制的生产设备，由生产厂和设备厂家共同调试安装，确认符合要求后，由动力设备部、生产厂和供应部共同进行验收。2.对验收不合格的生 2. 3. 第十一条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。第十二条工艺部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用班组。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，
确认合格后方可让其操作。第十三条操作人员必须严格按照《操作规程》进行操作，对违反《操作规程》的行为进行处罚，并重新学习操作规程。第十四条两班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、 志。第 责。 保养规程》等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。第二十二条保养分为日常保养、一级保养、二级保养。1.日常保养以操作人员为主，在设备使用前、使用过程中和使用后进行。内容：a.保持设备及其环境的整洁； b.设备各松动部位的紧固； c.设备运行状态检查；2.一级保