静设备安装施工方案
目录
1、工程概况 (1)
2、编制依据 (1)
3、静置设备安装工序流程 (1)
4、施工准备 (2)
5、设备验收、清点及检查 (2)
6、基础的检查及验收 (3)
7、基础的处理 (4)
8、垫铁的选用及布置 (4)
9、设备安装施工 (6)
9.1、设备安装准备 (6)
9.2、设备安装 (7)
9.3、找正与找平 (7)
9.4、地脚螺栓与垫铁 (10)
9.5、二次灌浆 (10)
9.6、内件及填料安装 (11)
9.7、安全附件安装 (12)
9.8、梯子、平台安装 (12)
10、进度计划 (13)
11、HSE保证措施 (13)
11.1高处作业 (13)
11.2脚手架搭设 (14)
11.3起重吊装 (16)
12、主要劳动力安排 (16)
13、主要施工机具 (17)
1、工程概况
江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区，该项目设备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房（楼面标高分别为8.2米和15.2米）、厂房外设备框架和露天设备基础。其中单层厂房内安装3台压缩机，为2台循环气压缩机K-5101A/B和1台废氢气压缩机K-5301，室外基础主要安装有3台塔设备和储罐，其余设备安装于两层主结构框架内。静止设备按功能分类明细如下：
序号类型数量单位备注
1 塔 3 台其中C-5203环己酮塔重88吨
2 换热器26 台
3 喷射器 1 台
4 反应器 3 台
5 储罐 5 台其中T-5103现场制作
6 容器15 台
7 分离器&洗涤器 6 台
8 电加热器 1 台
9 除油器 1 台环境专业
10 合计61 台
2、编制依据
《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》（GB50461-2008）
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）
《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007）
《工业安装工程施工质量验收统一标准》（GB50252-2010）
3、静置设备安装工序流程
4、施工准备
（1）技术准备
◆设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件，并经图纸会审。
◆设备使用说明书及与设备安装有关的技术文件。
◆与机械设备安装有关的建筑结构、管线和道路等图样。
◆施工方案已批准，组织施工人员熟悉图纸及施工方案，做好技术交底工作和必要的技术培训。
◆安装时所使用的测量及检查用仪器与量具精度符合要求，经检定合格，在有效期内。
◆特殊工种需做好岗前培训工作，施工时应持证上岗。
（2）现场准备
◆施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。
◆设备安装需用的起重设备、作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。
◆现场用电符合安全使用要求。
◆设备存放、保管地点应保持平整、清洁，排水畅通。
◆备齐施工所需工、机具，及消耗材料，各种工、机具应经严格细致的检查，确保不存在安全隐患且应保证运转良好。
5、设备验收、清点及检查
设备开箱检验时应有建设单位、总包单位及监理单位人员参加，注意一下几点：
(1)交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有合格证、质量证明文件及安装
说明书等技术文件。
(2)现场制作的设备必须附有项目齐全的材料质量证明和产品合格证明书。
(3)安装技术人员应会同有关单位各专业人员，做好如下工作：
◆设备的名称、类别、型号及规格，与工程设计要相符合；
◆检查设备的外型尺寸及管口方位；
◆设备内件、附件的规格、尺寸和数量；
◆设备的筒体、内件表面有损坏、变形及锈蚀情况的要作好记录，严重的向有关人员提出补救措施。
(4)对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
(5)设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。
(6)在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。
(7)运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要防止受潮及变形等不良现象，做好成品保护。
6、基础的检查及验收
(1)交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度（罐类、过滤器、换热器类设备应达到设计强度75%，基础施工单位应该提供测量记录及技术文件，安装单位检验强度的方法是查看基础质量检验记录和同条件混凝土试块检验报告；塔类设备应达到设计要求）, 周围土方应回填、夯实、整平。
(2)基础上必须有明显的标高基准线、纵横轴线，相应的建筑物上还应标有坐标轴线。设计要求做沉降观测的设备基础，应做出沉降观测水准点。检验方法是检验基础实体。
(3)基础移交时应及时办理中间交接手续。
(4)对要求找平层和沥青砂层的基础，其施工质量应符合土建技术要求。
(5)基础外观检查和尺寸检查
◆基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象；
◆设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净，预埋螺栓的螺纹和螺母应保护完好,地脚螺栓预埋尺寸符合规范要求，且地脚螺无锈蚀现象。
基础各部尺寸及位置的偏差不得超过下表的规定：
序号项目名称允许偏差（mm）
1 基础纵横轴线±20
2 基础各不同面标高0～+20
3 基础平面外形尺寸±20
4 凸台上平面外形尺寸-20
5 凹穴尺寸+20
6 基础上平面不水平度5mm/m全长10mm
7 基础垂直度5mm/m全高10mm
8 预埋地脚
螺栓
标高（顶端）+20～0 中心距（在根部和顶部测量）±2
螺栓中心圆直径±5
垂直度 2
9 预留地脚
螺栓孔
中心位置±10
深度+20～0
孔壁垂直度（每米）10
10 预埋件
标高+20～0 中心线位置 5 带槽锚板的水平度 5
带螺纹孔锚板的水平度 2
（6）卧式设备活动端基础预埋件的上表面应光滑平整，不得有排渣、飞溅物，水平度为2mm/m。混凝土基础抹面不得高出预埋件上表面。
7、基础的处理
(1)需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平方分米3－5点为宜。
(2)基础上需放置垫铁的位置至周边50 mm应铲平，其水平度偏差应小于2mm/m，预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净。
8、垫铁的选用及布置
(1)垫铁的的规格可参照下表选用
项次
平垫铁（mm）斜垫铁（mm）
L b 材料L b c a 材料
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12
13 100
100
120
120
140
160
180
180
200
250
300
340
400
50
60
50
65
65
65
65
75
75
75
100
100
100
普通
碳素钢
110
110
130
130
150
170
200
200
220
270
320
360
420
45
50
45
55
55
55
55
65
65
65
80
80
80
≥3
≥3
≥3
≥3
≥4
≥4
≥4
≥5
≥5
≥6
≥6
≥6
≥8
4
4
6
6
8
8
8
10
10
12
12
14
14
普通
碳素钢
注：1) 厚度h可按实际材料情况决定垫铁斜宜为1/10～1/20；
2）斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用；
3）如有特殊要求，可采用其他规格或加工精度的垫铁；
4）垫铁面积A=L×b，选用垫铁时以表中平垫铁为准。
(2)垫铁组的数量视地脚螺栓的数量及设备底座的刚性程序，现场选定或根据厂方技术文件。
(3)垫铁块的表面上的油污等应清理干净，锈蚀应清除。
(4)每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。
(5)垫铁组的间距以500mm为宜。
(6)有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。
(7)直接承受负荷的垫铁组应使用成对垫铁，搭接长度不小于全长的3/4，倾斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应垫有平垫铁。
(8)中小型设备垫铁组高度一般为30～60mm，大型设备的垫铁组高度一般为50～100mm。
(9)每组垫铁的块数不应超过四块，并少用薄垫铁且不宜小于2 mm，放置平垫铁时最厚的放在下面，最薄的放中间。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
(10)每组垫铁均要整齐放置，接触良好。设备找正后，每组垫铁均应压紧，并做听音检查，垫铁露出设备底板边缘10～20mm，伸入设备座底口的长度应超过设备地脚螺栓的中心，在验收合格后每组垫铁相互间要点焊牢。
9、设备安装施工
9.1、设备安装准备
（1）安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接的要求确定共同的基准，同时核对设备的管口方位、中心线和重心位置等。
设备定位基准的面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表(机械设备定位基准面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差)的规定：
允许偏差（mm）
项目
平面位置标高
与其他机械设备无机械联系的±10+20 -10
与其他机械设备有机械联系的±2±1
（2）安装前应对塔体、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查塔的纵向中心线是否清晰正确，应在上、中、下三点有明显标记；检查塔的方位标记、重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者应予补充。
（3）有内件装配要求的塔，在安装前要检查内壁的基准圆周线，基准圆周线与塔轴线相垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘支持圈的水平度（其上表面在300㎜弦长上的局部水平度偏差不得超过1㎜，整个支持圈上表面水平度偏差不得超过3㎜）和距离（相邻两层支持圈的间距允许偏差不得超过±3㎜）。
（4）罐类、过滤器、换热器类设备上的油污、泥土等杂物均应清除干净，设备所有开孔的保护塞或盖在安装前不得拆除。
（5）核对设备座环上的地脚螺栓孔距尺寸，应与基础地脚螺栓位置相一致；如采用预留孔，其预留孔应和底座环地脚螺栓孔位置相一致。
（6）设备安装前将需与设备一起吊装的平台、管道等安装完毕并检查合格。
（7）设备吊耳制作安装完毕。
9.2、设备安装
（1）塔类设备
塔安装应根据批准的施工方案进行，施工方案宜采用整体综合安装的方法，即在不影响吊装的情况下，将平台梯子、附塔管线、涂漆、绝热层、塔上电气、仪表及塑性很好而粘附又很牢固的衬里等工程施工完毕，然后随塔体一起吊装。
焊接在塔体上的结构平台支承件、配管支架、绝热工程支承件等构件，其焊接工作应在压力试验之前完成；塔的防腐及绝热工程，应在压力试验合格之后进行。
由于工作需要在塔上焊接吊耳、临时支承件等附加物时，焊接工作应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）的规定，不得以塔体管口代替吊耳进行吊装。
安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格且在有效期内。
（2）罐类、过滤器、换热器类类设备
设备安装前应对设备基础进行处理，并应符合下列要求：
◆需灌浆的混凝土基础表面应铲成麻面；
◆被油污染的混凝土基础表面应清理干净。
罐类、过滤器、换热器类设备安装前应按照设计图纸核对设备的管口方位、中心线和重心位置等；核对设备的地脚螺栓孔与基础预埋螺栓或预留螺栓孔的位置和尺寸。
滑动支座安装应符合下列要求:
◆滑动支座上的开孔位置、形状及尺寸，应符合设计图样要求；
◆地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图样或技术文件的要求，不符合要求时,允许扩孔修理；
◆罐类、过滤器、换热器类设备安装合格后，应及时紧固地脚螺栓；
9.3、找正与找平
（1）塔类设备
塔的找正与找平按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应塔上的基准
测点进行调整和测量；调整和测量的基准确定如下：
◆塔支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；
◆塔的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；
◆塔的方位应以基础上距离最近的中心划线为基准；
◆塔的铅垂度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基准。
塔体找正的补充测点宜在下列部位选择：
◆主法兰口；
◆塔体铅垂的轮廓面；
◆在绝热的塔体上同一水平面互成90°的两个方位上，引出上、中、下三个测点件，各测点件必须通过塔中心轴线，且有测量标记。
塔的找正与找平应符合下列规定：
◆找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；
◆高度超过20米的塔，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；
◆塔体找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
塔体找正与找平后，其允许偏差应符合下表规定
检查项
允许偏差
一般塔与机械衔接的塔
中心线位
置
D≤2000 ±5
±3 D＞2000 ±10
标高±5 相对标高±3 铅垂度H/1000 但不超过30
方位
沿底座环圆周测量沿底座环圆周测量D≤2000 10
5
D＞2000 15
注：H为塔两端部测点间的距离；括号内数字为丝网波纹塔的铅垂度；D为塔的内径。
塔安装调整完毕后，应填写“安装记录”，并经检查监督单位签字认可。
（2）罐类、过滤器、换热器类的找正与找平
罐类、过滤器、换热器类设备安装，应按基础的安装基准线与设备上对应的基准点进行找正、找平。
罐类、过滤器、换热器类设备找正、找平的测定基准点，应符合下列规定：
◆测定设备支架(支座)的底面标高应以基础的标高基准线为基准；
◆测定设备的中心线位置及管口方位，应以基础平面座标及中心线为基准；
◆测定立式设备的垂直度应以设备表面上0°、90°或180°、270°的母线为基准；
◆测定卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准。
设备找平应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。
罐类、过滤器、换热器类设备安装的允许偏差，应符合下表的规定：
检查项
允许偏差
立式卧式
中心线位置
D≤2000 ±5
±5 D＞2000 ±10
标高
±5
相对标高±3
铅垂度H/1000 但不超过30
水平度—
轴向 L/1000径向2D/1000
方位
沿底座环圆周测量
—D≤2000 10
D＞2000 15
注：L为卧式设备壳体两端测点距离；H为立式设备壳体两端测点距离，D
O
为测点处设备的外径。
卧式设备的安装坡度，应按设计图样或技术文件的要求确定。
罐类类设备的找正与找平同塔类设备。
（3）分段法兰连接的立式设备，组装时筒体法兰密封面要打扫干净。
9.4、地脚螺栓与垫铁
（1）预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定：
地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000；
螺栓与孔壁的间距不得小于20mm，与孔底的间距不得小于80mm；
螺栓上的油脂、铁锈和污垢应清除干净，螺纹部分应涂油脂加以保护；
螺母与垫圈、垫圈与塔底座环间的接触应良好；
螺母上端螺栓螺纹部分应露出两个螺距。
（2）地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈；高度超过20米的塔，考虑到风载荷等因素的影响，宜增加一个锁紧螺母；地脚螺栓应对称紧固，受力均匀。
（3）当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；
相邻两垫铁组的间距视塔底座的刚性程度确定，一般为500㎜左右；
（4）采用平垫铁或斜垫铁找平时，一般应符合下列规定：
放置垫铁处的混凝土基础表面应铲平，其尺寸应比垫铁每边大50mm；
直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°，斜垫铁下面应有平垫铁；
每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；塔体找平后各组垫铁均应被压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击，听音检查；
设备调整后，垫铁应露出塔底座环外缘10～20mm；垫铁组伸入底座环底面的长度，应超过地脚螺栓孔，且应保证裙座受力均衡；
找正后的垫铁组应整齐平稳，接触良好，受力均匀；
调整后的垫铁组应露出设备底座板外缘10～20mm，垫铁组的层间应进行定位焊。
设备安装完毕应填写“安装记录”和“垫铁隐蔽纪录”。
9.5、二次灌浆
（1）设备经初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作；地脚螺栓预留孔必须一次灌满至基础毛面高度，不得分次浇灌；预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75％以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作；如因风载荷
影响使设备自重不能稳定其位置时，须加稳定措施，当混凝土强度达到设计强度的75％以上时，稳定措施方可拆除；设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作，二次灌浆宜在设备安装精度经检查合格后24H内完成，否则应重新检查设备安装精度。
（2）灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，积水应吹净；环境温度低于0℃时，应有防冻措施。
（3）灌浆前宜安设外模板，外模板至设备底座环外缘的距离应不小于60㎜，同一台设备应一次灌完，不得分次浇灌；底座环外缘的灌浆层应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于底座环边缘的上表面。
（4）地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆，按设计要求进行，若无设计要求，一般宜用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级；灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。
（5）灌浆层的厚度应符合规定，对只起固定垫铁或防止水、物料流入等作用的灌浆层，且灌浆无困难时，可放宽限制。
（6）在混凝土养护期间，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施，要求早强的混凝土，可在混凝土内掺加早强剂。
9.6、内件及填料安装
（1）设备内件安装前先清理内件表面的油污、焊渣、铁锈、泥浆、毛刺等杂物，设备内部也要清理干净。
（2）内件安装前，要在设备的人孔处安装好风机，做好塔内部的气体检测及安全监护，备好软梯、头灯、对讲机等工具，安装内件要按照内件安装说明进行。
（3）填料应干净，排列方式、高度和充填的体积符合设计文件的要求。规则排列的填料应排列整齐，乱堆的颗粒填料松紧度适合，表面平整。
（4）内件、填料安装要符合下列标准：
项次检查项目允许偏差值
1 塔盘板
300范围内的平面度 2
受压板
2 丝网波纹填料波纹片的波纹方法设计文件要求
3 丝网波纹填料与塔中心线的夹角50
4 液体分布装置的溢流支管开口下缘水平偏差±2mm
5 网状与筒体内壁、网块与网块要相互紧贴无缝隙
9.7、安全附件安装
（1）安全阀安装前，应按照设计要求进行调校，调校后要有质量监督局出具的安全阀校验报告。
（2）压力表、液位计、流量计、测量仪表等安装前应经校验合格并加封印，安装应朝向便于观察的位置。
9.8、梯子、平台安装
焊接要求预热的设备，按照焊接评定进行预热处理。梯子平台安装要符合下面的标准：
项次检查项目允许偏差值
1 平台标高±10
2 平台梁水平度3L1/1000且不大于10
3 承重平台梁侧向弯曲L1/1000且不大于10
4 平台表面平整度±5
5
±5
梯子宽度
6 梯子纵向挠曲失高L1/1000
7 梯子踏步间距±5
8 直梯垂直度3h3/1000不大于15
9 斜梯踏步水平度 5
10 栏杆高度±5
11 栏杆立柱间距±10
10、进度计划
11、HSE保证措施
11.1高处作业
⑴进行高处作业时，严格按照公司《高处作业管理规定》执行，并应重点遵守以下规定：
①高处作业前必须办理《高处作业许可证》，严格履行审批手续。
②高处作业时，要采取可靠的安全措施，设专人负责和监护，应在作业位置垂直下方设置安全防护网。
③高处作业一般不应交叉进行，如工序或工艺原因要求必须进行交叉作业时，中间应采取隔离措施，防止物体坠落伤人事故，严禁无防护的交叉作业。
④遇有大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时，应停止高处作业，冬季高处作业必须及时清扫脚手架、跳板、平台等冰雪、霜冻并采取防滑措施。风力超过六级时，严禁高处作业。
⑤在离地面2 米或2 米以上地方进行作业时，应首先考虑提供有扶手、中间栏杆和踢脚板的安全作业平台或脚手架；对于确实无法搭建作业平台或脚手架的高处作业，作业人员必须配戴安全带并且100%系挂到可靠的锚固点上；当作业处无合适的安全带系挂点时，必须设置水平安全绳（生命线），水平安全绳（生命线）应使用直径不小于12 mm 的钢丝绳。建筑物、构筑物、钢结构、设备施工期间，地面上进出通道上方应搭设通道安全防护棚，防护棚应设双层防护。
⑥无论在任何高度，地面或工作平台上的洞口必须立即加盖、设立围栏并做标识。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
⑦墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。
⑧悬空作业处必须设置牢靠的立足处，并必须视具体情况配置防护栏或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
⑨交叉作业上下立体交叉作业时必须设置安全防护层。
⑵管廊高处作业应符合以下要求：
①管廊的底侧应满铺跳板搭设吊架，多层管廊每隔两层或高度超过5 米时再设置一层安全平网；
②管廊横跨道路处或管廊下方布置有较多的设备且交叉作业频繁地方，应在管廊的底层下方设置满铺跳板的悬挂式脚手架作为防护棚；
③装置区内的多层管廊应确保至少在管廊的第一层设置纵向通道，其余各层的纵向通道和各层的横向通道根据实际需要以方便施工、保证安全的原则设置；各层每隔50 米应设置一处上下通道；
④管廊上的作业点应设置操作平台和到达作业点的通道；每层根据施工需要沿纵梁和横梁设置纵、横向水平安全绳（生命线），满足人员移动过程中100%系挂安全带的要求；
⑤从事高处作业人员必须经身体检查合格，凡不适应于高处作业的人员，不得从事高处作业。
11.2脚手架搭设
⑴高度在24 米以下脚手架，实施搭设许可证管理，乙方必须提前24小时提出脚手架搭设申请表；模板支架和高度在24 米以上的脚手架，乙方必须编制专项施工方案，专项方案中应有设计计算书和搭设简图。属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的脚手架或模板支架，乙方应当组织专家对专项方案进行论证。
⑵在甲方项目上仅允许使用扣件式钢管、门式钢管和碗扣式钢管双排脚手架，禁止使用其他材料脚手架和单排脚手架。脚手架材料应符合JGJ 128-2010、JGJ 130-2011 和 JGJ 166-2008 的规定，所有材料均应防腐良好，只允许使用木质脚手板和钢制脚手板，所有材料进场前应经甲方HSE 人员检查确认。
⑶脚手架材料
①脚手架材料应符合JGJ128-2010《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》、
JGJ130-2011《扣件式钢管脚手架安全技术规范》和JGJ 162-2008《建筑施工模板安全技术规程》JGJ 166-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》的规定。
②脚手板仅能使用木质或金属脚手板，木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不得小于50mm，板宽宜为200～300mm，两端应用镀锌钢丝扎紧。各种形式金属脚手板应为工厂制造的定型产品，性能应符合设计使用要求，表面应有防滑构造；脚手板的单块重量不宜超过30 kg。
③脚手架钢管应平直，钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定，钢管必须涂有统一颜色防锈漆，栏杆应涂有红色和白色相间的油漆。
⑷实施挂牌制度对脚手架的搭设、使用和维护实施管理，只有经授权的检查人员有权为脚手架挂上或更新合格标志牌：
①在开始安装脚手架时,即在脚手架管上挂上一个红色“禁止使用”志牌；
②当脚手架搭建完成，经乙方HSE部门检查确认该脚手架适宜于使用时，乙方通知甲方HSE部门，经甲方 HSE工程师检查确认该脚手架符合要求，将红色标志牌摘掉，更换为绿色合格标签,此脚手架可以使用。
③使用过程中，乙方脚手架检查员应每周检查一次，检查合格后，在脚手架检查标签上签名。
⑸所有脚手架应搭建于牢固的地基上，保持水平和竖直。每个立杆下必须有钢垫板，钢垫板下应垫置脚手板。
⑹所有相对坠落高度超过1.8米的作业面和通道必须有双横杆的护栏和踢脚板，对于高度小于1.8 米的脚手架，其所有的敞开面和平台端面应有护栏。脚手架上护栏的高度应为1.2米，中间护栏的高度0.6米，踢脚板的高度不低于180mm。
⑺脚手架必须有合适的上下通道，通道的设置应符合JGJ 128-2010、JGJ130-2011、 JGJ 166-2008 的规定；建/构筑物施工和工业炉、塔、反应器、储罐、球罐等设备施工用大型且使用周期较长的脚手架应设置“之”字形或“一”字形斜道。
⑻移动脚手架的使用应遵守以下规定：
①移动脚手架的高度不得超过其最小基础尺寸的四倍；
②应提供梯子作为上下通道；
③脚手架的作业面必须铺满脚手板并固定，作业面四周应设置双护栏和当脚板。
11.3起重吊装
进行起重吊装作业时，严格按照公司《起重设备及作业管理规定》执行，并应重点遵守以下规定：
⑴起重吊装工作必须分工明确，并按国家《起重吊装指挥信号》（GB5082-85）规定的统一联络信号统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。
⑵对大型设备、超高设备、形状复杂，刚度小，精密贵重，施工条件特殊的吊装作业，施工前应编制吊装方案，并按规定进行审批。
⑶不得随意利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做装锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等作为吊装用锚点。
⑷利用结构做支撑点时，对结构要进行全方位、全面的检查、检验，测得量化数据，并进行受力计算（计算过程应有记录），确定其承载能力和倾斜情况下的水平推力。
⑸起吊物件不得长时间在空间停留，构件、机械、设备吊装未可靠固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊物件上。
⑹各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（GB6067-2010），操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。大型构件或设备吊装要设警戒区。
12、主要劳动力安排
工种人数
施工队长 1
技术员 1
质安员 1
材料员 1
管工8
起重工 2
电焊工12
电工 1
铆工 2
普工 6
13、主要施工机具
名称规格单位数量
电焊机11KW 台12
汽车吊25吨台 2
等离子切割机台 1
倒链5吨个8
倒链2吨个8
焊条烘干箱KSWT-100型台 2
电焊条保温筒个15
长水平仪400 个 4
电动试压泵4DSY-40 台 1
半自动切割机GZ-100A 台 2
电动手持砂轮机DN150、DN100 台各10台
静设备安装施工方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、静置设备安装工序流程 (1) 4、施工准备 (2) 5、设备验收、清点及检查 (2) 6、基础的检查及验收 (3) 7、基础的处理 (4) 8、垫铁的选用及布置 (4) 9、设备安装施工 (6) 9.1、设备安装准备 (6) 9.2、设备安装 (7) 9.3、找正与找平 (7) 9.4、地脚螺栓与垫铁 (10) 9.5、二次灌浆 (10) 9.6、内件及填料安装 (11) 9.7、安全附件安装 (12) 9.8、梯子、平台安装 (12) 10、进度计划 (13) 11、HSE保证措施 (13) 11.1高处作业 (13) 11.2脚手架搭设 (14) 11.3起重吊装 (16) 12、主要劳动力安排 (16) 13、主要施工机具 (17)
1、工程概况 江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区，该项目设备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房（楼面标高分别为8.2米和15.2米）、厂房外设备框架和露天设备基础。其中单层厂房内安装3台压缩机，为2台循环气压缩机K-5101A/B和1台废氢气压缩机K-5301，室外基础主要安装有3台塔设备和储罐，其余设备安装于两层主结构框架内。静止设备按功能分类明细如下： 序号类型数量单位备注 1 塔 3 台其中C-5203环己酮塔重88吨 2 换热器26 台 3 喷射器 1 台 4 反应器 3 台 5 储罐 5 台其中T-5103现场制作 6 容器15 台 7 分离器&洗涤器 6 台 8 电加热器 1 台 9 除油器 1 台环境专业 10 合计61 台 2、编制依据 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》（GB50461-2008） 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011） 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011） 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007） 《工业安装工程施工质量验收统一标准》（GB50252-2010） 3、静置设备安装工序流程
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安 装工程 静置设备安装施工方案 编制：孔斌 审核：徐松 批准：牛守义 安徽省工业设备安装有限公司 2014年12月
目录 1.编制依据 ---------------------------------------------------------1 2.工程概况 ---------------------------------------------------------1 3.施工准备工作 ---------------------------------------------------2 4.各工段静置设备一览表 ---------------------------------------3 5.基础的验收 ------------------------------------------------------8 6.基础处理及垫铁布置 ------------------------------------------9 7.静置设备安装 ---------------------------------------------------10 8.基础二次灌浆
--------------------------------------------------19 9.静置设备的内件及附件的安装检查 ------------------------------20 10.静置设备的清洗与封闭 --------------------------------------22 11.工程质量保证措施 --------------------------------------------22 12.安全技术措施 --------------------------------------------------24 13.施工人员组织安排计划 --------------------------------------24 14.主要施工机具计划 --------------------------------------------25 15.施工主要手段用料计划 --------------------------------------26
VCM装置静置设备安装施工方案
乌海氯碱工程 氯乙烯装置静置设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 会签： 质量： 安全： 中国化学工程第十三建设公司乌海项目部 2003年04月01日
目录 1编制说明 (1) 2工程概况 (1) 3编制依据 (1) 4施工准备 (1) 5设备验收、清点及检查 (1) 6基础的检查及验收 (2) 7基础的处理 (3) 8垫铁的选用及布置 (3) 9 静置设备的安装 (5) 10 二次灌浆 (6) 11 静置设备的附属构件附件与内件的安装 (6) 12 设备清洗与封闭 (7) 13 压力实验 (7) 14 质量保证措施及注意事项 (8) 15 环境、职业安全健康保证措施 (9) 16 劳动力组织 (9) 17 主要施工机具 (10) 18 主要消耗材料 (10) 19 施工进度控制表 (12) 20 工程质量A、B、C三级控制点表 (12)
1编制说明 本方案为乌海氯碱工程氯乙烯装置静置设备安装施工方案。 2工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置共有大型塔类设备18台，槽罐类设备66台，换热器类设备53台。这些静置设备中没有高压设备，大多为中低压静置设备，且均为国内采购设备。 3编制依据 3.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－85 3.4《脱脂工程施工及验收规定》HGJ202-82 3.5《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 3.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99 3.7 设备有关图纸及技术资料 4施工准备 4.1 组织施工人员熟悉图纸及施工方案，做好技术交底工作。 3.2 特殊工种需做好岗前培训工作，施工时应持证上岗。 4.3 积极组织设备及附件进场，会同甲方、监理及时进行开箱检验。 4.4 施工现场应达到三通一平，具备开工条件。 4.5 备齐施工所需工、机具，及消耗材料，各种工、机具应经严格细致的检查，确保不存在安全隐患且应保证运转良好。 4.6 备齐施工用计量器具，所有计量器具应经计量监督管理部门校验合格。 5设备验收、清点及检查 5.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说
设备安装施工方案34715
设备施工方案 1.概述： 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序 基础验收→开箱检验（试验）→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序 基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料： 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书； 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验 证书及机器的试运转纪录； 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、 主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4.1.1.4.机器的装箱单； 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时，由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组 成检验小组，并按装箱单和技术资料进行检验，检验内容如下： 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专 用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性 缺陷等。
4.1.2.1.4.检验后，提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。 4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷，有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方，并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后，重新装箱，并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行，并办理移交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用，用后移交给甲方，并办理交接手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工： 4.1.3.1.土建工程应基本完成，环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。 4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。 4.1.4.基础验收及处理 4.1.4.1.基础移交时，要有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。 4.1.4.2.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并用基础回弹仪测定基础强度。 4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范HGJ203-83》的要求，具体见下表： 表：机器基础尺寸及位置的允许偏差：
设备安装施工方案66867
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期： 2017年3月12日
一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。
静置设备及动设备安装实施方案
目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表
一、概述： 建设单位：新疆心连心能源化工有限公司 项目地点：新疆昌吉州玛纳斯县塔西河工艺园区 项目名称：新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥工程项目安装工程 该期工程，为土建、安装综合型项目，牵涉土建施工、静置设备、动设备安装比较多，本方案专门为静置设备、机械动设备编制方案，确保施工的安全和质量。 二、编制依据： 以下标准均为最新版本 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5190-2012 3、《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 4 制造厂图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装，主要为罐类、压力容器、塔设备等，分为卧式、立式、悬挂式等，施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案，保证设备安全同时有效控制质量。 1、静置类设备安装施工程序（见下图）
` 2、安装前应具备下列技术资料 ⑴设备的出厂合格证明书。 ⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。 ⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。 ⑷设备的装箱清单。 ⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。
3、开箱检验及管理 ⑴交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 ⑵设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写设备验收、清点记录。 ①设备名称、类别、型号及规格，箱号、箱数及包装情况。 ②设备外形尺寸及管口方位。 ③设备内件及附件的规格、尺寸及数量。 ④表面损坏、变形及锈蚀状况。 ⑶设备安装之前应考虑下列条件，以确定存放、保管的地方和方法： ①设备、内件及附件的型式，材料的性能及表面光洁程度，如衬里设备、搪瓷及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放，场地应保持平整、清洁等。 ②贮存时期和气象条件。 ③环境条件，如有无灰尘、泥沙、腐蚀性气体等。 4、安装现场应具备的条件 ⑴土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整。 ⑵施工运输和消防道路畅通。 ⑶施工用的照明、水源及电源已备齐。 ⑷安装用的起重运输设备具备使用条件。 ⑸备有零、部件，配件及工具等的贮存设施。 ⑹备有必要的消防器材。 5、设备安装前应进行下列准备工作 ⑴安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二 期安装工程 静置设备安装施工方案 编制：孔斌 审核：徐松 批准：牛守义 安徽省工业设备安装有限公司 2014年12月
目录 1.编制依据 ---------------------------------------------------------1 2.工程概况 ---------------------------------------------------------1 3.施工准备工作 ---------------------------------------------------2 4.各工段静置设备一览表 ---------------------------------------3 5.基础的验收 ------------------------------------------------------8 6.基础处理及垫铁布置 ------------------------------------------9 7.静置设备安装 ---------------------------------------------------10 8.基础二次灌浆
--------------------------------------------------19 9.静置设备的内件及附件的安装检查 ------------------------------20 10.静置设备的清洗与封闭 --------------------------------------22 11.工程质量保证措施 --------------------------------------------22 12.安全技术措施 --------------------------------------------------24 13.施工人员组织安排计划 --------------------------------------24 14.主要施工机具计划 --------------------------------------------25 15.施工主要手段用料计划 --------------------------------------26
大型设备安装方案1
大型设备安装方案 新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目 甲醇精馏塔设备安装 施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二 0 一 0 年六月一日 中化十四建广汇能源项目部 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述 新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能 源有限公司投资建设～化学工业第二设计院设计～其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建～共有大型塔类设备 6 台～质量为 295 吨的超 大型立式常压塔 2 台～常压塔的高度为 62.2 米～加压塔的质量为 187 吨～高度为 55.13 米～预精馏塔质量为 90.8 吨～高度为 39.1 米。其他 如热交换器、容器、储槽共 56 台。附《静设备明细表》 设备名称 位号 规格型号 重量 数量 预精馏塔 E40501 Φ 3400X2950002 39120
加压塔 E40502 Φ 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 Φ 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B Φ 1400 18830 4 预塔再沸器 C40502A/B Φ 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 Φ 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 Φ 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 Φ 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B Φ 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 Φ 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B Φ 2600 75600 4 常压塔顶冷凝 器 C40509 Φ 1100 12010 2 残液冷却器 C40510 Φ 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 Φ 400 1350 2 常压塔精甲醇 冷却器 C40512 Φ 1200 16920 2 2、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使 用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。 1.2.2 《化工设备安装工程质量 检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规 范》 ,HGJ209-83,。 1.2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 ,HGJ211-85,。 1.2.5 《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序 设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封 闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成～应经土建专业与安装专业复查并做好测量记 录～设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面～麻面深度不少于 10mm～密度为每平方分米内 3，5 个点～与螺柱连接的表面应平整洁净。
静置设备通用安装施工方案
XX项目安装工程静置设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 质量： 安全： XXXX项目部 二〇一五年四月
目录 一．适用范围 (2) 二．工程概况 (2) 三．编制依据 (2) 四．施工准备 (2) 五．施工方法及程序 (3) 六．质量要求及质量控制措施 (7) 七．质量记录目录 (9) 八．现场危险源和控制措施 (9) 九．作业现场安全及文明施工 (9) 十．安全、质量控制组织机构 (11) 附表一：设备基础的允许偏差 (12) 附表二：设备安装允许偏差 (12) 施工机具一览表 (12) 劳动力计划一览表 (13)
一．适用范围 本方案适用于XX项目安装工程中静置设备安装的施工，包括XX装置的塔类，换热器类，容器类设备。 二．工程概况 本方案仅适用于XXX项目安装工程中静置设备安装施工，设备简表如下： 该工程工期紧，要求设备到货后尽快安装就位。对于因缺少条件无法安装的设备，应做好管口防护、防潮及防变形工作。 三．编制依据 3.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83 3.2《高压化工设备施工及验收规范》HGJ 208－83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－85 3.4《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 3.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99 3.6招标文件及图纸 四．施工准备 4.1施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经过会审，并已对施工人员进行技术交底。 4.2参加施工的起重工，电焊工具备相应资质，符合施工要求。 4.3工程设备、材料到货后验收检查。 4.3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。 4.3.2设备开箱检验在监理、业主、施工单位三方在场条件下，对照装箱单及图纸仔细核对，做好记录工作。 4.3.3对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
设备安装施工方案31850
浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司
2014年11月5日 目录 一、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点分析 (3) 3、编制依据 (3) 4、主要工作量 (3) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要施工工艺 (5) 四、质量要求及保证措施 (8) 五、工期要求及保证进度的措施 (9) 六、施工机具计划 (9) 七、劳动力配备计划 (8) 八、施工安全技术措施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措施 (11)
一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称：浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） ※业主单位：浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况：本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。 本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高； 3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装； 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。 3、编制依据 3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009； 3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011； 3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 4、主要工程量
设备安装施工方案77737
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、静止设备安装 (3) 4、施工进度计划 (20) 5、降低施工成本措施 (21) 6、施工过程质量控制 (19) 7、施工安全与环境保护技术措施 (23) 8、文明施工技术措施 (39) 9、劳动力需用量计划及技能要求 (40) 10、施工机具、计量器具及手段用料计划 (40)
1、工程概况 1.1工程简介 1.2 工程地点、名称及单位 1.2.1工程名称： 1.2.2工程地点： 1.2.3建设单位： 1.2.4设计单位： 1.2.5监理单位： 1.2.6施工单位： 本工序共有设备75台，其中重型超大设备较多，找正精度要求高，设备施工中较多使用到大型机械，钢结构框架安装与设备安装存在深度交叉，施工中应合理组织，确保施工进度。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》………………GB50231—2009； 2.2《石油化工施工安全规程》…………………………………SH3503-2002； 2.3《化工设备吊耳及工程技术要求》………………………HG/T21574-2008； 2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》……………………………HGJ211-85； 2.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》……………GB50236-98； 2.6 QUY150 150t履带吊等有关起重机（吊车）性能表 3、静止设备安装
3.2设备吊装 （1）根据现有资料，设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。 （2）吊装方法的选择 根据设备的规格、型号、重量、标高要求，设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法，选用主要吊车规格为QUY型650t履带吊、QUY150型150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽车吊. （3）吊车吊装工艺流程图
C.5.2静置设备安装(030502)
C.5.2静置设备安装（030502） 说明 一、本章定额适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢质等静置设备安装工程；包括容器、反应器、热交换器、塔器以及电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备安装，设备水压试验、气密试验、清洗、钝化、脱脂，设备吊耳制作与安装，设备胎具制作安装与拆除，预热、后热与整体热处理。 二、本章定额包括范围： 1、容器类：各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其他容器、带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备。 2、反应器类：各种形状的内有复杂装置，进行聚合、分离、蒸发、结晶等内有复杂装置起化学反应的设备。 3、热交换器类：各种结构的换热器、冷凝器、蒸发器、加热器、和冷却器。 4、塔器类：包括各种结构、类型的板式塔、填料塔及其他结构与塔体组合整体吊装设备。 5、催化裂化再生器、催化裂化沉降器。 6、空气分馏塔。 7、立式隔膜电解槽、电除雾器及电除尘器。 8、污水处理设备。 9、焊缝热处理、整体热处理。 10、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂。 三、本章定额不包括以下工作内容： 1. 金属抱杆安装拆除、移位及其台次使用费。 2. 无损探伤检验。 3. 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。 4. 组装平台的铺设与拆除。 5. 设备本体法兰外的管道安装。 6. 安装在设备外表的平台、梯子、栏杆的制作安装。 7. 电解槽隔膜的吸附处理。 8. 电除雾器玻璃钢接缝的处理。 9. 管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作。 10. F.R.P壳体的接缝玻璃钢积层的施工及内部衬铅. 11. 电机抽芯检查、减速器的解体检查。 四、有关定额项目的说明： 1、分片、分段设备组装
第三册-静置设备与工艺金属结构制作安装工程
册说明 一、第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本册定额）适用于静置设备、金属储罐、气柜制作安装,球形罐组对安装,工艺金属结构制作安装等工程。 二、本定额编制的主要技术依据 有： 1.《压力容器》ＧＢ 15０.1—2０1 １~GB 15０.4—20１1; 2．《钢制塔式容器》JＢ/Ｔ4７10—2０05; ３.《钢制卧式容器》ＪB/T４73１—2０05； 4.《管壳式换热器》ＧB 1５1—１999； 5．《石油化工钢制压力容器》SＨ/T 3０74—2007； 6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GＢ 502３6— ２011； ７.《石油化工静设备现场组焊技术规程》SＨ３5２4—2０09； 8.《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SＨ/T 3527—２009; 9．《固定式压力容器安全技术监察规程》ＴSG Ｒ0004—2009; 1０.《钢制焊接常压容器》ＮB/T ４7０03.１—20０9；
１1.《固体料仓》ＮB／T 470０3．2—２0０９; 12.《大型设备吊装工程施工工艺标准》ＳH/T 3515—2003; 13．《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH／Ｔ 3507—2011; 14．《金属材料熔焊质量要求》ＧB/T 1２４6７—2009; 1５．《钢结构设计规范》GB 500１７—20１2 征求意见稿； 1６.《钢结构工程施工规范》GＢ50７55—2012； １7．《钢结构工程施工质量验收规范》GB 502０5—200１； 18.《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ ２１2—1983; 19.《钢结构焊接规范》GB 50661—2０11； ２0．《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GBT 3６32—２008；２1．《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GBＴ３6３3—２008; 2２.《钢制球形储罐》GB 12３37—２010; 23.《球形储罐施工及验收规范》ＧB 500９4—2010; 24.《钢制球型储罐型式与基本参数》GＢ／Ｔ 17２61—201１；
静置设备及动设备安装方案
静置设备及动设备安装 方案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
大涝坝-克石化稠油输送管道工程 安备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏亚新石化建设集团有限公司 2015年12月23日 目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表
一、概述： 建设单位：新疆美叶油气能源储运有限公司 设计单位：新疆石油勘察设计研究院（有限公司） 监理单位：克拉玛依市金科工程监理有限公司 施工单位：江苏亚新石化建设集团有限公司 项目地点：新疆克拉玛依金龙镇 项目名称：大涝坝-克石化稠油输送管道工程。 本方案专门为新疆美叶油气储运能源有限公司建设的大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站的静置设备、动设备所编制的方案，确保施工的质量和安全。 二、编制依据： 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-2010 3、制造厂家图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装，主要为罐类、压力容器、塔设备等，分为卧式、立式、悬挂式等，施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案，保证设备安全同时有效控制质量。 大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站静置类如下： A、清管器收球筒（PR-20401）1台。 B、换热器（CT20201 CT20202）2台。 C、型油-水换热器1台。-采暖间 1、装施工程序（见下图）
设备安装施工方案33381
一、工程概况 小纪汗煤矿选煤厂，隶属于陕西华电榆横煤电有限责任公司，是由华电重工股份有限公司总承包及设计，工程由中煤第六十九处负责土建施工及设备安装。 现场四通一平：现场施工用电由综合楼南侧箱式变电站提供380V电源，生活和消防用水取自自打井，满足施工使用。场内、外临时道路满足施工材料运输要求，场地基本平整，具备开工条件。 主要设备有：带式输送机9条、刮板输送机6条、振动给煤机55台、电动葫芦及手拉葫芦23个、除铁器2台、皮带秤5台、中部采样机2台、在线测灰仪3台、非标溜槽大约30T。 二、施工管理目标 工程质量达到优良，合格率100%； 单位工程优良率80%以上； 合同履约率100%； 重大质量事故率为零；重大环境事故率为零； 重大职业安全健康事故率为零，轻伤率小于2‰； 不发生顾客重大质量投诉。 三、施工部署 在施工中，将组建强有力的领导班子，组织一流的技术管理人
员和技术精湛的施工人员。对该工程实行项目法管理，建立以项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，对工程项目的工期、质量、安全等全面负责，确保工程工期短，质量优。特殊工种（电工、起重工和电焊工）人员经培训合格持证上岗。 （一）项目管理人员表 主要施工管理人员表
（二）劳动力配置 （三）施工机具配备 拟投入本工程的施工机具配置计划
四、施工方案 （一）本工程依据标准及规范 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98） 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑安装工程质量评定统一标准》（GB50300—2001） 《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95） 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 其它现行有关国家标准规范 （二）机械设备安装 1、设备安装通用部分 1.1设备开箱检查 应由施工单位会同业主施工者代表、生产厂家三方进行，并
设备安装施工方案
三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：省安装集团有限责任公司
编制日期：2017年3月12日 一．工程简介 1.工程名称：三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设 备安装工程设备安装工程 2.工程地点：三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设 备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标 准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良
的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。 2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。
⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消防制度的监督落实，文明施工及环境保护等项工作。 ⑹材料设备部：主要负责材料计划、采购、供应、管理；协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。 ⑺综合管理部：主要负责办公供需，生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。 3.人员配置： 钳工：3人，小工，3人。 4.机械准备： 5T叉车1台，手动液压车1台，地牛2组。 三．设备安装通用施工方法 1.1施工准备 (1)技术资料准备 安装前应具备有下列技术资料 ①设备的出厂合格证明书； ②制造厂提供的有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书及设备试运转记录；
设备安装施工方案76783
. . 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：中硅高科四氯化硅综合利用项目氢化车间设备安装工程
施工组织设计(方案)报批表
******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程 设备安装方案 编制： 审核: 批准： ****** 二OO九年七月九日
******四氯化硅综合利用项目氢化车间 设备安装工程施工方案 1、编制说明. 依据合同条款规定，我******承建中国******技有限公司四氧化硅综合利用项目氢化车间全部设备安装工程，由于工程性质及工艺要求决定,安装设备种类多、数量大、集中度高；结合我公司多年相关工程的施工经验，以及先进的科学管理模式，和精心认真的施工组织以确保该项工程有计划、有顺序、有条理的高效运行，完成业主所制定的工期目标、安全目标；达到业主满意。作此方案意在指导施工，使设备安装工艺更趋合理、科学、高效。 2、编制依据. 1.业主提供的关于设备安装的相关施工蓝图； 2.依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料； 3.依据设备生产厂家提供的产品安装技术文件； 4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027-98 5.《化工机械安装工程施工及验收规范》HGT205-92 6.《石油化设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 7. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 8.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998； 9.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3、工程概况. 由于施工工期短，施工场地狭小，且为室内施工，室内场地尚未硬化，
回填不平整，设备形大体重，土建施工仍未完全结束，脚手架没有拆除，大型机具不能靠前，大大增加了我方设备安装难度且影响整体施工进度；由于土建以及我方设备、管道、电器、仪表等多工种队伍之间相互穿插作业，安全隐患增多等；为我方施工管理提出了更高要求。 该项安装工程所安装的设备数量较多，主要设备有：a、贮罐类（空气压缩罐、氮气罐、分离罐、以及各种缓冲罐）b、容器类（冷凝器、换热器、过滤器、再沸器）c、泵类（真空泵、屏蔽泵）d、塔类（粗馏塔）等。4、主要工机具及材料 1、吊车：8T、25T、50T等根据实际情况临时调用； 2、卷扬：5T两台； 3、手拉葫芦：3T、5T、10T各十个； 4、枕木、滚杠、铁锹、道轨、钢丝绳、吊带、U型环等； 5、劳动力安排
静置设备及动设备安装方案
静置设备及动设备 安装方案
大涝坝-克石化稠油输送管道工程安备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏亚新石化建设集团有限公司 12月23日
目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表
一、概述： 建设单位：新疆美叶油气能源储运有限公司 设计单位：新疆石油勘察设计研究院（有限公司） 监理单位：克拉玛依市金科工程监理有限公司 施工单位：江苏亚新石化建设集团有限公司 项目地点：新疆克拉玛依金龙镇 项目名称：大涝坝-克石化稠油输送管道工程。 本方案专门为新疆美叶油气储运能源有限公司建设的大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站的静置设备、动设备所编制的方案，确保施工的质量和安全。 二、编制依据： 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231- 2、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275- 3、制造厂家图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装，主要为罐类、压力容器、塔设备等，分为卧式、立式、悬挂式等，施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案，保证设备安全同时有效控制质量。 大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站静置类如下： A、清管器收球筒（PR-20401）1台。 B、换热器（CT20201 CT20202）2台。 C、WBHDN500-1.6-31-YS-2-19型油-水换热器1台。-采暖间 1、装施工程序（见下图）
设备找正 垫铁组点焊 2、安装前应具备下列技术资料 ⑴设备的出厂合格证明书。 ⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。 ⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。 ⑷设备的装箱清单。 ⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。 3、开箱检验及管理 ⑴交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证
大型设备安装拆卸施工方案
大型设备安装拆卸施工 方案 一、工程概况：框剪18层 施工升降机位置确定： 施工升降机采用上海小虎机械有限公司生产的SS100/100施工升降机。 施工升降机设置位置位于：见图。 施工升降机设置于脚手架外。 施工升降机位置布置图 二、准备工作： A、场地准备工作： （一）施工升降机基础的设计施工 1、将施工升降机下地基挖至老土，宽4m，长6m。上铺灰土夯实。 2、制作长5.4m，宽3.67m的C30钢筋砼基础。标高高于自然标高0.05m。 3、砼基础上预留锚固螺栓洞，位置需精确，安装时用C30砼浇筑。浇筑时螺栓外露部分应涂以黄油并用油纸包住，以免沾上水泥浆。 （二）施工现场道路畅通，场地可施工。 确保装拆过程的正常进行，大型吊装机的进出，作业。 （三）工程竣工后可拆卸退场。
工具、吊具及仪器： 三、人员分工职责 负责人：姓名张优忠证号011166 职责： 1、是安装作业的技术人员，质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权 指挥者。 2、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工。 3、牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥 施工，加强检验，提高安装质量。 4、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。 5、主持施工电梯安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。 安全员：姓名易杰伟证号200867 职责： 1、协助现场负责人，着重做好安全工作。 2、检查督促安全技术措施交底的落实情况，监督施工现场的安全作业。 3、检查安装过程中有可能也现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防 范措施。 4、督促全体人员按各自工种和操作规程和方案的要求作业，严禁违章作业。 电工：姓名易林春证号300897 职责： 1、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至电梯的临时配电箱。 2、按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。 3、总体完成后，及时接通电源线路。各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。 4、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。 5、协助技术负责人做好设备试运转，调整好各种限位装置。 电梯司机：姓名冯长现证号300834 职责： 1、安装前清点好电梯的另配件，每天工作结束后整理好现场的工具，用具，防止丢失。