4.4.21幕墙打胶作业指导书

幕墙打胶作业指导书

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幕墙打胶作业指导书

一、目的

规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序，确保打胶质量。

二、范围

公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场

三、职责

a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。

b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。

c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好的状态。

四、工程程序

4.1 操作人员资格

打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗，每年定期考核一次，考核不合格取消上岗资格。

4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护

由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。

4.3 硅酮胶的选用

4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。

4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。

所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与规定所使用的牌号的结构胶不相容时，就须换掉与使用的结构不相容的零组件，不相容的零组件严禁使用。与结构胶相接触的零组件有：

1、幕墙的玻璃板块；

2、墙板的铝框架；

3、间隔条（双面带不干胶的泡沫塑料垫条）；

4、其它与所用的结构胶相接触的构件。

4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化

4.4.1玻璃的加工

按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃，玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。并经检验检查，尺寸良好，边缘光滑无缺口。

技术条件：保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm，对角线尺寸之差为2000mm以上时，应不大于2mm。

4.4.2框架型材加工

按型材图纸长度加3mm切料（竖料及横料），按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm，并加工出固定角码的螺钉孔。

4.4.3框料组合

清洗零件，按先组合工程上部的后组合上框下部的顺序用角码将框料及自攻螺钉组成图纸所要求尺寸之长方型框，组合前在45°表面涂以少量结构胶。

检验：

长度尺寸对角线之差当其长<2000mm时，<1.5mm/优等品，<2mm/一等品。

铝框四角平面高低差（相邻的）应>0.2mm/优等品，>0.3/一等品。如超过上述要求时，分解按原图重新组合，直至符合要求为止。

4.4.4组装玻璃墙板——在净化的打胶间内进行。

1）净化铝框待注胶表面；

a.用二甲苯（溶剂）初步清洗，置于工作台上，待注胶表面朝上；

b.用两块抹布法净化铝框待注胶表面，抹布应是40支—60支棉纱针织汗衫的布料头（或40—60支棉纱细布），不掉绒毛的）。

净化方法：

打开盛了溶剂壶的龙头开关，使溶剂落下了以充分湿润放在瓷盘中的第一块抹布（千万别将抹布浸到溶剂的容器中以免污染了溶剂而使之报废），立即用它擦铝框上的待注胶表面，以便将脏物从表面上泡起来，方法是从一端起将溶剂连同脏物一起初步擦掉，（不能往返的擦，而应顺一个方向沿铝框四周从起点擦拭一圈子回到起点，然后迅速用第二块干净擦布（不倒溶剂）趁溶剂从表面挥发之前（如溶剂已挥发，脏物会重新沉淀和粘附在表面上而重新污染表面），且仍然要围绕铝框一个方向擦。用过的抹布除大经过彻底洗净，否则不能再用。

c.将带双面不干胶的封闭聚乙烯发泡玻璃垫条（先将其下表面上的不干胶上的防粘塑料带撕去）粘到铝框加上的待涂表面内侧的相邻表面上（结构胶涂在外侧时）。如结构胶要涂在内侧，则玻璃垫条粘在外侧。如图：X段为注结构胶的实腔；

2）净化玻璃板片待注结构胶表面：

a.先将玻璃全面擦净，但膜面只能用软质布（如40-60支汗衫布料头或细布料头）来擦去脏物，以免膜面受损。

b.以两块抹布法（如前所述）用溶剂将玻璃的待注胶表面（一般都在边缘）离四周边缘25mm宽的范围内认真净化，但要注意勿伤膜面。胶在内侧，则应净化待注胶表面，净化宽度比X稍大一些。

注：以上净化工作，包括铝框及玻璃的待注胶表面的净利化，一次只能净化一小时内涂上胶的表面，因为时间一长，表面会重新被空气中的灰尘污染。最好净化后立即注胶。因故不能立即注胶的，应用保护胶纸将待注胶口封住。

c.将玻璃粘结到铝框四周的玻璃垫条上，与铝框组成注胶空腔，步骤如下：

（1）将铝框放在组装及注胶工作台（或车）上，带聚乙烯发泡玻璃垫条的面朝上；

（2）在铝框四周靠上定位靠座6个；

（3）将玻璃膜面朝下放入六块垫块之内侧，徐徐落下至铝框四周的玻璃垫条上，从而形成均匀一

致的玻璃与铝框之间的注胶空胶，撤去六块定位靠座。

（4）检查粘好的组件，看铝框与玻璃四周是否对齐，空腔高度是否一致，应为6或7或8mm，视工程要求而定。

如肉眼能看出玻璃与铝框没对齐，应将铝框剥离玻璃垫条，（如玻璃垫条已损坏，则换下，重新将铝框与玻璃藉玻璃垫条对齐组合好）。然后重新净化待注胶表面，以避免手接触过的表面被污染。

（5）玻璃板块沿四周边缘贴一条保护胶纸，以避免注胶时表面粘上结构胶难以去掉而污染玻璃表面。

合格的组件可进行下道工序：注胶

4.5注胶

4.5.1注胶准备：

双组份打胶机在基胶（白胶）与催化剂（黑胶）均未用完的情况下，予以并动，将白胶压力调到工作压力，出胶正常后，再开动黑胶。定压后，在出胶由白色、灰色变成黑色。（此处是非曲直道康宁993胶、创高PG2、奇异4400等双组份胶为例），稳定出胶后，取白纸一张做蝴蝶试验（即纸上放一些胶于中心，然后将纸对折叠起隔着纸将胶捏扁，再将纸从对折处打开拖平，中心部分的胶成蝴蝶状，故叫蝴蝶试验）。看是否又黑又亮，黑胶中元灰色或白点，说明已混好，若得灰色或白黑，则没有混好，得继续出胶，直至蝴蝶试验合格为止。

蝴蝶试验步骤如下：

1）注胶与纸中心；

2）将纸对折胶也对折；

3）将纸摊开，中心的胶也摊开成蝴蝶状；

4）检查蝴蝶状胶是否

Ⅰ.黑又亮——合格

Ⅱ.黑中有小白点或成灰色——说明胶没混好，或黑白胶比例不对，黑胶太少，不合格不能使用以上步骤如下图所示：

图4.3.2 双组分结构胶的"蝴蝶"试验

双组份硅胶充分混合

双组份硅胶未充分混合

白纸

4.5.2注胶

A.蝴蝶试检合格，打胶机白、黑压力表正常。则可开始注胶，将注胶工作台或工作车上的待注胶组件送至打胶机前，打胶工将打胶枪对准玻璃板块组件的待注胶的槽口，胶枪嘴进入槽中1/3至1/2槽深中，往内注胶，待胶满到玻璃与铝框的槽口时，移动胶枪（后退或前进均可）连续地将板块四周的注胶空腔填满，然后关闭胶枪。

B.刮平压实胶缝

用端头之间中是比两端凸出0.5mm 之竹片或φ50左右的空胶筒尾部之口，贴在胶层上，一边往里压，一边用空胶筒往前或后退，以刮平胶缝或使之微凹，四周均修完胶后，将板块组件水平地架起来让它固化，993胶和PC2胶等在一天半至二天后方可将板块竖起来放置，七天后，可送工地上墙。（黑、白胶比例1:8的情况下，各种牌号胶固化速度不大一样）。

4.6胶缝检验

及时检查胶缝质量，用电筒透过玻璃照胶层，无未充满的缺口或空洞者为合格品。如有未充满处，应立即补满。补胶应在注胶开始5分钟内完成，认定其余部分合格后，应立即进行修胶工序，胶缝应无气泡，缺口、胶面应光滑，合修理组件中）由检查员贴上合格标记，注明注胶者、注胶日期、胶名、板块编号及检查员签名，以备查找。

4.7试样准备

4.7.1在第一块墙板组件注胶完成后，同时在一块300*300的玻璃板块上（也要先用二甲苯净利化），涂上一怪厚度和宽度与工程墙板所打的胶一样的胶层，待充分固化后（约一昼夜），检查其粘结性能和胶层的内聚强度，即胶层本身在拉伸时是否裂开或很易拉断等。

4.7.2在一块与正在注胶的玻璃同一批次的200×200平板镶膜玻璃的试样上，先净化，并在一侧放一条50mm 宽的塑料薄片（起防粘作用），然后以垂直塑料薄片的方向上，在玻璃板上涂一层所用的结构胶、胶层厚5mm ，宽50mm 长100mm ，其长度之半（即50mm ）涂在塑料片上，其作的涂在玻璃上，

因塑料片上的胶层并没有与玻璃粘结，故在胶固化后，用手捏住塑料片一端的胶层往回拉。（弯超过90°以上），看它是否难以从玻璃上剥离下来，难以剥离的证明它与玻璃粘结良好。而向前拉胶层以试验胶层是否难以拉断，难以拉断看证明，固化没有足够的强度。

以上操作步骤如下图所示：

或石材样品

剥拉式粘结性测度

或石材样品

剥拉式粘结性测度

剥拉式粘结性测度

4.8固化存放

1）注胶及压实修平的玻璃墙板组件应在室温下进行初步固化。

2）存放刚注完胶的组件，胶尚未固化，除玻璃自身外，胶层不应受其它重量的压力。 三种注结构胶后隐框幕墙板待初步固化（即可以搬运为止，约36小时）的搁置方法。备料：约60mm 见方（或一边大于60mm 至100mm ）的长条木才、锯成相同长度、上下锯切面平行的小段，（长度大于等于600mm ）;

3）注胶后，玻璃板块移入注胶养护车间，注意记录好养护车间的湿度和温度及养护时间； 4.9出厂前试样剥离试验

4.9.4按工程批取与玻璃结构单元件同质量的玻璃200×300mm 和铝型材300mm 长，随单元件同时分别清洗、涂施200×10×10mm 胶体。

4.9.2 注施的结构胶在温度20C 。以上，湿度在50%以上放置，单组份为7天，双组份为3天。 4.9.3 试验方法：在试样头用刀沿基片和胶体根部切开30mm 切口，用手捏住切头，用180°角度往后拉，如此试验到100mm 左右处，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基片剥离则剥离试验不合格，则判定剥离试验合格。

4.9.4 出厂前检查：当结构胶固化后出厂前进行切胶剥离检查：在注胶槽口中将胶横向切断，两侧与材料（玻璃、铝材）表面切开30mm 长，用手拉胶检查，如不与粘接材料剥离并全部固化为合格（见图）。

用刀片切割密封胶厚块

密封胶厚块75mm ×150mm厚度12.5mm

剥拉式粘结性测度

五、相关/支持性文件

5.1 记录控制程序 5.2 文件控制程序 六、记录表格

6.1 玻璃幕墙结构硅酮密封胶注胶记录 6.2 玻璃板块日常保养记录。

幕墙玻璃板块注胶记录单

板

块

规

公司

玻璃板块日常保养记录

工程名称：

上午9：00

计录人：

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幕墙打胶作业指导书 一、目的 规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序，确保打胶质量。 二、范围 公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场 三、职责 a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。 b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。 c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好的状态。 四、工程程序 4.1 操作人员资格 打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗，每年定期考核一次，考核不合格取消上岗资格。 4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护 由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。 4.3 硅酮胶的选用 4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。 4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。 所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与规定所使用的牌号的结构胶不相容时，就须换掉与使用的结构不相容的零组件，不相容的零组件严禁使用。与结构胶相接触的零组件有： 1、幕墙的玻璃板块； 2、墙板的铝框架； 3、间隔条（双面带不干胶的泡沫塑料垫条）； 4、其它与所用的结构胶相接触的构件。 4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化 4.4.1玻璃的加工 按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃，玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。并经检验检查，尺寸良好，边缘光滑无缺口。 技术条件：保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm，对角线尺寸之差为2000mm以上时，应不大于2mm。 4.4.2框架型材加工 按型材图纸长度加3mm切料（竖料及横料），按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm，并加工出固定角码的螺钉孔。 4.4.3框料组合

幕墙打胶施工技术交底

表C2-1 编 号 03 工程名称 吕梁站站房外装饰幕墙 交底日期 2010年10月5日 施工单位 中铁建工北京装饰公司 分项工程名称 装饰装修 交底提要 玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工 1 范围 本工艺标准适用于玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工。 2 施工准备 2.1 工具准备：壁纸刀、打胶铲刀、清洁用具等。 2.2 材料准备：密封胶、美纹纸。 2.3 作业条件：玻璃或金属板施工完成，没有交叉施工，脚手架安全，施工小材料放置在箱 内，工具放置在工具袋内。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 清理胶缝 → 贴美纹纸 → 塞泡沫棒 → 打胶 → 刮胶 → 清理美纹纸及残留胶 3.2 清理胶缝：用棉布、丙酮清理面材胶缝，没有灰尘、水等。 3.3 贴美纹纸：弹线，按线贴美纹纸。 3.4 塞泡沫棒：塞泡沫棒，用专用制子板统一深度，要求不小于5mm 。 3.5 打胶：胶缝打胶，密实饱满。 3.6 刮胶：用铲刀刮平，保持一定的弧度，要求光滑美观。 3.7 清理美纹纸及残留胶：撕掉美纹纸，清理石材饰面残余胶痕。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 胶缝密实、光滑、美观，达到设计要求。 4.1.2 胶缝垂直，达到设计要求。 4.1.3 胶缝宽度平直度，达到设计要求。 4.2 基本项目： 4.2.1 胶缝无毛刺。 4.2.2 板材饰面无残留胶痕。 4.3 允许偏差项目，见表9-13。 打胶胶缝允许偏差 表9-13

表C2-1 编 号 03 工程名称 吕梁站站房外装饰幕墙 交底日期 2010年10月5日 施工单位 中铁建工北京装饰公司 分项工程名称 装饰装修 交底提要 玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 序号 项 目 允许偏偏差 mm 检验方法 1 板材饰面平面度 ＜2.5 2m 靠尺、钢板尺 2 板材饰面垂直度 高度>90m ＜20 激光仪或经纬仪 >150m ＜35 3 板材饰面竖缝直线度 ＜2.5 2m 靠尺 4 板材饰面横缝直线度 ＜3 2m 靠尺 5 板材饰面缝宽偏差 ＜2 直尺、塞尺 6 两相邻板材饰面接缝处高底差 ＜1 直尺 5 成品保护 5.1 胶及美纹纸等存放在仓库，保存妥当。 5.2 板材饰面成品防止水泥、油污、泥污等污染，防止打胶污染。 6 应注意的质量问题 6.1 胶缝清洁干净，阴雨天、下雪、浓雾不能打胶。 6.2 胶缝饱满，无气泡。 6.3 撕掉美纹纸等杂物要放入口袋。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：

装配式(PC)建筑外墙缝打胶施工方案

目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (3) 第三章、主要施工方法及要求 (3)

第一章工程概况 一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 本工程PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口,在凹槽地方粘贴橡胶条。在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后,再将橡胶条粘贴在外墙板上口,待上面一层外墙板吊装时坐落其上,利用外墙板自重将其压实,起到防水效果。主体结构完成后,在橡胶条外侧进行密封胶施工。 二、概述 装配式建筑外墙存在大量的拼接缝，很容易发生拼接缝渗漏。同时，复合保温外墙板的不易修复性大大增加了装配式建筑渗漏治理的难度。因此，装配式建筑防水的关键是外墙拼接缝的密封防水。装配式建筑预制外墙接缝的防水一般采用构件防水和材料防水相结合的双重防水措施,而防水密封胶是外墙板缝防水的第一道防线,其性能直接关系到工程防水效果,这就要施工装配式建筑时,需要选择专业的、具有针对性的防水密封材料。 第二章编制依据 1.施工图 2.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 3.聚氨酯密封胶的技术参数

第三章、主要施工方法及要求 一、装配式建筑用密封胶的性能要求 1、良好的抗位移能力和蠕变性能。 预制构件在服役的过程中，由于热胀冷缩作用，接缝尺寸会发生循环变化；一些非结构预制外墙（如填充外墙），为了抵抗地震力的影响，往往要求设计成可在一定范围内活动的预制外墙板，所以密封胶必须具有良好的抗位移能力和蠕变性能； 2、粘接性 对于密封胶来说，对基材的粘接性始终是最重要的性能之一，对于装配式建筑所用的基材亦是如此。就目前而言，市场上所用的PC 板片大多数为混凝土板，因此需要接缝密封材料对混凝土基材有很好的粘接性能。对于混凝土材料本身而言，普通的密封胶在其表面的粘接性是不易实现的。 (1) 混凝土是一种多孔性材料，孔洞的大小和分布不均匀不利于密封胶的粘接; (2) 混凝土本身呈碱性，特别是在基材吸水时，部分碱性物质会移动到密封胶和混凝土接触的界面，从而影响粘接; (3) PC板片在车间预制生产的末端，为了脱模的方便会采用脱模剂，而这部分脱模剂残存在PC板片的表面，也使密封胶的粘接受到挑战。 为了保障接缝密封胶对预制板块的粘接性，首先在施胶之前需要将粘接表面的灰尘处理干净，且保持干燥;同时在选择预制建筑接缝

幕墙打胶工艺规程

幕墙打胶工艺规程 XXXXXX装饰有限公司 幕墙打胶工艺规程 XA_CS-033-2003 审核: 批准: 批准日期: 说明 为规范企业管理，保证幕墙产品质量，编写本规程。本规程依据及相关产品的国家和行业规范。 本规程同企业其他规程配合使用，与国家和行业规范、国家和地方性强行条文相抵触的以国 家文件为准。 本规程由北京兴安门窗装饰有限公司技术部编写并归口管理，授权由XXX、XXX 负责解释。 本规程自批准之日起发布实施。 本规程审核与批准执行《质量手册》和《文件控制程序》。本规程起草人:。 目录 幕墙打胶工艺规程 1 1 目的与内容 1 2 引用标准 1 3 适用范围 2 4 胶的类型与选用要求 2

5 结构胶对相关材料及组件的要求 3 6 结构胶注施工艺过程及要求 3 7 耐候胶的施工工艺 6 8 结构胶使用过程中的检验及要求 7 附件一:相容性及粘结性试验委托书 9 幕墙打胶工艺规程 1 目的与内容 对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》 CECS 127:2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 supports and fixed firm, can in pipe frame Shang placed a rollers, to reduced conveying tube of impact, conveying tube shall not placed in template, and steel Shang, so as not to vibration produced deformation, weather hot Shi with wet sacks package exposed in Sun Xia of conveying tube, and keep constantly got water cooling; temperatures lower Shi

幕墙打胶工艺规程

幕墙打胶工艺规程 1目的与内容 对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。 本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》 CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》 JC/T883-2001 《石材幕墙接缝用密封胶》 GB16776-1997 《硅硐结构密封胶》 DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》 GB/T5237-2001 《铝合金建筑型材》 GB/T17748-1999 《铝塑复合板》 GB/T11944-2002 《中空玻璃》 GB/T11614-1999 《浮法玻璃》 GB9962-1999 《夹层玻璃》 GB/T9963-1998 《钢化玻璃》 GB19841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17840-1999 《防弹玻璃》 GB15763.1-2001 《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB/T18601-2001 《天然花岗石板材》 YS/T429.1-2001 《铝幕墙板板基》 YS/T429.2-2001 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》 3 适用范围 本规范仅适用于北京兴安门窗装饰有限公司建筑幕墙用硅硐结构密封胶（下采用结构胶）使用工艺技术和硅硐耐候密封胶（下采用耐候胶）的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属内控标准。 规程所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。 4 胶的类型与选用要求 4.1 本规程所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。 4.2 胶必须在保质期内使用，以保证粘结质量。

幕墙打胶施工工艺设计

幕墙打胶施工工艺 对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。本期容通过规解读打胶的整个工艺流程。 1 目的与容 本规规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规及其检验容。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规》 JGJ 133-2013《金属与石材幕墙工程技术规》 CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规》

JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 GB 50210-2011 《建筑装饰装修工程质量验收规》 JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》 GB/T23261-2009《石材用建筑密封胶》 GB16776-2005 《建筑硅硐结构密封胶》 DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》 GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》 GB/T17748-2008 《铝塑复合板》 GB/T11944-2012 《中空玻璃》 GB/T11614-2009 《平板玻璃》 GB9962-1999 《夹层玻璃》 GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃钢化玻璃》 GB/T17841-2008《幕墙用半钢化玻璃》 GB17840-1999 《防弹玻璃》 GB15763.1-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB/T18601-2009 《天然花岗石建筑板材》 YS/T429.1-2014 《铝幕墙板板基》 YS/T429.2-2012 《铝幕墙板有机聚合物喷涂铝单板》 3 适用围 适用于建筑幕墙用硅硐结构密封胶(简称：结构胶)使用工艺技术和硅硐耐候密封胶(简称：

幕墙打胶方案

吊绳维修施工方案打胶、嵌缝的重要性打胶、嵌缝与漏有非常密切的关系如干不好会出大事。据不完全的统计打胶、嵌缝造成渗漏和返工占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30是三种外装饰工程质量通病的大头因此应高度重视打胶、嵌缝这道工序。幕墙打胶施工概要注胶前将金属板及铝合金型钢框表面清洁干净金属板及框表面清洁干净后铝板之间的缝隙如果2cm中先安放密封条、防风雨胶条、泡沫棒再注入硅酮耐候密封胶等材料注胶要饱满不能有空隙或气泡。 施工守则1、文明施工、安全施工。 2、施工人员必须经过专业培训并颁发外墙高空作业资格证才能上岗 3、认真检查各种安全用具如有问题及时停工或更换坚决消灭不安全的隐患及时检查各种安全防护措施。 4、施工时由现场主管检查无误后施工人员方可操作。 5、操作绳、安全绳必须分开扎在两个牢固的固定点上并系上死结靠沿口处要加垫软物防止因磨损而断绳绳子下端一定要接触地面放绳人同时也要系临时安全绳。 6、主管及施工人员随时相互观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象发现问题及时停工及时排除。 7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时必须先系好自身安全绳尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。 8、作业人员打胶时按照操作规程按质量施工到位。 9、乙方施工过程不得损坏甲方的墙面地面及玻璃等。 10、操作绳、安全绳需移位、上下时监护人员及辅助工人要一同协调安置好不用时需把绳子打好捆紧。

11、依次对外墙区域外部进行施工。高空吊绳施工基本工具1、吊绳高空作业绳学名锦纶绳直径18 毫米拉力为240000 牛顿合两吨半左右2、吊板水曲柳木制成。3、钢丝绳直径10 毫米。4、U型蟹扣钢制。 打胶方案 1. 目的与内容对幕墙打胶施工过程中执行标准的打胶技术与作业以确保幕墙打胶的质量。 2. 引用标准GB16776-1997 《硅硐结构密封胶》GB/T5237-2001 《铝合金建筑型材》YS/T429.1-2001 《铝幕墙板板基》YS/T429.2-2001 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》 3. 适用范围本方案适用于京东方幕墙项目用的硅硐耐候密封胶的施工工艺。 4. 胶的类型与选用要求 4.1 本方案所列的胶指幕墙用硅硐耐候密封胶。 4.2 胶必须在保质期内使用以保证粘结质量。 4.3.1 一般选用硅硐耐候密封胶的有a金属幕墙、玻璃幕墙的填缝密封b 点支式玻璃幕墙的填缝密封对不同幕墙材料填缝应采用不同型号的耐候胶对有特殊要求如阻燃的建筑部位所选用的耐候胶必须具有该功能。 5.胶对相关材料及组件的要求 5.1铝单板幕墙用铝合金型材、钢材均应按JGJ 133《金属与石材幕墙工程技术规范》。 5.2泡沫填充材料泡沫填充材料为聚乙烯材料必须与相容性实验用材料一致。 5.3 铝板清洁应在良好的通风场所进行附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。 6 注胶施工艺过程及要求 6.1 作业环境

幕墙打胶作业指导书样本

幕墙打胶作业指导书 文件编号: 版本号: 受控状态: 文件持有者: 编制: 日期:

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幕墙打胶作业指导书 一、目的 规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序, 确保打胶质量。 二、范围 公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场 三、职责 a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》, 发放至相关部门以指导幕墙打胶 作业。 b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。 c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定, 确保设备处于良好的状态。 四、工程程序 4.1 操作人员资格 打胶操作人员必须参加过岗位培训, 考核合格后持证上岗, 每年定期考核一次, 考核不合格取消上岗资格。 4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护 由使用部门对打胶机进行日常维护、保养; 工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。 4.3 硅酮胶的选用 4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明, 保证不使用过期的硅酮胶。 4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。 所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明, 须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与规定所使

用的牌号的结构胶不相容时, 就须换掉与使用的结构不相容的零组件, 不相容的零组件严禁使用。与结构胶相接触的零组件有: 1、幕墙的玻璃板块; 2、墙板的铝框架; 3、间隔条( 双面带不干胶的泡沫塑料垫条) ; 4、其它与所用的结构胶相接触的构件。 4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化 4.4.1玻璃的加工 按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃, 玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。并经检验检查, 尺寸良好, 边缘光滑无缺口。 技术条件: 保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm, 对角线尺寸之差为 mm以上时, 应不大于2mm。 4.4.2框架型材加工 按型材图纸长度加3mm切料( 竖料及横料) , 按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm, 并加工出固定角码的螺钉孔。 4.4.3框料组合 清洗零件, 按先组合工程上部的后组合上框下部的顺序用角码将框料及自攻螺钉组成图纸所要求尺寸之长方型框, 组合前在45°表面涂以少量结构胶。 检验: 长度尺寸对角线之差当其长< mm时, <1.5mm/优等品, <2mm/一等品。 铝框四角平面高低差( 相邻的) 应>0.2mm/优等品, >0.3/一等品。如超过上述要求时, 分解按原图重新组合, 直至符合要求为止。 4.4.4组装玻璃墙板——在净化的打胶间内进行。 1) 净化铝框待注胶表面; a.用二甲苯( 溶剂) 初步清洗, 置于工作台上, 待注胶表面朝上; b.用两块抹布法净化铝框待注胶表面, 抹布应是40支—60支棉纱针织汗衫的布料头( 或40—60支棉纱细布) , 不掉绒毛的) 。

幕墙工程施工工艺及标准

幕墙工程施工工艺及标准 1、适用范围： 本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程； 2、材料要求： 按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。 玻璃幕墙材料要求 金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。 碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。 不锈钢：紧固件符合JISG4304，型材、板材应符合JISG4305规范。密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。 幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理) 幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。 幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。 结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。 玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定: 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。 幕墙玻璃的厚度不应小于，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。 幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于。 钢化玻璃表面不得有损伤；以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长%—%。橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构胶填嵌严密。

幕墙打胶施工技术交底修订版

幕墙打胶施工技术交底 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工1 范围 本工艺标准适用于玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工。 2 施工准备 2.1 工具准备：壁纸刀、打胶铲刀、清洁用具等。 2.2 材料准备：密封胶、美纹纸。 2.3 作业条件：玻璃或金属板施工完成，没有交叉施工，脚手架安全，施工小材料 放置在箱内，工具放置在工具袋内。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： → 3.2 清理胶缝：用棉布、丙酮清理面材胶缝，没有灰尘、水等。 3.3 贴美纹纸：弹线，按线贴美纹纸。 3.4 塞泡沫棒：塞泡沫棒，用专用制子板统一深度，要求不小于5mm。

3.5 打胶：胶缝打胶，密实饱满。 3.6 刮胶：用铲刀刮平，保持一定的弧度，要求光滑美观。 3.7 清理美纹纸及残留胶：撕掉美纹纸，清理石材饰面残余胶痕。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 胶缝密实、光滑、美观，达到设计要求。 4.1.2 胶缝垂直，达到设计要求。 4.1.3 胶缝宽度平直度，达到设计要求。 4.2 基本项目： 4.2.1 胶缝无毛刺。 4.2.2 板材饰面无残留胶痕。 4.3 允许偏差项目，见表9-13。 打胶胶缝允许偏差表9-13

5 成品保护 5.1 胶及美纹纸等存放在仓库，保存妥当。 5.2 板材饰面成品防止水泥、油污、泥污等污染，防止打胶污染。 6 应注意的质量问题 6.1 胶缝清洁干净，阴雨天、下雪、浓雾不能打胶。 6.2 胶缝饱满，无气泡。 6.3 撕掉美纹纸等杂物要放入口袋。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 密封胶、泡沫棒，应有产品合格证。

胶粘工艺通用作业指导书

胶粘工艺通用作业指导书 1目的：规范公司的用胶工艺技术。 2范围：双组份硅胶、环氧树脂胶、灌封胶，904硅胶、905硅胶、933硅胶、708硅胶，502、401、万能胶等。 3工作程序： 3.1识别胶的使用状态 3.1.1需要配比后使用 3.1.2直接使用 3.2识别用胶的场合： 3.2.1透明件与压铸件（通常指面盖、灯圈）胶粘 3.2.2线路板元器件固定 3.2.3铭牌固定 3.2.4其他 3.3确定用胶的种类：

3.4用胶关键控制点： 3.4.1透明件与压铸件（通常指面盖、灯圈）胶粘关键控制点：这类型结构均使用需配比的胶来灌封，主要用到10：1的双组份硅胶和2：1的环氧树脂胶。此处的灌胶主要是使透明件与压铸件之间的间隙完全被胶填充，满足灯具的密封性能、防爆性能等，但胶不能受力，只能起到填充间隙满足密封的要求，透明的固定必须通过其他机械的方法来实现。 3.4.1.1 用作配胶的电子称必须进行定期校正，用前必须清零； 3.4.1.2 胶配比必须按胶规定的配比比例进行，误差控制在±2%； 3.4.1.3胶配比后必须使两种胶混合均匀，无颜色分层，混合时 间要求3-5分钟； 3.4.1.4透明件与压铸件两者配合灌胶前，使两者之间的各个方 向的间隙均匀，确保胶的流动性能； 3.4.1.5透明件与压铸件接触面之间为防止灌胶时漏胶，在压铸

件件与透明件接触面的中心位置先涂905硅胶（用这层 905硅胶填充透明件与压铸件接触后的间隙，解决灌胶 时胶从透明件与压铸件的接触面漏出）； 3.4.1.6透明件与压铸件之间间隙灌胶时需把胶灌至基本与透明 件表面相平； 3.4.1.7 透明件与灯圈在灌胶后不能在最小固化时间段里移动； 3.4.1.8达到最小固化时间后，胶基本干了（不会再流动，用手 按也只会微量变形），此时移动或是进行装配不会对其性 能产生影响。 3.4.2 线路板元器件关键控制点： 线路板元器件加固主要使用904硅胶、933硅胶、708硅胶对板上的电感、电容、变压器等较大元器件（超过0.9g的元器件是必须进行加固的）进行打胶加固。当然采用了打胶以外的加固方法进行了加固的是可以不需要再打胶加固了。 3.4.2.1线路板加固使用的硅胶表面固化基本在5—30分，完全 固化需24小时以上； 3.4.2.2在元器件与PCB板间打胶后需放置至胶表面干，不会流 动再进行装配，需静置5分钟以上； 3.4.2.3打胶过程需佩戴防静电手腕，且只能拿取线路板的边缘， 打完胶的线路必须放置在无锡渣、导线芯等的干净泡沫 或纸皮上；

幕墙工程施工工艺

第八章工程主要项目的施工工艺 针对本工程建筑及造型设计特点，结合本公司从事外装修工程实际经验，现将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下： 一、施工工艺 1、玻璃幕墙施工工艺流程 测量、放线——调整和处理预埋件——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线基准向两侧排基准竖框——按图纸要求分层安装竖框——立柱校正精调——钢连接件满焊固定——钢件表面防腐处理——安装横梁——防雷安装——对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温和防火隔离处理——隐蔽性工程验收——上、下边封修（保温防水）——安装组件——安装玻璃板块——装饰线条安装——安装开启扇上悬窗——填充泡沫棒并注胶——清洁、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收 2、点驳接玻璃幕墙施工工艺流程 进场准备——测量、放线——构件制作——玻璃板制作——夹持件安装——防火件安装——支撑结构体系安装——驳接件安装——板块安装——清理嵌缝——注结构胶——封边处理——注密封胶——清洗、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收 3、石材幕墙安装施工工艺流程 进场准备——上墙件预埋——基准放线准备——上墙件安装——杆件安装——现场防腐处理——隐蔽工程验收——石材安装放线——石材安装——清理嵌缝打胶——清洗验收——提交竣工资料——竣工验收 4、石材幕墙安装施工工艺流程 进场准备——上墙件预埋——基准放线准备——上墙件安装——杆件安装——现场防腐处理——隐蔽工程验收——铝板安装放线——铝板安装——清理嵌缝打胶——清洗验收——提交竣工资料——竣工验收 5、构件加工工艺流程

项目加工图——项目加工计划单——材料加工中心——材料质检、检测——下料加工——零配件加工——各立梃、横梃、框料配对——按型号装配——安装五金配件——成品、半成品质检——调整改进——分类包装——分计划运送 6、关键工序工艺流程（车间注胶） 加工图——加工计划单——材料加工中心——材料质检、检测——下料加工——组合玻璃框——检验——清理——进入注胶间——检查注胶间温湿度——清洗框料和玻璃板块——粘贴双面胶条——注胶刮胶——分类堆放保养——详细注胶记录——注胶质量检查——抽样切片检查——分类包装——分计划发运 二、分项工程施工方法及质量要求 1、玻璃幕墙施工方法及质量要求 玻璃幕墙施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、钢型材、铝型材、铝板组件、玻璃组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工： 1）现场测量： 幕墙施工测量应与主体工程测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差 时（包括垂直偏差值），应征得监理及设计人员同意后，适当地调整玻璃轴线，使其符 合幕墙的构造需要。 对于高层建筑，特别是刚度较小的建筑物，由于建筑水平位移的关系，竖向轴线测量 不易掌握，且受风力和风向的较大影响，从已施工的经验看，风力在4级以下，宜于 每日午时测量有较好效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、 消化，不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。 根据扩展基准线的中点，测量预埋件的左右位置偏差值，并作好记录。 根据设计图提供的每层标高，测量预埋件标高偏差值，并作好记录。

全玻璃幕墙施工工艺标准

全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙（包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙）安装工程。 一、材料 （一）钢材 1. 吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力，应采用铜制夹口。 2. 全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐 蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级，进行表面处理。 （二）结构胶 1 .玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2. 不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3. 在任何情况下，不得使用过期的硅酮胶。 4. 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5. 吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。 （三）玻璃 1. 全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准，玻 璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；玻璃边缘应倒

棱并细磨边；外露玻璃边缘应精磨边； 2. 玻璃肋的厚度应大于12mm 3. 全玻玻璃幕墙米用夹层玻璃时，应米用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有：垂直与水平运输机具垂直与水平运输机 具、起重机（汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案，上报审批后方可进行施工。 2玻璃幕墙的材料，零附件和结构件等应符合设计要求，进场 时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规 范的要求对主体结构进行验收。 3对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行，否则应采取有效的保护措施。

作业指导书格式

作业指导书

1、目的 规范各岗位人员操作。 2、范围 适用于砌筑工程、混凝土工程、门窗安装工程、屋面防水工程 3、职责 3.1严格遵守技术标准及技术质量管理有关规定，确保分析质量，防止质量差错，杜绝质量事故。 3.2严格遵守安全技术规程，时刻警惕安全事故的发生，确保人身设备安全事故为零。 3.3 爱护设备，精心操作，节约用电，用水、用气，不浪费试剂，努力减少分析成本。 3.4努力学习钻研技术业务，不断提高自身技术素质，积极参加岗位练兵及技术公关活动。 4、引用文件 GB50300 GB50203 GB50204 GB50242 DB21/900.6-2005 5、作业方法与要求 一、砌体裂缝防治施工技术措施 (一)、砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。 (二)、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉结筋敷设符合要求(砌体质量控制等级为B级)。在施工过程中控制好墙体拉接筋的标高模数，使其正确位于灰缝中间，不得弯折入灰缝内，墙体拉接筋每隔500高或根据砌块模数调整，设置2ф6 钢筋,与墙柱拉接牢固，防止填充墙与砼墙柱间产生竖向裂缝。

(三)、填充墙砌至接近梁底、板底时，预留180mm 左右缝隙，待砌筑完7d 后用页岩砖斜砌顶紧，防止墙顶水平裂缝的出现。也可预留30～80mm的空隙，用干硬性细石混凝土（手握成团，落地开花）加膨胀剂塞实。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用干硬性细石混凝土加膨胀剂填实。填充墙底部采用200高烧结页岩砖进行找平，如底部标高不平，应用C20 细石砼找平，在厨房与卫生间部位直接浇筑200高素砼翻边。 (四)、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出窑停放期宜为45d(不得小于28d)，混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块必须采用专用砌筑砂浆砌筑。 (五)、为防止膨胀系数不同引起填充墙与砼及其他材料间的温度变形裂缝，填充墙与钢筋砼梁、柱交接处加铺300宽钢丝网片补强。 (六)、砌体结构砌筑完成后不得少于20d后再抹灰。 (七)、严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割。如遇特殊情况需开设水平槽时，槽深小于墙厚1/3 的，在线管埋设后用C20 细石砼填补密实，并在此部位外贴钢丝网加强；如槽深大于1/3 时，应根据墙体模数在此高度浇筑C20砼带。 (八)、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采取防止开裂的措施。 二、钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治施工技术措施 (一)、模板支撑必须按经审批的方案实施，在施工过程中应进行检查。 (二)、混凝土侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后，底模按规范和设计要求拆模而且必须隔层拆模。后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求；设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。 (三)、施工中应严格控制现浇板的厚度、钢筋保护层厚度和钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移。钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制。 (四)、现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎。现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小间距不小于20mm。 (五)、预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制在270～450kg，粉煤灰的掺量不应大于15％；水灰比应控制在0.4～0.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3(现浇板控制用水量不大于180kg/m3)。 (六)、混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度，坍落度控制参考标准：七层以下墙柱为140～160mm 左右，七层以下顶板为140mm 左右，七层以上墙体为160～180mm 左右，七层以上顶板在160mm左右。预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。 (七)、混凝土浇筑不得随意留置施工缝；自由倾落高度不应大于2m，当大于2m时应采用溜槽或串桶；混凝土应分层浇筑、振捣，振捣高度不得大于600mm。 (八)、混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。 (九)、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行。后浇带混凝土应当采用微膨胀混凝土。

装配式建筑外墙饰面施工方案及墙缝打胶施工方案

装配式建筑外墙饰面 施工方案 编制： 单位： 2018年1月

目录 前言 (3) 第一章工程概况 (4) 一、工程概况 (4) 二、概述 (5) 第二章编制依据 (6) 第三章、主要施工方法及要求 (7) 一、装配式建筑用密封胶的性能要求 (8) 二、施工标准及要求 (9)

前言 装配式建筑中，设计与生产存在着不可分割的联系：设计便于在生产制造中降低成本；生产工艺改进促进提高设计灵活性，设计与工艺是一个互利互进的关键环节。

第一章工程概况 一、工程概况 本项目位于XX，建筑面积XX。 本工程PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口,在凹槽地方粘贴橡胶条。在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后,再将橡胶条粘贴在外墙板上口,待上面一层外墙板吊装时坐落其上,利用外墙板自重将其压实,起到防水效果。主体结构完成后,在橡胶条外侧进行密封胶施工。 外墙板接缝示意 二、概述 装配式建筑外墙存在大量的拼接缝，很容易发生拼接缝渗漏。同时，复合保温外墙板的不易修复性大大增加了装配式建筑渗漏治理的难度。因此，装配式建筑防水的关键是外墙拼接缝的密封防水。装配式建筑预制外墙接缝的防水一般采用构件防水和材料防水相结合的双重防水措施,而防水密封胶是外墙板缝防水的第一道防线,其性能直接关系到工程防水效果,这就要施工装配式建筑时,需要选择专业的、具有针对性的防水密封材料。

外墙板外立面接缝示意 外墙板接缝处理方案

第二章编制依据 1.施工图 2.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 3.聚氨酯密封胶的技术参数 4.《建筑工程施工质量验收验收统一》（GB50300-2001） 5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 6，《建设工程项目管理规范》（GB50382-2001） 7.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50382-2001） 8.《建筑施工工程安全技术规程》（国务院） 9.《建筑机械使用安全技术规范》（JGB33-86） 10.《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令） 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 12.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

幕墙打胶工艺

幕墙打胶工艺 1 目的与内容 对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。 本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》 CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》 JC/T883-2001 《石材幕墙接缝用密封胶》 GB16776-1997 《硅硐结构密封胶》 DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》 GB/T5237-2001 《铝合金建筑型材》 GB/T17748-1999 《铝塑复合板》 GB/T11944-2002 《中空玻璃》 GB/T11614-1999 《浮法玻璃》 GB9962-1999 《夹层玻璃》 GB/T9963-1998 《钢化玻璃》 GB19841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17840-1999 《防弹玻璃》 GB15763.1-2001 《建筑用安全玻璃防火玻璃》

GB/T18601-2001 《天然花岗石板材》 YS/T429.1-2001 《铝幕墙板板基》 YS/T429.2-2001 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》 3 胶的类型与选用要求 3.1 本规程所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。 3.2 胶必须在保质期内使用，以保证粘结质量。 3.3 胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出，并指明用胶的型号。 3.3.1 一般选用硅硐结构密封胶的有： a) 隐框（或半隐框时使用玻璃附框）时中空玻璃合片，中空玻璃合片 用胶方法按《中空玻璃合成指导书》执行； b) 隐框（或半隐框时使用玻璃附框）时玻璃板材与玻璃附框的粘结； c) 全玻璃幕墙肋玻璃与面玻璃的粘结（本施工工艺同耐候胶施工，按 7条款执行，5、6条款中不含全玻璃幕墙工程的结构胶施工）； d) 金属幕墙板块与附框粘结（使用较少）。 不同型式的幕墙用采用不同型号的结构胶（如中性胶、酸性胶或特种产品专用系列胶），均需设计人员指出。 3.3.2 一般选用硅硐耐候密封胶的有： a) 玻璃幕墙、金属幕墙的填缝密封； b) 点支式玻璃幕墙的填缝密封； 对不同幕墙材料填缝应采用不同型号的耐候胶，对有特殊要求（如阻燃）的建筑部位所选用的耐候胶必须具有该功能。 3.4 结构胶有双组份和单组份之分。所用胶必须满足设计要求，幕墙用结构胶和耐候胶必须配套使用，并与配套铝型材、泡沫填充材料、玻璃及其他直接接触材料做相容性实验，见8.1条款，胶厂家必须出具产品质量保证书。 3.5 对使用的胶的品牌应有该产品的说明书，且包括该产品对幕墙设计 与施工所必须的技术参数。 3.6 所有使用胶设计严格遵守相关的技术规范。 4 结构胶对相关材料及组件的要求 4.1 玻璃、铝单板、铝复合板及石材

点式玻璃幕墙施工工艺

3.3点式玻璃幕墙的安装 施工流程：放线→复检钢桁架→安装连接件→拉索及悬空杆的定位、安装与检测→配重设置→调整→驳接系统安装→玻璃板块安装→幕墙嵌缝安装、打胶→清洁→淋水试验→验收 3.3.1放线: 以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 3.3.2连接件安装: 3.3.2.1测量放线与定位: 为了对幕墙整体控制与细部检测定位，设置了楼内控制网点：楼内主控点；曲梁控制点；单元控制点。在确定单元控制点的基础上，用经纬仪找出铅垂线方

向，以控制纵向垂直度，连接两层间的辅助支撑杆确定倾斜视准线，用细钢丝实际进行放线。并以此作为基准，对预埋件位置进行校核，凡偏差过大者进行结构补强处理。在完成上述工作的基础上，对连接件进行定位。 3.3.2.2质量控制: 对连接件的材质（化学成分）、力学性能、铸件质量以及铸件的表面光洁度进行了逐项验收。并向监理提供这些项目的检测报告，特别是表面光洁度抛光处理要到位，以满足美观效果的要求。在100%焊缝超声探伤检测并提供报告的基础上，还要有资质的检测部门派人员在现场抽检20%的焊缝，达到国家标准的要求。 3.3.3拉索及悬空杆的定位、安装与检测: 拉索式点连接全玻璃幕墙的施工与设计十分紧密，设计时必须预先考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好张拉预应力的步骤，实际施工时必须严格按照规定的步骤进行，如果稍有改变，就有可能引起内力很大变化，会使支承结构严重超载，因此，施工人员必须清楚设计人员的意图，设计人员必须做好透彻的技术交底并在关键的施工阶段亲临现场指导。 安装顺序：在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按：“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。 竖向拉索的安装：根据图纸给定的拉索长度尺寸加1mm-3mm从顶部结构开始挂索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。 横向拉索的安装：待竖向拉索安装调整到位后连接横向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长1mm-3mm呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待合部安装结束后调整到位。 3.3.3.1拉索的预应力张拉: 拉索桁架的架设必须首先建立支承结构，把已经预拉并按准备长度准备好的