建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施

“百年大计，质量第一”说明了工程质量之重要性，确保工程质量是建设工程永恒的主题。

在建设工程施工中产生了大量的质量问题，这些质量问题具有常见性，多发性以及难以彻底根治性，被业内称之为建筑工程质量通病，长期困扰着工程建设各相关单位，已引起政府相关管理部门的高度重视。

此次质检站开展此项工作，对我们的管理工作提出了更高的要求。因此，为树立公司信誉，根据本公司内部多年对质量通病治理经验，根据本项目特点制定出如下防治措施：

分项工程质量通病防治措施

1、模板工程质量通病防治措施

1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

2、梁模板

?通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。

?防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将

梁模钉固。梁底模板按规定起拱；砼浇筑前，模板应充分用水浇透。

3、墙柱模板

通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

防治措施：

?根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周

斜撑要牢固。

?在浇筑楼层砼前，沿四周及筒体内侧@0.5～1M设置预埋锁筋，距砼水平面约10-20㎝，用于加固侧模，防止砼在楼层水平施工缝处

错台。

?3）在浇完砼之前，将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实，在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50～100㎜，便于接浆。

?4）侧模拆除时间不能太早，派专人先用小锤敲击柱身或墙身，一旦有空鼓声，表示砼面与模板已脱离，方可拆模。

4、板模板

?通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。

?防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅用料要有足够的强度和刚度，木方规格务必一致，60×90，间距≤150㎜，搁栅面要平整；支顶

要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。

2、钢筋工程质量通病预防措施

1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施

1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点，间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。

2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。

3、在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，在将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2～3道，确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。

4、加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。

5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

2、钢筋加工

1、钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

2、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不易重新调直和反复弯曲。

3、用于电渣压力焊，闪光对焊、及机械连接的钢筋头务必用切割切平、切直，不能倾斜和切断面存在较大的刀痕，以免影响连接质量。

4、剪力墙拉钩必须采用后弯，箍筋末端的1350弯曲角也必须采用后弯，否则无法施工。

3、钢筋帮扎与安装

1、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止帮扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

2、竖向构件保护层宜采用已加工好的高强度砼垫层，板保护层采用带槽塑料垫块，垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂面出现裂缝，

梁底柱侧露筋。

3、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

4、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。

5、浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。

6、在绑扎板筋之前必须在板底模板上按设计间距先排位，并逐根弹墨线，方可绑扎板下钢筋。

7、砼输送泵管下宜用废汽车轮胎@梁间距支承在梁筋上，一便泵管的冲击

力弄坏钢筋的正常位置。

8、梁板内预埋的水电暖管务必用小直径，增加数量，按设计位置安放在双层钢筋之间。

9、楼梯间的平台筋及楼梯板筋一般后安，以免踏坏。

10、空调板、飘窗板及阳台等悬挑构件的层筋必须在支座处加密马凳筋。

3、砼工程质量通病预防措施

1、蜂窝

产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。

预防措施：按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5㎜，予以填缝，梁筋过密时选择相应的石子粒径。

2、漏筋

产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。

预防措施：

1）钢筋成品水泥砂浆垫块的厚度要符合设计要求的保护层厚度；垫块放置间距适当，用自带扎丝牢牢地扎在竖向构件主筋上，钢筋直径较小时垫块步距一密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才能移动。

2）在绑扎之前应在梁、板内将偏位筋按1：6打弯校正竖向构件根部筋的正确位置

3、麻面

产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。

预防措施：

1）模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

2）不能拆模太早，拆模时间为砼面与模板面之间基本脱离时为准。

4、孔洞

产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。

预防措施：

1）对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应先用砸扁的钢管将密筋撬开慢慢下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。

2）也可以采用外部振捣，即在守模时及时敲打模板外侧，发现空鼓，及时用振动器从模板外面振捣。

5、缝隙及夹渣

产生原因：施工缝没有按规定进行清理和接浆，特别是柱头和梯板脚。

预防措施：

1）浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。

2）竖向构件模板根部的水泥砂浆必须在梁、板上水电暖电锤钻孔结束之后施工，便于因钻孔积沉在梁内的木渣清理。

3）水电在梁、板、墙上预埋的线盒务必用钉子牢牢钉在模板上，不得有松动，以防其内的锯木粉漏在板上，引起积渣。

4）楼梯平台及斜楼梯段与剪力墙交界处，必须用密目钢丝封严，以防夹渣。

5）楼梯平台上的架子立管底务必用“±”型钢筋件垫在模板上。

6、柱底部缺陷（烂脚）

产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50㎜后以上水泥砂浆。

预防措施：模板缝隙宽度超过2.5㎜应用水泥砂浆予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50-100㎜厚的水泥砂浆。

7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大

产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱交接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。

8、楼板表面平整度差

产生原因：振捣后没有用托板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施：浇捣楼面应提倡使用托板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；砼达到1.2MPa后才允许在砼面上操作。

9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移

产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。

预防措施：基础砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑砼时应在螺孔周边均匀下料，对重

要的预埋螺栓尚应采用钢架固定，必要时二次浇筑。

10、混凝土表面不规则龟裂

产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。

预防措施：

?砼最后一次后应立即进行塑料布覆盖保养，高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件保湿、保温、防暴晒。

?及时调整砼的水灰比（向下线调）

?增加揉面次数。

?基础筏板参照大体积砼施工的有关规定（详见单项施工方案）。11、缺棱掉角

产生原因：投料不准确，浇拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。

预防措施：

?指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角在拆模板不受损坏时方能拆除。拆除时对

构件棱角应予以重点保护。

?先支的后拆，后支的先拆；先拆跨中，后拆支座。

12、钢筋保护层垫块脆裂

产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。

预防措施：垫块强度不得低于构件强度，并能抵卸钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；竖向构件安采用采购高强水泥砂浆垫块，水平板筋采用带槽塑料垫块。

13、电梯井筒体的砼浇筑顺序为：

分层循环浇筑或用塔吊吊起对称浇筑

4、装饰工程质量通病预防措施

1、防止墙面空鼓、开裂

抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，刷一层素水泥浆结合层，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工凝固

后及时覆盖养护。

2、防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花

抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生气泡现象。模罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。

3、防止面层接槎不平，颜色不一

槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。

4、防止接顶、接地阴角处不顺直

抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

5、护角做法

护角必须用水泥砂浆按图集规定护角，以保证其强度。

5、楼地面工程质量通病预防措施

1、防止面层起砂、起皮

1、由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不均匀的水泥层，未与砼很好的结合，会造成面层起皮。如果面层又泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与砼紧密结合成整体。

2、养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达到5MPa时才能上人操作。

2、防止面层空鼓、有裂缝

1、由于铺细石砼之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于砼的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压程序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。

2、在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止控鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认识清楚，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。

3、涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项中要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷是要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。

4、另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。

3、防止有地漏的房间倒泛水

在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。

4、面层不光、有抹纹

必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压光的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

6、电气工程质量通病预防措施

1、变压器一、二次引线，螺栓不紧、压按不牢。母线与变压器连接间隙不符合规范要求。提高质量意识，加强自检互检，，母线与变压器连接时锉平。

2、线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。操作时应仔细将盖板接口对好，避免有错台。

3、小容量电机接电源线时不摇测绝缘电阻。应做好技术交底，提高摇测绝缘的必要性认识，加强安装人员的责任心。

4、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行，弯曲处可明显减少。

5、惕注盒、箱出现空隙、收口不好，应在固定盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口及时收好后再穿线上器具。

6、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。

7、暗配管路堵塞，配管后及时扫管，发现堵管及时修复。配管后及时加管堵把管口堵严实。

8、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

9、沿桥架或线槽敷设的电缆防止弯曲半径不够。在桥架或线槽施工时，施工人员考虑满足该桥架或线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

10、防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应有专人复查。

11、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。

7、管道工程质量通病预防措施

1、管道螺纹接口返潮、渗漏

螺纹采用套丝机严格按标准进行加工。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸须符合安装规定。

管螺纹加工后，先用手拧入1～3扣，再用管钳拧紧，最后螺纹留出距连接件处2～3扣。再进行管螺纹安装时，选用合适的管钳，紧配件时，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。

管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。

管道支吊架的距离须符合设计及规范规定，安装牢固。

2、管道支架固定不牢

支架横梁要牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向须水平，顶面与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。

无热位移的管道吊架的吊杆要垂直与管道，吊杆的长度能调节。有热位移的

管道，吊杆在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。

固定支架能使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡需紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。

活动支架不得防碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置要从支承面中心向位移的反向偏移，偏移为位移的一半。同时管道的保温层不得防碍热位移。

3、漆层厚度不匀、附着不牢

涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

第二节、建筑工程渗、漏水通病与防治

目前建筑工程施工过程中及工程竣工交付使用后，存在各种各样的渗、漏水质量通病。这些渗、漏水质量问题，无外乎存在于建筑工程的四个部位。针对以上的质量通病，只要在施工过程中按设计及施工规范要求认真做出施工方案、作业指导书并认真进行技术交底，这些质量通病是完全可以避免的。以下按工程各部位渗、漏通病进行原因分析、提出处理办法和预防措施。

1、地下室渗、漏预防

1、地下室渗、漏水原因分析

地下室渗漏水的原因主要有：地质勘探不准、水文资料掌握不全面、或设计考虑不周；设计不合理、细部构造处理不当；防水材料选用不当；施工质量不好；使用和管理不善等，本节就施工质量方面进行分述。

地下室防水种类

地下室防水种类分外加剂砼防水、水泥砂浆防水层、卷才防水层、涂料防水层、塑料板防水层、金属板防水层及细部构造防水。

2、混凝土的裂缝

防水砼出现裂缝的原因有多种，就地下室砼而言，主要是温度、变形、不均匀沉降等原因引起裂缝。

1、温度裂缝

原因分析：表面温度裂缝由于温度差较大引起的。砼结构、特别是大体积砼浇筑后，在硬化期间水泥放出大量的水化热，使砼的内部温度不断升高，从而使

砼的内外温差差别很大，当温差产生非均匀的降温差时（如施工中注意不够，过早拆模板；冬季施工过早拆掉保温层，或受到寒流袭击），将导致砼表面的温度急剧变化而产生较大的降温收缩，此时砼表面受到内部砼的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），砼的早期抗拉强度和弹性模量都很低，因而出现裂缝，（这中裂缝又称为内约束裂缝）。另外一种裂缝产生的原因是：当基础底板或墙体浇筑在坚硬地基或厚大的砼上时，没有采取隔离层等放松约束措施，如果砼浇筑时温度很高，加上水泥水化热的温升很大（当砼中水泥用量过大或用高标号水泥拌制时），使砼的温度很高，当砼冷却收缩，全部或部分地受地基、砼垫层或其它外部结构的约束，将会在砼内出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝（又称外约束裂缝）。

预防措施：预防温度裂缝可从控制温度、改进设计和施工操作工艺，改善砼性能，减少约束条件入手，一般措施有，尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制砼；或砼中掺入适量的粉煤灰；或利用砼的后期强度（90～180天），降低水泥用量，以减少水化热。选用良好级配的骨料，并严格控制砂石的含泥量，降低水灰比（0.55以下）；加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。在砼中掺加缓凝剂，以减缓浇筑速度，以利于散热，或掺木钙、MF等减水剂，以改善砼的和易性，减少水泥用量。避开炎热天气浇筑大体积砼；必须在热天浇筑时，可采用冰水或深层井凉水拌制砼，或设置简易的遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低砼搅拌和浇筑的温度。分层浇筑砼，每层砼的厚度不大于30㎝，以加快热量散发，并使温度分部均匀，同时也便于振捣密实。浇筑砼后，表面应及时用塑料布加草垫或草袋、锯末、砂等覆盖养护。夏季应适当延长养护时间。基础砼拆模后要及时回填。

2、混凝土蜂窝、孔洞

原因分析：地下室施工时，引起砼蜂窝、孔洞的原因是多方面的，其中最主要的原因有：模板漏浆、砼漏振、钢筋过密、砼粗骨料的粒径过大等。

预防蜂窝、孔洞措施：首先对作业人员加强岗前技术交底、质量教育。地下室施工前、应组织人员加强学习图纸，对于钢筋过密的部位应提请设计那出处理意见，以利砼浇筑。施工过程中，严格执行三检制度（自检、互检、交接检）。砼浇筑前，要对模板拼缝情况进行检查，消除砼漏浆。较高较厚砼应分层浇筑、

振捣时振捣棒应插入下层砼不小于50㎜砼振捣应防止漏振。砼搅拌时严格控制粗骨料的粒径。水泥砂浆抹面法如蜂窝、麻面不深，基层处理后用素水泥浆打底，用1：2.5水泥砂浆找平，抹压密实。如蜂窝、孔洞面积大而深，基层处理后，用水泥素灰和1：2.5水泥砂浆交替抹至与基层面平即可。水泥砂浆捻实法如果砼产生面积不大而较深的蜂窝孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素灰，然后用1：2干硬性水泥砂浆（手握成团、落地开花的砂浆）边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，之稍低于基层表面时，再在表面抹素水泥灰和1：2.5水泥砂浆找平。砼浇捣法当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层素灰，再用比原标号高一级的细石砼或补偿收缩砼填补并仔细捣实，养护后将表面气洗干净，再抹一层水泥素灰和一层1：1.25水泥砂浆找平压实。

对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构遭到更大的削弱，宜采用水泥压浆法补强。压浆孔的位置、数量及深度应根据砼蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定，孔数一般应不少于2个，及一个排水（气）孔，一个压浆孔。水泥浆液的水灰比为0.7～1.1。根据工程工程情况，必要时可在水泥浆液中掺入定量的水玻璃溶液作为促凝剂。水玻璃溶液的波美度30～40，掺入量为水泥重量的1～3％，徐徐加入配好的水泥浆液中，搅拌均匀即可使用。

3、砼施工缝渗漏水

原因分析：

施工缝留设的位置不整确，如把施工缝留设在底板上或在墙上留设垂直施工缝。在支模或绑钢筋的过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇灌上层砼后，在新旧砼间形成夹渣层。在浇灌上层砼前，没有在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆。上下层砼不能牢固粘结。钢筋过密，内外模板距离狭窄，砼浇捣困难，施工质量不易保证。

预防措施：

1、施工缝是防水砼的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板砼应连续浇筑，不得留施工缝。底板与外墙体如必须留施工缝时，施工缝应留设在墙体上，并且要高出底板上表面不少于300㎜。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应于变形缝统一起来。

2、认真做好施工缝的处理，使上下两层砼之间粘结密实，以阻止地下水渗

入：凿掉表面上的夫粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将砼表面打毛，并用水冲刷干净后，先浇一层与原砼灰砂比相同的水泥砂浆，再浇上层砼。

3、施工缝一般采取平口缝，重要工程必要时可采取设置钢板止水带或遇水膨胀橡胶条予以设防，同时采用砼结构自防水共同设防。

2、预埋件部位、管道穿墙（地）部位的渗漏

1、现象及原因分析

预埋件（包括预埋螺栓、铁件和暗线管等）、管道根部渗漏水，其原因有：埋件周围砼振捣不密实；预埋件过密，砼浇捣困难；没有认真清除预埋件表面锈蚀，致使预埋铁件不能与砼粘结严密；暗线管接头不严或用有缝管，水渗入管内后，从油管内留出；在施工或使用中，预埋件受振动，与砼间距产生缝隙；热力管道穿墙部位结构处理不当，致使管道在温差作用下因往返伸缩变形而与结构脱离，产生裂缝漏水；

2、预防措施

施工中预埋件必须牢固可靠，并加强对预埋件周围砼的振捣，加强对预埋件的保护，避免碰撞。

图纸会审中应加强对预埋件及穿墙管道位置的审核，对布局不合理的预埋件，及时与设计院沟通，以方便施工，利于保证预埋件及穿墙管道周围砼的浇筑质量。必要时，预埋件周围部位的断面应适当加厚。

对于地下水位以下的管道、电缆穿墙部位，防水处理必须严格细致，切实保证施工质量。

在设计上，尽可能将管道埋置深度高到地下水位以上。根据各种管道的使用性能，选择不同的防水方案。

常温穿墙管道，可采取中间设置止水带的方法，以延长地下水位的渗入距离，或在管道四周焊接锚固筋，以更换好的与结构形成整体，避免管道受震动时出现裂缝而渗漏必要时还可以在管道四周剔槽捻灰加固。

热力管道穿过内隔墙的部位，可比下一个穿墙管径大100mm的套管，后安装的管道与套管间的孔隙用石棉水泥或麻刀水泥嵌填。热力管道穿透外墙的部位，可采取橡胶止水套方法处理。

3、预埋件部位漏水

1、现象与原因分析

穿透防水层的预埋件周边出现阴湿或不同程度的渗漏。

1、操作中忽视对预埋件周边的处理，抹压不仔细，底部出现漏抹现象；没有认真清除预埋件表面锈蚀层，使防水与预埋件接触不严。

2、预埋件周边的防水层抹压遍数少，使周边防水层产生收缩裂缝。

3、预埋件在施工期间或交付使用或受振，与周边防水层接触产生微裂造成渗漏。

2、预防措施

沿预埋件四周剔成深30㎜、宽20㎜的环行沟槽（沟槽尺寸可酌情调整），对预埋件除锈并清洗沟槽后，用水灰比为0.2左右的素灰嵌实，再随其它部位一起抹上防水层。

4、管道穿墙部位渗漏水

1、现象与原因分析

一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥裂，渗漏水从该部位流出。

同“预埋件部位漏水”的原因分析。此外，穿墙管道沿基层表面常设有法兰盘，影响该处砌筑或砼浇筑质量，后期防水处理困难。另一原因是对热力管道穿墙部位处理不当，或只按常温管道处理，在温差作用下管道往返伸缩变形，造成周边防水层破坏，产生裂缝而渗漏水。

2、预防措施

1、一般常温管道的渗漏水治理方法与预埋件部位渗漏水治理方法相同；

2、常温管道穿过砖石砌体的区段应除锈，并浇灌高标号砼包裹；

3、热力管道穿过内墙的部位应预留较管径大100㎜的圆孔，圆孔内作好防水层，管道安装后，孔隙处用麻刀石灰或石棉水泥嵌填；

4、热力管道穿透墙而又没有地下沟道时，为了适应管道缩变和保证不漏水，可采用橡胶止水管套方法处理；

5、在设计和使用的允许范围内，尽量将热管道的标高提高至常年最高地下

水位以上；

5、电源管路等漏水

1、现象与原因分析

线盒或电闸箱槽内漏水，线管穿墙处漏水。

1、线盒、闸箱等采取预埋方法，其背面和侧面墙体未经任何防水处理。

2、穿线管多为有缝管，密封性能差，水从暗埋管路的接缝、接头处渗入，沿穿线管漏入室内。此外，埋设时穿线管破损或弯曲处开裂，都是造成渗漏水的潜在因素。

3、穿线管外露端头，电缆出入口等部位缺乏相应的防水处理，造成周边渗漏预防措施

4、地下工程的电源线路，宜采用明线装置，以便于防水处理和检修维护。穿透砖砌内墙的线管应选用密封性能好的金属管，两段头要按穿墙管道做法处理。

5、暗线装置的穿线管必须是封闭的，埋设时不得有任何破损，线管断头外露处按穿墙管做法处理。线盒、电闸箱等应先拆除，在槽内作好防水层以后再装入。

6、地下工程通过电缆线路不的部位，要采取刚柔结合做法进行处理。

6、防水层施工缝漏水

1、现象与原因分析

接缝处阴湿，或出现点状或线状渗漏。

防水层留槎混乱，层次不清，无法分层搭接，使得素灰层不连续；有的没有按要求留槎，如留成直槎等；接槎时，往往由于新槎收缩，产生微裂而造成渗漏水。

2、预防措施

1、防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，接槎要依据层次顺序分层进行，无论墙面或地面的留槎，均需距离阴角200㎜以上。

2、不符合要求的槎口，应用剁斧、钻子等剔成坡形，然后逐层搭接。

7、防水层阴阳角漏水

1、现象与原因分析

阴角阴湿或出现裂缝，阳角出现水平裂纹，阴阳角转角处渗漏水。

1、素灰层刮灰不严或被破坏；素灰层过软，抹砂浆时造成混层。

2、操作时，阴阳角处水分挥发较慢，灰浆因重力作用而下垂，产生裂缝；交活时防水层过软产生收缩。

2、预防措施

1、对于不便操作的阴阳角等部位，应仔细抹压严密。阴阳角的防水层，均需抹成圆角，阴角直径50㎜，阳角直径10㎜。

2、阴阳角处防水层一般硬结较慢，压光时可用水泥：砂＝1：1的干拌灰洒在上面，将离析出的水分吸干。

8、防水层表面起砂

1、现象与原因分析

防水层表面不坚硬，用手擦时，可擦掉粉末或砂粒，显露出砂子颗粒。

1、选用的水泥标号较低，降低了防水层的强度和耐磨性能；砂子含泥量大，影响了砂浆的强度；砂子颗粒过细，表面积加大，造成水泥用量不足，砂浆泌水现象加重，推迟了压光时间，从而破坏了水泥的结构，同时产生大量的毛细管路，降低了防水层的强度。

2、养护时间不当，过早使水泥胶质受到侵泡而影响其粘结力和强度的增长；防水层硬化过程中脱水。

3、过早插入其它工须，由于人员走动等使表面遭受磨损破坏。

2、预防措施

1、材料应符合有关规定，尽量选用早期强度较高的普通硅酸盐水泥。

2、在满足施工稠度要求的情况下，力求降低灰浆用水量。在潮湿环境下作业，可采取通风去湿措施。

3、防水层的压光交活，必须在水泥终凝前完成。压光遍数以三～四遍为宜。

4、加强养护，防止早期脱水。在养护期间，其它工序不得插入，否则，必须采取相应的维护措施。

第三节、屋面工程渗漏水预防

屋面防水有多种方式：卷材防水、涂料防水和刚性屋面防水等。屋面工程施工后渗漏是常见的质量通病。

1、卷材防水屋面渗漏水及预防措施

1、现象及原因分析

天沟、檐沟、檐口、泛水收头、变形缝、水落口、立墙、反梁、管道、出入口屋面设施基座等细部出现渗漏水，

2、原因分析

1、没有做施工方案或施工方案不详，对施工队没做详细的施工技术交底；

2、施工作业人员没有经过专业培训，素质较低，工作不认真；

3、上述个别细部没有处理好。

3、预防措施

1、天沟、檐沟应增铺卷材附加层或采用防水涂料涂抹增强层。屋面与檐沟、天沟交接处和双天沟上面的附加层应采用空铺法，空铺法宽度应为200㎜；

2、天沟、檐沟卷材收头应固定，并使用密封膏密封；

3、在檐口800㎜范围内卷材应采用满粘法，卷材收头应固定密封；

4、卷材泛水收头时，墙体为砖墙时，卷材收头直接铺压在女儿墙压顶下，压顶做防水处理。泛水处铺贴的卷材应采用满粘法，并采取隔热防晒措施；

5、砖墙卷材泛水收头时，卷材嵌入砖墙预留的凹槽内并固定密封、凹槽距屋面找平层不应小于250㎜；

6、泛水收头采用金属压条钉压，并用密封材料封固；

7、变形缝采用卷材封盖立墙顶部，并加扣砼或金属盖板；

8、水落口处应增铺附加层，周围直径500㎜范围内坡度不小于5％；并用厚度不小于2㎜的防水涂料或密封材料涂封。水落口杯与基层接触处应留宽、深各20㎜的凹槽，嵌填密封材料；

9、女儿墙、山墙应作各种压顶和封顶防水处理；

10、反梁出留置的过水孔高度不应小于150㎜、宽度不应小于250㎜，用防水涂料、密封材料防水；如采用预埋管，其管径不得小于75㎜，周围留槽用密封材料密封。

11、管道周围的找平层应作成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，嵌填密封膏。防水层收头处应用金属箍箍紧，密封材料封严；

12、出入口防水层收头在砼压顶圈下；

13、防水层收头应压在砼踏步下，防水层的泛水应设防防护墙；

14、设施基座与结构层相连时，基座根部周围应用细石砼作成圆弧形，并与找平层一次完成，防水层宜包括设施基座的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理；在防水层上放置设施时，设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应在其上浇筑细石砼，其厚度应大于50㎜；

2、刚性防水屋面渗漏水及预防措施

刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关要求外，还应满足以下要求：

钢筋网片应采用焊接网片。

刚性防水层应采用细石砼防水钢筋砼，其强度等级不得小于C25，厚度不应小于50㎜，在防水层上、防水层与女儿墙交接处设置分格缝，缝宽不应大于30㎜，且不小于12㎜，防水层上分格缝间距不宜大于3米。

砼浇捣时，宜先铺三分之二厚砼并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一厚度的砼，振捣并碾压密实，分二次压光。

分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200㎜宽的卷材保护层。

保水养护不小于14d。

第四节、室内标高和几何尺寸控制措施

1、施工单位应安排专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。

2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面500㎜线、地面方正控制线等），准确测量、认真记录，并确保现场控制线标识清除。

3、严格控制现浇板厚度，在砼浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5～2㎡范围内宜设一处。

4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。

5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写测量记录。

6、室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10％的房间数不少于5进行抽查。

7、现浇板厚度的检测数量，每检验批按10％的楼板数且不少于5块板进行抽查，采用钻孔法检测，有预留洞时可利用预留洞代替钻孔，每块板不少于5个测点，测点均布。

8、相邻预制砼空心板间高低差不大于5㎜，每检验批安10％的房间数且不少于5间进行抽查。

建筑工程质量通病防治措施(大全)

建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。(3)测量错误，使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。(4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。

原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

建设工程质量通病控制

住宅工程质量通病控制标准 目次 1总则 2术语 3基本规定 4地基基础工程 4.1沉降变形对上部建筑的影响 4.2桩身质量(地基处理强度)不符合要求 5地下防水工程 5.1防水混凝土结构裂缝、渗水 5.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水 6砌体工程 6.1砌体裂缝 6.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求 6.3砌体标高、轴线等几何尺寸偏差 7混凝土结构工程 7.1混凝土结构裂缝 7.2混凝土保护层偏差 7.3混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差8楼地面工程 8.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝 8.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致

8.3厨、卫间楼地面渗漏水 8.4底层地面沉陷 9装饰装修工程 9.1外墙空鼓、开裂、渗漏 9.2顶棚裂缝、脱落 9.3门窗变形、渗漏、脱落 9.4栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差9.5玻璃安全度不够 10屋面工程 10.1找平层起砂、起皮 10.2屋面防水层渗漏 11给水排水及采暖工程 11.1给水排水及采暖管道系统渗漏 11.2消防隐患 11.3管道及支吊架锈蚀 11.4卫生器具不牢固和渗漏 11.5排水系统水封破坏，排水不畅 11.6保温绝热不严密，管道结露滴水 11.7采暖效果差 12电气工程 12.1防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全 12.2电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏

12.3电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠12.4照明系统未进行全负荷试验 13通风与排烟工程 13.1风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大14电梯工程 14.1电梯导轨码架和地坎焊接不饱满 14.2电控操作和功能安全保护不可靠 15智能建筑工程 15.1系统故障，接地保护不可靠 15.2系统功能可靠性差，调试和检验偏差大 16建筑节能 16.1外墙外保温裂缝、保温效果差 16.2外窗隔热性能达不到要求 17质量通病控制专项验收 17.1工程资料 17.2住宅工程质量通病控制专项验收 附录A临空栏杆玻璃抗冲击性能检验方法 附录B住宅工程质量通病控制设计专项审查表附录C工程质量通病控制专项验收记录表 条文说明 1总则

建筑工程质量通病防治措施范本

整体解决方案系列 建筑工程质量通病防治措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案，模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前，木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错

位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

DGJ32J16-2005《住宅工程质量通病控制标准》

江苏省工程建设标准DGJ J10687-2006 DGJ32/J 16-2005 住宅工程质量通病控制标准Standard for puality control of common failing of housing engineering 2005-12-31发布2006-04-01实施 江苏省建设厅审定发布

江苏省工程建设标准 住宅工程质量通病控制标准 Standard for puality control of common failing of housing engineering DGJ32/J 16-2005 J10687-2006 主编单位：江苏省建设工程质量监督总站 批准部门：江苏省建设厅 施行日期：2006年4月1日

关于发布《住宅工程质量通病控制标准》的通知 苏建科（2005）637号 各省辖市建设局（委），南京市建工局： 由江苏省建设工程质量监督总站组织编制的《住宅工程质量通病控制标准》，经审定为江苏省工程建设强制性标准，编号为DGJ32/J16-2005，自2006年4月1日起施行。 该标准由江苏省工程建设标准站组织发行。 江苏省建设厅 二〇〇五年十二月三十一日

目次 1 总则 (1) 2 术语 (1) 3 基本规定 (1) 4 基础与基础工程 (2) 4.1沉降变形对上部建筑的影响 4.2桩身质量(地基处理强度)不符合要求 5 地下防水工程 (3) 5.1防水混凝土结构裂缝、渗水 5.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水 5.3水泥砂浆防水层5.4卷材防水层 6 砌体工程 (3) 6.1砌体裂缝 6.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求 6.3砌体标高、轴线等几何偏差 7 混凝土结构工程 (8) 7.1混凝土结构裂缝 7.2混凝土保护层偏差 7.3混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差 8 楼地面工程 (10) 8.1楼水泥地面起砂、空鼓、裂缝 8.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不统一 8.3厨、卫间楼地面渗漏水 8.4底层地面渗漏水 9 装饰装修工程 (12) 9.1外墙空鼓、开裂、渗漏 9.2顶棚裂缝、脱落 9.3门窗变形、渗漏、脱落 9.4栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差 9.5玻璃安全度不够 10 屋面工程 (16) 10.1找平层起砂、起皮 10.2屋面防水层渗漏 11 给排水及采暖工程 (18) 11.1给排水及采暖管道系统渗漏 11.2消防隐患 11.3管道及支吊架锈蚀 11.4卫生器具不牢固和渗漏

建筑工程质量通病(整理标准版)

目录 第一章框架填充墙裂缝、外墙渗漏防治技术措施 (1) 一、构造要求 (1) 二、施工要求 (4) 第二章楼板裂缝控制与防治技术措施 (9) 一、构造要求 (9) 二、施工要求 (10) 第三章楼地面渗漏水的防治技术措施 (14) 一、构造要求 (14) 二、施工要求 (14) 第四章门窗渗漏水的防治技术措施 (16) 一、构造要求 (16) 二、施工要求 (16) 第五章屋面渗漏水的防治技术措施 (19) 一、构造要求 (19) 二、施工要求 (20) 第六章变形缝渗漏水的防治技术措施 (24) 一、构造要求 (24) 二、施工要求 (24) 第七章室内标高和几何尺寸施工控制措施 (26) 一、构造要求 (28) 二、施工要求 (29) 一、构造要求 (32) 二、施工要求 (32) 第十章电气工程质量通病防治技术措施 (40) 一、构造要求 (40) 二、施工要求 (41) 一、构造要求 (50) 二、施工要求 (51) 第一章框架填充墙裂缝、外墙渗漏防治技术措施 一、构造要求 1、住宅的地基基础设计必须控制变形值，并按湖北省地方标准 《建筑地基基础技术规范》DB42/242的有关规定进行地基变形计算， 除应符合该标准第5.3.1条的规定外，对于采用天然地基和复合地基 的住宅工程中心点的计算沉降量不宜大于150mm。建筑物地基基础、 主体结构工程必须按《混凝土结构设计规范》GB50010和《砌体结构

设计规范》GB50003的要求设置伸缩缝或采取有效防治墙体裂缝的措施。 2、墙体窗洞口部位窗台标高处设置现浇钢筋混凝土窗台板，混凝土强度等级不低于C20，板厚不小于100mm，内配纵向钢筋不小于3φ8、分布筋φ6@250mm，两端伸入墙体内不小于250mm，或延伸至与构造柱、框架柱连接。 3、墙体门窗洞口顶标高与圈梁、框架梁底标高不同时，若两者相差不大于300mm，过梁应与圈梁、框架梁一起现浇（见图1-1-1），否则设置的过梁两端伸入墙体内不小于250mm，或延伸至与构造柱、框架柱连接，其混凝土强度等级不低于C20，过梁宽同墙厚。 图1-1-1 4、在容易出现墙体裂缝的部位如顶层、底层及建筑物端部等，填充墙应采取下列加强措施： （1）所有墙体转角、纵横墙体相交部位，墙长超过4m墙的中部、墙体端部无拉接处，构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，其混凝土强度等级不低于C20，纵筋4Φ12、箍筋φ6@200mm，构造柱纵向钢筋与主体结构可靠连接。 （2）砌块墙净高大于4m时，于墙体半高处加设一道与框架柱、

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 “百年大计，质量第一”说明了工程质量之重要性，确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题，这些质量问题具有常见性，多发性以及难以彻底根治性，被业内称之为建筑工程质量通病，长期困扰着工程建设各相关单位，已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作，对我们的管理工作提出了更高的要求。因此，为树立公司信誉，根据本公司内部多年对质量通病治理经验，根据本项目特点制定出如下防治措施： 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱；砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前，沿四周及筒体内侧@0.5～1M设置预埋锁筋，距砼水平面约10-20㎝，用于加固侧模，防止砼在楼层水平施工缝处

错台。 ?3）在浇完砼之前，将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实，在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50～100㎜，便于接浆。 ?4）侧模拆除时间不能太早，派专人先用小锤敲击柱身或墙身，一旦有空鼓声，表示砼面与模板已脱离，方可拆模。 4、板模板 ?通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 ?防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅用料要有足够的强度和刚度，木方规格务必一致，60×90，间距≤150㎜，搁栅面要平整；支顶 要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点，间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，在将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2～3道，确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

(完整版)质量通病防治措施方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、编制目标及原则 (3) 四、最常见的质量通病 (4) 五、质量通病的原因分析及防治措施 (5)

一、编制依据： 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 1.3、屋面工程技术规范（GB50207-94） 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 1.7、施工手册 1.8、工程设计图纸 二、工程概况： 三、编制目标及原则： 3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。

建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、顶棚空鼓；楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。 3.2、质量通病防治基本原则 1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。 2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程，要注重抓好工程质量的细小部位，施工管理的细小措施，施工工艺的细小环节。 3、质量通病的治理要加强协作，各负其责。在治理过程中，要通过治理责任这个纽带，建立治理沟通、协作机制，形成合力，共同发挥作用。 4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，找准病因，对症下药，做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾，治理活动不可能一蹴而就、立竿见影，要根据工程实际情况，突出重点、重点突破，带动全面。 5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。 3.3、工程质量通病治理工作领导小组： 组长：唐新（项目经理） 副组长：黄礼辉（项目副经理）、张曼维（项目技术总工） 成员：王双（质检员）、各栋号施工员、劳务班组负责人 四、最常见的质量通病： 4.1基础不均匀下沉，墙身开裂； 4.2现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋； 4.3现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌； 4.4砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证； 4.5屋面、厨房渗水、漏水； 4.6墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整； 4.7地面及楼面起砂、起壳、开裂； 4.8门窗变形，缝隙过大，密封不严；

建筑工程质量通病防治

建筑工程常见质量通病防治 钢筋工程 一、钢筋加工 （一）钢筋加工形状及尺寸不符合规范 1、现象：箍筋、拉筋弯钩角度及平直部位长度不符合规范要求。 2、原因分析： （1）制作工人质量意识差，下料及制作时很随意造成。 （2）过程质量控制不严格，加工机械保养、维护不到位。 3、防治措施： （1）加强制作工人的专业知识培训工作，增强他们的质量意识； （2）制作前对制作工人进行专项技术交底，明确各类箍筋的制作要求及技术要点； （3）加强制作过程质量抽查，对加工中存在的质量问题及时进行纠正，避免不合格品产生。（二）直螺纹丝扣加工 1、现象：丝扣缺损、数量不够、丝头端部不平整。 2、原因分析： （1）操作工人未经培训，现场交底不清； （2）过程质量控制不严格，加工机械维护不到位； （3）丝头加工后未及时加戴保护帽进行保护；

（4）钢筋端部直接采用切割机切割。 3、防治措施： （1）钢筋接头丝扣加工的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗； （2）现场须配备通规、止规等检测工具，对加工的丝头要经常性抽查； （3）合格的丝头应及时加装保护帽； （4）钢筋端头应采用无齿锯切割，以保证钢筋端部平整。 二、钢筋安装 （一）柱子纵向钢筋偏位 1、现象：钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸部分常发生偏位情况，因此在施工中必须及时进行纠偏处理。 2、原因分析： （1）模板固定不牢，在施工过程中，时有碰撞柱模的情况，致使柱子纵筋与模板相对位置发生错动； （2）因箍筋制作误差比较大，内包尺寸不符合要求，造成柱纵筋偏位，甚至整个柱子钢筋骨架发生扭曲现象； （3）不重视混凝土保护层的作用，如垫块强度低被挤碎，垫块设置不均匀，数量少，垫块厚度不一致及与纵筋绑扎不牢等问题影响纵筋偏位； （4）施工人员随意摇动、踩踏、攀登已绑扎成型的钢筋骨架，使绑扎点松弛，纵筋偏位； （5）浇筑混凝土时，振动棒极易触动箍筋与纵筋，使钢筋受振错位； （6）梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位； （7）施工中，有时将基础柱插筋连同底层柱筋一并绑扎安装，结果因钢筋过长，上部又缺少定位钢筋的约束，整个钢筋骨架刚度差而晃动，造成偏位。 3、防治措施： （1）设计时，应合理协调梁、柱、墙间相互尺寸关系。如柱、墙比梁边宽50至100mm，即以大包小，避免上下等宽情况发生； （2）按设计图纸要求将柱、墙断面尺寸标在各层楼面上，然后把柱、墙从下层伸上来的纵筋，用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500mm处用柱箍点焊固定； （3）基础部分插筋应为短筋插接，逐层接筋，并用定位箍筋固定； （4）按设计要求正确制作箍筋，与柱子纵筋绑扎应牢固，绑点不得遗漏； （5）柱、墙钢筋骨架侧面的垫块应绑扎牢固，所有垫块厚度应一致，并为纵向钢筋的保护层厚度； （6）在梁柱交接处应用箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋。 （二）框架节点核心部位柱箍筋遗漏 1、现象： 框架节点是框架结构的重要部位，但节点处的梁柱钢筋交叉集中，使该部位柱箍筋绑扎困难，因此遗漏绑扎箍筋的现象经常发生。

建筑工程质量通病防治措施方案

精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称：金鼎中心区消防站工程 总承包单位：广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日

目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22

常见质量通病防治措施

常见质量通病防治 措施

目录 第一章建立质量管理体系及防治步骤 第一节概述 (1) 第二节质量通病防治的步骤 (1) 第三节质量通病防治措施 (3) 第二章建筑工程主要质量通病防治措施 第一节工程质量预控保证措施 (5) 第二节主要分部分项工程质量控制措施方案 (6) 施工质量验收单 (24)

第一章建立质量管理体系及防治步骤 第一节概述 建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的，普遍存在的一些工程质量问题，由于量大面广，因此是对工程质量影响较大的质量问题，是我们施工质量管理中应控制的重要方面。质量通病是现场质量管理中的重点，从孤立地看其形成的质量问题好象不严重，但实际上因其在施工全过程发生的面广（各专业施工都存在有不同程度的质量通病）、频次高（不断地消除又不断地发生，有的是重复发生），可能发生在工程的任何部位，因此其造成的危害是很大的，降低了工程局部质量及影响了工程总体质量。消除已产生的质量问题需要时间，某部位或工序的质量问题可能会对后续工序的施工工期造成影响，因此影响了工期。 治理质量通病，使其发生被控制在最低程度，关键在于治理目标明确（即在分析各类质量通病对工程质量和企业形象影响程度的基础上，在分析自身薄弱环节的基础上明确要重点防治和加强防范的是哪些质量问题），防治措施可行及落实，监督人员落实及职责落实，同时还必须奖罚落实，治理质量通病，重点抓

“预防、控制”和“奖罚”，工程施工过程中，与质量有关的各项目部及施工人员认真按要求去做了，则通病的防治就会取得较好效果。 第二节质量通病防治的步骤 建立施工现场质量管理体系，并确保其真正的有效运行，有效运行的质量管理体系，能够确保产品质量和服务质量达到顾客满意。 从当前公司的现场（项目上）质量体系运行情况看，在管理上比前几年的确有了提高，全体项目部施工员和施工班组的认识也有了改变。 因此建立质量管理体系并有效地运行是工程质量和防治通病的基本保证。 （一）项目质量目标分解及落实质量责任 质量目标首先是制定项目质量目标，并层层分解到各分项工程和各最小作业单位，明确目标，确定每个单位，每个人的质量责任，是质量控制的基本要素。有目标无责任，有责任无目标，都会使质量失控，因此，这是预控措施的组成部分，也是质量通病防治的预控措施之一。操作人员有了质量责任，明确了工序质量要求，操作就会规范一些，精细一些，就能够减少质量通病及质量问题的发生，在上述质量目标分解的基础上，下一步就是制定质量通病的治理目标及其分解。 (二)质量通病治理目标的确定及分解

建筑工程质量通病防治措施

住宅建筑工程质量通病防治措施 一、墙体裂缝防治的技术措施 1、设计方面 (1)住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。 (2)住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。 (3)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混疑土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Ф8。 (4)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应曾设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm 与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。 (5)顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。 (6)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。当阳台压顶钢筋未预埋时，阳台压顶钢筋必须做植筋处理。

(7)在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺人抗裂纤维。 (8)灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑，砌筑前应做型式检验。 (9)顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 (10)外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。 (11)屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26平方米.K／W。 2、施工方面 (1)砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 (2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的产品龄期宜为 45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5％—8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。 (3)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙韧筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 (4)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 (5)砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。 (6)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 (7)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖

建筑工程常见质量通病

建筑工程常见质量通病 建筑工程常见质量通病建筑工程常见质量通病的预防措施建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂，特别是施工队伍技术素质参差不齐，急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因，施工过程中存在着各种各样的质量隐患，也给工程监理带来了很大难度，本工程为公共建筑, 为了保证观感质量, 特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。 A. 模板工程 a. 出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。 b. 原因分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀，发生错位没有及时发现并调整。 c. 预防措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高度>3.5m、跨度》6m的支模体系，应进 行专项施工方案设计，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，高度<4.5m 的支模可使用尾径不小于 80mn t勺杉木做支顶材料；模板拼装应平整、紧密，缝隙应<2mm且支模牢固，柱与梁 接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形；在施工缝面位置开100X 100mm生口模板，以清除杂物，柱、墙模板底脚应留》200X 200mm 生口模板，墙按 < 1000mm设置；浇筑砼前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%） 板w 2 50 >2、w 8 75 >8 100 梁、拱、壳w 8 75 >8 100 悬臂构件w 2 75 >2 100 后浇带浇筑砼后，砼强度必须达到100%设计强度和28d 后方能拆除模板。 B. 钢筋工程 a. 出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。

建筑工程质量通病防治办法

质量通病防治方案 （寿光华盛·新城明珠C区） 编制： 审核： 批准： 浙江小九天建设集团公司 第一章、编制说明 针对目前建筑工程中，存在的大量质量通病的情况，项目部组织质量、安全、材料等相关部门，结合《山东省住宅工程质量通病专项治理措施》的相关规定，国家有关法律、法规和工程技术标准以及借鉴诸多工程实例的防治方法，特制订了《寿光华盛·新城明珠C区工程质量通病防治方案和施工措施》，以指导今后施工。 一、执行常用的施工规程、规范 1、《山东省住宅工程质量通病专项治理措施》 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3、国家建设部《工程建设标准强制性条文（2002）版》 4、《工程测量规范》（GB50026-93） 5、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 8、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 10、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 11、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

12、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 13、《混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程》（DG/TJ08-006-2000） 14、《混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准》（GJ/TJ08-007-2000） 15、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB20210-2001） 16、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 17、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 二、执行常用的施工安全规程、规范 1、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5、《建筑安装工程安全技术规程》 6、《建筑安装工人安全技术操作规程》 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130－2001（2002年局部修订）〕 第二章、工程概况 华盛·新城明珠C区1#～5#楼，13#~28#楼6#~12#楼，29#~32#楼，工程总计建筑面积195712.67平方米。其中砖混结构为61712.5平方米，框子剪力墙结构为134000.17平方米。位于山东省寿光市地处幸福南路西侧，弥河街南侧，建设单位为寿光市华盛房地产开发公司，设计单位为寿光市建筑设计研究院有限责任公司和浙江华洲国际设计有限公司，监理单位是青岛建研院建设监理有限责任公司，由浙江小九天建设集团有限公司施工。 第三章、质量通病防治工作领导小组 成员 组长：潘明霞

常见质量通病及防治措施

常见质量通病及防治措施 在房屋装修中，因其工序多且复杂，多为手工操作，会出现很多质量通病，如厨卫渗漏、瓷砖脱落、饰面板开裂、墙面开裂、漆面效果不佳等，这些质量通病的存在不但会影响美观，而且会给房屋结构带来质量隐患，是一个不容忽视的质量问题。现结合本地多个装饰装修公司装修施工管理经验，浅谈一下装修工程的质量通病及其预防措施。 一、有防水要求的部位渗漏 （一）原因分析 1、装修时，因施工处理不当，破坏了原有楼地面的防水层，装修后出现楼地面渗漏现象； 2、施工中选用的防水材料不恰当，不按规范要求选料，排水坡度处理不恰当； 3、在厕所、厨房内，随意改动上下水管道、电气线路，剔除原用水设备等，导致排水不畅、管道穿楼板处渗漏水的现象。

（二）处理措施 1、地面砖破损、空鼓和接缝处渗漏的，应先将损坏的面砖拆除，对基层进行防水处理后，再采用聚合物水泥防水砂浆将面砖满浆粘贴牢固并勾缝严密。 2、墙面防水层破损渗漏的，应采用涂布防水涂料或抹压聚合物水泥防水砂浆进行处理；地面防水层破损渗漏的，应采用涂布防水涂料，且管根、地漏等部位应进行密封防水处理，修缮后，排水应顺畅；地面与墙面交接处防水层破损渗漏的，宜在缝隙处嵌填密封材料，并涂布防水涂料。 3、穿墙（地）管根渗漏的，宜嵌填密封材料，并涂布防水涂料。 二、抹灰层面出现空鼓、裂缝，阴阳角不垂直、不方正，装饰灰线不牢固、开裂、变形 （一）原因分析 1、基层清理不干净或处理不当；砖墙面浇水不透，抹灰砂

浆过快失水； 2、砂浆原材料及配比选用不当； 3、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大； 4、抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋、冲筋用材强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。 （二）处理措施 1、须认真做好抹灰前的基层处理； 2、抹灰前墙面应先浇水，砖墙基层一般浇水两遍；加气混凝土表面应提前两天浇水；混凝土墙吸水率低，浇水可少些； 3、主体施工时宜建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整； 4、抹灰前应按规矩找方、横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙（或踢脚板）线；检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度。

工程质量通病及控制措施

质量通病及控制措施(路基、桥梁、隧道) 路基工程 1、填方路堤原地面未进行处理就上土施工； 预防措施： ⑴、做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。 ⑵、路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、基穴等，应用原地面的土或砂性土回填，并按规定进行压实。 ⑶、路堤基底为腐植土的，应先清除有机土，种植土，平整后按规定要求压实。 ⑷、路堤基底原状土的强度不符合要求时，应按设计要求进行换填。 2、横向斜坡路堤填筑未挖台阶，出现路基横移，下挡墙挤裂。预防措施： ⑴、山坡路堤，当地面横坡陡于1：5，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1米，并用小型夯实机加以夯实，填筑应由最底一层台阶填起，并分层夯实。 ⑵、对半填半挖横坡陡峻地段路基，必须在山坡上从填方向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于1米。 3、土工合成材料易破坏。预防措施：

⑴、铺设材料前，先将场地整好，以免土层表面有坚硬凸出物穿破土工合成材料。 ⑵、填筑碎石垫层时，应采取沿土工合成材料两侧边缘倾斜填料，以免造成其损坏。 ⑶、土工合成材料摊铺好后应立即用土料填盖，防止在烈日下暴晒。 ⑷、施工现场中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。 4、施工中发现土工合成材料出现扭曲、折皱、重叠现象。预防措施：㈠、下承层必须平整良好，碾压密实后方可摊铺土工合成材料。㈡、摊铺时应拉顺，紧贴下承层。 ㈢、摊铺前应先把一侧固定，然后依次摊铺。 5、摊铺碎石垫层时，下层土工格栅被翻起、损坏。预防措施； ㈠、土工格栅上第一层填料摊铺须采用前置式装载机。 ㈡、第一层填料的卸料，摊铺顺序应与土工格栅摊铺方向相反。㈢、机械不得在覆盖的土工格栅上通过。 6、路基填料不合格，不同类型土混填。预防措施： ㈠、以透水性较小的土填筑于路堤下层，应作成4%的双向横坡。㈡、不同性质的土应分别填筑，不得混填，每种填料层累计总厚度不宜小于0.5米。 ㈢、应合理安排不同土质的层位。 ㈣、在不同土质填筑的路堤交接处应作成斜面，并将透水性差的土料在斜面下部。

常见质量通病防治措施

常见质量通病防治措施 一、砼工程质量通病防治措施 砼工程质量通病及防治措施 （1）蜂窝（砼结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿） ①产生原因： a.砼配合比不当或砂、石子、水泥材料加水计量不准，造成砂浆少、石子多； b. 砼搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实； c.下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析； d.砼未分层下料，振捣不密实，或漏振，或振捣时间不够； e.模板缝隙未堵严，水泥浆流失； f.钢筋较密，使石子料径过大或坍落度过小； g.基础、柱、墙根部末稍加间歇就继续灌上层砼。 ②防治措施 认真设计、严格控制砼的配合比，经常检查，做到计量准确；砼搅拌均匀，坍落度适合；砼下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1—1.5h，沉实后再浇上部砼，避免出现“烂脖子”。 （2）麻面（砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点、形成粗糙面，但无钢筋外露现象）

①产生原因： a.模板面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼表面被粘坏； b.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼水分被吸去，使砼失水过多出现麻面； c.模板拼缝不严，局部漏浆； d.模板隔离剂涂刷不均匀，或局部漏刷或失效，砼表面与模板粘结造成麻面； e.砼振捣不密实，气泡未排除，停在模板表面形成麻点。 ②防治措施 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌砼前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；砼应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 （3）孔洞（砼结构内部有较大的空隙，局部没有砼或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露） ①产生原因： a.在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，砼下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层砼； b.砼离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣； c.砼下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 第一章建筑施工测量 一、轴线法定位点选择不正确 1、现象：平面控制网选择主轴线进行测量放线，根据定位点测量轴线时，校核工作无法开展。 2、原因分析：（1）由于建筑外形的原因，使得平面控制网不便于组成闭合网形。（2）主轴线选择不当，不便于或未进行测设校核。 3、防治措施：对于不便于组成闭合网形的场地，投测点宜测设成“一” 、“L、”“+” 和“艹”形主轴线，或平行于建筑物的折线形的主轴线，但在测设中，要有严格的测设校核。首先应保证控制桩在平面中通视；其次在平面中选择适当的配合校正点，还要确保定位点的位置，以便于加密和扩展。 二、测角偏差 1、现象：使用经纬仪测量角度时，出现测量角度数据偏差。 2、原因分析：（1）仪器视准轴与水平轴不垂直，水平轴与竖轴不垂直。（2）仪器度盘存在偏心差，仪器未整平，水平度盘不水平，经纬仪对中不准确。 3、（3）目标花杆不垂直，或花杆未插稳。（4）外界自然因素（如大风、雾天、烈日、暴晒等恶劣天气）的影响。 4、防治措施：（1）测角时，采取盘左盘右的两个位置观测，取平均值，消除视准轴与水平轴不垂直，水平轴与竖轴不垂直，以及仪器度盘的偏心差等误差。（2）经纬仪对中力求准确，测量时，对中的偏心差不得超过1mm. 。（3）照准目标力求准确，必须用十字丝交点正对测点的标志。（4）整平仪器，使水平度盘尽可能保证水平位置。（5）尽可能避开不利的因素，以免影响测角精度。 三、管道工程中线定位及高程控制不准 1 、现象：管线空间定位位置及高程控制不准，坡度方向不正确。 2、原因分析：（1）地形图上未全部明确标出管道的主点（起点、终点及转折点）与地物的关系数据，图纸设计深度不够。（2）地形图上同时给出了管道主点和控制点，与实际道路中心线或建筑物轴线不平行或不垂直，相互矛盾。（3）管线主点之间线段落定位偏位。