污水处理设备使用说明及维护保养

污水处理设备使用说明及维护保养

（一）设备组成部分

本设备由两大部分组成：

第一部分：格栅池（内装格污栅），1号沉淀池，2号沉淀池，水泵池（内装二台自动控制水泵），曝气池（厌氧池，内装曝气设施）;第二部分：1号生物反应池（1级好氧池，内装有生物反应网和曝气设施），2号生物反应池（2级好氧池，内装有生物反应网和曝气设施），沉泥池，清水杀菌池，控制室（内装两台风机，风机控制阀和电控柜）共10个部分组成。

（二）设备运行流程

污水首先流进格栅池，经过格栅池将不易分解的物体拦在格栅池内，然后自流入1号沉淀池对水中的沉淀物进行沉淀，再自流到2号沉淀池内进一步沉淀分解，然后自流到水泵池内，水位到达一定高度，由水泵抽入曝气池进行厌氧反应，当水位再次到达一定高度时，污水自流入1号生物反应池内（1级好氧池）进行生物反应，再自流入2号生物反应池（2级好氧池），充分反应后流入沉泥池经过沉淀，自流入清水杀菌池（处理后的水若要二次利用需加氯杀菌处理）后外排。

（三）设备操作使用说明

电控柜上方第一排三个旋转钮，从左到右第一个旋转钮控制1号水泵和2号水泵，第二个旋转钮控制1号风机和2号风机，第三个旋转钮控制水泵和风机的电源。此排旋转钮向左转所控制的设备需手动操控，向左右转所控制的设备为自动操控，调至中间所有设备呈关闭状态。一般设备在高度检修时调至手动或关闭状态，高度检修正常运转后调至自动操控。

（四）设备日常维护与保养

1、对控制室的风机要定期检查，看风机油表内的齿轮若在油表的底部需加至油表的中部（不宜加太满，普通齿轮油即可）。风机与电机连接的皮带如有断裂应关闭设备及时更换（皮带型号A737）。

2、对格栅池内的杂物应该经常清理，以免堵塞管道。对沉淀池的污泥也要定期清理（根据实际情况可人工或机械清理，清理时注意自身安全），对落入水泵池和其他池内的杂物应及时清理，以免损坏设备。对水泵池调试好的水泵浮球不宜随意调整。

2012年2月26日

污水处理工艺及设备介绍

污水处理工艺及设备介 绍 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

常见的污水处理设备，大致可以分为污水预处理设备、污水生物处理设备、污泥处理设备。下面我们就污水处理设备在生活污水处理方面的工艺原理，给大家详细介绍下。 污水处理设备的工艺原理 YQZ-A0列一体化污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A0生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将N0ˉ2-N、N0ˉ3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，还有利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。在0级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在0级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在0级池是主要存在好氧微生物及好氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-0N、Nˉ3-0N、0级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。 污水处理设备的应用范围 1、处理水量：～h，大于(m3/h)时需另行设计。 2、适用范围：

生活污水处理设备操作说明资料

10t/h生活污水处理设备操作说明 、工艺流程和工艺说明 根据生活污水的排放特点及水质情况，采用A/O生物膜法工艺，该工艺的主要优点是：技术成熟、管理简便，不容易受冲击负荷影响、产泥量少、开车培菌时间短，通常仅需几个星期可完成。该工艺流程如下所示： 风机供氧消毒剂 泵 -定期抽吸 外排 格栅井：混合后的生活污水中含有大量漂浮物和悬浮物，为减少防止后续处理管路和潜水排污泵的损坏，设计1道人工粗格栅和1道机械细格栅用于去除污水中的大颗粒漂浮物和悬浮物，保证后续处理构筑物正常运行。 调节池：因来自各时段的生活污水排放水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2?4倍，为减少污水处理工程的投资，使污水处理设备连续定量运行，所以设一只调节池来调节水质、水量, 保证综合污水处理设施连续正常运行。 初沉池采用竖流式沉淀池，中心进水周边出水形式。调节池的污水经提升泵送至初沉池，初沉池主要用于沉淀去除污水中的小颗粒悬浮物等，从而减轻了后续处理设备的负荷。初沉池的污泥定期通过压缩空气提至污泥浓缩池； 厌氧池：废水进入厌氧池后通过与池中的厌氧生物载体接触，得

以水解和酸化，提高了污水BOD/COD的比值，促进了好氧段生化的进行。同时，缺氧池污泥对COD的吸附作用可降低一部分COD。通过污泥浓缩池活性污泥的回流，使系统完成硝化和反硝化过程，有效地降低了NH3-N含量。A/O脱氮是由缺氧与好氧两种不同生物相形 成。在好氧生物系统中有机物在异养菌的作用下氧化为硝酸盐氮。将氨氮氧化为硝酸盐氮的过程称为硝化(2NH+4+4O2 2NO3+4H++2H2O)；氨氮经 硝化菌 硝化后的硝酸盐氮回流到A段即缺氧生物系统，在缺氧的条件下硝酸盐氮利用各种各样的有机物作为电子供体，在兼氧菌的作用下将硝酸盐氮还原为氮气排入大气，同时有机物分解为CO2和H2O。将硝酸盐氮还原为氮气的这一过程称之为反硝化(6NO-3+5CH3OH 兼氧菌5CO2 f +32 f +7H2O+6OH-)。厌氧池中DO 为 0.5mg/l。 生物接触氧化池：生物接触氧化池采用成熟的接触生化技术，使生物膜固化于填料上，固化生物膜可减少生物的流失量，使污泥产生量明显减少，减轻了污泥处理的负担。填料采用双环组合填料。该填料具有以下优点：不堵塞、生物膜容易生长、生物量大、能有效地提高生化处理的效率。曝气器采用PD旋混曝气器，该曝气器是一种由大孔排气，经设计精巧的动旋结构和破碎作用，利用上浮动力扩散而形成细泡布气；它具有以下性能特点：大孔排气：一套曝气器只有一个大孔排气、浮力利用：不消耗动力而且技术可靠性高、动芯止回：阻挡固体悬浮物进入配气管道、积水导流：管道底部有积水自动导流装置、气孔不堵：排气孔既是活动的也是开放的、材质可靠：优质工程塑料与不锈钢紧固件、细泡布气：氧传质均衡、高效、稳定、无需维护：免清洗、免更换、免维修。生物接触氧化池的出水自流进入二沉池； 二沉池采用竖流式沉淀池，中心进水周边出水形式。A/O段出水自流进入沉淀池，主要沉淀去除接触氧化池脱落的生物膜等，从而保证系统的出水水质。二沉池的污泥定期通过压缩空气提至污泥浓缩池； 消毒池：二沉池出水经消毒剂消毒后即可达标外排至市政管网或河道； 污泥浓缩池：污泥浓缩池中的上清液重力回流至调节池，沉淀后的污泥部分由污泥回流泵送至厌氧池内实现活性污泥的回流，剩余部分污泥通过厌氧消化，减少了污泥的产生量，厌氧消化后的污泥定期抽吸外运。 二、控制说明 污水处理设备采用PLC 可编程逻辑控制器自动控制，主要控制1 台机械格栅除污机、2台潜污泵、2台罗茨风机和1台污泥回流泵的运行和相互切换。控制箱上设调节池液位、机械格栅除污机、风机、潜水泵的运行和故障报警信号；所有设备均可手动和自动切换运行；

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。

4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生

体化污水处理设备工艺流程说明

一体化污水处理设备工艺流程说明 生活污水一体化污水处理设备工艺流程说明 废水经格栅拦截去除水中废渣、纸屑、纤维等固体悬浮物，进入调节池，在调节池内均质、均量后经泵提升至A级生物池，在A级生物池段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下，硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-，通过回流控制返回至A级生物池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮，接触氧化池出水自流进入沉淀池进行沉淀，沉淀池出水进入过消毒池进行二氧化氯消毒，消毒出水达标排放。 污泥池的污泥一部分回流至A级生物池，剩余污泥定期外运处置。 级生物池(缺氧池) 将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O 级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。 级生物池(生物接触氧化池) 该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低;后段在有机负荷降低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。 曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。 沉淀池 沉淀是污水中的悬浮物在重力作用下，与水分离的过程。这种工艺简单易行，分离效果好，在各类污水处理系统中往往是不可缺少的一种工序。 此处沉淀池作用是进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水净化，使出水效果稳定。 消毒池 二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。 消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。 污泥池

生活污水处理设备原理及工艺

生活污水处理设备原理 及工艺 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

生活污水处理设备介绍及原理 生活污水处理设备工艺介绍及生活污水处理设备选型 一.污水性质： 农村综合生活污水。 二．污水水量 根据设计要求本方案每套污水总流量按120 m3/D设计，通过的一体化污水处理系统（设备）流量按5m3/H设计处理运行。 三．污水水质及排放标准 四.设计处理工艺 工艺流程选择 生活污水的溶解性CODcr与BOD5均较高， BOD:COD的比值>，宜采用生化处理工艺。生化处理工艺具有以下优点：处理效率高；运行费用低；产

泥量少，不产生二次污染。生化处理工艺主要分为活性污泥法和生物法，而生物法由于不会产生污泥膨胀，并且无需污泥回流而使流程及操作比较简便，并且有机物负荷较高，因此反应池池容较小而节省土建费用等优点，目前比较常用且非常成熟的生物法工艺当属生物接触氧化法，因此本工程决定采用生物接触氧化法。本法工艺成熟，流程简单，管理方便，整个污水处理站除过滤器和设备操作间外，其余主体设备均设于地下，设备覆土并种植草坪，因此工程不额外占地，不影响地表绿化。本系统使用寿命长，主要设备可自动控制运行，管理人员少，是目前普遍应用的生活污水治理方法，极适用于生活区使用。 工艺流程图如下：

其流程为：污水经格栅后进入水解酸化池（调节池）进行水质水量调节出水经提升泵提升至厌氧生物池（兼氧池A），出水进入一级接触氧化池(O)生化后再进入二级接触氧化池(O)继续生化后，进入沉淀池进行固液分离后经加入消毒剂后进入接触消毒池，经一定的接触时间后消毒出水即可达标排放。 工艺设计说明 根据本项目特点，本方案设计采用生活污水处理上最为成熟的厌（兼）氧+接触氧化+消毒的处理工艺。 污水首先经过管道汇合进入本污水处理系统，经格栅去除大颗粒状和纤维状杂质。污水按系统内特定结构逐次流经水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、接触消毒后达到业主要求的排放标准。设计范围自污水入口至系统达标排放口。 主要工艺介绍 （1）格栅 格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截，以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害。 （2）水解酸化池(调节池） 为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有隔油、沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能，对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，还可用作事故排水。 （3）生物接触氧化（地埋式一体化污水处理设备)

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月

目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理

一．设备简介 1：设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。 工艺流程图 2：设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点： （1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；

（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力； （3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本； （4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设； （5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。 平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动

污水处理设备养护计划

污水处理设备年度养护计划 为保证污水处理设备的正常运转，延长使用寿命，除了保持设备的清洁、配件的整齐外，还应对设备的各部分经常进行检查，并及时维护与保养。 一、污水处理设备养护计划 1.每周： 清洁空气过滤器及清洁机房设备。 每周启动污泥泵运行半个小时。 每周清洁风机空气滤清器一次。 2.每季度首月第二周: ①更换黄油、润滑油; ②调整传动皮带松紧度; ③检查各电器的触点、接线,液位控制元件; ④检查管网的各阀门及单向阀,连接法兰水泵、污泥泵、机房抽 排气扇。 ⑤检查清洗滤池,过滤池一次。 3.每年六月份: ①更换传动皮带, ②更换电机及风机的轴承、密封圈。 4.每天： ①每天必须检查风机的润滑油情况,不足时应及时补充,润滑油不得混合使用。 ②每天必须检查风机的各螺丝有否松动,皮带的磨损、松紧情况。 ③每天坚持检查污水处理站照明及动力配电线路。 ④每天检查各电气控制部件。

⑤每天对污水处理设备巡查不小于两次。 ⑥保持标志、符号准确清晰,场地整洁,室内不得有任何杂物。 二、污水处理设备各部件维护保养具体要求如下： 一、水泵的维护保养 1、每半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 2、应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 3、备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 二、风机的维护保养 1、风机开机前必须检查润滑油的情况，严禁无油或缺油运行。 2、风机必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。 3、定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。 4、风机运行时，工作人员密切观察运行情况，发现问题立即停机检查。 三、加药设备的维护保养 1、加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。 2、定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。 四、二氧化氯发生器的维护保养 1、设备停水时，必须立即关掉电源。

含油污水处理设备的工艺优势说明

含油污水处理设备的工艺优势说明 含油污水的水质主要以漂浮油、分散油、熔解油及油-固体物等形式存在。含油污水的危害性主要表现在：油类物质漂浮在水面，形成一层薄膜，能阻止空气中的氧溶解到水中，使水中溶解氧减少，致使水体中浮游生物因缺氧而死亡，也妨碍水生植物光合作用，从而影响水体的自净，甚至使水体变臭，破坏水资源利用价值，因此在处理方面必须要选择专业的含油污水处理设备进行处理，只有这样才能确保污水能稳定达标。 含油污水处理设备如何选择： 1、用户先根据每天需要处理的污水量多少，污水水质的特征，达标排放要求，选用污水处理工艺安全牢靠，相对效率高，操作简单方便。 2、选择较先进，高技术性，占地面积少，实用性强的设备，节约资本。 3、在含油污水处理设备的使用过程中，需要考虑到周边的环境问题，减少对周边环境的影响，减少噪音影响，控制气味和固体废弃物，防止二次污染。 4、需要充分考虑到冬天低温等不利因素下污水处理系统安全稳定运转的要求，及时做好设备的冬季防冻措施。 5、厂家售后服务是否完善，很多用户使用污水处理设备一段时间后，一些损耗件需要更换，此时如果厂家售后跟不上将会给用户带来不必要的麻烦，因此购买含油污水处理设备的时候不光考虑价格，

售后服务也至关重要的。 含油污水处理设备简单方便处理污水稳定能达标的优势： 1、设备采用全自动操控模式，设备可针对废水水量自动调节系统运行模式。 2、采用全自动化运行模式，无需专人控制。 3、设备采用AO污水处理工艺，故障少运行流程简单。 4、防腐工艺采用里三外四层环氧沥青防腐工艺，防腐寿命15年以上。 5、对与易损耗配件，设备均采用一用一备配套模式，保证使用年限。 6、内置高密度填料，设备材质采用国标碳钢。

污水处理设备操作流程

陶瓷膜除油设备运行操作说明及维保 第一节正常开车 一、正常开车前的准备工作 1、确认集水池污水量。 ２、检查水、电、气是否正常供应。 3、联系上下工段确认是否可以开机操作。 二、运行 1.打开电源。 2.启动气动隔膜泵,启动电加热器。 3.当循环槽液位和水温达到开机条件时，手动打开各回路阀门。 4.打开排气阀，２分钟后关闭。 5.启动循环泵。 6.慢慢调节膜入口、出口调节阀至循环泵出口（膜入口）压力范围 0.3~0.4Mpa，,膜出口压力范围０.2～０.３Mpa 。 7.打开滤清液外排阀,将控制面板上反冲系统控制按钮打到自动档。 8.滤清液连续外排,气动隔膜泵自动补水，电加热器自动调节系统温度。 9.到达集水池低液位,系统自动停机，并发出报警信号。 10.准备清洗前，手动打开各排空阀门排空系统。 三、系统水洗 水洗是指用滤清液和通过压缩空气和水的混合对陶瓷膜面的沉积物反向冲洗。 1、当设备一停止运行必需及时进行水洗。 2、按照正常开机1~5操作,PＬC自动执行水洗过程。 四、碱液清洗 1、当水洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置按实际调试情况。 ３、按照正常开机1～5操作。 4、45分钟后停机并排空。

5、正常开机水洗至系统中性。 五、酸液清洗 １、当碱洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。 ４、30分钟后停机并排空。 5、正常开机水洗至系统中性。 六、注意事项 1、停机后必须马上对系统进行清洗。避免油脂性物质冷却后阻塞膜孔。 2、清洗剂用量和清洗温度严格按照操作要求，若调整需及时咨询厂家。 第二节正常停车 正常停车是有计划的停车,停车前通知本装置前后有关工序,然后按下述步骤实施正常停车： 1、正常停车前，进行膜清洗； 2、关闭装置界区循环泵入口阀; 3、关闭装置界区产品出口阀; 4、停水(纯水、自来水）; 5、停控制柜及所有现场设备、仪表等的电源。 第三节临时停车 因系统故障须停车,其停车时间不超过1小时的停车为临时停车，其操作步骤为: 1、按正常操作程序停车，将膜水洗干净; 2、关闭装置界区产品出口阀。

污水处理设备的运营管理和维护

(1)设备运行管理的意义和内容 设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参

与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现， 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。

污水处理工艺及设备介绍

常见的污水处理设备，大致可以分为污水预处理设备、污水生物处理设备、污泥处理设备。下面我们就污水处理设备在生活污水处理方面的工艺原理，给大家详细介绍下。 污水处理设备的工艺原理 YQZ-A0列一体化污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A0生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将N0ˉ2-N、N0ˉ3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，还有利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。在0级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N 存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在0级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在0级池是主要存在好氧微生物及好氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-0N、Nˉ3-0N、0级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。 污水处理设备的应用范围 1、处理水量：～h，大于(m3/h)时需另行设计。 2、适用范围：

（1）宾馆、饭店、疗养院、医院； （2）住宅小区、村庄、集镇； （3）车站、飞机场、海港码头、船舶； （4）工厂、矿山、部队、旅游点、风景区； （5）与生活污水类似的各种工业有机废水 以上是关于污水处理工艺及设备的相关介绍。武汉玉泉净水设备有限公司采用国际先进的水处理技术和设备已为多家企事业单位设计安装了数千套的水处理系统，由于其技术先进、设计完善、造价合理、运行平稳、服务周到，深受广大用户和厂家的赞誉。公司还为客户朋友供应质优价廉的水处理设备耗材及零部件，并免费为广大客户朋友提供水处理技术和设备使用的咨询服务。

污水处理设备使用说明及维护保养

污水处理设备使用说明及维护保养 （一）设备组成部分 本设备由两大部分组成： 第一部分：格栅池（内装格污栅），1号沉淀池，2号沉淀池，水泵池（内装二台自动控制水泵），曝气池（厌氧池，内装曝气设施）;第二部分：1号生物反应池（1级好氧池，内装有生物反应网和曝气设施），2号生物反应池（2级好氧池，内装有生物反应网和曝气设施），沉泥池，清水杀菌池，控制室（内装两台风机，风机控制阀和电控柜）共10个部分组成。 （二）设备运行流程 污水首先流进格栅池，经过格栅池将不易分解的物体拦在格栅池内，然后自流入1号沉淀池对水中的沉淀物进行沉淀，再自流到2号沉淀池内进一步沉淀分解，然后自流到水泵池内，水位到达一定高度，由水泵抽入曝气池进行厌氧反应，当水位再次到达一定高度时，污水自流入1号生物反应池内（1级好氧池）进行生物反应，再自流入2号生物反应池（2级好氧池），充分反应后流入沉泥池经过沉淀，自流入清水杀菌池（处理后的水若要二次利用需加氯杀菌处理）后外排。 （三）设备操作使用说明

电控柜上方第一排三个旋转钮，从左到右第一个旋转钮控制1号水泵和2号水泵，第二个旋转钮控制1号风机和2号风机，第三个旋转钮控制水泵和风机的电源。此排旋转钮向左转所控制的设备需手动操控，向左右转所控制的设备为自动操控，调至中间所有设备呈关闭状态。一般设备在高度检修时调至手动或关闭状态，高度检修正常运转后调至自动操控。 （四）设备日常维护与保养 1、对控制室的风机要定期检查，看风机油表内的齿轮若在油表的底部需加至油表的中部（不宜加太满，普通齿轮油即可）。风机与电机连接的皮带如有断裂应关闭设备及时更换（皮带型号A737）。 2、对格栅池内的杂物应该经常清理，以免堵塞管道。对沉淀池的污泥也要定期清理（根据实际情况可人工或机械清理，清理时注意自身安全），对落入水泵池和其他池内的杂物应及时清理，以免损坏设备。对水泵池调试好的水泵浮球不宜随意调整。 2012年2月26日

污水处理厂设备维护保养制度(doc 3页)

污水处理厂设备维护保养制度(doc 3页)

设备维护保养制度 修订日期修 订 单 号 修订内容摘要 页 次 版 次 修订审核 批 准 2011/03/30 / 系统文件新制 定 4 A/0 / / /

批准：审核：编制： 设备维护保养制度 一、设备维护保养 ①操作运行人员严格按照操作规程进行设备的开、停车。 ②操作运行人员严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。 ③维修人员认真做好设备润滑工作，做到“四定”（即定人、定点、定量、定时）。 ④操作运行人员和维修人员应经常注意保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏，暂时不能消除的维修人员应作好记录并挂牌，正常运行中，消除漏点后摘牌也应作记录。 ⑤所有设备均应定期检查，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀。 ⑥操作人员发现设备异常应立即查找原因，及时汇报，在紧急情况下，应采取果断措施。不能排除的故障，不清楚故障原因，不能盲目开车。未处理的问题应认真记录，与接班人员交待清楚。 ⑦维修人员必须按设备润滑油装置，润滑工艺条件规定使用润滑油品，不得混用和滥用。 ⑧操作运行人员应经常检查润滑部位的温升情况，轴承温升应保持在规定范围内。

⑨维修人员保管好盛装润滑油、脂的工器具，经常检查，定期清洗或更换，对不同种类及牌号的润滑油、脂应分别存放，并写上明显的标记。 二、设备计划检修 计划检修分为单台设备小修、中修、大修和停产大检修四种。 ①单台设备的计划检修 l 小修：在使用过程中短时停车，对个别易损易蚀件进行修复或更换以及清洗和调整。 l 中修：包括小修内容，还需对设备进行局部解体，修复或更换不能正常运行到下一个中修间隔期的一些主要零部件。 l 大修：需较长时间的停车，对设备全部解体，修复或更换所有不符合要求的零部件。有时需重浇基础、重新安装找正，全面消除缺陷，达到全面恢复设备原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作。 l 停产大检修：可以是一个工段或几个工段，甚至全厂停产进行的一种大检修。 ②检修的内容和要求 检修的内容和要求是根据设备的检修技术规程（或检修方案）和日常运行、维护中发现的问题。 ③检修计划的执行 检修计划（含检修资金计划方案）编制完成，应报厂内领导审核，批准后方可执行。

常用污水处理设备及去除率

常用污水处理设备及去除率 一化粪池原理及水污染物去除率 三格化粪池厕所的结构原理 三格化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比 重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过30天以上的发酵分解，中层粪液依次由1 池流至3池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第3池粪液成为优质化肥。 新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状 粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最 多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和 粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二他的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流人第三他的粪液一般已经腐熟， 其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。 三格化粪池厕所的地下部分结构由便器、进粪管、过粪管、三格化粪池、盖板五部分组成。便器：由工 厂加工生产或白行预制，便器采用直通式，与进粪管联接，也可使用水封式便器，不再安装近粪管。 进粪管：塑料、铸铁、水泥管均可，内壁光滑、防止结粪、内径为10cm，长度为30-50cm。过粪管：以塑料管为好，直径为10-15cm，1-2池间的过粪管长约70-75cm，2-3池间的过粪管长约50一55Cm。 三格池：用砖砌水泥粉壁面或水泥现浇，预制均可，以"目"字形为主要类型，若受地形限制，"品"字形、"丁"个型摆都也可。容积达到贮粪2个月为宜。三格池有效深度应不少于1 cm ，1至3格容积比例一 般为2：1：3。 盖板：可自行预制，要做到既密闭，又便于清渣和取粪。 化粪池水污染物去除率如下: COD 15% BOD5 9% SS 30% 氨氮 3%

污水处理设备操作说明

主要设备操作维护规程 粗/细格栅 一、操作规程 1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。 中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。 5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。 6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。 7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。 8、格栅运转中，应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。 9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 二、维护规程 1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。 2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月： （1）清扫设备及周边环境卫生。 （2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。 （3）检查油位，不足时添加。 （4）导轨添加一次钙基润滑脂。 4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。 无轴螺旋输送机 一、操作规程 1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、开动输送机前应检查值班记录。 4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 5、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。 6、运行中，不允许超过30cm的硬物进入输送机内。 7、检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。 8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 二、维护规程

污水处理设备维护保养方案

污水处理设备维护保养方案 1.1.设备维护保养总则 本项目污水处理设备是污水处理系统运行的物质基础，管理好设备可增加污水处理量、提高出水水质、降低处理成本、提高生产效益。设备管理的任务是管好、用好、修好设备，充分发挥设备的生产效能，保证安全生产，完成生产任务。设备管理的主要内容包括：设备的合理购置及使用、维修、等级标准、完好率、设备综合管理等工作。 1.2.设备选型与购置 1、设备采购必须考虑：设备的生产效率、设备的投资效益、设备的耐用性、设备的安全性、设备的备用性。 2、采购价值在2000元以上的设备，同生产运行部根据生产需要，对现有设备状况进行分析后填写设备申购单，重、大、精设备要作出技术分析和经济分析，决定取舍，落实资金来源。 3、申购设备一经批准，由物资部负责采购进行落实。 1.3.设备维护保养计划 1、设备维护保养总则 为加强污水处理系统的设备管理、水质管理，保证设备完好率达到95%以下，确保污水处理工艺的正常运行和出水达标排放，制定设备维护保养方案。 （1）维修是一种维持性修理，根据设备的技术状态对设备进行局部拆卸，更换和修复部分失效零件。大修是工作量最大的一种有计划的彻底性修理。维护是保证设备良好运行状态，减少磨损和损坏。 （2）物资部负责对维修、维护计划的审核，维修经费的使用管理。项目负责人负责审批决定各种零配件及工具的购买，重大技术问题的拍板定夺以及对设备维修、维护人员协调使用等。

（3）生产运行部负责维修、维护计划的制订，并督促计划的实施，负责解决维修维护中出现的技术问题，负责设备维修维护档案的记录、整理；签发设备维修维护派工单；定期对设备进行性能检查。 （4）机电班负责按照维修计划对设备进行维修，对突发性设备故障进行处理，完成分管领导及生产运行部交给的其它任务。 （5）工艺班、脱水班、维护班、化验班按维护规程要求，负责对设备进行日常性的维护，对设备进行日常检查，并按规定填写设备维护记录，以及分管领导和生产运行部交代的其他工作。 （6）按在生产中重要性的不同，对设备进行分类管理和维修。 （7）按维护保养制度对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等，以减缓设备的磨损，保证设备正常运行程度等进行定期检查和校验，为设备定期检修做好准备。 （8）按规定的日程表对设备的运行状态、性能和磨损程度等进行定期检查和校验，为设备定期检修做好准备。 （9）对重点设备实行专项管理，管理和检查人员按规定填写专项记录。 （10）在维护的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期。 （11）对水下设备进行定期维修；对水上设备进行状态监测维修。 （12）设备大修按规定要求编制年度大修计划，以便于大修理费用的管理；设备大修理完毕经修理单位试运转并自检合格后，按规定的程序办理竣工验收；设备大修后应有保持期，时间不少于三个月。 2、机械设备维护保养制度 ①总则 A、严格按照设计要求或说明书要求，定期进行大、中、小修和保养，并制定详细的设备维护保养表，执行严格的检查验收制度，将维护保养和验收记录存放在设备档案中； B、及时采购补充生产设备常用备品备件及易损件； C、对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理； D、经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件；

50t一体化污水处理设备设计方案A20工艺(完整)

泥淤泉西村污水处理设计方案 济南市南部山区泥淤泉西村 美丽乡村生活污水治理项目施工 技术方案 ******环境工程有限公司 日期：2018年10月23日

第一章工程概况 根据济南市南部山区管理委员会生态保护局的泥淤泉西村美丽乡村生活污水治理项目施工招标文件提供的情况，确定本工程的日排水量不超过50吨,按照20小时运行设计，每小时处理量2.5立方。 根据招标文件水质检验报告，根据同行业信息资料： 针对该项目具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“A/A/O生物接触氧化+沉淀+过滤+消毒”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为碳钢结构，考虑到周边环境和卫生问题，故该污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，种植花木、草坪，进一步美化环境。 第二章设计依据、设计原则及设计范围 1、设计依据 ? GBJ15-188 －建筑给水排水设计规范； ?给水排水标准规范实施手册； ?室外排放设计规范（GBJ14－87）； ?环境噪声标准（GB5096－93）； ?低压配电设计规范（GB50054-95）； ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）； ?我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数； ?《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。

2、设计原则 1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规； 2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低； 3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针； 4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用的自动化程度较高，操作人员的劳动强度低； 5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低成本； 6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。采用一套污水处理设施，以提高系统的灵活性和可变性； 7）采用污泥前置回流硝解工艺，以降低污泥产生量； 8）因地制宜，合理布局，有效地利用空间。 3、设计范围 1）从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。 2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制等设计工作。 3）污水处理工程的钢砼结构，设备的施工、安装、调试等工作。 4）污水工程的动力配线，由业主将主电引止污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。 5）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。

污水处理设备操作方法及维护保养

污水处理设备操作使用方法及维护保养 一、机械格栅 格栅用于阻挡截留污水中呈悬浮或漂浮状态的大块固形物，如：鸭粪、鸭毛、纤维等，以防止后续处理设备堵塞或损坏。格栅主要分为人工格栅和机械格栅两种。不管采用什么形式的格栅，操作人员都应该定时巡回检查，及时清除栅渣，以免泥沙沉积或杂物腐败产生异味。 机械格栅按设定时间运行，开停机时间按实际情况设定。运转应平稳，润滑状况良好，无异常。每隔2小时查看一次运行、排渣、接渣等情况，及时处理栅渣，防止污染物堵塞格栅或因栅渣不及时清理再次掉入池中。 转鼓格栅的自来水冲洗系统设置自动运行周期，定期观察栅条是否堵塞，冬季避免格栅冰冻，冲洗系统需长期运转。 注意事项： （1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转； （2）在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油在各个润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂； （3）减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油，平时应注意减速器的油位。 二、潜污泵 用于污水提升，本设计内的潜污泵主要是用于集水池、调节池污水向后续单元稳定供水的提升泵和好氧池、膜池硝化液回流提升用的回流泵。 潜污泵的安装方式分为移动式安装和固定式安装，移动式安装通常适用于小型潜污泵的运行，固定式安装需配套自耦装置及导杆安装。 集水池、调节池潜污泵自动运行受液位控制，高液位启泵、低液位停泵。运行水泵故障时报警，备用泵启动。 厌氧池、好氧池、MBR池潜污泵用于污泥回流及排出，回流泵自动时根据实际情况确定回流周期及时长，长期不用时需每天开启2-5分钟。 污泥池污泥泵手动启停，长期不用时需每天开启2-5分钟。 注意事项：

游泳池水处理设备的维护保养

设备的维护保养 一：水泵和毛发聚集器 1、循环水的工作泵与备用泵应交替运行，互为备用； 2、每日应定时检查水泵运行情况； 3、每日的工作记录不应少于下列各项内容： 1）泵噪声； 2）电流、电压及电动机温升； 3）故障部位、产生原因及分析、排除情况； 4）所有管道阀门是否处于正常开启状态 5）每日开启及关闭泵时间 4、水泵在运行中如有异常的噪声或振动，应立即停机检查； 5、水泵如出现流量远低于设计流量时，应立即停机检查； 6、水泵不得在无水时空转； 7、毛发聚集器应经常检查并清理污物，使水流畅通过； 8、毛发聚集器在清理后盖回罐盖之前应先将罐内空气排走，并应在胶圈处涂一层油来密封； 9、如系统长时间不使用，需将水泵和毛发聚集器内水泄空； 10、三相水泵电机转向问题。技术人员调试时已正确安装水泵，电机为正转，即从电机风叶方向看为 顺时针旋转。如长时间未用过或不肯定相位是否有被调位（如原为临电供应改位永久电供应等），可让水泵空载情况下，点试电机，确认电机为正转后才能开启； 二：过滤器 2.1 过滤器应连续运行。 2.2 反冲洗周期应符合下列规定： 1）滤砂缸上的压力表读数高于上一次反冲洗后的初始读数50kpa或以上，则需立即进行反冲洗； 2）连续运行时间达到5天； 3）游泳池计划停止开放使用时间超过5天，停止使用前。 2.3 反冲洗方法应按本操作规程进行。有条件时，可定期加气、水反冲洗。 2.4 过滤器应逐个进行反冲洗，不得2个或2个以上过滤器同时进行反冲洗。 2.5 反冲洗应保证足够的冲洗强度和水压。反冲洗没有达到要求时，不得中断反冲洗。 2.6 压力过滤器和活性炭吸附过滤器的反冲洗完成后，还应进行冲漂。 2.7 每日的工作记录不应少于下列各项内容：