维氏硬度计使用说明
目录
操作前提示
一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3
试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6
测微目镜归零────────────────────7
测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12
选配附件──────────────────────12
一注意事项
1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求
2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，
避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。
3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过
度将会破坏压头的定位精度。
4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引
发事故。
5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止
测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。
6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪
器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。
二硬度计简介
1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美
观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。
2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。
3.操作面板的按键输入：
●任意选择试验力；
●预置试验力保持时间；
●调节测量光源的强弱；
读取压痕对角线的长度、按键输入后，屏幕上显示硬度值（HV），并提示硬度的测试次数等。
4.本硬度计适用于测量微小、薄型试件，表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、
玻璃等脆性材料的维氏硬度测定，是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。
5.本硬度计配置内置式CCD装置。
三型号编制说明
例：HVPC—5 / 10 / 30 / 50
四硬度计的外型结构最大试验力分别为：
49.03（5 kg）、98.07N（10kgf）、294.2N（30kgf）、490.3N（50kgf）
电脑式维氏硬度计
五 技术参数
1 光学系统：
● 测量显微镜总放大倍数：
● 最小检测单位：
图1
2 试验力：
3 加试验力控制：自动（加荷/保荷/卸荷）
4 物镜和压头切换：手动切换
5 保荷时间：0~60 s（每5秒为一单位）
6节能模式：约10分钟不用后自动进入待机模式。按任意键唤醒硬度计的节能模式，继续进行测试。
7 电源：（110~220）V；AV（60~50）Hz
8 试件：
● 最大高度： 170 mm
● 最大深度： 130 mm （从中心算起） 9 主机尺寸（长×宽×高）：530×280×630 mm 10 重量： 约50 kg
六 硬度计的安装
1 硬度计的工作条件
1.1 在室温（23±5）℃的范围内。 1.2 在稳固的基础上水平安置。 1.3 在无震动的环境中。 1.4 周围无腐蚀性介质。 1.5 室内相对湿度不大于65%。
2 拆箱和安装
2.1 剪开包装箱上的打包带，取出仪器的防震垫，从包装箱中取出仪器和附件箱. 2.2 将仪器安放在预先准备好的稳固的工作台上；（工作台的制作可参考图2） 2.3 将四个水平调节螺钉从附件箱中取出，旋在仪器底面的螺孔内。拆去升降丝
杆与手轮上的纱带。
2.4 两手同时轻轻撕下用于压头防震的胶带纸。用擦镜纸沾上少量乙醚，轻轻擦
清压头（两手抓着擦镜纸两端轻轻地在压头上移动几下即可）。
2.5 拔出目镜管的防尘盖，将测微目镜从附件箱中取出，插入目镜管的孔内，要
(45
0)
图2
6
L -
5
L+
上档键：数字。
下档键：测微目镜内测量光源亮度增强（或减弱）键。
求插到底。
2.6 将试台轴插入升降丝杆孔内。
2.7 从附件箱中取出水平仪，放在试台上， 调节四个水平调节螺钉，使水泡居中。
七 各键的功能（图3）
图3
上档键：数字。
下档键：置零键；按此键试验力剩余力值置零。
1
CLR-F 2
CLR-D 上档键：数字。 下档键：置零键；按此键
D1/D2的数据置零。
F -
3
F+
上档键：数字。
下档键：试验力递增（或减少）键。每按一次，试验力增大
（或减少）一档。
T -
3
T+
上档键：数字。 下档键：保荷时间递增（或减少）键。每按一次递增 （或减少）5秒。
上档键：小数点。
下档键：按
上档键：数字。
下档键：按
上档键：数字。 下档键：启动键，按此键电机转动，加试验力。 二次确认键：将第一次测量的压痕对角线数值输入D1，按二次该
键后确认，同样方法输入D2，再按二次该键后确认，屏幕显示硬度值（HV ）
特殊功能键：先按此键，再按< > 键表示上档数字键有效
,光标
闪烁。如果按< > 键表示下档键有效，光标消失
八 如何进行测试
1 电源线与硬度计进行连接，打开电源开关，使测微目镜光源和显示屏同时亮，此时显示屏上显示如下：
2 试验力的选择：
● 开机时面板上的下档键有效
● 按
● 按
● 按
5.1旋转测微目镜的眼罩，使目镜内的两条刻线清晰。
D1/D2：压痕对角线长度；HV ：维氏硬度值；T ：保荷时间；N ：测试次数；F ：选择试验力
(N )
5.2测微目镜的零位在出厂时已调准，客户在使用中可能会有偏差，应定期进行零
位校准，当出现偏差时调整方法：转动测量毂轮，使两刻线内侧边缘无限接近，刻线间的透光缝逐渐减少，趋于无光隙的临界状态时，测量毂轮“0”位应对齐。若“0”位没对齐则松开螺钉，重新对零后再旋紧螺钉见图4。
松开螺钉,
重新对零
图4
6 开始测试
6.1 转动转塔，使测量物镜处于仪器的正前方工作位置。
6.2 将试件放在试台上，转动手轮，使试台上升进行对焦。眼睛接近测微目镜，
移动试件观察，当试件离物镜下端：
10╳物镜约6mm；20╳物镜约4mm；40╳物镜约1mm时
在目镜的视场中心出现明亮光斑，说明已非常接近聚焦平面，这时应很缓慢地上升试台，直至在目镜中观察到成像清晰，说明聚焦成功。
小心！转动砖塔时应避免接触物镜和压头，否则造成压痕窜动
或压头移位。调焦时应小心谨慎，避免试件与压头或镜
头发生碰撞。两者碰撞会造成零件损坏。
6.3 将压头转到仪器的正前方，此时压头顶尖与试件平面之间的间隙约为
0.4mm。
6.4 按操作面板上的
余力时，请按< CLR-F>键置零）
●仪器自动加载试验力（LOADING）指示灯亮
●试验力施加完毕（DWELL）延时指示灯亮，显示屏上保荷时间倒计时至“0”
●延时时间结束，（UNLOADING）指示灯亮，仪器自动卸除试验力，直到
此灯暗后，试验力卸荷完毕。
7 测量压痕对角线
图5
7.1 转动转塔，使测量物镜处于正前方工作位置。
7.2 观察目镜内的压痕，旋转手轮再次进行对焦，直至压痕的像质清晰。
7.3 转动定位毂轮，使左刻线内侧与压痕对角线的左尖端相切，此操作使两根刻
线一起移动。
7.4 转动测量毂轮，使右刻线内侧与压痕对角线的右尖端相切（图5）。
7.5 测量毂轮转了4圈多2格，而此毂轮转动一圈是50格，则：50×4+2=202
格。
7.6 按
7.7 输入数字202，按
7.8 将测微目镜旋转90°，用相同方法测量垂直方向上的压痕对角线的长度，输
入数字203.5，按
7.10本次测量结束，按
验。
7.11当在目镜中观察到压痕偏小或偏大影响测量精度时，请根据材料厚度和大小
重新选择试验力，使试验力符合测量要求。
九光源的调整
1 打开硬度计电源开关，观察目镜内光源。
2 光源的强弱可通过面板上的
3 如果目镜光源不满意，顺时针方向拧紧螺钉二，使视场内光线均匀。（如有必要可先松开两螺钉三，再拧紧螺钉二）见图6。
4 松开并上下移动螺钉一。
图6
5 更换灯泡
5.1 更换灯泡时你需要的工具：
● 新灯泡（卤素灯，12V 、15~20W ） ● 干净的软布
5.2 逆时针方向旋松螺钉二，按箭头方向左推后盖，取下后盖。 5.3 拔出坏灯泡，换上新灯泡，用软布把灯泡表面擦干净。 5.4 按照前步骤再安装后盖。
十 注意事项
1金刚石压头
1.1 金刚石压头和压头轴是仪器非常重要的部分，因此在操作
时要十分小心不能触及压头。
1.2 为了保证测试精度，压头应保持清洁，当沾上了油污或灰
尘时可用脱脂棉沾上酒精或工业用乙醚，在压头顶尖处小心轻擦干净。
1.3 在压头的外圆处有个红点标记，如压头卸下重新装上时，红点应对准正前方，
红点标记
注意
1在更换灯泡之前，必须关闭硬度计电源开关，硬度计内部存在危险电压。
2更换的灯泡和原灯泡规格型号必须相同。安装错误的灯泡可能会损坏硬度计电路。
21. 螺钉一 22. 螺钉二 23. 卤素灯 24. 后盖 25. 螺钉三
图7
压痕对角线交点和红点成一线，通过目镜中的十字线与压痕对角线进行比对，观察到的压痕与十字线偏斜了，请松开压头螺钉，转动压头，再旋紧螺钉，
通过试验再次进行比对，直到满意。（图7）
2 测微目镜
2.1 由于各人的视差，观察到目镜视场内的刻线可能模糊。因此，观察者换人时
应根据各自的视线微量调准，使目镜视场内的刻线清晰。
2.2 测微目镜插入目镜管内，测量压痕两对角线时需90°转动。转动时测微目镜
应紧贴在目镜管上，不能使其留有间隙，否则将影响测量的准确性。
3 试件
3.1 试件表面必须清洁，如果表面沾有油脂或污物，导致压痕的边缘模糊影响测
量的准确性。可用酒精或乙醚清洁试件。
3.2 当试样为细丝、薄片和小零件时，可分别用细丝夹持台、薄片夹持台和平口
夹持台固定后再放在试台上进行试验。如果试件很小，无法夹住，则将试件镶嵌抛光后再进行试验。
3.3 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍（图8）。测试后，试件背面不得有
可见的变形痕迹。
图8
维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系
十一附表
1 维氏硬度计的示值重复性见附表1
附表1
2 维氏硬度计的示值误差见附表2
附表2
十二附件（装箱单）
HB B布氏硬度计操作指导书
HB-3000B布氏硬度计操作规程 1.0目的 规范HB-3000B布氏硬度计的使用、维护及保养。 2.0范围 适用于实验室终检检验试验。 3.0要求 实验员必须掌握HB-3000B布氏硬度计的操作技能，才能独立操作。 4.0试验程序 4.1试验前的准备工作 ●压头选择：根据金属种类和所估计硬度从表（1）中选择合适的压头。 ●清洗：用无酸汽油清洗钢球表面上附粘的防锈油，用棉花或质地较软的纱布檫试干净。 ●装上压头，并用螺钉轻轻预紧。 ●将标准块放置在工作台上。 ●将砝码吊架挂在打杠杆尾部刀刃上。 ●旋转手轮加上实验压力，至手轮与螺母相对滑动。 ●把压头装入主轴内并锁紧于固定杆的扁平处，即可完成安装。 ●试件的表面应制成光滑平面，且无氧化层、油污及表面缺陷，使压痕边缘足够清
晰，为保证压痕测量的准确性，试件的支承面和试台应清洁，使之良好密合。 ●试验时试样的温度应保持常温，试样的厚度不小于压痕深度的10倍。 5.0选择试验力的保持时间 根据金属种类和所估计硬度范围从表（1）选择试验力保持时间（黑色金属：硬度范围：140-650HB；保荷时间为：12秒）后，按动试验力保持时间按钮。 6.0硬度计的操作顺序 1)打开电源开关，将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压 头接触直至手轮与螺母产生相对滑动；然后启动按钮开关，硬度计即可自动 完成一个工作循环。 2)检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测 量试样表面的压痕直径，将测得结果查表得出试样的硬度值，并做记录（有 关读数显微镜的使用方法详见说明书） 7.0设备维护保养 ●开关机不能过于频繁，关机后过3--5秒才能再次开机。 ●设备长时间不使用时应把防护罩套好，并定期在丝杠与手轮的接触面加注机油。 ●硬度计摩擦表面、工作台，均须定期加油润滑（每月润滑2次）；并做防锈。 ●经常检查换相开关接触点的烧伤、烧灼情况，必要时应加以清理或更换新的。 ●试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下来，搬运时并应将杠杆固定，以防损坏机件。
维氏硬度计操作规程
维氏硬度计操作规程 1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。 2、显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单，MODEL有HV、HK二种试验法，按方向键移选择表，表1适用于有色金属，表2适用于黑色金属，按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认，主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。 3、按方向键，弹出DWELL保荷时间菜单，选择加荷时间。 4、按方向键，弹出FUNCTION菜单。选择第一个选项Single, 按ENTER键确认，硬度计开始进入工作状态。 5、转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。 6、转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。 7、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，仪器开始加载、保载、卸载。 8、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。 9、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。 10、移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。 11．如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。 维氏硬度计常见故障与调修 硬度计的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用最普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。 根据多年来的工作实践，在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。 (1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮 首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路(电路)入手逐步排查。 (2)测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕
维氏硬度计说明书
维氏硬度计说明书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
目 录 一 注意事项 1. 本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 操作前提示 一 注意事项 ────────────────────── 2 二 硬度计简介 ───────────────────── 2 三 型号编制说明──────────────────── 2 四 硬度计的外型结构────────────────── 3 五 技术参数 ────────────────────── 3 光学系统 ────────────────────── 3 试验力 ──────────────────────— 4 六 硬度计的安装 ──────────────────── 4 七 各键的功能 ───────────────────── 5 八 如何进行测试 ──────────────────── 6 试验力的选择 ──────────────────── 6 测微目镜归零 ──────────────────── 7 测量压痕对角线 ─────────────────── 8 九 光源调整 ────────────────────── 8 更换灯泡 ────────────────────── 9 十 注意事项 ────────────────────── 9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系 ─────── 10 十一 附表 ──────────────────────── 11 维氏硬度计的示值重复性附表1───────────── 11 维氏硬度计的示值误差附表2────────────── 11 十二 附件（装箱单）──────────────────── 12 选配附件 ────────────────────── 12
洛氏硬度计操作规程
600MRD型洛氏硬度计操作规程 1.硬度计的使用由专职人员进行。操作者在使用前，应快速浏览说明书一遍，确保对说明书中的操作要点及注意事项了然于心。（人） 2.检查环境温度及支撑硬度计工作台的地面有无来自其他机器的机械振动。确保测试时：环境温度为20℃±10℃；支撑硬度计工作台的地面无来自其他机器的机械振动。（环境） 3.将被测试件的表面清理干净,不得有油污与氧化皮。（料） 4.打开硬度计的电源，先用标准块检查硬度计，确保硬度计准确可用。（机） 5.根据试件形状换用合适的试台,并根据说明书换用相应的负荷与压头，将被测试件平稳地放在试台上。 6.根据需要对系统中的参数进行相应的设置。 7.顺时针缓慢转动升降手柄，使试样与压头接触,目视显示屏，继续缓慢转动升降手柄,当屏幕上方的光带从PRELOAD区域进入OK区域并听到系统发出的“嘟”声时，应立即停止转动手柄,初试验力施加完毕。 8.耐心等待。当硬度计正在或已经加上主试验力时，不要去转动升降手柄，这样做会使试验结果无效；当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内，严禁调整或转动试验力选择钮，要等卸除主试验力后，才能调整或转动试验力选择钮，否则要打乱试验力选择钮准确性。 9.从显示屏上读取相应标尺的硬度值。 10.逆时针转动手柄,使试台下降一段距离后,才能取下试样,以免损坏压头。不要使压头撞击试台，压头与淬硬的试台撞击，可能使两者都损坏。 11.使用完毕后将试台与压头取下擦拭干净,在试台上涂少许防锈油,尔后一并放回附件箱，同时依说明书清洁硬度计的其余部位，清洁完毕，放回干燥剂，盖上防尘罩，做到防潮、防尘。 12.当需要将硬度计移动到另一场地时，应首先将砝码从机内取出，否则让砝码留在硬度计内将会损坏内部机构。移动到指定位置后，再重新将砝码挂上，并调整硬度计水平。 13.硬度计由专职人员维护。定期用标准块对硬度计进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。 编制审核批准 日期日期日期
维氏硬度计的使用方法讲解
维氏硬度计的使用方法 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV ，维氏硬度符号HV 前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S 。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如： 600HV30—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间10～15S 时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间20S 时得到的硬度值为600。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 1. 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算： HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F／d2 …………（3－1）式中：HV ————维氏硬度符号； F ―――― 试验力，N ； d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 实用中是根据对角线长度d 通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm 3.维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法
维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点： 维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV ≈HB ，如图3-2所示。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF ，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点： 维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。
肖氏硬度计作业指导书
文件编号：CL06Z Y-2017
肖氏硬度计 作业指导书 辽宁众呈检测有限公司 20 17年7月1日
一、概述 本装置标准器：标准布氏硬度块，硬度范围分别为（95± 4）HSD （60 ±4）HSD （30±4）HSD由上一级校准机构校准，周期为1年。 二、使用环境要求 本装置工作环境温度：（10?35）C，相对湿度：w 80%周围环境清 洁、无振动、无强烈磁场及无腐蚀性介质。 三、操作程序 3.1操作步骤 3.1.1检定前，先在标准肖氏硬度块上测试2点，使硬度计各部分处 于工作状态。C型硬度计用压紧机构把硬度块压紧在试验台上，用D标尺的标准肖氏硬度块检定。在硬度块的工作面上均匀分布测定5点，5点算术平均值与标准硬度块硬度值之差，即为硬度计的示值误差。 3.2安全注意事项 3.2.1两个相邻冲击点压痕中心距离不小于2mm压痕中心至硬度块 块的边缘距离不小于7mm 3.2.2校准表盘指针指示或光栅数字显示的D型硬度计时，释放冲头鼓轮的转动时间为1s,复位应缓慢平稳。 四、维护与保养 4.1硬度块的日常维护以清洁为主，妥善保管在干燥清洁的环境中，并防
止受到碰撞、挤压而损坏或影响其准确度 4.2硬度块在较长时间内不用时，其表面应涂油保护并包好，防止锈蚀。 一、概述 计量标准的测量重复性是指在重复性条件下，用本计量标准测量一稳定被测对象所得到的测量结果的重复性。为保证在尽量相同的条件下 测量，必须在尽量短的时间内完成重复性测量。 、方式 本套计量标准装置的测量重复性是用观测值的实验标准差sy来表示。 三、方法 每年至少一次进行重复性测量。选取一稳定被测量，在装置正常工作的条件下，等精度重复测量10次，计算实验标准差sy。 \~~(^~~ sy 祁―肓厂 四、结果处理 所得到的测量重复性结果应不大于新建计量标准时测得的重复性，则重复性符合要求；如果测得的重复性大于新建计量标准时测得的重复性，则应当依据新测得的重复性重新进行校准结果的不确定度的评定，如果仍满足开展的校准项目要求，则重复性试验符合要求，并可以将新测得的重复性作为下次重复性试验是否合格的判定依据；如果评定结果 不满足开展的检定或校准项目的要求，则重复性试验不符合要求。 五、本装置重复性实验数据
维氏硬度计说明书..
目录 操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12 选配附件──────────────────────12
一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱； ●读取压痕对角线的长度、按键输入后，屏幕上显示硬度值（HV），并提示硬 度的测试次数等。 4.本硬度计适用于测量微小、薄型试件，表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、 玻璃等脆性材料的维氏硬度测定，是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。 5.本硬度计配置内置式CCD装置。 三型号编制说明 例：HVPC—5 / 10 / 30 / 50
布氏硬度计操作规程
济南汇九精密锻造有限公司 HB-3000B布氏硬度计操作规程 1、试验前准备： ①根据被测材料的硬度和试样厚度，选择压头直径、试验力和试验力保持时间。具体要求见下表：（表1） ②试验条件：试验室温度10-35℃，相对湿度35-85%，无灰尘、震动。 ③试样要求：试样表面应光滑平整、无氧化皮、电镀层及加工硬化层和其他污物，其表面粗糙度R a不大于3.2微米;厚度不小于压痕深度的10倍，如有关技术文件另有规定时，则厚度可为不小于压痕厚度的8倍。试验时试样温度应保持常温，特殊情况下，黑色金属的温度不得超过100℃。
④安装压头和试台：根据表1选择压头，并把压头擦干净紧靠主轴端部装入主轴套内，用固定螺钉固定好压头，然后把试台安装在丝杠上。 ⑤选择试验力：根据表1选择试验力，然后按照砝码上标明的试验力的大小进行加减达到要求就可以了。注意砝码吊架形成的试验力为187.5kgf. ⑥选择试验力保持时间：根据表1选择试验力保持时间，然后按以下要求进行调整：打开电源，指示灯亮，按设置键进入时间设置程序，按左侧箭头键向上滚动设置时间的十位数，按右侧箭头键向上滚动设置时间的个位数，再次按设置键确认设定时间。 2、试验：打开电源开关，此时显示屏显示待机状态。将试样平稳地放置在工作台，顺时针转动手轮使工件上升，当试样与压头接触并产生一定压力，手轮打滑时停止转动手轮。然后按开始键，电机转动进行试验，显示屏上依次显示加载（箭头向下）----试验力保持时间（数字）------卸载（箭头向上）。待电机停止转动时，反向转动手轮，使工件与压头脱开，杠杆回复到起始位置，一次试验结束。 3、取下试样，使用读数显微镜测试压痕的直径。 ①将读数显微镜置于试样上，在长镜筒的缺口处用自然光或灯光照明，在视场中应同时看清分划板上的字和刻线，如果感觉压痕不清晰，可转动目镜调节套调至清晰。 ②测量时，转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有0－90的数字和100格线条，每一小格为0.01mm,转动鼓轮一圈为1mm。 ③测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕的直径的另一边，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，则压痕直径为两次读数之差。将读数显微镜旋转90度，在压痕垂直方向按上述方法测量，得到压痕的另一直径，两次压痕的平均值即为直径的长度。
表面洛氏硬度计操作规程
页数 程序版本生效日期 编写人审批人 1、准备工作 1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试样的支 承面和试台应清洁，保证良好密合。 1.2试件的最小厚度大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。1.3被测试件应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证实验力能垂直施加与 试件上。 1.4根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状 自行制造专用夹具，使硬度测试有可靠的示值。 1.5被测试件为圆柱时，必须使用“V”型试台，其测试结果要进行修正。 2、操作顺序及要求 2.1接通电源，打开球形开关，指示照明灯亮。 2.2根据材料的软硬程度选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。装上压头，压头 柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。 2.3顺时针转动旋轮，升降螺杆上升，试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小 指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“0”处，此时已施加了所选标尺的初试验力，长指针不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。 转动硬度计表盘，使指针对准“0”位 2.4打开启动按钮，电机开始运转，自动加主试验力，指示照明灯自动熄灭。 2.5当总试验力保持时，蜂鸣器发出“嘟嘟”声，总试验力保持时间为5秒，时间的长短由 电位器的旋转而获得.保留初试验力。 2.6总试验力保持时间到，电机转动，自动卸除主试验力，指示照明灯亮。此时硬度计百分 表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值。
页数 程序版本生效日期 编写人审批人 2.7反向旋转旋轮，试台下降，更换测试点，重复上述操作。 2.8在每个试件上的测试点不少与五点（第一点不算）。对大批量零件检验，测试点可适当 减少。 3、硬度计的保养及注意事项 3.1实验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度 计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测试，稳定后，再进行试件的测试。 3.2仪器搬运时应拖底搬运，不得横倒，并取下砝码和吊杆。 3.3在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时严禁转动变荷手轮。 3.4硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于2mm，其使 用周期为二年。 3.5硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。 3.6硬度计应保持清洁，硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油，防止生锈。 4、执行时间 该指导书自发布之日起生效。
维氏硬度计的操作规程示范文本
维氏硬度计的操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
维氏硬度计的操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、试验前的准备工作 1、试样 1）试样的试面必须为光滑面，不得有氧化物及外来 污物，试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测 量，一般Ra不得大于0.2微米。 2）在试样的制备过程中，因尽量受冷、热加工等对 试样表面的影响。 3）试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5 倍，试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹，试样的厚 度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力F。 h2*HV预 F= （kgf）
4.7 式中：F-----待选用的试验力（kgf） h-----试样厚度（mm） HV----预计硬度值（kgf/mm2） 如果计算的试验力在二级试验力之间，那么应选用较小一级的试验力。 试验力选好后，转动变荷手柄，选择所需的试验力。 2、选择试台 本硬度计带有多种试台，都可安装在坐标试台上，以适应各种形状试样的试验需要。因此，当选选择好合适的试台后，先用汽油擦洗净表面油脂，然后用4支M5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。 3、选择试验力保持时间 试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒，对有色金属为30±2秒。
维氏硬度计使用说明
目录
操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12
选配附件──────────────────────12 一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱；
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程 1.各铸造车间检查员提交制备完毕的试样（试块、试棒）报检； 2.试样必须制成光滑表面，其表面粗糙度Ra不应大于 3.2微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性； 3.试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及受热、加工硬化或其它污物； 4.报检试样必须标明报检车间、报检人、批号、材料等基本信息； 5.填写原始检验记录，含报检车间、报检人、批号、材料、报检日期、报检规格（实物试块、试棒）、检测设备、选用试验参数（钢球直径、加载试验力、试验力保持时间、环境温度、环境湿度等）； 6.实验前应检查电源线是否接好，试验台是否稳固； 7.选取要用的压头及其相对应的试验力砝码，对于铸钢及球墨铸铁材料，选用Φ10压头及3000kg试验力砝码即可； 8.使用与试样硬度值相近的标准布氏硬度块，对硬度计进行校验； 9.对于铸钢及球墨铸铁材料，试验力保持时间一般设置为12秒； 10.试样的试验面、支承面、试验台表面和压头表面应清洁； 11.试样应稳固的放置在试验台上，试样的试验面与试样保持垂直，以保证在实验过程中不产生位移及变形，同时试验装置不应受到冲击和震动； 12.将被测试样放置在试验台中央，顺时针平稳转动手轮，使试验台上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动（打滑），即停止转动手轮； 13.逆时针松开保压时间旋钮的定位螺钉，松开的程度能保证圆盘做自由回转即可，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（红点对正12秒），打开电源柜中硬度计电源开关，扭动硬度计左侧电源指针到开位置，主机红色电源指示灯亮起，表明硬度计进入待机状态； 14按下硬度计正面启动按钮，即开始试验力加载，立即做好顺时针拧紧固定螺钉的准备，在绿色保荷指示灯亮起的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间； 15.逆时针转动手轮，试验台下降，取下试样，用读数显微镜（20倍）测量试样表面的压痕直径，按照压痕直径与硬度值对照表读取硬度值。同一试样重复试验时两相邻压痕中心距至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm； 16.在计算机中输出试验报告，与原始检验记录一同保管，试样装袋一个月内备查，检测结果通知报检人和质保工程师，声明试验检测结果仅对送检样品负责； 17.如有多组试样报检，重复5-16项，全部完成后卸除全部试验力，扭动硬度计左侧电源指针到关位置，关闭电源柜中硬度计电源； 18.本操作规程适用于HB-3000台式硬度计，其它硬度计参考操作。 质保部检测室
维氏硬度计 HV-50说明书
维氏硬度计上海高致精密仪器有限公司 一简介 小负荷维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该机器造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。 该机采用计算机软件编程，光学测量系统。通过软键输入，可选择不同的压头和力值测量、能调节测量光源的强弱，能选择保荷时间，在LCD显示屏上能显示压头直径、试验力，通过面板输入测量压痕直径长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐。使用方便，测量精度高。 硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的维氏硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 二主要技术参数 1试验原理 维氏硬度检测法是用面角为136°的正四棱锥体金刚石压头，在一定的静检测力作
用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除检测力，测量试样表面压痕对角线长度（图1）。并据此计算出压痕凹印面积，维氏硬度是检测力除以压痕表面积所得的商，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。 图（1） 2．试验参数 试验力：1Kgf (9.807N)、5Kgf (49.03N)、10Kgf (98.07N)、20Kgf (196.1N)、30Kgf (294.2N)、50Kgf (490.3N)、共六档压头：金刚石维氏压头 试验力施加方法：一键自动加卸试验力 测量显微镜放大倍率：100X (测量) 试验力保荷时间：0～60s（根据需要任意输入） 最小检测单位每格：1μm 最大检测范围600μm 试件最大高度：160mm 压头中心到外壁距离：135mm 主机重量：约40Kg 电源：AC220V/50Hz 额定功率：40W 外型尺寸：（长×宽×高）520×190×650mm
数显显微维氏硬度计操作规程
维氏硬度计操作规程 本维氏硬度计用于测量厂内冲压板材之硬度 一、实验前准备 1.硬度计精度的检查：在没装试件时启动，检查各部机构的动作情况，然后用标准维氏硬度块检查示值精度。 2.试样的准备：试件表面应平滑，试件的制作，用细号砂纸或采用金相试样抛光机对试样面进行抛光处理，试样面必须光洁。 3.试台的选择：能保证试件平稳的置放其上，并使表面与压头垂直。 4.试验力的选择：根据试件的厚度、预计硬度及硬化层的深度来选择试验力 二、试验步骤 1.打开电源开关，显示屏亮，大约5秒左右自动进入主页面，此时会显示相关数值。 2.开机后的设置如与你的实验条件不符，请按（OK）键进入选择菜单设置所需实验条件，按（OK） 键和上下方向键选择所需设置，确认按（OK）键，设置完成返回主页面按（START）即可。 3.将被测物品放置工作台，转动防护罩，根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置，眼睛接 近目镜观察，转动升降手轮调节上下，直至测试物品表面成像清晰，聚焦过程结束 4.将防护罩逆时针转动，将压头处于被测物品位置，按（START）键开始加荷，同时屏幕下方滚动 条开始填充，直至仪器发出嘟的声音，表示加卸荷结束。 5将防护罩顺时针转动，使物镜处于测试物品位置，从目镜观察压痕成像，调节升降手轮，直至压痕成像清晰位置，转动目镜两边的鼓轮，使两条刻线内侧无限接近，按下（CLR）键，零位确定完成。 6.反向转动目镜两边鼓轮，两刻线逐渐分开，转动左鼓轮，使左刻线内侧与压痕左边缘相切，转动右鼓轮，使右刻线内侧与压痕右边缘像切，按下按钮，D1测量结束。 7.将目镜转动90°，转动鼓轮，使下刻线内侧与压痕下边的边缘相切，转动测量鼓轮，使上刻线内测与压痕上边缘相切，按下按钮，D2测量完成，仪器自动计算硬度值并显示，本次测试完成。 8.实验完毕后，取下试件，用纱布将硬度计擦净，套上防尘罩。 三、测试注意事项 1.测试前需先用标准块校正仪器是否有偏差，确认OK方可执行测试。 2.不定期对压头实施清洁，可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭，保持压头干净 3.保持工作台清净，未使用时喷注防锈油，以免生锈影响测试精度，升降轴随时保持润滑状态。 4.根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮，选择合适的试验力级数，确保测试之准确。 5.选择使用物镜倍率时需按（ZOOM）物镜切换镜，直至与使用物镜之倍率对应，（20倍或40倍） 6.试验过程旋转目镜、压头、工作台需缓慢进行，避免损坏目镜及压头。 7.小心装卸压头：不得试验铸铁及表面有缺陷的金属；避免常拆卸。 编制：审核：批准：
硬度计操作规程
硬度计操作规程(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
洛氏硬度计操作规程 一、目的： 指导作业者正确操作，确保设备正确使用，从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围： 淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等表面硬度。 三、实验前准备： 3.1使用范围 试验时应按下表选用压头和总试验力: B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100 C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70 A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88 A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度. B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品. (1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头. 四、洛氏硬度计主要技术参数 洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK 初试验力(N):98.07(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg) 硬度值读数方式:表盘 试件允许最大高度:170mm 压头中心到机身距离:165mm 洛氏硬度计外形尺寸(mm):420×170×620 洛氏硬度计重量(kg):80 执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程 硬度值范围 HRA:20～88 HRB:20～100 HRC:20～70 金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头 大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块 五、操作步骤： 1.将试样或试块放在试台上。 2.调节度盘，使大指针指“C”点。 3.将实验力选择钮⑥转到你实验所需标尺相应的实验力。
HB3000布氏硬度计操作规程
HB3000布氏硬度计操作规程 1 目的 为使公司相关人员正确使用、操作、维护HB-3000型布氏硬度计，特制定本规程 2范围 本规程适用于公司HB-3000型布氏硬度计。 3 操作步骤; 3.1 试验前的准备 (1) 试样的准备： Ⅰ.试样表面光滑平坦，不应有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污物，尤其不应有油脂。 Ⅱ.试样压痕边缘应足够清晰，必要时应进行抛光处理，已准确读出压痕直径。 (2) 工作台的选择及安装：根据试样的形状及尺寸选用合适的工作台，并将工作台置于丝杆安装孔中。 (3) 总试验力的预选：试验力的预选务必在试验前完成. (4) 试验机校准：用标准硬度试块校准试验机，校准完毕后填写《硬度计日常验证记录》 3.2检查程序 (1) 将被测试件置于工作台上, 并将其支撑面擦拭干净。旋转手轮使工作台缓慢上升至试样与压头接触并使手轮与螺母产生相对滑动。(2) 接通电源，此时电源指示灯（红灯）亮。启动按钮开关，立即作
好拧紧机身右侧固定螺钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。 (3) 转动手轮，取下被测试样，使用读数显微镜读出试样压痕直径。 (4) 根据《金属布氏硬度数值表》查出相对应的硬度值。 (5) 清理试验现场。 4 注意事项 (1) 硬度计要注意保养，不用时要盖上防尘罩。丝杆应依情况加少许机油。 (2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净; (3) 定期用标准硬块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验; (4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台. (5) 硬度计由专业人员使用、维护、保管,定期用标准块进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。
维氏硬度计作业指导书讲解
一．目的：
为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。二．范围： 用于测量厂内冲压板材（铜板，不锈钢片，铁片等）之硬度。三．权责： 1．仪校人员负责操作指导书制定。 2．相关测试人员负责仪器保养与维护。 3．测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。四．硬度计实物图：
五．操作流程： 1. 打开电源开关，显示屏亮，大约5秒左右自动进入主页面，此时会显示相关数值。
2. 开机后的设置如与你的实验条件不符，请按[OK]键进入选择菜单设置所需实验条件，按[OK]键和上下方向键选择所需设置，确认按[OK]键，设置完成返回主页面按[START]即可。 3. 将被测物品放置工作台，转动防护罩，根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置，眼睛接近目镜观察，转动升降手轮调节上下，直至测试物品表面成像清晰，聚焦过程结束。 4. 将防护罩逆时针转动，使压头处于被测物品位置，按[START]键开始加荷，同时屏幕下方滚动条开始填充，直到仪器发出嘟的声音，表示加/卸荷结束。 5. 将防护罩顺时针转动，使物镜处于测试物品位置，从目镜观察压痕成像，调节升降手轮，直至压痕成像清晰为止。转动目镜两边的鼓轮，使两条刻线内侧无限接近，按下[CLR]键，零位确定完成。 6. 反向转动目镜两边鼓轮，两刻线逐渐分开，转动左鼓轮，使左刻线内侧与压痕左边缘相切。转动右鼓轮，使右刻线内侧与压痕右边缘像切，按下按钮，D1测量完成。 7. 将目镜转动90°，转动鼓轮，使下刻线内测与压痕下边的边缘相切，转动测量鼓轮，使上刻线内测与压痕上边缘相切，按下按钮，D2测量完成。仪器自动计算硬度值并显示，本次测试完成。 六．注意事项： 1. 测试前需先用标准块校正仪器精度是否有偏差，确认OK 方可执行测试。 2. 不定期对压头实施清洁，可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭，保持压头干净。 3. 保持工作台洁净，未使用时喷注防锈油，以免生锈影响测试精度，升降轴随时保持润滑状态。 4. 根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮，选择适合的试验力级数，确保测试之准确性。 5. 材料硬度详情参考（常用材质硬度参考标准）。
200Hv-5型小负荷维氏硬度计操作规程
200Hv-5型小负荷维氏硬度计操作规程 一、目的： 指导作业者正确操作，确保设备正确使用，从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围 可用于测定黑色金属（不包括铸铁）及有色金属的维氏硬度。由于该机的试验力较小，特别适用于测定薄小零件及表面镀层的维氏硬度。 三、操作规程： 1、上岗要求： （1）试验员必须经过培训确认可独立操作200HV-5型洛氏硬度计后方能使用。 （2）试验员必须熟悉200HV-5型洛氏硬度计的基本技术参数及性能指标。 （3）试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握200HV-5型洛氏硬度计的操作、维护及保养。 2、 安全操作： （1）使用前的准备 1) 试样 ① 试样的表面必须为光滑平面，不得有氧化物及外来污物，试验面的表面粗糙度必须保证压痕对角线能精确的测量，一般Ra 不得大于0.2um 。 ② 在试样的制备过程中，应尽量避免受冷、热加工等对试样表面的影响。 ③ 试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线平均长度的1.5倍，试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹，试样的厚度与预计硬度值按下式选择适当的试验力F 。 )(7 .42kgf HV h F ?= 式中： F ——待选用的试验力（kgf) h ——试样、试验层厚度（mm) HV ——预计硬度值（kgf/m ㎡) 如果计算的试验力在二级试验力之间，那么应选用较小一级的试验力。
2)试台选择 选择好合适的试台后，先用汽油擦净表面油脂，然后用4只M5X10的圆柱头螺钉将其固定在试验台上。 3)选择试验力保持时间 试验力的保持时间：对黑色金属一般为10～15秒， 对有色金属为30±2秒。 4)物镜倍率选择 当被测试验压痕为：≤0.2mm时，选用40X >0.2mm时，选用10X 5)试验参数设置 ①插上电源，打开电源开关，这时在操作面板上可以修改数据。比如：保荷时间选择、灯光亮度选择、硬度标尺选择，按健以光标为准。 ②转动手轮使试验力符合选择要求，手轮上的力值和屏幕上显示的一致。旋动手轮时，应小心缓慢地进行。在旋转到最大5.0kgf(49N)时，转动位置已经到底，不能继续朝前旋转，应反向转动；转到最小力值0.3kgf(2.94N)时也应反向转动。 ③10S是最常用的试验力保持时间，也可根据需要按键调节。 （2）试验程序 1)将被测试样擦拭干净，放置试验台上（保证试面与主轴线垂直）。 2)将10X物镜转到正前方，旋转升降手轮，是物面离物镜下端面约8mm，边慢慢转动升降手轮，边通过测微计目镜观察，直到看清试样表面清晰的加工痕迹。旋转测微计目镜，将分划板刻线调止清晰（使用过程中，操作者可使用亮度键调节照明光源亮度）。 3)将压头转至正前方，按加荷键，随之自动完成试验力“施加–保持–卸除”过程，压头自动回到初始位置。(压头不再工作位置，按加荷键，加卸荷电机不工作) 4)将物镜旋转到正前方，进行压痕测量（物镜旋转到位。液晶显示屏显示当前倍率，并自动记忆，以备硬度值计算）。 ①通过目镜观察试验压痕，若不清晰，旋转升降手轮进行微调，直至清晰。 ②旋转微动手柄，使测微计的一条刻线与压痕的一角相切（图1）； ③旋转百分筒手轮，是另一条刻线与压痕的另一角相切， ④读取百分筒主题数值； ⑤同时读取百分筒数值，两读数相加