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显微维氏硬度计HV

显微维氏硬度计HV
显微维氏硬度计HV

显微维氏硬度计HV-1000使用方法

一简介:

HV-1000型显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该机器造型新颖,具有良好的可靠性,可操作性和直观性,是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。

该机采用计算机软件编程,光学测量系统。通过软键输入,可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱,能选择保荷时间,在LCD显示屏上能显示试验方法、试验力,通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值,简便了查表的繁琐。使用方便,测量精度高。

硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。

二、主要技术参数

试验力: 0.01Kgf (0.098N)、0.025Kgf (0.245N)、0.05Kgf (0.49N)、

0.1Kgf (0.98N)、0.2Kgf (1.96N)、0.3Kgf (2.94N)、

0.5Kgf (4.90N)、1Kgf (9.80N)

试验力施加方法:自动加卸试验力

测量显微镜放大倍率: 100×(观察时)

400×(测量时)

试验力保荷时间: 0~60s(根据需要任意输入)

最小检测单位每格:0.5μm

试件最大高度: 85mm

压头中心到外壁距离: 95mm

主机重量:约25Kg

电源: AC220V/50Hz

外型尺寸:(长×宽×高) (405×290×480)mm

三仪器的安装和调试

1 硬度计的工作条件

1.1在室温23±5℃的范围内。

1.2在稳固的基础上水平安装。

1.3在无震动的环境中。

1.4周围无腐蚀性介质。

1.5室内相对湿度不大于65%。

2 拆箱和安装

2.1拆去外包装箱,取出硬度计主机和附件箱(图1)。

2.2将硬度计安放在专用工作台上,拆去绑在主机上的纱带。

2.3从附件箱中取出水平螺钉(2)旋在主机底部。

2.4卸去上盖(12),旋去螺钉和防震螺钉共四个。

1.电源插头.

2.水平螺钉

3.升降旋轮

4.升降螺杆

5.螺钉

6.十字试台

7.压头 8.保护套 9.测微目镜 10.眼罩 11.摄影板 12.上盖 13.后盖板

14.灯源上下调节螺母 15.灯源前后调节螺钉 16.左鼓轮 17.变换手轮 18.右鼓轮 19.转塔20.40х物镜 21.10X物镜

2.5 将变换手轮(17)旋至1kgf处。

2.6旋去砝码外壳上的螺钉(图2),卸去端盖,将砝码轴和砝码从附件箱中取出,将六只砝码从小到大套装在砝码轴上。安装时应先擦净砝码轴和砝码,不能使其沾上污物。

2.7抓住砝码轴顶部,将其放入砝码外壳内,并转动砝码轴,使其横销置于V型槽内。

2.8将端盖上的孔对准砝码轴,使其平服地装在砝码外壳上,旋紧2只M3螺钉。

2.9转动变换手轮(17),使砝码外壳在定位糟内上下灵活。然后盖上上盖(12)。2.10拔出防尘盖,将测微目镜(9)从附件箱中取出,其按装方向(图1)并插入孔内,并插到底。

2.11将十字试台(6)从附件箱中取出,将上面的防锈油擦干净。将其的轴插入升降螺

杆(4)孔内,支紧螺钉(5)。

2.12从附件箱中取出水平仪放在十字试台(6)上,调节螺钉(2)使之水平。

3操作面板功能介绍

标尺----------HV、HK的选择

换算---------可对HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HV、HK、HBW、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T进行硬度换算

D+、D-------保荷时间的选择

L+、L--------灯亮度的选择

1、2、3…..0、。----数字键

清零-----------测试时对d1、d2清零

返回-----------返回到前一界面

OK-------------按数字键确定

启动-----------开始加载荷

4 硬度计的使用

4.1插上电源,打开电源开关。屏幕上出现界面,这时可以修改数据。

比如:硬度标尺(HV、HK)选择、硬度换算选择,保荷时间选择、灯光亮暗选择,按键可达到要求。

4.2转动变换手轮(17),使试验力符合选择要求,变换手轮(17)的力值和屏幕上显示的力值是一致的。旋动变换手轮(17)时,应小心缓慢地进行。在旋转到最大力1kgf时,转动位置已经到底,不能继续朝前转,应反向转动;转到最小力值0.01kgf时也应反向转动。

4.310s是最常用的试验力保持时间,也可根据需要按键D+或D-,每按一次变化1秒,“+”为加,“-”为减。

4.4如视场光源太暗或太亮,可按键L+或L-。

4.5 转动转盘(19),使40×物镜(20)处于前方位置(光学系统总放大倍率为400×,处于测量状态)。

4.6 将标准试块或试件放在十字试台(6)上,转动旋轮(3)使试台上升,当试件离物镜(20)下端约1mm时(不要碰到物镜),然后用眼靠近测微目镜(9)观察。在测微目镜的视场内出现明亮光斑,说明聚焦面即将到来,此时应缓慢微量上升或下降试台,直至目镜中观察到试样表面清晰成像,这时聚焦过程完成。由于标准试块表面非常光洁,对初学者来说要寻找到试件表面是有一定困难,则你可以把试件翻过来(把粗糙面朝上),待寻找到试样表面后再翻回到测试面。4.7 如果想观察试样表面上较大的视场范围,可将10×物镜(21)转至前方位置,此事光路系统总放大倍率为100×,处于观察状态。

注:当测试不规则的试件时,操作时要小心、防止压头碰击试件而损坏压头。4.8 将压头(7)转至前方位置,要感觉到转盘(19)已被定位,转动时应小心缓慢地进行,防止过快产生冲击,此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离约为0.3~0.45mm。注:当测试不规则的试样时,要小心,防止压头碰击试样而损坏压头。

4.9按“启动”键,此时施加试验力(电机启动),屏幕上出现LOAD表示加试验力;DWELL表示保持试验力,“10、9、8……0”秒倒计时;UVLOAD表示卸除试验力;电机工作结束,屏幕上出现d1:0等待测量。

注:电机在工作状态时切不可再去移动试件,必须等待这次加卸荷结束后方可移动,否则会损坏仪器。

4.10 将40×物镜(20)转至前方,这时就可在测微目镜(9)中测量压痕对角线长度,如果压痕不太清楚,可缓慢上升或下降试台,使之清晰;如果测微目镜(9)内的两刻线较模糊时,可调节测微目镜上的眼罩(10),这以每个人的视力所定。

4.11在测微目镜(9)的视场内可看到压痕,根据自己的视力稍微转动升降旋轮(3),上下移动试台(6)将其调到最清楚。如果目镜内的两根刻线较模糊时,可调节眼罩(10)使之最清晰,这以每个人的视力所定。

4.12测量压痕对角线方法如下:

d—压痕对角线长度(um)

n—测微目镜(9)右鼓轮的格数(1圈50格)

l—右鼓轮每格最小分度值(0.5um)

d=n×l

在测量压痕对角线时,先转动测微目镜的左鼓轮,这时两刻线同时移动,先对准左边压痕的顶点;然后转动右鼓轮,使另一条刻线对准右边的顶点。

例:在9.800N试验力下测量压痕的对角线长度:

测得n=99格(49.5um)

将99按“数字”键输入,在屏幕上出现d1:99,按“确认”键;

屏幕上出现d2:0

将测微目镜转90°测量另一条压痕的对角线:

n=98格.

将98按“数字”键输入,出现d2:98,再按“确认”键,就可在屏幕上出现显微硬度值763.0HV。

如果要对压痕重新测量一次,则再按“确认”键,屏幕上又出现d1,此时重新测量即可。

如数字按错,则按“清零”键,再重新按“数字”键。

5 硬度计的调整和注意事项

5.1在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书,详细了解仪器操作步骤及使用注意事项,避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。

5.2仪器电器元件、开关、插座安装位置严禁自行拆装,如果擅自拆装将可能出错而引发事故

5.3本仪器试验力正在加载或试验力未卸除的情况下,严禁移动试件,否则会造成仪器损坏。

5.4仪器在测量状态下,请不要施加试验力,如不小心按“启动”键,这时不能去动仪器的其它东西,只有等待试验力施加完毕后,才能可去动。

5.5金刚石压头

1) 压头(7)和压头轴是仪器非常重要的部分,因此在操作时要十分小心不能触及压头。

2) 为了保证测试精度,压头应保证清洁,当沾上了油污或灰尘时可用脱脂绵沾上酒精(工业用)或乙醚,在压头顶尖处小心轻擦干净。

5.6测微目镜

1) 由于各人的视差,观察测微目镜视场内的刻线可能模糊,因此观察者换人时,应先微量转动目镜上的眼罩(10),使观察到视场内的刻线清晰。

2)测微目镜插在目镜管内,要注意应插到底,不能留有间隙,否则会影响到测量的准确度,当测量压痕对角线时,须测量其顶点,然后转90°再测量另一对顶点。

3) 测微目镜的零位在出厂时已调好,如长期使用可能会有微量误差,因此应定期校准零位,如出现误差时应进行调整,调整方法:先对准目镜内的两刻线零位(两刻线无限接近,处于有无光隙的临界状态),稍微松开右鼓轮上的三个止紧螺钉,将右鼓轮的零位也对好,则目镜内的零位与右鼓轮的零位同时对好

5.7试样

1)试样表面必需清洁,如果表面沾有油脂和污物,则会影响测量准确性。在清洁试样时,可用酒精或乙醚抹擦。

2)当试样为细丝、薄片或小件时,可分别用细丝夹持台、薄片夹持台及平口夹持台夹持,放在十字试台上进行测试;如果试件很小无法夹持,则将试件镶嵌抛光后再进行试验。

5.8努普硬度的测定

1)换压头

将主机上的保护套(8)旋下,用钟表螺丝刀将压头(7)的固定螺钉旋松,取下压头,换上努普压头。装的时候认好方向,压头的红点朝前,应使长棱线与试台平行。

2)硬度测定

硬度测定方法与维氏基本相同,而努普硬度只需测定长的对角线即可,然后按数字键确认,HK硬度值就可在显示屏上显示。

维氏硬度计操作规程

维氏硬度计操作规程 1、打开硬度计的电源,旋转试验力变换手轮,选择试验力。 2、显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单,MODEL有HV、HK二种试验法,按方向键移选择表,表1适用于有色金属,表2适用于黑色金属,按ENTER键确认,主屏幕弹出转换表,按ENTER键确认,主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。 3、按方向键,弹出DWELL保荷时间菜单,选择加荷时间。 4、按方向键,弹出FUNCTION菜单。选择第一个选项Single, 按ENTER键确认,硬度计开始进入工作状态。 5、转动压头与物镜转换罩壳,使10×物镜位于主体正前方位置。 6、转动升降丝杆使试验台上升,直至试样表面清晰成像。如果在目镜中观察到的像模糊,可转动目镜前部镜头,直至清晰为止。 7、转动转换罩壳,使压头位于主体前方,按面板START键,仪器开始加载、保载、卸载。 8、转动转换罩壳,使10×物镜位于主体正前方位置,观察目镜中的压痕成像。 9、移动目镜的刻线,使其逐步靠拢,当刻线内侧无限接近时,两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时,按面板CLR键,这时主屏幕上的d1的值为零。 10、移动右边手轮使刻线分开,移动目镜左侧鼓轮,使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切,移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切,按下目镜上测量按钮,对角线d1测量完成,目镜转动90度,测量对角线d2,按下测量按钮,主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。 11.如果认为测量有误差,可重复上述程序再次测量。 维氏硬度计常见故障与调修 硬度计的种类较多,在工矿企事业和科研单位中应用最普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主,其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。 根据多年来的工作实践,在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手,然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。 (1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮 首先检查电源是否接好,然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮,就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常,就必须从线路(电路)入手逐步排查。 (2)测量显微镜内浑浊,看不到或看不清压痕

维氏硬度计说明书

维氏硬度计说明书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

目 录 一 注意事项 1. 本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 操作前提示 一 注意事项 ────────────────────── 2 二 硬度计简介 ───────────────────── 2 三 型号编制说明──────────────────── 2 四 硬度计的外型结构────────────────── 3 五 技术参数 ────────────────────── 3 光学系统 ────────────────────── 3 试验力 ──────────────────────— 4 六 硬度计的安装 ──────────────────── 4 七 各键的功能 ───────────────────── 5 八 如何进行测试 ──────────────────── 6 试验力的选择 ──────────────────── 6 测微目镜归零 ──────────────────── 7 测量压痕对角线 ─────────────────── 8 九 光源调整 ────────────────────── 8 更换灯泡 ────────────────────── 9 十 注意事项 ────────────────────── 9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系 ─────── 10 十一 附表 ──────────────────────── 11 维氏硬度计的示值重复性附表1───────────── 11 维氏硬度计的示值误差附表2────────────── 11 十二 附件(装箱单)──────────────────── 12 选配附件 ────────────────────── 12

维氏硬度计的使用方法讲解

维氏硬度计的使用方法 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV ,维氏硬度符号HV 前面的数值为硬度值,后面为试验力值。标准的试验保持时间为10~15S 。如果选用的时间超出这一范围,在力值后面还要注上保持时间。例如: 600HV30—表示采用294.2N (30kg )的试验力,保持时间10~15S 时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N (30kg )的试验力,保持时间20S 时得到的硬度值为600。采用正四棱锥体金刚石压头,在试验力作用下压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。 1. 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式(3-1)计算: HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F/d2 …………(3-1)式中:HV ————维氏硬度符号; F ―――― 试验力,N ; d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值,mm 实用中是根据对角线长度d 通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020~1.400mm 3.维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同,细分为三种试验,即:维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法

维氏硬度试验可选用的试验力值很多,见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定,试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点: 维氏硬度试验的压痕是正方形,轻廓清晰,对角线测量准确,因此,维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的,同时它的重复性也很好,这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料,可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内,在同一均匀材料上,维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如,当硬度值为400以下时,HV ≈HB ,如图3-2所示。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF ,压痕非常小,特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点: 维氏硬度试验效率低,要求较高的试验技术,对于试样表面的光洁度要求较高,通常需要制作专门的试样,操作麻烦费时,通常只在实验室中使用。

维氏硬度计说明书..

目录 操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件(装箱单)────────────────────12 选配附件──────────────────────12

一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书,详细了解仪器操作步骤及使用注意事项, 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸,如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装,如果擅自拆装,将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况,立即按<紧停开关>,终止 测试,然后按复位开关,使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量,不断更新结构,若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同,恕不另行通知,敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品,它造型新颖、美 观,具有良好的直观性、可操作性和可靠性,是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统,使试验力精度提高,示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入: ●任意选择试验力; ●预置试验力保持时间; ●调节测量光源的强弱; ●读取压痕对角线的长度、按键输入后,屏幕上显示硬度值(HV),并提示硬 度的测试次数等。 4.本硬度计适用于测量微小、薄型试件,表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、 玻璃等脆性材料的维氏硬度测定,是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。 5.本硬度计配置内置式CCD装置。 三型号编制说明 例:HVPC—5 / 10 / 30 / 50

维氏硬度计的操作规程示范文本

维氏硬度计的操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

维氏硬度计的操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、试验前的准备工作 1、试样 1)试样的试面必须为光滑面,不得有氧化物及外来 污物,试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测 量,一般Ra不得大于0.2微米。 2)在试样的制备过程中,因尽量受冷、热加工等对 试样表面的影响。 3)试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5 倍,试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹,试样的厚 度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力F。 h2*HV预 F= (kgf)

4.7 式中:F-----待选用的试验力(kgf) h-----试样厚度(mm) HV----预计硬度值(kgf/mm2) 如果计算的试验力在二级试验力之间,那么应选用较小一级的试验力。 试验力选好后,转动变荷手柄,选择所需的试验力。 2、选择试台 本硬度计带有多种试台,都可安装在坐标试台上,以适应各种形状试样的试验需要。因此,当选选择好合适的试台后,先用汽油擦洗净表面油脂,然后用4支M5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。 3、选择试验力保持时间 试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒,对有色金属为30±2秒。

维氏硬度计使用说明

目录

操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件(装箱单)────────────────────12

选配附件──────────────────────12 一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书,详细了解仪器操作步骤及使用注意事项, 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸,如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装,如果擅自拆装,将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况,立即按<紧停开关>,终止 测试,然后按复位开关,使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量,不断更新结构,若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同,恕不另行通知,敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品,它造型新颖、美 观,具有良好的直观性、可操作性和可靠性,是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统,使试验力精度提高,示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入: ●任意选择试验力; ●预置试验力保持时间; ●调节测量光源的强弱;

数显显微维氏硬度计操作规程

维氏硬度计操作规程 本维氏硬度计用于测量厂内冲压板材之硬度 一、实验前准备 1.硬度计精度的检查:在没装试件时启动,检查各部机构的动作情况,然后用标准维氏硬度块检查示值精度。 2.试样的准备:试件表面应平滑,试件的制作,用细号砂纸或采用金相试样抛光机对试样面进行抛光处理,试样面必须光洁。 3.试台的选择:能保证试件平稳的置放其上,并使表面与压头垂直。 4.试验力的选择:根据试件的厚度、预计硬度及硬化层的深度来选择试验力 二、试验步骤 1.打开电源开关,显示屏亮,大约5秒左右自动进入主页面,此时会显示相关数值。 2.开机后的设置如与你的实验条件不符,请按(OK)键进入选择菜单设置所需实验条件,按(OK) 键和上下方向键选择所需设置,确认按(OK)键,设置完成返回主页面按(START)即可。 3.将被测物品放置工作台,转动防护罩,根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置,眼睛接 近目镜观察,转动升降手轮调节上下,直至测试物品表面成像清晰,聚焦过程结束 4.将防护罩逆时针转动,将压头处于被测物品位置,按(START)键开始加荷,同时屏幕下方滚动 条开始填充,直至仪器发出嘟的声音,表示加卸荷结束。 5将防护罩顺时针转动,使物镜处于测试物品位置,从目镜观察压痕成像,调节升降手轮,直至压痕成像清晰位置,转动目镜两边的鼓轮,使两条刻线内侧无限接近,按下(CLR)键,零位确定完成。 6.反向转动目镜两边鼓轮,两刻线逐渐分开,转动左鼓轮,使左刻线内侧与压痕左边缘相切,转动右鼓轮,使右刻线内侧与压痕右边缘像切,按下按钮,D1测量结束。 7.将目镜转动90°,转动鼓轮,使下刻线内侧与压痕下边的边缘相切,转动测量鼓轮,使上刻线内测与压痕上边缘相切,按下按钮,D2测量完成,仪器自动计算硬度值并显示,本次测试完成。 8.实验完毕后,取下试件,用纱布将硬度计擦净,套上防尘罩。 三、测试注意事项 1.测试前需先用标准块校正仪器是否有偏差,确认OK方可执行测试。 2.不定期对压头实施清洁,可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭,保持压头干净 3.保持工作台清净,未使用时喷注防锈油,以免生锈影响测试精度,升降轴随时保持润滑状态。 4.根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮,选择合适的试验力级数,确保测试之准确。 5.选择使用物镜倍率时需按(ZOOM)物镜切换镜,直至与使用物镜之倍率对应,(20倍或40倍) 6.试验过程旋转目镜、压头、工作台需缓慢进行,避免损坏目镜及压头。 7.小心装卸压头:不得试验铸铁及表面有缺陷的金属;避免常拆卸。 编制:审核:批准:

维氏硬度计 HV-50说明书

维氏硬度计上海高致精密仪器有限公司 一简介 小负荷维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该机器造型新颖,具有良好的可靠性,可操作性和直观性,是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。 该机采用计算机软件编程,光学测量系统。通过软键输入,可选择不同的压头和力值测量、能调节测量光源的强弱,能选择保荷时间,在LCD显示屏上能显示压头直径、试验力,通过面板输入测量压痕直径长度、屏幕直接读出硬度值,简便了查表的繁琐。使用方便,测量精度高。 硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的维氏硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 二主要技术参数 1试验原理 维氏硬度检测法是用面角为136°的正四棱锥体金刚石压头,在一定的静检测力作

用下压入试样表面,保持规定时间后,卸除检测力,测量试样表面压痕对角线长度(图1)。并据此计算出压痕凹印面积,维氏硬度是检测力除以压痕表面积所得的商,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。 图(1) 2.试验参数 试验力:1Kgf (9.807N)、5Kgf (49.03N)、10Kgf (98.07N)、20Kgf (196.1N)、30Kgf (294.2N)、50Kgf (490.3N)、共六档压头:金刚石维氏压头 试验力施加方法:一键自动加卸试验力 测量显微镜放大倍率:100X (测量) 试验力保荷时间:0~60s(根据需要任意输入) 最小检测单位每格:1μm 最大检测范围600μm 试件最大高度:160mm 压头中心到外壁距离:135mm 主机重量:约40Kg 电源:AC220V/50Hz 额定功率:40W 外型尺寸:(长×宽×高)520×190×650mm

维氏硬度计作业指导书讲解

一.目的:

为正确使用仪器,避免因不当使用导致仪器损坏,确保仪器使用寿命及测试准确度。二.范围: 用于测量厂内冲压板材(铜板,不锈钢片,铁片等)之硬度。三.权责: 1.仪校人员负责操作指导书制定。 2.相关测试人员负责仪器保养与维护。 3.测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。四.硬度计实物图:

五.操作流程: 1. 打开电源开关,显示屏亮,大约5秒左右自动进入主页面,此时会显示相关数值。

2. 开机后的设置如与你的实验条件不符,请按[OK]键进入选择菜单设置所需实验条件,按[OK]键和上下方向键选择所需设置,确认按[OK]键,设置完成返回主页面按[START]即可。 3. 将被测物品放置工作台,转动防护罩,根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置,眼睛接近目镜观察,转动升降手轮调节上下,直至测试物品表面成像清晰,聚焦过程结束。 4. 将防护罩逆时针转动,使压头处于被测物品位置,按[START]键开始加荷,同时屏幕下方滚动条开始填充,直到仪器发出嘟的声音,表示加/卸荷结束。 5. 将防护罩顺时针转动,使物镜处于测试物品位置,从目镜观察压痕成像,调节升降手轮,直至压痕成像清晰为止。转动目镜两边的鼓轮,使两条刻线内侧无限接近,按下[CLR]键,零位确定完成。 6. 反向转动目镜两边鼓轮,两刻线逐渐分开,转动左鼓轮,使左刻线内侧与压痕左边缘相切。转动右鼓轮,使右刻线内侧与压痕右边缘像切,按下按钮,D1测量完成。 7. 将目镜转动90°,转动鼓轮,使下刻线内测与压痕下边的边缘相切,转动测量鼓轮,使上刻线内测与压痕上边缘相切,按下按钮,D2测量完成。仪器自动计算硬度值并显示,本次测试完成。 六.注意事项: 1. 测试前需先用标准块校正仪器精度是否有偏差,确认OK 方可执行测试。 2. 不定期对压头实施清洁,可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭,保持压头干净。 3. 保持工作台洁净,未使用时喷注防锈油,以免生锈影响测试精度,升降轴随时保持润滑状态。 4. 根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮,选择适合的试验力级数,确保测试之准确性。 5. 材料硬度详情参考(常用材质硬度参考标准)。

200Hv-5型小负荷维氏硬度计操作规程

200Hv-5型小负荷维氏硬度计操作规程 一、目的: 指导作业者正确操作,确保设备正确使用,从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围 可用于测定黑色金属(不包括铸铁)及有色金属的维氏硬度。由于该机的试验力较小,特别适用于测定薄小零件及表面镀层的维氏硬度。 三、操作规程: 1、上岗要求: (1)试验员必须经过培训确认可独立操作200HV-5型洛氏硬度计后方能使用。 (2)试验员必须熟悉200HV-5型洛氏硬度计的基本技术参数及性能指标。 (3)试验员必须忠于职守,认真负责、熟练掌握200HV-5型洛氏硬度计的操作、维护及保养。 2、 安全操作: (1)使用前的准备 1) 试样 ① 试样的表面必须为光滑平面,不得有氧化物及外来污物,试验面的表面粗糙度必须保证压痕对角线能精确的测量,一般Ra 不得大于0.2um 。 ② 在试样的制备过程中,应尽量避免受冷、热加工等对试样表面的影响。 ③ 试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线平均长度的1.5倍,试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹,试样的厚度与预计硬度值按下式选择适当的试验力F 。 )(7 .42kgf HV h F ?= 式中: F ——待选用的试验力(kgf) h ——试样、试验层厚度(mm) HV ——预计硬度值(kgf/m ㎡) 如果计算的试验力在二级试验力之间,那么应选用较小一级的试验力。

2)试台选择 选择好合适的试台后,先用汽油擦净表面油脂,然后用4只M5X10的圆柱头螺钉将其固定在试验台上。 3)选择试验力保持时间 试验力的保持时间:对黑色金属一般为10~15秒, 对有色金属为30±2秒。 4)物镜倍率选择 当被测试验压痕为:≤0.2mm时,选用40X >0.2mm时,选用10X 5)试验参数设置 ①插上电源,打开电源开关,这时在操作面板上可以修改数据。比如:保荷时间选择、灯光亮度选择、硬度标尺选择,按健以光标为准。 ②转动手轮使试验力符合选择要求,手轮上的力值和屏幕上显示的一致。旋动手轮时,应小心缓慢地进行。在旋转到最大5.0kgf(49N)时,转动位置已经到底,不能继续朝前旋转,应反向转动;转到最小力值0.3kgf(2.94N)时也应反向转动。 ③10S是最常用的试验力保持时间,也可根据需要按键调节。 (2)试验程序 1)将被测试样擦拭干净,放置试验台上(保证试面与主轴线垂直)。 2)将10X物镜转到正前方,旋转升降手轮,是物面离物镜下端面约8mm,边慢慢转动升降手轮,边通过测微计目镜观察,直到看清试样表面清晰的加工痕迹。旋转测微计目镜,将分划板刻线调止清晰(使用过程中,操作者可使用亮度键调节照明光源亮度)。 3)将压头转至正前方,按加荷键,随之自动完成试验力“施加–保持–卸除”过程,压头自动回到初始位置。(压头不再工作位置,按加荷键,加卸荷电机不工作) 4)将物镜旋转到正前方,进行压痕测量(物镜旋转到位。液晶显示屏显示当前倍率,并自动记忆,以备硬度值计算)。 ①通过目镜观察试验压痕,若不清晰,旋转升降手轮进行微调,直至清晰。 ②旋转微动手柄,使测微计的一条刻线与压痕的一角相切(图1); ③旋转百分筒手轮,是另一条刻线与压痕的另一角相切, ④读取百分筒主题数值; ⑤同时读取百分筒数值,两读数相加

维氏硬度计的原理和试验方法

维氏硬度计的原理: 采用正四棱锥体金刚石压头,在试验力作用下压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式(3-1)计算:HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F/d2…………(3-1) 式中:HV ————维氏硬度符号; F ――――试验力,N; d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值,mm 实用中是根据对角线长度d通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为~1.400mm 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV,维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值,后面为试验力值。标准的试验保持时间为10~15S。如果选用的时间超出这一范围,在力值后面还要注上保持时间。例如: 600HV30—表示采用(30kg)的试验力,保持时间10~15S时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用(30kg)的试验力,保持时间20S时得到的硬度值为600。维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同,细分为三种试验,即:维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。见表 表维氏硬度试验的三种方法 维氏硬度试验可选用的试验力值很多,见表

试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定,试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点 维氏硬度试验的压痕是正方形,轻廓清晰,对角线测量准确,因此,维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的,同时它的重复性也很好,这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料,可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内,在同一均匀材料上,维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如,当硬度值为400以下时,HV≈HB。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF,压痕非常小,特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点 维氏硬度试验效率低,要求较高的试验技术,对于试样表面的光洁度要求较高,通常需要制作专门的试样,操作麻烦费时,通常只在实验室中使用。 维氏硬度计的应用 维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度,表面硬化层硬度和有效硬化层深度,镀层的表面硬度,薄片材料和细线材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于试验力很小,压痕也很小,试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度,用于研究难熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还用于极小或极薄零件的测试,零件厚度可薄至3μm

HV-5型小负荷维氏硬度计操作规程讲解

质量管理体系作业指导书编号:WI-760-01 第1 页共 2 页 标题:HV-5型小负荷维氏硬度计操作规程版次:00 受控状态: 1、技术参数 1.1试验力 1.961N(0.2kgf 2.942N(0.3kgf 4.903N(0.5kgf 9.807N(1.0kgf 24.52N(2.5kgf 29.42N(3.0kgf 49.03N(5.0kgf 19.617N(2.0kgf 1.2测量显微镜 目镜12.5×;物镜10×、40× 10×物镜40×物镜最大量程1mm0.2mm 分度值0.001mm0.0002mm 1.3金钢石压头 相对面夹角:136°±15′;横刃:不 大于0.001mm 1.4试样最大高度:130mm 1.5压头中心至机壁距离:100mm

2.试样要求 2.1试样应为光滑洁净平面,不应有氧化 物及外来污物等,试样表面粗糙度应保证 压痕对角线能精确的测量,Ra值一般不得 0.2um。 2.2试样厚度或试验层厚度至少应为压痕 对角线平均长度的1.5倍。 3.测试 3.1选择试验力 测度前应先根据试样厚度和预计硬度 按以下公式计算选择试验力: F:待选项用试验力 (kgf) h:试样或试验层厚度 (mm) HV:预计硬度值 (kgf/mm2) 若计算出的试验力在二级试验力之 间,则选用较小的一级。 3.2转动硬度计右侧变荷手轮,使手轮上 正对操作者的数字与选定的试验力相同。 3.3按试样形状选择好试台,将试台固定 在座标试台上,放好试样,使试验面与压 头保持垂直。 3.4选定保压时间。一般黑色金属为10-15 秒,有色金属为28-32秒,TZP和ZTA可 用10秒。确定好保压时间后,调整右侧 “保荷时间”旋钮。

维氏硬度计说明书

目录 操作前提示 一注意事项 ---------------------------------------------- 2二硬度计简介 ----------------------------------------------- 2三型号编制说明 ---------------------------------------------- 2四硬度计的外型结构 ------------------------------------------ 3五技术参数 ------------------------------------------------- 3光学系统------------------------------------------------ 3 试验力-------------------------------------------------- 4六硬度计的安装 --------------------------------------------- 4七各键的功能 ------------------------------------------------ 5八女M可进行测试------------------------------------------- 6试验力的选择-------------------------------------------- 6 测微目镜归零-------------------------------------------- 7 测量压痕对角线------------------------------------------ 8九光源调整 -------------------------------------------------- 8更换灯泡------------------------------------------------ 9十注意事项 -------------------------------------------------- 9维氏硬度试件最小厚度一试验力一硬度关系------------------ 10十^一附表 --------------------------------------------------- 11维氏硬度计的示值重复性附表1 ------------------------------------------ 11 维氏硬度计的示值误差附表2 --------------------------------------------- 11十二附件(装箱单)----------------------------------------------- 12选配附件------------------------------------------------ 12

维氏硬度计

维氏硬度计 科技名词定义 中文名称: 维氏硬度计 英文名称: Vickers hardness tester 定义: 用于测定材料维氏硬度值的硬度计。 应用学科: 机械工程(一级学科);试验机(二级学科);材料试验机-材料试验机名称(三级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 求助编辑百科名片 维氏硬度计 维氏硬度试验方法是英国史密斯(R.L.Smith)和塞德兰德(C.E.Sandland)于1925年提出的。英国的维克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。 目录 时代欧普维氏硬度计 维氏硬度计的起源: 维氏硬度计试验原理 维氏硬度计分类 维氏硬度计试验的分类 维氏硬度计的表示方法 维氏硬度计的应用 维氏硬度计试验的优点 时代欧普维氏硬度计 维氏硬度计的起源: 维氏硬度计试验原理 维氏硬度计分类 维氏硬度计试验的分类 维氏硬度计的表示方法 维氏硬度计的应用 维氏硬度计试验的优点 维氏硬度计试验的缺点 展开 编辑本段时代欧普维氏硬度计 时代欧普维氏硬度计以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的

时代欧普维氏硬度计 方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷﹤1.949.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷﹤1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。 编辑本段维氏硬度计的起源: 维氏硬度计简介维氏硬度计的试验力比较多,因此维氏硬度计的应用也比较广泛。其它硬度计能测的材料或工件,只要工件表面的粗糙度符合标准。维氏硬度计都可以检测。维氏硬度计通过步进电机,对工件表面进行打压,之后再由读数显微镜测量压痕的对角线的长度。之后利用对角线及试验力的一个换算关系来测得维氏硬度。另外可以安装维氏硬度计测量软件,通过电脑显示屏来显示图像,操作测量硬度值更方便和快捷。 维氏硬度计一般分类三种: 一.维氏硬度计一般指最大负荷在10-50公斤的维氏硬度试验机 二.小负荷维氏硬度计一般指最大负荷在5公斤的维氏硬度试验机 三.显微维氏硬度计一般指最大负荷在1公斤的维氏硬度试验机 编辑本段维氏硬度计试验原理 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值计算公式:HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F/d2 …………式中:HV ――― 维氏 硬度符号;F ――― 试验力(单位N);d ――― 压痕两对角线d1、d2的算术平均值(单位mm)。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到维氏硬度值。国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020~1.400mm。 见上面维氏硬度计试验原理图示。 编辑本段维氏硬度计分类 一、显微硬度计 二、数显显微硬度计 三、数显维氏硬度计 四、小负荷维氏硬度计 五、视屏测量显微硬度计 六、数显触摸屏显微硬度计 七、自动测量维氏硬度计 八、自动转塔维氏硬度计 编辑本段维氏硬度计试验的分类 维氏硬度计按试验力大小的不同,细分为三种试验:

维氏硬度计说明书

维氏硬度计说明书 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

目 录 一 注意事项 1. 本 仪 器的电源插座必须 使用单相三芯插座接 地端必须符合规定的保护接地要求 2. 在 使用本仪器前 应 操作前提示 一 注意事项 ────────────────────── 2 二 硬度计简介 ───────────────────── 2 三 型号编制说明──────────────────── 2 四 硬度计的外型结构────────────────── 3 五 技术参数 ────────────────────── 3 光学系统 ────────────────────── 3 试验力 ──────────────────────— 4 六 硬度计的安装 ──────────────────── 4 七 各键的功能 ───────────────────── 5 八 如何进行测试 ──────────────────── 6 试验力的选择 ──────────────────── 6 测微目镜归零 ──────────────────── 7 测量压痕对角线 ─────────────────── 8 九 光源调整 ────────────────────── 8 更换灯泡 ────────────────────── 9 十 注意事项 ────────────────────── 9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系 ─────── 10 十一 附表 ──────────────────────── 11 维氏硬度计的示值重复性附表1───────────── 11 维氏硬度计的示值误差附表2────────────── 11 十二 附件(装箱单)──────────────────── 12 选配附件 ────────────────────── 12

HV-1000数显显微维氏硬度计

科技创新品质服务完善产品 HV-1000数显显微维氏硬度计 主要特点: 1.仪器在机械、光学上采用独特的,精密的设计, 使压痕成像更清晰,测量更精确。 2.电机自动加卸载控制,采用无摩擦主轴直接加载, 试验力精准可靠,测试结果更准确。 3.试验力八级可调:0.01kg~1kg。由于试验力很小, 产生的压痕很小,适用于测量材料的单晶体及金相 组织,此外也适用于测量薄形材料及细小零件的 硬度和表面镀层、渗碳层、氮化层的硬度、梯度。 数显显微维氏硬度计HV-1000应用范围: a. 黑色金属、有色金属、表面涂层、IC薄片; b. 陶瓷、玻璃、玛瑙、宝石、薄塑料、金属薄片等; c. 电镀层、热处理、碳化层、脱碳层和淬火硬化层的 硬度及梯度测试。 技术参数: 维氏标尺HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1 试验力10 25 50 100 200 300 500 1000(gf)0.098 0.245 0.49 0.98 1.96 2.94 4.9 9.8(N) 物镜10×(观察)40×(测量) 图像测量系统摄像机:高解晰度工业摄像机(专用于显微成像、微距成像)测量软件:自主产权显微硬度测量软件 测试范围5-3000HV 分辨率0.25um 加载控制自动(加载/保荷/卸载)保荷时间5~60S XY平台尺寸:100×100mm 行程:25×25mm 试件最大高 度 80mm 电源AC220V / 50Hz 外形尺寸300×450×530(mm) 重量25Kg 标准配置: ●主机●物镜(40X, 10X)●显微维氏压头●X-Y试台●平口钳●圆柱试台●薄型零件试台●硬度块(2块)●电源线●保险丝(备用)●专用灯泡(备用)●水平仪●水平调节螺钉●防尘罩 可选附件:●克努普氏压头

硬度计作业指导书

1目的: 1.1建立硬度计使用和维护保养之操作规程。 1.2执行运作以确保使用中的保养和校验之可靠性 2范围: 本文件仅适用于本公司检验用的HV-1000显微维氏硬度计。 3参考文档: 《HV-1000显微维氏硬度计操作说明书》 4权责: 品质部:负责监督实施操作及日常维护、点检。 5检验条件: 温度:25±3℃湿度:40-75%RH 6操作注意事项: 6.1当按下【START】键,仪器会启动一个测试循环,仪器会自动执行加载→保荷→卸载然后复 位的过程,当整个测试循环未完成时,千万不可摇晃工作台,也不可以转动仪器上的任何部分。 6.2金刚石压头是仪器非常重要的部分,在操作时要十分小心,不能随便触及压头。 6.3安放或取走试件时,应确保不接触压头和测试台之间的危险区域。确保所有安放和取走测试 件的动作比较缓慢。 6.4只有经过培训,经过考核合格的人员才能进行相关操作和维护。 7 作业流程: 7.1测试件取得要求 7.1.1 对于做进料检验时需要测试硬度。 7.1.2一般在来料的内外两端各取一片,对于物料无法取得内端的只取一片也可以。 7.1.3此时测试件的面积可以稍大,长和宽在约在30-40mm之间,方便后续做两个以上测试件。 7.1.4试件表面必须清洁,如果表面沾有油脂和污物,则会影响精度。在清洁试样时,可用酒 精或乙醚擦洗。 7.1.5试件在取得时必须在一面剪切,以保证毛刺在同一面,放置在测试垫块上时毛刺向上, 观察测试件与测试垫块是否紧贴一起,以确认测试件是否平整。 7.2开机流程:

7.2.1接通电源。 7.2.2打开硬度计电源开关至开机状态,系统完成初始化期间,观察测试设备是否正常。 7.3 测试过程: 7.3 .1将测试件放置在测试垫块上时毛刺向上。观察测试件与测试垫块是否紧贴一起,以确认 测试件是否平整,如果平整则确认测试件和测试垫块与物镜有6-8MM以上距离后,把他 们放在测试台上。 7.3.2按操作面板上右侧的“→”使转台上的40X物镜回转到工作位置(正中间位置)。 7.3.3把转台上的40X物镜回转到工作位置(正中间位置)。 7.3.4移动试件,使之刚好在40X物镜下方。升起升降轴,直到试件被升高到接近物镜4-5MM处。 7.3.5慢慢地顺时针旋转调焦,对光学系统进行调焦,到到图像清楚为止(试件与物镜距离约2MM 处.调焦完成后试件表面纹理应在视场内清晰可见。 7.3 .5.1 ★注意:应小心进行调焦,避免试件与压头或镜头相撞。发生碰撞会对这些部件造成 损坏。 7.3.6按下【START】键,系统会开始一个测试循环。 7.3.7 仪器测试过程中,按键面板的LCD会显示三种不同的工作状态:加载→保荷→卸载,测试 完成后,仪器会“滴”的一声提示。并LCD显示返回主菜单。 7.3.8系统会自动把转台上的40X物镜回转到工作位置,观察压痕图像,不清晰时调整清晰。 7.3.9系统归零 7.3.9.1调整系统左右的旋转开关,使两条线完全重合,按操作面板上的“归零”键使系统归 零,此时可以看到显示屏上显示为零。 7.3.10 先测试锥形凹槽上下对角距离为D1,后测试左右对角距离为D2。 7.3.10.1调整目镜内的两条线为水平线,把他们分别放在两个拐角的边缘上,不能压拐角或者 与拐角有距离,定好位后按目镜旁边的按钮开关,此时测试值显示在D1后,D1前出现 “※”号。 7.3 .10.2通过旋转测量鼓轮,调整目镜内的两条线为垂直线,把他们分别放在两个拐角的边 缘上,不能压拐角或者与拐角有距离,定好位后按目镜旁边的按钮开关,此时测试值显 示在D2后,D2前出现“※”号。 7.3.10.3 此时硬度值显示在LCD上,记录该值。 7.4 左右调整测试台位置,重复7.5.10步骤,再测试一个值,比较它们是否接近,数值接近后 最终取一个值。 7.5测量完毕,取走试件。 7.6根据需要再测试另外一片。

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