HV-1000 说明书显微硬度计解读

目录

1简介 (2)

1.1机器概述 (2)

1.2维氏硬度和努氏硬度的原理 (2)

2主要技术参数 (4)

2.1机器主要参数 (4)

3仪器的安装和调试 (5)

3.1. 硬度计的工作条件 (5)

3.2 拆箱和安装 (6)

4 面板键功能介绍 (8)

4.1机器的面板按键及其功能 (8)

5硬度计的使用： (9)

5.1硬度计的操作使用： (9)

6 硬度计的维护及操作注意事项 (13)

6.1.光源维护 (13)

6.2 保险丝的更换 (14)

6.3金刚石压头 (15)

6.4 测微目镜 (15)

6.5 试样 (16)

6.6力、压痕大小的选择 (18)

7 .装箱单 (20)

1简介

1.1机器概述

首先感谢您选用本公司产品及浏览本说明书。

HV-1000/HV-1000Z 数显显微维氏硬度计适合于测试金属结构，包括微小的零件、薄板、金属箔、电线、薄硬化层和电镀层。它还可用于测试诸如玻璃、珠宝和陶瓷等用洛氏测试方法及其它相对大试验力测试无法测试的非金属材料。特别的是，它能遵循金属的结构，测试感应硬化或渗碳化等材料的内部硬度。

HV-1000/HV-1000Z 数显显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖,具有良好的可靠性、可操作性和重复性，是测试显微硬度的理想产品。

该机采用C 语言编制程序，高倍率光学测量系统和光学双通道结构，光电、光偶传感等新技术。通过按键操作，在按键上能输入测量压痕的长度、在LCD 屏幕上能显示硬度值、换算标尺、试验力、试验力保持时间和测量次数等。

HV-1000/HV-1000Z 数显显微硬度计还可根据用户特殊需求配置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄、视屏测量装置和压痕自动测量装置.以及努氏硬度的测定.

1.2维氏硬度和努氏硬度的原理

1.2.1 维氏HV

维氏硬度试验是用136°正菱形金刚石压头,以规定试验力（F ）压入被测试物体的表面，经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕对角线（d ），计算压痕的锥形表面积所承受的平均压力（N/mm 2），即维氏硬度值。（详见图1.1）。

图1.1维氏试验原理

维氏硬度计算公式:

公式( 1-1)

式中：

HV —维氏硬度

F --N

d--压痕两条对角线(d1,d2)长度的平均值，mm

HV压痕深度h和对角线d的关系: h=d/7 公式(1-2)注意当试验力为kgf时：

(公式1-3)

1.2.2. 努氏HK

努氏的试验原理和维氏原理一样,只是其压头和维氏的有所区别,努氏是底面为菱形的棱锥形金刚石压头。与试件表面垂直的压痕在外形上为一个菱形，两条对角线长度之比大约为7比1（见图1.2）。由于努氏压头的几何特性，在试验力较小时测出的对角线精度较高。压痕的深度很浅，约为长对角线的1/30。由于这个特性，努氏测试很适用于测试薄的涂层、表面硬化层、金属薄片、脱碳层和硬的易碎金属等的硬度

图1.2努氏试验原理

努氏硬度计算公式: (公式1-4)

式中：

HK—努氏硬度

F --N

d--压痕对角线长度，mm

HK压痕深度h和对角线d的关系: h=d/30 (公式1-5)

注当试验力为kgf时：

(公式1-6)

2主要技术参数

2.1机器主要参数

1试验力的级数:

试验力共8级:本机器上采用kgf单位,见表2.1

2 硬度示值误差：

本机器硬度测量范围：0-3000HV,精度满足或高于GB/T4340.2见表2.2

表中内容摘于GB/T4340.2。

3.光学系统:见表2.3

当机器超过30钟没有任何操作时，卤素灯将关掉，按任意键可唤醒。

4. 试验力施加方法：自动加卸试验力

5. 试验力保荷时间： 5～60s（每1秒为一单位）

6. 试件最大高度： 90mm

7 压头中心到外壁距离： 120mm

8.主机重量：约35Kg

9 电源： AC220V/50Hz

10.外型尺寸：（长×宽×高） (490×290×530)mm

11.XY平台

XY平台参数见表2.4

表2.4

12HV-1000手动转塔和HV-1000Z自动转塔的区别:

HV-1000显微维氏硬度计的观察—测试—测量的位置切换靠人工手动转台完成。HV-1000Z显微维氏硬度计的观察—测试—测量的位置切换由自动转塔完成，也能满足人工手动和点动转台之操作。

3仪器的安装和调试

3.1. 硬度计的工作条件

a 在室温（23±5）℃的范围内；

b 在稳固的基础上水平安置；

c 在无震动的环境中；

d 周围无腐蚀性介质；

e 室内相对湿度不大于65%。

3.2 拆箱和安装

主机上各件名称见表3.1

图3.1硬度计主机外形

表3.1 各件名称

安装调试步骤如下:

a.拆去外包装箱，取出硬度计主机和附件箱(见图3.1)。

b.将硬度计安放在专用工作台上，拆去绑在主机上的纱带。

从附件箱中取出水平螺钉(2)旋在主机底部。

c.卸去上盖(12)，在机上面旋去螺钉和防震螺钉共四个(图3.2)。

图3.2拆去4个螺钉位置图

d.将变换手轮(17)旋至1kgf处。

e.拿下砝码盖,将砝码轴和砝码从附件箱中取出，将六只砝码从小到大套装在砝码轴上。安装时应先擦净砝码轴和砝码，不能使其沾上污物。

f.抓住砝码轴顶部，将其放入砝码外壳内，并转动砝码轴，使其横销置于V型槽内

(图3.3)。将端盖上的孔对准砝码轴，使其台阶装砝码外壳里面并能转动。

图3.3砝码轴与砝码的安放

g.转动变换手轮(17)，使砝码外壳在定位糟内上下灵活。然后盖上上盖(12)。

h.拔出防尘盖，将测微目镜(9)从附件箱中取出，其按装方向(图1)并插入孔内，并

插到底。

i.将十字试台(6)从附件箱中取出，将上面的防锈油擦干净。将其的轴插入升降螺杆

(4)孔内，锁紧螺钉(5)。

j.从附件箱中取出水平仪放在十字试台(6)上，调节螺钉(2)使之水平(水泡居中)。

4 面板键功能介绍

4.1机器的面板按键及其功能

图4.1是HV-1000面板外形 图4.2是HV-1000Z 面板外形

图4.1 HV-1000操作面板 图4.2 HV-1000Z 操作面板

返回键 :

返回到前一界面

确认键 ：

输入数字时按此键确定输入

：保荷时间的选择, +是增 -减

灯亮度键 : 灯亮度的选择, +是增 -减

: 可对HRA 、HRB 、HRC 、HRD 、HRF 、HV 、HK 、 HBW 、 HR15N 、

HR30N 、HR45N 、HR15T 、HR30T 、HR45T 进行硬度换算

：测试时对d1、d2清零

、HK 的选择键 ：HV 、HK 的选择

：按此键开始加载荷:注HV-1000要先把压头转到正前方再按此

键,当是HV-1000Z 时无论压头再何位置,只要按此键压头会自动转到正前方.但要确保压头不碰到任何物件.否则会损坏压头.

数字键：直接输入D1,D2就可以了，每次输入按ok 即可。 自动转塔点动按键,此键只有HV-1000Z 机型有.

5硬度计的使用：

5.1硬度计的操作使用：

硬度计测量硬度的工作过程见图5.1

图5.1显维硬度计测量工作过程

下面具体介绍HV-1000和HV-1000Z 的操作过程 5.1.1 HV-1000测试过程:

1) 插上电源，打开电源开关。屏幕上出现界面，这时可以修改数据。

比如：硬度标尺（HV、HK）选择、硬度换算选择，保荷时间选择、灯光亮暗选择,按按键可达到要求。

2)转动变换手轮(17)，使试验力符合选择要求，变换手轮（17）的力值和屏幕上显

示的力值是一致的。旋动变换手轮（17）时，应小心缓慢地进行。在旋转到最大力1kgf 时，转动位置已经到底，不能继续朝前转，应反向转动；转到最小力值

0.01kgf 时也应反向转动。

3)10s是最常用的试验力保持时间，也可根据需要按键DWELL＋或DWELL－，每按一

次变化1秒，“+”为加，“－”为减。

4)如视场光源太暗或太亮，可按键LIGTHT＋或LIGTHT－。

5)转动转盘(19)，使40×物镜(20)处于前方位置(光学系统总放大倍率为400×，

处于测量状态)。

6)将标准试块或试件放在十字试台（6）上，转动旋轮(3)使试台上升，当试件离物

镜（20）下端约1-2mm时（不要碰到物镜），然后用眼靠近测微目镜（9）观察。

在测微目镜的视场内出现明亮光斑，说明聚焦面即将到来，此时应缓慢微量上升或下降试台，直至目镜中观察到试样表面清晰成像，这时聚焦过程完成。由于标准试块表面非常光洁，对初学者来说要寻找到试件表面是有一定困难，则你可以把试件翻过来（把粗糙面朝上），待寻找到试样表面后再翻回到测试面。

7)如果想观察试样表面上较大的视场范围，可将10×物镜(21)转至前方位置，此事

光路系统总放大倍率为100×，处于观察状态。

警告:当测试不规则的试件时，操作时要小心、防止压头碰击试件而损坏压头。

8)将压头(7)转至前方位置，要感觉到转盘（19）已被定位，转动时应小心缓慢地

进行，防止过快产生冲击，此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离约为0.3～

0.45mm。注：当测试不规则的试样时，要小心，防止压头碰击试样而损坏压头。

9)按“START”键，此时施加试验力(电机启动)，屏幕上出现START TEST 表示开始

测试;LOAD表示加试验力；DWELL表示保持试验力，“10、9、8……0”秒倒计时；

UVLOAD表示卸除试验力；电机工作结束，屏幕上出现d1:0等待测量。如图5.2所示。

图5.2测试界面

警告:电机在工作状态时切不可再去移动试件或转动转塔，必须等待这次加卸荷结束后方可移动，否则会损坏仪器。

10)将40×物镜(20)转至前方，这时就可在测微目镜（9）中测量压痕对角线长度，

如果压痕不太清楚，可缓慢上升或下降试台，使之清晰；如果测微目镜（9）内的两刻线较模糊时，可调节测微目镜上的眼罩（10），这以每个人的视力所定。

11)在测微目镜（9）的视场内可看到压痕，根据自己的视力稍微转动升降旋轮（3），

上下移动试台（6）将其调到最清楚。如果目镜内的两根刻线较模糊时，可调节眼罩（10）使之最清晰，这以每个人的视力所定。

12)测量压痕对角线方法如下：

d—压痕对角线长度(um) d=n×l

n—测微目镜（9）右鼓轮的格数(1圈50格)

l—右鼓轮每格最小分度值(0.25um)

测量压痕对角线时，先转动测微目镜的左鼓轮，这时两刻线同时移动，先对准左边压痕的顶点；然后转动右鼓轮，使另一条刻线对准右边的顶点（图5.3）

图5.3目镜外形图

下面列出压痕的具体测量方法:请参照表5.1

5.1.2 HV-1000Z 测试过程:

当您使用此机器请时刻注意转动转塔过程压头不要碰到任何物件. 1).开机 2).可按

使转塔转到您想要的物镜位置.

3).在40X 物镜位置，将试件放在十字工作台上,聚焦找到焦面.

当焦面找到时,如果试件不规则,请手工转动转塔,压头应不碰到任何物件才能

继续第4步

4).按START,压头不论在何位置都将转到正前方并开始测试,此时不要做任何动作,

等待测试完成,

5).加卸荷完成转塔会自动转到40倍物镜,此时进行对角线测量就可得出硬度值了,

测量方法参考HV-1000.

6 硬度计的维护及操作注意事项

6.1.光源维护

当灯泡坏掉时请按如下步骤更换新灯泡: 1) )请先切断电源,以免触电; 2) 逆时针方向旋松螺钉1;见图6.1

3) 按箭头1方向轻推后盖，再按箭头2方向回转，取下后盖;见图6.2。 4) 向上拔出坏灯泡，换上新灯泡;见图6.3。 5) 用软布把新灯泡表面擦拭干净,手不要碰触灯泡表面;

6) 按箭头1所示方向轻推后盖，再按箭头2方向回转，盖上后盖。见图6.4。 7) 打开电源开关。

8) 观察测微目镜，顺时针方向拧紧并调整螺钉1，使视场内光线均匀。（如有必

要，可松开并上下调整螺钉2。）见图6.5

图6.1 松开螺钉图6.2 取下后盖图6.3 换上新灯泡

图6.4 盖上后盖图6.5 调整螺钉

6.2 保险丝的更换

当机器保险丝坏了请按如下步骤更换:

1).切断电源,将电源线从座中拔出,按图把一字螺丝刀插入接头的中间，把保险丝

座撬出。

2). 把保险丝座从进线接头里取出。取出保险丝，看看里面的细丝是否断裂。如

果您不能决定保险丝是否坏了，可以用欧姆表来检查细丝是否是好的

3).更换新保险丝,并安装好.

保险丝装在保险丝座内，用于保护硬度计免受电源电压或内部短路等带来的损害。如果有什么情况导致保险丝反复被烧坏，请立即联系维修人员。

图6.6 敲开保险丝座图6.7,更换保险丝

6.3金刚石压头

1) 压头(7)和压头轴是仪器非常重要的部分，因此在操作时要十分小心不能触及压头。

2) 为了保证测试精度，压头应保证清洁，当沾上了油污或灰尘时可用脱脂绵沾上酒精

（工业用）或乙醚，在压头顶尖处小心轻擦干净。

3)如要更换压头,请不要自行拆卸,请联系维修人.

6.4 测微目镜

1).由于各人的视差，观察测微目镜视场内的刻线可能模糊，因此观察者换人时，应

先微量转动目镜上的眼罩（10），使观察到视场内的刻线清晰。

2).测微目镜插在目镜管内，要注意应插到底，不能留有间隙，否则会影响到测量的

准确度，当测量压痕对角线时，须测量其顶点，然后转90°再测量另一对顶点。

3).测微目镜的零位在出厂时已调好，如长期使用可能会有微量误差，因此应定期

校准零位，如出现误差时应进行调整，调整方法:先对准目镜内的两刻线零位

(两刻线无限接近，处于有无光隙的临界状态)，稍微松开右鼓轮上的三个止紧

螺钉，将右鼓轮的零位也对好，则目镜内的零位与右鼓轮的零位同时对好(图

6.8)

此间隙无限接近，

但不重叠

右鼓轮对准零线

图6.8

6.5 试样

1)如果你怀疑机器硬度不准，可以用标准硬度块进行校对，校对时硬度块字面向

上，将硬度块上油污擦尽方可测量，一般第一个测试点不算，第二点才有效。

2)试样表面必需清洁，如果表面沾有油脂和污物，则会影响测量准确性。在清洁

试样时，可用酒精或乙醚抹擦。

3)当试样为细丝、薄片或小件时，可分别用细丝夹持台、薄片夹持台及平口夹持

台夹持，放在十字试台上进行测试；如果试件很小无法夹持，则将试件镶嵌抛

光后再进行试验。

4) 要保证试验的正确性，必须要保证试样的厚度。根据国家标准的规定试件

的厚度必须不小于压痕深度的8～10倍。那么怎样来知道试件满足规定的要求，

这里介绍几种方法。

a)直接观察法：

将试件按照规定的要求进行试验，待试验结束观察其试件的边缘和背面（支

持面）是否出现变形的痕迹。如果有痕迹出现，试验的结果无效。说

明试件的厚度太薄不能满足试验的要求，这时有二种选择，一是重做试件，

有些零件不能改变。二是选择较小的试验力，这也只能在规定的要求内进行。

b)公式计算法：

维氏硬度试件厚度的计算公式：h≈d /7。

c)查表法：可查表6.1,

表6.1试样最小厚度和检测力选用表

试件的制作请按国家标准GB/T4340规定的要求进行。

6.6力、压痕大小的选择

在测量维氏硬度时，只要试件条件允许，尽量使用大试验力，测量相对比较准确。一般是硬材料用较大的试验力；软材料用较小的试验力。

按照习惯，压痕对角线长度在50um左右时测量最方便，但也要考虑材料的厚度。

参考：材料厚度≥1.5×压痕对角线长度

例如：材料厚度=0.1mm，则压痕对角线长度不能大于0.066mm。

这里满足：0.1≥1.5×0.066。

（选配）显微硬度计自动图象测量系统

适用于钢铁生产、船舶制造、汽车制造、飞机制造、高压容器，电利器件、轴承、标准件、五金纺织配件和仪器仪表配件等各种与金属材料制品有关的生产企业。利用该软件提供的分析结果，可使企业质量控制更具有科学依据，提高企业管理水平和对外形像，是企业从事科技新产品开发，产品质量监控的有效工具。该软件亦可作为与金属材料有关的科研单位、制造工厂、大专院校等部门从事理论教学、实验分析和基础科学研究的有效工具

二、功能：

计算机测量图象分析系统精确修正和梯度图示。也可目镜测量。输出测量数据,图象,金相图形, 及硬度梯度图,可打印或保存.、该机是电脑微机测量系统与硬度试验计相结合的测量图象分

析系统。*通过软件对信号的转换，测量出试验压痕的硬度值。 *可以对维氏、布氏、努氏、渗碳层、氮化层等进行试验。*对压痕图像可以进行对比度、光亮度等的调节。 *对于光洁度不好的试样所得的压痕可以进行边缘检测操作。 *压痕可以2×的放大，以便更好的测量出试验值。 *对图像文件和数据文件可以分别作打开、存储、打印报告为中英文、数据可转入Excel文挡等处理。 *能随时查看数据文件和图像文件，数据文件采用表格和曲线的形式打印。 *根据需要可以选择高倍或低倍物镜。 *支持WIN9X、WIN2000、WINXP等操作系统。可配置于各种显微硬度计，各种维氏/努氏硬度计.并附带测量长度、角度攻能、可作简单投影仪使用。三、成套性：

1．显微硬度计加成像适配镜：HV-1000Z 1套（标准

型）

2、图像传感摄像机

（索尼芯片彩色1/3”高清CCD 700线）（标配）

3、图像捕捉卡

（高分辨率图像实时采集卡二次开发软件包）

4、自动硬度测量软件（2013版）

7 .装箱单

1.主机（包括显微维氏压头一只，10X、40X物镜各一只）；

2.试台、砝码、显微镜附件箱；

3.砝码 6只

4.砝码杆 1个

5.十字工作台 1个

6.薄片夹持台 1个

7.平口夹持台 1个

8.细丝夹持台 1个

9.水平仪 1个

10.螺丝批 2把

11.水平调节螺钉 4只

12.外接电源线 1根

13.10×数字式测微目镜 1只

14.显微维氏硬度块 2块（HV1、HV0.2各一块）

15.保险丝（1 A） 2个

16.产品合格证 1份

17.产品使用说明书 1份

18.防尘罩 1只

里氏硬度计操作规程

里氏硬度计操作规程 1、测量前的准备 1.1仪器准备 首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。具体校准方法详见使用说明书。 1.2冲击装置选择 根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。 1.3被测工件的准备 1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120℃； 1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤1.6，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污； 1.3.3工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动； 1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环； 1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度≥5㎜； 1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥0.8㎜； 1.3.7耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承； 1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。 2、工件的测量 2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内； 2.2测量方法 测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD； 2.2.1启动 A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中； B按开关，启动仪器； C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键； 2.2.2加载 向下推动加载套锁住冲击锤； 2.2.3定位 将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直； 2.2.4测量 a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1； b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±

硬度计操作手册(EQUOTIP)

EQUOTIP?和EQUOTIP?2 硬度计 操作手册

目录 1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 4 1.1 数显仪 1.2 EQUOTlP 基本配置 1.3 冲击体型号 2 EQUOTlP/EQUOTlP 2 硬度计7 2.1 测试方法 2.2 应用举例 2.3 测试范围 2.4 技术参数 3 仪器的使用11 3.1 数显仪 3.2 冲击体的操作 4 硬度计的性能19 4.1 准备 4.2 硬度测试 4.3 分析 5 性能检测和仪器的维护20 5.1 性能检测 5.2 冲击体的维护 5.3 PROCEQ标定的EQUOTIP 标准测试块 5.4 具有MPA证书的EQUOTIP 标准测试块 6 样品的处理23 6.1 表面的处理 6.2 测试过程中对样品的支撑 6.3 曲表面样品 7 转换成其它硬度值26 7.1 EQUOTIP 转换数据表 7.2 Conversion 的偏差 7.3 转换值的偏差 7.4 建立内部自转换曲线 7.5 各个转换的应用 7.6 硬度计的符号 8 出错诊断31 9 系统附件32 9.1 支撑环 9.2 EQUOmatic 2 自动硬度计 9.3 EQUOSTAT 硬度计

1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 1.1 数显仪 1.2 基本配置 数显仪 带 1.5 米连接线的冲击器 小支撑环 标准测试块 清洁刷 耦合剂 6 节 1.5 V 电池 操作手册 *可选带有 MPA 证书 1.3 冲击器型号 1 操作键盘 2 大的液晶显示屏，用于显示硬度值 和实际测量的描述 3 3芯插座 4.1 2芯插座 4.2 用于 EQUOSTAT R5 探头的6芯插座 5 信号输出 RS 232 6 外接 9 VDC 电源端口 7 电池箱 8 电池箱盖板 9 上盖箱 10 下盖箱 1 加载管 2 导管 3 带有固定器的线圈 4 释放按钮 5 3芯电缆 6 大支撑环 6a 小支撑环 7 冲击体

维氏硬度计说明书

维氏硬度计说明书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

目 录 一 注意事项 1. 本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 操作前提示 一 注意事项 ────────────────────── 2 二 硬度计简介 ───────────────────── 2 三 型号编制说明──────────────────── 2 四 硬度计的外型结构────────────────── 3 五 技术参数 ────────────────────── 3 光学系统 ────────────────────── 3 试验力 ──────────────────────— 4 六 硬度计的安装 ──────────────────── 4 七 各键的功能 ───────────────────── 5 八 如何进行测试 ──────────────────── 6 试验力的选择 ──────────────────── 6 测微目镜归零 ──────────────────── 7 测量压痕对角线 ─────────────────── 8 九 光源调整 ────────────────────── 8 更换灯泡 ────────────────────── 9 十 注意事项 ────────────────────── 9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系 ─────── 10 十一 附表 ──────────────────────── 11 维氏硬度计的示值重复性附表1───────────── 11 维氏硬度计的示值误差附表2────────────── 11 十二 附件（装箱单）──────────────────── 12 选配附件 ────────────────────── 12

HR-150A洛氏硬度计说明书

HR-150A 型洛氏硬度计 用 户 使 用 手 册 莱州华银试验限公司 （原山东掖县材料试验机厂）

产品介绍 概述 硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。 洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。 HR-150A型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏硬度。适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。 试验原理 洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。根据h值及常数N和S（见表1），用式（1）计算洛氏硬度： 洛氏硬度值=N-h/S (1)

图1 洛氏硬度试验原理图 1.在初试验力F0下的压入深度； 2.由主试验力F1引起的压入深度； 3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度； 4.残余压入深度h； 5.试样表面； 6.测量基准面； 7.压头位置。 示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。 *本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。 适用范围 洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。 ?A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。 ?B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。 ?C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏，一般不宜采用。

布氏硬度计CCD软件说明书

布氏硬度计及图象测量系统 布氏硬度计电脑操作手册 布氏硬度计对于研究金属组织，产品质量管理及出具商品证明资料均是不可欠缺的试验机。对于精密机械类的小零件，金属组织及表面加工层、电镀层等可对被限定的微小部分进行测定，并且对被测部分基本上没有损伤，具备了极高的测定可靠性。 特长 可以作连续加载后连续读取压痕的连续试验，并且可以进行每次加载荷和每次 读取压痕的逐次实验。采用了观察方便的ccd摄像头、视频线，可在显示器上直接 观察测量压痕，用鼠标测量精确度高。对于设定试验条件，显示结果等均可清楚快 捷地操作及显示。通过测量软件，可用计算机进行操作方便，实现单点测量可随机 测量多点、统计测量数据，任意设定两点或多点测量点的间距作渗层深度测量可沿 X或Y两个方向测量、统计测量数据，根据用户输入的判定值（如550）自动计算渗 层深度.统计演算、换算、显示曲线、判断是否合格等.可测量另件长度和另件角度 及图形保存打印.作小型投影仪使用。 操作手册

输出。 ⒉1024×768分辨率显示器32位彩色监视器1024x600 二、操作说明 (一). 系统界面介绍 该界面主要由七部分组成，左部为图形显示工作区。该部分显示所摄取的压痕，以手动/自动采集时用于点取。右部分为 A：操作按钮 1．视频图像/静态图像：此按钮用于采样和分析之间进行切换。 2．读取图像：可将原来保存的图形读出，以便观看或重新进行分析。 3．保存图像：可将目前正在显示区显示的图形保存起来，以便将来观看和分析。 4．清除测量：清除当前所有数据。 5．数据显示：用于显示采集处理后的数据保存，以及进一步进行渗碳层、氮化层的分析。 6．手动测量/自动测量：该按钮分手动/自动用于采集图像和分析之间进行切换的，所分析的数据自动成为一个数值(硬度值)系列，可用于进入渗碳层和氮化层的分析工作。 7．编辑、保存、修改/删除：作手动和自动测量的数据进行修改和删除等攻能。 8．开、关(放大)/开、关(定位点)：放图像放大和定位点的开关攻能键。 9．系统设置：可将试验时的各种参数进行修改，如压头、压力等参数。可对试样时的各项参数进行修改，以及各种调整参数，该部分参数的调整会影响到整个系统的精度，股一般情况下不要轻易改变。图形调整：可调整显示区显示图形的对比度、亮度等数据。 10. 帮助：当你需要了解本系统的操作;及查阅常用热处理工艺和硬度换箅表。 B：操作类型 1、HV压头：用维氏硬度时采用此压头。 2、HK压头：对被工作的材料比较疏松或有空隙采用此压头（一般不用）。 3、HB压头：用布氏硬度时采用此压头。 4、角度测量：作筒单投影仪攻能。 5、长度测量：作筒单投影仪攻能。

硬度计操作使用方法

目的： 为规范测试人员操作硬度计的手法，特制定该指导 适用范围： 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作： ①调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，黑色变力 手把（13）转到1471N（15）的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴（长指针转三圈，小指针对准红点），加上初试验力，轻轻拉动手柄（15）加上主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4～8秒范围内，如不符，课转动油针（14）进行调整，反复进行，直到合适为止。 ②试验力的选择，转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点， 但是必须注意变换试验力是，手柄（13）必须置于卸荷状态（即后极限位置）

③安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙，消除 方法是：装上压头，并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序： ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台轻轻放到丝杠端面，并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度，此点应作废，重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳，使C、B之间长刻线（表盘零位）与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15)，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后，即可将卸荷手柄（16）平稳推回，卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。

维氏硬度计说明书..

目录 操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12 选配附件──────────────────────12

一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱； ●读取压痕对角线的长度、按键输入后，屏幕上显示硬度值（HV），并提示硬 度的测试次数等。 4.本硬度计适用于测量微小、薄型试件，表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、 玻璃等脆性材料的维氏硬度测定，是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。 5.本硬度计配置内置式CCD装置。 三型号编制说明 例：HVPC—5 / 10 / 30 / 50

维氏硬度计使用说明

目录

操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12

选配附件──────────────────────12 一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱；

里氏硬度计操作规范

TH110型里氏硬度计操作规范 1、目的 为了正确操作使用本仪器，尽量减少测量误差，确保测量数据的准确性和有效性。 2、适用范围 适用于本公司各部件的硬度测试（如：已安装的机械或永久性组装部件；模具型腔；直接测量大型或重型的试件；压力容器，汽轮发电机组及其它设备的失效分析；轴承及其它零件；）。实现切换至各种硬度制式：HRC(17.1-69)、HRB、HSD、HL、HB(127-651)、HV进行测试，平行转换各硬度制式测量值并自带打印功能。 3、操作环境 ①工作温度：-10℃～+55℃。 ②存储温度：-20℃～+75℃。 ③相对湿度：≤90% 周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。 4、主要技术参数 4.1误差：示值误差小于±6HLD（HLD=760±30）重复性误差小于6HLD （HLD=760±30） 5、操作规程

5.1启动： 先将冲击装置连接导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示两秒后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”或“000”；其余项恢复显示上次关机前的状态。如果您需要的测试参数与现状态相符时，便可进行测试。否则应通过键盘重新设置。 5.2设置测试日期 按键然后按数字键，依次输入年、月、日、时、分、秒。年、月、日、时、分、秒均以两位数字显示，每次输入正确后均按一次键。若输入有误，可按键删除，然后重新输入。注意每按一次键可删除一个数字。（不用每次都输入）。 5.3设置冲击方向 根据测试时冲击装置冲击时的实际方向设置此参数，按键，可循环选择五个冲击方向。（详见下图) 设置的参数在冲击方向显示区会显示出相应标记。 5.4设置硬度制 按键可循环选择六种硬度制。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.5设置抗拉强度 按键可选择强度。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.6设置被测材料

里氏硬度计使用说明书

1概述 1.1 产品特点 ●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。 ●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样 时，可直接读取HB值，无需人工查表。 ●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行 转换各硬度制测值。 ●采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。 ●全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 ●有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。 ●RS232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。 ●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换 时无需重新校准。 ●可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每组数据包括单 次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 ●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的 需要。 ●全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震 动、冲击和电磁干扰。 ●电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于150 小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。 ●液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。 ●具有示值软件校准功能。 ●可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值 统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。 ●设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》JB/T 9378-2001。 1.2主要用途及适用范围 1.2.1主要用途 ●已安装的机械或永久性组装部件。 ●模具型腔。 ●重型工件。 ●压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。 ●试验空间很狭小的工件。 ●轴承及其它零件。 ●要求对测试结果有正规的原始记录。 ●金属材料仓库的材料区分。 ●大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。 1.2.2适用范围 适用范围见表1、表2。

硬度计使用方法

HR-150A型硬度计使用方法 一、调整主试验力的加荷速度: 洛氏硬度计手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置, 将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察洛氏硬度计指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 二、试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置) 三、安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.洛氏硬度计消除方法是: 裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 四、试验程序 (1) 将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. (2) 将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5) 当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.

(6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的.当洛氏硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面. 当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效. 珠海和氏自动化设备有限公司 质检部

洛氏硬度计操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A17277 洛氏硬度计操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

洛氏硬度计操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 试验前的准备工作 1.1调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC标准硬度块放在工作台，旋转手轮（27）是硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止。 1.2试验力的选择，转动手把使选用的试验力对准红点，但必须注意应换试验力时，手柄必须置于卸荷状态（即后极限位置）

莱州华银HR150A指针式洛氏硬度计操作说明

莱州华银HR150A指针式洛氏硬度计操作说明 莱州华银HR150A洛氏硬度计操作说明 一,操作使用方法 1 试验前的准备工作 (1) 调整主试验力的加荷速度: 手柄[16]置于卸荷位置,手把[13]转到1471N的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮[27]使硬度块顶起主轴[1],加上驭试验力,拉动手柄[15]加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针[14]进行调整,反复进行,直到合适为止. (2) 试验力的选择: 转动手把[13]使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄[16]必须置于卸荷状态(即后极限位置) (3) 安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴[1]端面的间隙.消除方法是:裝上压头,并用螺丝钉[28]轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮[27]加上初试验力,拉动手柄[15]使主试验力加于压头上,再将螺钉[28]拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 2 试验程序 (1) 将丝杠[26]顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠[26]上. (2)将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮[27]使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器[24]外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄[15],施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5)当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄[16]推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行. (6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套[30]是为了保护丝杠[26]不受灰尘侵袭而制设的.当硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面.当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效.

TH140里氏硬度计操作说明书

时代TH140里氏硬度计 使用说明书

目录 1 概述--------------------------------------------------------------------3 1.1 产品特点--------------------------------------------------------3 1.2 主要用途及适用范围----------------------------------------------3 1.3 品种规格--------------------------------------------------------5 1.4 工作条件--------------------------------------------------------7 2 结构特征与工作原理------------------------------------------------------9 2.1 结构特征--------------------------------------------------------8 2.2 工作原理--------------------------------------------------------9 3 技术特性----------------------------------------------------------------10 3.1 主要性能--------------------------------------------------------10 3.2 技术参数--------------------------------------------------------10 3.3 尺寸重量-------------------------------------------------------11 4 使用--------------------------------------------------------------------11 4.1 使用前的准备和检查----------------------------------------------11 4.2 测量------------------------------------------------------------12 5 特别提示----------------------------------------------------------------14 6 操作详解----------------------------------------------------------------15 6.1 开机------------------------------------------------------------15 6.2 关机------------------------------------------------------------15 6.3 测量------------------------------------------------------------15 6.4 菜单结构图------------------------------------------------------17 6.5 测量条件设置----------------------------------------------------18 6.6 打印功能--------------------------------------------------------20 6.7 存储管理器------------------------------------------------------22 6.8 浏览界面--------------------------------------------------------23 6.9 系统设置--------------------------------------------------------24 6.10 软件信息-------------------------------------------------------25 6.11 软件校准-------------------------------------------------------26 6.12 充电-----------------------------------------------------------26 6.13 背光-----------------------------------------------------------27 6.14 自动关机-------------------------------------------------------27 6.15 电池的更换-----------------------------------------------------27 6.16 数据传输电缆连接-----------------------------------------------27 7 故障分析与排除----------------------------------------------------------27 8 保养和维修--------------------------------------------------------------27 8.1 冲击装置--------------------------------------------------------27 8.2 正常维修程序----------------------------------------------------28 9检定周期---------------------------------------------------------------28 10 用户须知---------------------------------------------------------------28 11 贮存条件、运输及注意事项-----------------------------------------------28

MHV-2000型显微硬度计操作说明书

HV-1000型显微硬度计 HV-1000 Micro Vickers Hardness Tester 使用说明书 Instruction ISO9001:2000国际质量体系认证 欧洲CE认证 执行标准GB/T4340(1.2) Execution Standard GB/T4340(1.2) 北京时代山峰科技有限公司

目次 一简介 (2) 二主要技术参数 (2) 三仪器的安装和调试 (2) 1 硬度计工作条件 2 拆箱和安装 3 操作面板及功能介绍 4 硬度计的使用 5 硬度计的调整和注意事项 四附件（装箱单） (8) 五特殊附件 (8)

一简介： HV-1000型显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该机器造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。 该机采用计算机软件编程，光学测量系统。通过软键输入，可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱，能选择保荷时间，在LCD显示屏上能显示试验方法、试验力，通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐。使用方便，测量精度高。 硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 二、主要技术参数 试验力： 0.01Kgf (0.098N)、0.025Kgf (0.245N)、0.05Kgf (0.49N)、 0.1Kgf (0.98N)、0.2Kgf (1.96N)、0.3Kgf (2.94N)、 0.5Kgf (4.90N)、1Kgf (9.80N) 试验力施加方法：自动加卸试验力 测量显微镜放大倍率： 100×(观察时) 400×(测量时) 试验力保荷时间： 0～60s（根据需要任意输入） 最小检测单位每格： 0.5μm 试件最大高度： 75mm 压头中心到外壁距离： 95mm 主机重量：约25Kg 电源： AC220V/50Hz 外型尺寸：（长×宽×高） (515×245×490)mm 三仪器的安装和调试 1 硬度计的工作条件 1.1在室温23±5℃的范围内。 1.2在稳固的基础上水平安装。 1.3在无震动的环境中。 1.4周围无腐蚀性介质。 1.5室内相对湿度不大于65%。 2 拆箱和安装 2.1拆去外包装箱，取出硬度计主机和附件箱(图1)。 2.2将硬度计安放在专用工作台上，拆去绑在主机上的纱带。 2.3从附件箱中取出水平螺钉(2)旋在主机底部。 2.4卸去上盖(12)，旋去螺钉和防震螺钉共四个(图2)。

洛氏硬度计说明书

洛氏硬度计说明书 一、概述 所谓硬度，就是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的阻力。 在金属材料的机械性能试验中，最简单、更容易施行的乃是金属的硬度实验方法。由于这种试验具有生产效率高、操作简单、结构准确以及不致使事件遭受破坏，且在很多情况下可以完成其它机械性能试验方法所不能完成的工作。所以，硬度试验的方法已经广泛的应用在实验室和车间内。 金属硬度的测定方法很多，而洛氏硬度试验则是应用最为广泛的方法。本硬度计系根据洛氏硬度试验的原理进行设计的。 二、洛氏硬度试验原理 所谓洛氏硬度试验，是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头)，在先后施加两个试验力(初试验力和总试验力)作用下压入金属表面来进行，总试验力F为初试验力F0及主试洛氏硬度值是施加总试验力F并卸除主试验力F1后，在初试验力F0继续作用下，由于主试验力F0所引起的残余压入深度值e来计算。 h0表示在初试验力F0作用下，压头压入被试材料的深度。h1表示在已施加总试验力F并卸除主试验力F1，但仍保留初试验力F0压头压入被试材料的深度。 深度差e=h1—h0即被用来表示被试材料硬度的高低。 在实际应用中，为了硬的材料得出的硬度值比软的材料得出的硬度值高，以符合一般的习惯，因而被试材料的硬度值尚须用公式加以适当的变换。 即： HR=C/K-(h1-h0) 式中：K为一常数，其值在采用金刚石压头时为0.2；采用钢球压头时为0.26。 C为另一常数，代表指示器读数盘每一个刻度相当于压头压入被试材料的深度，其值为0.002毫米。 HR为标注洛氏硬度的符号。当采用金刚石压头及1471N(150公斤力)的总试验力试验时，在所得的硬度值后边应标注HRC；当采用金刚石压头及588.4N(60公斤力)总试验力实验时，应标注HRA；当采用钢球压头及980.7N(100公斤力)总试验力实验时，则应标注HRB。 在实际应用中，被试材料的硬度值可以从硬度计指示器上相应的刻

巴氏硬度计操作指南

OU2800 巴氏硬度计操作指南 使用说明书

巴氏硬度计简介： 巴氏硬度计（巴克尔硬度计）又称为巴柯尔硬度计，934-1硬度计，934-1巴氏硬度计，巴式硬度计价格，巴氏硬度计厂家，玻璃钢硬度计，铝合金硬度计，巴氏硬度测量仪是一种压痕硬度计，它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样，以压痕的深度确定试样的硬度。巴氏硬度计有100个刻度，每个刻度代表压入0.0076mm的深度。可测量的材料：铝、铝合金、软金属、塑料、光纤、消防梯、复合材料、橡胶或皮革。玻璃钢等。 用途 巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。测试铝型材、板材、管材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件，测试超厚铝合金材料及组装后的铝合金制品（例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等）。相关标准：ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。 巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）和硬塑料。大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬度。相关标准：GB/T3854—2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、ASTM D2583—07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。 巴氏硬度计的改进型935—1、936—1可用于测试很软的金属、软塑料、皮革、橡胶、木材等。

目录 一、概述 (1) 二、原理与结构 (2) 三、技术参数 (3) 四、使用方法 (3) 五、仪器校正 (4) 六、压针 (5) 七、硬度块 (7) 八、测量次数 (7) 九、型号选择 (8) 十、配置 (8) 十一、硬度换算表 (9)

一、概述 巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计，最早产自美国。巴氏硬度计有三种型号，其中OU2800-1型巴氏硬度计是代表型产品，应用量最大，一般提到巴氏硬度计主要是指OU2800-1型。 巴氏硬度计主要应用于以下两个领域：其一是铝加工行业，用于测试纯铝、较软的铝合金、较厚的铝合金、铝板带、铝型材、铝棒、铝铸件、铝锻件及组装好的铝合金制品（铝合金门窗、幕墙等）。相关标准是美国标准ASTM B68-00《使用巴氏硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。其二是玻璃钢行业，目前国内外多数玻璃钢制品都要求测试巴氏硬度。相关标准是美国ASTM D2583-07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》，中国标准GB/T3854-2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》。巴氏硬度计作为计量仪器还制定了相应的计量检定规程，即：JJG 610-1989《巴克尔硬度计》。此规程用于新制造、使用中和维修后的巴氏硬度计的检定。 巴氏硬度计小巧，轻便，单手操作，一压即可，无需使用经验，只要伸手可及，在任何场合可使用。巴氏硬度计还有如下特点：测量范围宽。从很软的纯铝到特别硬的铝合金都可测试，有效测量范围相当于布氏硬度25-130HBW；应用面广。OU2800-1型可用于测试铝及铝合金、铜及铜合金、玻璃钢、硬塑料等、其改进型可用于测试铅、锡等很软金属及软塑料、橡胶、油毡、皮革、木材等；灵敏度高。仪器有100个刻度、灵敏度远高于铝加工行业常用的韦氏硬度计；无需支撑。只接触试样一侧即可测试，无需移动和支撑试样，适于超大、超厚工件及组合件；换算方便。可以通过查表将巴氏硬度值换算成常用的布氏、洛氏、维氏、韦氏等硬度值。