产品设计的材料与工艺教学大纲

《产品设计的材料与工艺》教学大纲

课程编号：1072043 总学时：48 学分：3

开课对象：工业设计课程类别：专业选修课

课程英文译名：Material and technology of Product Design

一、课程性质与教学目标

（一）课程性质和基本目标

产品设计的材料与工艺是艺术设计专业的一门专业选修课，设计学科是一门艺术与科学交叉融合与应用性强的新学科，设计是人类的需求与目的、材料的工艺结构、技术的原理组合、造型的审美形式等重要因素构成的一个完整的系统，不可分割，相关的材料与工艺知识是设计的重要因素和基础。

本课程通过理论讲课和实践联系相结合的课程教学，使学生能理解常见的材料的性质及其加工手段，合理应用材料知识解决设计问题，在产品设计中能选择适当的材料和加工工艺，运用材料的属性体现产品所需要具备的特征。

（二）课程对能力素质培养的作用

让学生掌握与产品设计相关的各种常见材料的性能、加工、成型和表面处理技术；培养学生能够合理应用材料知识来解决设计问题，在产品设计中能选择适当的材料和加工工艺；

二、学时分配表

三、教学内容和基本要求

第一单元: 课程概述

基本要求: 了解本课程的基本内容、性质和学习方法，为更有效地学习后面的内容打下基础。

节序单元内容学时数

1·1 课程性质、学习目的、学习内容与学习方法 1

1·2 材料工艺与设计的关系 1 第二单元：金属材料及工艺

基本要求: 对金属材料及其加工工艺有一定的了解，并对设计中常用的金属材料有较好的掌握；结合设计实践，使学生在设计中对金属材料及其工艺选用有一定的体验。

节序单元学时数

2·1 金属材料概述、金属分类、一般性质 1

2·2 产品设计中常用金属 1

2·3 金属成型工艺 8

2·4 金属表面工艺 2 第三单元：陶瓷与玻璃及其工艺

基本要求: 能够在熟练掌握陶瓷、玻璃材料的性质与工艺的基础上，学会在设计实践中合理地选用玻璃、陶瓷材料。

节序单元内容学时数

3·1 陶瓷材料及其工艺 3

3·2 玻璃材料及其工艺 3

3·3 产品设计中陶瓷、玻璃产品应用的例子 2 第四单元：塑料橡胶及其工艺

基本要求: 使学生在熟练掌握塑料、橡胶的特性及工艺的基础上，学会在设计实践中科学选用塑料、橡胶及其工艺。

节序单元内容学时数

4·1 塑料概述 1

4·2 塑料的分类以及常见塑料 4

4·3 塑料成型工艺 4

4·4 塑料后期工艺 2

4·5 橡胶及其工艺 1 第五单元：木材以及木作工艺

基本要求:让学生在了解木材及竹子特性与工艺的基础上，使学生在设计中对木材及竹子材料及其工艺选用有一定的体验。

节序单元内容学时数

5·1 木材概述 1

5·2 常用木材 4

5·3 木材工艺 5

5·4 竹材工艺 1 第六单元：复合材料及其工艺

基本要求: 在熟练掌握符合材料特性及其工艺的基础上，学会如何科学选用各种复合材料及其相应工艺，并通过设计实践加强动手能力，进一步领悟设计选材的适应性原则。

节序单元内容学时数

6·1 复合材料概述 1

6·2 玻璃钢及碳纤维复合材料 1 第七单元：新材料及其工艺

基本要求:能够了解材料科学最新发展，以及新材料在产品设计中的应用实例与前景。节序单元内容学时数

7·1 新材料概述 1

7·2 生态环境材料、形状记忆合金、纳米材料 1

四、教学建议

（一）教学方法建议

1﹑教学手段应该多样化，应采用实物模型、影像、图片、图版等更加直观化的手段结合设计案例来进行教学。

2﹑组织学生参观有关企业工厂实验室，了解各种材料的基本特性和成型工艺。

（二）推荐教材与参考资料

《设计材料工艺学》，郑建启编著，高等教育出版社，2007

《产品设计工艺》，(英) 克里斯·拉夫特里编著，刘硕译，北京-中国青年出版社，2008 《设计材料及加工工艺》，江湘芸，北京理工大学出版社，2003

五、考试要点

平时成绩30％，开卷考试70%。

（一）平时考核成绩

考核点：

1.考勤及课堂纪律表现

2.课后习题的完成情况

3.关于各种材料的收集、整理及汇报调研情况

（二）开卷考试成绩

开卷考试：以简答与论述题为主，侧重于考察学生对材料知识的理解程度。

产品工艺设计指导书

产品工艺设计指导书 一、产品（织物）风格 不同的织物有着不同的风格，对所设计的产品进行必要的论述。 二、原纱条件 内容应包括原料名称、纤维混纺比例、原料等级(细度和长度)、纱线特(支)数、标准干燥重量、捻系数、捻向、单强等。各类纱线在制订工艺设计要求时，应参照下列三级标准。 纯棉纱线：按照国标GB398—93规定。 涤棉混纺纱线：按照国标佃GB／T5324—1997规定。 涤粘中长混纺纱线：按照部标FZ／T12004—1995规定。 涤富混纺纱线：按照有关企业标准规定，如沪／FJ481-79 规定。 涤纶长丝包芯纱：按照有关企业标准规定，如沪／FJ375—79规定。 维棉混纺纱线：按照国标GB2910—82规定。 腈纶混纺针织纱：按照有关企业标准规定。如沪Q／FJ377—79规定。 粘胶纱线：按照国标FZ／T12003-1995规定。 混纺含量分析：按照部标二组分：GB／T—2910-1995；三组分：GB／T—2911—1995规定。 在具体制订工艺设计时应注意： 1．捻系数按企业实际控制数设计。 2．品质指标按上等指标设计，计算坯布断裂强度时按一等品质指标计算。 3．低级棉专纺纱以二等品品质指标计算。 4，绒布坯纬向品质指标按针织起绒纱的一等品品质指标计算。 三、织物规格及技术条件 内容应包括织物组织(包括组织图、纹板图、穿筘图、穿综图)、幅宽、联匹长度、总经根数、边纱根数、密度、断裂强度、一平方米无浆干燥重量、织物紧度、经纱缩率、纬纱缩率、棉杂疵点格率及用纱量等。各类织物在制订工艺设计要求时，应参照下列三级标准。 纯棉坯布：按照国标GB／T406-93规定。 纯棉灯芯绒布：按照国标GB／T14310—93规定。 纯棉本色帆布：按照国标GB2907—82规定。

《产品设计及开发》教学大纲和实验大纲

《产品设计及开发》教学大纲 大纲说明 课程代码：3335007 总学时：64学时（讲课64学时） 总学分：4学分 课程类别：选修 适用专业：工业设计（本科） 预修要求：工业设计机械基础、形态设计基础、设计构成等 一、课程的性质、目的、任务： 本课程是工业设计专业的一门指导性专业课。通过本课程的学习和训练，使学生把握将市场营销、设计和制造的观点融为一体开发产品的整体思路；了解开发流程和组织、产品规划过程和产品开发项目管理的基本知识，掌握产品构造、产品开发项目的经济分析的基本常识。 二、课程教学的基本要求： 课程教学采用启发、观摩、演练式教学，加深学生对相应知识的理解。使用一些案例来说明产品开发方法，由浅入深，难易搭配，循序渐进。以培养能力为主题，要求学生积极参与，独立完成简单产品的开发，掌握开发产品的基本技能和技巧。 考核形式为考试。主要考查学生对基本概念的理解和应用。 三、大纲的使用说明： 教师可根据本课程发展情况、学生水平等实际情况对教学内容作适当的调整和变动。拟采用双语教学。 大纲正文 第一章引论学时:2学时（讲课2学时） 了解成功的产品开发的特点和产品开发的时间和成本，了解本课程特点。 本章讲授要点：产品开发的特点，产品开发的时间和成本，产品开发的挑战。 重点：产品开发的时间和成本。 难点：产品开发的特点。 第一节成功的产品开发的特点 第二节谁来设计和开发产品？ 第三节产品开发的时间和成本 第四节产品开发的挑战 习题：估计在一个计算机的价格中，产品开发成本占多大比例。 第二章开发流程和组织学时：4学时（讲课4学时）

掌握基本的产品开发流程、概念开发流程，了解ＡＭＦ公司的开发流程、产品开发组织。 本章讲授要点：产品开发流程、首末流程。 重点：产品开发流程。 难点：概念开发：首末流程 第一节基本的产品开发流程 第二节概念开发：首末流程 第三节采用基本的产品开发流程 第四节ＡＭＦ公司的开发流程 第五节产品开发组织 习题：产品开发组织对于那些作为产品开发班的一部分而介入的学生来说，是什么？ 第三章产品规划学时：4学时（讲课4学时） 掌握产品规划过程及其方法步骤。 本章讲授要点：产品规划过程，识别机会、项目评价和优先级排序、资源分配和时间计划、完成项目计划、对结果和流程做出反应。 重点：产品规划过程 难点：识别机会 第一节产品规划过程 第二节产品规划过程的方法步骤 习题：对选定产品进行开发过程规划。 第四章识别顾客需要学时：5学时（讲课5学时） 了解识别顾客需要的方法，理解建立需要的相对重要性，掌握对结果和流程做出反应的基本方法。 本章讲授要点：顾客需要、建立需要的相对重要性、对结果和流程做出反应。 重点：识别顾客需要。 难点：建立需要的相对重要性 第一节从顾客那里获取原始数据 第二节从顾客需要的角度理解原始数据 第三节组织需要的等级 第四节建立需要的相对重要性 第五节对结果和流程做出反应 习题：过大开发团队（多于10个人时）的有效调整方法。 第五章产品规格说明学时：5学时（讲课5学时） 了解什么是规格说明、何时建立规格说明、确定最终规格。掌握建立目标规格说明的方法。

浅谈产品设计的工艺性

浅谈产品设计的工艺性及工艺设计评审 关键词：产品设计工艺性审查评审 传统习惯上，产品开发人员在产品设计时，主要关心和考虑的是产品的功能、作用、先进性和稳定性，较少考虑设计过程和制造过程之间的约束，甚至还不同程度存在“我们设计产品，你们生产产品”和“产品设计精度越高越好”的思想。如果设计没有考虑行业和生产厂家的实际制造环境，这样的设计，对企业优质高效的生产会带来困难，因为产品设计工艺性的好坏，直接关系到加工难易程度、合格率、成本等因数。因此产品设计后，进行工艺性审查和工艺设计评审很有必要。 1.产品设计的工艺性 设计决定产品的固有质量，据有关资料提供：产品设计费用仅占总成本的5%，但产品70%成本受设计的影响。 因此先进的工业国家十分重视产品设计的工艺性，把产品设计的工艺性作为衡量产品先进性的一项重要指标。 工艺性良好的设计在一定生产条件下，采用合理的生产组织、正确的工艺技术方法就能充分显示出产品设计的良好经济效果，反之，如果工艺性差的设计，纵有良好的生产条件也无济于事。 因此，产品完整的设计工艺性概念可以归纳为：在一定的生产规模和生产条件下，具有用“优质、高产、低消耗、经济效益大”的工艺技术方法制造出合格产品。实质上产品设计的工艺性，是产品本身所具备的性质，产品的整个质量和可靠性取决于组成产品的每一个零部件和元器件，它反映出设计与制造的普遍联系又互相制约的关系。 2.工艺性审查的必要性 为了保证产品的设计工艺性，切实可行的办法就是对产品图样进行工艺性审查、分析，这也是产品结构和工艺在工作上的具体结合。提供新的工艺技术、新的工艺成果，推荐经过生产验证、工艺性良好的结构，使之能够在预定的生产规模和生产条件下具有合理的结构工艺性，使结构设计更切合工艺加工，其目的是加快工艺技术准备和防止生产中可能产生的不良后果，达到“先有好的结构设计，然后有好的生产工艺”。 3.工艺性审查的基本要求 工艺性审查、分析是一项综合性强、涉及面广、产品结构和工艺在工作上具体结合的工艺技术工作。因此必须充分发挥设计与制造各方面的技术力量，仔细消化图样，审查设计要求是否符合生产条件，应用本单位已有的技术成果，综合考虑工艺性、经济性和合理性等等，认真提出意见，及时协调矛盾，统一认识。基本要求有五点： (1)材料的选用审查 材料费用要占产品成本的很大比例，因此必须重视怎样节约原材料。经工艺性审查后，应保证常规材料尽可能是本单位成批生产使用的材料，要注意提高原材料的综合利用率，材料牌号、品种、规格要少。 例如：钣金件设计的尺寸大小要考虑原材料三种标准规格1000×2000、1219×C、1250×C，尽量进行套裁，提高材料利用率。

产品设计教学大纲

课程编号：104709 课程名称：产品设计（Product Dedign） 《产品设计》教学大纲 课程类别专业必修课 适用专业艺术设计专业（专升本）开课学期 1 学分 4 总学时48 理论学时28 与其他课程的联系：《设计素描》、《速写》、《设计色彩》、《计算机辅助设计 建议教材王明旨，产品设计，中国美术学院出版社，2004.06，第二版 主要参考书[1] 王受之，王受之讲述产品的故事，中国青年出版社，2005.03，第一版 [2] 陈汗青，产品设计，华中科技大学出版社，2005.11，第一版 [3] 伏波白平，产品功能与结构设计，北京理工大学出版社，2008.06，第一版 一、课程的性质、地位和任务 产品设计课程是艺术设计专业（专升本方向）专业必修课。 产品设计是工业设计的主要方面，在艺术设计专业开设产品设计课程有很大的必要性，这对培养工业设计方向应用型设计人才起到很大的作用。该课程的总体目标是教授并强化学生产品设计理论和实践能力，全方位激发学生的设计思路和设计意识，为其今后进行独立设计创作打下更为坚实的理论和实践基础。通过产品设计的教学与训练，拟达到以下目标： 1.使学生初步了解并基本掌握产品设计的相关基础理论； 2.带领学生接触并初步了解产品设计所涉及学科的基本常识； 3.使学生初步具备高度美感产品设计的能力与意识。 二、课程章节的基本要求及学时分配

三、教学章节教学目的、基本内容要求、重点和难点 第一章产品设计概论 1．学习目的 通过课堂交流掌握学生专业方向以及对产品设计课程的理解；通过授课使学生初步了解产品设计的相关概念、就业范围、应用技能、关联学科、行业发展现状等知识和信息，大致了解课程设置的意义、教学重点、课程考核方式。 2．重点和难点 以产品设计简史和当前行业发展动态及产品设计设计的技能讲解为教学重点。 因授课对象为毫无产品设计基础的学生，教学难点在于产品设计涉及的相关概念、应用技能的讲解与把握等。 3．教学方法 教材资料与网络资源并用，确保教学信息处于行业发展前沿；激发学生讨论，掌握学生对课程及产品设计行业的理解与能力掌握。 第二章产品设计程序与方法 1．学习目的 通过课堂授课及典型案例讲解，让学生掌握产品设计的整个流程及每项程序中的主要工作内容及注意事项；为今后的课程讲解及从事产品设计工作打牢基础。 2．重点和难点 教学重点为整个产品设计的流程阶段及每个阶段的主要工作内容和注意事项、设计程序的模式、典型设计程序案例分析。 此章节信息量非常大，如何将这些信息量巧妙地让学生了解就是本章节主要教学难点。 3．教学方法 理论教学为主，加强师生互动；教材资料与网络资源并用，确保所选案例的典型性与吸引性；指导学生实践，加强对市场调研等环节的理解。 第三章产品设计中的人机工程学 1．学习目的 通过理论授课及典型案例讲解，使学生了解并掌握产品设计中人机工程学的应用，具备在产品设计中考虑宜人性的意识，为今后的设计实践及从事产品设计工作打牢人机工程学理论基础。 2．重点和难点 教学重点:人体测量及设计应用；人机工学在显示装置中、控制装置、作业空间、工作环境等方面的应用；人机工学典型案例分析与讲解。 教学难点：人机工学在显示装置中、控制装置、作业空间、工作环境等方面的应用；学生设计中人机意识的培养；授课内容的信息量与吸引性的统筹。 3．教学方法 调动学生学习积极性的前提下理论讲授为主，确保所讲知识的全面性；配合人机工学典型案例，以案例加强学生对人机因素的了解与把握；引导学生讨论，启发学生思考并寻找学生掌握的薄弱环节。 第四章产品设计中的材料与工艺 1．学习目的 通过理论授课及典型案例讲解，使学生了解并掌握材料及工艺在产品设计中的应用，并达到在产品设计环节之前就提前考虑到设计方案的材料应用，具备能够合理选用材料及生产工艺的素质，为今后的设计实践及从事产品设计工作打牢基础。

产品设计材料选择

产品设计材料选择 以压力容器为例尽管工艺系统设计人员负责举荐选用于工艺条件的、即具有良好耐腐蚀性能的材料或对介质无污染的材料。 但作为专业的设计人员，除应了解材料的性能外，还必须明白：材料应具有足够的强度和良好的焊接性能和其它加工性能，应选择适合于工艺和机械两方面要求的最经济的材料．这些材料应该是在整个产品工作寿命期限里，考虑到修理、更新等因素在内的成本最低的材料。 选择材料时，需考虑的要紧因素包括： 1.1 不同材料的特性 1. ABS 用途: 玩具、机壳、日常用品 特性: 坚硬、不易碎、可涂胶水，但损坏时可能有利边显现。(Fig. 1.1.1) 设计上的应用: 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。 2010-4-5 21:53 上传 2010-4-5 21:53 上传 PP

用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 特性: 有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。 设计上的应用: 多数应用于一些因要同意drop test而拆件的地点。 2010-4-5 21:53 上传 3. PVC 用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具 特性: 柔软、坚强而有弹性。 设计上的应用: 多数用于玩具figure，或一些需要避震或吸震的地点。 2010-4-5 21:53 上传 4. POM 用途: 机械零件、齿轮、摃杆、家电外壳

特性: 耐磨、坚硬但脆弱，损坏时容易有利边显现(Fig. 1.1.6)。 设计上的应用: 多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动，承担大扭力或应力的地点。 2010-4-5 21:53 上传 5. Nylon 用途: 齿轮、滑轮 特性: 坚强、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。 设计上的应用: 因为精准度比较难操纵，因此大多用于一些模数较大的齿轮。

22机械产品设计教学大纲-2012

《机械产品设计》课程教学大纲 课程代码： 010141080 课程英文名称：Mechanical Product Design 课程总学时： 32讲课：24 实验：0 上机：8 适用专业：机械设计制造及自动化专业 大纲编写（修订）时间：2010.7 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 《机械产品设计》是机械设计及制造专业的主干专业课，通过本课程的学习，使学生从系统和整机出发了解各类机械产品的设计规律及特点，掌握机械产品设计的基本方法，能够运用所学理论解决实际问题，具有开发设计新产品的初步能力。 通过本课程的学习，学生将达到以下要求： 1．树立正确的设计思想，学会运用机械原理、零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律，具有设计一般机械的初步能力； 2．具有运用标准、规范、手册、图册等有关技术的能力； 3．了解国内外机械设计的新发展。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识：学会运用机械设计一般知识，了解机械的主要类型、性能、结构特点、应用、材料、标准等。 2.基本技能: 进一步拓宽知识面，了解实际工业设备的设计及使用情况，使学生在遇到相关问题时，能顺利地收集、整理技术资料，提出设计及解决问题的初步方案。 （三）实施说明 1．教学方法：本课程的特点是专业面宽，知识面广，涉及基础科目多，课堂教学中重点讲解已学知识的综合应用；采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生发现现有产品的不足进行改进；培养学生提高利用标准、规范及手册等技术资料的能力。联系实际注重培养学生的创新能力，鼓励有能力的同学进行创新设计。 2．教学手段：本课程属于专业课，在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务。 3．计算机辅助设计：要求学生采用二维CAD或三维CAD设计软件进行结构设计和大作业的设计。 （四）对先修课的要求 本课程是运用多门基础科目的实践性很强的专业课，必须在完成先修课程之后进行。主要的先修课程有工程图学、机械制造基础、金属材料及热处理、互换性及技术测量、金工实习、工程力学、机械设计基础（A1）、液压传动、电子技术基础、控制工程基础、现代设计方法、工程材料等。本课程将为课程设计以及毕业设计的学习打下良好基础。 （五）对习题课、实践环节的要求 以大作业的形式要求学生查找相关资料，提出现有产品改进、提出新结构、新材料、新原理或新的润滑液压及控制方式。通过大作业提高学生分析问题、解决问题能力，熟悉标准、规范等。学生必须独立、按时完成大作业，大作业的完成情况作为评定课程成绩的一部分。 （六）课程考核方式 1.考核方式：考查

(完整版)设计材料及加工工艺整理

设计材料及加工工艺（章节总结）

第一章概论 1.1 设计与材料纵观人类的进化史，与人类的生活和社会发展密不可分的有很多因素，其中材料的的开发、使用和完善就是其中之一。 材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。可以说我们生活的周围任何物品都离开材料。材料科学的发展，使产品形态产生了根本变化，材料的发展，更是推动了人们生活的进步。 1.2 产品造型设计的物质基础材料在产品造型设计中，是用以构成产品造型，不依赖于人的意识而客观存在的物质，所以材料是工业造型设计的物质基础。 工艺：材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺。是人类认识、利用和改造材料并实现产品造型的技术手段。 材料与工艺是设计的物质技术条件，与产品的功能、形态构成了产品设计的三大要素。而产品的功能和造型的实现都建立在材料和工艺上。 1.3 材料设计 1.材料设计的内容 产品造型中的材料设计，以“物—人—环境的材料系统为对象，将材料的性能、使用、选择、制造、开发、废弃处理和环境保护啊看成一个整体，着重研究材料特性与人、社会、环境的协调关系，对材料的工学性，社会性、经济性、历史性、生理性、心理性和环境性等问题进行平衡和把握，积极评价各种材料在设计中的使用和审美价值，是材料的特性和产品的物理功能和犀利功能达到高度的和谐统一，是材料具有开发新产品和新功能的可行性，并从各种材料的质感中获取最完美的结合和表现，给人以自然，丰富、亲切的视觉和触觉的综合感受。产品造型的材料选择中，我们不仅要从材料本身的角度考虑材料的功能特性，还要考虑整个材料设计系统。 材料设计的方式出发点：原材料所具有的特性与产品所需性能之间的比较。 两种主要方式：（从产品的功能用途出发，思考如何选择和研制相应材料（从原料出发，思考 如何发挥材料的特性，开拓产品的新功能，甚至创造全新的产品。 材料与产品的匹配关系产品设计包含功能设计、形式设计，在产品设计中都要匹配。 材料性能的三个层次：核心部分是材料的固有性能；中间层次世人的感觉器官能直接感受的材料性能；外层是材料性能中能直接赋予视觉的表面性能。 产品功能设计所要求的是与核心部分的材料固有性能相匹配，而在产品设计中除了材料的形态之外，还必须考虑材料与使用者的触觉、视觉相匹配。 1.4 设计材料的分类 1.按材料的来源分类：①天然材料②技工材料③合成材料④复合材料⑤智能材料或应变材料按材料的物质结构分类：①金属材料②无机材料③有机材料④复合材料 按材料的形态分类：①线状材料②板状材料③块状材料 1.5 材料特性的基本特性 从材料特性包括：①材料的固有特性，即材料的物理化学特性②材料的派生特性，即材料的加工特性材料的感觉特性和经济特性。 特性的综合效应从某种角度讲决定着产品的基本特点。 1.5.1 材料特性的评价 材料特性的评价：①基础评价，即以单一因素评价②综合评价，即以组合因素进行评价。 1.5.2 材料的固有特性材料的固有特性是由材料本身的组成、机构所决定的，是指材料在使用条件下表现出来的性能，他受外界条件的制约。 1.5.3 材料的派生特性材料的派生特性包括材料的加工特性、材料的感觉特性、环境特性和材料的经济性。 第二章材料的工艺特性材料的工艺特性是指：材料适应各种工艺处理要求的能力，材料的工艺性包括材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺。他是材料固有特性的综合反映，是决定材料能否进行加工或如何

产品设计专业专题产品设计---教学大纲

《专题产品设计》课程教学大纲 课程代码：100041003 课程英文名称：Thematic product design of Product 课程总学时：32 讲课：32 实验：0 上机：0 适用专业：工业设计专业产品设计专业 大纲编写（修订）时间：2017.11 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 专题产品设计课程作为工业设计专业、产品设计专业的一门专业必修课程。通过有影响力的工业设计经典作品为实例，讲解产品设计的专业理论，将理论与实践相结合，系统阐述产品设计的应用法则，传达最新的设计理念，引导学生设计出健康、安全、舒适、科技的工业产品。 通过本课程的学习，学生将达到以下要求： 1.理解并掌握产品设计中技术、工艺、材料等相关设计环节； 2.具有最基本的产品设计能力；培养学生能从全面的角度审视并设计产品的能力。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识：掌握产品设计中技术、工艺、材料等相关设计环节、并掌握设计的流程； 2.基本理论和方法：通过讲述产品设计溯源和现状、产品设计要则、产品设计思维和方法、产品设计开发程序、产品功能设计原理、产品形态设计原理等，掌握理论知识，并将知识运用到具体产品设计中，综合把握产品的功能、形态、技术、经济等基本要素，培养创造性思维能力； 3.基本技能:综合掌握产品设计中技术、工艺、材料等相关设计环节、并掌握设计的流程等。 （三）实施说明 1．教学方法：课堂讲授中要重点对基本概念和对于产品案例的讲解；采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，培养学生的自学能力；教学遵循由简到繁，由浅入深，循序渐进的原则。教师在进行教学时可以以本大纲为指导，采取不同的脉络线索进行讲解。 2.教学手段：本课程属于理论与实践相结合的课程，教学过程应以按照理论教授设计实践为主。在教学中采用电子教案、多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量的完成课程教学任务。 （四）对先修课的要求 本课程的教学必须在完成先修课程之后进行。本课程主要的先修课程有人机工程学。本课程将为其他产品性质专业课、课程设计以及毕业设计的学习打下良好基础 （五）对习题课、实践环节的要求 1. 提交专题报告（学生分组作专题材料收集、总结、报告）；小型学术专题研究（学生分组作问题研究、课堂讨论、报告）。 2. 课程中学生要大量搜集国内外交通工具设计资料。 3．安排大作业，大作业成绩作为平时成绩的一部分。 （六）课程考核方式 1．考核方式：考查 2．考核目标：在考核学生对专题产品设计与方法基本知识、基本原理、设计流程掌握的基础上，重点考核学生对于现代工业产品的鉴赏能力。 3．成绩构成：本课程的总成绩主要由二部分组成：平时成绩（包括作业情况、出勤情况等）

产品设计的材料与工艺教学大纲

《产品设计的材料与工艺》教学大纲 课程编号：1072043 总学时：48 学分：3 开课对象：工业设计课程类别：专业选修课 课程英文译名：Material and technology of Product Design 一、课程性质与教学目标 （一）课程性质和基本目标 产品设计的材料与工艺是艺术设计专业的一门专业选修课，设计学科是一门艺术与科学交叉融合与应用性强的新学科，设计是人类的需求与目的、材料的工艺结构、技术的原理组合、造型的审美形式等重要因素构成的一个完整的系统，不可分割，相关的材料与工艺知识是设计的重要因素和基础。 本课程通过理论讲课和实践联系相结合的课程教学，使学生能理解常见的材料的性质及其加工手段，合理应用材料知识解决设计问题，在产品设计中能选择适当的材料和加工工艺，运用材料的属性体现产品所需要具备的特征。 （二）课程对能力素质培养的作用 让学生掌握与产品设计相关的各种常见材料的性能、加工、成型和表面处理技术；培养学生能够合理应用材料知识来解决设计问题，在产品设计中能选择适当的材料和加工工艺； 二、学时分配表 三、教学内容和基本要求 第一单元: 课程概述 基本要求: 了解本课程的基本内容、性质和学习方法，为更有效地学习后面的内容打下基础。 节序单元内容学时数

1·1 课程性质、学习目的、学习内容与学习方法 1 1·2 材料工艺与设计的关系 1 第二单元：金属材料及工艺 基本要求: 对金属材料及其加工工艺有一定的了解，并对设计中常用的金属材料有较好的掌握；结合设计实践，使学生在设计中对金属材料及其工艺选用有一定的体验。 节序单元学时数 2·1 金属材料概述、金属分类、一般性质 1 2·2 产品设计中常用金属 1 2·3 金属成型工艺 8 2·4 金属表面工艺 2 第三单元：陶瓷与玻璃及其工艺 基本要求: 能够在熟练掌握陶瓷、玻璃材料的性质与工艺的基础上，学会在设计实践中合理地选用玻璃、陶瓷材料。 节序单元内容学时数 3·1 陶瓷材料及其工艺 3 3·2 玻璃材料及其工艺 3 3·3 产品设计中陶瓷、玻璃产品应用的例子 2 第四单元：塑料橡胶及其工艺 基本要求: 使学生在熟练掌握塑料、橡胶的特性及工艺的基础上，学会在设计实践中科学选用塑料、橡胶及其工艺。 节序单元内容学时数 4·1 塑料概述 1 4·2 塑料的分类以及常见塑料 4 4·3 塑料成型工艺 4 4·4 塑料后期工艺 2 4·5 橡胶及其工艺 1 第五单元：木材以及木作工艺 基本要求:让学生在了解木材及竹子特性与工艺的基础上，使学生在设计中对木材及竹子材料及其工艺选用有一定的体验。 节序单元内容学时数 5·1 木材概述 1 5·2 常用木材 4 5·3 木材工艺 5 5·4 竹材工艺 1 第六单元：复合材料及其工艺 基本要求: 在熟练掌握符合材料特性及其工艺的基础上，学会如何科学选用各种复合材料及其相应工艺，并通过设计实践加强动手能力，进一步领悟设计选材的适应性原则。 节序单元内容学时数 6·1 复合材料概述 1 6·2 玻璃钢及碳纤维复合材料 1 第七单元：新材料及其工艺

产品工艺设计

工业产品造型作业 学期： 课程名称： 班级： 学号： 姓名： 便携式验钞卡（一）设计理念：

中国到底有多少假钞在流通？准确的数字无从知晓，仅在2000年4月～9月开展的全国性打击假钞的活动中，半年时间就收缴了4亿7000万元的假钞，逮捕了1万人。当然，这还只是冰山的一角。据2003年3月的新闻报道，北京市的小学已开始在课堂上教授学生辨别假钞的方法，可见假钞问题相当严重。只要在中国买过东西的人就都知道，几乎所有的商店都配有验钞机，出租车等身边没有验钞机的时候，人们也就会用自己的眼睛仔细辨别纸币的真假，这几乎已成了一种习惯。现在市场上的验钞机种类繁多，可谓是什么款式都有。虽然种类很多，但是那些便携式验钞机却没有实现方便快捷的功能。首先,对于一些有社会经验的人来说，辨别假钞已经成为一种潜意识的习惯。而我们这些缺乏社会经验的大学生却没有那种意识，或许连假钞都不会辨别。这就导致，我们会受到经常换到假币，我们就受到了损失。同时，现在社会上的便携式验钞机不能够很方便的随身携带，大同小异的，也不很时髦，所以很难吸引我们大学生的眼球。 （二）设计思路 便携式验钞卡结构：这是一款便携式验钞机，其集成度高，它只有我们的饭卡那么大，厚度大概在5-8毫米，有一个探测的口是用来扫描的，同时还有一些充电的接口和按钮，上面还配有一个太阳能电池，可以光能充电。使用时按下按钮扫描口发出红外线，扫描纸币，并且在扫描口一旁的磁性检测器也会启动，对纸币磁性感应。如果两关扫描都通过的话，则在另一端的显示灯上，显示为绿色，否则显示为红色，表示纸币有问题。 特点：便携式验钞机主要是为了方便人们出行携带，这款产品不仅仅适合于我们当代大学生时髦的特点，因为我们可以对它一些涂鸦或者贴纸之类的，做成一个自己喜欢的创意的作品，既经济适用，又很美观。而且适合老年人，因为现在的老年人是那些骗子的主要发财对象，有了这款产品，一方面保证了老年人财产的安全，另一方面，这款产品轻便的特性，也比较适合老年人的出行。所以这款铲平的特色就是：轻便与时髦，适合的人群比较广泛，集观赏性实用性于一体。同时它配有充电和太阳能电池供电的两种方式，既环保也大大提高了，产品的利用率。给用户全新的感受，科技的发展的迅速性。同时，结构简单，操作方便。 缺点：产品的集成度高，造价高，损坏后不易修复，还有一些技术难题等待攻克，产品本身不具备更新功能。 产品的工作原理： 1、红外穿透检测 红外穿透的工作原理是利用人民币的纸张比较坚固、密度较高以及用凹印技术印刷的油墨厚度较高，因而对红外信号的吸收能力较强来辨别钞票的真假。人民币的纸质特征与假钞的纸质特征有一定的差异，用红外信号对钞票进行穿透检测时，它们对红外信号的吸收能力将会不同，利用这一原理，可以实现辨伪。 2、磁性检测 磁性检测的工作原理是利用大面额真钞（20、50、100元）的某些部位是用磁性油墨印刷，通过一组磁头对运动钞票的磁性进行检测，通过电路对磁性进行分析，可辨别钞票的真假。在磁性检测中，要求磁头与钞票磨擦良好。磁头过高则冲击信号大，造成误报；磁头过低则信号弱，造成漏报。通过控制磁头的高度（由加工和装配保证）和在磁头上方装压钞胶轮可满足检测需要。 (三）草图展览（CAD草绘）

产品结构设计工程师必备之结构篇样本

结构篇 塑料的外观要求: 产品表面应平整、饱满、光滑, 过渡自然, 不得有碰、划伤以及缩孔等缺陷。产品厚度应均匀一致, 无翘曲变形、飞边、毛刺、缺料、水丝、流痕、熔接痕及其它影响性能的注塑缺陷。毛边、浇口应全部清除、修整。产品色泽应均匀一致, 表面无明显色差。颜色为本色的制件应与原材料颜色基本一致, 且均匀; ?需配颜色的制件应符合色板要求。上、下壳外形尺寸大小不一致, 即面刮( 面壳大于底壳) 或底刮( 底壳大于面壳) 。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。因此在无法保证零段差时, 尽量使产品: 面壳>底壳。 ?一般来说, 上壳因有较多的按键孔, 成型缩水较大, 因此缩水率选择较大, ?一般选0.5%, 底壳成型缩水较小, 因此缩水率选择较小, 一般选0.4%。 结构设计的一般原则: 力求使制品结构简单, 易于成型; 壁厚均匀; 保证强度和刚度; 根据所要求的功能决定其形状尺寸外观及材料, 当制品外观要求较高时, 应先经过外观造型在设计内部结构。 尽量将制品设计成回转体或对称形状, 这种形状结构工艺性好, 能承受较大的力, 模具设计时易保证温度平衡, 制品不以产生翘曲等变形。应考虑塑料的流动性, 收缩性及其它特性, 在满足使用要求的前提下制件的所有转角尽可能设计成圆角或用圆弧过渡。 塑料件设计要点 开模方向和分型线 每个塑料产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线, 以保证尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响;

开模方向确定后, 产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致, 以避免抽芯减少拼缝线, 延长模具寿命。 脱模斜度 脱模斜度的要点 脱模角的大小是没有一定的准则, 多数是凭经验和依照产品的深度来决定。另外, 成型的方式, 壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲, 对模塑产品的任何一个侧壁, 都需有一定量的脱模斜度, 以便产品从模具中取出。脱模斜度的大小可在0.2°至数度间变化, 视周围条件而定, 一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点: a. 取斜度的方向, 一般内孔以小端为准, 符合图样, 斜度由扩大方向取得, 外形以大端为准, 符合图样, 斜度由缩小方向取得。如下图1-1。 b. 凡塑件精度要求高的, 应选用较小的脱模斜度。 c. 凡较高、较大的尺寸, 应选用较小的脱模斜度。 d. 塑件的收缩率大的, 应选用较大的斜度值。 e. 塑件壁厚较厚时, 会使成型收缩增大, 脱模斜度应采用较大的数值。 f. 一般情况下, 脱模斜度不包括在塑件公差范围内。 g. 透明件脱模斜度应加大, 以免引起划伤。一般情况下, PS料脱模斜度应大于3°, ABS及PC料脱模斜度应大于2°。 h. 带革纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应加3°~5°的脱模斜度, 视具体的咬花深度而定, 一般的晒纹版上已清楚例出可供作参考之用的要求出模角。咬花深度越深, 脱模斜度应越大.推荐值为1°+H/0.0254°(H为咬花深度) .如121的纹路脱模斜度一般取3°, 122的纹路脱模斜度一般取5°。 i. 插穿面斜度一般为1°~3°。

设计材料及加工工艺整理

设计材料及加工工艺 （章节总结） 第一章概论 设计与材料 纵观人类的进化史，与人类的生活和社会发展密不可分的有很多因素，其中材料的的开发、使用和完善就是其中之一。 材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。可以说我们生活的周围任何物品都离开材料。 材料科学的发展，使产品形态产生了根本变化，材料的发展，更是推动了人们生活的进步。 产品造型设计的物质基础 材料在产品造型设计中，是用以构成产品造型，不依赖于人的意识而客观存在的物质，所以材料是工业造型设计的物质基础。 工艺：材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺。是人类认识、利用和改造材料并实现产品造型的技术手段。 材料与工艺是设计的物质技术条件，与产品的功能、形态构成了产品设计的三大要素。而产品的功能和造型的实现都建立在材料和工艺上。 材料设计 1.材料设计的内容 产品造型中的材料设计，以“物—人—环境的材料系统为对象，将材料的性能、使用、选择、制造、开发、废弃处理和环境保护啊看成一个整体，着重研究材料特性与人、社会、环境的协调关系，对材料的工学性，社会性、经济性、历史性、

生理性、心理性和环境性等问题进行平衡和把握，积极评价各种材料在设计中的使用和审美价值，是材料的特性和产品的物理功能和犀利功能达到高度的和谐统一，是材料具有开发新产品和新功能的可行性，并从各种材料的质感中获取最完美的结合和表现，给人以自然，丰富、亲切的视觉和触觉的综合感受。 产品造型的材料选择中，我们不仅要从材料本身的角度考虑材料的功能特性，还要考虑整个材料设计系统。 材料设计的方式 出发点：原材料所具有的特性与产品所需性能之间的比较。 两种主要方式：(从产品的功能用途出发，思考如何选择和研制相应材料(从原料出发，思考如何发挥材料的特性，开拓产品的新功能，甚至创造全新的产品。 材料与产品的匹配关系 产品设计包含功能设计、形式设计，在产品设计中都要匹配。 材料性能的三个层次：核心部分是材料的固有性能；中间层次世人的感觉器官能直接感受的材料性能；外层是材料性能中能直接赋予视觉的表面性能。 产品功能设计所要求的是与核心部分的材料固有性能相匹配，而在产品设计中除了材料的形态之外，还必须考虑材料与使用者的触觉、视觉相匹配。 设计材料的分类 1.按材料的来源分类：①天然材料②技工材料③合成材料④复合材料⑤智能材料或应变材料 按材料的物质结构分类：①金属材料②无机材料③有机材料④复合材料 按材料的形态分类：①线状材料②板状材料③块状材料 材料特性的基本特性

(完整版)工业设计产品工艺要点

1，简述电镀的基本原理 电镀是通过电解方法在固定表面上获得金属沉积层的过程。其目的在于改变固定材料的表面特性，改善外观，提高耐蚀、耐磨及减摩性能；制成特定成分和性能的金属覆盖层，提供特殊的电、磁、光、热等表面特性和其他物理性能等。2，简述化学镀的基本原理 化学镀是指在没有外加电流通过的情况下，利用化学方法使溶液中的金属离子还原为金属，并沉积在基本形成镀层的一种表面加工方法。 3，简述热喷涂的加工方法 热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧、激光等作热源，使金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它们的复合材料等喷涂材料奥加热到熔融状态，通过高速气流使其雾化，然后喷射、沉积到经过预处理的工作表面、从而形成附着牢固的表面层的加工方法。 4，简述塑性成型工艺过程及其有哪些成型方法 （1）自由锻 自由锻是利用冲击力或压力，使金属在上、下砧之间，产生塑性变形而获得所需要形状、尺寸及内部质量锻件的一种加工方法。 （2）模锻 使金属胚料在模膛内产生塑性变形，获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的加工方法称为模锻。由于模膛对金属胚料流动的限制，锻造终了时可获得与模膛形状相符的模锻件。 （3）板料冲压 利用冲模在压力机使板料分离或变形，从而获得冲压件的加工方法。 5，什么是焊接 焊接通常是指金属的焊接。是通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。 6，试述表面工程的基本含义及其分类 对产品的表面进行一系列形、色、质、光、等处理，使之更加宜人、更加完美、更能满足人们多方面的使用要求、是工业设计中必不可少的重要方面。工业设计中常用的表面处理技术有涂装、电镀、氧化着色等。 按照功能分类有： （1）表面装饰（2）防腐蚀（3）耐磨（4）热功能（5）光、电、磁等特种功能7，试述塑料成型的主要方法 1）注射成型2）挤出成型3）压制成型4）吹塑成型5）压注成型6）发泡成型7）铸塑成型8）真空成型8，木材的成型加工工艺是怎样的 将木材原料通过木工手工工具或木工机械设备加工成构件，并将其装成制品，再经过表面处理、装饰，最后形成一件完整制品的技术过程，称为木材的成型加工工艺。 9，什么叫生产工艺流程 生产工艺流程就是产品生产过程中，物料经过的各种工艺加工程序一直到成品的整个流转过程。 10，数控加工的特点 （1）加工精度高，质量稳定 （2）自动化程度高，工人劳动强度小

个人总结：产品结构设计中各类材料的选用参考及具体事例

设计者绘出零件图后，要对零部件列出使用条件和重要选材因素、然后合理地选材。括以下三个步骤： (1)跟据应用目的，列出部件的全部功能要求(并不是材料的性能)，并尽可能定量化。例如： ①在额定的连续载荷下允许的最大变形量； ②使用和运输过程中所受的应力种类和大小；是否长期受力，是动态或是静态应力； ③最高工作温度； ④在工作温度下允许的尺寸变化； ⑤零部件允许的尺寸公差； ⑥零部件的使用性能要求； ⑦部件是否要求着色、粘接、电镀等； ⑧要求贮存期多长，是否在户外使用； ⑨有无耐燃性要求，等等。 (2)根据部件的功能要求，考虑使用性能数值(工程性能)和设计数据，提出目标材料(部件材料)的性能数值，并通过这些性能要求来选定材料，即使这些性能估计是粗略的，也会大大方便候选材料的筛选，为最终材料的选定提供有益的依据。选择恰当材料性能是很关键而又复杂的，因为零部件的某一功能常常包含几种性能，例如在尺寸稳定性的要求中除尺寸精度外，还要考虑线胀系数、模塑收缩率、吸水性、蠕变性等等。零件的强度和刚度，除了从材料性能上考虑以外，还要从制品结构设计上(如厚度和加强筋等)加以考虑。材料的成型工艺性、耐久性、经济性等也都是选材时应考虑的因素。有时候，某些使用要求不一定能明确对材料性能的定量要求，如电镀性往往要通过实际试验或已有的经验来筛选。又如塑料炮弹弹带，要求材料经受高速冲击、压缩、扭拧、剪切等复杂的外力作用和高速高温高压气流的影响，很难直接提出材料的定量性能要求，因此，除了通过力学计算外，还可通过模拟试验和探索试验来推算受力情况，提出粗略的性能要求。 (3)最后通过部件工程性能要求与材料性能的比较来确定候选材料。 选择塑料时应注意下面几个问题： ①必须对选用塑料的性能有较全面的了解，然后根据使用条件去考虑配方、工艺和制品设计等。 ②塑料一般导热性低，选用和设计时要充分注意。

设计材料与工艺

《设计材料与工艺》课程教学大纲 一、课程目标与教学任务 在工业产品造型设计中，造型材料与加工技术和设计的关系十分密切。优秀的设计只有通过合适的材料和加工技术得以实现。通过本课程的学习，使学生全面了解常用材料的性能、加工工艺及其应用范围，能从经济、实用、美观等诸因素出发，合理选用各种不同的材料，了解具有良好前景的新材料、新工艺，了解材料表面加工工艺及面饰处理，为正确设计出能给人以物质和精神享受现代化工业产品打基础。 本课程的主要任务是培养学生 （1）了解常用材料的性能及其加工工艺； （2）产品设计中合理选择材料的能力。 （3）了解具有良好前景的新材料、新工艺。 （4）了解材料表面加工工艺及面饰处理工艺。 二、课程内容与基本要求 第一章：概论 主要内容：介绍本课程的学习方法，了解材料与设计关系、掌握材料的发展史以及设计材料的分类。 教学要求：了解设计材料的发展史、设计材料的分类。 重点难点：如何使学生了解学习材料的重要性，调动学习热情。 第二章：设计材料的一般性能 主要内容：了解设计材料的固有特性和设计材料的派生特性。 教学要求：了解性能的概念。 重点难点：性能在设计中的运用。 第三章：设计材料感觉特性的运用 课程英文名 Materials and Technique for Industrial Design 课程编号 B0102510 课程类别 专业课 课程性质 限选 学 分 2 总学时数 32 开课学院 数字媒体与艺术设计 开课教研室 艺术设计 面向专业 工业设计 开课学期 5 完成实现课程与毕业要求对应关系表中的能力要求 系统掌握本专业领域的基础理论知识

产品包装设计教学大纲

《产品包装设计》课程教学大纲 【课程编号】××××× 【课程名称】产品包装设 【课程性质】综合实践课 【学时】学时【实验/上机学时】72学时 【考核方式】项目考【开课单位】 【授课对象】 一、课程性质、目的与任务 此课程是艺术设计专业课程，属于实践课，是视觉传达专业中的核心必修主干课程，是综合性最强的课程之一。通过本课程教学,使学生对包装流程中的市场调研，包装材料，包装技术，印刷流程，以及运输、销售和设计制作过程有系统了解。学生能从艺术设计的角度出发，根据商品的特点，销售方式，结合市场学、消费心理学，以及包装材料和生产方式，独立进行包装结构和容器造型、包装装潢的统一设计，并掌握系列化、礼品化商品的包装设计创意方法和表现技法。培养学生的个性发展，激发学生的创意思维能力和创新精神，为将来的职业生涯奠定好基础。过该课程的学习，使学生在理论上和实践中都能正确掌握包装的基本知识、基本规律和艺术法则，创造出新颖别致、具有创造思维的方案与作品。 知识目标：全面掌握包装历史、包装技术、包装材料、包装设备及运输的相关知识，掌握包装功能、包装设计的基本原则和包装装潢艺术等方面的知识。培养观察问题、解决问题、调查分析、初步设计、文字处理与语言表达等能力；训练学生独特的设计创造力及对空间的思维的想象力。 能力目标：培养学生在不同产品包装设计中领悟其设计要领，通过学习不同设计后期加工方式及印刷工艺、容器造型、材质特性，具备较好的包装设计能力和创意表现能力，为企业产品包装设计培养专业人才。

二、教学内容、基本要求和学、课时分配 本课程的教学内容有理论模块和上机模块两个部分构成。 理论模块是各专业学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求；理论模块总的教学课时为36学时。 上机模块是结合理论模块进行的商业广告设计综合应用能力训练，教学课时为72学时。 第一章：包装设计概述 基本要求：理解并包装设计的概念，记忆包装的功能。能灵活运用于包装设计中。 教学内容和课时分配：(共6课时) 1、教学过程：(6课时) 第一节传统的包装概念 第二节包装概念的扩展 第三节包装功能的重新认识 一、保护商品的功能 二、运输商品的功能 三、储藏商品的功能 四、美化商品、促进销售的功能 五、传达有关商品信息的功能 第四节现代包装设计概念的提出 第五节包装设计是一门重要的平面设计专业课 重点：包装的定义、功能、目的、分类，以及包装材料的选择。 难点：包装设计功能。 第二章：包装设计程序 第一节包装设计定位 基本要求：要求学生在市场调查的基础上，能根据商品的特性，结合消费市场和印刷工艺创作出定位准确、指向明确的包装设计方法。 教学内容和课时分配：(12课时) 1、教学过程：(12课时) 一、构思与表现

工业设计材料与加工工艺考试题及答案

1、金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。 2、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能，它包括机械性 能、物理性能和化学性能等。 3、金属材料的工艺性能是指材料对各种加工工艺适应的能力，它包括铸造性 能、压力加工性能、焊接性能和切削加工性能等。 4、根据载荷作用性质不同，载荷可分为静载荷、冲击载荷、疲劳载荷等 三种。 5、材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、复合材料和有机材料四类。 6、材料基本性能包括固有特性和派生特性。 7、材料的工艺性能包括切削加工工艺性能、铸造工艺性能、锻造工艺性能、焊接工艺性能、热处理工艺性能等。 8、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括感觉物性、加工成型性、表面工艺性和环境耐候性。 9、钢铁材料按化学组成分为钢材、纯铁和铸铁；其中钢材按化学组成分为碳素钢和合金钢。 10．铸铁材料按照石墨的形态可分为可锻铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁三种。 11、变形铝合金主要包括锻铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和防锈铝合金。 12、金属制品的常用铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造等。 13、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。 14、塑料按照其重复加工利用性能可以分为热塑性塑料和热固性塑料。 15、塑料制品的成型工艺主要包括吹塑成型、挤塑成型、吸塑成型、注塑成型等。 16、陶瓷材料根据其原料、工艺和用途，可以分为传统陶瓷和近代陶瓷两 大类。 17、陶瓷制品的工艺过程一般包括原配料、坯料成型和窑炉烧结三个主 要工序。 18、陶瓷制品的坯体成型方法主要有压制成型、可塑成型和注浆成型三种。

19、陶瓷制品的旋压成型可以分为覆旋旋压法和仰旋旋压法两种。 20、日用陶瓷制品可以分为陶器、瓷器和炻器。其中陶器的气孔率和吸水率介于炻器和瓷器之间。 21、玻璃按用途可分为日用器皿玻璃、技术用玻璃、建筑用玻璃、和玻璃纤维四大类。 22、玻璃的加工工艺包括原料装配、加热熔融、成型加工、热处理和表面装饰。 23、玻璃成型工艺包括压制、拉制、吹制、压延、浇注和结烧等。 24、锻造是利用手锤锻锤或压力设备上的模具对加热的金属抷料施力，使金属材料在不分离条件下产生变形，以获得形状尺寸和性能符合要求的零件。 25、金属焊接按其过程特点可分为3大类：熔焊、压焊、钎焊 26、金属切削加工可分为钳工和机械加工两部分。 27、木材与其他材料相比，具有多孔性、各向异性、湿涨干缩性、燃烧性和生物降解性等独特性质。 28、木材在横切面上硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削，加工后不易获得光洁表面。 29、塑料的基本性能：质轻比强度高，优异的电绝缘性能，减摩耐磨性能好，优良的化学性能，透光及防护性能，减震消音性能好，独特的造型工艺性能，良好的质感和光泽度。 30、塑料的挤出成型也称挤压模塑和挤塑，它是在挤出机中通过加热，加压而使物料以流动状态连续通过挤出模成型的方法。 31、按照陶瓷材料的性能功用可分为普通陶瓷和特种陶瓷两种。 32、玻璃的熔制过程分为：硅酸盐的形成，玻璃的形成，澄清和均化，冷却。 33、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。 34、金属件的连接工艺可以分为机械性连接、金属性连接和化学性连接三种类型。 35、涂料由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助材料三部分组成。