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建筑装饰材料堆放标准化做法图解

建筑装饰材料堆放标准化做法图解
建筑装饰材料堆放标准化做法图解

1目的:

保持施工现场整洁,保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理,避免因不规的堆放而影响原材料的质量受损或失效,消除安全隐患,树立安

全文明施工形象,达到公司、集团要求。

2适用围:

适用于三湘装饰南翔海尚名邸项目。

3编制说明

本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。

4、平面材料料堆放要求

A1:板材(含木工板、石膏板等)堆放要求

上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高

≤2米。

A2:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积

水,堆放限高≤2米。

板材半成品堆放标识牌

使

2m

A3:板材半成品堆放要求场地硬化地面及

不积水,在集中加工场旁设置模板半成品

堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每

种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高

≤2米。

A4:板材半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆

放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编

号、材料尺寸、使用部位。

A5:实木板和人造板材堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤2米。

A6:轻钢龙骨堆放要求场地为硬化地面及

不积水,堆放限高≤1.5米。

A7:瓷砖堆放要求场地为硬化地面及不积水,

堆放限高≤1.5米。

A8:电工套管、给水管材堆放要求场地硬化地

面及不积水,堆放限高≤1.5米,两侧应用三

角木架固定。

A9:涂料桶的堆放要求为场地硬化地面及

不积水,叠加上限≤3桶。

A10:防水卷材、墙纸堆放要求为场地硬化地

面及不积水,竖直摆放。

A11:砂子堆放要求场地为硬化地面及不积水,三边设置≥20cm厚,高0.8米的砖墙挡隔,防止砂子跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。A12:碎石堆放要求场地为硬化地面及不积水,三边设置≥20cm厚,高0.8米的砖墙挡隔,防止碎石跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。

袋装材料堆放标识牌

堆放限高:≤10袋。

生产

厂家

标号数量批号

生产

日期

进货

日期

检验

日期

检验

编号

检验

状态

责任

A13:水泥、腻子粉、石膏粉、干粉砂浆分类存放于专用仓库,库房要干燥.地面垫板要离地面30cm,四周离墙30cm,堆放高度≤10袋,按照到货先后依次堆放,尽量作到先到先用,防止存放过久。A14:袋装材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人、堆放限高≤10袋。

A15:混凝土砌块、砖块堆放要求场地硬化地

面及不积水,上盖下垫,堆放高度≤2米。

A16: 砖砌块半成品堆放要求:场地硬化地

面及不积水,上垫下盖,不同尺寸砌块分类

堆放,堆放高度≤2米。

A17:垃圾池分类要求:分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。

垃圾池制作要求:砌砖再抹灰,周边设置要有效排水沟,保持垃圾池不积水,垃圾池限高≤1.5米,宽度3米,长度3米(宽度及长度可根据垃圾量多少适当放大或缩小)。建议采用成品钢制垃圾池。

垃圾池堆放要求:定期清理,保持垃圾堆放高度不超过废料池的砖墙高度。

5、楼面材料堆放要求

A18:

楼层周转材堆放要求,分类堆放、堆放限高≤

1.2

米。

A19:楼层砌块堆放要求:采用移动式堆砖

平台:采用1模板与4条方木钉在一起,

平面尺寸900×1800(mm),堆砖数量控制

在4×3×4=48块,堆放限高≤1.2米。

A20:砌筑或抹灰施工过程中砂浆堆放要求:

采用砂浆料斗或在工作面下面铺垫铁皮,防

止砂浆污染楼面。用铁皮施工有污染时,必须

冲洗干净楼面,要求露出原砼面。

A21:楼层垃圾堆放要求:在每层人货梯出

入口旁设置高≤0.8米的塑料垃圾桶2

个,分类为可回收垃圾桶及不可回收垃圾

桶,有专人每天定时收集垃圾。

A22:不可回收垃圾:指在自然条件下易分解的垃

圾,如果皮、菜皮、剩菜剩饭等。

可回收垃圾:指如废纸、废塑料、废金属、废玻璃、

废织物等。

6、管理动作

施工单位定期每周不少于两次对材料堆放进行检查,用照片及文字描述进行记录检查情况,对不符合标准做法的现象督促分包单位立即整改。

材料堆放标准做法图解

A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。

A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。

工地现场堆放标准规定

A1:土方阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在土方工程开工前,编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。A2:基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在基础0.000以下工程开工前,编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 A3:销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售前主体结构开工前,编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 A4:销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售后主体结构工程开工前,编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在砌筑及抹灰工程开工前,编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。 A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法(附图参考) 一、砌筑说明: 1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120㎜,纵向配筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其他层在窗台标高处,应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3φ8 ; 2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,过梁伸入两端墙每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝设置2~3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。 3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。 二、住宅工程质量通病控制标准 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,

砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时,应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。洞口宽度大于2m时,两边应设置构造柱。墙体砌筑15天以上可砌筑斜砖或塞缝;斜砖角度60度,留缝为40~50mm; 三、砌体工程材料的控制 1、砌筑砂浆应采用中、粗砂,禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,不宜小于45d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。 四、砌筑施工质量控制 1、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。 3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1︰3水泥砂浆嵌实。 4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 5、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不应少于30d。

材料堆放标准做法图解

万科材料堆放标准做法图解(土建部分) A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。 A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2

米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、

建筑工程主体结构及专项工程质量标准化图集(图文并茂)ser

《质量标准化图集(第一版)》编制组 主任: 副主任:刘 编制组: 1

前言 为了进一步加强公司标准化体系建设,推动现场整体技术质量管理水平,公司依据中国建筑第二工程局有限公司《混凝土结构工程施工典型做法》及公司优秀项目做法,特编制《中建二局东北分公司质量标准化图集(第一版)》(以下简称《图集》)。 《图集》共包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、专项工程五大分部,旨在突出现场细部节点做法及规范中未表述或表述不清的地方。在编写过程中公司相关领导、专家及部分项目管理人员提供了许多相关资料并提出了宝贵的意见和建议,在此表示由衷的感谢。 2

目录 一、钢筋工程 (6) 1.1箍筋加工 (7) 1.2钢筋直螺纹加工 (8) 1.3墙体定位钢筋、柱定位箍 (10) 1.4线盒预埋施工 (12) 1.5预制垫块 (13) 二、模板工程 (14) 2.1轮扣式脚手架 (15) 2.2对拉螺杆 (16) 2.3洞口模板搭设 (17) 2.4阴角控制 (18) 2.5墙体定位线 (19) 3

中建二局东北分公司质量标准化图集 三、混凝土工程 (20) 3.1混凝土浇筑标高及收面控制 (21) 3.2施工缝处理 (22) 3.3混凝土试块标养室 (23) 3.4混凝土试块制作 (24) 四、砌筑工程 (25) 4.1卫生间防水坎台 (26) 4.2构造柱模板 (27) 4.3马牙槎做法 (28) 4.4砌体混凝土腰带及圈过梁模板做法 (29) 4.5过梁模板做法 (30) 4.6机电线管开槽 (31) 4.7砌体顶部砌块斜砌 (32) 4

4.8二次结构墙体验线以及排砖图 (33) 4.9抗裂网片铺设基本规定 (34) 4.10砌体墙与墙侧连接 (35) 4.11砌体墙开槽处网片铺设做法 (36) 五、专项工程 (37) 5.1后浇带 (38) 5.2梁柱接头不同等级混凝土控制 (39) 5.3下沉板 (40) 5.4楼梯施工要点 (41) 5.5定型钢楼梯 (42) 5.6外墙、电梯井接茬 (43) 5.7框架柱模板支设 (44) 5

施工现场材料堆放的要求

施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运 输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积; (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定 的位置放置; (3)位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运; (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施, 符合安全、防火的要求; (5)应当按照品种、规格堆放,并设明显标牌,标明名称、规格和 产地等; (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具,应当一头见齐; (2)钢筋应当堆放整齐,用方木垫起,不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋; (3)砖应丁码成方垛,不准超高并距沟槽坑边不小于0.5m ,防止坍塌; (4)砂应堆成方,石子应当按不同粒径规格分别堆放成方;

(5)各种模板应当按规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,叠放高度一般不宜超高1.5m;大模板存放应放在经专门设计的存架上,应当采用两块大模板面对面存放,当存放在施工楼层上时,应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施; (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整,按规格、型号堆放,垫木位置要正确,多层构件的垫木要上下对齐,垛位不准超高;混凝土墙板宜设插放架,插放架要焊接或绑扎牢固,防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内,要做到工完场地清,拆模时应当随拆随清理运走,不能马上运走的应码放整齐。各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内,应当及时运走,施工 现场的垃圾也应分类集中堆放。 11、材料的堆放 11.1 一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积; (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置; (3)位置应选择适当,便于运输和装卸,应减少二次搬运;(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实,要有排水措施,符合安全、防火的要求;

工程材料堆放准则做法

工程材料堆放准则做法文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

万科施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。 A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场,分类堆放,不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 A16(1):钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放,分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 A16(2):钢筋半成品堆放标识牌要求:标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤1.2米、型号、规格。 A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求,分类堆放、堆放限高≤1.2米。 A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水,三边设置≥20cm厚,高0.8米的砖墙挡隔,防止砂子跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。

万科集团建筑构造与细部做法统一标准

万科集团建筑构造与细部做法统一标准

万科集团建筑构造与细部做法统一标准 第一部分:建筑做法 第一节:卫生间细部做法 1.1 卫生间细部防水节点做法: 1.1.1穿卫生间烟道节点防水做法: 1.1.2沉箱式卫生间侧排地漏防水做法:

1.1.3卫生间地漏泄水孔节点 1.2卫生间其它主要事项: 1)卫生间建筑完成面应低于室外建筑完成面至少50mm;

2)卫生间地漏、穿楼板管道根部四周须用聚氨酯防水材料嵌缝填实加强处理,沿管道上反不低于建筑完成面100mm高度; 3)地面防水在卫生间门口处外伸不小于100mm宽,门坎石下与卫生间地面交接处须采用沥青油膏或聚氨酯密封填实(见图1.2.1); 4)卫生间木门框底部建议落于门坎石上(见图1.2.2)或采用石材做防水护角(见图1.2.3),以防木门框底部腐烂; 5)在卫生间混凝土顶板上固定吊顶螺杆时须防止打穿或打裂楼板,导致楼板渗漏; 6)卫生间地面防水完成后必须进行不低于48小时蓄水试验,蓄水高度不低于卫生间外结构面高度50mm。 图1.2.1卫生间木门框采用石材底部做护角示意

第二节:花池、外墙悬挑构件 2.1室外悬挑花池 1)1:3水泥砂浆保护层。 2)1.5mm厚聚合物水泥防水涂料(JS-Ⅱ型)防水层(花池内满做); 3)混凝土整体浇筑,根据花池大小应预留1-2个Ф32排水管;2.2空调板、凸窗板等悬挑板的防水做法: 第三节:墙体面层施工做法 3.1 内墙面 3.1.1 水泥砂浆抹灰

1)8mm厚1:2水泥砂浆面层抹平; 2)12mm厚1:2.5水泥砂浆打底; 3)暗埋管线槽补平后挂镀锌钢丝网,挂网宽度为超出管线槽边50mm,管线比较密集而无法砌筑时,采用细石砼塞填密实,再挂钢丝网。 4)抗裂、抗脱落网片:不同墙体材料交接处每边150mm,砌筑墙体需满挂镀锌钢丝网(网孔小于15×15mm,丝径大于1mm); 4)墙体。 3.1.2 乳胶漆墙面 1)乳胶漆面层,不少于2遍; 2)墙面满刮腻子找平; 3)下同3.1.1各条 3.1.3 内墙砖(地砖贴墙需用专用粘接剂或云石胶满铺粘贴) 1)内墙砖,颜色相近水泥擦缝 2)5mm厚素水泥浆摻8%108胶粘贴或采用专用粘结剂 3)下同3.1.1各条 1.4管井内壁抹灰 1)12mm厚1:3水泥砂浆; 2)墙体 3.2 外墙面 3.2.1涂料外墙: 1)涂料封闭底漆不少于1道,面漆不少于2道; 2)专用外墙水泥腻子打磨找平,不得采用石膏腻子;

材料堆放标准做法

平面材料料堆放要求 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及 不积水,堆放限高≤2米。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水, 上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架 子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷 防锈润滑油进行保护。 模板半成品堆放标识牌 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化 地面及不积水,在集中加工场旁设置模板

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水, A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求 场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋

A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场,分类堆放,不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 钢筋半成品堆放标识牌 堆放堆 放堆放型规 使 用

A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积 A19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水,水,三边设置≥20cm厚,高0.8米的砖墙 A20(1):水泥存放用设置水泥专用仓库, 库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离

A22:垃圾池分类要求:分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。 垃圾池制作要求:砌砖再抹灰,周边设置要有效排水沟,保持垃圾池不积水,垃圾池限高、楼面材料料堆放要求

A20:楼层砌块堆放要求:采用移动式堆砖平台:采用1张模板与4条方木钉在一起,平面尺寸900*1800,堆砖数量控制在4*3*4=48块,堆放限高≤1.2米。 A23:楼层垃圾堆放要求:在每层人货梯出入口旁设置高≤0.8米的塑料垃圾桶个,分类为可回收垃圾桶及不可回收垃圾桶,有专人每天定时收集垃圾。

中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)30341

中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板) 第一部分土建 1. 钢筋直螺纹连接 一、操作要点 1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。 二、质量效果

2. 墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。 5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫,其间距不大于500mm,与上层板筋绑扎牢固。 二、质量效果

材料堆放标准做法(土建部分)

材料堆放标准做法(土建部分) 修订记录

日期修订状态修改内容修改人审核人批准人 1目的: 保持施工现场整洁,保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理,避免因不规范的堆放而影响原材料的质量受损或失效,消除安全隐患,树立安全文明施工形象,达到公司、区域、集团要求。 2适用范围: 适用于中山万科所有在建及新建项目。 3编制说明 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。

4、材料堆放总平面布置图要求 4.1、各阶段材料堆放总平面图要求叠图校对,避免临时设施多次拆改,减少成本投入。

5、平面材料料堆放要求 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及 不积水,堆放限高w 2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积 水,堆放限高w 2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水, 堆放限高w 2米,对生锈的钢管必须刷防锈 漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上 盖下垫,堆放限高w 1.2米,采用搭钢管架子堆放 限高w 2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油 进行保护。

A10 (1):模板半成品堆放要求场地硬化 地面 及不积水,在集中加工场旁设置模板 半成品 堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔 开,每种 尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆 放限高w 2 米。 A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清 楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高w 2米、材 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水, 周转材料要分类堆放、堆放限高w 2 米。 放限高w 2米 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高w 1.2米,采用搭钢管架子堆

2020砌墙规范标准化详细做法

2020砌墙规范标准化详细做法 一、砌体组成形式 砌筑材料±0.000以上外墙为加气混凝土砌块,内墙为空心砌块砌筑。±0.000以下用混凝土空心砌块墙(如涉及节能要求墙体可选用Mb5加气混凝土专用砂浆砌A5加气混凝土砌块)。 1、实行工序质量控制管理办法 技术负责人对砌墙工序向施工班组及相关管理人员进行技术交底,栋号施工员、观砌、项目质量员跟踪控制及过程检查,负责砌体实测偏差控制,对不符合规范要求的予以拆除。各相关人员要努力做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。 2、严格执行首件样板制度 砌体工程要做好如下几项的首件样板,由栋号施工员和质量员负责实施: a、地下室混凝土空心砖填充墙,上部结构加气混凝土砌块及混凝土空心砖 b、混凝土导墙、构造柱、过梁混凝土 3、工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制 先由操作班组方自行检查,报栋号施工员检验,质量员复检,合格后再报监理最终验收,验收通过合格后,才能进行下一道工序施工。砌体工程的隐蔽工程项目:墙拉结、构造柱。 二、技术措施 砌体砌筑: 1、混凝土空心砖、加气混凝土砌块强度必须符合设计要求,并具有质量保证资料。砖块进场时必须严格验收,要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹,对几何尺寸偏差控制在2mm以内,对偏差大的坚决予以退回,这是保证砌体工程质量的前提,由材料员、质量员负责把关。 2、加气混凝土砌块应防止雨淋,由材料员负责材料保护。

3、观砌要严格控制砌体的放线精度,放线允许偏差+5mm,栋号施工员、技术负责人负责对砌体放线进行技术复核。 4、砌筑前应先弹出水平线和墙身线,所有线必须考虑内外立面观系,各种线经复核后方可使用。扫清墙身部位浮灰,冲水湿润。 5、砂加气混凝土砌块砌筑时,用专用粘结剂砌筑严禁浇水。 6、观砌根据砌体高度立皮数杆,在皮数杆上划出每皮砌块、灰缝厚度和圈过梁位置,栋号施工员、技术员负责对皮数杆进行技术复核。砌筑时先砌转角及砌体交接处,然后在其间拉基准线砌中间部分,组砌方法应统一。 7、混凝土实心砖宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一点要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。在操作过程中,要认真进行自检,如出现由偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。此项由栋号施工员、观砌负责过程控制。 8、砌筑质量允许偏差;砌体灰缝的砂浆应横平竖直、厚薄均匀。其中:混凝土空心砖10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm;加气混凝土砌块为2-4mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,不得由透明缝、瞎缝、假缝;加气灰缝及垂直灰缝的砂浆饱满度均不得小于80%。由观砌负责过程控制,质量员负责过程检查监督并应及时向项目经理、技术负责人反映问题。 9、加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应浇注200mm厚的混凝土导墙。 10、砌体砌筑应上下错缝,加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,上述要求不能满足时应在灰缝中设置拉结筋或网片;由栋号施工员、观砌负责过程控制。 11、混凝土结构与砌体连接处应沿墙高按设计要求和规范规定设在拉结,每边伸入墙内不宜小于1000mm,拉结筋末端应由90o弯钩。为确保本工程二次结构的质量,墙体拉筋不在结构施工时预留,采用化学植筋法,位置由观砌根据皮数杆准确定位,种植必须牢固,由栋号施工员、质量员负责种植质量控制。 12、砌体临时断处应沿墙高每隔500-600mm设2φ6拉结,每边伸入墙内不宜小于1000mm,拉结筋末端应有90 o弯钩。 13、砂加气混凝土砌块砌筑时不得与其他类型的砌块混砌。 14、砌体靠柱边用砂浆嵌实,填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,等填充墙砌筑完并应至少间隔7天后,再补砌挤紧;砂加气砌体砌至接近梁板底时应留一定30-50mm空隙,等填充墙砌筑完并应至少间隔7天后,再补细石混凝土填补捣实。 15、混凝土实心砖砌筑时,砌体顶部与上部结构接触处应用专门的异性砌块挤紧砌筑,倾斜度宜为60 o,砌筑中洞口大于300mm应设置过梁。

煤矿井下材料堆放标准

文档收集于互联网,己重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 生产材料堆放标准 为规范各采掘队组生产材料堆放标准,现制定要求如下: 1、存放地点必须干燥整洁,环境卫生良好。 2、合理选用存放地点,存放地点的顶板、巷帮、支护必须良好。 3、材料货物要分类存放,摆放安全、整齐、稳固,并悬挂材料堆放牌 版,材料货物摆放不得影响行人、通风、运输,而且便于装卸。 4、现场保管材料货物的负责人对材料货物要做到心中有数,了如指掌, 如有丢失,根据情节,给予一定的处罚。 5、存放易燃、易爆物品要按规定,放在安全可靠的地方保管,避免发生意外。 6、各类材料集中堆放。 —、木材 1、圆木:顺巷道方向布置,堆放时先把堆放处巷道底板起(垫)成像巷帮一侧的缓坡,保证堆放后像巷帮倾斜,共布置5层,每层5根,层与层之间垫构木,构木间距0.5m,构木最外缘必须超过圆木最外缘0. Im,圆木进巷道方向一端摆齐,圆木两端用8#铁丝捆绑连接。 2、板梁:先将堆放处巷道底板起平,奇数层垂直于巷道方向放置,偶数层顺巷道方向布置,共布置14层,保证距皮带边缘大于20cm。 3、构木(捆):先将堆放处巷道底板起平,奇数层垂直于巷道方向放置,偶数层顺巷道方向布置,共布置7层,保证距皮带边缘大于20cm。 3、木楔:堆放成方形,“十字”交错布置,高度不得超过1.2m。 二、建工材料

1、水泥:堆放地点必须干燥,堆放时必须在底部铺一层板梁,水泥 “十字”交叉布置,高度不得超过1.2m,水泥不得在井下长期存放,施工完成后必须交与其他队组使用或岀井。 2、砂子、石子:成梯形布置,高度不得超过1.2m。 3、料石、砖:层与层之间成“十字”交错布置,高度不得超过1.2m。 三、支护材料 1、钢绞线、锚杆、锚梁、单体液压支柱:必须上专用存放货架顺巷道方向布置。 2、金属网:成豆腐块堆放,层与层之间成“十字”交错布置,高度不得超过1. 3mo 3、垫片:上专用垫片架。 4、铁鞋:每层6块,用铁丝将防倒链,高度不得超过lm。 5、H梁、工字钢棚:顺巷道方向布置,第一层布置构木,兀梁与构木、工字钢棚与构木成“十字”交错布置。构木间距0.5m,构木最外缘必须超过n梁、工字钢棚外缘0. Im,工字钢棚两端必须摆起,高度不得超过1. 2mo 6、U型棚梁:两腿朝下,斜靠与非行人侧巷帮。 7、U型棚腿:先将堆放处巷道底板起(垫)平,顺巷道方向布置,每层摆放5根,最高布置5层,层与层之间垫构木,两头用8#铁丝捆绑连接。 四、其它材料: 1、各种钻杆:必须上货架。

材料堆放标准化做法

建筑材料堆放标准化做法 材料堆放标准化做法能保持施工现场整洁,保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理,避免因不规范的堆放而影响原材料的质量受损或失效,进一步消除安全隐患,树立安全文明施工形象,提升企业形象。 一、材料堆放总平面布置图要求 土方阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在土方工程开工前,编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在基础0.000以下工程开工前,编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售前主体结构工程开工前,编制《销售前主体结构阶段 材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售后主体结构工程开工前,编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在砌筑及抹灰工程开工前,编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 二、平面材料堆放具体做法 1、夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 2、木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 3、钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 4、螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 5、模板半成品堆放 (1)模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。 (2)模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 模板半成品堆放标识牌 堆放长度\堆放宽度\堆放限高\材料编号\材料尺寸\使用部位≤2m 6、夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 7、钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 8、条形捆扎钢筋原材料 (1)条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 (2)条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。 钢筋原材料堆放标识牌,堆放限高:≤1.2米。生产厂家\型号\规格\(批)号\生产日期\进货

《建筑构造》课程实用标准

《建筑构造》课程标准 一、课程基本信息 课程名称:建筑构造学分:3 课程代码:F030100075 学时:48 先修课程:《建筑制图》、《建筑材料》、《建筑力学》等 后续课程:《建筑施工技术》、《施工组织》、《建筑设备》、《建筑工程计量与计价》等 适用专业:建筑工程技术、工程造价编制人: 审核人:制订时间:2010年 1月11 日 二、课程性质 专业必修课;专业基础课 三、课程设计 (一)课程目标设计 1、能力目标: (1)专业能力:能够查阅有关建筑规范、建筑图集等资料;能够读懂建筑施工图;能进行现场构造施工指导,建筑构造处理;能够理解设计理念,进行简单的建筑设计。 (2)社会能力:具备良好的沟通能力和职业道德,严格的纪律观念;具备建筑工程质量安全意识、环保节能意识,严格遵守操作规程,严把质量关;树立与其他人员配合工作的团队意识,具有协作精神。 (3)方法能力:具备独立学习、尝试建筑构造新理论、新方法和新技术的创新意识。 2、知识目标: 了解民用与工业建筑的构造组成、理论和方法;掌握一般民用和工业建筑构造的做法;理解民用建筑的基本知识。 (二)课程教学活动设计 1、课程内容设计(一般指一级项目编号及名称、内容)

注:课程进行中教师根据学校附近施工工地的联系情况安排1、2次工地认识实习。

(四)第一次课设计梗概 拟用设问法展开绪论的内容,以期提高学生的学习兴趣和对本课程的关注,问题的设置如下: 1、什么是建筑?——建筑的范围和分类; 2、你对你家的住宅满意吗?——建筑构造的设计原则;

3、试评价城建学院校园建筑。——建筑的构成要素; 4、建筑由哪些部件构成?——建筑的构造组成; 5、你家的房子能用多少年?——建筑的等级(从一条新闻谈起)。 用第一堂课提问,并发动学生自由讨论,适当地加以引导;在第二堂课进行归纳。 同时在第一堂课说明本门课程的考核模式。 四、教学组织形式 在课程教学的每个单元,教师首先简单地介绍该项目的基本知识,然后直接给出任务,在学生完成任务的过程中,再以与任务相关的知识为核心,较全面地讲述专业内容。学生完成任务60%在课外,40%在课堂,课堂完成任务时教师起辅导作用。这样的课堂组织改变了教师一言堂讲到底的传统做法,强调了教、学、做一体化,充分体现学生的主体地位。教师的角色从单一的传授者改变为传授、辅导加伙伴三位一体的综合体。有利于改变学生被动接受教学的局面,学生的能动性得到充分发挥,提高了学生分析解决问题的能力,培养了学生探索和创新意识,提升了教学效果。 五、课程考核方式和考核标准

建筑工程现场材料堆放施工标准化做法

施工标准作法系列2 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进

行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。

A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场,分类堆放,不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。

房地产集团公司工程标准化做法及节点构造

房地产集团公司 工程标准化做法及节点构造 房地产集团设计研发中心编制 二零一八年九月十八日

目录 第一章总则 (3) 一、目的 (3) 二、依据 (3) 三、适用范围 (3) 四、内容说明 (3) 五、解释权 (3) 第二章建筑专业 (4) 第一节屋面.................................................... ............ . ....................... . (4) 一、屋面排水原则.................................................................... ...... (4) 二、主楼屋面做法及构造............................................ ........... . (4) 三、裙楼屋面做法及构造........................................................ . (7) 第二节住宅和公寓建筑墙身及内部.................................................. (12) 一、外墙............................................................................. (12) 二、门窗 (13) 三、阳台及空调位 (20) 四、内墙....................................................................... ........... (26) 五、厨房、卫生间....................................................... .......... . (26) 六、电梯 (28) 七、楼梯栏杆 (34) 八、其它 (35) 第三节办公及商业.................................................... .. .. (36) 一、办公................................................................... . (36) 二、商业......................................................... ........... ........... .. (39) 第四节地下室........................................................... .......... ................. . (41) 一、地下室顶板做法 (41) 二、坡道、外墙及底板做法 (41) 三、地面出入口............................................... (46) 四、其它....................................................... ........... . (47) 第五节设计配合要求................................. ......... .......... .......... (49) 第三章结构专业...................................................... ... . (51) 第一节设计荷载.............................................................................. . (51) 第二节材料选择 (52) 第三节结构体系、电算........................ .......... .. (52) 第四节基础设计 (53) 第五节上部结构设计.............................. .. (54) 第六节其他............................................................... .......... . (55) 第四章给排水专业............................................ ............... ............... (56) 第一节给水系统................................................ ............. .......... (56) 第二节污水、雨水、冷凝水系统....................... ....................... . (57) 第三节消防系统.................................................... .......... ............ (58) 第四节其它................................................................ .......... .......... . (59) 第五章暖通空调专业(含燃气)...................................................... . (61) 第一节总则............................................. .......... .......... ........ ......... . (61) 第二节采暖............................................. ........................................ . (61) 第三节制冷空调................................... ..................................... . (63) 第四节热力站、热力一、二次网................................................. .. (64) 第五节燃气(供参考)... .................. .................. .................. ..... . (64) 第六章电气专业(住宅部分) (65) 第一节住宅室内部分..................................... ................ ................ (65) 一、户内配电箱容量及导线选择 (65)

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