模板专项施工方案1
华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼工程模板工程专项方案
编制：
审核：
审批：
河北大元建业集团股份有限公司
2012年5月20日
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、施工准备 (3)
1、组织准备 (3)
2、施工准备 (5)
3、技术准备 (6)
四、模板设计 (7)
1、剪力墙模板 (7)
2、柱模板 (8)
3、梁模板 (8)
4、顶板模板 (9)
五、模板施工 (10)
1、模板施工工艺 (10)
2、配模原则 (10)
3、模板安装原则 (11)
4、模板配制、安装一般规定 (12)
5、模板的拆除 (14)
6、安全和环境要求 (14)
十、模板施工注意事项 (15)
十一、安全文明施工措施 (16)
一、工程概况
华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段项目位于河北省任丘市创业路南，本项目由4#、5#住宅楼及沿街组成，总建筑面积16666M2，为钢筋混凝土剪力墙结构，无地下室。
二、编制依据
1、华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段施工图纸；
2、国家有关施工规范、规程和行业标准：
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ162-2008）。
《建筑施工手册》
《建筑施工计算手册》
三、施工准备
1、组织准备
（1）建立项目管理体系
按设定工期，确保工程优质、高效和生产安全，公司组织高效、精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施工。
项目组织管理体系如下：
（2）项目部各部门岗位职责
项目经理：主持项目部全部工作，对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。
施工负责：施工组织与协调，工作计划编制、安排与落实；调度指挥机械设备和劳动力进行作业；施工场地生产安全检查与监督。
技术负责：主要负责技术质量的管理工作与技术交底，组织质检员对工程质量检验、检查、报验，收集整理施工过程中行成的一切资料，对关键工序质量亲自把关；组织竣工报告编写，对项目经理负责。
施工员：按施工图纸及施工计划，指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系的有关事宜；编制施工进度报表，做好施工记录。
质检员：制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量标准，负责对工程质量进行全面控制检查，组织对各施工工序质量自检和配合监理、业主对工程质量检查验收，编制相关质量报表。
材料员：负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与发放、设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。
安全员：按各类安全生产制度，进行安全生产监督、检查，负责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。
资料员：按市安质站及档案馆资料归档要求，搜集、整理、归档，
做到资料清晰、齐全。
2、施工准备
（1）主要材料
本工程模板面板均采用12厚七胶板，墙柱模板内楞采用40*90木方，外楞采用248钢管；梁板模板楞木采用80×90木方，支撑系统为扣件式钢管脚手架。
本工程所使用的模板、木楞、钢管等由项目部制定计划交公司统一采购。所用材料进场必须有相应的产品出厂合格证明材料，材料进场后应组织技术人员随机抽样送检复试，复试合格后方可投入使用。
（2）主要机具
本工程所使用的主要机械有圆盘电锯、砂轮切割机等，主要材料、机具以及人员计划如下表所示：
机械设备一览表
序号名称数量
功率
（kW）
备注
1电锯2 2.5 2小型电动工具60.7 3塔吊2
4钉锤、扳手等小
型工具
若干
操作人员配备情况
序号工种每组组小计备注
材料准备
3、技术准备
（1）工程施工以前必须组织相关技术人员和施工人员仔细审核图纸，有关的图纸问题必须在施工前解决，计算各种模板和支撑的数量。
（2）开工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前应
对机械和工具进行安全可靠的检查和实验，确保安全。
四、模板设计
1、剪力墙模板
以计算断面宽度300mm，高度4900mm设计，模板面板采用七胶板。内龙骨间距不大于250mm，内龙骨采用80×100mm木方。外龙骨间距不大于450mm，外龙骨采用248钢管。
对拉螺栓为M14布置，在断面内水平间距为300断面跨度方向间距300mm，直径14mm。（见下图）
模板
组装示意图
穿墙螺栓详图
穿墙螺栓长度=墙厚+（20+45+48+100+18）x2=墙厚+231x2=墙厚+462
以300墙厚为例，穿墙螺栓长度为：300+462=762mm ，取800mm。
250mm、200mm厚墙以此类推。
2、柱模板
以最不利的计算断面尺寸为450mm*900mm，高度5100mm设计，模板面板采用七胶板。内龙骨间距300mm，内龙骨采用80×100mm 木方，纵向放置，外龙骨间距400mm，外龙骨采用248钢管，横向放置。
对拉螺栓为14布置，在断面内水平间距为300断面高度向间距300mm，直径14mm。（见下图）
3、梁模板
以最不利的计算截面尺寸为400mm*900mm，跨度为10m设计，模板面板采用12mm厚七胶板，模板底楞木和顶撑间距选用800mm，侧模板立挡间距选用500mm。梁侧边背楞采用50*100方木，按规范要求起拱，确保构件成型质量。梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.20米，立杆的步距h=1.80米，梁底增加2道承重立杆。梁支撑体系示意图如下所示：
4、顶板模板
以最不利的板厚为12mm设计，顶板模板采用胶合板现场散拼，板下搁栅为80×100方料，间距≤300MM立放，摆放平稳不得有翘头，以保证板面的平整度。
模板支架搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.50米，立杆的横距l=1.20米，立杆的步距h=1.80米。立杆和支撑木楞钢管采用48钢管，楞木为100×100木方。楼板支撑架立面简图如图8所示，支撑计算单元示意图如下所示。
楼板支撑架立面简图
五、模板施工
1、模板施工工艺
2、配模原则
（1）根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件，对模板进行选配。模板主要为新七胶板拼装，钢管满堂脚手架支撑，这样拼装效果好，速度快，混凝土成型质量好。同时在施工时严禁使用脆性、严重扭曲和受潮易变形的木材。
（3）模板的配置数量，根据工程施工进度要求并以加快模板周转为原则，进行优化配模。
（4）配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做到模块数量少，木材镶拼量少。支承件布置简单，受力合理。
（5）模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。
（6）根据配模板图编制配模表，按配模表准备模板、
连接件和支撑件，做好脱膜剂、清洗剂、封边剂的材料准备以
及操作工具的准备工作。
3、模板安装原则
（1）模板应按配模图和施工说明书的顺序组装，以保
证模板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。
（2）支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的
承压面。
（3）墙、柱模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其
平直度应进行校正。
（4）当梁、墙、柱分别浇筑混凝土时，应在墙、柱模
拆除后，方可支设梁模板。梁底模要按规定起拱。梁、柱接头
处的模板，应尽量采用梁、墙、柱接头专用模板，并应尽量采
用预拼整体安装和整体拆除。
（5）楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。支柱在
高度方向所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求
布置。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。
（6）模板的安装，必须经过检查验收合格后，方可进行下一道工序施工。
4、模板配制、安装一般规定
（1）本工程楼层层高局部为4.65m，大部分为2.9m等，墙柱、梁板模板均采用木模板，模板满堂支撑采用?48×2.5MM的钢管。模板及其支撑必须符合下列规定：
①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；
③构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求；
④模板接缝应严密，不得漏浆。
（2）木模板配制注意事项
①木模板的配制要注意节约，考虑周转使用以及以后的适当改制使用；
②配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部分长度；
③拼制模板尺寸时，板边要找平刨直，接缝严密，不得漏浆。木料上有结巴、缺口等弊病的部分，应放在模板反面或者裁去；
④配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分类堆放。备用的模板要遮盖保护，以免变形。
（3）模板在安装前，必须涂刷脱模剂，以便拆模。
（4）模板采用七胶板及背木方组装，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在墙柱模外面每隔400mm加墙柱箍箍紧。
（5）梁板模板的安装
①梁跨度在4m以及大于4m时，底板中部应起拱，起拱高度宜为全跨度1/1000~1/3000。
②采用钢管满堂脚手架支撑。钢管支柱之间应设拉杆，互相拉撑一整体，离地面20cm设一道扫地杆，以上每隔2m设一道。在300*900梁底下端加设剪刀撑和八字撑。
③楼板模板铺模板时，应在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利拆模。搁栅间距不大于30cm，用铁丝绑紧，两端支撑处要设木楔，在调整标高后钉牢。
④挑板模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
⑤楼板模板接缝严密，表面平整，相邻两板高低差不大于2mm。
（6）模板安装质量要求
①模板及其支撑结构的材料，质量应符合规范规定和设计要求；
②模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形。模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆；
③模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，再浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。
现浇结构模板安装检验标准
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5、模板的拆除
①拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走整理。
②拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
③拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
④多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：
上层楼板正在浇灌混凝土时，下两层楼板的模板支柱不得拆除，跨度4m及4m以上梁下均应保留支柱，其间距不得大与3m。
6、安全和环境要求
①安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应系好安全带。
②支模应按顺序进行，模板及其支撑在未固定前，严禁利用拉杆
上人，不准在拆除的模板上进行操作。
③高空拆模应有专人指挥，并在下面标出作业区，暂停人员通过。
④模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。
⑤加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
十、模板施工注意事项
1、顶板模板支撑架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。
2、顶板模板支撑立杆施工前应根据不同的设计方案放样，确定立杆位置。
3、顶板混凝土为250mm、300mm厚的模板支撑立杆为双管立杆，支撑楞木的横向钢管也为双钢管，楞木采用100×100木方或双根50×100木方竖向放置，支撑楞木的横向双钢管必须放置在纵向单管横杆的下面。
4、采用双扣件抗滑的扣件必须进行抗滑移试验，确保双扣件抗滑力达到15.6 kN以上。
5、顶板模板支撑立杆下必须设置扫地杆，立杆步距不大于1800。满膛架双向按要求设置剪刀撑，钢管满膛架水平杆须与墙板内侧模板的钢管扣结牢固。所有满膛架剪刀撑双向设置，剪刀撑设置角度为600，且剪刀撑与地下室混凝土地板抵紧。对于内墙墙厚较小或板厚较大的房间，剪刀撑间距须加密。
6、地下室挡土墙的穿墙螺栓应采用由止水带的穿墙螺栓，不得使用穿墙套管，穿墙螺栓使用前必须调直。
7、浇筑墙板和顶板混凝土应尽量减小对模板的冲击荷载。墙板混凝土混凝土采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度为400。顶板混凝土按水平方向每200厚分层浇筑，不得将混凝土一次性集中堆放过多。
8、每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，尤其是采用双扣件抗滑的扣件拧紧力矩应严格检查。
9、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
10、混凝土施工应编制专项施工方案，除控制温度收缩应力、确保防辐射混凝土的密实度外，还应该确保模板支撑架体的强度、刚度和稳定性。
十一、安全文明施工措施
1、脚手架的搭设必须符合相关规程以及本专项方案的规定，木工、架子工应是熟练工，熟悉模板和脚手架搭设的操作规程，相应工种应持有操作许可证和相应的高空作业等上岗证。
2、脚手架、模板在施工前应进行技术交底和安全技术交底，技术交底由项目技术负责人进行交底，安全交底实行项目、技术负责人、安全员三级交底。未经交底操作人员不得进行施工。
3、木工班组在上岗前应由项目部进行培训和安全教育，未经培
训、教育或培训教育不合格者不得上岗。
4、操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
5、高处和临边洞口作业应设护栏，张拉安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
7、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
8、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
9、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设站人板，以便操作人员站立。站人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
11、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，
且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
12、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
13、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
14、进入作业区域，必须正确佩戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
15、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。
16、架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用砖作垫块。
17、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。
18、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电
源线和电气设备。搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°，不大于60°。
19、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。脚手架与建筑物之间每高3m，水平每隔4.5m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。内排柱离建筑物不得大于200mm。架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。
20、在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。搭设上楼人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。
模板支护施工专项施工方案
模板支护专项施工方案 编制人：杨青 审核人：杨小春 审批人：张仪 西安三好建筑工程公司
XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI
目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)
一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备
1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm 余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备： 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后，用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组，使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手。定岗、定位、定人，责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁程度，阴阳角模统一整齐（尽量在安装之前配置）。 1、支撑系统：采用钢管支撑，扣件连接，U托调整高度。 2、止水对拉螺杆：采用14的高强螺杆中部焊接止水片（有防水要求的砼模板专用）。 3、模板：顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方：采用50×100mm、100×100mm规格，要求不变形，无死节，无断裂。 5、脱模剂：水溶性脱模剂、机油:柴油（1：1）； 6、对拉螺栓：采用14的高强螺杆，蝴蝶卡。 7、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工
模板工程施工方案(1)
模板工程施工方案 一、工程概况 ××花苑三期工程由主楼1～4号房及地下车库等组成，总面积19800m2。1～2号楼为地下一层、地面32层，层高3050mm。框架剪力墙结构，3～4号楼为地下一层、地面18层的框架剪力墙结构，3号楼层高3100mm。4号楼层高3000mm。墙、柱、梁模板采用18mm厚木夹板，平台模板采用竹夹板。内楞采用48mm×100mm木方，对拉螺栓为Φ14圆钢，外楞采用Φ48×3.0钢管。 二、技术要求 1. 平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 2. 立杆底层步距不应大于2m。 3. 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4. 支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 5. 满堂模板支架应符合下列规定： (1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 (2) 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 三、模板的材料及构配件 1. 地下室底模采用小钢模散拼U形卡连接，竖、横向用Φ48钢管加强。 2. 地下室内外墙及标准层内外墙模板采用18mm厚木夹板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板，龙骨为美松，规格为48mm×100mm（经压刨后尺寸）内墙模单块拼装，外墙制成大模施工。 3. 内楞采用48mm×100mm方木及Φ48×3.0钢管；外楞采用Φ48×3.0钢管。 4. 对拉螺栓为Φ14圆钢，间距为450mm×600mm 5. 平台模采用915mm×1830mm竹夹板。 6. 支撑系统采用Φ48×3.0钢管排架，立柱间距为800mm×800mm，平台板向上200mm 设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。 四、模板的安装 1. 地下室混凝土底板模板的安装 (1) 混凝土底板外模采用钢模散拼，U形卡连接，竖、横向用Φ48钢管作加强杆。在边坡下脚用Φ48钢管打桩，用作外模支撑的支撑点，用钢管、扣件连接加强杆和支撑点，使模板固定牢固。 (2) 每根Φ12圆钢拉结螺栓中间用5mm厚、尺寸为50mm×50mm的钢板满焊，用作止水
专项施工方案模板
目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00
方案标题 第一章编制依据 （编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则，为编制施工方案服务，一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明）.......正文 第二章工程概况 （施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍，而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同，但介绍的原则是相同的：1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数；2.分部/分项工程施工条件；3.分部/分项工程施工目标；4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要，可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要，多用图表表示，多附现场照片，特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当，如无必要，可不进行分析。）.......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 （明确总包管理人员，注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。） .......正文 3.2机具准备 （列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途，其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等） .......正文 00
模板工程施工方案范本[1]
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
模板专项施工方案(样本)
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。
模板专项施工方案(最新完整版)
荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)
一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第五版 （6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 （7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （8）《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 （10）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于：太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层，地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类，耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模，此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板； 40*90木方；Ф48*2.8钢管；扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板，40*90木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做 3
1模板工程施工方案交底
模板工程施工方案交底 大兴区人民医院病房楼的模板工程施工方案已于2004年12月15日编制完 成，经北京万兴建筑集团公司直属一处大兴区人民医院病房楼项目部项目经理贾宇于2004年12月17日审批，同意按此方案进行施工，并已报北京开普监理公司大兴区人民医院病房楼监理部总监审批通过。现将本施工方案的编制内容交底 如下： 1 ?模板工程概况 混凝土构件截面尺寸：底板厚度650mm 内外墙厚度地下350、300、250、200mm 地上350、300、250、200mm 楼板厚度地下300、180mm地上160、120mm 模板形式： 1）地下室模板： 底板、基础梁模板：底板侧模使用砖砌防水保护墙；基础梁、集水坑和外墙
水平施工缝的上返导墙采用竹胶合板模板 墙体模板：地下二层内外墙均采用竹胶合板组拼模板；地下一层电梯井墙体使用上部标准层的大钢模板，尺寸不合适的部位使用竹胶合板组拼模板，外墙采用竹胶合板组拼模板。 框架柱、梁、顶板模板：采用覆面多层板组拼模板，柱箍使用12 号槽钢。顶板支撑使用碗扣式支撑。 2）地上结构模板 墙体模板：采用钢制整体式大模板。框架柱、梁、顶板模板：采用覆面多层板模板，顶板支撑使用碗扣式支撑。电梯井模板：同墙体，配提升平台。 门窗洞口模板：使用钢木组合定型门窗口模。四角用成套的铁角，面板用竹胶合板。 楼梯模板：板底为覆面多层板，三至八层楼梯踏步采用定型钢模，其余层为木模。 2．模板工程施工方法 1）底板模板：底板侧模利用防水保护墙，墙体砌至底板上平。外墙300mm高导墙在底板施工时支设吊帮，用竹胶板模板拼装，吊帮模板内侧采用钢筋支托的方式固定，钢筋支托焊在底板内埋设的马镫筋上，外侧用钢管加油托顶在坑壁上。 2）地下室墙体模板：地下室内墙模板由竹胶板木模和大钢模配合施工，施工时能用大模的墙体用大模，不能用大模的墙体用竹胶板木模；角模处能用钢角模的用钢角模，不能用钢角模的角部用竹胶板木模。地下室内外墙及窗井墙全部采用竹胶板木模。模板接缝处采用子母口连接模板。施工步骤： 1 ?在地下室外墙内侧予埋①22钢筋作为地锚。根据支撑高度，按照45°角设置，间距1200mm。 2.地下室外墙木制大模板竖向锁固采用双根直径① 48架子管与拉结螺栓锁固。采光井外墙内顶撑和巾14穿墙螺栓均加焊80x 80X 3mm止水片。拉结螺栓的竖向间距500mm水平间距500mm墙体模板沿高度方向设三道斜撑，外侧顶在基槽护坡上，内侧顶在房间内，使用①48架子管，每面墙的模板支顶加固后必须用吊线方式调垂直。 3）墙体大钢模板安装（1）墙模第一次使用前必须进行清洗除锈，用棉纱将模板表面擦拭干净。刷脱模剂前将模板底部垫好塑料布，避免脱模剂污染地下水。拆出的模板上遗留
模板专项施工方案最新完整版)
x x x x x x x x项目 模板支撑专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审批：＿＿＿＿＿＿＿＿ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.１.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10)
五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16) 7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十．模板计算书 (22) 一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第四版 （6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑 高度 38.1m。本工程结构形式：框架--剪力墙结构。
1模板工程施工方案--纸张多的
模板工程施工方案 一、工程概况： 该工程总建筑面积为7220 m2/栋，框剪结构、基础采用采用静压预应力混凝土薄壁管桩，承台梁基础。地下0层，地上15层，建筑总高度47.1m。 结构设计使用年限为50年,安全等级为二级,工程按6度抗震设防,框架抗震等级为四级 ,地基基础设计等级为丙类。 混凝土强度等级：基础垫层C15，其余混凝土均为C25， 二、编制依据： 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002。 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001。 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 三、实施方案： （一）模板的作用要求和材料 模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。 为此，要求模板及其支撑必须：1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2）具有足够的强度、刚度的稳定性；3）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4）模板接缝要严密，不得漏浆；5）要选材合理，用料经济。 （二）模板材料、形式 1、本工程选用木模，用18厚胶合板加4×6cm木档组合而成，支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。 2、采用拼合式模板 按照混凝土构件的形状和尺寸，用厚5CM一面刨光的杉木做梁底底模、侧模一般用18厚胶合板加木档拼制而成，小木方做木档。6×8cm木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。如过梁、圈梁、雨篷、基础、柱、梁、板及楼梯等。组成这种模板的基本元件是18厚胶合板和小木档。小木档尺寸一般为40×60mm。木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。拼制时，根据工程的要求。拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。本工程模板需要木材多，制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。 （三）模板的制作与安装 1、模板配制的方法 （1）按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一
模板专项施工方案
危险性较大的分部分项工程模板专项施工方案 第一节工程概况 1、建筑概况 我公司承建的金塔县公安消防大队- 综合应急救援中心项目为地上三层框架 结构公共建筑，总建筑面积2981.22m2,建筑物层高一至二层3.96m,三层层高为3.8m,建筑物主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为12.2m,室内外高差 为0.3m。消防车库为地上一层，车库层高为5.95m,车库部分主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为6.4m,室内外高差为0.15m,建筑耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为7 度。 2、结构概况 本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。基础形式为钢筋砼独立基础。结构框架安全等级为二级,地基基础设计等级为丙类,抗震设防设防烈度为7 度。基础地震加速值为0.5g，基础设置在圆砾层，设计地基承载力特征值为280KPa基本风压0.55KN/川，风载体型系数为1.3，基本雪压0.3 KN/tf。基坑回填应分层夯实，分层夯实厚度不应大于250mm分层夯实压实系数基础之下不应小于0.97 , 其它部位不应小于0.94. 该工程房屋结构设计合理使用年限为50 年。 第二节编制依据 为了保证本工程危险性较大的分部分项模板工程支架的施工安全，根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质( 2009)87 号的规定要求，高度5米及以上，搭设跨度10米及以上，施工总荷载10KN/M2及以上，集中线荷载 15KN/M及以上，高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程都属危险性较大的分部分项模板支架施工。本工程消防车库结构层高为5.95 米，模板搭设支撑体系以超过相关规定，属危险性较大的分部分项工程， 本分项工程的基本特性主要有：结构层高为5.95 米，钢筋砼现浇板厚度为130mm单板开间尺寸宽度为4.8米，长度为7.8米，最大截面梁KL3( 250*600), 梁、板、柱砼强度等级为 C30,架体立杆基础设置在-0.1米处，立杆基础以16 号工字钢为主，16工字钢单根理论重量为2.09 吨，基础下为砂夹石房心回填土，房心回填土夯实系数为0.94. 设计地基承载力特征值为280KPa。 为确保本分项工程的质量及安全施工要求，该分项工程危险性较大的模板支撑体系专项施工方案的主要编制依据如下：
模板专项施工方案(最新完整版)
凯里开发区工业职业技术学校 二期工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 贵州开源建筑工程有限责任公司 年月日 目录
一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第四版 （6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 凯里经济开发区工业职业技术学校项目工程：位于凯里经济开发区教育园区，总建筑面积242997.1平方米，建筑高度为21.9m、22.2m。结构形式：框架结构，建筑抗震设防未乙类，框架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级。建筑物的使用年限为50年。本工程为桩基或独立基础，基础设计等级为乙级。墙体采用加气混凝土砌块，本工程为钢筋砼框架结构；抗震基本烈度：6度。 三、施工准备 3.1.技术准备
详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板：2500m2 50*100木方： 80 m3 100*100木方：60 m3 Ф48钢管：23T 扣件：10000个 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程为800×800、600×800、700×700、600×600、500×500、400×400柱六种规格，柱模板为15mm木胶板，50×100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱根清理工作。 4.1.4先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。 4.1.5先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及垂直度，柱模的斜撑每边设二根，距地1.2m、2.5m，与预留在板面的锚筋连结，锚筋距柱约3/4柱高。
模板方案专项施工方案(高层)(优.选)
目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)
第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区，地上18层，地下2层，住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维
修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，采用焊接螺栓固定，外用方木支撑，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
模板施工方案1
1.工程概况1.1工程名称：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司4#双高线轧钢工程 1.2建设地点：连云港市赣榆县柘汪临港产业区镔鑫钢铁集团院内 1.3结构类型：钢筋混凝土结构 1.4工程范围：加热炉基础和平台，粗中轧、预精轧5m平台，主电室，PF线 和风冷线设备基础。 1.5质量标准：合格 1.6安全文明要求：安全文明样板工地 2.模板工程质量工艺流程 上道工序达到要求便于施工T模板组拼保证质量、刷隔离剂T吊装T模板 就位T检查、验收/满足规范要求T拆模T吊运放稳、及时清理。每道工序施工前自检合格后须报甲方验收，合格后方可进入下道工序施工。 3.材料体系 3.1梁、柱板面混凝土所用模板采用12伽厚大块胶合板；基础采用组合钢模板。 3.2楼面模板采用12伽厚大块胶合板，按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴专用胶带纸，保证模板不漏浆。 3.3柱、梁侧模的竖肋、楼面模板的横楞采用50 mmX 100mm的木方。 3.4楼板排架、剪刀撑采用巾48X 3.5伽钢管，扣件连结。 3.5梁板面模板的排架采用巾48X 3.5 m钢管排架。 4.基础及主体模板施工方法 4.1基础模板：采用现场组合拼装，加固采用钢管和扣件进行互锁，下部设一道水平杆，两道水平杆间距按w 700mm设置，立杆间距按w 1200mm设置；立杆下部用钢筋锚固在垫层内，上部用拉杆锁紧。基础模板在安装前表面清理干净，安装时模板缝隙内夹设海
绵条防止漏浆。 4.2框架柱模板 4.2.1框架柱采用带竖肋木模 4.2.2模板分片运输到施工现场拼装 423 柱模采用钢管扣件抱箍，横距500-700 mm,从下至上不等距布置，间距上疏下密。 4.3楼面梁板模板 4.3.1楼面模板的支撑，采用钢管排架支撑，纵横向支撑间为500 m（承重楼板）---1200mm （普通楼板）。为避免对现浇楼板产生附加荷载，支撑应上下基本对齐。 4.3.2为加强楼面顶撑的钢度，除搁栅外，竖向设二道纵横水平杆。 4.3.3楼面模板采用12 m厚大块胶合板，铺设在50 mx 100 m次楞木上， 次楞木搁在50 mx 100 m的主楞木上，主楞木搁置在钢管排架上。 4.3.4楼面模板编号定位，固定使用位置，保证质量，提高工效。 4.3.5柱头胶合板缝口采用3 m厚泡沫双面胶带纸密封，要求平滑不漏浆。 4.3.6楼面模板验收测量校正后，纵横方向加设剪刀撑保证整体稳定。 4.3.7楼面模板的支撑、主楞木、次楞木的间距待模板计算后确定。 5.模板拆除 5.1模板拆除：拆模过早会影响混凝土的结构质量，因此要掌握时机，应使混凝土达到规定的强度。对于现浇结构混凝土结构的模板及其支架的拆除应 符合下列规定：非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时，征得监理同意后方可拆除，承重的模板应在结构同等的条件养护的试块达到所规定的强度时，向监理报验同意后方可拆除。
模板专项施工方案
一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》； 6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本） 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程，项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。 7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度） 2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。 总工期：开工日期：2017年7月1日，竣工日期：2019年2月20日，总工期：600天； 本工程建设单位：衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位：石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位：河北建达工程监理有限公司；
高大模板施工方案-(1)
目录 高大模板及支撑体系设计与施工方案 目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍
目录 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算
1、编制依据 1.1施工组织设计 1.2施工图纸 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 （4）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、总体介绍 项目名称：广州市西关世家园林酒家有限公司生产厂房1车间，建设单位：广州市西关世家园林酒家有限公司，设计单位：广东博厦建筑设计研究院有限公司，监理单位：广州市华建兴建设监理顾问有限公司，施工总承包：阳江市阳东区第二建筑工程公司。 本项目位于广州市番禺区沙湾镇青萝大道263号，总建筑面积约38388.8平方米，为钢筋砼框架结构，地上5层，建筑高度23.1米。主体结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级。 3、施工准备
3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通，做到提前发现问题，提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案，对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 4、脚手架设计与施工 4.1脚手架及其附件材料要求 4.1.1钢管 （1）钢管规格及材质要求 钢管均采用φ48×3.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T-700）中Q235－A级钢的规定。 （2）外观检查 钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。 （3）钢管上严禁打孔。 4.1.2扣件 （1）材质 采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 （2）外观检查 扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。 4.2脚手架搭设及构造要求 4.2.1 立杆 立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 4.2.2水平杆 水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步
模板专项施工方案)1
模板专项施工方案 一、施工工艺及操作要求 1 、梁模板施工 1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。 2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为 1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距 1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。 4）剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。 5）梁模板安装 ○1大龙骨采用?48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。○2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁
底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 ○3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。 2、柱模板施工 柱模板安装顺序是：安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 3、楼板模板施工 1）工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。 3）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm 方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。 4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。
模板专项施工方案
模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 安阳五洲国际工业博览城；属于钢筋混凝土框架结构;地上2层;地下0层；建筑高度：2层：12.65m，四层：24.45m；层高：底层6m，二层5.8m，三、四层5.5m。 基础为独产基础，框架柱为500×500、600×600，梁截面为200×500、300×650、300×700等截面，板厚110。 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案。 模板工程 本工程模板采用木模和木胶板。 一、施工工艺： 模板施工顺序为： 基础模→柱模→梁模→顶板模→梁柱头模 其中各段施工工艺流程为： 1、柱模： 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检 2、梁模： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安
砖混结构模板施工方案1
襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案 编制： 审核： 河南红旗渠建设集团有限公司有限公司
模板施工方案 一、工程概况及编制依据 1.工程概况 本建筑物为筏板基础砖混结构，外墙厚度为370mm，内墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。混凝土等级分类：基础为C30，±0.000以上受力构件为C25， 墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。 2.编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二．材料设备要求 1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。 二．作业条件 1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位
置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三．操作工艺 工艺流程： →→ 1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 （1）、构造柱模板： A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构