车间管理指导手册

车间管理指导手册

车间及班组是企业的细胞，企业肌体是否健壮，要看每一个细胞的状态，细胞状态如何，关键是车间主任及班组长。因此，提高基层管理人员的管理水平是车间建设的重要环节，下面从七个环节交流一下如何才能当好“兵头将尾”。

1、要有一张“婆婆嘴”，肯动脑筋，敢管，会管，当一名“明白领导”。

2、是要学会“以心换心”，当职工的贴心人。也就是要关心职工的家庭生活，关心他们在工作、生活、学习中遇到的所有困难和需求，及时为职工排忧解难，并加以药联企业文化的正确引导，帮助他们创新上升的空间 。

3、要善于营造小改小革、小发明的氛围，协助那些思路开阔，肯动脑筋的职工实现他们的“发明创造”，发挥每个人的聪明才智，挑战满足感。

4、要严以律己，宽以待人，勤于学习，善于思考。用科学文化武装头脑，提高自身素质，不做“糊涂事”。

5、是让职工认同下道工序就是用户，用户的难题就是我们的难题。充分发挥车间“五大员”（质量：质检员；成本（物耗）：保管员；效率（完成期）：统计员；现场：带班长或组长；设备、安全：维修工）的作用，经常性地进行沟通交流，调动他们的工作热情，创造互帮互助的车间“大家庭”氛围，带动全体车间成员参与“TQC——全员质量管理”活动，共享胜利成果，提高集体荣誉感。

6、是充分利用好车间的激励机制，通过各类例会制度，特别是班前会制度，公平、公正、公开地考评激励，营造“你追我赶”的良好工作氛围。

7、是基层管理人员要积极改善工作方法，要勤于动笔，善于动脑，确保事事不漏项，并在各方面做好模范表率作用，

身体力行，影响大家，榜样的力量是无穷的。

车间管理指导手册

1、 今日生产品

种、产量计

划、时间要

求及注意事

项（重点调

度瓶颈工序

与改进措

施）；

2、 产品质量目

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题）。

注塑车间管理方法

注塑车间管理方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

注塑车间管理方法： 1.科学合理的确定注塑部人员编制，确保注塑车间的运作顺 畅； 2．明确各岗位人员的工作职责，使每个人知道自己的职责，并对自已所做的事情负责，达到“事事有人管，人人都管事” 的状态； 3．理顺注塑部的运做流程，完善相关管理制度，形成规范 化管理； 4．坚持“预防为主”的思路，从一开始就做对，预防问题的发生，避免仅凭经验做事，跟着问题后面跑（解决问题最好的方 法是不出问题）； 5．从源头上抓起，优化产品结构和模具结构的设计，从一开始就做对。并制订注塑模具验收标准，把好试模关，确保注 塑生产顺利和品质稳定； 6．增强模具保养意识，做好注塑模具使用/维护/保养工作，减少注塑生产过程中的模具故障； 7．做好注塑机及周边设备的使用/维护/保养工作，减少机器/设备故障，确保注塑工艺稳定，延期机器/设备的使用寿命；

8．严格控制机位水口料和生产过程中的不良率，以减少回 料量，降低原料损耗； 9．建立一套全面系统、科学规范的注塑生产管理体系，实行绩效考核机制，增强各岗位人员的工作责任心和工作积极 性； 10．加强各岗位人员的职业技能培训，根据不同岗位人员的实际工作需要，制订注塑部各级员工的培训计划并加以实施，以提高各岗位人员的专业技能和工作质量； 11．更新观念，积极引进新设备、新工艺、新工具、新技术，与时俱进，不断改进工作方法，以提高生产效率和技术水 平； 12．善于发问题并及时分析问题，提出有效的改善方案，不自以为是，不满足于现状，力求持续改善（最大的问题就是看 不出问题）； 13．积极参观学习注塑行业先进的注塑生产管理模式，吸收别人的优点和长处（他山之石，可以攻玉），建立“优质、高 效、低耗”的运作管理体系； 14．加大各项管理制度、运作流程和规范的执行力度，加强注塑过程控制，适时的走动式管理；

注塑车间管理制度59356

注塑车间管理制度（最新最全整理版） ? 注塑车间管理制度（最新最全整理版） 关于注塑车间管理制度在网络流传着不同的版本,随着注塑行业的快速发展，相应的车间管理制度也越来越多，大部分是各工厂根据自身实际使用情况来所制订，KLCFILTER经过搜集整理，挑选了几个比较有意义的版本供大家参考及下载： 版本一（版本）: 为规车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率，节约原辅物料，制定本制度。 1．所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。 2．上班时间必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不允许私带个人物品进入车间，违者每次罚款5元。 3．按时上、下班，车间操作人员均应参加班前会议，违者每次罚款5元，迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。 4．禁止在工作区看书报、吃零食等做与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处罚10-20元。

5．员工请假在一天之的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主管批准后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定执行。病假可事后补假条，但必须提前向主管人员请假，并提供相关证明材料。 6．保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整洁大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。 7．禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款5~10元。 8．保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元 9．倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。 10．司称人员应保持每台注塑机旁不允许存在2箱半成品，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检验合格的。称好的半成品，搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区；夜班被检验判为不合格的半成品，运送到车间办公室规定的位置，分类摆放整齐。当班产品必须当班运完，严禁私自转放在某个工作台边，违者每次罚款10~20元。对于产品装箱过满的，司称人员应拒绝称量。

生产车间5S管理

电工班5S管理 一何为5S 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称5S。5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1)革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的 每一件“小事”） 2)遵守规定的习惯 3)自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4)文明礼貌的习惯 1.1 整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工

夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 1.2 整顿： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，并进行有效地标识。 目的： ●工作场所一目了然；

注塑车间车间管理制度

注塑车间管理制度 一、总则 二、为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。 二、注塑车间的现场管理 1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。 2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。 3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。 4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。 5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。 6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。 7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。 8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。 9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。 10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。 11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。 12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面50-100CM）， 13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。 14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

15.除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。 三、员工管理 1.新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。 2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。 3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。 4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。 5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。 6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。 7.上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。 8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。 9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。 10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。 四、质量管理规定 1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

注塑车间生产管理要点

长江大学工程技术学院 车间生产管理 （2016-2017学年第一学期） 学院机械工程学院 专业班级机械产61301班 学生姓名谭乐 序号20 指导教师刘怀海/讲师，罗云/工艺主管 完成时间13-16周

注塑部生产管理制度 1.注塑部员工守则 1．严格遵守公司的一切规章制度和本部门各项工作守则及规定。 2．任何人必须绝对服从上司的工作安排，按要求做好本职工作，不得顶撞上司，讨价还价或马虎了事。 3．严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班。 4．所有员工必须提前10分钟上班，搞好交接班工作。 5．上班时间不得迟到或早退，不准擅离工作岗位，不准打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看报纸或做与工作无关的事情。 6．严禁非调机人员擅自调机或随意改变注塑工艺参数。 7．检修机器、模具时，严禁任何人按动机器上的按钮。 8．遵守本部门上、下班作息时间制度，有事需先请假，经批准后方可离开。 9．坚持“安全第一、预防为主”的方针，提高安全意识，严格遵守注塑部各项安全生产管理制度和“员工安全守则”，严禁违章操作，确保生产安全。 10．维护车间内环境卫生，一切物品（如：胶箱、工具、产品及原料等）均需按规定的地方整齐，不得乱放，保持过道畅通。 11．爱惜分司财物、不得人为损坏机器设备、设备、工具、产品及胶箱等。 12．搞好“5S”工作，保持机器设备、工作台面地面及工用具的清洁，严禁在机身或墙壁上乱涂乱画。 13．工作中若发现产品质量、设备及模具出现问题时，应立即停机，并通知有关技术/管理人员处理。 14．做到文明生产，严禁在车间内有骂人、争吵或打架现象。 15．团结互助、热爱集体、齐心协力搞好注塑部的各项工作。 16．努力学习业务知识、刻苦钻研技术，积极参加各种培训，不断提高自身能力适应分司未来发展的需要。 2.注塑部员工安全守则 1．每个人都要熟悉自己工作区域（所有机房）的走火示意图、安全通道、消防报警系统标志/功能及走火门、消防器材的使用方法等消防常识，记住厂内

注塑车间管理规定

注塑车间管理规定 一、目的 规定行为，提高素质，营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境，塑造工作质量和产品质量高，生产效率和经济效率好的生产团队，增强企业活力，提高企业形象。 二、适用范围 注塑部全体成员 三、术语无 四、权责 1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。 2、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人平等。 五、内容 1、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面） 1．1 忠于职守，努力干好本职工作，遵守纪律，所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。 1．2 爱护公物，维护环境卫生，讲求文明礼仪，文明生产、安全生产。 1．3 树立高度工作责任感，认真提高技能和管理水平，保证质量和产量，追求经济效益。 1．4 所有员工需提前15分钟打卡上班，进行班组会议，不得缺席，会议由各班组长召开，内容包括：安全、卫生、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项，并做好记录；主管每周到席次数至少一次，各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查1．5 所有人在上班时间，不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班时间与外部门人员聊天，不得从事任何与工作无关之动作，须严格遵守公司管理制度。 1．6 进入厂区或工作岗位，应穿本公司规定之制服，仪容着装整洁，不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所。 1．7 在工作中，认真按作业指导书，安全操作指导书作业，遵守轻拿轻放原则，制作和保管首件，必须依样品对制品进行自检，确保不使用变样样品，不遗失样品，如有变样或遗失做到立即申报和补办，确保有样和依样生产。 1．8 因故需请假或工作时间内需会客者，应依公司规定办理，完成全部手续后，并交接好工作后，方可离开工作岗位。 1．9 应了解分层负责精神，对于职务及公事的报告，均应循级而上，不可越级报告，但紧急或特殊情况不在此限。 1．10 所有员工须熟悉和领会“5S”要素，并做好“5S”工作： A、不可在上班时间吃零食，并乱扔果皮纸屑； B、下班前认真打扫和擦拭机台，不可敷衍了事，并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。 C、开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物； D、对自已的工作台面及地面、周围环境要保持干净，整齐，不得丢有纸屑、水口料及其它已停机之产品，需时时刻刻保持整齐一致、洁净明爽； E、机台所使用胶箱每天下班前清理一次，不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物，胶箱不得压住或超过区域划分黄线，要在规定区域内平行放置；胶箱不得堵住车间和机台安全通道；返工产品须送到返工区，不得摆放于胶箱内，且由于作业员本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。

注塑厂注塑部管理细则(20200910074519)

注塑厂注塑部管理细则 注塑厂规章制度 为了规范注塑厂的工作秩序，提高公司生产的整体规范化，使注塑生产及品质管理正常运作 从而达到降低生产成品，提高生产效益目的，特制定以下规章制度: 奖励制度: 一、超产奖励制度 1、在生产进入正常稳定的情况下，由领班填写生产工艺参数表，设定注塑周期，按11H计 算班产定额。 2、完成班产定额的标准:A、不良率在5,以下，成品率在95,以上。B、当班产品加工完 成经品检人员检验合格。C由定额人员独自加工完成。 3、产品质量标准: 符合品质部签字的生产首件样，《生产作业指导书》所要求加工的部位加 工完成，按规定数量包装无少装或多装现象。 4、超产标准: 在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产 奖金的有效依据。 5、计算方法: 完成11 小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小

时定额产量为 相应工时，每小时按 5 元标准计算。

6、每班由领班统计超产奖数据，操作员、品检员确认签字交行政核算。7 、 在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停维修的情况由领班 如实记录原因及误工（待机）时间，待机时间内应安排相应工作，确认不能再开机，员 工应放假。 8、在生产中无任何故障维修的情况记录下，达不到班产定额者将按实际产量计算工时。9、连续20 天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据，当班领班 奖励50 元。 10、工艺参数表每30 天更新一次，定额班产重新核定合理的数量，注塑周期的延长或缩 短应在24 小时内报主管变更班产定额。 二、创造奖励制度车间员工符合以下所例各项条件之一者，经审查合格后授予创造 奖: 1. 员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的; 2. 从事有益于生产的发展或提高，对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡 献者; 3. 在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者; 三、功绩奖励制度 车间员工符合以下例各项之一者，经审查后授予功绩奖: 1. 从事对本车间有显著贡献的特殊行为;

注塑车间管理规定

注塑车间管理规定 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

前言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑零原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作岗位的不同,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑厂生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、零件品质管理、注塑安全生产管理、注塑厂主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。

(企业管理手册)注塑车间管理手册(实用)(优品)

（企业管理手册）注塑车间管理手册(实用)

一、简介 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。 二．配料房的管理 1.制订配料房的管理制度和配料工作指引; 2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;

注塑车间管理方案

注塑车间管理方案 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作岗位多、分工复杂， 对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹 具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要 管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。以下概述突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的发生，减轻工作压力，让工作更有成效。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、 色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。 一、科学合理的人员编制

注塑车间管理手册(实用)

一、简介 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑车间的管理主要包括:原料／色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系,是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中,由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题,“跟着问题后面跑”,干得非常辛苦，而且问题越来越多,工作越来越累，压力越来越大… 注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制,才能做到人员分工合理、岗位责任明确,达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此,注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。 二．配料房的管理 1.制订配料房的管理制度和配料工作指引； 2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放; 3.原料(含水口料）要分类摆放,并要标识好； 4.色粉应放在色粉架上，并要标识好(色粉名称、色粉编号); ５.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作; ６.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布）; 7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸（注明:原料、色粉编号、使用机台、 配料日期、产品名称/代号、配料员等; 8.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作; 9.白色/浅色料需用专用混料机配料，并保持环境清洁； 1０.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作; 三．碎料房的管理 1.制订碎料房的管理制度和碎料工作指引. 2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放. 3.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰. 4.碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料 日期及碎料员等. ５.碎料机需编号／标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作. 6.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝.

车间管理指导手册精选.

车间管理指导手册 车间及班组是企业的细胞，企业肌体是否健壮，要看每一个细胞的状态，细胞状态如何，关键是车间主任及班组长。因此，提高基层管理人员的管理水平是车间建设的重要环节，下面从七个环节交流一下如何才能当好“兵头将尾”。 1、要有一张“婆婆嘴”，肯动脑筋，敢管，会管，当一名“明白领导”。 2、是要学会“以心换心”，当职工的贴心人。也就是要关心职工的家庭生活，关心他们在工作、生活、学习中遇到的所有困难和需求，及时为职工排忧解难，并加以药联企业文化的正确引导，帮助他们创新上升的空间。 3、要善于营造小改小革、小发明的氛围，协助那些思路开阔，肯动脑筋的职工实现他们的“发明创造”，发挥每个人的聪明才智，挑战满足感。 4、要严以律己，宽以待人，勤于学习，善于思考。用科学文化武装头脑，提高自身素质，不做“糊涂事”。 5、是让职工认同下道工序就是用户，用户的难题就是我们的难题。充分发挥车间“五大员”（质量：质检员；成本（物耗）：保管员；效率（完成期）：统计员；现场：带班长或组长；设备、安全：维修工）的作用，经常性地进行沟通交流，调动他们的工作热情，创造互帮互助的车间“大家庭”氛围，带动全体车间成员参与“TQC——全员质量管理”活动，共享胜利成果，提高集体荣誉感。 6、是充分利用好车间的激励机制，通过各类例会制度，特别是班前会制度，公平、公正、公开地考评激励，营造“你追我赶”的良好工作氛围。 7、是基层管理人员要积极改善工作方法，要勤于动笔，善于动脑，确保事事不漏项，并在各方面做好模范表率作用，身体力行，影响大家，榜样的力量是无穷的。 word.

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最详细的注塑部门资料

前言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具

/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。 希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。

注塑车间管理规章制度

注塑车间管理规章制度 为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例: 一.5S现场管理 5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养 具体要求如下： 1. 每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等； 2. 清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置； 3. 每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚； 4. 下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾； 5. 各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐； 6. 调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机； 7. 严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据《员工条例》进行处罚! 8. 保持现场清洁，并互相监督！ 二.现场工作 1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认； 2.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应

在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认； 3.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚； 4.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决； 5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机； 6.严禁任意更改工艺参数； 7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。 如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！ 8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！ 三.车间人员职责： 1.作业人员：①按操作规程正确操作机台，做出合格产品； ②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数；无法自行解决的，及时向相关主管反映； ③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产；

2021年注塑车间15个岗位职责

注塑车间15个岗位职责细则 欧阳光明（2021.03.07） Ａ. 注塑部课长工作职责 B. 注塑部副课长工作职责 C. 注塑部生产工程师工作职责 D. 注塑部试模工程师工作职责 E. 注塑部文员工作职责 F. 注塑部计划员/统计员工作职责 G. 清洁工 H. 注塑技术员 I. 注塑部组长工作职责 J. 配料员工作职责 K. 碎料员工作职责 L. 加料员工作职责

M. 上落模人员工作职责 N. 注塑部作业员工作职责 O. 杂工 Ａ.注塑部课长工作职责 1. 直接对注塑经理或总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2. 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。 4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。 5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。

6. 根据ＰＭＣ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。 7. 依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。 8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。 9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。 10. 贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。 11. 制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。

如何做好注塑车间管理

如何做好注塑车间管理 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班倒或三班倒工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。 希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。 一、科学合理的人员编制 注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。

(管理制度)注塑车间管理制度

（管理制度）注塑车间管理 制度

前言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑零原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作岗位的不同,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑厂生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、零件品质管理、注塑安全生产管理、注塑厂主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。

某企业外协厂管理作业指导手册(20页)

磊貝呈三 外协厂管理作业指导书 的要求 一、良好生产规范一一个人卫生 1员工的疾病控制及卫生: 1.1健康检查： 所有食品操作人员必须在上岗前在当地卫生防疫部门接受健康检查和《食品卫生法》的培训，取得合格的健康证后方可上岗。并按要求每年复检一次。 病假超出一个月者，需在健康检查复检后，方可重返工作岗位。 所有健康证需存档。 1.2所有人在每次进入车间前、进食后或从卫生间返回，以及接触过废物、垃 圾后，均需立即按要求洗手。在车间入口的预进间配备足够的洗手龙头。 1.3患任何传染性及感染性疾病或外伤者，均必须撤离直接接触食物的工作岗位 及环境，以避免污染到原料、生产过程或成品。 ?手部出现小创口时，需立即通知、生产主管或，用创可贴包扎好再佩戴医用指套或一次性手套方可返回岗位继续工作。 ?员工必须向生产主管如实汇报健康状况或疾病情况。 1.4公司内不容许在任何地方随地吐痰。吐痰只有在卫生间的马桶或水池内， 那里可以立即被清洗或冲净。 1.5生产区域内不容许吸烟。任何吃东西、喝东西、吃口香糖等行为不容许发 生在生产区域。 1.6手指甲必须修剪整齐，长度不可超过0.3并保持清洁。 2.衣着、首饰及个人物品： 2.1无论生产或停工，任何时候人员必须更换工作服，佩戴发网后 才能进入生产车间2.2包装区员工与包制区员工的工作环境区分。 2.3员工必须正确佩戴发网和口罩。发网孔径小至不至于有头发漏出。戴发网的标准以盖过双耳，完全遮住头发为准。

2.4上衣兜内不容许放任何物品。 2.5生产区内不容许穿短裤。 2.6生产区内不容许戴任何首饰和手表。 2.7生产区内不容许戴假睫毛、假指甲或涂指甲油。 2.8个人物品不容许带入生产区域。 2.9生产区域内只容许使用圆珠笔，不得使用铅笔和钢笔。 2.10更衣室内任何个人物品不得放在更衣柜外。 2.11厂内所用手套必须完整、卫生，并由非渗透性材料制成。 2.12任何情况下的药物治疗均不容许在生产区、包装区或仓库内进行，以预防 潜在的污染产品的危险。 3参观人员、管理人员和合同人员： 三全公司的的标准和要求完全适用于所有的参观人员、管理人员 和合同人员 4对工作服的要求: 4.1 公司为所有相关人员提供工作服和工作鞋。工作服以白色或浅色为 宜。工作服和工作鞋不得穿出厂区。公司将提供合理的换衣时间、洗衣服 4.2 工作服和围裙等必须至少每天更换一次，需要时可增加更换频率。换下

注塑部主要岗位工作职责

注塑部主要岗位工作职责 部门主管工作职责 1、直接对工厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理； 2、全面负责部门的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务； 3、根据公司的品质方针和年度工作目标，制定生产部的组织结构和人员统制，科学合理地配置人手； 4、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善生产部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手； 5、根据实际需要提出生产部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好生产部的人力资源管理工作； 6、根据PMC下达的生产计划，合理地做好生产部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期； 7、依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要； 8、组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合生产部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施； 9、对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生

产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全； 10、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行；做好注塑设备和、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命； 11、制订注塑员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升生产部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率； 12、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本； 13、积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐不序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象； 14、贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订生产部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行九度，督导属下员工严格遵守执行； 15、制订生产部各级员工的岗位工作职责，并监其履行职责。