陶瓷多管除尘器粘贴陶瓷制作

陶瓷多管除尘器粘贴陶瓷制作

陶瓷多管除尘器组成与材质,陶瓷多管除尘器属于旋风类除尘装置，包含总进气管、气体分布室、陶瓷旋风体组合、出气室、出气管、壳体、灰斗、出灰口等部分组成。陶瓷旋风体组合置于除尘器壳体内，旋风体的入口与进气室相通，出口与出气室相通，进气室与进气管相联，出气室与出气管相联，灰斗在壳体底部，下端设有出灰口。

一、壳体和灰斗壳体和灰斗的材质均根据GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》规定的技术标准选用Q235普通碳素结构钢制作（交货时提供钢板材料质量证明书），所用型钢、钢板进厂后首先进行除锈以备制作除尘器用。壳体和灰斗要求焊接性能良好，塑性、韧性好，尽量减少现场焊接工序，壳体做两底两面的

多管除尘器的构造原理和特点

精品文档 多管除尘器的构造原理和特点：多管除尘器是利用离心分离的原理进行工作，当含尘气体经除尘器入口进入按等高排列的旋风子的切口入口，颗粒在旋风子内受离心力的作用被分离出来，经灰斗排出，被净化的气体经芯管排出，达到净化烟气的目的。 多管除尘器的主要特点： 1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。 2、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。 3、处理风量大，负荷适应性强, 占地面积小，置于室内、露天均可。 4、管理方便、维修简单。 5、对老除尘设备改造，原则上不用更换引风机。 陶瓷多管除尘器陶瓷多管式旋风除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种自动排灰形式，因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于锅炉烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。 一、工作原理 含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。 二、主要技术参数 除尘效率：92~95% 阻力：900~1000pa 进口流速：15~20m/s 陶瓷多管除尘器 精品文档

脉冲除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书 一、概述 脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。 二、技术参数 三、工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋（称为一次风），造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。 喷吹系统简况： 喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。 四、主要配件 1.脉冲控制仪 脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。（连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书） 五、安装过程 1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。 2、接通空气压缩机，连接到除尘器储气罐。 3、安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。 4、.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。

除尘器功能说明书

功能说明书 袋式除尘器 文件名:Page:

1、概述 布袋除尘器是垃圾焚烧发电厂烟气处理系统关键主要设备之一。除尘器包含除尘器本体、收集灰渣的灰斗以及卸灰阀的部分组成。 布袋除尘器功能有两方面：第一，在进口处分离烟气中的灰尘和固体颗粒，然后在出口处将无尘的干净气体排出；第二，袋子上粘附的粉尘中含有石灰浆和活性炭，因此可以延续中和反应和吸附粉尘中的有害物。这在反应塔中的喷雾器关闭后的较短时间里显得尤其重要，中和反应将在滤袋上的粉尘上继续进行。同时，布袋材质的温度等级能够适应在反应塔喷雾器关闭时和烟气冷却中断这段较短时间内的温度变化状况。 2、除尘器功能 除尘器有3×2个平行的独立的小室，有共用的进气管道和出口管道。每两个小室分别连接有一灰斗和一进气阀门，并且每个小室分别用一个阀门连接在共用的出口管道上。 烟气在经反应塔中冷却以及石灰浆、活性炭吸附处理后，由反应塔出口进入除尘器各室共用的进口管道里。每个小室都有垂直悬挂的一定数量的滤袋，以保证来自反应塔的烟气以允许的流速通过除尘器。烟气是由布袋的外部穿过滤袋进入布袋的内部，将粉尘隔离在布袋外部，在布袋外部形成一饼块壮粉尘层，在这种情形下，可以延续反应塔的中和反应以及活性碳对有害物质的吸附。净化后的烟气由共用的出口管道与ID风机连接，通过烟囱排出。 2.1喷吹清灰系统 2.1.1如果滤袋外面的过滤饼越来越多，则除尘器里的压力会下降，这样就必须清除过量的过滤饼。则通过滤袋清洁系统及时过滤饼从布袋上清除，以保证除尘器的正常运行 2.1.2滤袋清洁是循环向一排排滤袋的内部吹入脉冲的干燥空气。此脉冲空气方向和烟气相反，这样可以使滤袋抖动，而使大部分过滤饼从滤袋外部落入除尘器的灰斗 文件名:Page:

陶瓷多管除尘器说明书

高效陶瓷多管除尘器 说 明 书 ******有限公司

一、概述 陶瓷多管除尘器外部用Q235钢结构，内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种排灰形式，因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。 该除尘器分上下两件，上部为除尘箱装置（烟气进出口法兰在上部连接锅炉出口烟道、高处的出口法兰连接引风机），下部为集尘箱落灰斗装置（含放灰装置）。 二、主要技术参数 ◆设备型号：XTD- 30 T ◆烟气处理量： 90000 m3/h ◆配套陶瓷管： 30 套 ◆除尘效率： 80-90 % ◆林格曼黑度： 0~ 1 级 ◆设备阻力： 600-800 Pa ◆进出口流速： 12-15 m/s 三、除尘原理 当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器的气体分布室，随后

进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙时，导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，然后一起由除尘器烟气出口排出设备。 四、使用与维护 1、启动前的准备工作 （1）、检查各连接部位是否连接牢固。 （2）、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗等结合部件及排灰阀的气密性，消除漏灰漏气现象。 （3）、关小烟气调门，启动引风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。 2、日常运行维护 （1）、定期进行气密性检查，对漏风部位应及时处理，防止除尘效率下降。 （2）、开车时，应先开启引风机；停炉时，要先关闭送风机后停炉。 （3）、无论采用任何方式清灰，必须定期清理，防止灰斗内集尘过多堵塞下料口，影响运行。

布袋除尘器说明书(精)

DGE布袋除尘器 使 用 说 明 书 本手册是布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。供调试与使用时使用。除尘器工作原理 1、概述 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。 工作原理如下：含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下： 本脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。 2、工艺流程 除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过 对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。 气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。因此，一旦一个过滤室的压差过大，更多的气流（含有更多的尘粒）将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果某一过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入清灰程序；如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵；如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降（低于设定值），说明该室滤袋有破损。

多管除尘器及工作原理

陶瓷多管除尘器安装使用说明书 赤峰焱邦锅炉工业有限公司

XTD-Q型陶瓷多管除尘器，系陶瓷材料制成。耐腐蚀、耐磨损、耐高温，使用寿命可达20年之久，系国内首创，本除尘器运行性能稳定可靠，管理方便，维修简单，无运行费用，占地面积小，适用范围广，在锅炉粉尘治理中，从0.5-670吨/时都可选用本除尘器。 一、用途与特点 1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。如链条炉、往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、旋风炉、流化床炉等。 2、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，还可利用本除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。 3、处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象，占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装，置于室内、露天均可。 4、管理方便、维修简单。 5、对老除尘设备改造，原则上不用更换引风 机。 二、工作原理 本除尘器属旋风类除尘器，除尘机芯——导向 器、旋风子、排气管系采用优质陶瓷材料制成，当 含尘气体进入除尘器入口，通过陶瓷导向器，于旋 风子内部旋转，在离心力作用下，粉尘与气体分离， 粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出，同时也可采 用干法除尘、湿法出灰。并对可以利用粉尘进行回 收。 三、XTD——Q型陶瓷多管除尘器的技术分析 1、一次性投资少 本除尘器与静电除尘器相比，总投资只有静电 除尘器的1/2，与水膜式除尘器相比，不用水，没 有二次扬程，没有废水排放，不需增加水处理的设备。 2、节约维修资金 本除尘器基本不需维修。 3、节约能源 本除尘器是节能型除尘器，它和电除尘、水膜式除尘一样，都需要克服烟气前进阻力消耗一定的电能，但它本身不需要消耗能源，电除尘器本身需消耗电能才能运行。本产品所采用材料95%以上是非金属材料，可为国家节约大量的钢材等。

除尘设备使用说明书

脉冲布袋除尘设备 使 用 说 明 书 办公电话（Tel）：商务传真（Fax）： 公司网址（Http）：公司邮箱（E-Mail）： 公司地址（Add）： 客服联系方式：

脉冲布袋除尘器是在常规脉冲袋布除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，充分发挥低气源压力下（喷吹压力0.15-0.3MPa）压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤筒的寿命。除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器。 脉冲布袋除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维护方便，占地面积小，广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。 一、工作原理 除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤筒外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是PLC可编程控制器控制脉冲阀定期反冲，压缩空气流瞬间将附于滤筒表面的粉尘吹脱沉降与灰斗中。然后由卸灰阀将粉尘送入灰箱中，为了避免粉尘在灰斗中沉积太多造成堵塞，在设备正常使用时卸灰阀应长期开启，并由可编程序控制仪对脉冲阀进行全自动控制。 二、特点 1.本除尘器采用定时脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2.由于采用定时脉冲喷吹清灰，喷吹可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长。同时，滤袋与脉冲阀的压力程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3.检修换袋关停风机，系统正常运行下不可操作。 4.采用螺栓固定方式，换筒时松开螺栓后，脏（破损）滤筒由人工简单清理后取出，方便了换筒工作。 5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门方便打开可随时检查滤筒受损情况。 6.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 三、设计说明

多管除尘器使用说明书解析

LYDCC系列多管冲击式除尘器 DUO GUAN CHONG JI SHI CHU CHEN QI 安装使用维护保养 说明书

江苏绿野空调净化设备有限公司18

一、产品介绍 LYDCC-4～33―I型多管冲击式除尘器，是根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由电力工业部华北电力设计院和我公司共同研制的一种新型湿式除尘设备，该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理，同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等行业，经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。 LYDCC-4～19―II型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，它将离心风机与除尘机体整体化，从而减少了用户的辅助设施，并降低了除尘系统的设备阻力，将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性，又方便了操作。 该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术，保护人民健康，加速我国环保事业的发展都会起到重要的作用。 二、结构及原理 1.总体结构 该除尘器分为上、下箱体两大部分。 上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头等。（I型不包括离心风机） 下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。 该除尘器另外装有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U型压差计等。 2.工作原理：见3页 三、技术性能、规格及安装尺寸 1.该除尘机组性能见4页 2.L YDCC-4-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见5页 LYDCC-7-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见6页 LYDCC-11-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见7页 LYDCC-14-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见8页 LYDCC-19-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见9页 LYDCC-24-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见10页 LYDCC-33-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见11页 LYDCC-4-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见12页 LYDCC-7-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见13页 LYDCC-11-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见14页 LYDCC-14-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见15页

仓顶脉冲除尘器使用说明书

仓顶脉冲除尘器 1、概况 仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采 用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作 可靠、维护工作量少等特点。 FYM-24仓顶脉冲除尘器，采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。 2、结构简介 FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分 1、引风机：除尘器上端引风机 2、除尘室：包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。 3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。 3、工作原理 含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气

包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘经排灰系统排出。由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。 四、仓顶脉冲除尘器参数： 高度：1.8米 焊接法兰直径：80厘米 过滤面积：24平方过滤介质：滤筒数量：14只 风量：1500-3000立方每小时 风机：3千瓦 筒体颜色：黄色 配件：脉冲控制仪 五、主要配件 ⑴. 脉冲控制仪： 脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备，采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关，具的较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件，具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。外壳采用

陶瓷多管除尘器

陶瓷多管除尘器 口堵塞或灰斗装得过满，妨碍正常排尘，则圆锥部分旋转的灰尘特别容易磨损圆锥。解决磨损的办法，是防止灰t}．中灰尘沉积到接近排尘口的高度。3)叶片磨损。惯性除尘器的叶片是最主要的磨损部位，所以定期检查叶片完好程度是运行管理必须傲的工作。为了防止叶片磨损，优良的设计应该把叶片截面制成圆形或矩形，而不应该是片状。3．4防止磨损的技术措施1)防止排尘口堵塞。防止堵塞的方法主要是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。2)防止过多的气体倒流入排尘口。使用卸灰阀要严密，配重得当，减轻磨损。3)经常检查除尘器有无磨损而漏气的现象，以便及时采取措施解决。可以利用蚊香或香烟的烟气靠近易漏风处，仔细观察有无漏气。尽量避免焊缝和接头，必须要有的焊缝应磨平，法兰连接应仔细装配好。4)在灰尘冲击部位使用可以更换的抗磨板，或增加耐磨层，如铸石板、陶瓷板等。也可用耐磨材料制造除尘器，例如，以陶瓷制造多管除尘器的旋风子；用比较厚或优质的钢板制造除尘器的圆锥部分。5)采取有效的防腐措施，在除尘器的外壳一般要刷一层红丹，二层使用耐腐漆或耐热漆。4避免粉尘堵塞和积灰4．1排尘口堵塞及预防措施引起排尘口堵塞通常有两个原因，一是大块物料或杂物滞留在排尘口形成障碍物，之后其他粉尘在周围堆积，形成堵塞。二是灰斗内灰尘堆积过多，不能即时顺畅排出。不论哪一种情况，排尘口堵塞严重都会增加磨损，降低除尘效率和加大设备的压力损失。预防排尘口堵塞的措施：①在吸气口增加栅网，栅网既不增加吸风效果，又能防止杂物吸入。②在排尘口上部增加手掏孑L，手掏孑L的大小以150rainxl50mm的方孔即可。手掏孔盖的法兰处应注意加垫片并涂密封膏，避免有任何漏风的可能。4．2进、排气口堵塞及预防进、排气口堵塞现象多是设计不理想造成的。与袋式吸尘器、电除尘器不同，旋风除尘器的进气口或排i．气口形式通常不进行专门设汁，所以在进、排气口略有机糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至半堵塞或堵塞。因为除尘器压力损失的大小和内部气流强弱有直接关系，故可依靠测定压力损失来检查工作状态正常与否。如果除尘器内部有灰尘堵塞，压力损失就上升，或者压力虽未上升，但气体流量减小，遇到这两种情况，都应该检查设备是否存在堵塞情况。总之，防止旋风除尘器的堵塞和积灰要做到：①灰斗内的粉尘位面在允许范围内；②排灰和运灰工具良好；③防止贮灰和集灰系统中的粉尘结块硬化。5结语旋风除尘器是陶瓷企业的重要生产辅助设备之一，对陶瓷企业的节能减排具有重要影响。旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的惯性离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离装置。旋风除尘器内气流运动非常复杂。其运行管理对除尘效率和设备节能具有重要的影响。因此，必须加强对旋风除尘器的运行管理，健全设备运行管理制度，严格按规程管理操作和使用设备。旋风除尘器运行管理的关键是严密监视设备的运行状态，及时发现和排除故障，定期进行检查和维护。提高旋风除尘器的除尘效率，还需从设计、制造和安装入手，优化除尘器的结构，合理匹配除尘器的相关尺寸，提高除尘器的制造精度和安装水平。只有多管齐下，才能确保旋风除尘器高效、安全与可靠运行，提高空气净化程度，使旋风除尘器为环保及节能作出应有的贡献。参考文献1吴半秋．空气污染控制．哈尔滨：黑龙江教育出版社．19892刘天齐．林肇信．刘逸农．环境保护概论．北京：高等教育出版社．19873张平华．吉星河．使用旋风除尘器应注意的几个问题．工业安全与防尘．1997，21(4)：19～2O4舒帆．影响旋风除尘器除尘器效率的因素分析．砖瓦世界。

脉冲除尘器基础知识与使用说明

脉冲除尘器基础知识及使用说明 一、设备结构：本设备包括，净气室，袋室，灰斗，卸灰阀，气包， 脉冲阀，喷吹管，滤袋。 二、工作原理：含尘气体从灰斗上的进风口进入灰斗，然后变向向上进入袋室，经过滤袋过滤后，干净的气体进入净气室，经引风机排空； 被过滤出的粉尘附着在滤袋外表面，被间隔喷吹的压缩气体反向吹 落，落入灰斗，经卸灰阀卸出除尘器。 三、运行前的准备工作 1.对设备钢结构件进行检查，看各部件有无明显变形或异常； 2.严格检查各钢结构件的连接焊缝是否严密，如发现漏焊及时补焊； 此项工作最好在本体设备安装完成后及时进行；

3.检查脉冲阀的安装和气包的安装； 4.对气包的连接短管进行检查，确保螺纹连接部位严密不漏气； 5.检查所有的喷吹管，确保喷吹管正确安装； 6.检查各进气阀、卸灰阀的安装位置是否准确，所有元器件动作是否 灵活、能否回位，如发现不妥及时修正； 7.检查各检修门、顶部检查门的密封情况； 8.检查各法兰连接处的密封情况； 9.逐室检查各袋室的挂袋情况，查看滤袋有无过松、破漏情况，检查 骨架的安装是否稳定； 10.检查各室花板是否正常，有无明显变形； 11.确认储气罐的压缩空气气压在一定的范围内(4kg/cm2-6kg/cm2) ； 12.检查压缩空气管路是否正常，有无堵塞或漏气情况，对气缸、脉 冲阀系统进行空载试验，检查所有橡胶连接管是否有老化现象； 13.检查油水分离器是否正常加油、放水； 14.检查自动控制系统，空载运行一周期看是否正常； 15.初次运行前还应检查本体、灰斗、花板上净气室是否有焊条、焊 渣、残余铁快、螺母等杂物，若发现不妥及时清除)； 16.做好各项运行记录准备工作(如除尘器进出口温度、阻力、清灰及 卸灰次数、故障情况等) 四、初次启动运行 1.在系统工艺人员统一部署下启动主风机，同时启动除尘器脉冲阀控 制系统。

陶瓷多管除尘器原理是什么__陶瓷多管除尘器优势有哪些

陶瓷多管除尘器原理是什么__陶瓷多管除尘器优势有哪些 陶瓷多管除尘器优势很明显，这就是大家选择它的原因，陶瓷多管除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。那么陶瓷多管除尘器原理是什么呢，今天就由陶瓷多管除尘器生产厂家巨威锅炉来给大家讲解一下。 【陶瓷多管除尘器优势】 1、陶瓷多管除尘器除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99以上。 2、陶瓷多管除尘器使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。 3、陶瓷多管除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。 4，陶瓷多管除尘器粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或

泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。 【陶瓷多管除尘器厂家】 山东临朐巨威锅炉制造有限公司坐落于风景秀丽的临朐县东城区工业园，始建于1990年，系股份制 企业，经过20余年的发展，现已成为 国内具规模的机械产业集团。 公司专业致力于矿山机械、压力容器、 各类锅炉的研发和制造。立足高新技术， 打造品质。设备精良，加工能力雄厚， 是国内机械行业的者。 【陶瓷多管除尘器原理】 陶瓷多管除尘器为旋风类除尘器，当含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。 【陶瓷多管除尘器优点】 1、因陶瓷材料的特殊性，使得设备更 耐磨、寿命更长。 2、设备适应性强，适用于各种燃煤锅 炉、炼钢企业及粉尘浓度较高的生产车 间的粉尘治理，可处理500度以内的高 温烟气。 3、投资成本小、管理方便、维修简单。 【陶瓷多管除尘器安装使用注意事项】 a)陶瓷多管除尘器在运输和安装过程中注意碰撞，做到轻拿轻放；

(完整)集中除尘器使用说明书

(完整)集中除尘器使用说明书 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)集中除尘器使用说明书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)集中除尘器使用说明书的全部内容。

集中除尘系统 使 用 说 明 书 一、概述： ZHCC120集中除尘系统，是我公司结合我国环保排放要求,针对国家对雾霾治理的基本要求，研制开发的新型除尘系统。 该系统是搅拌站粉料仓的集中除尘并在利用的最完善的环保系统，是采用粉脉冲反吹形式的除尘器，该除尘器由大容量独立的呼吸气室构成，呼吸气室是粉料仓粉尘的收集的过滤器，把粉尘的集中收集,通过压力平衡风泵平衡输出压力，该系统粉尘回收在结构机械设计上采用螺旋回收尾

料的方式，通过粉煤灰秤的计量，重新利用废灰，采用该设备可以为用带来以下直接和间接的效益; 1、从技术上提高了设备的自动化的含量和档次，避免了环保管理 单位的干扰。 2、相应减少了工人清灰的劳动强度，减少了粉料仓粉尘对环境的 二次污染的几率，此项人工费每年就给大约节省3—5万元。 3、为用户节省了原材料，（根据在北京、天津的用户的实践, （金隅混凝土、冀东海强、天津禄鑫、天津宾涛等单位）按照 年产量20万吨计算，每台每年可以回收大约260-320吨粉 料）,按照估价140一吨计算，可以节省3。5-5万元。 4、设备设计技术是利用水泥厂除尘的技术，过滤材料采用针刺毛 毡过滤,维修成本低，更换周期长，与纸滤芯结构比,每年可以 直接节省维修更换滤芯材料的费用和人工费，大约2—3万元。 5、更加人性化等特点,在功能上具有能耗低、清灰能力强、除尘 效率高、排放浓度低、运行稳定可靠等特点。当年或一年半完 全可以收回设备投资成本。 特别适用混凝土、干粉砂浆等生产,其诸多优点逐渐为众多用户所认知，受到广泛的欢迎. 二、结构： 除尘器是由主体支架、平衡风机、脉冲阀、脉冲管、脉冲板、过滤室、分储室、隔离板、储集尘箱、放尘蝶阀、单向阀、引尘管路、安全阀等构成。滤芯采用针刺毛毡滤芯组合的结构形式. 三、产品特点 1.强化清灰 采用高密度滤芯，对包括呼吸性细粒子，粘附性强的粉尘在内的各种

JDCC系列多管冲击式除尘器使用说明书

JDCC系列多管冲击式除尘器 JJDCC-Ⅰ系列多管冲击式除尘器，是我厂依据国外有关技术资料，结合我国实 际生产和环境保护工程的需要，由电力工业部电力设计院共同开发研制的一种新型 湿式除尘设备。该除尘器主要用于非纤维、超细粉尘、温度不高于200℃的含尘气 体的净化处理，同时更适用于冶金、化工、煤炭建材、电力等工业行业，经环境部 门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。 JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计 的，他将离心风机与除尘机整体化，减少了用户辅助设施，配备并降低了除尘系统 的设备阻力，同时将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转 的稳定性、可靠性，同时方便了现场维修和操作，是目前输煤接桥粉尘治理的优选 产品。 结构及原理 1、总体结构： 该除尘器分为上、下箱体二大部分。上箱体包括：进出风管、分配送风管、二道挡水板、喷头、离心机（Ⅰ型不包括离心机）下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。该除尘器另外装有：电动推杆、液位开关、电磁阀和U型压力计等。Array 2、工作原理： 除尘器原理见下图，含尘气体由入 口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板（1） 阻挡下落后被除掉，较小的粉尘随着气 流一同进入联箱（2），这时含尘气体经 过送风管（3），以较高的速度从喷口（4） 处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和 水滴，以此达到净化含尘空气。净化后 的空气在负压的作用下（下图中虚线箭 头），通过第一挡水板（5）和第二挡水 板（6）由排风口排出。净化后的气体中 所含的水滴由第一、第二挡水板除掉。 含尘气体的整个除尘过程是在负压 状态下进行的。而液面的高度是由溢流管的水位控制仪（11）控制。净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含在大量的粉尘而需更换，更换水时，由电动推杆（10）将排水处的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排污口排出，当污水基本排完后；水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀（9），水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴（8）喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。 图中编号：1、挡灰板 2、联箱3、送风管4、喷头5、第一挡水板6第二挡水板7、溢流管 8、冲洗喷头9、电磁阀10、电动推杆11、水位控制仪12、密封装置13、离心风机 选型示例 JJDCC-14-Ⅰ-1-左90° 离心风机出口位置 洁净空气出风口位置 设计序号（第一次设计） 设计风量（14×103m3/h） 除尘器型号

除尘器产品使用说明书

除尘机控制系统操作手册

一、设计依据 本设计依据业主的系统控制要求，专为本除尘机而设计。系统的设计标准为国内相关的专业设计标准，建筑电气设计规范和国际设计标准。 二、自控系统设计的原则 1.系统稳定性高 保证设备自控系统长期可靠的稳定运行，保证系统各项指标真实反应系统的运行状况和状态，真正满足用户使用的要求，减少设备维护维修费用。现场控制系统以及现场控制器均选用国内外知名品牌，让用户用着放心满意。 2.系统节能高效 该自动系统在保证满足工作环境和工艺要求及环境要求的条件下，尽可能节约能源，让用户愿意用舍得用。整个系统的节能高效主要表现在风量系统上，系统采用先进控制方法对风机实现变风量的控制，使系统既能满足用户的排风需求又能最大限度的节能降耗。 3．系统结构简单： 对所选用的自控系统产品，技术上要有一定的先进性，系统结构应力求简单，便于系统调试及系统维修。 4．系统易操作： 自控系统要求用户操作界面简单易懂，便于掌握。 5．降低设备管理成本 由于集中控制所有设备，减少了设备操作和管理人员，因而可大大降低设备操作的管理成本。 6. 自控系统的抗干扰性 在现代建筑和工厂中，使用设备较多，线路铺设相当繁杂，设备运行环境，地面承受能力、抗震安全措施、线路规范合理与否以及防噪音措施等，在进行自控系统设计时都要加以考虑。 三、操作说明 1，现场控制柜及操作面板功能说明 除尘机现场变频控制柜采用一对一的控制方式，程序上设转换开关，分本地、远程控制两种方式。 1.1本地控制具有优先权，主要供机组调试、检修时使用，当转换开关在 本地模式时，由控制柜面板上触摸屏控制设备的运转，当转换开关在 远程模式时，由上位机信号来控制设备的运转。 1.2当转换开关在本地模式时，触摸屏显示如图1欢迎画面：

多管冲击式除尘器说明书

CXDCC系列多管冲击式除尘机组 DUO GUAN CHONG JI SHI CHU CHEN JI ZHU 安装使用维护保养 说 明 书 靖江市诚信空调设备制造有限公司

一、产品介绍 CXDCC-4～33-I型多管冲击式除尘器，是根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由我公司共同研制的一种新型湿式除尘设备，该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理，同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等行业，经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。 CXDCC-4～14-II型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，它将离心风机与除尘机体整体化，从而减少了用户的辅助设施，并降低了除尘系统的设备阻力，将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性，又方便了操作。 该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术，保护人民健康，加速我国环保事业的发展都会起到重要的作用。 二、结构及原理 1.总体结构 该除尘器分为上、下箱体两大部分。 上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。(I型不包括风机) 下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。 该除尘器另外装有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U型压差计等。 2.除尘器机组工作原理： 除尘器机组原理：含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，这时含尘气体经过送风管，以较高的速度从喷头处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。净化后的空气在风机的作用下，通过第一挡水板和第二挡水板由出风口(或离心风机出风口)排出。净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。 含尘气体的整个除尘过程是负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪控制。 净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘而需要更换，更换 水时，由电动推杆将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀开启(供水压力为2～4kg/cm2),水通过进水管由水管设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴(8)喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。

XTD型陶瓷多管除尘器说明

陶瓷多管除尘器 安 装 使 用 说 明 书

XTD型陶瓷多管除尘器安装使用说明 XTD 型陶瓷多管除尘器是我公司研发的新一代高效低阻的除尘设备，和铸铁管除尘器相比阻力小、流速均匀、除尘效率高，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长、运行管理简单、无费用、没有二次污染、重量轻、运输方便等优点。 一、陶瓷多管除尘器简介 陶瓷多管除尘器外部用Q235钢结构，内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种排灰形式，因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。 烟气温度超过400℃，需在设备内部（除尘箱部分）制作保温层防止外护钢板变形，延长设备使用周期。 该除尘器分上下两件，上部为除尘箱装置（烟气进出口法兰在上部连接锅炉出口烟道、高处的出口法兰连接引风机），下部为集尘箱落灰斗装置（含放灰装置）。 根据客户要求，总排气管（烟气出口）可以放置在侧向或顶部。 陶瓷旋风管有?360、?290、?220等型号选择。 二、工作原理 当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器【?360陶瓷旋风管（我公司专利产品、专利号ZL 2007 3 ）不容易堵塞】的气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙时，导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，同时，为了方便除尘系统的检修和应付紧急情况，由条件可并建一旁路烟道。 三、除尘系统组成 除尘系统由陶瓷多管除尘器、连接烟道、旁路烟道（有条件情况下）、引风机、烟囱系统等组成。 四、工艺特点 与其它工艺相比，陶瓷多管除尘器原则上有以下优点：

多管除尘器技术协议终样本

天津大无缝新矿业有限公司 年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程 高温高效合金旋流多管除尘器 技术协议 甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方: 常熟市华能环保工程有限公司 签订时间: 月日

高温高效合金旋流除尘器技术协议 甲方: 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方: 常熟市华能环保工程有限公司 一、设备工艺条件及技术要求 1．设备工艺条件 1)烟气性质: 球团焙烧工艺过程中产生的烟气 2)工作制度: 连续工作制 3)设备作业率: ＞90% 4)安装地点: 室外 5)设备数量: 2台 2．设备设计规格参数( 单台套) 3 1)除尘效率( 在提供的正常技术参数条件下) ≥90％( 不含粒径小于5μm的颗粒) ; 2)本体漏风率小于3％, 阻力损失小于1200Pa。 3)旋风子、导向器材质采用耐高温、耐磨损材料( Cr、 Ni、 Mo) , 旋风器的更换、维 护方便。 4)箱体材质Q235, 厚度≥6mm。

5)采用单排锥形灰斗, 灰斗储灰量不小于除尘器8小时产生的灰量。 6)除尘器进出口变径管法兰配双法兰。 7)除尘器支架最底部( 地脚螺栓处) , 到锥形灰斗接口法兰的垂直高度为3m, 并须最终 由设计单位确认; 甲方负责提供能够满足乙方安装技术要求的基础及地脚螺栓。 8)自除尘器支架最底部至除尘器顶部设单侧走道和楼梯。走道和楼梯必须达到除尘器各 层平台。 9)为便于检查除尘器内部情况, 单台设备必须设置2套检修门。 10)外保温措施由甲方在设备验收合格后进行, 温度损失不大于5℃。 11)设备箱体寿命≥8年; 旋风子使用寿命≥5年; 导气管使用寿命≥2年。 12)表面涂装: 除尘器本体、梯子、平台、护栏、钢支架等外表面( 含灰斗) 涂刷红丹防锈底漆两道; 核心件涂刷银粉漆。 二、技术要求 乙方根据甲方提供的原始设计参数设计、制造多管除尘器, 多管除尘器应具有性能良好、运行平稳、便于维修、效率高等特点。 1.除尘器进、出口喇叭气流分布均匀, 烟气阻力小, 进出口型式: 单进单出。 2.多管除尘器灰斗采用菱锥形, 保证灰斗排灰连续畅通不堵塞, 灰斗倾角≥60o。 3.要求乙方除尘器本体考虑防止热胀冷缩及防腐措施。 4.乙方提供旋风器材质采用高铬等合金元素, 其中导向器为腊模精铸。旋风器为可拆卸 结构、无填料, 便于维护、保养及更换。确保使用寿命≥5年, 在5年内( 在正常工况条件下) , 如有磨穿, 乙方无偿更换。 5.除尘器易磨损部位增设耐磨层, 提高设备耐磨性, 延长设备使用寿命, 耐磨层厚度为 5cm。 6.除尘器内部设气流分布板, 分布板布置形式由乙方试验后确定。 三、供货范围 1.多管除尘器本体( 前面自进口变径管法兰及膨胀节、后自出口变径管法兰) 。 2.走梯、平台( 除尘器本体检修、观察人孔等日常使用设施) 及组合式星形卸灰阀。

多管冲击式除尘器(使用说明书)

JJDCC 多管冲击式除尘器Ⅱ 运行维护 使 用 说 明 书 江苏金陶环保设备有限公司 目录 一、概述

二、多管冲击式除尘器的组成 三、除尘器的安装说明 四、I型多管冲击式除尘器技术性能表 五、II型多管冲击式除尘器技术性能表 六、多管冲击式除尘器工作原理 七、除尘器的运行 八、除尘器的维护与保养 九、一般故障及处理方法 十、除尘器电器系统 一、概述 JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器是我公司根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程研制的一种新型，湿式除尘设备，是一种抑制局部和分散扬尘点粉尘飞扬，使含尘空气就地净化，消防污染，保护环境，回收有用物料，发展综

合利用的先进设备。该设备主要用于火力发电厂、煤场、粮饲加工、冶金、矿山、铸造、化工水泥厂以及其它各类粉扬尘点的除尘，经过环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内外先进水平。 二、JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器的组成 该除尘器的结构分为上、下箱体的两大部分，上箱体包括：1、挡灰板；2、联箱；3、进出风管；4、分配送风箱；5、喷头；6、两道挡水板；7、离心风机等。下箱体包括：1、排污阀；2、喷淋管；3、电磁阀；4、电动推杆；5、液位控制仪等组

成。 三、除尘器的安装说明 1、安装前应检查机组的完好性，由于在运输中有的紧固件密封垫，各连接件可能有松动，重新拧紧各连接件。 2、安装前应注意检修门开启方便，供水管路及排污装置便于观察维修。

3、由于除尘器的体积大，重量重，受运输条件限制，无法整体运输，故只能制成零部件出厂，运抵现场后，再有专业人员进行拼装成整机。在安装当中要求水平线要平，位置要正确，安装质量密切关系着除尘器能否达到预期设计效果，能否保证安全，可靠高效地运行。所以安装单位在安装过程，必须严格按图纸要求和有关技术规范进行安装、检查、调试，并经供方技术人员检验合格后方可投入运行。 四、I型多管冲击式除尘器技术性能表