承压含水层带压开采安全技术措施

承压含水层带压开采安

全技术措施

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

承压含水层带压开采安全技术措施一、概况

鹤煤五环分公司（原鹤煤五矿）属安鹤煤田鹤壁矿区，位于鹤壁矿区中部，开采二1煤层，井田范围浅部以二1煤层露头为界，深部以-600m 标高二1煤层底板等高线为界，北部以F20断层与三矿为界，南部以F40断层与六矿为界。地层走向大致近南北，倾向东北，总体上呈一近似单斜形态，地面为新近系、第四系所覆盖。

1.地层

五环分公司位于华北地层区山西分区的太行山小区和华北平原分区的豫北小区。区内地层由老至新依次为太古界登封群，下元古界嵩山群，上元古界熊耳群、汝阳群与前震旦系，下古生界寒武系、奥陶系，上古生界石炭系、二叠系，中生界三叠系以及新生界第三、四系。太古界与元古界多出露于煤田南的淇县境内，寒武系与奥陶系主要出露于煤田西及西南部山区，石炭--二叠系含煤地层在煤田均有赋存，三叠系仅隐伏于煤田北深部，新生界广泛覆盖在上述各地层之上。

2.煤层

五环分公司井田含煤地层为石炭--二叠系，煤系地层为石炭系上统太原组、二叠系下统山西组与下石盒子组，含煤地层总厚度517m，共含煤14层，煤层总厚度13.4m，含煤系数2.59%。其中二叠系下石盒子组仅含煤线，含煤性较差；下二叠统山西组和上石炭统太原组含可采煤层，含煤性较好，是本区主要含煤地层，发育可采煤层1层（二1煤层），可采煤层总厚7.41m，可采系数为1.43%。

二1煤层（俗称大煤）为本区主要可采煤层，位于二叠系下统山西组的下部，层位稳定。其顶板为黑色泥岩或砂质泥岩，老顶为灰色细～中粒砂岩，为本区良好标志层；煤层底板为泥岩或砂质泥岩，老底为灰色细～中粒长石石英砂岩。二1煤层最大厚度10.12m（井下揭露），最小厚度2.23m（罗采孔），平均厚度7.41m，煤厚变异系数为28.21％，煤层可采性指数为100％，属稳定煤层（Ⅰd）。

3.构造

五环分公司位于太行构造亚区之太行断隆的中部，整体构造形态为一轴向北东45°、向北东倾伏的向斜构造形态，两翼基本对称，北西翼地层倾角15°～25°，南东翼地层倾角10°～25°。井田内构造以断层为主，依方向大致可分为NE、NNE两组。据统计落差＞20m的断层8条，局部落差＜20m的断层较发育，多成组出现，断层均属于正断层。矿井局部发育陷落柱，无见岩浆岩。该煤矿构造复杂程度为中等。

五环分公司主体构造为一倾伏向斜构造，向斜轴走向为N30°～55°E。南北两翼地层基本对称，北西翼地层倾角15°～25°，南东翼地层倾角10°～25°。向斜形态浅、中部由巷道证实，深部由钻孔控制，控制可靠。

井田特征以断层为主。据不完全统计，全井田落差在0.8m以上的断层发育有98条，其中落差大于20m的大中型断层8条，全部为NE或NNE向的正断层，为扭性、压扭性断层。五环分公司断层发育南北翼差异较大，南翼断层相对发育，断层条数多，延深距离远。如ⅡF01、ⅡF02、ⅡF03及F41、F40、F40－1均发育在南翼，且其间发育有落差小于10m 的正断层数十条，影响了工作面的合理划分和正常生产。北翼小断层相对较少，多集中在靠近边界断层的工作面（F20、F20－1），且落差一般小于5m，延伸长度也较短。

本矿小断层规模一般是3～5m的正断层，展布方向与旁侧主体断层方向平行或呈锐角，一般在大断层两侧部位较为发育，且断层密度不均衡，高密度区一般100m距离内有1～2条断层出现，低密度区一般200m距离左右出现一条断层。

根据上述小断层发育特点，预测本矿未采掘区小断层密度区主要分布地带为沿F41、F40－1断层，沿上盘走向1200m范围内；沿F20断层下盘走向1000m范围内。（预测下限开采深度-600m）

五环分公司-450m～-600m范围内南翼小断层较为发育，北翼相对不发育。对将来煤层开采会有一定影响，煤矿采区设计和生产中应予以足够重视。

4.底板承压含水层危险性分析

根据我矿情况，属于底板承压含水层的有奥陶系灰岩承压含水层（Ｏ

2m）、太原群第二层碳酸盐岩岩溶裂隙承压含水层（Ｃ2tＬ2）、太原群第八层碳酸盐岩溶隙裂隙含水层（Ｃ2tＬ8）

①奥陶系灰岩承压含水层（02m）

该含水层距二1煤间距为148.21～163.9m，平均间距157.71m，2014年1～12月份，实测Ｏ2m水位标高变化范围在+118.102m～+124.452m（平均+121.277m）。五环分公司已进入延深下山采区采煤，煤层赋存标高-450m～-600m。依据《煤矿防治水规定》要求，突水系数公式如下：

式中Ｔ--突水系数(MPa/m)；

p--底板隔水层承受的水压(MPa),7.3～8.8MPa；

M--底板隔水层厚度(m),157.71m。

经计算突水系数Ｔ为0.046MPa/m～0.056MPa/m，小于0.1MPa/m。

正常构造条件下开采活动不会发生Ｏ2m含水层突水问题，但要预防通过断层或导水的岩溶陷落柱突水。我矿对落差超过30m的断层均按规定留设有断层防水煤柱，同时仍要加强对井田内小断层的探查和控制。

②太原群第二层碳酸盐岩岩溶裂隙承压含水层（Ｃ2tＬ2）

该含水层距二1煤间距为106.59～117.90m，平均间距110.76m，2014年1～12月份，实测Ｃ2tＬ2水位标高变化范围在+97.797m～+100.427m （平均+99.112m）。五环分公司已进入延深采区采煤，煤层赋存标高-450m～-600m。依据《煤矿防治水规定》要求，突水系数公式如下：

式中Ｔ--突水系数(MPa/m)；

p--底板隔水层承受的水压(MPa),6.6～8.1MPa；

M--底板隔水层厚度(m),110.76m。

经计算突水系数Ｔ为0.06MPa/m～0.07MPa/m，小于0.1MPa/m。

正常构造条件下开采活动一般不会发生Ｃ2tＬ2含水层突水问题，但要预防通过断层或导水的岩溶陷落柱突水。我矿对落差超过30m的断层均按规定留设有断层防水煤柱，同时仍要加强对井田内小断层的探查和控制。

③太原群第八层碳酸盐岩溶隙裂隙含水层（Ｃ2tＬ8）

该含水层距二1煤间距为27.80m～39.71m，平均间距33.35m，根据前期C2tL8疏放水工程资料分析，现C2tL8含水层水位标高，延深采区南翼在-597m，延深采区北翼在-600m。

采掘过程中不会发生Ｃ2tＬ8突水问题，不会形成影响安全生产的水害。

二、编制目的与依据

五环分公司开采煤层为石炭--二迭系煤系地层，矿井的采掘工程将受石炭系灰岩和奥陶系灰岩承压水威胁。经计算，五环分公司采掘头面与承压含水层之间隔水层承受的水头值在安全范围之内，属安全带压开采。但为了加强防范，预防承压含水层向矿井充水，造成灾害，根据《煤矿防治水规定》要求，编制了预防煤系地层含水层水带压开采安全技术措施。

三、矿井充水水源及承压含水层

1.地表水

本区位于太行山东麓，鹤壁煤田中部。海拨标高＋216.4m～＋144.2m，相对高差72.2m，属低山丘陵区。西部山区地势较高（最大标高＋763.5m），寒武（∈）、奥陶（Ｏ）系地层广泛出露，井田及以东地区地势渐趋低平，被新近系、第四系地层覆盖。

地面流经五环分公司矿井的河流有两条，即：汤泉河和罗村河，汤泉河最大洪流量1280m3/s(1980年8月)，最高洪水位＋145.96m，低于井口标高(主井井口标高为＋171.1m，副井井口标高为＋170.8m，元泉风井井口标高为＋166.3m，东窑头风井井口标高为＋166.77m)，现流量为422.64m3/h(204年8月7日测)。

罗村河现流量为1172.16m3/h(2014年8月7日测)，河水主要来源为矿井的排水，水位亦低于井口标高；罗村水库与罗村河连接，库容量极小，主要用于农田灌溉。由于两河流流量较小，且地表表土层较厚距煤层又有较多隔水层，故对矿井构不成水害威胁。

2.含水层

根据以往勘探资料（岩性、结构、富水性、赋存特征等）及二1煤层开采以来的生产实践，将矿井范围内含水层划分成五个，分述如下：

⑴奥陶系中统马家沟组碳酸盐岩岩溶裂隙承压含水层（Ｏ2m）

其总厚约400m，位于二1煤下148.21～163.9m，平均157.71m，矿区西部广泛出露，补给条件好。该层岩性为厚层状、巨厚层状石灰岩及白云质灰岩，岩溶裂隙发育。

奥陶系灰岩广泛出露于井田西部，直接受大气降水的补给，形成丰富的地下水，由西向东流入矿区，以岩溶泉的形式集中排泄区外，在区内则通过断层直接或间接补给Ｃ2tＬ2、Ｃ2tＬ8灰岩含水层和二1煤顶底板砂岩（Ｓ9、Ｓ10）含水层，构成对矿井的严重威胁。1981年5月16

日，井田南部的石林矿遇断层曾发生过奥陶系灰岩突水淹井事故，最大突水量13507m3/h。

⑵太原群第二层碳酸盐岩岩溶裂隙承压含水层（Ｃ2tＬ2）

Ｃ2tＬ2灰岩在本区发育良好，分布稳定，厚度4.19～10.74m，平均厚度8.02m，岩溶裂隙发育，含岩溶裂隙承压水。

该含水层距二1煤间距为106.59～117.90m，平均间距110.76m，距Ｏ2灰岩平均间距38.66m，距Ｃ2tＬ8灰岩平均间距80.75m。

Ｃ2tＬ2灰岩出露范围和受水面积很小，仅在井田西部有零星出露，一般水量不大，但由于南翼断层的切割（Ｆ40、Ｆ41）可与Ｏ2m灰岩对接发生水力联系，是二1煤充水的间接充水含水层。

⑶太原群第八层碳酸盐岩溶隙裂隙含水层（Ｃ2tＬ8）

Ｃ2tＬ8灰岩在区内发育良好，分布稳定，厚度3.92～5.23m，平均

4.68m，岩溶裂隙较为发育，含岩溶裂隙承压水。

该含水层距二1煤间距为27.80～39.71m，平均33.35m，并且有西北向东南逐渐缩短的趋势（向斜轴以北接近40m，向南由35m递减为

27.8m）。

Ｃ2tＬ8灰岩是开采二1煤的直接充水含水层，因受Ｆ40、Ｆ41、ⅡＦ01、ⅡＦ02、ⅡＦ03断层影响，与Ｃ2tＬ2、Ｏ2灰岩含水层发生水力联系而得到较大量补给，呈现水量较大，且不容易疏干的含水特征，从而构成对二1煤开采的主要威胁。根据前期Ｃ2tＬ8疏放水工程资料分析，现Ｃ2tＬ8含水层水位标高，延深采区南翼在-597m，延深采区北翼在-600m，对三水平延深下山采区已无影响。

⑷二1煤顶底板（山西组Ｓ9、Ｓ10及Ｓ11）碎屑岩孔隙裂隙承压含水层

该含水层组由中、粗粒砂岩（Ｓ9、Ｓ10、Ｓ11）所组成，发育较好，层位稳定，属二1煤直接顶底板含水层，含孔隙裂隙承压水。砂岩总计厚度2.85～60.11m，平均30.41m。其中二1煤上（Ｓ10、Ｓ11）厚1.85～46.35m，平均21.37m，二1煤下厚（Ｓ9）1.00～13.76m，平均9.04m。本含水岩组裂隙发育不均，含水量不大，一般情况下易于疏干。但其局部得到Ｏ2m、Ｃ2tＬ2、Ｃ2tＬ8灰岩含水层的补给水量相对较大，持续时间较长。该含水层组对矿井生产虽有不利影响，但构不成水害，随采掘工程揭露而逐渐疏放。

⑸新近系、第四系洪积、冲积孔隙裂隙含水组

该含水岩组由砂、砾岩（层）组成，覆盖于煤系地层之上，接受大气降水补给，含孔隙裂隙承压水（顶部为潜水）。本含水层组距二1煤顶板的隔水层厚约300余米，因隔水层厚度较大，对二1煤开采无直接影响，是主、副井及两风井水量的主要组成部分。

3.隔水层与矿井防水煤柱

（1）隔水层

①本溪组隔水层，由铝土质泥岩、砂质泥岩组成，平均厚度29.39m，该层较厚且稳定，是阻隔Ｏ2m灰岩与上部含水层联系的良好隔水层。

②太原组中部隔水层，位于Ｃ2tＬ2和Ｃ2tＬ8灰岩含水层之间，由泥岩、砂质泥岩、薄层砂岩、薄层灰岩及薄煤层组成，厚约70m，对阻隔Ｃ2tＬ2和Ｃ2tＬ8灰岩之间的水力联系起重要作用。

③二1煤底部隔水层，由Ｃ2tＬ8灰岩至Ｓ9砂岩间的泥岩、砂质泥岩组成，厚约25m，对阻隔Ｃ2tＬ8灰岩向Ｓ9砂岩及二1煤充水起一定的隔水作用。

④二1煤顶部隔水层，由Ｓ10顶面至第三、四系含水层间的泥岩、砂质泥岩、砂岩组成，厚度超过300m，对防止新近系、第四系含水层向矿井充水起良好的隔水作用。

矿井安全技术措施计划

矿井安全技术措施计划 一、采掘工程安全技术措施： 回采和顶板控制措施： 1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、情况变化时及时修改作业规程或补充安全措施。 2、采煤工作面必须保持两个畅通的安全出口。 3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，如果使用必须制定安全措施。 4、严禁空顶作业，由于工作面倾斜必须有倒架措施。 5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。 6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。 7、采煤机上必须装有停溜闭锁装置；工作面倾角15°以上时必须有可靠的防滑装置；采煤机必须安装内外喷雾装置；在煤墙一侧必须护帮护顶，切断电源，并闭锁大溜。 8、在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架推进。 9、报废的巷道必须封闭。 10、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室发出警报，撤出所受水威胁地点的人员。 11、水文地质条件复杂时，进行如下水动态观测，水害预测分析，并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。

二、“一通三防”措施： 1、主要通风机安装必须保证连续运转，须安装两套同等能力的主要通风机。 2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时，必须制定停风措施。 3、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工开启局部通风机。 4、矿井必须有独立的通风系统，井下一切通风设施如风门、风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人维修管理，使其保持完好状态，随工作面推进的进度及时进行通风系统调整和风量调节。 5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过15%，出风口应安装防爆门。 6、矿井主要通风机有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机供风量不应小于正常供风量的40%，每季度至少检查一次反风设施，每年进行一次反风试验，矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。 7、矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。 8、局部通风机指定专人管理，保证正常运转。 9、压入式局扇开关必须安装在进风巷道中，距巷道回风口不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸

承压含水层带压开采安全技术措施示范文本

承压含水层带压开采安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

承压含水层带压开采安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 鹤煤五环分公司（原鹤煤五矿）属安鹤煤田鹤壁矿 区，位于鹤壁矿区中部，开采二1煤层，井田范围浅部以 二1煤层露头为界，深部以-600m标高二1煤层底板等高 线为界，北部以F20断层与三矿为界，南部以F40断层与 六矿为界。地层走向大致近南北，倾向东北，总体上呈一 近似单斜形态，地面为新近系、第四系所覆盖。 1.地层 五环分公司位于华北地层区山西分区的太行山小区和 华北平原分区的豫北小区。区内地层由老至新依次为太古 界登封群，下元古界嵩山群，上元古界熊耳群、汝阳群与

前震旦系，下古生界寒武系、奥陶系，上古生界石炭系、二叠系，中生界三叠系以及新生界第三、四系。太古界与元古界多出露于煤田南的淇县境内，寒武系与奥陶系主要出露于煤田西及西南部山区，石炭--二叠系含煤地层在煤田均有赋存，三叠系仅隐伏于煤田北深部，新生界广泛覆盖在上述各地层之上。 2.煤层 五环分公司井田含煤地层为石炭--二叠系，煤系地层为石炭系上统太原组、二叠系下统山西组与下石盒子组，含煤地层总厚度517m，共含煤14层，煤层总厚度13.4m，含煤系数2.59%。其中二叠系下石盒子组仅含煤线，含煤性较差；下二叠统山西组和上石炭统太原组含可采煤层，含煤性较好，是本区主要含煤地层，发育可采煤层1层（二1煤层），可采煤层总厚7.41m，可采系数为 1.43%。

掘进安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-3197 （解决方案范本系列） 掘进安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

掘进安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。 （二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调

整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。 （三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天

回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施

目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)

回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长：赵焕成朱忠杰 副组长：田小超朱现民张关平 成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班

三、施工技术要求： 巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。 （1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。 （2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。 （3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。 （4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。 （6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。 （7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。 （8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 （9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。 （10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 四、施工方法：

采掘工作面防治冒顶片帮的安全技术措施(通用版)

采掘工作面防治冒顶片帮的安全技术措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0486

采掘工作面防治冒顶片帮的安全技术措施 (通用版) （一）回采工作面防止冒顶的安全措施 1．工作面上下出口（指机巷、回风巷离工作面20m范围内）采取单体液压支柱做超前支护，其距离符合《作业规程》的规定。 2．工作面支护要布置整齐，不得出现空顶，防止出现过大伞檐，防止串矸、漏矸等。 3．注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况，过断层和高冒区时要制定专门安全措施。 4．工作面必须确保“三直一平两畅通”，煤、矸必须清理干净。 5．严格控制采高，严禁采高大于单体支柱的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于单体支柱的最小支护高度。 6．当采高超过2.2m必须有护帮措施，防止片帮伤人。

7．处理片帮漏顶时，必须制定专项安全措施。 8．工作面爆破时，必须严格执行《回采作业规程》中放炮警戒的相关规定。 9．乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。 10．建立健全单体支柱及其附属装置的检修、维修制度，并严格执行检修、维修制度，保持单体支柱及其附属装置的正常和完好。 11．起吊时，严格按照措施要求对起吊点进行加固，防止起吊时引发冒顶事故的发生。 12．改变单体支柱位置时，必须坚持先支后回，安排专人监护，并清理好退路。 13．处理煤壁片帮、冒顶时，工作面溜子必须停止运转，溜子控制开关打到零位。 14、施工地点前后10m范围内严禁堆放杂物和有闲杂人员。 15、处理冒顶前，将冒顶处周围支护先加固，人员站在有掩护的安全地点，用长柄工具将顶上松动的煤或矸石找下。

煤矿带压开采安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤矿带压开采安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-15664煤矿带压开采安全技术措施 Safety technical measures for coal mining under pressure 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、矿井地质及水文地质概况 1.矿井地质概况 告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段，处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间，大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。 井田东南部大致以石淙河断层(郜f1)为界，北部以翟门断层(郜f5)为界，东北部始于一1煤层露头。 告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层，煤层平均厚度为4.86m。煤层顶板大部分为滑动构造，滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼，基本为一单斜构造。以朝阳沟河为界，以东地层呈北东走向，倾向北西，倾角8~32°，与下盘地层产状基本一致。朝阳沟河以西，地层走向近东西，倾向南偏西，地层倾角10~49°，与下盘地层相对而倾。

因受滑动构造影响，告成矿地质构造较为复杂。据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条，50~100m的1条，30~50m的1条，小于30m的12条。25采区目前新发现落差介于5~20m的断层3条，对煤层开采影响较大。 2.矿井水文地质概况 告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封~告成水文地质区。该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界，西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。从构造上为一不对称向斜，南翼地层出露完整，北翼被月湾断层破坏，构成阻水边界。 据现有资料分析，告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。各含水层以缓慢渗入为主，并且动态补给水量不够充分，随着埋深的增加补给条件变差，富水性变弱，因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源，但补给条件一般。 告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组l7-8灰岩、l1-4灰岩(l5-6灰岩不稳定)、o2灰岩含水层。其

掘进放炮安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进放炮安全技术措施正 式版

掘进放炮安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施： 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局

扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦

掘进安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 掘进安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

掘进安全技术措施 （一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。 （二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。 （三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。 （四）运用经济手段，严格考核验收 第 2 页共 4 页

每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。 第 3 页共 4 页

工作面带压开采安全技术措施样本

****煤矿 工作面带压开采安全技术措施 ****煤矿 二零一七年六月

矿审批意见会审单位及人员签字:

目录 矿审批意见 (2) 1 工作面概况 (1) 1.1工作面基本情况 (1) 1.2工作面构造情况 (1) 1.3工作面水害分析 (2) 1.4受水威胁程度分析及结论 (3) 2 带压开采防治水安全技术措施 (4) 2.1一般措施 (5) 2.2具体措施 (6) 3 避灾路线 (7) 3.1避灾原则 (7) 3.2避灾路线 (8) 3.3发生事故时的应急措施 (8) 4 突水预兆 (9)

工作面带压开采安全技术措施 根据地质资料, 1601工作面为带压开采工作面, 为避免水灾水害事故发生, 保证工作面安全回采, 根据《煤矿安全规程》第305条、《煤矿防治水规定》第77条要求, 特制定以下带压开采防治水安全技术措施: 1 工作面概况 1.1工作面基本情况 1601工作面煤层倾角3°～5°, 平均煤厚约6m。走向长约460m, 倾向长160米, 标高956m～1000m。1601工作面位于16#煤层井田南部, 其东部为16煤三条大巷, 南部为井田南边界, 西部与F67逆断层留有73米防水煤柱, 北部为未采区实体煤。 1.2工作面构造情况 根据《**煤矿水文地质补充详查报告》及1601工作面掘进实际揭露情况。1601工作面位于F67、F65断层之间, F67逆断层倾角67°落差60, F65逆断层倾角86°落差5-8米。1601工作面切眼距F67逆断层留有煤柱73米, F65逆断层按设计留有30m防水煤柱。 根据1601回风顺槽掘进揭露情况, 1601工作面停采线处及距停采线230米处揭露有2条落差小于2m( 小于巷道高度) 的小断层, 均掘进约30米经过, 煤层连续性较好且稳定。

掘进通风安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8467 （解决方案范本系列） 掘进通风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

掘进通风安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机 （11kw）压入式通风方式，最长供供风距离380m 左右，使用直径500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向

采区运输上山掘进安全技术措施(新版)

采区运输上山掘进安全技术措 施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0666

采区运输上山掘进安全技术措施(新版) 根据生产设计一采区运输上山从D4测点向前延伸161.1m。按照生产工作安排现由我队向前掘进施工，为确保安全作业，特制定如下安全技术措施： 一、危险源辨识 1 不执行敲帮问顶制度、支护不良 易造成人员伤害 2 掘进时棚架架设不牢 易发生倒棚冒顶事故 3 不按规定冲洗巷道造成煤尘堆积

易造成煤尘爆炸 4 不按规定操作设备 易造成设备损坏 5 检查刮板输送机或处理问题时，未闭锁开关。不明人员误操作造成人员伤害。 6 人员在运转的运输机上站立或行走。 刮板链绊倒人员造成人员伤亡。 7 铺设溜槽时不直或不平。 易造成断链和跳链伤人。 8 刮板链的松紧程度调整不当。 造成卡链、跳牙、断链后伤人。

9 机头、机尾打设不牢固。 容易造成机头、机尾翻翘伤人。 10 煤溜司机不坚守岗位、随意离开或任意叫人代替。 运行中出现意外情况不能及时停机造成人身伤害事故。 11 煤溜运转过程中，人员随意接触胶带运转部位。 挤伤、挂破、带跑人员，造成人员伤害。 12 控顶距超出作业规程规定。 造成冒顶伤人。 13 危棚未及时修复 造成冒顶伤人。 14

带压开采及防淹井措施编制提纲

**矿井二 煤带压开采及防淹井措施 1 （编制提纲） 前言 编制带压开采措施的依据（简述矿井简况及编制依据，如xx矿隶属于…公司，核定生产能力…，主采…煤层，现在开采标高…，受煤层底板….灰岩水威胁，属带压开采。根据《煤矿防治水细则》第七十一条、七十二条之规定，特编制本措施。） 一、矿井地质及矿井水文地质情况 （一）矿井概况 （二）矿井地质情况 （三）矿井水文地质情况 二、二1带压开采分析与评价 （一）安全隔水层厚度、安全水头值和突水系数计算 1、计算公式 2、参数确定 3、计算结果（分别计算Ps、t、T） （二）突水危险性分析与评价 1、掘进工作面 2、回采工作面 3、结论 三、带压开采安全技术措施 根据《煤矿防治水细则》第七十一条，我矿在开采**m标高以上二1煤层时符合本条规定，可以带压开采，现制定带压开采措施如下： （一）成立“带压开采”领导小组 （二）带压开采安全技术措施 四、疏水降压及防淹井安全技术措施

根据《煤矿防治水细则》第七十二条，我矿在开采**m～**m标高之间二1煤层时符合本条规定，矿井目前和今后采用疏水降压和局部底板注浆加固相结合的底板水防治方案。 （一）疏水降压措施 围绕七十二条第一款和第二款阐述本矿含水层边界补给条件，如果补给边界不清，要说明无法执行第二款；总结近年来本矿井采取的区域和局部疏水降压情况...包括主动和被动、效果。再结合今后五∽十年中长期发展规划，制定下一步疏水降压方案（包括确定疏水位置、疏水工程量、疏水降压目标、预期效果等） （二）底板注浆加固措施 围绕七十二条第三款说明近年来本矿井采取的局部底板注浆加固情况，结论应为效果较好，能够保证矿井安全开采。下一步按照《细则》有关要求继续做好局部底板注浆加固工作 （三）防淹井措施 1、矿井综合防治水原则 2、构造控制及断层水防治 3、底板含水层水防范措施（掘进、回采） 4、封闭不良钻孔水防治 5、矿井防排水设施（排水系统、防水设施（水闸门）维护，水仓清挖、供电设施等） 6、水害应急预案，水灾演练等。

采掘安全技术措施及应急措施示范文本

采掘安全技术措施及应急措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采掘安全技术措施及应急措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、一般安全技术措施 1、矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全 规程》等的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合 治理”的方针，制订完善的灾害预防措施，做到防患于未 然。 2、加强职工“一通三防”安全培训，提高职工专业素 质和责任心，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌 出量进行鉴定，并报省煤炭管理部门审批；矿井生产期间 应定时进行瓦斯参数的测定，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯 涌出进行预测，并采取有针对性的措施；认真执行《煤矿 安全规程》等有关规程、规范、政策，另外主要采取以下 措施来防止安全事故的发生。

（1）矿山安全问题重在管理，对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。 （2）矿井必须安装安全监测监控系统，在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方，应设置瓦斯自动检测报警装置。班组长和管理人员及特殊工种人员，放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。掘进头供电要实现“两闭锁”，掘进局部通风机供电应实行“三专”。 （3）井下必须采用防爆型电气设备，并保持其防爆性能。井下供电系统必须有三大保护，向井下供电的变压器中性点禁止接地。矿井必须有可靠的主供和备用电源。 （4）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。 （5）每天检查钢丝绳磨损情况，发现问题及时处理，磨损超限时要立即更换。 （6）在运煤巷道和装截点、卸载点等易产生煤尘的地

上山掘进安全技术措施.docx

上山掘进安全技术措施 一、概述 煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。 用途：十一水平及以下各工作面的回风。 设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26° 二、巷道布置 巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。 该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。 向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。 三、支护设计 巷道支护设计为锚网喷浆支护： ①锚杆的间排距为700mm×800mm。 ②采用高强度金属网。 ③喷层厚度不小于100mm。 四、支护工艺 1、锚杆的类型及安装要求 ⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°； ⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆； ⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉； ⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20～30秒送到位； ⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN； ⑹锚杆的间排距为700mm×800mm； ⑺挂网时，两金属网的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。 2、喷射混凝土的技术要求及参数 ⑴混凝土成份：425#水泥，粒度5～10mm的石子，砂子为中粒，其配合比：水泥：

水：砂子=1：2：2； ⑵速凝剂：用量为水泥用量的3～4%； ⑶混凝土的厚度不小于100mm； ⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机； ⑸喷射距离：喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8～1.2m 的距离； ⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全； ⑺喷浆前要进行质量检查，依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况，锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。对受喷段岩面凸凹不平位置，要用手镐或风镐尽量找平。用手镐或风镐切齐直墙，清理出喷射基础，使其达到设计深度； ⑻喷射前，工作范围内的巷道洒水冲洗干净； ⑼喷浆顺序：从基础开始，自下而上，由后向前，先填凹找平后，再按正规操作进行； ⑽喷射手要掌握好喷射角度，喷嘴力求垂直岩面。喷墙时其喷射角度以下俯10°～15°为宜，喷正顶时其最小仰角为65°。 ⑾喷射时，应根据风压大小和回弹情况，及时调整喷射距离，喷头距受喷面的距离一般为0.8～1.2m； ⑿采用划圈喷射法，即喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状沿横向由下向上，反复运动，圈径以200～250mm为宜； ⒀初喷紧跟迎头，初喷厚度≮50mm，复喷距迎头≯10m，喷厚不小于设计数值； ⒁复喷24小时后要洒水养护，并做好养护记录。 五、凿岩方式 一、施工方式 1、破岩方法：钻眼爆破法 2、支护：上锚杆、挂网、初喷、复喷 3、装矸：采用耙矸机将矸石装入矿车 4、运输方式：电瓶车牵引矿车运矸 5、施工方案：一次成型、复喷 6、钻具：YT-28或YT-24气腿式凿眼机，B22、B25小钎杆，38mm钻头凿炮孔。

采掘安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD237 采掘安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品方案范本 编号：YTO-FS-PD237 2 / 2 采掘安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、针对具体的采掘工程编制切实可行的作业规程和安全技术措施，并认真贯彻执行。 2、在采掘过程中必须加强瓦斯通风管理。 3、建立健全“矿井安全监测监控系统”对矿井瓦斯，井下环境和大型机电设备的工作状态进行实时监测，发现问题及时进行汇报处理。 4、严格执行探放水措施和顶板管理制度，并针对不同的工程项目编制专门的探放水设计。 5、合理布置采掘工程，留设安全保安煤柱，严禁进行与设计无关的采掘工程作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

矿井带压开采安全技术措施

矿井带压开采安全技术措施 一、矿井概况 1、地理位置： 山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司位于吕梁市中阳县西北11Km 处的付家焉村，行政区划属中阳县张子山乡管辖。其地理坐标为东经111°06′15″～111°8′57″，北纬37°27′01″～37°28′36″。 2、基本情况： 根据山西省煤矿企业重组整合领导组晋煤重组办发[2009]45号文 件批复的企业重组整合方案和2009年11月3日山西省国土资源厅发 放的C1400002009111220041618号采矿许可证批准，山西吕梁中阳付 家焉煤业有限公司重组整合后，井田呈梯形，井田东西长约3.98km，南北宽2.95km，面积9.1156km2，批准开采4-10号煤层。 3、煤层情况： 本井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。 山西组平均厚度71.53m，含01、02、1、3、4、4下、5号煤层，其中4号煤层为可采煤层。可采煤层平均厚0.64m，可采含煤系数0.9%。 太原组平均厚度80.84m，含6、7、8、9、10、11、12号煤层，其中9、10号煤层为稳定可采煤层。煤层平均总厚7.53m，含可采煤层平均厚6.02m，可采含煤系数7.4%。 煤系地层总厚152.37m，含煤总厚9.42m，可采煤层平均厚6.66m，可采含煤系数4.4%。 4、矿井水文地质

4.1主要含水层 1）奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层: 本地层在井田内全部被覆盖，埋藏于井田深部，地层厚度大，分布广泛，溶洞和裂隙发育，具有良好的含水空间，富水性强，水量大，水质较好，是井田主要含水层。据2004年在东北边界处2km处施工的大土河焦煤公司9号水源井和2006年在井田东南部原裕祥煤矿工业广场施工的水源井资料，9号水源井奥灰水位标高为805.46m，出水量为195.60m3/h 。裕祥水源井奥灰水位为805.167m，出水量为55m3/h。根据以上水源井资料和区域水力坡度推测井田内奥灰水位在802-805m，井田大部地段煤层底板标高低于奥灰水位，属于带压开采，在开采时要防范奥灰水突水事故的发生。 2）石炭系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层 太原组含水层主要为三层石灰岩，从上到下为L5、L4、L1，总厚约25.55m，灰岩裂隙较发育，岩芯较破碎。钻孔在灰岩地层中，大部分出现孔漏的情况，含水层顶板埋深在85-280m左右。据离石详查勘探资料，单位涌水量井田东北侧2.5km处12号孔为0.0047L/s·m，井田东南侧4km处20号孔为0.207 L/s·m，水位标高分别为929.44m 和946.67m，属弱-中等富水含水层。 3）二叠系碎屑岩类砂岩裂隙含水层 井田内含水层无出露，含水层以细、中粗砂岩为主，平均厚度17.90m.含水层裂隙不发育,富水性弱.顶板埋深为38-210 m左右。单位涌水量12号孔为0.0008L/s·m，20号孔为0.0022 L/s·m，水位

带水压采掘安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1130 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 带水压采掘安全技术措 施标准版本

带水压采掘安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、矿井概况 河南宏福煤业有限公司徐庄矿位于荥阳市南部，矿井设计生产能力为15万吨/年，核定生产能力为21万/年。开采石炭系太原组一1煤层，平均厚度1.15m，煤质为无烟煤，顶板L1-L2灰岩，底板本溪组铝土泥岩，下部奥陶系灰岩。不存在火成岩侵入情况。低瓦斯矿井，属低沼煤层，煤层倾角平均15°，煤层无自然发火和无煤尘爆炸危险。矿井采用立井单水平上下山开拓，中央边界式通风，通风方法为抽出式。目前主要采区为西翼12采区和东翼11采区。回采工作面采用走向长壁式采煤方法，炮采陷落法管

理顶板，工作面采用单体液压支柱支护，刮板运输机运输。掘进巷道均为裸体巷道，采用点柱支护形式，人力推车运输。皮带下山采用胶带运输机运输，大巷采用7吨电机车，一吨标准矿车运输，井筒提升采用一吨标准罐笼提升。 1、主要含水层： （1）中寒武-奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层，奥陶系灰岩岩溶裂隙较发育，但不均匀，在断层破碎地段，岩溶裂隙发育，富水性强。奥陶系灰岩含水层富含岩溶承压水，上距一1煤层底板10m左右，是威胁煤矿安全开采的主要含水层。矿井正常涌水量444m3/h，最大涌水量为1332m3/h（新修编地质报告提供），充水水源主要以顶底板灰岩岩溶裂隙水为主，故将其矿床水文地质类型划归为复杂型，即以岩溶裂隙水充水为主的水文地质条件复杂的煤矿床类

掘进放炮安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4216 （解决方案范本系列） 掘进放炮安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

掘进放炮安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施： 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工

作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时，由瓦检员按规定进行排放。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须编制措施报批，由救护队按措施规定排放瓦斯。

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

编号：SM-ZD-84843 掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进工作面过断层及处理冒顶安全 技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。 一、地质勘探探明的断层。 1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。 2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。 3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。 4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。 5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，保证

采掘安全技术措施及应急措施详细版

文件编号：GD/FS-1317 （解决方案范本系列） 采掘安全技术措施及应急 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

采掘安全技术措施及应急措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、一般安全技术措施 1、矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全规程》等的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制订完善的灾害预防措施，做到防患于未然。 2、加强职工“一通三防”安全培训，提高职工专业素质和责任心，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并报省煤炭管理部门审批；矿井生产期间应定时进行瓦斯参数的测定，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯涌出进行预测，并采取有针对性的措施；认真执行《煤矿安全规程》等有关规程、

规范、政策，另外主要采取以下措施来防止安全事故的发生。 （1）矿山安全问题重在管理，对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。 （2）矿井必须安装安全监测监控系统，在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方，应设置瓦斯自动检测报警装置。班组长和管理人员及特殊工种人员，放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。掘进头供电要实现“两闭锁”，掘进局部通风机供电应实行“三专”。 （3）井下必须采用防爆型电气设备，并保持其防爆性能。井下供电系统必须有三大保护，向井下供电的变压器中性点禁止接地。矿井必须有可靠的主供和备用电源。 （4）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿