秦汉新城热力管沟顶管工程施工方案
西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程（第一标段）
安全
编制：
审核：
审批：
陕西阳光蓝天建筑工程有限公司
年月日
目录
第一篇顶管施工 (1)
第一章、工程基本情况说明 (1)
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (2)
第二章、现场平面布置 (3)
一、施工总平面布置原则 (3)
二、施工总平面布置 (4)
第三章工作井施工方案 (4)
一、施工准备 (4)
二、钢筋砼逆作法工作井施工方案 (7)
第二篇保证措施 (12)
第一章、技术质量保证措施 (12)
第二章、施工安全保证措施 (12)
一、安全管理组织措施 (12)
二、安全技术措施 (14)
第三章、安全应急预案 (17)
一、应急救援组织机构及成员职责 (17)
二、危险源辨识 (18)
三、危险源预防控制措施 (19)
第四章、施工计划 (34)
一、施工进度计划 (34)
二、材料与设备计划 (36)
三、劳动力计划 (36)
第一篇顶管施工
第一章、工程基本情况说明
一、工程概况
1、工程概况
本工程为西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程（第一标段），工程承包范围为:兰池二路（秦岭路-秦宫一路）内顶管，2×
d2000,101.7米。共两段，203.4米。依照合同改
1）、小鹰路与研发路十字，管道覆土6.3-6.5米，检查井深约9米，顶管长度55米，顶管管材采用Ⅱ、DN2000级钢承口钢筋混凝土管。
2、水文气象:阎良区属暖温带半干旱大陆性季风气候，四季干、湿、冷、暖分明；年平均气温13.1℃，极端最高气温41.9℃，极端最低气温-17℃。年平均降水量530mm，多集中在七、八、九月，夏季多雷雨，冬春两季较干旱。地下水类型属孔隙潜水，埋深约10.3m～11.2m，受季节性影响大。
3、工程地质：工程所在地位于渭河断陷盆地中段北部，为石川河一级阶地，地层主要由耕土、回填土、黄土状土（狄叶贤粘质土）等岩土层组成。本地区地震烈度为Ⅷ度。
4、工程变更情况
无
二、编制依据
1、陕西秦元热电有限公司提供的“兰池二路（秦岭路-秦宫一路）供热管道工程施工图；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
4、《给水排水工程顶管技术规程》CECS246:2008；
5、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012；
6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167—2009；
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
8、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025—2004）；
9、《小鹰路道路工程地质勘察报告》；
10、《混凝土管道基础及接口04S531、06MS201》；
11、《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011；
12、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012；
13、《混凝土结构设计规范》GB50010—2010；
14、《地下建筑工程逆作法技术规程》JGJ165—2010；
15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012；
16、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；
17、《建筑工程安全生产管理条例》国务院令第393号；
18、《顶管施工技术及验收规范》；
19、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）；
20、本工程现场障碍物调查情况；经施工现场实际勘察，管顶上方1.5m以上依次有污水管道、雨水管道、给水管道、天燃气管道及新修四支渠从顶管上方穿过，各管线间安全距离均符合规范要求。
依据建质【2009】87号文要求，结合拟建工地现场实际情况，我公司本着“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，对本工程顶管工作井开挖、支护、管道顶进进行了专项施工方案的编制。
第二章、现场平面布置
一、施工总平面布置原则
1、施工前应做到临时道路布置确保运输畅通，施工临时用水、用电，应满足所需机械设备及办公设施、临建设施施工需要，按规划要求做到场地的平整工作，做好“三通一平”。
2、材料和半成品等堆场和仓库，应尽量布置靠近使用地点附近，以减少工地内部二次倒运。
3、在满足生产和生活需要前提下，合理安排临建设施。
二、施工总平面布置
根据现场施工条件及基坑支护安全要求，本着安全、经济、合理的原则，每个顶管工作井现场平面布置如下图所示。
顶管工作井平面布置图
第三章工作井施工方案
一、施工准备
（一）技术准备
1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸
（二）后背设计
后背设置（按D2000mm顶管计算）
后背采用3×3m的整体式后背，由30#工字钢拼装组成，型钢前部焊接50mm厚钢面板，后部焊接30mm厚钢板，使之形成整体。后背卧倒工作
坑底以下500mm，并与管道顶进方向垂直，与工作坑壁之间的空隙部分用碎石填充并捣实。
（三）顶力计算：后背稳定性验算主要考虑后靠背被动土承受的压力是否大于最大顶力。
管道顶进顶力计算
⑴、管道顶力计算
F﹦F1＋F2
F1 --- 开挖面阻力（人工开挖F1取值为0）
F2 --- 管道周边摩阻力
γ--- 土的容重；1.75t/ m3
H --- 土面至管道中心深度；取最大深度10－0.5 ﹦9.5 m
A --- 管道的横断面积；D2000管道横断面积﹦ 3.14×1.22 ﹦
4.52m2
D --- 管道外径；D2000管道外径2.4m
L --- 管道顶进长度；取最长顶进距离60m
f --- 单位面积周边阻力，依据经验取0.4t/m2
F﹦F1＋F2 ﹦γHA＋πDLf﹦0＋3.14×2.4×60×0.4﹦180.864 t
⑵、设备选取主顶进320t液压千斤顶，
180.863 t﹤320t
（四）导轨安装
导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装的准确与否直接影响管子的顶进质量，因此导轨选用钢质材料制作，并应有足够的刚度，导轨设计采用重型钢导轨，其安装要求如下：安装后导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并且要求两导轨应顺直，平行，等高或略高于该处管道设计高
程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。安装导轨时，应首先利用垂球和直尺确定导轨的间距和平面位置，然后测出导轨各点的实际高程，并与设计高程相比较，确定导轨的高程调整后进行安装。在混凝土基础上铆钉钢筋，将钢轨焊接在混凝土基础上铆钉的钢筋上，再进行导轨混凝土浇注，其两重轨间的混凝土面必须留为弧形，确保管壁与两重轨间的弧形混凝土面相离。导轨的安装精度必须满足施工要求。其允许偏差为：轴线3mm，顶面高程为0～+3mm，两轨间距为±2mm。
两根钢轨的内距计算： A=√R2-r2
式中：A——两导轨内距（mm），
R——管外半径（mm）；r——管内半径（mm）
A=2-10002=895.49mm
（五）后背土体稳定计算：
后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。当停止顶进，顶力消失，压缩后背变形随之消失。这种弹性变形现象是正常的，顶管中，后背不应当破坏，产生不允许的压缩变形。
后背不允许出现上下或左右的不均匀压缩。否则，造成顶进偏差。为了保证顶进质量和施工安全，施工时应有后背的强度和刚度计算。
后背土体稳定计算式：
P≤FP/K
FP-工作井后壁被动土压力强度
P-后靠背最大承受压强
K-工作井稳定系数（取1.5）
KP=tg2(45°+Φ/2)
r-土的天然重度（取19kn/m3）
KP-被动土压系数2.20
H-工作井的高度10m
B-后座墙宽度3m
C-土的粘聚力（取24Kpa）
Φ-土的内摩擦角（取22.0°）则：
FP=1/2*r*H2*KP+2*C*H*KP
FP=1/2*19* 102*2.20+2*24*10*2.20=3146Kpa)
FP/K=3146/1.5=2097.3(Kpa)
顶进后背压强计算
P=180.863t/（3×3）=20.095Kpa
由以上计算得知：
P=20.095Kpa≤FP/K=2097.3Kpa，满足后被土体稳定性验算条件。
按上式计算，工作井加固后土体稳定性能承受受力＞实际顶力能满足要求。
二、钢筋砼逆作法工作井施工方案
（一）工作井设置
所有顶管工作坑均钢筋混凝土护壁，接收坑为钢筋混凝土护壁，按1：0.1进行放坡，放坡太大不便于混凝土护壁的施工。
（二）施工准备
1、基坑开挖前，必须掌握沿线地质，水文和地下管线埋设情况。如有地下管线，在开挖前，通知各种管线产权单位现场指认线位，并在其监护下采取人工开挖探槽确定具体线位，相应的保护措施。
2、开挖时必须按安全技术要求放坡，遇边坡不稳，有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。工作坑两边设置临时挡水墙，防止雨水流入槽内造成塌方。
3、施工区域沟槽两侧设置彩钢板全封闭围档，防止社会行人及车辆进入现场。
（三）施工方案：
1、施工工艺流程
本工程逆作法钢筋砼支护采用如下施工顺序进行施工：土方开挖→钢筋制作→模板制作→第一段井体浇筑、拆模→第二段井体浇筑、拆模→第三段井体浇筑、拆模→第四段井体浇筑、拆模→封底。
2、施工方法
(1)土方开挖
土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工配合。开挖时严格遵守设计优化规定的放坡值，第一次开挖可按设计图示尺寸下挖到一定深度，绑扎钢筋，支模浇筑混凝土，待混凝土强度≥80%设计强度后，方可进行下一次开挖；第二次及以后向下挖土，均匀对称开挖，待混凝土强度都达到80%设计强度后再开挖另一方向，循序渐进以防井壁向下沉降。
开挖过程中，无地下水且土质良好时，每板开挖深度不大于2m，如发现地下水且土质较差时，严格按每板不大于1.0m下挖，严禁超挖。基坑开挖5米范围内严禁堆载。
井施工至设计底标高后，应避免基坑底面暴漏时间过长，加快施工进度尽快将底板砼施工完毕。
(2)钢筋工程
1）第一节井壁的钢筋制作时，预留第二段井壁钢筋，其长度满足施工技术规程的要求，受力钢筋的连接采用焊接。同一断面焊接的数量≤50%，两个焊接断面间距＞30cm，接头设置在构件受力较小处,预留出的钢筋均插入土中，并确保垂直。为了防止壁板下沉，第一节壁板顶端向外伸出1.2m与壁板钢筋相连浇筑50cmC30混凝土。
2）构筑物施工时采用的拉筋，护壁配筋中竖向筋采用Ф12、Ф14、Ф16、Ф18 HRB400螺纹钢筋，间距150mm，横向筋采用Ф12、Ф14、Ф16、Ф18 HRB400螺纹钢筋，间距150、200mm，底板采用Ф18 HRB400螺纹钢筋，间距150mm，上下两层布置；护壁钢筋按双层网格布置，并进行护角加强；墙板、底板用螺纹12号钢筋500×500布置马登筋，不允许埋有露头钢筋，以免造成井体的渗漏。垫层采用C15混凝土，墙身砼采用抗渗等级S6强度等级C30等级。
3）内外钢筋之间要加设φ14 钢筋架，每1.5m 不少于一个。
4）用水泥砂浆垫块控制保护层。
5）钢筋遇直径不大于300mm 的孔洞时可绕过，遇直径大于300mm的孔洞时应切断，同时配置加强钢筋。
6）在底板钢筋制作时，预留井壁的钢筋。
(3)模板工程
1）本工程工作坑护壁均采用竹胶板，尺寸为1.2m×2.4m。
2）按图纸尺寸配好模板，立模前要做好模板的定位控制工作，以便于模板安装和校正。
3）做好找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板的位置正确。加强模板垂直度控制，减少垂直度校正的工作量。防止模板底部漏浆。
4）设置模板定位装置，定位装置采用钢筋，直径不小于Φ12，点焊在墙筋上，上中下设三道，以保证模板位置的准确。
5）模板接缝贴海绵胶带，防止漏浆。模板每次使用均要涂刷脱模剂，脱模剂采用水乳型，不得使用油漆型，脱模剂不得污染钢筋及砼接槎处。
6）工作坑支护采用钢管架满堂支护，注意预拱度控制；注意支撑点密度要足够，严防跑模；注意钢筋保护层垫块的设置，保证钢筋保护层尺寸符合要求。
模板支护确定采用 48mm，壁厚2.4㎜的无缝钢管做为满堂支架，间隔0.6×0.6m ，每间隔0.6m设纵横向钢管。同时在支架底部及顶部设剪刀撑，并在底部增设纵横向扫地撑，以保证满堂支架的整体稳定性。
第一、二井段：基坑开挖至标高-3米，进行第一井段模板的制作；基坑开挖至标高-6，进行第二井段模板的制作。为了保证上节井段的预留钢筋与下节井钢筋连接质量，把底模按配筋图要求进行打孔。因此时上部砼已浇筑完毕，所以需对上下接缝做特殊处理，为方便混合料投入，在接缝处侧模上口设一杯型投料口，高出上下段接缝30cm，宽出井内壁25cm，混凝土浇筑从投料口入料。为使连接处有良好的密实度，在施工中采取二次振捣，即第一次振捣后，稍停30～60min，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。
第三、四段侧模以及与第二段接缝处处理与前二段基本相同，底模直接利用底板砼，减少了底模安装。
7）模板拆除
①模板拆除前在每块模板上用漆编号，以免周转使用出现模板混乱，二次支模时损坏量大，影响砼表面的光洁度。
②模板拆除在混凝土7 天抗压强度能达到设计强度的70%左右且保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除。
③模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锺和撬棍硬砸硬撬。
④拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，拆下的模板配件等，严禁执扔，要有人接应传递，按指定地点推放，并做到及时清理，分类堆放整齐，以备使用。
⑤模板拆除后混凝土孔、眼的处理：用水冲洗，砼表面湿润后用拌好的石棉及膨胀水泥砂浆堵实，与砼表面压平、压光。
(4)砼工程
1）砼拌和运输
为了保证护壁的浇筑质量，护壁混凝土采用商品混凝土，利用专用砼运输车运输进场，并采用混凝土泵送车或导流筒进行护壁浇筑。
2) 砼浇筑
井体结构砼等级为C30，抗渗等级为S6，由于采用逆作法施工，工作坑每层护壁都采取分层浇筑混凝土，为方便浇筑砼可设置跳脚（跳脚不得设置在高1米范围内）；上两层钢筋的竖筋每层向下预留65～70厘米和下一层连接，预留的钢筋端部不应在同一截面，使混凝土护壁形成一个整体。
混凝土浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间，同一井段的混凝土连续浇注，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇注完毕。在下次砼浇筑前，先对已浇砼表面进行凿毛、冲洗干净、保持湿润，浇筑下部墙体时，在施工缝处先铺一层厚度为15～30 mm 的砼配比相同的水泥
砂浆、浇筑细致捣实，使新旧砼紧密结合（因雨、或者商砼等原因不能连续施工）。
3) 砼养护
混凝土采用自然养护法，现场制作三组试块。根据以往的施工经验，混凝土7 天抗压强度能达到设计强度的70%左右，为加快施工进度，在第七天进行一组试块试压，看其是否达到设计强度的70%，如达到则进行下一板墙浇筑。
（具体钢筋布置详见设计图）
第二篇保证措施
第一章、技术质量保证措施
1、测量定位所用的全站仪、水准仪等测量仪器须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。
2、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
3、砼振捣应密实，妥善控制好振捣棒布点、插入深度及振捣时间、次数。
4、为保证砼的表面质量及拆模方便，模板采用同一品种的脱模剂，拆模后余留在模板面的砼必须铲清。
第二章、施工安全保证措施
一、安全管理组织措施
1、安全管理措施
1）、成立以项目经理为组长，副经理为副组长，各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组，制定安全生产管理目标，建立安全生产责任制。在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全
达标、文明施工目标），并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制，按照"谁主管，谁负责"与"管生产必须管安全"的原则，明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签定的经济承包合同中，明确规定安全生产职责和安全生产指标，视安全生产工作的好坏，做到赏罚分明
2）、项目部配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件，保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实，使得安全管理有法可依、有章可循。
3）、严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按省、市安监部门要求配备足量的安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必须经培训考核合格，持证上岗。
4）、建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录，为纠正不合理措施和改进安全管理方式、方法提供重要信息。
2、安全检查措施
1）、建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本工程进行全面性和考核性的检查；检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限，整改后由项目部安质部复检验证。
2）、专业性检查：由项目部安全、设备部门定期组织专业技术人员对电器设备等进行单项检查，对存在的隐患及时整改。
3）、安全员做好日常巡回安全检查，并做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防
止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。
3、安全教育措施
1）、建立安全教育制度，明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责，定期组织人员进行安全教育培训，以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主，并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的典型事故案例进行讲解，事故是血写的教训，通过有针对性、生动鲜明的教育，使受教育的员工印象深刻，牢记不忘。
2）、详细制订安全技术操作规程，安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。
3）、施工员、专职安全员在施工前，要进行详细可靠的安全技术交底。
二、安全技术措施
1、各类特种作业人员持证上岗。
2、施工人员进入现场，必须戴好安全帽；非工作人员，严禁进入施工区域。
3、顶管坑顶部严禁堆放各种材料，以免增加荷载、滑落等，工作井四周4m范围内不得堆载。
4、顶管坑四周设置不低于1.2米牢固可靠的安全围挡和安全警示标志钢管入土深度不小于50cm，竖向钢管间距为2m，第一道与第二道间距
为0.6m。栏杆上刷红白相间的油漆，水平杆油漆的分色间距为0.5m，竖向杆的分色间距为0.4m；夜间施工配备足够照明灯具，保证施工和行车安全。
5、顶管坑支护施工过程中，安全人员要密切观察边坡稳定情况，发现问题及时采取有效措施，避免事故发生。
6、在顶管坑四周设置截、排水沟，并设置不低于300mm的砖砌防水围梁，防止雨水流入顶管坑、沟槽。
7、工作人员上、下基坑必须走扶梯，严禁攀登支护获支撑上下；严禁酒后作业，严禁在工作区说笑、打闹。
8、基坑监测措施
（1）监测方案
为了确保周围土体与管道施工的安全和支护与基坑内施工的顺利进行，在施工期间对基坑变形定期进行观测，一直到基坑开挖完毕，施工完毕后可7~10天观测一次，至变形稳定为止。期间可根据施工进度和变形发展随时加密观测次数，如发现变形异常，应及时停止坑内作业，分析原因，采取还土、坡顶卸载等加固措施，确保边坡安全。
1)位移观测
人员及仪器设备：由项目部测量人员进行位移观测，仪器采用J6型经纬仪。
点位设置：观测点布置在基坑边缘附近，统一编号，观测点的间距30m~40m，观测基准点在距离基坑较远且相对稳定的地方。观测点用水泥桩固定，桩顶设小桩或用彩墨先标定，以保证仪器对中精度，附近做醒目标志，便于观测及保护。
观测方法：采用直线法进行观测。在基坑开挖前观测依次，做为基准数据，以后观测结果和首次观测结果比较，求出边坡位移。
观测时间：在基坑开挖过程中，每天进行一次。基坑开挖结束达到稳定后，每周观测一次。
2)资料整理
观测工作必须指派专人负责观测，同时严格按观测周期进行观测，以便于变形分析。必要时绘制变形曲线，每次观测结果必须真实可靠地记录在观测表格内，并及时整理，以便服务于施工安全，在工程竣工时，将上述资料列入竣工资料中。
3)变形信息分析处理
监控资料按照图表格式进行整理，并绘制支护结构的变形---时间、应力等曲线，若超过安全警戒线必需要应向其主管部门进行通报，并及时采取措施
4)观测精度:满足国家三级水准测量精度要求,水平误差控制在1mm之内。
5)监测注意事项
a每次观测采用相同的观测方法和观测线路。
b观测期间使用一种仪器，一个人操作，不得更换。
c加强基坑各侧变形观测，特别对距离红线比较近的东侧基坑的观测。
第三章、安全应急预案
坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制，完善安全工作各项制度，降低系统风险，保证职工在施工过程中的身体健康和生
命安全，人机在发生安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度的降低生产安全事故给企业和职工造成的损失。
一、应急救援组织机构及成员职责
（一）项目部安全事故应急救援组织机构
1、领导小组
组长：杨洲
副组长：李娜、刘峰育
成员：朱爱锋、吴征、赵新军、杨小宇、陈杨、唐文、苏倩
（二）职责
1、负责“预案”的编制、修订。
2、建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练。
3、配备应急救援所需的各种物资装备。
4、检查、监督、落实事故的预防措施和应急救援的修订准备工作。
5、发生事故根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急救援。
6、组织有关力量，全力支援现场抢救。
7、必要时组织疏散周围人员、尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。
8、发生事故后，应及时准确的向上级报告事故情况，配合有关部门组织事故调查处理，做好善后工作，总结应急救援工作的经验教训。
（三）成员职责划分
1、组长：负责组织制定生产事故救援预案及事故状态下的现场指挥救援工作和事故善后处理工作。
2、副组长：品是组织应急预案的演练工作发生事故后，负责人员、资源配置、应急队伍调动协调事故现场的有关工作。
3、安全负责人：协调生产经理进行事故应急工作、负责事故现场调查、处理、取证及事故报告等工作。
4、保卫负责人：协助生产经理进行事故应急预案的演练工作负责事故现场保护、警戒、人员疏散、交通疏导及协助取证等工作。
5、技术负责人：负责事故现场的有关技术数据的统计工作。
6、机械负责人：协助生产经理进行事故应急救援的演练工作，负责施工现场的车辆设别、救援设备指挥调动工作。
7、施工用电负责人：负责事故现场的用电、断电及事故照明保障工作，配合医疗人员对伤者进行急救工作。
8、环保负责人：负责对事故现场的环境检测及保护工作。
9、医疗救护负责人：协助经理、副经理进行事故应急预案的演练工作，负责事故现场的人员抢救工作及伤员转移的工作，配合急救中心及医院、医疗诊治工作和伤员的伤情统计工作。
10、后勤保障负责人：协助生产经理进行事故应急预案的演练工作，负责事故现场的物资、设备保障工作及事故善后处理工作。
11、办公室负责人：负责现场救援命令的传达，通讯联络以及内外部信息的沟通和协调。
二、危险源辨识
本工程施工中的重大危险源主要有：
区域：顶管、沟槽作业区域，吊车施工覆盖范围，氧气、乙炔存放地点，未完工的各工序施工地点、材料库房及堆放地点等。
秦汉新城热力管沟顶管工程施工方案
西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程（第一标段） 安全 编制： 审核： 审批： 陕西阳光蓝天建筑工程有限公司 年月日
目录 第一篇顶管施工 (1) 第一章、工程基本情况说明 (1) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 第二章、现场平面布置 (3) 一、施工总平面布置原则 (3) 二、施工总平面布置 (4) 第三章工作井施工方案 (4) 一、施工准备 (4) 二、钢筋砼逆作法工作井施工方案 (7) 第二篇保证措施 (12) 第一章、技术质量保证措施 (12) 第二章、施工安全保证措施 (12) 一、安全管理组织措施 (12) 二、安全技术措施 (14) 第三章、安全应急预案 (17) 一、应急救援组织机构及成员职责 (17) 二、危险源辨识 (18) 三、危险源预防控制措施 (19) 第四章、施工计划 (34) 一、施工进度计划 (34) 二、材料与设备计划 (36) 三、劳动力计划 (36)
第一篇顶管施工 第一章、工程基本情况说明 一、工程概况 1、工程概况 本工程为西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程（第一标段），工程承包范围为:兰池二路（秦岭路-秦宫一路）内顶管，2× d2000,101.7米。共两段，203.4米。依照合同改 1）、小鹰路与研发路十字，管道覆土6.3-6.5米，检查井深约9米，顶管长度55米，顶管管材采用Ⅱ、DN2000级钢承口钢筋混凝土管。 2、水文气象:阎良区属暖温带半干旱大陆性季风气候，四季干、湿、冷、暖分明；年平均气温13.1℃，极端最高气温41.9℃，极端最低气温-17℃。年平均降水量530mm，多集中在七、八、九月，夏季多雷雨，冬春两季较干旱。地下水类型属孔隙潜水，埋深约10.3m～11.2m，受季节性影响大。 3、工程地质：工程所在地位于渭河断陷盆地中段北部，为石川河一级阶地，地层主要由耕土、回填土、黄土状土（狄叶贤粘质土）等岩土层组成。本地区地震烈度为Ⅷ度。 4、工程变更情况 无
电力管沟施工方案.doc
某市政工程 电力管沟施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 某工程局有限公司 2016年3月22日
一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、设计要求 (3) 四、施工方法 (5) 1、测量放样 (5) 2、电力管沟施工方法 (5) 六、施工安全应急预案 (9) 七、施工注意事项 (11) 八、施工环境保护注意事项 (12)
电力管沟工程施工方案 一、工程概况 某项目里程范围：K0+000-K0+775.49，全长775.49m，红线宽度40米，设计速度为40公里/小时。城市次干道，四幅路形式，标准横断面双向四车道。向湖路沿线分别与丝绸大道、陈仓路、宝峰路、北外环路相交。 二、编制依据 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008)； 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011)； 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011)； 《电力电缆用导管技术条件第1-6部分》（DL/802.1-802.6-2007)；《钢纤维砼检查井盖板》（JC889-2001)； 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 《汉中市兴元新区向湖路（丝绸大道~北外环路）市政工程道路施工图设计》； 《汉中市兴元新区向湖路（丝绸之路~北外环路）市政工程施工图设计文件（电力工程、电信工程）； 《接地装置安装》（03D501-4）； 《地沟及盖板》（02J331）；
三、设计要求 1、电力管沟净空尺寸（宽*高）1.4m*1.8m，钢筋砼防水管沟，壁厚250mm。双侧支架，每侧敷设4回路110KV及24回10KV电力电缆。连接相交道路电力管沟净空尺寸（宽*高）1.2m*1.1m，为砖砌半通行防水管沟，壁厚370mm。双侧支架敷设20回路10KV及以下电力电缆。 2、砖砌管沟部分：砌体采用MU10机制砖，M10水泥砂浆。底板砼为C20，压顶砼为C20;沟盖板砼为C30。盖板座浆及灌封采用1:2.5水泥砂浆。 砼管沟部分：混凝土管沟沟壁、沟底、顶板砼为C30，抗渗等级为P6，抗冻等级为F150。 3、电力管沟人孔部分：板壁、板底、顶板砼为C30，抗渗等级为P6；垫层砼为C15，垫层下铺设300mm厚级配砂砾石，压实系数不小于0.97。 4、电力管沟过道路时采用Φ150/14纤维水泥电缆保护管敷设。过街管基础做法：管底加挖100mm，原土夯实，做100mm厚C15砼垫层，过路电力排管摆放就位，排管口用C20细石砼包封。顶层排管覆土应不小于0.9m，排管敷设完后穿8#铁丝，两端各留1.0m，排管端部采用沥青麻丝封堵，过街排管末端设置电缆标示桩。基槽采用砂石分层回填至路床下，压实系数不小于0.95。 5、支架在沟底内双侧交错布置，间距0.8m；砖砌管沟内采用预埋式玻璃钢电缆支架，并采用非金属预埋盒，埋置深度不小于
热力顶管方案
第一章 编制依据与说明
1.1 编制依据 1.1.1 设计图纸《北京蓝图工程设计有限公司》工程编号 SZ-SJ-1204-线 4。 1.1.2 施工现场的实地考察情况； 1.1.3 施工单位的综合能力及同类工程的施工经验。 1.1.4 按要求执行的国家、北京市及有关部委现行的标准、规范及验收标准； （1）《顶管工程施工规范》DG-TJ08-2049-2008 （2）中国非开挖协会行业标准《顶管施工技术及验收规范》2007 （3）建筑与市政降水工程降水规范 JGJ/T111-98； （4）市政基础设施工程资料管理规程 DBJ 01-71-2003； （5）建设工程安全生产管理条例 国务院第 393 号令； （6）北京市市政工程施工安全操作规程 DBJ01-56-2001； （7）《工程测量规范》GB 50026-2007 （8）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 （9）《钢筋混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 （10）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 （11）《建筑结构荷载规范(2006 年版) 》GB50009-2001 （12）《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ11-501-2009 （13）《钢结构设计规范》GB50017-2003 （14）《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003 （15）《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-2004 （16）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 （17）《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》GB50202-2010 版 （18）《建筑基坑支护技术规程》DB11T489-2007 （19）《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28-2004 （20）《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001 (21)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 （22）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 （23）《绿色施工管理规程》（DB11/513-2008）
1.2 编制说明 1.2.1 在详细了解现场情况及相关建设关于具体问题确定，并充分理解的基础上，满
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10KV综合电力管沟土建施工技术实施方案.docx
精品文档 10KV综合管沟土建施工技术方案 一、工程概况 1.1 工程简介 本工程位于江门市蓬江区，交通便利，供水、供电到位，工程起点里程 K24+700,终点里程 K27+100。因道路扩建配合沿线10KV线路迁移及预留后期通道，故在沿线新建10KV电力综合管沟，全线按 6 回、 12 回埋管及 12 回电缆沟 设计。 1.2 主要工程量 本工程共新建 12 线行车埋管 1043m， 12 线行人埋管 552m，6 线行人埋管 918m， 12 线电缆沟 988m；新建行人直线井 24 座，行人三通井 19 座，行人四通井 4 座，行车直线井 14 座，行车三通井 3 座，行车四通井 4 座，中间接头井 2 座。 二、编制依据 2.1 编制依据： 2.1.1《广佛江快速通道江门段（江杜路- 迎宾西路） 10KV综合管沟土建工 程施工设计图层》 2.1.2《广佛江快速通道江门段（迎宾西路- 西区工业路） 10KV综合管沟土 建工程施工设计图层》 2.1.3《广佛江快速通道江门段（西区工业路- 龙湾路） 10KV综合管沟土建 工程施工设计图层》 2.1.4《广佛江快速通道江门段辅道工程（西环路隧道- 五邑路）段 K19+000~K23+100、K24+700~K27+100施工图设计第一册》 2.1.5《工程测量规范》（GB50026-2007） 2.1.6《土工试验方法标准》（GBT50123-99） 2.1.7《土的工程分类标准》（GB/T50145-2007） 2.1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.1.9《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011）
供热管网工程过路顶管施工方案
施工方案报审表 工程名称：氯碱发展有限公司供热管网工程 编号： 致：河南省中大监理公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了供热管网顶管工程施工方案的编制，并经我单位相关技术负责人审查批准，请予以审查。 附：《供热管网工程过路顶管施工方案》 承包单位（章） 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日期
化工化工有限责任公司 供热管网工程过路顶管 施工方案 施工单位（章）监理单位（章）建设单位（章） 编制: 审核: 审核: 审核: 批准: 批准: 批准: 日期: 日期: 日期:
目录 一、工程概况 二、泥水平衡顶管机头配套设备的选择及人员安排 三、测量放样 四、顶管注浆 五、工具管进出洞口技术方案 六、推力的理论计算 七、建筑物及轴线上方管线沉降控制及保护措施 八、顶管施工质量控制 九、安全文明施工措施
一、工程概况 1．施工概况 本标段顶管穿越南环路和叶宝路路分两次顶进，南环路全长20米，叶宝路全长28米。 穿越地层为含泥量约5%的沙层，地下水位较底，顶管施工时刻控制好土压力的变化，并相应调整推进压力，始终使其处于平衡状态顶进施工；尤其要控制好穿越砂土地层的施工，该地层易发生砂土液化，因此，要控制好地面沉降的施工。 顶管管径为：Φ1800 本段顶管机头采用MEP1800泥水平衡机头 1、顶管施工周期 泥水平衡顶管施工推进速度按30m/天考虑； 二、泥水平衡顶管机头、配套设备选择 1、泥水平衡顶管机的选择 根据此土质，我公司拟采用日产伊势机公司MEP型泥水平衡顶管机头。该机种的刀盘可根据前方土压力的变化自动伸缩，伸缩的同时进泥量也可随之变化。使前方平衡土压力始终保持定值，该机种是目前平衡土压力最准确的顶管机，可保证地面沉降量最小。 （1）、施工原理： 当掘进机正常工作时，进排泥阀均打开，而机内旁通阀则关闭。泥水从进泥管经过进排泥阀门而进入掘进机的泥水仓里。而泥水仓里的泥水则通过由排泥管道排出，只要调节好进、排泥水的流量，就可以使掘进机的泥水仓中建立一定的压力。 （2）、特点 A、泥水平衡顶管机的特点是具有双重平衡功能，即其全断面的大刀盘能 自动平衡顶进正面土体的土压力，同时，通过对泥水室进行泥水加压，又能平衡地下水压力。 B、此外，本机还装有主顶速度检测仪、倾斜仪等可对顶进速度、机头旋 转、水平倾角自动进行测量。
电力管沟施工技术方案
G316平梁至涧池段公路改建工程 LJ-1 标合同段（KO+OO A K1O+1O0 电力管沟 施工技术方案 核工业长沙中南建设工程集团公司 G316平梁至涧池段公路改建工程LJ-1标 二0—七年五月
目录 一、工程概况...................................................................................... 二、工程特点...................................................................................... 三、施工要求...................................................................................... 四、施工准备...................................................................................... 五、施工程序...................................................................................... 六、施工方案...................................................................................... 七、施工方法...................................................................................... 1．沟槽开挖................................................................................... 2．沟槽整理................................................................................... 3．混凝土垫层................................................................................. 4．集水坑..................................................................................... 5．钢筋工程................................................................................... 6．模板工程................................................................................... 7．混凝土工程................................................................................. 8．混凝土养护................................................................................. 10．接地扁铁 (1) 11．伸缩缝.................................................................................... 12．电缆支架 (1) 12．防水层.................................................................................... 13．沟槽回填 (1) 八、质量保证措施 (1) 1、组织保证 (1)
热力管道顶管施工方案
热力管道顶管施工 1.1 适用范围 适用于热力管道管顶管施工。 1.2 施工准备 1.2.1 技术准备 1. 测量交接桩完成，并对控制点、坐标点、水准点进行校测，拴桩、补桩等工作已完成。 2. 顶管施工前，已认真审核图纸，组织图纸会审。编制施工方案，并做好技术交底。 3. 通过沿线调查研究，结合现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件，已制定出相应的技术措施。 1.2.2 材料要求 1. 热力管道成品管材：其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求，并具有出厂合格证及试验报告单。 2. 使用的辅材，需要具有出厂合格证，质量应符合有关规定要求，。 1.2.3 机具设备 1. 主要设备：顶镐、液压油泵、卷扬机、滑轮、压浆泵、电焊机、气焊设备等。 2. 辅助设备：吊管架、工作平台、棚架、触变泥浆设备、横铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等。 3. 工具：铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等。 1.2.4 作业条件 1. 施工占地范围内拆迁到位，地下管线已查明，并采取改移或加固措施，地上、地下障碍物清理完毕。 2. 临时道路畅通，场地平整，水、电已安装完毕。 3. 施工管线低于地下水位时，施工降水应低于开挖面0.5m以下。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程 1.3.2 操作工艺 1. 测量放线 (1) 应依据设计图纸进行测量放线，做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作。 (2) 对原交桩进行复核测量，原测桩有遗失或变位时，应补桩校正。 (3) 测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及其他控制点测设中心桩，并应在工作坑外适当位置设置栓桩。
(4) 测定中心桩时，应用测距仪或钢尺测量桩的水平距离。 2. 工作竖井开挖 (1) 顶管工作竖井位置的选定，应符合下列要求： 1) 一般宜选在设计图中管道的检查井室位置。 2) 工作坑处应便于设备、材料运输及下管、出土、排水，并具备有少量堆放管材及暂存土的场地。 3) 单向顶进，顶管段两端条件相近时，工作坑宜选在管线下游。 4) 工作竖井距铁路路基、公路路基较近时，必须保证足够的安全距离或有采取加固措施的条件。 5) 工作竖井应选择在地下管线较少部位。 (2) 顶管工作竖井的开挖断面，应根据检查井尺寸、工作面宽度、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具设备规格、顶力、下管及出土方法等条件确定。 (3) 工作竖井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计，确定支撑形式，且符合相关要求： (4) 工作竖井内的布置：一般工作竖井内的布置参见图1-24。 3. 后背安装 (1) 采用原土作后背时，后背墙的安装应符合下列要求： 1) 后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。 2) 后背墙宜采用方木、型钢、钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度，其埋深应低于工作坑底，不小于0.5m。 3) 后背土体壁面应与后背墙紧贴，孔隙应用砂石料填塞密实。 4) 根据后背施工设计安装后背，紧贴土体的后背材料，如型钢、预制后背、方木等应横放，在其前面放置立铁，立铁前放置横铁。 (2) 当无原土作后背时，应采用结构简单、稳定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墙；利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心宜与已完工管道中心重合，顶力应小于已顶完管道的抗顶力，后背钢板与管口间应垫缓冲材料，保护管口不受损伤。 4. 设备安装 (1) 导轨安装应符合下列要求： 1) 导轨应选用钢质材料制作，宜根据管材质量选配钢轨作导轨。 2) 应在检验合格的基础上安装枕铁或枕木，在检验合格的枕铁或枕木上安装导轨。 3) 当工作竖井底有水、土质松软、管径较大时，应浇筑水泥混凝土基础，将枕铁或枕木埋设于混凝土中。宜结合管道基础设计，确定混凝土面的高程及宽度，水泥混凝土基础的宽度宜比管径大400mm，厚度可采用200mm～300mm，混凝土基础顶面应低于枕铁或枕木面10mm～20mm。
电力管沟施工方案
目录 一、编制依据 0 二、工程概况 (1) 三、施工进度安排 (1) 四、施工组织机构 (1) 五、施工准备 (2) 1、技术准备 (2) 2、物资准备 (2) 3、机械准备 (2) 六、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、测量控制 (3) 3、沟槽开挖 (3) 4、垫层施工 (4) 5、钢筋施工 (4) 6、模板工程 (5) 7、混凝土施工 (5) 8、墙体砌筑 (6) 9、砌体抹灰 (6) 10、电缆支架与接地 (7) 11、电力管沟的防水施工 (7) 12、沟槽回填 (8) 13、电信管道敷设 (8) 七、季节性施工措施 (8) 1、土方施工 (8) 2、砌筑施工 (9) 3、结构工程施工 (9) 八、质量管理措施 (10) 1、施工前质量控制 (10) 2、全过程质量控制 (11) 3、施工过程的试验与检验 (11) 4、进料质量控制 (11) 5、三级质量检查制度 (12) 6、土方回填质量控制 (12) 7、主要项目质量控制标准 (13) 九、资料管理措施 (14) 十、安全文明施工措施 (14) 一、编制依据 1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/104-2011） 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、高陵区开发区泾渭路-长庆路立交工程施工组织设计 二、工程概况 本工程电力、通信综合管沟起止桩号：-JK0+195~JK0+856，电力、通信综合管沟净空尺寸（宽×高）1500×1800mm，用于敷设 10KV 及以下电缆，电力、通信综合管沟为砖砌半通行防水管沟，双侧支架，壁厚 490mm，上部 370mm，C15 素混凝土垫层，C20 钢筋混凝土底板，M10 水泥砂浆砌筑 MU10 砖砌侧墙，C25电力管沟压顶混凝土，C30 钢筋混凝土盖板。 三、施工进度安排 泾渭路-长庆路口以南泾渭路东侧电力管沟长约575米，预计施工时间2016年12月3日-2017年2月31日。 泾渭路-长庆路口以北泾渭路东侧电力管沟长约420米，预计施工时间2016年12月3日-2017年2月31日。 泾渭路-长庆路口以东长庆路北侧电力管沟长约86米，预计施工时间2016年12月10日-2017年2月10日。 泾渭路-长庆路口以西长庆路北侧电力管沟长约110米，预计施工时间2016年12月10日-2017年2月10日。 四、施工组织机构 本单位工程由榆林市长盛集团路桥工程建设有限公司310国道工程C标项目经理部负责组织实施。 项目经理部管理人员组成： 总负责人：敖学明
徐州热力套管顶管过河专项施工方案
1工程概况 本过河段长度为110米，包含一个工作井，一个接收井，顶管管径D=1650mm，采用Ⅱ级钢筋混凝土管，热力管道由套管中间穿过。工作井内空8m*7m,接收井内空为8m*5m。具体见施工图纸。 2.顶管施工准备 2.1施工顺序
2.2平面布置、井内布置及管内布置 2.2.1为有效合理的安排施工，计划设置2个工作井、2个接收井，采取沉井的方式施工。预留洞口的直径设置为Φ2080。工作井的内空尺寸8.0m×7.0m，壁厚600mm,底板厚度500mm。接收井的内空尺寸8.0m×5.0m，壁厚400mm,底板厚度500mm。 2.2.3在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施，地面操作台、控制室、临时仓库、配电柜等。布局要合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。 2.2.4现场布置采用25t汽吊，设备进场时，采用25t汽车吊车。 2.2.5管道顶进时，起吊设备采用25t汽车吊车。 2.2.6井内布置 工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。 2.3出土方案 顶管的出土采用全自动的输送方式，被挖掘的土在机舱内的刀盘的搅动下，通过进水管的高压水冲刷变成超饱和的泥浆，以泥浆的形式高速排出。 2.4顶力计算 顶力的理论计算： F=F1十f2 其中F—总推力 Fl一迎面阻力 F2—顶进阻力 F1＝π/4*D2*P (D—管外径0.96m P—控制土压力) P＝Ko*γ*Ho 式中 Ko—静止土压力系数，一般取0.55 Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值8.04m γ—土层的湿重量，取1.9t/m3 P＝0.55*1.9*8.04＝8.40t/m2 F1=3.14/4*1.982*8.04＝24.74t F2＝πD*f*L 式中f一管外表面平均（根据顶进距离平均土质）综合摩阻力，取0.3t/m2 D—管外径1.98m L—顶距110m F2＝3.14*1.98*0.3*110＝205.17t。 F=F1十f2=24.74+205.17=229.91T
供热管网工程过路顶管施工方案.doc
施工方案报审表工程名称：河南神马氯碱发展有限公司供热管网工程
河南神氯碱化工化工有限责任公司 供热管网工程过路顶管 施工方案 施工单位（章）监理单位（章）建设单位（章） 编制: 审核: 审核: 审核: 批准: 批准: 批准: 日期: 日期: 日期:
目录 一、工程概况 二、泥水平衡顶管机头配套设备的选择及人员安排 三、测量放样 四、顶管注浆 五、工具管进出洞口技术方案 六、推力的理论计算 七、建筑物及轴线上方管线沉降控制及保护措施 八、顶管施工质量控制 九、安全文明施工措施
一、工程概况 1．施工概况 本标段顶管穿越南环路和叶宝路路分两次顶进，南环路全长20米，叶宝路全长28米。 穿越地层为含泥量约5%的沙层，地下水位较底，顶管施工时刻控制好土压力的变化，并相应调整推进压力，始终使其处于平衡状态顶进施工；尤其要控制好穿越砂土地层的施工，该地层易发生砂土液化，因此，要控制好地面沉降的施工。 顶管管径为：Φ1800 本段顶管机头采用MEP1800泥水平衡机头 1、顶管施工周期 泥水平衡顶管施工推进速度按30m/天考虑； 二、泥水平衡顶管机头、配套设备选择 1、泥水平衡顶管机的选择 根据此土质，我公司拟采用日产伊势机公司MEP型泥水平衡顶管机头。该机种的刀盘可根据前方土压力的变化自动伸缩，伸缩的同时进泥量也可随之变化。使前方平衡土压力始终保持定值，该机种是目前平衡土压力最准确的顶管机，可保证地面沉降量最小。 （1）、施工原理： 当掘进机正常工作时，进排泥阀均打开，而机内旁通阀则关闭。泥水从进泥管经过进排泥阀门而进入掘进机的泥水仓里。而泥水仓里的泥水则通过由排泥管道排出，只要调节好进、排泥水的流量，就可以使掘进机的泥水仓中建立一定的压力。 （2）、特点 A、泥水平衡顶管机的特点是具有双重平衡功能，即其全断面的大刀盘能 自动平衡顶进正面土体的土压力，同时，通过对泥水室进行泥水加压，又能平衡地下水压力。 B、此外，本机还装有主顶速度检测仪、倾斜仪等可对顶进速度、机头旋 转、水平倾角自动进行测量。 C、机头内刀盘后部装有液压检测土压力的感应装置，随时监测正面土压 力，当土压力变小时可提高顶速。土压力变大时则降低顶速，使土压力始终保持定值。平衡正面的土压力，从而达到避免前方土体塌陷而造成地面沉降。
电力管沟施工方案
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站前路电力管沟工程施工方案 （K0+055~K4+028） 1.编制说明 1.1 编制依据 1.1.1运城市高铁商务区站前路道路工程图纸会审记录及设计交底文件。 1.1. 2.运城市规划设计院提供的运城市高铁商务区站前路工程设计图纸。 1.1.3.山西省第八地质工程勘察院提供的工程地质勘察报告。 1.1.4.现场实际情况 1.2 施工验收规范及标准 1.2.1.主要施工验收规范和标准： 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《土工试验方法标准》（GBT50123-99） 《土的工程分类标准》（GB/T50145-2007） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011） 1.2.2 地方规定 1）山西省运城市文明施工管理规定。 2）山西省运城市建设主管部门的管理条例及办法。 3）现场调查所取得的资料。 2. 工程概况 2.1.工程简介 根据高铁站区规划，站前路起点位于北环路（与人民路交点），终点位于东
环路，全长4079米。管沟起点0+055，设计终点4+028，管沟长度3973米，其中跨引黄渠桥梁处拉管47米，各路口主线直埋516米，分支线跨路直埋17处， 人孔21个，环网柜7处，分接箱27处，箱变6座，A型工作井41座，B型工作井10座，C型工作井17座。 2.2.工程内容 站前路电力管沟采用2.0米（高）*1.8米（宽）砖砌专用管沟，覆土深度1.72m。根据设计变更,横跨各交叉口时直埋Φ200MPP管28根。沿主干线每隔约400-500米，在主街到的两侧各需设置箱式变电站一座，由于体积较大，安装于街道两侧红线以外的绿化带内。管沟内壁及顶板底、管沟外壁表面均用1:2水泥砂浆掺5%防水粉抹25厚，管沟外壁再用丙纶布防水处理。底板抗渗等级为P6。 沿主干线每间隔约400-500米，在主街道的两侧各需设置箱式变电站一座，由于体积较大，安装于街道两侧红线以外的绿带内，电缆管沟一侧的箱式变电站箱式基础需与管沟、工作井的连接管道采用直埋方式，每处均采用6φ150MPP管，电缆排管顶部距路面距离应不小于1.3米，为减少廊道占用，排管宜采用上下两层排列。 环网柜的基础尺寸为长2.6m*宽1.1m*1.8m，在工作井的顶板上预留长3.5m*宽1m的安装孔洞，工作井需与电缆沟采用6φ200的MPP管进行连接。 沿主干线每间隔300-400米处和分支线道路北侧，需设置小型分接箱，安装于紧邻道路红线外侧，分接箱的基础尺寸为长2.8m*宽1m*高1m，在工作井的顶板上预留长2.4m*宽0.8m的安装孔洞。 所有预留的箱变、环网柜、分接箱的基础均采用6φ200MPP电缆排管延伸至距绿化带外缘2m处，并各设置A型工作井1座。分接箱与箱变位置暂定为距绿线5m。 2.3.水文地质 2.3.1工程地质 根据山西第八地质工程勘察院2012年7月提供的《运城市高铁
顶管施工分包协议
顶管施工分包协议 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国经济法》和《建设工程施工合同》及其它有关法律、法规和规定，遵循自愿、公平和诚实原则，双方就本合同工程合作事项协商一致，订立本协议。 一、工程概括 1、工程名称：滨河新区二期热水管网工程 2、工程地点：滨河新区二期区域 3、工程内容：顶管设备安撤、相关辅材及设备运输、顶管顶进、管缝抹带（含材料费）、场地排水及相关顶管施工准备工作等。不包括顶管（三级钢筋砼顶管）作井、检查井的制作、壁后注浆、回填夯实及场地原地貌的恢复等。 二、工程承包范围及方式 1、承包范围： (1)顶管施工劳务，管径：D1500mm 约20米，最终按实际收方为准。 2、承包方式：本合同为劳务单价包干。（按实际收方量计） 顶管：D800mm:1200元/m（土方掘进）。 三、工期要求 1、开工时间：2013年11月23 日
2、竣工时间：2013年12月30 日 合同总工期为7 天。合同签订后进场起算（甲方通知为准）。因甲方原因则工期顺延。 四、质量要求：达到国家现行规范、标准及施工图要求。 五、合同价款暂定：金额（大写）：叁万元，（小写）30000.00 元人民币。以本合同约定的结算办法结算工程款，按实收方，金额以结算为准。 六、工程量的确认、费用的结算和支付 1、工程量的确认：经甲乙双方在工程完工现场签收。 2、费用的结算和支付：本工程不支付预付款。顶管完成经热力公司及其它有关部门验收合格后付款70%，待供热管道施工通过顶管段后15日内办理结算，并提供顶管顶进施工记录资料及顶管施工方案，7个工作日内付清余款，本协议是劳务工程乙方不提供任何票据。 七、安全生产文明施工 1、甲乙双方必须认真遵守国家有关安全生产文明施工的法律、法规及各部门的相关规定。 2、乙方人员服从甲方管理，并严格遵守甲方相关规章制度。 3、对乙方使用的各类机械、脚手架及防护措施，乙方应作好自检工作，并做好记录存查。乙方在施工中发现安全隐患应及时向主管人员报告，整改后方可施工，严禁违章冒险作业。 4、杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率应控制在3‰以内。乙方必须自行承担一切安全事故的所有责任及相关费用损失，所有违章
河南市政道路热力顶管工程雨季施工方案(沉井施工,附图)
郑州市开元路过金洼干沟热力顶管工程 雨 季 施 工 方 工程名称：郑州市开元路过金洼干沟热力顶管工程建设单位：郑 州市热力总公司施工单位：河南恒泰建筑安装工程有限公司编 制：审核：编制日期：2015 年9 月11 日 第一章工程概况 工程概况 1、工程概况本工程位于郑州市区北部，本工程为热力顶管工程，本标段主要施工任务管道敷设和过金洼干沟顶管工程。
本标段顶管管径为D1400，主管管道埋深8~8.5 米，工作井及接收井为钢筋混凝土沉井，管道顶进全部采用土压平衡机械顶管施工。 污水管道采用“ F”型钢承口钢筋混凝土Ⅲ级管材，管材执行标准《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 (JC/T640-2010)，管道混凝土强度等级不低于C50，抗渗等级不低于P8，承插管插口插入方向一致。管道接口采用滑动胶圈接口。 第二章雨季施工总体布署 一、组织机构 成立雨季施工(防汛)领导小组，全面领导雨季期间的施工指挥工作，建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交接班工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备，项目部成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组。 二、技术准备 雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨季施工计划，并经监理公司和甲方项目部审核同意，为施工提供技术准备。 三、材料准备 雨季施工前，各土建队伍应根据工程情况准备一定数量的防雨、排水 材料和机具（如编织带、塑料布、苫布、泥浆泵等），以备急用。详见附表《雨季施工措施机具材料表》。 四、现场准备 雨季施工前，施工作业区域必须按平面布置的要求统一划分，保证合理有序。材料场、施工现场以及运输道路保持畅通，尤其是基础周边的环行道路既要保证车辆行走，又要保证半成品的摆放。所以为了防止雨后道路湿滑，影响施工的正常运
电力管沟施工方案
电力管沟施工方案(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
电力管沟工程施工方案 一、工程概况 宝鸡高新区科技新城高新大道B标段，起止桩号为K2+840- K5+360，全长2520m，规划道路红线宽度60米。道路等级为城市主干路，设计速度为50公里/小时。 本次电力管沟工程为新建工程，电力管沟位于道路中线以北28.5米的绿化带处。电力管沟工程全长2441.3m，以砖砌主管沟和排管为主，与道路同步建设。 二、编制依据 《宝鸡市高新区科技新城高新大道市政工程施工图设计》 （S2013065-7）电力管沟工程。 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008)。 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011)。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011)。 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011)。 《电力电缆用导管技术条件第1-6部分》（DL/802.1-802.6-2007)。 《钢纤维砼检查井盖板》（JC889-2001)。 三、材料要求及具体做法 1、电力管沟采用1.4*1.8米砖砌半通行防水管沟，双侧应布设支架，支架才管沟内双侧交错布置，间距1米，砖砌管沟内支架采用承插式玻璃钢电缆支架。
2、砌体管沟部分：砌体采用MU10机制砖，M10水泥砂浆，底板砼为C20，砌体下部壁厚490mm，上部壁厚370mm。压顶砼为 C30，沟盖板砼为C30，底板下300mm厚砂砾垫层。 砖砌电力管沟每隔20m设变形缝一道，嵌缝材料用聚硫密封膏，填缝材料为聚苯板。 3、检查井部分：电力管沟直通井、转角井、三通井采用钢筋砼结构，井壁、井底、顶板为C30；垫层为C15，垫层下设300厚砂砾垫层，井盖采用C级Ф700钢纤维砼井盖（方形井盖）。 4、过街排管部分：采用Ф150/14、Ф200/15纤维水泥电缆保护管敷设，管底加挖100mm，原土夯实，做100mmC15混凝土垫层，管道用C20细石混凝土包封。顶层排管覆土应不小于90cm，排管敷设完成后穿8#铁丝，两端封堵；沿横向敷设的排管在末端电力管沟的另一侧设电缆标示桩。 四、主要工程量 1、砖砌电力沟2441.3米； 2、Ф200mm过节排管622.3米； 3、Ф150mm过节排管702米； 4、转角井13座； 5、三通井14座； 6、直角井30座。 五、施工方案 1、测量放样
东直路热力顶管施工方案
热力管道顶管 施工方案 1、工程概况：本工程是哈尔滨市东直路热力管道工程，位于 东直路（家乐福侧门），横穿东直路。长度为45 米，工程采用双管并排铺设，管材为水泥管，管径$ 1200,标高一5 M左 右， 土质为砂土。 2、施工工艺：根据地质情况及工程特点，拟采用泥水平衡式 机械顶管 施工工艺，使用TPN$1200 泥水平衡顶管机，水平顶$ 1200 的混凝土管。 2.1 、工艺特点：泥水平衡法是采用机械切削泥土、水力输送弃土（砂），同时利用泥水压力来平衡机器前仓地下水压力和正面土压力。这种工艺能有效地保持挖掘面的稳定，减少管道周围的土体扰动，施工不会引起管体周围地面沉降。由于采用水力运输弃土，因此作业安全，而且作业连续进行，施工速度快。 2.2、施工部署： 在需作业管道的两端，分别设置工作井和接收井。水源、 泥浆池、水箱、沉淀池、主顶设备均于工作井周围布置。接 收井在道路的另一侧。根据混凝土管的尺寸预做环型顶铁。 2.2.1、工作井的要求：工作井采用钢板桩护壁，受力面（顶
壁）混凝土应有足够的强度和刚度，厚度不少于500mm,进入底面 深度不少于500mm,其他壁面以保证工作井不受土体挤压坍塌即可。工作井支撑宜形成封闭式框架。如果地下水位高应在管道入洞口处预设止水圈。 后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直。土体与后背墙应贴紧，有空隙时应采用砂石料填塞密实。 工作井尺寸：（长x宽x深）6米X5米X5.5米接收井应设钢板桩护壁，进洞墙为砖墙，避免机器出洞时带动土壁坍塌。井底面采用素混凝土，厚度不小于200mm。如果地下水位高还应在管道出洞口预设止水圈。 砼标号不宜小于C25。钢筋不小于$ 14,间距200 mm , 在受力面（顶壁）处应设双排钢筋。 2.2.2 、沉淀池的要求： 在现场采用砖砌筑一个或两个长方形的沉淀池（或采用钢制水箱）,由于本工程出土都是泥浆,所以砖砌墙内外必须用水泥抹实,防止水从空隙流出,造成环境污染。 2.2.3、弃土输送方法及处理办法：本工程采用泥水平衡法, 泥浆经过沉淀池的沉淀, 泥水分离,利用挖掘机将沉淀后的土运到 泵车上,再由泵车运到指定位置。 2.2.4、设备安装： 导轨应选用钢质材料制作，两侧导轨应平行、顺直、等 高，其坡度与管道设计坡度一致。安装后的导轨应平稳牢固，不得在使用过程中产生位移或变形。
顶管施工方案(2017.6)
顶 管 专 项 施 工 方 案 江西有色建设集团有限公司 长城驿服务区GSCCYFJ1项目经理部 2017年3月20日
顶管施工方案 一、工程概况： 本工程为G30连霍高速永昌至山丹段服务区升级改造工程的穿越高速公路顶管施工项目，施工内容：东西区之间管道采用顶管技术，分别设置电缆（800MM）热力、消防（1000MM）的钢筋混凝土管，电缆管道设计覆土厚度为3.0m，热力、消防管道设计覆土厚度为2.8m，顶进根数总计两根，长度约34米。 顶管平面图 二、编制依据： 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50269-97） 《顶管施工规范》 DG/TJ08-2049-2008 《质量评定标准与验收办法》 GB50300-2013 《排水检查井图集》图集号04S531 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
《混凝土和钢筋混凝土排水管》 GBT11836-2009 《施工技术规程》 三、施工组织部署 根据施工场地的实际情况和地质情况，本工程采用手撅式顶管机施工，工作井及接收井采用钢筋混凝土。施工部署施工现场场区：施工区域采用彩色锌瓦2米高全封闭围蔽，在路边设置标志牌和反光标志，夜间设警示灯。开挖土方随挖随运到弃土场堆放；临时用电主干线采用380V三相五线制，接通工作井；坑内及管道内照明采用12V安全交流电源供电。供电拟采用市电和现场发电机组相结合。顶管施工措施根据现场布置，先施工顶管工作坑。顶管采取24小时不间断施工，以缩短工期。 （一）工艺流程
1、施工程序： 测量放线→确定工作井，接收井位置→井室施工→安装顶管设备，调试→顶管采购→顶管施工→闭水试验→整理内业资料→竣工验收。 （二）、工作井及接收井施工 本工程共有工作井6600*6800 1座，6600*3000（长*宽）的矩形接收井1座，顶管施工完成后，工作井及接收井改成
电力管沟施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工进度安排 (4) 四、施工组织机构 (4) 五、施工准备 (5) 1、技术准备 (5) 2、物资准备 (5) 3、机械准备 (5) 六、施工技术措施 (6) 1、工艺流程 (6) 2、测量控制 (6) 3、沟槽开挖 (7) 4、垫层施工 (8) 5、钢筋施工 (8) 6、模板工程 (9) 7、混凝土施工 (10) 8、墙体砌筑 (11) 9、砌体抹灰 (11) 10、电缆支架与接地 (12) 11、电力管沟的防水施工 (12) 12、沟槽回填 (13) 13、电信管道敷设 (13) 七、季节性施工措施 (14) 1、土方施工 (14) 2、砌筑施工 (14) 3、结构工程施工 (15) 八、质量管理措施 (16) 1、施工前质量控制 (16) 2、全过程质量控制 (16) 3、施工过程的试验与检验 (16) 4、进料质量控制 (16) 5、三级质量检查制度 (17) 6、土方回填质量控制 (18) 7、主要项目质量控制标准 (19) 九、资料管理措施 (20) 十、安全文明施工措施 (21)
一、编制依据 1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/104-2011） 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、高陵区开发区泾渭路-长庆路立交工程施工组织设计 二、工程概况 本工程电力、通信综合管沟起止桩号：-JK0+195~JK0+856，电力、通信综合管沟净空尺寸（宽×高）1500×1800mm，用于敷设 10KV 及以下电缆，电力、通信综合管沟为砖砌半通行防水管沟，双侧支架，壁厚 490mm，上部 370mm，C15 素混凝土垫层，C20 钢筋混凝土底板，M10 水泥砂浆砌筑 MU10 砖砌侧墙，C25电力管沟压顶混凝土，C30 钢筋混凝土盖板。
热力管道顶管施工方案
国投电厂高背压改造新建管网工程顶管穿越G55长晋高速K1043+148m 施工方案 编制： 审核： 批准： 中石化工建设有限公司 2017年7月1日
1.工程概况 国投电厂高背压改造新建官网工程管道设计压力1.6MPa，设计总长8.94Km，分六段建设：1段途经国投电厂—上辛安—下胡；2段途经下胡—东蜀—上胡；3段途经上胡—龙化；4段途经龙化—兰花物流园；5段途经兰花物流园—侯匠；6段途经武庄路—吕匠路—兰花路—颐翠路。 根据工程敷设计划，施工的恒力建材—中继泵站一次网管线设计长度1.341Km,设计压力1.6Mpa,设计供回水温度为130/70℃，管材选用Q235B材质，管径D1220×16mm的螺旋缝埋弧焊钢管。 根据设计走向线路需从G55长晋高速泽州县段K1043+148处，在不破坏公路、不影响交通的情况下采用顶管施工工艺穿越公路。 顶套管穿越G55长晋高速K1043+148m处顶套管采用符合《顶进施工法 用钢筋混凝土排水管》内径2200mm三级钢筋混凝土套管（钢承插口）。 1.1建设规模 穿越段公路路面宽约10米，为填高型路基，两侧有排水沟、隔离栅；穿 越套管长度86米，西侧超出隔离棚16米，东侧超出隔离棚20米，穿越角度90°。 1.2.建设地点：G55长晋高速K1043+148处。 1.3.场地工程地貌及地质条件 1.3.1交通 本单体穿越点所在紧邻龙化村、有改线207国道可依托，交通方便，材料和工程机械运输较为方便。 1.3.2气象与水文特征 (1)气象 泽州县大陆性季风气候明显，四季分明，一般为：春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季秋高气爽，冬季寒冷干燥。泽州县年平均气温10℃-11℃，气温总的分布趋势是由南向北递减；盆地由平地向山区递减。泽州县多年无霜期192.6天，最多为226天。降水量的区域分布总趋势是由西北向东南递增，山区多于平川、丘陵；南部和东南部山区大于北中部地区。降水量主要分布在夏季，占全年降水量的60 %。 1.3.3地形地貌