综合布线施工工艺(规范标准)

综合布线系统安装施工工艺标准

料管暗敷设要求：

3.3.1.1暗敷管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为15～25mm。直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。

3.3.1.2暗配管制转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。

3.3.1.3暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。

3.3.2金属线槽地面暗敷设要求：

3.3.2.1在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。

3.3.2.2线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。

3.3.2.3拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。

3.3.2.4线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋金属线槽见图3.3.2.4所示。有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。

图3.3.2.4预埋金属线槽示意图

3.3.3格形楼板下暗敷设格形线槽和沟槽要求：

3.3.3.1格形线槽与沟槽构成请见图3.3.3.1所示。

图3.3.3.1格形线槽与沟槽构成示意图

3.3.3.2沟槽和格形线槽必须沟通。

3.3.3.3沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。

3.3.3.4桥架敷设要求：

3.3.

4.1桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为1.5m～3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

3.3.

4.2桥架及槽道水平度每米偏差不应超过50mm。

3.3.

4.3桥架及槽道水平度过每米偏差不应超过2mm。

3.3.

4.4垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

3.3.

4.5两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。

3.3.

4.6吊（支）架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现象。

3.3.

4.7金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。

3.3.

4.8金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。

3.3.5金属线槽敷设或阻燃型塑料线槽敷设有关安装施工工艺，请按有关章节要求施工。

3.4盒、箱稳注要求：

3.4.1信息插座安装；

3.4.1.1安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立生活水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。

3.4.1.2安装在墙体上，宜高出地面30mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。

3.4.1.3信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

3.4.1.4固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。

3.4.1.5信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

3.4.1.6安装位置应符合设计要求。

3.4.2交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。

3.5设备安装：

3.5.1机架安装要求：

3.5.1.1机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。3.5.1.2机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

3.5.1.3机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。

3.5.1.4安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。

3.5.1.5壁挂式机框底距地面宜为300～800mm。

3.5.2配线设备机架安装要求：

3.5.2.1采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。

3.5.2.2各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。

3.5.2.3接线端子各种标志应齐全。

3.5.3各类接线模块安装要求：

3.5.3.1模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。

3.5.3.2安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。

3.5.4接地要求：

安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。

3.6缆线敷设：

3.6.1缆线敷设一般应符合下列要求：

3.6.1.1缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

3.6.1.2缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。

3.6.1.3缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。

3.6.1.4电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。

3.6.1.5缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为3～6m；工作区为0.3～0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5～10m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。

3.6.1.6缆线的弯曲半径应符合下列规定：

a排屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应至少为8倍。

b屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍。

c主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

d光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的1.5倍，在施工过程中应至少为20倍。

3.6.1.7缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。

3.6.1.8布放缆线的牵引车，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

3.6.1.9缆线布放过程中为避免力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。

3.6.1.10布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。

3.6.1.11对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表3.6.1.11规定。

对绞电缆与电力线最小净距表3.6.1.11

单位范围条件最小净距

380V<2KV.A 380V2.5～5KV.A 380V>5KV.A

对绞电缆与电力电缆平行敷设 130 300 600

有一方在接地的金属槽道或钢管中 70 150 300

双方均在接地的金属槽道或钢管中注 80 150

注:双方都在接地的金属槽道或钢管中,且平行长度小于10m时,最小间距可为10mm。表中对绞电缆如采用

屏蔽电缆时最小净距可适当减小,并符合设计要求。

3.6.1.12光缆敷设时与其他管线最小净距应符合表3.6.1.12的规定。

电光缆暗管敷设与其他管线最小净距表3.6.1.12

管线种类平行净距(mm) 垂直交叉净距(mm)

避雷引下线 1000 300

保护地线 50 20

热力管(不包封) 500 500

热力管(包封) 300 300

给水管 150 20

煤气管 300 20

压缩空气管 150 20

3.6.2预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：

3.6.2.1敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。

3.6.2.2管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。

3.6.2.3敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质（PVC）塑料管。布放双护套缆线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为50%～60%，弯管道为40%～50%，暗管布放4对对绞电缆时，管道的截面利用率应为25%～30%。预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。

3.6.2.4光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆设子管子，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。

3.6.3设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：

3.6.3.1电缆桥架宜高出地面2.2m以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm。桥架宽度不宜小于100mm，桥架内横断面的填充率不应超过50%。

3.6.3.2电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在3～5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm处设置固定点。

3.6.3.3电缆线槽宜高出地面2.2m。在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。

3.6.3.4布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转变处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上。

3.6.3.5在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对弹簧电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不

宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适度。

3.6.4顶棚内敷设缆线时，应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架，不得布放在顶棚吊架上，宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。

3.6.5在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。

3.6.6建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管（槽）敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。

3.7缆线终端安装：

3.7.1缆线终端的一般要求：

3.7.1.2缆线中间不得产生接头现象。

3.7.1.3缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。

3.7.1.4缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。

3.7.1.5对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。

3.7.2对绞电缆芯线终端应符合下列要求：

3.7.2.1终端时，每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm；4类线不大于25mm。

3.7.2.2剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。

3.7.2.3对绞线在信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型，色标和编号应符合图3.7.2.3规定。

图3.7.2.3信息插座连接图

3.7.2.4对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。

3.7.2.5对绞电缆与接线模块（IDC，RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。

3.7.2.6屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触，接触长度不宜小于100mm。

3.7.3光缆芯线终端应符合下列要求：

3.7.3.1采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。

3.7.3.2光纤融接或机械连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。

3.7.3.3连接盒面板应有标志。

3.7.3.4跑线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。

3.7.3.5光纤接续损耗值，应符合表3.7.3.5的规定。

光纤连接损耗表3.7.3.5

光纤连接损耗(db)

连接类别多模单模

平均值最大值平均值最大值

熔接 0.15 0.3 0.15 0.3

3.7.4各类跳线的成端：

3.7.

4.1各类跳动线缆线和插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。

3.7.

4.2各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。

3.8综合布线系统调试：

3.8.1综合布线系统工程系统调试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试。各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。有关电气性能测试记录格式如表3.8.1所示。

5类及光纤综合布线系统工程电气性能测试记录表3.8.1

序号编号内容记录

电缆系统光缆系统

地址号缆线号设备号长度接线图衰减长度近端串音(2)端电缆屏蔽层连通情况其他任选项目衰减长度

测试日期人员及测试仪表型号

处理情况

3.8.2电气性能测试仪表的精度应达到3.8.2规定的要求。

测试仪精度最低性能要求表3.8.2

序号性能参数兆赫

1 随机噪声最低值

2 剩余近端串音

3 平衡输出信号

4 共模抑制

5 动态精确度

6 长度精确度

7 回损

注:动态精确度适用于从基准值至优于极限值的一个带宽按限制

3.8.3测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。

3.8.4测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。

3.8.5测试仪表应有输出端口，以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至计算机和打印机进行维护管理。

3.8.6电缆、光缆测试仪表应经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。

3.8.7调试程序如下：

由数据终端，语音终端开始检查，信息出口，水平缆线，楼层配线架，主配线架，垂直缆线，电脑机房，电话交换机房，经过全面的调试前检查确认无误时，然后对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合规定允许开通时，再进行系统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使用。3.9综合布线系统工程竣工验收项目及内容见表3.9所示。

综合布线系统工程检验项目及内容

表3.9 检验项目及内容

阶段验收项目验收内容验收方式

一施工前检查 1环境要求 (1)土建施工情况:地面、墙面、门、源插座及接地装置；(2)土建工艺:机房面积、预留孔洞；(3)施工电源；(4)地板铺设施工前检查

2器材检验 (1)外观检查；(2)型式、规格、数量(3)电缆电气性能测试；(4)光纤特性测试施工前检查

3安全防火要求 (1)消防器材；(2)危险物的堆放；(3)预留孔洞防火措施施工前检查

续3.9

二设备安装 1交接间、设备间、设备机柜、机架 (1)规格、外观；(2)安装垂直、水平度；(3)油漆不得脱落,标志完整齐全；(4)各种螺丝必须紧固；(5)抗震加固措施；(6)接地措施随工检验

2配线部件及8位模块式通用插座 (1)规格、位置、质量；(2)各种螺丝必须拧紧；(3)标志齐全；(4)安装符合工艺要求；(5)屏蔽层可靠连接随工检验

三电光缆布放(楼内) 1.电缆桥架及线槽布放 (1)安装位置正确；(2)安装符合工艺要求；(3)符合布放缆线工艺要求；(4)接地随工检验

2.缆线暗敷(包括暗管\线槽\地板等方式) (1)缆线规格路由位置；(2)符合布放缆线工艺要求；(3)接地隐蔽工程签证

续3.9

阶段验收项目验收内容验收方式

四、电、光缆布放(楼间) 1.架空缆线 (1)吊线规格、架设位置、装设规格；(2)吊线垂度；(3)缆线规格；

(4)卡；挂间隔；(5)缆线的引入符合工艺要求随工检验

2管道缆线 (1)使用管孔孔位；(2)缆线规格；(3)缆线走向；(4)缆线的防护设施的设置质量隐蔽工程签证

3埋式缆线 (1)缆线规格；(2)敷设设置、深度；(3)缆线的防护设施的设置质量；(4)回土夯实质量隐蔽工程签证

4隧道缆线 (1)缆线规格；(2)安装位置路由；(3)土建设计符合工艺要求隐蔽工程签证

5其他 (1)通信线路与其他设施的间距；(2)进线室安装、施工质量随工检验或隐蔽工程签证

续3.9

五、缆线终接 1.8位模块式通用插座符合工艺要求随工检验

2.配线部件符合工艺要求

3.光纤插座符合工艺要求

4.各类跳线符合工艺要求

六、系统测试 1.工程电气性能测试 (1)连接图；(2)长度；(3)衰减；(4)近端串音两端都应测试；(5)设计中特殊规定的测试内容竣工检验

2.光纤特性测试 (1)衰减(2)长度竣工检验

七、工程总验收竣工技术文件清点\交接技术文件竣工检验

工程验收评价考核工程质量确认验收结果

注:系统测试内容的验收亦可在随工中进行检验。

4、质量标准

4.1.1综合布线所使用的设备器件、盒、箱缆线、连接硬件等安装应符合相应产品厂家和国家有关规范的规定。

4.1.2防雷、接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、缆线屏蔽接地线截面，色标应符合规范规定；接地端连接导体应牢固可靠。

4.1.3综合布线系统的发射干扰波的电场强度限值要求应符合EN55022和CSPR22标准中的相关规定。

4.1.4综合布线系统应能满足设计对数据系统和语单系统传输速率，传输标准等系统设计要求和规范规定。检验方法：观查检查或使用仪器设备进行测试检验。

4.2.1综合布线系统设备间、交接间、缆线管线、金属线槽、各种器件、信息插座的安装应符合设计要求和规范规定。布局合理，排列整齐、缆线连接正确、压接牢固。

4.2.2连接硬件符合设计要求、标记和色码清晰、性能标志设置正确。

4.2.3电气及防护、接地、抗电磁干扰、防静电、防火、防毒、环境保护应符合规范规定。

检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。

附录B综合布线系统工程电气测试方法及测试内容

B.0.1测试按下图进行连接。

1基本链路连接应符合图B.0.0-1方式。

图B.0.1-1基本链路测试连接

2信息连接应符合图B.0.1-2方式。

图B.0.1-2信道测试

B.0.2测试包括以下内容:

1接线图的测试,主要测试水平电缆终接工作8区位模块式通用插座及交接间配线设备接插件接线端子间的安装连接正确或错误,具体如图B.0.2所示。

图接线B.0.2图

2测试长度应在测试连接图所要求的范围之内。

3在选定的某一频率上信道和基本链路衰减量应符合表 B.0.2-1和表 B.0.2-2的要求,信道的衰减包括10m(跳线\设备连接线之和)及各电缆段\接插件的衰减量的总和。

表B.0.2-1信道衰减量

频率(MHz) 3类(dB) 5类(dB)

1.00 4.2

2.5

4.00 7.3 4.5

8.00 10.2 6.3

10.00 11.5 7.0

16.00 14.9 9.2

20.00 __ 10.3

25.00 __ 11.4

31.25 __ 12.8

62.50 __ 15.8

100.00 __ 24.0

注:总长度为100以内。

表B.0.2-2基本链路衰减量

频率(MHz) 3类(dB) 5类(dB)

1.00 3.2

2.1

4.00 6.1 4.0

8.00 8.8 5.7

10.00 10.0 6.3

16.00 13.2 8.2

20.00 __ 9.2

25.00 __ 10.3

31.25 __ 11.5

62.50 __ 16.7

100.00 __ 21.6

注:总长度为94mm以内

以上测试是以20oC为准在类对绞电缆时,每增加1oC则衰减量增加1.5%,对5类对绞电缆,则每增加1oC会有0.4%的变化。

4近端串音是对绞电缆内,二条线对间信号的感应。对近端串音的测试,必须对每对线在两端进行测量。某一频率上,线对间近端串音应符合表B.0.2-3和表B.0.2-4的要求。

综合布线系统施工工艺标准

项目施工工艺标准 1 适用范围 1本标准适用于上海方擎信息系统有限公司所承接的所有系统安装工程。 2 施工准备 1人员架构：项目负责人电话现场施工负责人电话 2安全培训：施工人员安全防护培训施工安全培训 3 材料，设备： 1 传输部分：线缆、光缆、连接头等 2 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 4镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 5其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 6上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。线缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 4 技术准备 1施工图纸齐全。 2施工方案编制完毕并经审批。 3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，技术交底。 5施工面组成

综合布线系统可分为建筑群子系统、干线（垂直）子系统、配线（水平）子系统、设备间子系统、管理子系统和工作区子系统。 工作区子系统由信息插座、信息终端设备及相应的适配器、连线组成。 6线槽、桥架敷设 1线缆桥架、线槽宜距离地面2.2m以上安装，桥架顶部距顶棚或其他障碍物(强电桥架，消防等)不应小于30cm。 2线缆桥架、线槽垂直敷设时，在线槽或者桥架上端下端每隔1.5M进行固定 3线缆桥架平行敷设时要求每隔2m进行固定，水平垂直不的大于5cm 4垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直偏差不应超过3mm。 5丝杆安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象 6线缆桥架、线槽的截面利用率不应超过70％。 7桥架及线槽的安全位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。 8桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。 9线缆桥架、线槽水平,垂直敷设时，在缆线的首、尾、转弯处进行桥架接地 10两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。 7 管线的敷设 1暗管敷设：暗管敷设宜选用阻燃硬质PVC管或镀锌钢管，管道的截面利用率应为40％～50％。 2暗敷线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过70％。线槽高度不宜超过25mm。线槽的长度超过6m或线槽拐弯处宜设置过线盒。 3建筑物内横向布放的暗管管径不宜大于25mm，天棚里或墙内水平、垂直敷设管路的管径不易大于4cm。 8 线缆敷设 1缆线布放两端应贴有标签，表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。

综合布线系统工程施工技术

综合布线系统工程施工技术 综合布线系统工程施工技术 7.1综合布线工程施工技术要点 7.1.1布线工程开工前的准备工作 一、施工前的环境条件和施工准备 1．熟悉掌握和全面了解设计文件和图纸 ⑴详细阅读工程设计文件和施工图纸，对其中主要内容，如设计说明、施工图纸和工程概算等部分，相互对照、认真核对。 ⑵会同设计单位，现场核对施工图纸进行安装施工技术交底。设计单位有责任向施工单位对设计文件和施工图纸的主要设计意图和各种因素考虑进行介绍。 结论：设计综合布线实际施工图。确定布线的走向位置。供 施工人员、督导人员和主管人员使用。设计综合布线实际施工图2．备料

(1)工程施工用的线缆、插座、信息模块、连接器、稳压电 源等应该落实购货厂商，并确定提货日期。 (2)工程施工用的各种线槽、附件以及相关的布线材料应在开工前就位; (3)如果集线器是集中供电，则准备好导线、铁管和制订好 电器设备安全措施(供电线路必须按民用建筑标准规范进行)。3．现场调查工程环境的施工条件 ⑴由于综合布线系统的缆线绝大部分是采取隐蔽的敷设方式。 ⑵在现场调查中要复核设计的缆线敷设路由和设备安装位置是否正确适宜，有无安装施工的足够空间或需要采取补救措施或变更设计方案。 ⑶对于设备和干线交接间等专用房间，必须对其环境条件和建筑工艺进行调查和检验。 4．编制安装施工进度顺序和施工组织计划 要求安装施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于监督实施和科学管理。 制定施工进度表（要留有适当的余地，施工过程中意想不到的事情，随时可能发生，并要求立即协调）。

二、设备、器材、仪表和工具的检验 1．设备和器材检验的一般要求 ⑴安装施工前，进行对设备的详细清点和抽样测试。 ⑵工程中所需主要器材的型号、规格、程式和数量都应符合设计规定要求。 ⑶缆线和主要器材数量必须满足连续施工的要求。 ⑷经清点、检验和抽样测试的主要器材应做好记录。 2．设备和器材的具体检验要求 ⑴缆线的检验要求⑵配线接续设备的检验要求 ⑶接插部件的检验要求⑷型材、管材和铁件的检验要求 3．仪表和工具的检测 ⑴测试仪表的检验和要求 测试仪表应能测试三、四、五类双绞线对称电缆的各种电气性能，它是按TIA/EIA/TSB67 中规定的二级精度要求考虑，注意搬运过程中精密仪器的安全。 ⑵施工工具的检验 在工具的准备过程中应考虑周到，每种情况都可能发生，使用到的

综合布线系统施工工艺

综合布线系统施工工艺 施工准备 1．材料要求 （1）对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明生产年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 （2）钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊逢均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 （3）管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。 （4）金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。 （5）各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 （6）接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 （7）配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰，并应有产品合格证及相关技术文件资料。 （8）电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 （9）各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 （10）交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 （11）线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无梭刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2．主要机具与测试设备： （1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。

综合布线系统施工工艺流程

综合布线系统（PDS） 1.施工工艺流程 设备安装 不合格 系统测试 交验 合格 初验测试 移交 割接准备工作 割接 不合格 试运行验收测试 最终验收证明 2.综合布线系统施工工艺及措施 1）电缆作弯 A.电缆作弯的方法： ◆用两手握住电缆侧面，从电缆的起弯点开始，缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些，然后将电缆的两端直线部分向外反弯一

下，以防电缆在绑好后变形。 ◆成堆电缆作弯，应采用电缆枕头（木模），这样既保证质量，也便于施工。 ◆电缆弯好后，可用废芯线将电缆临时绑好；但不可用裸铜线捆绑，以免勒伤电缆外皮。 ◆作弯时，应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损，而且一再修改民更不易达到作弯的要求。 ◆作弯时，应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量，及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时，因电缆较少，容易变形，更应注意。 B.机架电缆作弯的作法： ◆机架电缆下线，最好在一处下线。电缆较多时，可考虑两处下线。 ◆已绑好的电缆，需将线把与作成端的端子板对齐，用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。 ◆先弯好最里面的一条电缆（即离机架最近的一条电缆），并把它绑在列走道横铁上，再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致，作弯时可利用作弯模板比量。 C.大走道上下电缆弯的作法： ◆电缆在直走道上绑至距作弯的1～2根横铁时，须先将电缆弯作好后再继续绑下去，不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。 ◆先按规定位置作好第一条电缆弯，并以此为准作其他各条电缆

弯。 ◆靠近电缆弯的1～2根横铁，应绑得稍紧一些。在每层转变处不宜压得过紧，以免电缆弯将被压拓下来，致使电缆弯不成型。 D.捆绑电缆注意事项： ◆捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。 ◆捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。 ◆电缆一般应在一组放完后一次捆绑；电缆条数较多时，可分几次捆绑，每次不超过20～25条，布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。 E.捆绑电缆： ◆捆绑电缆前，一般先从配线架一端开始整理，将电缆位置对准，危重在支铁上作临时捆绑，经检查两端留长都能满足成端需要后，即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行；如果电缆两头不编线时，也可从中间向两端捆绑，但不得从两端向中间捆绑。 F.电缆整理： ◆捆绑电缆时，应随绑随整理。 ◆电缆堆部分不平直时，可垫以木块，并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。 ◆每组电缆放绑完毕后，即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。 ◆作大走道电缆弯用的辅助支铁，应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣，使其合乎要求。

第四章综合布线工程施工技术

一、填空题 1. 暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出建筑物的部位应在______之间。 2. 由于通信电缆的特殊结构，电缆在布放过程中承受的拉力不要超过电缆允许张力的______ 。 3. 在敷设管道时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过______，并不应有S 形弯出现。 4.安装机柜面板，柜前应留有______空间，机柜背面离墙面距离视其型号而定，要便于安装和维护。 5. 利用工具切去一段光缆的外护套，并由一端开始的______ 处环切光缆的外护套,然后除去外护套。 二、选择题( 答案可能不止一个) 1．以下（）工具可以应用于综合布线。 A. 弯管器 B. 牵引线 C. 数据线专用打线工具 D. RJ-45、RJ-11水晶头压接钳 2．由于通信电缆的特殊结构，电缆在布放过程中承受的拉力不要超过电缆允许张力的80%。下面关于电缆最大允许拉力值正确的有（）。 A. 1根4对双绞线电缆, 拉力为lOkg B. 2根4对双绞线电缆, 拉力为15kg C. 3根4对双绞线电缆, 拉力为20kg D. n根4对双绞线电缆，拉力为(n×4+5)kg 3. 双绞线电缆端接的一般要求是（）。 A. 电缆在端接前，必须检查标签颜色和数字的含义，并按顺序端接 B. 电缆中间可以有接头存在 C. 电缆端接处必须卡接牢靠，接触良好 D. 双绞线电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接 三、判断题 1．线缆安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大可以超过50mm。 2．双绞线电缆施工过程中，线缆的两端必须进行标注。 3．双绞线电缆施工过程中可以混用T568A和T568B方式。 4．光缆布放应平直，可以产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤。 5．在弱电间中敷设光缆有两种选择：向上牵引和向下垂放。就向下垂放而言，转动光缆卷轴，并将光缆从其顶部牵出。牵引光缆时要确保不超过最小弯曲半径和最大张力的规定。 四、简答题 1. 试述综合布线工程的施工步骤。 2. 技术准备的内容有哪些？ 3. 常用的布线工具有哪些？ 4. 金属管的加工要求怎样？ 5. 常用的放线方法有哪些？ 6. 试述牵引多条UTP电缆的方法。 7. 简述综合布线过程中设备安装的基本要求。 8．简述综合布线过程中槽道安装的基本要求。 9. 简述综合布线过程中线缆布放的一般要求。 10. 电缆的互连和交连有什么区别？ 11. 怎样布放光缆？ 12. 光纤的端接和拼接有何异同？ 13. 简述光纤熔接过程。 14. 简述光纤互连过程。

综合布线系统安装施工工艺标准

S G B Z-0704综合布线系统安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000 1、范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。 2、施工准备 材料要求： 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。 各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。

接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 主要机具与测试设备： 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。 测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。 作业条件： 结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。 交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。 设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。

综合布线施工规范

1、综合布线系统 综合布线系统的对象是建筑物或者楼宇内的传输网络，使语音、通信、数据交换设备和其他信息管理系统彼此相连，并使得这些设备与外部通信网络连接。它是有许多部件组成的，主要有传输介质、连接器、插座、插头、适配器、电气保护措施等，并由这些部件来构造各种子系统。 综合布线系统目前被划分为6个子系统，它们是： （1）工作区子系统 （2）水平干线子系统 （3）管理间子系统 （4）垂直干线子系统 （5）建筑群子系统 （6）设备间子系统 1.1、缆线的布放： 1.1.1、水平干线子系统的管道要求： 水平子系统缆线宜采用在吊顶、墙体内穿管或者设置金属密封线槽及电缆桥架方式敷设，当线缆在地面布放时，应根据环境选用地板下线槽、防静电地板等布线等安装方式。 1.1.2、垂直干线子系统的管道要求： （1）垂直干线子系统通道有穿楼板电缆孔、管槽、电缆竖井三种方式，一般采用电缆竖井方式。电缆竖井的位置上下应对齐。 （2）电缆孔方式，通常用一根或者数根外径63—102mm的金属管预埋在楼板内，金属管高出地面25—50mm，也可直接在楼板上预留一个大小适当的长方形孔洞。

（3）管道敷设方式包括明管和暗管。 1.1.3、建筑群子系统的管道要求： 建筑群子系统之间的线缆宜采用地下管道或者电缆沟敷设方式，并应符合相关规定要求。 1.1.4、线缆布放要求： （1）线缆的规格与设计相符； （2）线缆在各种环境中的敷设方式、布放间距与设计相符； （3）线缆布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力挤压或损伤； （4）线缆两端应贴有标签，标签字迹清晰、正确，标签应选用不易损坏的材料； （5）线缆布放应留有余量，以防变更。双绞线缆预留长度在工作区为10cm，设备间为3-5m；光缆布放路由宜盘留，预留长度为3-5m，有特殊要求的按设计要求； （6）线缆应远离高温和电磁干扰的场所； （7）线缆间的最小间距应符合如下要求： A、电源线、综合布线系统线缆应分隔布放，平行敷设时间距在30cm以上 B、对于有保密要求的工程，信号线、电力线、接地线的间距应符合相应的保密规定，对于有保密要求的线缆宜采取独立的金属管或金属线槽敷设； （8）屏蔽电缆的屏蔽层端到端应保持完好的导通性 （9）预埋线槽和暗管敷设应符合以下规定： A、敷设线槽和暗管的两端宜用标志标出编号内容； B、预埋线槽宜采用金属线槽，截面利用率为30%—50%。 C、敷设暗管宜采用钢管或PVC管，布放大对数主干线缆或4芯以上光缆时，管径利用率应为50%。暗管布放4对双绞线缆或者4芯以下光缆时，管道的截面利用率应为30%。 （10）设置线缆桥架和线槽敷设应符合以下规定： A、密封线槽内线缆布放应顺直、尽量不交叉，在线缆金属线槽部位、转弯处应绑扎固定； B、线缆桥架内线缆垂直敷设时，在线缆的上端每隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在线缆的首、尾、转弯及每间隔5—10m处进行固定； C、在水平、垂直桥架中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎，双绞线缆、光缆及其他线缆应根据线缆类别、数量等分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或者线缆收到挤压。 1.2水平子系统的施工措施 1.2.1 预埋地面金属线槽 （1）预埋线槽应单层设置，线槽长度超过30m或者线槽路由交叉、转弯时，宜设置过线盒，以便布放线缆和维修。 （2）过线盒盖能开启，并与地面齐平，盒盖处应具有防尘与防水功能。

弱电系统综合布线施工规范

弱电系统综合布线施工规范 中国农业银VMN卿心监控机房自身安防系统的布线说明： 1、VMNS中心监控机房内所有自身安防系统布线的管路全部采用金属 管材和金属线槽。 A、机房内金属线槽敷设要求：要在机房机柜所在位置的静电地板下 敷设 2 条标准长度的金属线槽，同时要从机柜位置敷设金属线槽到操作台下的静电地板下。 B、机房内金属管材敷设的要求：金属管材在墙面上敷设时全部预埋 暗管。管与管之间要用直通连接好，不得露线。 管的尽头露出的信号线要套上金属软管加以保护。 C、机房自身安防系统点位及路由己在图纸上标注清楚，具体要求 按图施工。 D、所有线路敷设至机柜静电地板下时，再预留 2 米的线长。 2、预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合在土建基础施工中，应 做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。预埋金属线槽、过线盒子、接线盒等表面应均匀、完整，不得变形、损坏。 3、线槽架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道的 安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。 4、管线施工与装饰工程的配合配线和穿线工作，在土建工程完全结束

以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。 5、各控制室布置与装饰工程的配合各控制室的装饰应与整体的装饰工 程同步，弱电系统设备的定位、安装、接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。 中国农业银VMNSb心监控机房电气线路敷设 1、一般规定 A、线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。 B、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有 强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措 施。 C当线路周围温度超过65C时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。 D线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 E、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留 有适当的余度。 F、线路不应有中间接头。 G 敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。 H线路敷设完毕，应进行校线及编号（按照综合布线标准）

综合布线系统安装施工工艺标准

SGBZ-0704 综合布线系统安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000 1、范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 2.1.2钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 2.1.3管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。 2.1.4金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。 2.1.5各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。

2.1.6接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 2.1.7配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 2.1.8电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 2.1.9各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.10交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.11塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2.2主要机具与测试设备： 2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。 2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。 2.2.5测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。 2.3作业条件： 2.3.1结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。 2.3.2交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。 2.3.3设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。 2.3.4交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。

综合布线系统施工工艺流程

综合布线系统（PDS 1.施工工艺流程 2.综合布线系统施工工艺及措施 1）电缆作弯 A.电缆作弯的方法： ?用两手握住电缆侧面，从电缆的起弯点开始，缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些，然后将电缆的两端直线部分向外反弯一

下，以防电缆在绑好后变形 ?成堆电缆作弯，应采用电缆枕头（木模），这样既保证质量，也便于施工。 ?电缆弯好后，可用废芯线将电缆临时绑好；但不可用裸铜线捆绑，以免勒伤电缆外皮。 ?作弯时，应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损，而且一再修改民更不易达到作弯的要求。 ?作弯时，应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量，及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时，因电缆较少，容易变形，更应注意。 B.机架电缆作弯的作法： ?机架电缆下线，最好在一处下线。电缆较多时，可考虑两处下线。 ?已绑好的电缆，需将线把与作成端的端子板对齐，用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。 ?先弯好最里面的一条电缆（即离机架最近的一条电缆），并把它绑在列走道横铁上，再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致，作弯时可利用作弯模板比量。 C.大走道上下电缆弯的作法： ?电缆在直走道上绑至距作弯的1?2根横铁时，须先将电缆弯作好后再继续绑下去，不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。 ?先按规定位置作好第一条电缆弯，并以此为准作其他各条电缆 ?靠近电缆弯的1?2根横铁，应绑得稍紧一些。在每层转变处 不宜压得过紧，以免电缆弯将被压拓下来，致使电缆弯不成型。 D.捆绑电缆注意事项：

?捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。 ?捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。 ?电缆一般应在一组放完后一次捆绑；电缆条数较多时，可分几次捆绑，每次不超过20?25 条，布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。 E.捆绑电缆： ?捆绑电缆前，一般先从配线架一端开始整理，将电缆位置对准，危重在支铁上作临时捆绑，经检查两端留长都能满足成端需要后，即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行；如果电缆两头不编线时，也可从中间向两端捆绑，但不得从两端向中间捆绑。 F.电缆整理： ?捆绑电缆时，应随绑随整理。 ?电缆堆部分不平直时，可垫以木块，并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。 ?每组电缆放绑完毕后，即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。 ?作大走道电缆弯用的辅助支铁，应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣，使其合乎要求 ?捆绑电缆后，其长出的麻线应先打死结，然后压在电缆堆里面。 2）插接架间电缆及布线 A. 一般规定：

机房综合布线安装规范标准

机房综合布线工程 1. 1、机房综合布线系统 1.1.1、机房走线架的布置 机房采用下走线方式，安装镀锌走线槽,强电主线槽300*200，强电支线槽200*100，弱电主线槽300*150，弱电支线槽200*100 。强电主线槽主要用于从强电井引入交流电源；强电支线槽用于给各机柜里的设备供应电源；弱电线槽用于布放综合配线柜到设备机柜的网线等信号线缆，布放ODF 到设备机柜的光缆。一边布放列头柜到设备柜的电源线，一边布放网线等信号线缆，上层布放设备柜到ODF柜的光缆。电源线和信号线交叉时，会对信号线产生干扰。 1.1.2、线槽的安装要求 1、桥架及线槽的安装位置应符合施工图要求，左右偏差不应超过50mm； 2、桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm； 3、垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过3mm； 4、线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无刺； 5、金属桥架、线槽及金属管各段之间应保持连接良好，安装牢固。 1. 2、综合布线系统整体技术要求 A、线缆类 （a）六类非屏蔽双绞线电缆 类型：六类UTP 电缆 芯线规格：部须采用分隔结构以减少线对信号传输干扰和增加物理机械抗性。芯线对数：4 对 电缆外皮：低烟无卤外皮。符合IEC61034，IEC60754 标准。 标准：符合TIA/EIA 568B 和ISO /IEC 11801 及相关国标准，并符合国际第三 方测试实验室。（如ETL/3P） 带宽：≥250MHz 特性阻抗：(1 - 100 MHz)---(100 ± 15) (100 - 250 MHz)---(100 ± 20) （b）多模光缆

规格：室光缆：低烟无卤外护套（束状软光缆） 标准：50\125μm，满足ISO 的OM2+多模万兆光缆传输标准 最小带宽：2000MHz-Km雷射光源850nm 1500\500MHz-Km红外光源850\1300nm 纤芯衰耗：最大3.0dB\1.0dB850\1300nm 光缆10G 传输应用要求支持距离达150 米。 B 配线架类 （a）数据配线架 规格：24口RJ45 模块化非屏蔽配线架。 安装：19”机柜式安装 卡接线规围：22－26AWG 最少卡接次数：750 次 打线方式：T568A 或T568B 配线架可以安装色标以及安全产品 （b）铜缆配线架RJ45 信息模块 规格：非屏蔽RJ45 模块插座。 标准：TIA/EIA 568B 接线方式：T568B/568A 保证模块中在所有可能的接触面镀金。 采用DCM 技术直接连接，不采用印刷电路板模式。 直流电阻：0.3Ω 绝缘阻抗：不低于500MΩ 插拔寿命：≥750 次 安装方式：模块可以同时使用在面板和配线架上、简单、快速 用途：工作区、水平子系统语音、数据信息点，面板模块与配线架模块必须通用。（c）光纤配线架 规格：1U 光纤配线架。1U 最多可支持12 芯ST/SC 或者12 芯LC。 多模单个SFP 光纤接头衰耗小于0.20dB

综合布线六类线施工工艺

综合布线六类线施工工艺 本文从施工的角度出发，阐述六类布线系统在施工中应注意的问题，重点论述了六类布线系统施工前准备，管路线缆的敷设及接地防护技术，以提高整个布线系统的抗干扰性、数据的保密性以及数据的传输速率。 六类布线系统在传输速率上可提供高于超五类2.5倍的高速带宽，在100MHz 时高于超五类300%的ACR值。在施工安装方面，六类比超五类难度也要大很多。六类布线系统的施工必须按照国际标准要求的规范去执行。因为“越是高级的铜缆对外界的环境就越敏感。随着传输速率的上升，安装施工的正确与否对系统性能的影响就越大”。不合理的管线敷设，不规范的安装步骤，不到位的管理体制，都会对六类布线的测试结果（包括物理性能和电气性能）带来影响，而且有些会成为难以修复的故障，甚至只能重新敷设一条链路来更替。 1、六类布线系统在施工时应注意的事项 1.1由于六类线缆的外径要比一般的五类线粗，为了避免线缆的缠绕（特别是在弯头处），在管线敷设时一定要注意管径的填充度，一般内径20mm的线管以放2根六类线为宜。 1.2严格遵守线槽的施工规范，保证合适的线缆弯曲半径。上下左右绕过其他线槽时，转弯坡度要平缓，重点注意两端线缆下垂受力后是否还能在不压损线缆的前提下盖上盖板。 1.3放线过程中主要是注意对拉力的控制，对于带卷轴包装的线缆，应把卷轴套在自制的拉线杆上，放线端应从卷轴箱内预拉出一部分线缆，以供在管线另一端抽取，预拉出的线不能过多，避免多根线在场地上缠结环绕。

1.4拉线工序结束后，两端留出的冗余线缆要整理和保护好，盘线时要顺着原来的旋转方向，线圈直径不要太小，用线卡固定在线槽、吊顶上或纸箱内，做好标注。 1.5在整理、绑扎、安置线缆时，冗余线缆不要太长，不要让线缆叠加受力，线圈顺势盘整，固定扎绳不要勒得过紧。 1.6在整个施工期间，严格按施工工艺流程组织施工，各工种要根据施工方案和施工网络计划组织施工，在其他后续工种开始前应完成本工种的施工任务。 2.在施工中需要注意的几个问题 在施工前，必须仔细查阅其他专业的施工图纸，尤其是土建结构施工图、水、电、通风施工图。因为水平路由的长短将会对系统的等级有一定的影响，而土建结构施工图、水、电、通风施工图对水平布线子系统管线路由的走向影响最大。在审图时，应用比例尺在图纸上认真测量，为水平布线子系统找出最合理的路由走向，这样既节省水平线缆的长度，又避免与其他专业管路发生冲突，由于电气专业管线不可避免的要与其他各专业管路交叉重叠，水平布线子系统的水平管路在综合布线系统中所占的比例最大，若与其它专业管路处理不当，就会给电气施工带来极大的不便，发生矛盾的现象，给土建专业带来地面超高等问题。水平布线子系统的管路在预埋前，应认真作好图纸会审工作，并向施工做好技术交底，尽量避免与其它专业管路交叉重叠，发生矛盾。可利用AutoCAD绘出三维大样图，在大样图上注明其它专业管路的走向、标高以及各种管路的规格型号，制定出最优敷设管路的施工方案，满足管线路由最短，便于安装的要求。 目前水平布线有三种方法：钢管暗敷设法、吊顶内走线槽，线槽至信息点之间采用钢管连接方法、地面线槽暗敷设法，其中地面线槽暗敷设法适用于较高档的智

弱电工程 综合布线施工规范

综合布线施工规范 一、强电电路部分： 1、配线：①电缆敷设前，应做外观及导通检查，可用万用表测量其通断、阻值、绝缘等。 ②配线时，相线与零线的颜色应不同；同一相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）有条件的话尽量采用黄绿双色线，如采购困难宜采用绿色。③配线时，所用导线横截面积应满足用电设备的最大输出功率。杜绝不同线径混用或并用，例如6平方毫米的线不能与4平方毫的米线相搭配，不同位置电源端不能并用同一根零(N)线。④配线必须穿管（阻燃型PVC管材）。⑤在线路安装时，一定要严格遵守“火线进开关，零线进灯头”、“左零右火、接地在上”的规定，避免发生安全事故。⑥对未连接开关、插座等线路端，要进行处理，用胶布将线头缠绕、顺序为PE、L、N。 2、确定点位：①点位确定的依据：根据设计图纸，结合墙上的点位，用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来。②暗盒高度的确定：除特殊要求外，所有暗盒距地高度30cm，开关安装距地1.2－14m，距门框15cm－20cm。①测量出配线箱到各点位端的长度，各点位出口处线的长度为20cm－30cm，配线箱内：预留线的长度为50cm。②确定标签：将各类配线按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签，并注明名称－房间－序号。 3、配线线径选择： 2.5平方毫米铜电源的安全截流量为28A，4平方毫米铜电源线的安全截流量为35A，6平方毫米铜电源线的安全截流量为48A，10平方毫米铜电源线的安全截流量为65A，16平方毫米铜电源线的安全截流为91A，25平方毫米铜电源线的安全截流量为120A。铝芯线线径要取铜线的1.5－2倍。 4、暗装开槽：①开槽路线根据以下原则：路线最短，不破坏原有强电，不破坏防水，不与其他线路交叉。②确定开槽宽度：根据线路走向的多少确定PVC管的多少，进而确定槽的宽度。③确定开槽深度：若选用16mm的PVC管，则开槽深度为20mm；若选用20mm的PVC管，则开槽深度为25mm。③线槽外观要求：横平竖直，大小均匀，开槽时要先用墨斗或其他方式进行线路走向标示。 5、明装：室外部分必须采用PVC管，室外布线沿墙敷设每米不少于2个固定线卡；所用附件须齐全，穿墙孔应内高外低，防止有些环境施工后雨水流入室内。室内部分可采用PVC 管和PVC线槽板，施工要求横平竖直、整齐美观，接头和转弯处要使用附件。①从如端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，在线路中心弹线，然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。②根据膨胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上垂直钻孔，塑料胀管敲入后就与建筑物表面平齐为准，用半圆头自攻螺丝4mm*30mm加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，两点间距离不大于1米，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间。 6、桥架安装电缆桥架的安装主要有沿顶板安装。沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装。各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与金属桥架相配套。①桥架安装前，避免与大口径消防管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。②跨距一般为2m就要进行支撑，垂直敷设时其固定点间距为1.5m。③将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架与桥架之间用连接板连接，连接采用半圆头在桥架内侧，经

综合布线施工工艺

综合布线施工工艺 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

综合布线系统安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000 1、范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。2、施工准备 材料要求： 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明秤年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39—90）中相关规定。 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无孔不入棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。

各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 主要机具与测试设备： 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆、工具袋、工具箱、高凳等。 测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。 作业条件： 结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。 交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。

综合布线系统施工规范

综合布线系统施工工艺标准 （BZ-SZCCO J150731-2015） 1适用范围 本标准适用于建筑群综合布线系统安装工程。 2施工准备 2.1材料、设备 2.1.1传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 2.1.2机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 2.1.3终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 2.1.4上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 2.1.5镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 2.1.6其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 2.2机具设备 2.2.1安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 2.2.2测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。 2.2.3专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。 2.3作业条件 2.3.1线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 2.3.2土建装修工程完工，线路全部贯通。 2.3.3配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。 3施工工艺流程与操作方法 综合布线系统可分为建筑群子系统、干线（垂直）子系统、配线（水平）子系统、设备间子系统、管理子系统和工作区子系统。 工作区子系统由信息插座、信息终端设备及相应的适配器、连线组成。

综合布线系统安装工艺

综合布线系统安装 1 范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以lm的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明生产年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 2.1.2 钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 2.1.3 管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》中相关规定。 2.1.4 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。 2.1.5 各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 2.1.6 接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 2.1.7 配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 2.1.8 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 2.1.9 各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.10 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.11 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无梭刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2.2 主要机具与测试设备： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳手、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、工具袋、工具箱、高凳等。 2.2.5 测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，