后浇带施工方法及技术措施

《结构后浇带施工方法及技术措施》

一、设计结构后浇带的作用：

1、收缩后浇带：收缩后浇带是为解决钢筋混凝土结构在强度增长过程中因温度变化、混凝土收缩等产生的裂缝，以达到释放大部分变形，减小约束力，避免出现贯通裂缝而设置。后浇带应设在对结构无严重影响的部位，即结构构件内力相对较小的位置，通常每隔30-40m设置一道，缝宽一般为800㎜。

2、沉降后浇带：沉降后浇带是为解决联体结构高低差所产生的沉降不均，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力而设置，通常设置在高低变化的低结构部位，沿高结构贯通设置，缝宽一般为800㎜。

3、加强带：当混凝土结构超长过多时，设置后浇带不能解决混凝土收缩和温度变化问题时，在适当位置设置膨胀加强带，可以增大伸缩缝最大间距，而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带，从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。

二、后浇带的浇筑控制：

一般设计主楼与地下车库（裙房）相连部位为沉降后浇带，其他部位为收缩后浇带。

沉降后浇带的混凝土浇筑时间为主楼结构封顶后60天浇筑，或经沉降观测其两侧沉降稳定后浇筑。

收缩后浇带的浇筑时间为相应楼层顶板浇筑完成后60天浇筑。

所有后浇带在混凝土浇筑前，严禁拆除和松动其两侧的支撑体系。后浇带混凝土应采用比相应结构设计高一级的微膨胀混凝土浇筑。

三、施工质量控制：

1、模板：

（1）底板、顶板后浇带模板支设：

地下室底板后浇带采用碎拼法配制木模支设，以便于拆除。利用小碎块多层板，5×10cm方木进行拼配，可采取企口型和凸口型垂直支设，设计有止水钢板时，将止水板加牢稳固好：

如采取钢板网支设时，必须用双层钢板网，内侧一层密格网，外侧一层25×15×2.0厚的钢板网，后浇带内设钢筋支撑，见下图：

墙体后浇带采用碎拼法支模，采用小碎块多层板，背后支顶木方定位加固。外围防水墙体施工缝同样采用碎拼法支模。内墙施工缝采用双层钢丝网后背木方定位加固。见下图示意：

（3）底板、顶板及墙体后浇带未设置止水钢板时，必须在侧面的中间粘贴遇水膨胀橡胶止水条，止水条必须粘贴牢固，必要时用水泥钉固定，止水条必须与设置的止水钢板搭接交圈，接头的搭接长度为150㎜，搭接头要搭紧并固定好：

(4)顶梁、顶板后浇带下面的模板和支撑不得任意拆除，必须待后浇带内混凝土浇筑完成后，后浇带内混凝土强度达到设计强度的100％后方可拆除。

2、混凝土：

底板、地梁、墙体、顶梁、顶板后浇带必须按设计要求的时间浇筑混凝土，采用无收缩混凝土，配制强度要比原设计强度提高一级。

（1）后浇带处理：

由于后浇带搁置时间较长，为了防止外露的钢筋锈蚀影响受力性能，应在后浇带两侧混凝土浇筑完成后及时将后浇带内清理干净，并在外露的钢筋上刷上水泥浆或钢筋专业保护剂，用竹胶板封盖好，底板后浇带上面两侧要砌挡水墙抹灰，防止雨水、垃圾和施工用水进入后浇带内。

在浇筑墙体后浇带混凝土之前，必须清除后浇带内的积水和垃圾、剔除墙侧面的水泥浆和松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，并将钢筋和止水钢板清理干净，用高压水冲洗干净，并充分湿润不少于24小时。

在浇筑底板和顶板后浇带混凝土之前，同样要按以上方法进行清理和冲水湿润，并要将两侧的膨胀止水条粘贴固定好，膨胀止水条要与止水钢板搭接交圈，搭接接头长度≮150，必须经严格的全面检验合格后方可浇筑，检验项目包括：模板、钢筋、止水钢板、止水条、清理和湿润等。

后浇带混凝土的浇筑和振捣必须严格执行操作规定，分层厚度不得超过500，必须细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，达到防水效果。

在后浇带混凝土强度未达到设计强度之前，严禁任意拆除后浇带下面的底模板和支撑。

（3）后浇带混凝土养护：

底板、顶板及墙体后浇带混凝土浇筑完成后，要特别注意养护，防止产生干缩裂缝，混凝土养护采取覆盖洒水保湿养护的方法，天气高温干燥时要采取覆盖养护措施，先浇水湿润，随后压盖一层塑料布保湿养护。

后浇带混凝土养护必须责任到人，由专人负责；后浇带混凝土保湿养护不少于14天。

3、地下室外墙立面封盖板：

（1）为解决地下外墙提前做防水和回填土问题，结构外墙拆模后，按设计后浇带的宽度，在墙体内外的后浇带两侧弹好垂直线，利用云石机沿线切割，切割深度为5～10㎜，然后将墙侧面沿线剔平，并将止水钢板整理好，清除后浇带内的杂物，用素水泥浆把后浇带内的外露钢筋和止水钢板表面满刷一道，防止钢筋和钢板锈蚀。

（2）后浇带内清理完毕，必须经检验合格，墙外侧帖墙安装预制专用盖板，盖板安装前要弹放控制线，以确保盖板两端搭墙长度一致，盖板的贴墙缝和对接缝必须采用内掺108胶的1：2水泥砂浆垫平挤严，外侧采用1:2.5水泥砂浆抹平，以便做防水层。盖板安装见下图：

（3）预制盖板配筋制作：

预制盖板外形尺寸为1100×500～600×120，内配主筋为612，分布筋为φ6—200，两个拉环为φ10，混凝土强度C30，详见下图：

后浇带施工方案

广东建星建筑工程有限公司 华发首府花园三期（二标段） 二三期交界处后浇带施工方案 编制：日期：.审核：日期：.审批：日期：.

目录 一、编制依据................................................................................................................................. - 3 - 二、工程概况与目标..................................................................................................................... - 3 - 1、现场情况简介.................................................................................................................... - 3 - 2、质量目标............................................................................................................................ - 4 - 三、施工计划安排......................................................................................................................... - 4 - 四、施工方法............................................................................................................................... - 5 - 1、二期与三期地下室底板交界处施工................................................................................ - 5 - 2、二期与三期地下一层楼板交界处施工............................................................................ - 6 - 3、二期与三期地下室顶板交界处施工................................................................................ - 6 - 五、后浇带施工注意事项............................................................................................................. - 6 -

后浇带及施工缝施工措施

后浇带及施工缝施工措施 后浇带及施工缝施工措施 一、后浇带处理方法： 本工程在地下室底板和首层板设置宽度为1000mm的后浇带，在本工程施工中，结合公司以往施工经验，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。后浇带在混凝土浇筑完60天后，用高一级掺有12%AEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实；浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。 1、地下室底板处后浇带施工措施 ⑴、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。 ⑵、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单位进行隐蔽验收，然后浇筑封堵混凝土，如下图： ⑶、地下室底板后浇带处做防水加强层，防水加强层向两边延伸的长度不小于500mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm，在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，先清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意，防水保护层的强度不低于C10即垫层的强度。 2、地下室后浇带遇地梁处理措施： 底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图： 3、地下室外墙后浇带施工措施 本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。 ⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度达到将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。 ⑵、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。 ⑶、地下室外墙后浇带施工完毕后，在砖井内接着原来的外墙防水层做后浇带部分的防水，新旧防水层的搭接长度每侧500mm。 ⑷、在后浇带部位做玻璃丝布加强防水层，其宽度覆盖后浇带每侧不少于500mm。 ⑸、防水加强层外砌筑180mm厚的砖墙做为防水保护层。 ⑹、后浇带施工完毕后，将砖井内回填密实。 4、楼板处后浇带施工措施 ⑴、本工程地下室墙板留置与地下室底板相同的后浇带，后浇带的施工按照设计要求，在后浇带部位上下各加设一层φ8＠150的加强钢筋网片。 ⑵、后浇带的钢筋贯通，利用快易收口网作为新旧混凝土接茬的分隔。 ⑶、具体施工做法入下图所示: 5、每层后浇带处，模板拆除后，为保证结构安全，后浇带处梁板不可成悬臂构件，必须用可调支撑杆件做局部加固。如图： 二、施工缝的处理方法：

浅谈建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术

浅谈建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术 【摘要】现代的工程建筑既要追求工程的质量又要追求的速度。裂缝的产生则给施工的时机选择带来了制约作用。但是，通过后浇带的技术控制可以有效缓解因混凝土结构出现的施工裂缝。本文将对后浇带的定义、特征和主要功能进行分析，在此基础上提现后交代混凝土施工中的重要效果。本文第三部分将对后浇带的施工技术和在施工中出现的各种问题进行分析，并提出解决方案。 标签建筑施工；后浇带；功能作用；施工技术 后浇带是一种防裂缝措施。由于钢筋混凝土在不同的温度下收缩的程度和膨胀的程度不同，产生有害的裂缝是不可避免的。只有在结构设计和施工规范的约束下对墙体、横梁、和底板进行留设施工裂缝，将结构暂时划分为多个部分，通过构建的自然物理收缩或膨胀的原理，在一定的时间之后进行混凝土的填充，将多个结构连成一个统一的整体。 后浇带的特征是：可以根据结构的不同性质采用不同的材料进行浇注；后浇带的强度一定要比其联接的构建部分高；对待模板的消耗措施上，后浇带要防止新老混凝土因施工时间的不同而产生构建裂缝。 1 后浇带的主要功能 后浇带能够克服因温度差引起的构建收缩，对于各种已经建成的混凝土结构，如果是在温度较低的季节施工建造的，那么随着季节的变化，一旦温度升高，混凝土结构的内部就会产生温度的应力，对构建形成向外的挤压力量。一旦超过限度，混凝土构建中就会出现裂缝。在混凝土结构建成之前对温度应力的考虑能够事先进行裂缝的预留，再在一定的时间(混凝土内部硬结收缩完毕后)进行后浇带的浇筑，就可以做到保护构建整体性的作用。 后浇带的设置能够解决因基础设计和裙房结构组成整体的问题。高层建筑和裙房的结构和基础虽然在设计时是一个整体，但是考虑到建筑队地基的重力影响引起的沉降，必须设置后浇带。用后浇带将这两个部分分开，通过沉降量计算后浇带的浇筑时间。后浇带的设计之前要对整个裙房结构和基础的强度进行核对和计算，对由于连接成为整体后的结构体的后期沉降引发的内部应力进行计算。一般的施工顺序是先对建筑的主楼施工，再进行裙房的施工，最后进行后浇带的浇筑。 2 如何设置后浇带 2.1 注意间距的合理性：在图纸上如果有留设，必须按照图纸的设置进行后浇带的施工。图纸上的构建间距不一定要按照图纸上的来留设，应视具体情况而定。一般的矩形建筑物后浇带的艰巨不超过40厘米，而最小的距离则根据不同地区的四季平均气温而定，但不小于30厘米。 2.2 注意宽度的合理性：施工的过程中，要保证结构的整体性，但并不是要将结构整体进行切割为若干毫无联系的板块。对于楼板或基础来说，起受力作用的钢筋在通常情况下是不允许切割断开的，这既是保证结构的整体性的要求，也是保证施工安全的要求；如果后浇带的跨度设置确实很大，需要切割受力钢筋，那么在浇筑后浇带的过程中要将其焊接联接，这是为了避免楼板两端受力过大形成下垂变形。后浇带的宽度的要求一般超过lOm，不少于7m。 2.3 后浇带的位置选择：后浇带适宜选择在混凝土构件受力最小的部位。一般剪力墙的中部是不设置后浇带的。梁和板的反弯点附近是最好的位置。这里避

d蓄水池膨胀加强带代替后浇带施工工法

大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带的施工工法 1.前言 随着经济的快速发展,工业用水在逐渐增加,特别是边远地区的供水来源，除地下水外,很大部分由远距离输送到用地。为了确保正常用水,需要将水大量储存,目前我国工矿企业因生产需求已建有大量大体积钢筋混凝土蓄水池,但是因施工方法及措施不当，造成蓄水池渗漏的质量事故的也不在少数,大型蓄水池渗漏现象一直不能根本得到解决。 蓄水池建成初期，试水时经常发生在池壁、池底的不同部位出现渗漏现象 ,主要表现为:表面湿润、流淌和孔洞射水，故一定要采取合适的施工方法，加强施工质量控制，杜绝蓄水池发生渗漏质量隐患，减少损失。 常规留置后浇带分次浇筑，工序繁多，时间跨度长，施工成本高，极易在新老混凝土的连接处产生裂缝，防渗效果差。本工法在大体积蓄水池混凝土底板、墙体、顶板浇筑时，采用膨胀加强带整体浇筑代替后浇带分次浇筑，实现了混凝土连续浇筑施工，省去了后浇带的清理及钢筋除锈加固连接工作，可以在一定程度上降低成本、缩短工期、保证质量，取得了良好的社会经济效应。其施工技术在交城新天源医药化工雨水收集池、消防水池、新鲜水池项目中得到了验证。 2.工法特点 2.1膨胀加强带不收缩，随着时间的推移，有一定的自由膨胀量。2.2 膨胀加强带施工工艺简单，可以连续浇筑施工，加快进度，节约

成本，对施工人员的专业化程度要求也相对较低。 2.3膨胀加强带实现了结构自防水，取消了外防水措施，不仅经济，而且没有后浇带施工可能填缝不好而留下渗漏隐患。 3.适用范围 本工法主要适用以混凝土温度收缩、干缩变形而产生的伸缩拉应力为主的构筑物，如大体积蓄水池混凝土结构、超长钢筋混凝土结构，同时构筑物的基础均匀沉降，不存在沉降差，因膨胀加强带不能有效克服基础沉降差而产生的应力。 4.工艺原理 膨胀加强带中掺入一种新型的混凝土膨胀外加剂，该外加剂主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐，水化后能生成膨胀结晶体——水化硫铝酸钙，这种产物能填充在混凝土中的毛细孔、缝，增加混凝土的密实度，提高抗渗性能，并在混凝土内部产生0.2~0.7Mpa的预应力，它能抵消或部分抵消混凝土干缩、蠕变等引起的拉应力，从而提高混凝土的抗裂性。浇筑混凝土前期，水泥水化热升温膨胀后，在降温过程中产生拉应力，到达膨胀加强带部位时，由于加强带部位储存较大的自由应力对其进行补偿，使其应力降低，保证混凝土不开裂。膨胀加强带代替后浇带进行一体化施工，保证结构的整体性施工，减少了渗漏，省去后浇带的清理及二次支模工作，简化施工过程、缩短工期，降低成本，提高经济效益。 后浇带工艺原理主要是在施工时，暂时把两侧部位断开，待两侧结构大部分沉降和伸缩完成后，再浇筑后浇带部位连成整体，因而后浇带必须经历整个结构施工过程，不可避免地落进各种各样的垃圾杂物，因底部钢筋较密，接缝处产生的垃圾污染难以清除，另外后浇带

后浇带浇筑施工方案

后浇带施工方案范本 一、工程概况： 本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。 本建筑物为L型，**楼为9层东西长70.45m，南北宽18.75m，建筑高度37.05米，地上9层、地下一层；门诊楼为5层南北长67. 5m，东西宽22. 5m，建筑高度23.55米，地上5层、局部地下一层。工程占地面积2689m2，建筑面积21090m2，工程为乙类高层建筑，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。 二、后浇带施工要求： 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。 三、后浇带模板施工: 后浇带施工流程： 施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。 (一)钢筋施工： 按图纸要求施工，在后浇带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。 （二）模板施工： （1）构造筏板： 施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。模板为竖向放置，用木方进行横向连接，后浇带两边模板由木方项住，防止浇注砼时发生涨模。 （2）墙体后浇带： 墙体后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板，在浇注混凝土前将木模板起出，夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆

后浇带施工技术要求及质量控制要点

后浇带施工技术要求及质量保证措施 为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本做法。 一、技术要求 1、后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。若设计无要求时，一般为施工后40—60d，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行。 2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。 3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。 4、后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。 5、后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。 6、地下室顶板后浇带处模板支撑架必须独立搭设，在后浇带混凝土未达到设计强度标准值前，不得将模板支撑拆除，以免梁板因悬臂而变形。 7、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋；并用砂浆做出挡水带，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。为防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应将后浇带位置垫层标高下降50—100mm，以便处理施工缝、清除垃

圾和排除积水。 8、后浇带的留置做法节点图

二、后浇带施工质量控制要点 1、后浇带砼浇筑前的质量控制 1）后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，混凝土表面凿毛，并用压力水冲洗干净。地下室底板后浇带施工时不得有积水。后浇带施工缝两测的混凝土应提前24h浇水湿润 2）后浇带处的钢筋应进行除锈，弯曲变形的钢筋调整平直，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。

工艺工法QC群体建筑工程后浇带加强带施工工法

群体建筑工程后浇带加强带施工工法 1．前言 在群体建筑工程中，为了解决因功能需要超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在施工中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或伸缩变形的调整办法。所以，只有在施工过程中引起高度重视，才能使后浇带或加强带满足设计意图，从而起到其应有的作用。 “后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中，在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝，该缝根据设计工程具体条件，保留一定时间，再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构。 “后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置，宽度一般为0.7～1.Om，当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时，设计留设的后浇带应包括地上、地下，并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。 “加强带”又称“工艺后浇带”，是指因结构构件超长，面积超大，为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏，需要采取特殊措施加以处理，且不人为设缝，仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带内混凝土浇筑，使其与结构成为整体的无缝结构。 加强带根据设计或施工要求进行设置，加强带宽一般为1.5～2.Om，当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时，留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。 采用本施工方法，我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底（筏）板、牡丹江市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底（筏）板大体积砼施工，均取得了良好的效果。2．工法特点 2.1解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法，所以，后浇带或加强带的施工就显得尤为重要，必须采取切实有效的施工技术方法进行施工，确保后浇带或加强带的施工质量，来保证整个工程的施工质量，使后浇带或加强带真正起到设计的效果。 2.2本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施，来确保后浇带或加强带的施工质量。 2.3施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带，严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求。 2.4该工法可操作性强，易于掌握，方便快捷，大大地提高了工作效率。在施工当中除执行现

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施 一、后浇带工程概况 1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。地下局部一层（与停车场连通），地上二层加局部上、下夹层。地下结构体系为钢筋混凝土框架结构，外围为剪力墙结构，地上结构体系为钢－混凝土混合结构，采用钢屋盖及肋梁楼盖，柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱，部分梁采用型钢混凝土梁，结构高度24.300米。根据建筑体型，主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分，自左至右分别为A、B、C区。 2.各部位混凝土（非后浇带）浇筑要求 柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁：C35；基础垫层：C15。 底板、水池：C40高性能补偿收缩防水混凝土：抗渗等级≥P6;水中养护14d的限制膨胀率≥0.025%；水中养护14d空气中28d的限制干缩率≤0.005%； 地下室侧壁：C40高性能补偿收缩防水混凝土：抗渗等级≥P6;水中养护28d的限制膨胀率≥0.025%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%； 梁、板：C40高性能补偿收缩混凝土：水中养护28d的限制膨胀率≥0.027%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%； -1.40(-0.10m)层及以上层梁板：C40高性能补偿收缩混凝土：水中养护28d的限制膨胀率≥0.02%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%。 二、施工准备 1.材料准备 工程采用商品混凝土，为了满足工程需要，充分利用市场商品混凝土资源，按业主相关要求，选定四家信誉可靠的商品混凝土公司，保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。

工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布置的原则，在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区。 浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系，特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。 2.机具准备 后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。 1）插入式振捣棒电机8台，振捣棒60型8根；平板振捣器电机8台，振捣棒60型8根； 2）手推车20辆，塑料覆盖膜。 3）放料工16人，振捣插入式震动器16人，抹面收平16人。 3.技术准备 在施工前应该注意混凝土配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。 浇筑混凝土施工段的模板钢筋，预埋件及管线全部安装完毕，报验监理，经检查符合要求，交接手续齐全。 4.作业条件 满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。 该项目工期特别紧，为此我们特别制定了应急施工预案，在施工现场设置一套临时发动机组，并在我公司银川市机具设备租赁站预备相关机械设备作应急之需。 三、后浇带施工技术措施 后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。

后浇带施工技术要求及质量控制要点

为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本做法。 一、技术要求 1、后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。若设计无要求时，一般为施工后40—60d，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行。 2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。 3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。 4、后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。 5、后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。 6、地下室顶板后浇带处模板支撑架必须独立搭设，在后浇带混凝土未达到设计强度标准值前，不得将模板支撑拆除，以免梁板因悬臂而变形。 7、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋；并用砂浆做出挡水带，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。为防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应将后浇带位置垫层标高下降50—100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。 8、后浇带的留置做法节点图

二、后浇带施工质量控制要点 1、后浇带砼浇筑前的质量控制 1）后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，混凝土表面凿毛，并用压力水冲洗干净。地下室底板后浇带施工时不得有积水。后浇带施工缝两测的混凝土应提前24h浇水湿润2）后浇带处的钢筋应进行除锈，弯曲变形的钢筋调整平直，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。 3）模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。 4）设置止水条时，应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象，确保位置准确。 2、后浇带砼浇筑后的质量检查

超长混凝土结构中应用间歇式或后浇式加强带的施工工法

超长混凝土结构中应用 间歇式或后浇式加强带的施工工法

构造同后浇带 Ⅰ段Ⅱ段 掺12%~14%膨胀剂Ⅱ段混凝土浇筑完毕 后7~14天后浇筑掺8%~10%膨胀 剂或不掺加 构造同后浇带浇筑顺序：Ⅰ段→Ⅱ段→加强带 膨胀加强带 掺12%~14%膨胀剂 钢丝网 构造同后浇带 Ⅰ段 Ⅱ段 掺8%~10%膨胀剂或不掺加 浇筑顺序：Ⅰ段→加强带、Ⅱ段 后浇式加强带 间歇式加强带 1前言 超长混凝土结构在地下和地上工程中应用日益广泛，如何运用“抗”与“放”的原理，合理的划分超长结构，既能解决混凝土收缩应力的问题，防止开裂，又有利于施工组织，是当前施工中较为普遍的问题。**集团股份公司技术中心组织总承包分公司与置业分公司的相关人员，对超长混凝土结构工程中运用间歇式、后浇式加强带划分施工段，防止混凝土开裂的方法进行了试验研究和理论分析，并在**、数码科技大厦、科技广场二期等工程上进行了实际应用，所形成的研究成果“间歇式、后浇式膨胀加强带在超长结构中的应用研究”于2007年9月通过了青岛市科技局组织的专家鉴定，其技术水平为国际先进。本工法就是在此基础上由**集团股份公司总承包分公司编制完成的。 2工法特点 2.0.1本工法运用“抗”“放”结合的原理，能有效的防止超长混凝土结构的开裂，保证结构工程的质量。 2.0.2本工法有利于施工段的划分，方便了施工组织，并能够加快施工速度，提前为其他工序提供作业面，减少周转材料的使用。 3适用范围 本工法适用于超长混凝土结构的地下及地上工程的分段施工中。 4工艺原理 4.0.1间歇式加强带。当一侧混凝土浇筑，且相邻施工段混凝土具备浇筑条件后，随即同时浇筑加强带和相邻施工段的混凝土；间歇式加强带主要是利用了膨胀带产生的预加应力即“抗”的原理，抵消混凝土的收缩应力，防止开裂。 4.0.2后浇式加强带是在两侧混凝土浇筑并间隔一定时间（7～14d ）后，方可浇筑其间的加强带。它是利用了“抗”“放”结合的原理，即先释放部分混凝土的 收缩应力，再利用加强带抵消另一部分收缩应力。 4.0.3本工法结合了结构的边界约束条件、施工条件等，来选择间歇式或后浇式加强带合理的划分施工段，以防止结 构开裂，加快施工速度，见图4.0.3。对上部结构还应用了模板加强等技术措施，以保证结构工程的质量。 5工艺流程及操作要点 图4.0.3 间歇式、后浇式加强带原理 铁丝网膨胀应力曲线掺膨胀剂8％－10％ 混凝土 收缩应力曲线 加强带掺膨胀剂12％－14％ 加强带受力示意图

人防后浇带施工方案

登封市滨河新苑（一期）建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 河南嵩山建筑安装有限公司

后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施

第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室，基础为筏板基础，上部结构为钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节：后浇带施工工艺： （1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节：后浇带设置： 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土；地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm，地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。特别是车库的后浇带,连接长，工程量大。由于与其他楼栋连接长，

房建工程后浇带施工技术及质量控制要点 邱喜云

房建工程后浇带施工技术及质量控制要点邱喜云 发表时间：2019-02-27T11:50:50.997Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第32期作者：邱喜云 [导读] 所以，本文对房建工程后浇带施工技术及质量控制要点进行探讨。 江西安唐建筑工程有限公司江西省南昌市 330000 摘要：在建筑筑工程施工过程中，沉降和裂缝是最为常见的病害，一旦发生病害时，不仅会对整个工程质量带来较大的影响，还会威胁人们的居住安全。因此在建筑工程施工中，后浇带施工技术应用十分广泛，其可以有效的解决混凝土结构裂缝问题，而且对提高建筑外观形态的多样性也具有积极的意义。所以，本文对房建工程后浇带施工技术及质量控制要点进行探讨。 关键词：房建工程；后浇带施工技术；质量控制 一、后浇带技术的重要作用 后浇带施工技术对于建筑物来说，其作用不容忽视，是确保建筑物质量的关键技术之一。具体来说，后浇带技术的作用主要是体现在两个方面：解决沉降差问题和减小温度差问题。一方面，高层建筑以及裙房在主体结构施工过程中，需要将其浇注的部分分开成两个部分，在主体结构施工完成之后，也就是50%以上的沉降量完成的情况下，再进行浇灌连接，将整个高低层连接成一个整体。这种后浇带技术的应用有效的解决了沉降差问题，还能够实现高层建筑的主楼与裙房之间的有效连接。另一方面，在新浇混凝土硬结的过程中，会产生收缩的问题，尤其是一部分已经完成的结构会出现受热膨胀，遇冷则收缩的问题，一旦发生温度的变化，其变形过程受到约束，就会在已完成浇注的结构内部出现温度应力。这种应力的存在对于建筑物来说威胁是不容忽视的，否则就会出现在构建中的裂缝问题，采用后浇带施工技术能够有效的避免此问题的出现，是一种比较有效的建筑物浇灌技术。 二、后浇带施工技术的质量控制要点 1、选择合理的材料 ①在选取后浇带的材料时，要确保混凝土材料不会发生收缩的情况。为了提升后浇带的强度，能够在一定程度上对施工材料添加部分减水剂，同时也要依照有关的规定对混凝土实施合理有效的配置，并实施科学的振捣；也要对混凝土的配置比例实施合理的计算，确保配置比例的合格，从而能够有效的防止混凝土发生裂缝的情况。②在浇筑混凝土时，一定要对模板的侧向压力实施严格的控制，要严格依照施工方案实施浇筑。在对后浇带实施垂直的浇筑时，要保证模板钢丝网的完好无损，之后实施有效的混凝土振捣。同时也要合理的计算模板的振捣器之间的距离，从而确保混凝土中水泥浆不会发生流失的状况。 2、后浇带的合理设置 针对具体的工程实际情况来确定后浇带的断面形式，而且要保证混凝土结构和后浇带断面形式要保持一致性。在选择断面形式时，需要充分考虑板和墙的厚度，当厚度在60cm以上时，则需要采用企口缝，当厚度不超过30cm时，则可以采用平直缝。对于处于两者之间厚度的情况，则会应用阶梯缝。在实际施工扶贫款痛苦，要尽量避免设置平直缝，这就是由于平直缝承压能力较弱，很容易造成变形。 3、严格控制施工宽度和施工间距 在建筑工程施工过程中，需要保证建筑的整体性，这是确保建筑稳定性和相关性能的基础。因此要对施工宽度和施工间距进行有效控制。对于高度在22层以下的建筑物，而且内部埋设有应力钢筋时，可以通过设置大跨度后浇带，在后浇带设置过多成后，再进行钢筋切割，然后将钢筋进行焊接，以此来避免后浇带两端出现下垂及弯曲的现象。在具体施工过程中，后浇带宽度宜控制在7m以内，根据实际施工情况来确定后浇带间距，当施工区域炎热潮湿时，施工间距可以适当减少，相反区域环境下则可以适当增加施工间距。 4、模板施工 在搭设模板过程中，通常会适当降低后浇带垫层的面标高，为清理后浇带底部残留物带来方便，然后要利用水泥浆对其进行覆盖，并利用混凝土进行浇筑施工。在后浇带施工过程中，当进行墙板模板支护施工时，可以利用拉钩来处理墙体后浅带两侧的钢筋相交点，避免钢筋骨架出现位移现象，并将保护层垫块放置在相应的位置，保证钢筋保护层的厚度。在这个过程中，可以利用预留的后浇带，并针对强筋之间的距离，采用松木板来固定后浇带侧面，将其作为侧模来使用。利用木方来对侧模进行加固处理，施工时，可以选用双层的钢丝网，和钢筋支架来进行施工。在梁和板的支模方式中可以利用钢管架或者门架支撑的方式来对后浇带当中的梁和板底模进行支撑，在后浇带进行二次浇筑的过程当中如果混凝土的强度没有达到设计所需要的强度之前是不可以对支撑架进行拆除施工的，并且在后浇带的二次浇筑施工没有进行浇捣施工之前也是不可以进行拆除的。经过严格的计算，对支柱的尺寸大小以及配筋的大小需要做出精确的设置。在这个过程当中需要保证板钢筋骨架的位置，如果板的架立筋比8mm小的时候，就需要利用小于12mm的钢筋在后浇带的边线外100mm处进行设置，从而沿着后浇带的方向进行布设。 5、钢筋施工 在房建后浇带施工中应用的钢筋材料的直径要求最小为16，钢筋材料主要应用在梁筋和墙柱筋的施工上，施工的方式要采用直螺纹的施工方式。如果在施工时选用的钢筋规格有变化，那么就要对钢筋进行搭接或者是焊接处理，为了提高钢筋施工的强度还可以进行一定的附加施工，无论哪种施工方式都是为了确保房建后浇带的施工质量和房屋结构的稳定性。 6、后浇带混凝土施工 对房建的沉降值需要达到房建施工的规定标准，对后浇带的施工操作也必须要符合所有的施工工序和要求。为了确保后浇带混凝土的地下施工缝能够得到有效的处理，需要对后浇带两侧的混凝土进行强度控制，提升混凝土的强度，并且对混凝土的浇筑作业要进行补偿收缩，在后浇带两侧的混凝土施工完成之后要采用單层的钢板进行隔断。另外，为了确保房建后浇带结构的施工稳定性和后浇带混凝土施工的强度，在进行混凝土的浇筑施工时，要确保混凝土两侧的浇筑温度高于后浇带混凝土的施工温度，并且尽量保持后浇带混凝土两侧的浇筑温度处于高温状态。最后，还要对混凝土浇筑的接缝进行一定的处理，对混凝土浇筑时出现的浮浆进行处理，确保后浇带混凝土浇筑施工的良好应用。 7、处理垂直施工缝和控制施工温度 想要在最合理的时间实施混凝土浇筑后的冲洗工作，就需要在施工设计时，专门安排相关的时间、指定工作人员实施检验，在完成检

后浇带施工设计方案

后浇带施工方案 力拓倾城住宅小区工程位于市飞驰大道与亭湖路交叉口，整个工程由1-6号楼组成的整体地下室1层，地上部分11+1层建筑总高度47.2米。基础筏板面标高为-4.85m（地下车库）。建筑±0.00等于绝对高程为3.3米。 根据建筑特征和规要求，本工程从基础底板到地下室顶板单元之间后浇带（用于防止不均匀沉降）；主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼. 二、后浇带的模板施工 1、基础底板后浇带 1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜，板带宽300㎜，由专门厂家制作后在现场焊接，按规要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图：

浇带弯折边向外，水箱间等特殊部位折边对迎水面。 1.2底板后浇带闸槎： 在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎东西向，所以南北向砼条高为55㎜，（板底筋为Φ12）。当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。基础后浇带做法见下图： 后浇带闸槎采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以

网眼20目为宜，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径，钢筋骨架的高度按两个尺寸加工：140㎜和70㎜。骨架焊接后外边包裹钢丝网，在两个骨架中间焊接止水钢板，详见下图： 后浇带钢丝网闸槎示意图 1.3后浇带的上口处理： 上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，同时必须拉直线校直木方子。 2、梁板后浇带的处理 本工程在地下室车库顶板设置了后浇带，为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全，后浇带两侧采用独立的支撑体系，与整体平台、梁模板连接处断开，不影响平台、梁模板的拆除。按原来常规做法：后浇带两侧模板及支撑不能拆除，保留到后浇带砼强度达到100%后拆除，使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。为节约开支，项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点，采用公司机具中心提供的大直径钢管来加固梁底支撑，钢管直径90㎜，壁

加强带代替后浇带施工(完).

名郡大厦 加强带代替后浇带施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：天津三建建筑工程有限公司 编制日期：2016年8月31日

目录 一、工程概况 (3) 二、施工方案 (4) 三、施工工艺流程 (12) 四、材料与设备 (14) 五、质量控制 (14) 六、安全措施 (16) 七、环保措施 (18)

一、工程概况 1、工程名称：名郡大厦 2、建设单位：天津渤海恒源房地产开发股份有限公司 设计单位：天津市建筑设计院 监理单位：天津建华工程咨询管理公司 施工单位：天津三建建筑工程有限公司 3、建设地点：位于天津市河西区郁江道和彭泽道交口东南侧。 4、建设规模：名郡大厦项目建筑面积：43350平米，地下两层，地上为一幢29层的住宅楼（局部30层），一幢17层办公楼。其中地下室面积9000平米，住宅楼面积16800平米，办公楼面积17500平米。 5、结构类型：地下为框架剪力墙结构，地上部分：办公楼为框架剪力墙结构，住宅楼为剪力墙结构。 6、耐火等级：地上部位墙、柱、板、梁等构件耐火等级为一级，地下部分墙、柱、板、梁等耐火等级一级。 7、办公楼设计使用年限为50年，住宅楼设计使用年限为50年。 8、建筑物抗震设防烈度为7度。 9、本工程设计要求采用后浇带，后浇带宽度为800mm,位置见下图：

后浇带在主体全部完工后（两侧砼浇筑完成约一年后）浇筑，后浇带选用早强、补偿收缩砼浇筑。 二、施工方案 1、对后浇带调整的设想 本工程后浇带主要作用为释放混凝土收缩产生的应力，因此要在所有主体结构筑混凝土浇筑完成后方可进行后浇带施工，且沉降已基本稳定的条件下进行浇筑，后浇带间隔时间较长、钢筋易锈蚀，模板与支撑长期占用，影响多道工序施工。为保证工期和施工质量，拟将后浇带改为加强带施工，宽度调整为2000mm，在原图纸设计后浇带 的部位，钢筋按照沉降式后浇带配加强筋设置。

建筑工程施工中后浇带施工技术要点

建筑工程施工中后浇带施工技术要点 发表时间：2019-04-26T14:52:05.280Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第36期作者：卢光星 [导读] 后浇带施工的重要性是不言而喻的，在施工的过程中要严格控制其施工要点与技术要点，不得出现违规操作和麻痹大意的现象，以更好的确保后浇带施工的质量和整个工程的质量。 摘要：在建筑工程施工过程中，在钢筋混凝土结构中必须设置后浇带，并且要按照设计的具体要求对后浇带进行预留企口缝，并在规定的时间内进行混凝土的灌注，加强对工程施工的检查和监督管理，以确保后浇带的工程质量，从而保证整个工程的稳定性和安全性。现就后浇带施工技术要点作简要分析。 关键词：建筑工程；后浇带；施工技术 依据相关设计标准以及施工规范和施工要求，施工过程中应该在基础底板、墙、粱相应位置留设临时施工缝。在钢筋混凝土结构中设置后浇带，这种方法是目前使用较为广泛的一种方法。后浇带施工的重要性是不言而喻的，在施工的过程中要严格控制其施工要点与技术要点，不得出现违规操作和麻痹大意的现象，以更好的确保后浇带施工的质量和整个工程的质量。 1建筑工程中后浇带施工的主要类型 在结构施工阶段做好各种防裂措施是房屋建筑施工的重要步骤，目前国内外使用较为普遍的方法是减小对混凝土收缩所造成的不利影响，我国常用的做法是设置施工后浇带。后浇带按其作用可分为四种： 1）沉降后浇带，主要是为了解决高层建筑主楼与裙房之间的沉降差。 2）收缩后浇带，则是针对混凝土容易发生凝结后收缩开裂的现象。 3）混凝土容易因温度变化而产生拉裂，此时的后浇带施工则为温度后浇带。 4）在房屋建筑面积过大时，结构容易受到温度变化影响而出现混凝土收缩开裂，此时则选择伸缩后浇带。后浇带的施工的基本原则是遵守施工工艺和设计要求，严格禁止由于处理不当所造成的质量事故，避免开裂渗精等威胁到建筑物质量以及使用安全的现象出现。 2建筑工程后浇带的设计要点 2.1后浇带设计中的技术要点分析 建筑工程在施工前，都要进行严格的工程设计，其中包括对后浇带施工的设计，只有在这个阶段进行了科学合理的设计，才能确保工程项目的施工质量，才能为具体的施工行为提供技术方面的依据。 （1）后浇带处的梁板受力钢筋必须是贯通的，不能断开。如果房屋建筑物的梁、板的跨度不是很大，可以考虑在施工过程中一次性配足钢筋；如果梁和板的跨度比较大，可按规定断开，在补齐混凝土前将钢筋焊接好。 （2）后落带在未浇筑混凝土之前，不能将建筑物上面的部分模板进而支柱拆除，要等浇筑混凝土后，且混凝土凝固好了以后再拆除模板和支柱，以避免梁拆除以后使板、梁在这种情况下形成悬臂，进而引起房屋建筑的梁板变形。 3建筑工程后浇带施工技术要点 3.1后浇带的设置 3.1.1选择后浇带的浇筑位置 后浇带在浇筑的时候，应该选择受力最小的混凝土构件部位，一般不能将后浇带设置在剪力墙的中间部位，后浇带设置在梁、板的反弯点周围是最好的选择。因为这个部位不会因为剪力或者弯矩太大而给构件本身带来较大的压力。 3.1.2选择合理的后浇带断面形式 在进行后浇带的断面形式选择过程中，一般要使后浇带和混凝土结构有一致的断面形式。后浇带的断面形式有平直缝、阶梯缝、企口缝以及“V”形缝，但是较常用的是平直缝。当工程中的墙和板的厚度在60cm以上时，通常用企口缝，在30cm以下时采用平直缝，而在这两者之间时采用阶梯缝。在浇筑后浇带的时候应该避免出现直缝，这样才能。有效防止结构由于受到压力而出现变形作用。垂直施工缝混凝土浇筑后达到初凝时就要用压力水冲洗直至出现骨料，并将钢丝网冲洗干净。 3.2遵守工艺流程，合理控制后浇带的间距 在对房屋建筑进行结构设计的时候，应该对后浇带的设计进行尽早的考虑与合理的设计。有些后浇带的设置是基于对建筑物沉降的考虑，这就要求在施工过程中严格的掌握施工的工艺以及施工的先后顺序，以便保证后浇带的设置不会违背设计的初衷。另外，还应该保证在施工的过程中严格遵守各种施工的原则、施工的顺序、工艺等，各项施工环节都应该按照基本的技术参数进行。 施工过程中后浇带预留与设置的基本参照标准时设计图纸。大多数情况下，在对矩形构筑物进行后浇带设计的时候，后浇带的间距以30～40m为宜，而后浇带的具体宽度在按照建筑物本身特征进行设计的同时，还应该对是否有利于施工做给予考虑。同时，房屋建筑的结构构造也是在进行后浇带设置时应该考虑的因素，通常情况下，后浇带的宽度为700～1000mm。 另外，还应该引起注意的是后浇带设置处的钢筋使用。通常情况下，后浇带处的梁板受力钢筋必须是贯通的，不能断开。对于钢筋的具体使用情况应该按照梁和板的跨度进行确定。 3.3把握后浇带的施工温度和浇筑时间 3.3.1后浇温度带 浇筑后浇带的保留时间应该符合设计要求，一般要保留2个月以上。另外，因为施工的材料以及施工的具体季节不同，因此，在施工之前的准备阶段中应该在施工图纸将一些由于天气原因而需要将后浇带浇筑的时间延后的工程标注出来。后浇带混凝土要选择适合的浇筑温度，以保证新老混凝土结合良好。最好的温度是10℃，这符合热力学的收缩和膨胀的最佳结合点。后浇带混凝土在浇筑完毕后要在两天之后选择适当的时间收关，防止混凝土出现干裂，收关的最佳的时间是早上或傍晚。 3.3.2后浇收缩带 混凝土结构在施工完毕2个月时，其收缩情况就会达到60%以上甚至终止，因此2个月之后就可以进行后浇带的闭合。