浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术

浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术

摘要：随着数字印刷市场的不断扩大，数字印刷中的油墨特性也越来越受到

关注。数字印刷中的油墨主要分为碳粉技术和喷墨技术两种，其中喷墨技术在市

场上大幅面广告印刷业务中应用广泛。本文将重点介绍数字喷墨油墨及其技术。

数字喷墨油墨是一种应用于喷墨印刷中的油墨，具有许多优点。首先，数字喷墨

油墨色彩鲜艳，可以在不同的介质上打印出高质量的图像。其次，该油墨具有极

快的干燥速度，可以在短时间内完成印刷任务。此外，数字喷墨油墨还具有良好

的光泽度和耐久性，可以保证印刷品长时间保持鲜艳。

关键词：数字印刷；喷墨油墨；技术

1目前喷墨技术的类型

1.1连续式喷墨印刷

连续式喷墨印刷是一种常见的喷墨技术，但应用其进行印刷作业的企业却并

不多。该技术的优势在于喷射速度极高，并能保证准确到达指定位置。然而，连

续式喷墨的喷墨环节是连续的，其能耗过高且有效能耗利用率过低，同时喷墨墨

水在运行过程中利用率也很低，这也是很多厂家放弃这项技术的主要原因。连续

式喷墨印刷技术通过不断喷射墨水来形成图像或文字。由于其喷射速度极高，因

此适用于需要大量印刷的场合，如海报、广告牌、标识等。此外，连续式喷墨技

术还可以应用于定制印刷，如个性化海报、标语等。然而，连续式喷墨技术的优

势也带来了一些局限性。首先，由于其喷墨环节是连续的，因此能耗过高且有效

能耗利用率过低。这使得连续式喷墨技术在长时间印刷作业中容易产生能源浪费

和环境污染。其次，喷墨墨水在运行过程中利用率低，导致墨水浪费和成本增加。这也是很多企业放弃这项技术的主要原因之一。为了克服连续式喷墨印刷技术的

局限性，一些企业采用了一些改进措施。例如，优化墨水配方，减少喷墨墨水的

浪费；提高喷头性能，减少喷头故障率；加强设备维护，提高设备寿命和稳定性。这些措施可以有效提高连续式喷墨印刷技术的利用效率和经济效益。

1.2热发泡式喷墨印刷

热发泡式喷墨技术的基本原理是通过加热墨水产生气泡并破裂来形成墨滴。

这种技术被广泛应用于家用、商用和工业喷墨打印机中。它的工作原理是将墨水

加热到一定温度，使其产生气泡并破裂，形成墨滴。这些墨滴通过喷头喷出，形

成图像或文本。该技术采用电阻来加热墨水，并通过对不同喷嘴的电阻通电断电

来控制喷射。这种技术的优点之一是控制简单，因为简单的电路可以实现精确的

墨滴控制。此外，喷头集成度高，这降低了生产成本，因为更少的部件必须组装

在一起。然而，由于长期处在高温高压环境下，喷头寿命短且更换频率高。因此，对墨水特性要求严格。墨水必须具有低表面张力和较高的粘度，以确保能够形成

稳定的气泡和墨滴。此外，墨水还必须具有一定的电导率，以确保可以通过喷头

的电阻来加热。

1.3压电式喷墨技术

喷墨技术在现代印刷行业中被广泛应用，其中压电式喷墨技术和热发泡式喷

墨技术属于按需式喷墨印刷类型。这两种技术的应用均利用了现代材料科学中的

压电陶瓷技术。压电陶瓷的发现和应用，为印刷技术带来了革命性的变化。压电

式喷墨技术是利用压电陶瓷的特性完成喷墨的。压电陶瓷是一种具有压电效应的

陶瓷材料，当施加电压时，它会发生形变，从而完成喷墨。相比于传统的喷墨技术，压电式喷墨技术更加省电、更加耐用。因为它只需要施加电压，而不需要加热，所以使用寿命更长，成本更低。热发泡式喷墨技术也利用了压电陶瓷的特性，但是它的工作原理与压电式喷墨技术不同。热发泡式喷墨技术是利用热传导的原

理完成喷墨的。当喷头加热时，喷头内部的墨水会膨胀，从而喷出。这种技术可

以对各种不同类型的墨水进行应用，降低成本支出量与支出频率。

2压电式喷墨喷头的特点

2.1星光喷头

FUJIFILMDimatix公司推出了一款划时代的喷头产品——星光1024喷头。这

款喷头采用了RediJet内循环技术、可变墨滴技术、可拆卸修理结构和高密度喷

嘴设计，并且具有1024个单独控制的喷嘴通道，单个喷嘴的分辨率可以达到

400dpi。这使得星光1024喷头成为了一款广泛应用于多种领域的高性能喷头产品。RediJet内循环技术可以使喷头在喷墨时内部形成循环流动，有效预防了喷

头堵塞和喷头使用寿命的缩短。此外，可变墨滴技术可以使喷头根据需要进行墨

滴尺寸的调整，从而适应不同的喷印需求，提高了喷印质量。对于喷头维护方面，星光1024喷头是首款可修复型喷头，每个部分都可以拆卸、清洗、修复、更换

和重新精密定位安装。这可以大大减少喷头维护时的成本和时间。此外，星光1024喷头内外部具有多个精密校准定位点，拆卸安装精准易操作，减少了喷头修

复时的设置和校准成本。星光1024喷头不仅可以应用于传统的印刷、纺织、陶

瓷等领域，还可以应用于新兴的3D打印、生物医学、电子元器件制造等领域。

例如，星光1024喷头可以在3D打印中实现更高的精度和速度，可以制造更加精

细的生物医学器械和人工组织，可以制造更加高效的电子元器件。

2.2桑巴喷头

桑巴喷头是一种高性能的喷头，它拥有卓越的喷墨性能和高喷嘴密度。它的

喷头上有2048个独立控制的喷嘴通道，原始分辨率为1200dpi。这使得它能够产

生最小尺寸的墨滴为2.4皮升，适用于各种墨水。桑巴喷头的可扩展性是其关键

技术之一。它具有43mm宽的单独喷头，适用于各种打印应用。这使得它可以应

用于不同的行业，如纺织品、玻璃、陶瓷、印刷等。桑巴喷头采用单片增强型耐

用金属喷嘴面板的独特平行四边形设计，可产生宽度很窄的打印条。这使得它在

高速打印时能够保持高质量的打印效果。尽管国内已有水性分散墨水和活性墨水

设备投入使用，但市场推广还在慢慢培育中。一个新喷头成功应用于不同领域上

均要有两年以上的考验才可证明它是否合适。因此，桑巴喷头需要经过长时间的

实践应用才能证明其可靠性和稳定性。

2.3京瓷喷头

KJ4系列喷头是目前工业喷头打印领域广泛应用的主流喷头。这种喷头采用

独特的高级压电制陶技术，能够实现150m/min的印刷速度，单只喷头打印幅宽

达108mm～112mm。同时，它还具备高可靠性，在严苛工业使用环境中久经考验，

成功案例众多。目前市面上销售的KJ4系列喷头主要有两个系列：KJ4A和KJ4B。KJ4A系列适用于油性墨水，主要用于广告领域；KJ4B系列适用于水性墨水，主

要用于数码印花领域。这两个系列的喷头都具有高速、高精度、高可靠性等特点，因此在各自的领域中得到了广泛应用。不锈钢喷嘴面板与金属外壳是KJ4系列喷

头的重要组成部分。它们在严苛的工业使用环境中具备高可靠性，能够长时间稳

定运行，不易出现故障。这也是KJ4系列喷头能够成功应用于各种工业喷头打印

设备中的原因之一。

2.4赛尔XAAR喷头

赛尔XAAR1201喷头是一款高质量的喷印头产品，可以提供比同级别喷印头

更好的印刷效果。其8级灰度600npi的分辨率超越了传统的1440dpi，可以设置

为300npi喷印4色或600npi喷印双色，使其在印刷效果上更为优秀。XAAR1201

喷印头还具有多种特性，可喷射溶剂型或水性印墨，适用于多种应用领域。而且，XAAR1201喷印头提供了简单的集成方式，使其易于操作，可适应多种印刷需求。

此外，XAAR1201喷印头采用了简单的重力输送油墨系统，油墨供应设计非常简单，而两对交错排列的喷嘴则提供了灵活的印刷分辨率选项，使其在印刷速度和效果

上都有很好的表现。

3结论

总的来说，数字喷墨油墨及其技术在数字印刷领域发挥着越来越重要的作用。随着市场需求不断增长和技术的不断进步，数字喷墨油墨将会有更广阔的应用前景。

参考文献：

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刷,2022,No.211(01):54-57.

[2]王浩成.数码喷墨印刷中遇到的纸张问题解决方案[J].今日印

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[3]步荣霞,罗世永,刘晓等.UV-LED喷墨油墨用单体和光引发剂性能的评估[J].包装工程,2018,39(21):86-91.

[4]朱高超,叶圣,黄蓓青等.单体对黑色UV-LED喷墨油墨分散性的影响[J].北京印刷学院学报,2018,26(03):1-3+10.

喷墨印刷原理与技术特点分析

喷墨印刷原理与技术特点分析

目录 一．结构 (3) 二．分类及原理 (3) 2.1连续式喷墨原理 (3) 2.2间歇式喷墨印刷原理 (4) 2.2.1 热喷墨技术。 (4) 2.2.2 压电喷墨技术 (5) 2.3 对比：间歇式与连续式性能比较 (5) 三．技术特点 (5) 3.1喷墨印刷用纸 (5) 3.2喷墨印刷油墨 (6) 3.3.喷墨打印头的设计 (6) 3.4喷墨印刷精度 (7) 3.5其他 (7) 四．喷墨印刷应用领域的发展趋势 (8) 4.1大幅面彩色喷墨印刷市场 (8) 4.2数字彩色打样（包括合同打样）市场 (8) 4.3高速按需和可变数字印刷市场 (8) 4.4数字彩色照片的输出 (8) 4.5家庭/办公室数字彩色输出终端 (9) 4.6纺织物喷绘及其它领域 (9)

一．结构 喷墨印刷，是一种无接触、无压力、无印版的印刷。电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。 喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。按照印刷要求，驱动器输送承印物，系统控制器负责整机工作的运转。 二．分类及原理 喷墨成像印刷是将油墨以一定的速度从微细的喷嘴（一般直径在３０μｍ～５０μｍ喷射到承印物上，最后通过油墨与承印物的相互作用，使油墨在承印物上形成稳定的影像。为使油墨具有足够的干燥速度，并使印刷品具有足够高的印刷密度和分辨率，一般要求油墨中的溶剂能够快速渗透进入承印物，而油墨中的呈色剂（一般多为染料）应能够尽可能固着在承印物的表面。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，以保证良好的印刷质量，所以一般的喷墨印刷系统都必须使用专用配套的油墨和承印材料。从原理上讲，喷墨印刷属于高速成像体系，根据喷射方式的不同，墨滴的产生速度可以在每秒钟数千滴到数十万滴的范围变化。但是喷墨打印的高速性还取决于具体的扫描机构，采用线阵列多嘴头的体系具有非常高的成像速度，是数字印刷系统通常采用的方式；采用独立喷头往返运动的成像方式速度就比较低，但容易实现大幅面成像，是大幅面彩色喷绘（包括彩色数字打样）通常采用的方式。 喷墨印刷是通过控制细微墨滴的沉积，在承印材料上产生需要的颜色与密度，最终形成印刷品的一种复制技术。根据墨滴形成的形式，总体上可分为连续式喷墨和间歇式喷墨（又称随机式喷墨）两大类。 2.1连续式喷墨原理

浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术

浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术 摘要：随着数字印刷市场的不断扩大，数字印刷中的油墨特性也越来越受到 关注。数字印刷中的油墨主要分为碳粉技术和喷墨技术两种，其中喷墨技术在市 场上大幅面广告印刷业务中应用广泛。本文将重点介绍数字喷墨油墨及其技术。 数字喷墨油墨是一种应用于喷墨印刷中的油墨，具有许多优点。首先，数字喷墨 油墨色彩鲜艳，可以在不同的介质上打印出高质量的图像。其次，该油墨具有极 快的干燥速度，可以在短时间内完成印刷任务。此外，数字喷墨油墨还具有良好 的光泽度和耐久性，可以保证印刷品长时间保持鲜艳。 关键词：数字印刷；喷墨油墨；技术 1目前喷墨技术的类型 1.1连续式喷墨印刷 连续式喷墨印刷是一种常见的喷墨技术，但应用其进行印刷作业的企业却并 不多。该技术的优势在于喷射速度极高，并能保证准确到达指定位置。然而，连 续式喷墨的喷墨环节是连续的，其能耗过高且有效能耗利用率过低，同时喷墨墨 水在运行过程中利用率也很低，这也是很多厂家放弃这项技术的主要原因。连续 式喷墨印刷技术通过不断喷射墨水来形成图像或文字。由于其喷射速度极高，因 此适用于需要大量印刷的场合，如海报、广告牌、标识等。此外，连续式喷墨技 术还可以应用于定制印刷，如个性化海报、标语等。然而，连续式喷墨技术的优 势也带来了一些局限性。首先，由于其喷墨环节是连续的，因此能耗过高且有效 能耗利用率过低。这使得连续式喷墨技术在长时间印刷作业中容易产生能源浪费 和环境污染。其次，喷墨墨水在运行过程中利用率低，导致墨水浪费和成本增加。这也是很多企业放弃这项技术的主要原因之一。为了克服连续式喷墨印刷技术的 局限性，一些企业采用了一些改进措施。例如，优化墨水配方，减少喷墨墨水的 浪费；提高喷头性能，减少喷头故障率；加强设备维护，提高设备寿命和稳定性。这些措施可以有效提高连续式喷墨印刷技术的利用效率和经济效益。

喷墨印刷油墨的生产工艺

喷墨印刷油墨的生产工艺 喷墨印刷技术是一种普遍应用于家庭和商业打印的数字印刷技术。喷墨印刷油墨的生产过程包括选择原材料、调配油墨配方、制备油墨、质检和灌装等环节。 首先，喷墨印刷油墨的生产需要选择合适的原材料。原材料包括颜料、树脂、溶剂和添加剂等。颜料是油墨的色彩成分，可以通过天然或人造方法制备。树脂是油墨的粘结剂，可以使颜料粘结在纸张表面上。溶剂是油墨的稀释剂，可以调节油墨的流动性和干燥速度。添加剂是为了改善油墨的性能，如增加油墨的稳定性和抗UV能力等。 其次，根据所需的油墨性能，需要调配合适的油墨配方。油墨配方的设计需要考虑到油墨的颜色、稳定性、流动性、干燥速度和耐行为等方面的要求。不同的应用领域对油墨性能的要求不同，所以需要根据具体需求来确定油墨配方。 然后，制备油墨的过程包括混合、研磨和过滤等步骤。混合是将颜料、树脂和溶剂混合在一起，使其充分搅拌均匀。研磨是将混合的原料通过研磨机进行研磨，使颜料得到细微的分散，提高油墨的颜色饱和度和光泽度。过滤是将研磨后的油墨通过滤网过滤，去除颗粒和杂质，使油墨更为纯净。 接下来，对制备好的油墨进行质检。质检的目的是确保油墨符合产品的品质要求，包括颜色准确度、粘度、干燥速度和耐光性等。常用的质检方法包括颜色测量仪、黏度计和检漏仪等。只有通过严格的质检，才能保证油墨的品质稳定。

最后，将通过质检合格的油墨进行灌装，准备上市销售。喷墨印刷油墨的包装一般采用密闭式容器，以防止油墨与空气接触，避免油墨干燥和变质。常见的包装方式有塑料瓶和金属桶等。 总之，喷墨印刷油墨的生产工艺包括原材料选择、油墨配方调配、制备油墨、质检和灌装等环节。这些步骤都需要严格的操作和控制，以确保油墨的品质稳定，满足用户的需求。随着喷墨印刷技术的不断发展，喷墨印刷油墨的生产工艺也在不断改进，以提供更高质量的产品。

数字印刷技术

数字印刷 1938年的10月22日，ChesterCarlson在纽约发明了电子成像复制技术，同时Xerox的前身Haloid在ChesterCarlson的指导下生产出世界首台电子成像设备，至此打开了数字印刷时代的大门。经过了70多年的发展，数字印刷已经成为印刷领域中不可或缺的重要组成部分。 数字印刷，又称“数码印刷”，是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷的一种新型印刷技术。数字印刷系统由六个部分组成：扫描输入部件、栅格图像处理器、成像部件、输墨装置、定像装置、后处理装置。数字印刷的特征有1.数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程，即直接把数字文件/页面转换成印刷品的过程。2.数字印刷最终影像的形成过程一定是数字式的，不需要中介的模式过程或载体的介入。3.数字印刷品的信息是100%的可变信息，即相邻输出的两张印刷品可以完全不一样，真正体现个性化印刷。 数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成，其工作原理是操作者将原稿（图文数字信息）或数字媒体的数字信息或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。工艺流程有：数字印刷流程：数字化模式的印刷过程，也需要经过原稿的分析与设计、图文信息的处理、印刷、印后加工等过程，只是减少了制版过程。因为在数字化印刷模式中，输入的是图文信息数字流，而输出的也是图文信息数字流。相对于传统印刷模式的DTP系统来说，只是输出的方式不一样，传统的印刷是将图文信息输出记录到软片上，而数字化印刷模式中，则将数字化的图文信息直接记录到承印材料上。 数码印刷相对与传统印刷有：周期短，印刷单价成本与印数无关，快捷灵活，便于与客户进行数字连接等技术优势。而且相较于传统印刷也具有更明显的市场优势，有广阔的按需印刷市场，有可变的数据输入印刷，更便捷的发行印刷。 数字印刷主要采用数字成像技术，根据其成像的物理或化学原理可以分为以下几种：静电照相成像，喷墨成像，磁记录成像，电凝聚成像，离子成像和热敏成像等。其中静电照相成像和喷墨成像技术应用最多，技术最为成熟，被广泛地用于数字印刷系统中。 一、静电成像技术 静电成像技术是最早研发的数字印刷技术。静电成像主要分为成像、着墨、色粉转移、定影、清洁五个步骤。成像就是通过对一个合适的光敏表面充电及控制光源来成像。印刷图像与光导鼓上光信号的位置相对应。这个均匀带电表面的图像部分放电，结果使曝光和放电的区域与所需要的印刷图像一致。在光导鼓上形成电信号后，带有静电的碳粉被光导鼓上的电荷吸附，经过显影曝光后，光导鼓上的潜像就变成了吸附色粉的可见影响。

浅谈标签印刷中数字印刷技术的应用及发展

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/6e18999504.html, 浅谈标签印刷中数字印刷技术的应用及发展作者：于一童 来源：《科学与财富》2020年第15期 摘要：现如今计算机相关技术发展速度十分的迅速，计算机技术的不断发展给各个行业和领域都带来了更好的发展契机，这其中印刷行业受到的影响是十分巨大的，特别是标签印刷行业在现如今已经开始广泛的运用到了数字印刷技术和互联网技术，实现了标签生产的质量提高以及速度提升，帮助人们更好的完成了信息的传递以及信息的可变，加快了对于信息共享的速度，而这其实相较于传统的印刷而言是具有十分重要的意义的。 关键词：标签印刷;数字印刷技术;应用;发展 0 前言 现如今伴随着互联网技术的不断发展，数字化印刷技术也逐渐的成为了现如今标签印刷中的一种十分重要的技术手段，其带来的便捷的印刷方式已经逐渐的改变了传统的印刷模式，真正的推动了印刷产业的改变，提高了标签印刷的整体质量，降低了印刷所需要的提前准备工作，数字印刷技术也就在日常的生活中得以广泛的应用，无论是提升标签印刷的质量还是速度效果都是十分明显的，因此数字印刷技术的出现真正的提高了印刷产业的竞争力，同时也推动了印刷产业和印刷技术的全面发展。 1 数字印刷的介绍 （1）概念。数字印刷技术最早诞生于1993年，2000年左右开始成熟，当时还有部分行 业对数字印刷技术的认知不够，当时人们对数字印刷技术的定义为：数字印刷技术指的是通过数据文件控制设备，将油墨直接转移到承印物上的先进技术。 （2）特征。数字印刷过程就是从计算机到印刷品的整个过程，在此环节，工作人员需利用相应的印刷设备将数字文件转化为印刷品。数字印刷在形成影像过程中表现出数字化形式，不需要中介模拟过程就可完成印刷工作。数字印刷可实现异地印刷，只需将印刷设备与计算机连接，就可以进行异地印刷，有效摆脱了地域限制，大大提升了用户的满意度。 2 标签数字印刷的分类 （1）靜电成像数字印刷。静电成像数字印刷是目前应用最广泛的数字化印刷技术之一，采用静电成像方式在黑白出版物、彩色個性化出版、产品批量印刷等工作中都发挥出了不可替代的作用。这种印刷技术的主要特点是：能够做到无压印刷、无版印刷，感光鼓可以反复成

简述喷墨技术的分类及应用

简述喷墨技术的分类及应用 喷墨技术是一种非接触式打印技术，利用喷墨头将微小的墨水颗粒喷射到打印媒介上形成图案。根据喷墨头工作原理和应用场景的不同，喷墨技术可分为热式喷墨、脉冲式喷墨和连续墨滴喷墨等几种类型。 1. 热式喷墨技术 热式喷墨技术是最早出现的喷墨技术，它利用微小的电热器在墨水喷出前瞬间加热形成墨滴。墨水被加热后变为气体状态，形成一定压力推动墨滴从喷孔喷射出去。热式喷墨技术的优势在于打印速度较快，且可以打印出高分辨率的图像。应用领域包括家庭和办公室打印机、大型广告喷绘机等。 2. 脉冲式喷墨技术 脉冲式喷墨技术是利用电磁力驱动墨水墨滴喷出，其核心部件是高速振动的压电体。当施加电压时，压电体会振动造成墨水喷出。脉冲式喷墨技术的特点是喷墨头结构简单，适合于高速打印，并可以实现多颜色打印。此外，脉冲式喷墨技术可以应用于不同领域，如工业印刷、标签打印、陶瓷喷印等。 3. 连续墨滴喷墨技术 连续墨滴喷墨技术是一种使用压力来喷出墨水的方法，墨水通过喷墨头的喷孔以恒定的速度形成墨滴。连续墨滴喷墨技术的优势在于打印速度非常快，并且可以实现高精度、高分辨率的打印效果。该技术的应用领域包括高速图像打印、包装印刷、纸张涂层等。

喷墨技术的应用非常广泛，几乎涉及到各个行业。以下是其中几个重要的应用领域： 1. 办公室和家庭打印机 喷墨技术被广泛应用于办公室和家庭打印机中。喷墨打印机可以实现高分辨率的图像打印，适用于打印文件、照片和其他文档。 2. 广告喷绘 喷墨技术在广告喷绘中得到广泛应用。喷墨机可以打印出高分辨率、鲜艳夺目的广告画面，包括室内外广告牌、横幅、海报等。 3. 工业印刷 喷墨技术在工业印刷行业中也有重要应用。例如，喷墨技术可以用于制造电路板、印刷标签、包装和制造商标等。 4. 纺织印刷 喷墨技术在纺织印刷领域也有广泛应用。喷墨机可以直接将墨水喷射到纺织品上，实现快速、高效的印花效果。 5. 陶瓷喷印 喷墨技术在陶瓷业中的应用越来越广泛。喷墨机可以直接将墨水喷射到陶瓷表面，

喷墨印刷技术的原理和应用

喷墨印刷技术的原理和应用 喷墨印刷技术的发展历史 •1960年代，喷墨技术开始发展，并被应用于绘图和图表打印等领域。 •1970年代，喷墨技术开始应用于商业打印机。 •1980年代，喷墨技术逐渐成熟，并应用于高速打印、文档打印和照片打印等各个领域。 •1990年代至今，喷墨技术继续改进和创新，应用范围进一步扩大，包括平板电脑、手机屏幕等。 喷墨印刷技术的原理 喷墨印刷技术通过控制喷墨头的运动和喷墨墨水的喷射，将图像或文字直接打 印到纸张或其他材料上。其原理主要包括以下几个方面： 1.墨水喷射：喷墨头中的墨水经过加热或压力驱动，通过微小喷孔被喷 射出来，形成喷墨点。 2.墨水控制：喷墨技术通过控制墨水的喷射量、喷射方向和喷射位置等 参数，可以实现不同颜色和密度的打印效果。 3.墨水固化：喷墨墨水通常需要通过固化来保持图像的稳定性。固化方 式可以是自然干燥或者通过加热、紫外线等手段进行加速固化。 4.打印头控制：喷墨头的运动轨迹和喷墨墨水的喷射控制通过电脑或打 印机控制系统来实现。 喷墨印刷技术的优势 •高分辨率：喷墨技术可以以非常高的分辨率进行打印，能够呈现出细节丰富、色彩鲜艳的图像。 •色彩渐变：喷墨技术可以实现色彩的渐变效果，使打印出的图像更加逼真和自然。 •可变数据：喷墨技术可以根据需要打印不同的图像和文字，使得印刷成本更低、生产更快捷。 •多样材料：喷墨技术可以被用于打印多种材料，包括纸张、布料、塑料、陶瓷等。 •环境友好：喷墨印刷过程中产生的废液和废纸均可以进行回收利用，减少了对环境的影响。 喷墨印刷技术的应用 1.商业打印：喷墨技术被广泛应用于商业打印机，包括传单、名片、海 报等。

喷墨印刷原理、应用及技术进步

喷墨印刷原理、应用及技术进步 作者：郭婷田学军向汉江王洪林 来源：《中国科技博览》2015年第09期 中图分类号：TS805 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）09-0196-02 喷墨印刷已不是什么新鲜词汇，它的存在已经举足轻重。喷墨印刷技术已经由最初的印刷速度低、印品质量差、印刷分辨率不高、印刷成本高等发展到现在可与胶印媲美的程度，而且它的应用领域不断扩大，技术创新不断涌现。 下面简要介绍一下喷墨印刷原理、应用和技术进步。 1 喷墨印刷的概念 喷墨印刷首先是数字印刷技术的一种，印刷过程无接触、无压力、无印版。主要印刷方式是将数字化的图文信息直接记录到承印材料上。即：通过计算机控制喷墨头，将计算机中存储的信息直接喷绘在承印物上，形成图文信息。 2 喷墨印刷原理 喷墨印刷的方式并不是单一的，按墨水喷射是否连续，可分为连续喷墨（Continuous）和按需喷墨（Drop-on-Demand）（又称为随机喷墨或脉冲喷墨）两大类。 2.1 连续喷墨印刷原理 连续喷墨印刷原理如图1所示。 墨滴的形成：是对印墨施以高频震荡压力，使印墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。 墨滴偏转：喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场，喷出的液滴在充电电场中有选择地带电，当液滴流继续通过偏转电场时，带电的液滴在电场的作用下偏转，不带电的液滴继续保持直线飞行状态，形成图文与非图文区域。 多余墨滴回收：直线飞行的液滴不能到达待印基质而被集液器回收。带电的液滴喷射到待印基质上。 2.2 按需喷墨 按需喷墨顾名思义，就是只在图文部分喷出墨滴，空白部分墨滴不喷出。所以，这种喷射方式省去了对墨滴的带电处理，无须配备充电电极和偏转电场；也省去了多余墨滴的回收。

喷墨印刷系统的分析与研究

喷墨印刷系统的分析与研究 喷墨印刷技术是一种非接触、无版数字印刷技术，具有适应性强、灵活性高、打印质量好的特点，被广泛应用于广告、设计、印刷、喷绘等领域。本文将从喷墨印刷技术的背景、系统组成、技术原理、市场现状和未来展望等方面进行分析和研究。 喷墨印刷技术起源于20世纪60年代，最初用于办公打印和绘图。随着计算机技术和数字图像处理技术的不断发展，喷墨印刷技术逐渐普及，并应用于各个领域。在现代社会中，喷墨印刷技术已成为数字化印刷的重要方式之一，对于提高生产效率、降低成本、提升产品质量等方面具有重要意义。 打印头：喷墨印刷系统的核心部件，负责喷出墨水形成图像。打印头通常由喷嘴、电路板和墨盒组成，墨盒内装有颜色墨水。 打印体：接收打印头喷出的墨水，通常为纸张、布、塑料等材料。 控制电路：控制整个喷墨印刷系统的运行，包括打印机的工作流程、打印头的制作工艺及打印体的实现方式等。 喷墨印刷技术的技术原理是利用压电陶瓷、热敏电阻等传感器，将墨水从打印头喷嘴中以微小液滴的形式喷射到打印体上，通过控制液滴

的大小和位置，形成图像。喷墨印刷系统的工作流程包括以下几个步骤： 打印头受到电路控制，根据所需的图像信息产生相应的喷墨信号。 喷墨信号驱动打印头中的压电陶瓷或热敏电阻，使墨水从喷嘴中喷出。墨水液滴在空中飞行，受到气流和重力的作用，最终落到打印体上。通过控制液滴的大小和喷射密度，可以在打印体上形成相应的图像。经过干燥或固化后，墨水在打印体上形成稳定的图像。 目前，喷墨印刷市场呈现出稳步增长的趋势。国内外众多厂商纷纷推出各种喷墨印刷产品，竞争激烈。其中，惠普、佳能、爱普生等国际大厂在喷墨印刷领域具有较高的市场份额和品牌影响力。这些厂商的喷墨印刷产品具有以下特点： 高分辨率：可以打印出清晰、细腻的图像和文字。 高效打印：能够快速完成大量印刷任务，提高生产效率。 多功能：支持多种纸张和介质，适用于不同应用场景。 节能环保：采用低功耗设计和环保材料，减少对环境的影响。

喷墨印刷应用状况及发展

喷墨印刷应用状况及发展 喷墨印刷是一种通过喷墨喷头将油墨或染料喷射到印刷材料上的印刷方法。相比传统的印刷技术，喷墨印刷具有以下优势：高效率、低成本、可变数据、高画质、便于个性化定制等。因此，喷墨印刷被广泛应用于包装、标签、海报、商业印刷、工艺品等行业。 喷墨印刷的应用范围非常广泛。在包装领域，喷墨印刷可以实现快速切换不同产品的包装信息，提高生产效率。在标签印刷中，喷墨印刷可以实现定制化标签的生产，满足个性化需求。在海报和商业印刷领域，喷墨印刷可以实现高品质的印刷效果，增加色彩的丰富度。在工艺品印刷中，喷墨印刷可以实现对异形材料的印刷，使产品更具个性。 随着技术的不断进步，喷墨印刷正在迎来更广阔的发展前景。首先，喷墨印刷技术的精度和速度都得到了大幅度的提升，可以满足更高要求的印刷品质和生产效率。其次，喷墨印刷技术的适应性增强，可以在更多的材料上进行印刷，如塑料、金属、陶瓷等。此外，喷墨印刷还可以与其他技术相结合，如激光雕刻、热转印等，进一步丰富印刷效果。 喷墨印刷在数字印刷领域发挥着重要的作用。数字印刷是一种根据需求进行个性化定制的印刷方式，与传统印刷方式相比，数字印刷具有灵活性高、生产周期短等优势。喷墨印刷作为数字印刷的一种重要形式，可以实现高精度、高速度的印刷效果，满足个性化印刷的需求。随着个性化消费需求的不断增长，数字印刷市

场有望进一步扩大，喷墨印刷也将迎来更广阔的发展机遇。 除了在常规印刷领域的应用，喷墨印刷还在其他领域展示出广阔的应用前景。在纺织印刷领域，喷墨印刷可以实现对纺织品的图案、花纹等进行印刷，实现个性化的纺织品生产。在家具、陶瓷等行业，喷墨印刷可以实现对产品表面的多彩印刷，提高产品的附加值。在建筑装饰领域，喷墨印刷可以实现对墙面、地板、壁纸等的印刷，实现个性化装饰效果。 然而，喷墨印刷仍然存在一些挑战。首先，喷墨印刷的成本相对较高，在某些应用场景可能难以与传统印刷方式竞争。其次，喷墨印刷中的油墨和染料对环境可能造成一定的污染，需要进一步提高环保性能。此外，喷墨印刷在印刷速度和印刷宽度方面还有一定的限制，需要进一步提高。 综上所述，喷墨印刷作为一种高效、低成本、个性化定制的印刷方式，具有广泛的应用前景。随着技术的不断发展和创新，喷墨印刷将进一步提升印刷质量和生产效率，在数字印刷、纺织印刷、建筑装饰等领域发挥更重要的作用。同时，需要克服成本、环保等挑战，进一步推动喷墨印刷技术的发展。

印刷行业数字印刷技术

印刷行业数字印刷技术 数字印刷技术在印刷行业的应用 数字印刷技术是指通过数码设备进行印刷加工的技术，与传统的印 刷方式相比，它具有高质量、高效率、低成本等诸多优势。随着科技 的迅猛发展，数字印刷技术在印刷行业中得到了广泛的应用。本文将 介绍数字印刷技术在印刷行业中的应用情况。 一、数字印刷技术的基本原理 数字印刷技术是利用数码设备通过电脑控制直接将图像或文字等信 息打印到印刷材料上。相比传统的印刷方式，数字印刷技术具有以下 特点： 1. 高质量：数字印刷技术能够实现高分辨率的打印效果，图像细腻、色彩鲜艳，能够准确还原原始设计图案。 2. 高效率：数字印刷技术不需要制版等繁琐的工艺，可直接从电脑 中获取图像并进行打印，节约了大量的时间和人力成本。 3. 低成本：传统印刷方式需要制作印刷版，而数字印刷技术只需一 次性购买相应的数码设备即可，省去了版权费和印刷版费用，降低了 印刷成本。 二、数字印刷技术在印刷行业的应用 1. 宣传品印刷

数字印刷技术能够实现对宣传品的快速打印，如宣传单页、小册子、海报等。它能够满足企业、学校、政府机关等单位的宣传需求，不仅 提高了印刷效率，还能够通过多种颜色和特殊效果来吸引人们的目光。 2. 包装印刷 数字印刷技术在包装行业中的应用越来越广泛。以前，包装盒等产 品需要大量的模切和覆膜等手续，而现在只需经过数字印刷设备的一 次性加工即可完成。数字印刷技术使包装行业的生产周期大大缩短， 同时通过多样化的设计和个性化的印刷效果，增加了产品的竞争力。 3. 个性化印刷 随着消费者对个性化产品的需求日益增加，数字印刷技术在个性化 印刷领域的应用也越来越广泛。通过数字印刷技术，可以根据客户要 求制作个性化的贺卡、明信片、名片等产品，满足不同人群的需求， 增强产品的市场竞争力。 4. 出版印刷 数字印刷技术对于出版行业的变革具有重要意义。传统印刷方式需 要大量的印刷版和纸张库存，而数字印刷技术可以根据订单数量准确 打印，降低了库存风险和印刷成本。同时，数字印刷技术还能够实现 个性化的定制出版，满足读者的多样化需求。 三、数字印刷技术未来的发展趋势 随着科技的不断进步，数字印刷技术在印刷行业中的应用前景非常 广阔。未来，数字印刷技术有望在以下几个方面实现更大的突破：

喷墨印刷技术的发展趋势

喷墨印刷技术的发展趋势 喷墨印刷技术自20世纪70年代初问世以来，已经成为商业和家庭印刷的主流方式。作为一种快速、灵活、成本低廉而且质量不错的印刷技术，喷墨印刷技术在最初的几十年里一直保持着稳健发展。但是随着信息技术和数字化技术的飞速发展，喷墨印刷技术也迎来了全新的发展契机。本文将对喷墨印刷技术的发展趋势进行分析和探讨。 一、高清晰度和高速度的结合 高速喷墨印刷机器的诞生，使得高速印刷成为可能。CEO of Mark Andy公司Kevin Wilken表示，“我们开始看到一些速度为100米/分钟或更快的喷墨印刷机器，这使得喷墨印刷成为 一个快速且多样化的工艺。”随着印刷机器的速度提高，打印 头也需要变得更加灵活和精准。喷墨印刷头现在变成了可以平移、旋转和调整出墨点大小、精度的运动系统。不仅如此，更高的分辨率成为这个快速印刷新时代的要求。Durst、EFI、Xerox等全球领先喷墨印刷供应商正在不断地对印刷头的分辨 率和稳定性做出改进。他们的研发目标是推出具有600dpi甚 至更高分辨率的喷墨印刷机。 二、打印效果的多样性 喷墨印刷只是一种单色打印技术的过去，现在它拥有着越来越多的色卡。这些彩色喷墨印刷机可以让设计师用各种鲜艳，时尚而富有创意的颜色搭配创建出独具匠心的作品。LED染料、

单板式液晶（LCD）等新材料的应用，使得喷墨印刷效果更加 丰富和细腻。不仅如此，喷墨印刷现在已经可以实现物料规格从生活照片、家庭贴纸、旅游纪念品到宣传海报、产品标签等各种不同应用场景的应用需求。为了满足客户的个性化需求，印刷公司可以利用喷墨印刷技术生产自定义的产品以满足客户的需求，从而提高准确度和效率。 三、近距离喷墨印刷 近距离喷墨印刷是一种新的应用场景，这种技术利用喷墨头将墨水添加到物体的表面而不是传统的平面印刷。这个技术可以在一些物资上添加图片，包括塑料、金属、陶瓷、木材等材质。喷墨式打印机已经被用于定制骨骼，医疗设备、服装、汽车零部件等。这种新技术的发展和应用前景非常广阔。 四、可持续和环保的发展 随着越来越多的大众爱好环保的生活方式，印刷行业也在努力发展和实现可持续和环保的印刷技术，其中喷墨印刷技术也成为了可持续印刷体系的一部分。环保意识推动了环保型墨水的发展，墨水配方中不含毒素如挥发性有机化合物（VOCs）、铅、重金属，同时墨水比传统的油墨更容易降解。此外喷墨印刷技术具备了大幅减少废液排放和减少物料浪费的功能，在整个行业中具备了环保的竞争优势。 总体来讲，喷墨印刷技术在未来仍将有广泛应用。在未来 5年内，喷墨印刷有望实现更高的速度和更高的分辨率，同时 还可以处理更广泛的物料规格。随着技术的进一步改进，喷墨印刷将会在更多场景下得到应用，包括样品制作、服装、模型

数字化印刷技术的新特点与优势

数字化印刷技术的新特点与优势数字化印刷技术是一种近几年来愈发流行的印刷方式，其特点在于使用数字化技术进行印刷和制版，相比传统印刷技术，数字化印刷技术在印刷品质、生产效率、灵活性和环保性等方面都有着显著的优势。本文将就此展开探讨。 一、印刷品质的提升 数字化印刷技术借助于强大的数字化设备和先进的制版系统，能够实现高精度的印刷和制版，因此在印刷品质方面有着显著的提升。在印刷色彩的还原和准确度方面，数字化印刷技术能够准确还原出原稿的色彩和细节，尤其在复杂图片和色块渐变方面表现尤为突出。在印刷精度和画质上，数字化印刷技术能够实现更高的印刷分辨率和更细腻的画质表现，大幅优化了传统印刷技术在细节表现和色彩还原方面的不足。 二、生产效率的提升 数字化印刷技术能够实现快速的制版和印刷，因此在生产效率方面有着显著的提升。在印刷品数量方面，数字化印刷技术能够实现印刷的个性化和多样化，大幅提升了生产率。在印刷周期方面，数字化印刷技术能够在较短的时间内完成大量的印刷工作，并能够在需要时进行即时修改，快速响应客户需求，提升了生产效率。

三、灵活性的提高 数字化印刷技术通过数字化制版和印刷系统的优化，实现了印 刷流程的数字化和自动化，因此在灵活性方面有着显著的提高。 在印刷品类别和样式方面，数字化印刷技术能够满足不同用户的 需求，实现印刷品的个性化和差异化。在印刷产品的制作流程方面，数字化印刷技术能够实现即时修改和动态调整，满足用户的 即时需求，提高了生产效率。 四、环保性的提高 数字化印刷技术借助于数字化制版和印刷系统的改进，实现了 印刷工艺的数字化和自动化，因此在环保性方面有着显著的提高。在印刷过程中，数字化印刷技术使用的油墨和材料更加环保，减 少了对环境的污染，同时由于数字化印刷技术能够实现恰好印刷 所需数量，而非传统印刷技术大量浪费的模式，也减少了不必要 的资源浪费，有助于保护环境。 综合而言，数字化印刷技术在印刷品质、生产效率、灵活性和 环保性等方面都有着显著的优势，对于现代印刷业的发展具有极 大的推动作用。未来，数字化印刷技术将继续发展完善，其在印 刷业中的影响力也将得到进一步扩大，为行业和消费者带来更多 的便利和贡献。

UV喷墨印刷之技术及应用

UV喷墨印刷之技术及应用 喷墨印刷原理及喷墨系统 所谓“喷墨印刷”（inkjetprinting），是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术。它具有无版数码印刷的共同特征，并可实现可变量据印刷。 喷墨印刷的原理是，首先将计算机存储的图文信息输入喷墨印刷机，再通过特殊的装置，在计算机的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，根据电荷效应在承印物表面直接成像，成为最终的印刷品。 喷墨印刷按喷墨系统的不同，可以分为连续式和按需式两种。所谓连续式喷墨印刷（ContinuousInkjet/CIJ），无论印纹还是非印纹，都是以流动的方式连续地产生墨滴，然后通过电场偏转转移形成图像，最后将非印纹的墨滴回收或分散。所谓按需式喷墨印刷（DroponDemand/DOD），只有在印纹部分才产生墨滴，因此成本相对较低。 印墨的种类 随着工业喷墨印刷技术应用的不断推广，印墨市场也在不断推陈出新，可以适用于各种喷墨印刷机。这些印墨各具特点。目前主要有四种应用比较广泛的印墨，即水性、油基、溶剂和紫外固化UV印墨。 水性印墨由于不耐风雨，一般使用于印刷室内短期的展示品。 油基印墨是一种以基本上不干燥、低挥发性油类物质为基础的色素系统。它们只适用于有限的底基材料，即纸与板材，可在包装印刷方面得到理想的应用。 比较起来，溶剂印墨价格较低，可在非涂料底基材料如灯箱布、车身贴、不织布和纸上直接印刷，因此在图片印刷中有着广泛的应用。然而，溶剂印墨它们有着高含量的挥发性有机物成分，会对人体环境产生不利的影响。

什么是UV印墨?UV即紫外光，也就是令到UV墨固化所需的灯光波长。UV固化墨由不同化学成分组成，因此印墨可在UV灯下瞬间固化，UV墨有着更高的色彩浓度和更广的色域，适用于各种需求。典型的UV印墨一般包括有以下化学成分：单体、低聚体、颜料、图像传导剂以及添加剂。 爱克发:Anapurna印墨 Anapurna印墨是特为爱克发各种:Anapurna喷墨印刷机设计的压电式UV印墨，固化稳定迅速，使用简单。喷射效果卓越，附着力出色，适用于广泛的承印材料，是户内户外应用的不二之选。使用:Anapurna印墨，图像清晰鲜艶，色彩持久。 与其它数码喷墨印刷系统相比，:AnapurnaUV印刷系统具有许多优点。而其中最显著的优点是即打即干，与水性和溶剂型墨水相比，:Anapurna印墨可以应用于更广泛的柔性或刚性承印材料。UV固化印墨的耐久性在生产环节中也省去了在印刷表面覆膜的工序，大大提高了生产效率。 :Anapurna印墨的安全性和环保性 :Anapurna印墨没有VOC（挥发性有机化合物）污染，:Anapurna印墨采用低毒性成分，不具有刺激性的物质，只要遵照指示操作，确保安全可靠。现在越来越多用户开始注重环保，非常关心生产车间的VOC含量，所以:Anapurna印墨具有很大的吸引力。 爱克发使用最顶级的颜料来制造:Anapurna印墨，以确保图像持久不褪色。目前正在进行印墨在不同天气下不同承印材料上表现的测试。初步结果显 示:Anapurna印墨印刷的图像于室外日晒雨淋的环境下可持续至少两年。 适用材料 :Anapurna印墨的承印材料几乎没有限制，无论是柔性介质或刚性介质都同样适用，如纸张、乙烯基、帆布、木、玻璃、陶瓷等。:Anapurna曾在意大利应用于修复梵蒂冈教堂外墙，直接把图像印在石头上，效果非常出色。

浅谈数码喷墨技术在PCB行业的应用

浅谈数码喷墨技术在PCB行业的应用 随着科技的发展，数码喷墨技术在PCB行业的应用越来越广泛。PCB（Printed Circuit Board）即印制电路板，是电子产品的基础组成部分，它承载了电子元器件并提供相互连接的功能。而数码喷墨技术能够为PCB行业提供更高效、更精准的印刷解决方案，因此在PCB行业得到了广泛的应用。本文将就数码喷墨技术在PCB行业的应用进行深入探讨。 1. PCB标识印刷 在PCB生产过程中，需要对PCB板进行标识，以便进行后续的加工和组装。传统的标识印刷方式是通过丝网印刷或喷墨印刷的方式进行，但是这些方式存在着印刷精度低、成本高、周期长等问题。而数码喷墨技术则可以直接将所需的图案、文字等数字化信息直接印刷到PCB表面，不仅可以实现高精度的标识印刷，而且还可以大大提高印刷效率，降低成本。 1. 高精度 数码喷墨技术具有非常高的印刷精度，可以实现非常细小的图案和文字印刷，满足PCB行业对印刷精度的高要求。 2. 高效率 数码喷墨技术可以有效地提高印刷效率，缩短印刷周期，为PCB行业节约时间和成本。 3. 环保 数码喷墨技术不需要使用化学溶剂和大量水资源，不会产生有害气体和废水废渣，有利于减少对环境的影响。 4. 灵活性 数码喷墨技术可以根据需要快速调整印刷图案，灵活应对各种印刷需求，适用于PCB 行业多样化的印刷需求。 尽管数码喷墨技术在PCB行业应用具有许多优势，但是其在PCB行业应用还面临着一些挑战。数码喷墨技术对印刷材料和油墨有着较高的要求，需要专门的材料和油墨来适应PCB行业的特殊印刷需求。数码喷墨技术需要在PCB表面进行特殊的前处理工艺，以保证印刷效果和粘附力。数码喷墨技术在印刷过程中还需要解决喷头堵塞、墨水稳定性等技术难题。数码喷墨技术在PCB行业应用还需要开发更加先进的材料和技术手段，以满足PCB 行业对印刷质量、效率和成本的高要求。

数字化印刷技术的研究与实现

数字化印刷技术的研究与实现 数字化印刷技术是一种基于数字化技术的印刷方式，其核心技术包括数字化印 版制作、数字化印刷和数字化后加工等三个方面。相比传统印刷技术，数字化印刷技术具有数字化、高速化、个性化、自动化等特点，在现代制造业中得到广泛应用。本文将就数字化印刷技术的研究与实现进行深入剖析。 一、数字化印版制作技术 数字化印版制作是数字化印刷技术的核心之一，主要包括图像、文字及表格等 内容的输入、编辑和处理等环节。传统的印版制作方式需要通过手工手绘或专业设计软件进行设计，然后把设计好的图像转化成印版，在制作过程中需要经过油墨、阴极电铸等多个工序。而数字化印版制作技术可以通过数字扫描、数字图像处理等一系列数字化流程直接将图像从电脑中输出到印刷机上，使制版过程更加便捷和高效。 数字化印版制作技术的主要优点在于提高制版效率，降低制版成本，减少了制 版过程中的人为因素，保证印版的准确性和色彩还原度，并且可以大大缩短印刷生产周期，从而提高生产效率和降低生产成本。 二、数字化印刷技术 数字化印刷技术是数字化印刷的核心，主要包括了传统的数码印刷、喷墨印刷、电子印刷、激光打印和数字胶版印刷等。数字化印刷技术不仅仅可以实现高精度、高速度、高效率的印刷，更可以实现个性化的印刷，形成完整的印刷服务，并且在操作上也非常简单，不需要特别的印刷技能。 数字化印刷技术可以直接从电脑或数字印版上获取印刷信息，而传统的印刷方 式则需要将设计稿纸贴到版面上，进行拍摄或压印，在时间、成本等方面的效率都较低。而数字化印刷技术能够实现快速的排版、统一的印刷效果、标准的印刷质量，可以在一定程度上提高客户的使用价值，从而实现更大的市场需求。

数字印刷技术及其应用

数字印刷技术及其应用 论文摘要主要介绍数字印刷概念及其 特点，并分析数字印刷关键技术和在工业界应用。 1引言 传统印刷有凸印、平印、凹印、丝印四大印刷，先是凸印一统天下，日后演变为以胶印为主导情形。胶印当然能够提供良好质量和较短生产周期，但仍存在很多不令人满意地方；而数字印刷具备个性化强、按需印刷交件快、使用劳动力少、占地面积小、节约资源等优势。因为在数字印刷工作流程中无需胶片，甚至无需印版、润版液及显影液，所以很大程度上防止了在图文转移时溶剂 挥发，有效地降低了对环境危害程度[1]。 数字印刷这一新技术自1995年在DRUPA

展览会上展出后，在世界范围内掀起了热潮，而我国数字印刷近几年也有了快速发展。 2数字印刷概念及工作原理 数字印刷概念到现在为止，国际上还没有对数字印刷标准定义，主要存在两个观点，一个是计算机行业观点，另一个是印刷行业观点。计算机行业把由数据输出到纸上技术过程均称为数字印刷，不论它是黑白还是彩色。所以也把这种意义上数字印刷机称为打印机。而印刷行业则把由数字信息代替传统模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上印刷技术叫做数字印刷。 数字印刷是用数字信息代替传统模拟 信息，直接将数字图像信息转移到承印物上印刷技术，它将各种原稿(文字、图像、电 子文件、网络文件)输入到计算机中进行处 理后，无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间，而直接经过光纤网 络传输到CMYK四色数字印刷机上印刷或直

接进行分色制版一个新型印刷工艺。 数字印刷工作原理数字印刷系统通常 由图文合一印前处理系统与数字印刷机或 照排系统组成。数字印刷利用印前系统，将图文信息直接经过网络传输到数字印刷机上，印刷出彩色印品。操作人员依照用户要求及其所提供原稿输入计算机；在计算机上进行图文数据处理，对图像进行色彩、阶调、层次等有益调整，进行能满足用户要求创意、修改以及文字合成等，再将图文信息进行编辑排版，最终将理想图案、文字编排成用户满意内容和形式。这些数字化信息最终经过RIP栅格化处理，生成对应单色像素数字信号，然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心，这么就能够进行分色制版；也能够将数字信号传送到印刷机激光器上进行调制，发出对应单色激光对印版滚筒进行扫描。由感光材料制成印版滚筒经感光后就能吸 附油墨或墨粒，这么就可把图文信息转印到

再谈数字印刷油墨

再谈数字印刷油墨 随着印刷数字化步伐的加快，数字印刷cTP等新技术如火如荼．已经成为当今印刷不可逆转的主流发展技术。数字印刷的印刷适性也与传统印刷有明显的不同．对印刷设备印刷材料，印刷技术提出了新的要求．为了达到良好的印刷质量和高速度生产．数字印刷材料，尤其是数字印刷油墨的研究和开发显得更为重要。经过几年的发展，数字印刷油墨技术已日甄成熟．但数字印刷油墨的高价位仍是制约数字印刷发展的瓶颈。 数字印刷成像原理 要谈数字印刷油墨，必然要谈到数字印刷机，因为不同厂家推出的 数字印刷机成像原理不同，对所用数字印刷油墨的组成性能、性状的要求也不同。目前使用的数字ElSiJ设备的成像原理可以分为六大类。 1．电子照相 又称静电成像，是利用激光扫描方法在光导体上形成静电潜影再利 用带电色粉与静电潜影的电荷作用，将色粉影像转移到承印物上完成印刷。 2．喷射成像 油墨以一定的速度从微细喷嘴有选择性地喷射到承印物上实现油墨 影像再现。喷墨印刷分为连续喷墨印刷和按需喷墨印刷。连续喷墨系统是利用压力使墨水通过细孔形成连续墨流．高速下墨流变成细小液滴之后使液滴带电．带电的墨滴可在电荷板控制下喷射到承印物表面需要的位置而形成打印图文。墨滴偏移量和承印物上墨点位置由墨滴离开细孔时的带电量决定。 按需喷墨与连续喷墨的不同在于作用于储墨盒的压力不是连续 专注下一代成长，为了孩子

的．而是受成像数字信号的控制，需要时才有压力作用而喷射。按需喷墨 由于没有墨滴偏移，可省去墨槽和循环系统，喷墨头结构相对简化。 3．电凝聚成像 电凝聚成像是通过电极之间的电化学反应导致油墨发生凝聚．并固 着在成像滚筒表面形成图像．没有发生电化学反应的空白区域的油墨仍然 保持液态可通过刮板刮除，而滚筒表面由固着油墨形成的图文通过压力即 可转移到承印物上，完成印刷。电凝聚数字印刷机的代表机型是EIcorsy 公司的产品．分辨力为400dpi。 4．磁记录成像 磁记录成像是依靠磁性材料的磁子在外磁场作用下定向排列形成磁 性潜影．再利用磁性色粉与磁性潜影在磁场力下相互作用完成显影．以磁 性色粉转移到承印物上形成图像。这种方法一般只用于黑白印刷。 5．静电成像 静电成像是应用最广的数字印刷成像技术．它是利用激光扫描法在 光导体上形成静电潜影．利用带电色粉与静电潜影间的电荷作用形成潜影，转移到承印物上即完成印刷。以显影方式不同分为两种一种是采用电子油 墨显影．分辨力达800dpi，以HPInd{go为代表。另一种是采用干式色粉 显影，分辨力为600dpiXeikon，Xerox、Agfa、CanonKodak、ManRoIand 和IBM等的数字印刷机都采用此方法。 6．热成像 热成像是以材料加热后物理性能的改变在介质上成像的．分为直接 热成像和热转移成像。直接热成像是使用经专门处理的带有特殊涂层的承 印材料，加热后涂层发生颜色转变。热转移成像的油墨涂布于色带上．对 色膜或色带加热即转移到承印材料上，成像质量可达照片级。 专注下一代成长，为了孩子