解析三类主要喷墨印刷油墨特点和优劣

解析三类主要喷墨印刷油墨特点和优劣

喷墨印刷油墨

喷墨印刷是一种新的无接触、无压力、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷设备即可印刷。它还具有无版数码印刷的共同特征，即可实现可变信息的印刷。将油墨以一定的速度从微细的喷嘴喷射到承印物上，然后通过油墨与承印物的相互作用，就能实现影像再现。

喷墨印刷用油墨的种类繁多。即便是溶剂型油墨，细分起来也有数十种之多。根据油墨的性质，目前国内市场上的油墨主要分三种：UV油墨、溶剂型油墨、水性油墨。

就目前的喷墨印刷领域而言，这三种类型的油墨各有千秋，各有其用武之地。在一定时期将长期共存。

1、UV油墨

UV油墨具有特有的固化方式，即不依靠渗透和蒸发而快速固化，现已被喷墨印刷广泛采用。UV油墨有三大特点：节能化干燥、对基材有广泛的印刷适性(几乎可在所有的材料上印刷)、快速固化性可缩短后续工序时间。

但是UV油墨价格贵，成本太高，这就直接影响到UV印刷设备的印刷价格。在喷墨打印UV油墨时还有一个潜在问题，就是要使UV光源的密度在实际固化油墨的过程中与从打印头发出来时保持一致，否则就会毁掉整个生产过程。UV油墨柔软性不好，如果卷曲过度，就会发生断裂;而且其价格也高于溶剂型油墨。

就市场而言，目前在喷墨印刷领域中主要是印刷份数少的宽幅图形、图像印刷。因为印刷份数少，对油墨和基材的制约较小，能发挥UV油墨印刷的长处。UV油墨的真正优势是在长版印刷中能够在紫外灯的作用下瞬间干燥。正因为如此，UV油墨有可能成为高速喷墨印刷中的首选，尤其是当喷墨工艺进入诸如包装印刷的平版印刷领域。从环保、承印物的适应性来看，UV油墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。

2、水性油墨

水性油墨主要以水为溶剂，具有墨色稳定、亮度高、着色力强、印后附着力强、干燥速度可调、耐水性强等优点。与其他印刷油墨相比，由于水性油墨不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对操作人员的健康无不良影响，对大气环境及印刷品本身均无污染。由于水墨具有不易燃的特点，还可消除易燃易爆的隐患，改善印刷作业环境，有利于安全生产。

但是，目前水性油墨仍存在一定的技术局限性，其印刷性能和质量都达不到溶剂型油墨的标准。目前水性油墨存在不抗碱、不抗乙醇和水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊端。这主要是由于水的表面张力较高，导致油墨难润湿，干燥缓慢。

水墨在很多基材上都难以很好地润湿和印刷，除非印刷设备配有足够的干燥设备，否则

印刷速度会因此而受影响。另外水墨光泽性低于溶剂型油墨，这也大大限制了水墨在光泽度要求高的场合使用。

就市场而言，水性墨和以纸张为基础的承印物占据了大幅面喷绘的主要市场份额。而且数字喷墨印刷市场呈现了以下趋势：水性油墨有向溶剂型油墨转变的趋势，水性油墨的发展将变缓，溶剂型油墨和环保型溶剂油墨还将有进一步的发展。

3、溶剂型油墨

喷墨领域中，溶剂型油墨能适应各种承印材料，且所采用的承印材料价格也相对较便宜。特别是使户外图像有更好的耐久力，并且其价格还低于水性油墨，而且它无需覆膜，提高了生产效率。溶剂型喷墨印刷机开拓了广告牌、车身广告和所有以前印刷不可能进入的领域。

但是，溶剂型油墨的缺点是其在干燥过程中，通过溶剂的蒸发向空气中排放有害物质，影响室内外空气质量。尽管溶剂型油墨比水性油墨干燥速度快，但是也确实需要一定的时间。

就市场而言，溶剂型油墨在较长一段时间内不仅不会被淘汰，市场比重反而急速扩大，它还有更多的优点来稳固自己的地位。相关油墨制造商改进油墨配方，推出了不含有害物质的环保型溶剂油墨和环保溶剂型喷墨印刷机，新一代的溶剂型油墨将会更加完善，对环境造成的损害也会越来越小的。

数字印刷油墨分类介绍

数字印刷油墨分类介绍 1、干粉数字印刷油墨 干粉数字印刷油墨是由颜料粒子助于电荷形成的颗粒荷电剂与可熔性树脂混合而形成的干粉状油墨。带有负电荷的墨粉被曝光部分吸附形成图像转印到纸上的墨粉图像经加热后墨粉中树脂熔化，固着于承印物上形成图像。 2、液态数字印刷油墨 液态数字印刷油墨常用于喷墨印刷，油墨种类与喷墨头结构有关。喷墨头可分热压式及压电式两大类。与传统油墨不同的是，电子液体油墨在介质上的固化不依赖于墨膜干燥时间，而是遇到高温，橡皮布立即固化在橡皮布上，橡皮布上的油墨图文再100%地转印到纸或其他介质上。另一方面，电子液体油墨的基本材料是新型树脂材料，它的微观形状为多边形，在压力作用下不像传统油墨容易扩散，而是结合紧密与纸张或其他介质接触后立即固化使印刷图像更加清晰网点边缘稍有虚化及扩散。 3、固态数字印刷油墨

固态数字印刷油墨主要应用于喷墨印刷其在常态下呈固态印刷时油墨加热，黏度减小后而喷射到承印物表面上。固态数字印刷油墨由着色剂、荷粒电荷剂、黏度控制剂和载体等成分组成。 4、电子油墨 电子油墨是用于印刷涂布在特殊片基材料上作为显示器的一种特殊油墨，由微胶囊包裹而成的。微胶囊内有许多带正电的白色粒子和带负电的黑色粒子，且分布在微胶囊内透明液体中。当微胶囊充正电时，带正电的微粒子聚集在朝向观察者一面，显示为白色；充负电时，带负电的黑色粒子聚集在观察者一面，显示黑色。 5、UV/EB油墨 所谓UV/EB油墨就是利用紫外光固化或电子束能量固化的油墨，UV/EB油墨类辐射固化油墨在喷墨印刷中的应用日益广泛。UV油墨在数字印刷中的最大特点是稳定性好，只在UV光照下固化的优势可以有效避免打印头堵塞，并延长打印头的实际使用寿命。

喷墨印刷原理与技术特点分析

喷墨印刷原理与技术特点分析

目录 一．结构 (3) 二．分类及原理 (3) 2.1连续式喷墨原理 (3) 2.2间歇式喷墨印刷原理 (4) 2.2.1 热喷墨技术。 (4) 2.2.2 压电喷墨技术 (5) 2.3 对比：间歇式与连续式性能比较 (5) 三．技术特点 (5) 3.1喷墨印刷用纸 (5) 3.2喷墨印刷油墨 (6) 3.3.喷墨打印头的设计 (6) 3.4喷墨印刷精度 (7) 3.5其他 (7) 四．喷墨印刷应用领域的发展趋势 (8) 4.1大幅面彩色喷墨印刷市场 (8) 4.2数字彩色打样（包括合同打样）市场 (8) 4.3高速按需和可变数字印刷市场 (8) 4.4数字彩色照片的输出 (8) 4.5家庭/办公室数字彩色输出终端 (9) 4.6纺织物喷绘及其它领域 (9)

一．结构 喷墨印刷，是一种无接触、无压力、无印版的印刷。电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。 喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。按照印刷要求，驱动器输送承印物，系统控制器负责整机工作的运转。 二．分类及原理 喷墨成像印刷是将油墨以一定的速度从微细的喷嘴（一般直径在３０μｍ～５０μｍ喷射到承印物上，最后通过油墨与承印物的相互作用，使油墨在承印物上形成稳定的影像。为使油墨具有足够的干燥速度，并使印刷品具有足够高的印刷密度和分辨率，一般要求油墨中的溶剂能够快速渗透进入承印物，而油墨中的呈色剂（一般多为染料）应能够尽可能固着在承印物的表面。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，以保证良好的印刷质量，所以一般的喷墨印刷系统都必须使用专用配套的油墨和承印材料。从原理上讲，喷墨印刷属于高速成像体系，根据喷射方式的不同，墨滴的产生速度可以在每秒钟数千滴到数十万滴的范围变化。但是喷墨打印的高速性还取决于具体的扫描机构，采用线阵列多嘴头的体系具有非常高的成像速度，是数字印刷系统通常采用的方式；采用独立喷头往返运动的成像方式速度就比较低，但容易实现大幅面成像，是大幅面彩色喷绘（包括彩色数字打样）通常采用的方式。 喷墨印刷是通过控制细微墨滴的沉积，在承印材料上产生需要的颜色与密度，最终形成印刷品的一种复制技术。根据墨滴形成的形式，总体上可分为连续式喷墨和间歇式喷墨（又称随机式喷墨）两大类。 2.1连续式喷墨原理

喷墨墨水的类型化学组分及其分类

喷墨墨水的类型化学组分及其分类 6-23印刷世界 喷墨打印墨水是一种借助介于喷墨印刷机的喷头与承印物间的电场力的作用，而在承印物表面预定区域喷射形成表示图文信息印迹的“液体油墨”。喷墨墨水可喻之为喷墨系统的血液，喷墨墨水性能好坏直接影响到喷墨影像的输出质量，有的甚至关系到喷墨作业的顺利进行。一般喷墨墨水应具有：物化性质稳定，对喷头等金属物件无腐蚀性，此外，也不为细菌所吞噬，不易被燃烧和褪色；墨水可喷性能好、干燥性能好，在喷射过程中不堵塞喷嘴，也不在喷管壁上干燥，但墨水喷出后能在各种类型的承印材料表面干燥并牢固地附着；墨水的色密度、粘度、表面张力等印刷性能符合数字印刷的需求，因为墨水影响喷墨打印图像的色彩鲜艳性，粘度和表面张力则直接影响喷墨作业正常进行。 1、喷墨墨水的类型化学组分及其分类 喷墨墨水的化学组分与印刷油墨的化学组分相似，一般由色料、连结料和其它添加剂等组成。色料在墨水中主要起着显色的作用，常见的色料有染料、颜料之分，目前，国内普遍使用染料墨水，主要原因在于染料墨水具有价格低，打印效果好的优点，更为重要的市场上绝大多数的兼容墨水都是染料墨水，因此，对于喷墨打印机使用者而言，选择染料墨水就意味着选择的余地变大了，使用成本相对变低了。但是，染料墨水不足之处在于只适合户内使用，在室外光线照射下会迅速褪色，并且不耐刮，不防水，此外，使用染料墨水输出需要采用具有特殊涂层的打印材料等。国际上已经开始大量使用颜料墨水，颜料墨水克服了染料的光化学活性的缺点，具有极强的耐光、耐水性能，其褪色和变化是极其缓慢的，可在户外保持长时间不褪色。此外，它对其输出介质要求不高。 墨水的连结料可以是水、油性物质、溶剂、树脂等，一般根据连结料不同人们将墨水划分为水基墨水、油基墨水、溶剂基墨水和热固型墨水。 1)水基墨水 水基墨水是指以水或水和有机溶剂的混合液作为载体，将水溶性染料溶解或将颜料分散在其中而形成的“油墨体系”。水基墨水基本组成：①溶剂

各种油墨的特点

各种油墨的特点 （1）凸版油墨 凸版油墨包括：铅印书刊油墨、凸版轮转书刊油墨，铅印彩色油墨、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（即柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。 铅印书刊油墨主要用于印刷书刊，又则书版油墨，在平台机上印刷书刊时，油墨是有一定黑度的渗透型干燥油墨，粘性要小些、屈服值要低，以适应匀墨辊少的印刷机。书刊用纸结构较粗糙，但它们有较好的吸油性能，所以采用渗透性干燥油墨。 铅印彩色油墨常用于铜版彩色印刷，有的叫铜版油墨。印刷时以平压平式较小型印刷机进行，所以压力比较大而平实，且又以印刷网点为主，所以要求油墨的转移性能好，网点内的油墨膜层应均匀一致，油墨的固着要快，压印后油墨膜层不铺开，使印品上的网点有良好的反差对比，印迹一致而丰满。 这类油墨应有比较低的屈服值，具有一定的流动性和粘弹住，油墨一经压印到纸上后，应能立即固着干燥。因此，油墨的连接料以氧化结膜与溶剂部分渗透固着干燥为主，这样不但干燥快，而且油墨的转移性也好。 凸版轮转印报油墨又叫新闻轮转油墨，要适应高速印刷，所以新闻轮转油墨应具有良好的流动性能，粘度比较低，一般他说，印刷速度越快，则要求油墨的流动性越好，粘度也越低。 新闻轮转油墨是典型的渗透干燥型油墨，几乎是完全依赖于纸张纤维的吸收连接料而干燥的。 凸版轮转书刊油墨适用于印刷速度在平台机与新闻轮转机之间的书刊轮转机使用。 为适应高速下印刷高质量的纸张，渗透干燥型或氧化结膜干燥型已不能适应要求了，容易产生干性差，附着不良、粉化、蹭脏等，为克服这些弊病，采用热固型油

墨，即印刷中，经过200～250℃的高温烘烤，使油墨中的溶液逸去，从而使油墨固着在印刷品上。 （2）平版油墨 平版油墨包括各种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏印铁油墨、珂罗版油墨、胶印热固型油墨等。 胶印油墨的特点之一，是油墨的颜色着色力要高，因胶印是间接印刷，印到印刷品上的油墨印迹很薄，只有很强的着色力才能满足要求，由于印刷速度越来越快，油墨应具有良好的流动性能，以及很好的干燥性。根据胶印的特点，油墨要具有良好的抗水性，所以对油墨中颜料的耐水性是要求很高的。色淀颜料大多能溶于水，会产生浮脏。连接料如亲水乳化，会引起油墨转移不良，干性下降，树脂型连接料较油型连接料抗水性更强。 （3）凹版油墨 凹版油墨包括各种照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。 照像凹版油墨是典型的挥发性干燥油墨，粘度是各种油墨中最低的一种，它流动性好而表面张力低，便于充分填入印版凹孔内，油墨附着力强，保证纸张压印后，油墨能最大限度地从凹孔内转移到印品刷表面，油墨在印刷品上极快地干燥，而且要彻底。 雕刻凹版油墨的特性是稠而不粘，既松又短，具有适当的触变性，油墨既要能易于填入凹版的着墨孔，擦版时又易于将平面上空白部分的油墨擦去，印刷部分的油墨也应易于转移到印刷品上，油墨印到印品上后，图文的点线不应铺开变大，而应迅速干燥。 雕刻凹版油墨的颜料表现力以墨色为主，不能使用透明颜料。雕刻凹版较多应用于有价证券的印刷，所以对颜料的各种性能要求较高，如耐光、耐水、耐热、耐油性等。为了防止伪造，还经常在油墨中加入一些特殊的附加剂。 （4）孔版油墨

水性油墨和油性油墨的区别

水性油墨与油性油墨主要区别在于溶剂的不同。 1、水性油墨以水（45%~50%）为溶剂，VOC含量极低，对环境污染小； 2、油性油墨以有机溶剂（甲苯、二甲苯、工业酒精等）为溶剂。油性油墨中溶剂的挥 发造成大气污染，主要是液体油墨中使用较多的有机溶剂，些有机溶剂还会与空气中的一些 气体发生化学反应，产生臭氯及烟雾，严重污染空气，对各种植物的生长影响较大，破坏生 态平衡。 水性油墨以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分； 油性油墨以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。 水性油墨与溶剂型油墨的主要区别在于水性油墨中使用的溶剂不是有机溶剂而是水，也就是 说水性油墨的连结料主要是由树脂和水组成。在传统有机溶剂型油墨中，有机溶剂的作用是 溶解或分散树脂或颜料；在水性油墨中，水是溶剂，水与有机溶剂有明显不同的性质。 水性油墨由色料、连结料、溶剂和助剂等组成。通常可参考如下比例配制： 色料：12%～40% 树脂：20%～28% 水+醇：33%～50% 中和剂：4%～6% 添加剂：3%～4% 二、水性油墨的特点： 水性油墨不含挥发性有机溶剂、不易燃，减少了VOC（有机挥发物）向大气中的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。水性油墨作为一种新型印 刷油墨，消除了溶剂性油墨中的某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装商品的污染，特 别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。随着人类环保意识的增强，水性油墨已在国内外的包装印刷和商业印刷中得到广泛应用，并取得了良好的效果。 水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味，不燃、不爆，安全性好，运输方便，且浓度高、用量少、黏度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良等特点。在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷 品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的 层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色。 三、水基型凹版油墨的组成及使用要点 水基型凹版油墨是一种无毒、无污染、无刺激性气味、无燃烧危险的环保、安全的新型油墨，最适合于印刷食品包装产品。水基型凹版油墨除了符合安全、环保的要求外，在墨性上，具 有油墨浓度高、性能稳定、印刷适性好、印迹附着性好、干燥符合要求、耐水、耐碱、耐乙 醇和抗磨性能优良等特点。适用于金卡纸、银卡纸、涂料纸、铸涂纸、瓦楞纸、不干胶纸、 纸箱、纸品包装袋和书刊杂志以及塑料薄膜等印刷品。 1．水基型凹版油墨的组成 水基型凹版油墨的主要组成是：颜料10～20份，水性连结料中的水溶性树脂65～75份，蒸 馏水12～18份，助剂3～5份，其他添加剂1～2份。 酞菁蓝 1% 紫红F2R 1% 胶质碳酸钙 1% 水性树脂液 68. 5%

解析三类主要喷墨印刷油墨特点和优劣

解析三类主要喷墨印刷油墨特点和优劣 喷墨印刷油墨 喷墨印刷是一种新的无接触、无压力、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷设备即可印刷。它还具有无版数码印刷的共同特征，即可实现可变信息的印刷。将油墨以一定的速度从微细的喷嘴喷射到承印物上，然后通过油墨与承印物的相互作用，就能实现影像再现。 喷墨印刷用油墨的种类繁多。即便是溶剂型油墨，细分起来也有数十种之多。根据油墨的性质，目前国内市场上的油墨主要分三种：UV油墨、溶剂型油墨、水性油墨。 就目前的喷墨印刷领域而言，这三种类型的油墨各有千秋，各有其用武之地。在一定时期将长期共存。 1、UV油墨 UV油墨具有特有的固化方式，即不依靠渗透和蒸发而快速固化，现已被喷墨印刷广泛采用。UV油墨有三大特点：节能化干燥、对基材有广泛的印刷适性(几乎可在所有的材料上印刷)、快速固化性可缩短后续工序时间。 但是UV油墨价格贵，成本太高，这就直接影响到UV印刷设备的印刷价格。在喷墨打印UV油墨时还有一个潜在问题，就是要使UV光源的密度在实际固化油墨的过程中与从打印头发出来时保持一致，否则就会毁掉整个生产过程。UV油墨柔软性不好，如果卷曲过度，就会发生断裂;而且其价格也高于溶剂型油墨。 就市场而言，目前在喷墨印刷领域中主要是印刷份数少的宽幅图形、图像印刷。因为印刷份数少，对油墨和基材的制约较小，能发挥UV油墨印刷的长处。UV油墨的真正优势是在长版印刷中能够在紫外灯的作用下瞬间干燥。正因为如此，UV油墨有可能成为高速喷墨印刷中的首选，尤其是当喷墨工艺进入诸如包装印刷的平版印刷领域。从环保、承印物的适应性来看，UV油墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。 2、水性油墨 水性油墨主要以水为溶剂，具有墨色稳定、亮度高、着色力强、印后附着力强、干燥速度可调、耐水性强等优点。与其他印刷油墨相比，由于水性油墨不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对操作人员的健康无不良影响，对大气环境及印刷品本身均无污染。由于水墨具有不易燃的特点，还可消除易燃易爆的隐患，改善印刷作业环境，有利于安全生产。 但是，目前水性油墨仍存在一定的技术局限性，其印刷性能和质量都达不到溶剂型油墨的标准。目前水性油墨存在不抗碱、不抗乙醇和水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊端。这主要是由于水的表面张力较高，导致油墨难润湿，干燥缓慢。 水墨在很多基材上都难以很好地润湿和印刷，除非印刷设备配有足够的干燥设备，否则

简述喷墨技术的分类及应用

简述喷墨技术的分类及应用 喷墨技术是一种非接触式打印技术，利用喷墨头将微小的墨水颗粒喷射到打印媒介上形成图案。根据喷墨头工作原理和应用场景的不同，喷墨技术可分为热式喷墨、脉冲式喷墨和连续墨滴喷墨等几种类型。 1. 热式喷墨技术 热式喷墨技术是最早出现的喷墨技术，它利用微小的电热器在墨水喷出前瞬间加热形成墨滴。墨水被加热后变为气体状态，形成一定压力推动墨滴从喷孔喷射出去。热式喷墨技术的优势在于打印速度较快，且可以打印出高分辨率的图像。应用领域包括家庭和办公室打印机、大型广告喷绘机等。 2. 脉冲式喷墨技术 脉冲式喷墨技术是利用电磁力驱动墨水墨滴喷出，其核心部件是高速振动的压电体。当施加电压时，压电体会振动造成墨水喷出。脉冲式喷墨技术的特点是喷墨头结构简单，适合于高速打印，并可以实现多颜色打印。此外，脉冲式喷墨技术可以应用于不同领域，如工业印刷、标签打印、陶瓷喷印等。 3. 连续墨滴喷墨技术 连续墨滴喷墨技术是一种使用压力来喷出墨水的方法，墨水通过喷墨头的喷孔以恒定的速度形成墨滴。连续墨滴喷墨技术的优势在于打印速度非常快，并且可以实现高精度、高分辨率的打印效果。该技术的应用领域包括高速图像打印、包装印刷、纸张涂层等。

喷墨技术的应用非常广泛，几乎涉及到各个行业。以下是其中几个重要的应用领域： 1. 办公室和家庭打印机 喷墨技术被广泛应用于办公室和家庭打印机中。喷墨打印机可以实现高分辨率的图像打印，适用于打印文件、照片和其他文档。 2. 广告喷绘 喷墨技术在广告喷绘中得到广泛应用。喷墨机可以打印出高分辨率、鲜艳夺目的广告画面，包括室内外广告牌、横幅、海报等。 3. 工业印刷 喷墨技术在工业印刷行业中也有重要应用。例如，喷墨技术可以用于制造电路板、印刷标签、包装和制造商标等。 4. 纺织印刷 喷墨技术在纺织印刷领域也有广泛应用。喷墨机可以直接将墨水喷射到纺织品上，实现快速、高效的印花效果。 5. 陶瓷喷印 喷墨技术在陶瓷业中的应用越来越广泛。喷墨机可以直接将墨水喷射到陶瓷表面，

印刷油墨的种类

印刷油墨的种类 印刷油墨是指用于印刷和印花的材料，它们将图案和文字传输到印刷材料上。印刷油 墨的种类很多，下面我们将详细介绍一些主要的种类。 1. 水性油墨：水性油墨是一种环保型印刷油墨，它具有无毒、无味、不燃等优点， 并且其溶液易于清洗，不会发生火灾。水性油墨适用于印刷纸张、纱线、塑料、金属和陶 瓷等材料。 2. 溶剂型油墨：溶剂型油墨在制造过程中可以加入多种溶剂，其成分多是醇、酯、醚、醛等有机化合物。该类油墨具有干燥时间快、适合印刷大面积图案和颜色鲜艳的特点，用于印刷塑料、橡胶、有机玻璃等材料。 3. 紫外线固化油墨：UV固化油墨是一种新型环保印刷油墨，可以在紫外光的照射下 迅速干燥，成膜快、耐光性好。由于该种油墨不需要添加挥发性溶剂，因此具有无毒、无味、无污染的优点，广泛应用于塑料、玻璃、金属等材料的印刷。 4. 热转印油墨：热转印油墨是一种特殊的油墨，其制作原理是先用溶剂颜料油墨将 图案印在印刷膜上，再将印刷膜转印到物体表面上，适用于印刷深色物体和具有弯曲表面 的物品。 5. 异丙醇油墨：异丙醇油墨又称AC油墨，是一种专门用于印刷软包装材料的油墨。 该类油墨适用于印刷聚乙烯、聚丙烯等塑料袋、铝箔袋等材料，其特点是颜色鲜艳、画面 清晰、抗粘性能好。 6. 金属油墨：金属油墨是用金属颜料制成的，适用于印刷金属表面、书籍封面和高 档包装等。金属油墨有银、金、铜等多种颜色，可制作出高档的金属光泽效果。 7. 防伪油墨：防伪油墨是一种特殊的油墨，具有防伪、不易仿制的特点，适用于印 刷银行票据、商业票据、证件等。防伪油墨有磁性、荧光等多种特殊效果，用于提高印刷 品的防伪性。 8. 食品包装油墨：食品包装油墨是一种专门用于印刷食品包装材料的环保型油墨。 该类油墨不含重金属、有害物质和溶剂，适用于印刷肉类、奶制品、饮料、糖果等食品包 装材料。 总之，不同种类的印刷油墨适用于不同的印刷材料和印刷产品。通过选择合适的油墨，可以获得高质量的印刷品。

喷墨印刷的优势

喷墨印刷的优势 一、喷墨印刷的优势 喷墨印刷是真正意义上的无版可变印刷，很多文章也曾经做过介绍，这里仅对其技术优势做简要分析。 1.适应范围广 印刷归根到底是一种复制技术，是要把图文影像复制到承印物上面。传统的印刷技术分为凸、平、凹、漏四种方式，这四种印刷方式的共同特点是需要通过印版来实现图文影像的复制。其中，除了漏印中最常使用的丝网印刷能够实现曲面印刷以外，其他几种印刷方式只能在平面介质上进行印刷。 喷墨印刷技术则不同。与其他的数码印刷技术一样，喷墨印刷技术是无版印刷。 喷墨印刷技术是将需要复制的图文影像直接喷印在承印物上，只要处理得当，即便是曲面物体，也可以很好地实现图像效果。在现实中，人们采用喷墨印刷技术，不仅实现了曲面物体的表面印刷，而且已经实现了在不规则表面上进行印刷。 与此同时，随着UV墨水技术的出现，很多原本无法进行印刷的介质材料，现在也可以采用喷墨技术进行印刷了。 喷墨印刷极大地扩展了承印材料范围和能够进行印刷的表面形态，这无疑让印刷所能覆盖的领域更宽，能够服务的对象也更广。 2.操作更简单 喷墨印刷技术是复杂的，但是这种复杂体现在控制技术和设备本身，而对于操作者来说，操作却变得非常简单。 喷墨印刷设备不像传统印刷设备需要操作人员进行大量的调校，对于操作者的

操作技巧要求也非常低。喷墨设备也需要进行维护，甚至进行比较复杂的调整，但在大多数情况下，这些工作是由制造商、销售商或售后服务人员来完成的，而与设备的操作人员关系不大。一般情况下，即便是从未接受过任何培训的人员，也可以在短时间内轻松掌握喷墨印刷设备的操作，这在传统印刷领域是难以做到的。 喷墨（反光材料专用油墨）印刷，正在以令人窒息的发展速度影响着传统的印刷行业。在这技术的交替中，印刷的格局在改变，印刷存在的方式也在改变，惟一不变的，则是人们对提高物质、精神生活的追求。 3.耗材更环保 喷墨印刷最早采用的墨水就是水性的。由于喷墨技术是通过喷嘴直接将墨滴喷印在承印材料上，因此墨水采用何种材料作为溶剂并不会影响到喷墨技术本身。 在喷墨印刷技术的发展过程中，虽然从技术应用的角度出发也曾研制出了溶剂型和醇溶型的墨水，但是随着人们环保意识的增长，现在喷墨印刷的耗材又重新回归到水性墨水上，而且这种回归完全没有任何技术上的阻碍。这也是喷墨印刷技术与生俱来的优势。 近几年，为了适应更广泛应用的需求，人们还开发出了用于喷墨印刷的UV墨水。UV墨水采用紫外光固化技术，在其改造过程中同样没有VOC排放，因此也是一种环保型墨水。 无论是水性墨水还是UV墨水，在环保方面，喷墨印刷的确拥有着其他印刷方式无可比拟的优势。 相比于喷墨印刷技术，有些传统印刷技术限于自身技术特点，很难真正做到环保。例如目前在印刷行业居统治地位的胶印，它的基本印刷原理是利用油水相斥来实现的，这就注定它采用的油墨必然是油基的，它不可能采用水性油墨。因此，如果想彻底消除胶印的VOC排放，也就无从谈起。 喷墨印刷技术的优势还有很多，在这里仅列举上面几点最为突出的优势，其他

喷墨印刷油墨

喷墨印刷油墨是一种非常重要的印刷材料，它对喷墨印刷的质量和效果起着至关重要的作用。喷墨印刷油墨是由颜料、溶剂、助剂和其他辅助材料组成的。下面我们将从喷墨印刷油墨的种类、特点、应用和注意事项等方面进行详细介绍。 一、喷墨印刷油墨的种类 喷墨印刷油墨根据其成分和用途可以分为多种类型，包括颜料型喷墨印刷油墨和树脂型喷墨印刷油墨。颜料型喷墨印刷油墨是以颜料为主体，以水性聚氨酯树脂作为连结料，具有较好的颜色表现力和耐水性。而树脂型喷墨印刷油墨则是以聚氨酯或树脂作为主要成分，加入各种添加剂制成的墨水，具有更好的色域和耐光性。 二、喷墨印刷油墨的特点 喷墨印刷油墨的特点主要体现在以下几个方面： 1. 颜色表现力强：喷墨印刷油墨可以呈现出丰富的色彩，能够满足各种印刷需求。 2. 环保无污染：喷墨印刷油墨主要以水性物质制成，对环境无污染，对人体也无害。 3. 快干性：喷墨印刷油墨具有较强的快干性，可以迅速干燥，提高印刷效率。 4. 耐水性和耐光性：喷墨印刷油墨具有良好的耐水性和耐光性，可以长时间保持色彩鲜艳。 三、喷墨印刷油墨的应用 喷墨印刷油墨广泛应用于广告、包装、文化用品等多个领域。在广告领域，喷墨印刷油墨可以制作出各种图案和文字，具有较高的灵活性和美观性。在包装领域，喷墨印刷油墨可以应用于各种包装盒、标签等，具有成本低、效率高、质量好的优点。在文化用品领域，喷墨印刷油墨可以制作出各种艺术品和文创产品，具有很高的艺术价值和收藏价值。 四、注意事项 在使用喷墨印刷油墨时，需要注意以下几点： 1. 正确选择适合的喷头型号，以保证喷墨印刷的质量和效果。 2. 控制好喷墨印刷的厚度和干燥时间，以保证印刷品的平整度和色彩均匀性。 3. 避免使用过期或变质的喷墨印刷油墨，以免影响印刷效果和质量。 4. 合理控制印刷速度和压力，以保证喷墨印刷的稳定性和连续性。 5. 做好安全防护工作，避免火灾和爆炸等安全事故的发生。 总之，喷墨印刷油墨是一种非常重要的印刷材料，它对喷墨印刷的质量和效果起着至关重要的作用。在使用喷墨印刷油墨时，需要正确选择适合的种类和型号，控制好使用过程中的各项因素，以保证喷墨印刷的质量和效果。

解析固体油墨技术优缺点

解析固体油墨技术优缺点 固体油墨打印机 固体油墨技术早在1986 年便已由泰克公司(Tektronix) 开发成功。于2000年被施乐公司(Xerox) 收购后，固体油墨技术便用于某些施乐彩色打印机上。固体油墨技术是用油墨棒来替代液体墨或墨粉，其形状直到被加热到特定温度时才融化，其余时间均为固体，融化后的液体墨透过精确的不锈钢打印头传送到被印媒材上后立即转回固体。 固体油墨打印机与彩色雷射打印机相比在设计上相对简单许多。一台固体油墨印表机只包括三个重要组件：印表头、打印鼓和控制器。印表头是将墨送到打印鼓上，再将图像输送到纸张上，而控制器则是将计算机中的数据转换后送到印表机上。 固体油墨打印机是专为彩色印制而设计，且其墨棒的形状各色均不相。施乐公司故意将彩色墨棒做成不同的形状，是为了便于使用者只能插入打印机顶部的特定槽内。由于设计上的简单，此种打印机比彩色雷射打印机更轻巧实惠。也有明显的优势超越彩色喷墨打印机，由于打印速度快、耗材成本低，且能在广泛的媒材上印出高质量文字和图像。 固体油墨的优点和缺点 一、固体油墨的优点： 1. 打印质量佳－固体油墨在广泛的媒材上可产生鲜明的色彩和卓越的打印质量，如卡片纸、信封、透明胶片、再生纸。 2. 取用很安全－固体墨棒在使用和取用上均很安全。因它是由无毒的植物油，且不会在手中融化。与喷墨或激光打印机墨盒不同，也不会渗漏或溢出。 3. 相对的环保－当固体墨棒用完时，没有剩余的空盒。施乐公司称，固体墨产生的废料与碳粉盒相比减少约90%。经过10 万张打印，一台彩色雷射机将产生157 磅的废物，而固体喷墨打印机只有5 镑。 4. 装墨很容易－固体墨棒各色使用不同的形状，所以墨棒只能装入正确的墨槽。墨槽放置在打印机的顶部，任何时间均可更换墨棒，甚至在列印当中。 5. 精巧的设计－固体油墨打印机仅有三个重要组件，因此维护和修理较少。由于打印机更为精巧，占用空间比彩色激光打印机少。 6. 打印速度快－固体油墨打印机有很快的「吞吐量」，在点击「打印」按钮时，便可看到打印好的印品。只要在热身后，固体油墨有最快的首页输出。一般言，固体油墨打印机每分钟可打印多达30页。 7. 财力负担轻－固体油墨印表机及其耗材比彩色雷射印表机和彩色碳粉盒更为实惠。

油墨印刷的原理和特点

油墨印刷的原理和特点 油墨印刷是一种广泛应用于印刷行业的印刷方式，其原理和特点如下：原理： 油墨印刷是利用油墨的覆盖性和粘附性来实现图像传输的一种印刷方法。它可以通过图像的凹凸差异来实现油墨的传递，从而将图像转印到印 刷材料上。 首先，通过制版工艺在印版上制作出图像。 然后，在印刷过程中，印版表面的凸起部分先与油墨接触，使油墨转 移至印版表面，形成凹进部分。 接下来，将印版表面覆盖上一层橡皮布，橡皮布再被覆盖上一层印刷 材料（如纸张）。 最后，通过印刷机的压力和转动，橡皮布将印版表面的油墨转移到印 刷材料上，完成图像传输。 特点： 1.覆盖性强：油墨印刷可以很好地适应不同类型的印刷材料，例如纸张、布料、金属板等，而且对于不同类型的印刷材料，油墨的覆盖性也非 常好，可以实现高质量的图像传输。 2.打印速度快：油墨印刷方式可以实现大规模、高速印刷，适合大批 量印刷作业。印刷机可以以很高的速度进行连续印刷，提高了生产效率。

3.色彩丰富：油墨印刷可以使用多种颜色的油墨，实现丰富的色彩效果。通过调整油墨的配比和浓度，可以得到不同的色调和明暗度，使印刷 品更加生动和具有艺术感。 4.耐久性好：油墨印刷的油墨具有很好的耐久性，能够长时间保持色 彩鲜艳和图像的稳定性。这使得油墨印刷非常适合制作海报、画册等需要 长时间展示和保存的印刷品。 5.可增加特殊效果：油墨印刷可以通过改变油墨的特性和技术配置， 实现一些特殊的印刷效果，如凹凸感、金属光泽、烫金、UV涂层等，使 印刷品更加立体、美观和丰富。 6.成本低廉：油墨印刷的设备简单，操作容易，生产成本也相对较低，这使得油墨印刷成为广告、包装、书籍和报刊等行业中最常采用的印刷方 式之一 总之，油墨印刷以其丰富的色彩表现力、高效的印刷速度和低廉的成本，成为了现代印刷行业中不可或缺的一种印刷方式。随着技术的进步和 油墨种类的不断丰富，油墨印刷将继续发展，为我们带来更多更好的印刷品。

油墨的分类及应用

油墨的分类及应用 油墨，广义上是指可以打印、描绘或写字的液体或半固态物质。它可以用于各种材料和产品的印刷、标记和涂抹，包括纸张、玻璃、塑料、橡胶、皮革、木材、金属等。油墨的种类和用途繁多，下面我们来谈一谈油墨的分类及应用。 一、按照基础材料分类 1. 活性油墨 活性油墨是一种速干油墨，使用溶剂是挥发性，它的颜料颗粒细小、粘度低。活性油墨的应用范围广泛，包括纸张、塑料、金属、玻璃和陶瓷等材料的印刷。由于它的速干性，活性油墨是高速印刷和大规模印刷的首选。 2. 水性油墨 水性油墨的基础是水，它不含有挥发性的有机化合物，对环境和健康无污染。水性油墨的特点是颜色鲜艳、色彩稳定、粘度

低、印刷效果好。它在纸张、塑料、橡胶和皮革等材料印刷中应用广泛。 3. 紫外线固化油墨 紫外线固化油墨是一种使用具有光敏性的成分，在紫外线照射下发生交联固化。它的颜色鲜艳、粘度低、干燥时间短，在玻璃、塑料、金属、陶瓷等材料的印刷中应用广泛，是一种绿色环保的油墨。 4. 热转印油墨 热转印油墨是一种通过热转印的方式将图案或文字印刷到材料表面的印刷油墨，使用范围广泛。热转印油墨的特点是颜色鲜艳、粉末细腻、不易掉色、经久耐用，并且可以在多种材料上使用。 二、按照应用领域分类 1. 医药包装油墨

医药包装油墨的主要成分是活性油墨。医药包装油墨应具备不易脱落、无毒无害、粘滞性好等特点，并且要求使用制作印刷墨水的原材料必须符合药品包装管理条例规范。 2. 食品包装油墨 食品包装油墨是一种环保型水性油墨，应用于食品包装材料的印刷以及装饰。相对于传统的有机溶剂油墨，食品包装油墨由于含有水分，对环境和人体健康的影响更小。 3. 电子设备油墨 电子设备油墨一般为紫外线固化油墨，它的干燥时间非常短，可以在一瞬间完成。它的特点是附着力好、不易掉落、遮盖力强、表面光滑。电子设备油墨广泛应用于印刷电子产品的高精度图案和文字。 4. 塑料油墨

各种油墨的特点范文

各种油墨的特点范文 油墨是一种常见的印刷材料，广泛应用于印刷和涂料行业。根据不同 的成分和用途，油墨可以分为各种类型，每种类型都有其独特的特点。 1.普通油墨：普通油墨是指使用合成或纯植物油作为主要成分的油墨。这种油墨具有以下特点： -黏度适中：普通油墨的黏度适中，能够很好地与印刷版和纸张表面 接触，提供良好的印刷效果。 -干燥时间长：普通油墨的干燥时间相对较长，需要较长的时间才能 完全干燥。 -高光度和饱和度：普通油墨颜色鲜艳，光泽度高，能够提供较好的 印刷效果。 2.快干油墨：快干油墨是一种干燥速度较快的油墨。它具有以下特点： -干燥时间短：快干油墨的干燥时间相对较短，能够在短时间内快速 干燥。 -耐磨性好：快干油墨在干燥后形成坚硬的膜层，具有较好的耐磨性，可以提供较长的握抓时间。 -适用范围广：快干油墨可用于多种印刷材料，如纸张、塑料、木材等。 3.UV油墨：UV油墨是一种光敏油墨，可以在UV光下进行光化学反应，迅速干燥。它具有以下特点：

-高速干燥：在UV光下照射后，UV油墨可以立即干燥，提供快速的 印刷速度。 -耐光性好：UV油墨的光稳定性强，抗紫外线辐射，颜色不易褪色。 -可印刷性广：UV油墨可用于多种材料，如纸、塑料、玻璃等。 4.水性油墨：水性油墨是使用水作为稀释剂的油墨，相对环保。它具 有以下特点： -环境友好：水性油墨不含有害溶剂，对环境污染较小。 -适用范围广：水性油墨可用于多种材料，如纸、塑料、布料等。 -干燥时间短：水性油墨干燥时间相对较短，可以提供较快的印刷速度。 5.导电油墨：导电油墨是一种具有导电性能的油墨。它具有以下特点： -良好的导电性：导电油墨可以形成一个导电层，能够提供电子流动 的通道。 -高附着力：导电油墨能够很好地附着在各种材料的表面，提供良好 的导电性能。 -高温耐受性：导电油墨在高温环境下仍能保持导电性能，适用于高 温设备的印刷需求。 需要注意的是，油墨的特点不仅受到成分的影响，还受到印刷材料、 印刷方式以及印刷工艺的影响。不同的油墨适用于不同的印刷需求，印刷 厂家需要根据具体情况选择合适的油墨。

喷墨印刷与丝网印刷的优缺点分析

喷墨印刷与丝网印刷的优缺点分析 1.喷墨印刷 喷墨印刷方式有许多种，其基本原理都是将电子计算机存储的图文信息先输入到平板打印机，再通过特别的装置，在电子计算机的掌握下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，依据电荷效应在承印物表面直接成像，成为最终的印刷品。 喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴，再导引到设定位置上。按喷墨系统的不同，可以分为连续式和按需式两种。 连续式喷墨印刷(CIJ)，无论印纹式还是非印纹式，都是以流淌的方式连续地产生墨滴，然后通过电场偏转转移形成图像，最终将非印纹的墨滴回收或分散。按需式喷墨印刷(DOD)，只有在印纹部分才产生墨滴。专用于印刷优秀品质的图像，适合于包装彩图、纺织品和大幅面广告牌的印刷，是全颜色、高精度印刷的抱负选择，印刷品质是其最重要的考虑因素。 喷墨印刷按其印刷颜色，可以分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷两种。黑白喷墨印刷用单一的墨水，机器结构和墨水系统也相应比较简洁，而彩色喷墨印刷相对就比较复杂。

2.丝网印刷 现代丝网印刷技术，是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。 丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷的设备简洁、操作便利，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品也有许多，如彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。 两种印刷方式的优缺点分析 1.两种印刷方式之间的相互竞争 首先，是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点，我们不难发觉，它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先，由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击，当今，大幅面喷绘领域采用的喷绘机，它的最大幅面可达3～5m，在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次，由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小，可以在多种承印物材料上进行印刷，这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀手锏，喷墨印刷拥有了这个优势，无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次，喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷

数字印刷油墨种类与各自印刷特性

数字印刷油墨种类与各自印刷特性 数字印刷油墨 数字印刷油墨分为哪些种类？它们各自具有怎样的印刷特性？文中为你一一细说。 （1）干粉数字印刷油墨 干燥的数字印刷油墨的颜料颗粒，数字印刷油墨以帮助收取的免费代理形成熔树脂干粉混合油墨颗粒的形成。吸附带负电荷的墨粉暴露部分形成图像传输加热碳粉中的树脂熔融固体基板上形成的图像在纸上的墨粉图像。 （2）液态数字印刷油墨 液态数字印刷油墨用于喷墨印刷油墨的类型和结构的喷墨头。可分为两大类热压，压电陶瓷，压电两个精度高，精度低，喷墨头。EPS0N喷嘴精密喷嘴赛尔和低精度喷头喷嘴的光谱。精密喷嘴，使用更多的水性染料或颜料墨水。后者则大多采用溶剂型颜料墨水。 不同于传统的墨水。电子液体固化油墨在媒体上不依赖于墨膜干燥时间。但遇到高温（130℃），毯毯上立即固化。墨水毛毯100％转移到纸张或其他介质上的图形。另一方面。电子液体油墨的基本材料是一种新型树脂材料，其微观形状的多边形。不像传统油墨在压力下往往蔓延，但与纸张或其他媒体的接触后，立即固化的印刷图像更清晰的网络边缘有点模糊和扩散的工作密切相结合。 电子液体油墨的水性油墨和油基油墨（溶剂型）。水性油墨的溶剂，着色剂，表面活性剂，pH调节剂，干燥剂是必要的添加成分，只能使用水性油墨，热压式喷墨打印系统的。按需喷墨印刷油墨通常是基于对水基油墨。油（溶剂型）油墨的着色剂，溶剂，分散，J到其他监管列印。 （3）固态数字印刷油墨 在正常的印刷油墨加热固态喷墨打印中使用的固态数字印刷油墨，粘度下降，然后注入到基材表面。固态数字印刷油墨，着色剂，充剂，粘度控制剂和运营商，如组件的带电粒子。 （4）电子墨水 印刷涂布电子墨水显示一种特殊油墨，其直径在纳米微囊膜作为基体材料上特别。带正电的白色粒子和带负电荷的微胶囊内的黑色颗粒，和微囊透明液体，分布数量。当微胶囊充正电。带正电的粒子聚集向观察员方。显示为白色，当充负电。带负电的黑色粒子聚集在观测方面。并显示黑色。由电场控制的位置和显示粒子的颜色，控制农产品生产高分辨率阵列背板的显示。 （5）UV/EB油墨

油墨及其印刷适性

油墨及其印刷适性 油墨是印刷色彩的主要组成部分，它的性能确定了印刷品的色相、饱和度、光泽度、复制效果等。印刷技朮的发展，各种承印物的开发使用，对油墨的性能和品种有了更多的要求，化学工业的发展则给油墨行业带来了生机，随着新型合成树脂和高级有机颜料广泛应用，喷墨印刷油墨、无水胶印油墨、UV 油墨、水基油墨等不断被开发使用，特别UV油墨因更有利于环保、节约能源、速度快等优点在近几年发展迅速。本文就介绍一些油墨的基本知识及印刷中的适应性能。 一、油墨的组成及作用油墨是由作为分散相的颜料和作为连续相的连结料的组成的一种稳定的粗分散体系。其中颜料赋予油墨以颜色，连结料则提供油墨必要的传递性能和干燥性能。除此之外，为了改善油墨的性能，调节油墨的印刷合适性，还需要在油墨中加入各种添加剂。 1、颜料颜料是具有特定色彩性能的及理化性能的物质，而颜料的这些性能对油墨的行为将产生重要的影响。颜料有无机颜料和有机颜料两种，其中有机颜料按分子的聚集状态分为色淀颜料、色原颜料、颜料型染料、偶氮颜料、碳菁颜料。有机颜料的色相齐全、色泽鲜艳、密度小、着色力强、一般比较透明等特性，是制造红色油墨、透明黄墨不可缺少的原料，公司用的射光蓝油墨也是有机颜料制造的，但价格较高。此外还有特殊颜料，比如铝粉（银墨）、铜粉（金墨）。颜料决定油墨的色相、透明度（遮盖力）、耐光性。 2、连结料 油墨连结料，又称凡立水（Vehicle），是由高分子物质混溶制成的液态物质，在油墨中作为分散介质使用。是一种具有一定粘度的和流动度的液体，但不一定都是油质的。连结料赋予了油墨流动能力，印刷能力，同时它又是一种成膜物质，所以连结料决定油墨干燥性和膜层品质。 3、辅助剂 为了改善油墨的抗水性、流变性，增加油墨的固着能力，就需要在油墨中加入蜡质材料，用量过多影响油墨流动性、转移性、光泽等。年前有款货品上不到UV油，一个可能的因素就是油墨或纸张的蜡质材料用量过大。此外还有干燥性调整剂（干燥促进剂、反干燥剂）、色度调整剂（冲淡剂、提色剂）、流动性调整剂（撤粘剂、稀释剂、增稠剂）、反胶化剂等，这些对于提高油墨的印刷适性也是非常重要的。 、油墨性能的相关参数及对印刷的影响 1、色彩性能：油墨给印刷品以颜色，为了能更好的反映原稿、保护产品、 宣传产品、防止伪造等各种要求，油墨就要有好的着色力、遮盖力（透明度）等色彩性能，它是油墨最基本的性能，是选择油墨的标准，也是影响油墨印刷适性最重要的因素之