2023年炼钢厂原材料和废钢安全规定
2023年炼钢厂原材料和废钢安全规定
一、引言
炼钢厂是生产钢铁的重要工业基地，原材料和废钢是炼钢厂生产的核心资源。为了保障炼钢厂生产过程中的安全，提高生产效率，并保护环境，制定了以下2023年炼钢厂原材料和废钢安全规定。
二、原材料选择与采购
1. 原材料应当符合国家相关标准，并经过质检部门的检验合格后方可采购和使用。
2. 采购部门应当建立供应商认证制度，对供应商的质量管理体系进行评估，确保供应商提供的原材料符合要求。
3. 对于有毒、有害、易燃、易爆等危险物品作为原材料的情况，炼钢厂应制定严格的安全使用程序和措施，并进行专门的培训。
三、原材料仓储和运输
1. 原材料仓库应当保持干燥、通风良好，并且与易燃易爆物品保持安全距离。
2. 原材料仓库内应标明原材料种类、批次号等信息，并进行定期检查和清理，确保原材料质量。
3. 原材料的运输车辆应当符合国家相关标准，并配置必要的安全装置，如防滑、防撞等设备。
4. 运输中应当严格控制速度，确保操作安全，防止原材料的散落和泄漏。
四、废钢处理和利用
1. 废钢应当进行分类储存，并标明废钢种类和来源。
2. 废钢储存区应当与其他区域分隔开，保持通风，远离火源和易燃易爆物品。
3. 废钢的处理应当按照国家相关标准进行，例如破碎、清洗等过程，确保废钢的质量。
4. 废钢的再利用应当符合环保要求，炼钢厂应建立废钢再利用管理制度，确保合规操作。
五、防火和防爆措施
1. 炼钢厂应设立消防安全管理部门，负责炼钢厂内的火灾防控工作。
2. 原材料和废钢储存区、生产设备周围应设立足够数量的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
3. 炼钢厂应制定防火预案，包括应急疏散计划、应急通讯等，确保一旦发生火灾能够及时处置和疏散人员。
4. 各工作岗位人员应定期进行消防安全培训，提高应对火灾和爆炸事故的能力。
六、环境保护
1. 炼钢厂应建立环保部门，负责炼钢厂的环境监测和治理工作。
2. 原材料和废钢的使用过程中应注意减少对环境的污染。炼钢厂应通过净化设施、废气处理设备等手段，有效控制排放。
3. 废钢的处置应符合环境保护部门的要求，并定期进行监督检查，防止污染环境。
七、事故应急处理
炼钢厂应建立事故应急处理预案，明确各部门的职责和应急措施，并进行定期演练，确保发生事故时能够迅速响应和处理，最大限度地减少人员伤害和财产损失。
八、员工培训和安全意识
炼钢厂应加强员工培训，包括原材料和废钢的安全使用和处理、防火和防爆知识培训、环境保护知识培训等，提高员工的安全意识和操作能力。
结语
通过制定和落实以上安全规定，炼钢厂能够有效控制原材料和废钢的安全问题，保障生产过程的安全和高效，减少环境污染，提升企业的可持续发展能力。同时，炼钢厂应不断改进和完善安全管理制度，适应时代的需求和发展。
【精编】炼钢厂各车间岗位安全操作规程培训资料
炼钢厂各车间岗位安全操作规程 一、转炉车间安全操作规程 二、连铸车间安全操作规程 三、运转车间安全操作规程 四、废钢车间安全操作规程 五、机修车间安全操作规程
一、转炉车间安全操作规程 叉车安全操作规程 1、叉车驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给上岗证，方准单独操作，严禁无证驾驶；实习司机除有实习证外，必须有正式司机随车带教。 2、叉车在停车过程中，不得操纵换向开关使叉车突然转向行走，否则易损坏传动齿轮和发动机。 3、叉车处于停车状态，进行起升前后倾工作时，必须将操纵杆手柄置于空挡，以免长时间运转造成离合器和发动机损伤。 4、起步时要查看周围有无人员或障碍物，然后鸣笛启步。叉车在急转弯、不平道路、湿滑道路行驶时应减速，车间、库房内时速不得超过4公里。 5、叉车失控时，应迅速开电源开关和制动手柄，待修理好后才能使用。 6、随时注意指示灯、警告灯的使用情况。 7、严禁酒后驾驶，行驶中不准打手机和闲谈。 8、车辆不得超载使用，叉工件时，叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度，运行时叉件离地高度不得大于0.5米。 9、车辆在运行中或尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车，除司机外，车辆的其他部位严禁乘人。 10、叉车停止后，将换挡操纵杆扳到中位，拉紧手制动，关闭电
锁，切断电源。 吹氩安全操作规程 1、工作前,必须检查各操作台的各部分运转情况,发现问题及时找有关人员检查处理,不得擅自处理或操作.非本岗位人员不得操作各种仪器、仪表、按钮和旋钮。 2、钢包车轨道下严禁积水，不得积有潮湿物品及泥土。 3、全程吹氩的管子严禁被铲车压。 4、插氩气头时，严禁开启阀门和开动钢包车。 5、钢水操作过程中，操作人员严禁靠近气体控制柜、喷枪（氩棒）运转装置。测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等所有运转设备。 6、喂丝机的压下轮压下时，严禁把手放在上下轮之间，以防止压伤，喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上，以免轧伤，喂丝机导管升起与落下时，严禁从其下方穿越。 7、当设备发生故障需检修时，要严格执行操作牌制度，操作系统必须有专人负责协助检修。 8、当各系统处于手动时，操作与检修人员之间，应相互联系，在确认安全的情况下配合操作。 9、在钢包放好后接通氩气管时，应在先接好接头后开通氩气，摘除氩气管时，应在钢水处理好后钢包车停稳，先关闭阀门后卸下气管。 10、向钢水里投放覆盖剂时，操作人员要先站好位，并观察钢水
2023年炼钢厂原材料和废钢安全规定
2023年炼钢厂原材料和废钢安全规定 一、引言 炼钢厂是生产钢铁的重要工业基地，原材料和废钢是炼钢厂生产的核心资源。为了保障炼钢厂生产过程中的安全，提高生产效率，并保护环境，制定了以下2023年炼钢厂原材料和废钢安全规定。 二、原材料选择与采购 1. 原材料应当符合国家相关标准，并经过质检部门的检验合格后方可采购和使用。 2. 采购部门应当建立供应商认证制度，对供应商的质量管理体系进行评估，确保供应商提供的原材料符合要求。 3. 对于有毒、有害、易燃、易爆等危险物品作为原材料的情况，炼钢厂应制定严格的安全使用程序和措施，并进行专门的培训。 三、原材料仓储和运输 1. 原材料仓库应当保持干燥、通风良好，并且与易燃易爆物品保持安全距离。 2. 原材料仓库内应标明原材料种类、批次号等信息，并进行定期检查和清理，确保原材料质量。 3. 原材料的运输车辆应当符合国家相关标准，并配置必要的安全装置，如防滑、防撞等设备。
4. 运输中应当严格控制速度，确保操作安全，防止原材料的散落和泄漏。 四、废钢处理和利用 1. 废钢应当进行分类储存，并标明废钢种类和来源。 2. 废钢储存区应当与其他区域分隔开，保持通风，远离火源和易燃易爆物品。 3. 废钢的处理应当按照国家相关标准进行，例如破碎、清洗等过程，确保废钢的质量。 4. 废钢的再利用应当符合环保要求，炼钢厂应建立废钢再利用管理制度，确保合规操作。 五、防火和防爆措施 1. 炼钢厂应设立消防安全管理部门，负责炼钢厂内的火灾防控工作。 2. 原材料和废钢储存区、生产设备周围应设立足够数量的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。 3. 炼钢厂应制定防火预案，包括应急疏散计划、应急通讯等，确保一旦发生火灾能够及时处置和疏散人员。 4. 各工作岗位人员应定期进行消防安全培训，提高应对火灾和爆炸事故的能力。 六、环境保护 1. 炼钢厂应建立环保部门，负责炼钢厂的环境监测和治理工作。
炼钢厂通用安全操作规程及车间安全操作规程
一、炼钢厂安全操作规程 为了保障生产的顺利进行，特制定以下操作规程： 1、在安全上各级领导，尤其是班组长和班组安全员都应切实负起 责任，认真做到班前讲安全，班中查安全，对违反劳动保护规 定和违章作业现象坚决制止，否则对事故要负一定责任。2、各岗位工作人员进入作业现场（含机修间、各操作室），必须按 规定穿戴好劳保护品，工作时不允许穿奇装异服，不允许穿短 袖装，女职工严禁留长发，工作时必须戴好工作帽。 3、严禁现场吸烟，进入厂区严禁携带火种。 4、严禁闲杂人员在轧机区域停留。 5、严禁任何人私自在管道上接口。 6、严禁用水冲洗设备。 7、严禁私自接、拆电气设备。 8、严禁单人和非工作人员进入变压器室。 9、严禁穿越栏杆或站在辊道上，机器设备上。 10、高空作业（2.5米以上）必须戴安全带，严禁从高空中向地面 扔工具和杂物。 11、严禁站在或手扶设备指挥该设备或其它设备开机。 12、严禁起重机械超负荷使用，严禁斜拉斜吊和超速运行。 13、压力容器严禁电气焊作业。 14、严禁向电缆沟、下水道中扔烟头、烟盒、塑料袋、油污及废弃
物等，一经发现将追究相关单位和个人责任。 15、电缆沟盖板上严禁摆放油品、乙炔等易燃易爆物品。 16、任何工种凡接触转动部位时，严禁戴手套操作。 17、各种安全防护装置、设施和安全标志要认真爱护，不得任意拆 卸、损坏或挪作它用。 18、对于与安全操作规程有出入的指挥，任何人有权拒绝执行。 19、过跨平车两侧必须在1米以外堆放原材料、成品、半成品，堆 放应保持整齐，不得妨碍交通。在平车上放置重物时要保证物品重心平衡，以免发生倾翻，造成设备损坏或人员伤害。1.20 各岗位工作人员要清楚和遵守本岗位的安全操作规程。 21、机械设备和拆换设备及备品备件、工具必须摆放整齐，要留有 一定的通道，以便于工人安全操作。 22、现场设备检修前必须请示生产厂长，检修后必须通知生产厂长 并保持现场清洁。 23、使用特殊工具（如砂轮机、电气焊等）必须遵照相应的安全操 作规程。 24、使用电动工具时，必须穿绝缘鞋或站在绝缘材料上，严禁站在 水中使用。严禁拽拉电线移动工具。使用潜水泵时，严禁带电移动。 25、进入车间必须按工种要求佩戴齐全劳动保护用品；禁止带小孩 和非本车间人员进入车间。 26、进入车间后要走安全通道，越过设备要走安全桥，随时注意空
炼钢厂原材料废钢安全规定
炼钢厂原材料废钢安全规定 1. 引言 炼钢厂是钢铁生产的重要环节，原材料对于钢铁质量起着 至关重要的作用。废钢作为炼钢厂的重要原材料，其使用和安全性也是炼钢厂需要特别关注的问题。为了确保废钢在炼钢厂的安全运用，制定并严格执行废钢安全规定是十分必要的。 2. 废钢的分类及接收要求 2.1 废钢的分类 废钢根据来源和性质可以分为以下几类： •机械加工废钢：来自机械加工行业的废弃零件和切削余料等。 •家电废钢：来自家电制造业的报废产品，如废旧电视机、洗衣机等。 •拆解废钢：来自废弃建筑物和船舶等的拆解过程中产生的废钢。 •冶金废钢：来自冶金行业的废弃炉渣、废铁等。 •其他废钢：不属于以上分类的其他废钢。 2.2 废钢的接收要求 为了确保废钢的安全性，炼钢厂在接收废钢时需要遵守以 下要求： •废钢必须来源可靠，并提供相应的出处和证明材料。 •废钢应按照分类分别堆放，避免不同种类的废钢混合存放。 •废钢堆放区域应设立明显的标识牌，标示废钢的类别和存放日期。
•废钢堆放区域周边应保持干燥，避免积水和火源。3. 废钢的贮存与管理 3.1 废钢贮存要求 •废钢堆放区域应设置固定的存放点，避免废钢随意 摆放。 •废钢堆放区域应定期清理，避免杂物杂草堆积，以 免影响废钢的贮存和管理。 •废钢堆放区域应定期检查，确保废钢的堆放安全， 及时发现问题并及时处理。 3.2 废钢的安全管理 •废钢堆放区域应有专人进行监管，确保废钢的安全。 •废钢堆放区域应有防火设施，并定期检查其完好性。 •废钢堆放区域周边应设置防护栏，避免无关人员靠近。 4. 废钢的运输与搬运 4.1 废钢的装载和捆绑 •废钢运输过程中，应确保废钢的装载牢固，避免废 钢掉落造成伤害。 •废钢在运输前应进行捆绑，确保不会散落或滑动。4.2 废钢的运输工具要求 •废钢的运输工具应具备承重能力，并确保废钢的载 重不超过其限制。 •废钢的运输工具应经过定期检查和维护，确保运输 安全。
炼钢厂安全管理通则
炼钢厂安全管理通则 1. 全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，认真执行《安全生产法》、《职业病防治法》和其他劳动保护安全生产政策、法令和规定。熟知各自的安全生产职责和安全规程及相关安全生产规章制度，并严格贯彻执行。 2. 各级领导必须认真贯彻安全生产“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产时，要同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3. 进一步明确和落实安全生产行政一把手负责制，各级行政一把手为本单位、本区域安全生产第一责任人，对本单位、本区域安全工作负总责。 4. 各级管理人员必须带头执行本通则，不得强令工人违章、冒险作业、在生产指挥、技术攻关、新品种研发、设备检修、技术改造等工作中，必须执行相应的安全规程。 5. 作业人员必须严格按照《工艺技术规程》、《岗位作业标准》的操作参数和要求进行操作，杜绝安全事故发生；同时，通过精心操作、精细管理，减少能源消耗、减少废弃物排放、保护好工作环境和厂区环境。 6. 任何人发现现场不安全因素，如设备有缺陷、安全装置不良或工具损坏等，有责任和义务及时报告；属管辖范围内的应及时处理。 7. 入厂新职工、实习、代培及变换工种的人员，以及离开生产岗位二十天以上重新上岗的人员，经三级安全教育，且考试合格后，方可准许上岗作业。 8. 从事天车、电气、起重、锅炉、电梯、焊接（气割）、厂内机动车辆等特种作业人员必须经专业培训、考试合格，并持有《特种作业操作证》方可独立操作；特种作业人员应按规定定期复审。 9. 采用新工艺、新技术、新设备无安全操作规程（要点）不准使用、投产；操作人员必须经培训学习、训练、考核合格后，方可上岗独立操作。 10. 新设备投入使用前，必须有完整可靠的安全防护设施。设备大中检修后，对拆卸、移位的安全设施必须及时恢复。 11. 搞好文明生产，原材料、设备及备品备件要合理摆放，保持整洁，不准超高、超重，各类油品要定置摆放，废弃油品、油桶、含油抹布要分类收集、处置；车辆定点存放；保持厂区、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。
最新炼钢安全规程总则
安全规程总则 为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。 安全工作是一项想当复杂的工作，鉴于炼钢区是新建，对各种设备操作的熟悉掌握还需要经过一定的工作实践，通过时，第一要以国家颁发的法则，条例为准；第二要以“安全第一、预防为主”的思想指导生产和操作；第三要树立科学的态度。 所有的生产部门和工种都需要遵守本规程的规定。对新技术、新工艺、新设备和新材料，在使用前必须制订相应的安全措施，并经有关部门批准。各级领导在管理生产的同时，必须在各自业务范围内对安全生产负责，认真贯彻执行国家劳动保护法和安全生产制度；各级生产人员在生产实践活动中，当安全与生产发生矛盾时，生产应服从安全。 1、在设计文件中，必须有安全技术、工业卫生和劳动保护的说明内容。 2、认真执行安全逐级负责制，即:钢区负责人、作业长、值班主任、生产组长、职工四级负责制。值班主任在本班行使钢区负责人职权。 3、定期对全体职工进行安全、生产技术和劳动纪律的教育，并进行考核，考试合格后方能上岗作业。 4、各生产作业岗位必须严格执行安全确认制，一切生产作业必须在安全检查确认后方可作业。
5、新入钢区员工、实习人员、代培人员等必须经过“三级安全教育”，考试合格并在鉴定安全联保、互保结对的措施后方能上岗。 6、外单位实习人员、民工或临时工必须进行安全教育，并进行考核，考试合格后方能上岗作业。并且有专人引导、指挥。 7、电工、起重工、电、气焊工(包括切割工)、锅炉工、各种机动车司机等工种，必须经过安全技术训练、考试合格，取得“安全操作许可证”后方能单独操作。 8、各工种必须按规定穿戴齐全劳动保护用品。否则不得进入现场和参加生产操作。 9、各岗位、各工种人员必须按时参加各种安全生产活动和班前例会，班前、班中严禁饮酒，并在班前保证足够的睡眠和休息。原则上严禁带病上岗。 10、禁止操作和乱动非本职工作范围所属的电气、机械、机动车辆、燃气管道附件、压力容器及其他设备，更不得随意乱动和损失安全标志。 11、遵守警告牌、标志牌指示，注意异常声响和异常信号。禁止穿越有危险标志的通道、地区等部位。 12、所有的坑、壕、沟、池都必须有围栏或盖板，防止人员坠落。 13、工作场地要有足够亮度的照明，手持工作灯必须用防水线、电压不得超过36伏。 14、在线的钢水罐、铁水罐、渣罐内不得有积水，转炉炉坑有水，严禁炼钢。
废钢场安全管理规定
文件编号：10-10 废钢场安全管理规定 A版 编写：姜欣 审核：曲新智 批准：陶希涛 2015-09-20 发布2015-09-20 实施 青钢第一炼钢厂发布
版本：A修改状态：0 10-10 废钢场安全管理规定页码1/3 修改履历
版本：A修改状态：0 10-10 废钢场安全管理规定页码1/3 1目的 为保证废钢质量，规范废钢的安全管理，防止废钢入炉造成转炉喷溅事故，特制作本管理规定。 2适用范围 第一炼钢厂作业区、大包单位。 3定义 4职责 4.1安全环保科负责本办法编制与修订。 4.2作业区、大包单位负责具体实施该管理规定。 5活动程序 5.1废钢接收： 5.1.1进废钢时废钢管理人员应仔细检查，废钢中严禁夹杂封闭容器，爆炸性物品及铜、铝、锡等有色金属，块度尺寸是否合适，否则拒收。 5.1.2拉运废钢车到后由废钢工指挥车辆根据废钢种类分类倒到指定位置，废钢工在指挥车辆和天车时应距离10米以外，以防坠物伤人。 5.1.3自产废钢铁（包括生产、检修、易耗品报废）运至废钢区，各单位必须经废钢厂管理人员、技术部门确认合格后方可卸货，否则严禁私自向废钢区倾倒废钢。 5.2废钢区管理 5.2.1进入废钢区必须戴好安全帽，严禁从废钢轨道衡区域穿越，无关人员严禁在废钢区域逗留，严禁任何人未经允许到废钢场内寻找物件。
版本：A修改状态：0 10-10 废钢场安全管理规定页码1/3 522如厂内确急需物件需到废钢内寻找，应跟废钢场管理部门说明情况经管理部门同意，由废钢工指挥车辆和天车在确保安全和不影响工作的情况下寻找。 5.2.3废钢区域内严禁堆放设备，备件及其他物品，以免碰状、损坏。5.2.4废钢进完后废钢工应及时指挥天车将废钢分类归拢好，区域内不得有散落废钢以免绊倒伤人。 6记录 7相关文件 8 附录
废钢安全操作规程11篇
废钢安全操作规程11篇 【第1篇】废钢工平安操作规程 1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。班前、班中禁止饮酒。班中不许打架、看书报、玩手机、脱岗、串岗、睡岗、干私活，要精力集中，平安操作。在吊运废钢斗时，在确认前后钩入槽后，再指挥起吊。切割废钢使用氧气当心回火烧伤，注重车辆。 2.外进废钢必需严格检查，清除压力容器等爆炸物，防止发生爆炸事故。 3.废钢要轻重搭配，按要求写清每一斗废钢数量，并通知炉前；在下班前将本班各炉废钢数量汇总报调度室。 4..在吊运废钢斗时，在确认前后钩入槽后再指挥起吊。保持废钢场地、操作室内、磅上及周围良好的卫生环境。 5.严禁在天车吊卸物下停歇、歇息、利用。 6.在作业过程中，要防止滑倒、拌倒和坠落。 【第2篇】气割废钢作业的平安操作规程 1、气割作业人员必需取得气割作业特种作业证，做到持证上岗。 2、运送、储存和使用气瓶时避开激烈震惊和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。 3、严禁氧气瓶和丙烷瓶等易燃气瓶混装运送。 4、严禁氧气瓶和丙烷瓶明火距离不少于10米，而丙烷瓶与氧气点阀箱间的距离应保持5米以上。
5、开启瓶阀时用力要平稳，操应位于出气口侧以防受气体冲击， 6、使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好，紧固，防止高压冲掉。 7、严禁将瓶内气体用完，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。 8、必需按规定衔接气带和蔼瓶，严禁乱接胶管，以防发生事故，且氧气丙烷胶管长度以20-30米为宜。 9、气割时发觉回火或发觉倒吸声音，应立刻关掉割炬上的丙烷阀门，再关氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。 10、在输气胶管或减压器发生爆炸燃烧时，应立刻关闭瓶阀；如有发觉胶管漏气应准时处理，防止泄漏溅到火花引起燃烧；若发觉瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立刻停止作业，把气瓶转移到平安地点妥当处理且附近不得有火源。 11、当气瓶瓶阀易烧塞或其他部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器，同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危急。 12、若发觉瓶壁温度异样上升时，应立刻停止使用，并用大量冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。 13、使用结束时，需将气瓶阀门关闭，收好气带，并将气瓶放回规定位置，收拾好氧气设备，并打扫使用场所清洁。 【第3篇】废钢工平安规程 1 遇下雨天废钢、铁块湿润必需通知转炉小组,以防湿润放炮。 2 废钢中有封闭器物、有油污,不得直接入炉,以防入炉爆炸。 3 废钢中有易燃、易爆物品,必需拣出,不得入炉。
2023年炼钢厂外委施工安全管理十条规定
2023年炼钢厂外委施工安全管理十条规定 一、总则 1. 外委施工方必须具备相应的资质和技术能力，拥有炼钢厂相关工程施工经验，并符合国家的相关法规和标准。 2. 炼钢厂必须对外委施工方进行充分的评估和审查，并与其签订安全合作协议，明确各方的安全责任和义务。 3. 外委施工方必须派遣经过专门安全培训并具备相应证件的施工人员，确保施工作业的安全进行。 二、人员管理 4. 外委施工方必须落实人员进出炼钢厂的登记制度，对所有进入厂区的外委施工人员进行身份验证和安全教育培训，并颁发临时工作证。 5. 炼钢厂应加强与外委施工方的沟通与交流，及时了解他们的施工人员的数量、岗位分配和施工计划，以便有效管理和控制施工作业风险。 6. 外委施工方必须定期进行施工人员的身体检查，并建立健康档案，确保施工人员身体状况符合相关要求。 三、设备管理 7. 外委施工方必须按照炼钢厂的设备管理规定，对进入厂区的施工设备进行严格的检查和验收，并确保设备符合国家的相关标准。
8. 外委施工方必须按照厂区内的设备操作和维护规定，对施工设备进行定期的检修和维护，并保持设备的安全运行。 四、工作环境管理 9. 外委施工方必须严格遵守炼钢厂的工作环境管理规定，对施工现场进行整理和清理，并确保施工人员的劳动环境符合相关要求。 10. 在施工过程中，外委施工方必须合理安排工作时间和工作量，避免过度疲劳和超负荷作业，保证施工人员的人身安全和健康。 五、事故应急管理 11. 外委施工方必须建立健全的事故应急管理制度，明确各方的责任和义务，并定期进行应急演练和培训，以提升施工人员的应急处理能力。 12. 外委施工方必须及时上报和协助炼钢厂进行事故调查和处理，合作配合相关部门的工作，确保事故的迅速解决和相应的补救工作。 六、安全教育和培训 13. 外委施工方必须加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平，并定期组织安全培训和考核活动。 14. 炼钢厂应与外委施工方共同开展安全教育和培训活动，加强双方之间的沟通与合作，共同提升施工作业的安全管理水平。
炼钢厂安全生产检查制度
炼钢厂安全生产检查制度 炼钢厂安全生产检查制度 一、目的 为了保障炼钢厂的工作安全，保护员工的生命财产安全，防止事故的发生，订立此安全生产检查制度。该制度是炼钢厂安全生产管理工作的紧要构成部分，旨在落实国家安全生产法规制度，明确炼钢厂安全生产工作的实在要求和标准，确保炼钢厂的安全生产管理工作得到全面有效的实施。 二、适用范围 适用于全部炼钢厂的生产作业、日常管理和设施设备维护等方面，且适用于全部员工、相关人员和全部相关的设备。 三、检查内容 1、人员管理安全 （1）劳动用工合法。员工入职必需接受职业安全培训并取得合格的职业安全证书。 （2）重点掌控岗位人员的健康情形。这些岗位的员工应接受定期的身体检查。 （3）依照规定做好劳保用品的发放，并对岗位作业需穿戴特别劳保用品的员工进行专业培训。 2、生产作业安全 （1）炼钢过程中，各种设备和设施必需依照规定进行检测和维护。
（2）检查炼钢过程中的产物和排放物是否符合国家标准和规定。需要对产物和排放物进行检测分析和处理。 （3）在炼钢生产作业中，需要对不安全品进行分类规格化管理，确保不安全品贮存、运输、使用过程中的安全。 3、安全防范管理 （1）订立应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够依照预 案适时、有效地处理事故，削减损失。 （2）对办公设施（包括场地、建筑、围栏、人行道等）进行检 查和维护，确保其处于安全情形。 （3）在厂内设置标志牌，警示牌和安全告示，确保员工能够正 确理解并遵守安全规定。 4、特别作业安全 炼钢过程中会涉及到一些特别作业，如搬运、挂钩等作业，需 要特别注意安全问题。 （1）对涉及到特别作业的员工进行专业的授权和培训，确保特 别作业能够安全进行。 （2）设备维护人员需要接受专业技能培训，并依照规定穿戴劳 保用品，确保期间发生的事故得到防范。 四、检查方法 （1）定期检查。炼钢厂需要对各个方面进行定期检查，定期举 办安全培训。 （2）随机或突击检查。炼钢厂在日常生产过程中，需要随机或 者突击检查工作人员和设备的情况，并可依据需要实地检查，督促 落实各项安全要求。
2023年废钢验收工安全操作规程
2023年废钢验收工安全操作规程 第一章总则 第一条为了保障废钢验收工作的安全进行，防止人员和财产的损失，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。 第二条本规程适用于2023年废钢验收工作中相关人员的安全操作，涉及废钢验收工作的现场操作人员、监督管理人员等均应遵守本规程。 第三条废钢验收工作应严格按照国家相关标准进行，确保废钢的质量及安全。 第四条废钢验收工作应秉持“安全第一”的原则，提高工作人员的安全意识。 第五条废钢验收工作应实行责任制，相关人员应按照各自的职责，严格履行岗位职责。 第二章废钢验收工作前的准备工作 第六条废钢验收工作前，应进行必要的安全培训和技术培训，掌握相关安全操作规程和废钢验收工作的技术要求。 第七条废钢验收工作中应设立专门的验收场地，保证场地的清洁、整洁和安全。 第八条废钢验收工作中应使用符合相关标准的验收设备和工具，确保验收过程的安全。
第九条废钢验收工作中应按照相关规定设置防护措施，包括但不限于防护装备、安全标识等。 第十条废钢验收工作中应做好废钢的分类、包装和标识工作，确保操作的规范和清晰。 第三章废钢验收工作中的安全操作规范 第十一条废钢验收工作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等相应的个人防护装备，并严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。 第十二条废钢验收工作人员应对废钢进行全面的检查和测量，确保废钢的质量和安全性。 第十三条废钢验收工作中应核对废钢的相关证件，确保废钢的来源合法。 第十四条废钢验收工作中，对于不合格的废钢应及时予以拒收，并通知相关责任单位。 第十五条废钢验收工作中应注意防火、防爆措施，确保操作安全。 第四章废钢验收工作的监督和管理 第十六条废钢验收工作中应设立专门的监督管理人员，负责对废钢验收工作的安全进行监督和管理。 第十七条监督管理人员应定期对废钢验收工作进行检查和评估，发现问题及时进行整改，并制定整改措施。
炼钢厂安全隐患排查治理管理规定
炼钢厂安全隐患排查治理管理规定 一、目的 为了建立安全隐患排查治理长效机制，防止和减少事故，保障炼钢厂的安全生产，同时为强化各级人员安全生产责任，根据有关法律法规和公司相关规章制度，特制定本规定。 二、适用范围 炼钢厂范围内各分厂、部门、条线、班组开展安全生产隐患排查治理工作适用本规定，国家有关法律法规以及公司相关规章制度对安全隐患排查治理另有规定的，依照其规定执行。 三、术语 1、事故隐患。安全生产事故隐患（简称事故隐患），是指单位或个人违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 2、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 四、主要职责 1、炼钢总厂负责监督、检查和督促各分厂安全隐患排查治理工作的开展情况，协调配合各分厂做好隐患的整改落实，必要时根据公
司及总厂的规定对相关责任人予以考核处理。 2、各分厂、车间全面负责对所管辖区域的隐患排查、整改和治理工作，分析隐患排查整治工作中的存在问题，力求不断改进。制定隐患排查和整治的工作计划和方案，并按期执行。 3、各专业条线和生产班组按照本规定对所管辖区域的安全隐患排查治理工作负责，按照各自领域的安全规程和技术标准开展隐患排查治理工作。对于本条线、班组无法解决的安全隐患，要及时向上级部门汇报。 4、员工发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本班组、条线负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。 五、隐患排查的管理要求 1、各单位应根据各阶段安全管理工作重点和本单位的安全生产实际情况，制定年度、月度安全隐患排查工作计划和方案，明确排查的目的、范围、方法、要求和主要负责人等，并按照计划开展好隐患排查治理工作。 2、各分厂应当建立安全隐患报告的奖励机制，鼓励、发动员工发现和排除安全隐患。对发现、排除和上报安全隐患的人员，应当给予一定的物质奖励和表彰。（岗位员工安全隐患上报表见附件1） 3、各分厂应对隐患排查治理工作进行建档管理，保证档案的及时有效更新。档案内容包括：隐患排查计划和方案、安全检查表、隐患登记汇总台账、隐患整改方案、上级下发的隐患整改通知单、相关
2023年炼钢厂交叉作业安全管理八条规定
2023年炼钢厂交叉作业安全管理八条规定第一条：制定详细的作业计划 为确保炼钢厂交叉作业的安全，必须制定详细的作业计划。计划中应包括作业区域、作业时间、作业人员、作业的步骤和流程等内容。通过明确的计划，可以提前预防和避免可能出现的安全风险。 第二条：建立交叉作业责任制度 炼钢厂必须建立交叉作业责任制度，明确各岗位的职责和权限。作业人员应根据自己的职责，在交叉作业时密切协作，相互配合，确保作业的顺利进行，并及时报告和处理任何安全问题。 第三条：提供必要的安全防护设备和工具 炼钢厂必须配备必要的安全防护设备和工具，包括头盔、安全带、防护眼镜、防护手套等。作业人员必须正确佩戴和使用这些设备，以防止意外事故的发生。 第四条：进行必要的培训和教育 为提高作业人员对交叉作业安全的认识和理解，炼钢厂必须定期进行必要的培训和教育。培训内容包括交叉作业的安全风险、正确使用安全设备和工具的方法，以及应急预案等内容。通过培训和教育，使作业人员具备处理突发事件的能力。 第五条：进行定期的安全检查 为确保交叉作业的安全，炼钢厂必须定期进行安全检查。检查内容包括作业区域的安全设施是否完善，作业人员是否正确使
用安全设备和工具，以及作业过程中是否存在安全隐患等。通过检查，可以及时发现和解决潜在的安全问题。 第六条：加强危险源的管理 炼钢厂必须加强对危险源的管理。危险源包括高温、高压、有毒有害物质等。对于存在危险源的作业区域，必须采取相应的安全措施，如安装防护装置、设置警示标识等。作业人员在接触危险源时必须严格按照操作规程执行，确保安全。 第七条：密切监测工作环境 炼钢厂必须密切监测工作环境，确保作业区域的环境安全。监测内容包括气体浓度、温度、湿度等。一旦发现工作环境存在异常情况，必须立即采取相应的措施，如紧急撤离、停工等，以保障作业人员的安全。 第八条：建立事故报告和处理制度 炼钢厂必须建立事故报告和处理制度，一旦发生事故，必须立即进行报告，并依法处理。对于造成人员伤亡或者财产损失的事故，必须追究相关责任人的责任，并进行相应的赔偿处理。通过建立有效的事故报告和处理制度，可以及时发现和纠正安全问题，保障作业人员的权益。 以上是2023年炼钢厂交叉作业安全管理的八条规定，通过执行这些规定，可以提高交叉作业的安全性，减少事故的发生，保障作业人员的人身安全和财产安全。
2023年炼钢厂年度安全工作计划
2023年炼钢厂年度安全工作计划 一、工作目标 1. 实现炼钢厂的零事故目标，确保员工的安全和健康； 2. 提高员工的安全意识和安全技能，减少安全隐患； 3. 加强炼钢厂的安全管理体制，健全安全责任制。 二、安全风险评估 1. 对炼钢厂的各个环节进行安全风险评估，识别潜在的安全隐患； 2. 分析事故发生的原因和规律，制定相应的安全预防措施。 三、安全设备维护和更新 1. 对炼钢厂的安全设备进行定期检查和维护，确保其正常工作； 2. 更新老化和损坏的安全设备，提高设备的性能和使用寿命； 3. 配备消防器材和急救设备，并进行培训和演练，提高应急处理能力。 四、安全培训计划 1. 对新员工进行安全培训，包括安全意识教育、安全规章制度、紧急疏散等内容； 2. 对现有员工进行安全培训和技能培训，提高安全操作水平；
3. 进行定期的综合安全培训和演练，提高员工的应急处理能力。 五、安全审核和检查 1. 定期进行安全审核，发现并整改不符合安全要求的情况； 2. 开展日常的安全检查和巡视，发现和排除安全隐患； 3. 对外部承包商进行安全管理和监督，确保外来人员的安全。 六、事故处理和应急预案 1. 制定完善的事故处理和应急预案，明确各岗位的责任和任务； 2. 进行实战演练，提高员工的应急处理能力； 3. 对事故进行调查和分析，制定相应的改进措施，避免类似事故再次发生。 七、安全宣传活动 1. 定期组织安全宣传活动，提高员工的安全意识； 2. 建立安全信息发布渠道，及时向员工传达安全知识和安全要求。 八、安全奖励制度 1. 建立激励机制，对表现优秀的安全工作个人和集体进行奖励； 2. 对安全事故的处理和改进提出建议，提高员工的参与度和责任感。
炼钢厂原材料和废钢安全规定(2篇)
炼钢厂原材料和废钢安全规定 1散状材料 1.1应根据入炉散状材料的特性与安全要求，确定其贮存方法；入炉物料应保持干燥。 1.2采用有轨运输时，轨道外侧距料堆应大于1.5m。 ____具有爆炸和自燃危险的物料，如CaC2粉剂、镁粉、煤粉、直接还原铁(DRI)等应贮存于密闭贮仓内，必要时用氮气保护；存放设施应按防爆要求设计，并禁火、禁水。 1.4地下料仓的受料口，应设置格栅板。 2废钢 2.1可能存在放射性危害的废钢，不应进厂。进厂的社会废钢，应进行分选，拣出有色金属件、易燃易爆及有毒等物品；对密闭容器应进行切割处理；废武器和弹药应由相关专业部门严格鉴定，并进行妥善的处置。 2.2废钢应按来源、形态、成分等分类、分堆存放；人工堆料时，地面以上料堆高度不应超过1.5m。 2.3炼钢厂一般应设废钢配料间与废钢堆场，废钢配料作业直接在废钢场进行的，废钢堆场应部分带有房盖，以供雨、雪天配料。混有冰雪与积水的废钢，不应入炉。 2.4废钢配料间与废钢堆场，应设置必要的纵向与横向贯通的人行安全走道。 2.5废钢坑沿应高出地面0.5-1.0m，露天废钢坑应设集排水设施，地面废钢料堆应距运输轨道外侧1.5m以上。 2.6废钢配料间或废钢堆场进料火车线与横向废钢运输渡车线相交时，火车线入口应设允许进车的信号装置，当渡车在废钢区运行时，火车不应进入。 2.7
废钢装卸作业时，电磁盘或液压抓斗下不应有人，起重机的大车或小车启动、移动时，应发出蜂鸣或灯光警示讯号，以警告地面人员与相邻起重机避让；起重机司机室应视野良好，能清楚观察废钢装卸作业点与相邻起重机作业情况。 炼钢厂原材料和废钢安全规定（二） 1目的 为了加强受限空间作业的安全管理，使标准更具有可操作性和符合实际情况，更好地保护受限空间作业人员的安全和健康，防止事故发生，根据国家《缺氧危险作业安全规程》GB8958-____、《炼钢安全规程》AQ____-____、《本钢受限空间作业安全管理规定》等相关规定，特制定本规定。 2适用范围 本规定适用于在本钢炼钢厂区域内维修、施工等所有涉及受限空间作业的安全管理。 3术语和定义 3.1缺氧：作业场所空气中的氧含量低于0.195的状态。 3.2缺氧危险作业：具有潜在的和明显的缺氧条件下的各种作业，主要包括一般缺氧危险作业和特殊缺氧危险作业。 3.3一般缺氧危险作业：在作业场所中的单纯缺氧危险作业。 3.4特殊缺氧危险作业：在作业场所中同时存在或可能产生其他有害气体的缺氧危险作业。 4受限空间作业场所分类 4.1受限空间分为以下三类： 4.1.1密闭设备：指贮罐、塔(釜)、除尘器、蓄热器、真空泵、箱体、烟道及锅炉等。
钢铁厂安全管理制度
钢铁厂平安管理制度 钢铁厂平安管理制度 钢铁企业设备检修的平安方法 1概述 对某钢铁企业近10年来的工伤事故的统计和分析，发现有2个显著 的特点： ⑴与设备相关的工伤事故，占到了事故总数的70%以上。所谓与设 备相关的事故，指的是由于设备缺陷与人们在操作、使用、维护、 检查和检修设备时发生的工伤事故。 ⑵近些年来，非常规消费作业情况下发生的工伤事故呈明显的上升 趋势。就钢铁企业而言，所谓非常规消费作业，指的是除炼铁、炼钢、轧钢等主流程以外的作业，它与常规消费作业的最大不同点， 是作业的不连续性。如设备检修等。 基于上述的2个特点，不难看出：随着企业平安管理的不断加强，职工素质的不断进步，事故的规律发生了明显的变化：因职工个人平安素质差所造成的工伤事故越来越少，与设备相关的事故越来越多；主要消费作业流程中发生的工伤事故逐渐减少，而辅助作业流程中发生的事故却逐渐增多。这一现象，说明了当前钢铁企业平安管理的新情况和新问题。 设备检修是企业设备管理和消费组织中的重要活动之一，也是近些年来事故多发和平安管理的重点管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的平安管理，研究出1套系统有效的适宜于钢铁企业设备检修的平安管理方法，对搞好新时期钢铁企业的平安管理工作意义重大。 设备的检修，过去通常分为小修、中修和大修。在钢铁企业，随着
点检定修的推行，企业根据各工序的消费与设备的特点，逐渐形成了一种更为有效的“定修形式”，一般是每周或每月、甚至为2-3 个月进展1次工程检修。 为了恢复和进步设备的性能，在日常的点检定修根底上，钢铁企业一般每年进展1次停产时间较长的年度检修，通常称之为年修。考虑到消费工序的平衡，一般年度检修为多工序结合停产检修。 钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点①检修时间长，通常在10-30天之间；②施工队伍多，参检人员多。因为要在统一的时间内对各工序同时进展检修施工，一般要组织施工队伍多达十儿个，参加年修的检修作业人员达上千人；③检修场地狭小，立体交*作业点位多，被检修设备多。许多设备问题需要在年修时处置，且年修要集中在设备的周围，进展部件更换、网管修复等作业，施工作业区域较为集中；由于时间紧，任务繁重，主要设备的检修多为立体交*作业；④与消费交*进展。对于多炉座、多台套设备的检修，通常的安排是对逐个炉座依次进展停产检修，所以除个别天数为全线停产外，大部分时间为部分设备在正常消费.部分设备在进展检修，消费与检修在同一区域交*进展；⑤气候条件恶劣。考虑到产品销售的淡季以及消费工人劳动条件等原因，很多钢铁企业通常把年修时间安排到严寒或酷暑。 以上这些特点，给检修作业的平安管理和施工组织管理带来了很大的困难。因此，研究适宜于钢铁企业设备检修的平安管理方法是非常必要的。 3设备检修作业的平安管理方法 根据设备检修作业平安管理的经历和教训，分析以往检修作业中发生的工伤事故、险肇事故及事故隐患的原因和对策，结合平安管理
炼钢安全规程
AQ2001-2004炼钢安全规程 Safety regulations for steel-making 自 2005-3-1 起执行 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4安全管理 5厂（车间）位置的选择与布置 5.1厂（车间）位置的选择 5.2厂（车间）的布置 6厂房及其内部建、构筑物 6.1厂房 6.2建、构筑物 7原材料 7.1散状材料 7.2废钢 7.3铁水贮运和预处理设施 8炼钢相关设备 8.1铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐 8.2铁水罐、钢水罐、中间罐烘烤器及其他烧嘴 8.3地面车辆 8.4起重设备 8.5外部运输设备 8.6其他设备 9氧气转炉 9.1设备与相关设施 9.2生产操作 10电炉 10.1设备与相关设施 10.2生产操作 11炉外精炼 11.1设备与相关设施 11.2生产操作 12钢水烧注 12.1钢包准备 12.2模铸 12.3连铸 12.4钢锭（坯）处理 13动力供应与管线 13.1供电与电气设备 13.2动力管线 13.3给排水
13.4氧气 13.5乙炔 13.6燃油管道及煤气管道 14炉渣 15修炉 15.1拆炉 15.2修炉作业施工区要求 15.3转炉修炉 15.4电炉修炉 15.5其他 前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼钢生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、炉渣、尘毒、放射源等方面的危险和有害因素）的基础上编制而成。 本标准对炼钢安全和平问题做出了规定。 本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。 本标准起草单位：武汉安全环保研究院、北京钢铁设计研究总院、首钢总公司。 本标准主要起草人：张喆君、李晓飞、宋华德、万成略、张六零、陈克欣、王红汉、冯伟、刘洪军、聂岸、周豪、邵建荣。 炼钢安全规程 1范围 本标准规定了炼钢安全生产的技术要求， 本标准适用于炼钢厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB4053.1固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.2固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.3固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4固定式工业钢平台 GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB4792放射卫生防护基本标准 GB5082起重吊运指挥信号 GB5786道路交通标志和标线 GB6067起重机械安全规程 GB6222工业企业煤气安全规程 GB6389工业企业铁路道口安全标准 GB6722爆破安全规程 GB7321工业管路的基本识别色和识别符号 GB9087工业炉窑大气污染物排放标准 GB14784带式输送机安全规范 GB16912氧气及相关气体安全技术规程 GB50030氧气站设计规范 GB50031乙炔站设计规范 GB50034工业企业照明设计标准
钢厂安全管理15篇
钢厂安全管理15篇 名目 【第1篇】炼钢厂冬季防冻安全管理措施 为了保证炼钢厂人员及设备设施安全过冬，制定以下措施： 一、防煤气中毒安全措施： 1、各作业区、工段班组制定煤气设备设施及人员安全过冬的具体管理措施，工段要将责任分解到班组岗位个人。 2、对单位内全部人员登记造册，对员工冬季家用煤气、电气、取暖等设施定期全面检查，建立相关台账。 3、动力作业区主要以转炉炉后以上平台、风机房区域为主，确保水封、持续排水器管道阀门的保温到位，定期检查，准时处理过程中存在的问题。同时对冬季转炉烟气放散要做到正常点火，每月确定时间对点火系统进行试验，对点火煤气定期检查吹扫确保转炉煤气放散点火系统正常运行。 4、各煤气使用单位主要做到：（1）做好区域烤包设备设施的检查维护，每班明确支配专人检查；（2）对区域持续排水器定期检查维护；（3）每周对阀门进行润滑加油一次，明杆阀门要有爱护套，对可能积灰、积水要遮盖；（4）转炉区域根据转炉烟气掌握措施及转炉生产过程中应急措施、转炉煤气使用应急措施，做好人员的安全防护工作。（5）连铸区域根据转炉煤气使用应急措施及煤气安全操作规程，做好人员的安全防护工作。（6）做好煤气使用点煤气报警装置、各类
连锁装置的检查，对全员进行报警连锁学问（固定式报警器材及便携式报警器材使用维护、熄火报警、凹凸压连锁报警等）的培训。 5、各涉及煤气单位根据分厂支配对员工进行焦炉煤气和转炉煤气相关学问的学习，把握煤气性质，准时预防事故发生。 6、安环科当班安全督察：（1）对当班煤气作业做好监督检查，确保各项安全措施执行到位；（2）做好当班煤气动态掌握，准时向调度反馈各类煤气信息。 7、安环科健全各类检查台账，设置检查项目及检查标准，每周对煤气设备设施进行一次全面检查，对检查中存在的问题及生产过程中存在的问题制定安全措施及技术方案进行整改。 二、防冻安全措施： 1、各单位制定设备设施及人员安全过冬的具体管理措施，工段要将责任分解到班组岗位。 2、作业区、工段每周对设备设施全面检查一次，检查要确定检查内容、项目、检查标准、带队人员、参加人员、对问题的整改措施及防范措施；班组要做到每班检查一次，岗位不定期巡回检查，做到设备设施不积水、不结冰、不挂冰、不冻凝管线和设备。 3、各办公室、值班室、学习室采纳暖气供暖的场所要支配专人检查，存在问题（管道漏水、刺汽）准时向工段、调度或当班安全督察汇报，准时协调处理问题。 4、各办公室、值班室、学习室采纳暖气供暖的场所，对员工进行防止蒸汽烫伤学问的教育培训。