空调使用说明
空调使用说明
1开关机按“开关键”启动、停止空调的运行。
2模式设置
开机状态下，每一次按模式键，模式顺序按自动T制冷T除湿T送风T制热进行循环切换。
3温度设置
开机状态下按“▲”或“▼”设定温度将以1C为单位增加或减少；长按时，每0.3秒温度以1C为单位增加或减少。
4风速设置
开机状态下，按“风速”键，风速如下顺序循环进行切换：自动T低速T中低速T中速
T中高速T高速
强劲风功能设定：开机状态下按“功能” 键，切换至强劲风功能，强劲风图标“强劲风”
闪烁，按“确认/ 取消”键开启、关闭强劲风。开启后，“强劲风”图标亮。
5辅热可控功能设置
辅热可控功能：除湿模式下，为防止出风温度过低，允许开启辅助电加热，提高出风温度，以改善舒适性；制热模式下，允许开启辅助电加热，提高制热效率。
开机状态下，按“功能”键，切换至辅热可控功能，“辅热”图标闪烁，按“确定/ 取消”
开启、关闭辅热可控功能。
6故障显示
当系统运行中出现故障时，线控器温度显示区域将显示故障代码，当有多个故障同时出现时则循环显示故障代码。
出现故障时，请关机，并通知相关厂房空调维修部门，请专业维修人员进行维修不得私自修复或拆卸。
空调操作使用说明书样本
空调机组 操作使用说明书 ( 程序版本号: FLCCU3212_V1.5) 广东申菱空调设备有限公司
空调机组用户说明 在手操器上我们能够看到总共有6个轻触式按钮, 在每一个轻触式按钮的下面, 都有一个指示灯, 当按下其中一个键或者同时按下两个按键时, 屏幕显示相对应的菜单。为了方便以后的叙述, 将上述各键自左至右, 从上到下定义如下: 1.故障( ALARM) 键; 2.程序( Prg) 键; 3.退出( Esc) 键; 4.UP( ) 键; 5.ENTER( ) 键; 6.DOWN( ) 键; 当同时按下和键, 您能够切换各个菜单, 然后按键能够进入您所选择的菜单里; 按或键, 您能够查看所选择菜单里的各项内容。 因为控制面板菜单有中文和英文两种, 您能够经过按键和键来切换中英文画面。 当需要设定或者修改机组的各项参数时, 您能够按键来选择需要修改的参数项, 然后按/键来修改数值, 修改完毕后按键确认。当按下Esc键时, 您就能够退出该栏菜单。 当机组出现故障时, 手操器左上角的ALARM键会亮红灯; 此时按下该键您就能够在显示屏幕上看到相应的故障信息。当机组存在多项故障时, 您能够经过按/键来翻看各项故障信息。当故障排除后, 您能够按ALARM键来复位故障报警。 机组开停控制: 在遥控按Prg键可在手操器显示任何画面时开/停机组。Prg 键和遥控开关的关系为: 控制空调机开机后, 空调机开关状态即受异地遥控开
关的控制。此时如果遥控开关断开, 空调机停机; 遥控开关闭合, 空调机正常运行。 如果机组使用PLAN网络以实现机组之间的轮值备用功能, 网络中机组数目当然大于一台, 此时可经过同时按键和键来切换不同机组的画面, 屏幕右上角的数字表示机组编号, 如显示”01”表示第一号机组。 1．输入及输出 1.1模拟量输入 REFERENCE Small Version Medium Version B1 回风压差回风压差 B2 回风湿度回风湿度(0~10V或4~20mA) B3 外部设定温度( 0~10VDC) 外部设定温度( 0~10VDC) B4 回风温度( NTC) 回风温度( NTC) B5 新风温度( NTC) 新风温度( NTC) B6 N/A 回风温度(0~10V或4~20mA) B7 N/A 外部设定湿度( 0~10VDC) B8 N/A 备用 1.2数字量输入 REFERENCE Small Version Medium Version 1 风机电机过载风机电机过载 2 欠风保护开关欠风保护开关 3 客户自设报警客户自设报警 4 压缩机一电流过载或高压保护压缩机一电流过载或高压保护 5 压缩机一低压保护压缩机一低压保护 6 电加热过热保护电加热过热保护 7 遥控开关遥控开关 8 遥控值班功能( 该点闭合, 机组值班运行) 遥控值班功能( 该点闭合, 机组值班运行) 9 N/A 压缩机二电流过载或高压保护 10 N/A 压缩机二低压保护 11 N/A 压缩机三电流过载或高压保护 12 N/A 压缩机三低压保护 13 N/A 初效滤网堵塞/直冷或冷冻水选择 14 N/A 中效滤网堵塞/电加热或热水选择 1.3 数字量输出 REFERENCE Small Version Medium Version R1 送风机电机送风机电机 R2 压缩机一压缩机一 R3 电加热一电加热一
烟草制丝线机器人解包系统技术协议相关说明
厦门烟草工业有限责任公司烟草制丝线 机器人解包系统技术协议 甲方：厦门烟草工业有限责任公司 乙方：上海兰宝坤大智能技术有限公司 为确保厦门烟草工业有限责任公司烟草制丝线机器人解包系统按质、按时完成，经甲、乙双方认真协商，形成如下协议： 一、系统功能及技术指标 1、机器人烟包解包系统具有对内外套纸箱烟包全自动解包的功能， 对异形纸箱烟包半自动解包的功能，其中内外套纸箱烟包内部还 包含有纸衬板或塑料袋。 2、机器人烟包解包系统开始于甲方烟包升降机出口缓冲输送机处， 终止于甲方切片机进口处，具体接口尺寸见甲方、乙方以及上、 下游设备供应商三方签定的接口协议。 3、整个烟包解包系统包括A、B二条解包生产线。每条生产线具有 对内有纸衬板烟包32包/小时的解包能力，对内有塑料袋烟包28 包/小时的解包能力。 4、整个烟包解包系统由烟包解包机器人、PV带碎料机、进料穿梭 车、烟包翻转机、出料穿梭车、纸箱折叠堆垛机、纸箱内塑料袋 切割机、辊子输送机、皮带输送机，以及相关的辅连设备和相关 的电气系统组成。
5、各种烟包解包流程为： 1）内含纸衬板烟包处理流程为： a、烟包输送至割PV带工位处，烟包归正/顶升装置对烟包进行 归正，并将其顶升起来； b、第1套CCD视觉系统开始工作，识别烟包外的PV带，并 精确定位； c、KR150机器人割去烟包外的3~4根PV带，并将包装带送至 PV带碎料机处进行碎料，碎料成200mm~300mm长的PV 带段； d、烟包自归正/顶升装置上放下，并被输送至人工工位处，接 着被输送至进料穿梭车； e、进料穿梭车快速移动至“机器人作业工位”处，KR360机 器人抓走外纸箱，并送至纸箱折叠堆垛机处折叠和堆垛； f、第2套CCD视觉系统识别、判断烟包上有无牛皮纸和纸衬 板； g、KR360机器人抓走顶部牛皮纸、纸衬板，并送至废料箱； h、进料穿梭车快速移动至“烟包进出工位”处，并将烟包送入 烟包翻转机，翻转机将烟包翻转180度，接着将烟包输送至 出料穿梭车； i、出料穿梭车快速移动至“机器人作业工位”处，KR360机 器人抓走内纸箱，并送至纸箱折叠堆垛机处折叠和堆垛； j、第3套CCD视觉系统识别、判断烟包上有无牛皮纸和纸衬板；
空调操作使用说明书
空调机组 操作使用说明书（程序版本号：FLCCU3212_V1.5） 广东申菱空调设备有限公司
空调机组用户说明 在手操器上我们可以看到总共有6个轻触式按钮， 在每一个轻触式按钮的下面，都有一个指示灯，当按下其中一个键或者同时按下两个按键时，屏幕显示相对应的菜单。为了方便以后的叙述，将上述各键自左至右，从上到下定义如下： 1.故障（ALARM）键； 2.程序（Prg）键； 3.退出（Esc）键； 4.UP（）键； 5.ENTER（）键； 6.DOWN（）键； 当同时按下和键，您可以切换各个菜单，然后按键可以进入您所选择的菜单里；按或键，您可以查看所选择菜单里的各项内容。 因为控制面板菜单有中文和英文两种，您可以通过按键和键来切换中英文画面。 当需要设定或者修改机组的各项参数时，您可以按键来选择需要修改的参数项，然后按/键来修改数值，修改完毕后按键确认。当按下Esc键时，您就可以退出该栏菜单。 当机组出现故障时，手操器左上角的ALARM键会亮红灯；此时按下该键您就可以在显示屏幕上看到相应的故障信息。当机组存在多项故障时，您可以通过按/键来翻看各项故障信息。当故障排除后，您可以按ALARM键来复位故障报警。 机组开停控制：在遥控按Prg键可在手操器显示任何画面时开/停机组。Prg键和遥控开关的关系为：控制空调机开机后，空调机开关状态即受异地遥控开关的控制。此时如果遥控开关断开，空调机停机；遥控开关闭合，空调机正常运行。 如果机组使用PLAN网络以实现机组之间的轮值备用功能，网络中机组数目当然大于一 台，此时可通过同时按键和键来切换不同机组的画面，屏幕右上角的数字表示机组编号，如显示“01”表示第一号机组。 1．输入及输出 1.1模拟量输入
中央空调操作说明书
中央空调操作界面说明书江苏永昇空调有限公司
本套中央空调主体系统由四台制冷机压缩、两台冷冻泵（一用一备）、两台冷却泵（一用一备）、两台补水泵（一用一备）、两套空调机（一用一备）组成。控制系统的操作分为就地操作与远程操作。就地操作利用电气控制柜上面的按钮实现对空调主体设备的现场手动控制，远程操作利用上位机操作界面来实现自动状态下对空调主体设备的手动与自动控制功能。 空调系统的启动过程为，设定好控制的温湿度设定值后，确定启动哪台空调机，在上位机操作界面上选择对应的设备，此时程序自动打开对应风机的风门，同时关闭备用空调机的风门，风门位置到位后开启空调机送风机，然后分别打开冷却水泵与冷冻水泵，水泵开启之后打开制冷压缩机，空调系统就进入了工作状态。空调系统的关闭过程为，首先停止制冷机组，延时停止冷却泵、冷冻泵，再延时停止送风机。 1、就地控制 空调设备控制系统由四台控制柜组成，分别为主机控制柜、水泵控制柜、空调控制柜和PLC 控制柜。 1-1主机控制柜 主机控制柜控制四台制冷压缩机的就地/远程操作选择，手动启动、停止各台压缩机的工作状态。 当控制柜上的选择开关打在就地位置的时候，并且冷冻泵与冷却泵启动之后，就可以在现场实现对压缩机的运行控制，此时按下控制柜上的启动按钮，对应压缩机就得电运行，压缩机按照编制的PLC控制程序，自动实现制冷的加载与卸载过程，及压缩机的停止运行与再启动功能；当按下控制柜上的停止按钮，对应的压缩机就失电停止工作。 1-2 水泵控制柜 水泵控制柜控制冷冻、冷却泵与补水泵的就地/远程操作选择，手动启动、停止各台水泵的工作状态。 冷冻与冷却泵都为一用一备使用，所以同一时间只能运行一台设备。当控制柜上的选择开关打在就地位置的时候，就可以在现场实现对各水泵的运行控制，此时按下控制柜上的启动按钮，对应的水泵就启动运行，这时备用设备就无法启动，设备运行之后，若按下停止按钮，对应运行的设备就停止运行。 1-3 空调控制柜 空调控制柜控制送风机与排风机的就地/远程操作选择，手动启动、停止各台风机的工作状态。 送风机为一用一备使用，所以同一时间只能运行一台设备。当控制柜上的选择开关打在就地位置的时候，就可以在现场实现对送风机的运行控制，此时按下控制柜上的启动按钮，对应的送风机就启动运行，这时备用设备就无法启动，设备运行之后，若按下停止按钮，对应运行的设备就停止运行。排风机只有一台，当按下启动按钮时，排风机就运行，当按下停止按钮时，排风机就停止运行。 1-4 PLC控制柜 PLC控制柜实现对整个系统运行的检测与控制，根据外部输入信号判断动作程序，然后控制相应设备的工作状态。 2、远程控制 远程控制通过上位机操作界面实现对空调系统自动状态下的手动与自动操作，运行参数设置与显示，报警信号记录显示，控制参数的运行曲线显示。根据空调系统的工艺流程，上位机操作界面主要分为冷水机组与空调系统两部分。 2-1冷水机组 2-1-1冷水机组界面 冷水机组主界面如图2-1-1
中央空调运行操作规程
中央空调运行操作规程 1.开机前准备工作 1.1检查机组配电柜内电路中的随机熔断管是否完好无损； 1.2检查电机旋转方向是否正确，各继电器整定值是否在说明书规定范围之内； 1.3检测制冷机组系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄漏情况； 1.4检查冷冻水泵、冷却水泵、管路是否有异常情况； 1.5检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄漏或卡死情况。各阀门 的开关位置是否符合系统运行要求。 2.日常开机前准备工作 2.1启动冷冻水泵、冷却水泵、观察电机转向是否正确； 2.2打开冷水机组电源开关，观察机组控制面板指示灯是否符合启动要求； 2.3检查冷冻水供、回水温度的设定值，根据环境要求是否需要改变此设定值。 3.运行制度 3.1严格按照有关规程要求开停和调节中央空调系统的各个设备，并做好相应的 运行记录。 3.2根据室外气象条件和各部门负荷情况，精心操作，精心调节，保证中央空调 系统安全、经济、正常运行。 3.3按规定认真做好系统和设备的巡检工作和维护保养工作，使其始终处于良好 状态并按要求做好备案记录。 3.4遵守机房的管理制度，保持安全文明生产的良好环境。 3.5严格遵守劳动纪律和上班守则，坚守岗位，上班时间不做与工作内容无关的 事情。 3.6值班时发现空调系统和设备出现异常情况要及时处理，处理不了的要及时报 告主管领导，如果会危及人身或设备的安全则首先采取机组急停等紧急措 施。 3.7努力学习专业知识，刻苦钻研操作技能熟悉设备结构、性能及系统情况，注 意总结实际经验，不断提高运行操作水平。 3.8尊重领导，服从调度和工作安排，完成上级主管交代的工作。
(WI-FM-004)约克中央空调系统操作手册
北京XXXXX物业管理服务有限公司广州分公司XXXXX南方工厂B区综合设施管理项目部 B2中央空调操作流程 XXXXX/WI
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1. 目的 指导运维对中央空调设备进行正确的操作及检查，保障中央空调设备的正常、高效、节能运行，为客户的生产和办公提供符合KPI要求的环境。 范围 本程序适用于XXXXX XXXXX南方工厂B区项目。 2.定义 无 3.职责 暖通工程师 1.负责制定设备操作程序； 2.制定教育培训资料及培训计划，并对运行和维护人员进行定期培训与考核； 3.处理设备重大故障，制定重大异常故障的改善方案及执行。 BMS 1.带领本班组技术员对设施运行进行监控及时发现问题、解决问题，并按照汇报程序及时向上级汇报； 2.监控设备运行情况，确保它们在高效方式下运行。 运行班长 1.监督运行技术员每日例行检查的完成情况，确保按照部门规定对设备设施进行日常检查； 技术员 1.严格执行本程序，确保信息及时有效地传递给运行值班长及主管； 部门经理： 1.负责与客户沟通和协调。 4.操作程序 启动： 1.确认现场冷水主机、冷却塔、冷冻泵、冷却泵在”自动“远程控制状态下且供电正常。 2.检查现场阀门正常开启状态。 3.进入“XXXXX南方工厂冷源系统界面” 自动运行： 1.将主机1-5锁定值设定为“UNL ock”。
佳力图机房8AD-08空调机操作手册
机房专用空调机操作手册 佳力图机房8AD-08专用空调机： 控制板 由LCD图形显示屏和触摸屏键盘组成。屏幕为三个区域（见下左图）：顶行为日期、时间，中间部份为显示对应标号的数据和信息，最底行为各种标号显示区（见下右图）。 操作： 用手触摸底行任一标号就会出现下图，要求输入密码。选择“级别一”输入1024后，就可登录系统。 1、开关机：登录系统后，触摸“系统状态”标号，on / off模式图符就会变成“开关”图，这时触摸 开或关就可以开机或关机。 2、警报：登录系统后，触摸“警报”标号，就可看到现行报警信息和发生时间，也可查看或改变报 警配置。在警报条件发生时，伴有声音警告或公共警报输出，要消除声音告警和关掉公共警报输出，应按{响应警报键}。 3、历史事件：登录系统后，触摸“历史事件”标号，就可查看以前发生的50条故障记录。 4、时序：登录系统后，触摸“时序控制”标号，就可用on/off程序提供每周7天，每天4个变换点， 对系统自动开机或关机控制；还可调整日期和时间显示。 5、图表记录：登录系统后，触摸“图表记录”标号，就可查看一天的温、湿度变化情况。 6、设定：登录系统后，触摸“设定”标号，就可检查和更改温、湿度等其它参数。如：触摸“设定” 标号，进入设定界面，通过左侧滚动条上下移动光标选择要修改的温度参数，按“+”或“-”来改变温度值。 7、试验模式：登录系统后，触摸“试验模式”标号，就可选择不同的运行状态，进人工强行输出量 控制。还可对传感器进行校对。
斯图兹机房专用空调机 控制板：左边是显示屏，右边是操作按键。 显示屏：顶行显示：信息Info、控制Control、维护Service菜单和显示时间；中右边显示当前温、湿度，当有报警时中左边显示报警信息；底行显示当前运行状态图。 操作按键：顶排键“＜”和“＞”是光标移动键，“＜”是左移或下移键，“＞”是右移或上移键。第二排“OK”键是确认键。第三排“RESET”是复位键，其右侧的灯是红色时表示有故障，绿 色时为无故障。底排“①”是开关机键，其右侧灯是绿色时为开机，灯灭时为关机。 信息：本菜单只能查看，不能修改。按“＜”或“＞”键来移动光标来选定“信息”菜单，再按“OK” 键进入下一级菜单：温湿度设定值、模块状态、日与夜、运行时间、事故记录等菜单，再按“＜” 或“＞”键移动光标来选定所要看菜单，再按“OK”键就可看到所要看的内容；按“＜”或“＞”键来移动光标来选定“回上”，再按“OK”键就可返回上一级菜单。 控制：本菜单能修改原设定的各种参数。按“＜”或“＞”键移动光标来选定“控制”菜单，再按“OK” 键，显示输入密码，此时看时间显示的“：”符号，当“：”出现时就输入密码：按“＜”“OK” “＞”。注意在输入密码过程中，如果“：”符号消失应停止输入，当“：”再次出现时再输入。 输入密码正确则显示下一级菜单：温度、湿度、模块功能、日与夜、选择等菜单。进入下一级菜单的方法同上。如；按“＜”或“＞”键移动光标来选定“温度”菜单，按“OK”键进入下一级菜单，再按“OK”键，移动光标来选择要修改的参数，再按“OK”键，然后按“＜” 和“＞”键来增加或减少温度值，按“OK”键确定，返回。 维护:：本菜单可以改变空调机组的结枸及配置。此外，也可以改变有关控制方式的设置和其它参数。 同样可以人工方式操作控制空调机组，而无须使用控制器。按“＜”或“＞”键移动光标来选定“维护”菜单，再按“OK”键，显示输入密码，方法同上，输入密码：“＞”“OK”“＜” 进入下一级菜单：配置、基本配置、数据、手动操作。 海洛斯机房专用空调机 控制板：上方是显示屏，中间是二排操作按键，下方是显示灯。 显示屏：显示屏左边显示图显示机组运行的情况。如：扇叶图表示风机运行，一把扇子表示除湿，太阳图表示加热，雪花图表示制冷。显示屏右边显示图表示加湿。显示屏中部显示温度、湿度、日期、时间。显示屏中下部显示有无故障、系统是关机或开机。 按键：①键是启动或停止系统键；home键是返回上一级菜单键；4个▲键是光标移动键，根据箭头方向分别是上、下、左、右移动键；reset键是报警复位键；report键是报告键（不用）； enter键是确认键。 指示灯：故障灯alarm：当有故障时灯亮（红色）；启动灯on：当机组运作时灯亮（绿色）；电源灯line：当给控制器供电时灯亮（黄色）。 温、湿度设定： 1、海络斯24UA机房专用空调：按向上键翻屏直到第一页，通过左、右键来选择单元1或单元 2。按确认键，光标在第一行左边密码（Password）处，再按确认键，光标移动到中间的第 一个“？”处，输入密码5（按向上键是增加，向下是减小），再按右键把光标移到第二个 “？”处，输入密码0，同样的方法输完密码501后按确认键，显示屏右边的无级别”(NO LEVEL)”变为级别2“LEVEL2”。此时按向下键，光标向下行菜单（温度、湿度等）移动，当光标移动到所要的菜单时，如温度菜单，按确认键，则光标在要改变的数字处，按确认键 后就可以通过向上和向下键来修改原设定的温度值，再按确认键就完成修改。其它菜单方法 相同。要返回上一屏幕或上一级菜单按home键。 2、海络斯24OA机房专用空调：操作方法同上，只是密码不同，密码是当天的日期，如日期是 7月5日则输入0507。 3、海络斯U45A机房专用空调：按确认键，光标在密码（PASSWORD）右旁的第一个“？” 处出现，输入密码501（方法同上）按确认键，此时光标在显示屏的温度值处，通过上、下键修改原设定值后按确认键完成温度设定。用向右键移动光标至湿度，然后通过上、下键修 改原设定值后按确认键完成湿度设定。 故障查旬：
中央空调操作流程图
中央空调操作流程图 一实验前检查： 1 接通电源查看微机和控制台信息是否正常。 2 查看冷凝器预加水，不够时按下面方法添加，将水灌入冷却塔的接水盘中，关闭截止阀F10，选择“制冷”处，让冷却水泵K1处于工作状态（绿点亮），至冷凝器加满水为止，可边加水边通过玻璃板观察到水位，不能溢出，水满关闭冷却水泵K1。 3 查看蒸发器预加水，不够时按下面方法添加，关闭截止阀F3，F4，打开截止阀F2，选择“制冷”处，让制冷水泵K3处于工作状态，由膨胀水箱加至蒸发器中，加满为止，可边加边通过玻璃板观察到水位，不能溢出，水满关闭制冷水泵K3。 4、锅炉预加水查看，先查看水箱水位应至少在一半左右，再打开截止阀F3，F4和排水阀F6，有较大的水流出为满水。否则需补水，方法是关闭F1，F2，选择“制热”处，让制热水泵K7处于工作状态，往锅炉内加水，直至排水阀下有较大的水流出为止，关闭制热水泵K7和排水阀F6，再关闭截止阀F3，F4。 二制冷操作流程； 打开截止阀F1、F2、F10、-----关闭截止阀F3、F4、-----选择功能键选“制冷”处----制冷水泵K3、冷却水泵K1、冷却风机K2、压缩机K4、电磁阀K5、电磁阀K6等处于工作状态（绿灯亮），制热水泵K7处于关闭状态（红灯亮）-----选择温度设定（注：设定温度必须低于当时蒸发器的温度，否则压缩机不能工作），此时制冷指示灯
亮。-----达到制冷设定的温度时，即会自动停机。（注意：第二次启动压缩机必须延时8~10分钟），总参考电流：约13.5A 参考压力低端约0.4~0.6高约端1.2~1.6MPA 三制热操作流程： 打开截止阀F3、F4、关闭截止阀F1、F2、F3-----接通模拟锅炉加热按钮，将旋钮旋至40度左右-------选择功能按钮选定“制热”处-----制热水泵K 7、电磁阀K5、K6处于工作状态（绿灯亮）-----选择温度设定，此时制热指示灯亮。达到制热设定温度时，即会自动停机。总参考电流：约13A。 四、温度巡测及风速调节 1 由微机控制，可以同时显示所有当前温度和设定温度 2 手动控制，需分别按显示温度的按钮，通过温度显示器，观察当 前温度。 3 模拟房间，可根据需要进行开、关，风速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档进行演示。 4 模拟风管，根据风口Ⅰ（散流器）、风口Ⅱ（可调散流器），进行 演示。 5 为了使能达到最佳演示效果，请分别进行模拟房间、模拟分道的 演示。
正新中央空调操作说明
研发中央空调操作维护说明 一、中央空调系统概况叙述： 正新研发大楼中央空调系统有以下几部分组成： 1、风冷热泵机组3台：每台250RT，位于5F屋面，配电盘放在5F空调箱机房内，电源开关常开(除长时间不用或维修外)。 2、冰水泵4台(3用1备)：位于5F屋面风冷冷水机组旁，配电盘位于5F 空调箱机房内。 3、膨胀水箱1只：位于5F空调箱机房屋顶。 4、空调箱3台：位于5F空调箱机房。其中AHU-1是供应1F大厅、展示厅循环空调箱；AHU-2是供应2F多功能厅循环空调箱；PAH-1是供应1-6F新风空调箱；配电盘就近放置。 5、风机盘管：装于各楼层中央空调区域天花吊顶上方，温控开关就近控制。 5、中央监控系统：设DDC控制盘2个，中央监控电脑1台。 二、中央空调系统操作流程： 1、 5F空调主机房开关机说明：(冰水泵、风冷热泵机组) 开机前提：风冷热泵机组必须通电预热达24小时，冰水管内补满水及管 路上阀门开启(除旁通阀和排水阀外)。 开机：先打开冰水泵，检查水泵出水口压力是否正常，正常后打开风冷热泵机组； 关机：先关风冷热泵机组，5-10分钟后才可关闭冰水泵。 2、各中央空调区域开关机说明：(风机盘管、空调箱) 1F大厅、展示厅空调开关机：使用空调时在5F空调机房ACMP-3配电 盘面板上的空调箱AHU-1手/自动开关调到 自动档就可完成开机，关机再把手/自动开 关调到停止档。 2F多功能厅空调开关机：使用空调时在5F空调机房ACMP-3配电 盘面板上的空调箱AHU-2手/自动开关调到 自动档就可完成开机，关机再把手/自动开 关调到停止档 其它中央空调区域开关机：除以上2区其它中央空调区域采用风机盘 管，可用就地温控开关控制。 温控开关控制操作说明详附件： <
国祥空调说明书
国祥空调说明书 国祥?空调说明书 ?篇一：? 国祥?风冷模块安装使用说明?书 ?篇二： ? 空调控制?板维修中央空调控制?维修关键词电子膨?胀阀故障检测及修理方?法富田螺杆机组配置?广州大麦空调控制器?格力中央空调外置电?子膨胀阀结构降膜螺?杆机组如何控制西?臣仕中央空调系统电?脑控制汇中地源热泵?空调说明书克莱门特?中央冷暖空调控制电路?sink空调空气?处理机组线路板海润?空调风冷模块机组安?装图纸水源热泵监控?系统枫叶能源空调水?机组故障代码热泵电?子膨胀阀故障聊城麦?克维尔地源热泵奇威?特中央空调空调电子?膨胀阀维修指引奇威?特控制器模块机通用?电路板电子膨胀阀接?线图电子膨胀阀原理?空调板式换热器冻坏?中央空调空调FER?D LIS 约克YCA?E-BC使用说明中?央空调通用控制器空?调风冷模块通用电脑板?蒋立天加天加?蒋立螺杆水冷空调液?晶线路板空调电路板?接线中央空调市场占?有率空调监控 GP?R S模块空调遥控器?维修中央空调压缩机?保养图片格力201?X上半年销售额富田?中央空调主板汇中中?央空调喷液压缩机?麦克维尔热泵控制板?伯瑞斯B-8空调天?津开利螺杆冷水机组?主板谷轮压缩机内?部结构天加空调蒋立?中央空调接线图空?调开关电源的原理欧?科中央空调简介麦克?维尔风冷模块机组报压?缩机过载电子膨胀阀?原理图中央空调PL?C系统中央空调因电?造成故障空调使用年?限规定电子膨胀阀门?的原理模块机万能控?制板伯瑞斯空调格?力201X年上半年销?售额约克空调机型?C00 2.MC?B.P:00 ? 3. 中央空调?电脑远程控制器空气?处理机组电路板地源?热泵空调品牌空调变?频通用板 carel?easytls编程?软件下载 eurkl?i mat 空
YORK中央空调机组操作指南
YORK中央空调机组操作指南（YS） 1. 开机步骤： A. 启动机组前检查机组状态是否正常（无故障显示） B. 检查冷却及冷冻水侧阀门并确认开启； C. 检查冷却及冷冻水泵有无异常，并确认运行水泵； D. 检查冷却塔是否正常并确认运行； E. 检查冷却及冷冻水进出水压差达0.05Mpa;冷却水进水温度在 32摄氏度以下； F. 确认水泵运行5分钟后，水压稳定； G. 启动空调主机，记录运行参数. 2. 主机运行各参数极限值： A. 冷凝压力V1732KPA B. 蒸发压力＞388KPA C. 电机电流＜105%FLA D. 排气温度＜105 C E. 油温V822C F. 滑阀位置＜10% 3. 主机运行时故障及排除（发生故障时必须第一时间联系YORI T
家售后服务工程师陈工报修） A. 冷却或冷冻水流开关开路检查水泵是否运行正常，水阀 是否打开,水流开关调节是否正确； B. 低油位故障----检查油分离器油位是否过低（低于油位下视 镜）；机组外部有没有漏油现象； C. 防重复启动------机组在300秒时间内不能重复启动2次； D. 冷冻水出水温度过低——检查冷冻水流量是否过小；温度探头 是否正常;负荷是否过小； 4?停机步骤： A. 确认主机运行正常并记录参数； B. 正常停机按”停止”开关，机组将减载后进行软停机；紧急情况 下按”急停”开关，机组将立即停机； C. 主机停止后，关闭冷却塔风机； D. 保持冷却及冷冻水泵运行5分钟后再停止； E. 保持控制中心控制电源正常供电，以保证油加热器正常工作； F. 确认主机无故障,并记录正常交班交接.
中央空调基本操作流程
中央空调基本操作流程 Prepared on 24 November 2020
中央空调开停机基本操作流程 目的 规范中央空调操作程序，确保正确、安全地操作中央空调。 适用范围 适用于中央空调操作。 职责 设备部主管/组长负责检查《中央空调操作标准作业规程》的执行情况。 当值管理员具体负责中央空调的操作。 程序要点 开机前的检查。 电压表指示是否在额定值的±10%范围以内。 各种信号灯显示是否正常。 各种阀是否均已打开。 开机。 启动冷却塔风机。 启动冷却塔水泵。 启动冷冻泵。 确认冷却水供水压力正常、冷冻水供水压力正常，过5～10分钟后启动压缩机。 压缩机启动后，观察压缩机运行电流，压缩机吸排气压力，检查有无异常振动、噪音或异常气味，确认一切正常后才算启动成功。 停机。 停压缩机。 过5～10分钟后停冷冻水水泵、冷却塔水泵、冷却塔风机。
全部关停后，严禁将总电源开关拉下，应保持压缩机继续预热以便下次启动。 确认无异常情况后才算停机成功。 记录相关支持文件 中央空调运行基本操作流程 目的 规范中央空调运行管理工作，确保中央空调良好运行。 适用范围 适用于中央空调的运行管理。 职责 设备部主管负责检查中央空调运行管理的实施情况。 设备部组长负责组织实施中央空调的运行管理。 当值管理员具体负责中央空调的运行管理。 程序要点 巡视监控。 当值管理员每隔两小时巡视一次中央空调机组，巡视部位包括：中央空调主机、冷却塔、水泵、控制柜(箱)及管路、阀门等附件。 巡视监控的主要内容如下： a)检查线电压(正常380Ｖ，不能超额定值的±10%)； b)检查三相电流(三相是否平衡，是否超额定值)； c)检查油压(正常10～15kgf/Cm2)； d) 检查高压(＜12kgf/cm2)； e)检查低压(＞Cm2)； f)冷却水进水温度(正常＜35℃)；
大金中央空调控制器使用说明书
大金中央空调 线 控 器 使 用
说 明 书 公司工程部制作年月日
2．运转指示灯（红色）：在运转时，该指示灯点亮。
3．“”显示在控制下转换：当该显示出现时，不能使用控制器进行制冷、制热、、除湿运转的转换。 4．“”显示摆动挡板：可进行固定风向和自动摆动设定；可通过21键来进行调节。 5．“”显示（设定温度）：可通过17键来调节温度。 6．“”“”“”“”显示（运转方式）：该显示表示现在运转的方式；可通过20键来调节。 7．“”显示（程序设定的时间）：该显示表示程序的系统开始运转和停止运转的时间。 8．“”显示（检验／试运转）：当按下检验／试运转按钮时，该显示表示系统现在的运转方式。 9．“”显示（处于集中控制之下）：当该显示出现时，表示系统处于集中控制之下（本显示不是标准规格）。 10．“”显示（送风速度）：该显示表示风扇的速度，“低”或“高”。 11．“”显示（空气滤尘网清扫时期）：请参照室内机附带的使用说明书。 12．“”显示（除霜／热起动）： ⑴除霜运转 随着室外机盘管上凝结的冰霜增多，制热效果将降低，系统将自动进入除霜运转；室内机风扇停止运转，控制器上显示“”（除霜／热起动）；除霜运转6至8分钟（最长10分钟）以后，系统将回到制热运转。 ⑵热起动
为了防止在制热开始运转时，从室内机吹出冷风，室内机的风扇自动停止运转。控制器上显示“”（除霜／热起动）。 13．定时器方式启动／停止钮：由专业人员操作。 14．定时器开／关钮：由专业人员操作。 15．检验／运转钮：本按钮仅可由专业的维修人员进行维修时使用！正常运转时请勿使用！ 16．程序设定时间钮：使用该钮，可设定程序“启动或停止”系统运转的时间。 17．温度设定钮：使用该钮，可设定温度调节器的设定温度。 18．空气滤尘网清扫指示复位钮：请参照室内机附带的使用说明书。 19．风扇速度控制钮：按该钮，可根据您的要求选择风扇的速度，“低”或“高”。 20．运转方式选择钮：按该钮，可选择系统的运转方式。 21．风向调节钮：按该钮，可选择风向“固定”或“自动摆动”。 22．无功能显示：若空调机没有某种功能，当按下此功能按钮时，会显示“NOT A V AILABLE”并持续数秒。在同时启动多台空调机的场合中，只有当所有空调机都无此功能时，才会显示“NOT A V AILABLE”，只要有任何一台空调机具有此功能，将不会有此显示。
中央空调机组安全操作规程示范文本
中央空调机组安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
中央空调机组安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作规程 1. 开机 1.1 开机前应先检查［CHECK］操作控制面板的旋转 开关置关机［OFF］。再检查［CHECK］ 冷却塔的循环水，进水管与出水管的水阀是否打开。 1.2 打开空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。 1.3 将旋转开关一步一步向制冷［COOL］方向打开； 按顺序打开风机［FAN］，运行灯亮(绿 色)；打开制冷［COOL］，运行灯还亮表示正常运 行。反之，红灯亮(即保护装置动作)，表示运行不正常，请 立刻关掉旋钮开关置OFF停机。 1.4 调节温控旋钮，调至所需温度止。
2. 停机 2.1 将温控按钮转至中间区［THERMO］。 2.2 关掉旋转开关，按顺序关掉制冷［COOL］→风机［FAN］→停机［OFF］。 2.3 关掉空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。 二、维护与保养 1. 每天清洁一次机组表面，检查通风密封性和隔热性材料的完整性。 2. 每周检查一次机器关键部位、电气马达并及时添加润滑油。 3. 每周清洗一次空气过滤器，以保证净化车间的洁净度。 4. 每半年清洗一次冷却水塔，包括循环水管道和散热管道。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan
机房专用空调日常操作维护说明
机房专用空调日常操作 维护说明 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
机房专用空调日常操作维护说明 日常维护意义 通过日常维护保证精密空调性能正常发挥；及时发现并消除空调机组故障隐患；预防性维护降低综合维护成本。日常维护主要分为月度维护项目和半年度维护项目两个部分。 一、月度维护项目 机房专用空调每月进行常规性的维护，维护主要内容有：过滤网、蒸发器、电极式加湿器、风机部分、压缩机、制冷循环部分、风冷型冷凝器、再热部分和气流组织部分，共计9个部分。 1、过滤网 检查项目： 过滤网是否透光 过滤网上侧是否有较多灰尘 检查是否有过滤网堵塞告警 处理方法： 将过滤网拆下，曝晒，轻轻敲打，除去灰尘。经处理后过滤网仍然有很多灰尘或不透 光，需更换新的过滤网。 更换滤网后需检测风机电流；更换滤网后需检查气流不足读数值。 应定期更换过滤网，更换周期取决于机房环境。 2、蒸发器 检查项目： 蒸发器受回风滤网保护，应处于清洁状态，若表面有少量灰尘及脏物，可采用挥发性 清洗剂喷洗。 检查蒸发器集水槽坡度及排水情况。 检查下送风设备蒸发器集水槽排水软管是否有水封 3、电极式加湿器 检查项目： 检查加湿水罐内部结垢情况。 检查加湿电极表面结垢情况。 检查加湿罐体与罐盖的密封情况。 检查加湿水位探头固定情况。 检查加湿电流变化情况。 检查加湿电缆插头与电极的紧固情况。 检查加湿水盘排水情况。 4、风机部分 检查项目： 叶片边是否有碎屑并清除。 皮带松紧度，上送风电机底座应微向机器内部倾斜，下送风电机底座应微向上倾斜。 电机轮与皮带轮共面状态。 皮带有开裂现象需及时更换（更换同型号皮带）。
中央空调操作流程
中央空调操作流程 为了规范中央空调操作程序，确保安全、正确的操作中央空调，各班组严格按照中央空调操作流程操作。 .开机前检查 检查电压表指示是否正常，无缺相，电压±％。 检查各种信号指示灯显示正常。 检查确保各阀门均已打开及冷却塔补水阀门已打开。 检查机组进水、出水压力表指针位置在以上，温度 正常，指示表正常。 检查制冷机组系统内制冷剂无泄漏情况。 2.开机 冷水机组的开机顺序为：（必须严格遵守） 冷却塔风机开冷却水泵开冷冻水泵开冷水机组开 顺序启动冷却塔风机。 顺序启动冷却塔水泵(为了节能先启动二台）。 顺序启动冷冻泵(为了节能先启动二台）。 确认冷却水供水压力正常、冷冻水供水压力正常，过～分种后启动机组，启动机组详见日立水冷式冷水机组液晶屏操作流程。 启动制冷机组后，观察显示屏冷却进水、冷却出水温度。进水温度在℃～℃之间，温差在℃以内。 机组启动后，观察机组运行电流（机组运行电流小于
台）是否正常，机组吸排气压力是否正常，检查有无异常振动、噪音或异常气味，确认一切正常后才算启动成功。 确认无误后，到各层开启空调盘管风机及新风机，根据商场温度来调节风机，以商场温度保持在℃左右。 3.运行中检查 每两小时抄录机组运行表一次，要求：准时、仔细、准确。 如有紧急情况，按动紧急停止开关。 经常检查冷水机组运行参数是否正常。为了保持机组运行处于最佳状态，主要运行参数就符合下列要求： 制冷剂出口压力、排气压力（高压）～ 制冷剂入口压力、吸气压力（低压）～ 冷却水出口温度℃～℃ 冷冻水出口温度℃～℃ 三相之间电压波动≤ 冷冻泵运行电流（台）≤ 冷却泵运行电流（台）≤ 风机运行电流（台）≤ 机组运行电流（台）≤ 机组运转切换：号机组和号机组选择（号机组运行）起动次序根据压缩机运行时间，每月调整一次先后次序。.停机 冷水机组的停机顺序为：（必须严格遵守）
中央空调温控器操作说明
现在很多小伙伴家里在装修的时候，都安装了中央空调，随之配套的还有中央空调的温控器，很多小伙伴还不知道温控器怎么操作，下面就一起来看看温控器的操作说明吧。 中央空调温控器分爲电子式和机器式两种，按显示不同分爲液晶显示和调理式。中央空调温控器是经过顺序编辑，用顺序来控制并向执行器收回各种信号，从而到达控制空调风机盘管以及电动二通阀的目的。 机器式 机器盘管温控器使用于商业、工业及民用修建物。可对采暖、冷气的中央空调末端风机盘管、水阀停止控制。使所控场所环境温度恒定爲设定温度范围内。温度设定拔盘指针应设定爲所需恒定温度地位。拔动开关功用辨别爲:电源开关(开ON—关OFF);运转形式开关(暖气HEAT—冷气COOL)，FAN风速开关(低速L—中速M—高速H)。可控制设备：三档风机盘管风速，三线电动阀，二线电动阀，也可接电磁阀、开关型风阀或三线型风阀。外型尺寸。
操作办法 1、开关机：把拨动开关拨动到ON地位，温控器开机；把开关拨动到OFF 地位，温控器关机。 2、打工形式设定：把拨动开关拨动到COOL地位，温控器设定爲制冷形式；把拨动开关拨动到HEAF地位，温控器设定爲制热形式。 3、温度设定：机器式温控器，采用旋钮式设定温度，把红点对着面板标明的温度数据即可。 4、风速设定：把开关拨动到LOW地位；温控器设定爲高档风速；把开关拨动到WED地位，温控器设定爲中档风速；把开关拨动到High地位，温控器设定爲高档风速。 快益修以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。
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R i t t a l GmbH & Co. KG
Auf dem Stützelberg D – 35745 Herborn
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Datenblatt Data sheet Fiche signalétique Dati tecnici
Deutsch Nennspannung Netzfrequenz Nennstrom Anlaufstrom Anschlussleistung Kühlleistung K?ltemittelmenge K?ltemittel Druck PT/PS Temperaturbereich Tank Ger?uschpegel Gewicht Lieferbar F?rdeh?he Abmessungen H?he Breite Tiefe English Rated voltage Mains frequency Rated current Start-up current Connected load Cooling output Refrigerant filling Refrigerant PT/PS Pressure Temperature range Tank capacity Noise level Weight Pressure available
SK3339.109
Fran?ais Tension nominale Fréquence du réseau Courant nominal Courant de démarrage Puissance connectée Puissance frigorifique Quantité réfrigérant Fluide frigorigène Pression PT/PS Plage de température Capacité de réservoir Niveau sonore Poids Hauteur d’élévation
Italiano Tensione nominale Frequenza di rete Corrente nominale Corrente di spunto Potenza allacciata Potenza frigorifera Quantità mezzo frigorigeno Mezzo frigorigeno Pressione PT/PS Campo di temperatura d’impiego Volume utile vasca Livello di rumorosità Peso Pressione disponibile
400-460 V / 3~ / PE 50-60 Hz 24.4 A 115 A 15900 W 30000 W Tw = 15°C / Ta = 32°C 8.5 kg R-407C
PS: 30HP 18LP PT: 15 bar
-20°C.....+45°C 150 l 72 dB(A) 280 Kg 320-450/450-650 kPa
Dimensions Height width depth
Dimensions Hauteur Largeur Profondeur
Dimensioni Altezza Larghezza Profondità
1400 mm 815 mm 1560 mm
Frostschutzanteil Wir empfehlen: Hersteller Typ
Anti-frost agent content We recommend: Manufacturer Type
Part de l'antigel Fournisseur préconisé : Fabricant Type
Percentuale antigelo Nostra direttiva interna: Fornitore Tipo
20 % min. 30 % max. CLARIANT Antifrogen N
KRA250A52422 REV.02 02/03/05 ET APPROVATO IL 03/04/06 MV