F943X盲板阀说明书—电动推杆 永嘉鸿宇阀门

F943X型

电动盲板阀

使

用

说

明

书

鸿宇阀门

一、用途及主要性能规范：

1．产品用途：

F943X型电动盲板阀符合GB6222-86《工业企业煤气安全规程》的规定，在阀门处于关闭状态时，能

绝对切断管路中的介质，实现绝对密封，并可实现远

距离操作，是一种理想的煤气及有害、有毒气体管网

绝对切断的安全控制设备。同时，该阀亦适用做管道

终端的盲板，以缩短维修时间或更方便连接新的管网

系统。

2．主要性能规范：

二、结构特点及工作原理

F943X型电动盲板阀（如图）所示，是由左阀体、右阀体、盲板、丝杠螺母副、连杆、不锈钢补偿器、盲板装置，松开、夹紧装置等组成。左、右两阀体及阀板用三个正反扣丝杠螺母副联成一个钢性整体，补偿器设在右阀体上，以保证左、右阀体的分离行程。盲板安装在顶端丝杠上，转位时经丝杠轴心旋转，经保证阀门夹紧，分离时盲板平移及转位时，密封圈不被擦伤。三个连杆分别安装在三根丝杠的一端与连杆相结合。该阀门的密封圈在板上，密封性能好，更换方便，由于采用连杆传动，更适用于在粉尘环境中工作。

工作原理：用松开、夹紧装置上的防爆电动装置推动连杠，从而带动三根丝杠同时作正向（或反向）旋转，使左、右两阀体松开（或夹紧）；用盲板装置的防爆电动装置推动盲板转动达到盲板转动达到盲板上盲孔和通孔的转位动作。本阀门可实现阀门的远距离控制。

三、主要零件材料：

F943X型电动推杆盲板阀

四、主要结构尺寸及连结尺寸表（mm）

五、安装、使用、维修保养注意事项：

1．安装时介质流向必须按阀门上标示的箭头方向，管路中冷凝水的流向也应符合箭头所示方向。

2．管道热胀冷缩、扭曲等因素产生的外力不得施加或传递到阀门上面影响阀门的工作性能。

3．安装时，应先将阀门水平放置在平台上，调好至中心点再用底脚螺栓固定好，然后再与管道连接。

4．因阀门在启闭过程中是敞开式的，介质有外漏，建议在本阀门前加装蝶阀等减压控制设备，以减少阀

门启闭过程中的外泄。

5．该电动式扇形煤气盲板阀出厂时已经调试好，一般情况下用户无需进行调整。连接电源确认相序时，

必须先手动操作使阀门处于半开状态，先松开夹紧

装置，使阀门处于中间位置，然后接通电源进行操

作，首先查看阀门启闭方向和松开夹紧方向是否正

确，如果不正确应立即调整电源相序，使其符合阀

门启闭方向和松开夹紧方向，在阀门完成启闭后，

再用夹紧装置将左右阀体夹紧即可。

六、易发生的故障及排除：

七、订货须知：

1．订货时请注明阀门长期工作状态是“常开”还是“常闭”，如未注明，则以常闭供货。

2．所有装置除电动外均为普通型，如有特殊要求，我公司将尽力满足。

3．为了方便用户，我厂对产品配套使用的驱动装置和控制器将按合同规定成套供货，并可根据用户要求，

设计制造特殊用途的非标阀门。

敞开插板阀专利说明书

敞开插板阀专利说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

框架式链轮传动插板阀 发明名称：框架式链轮传动插板阀 摘要：本发明属于一种重要用途的阀门，具体涉及应用在钢铁和冶金类企业的大中型煤气输送管道中，理想的气体隔断设备。它主要包括阀体，阀板，传动机构，顶开压紧机构，托轮机构。其中阀体采用H型钢竖向与角钢横向焊接组成框架，其中空间用薄钢板盖住，保证强度，结构简单美观，降低了阀门重量。阀门启闭过程为：顶开压紧机构动作，拉开阀座和阀板，使阀板和两边阀座产生间隙，然后传动机构动作，横向移动阀板，实现盲板和通孔的切换，最后顶开压紧机构再压紧阀座和阀板，实现密封，完成阀门启闭。具体动作为：顶开压紧机构驱动装置带动减速机，通过链轮链条带动四个顶开压紧点的链轮，进而带动四根丝杠转动，拉动拉板向远离阀板方向移动，当移动一段距离后，拉板开始拉动托轮机构，托轮带动阀板，拉板和阀板一起移动，使得阀板和两边阀座都脱离开一段距离。这时顶开压紧机构停止，横移传动装置带动减速机，链轮通过阀板底部的链条，使阀板横向移动，实现阀板通孔与盲孔的切换。然后顶开压紧装置反向动作，压紧阀板和阀座，实现密封，完成阀门启闭。本发明的优点是：简化了阀体框架，简单实用美观，降低了 阀门重量，进而 降低了阀门成 本。传动采用链 轮链条，顶开压 紧采用丝杠加辅 助弹簧，简单可 靠，并且都在阀

体内部，使得外观简洁。 权利要求 1. 一种敞开式插板阀。它包括H型钢与角钢焊接组成的阀体(1)、阀板（2）、横移驱动装置（4）通过减速机带动横移链轮（3），通过阀板（2）底部链条来实现阀板（2）的横向移动。顶开压紧驱动装置（7）通过链条带动链轮（9），进而带动四点顶开压紧的丝杠（8），丝杠（8）转动拉动拉板（6），拉动托轮（5）来实现阀板（2）与两边阀座的距离，实现阀板（2）的顶开压紧动作，同时有辅助密封弹簧（10）共同实现阀门密封，完成阀门的启闭。本发明的优点：阀体框架简化，减小重量，降低产品成本。传动机构采用链轮链条，托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧，传动机构简单可靠，并且都在阀体内部，使得外观简洁。 2根据权利要求1所述的框架式链轮传动插板阀，其特征是阀体 （1） 由H型钢与角钢焊接组成，结构简单，重量降低，外观简洁。传动机构采用链轮链条，托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧，传动机构简单可靠，并且都在阀体内部，使得外观简洁。

【CN210068958U】防泄漏盲板阀【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920563421.3 (22)申请日 2019.04.24 (73)专利权人 启东百盛冶金设备有限公司 地址 226200 江苏省南通市启东市北新镇 轶昌村 (72)发明人 蔡忠　 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 卢海洋 (51)Int.Cl. F16K 1/20(2006.01) F16K 1/46(2006.01) F16K 31/04(2006.01) F16K 31/52(2006.01) F16K 27/02(2006.01) (54)实用新型名称 防泄漏盲板阀 (57)摘要 本实用新型公开了一种防泄漏盲板阀，包括 左阀体、右阀体和阀板，左阀体、右阀体设有法 兰，阀板上设有用于法兰配合的通孔和用于隔挡 法兰并且与通孔相切的圆形挡板，通孔和圆形挡 板上均设有密封件，左阀体、右阀体的下方连接 有底座，左阀体、右阀体之间转动连接有驱动轴， 驱动轴上设有驱动阀板翻转的驱动机构，阀板另 一侧与底座通过液压缸固定连接。本实用新型驱 动结构简单，驱动行程时间比较短。聚四氟乙烯 密封圈耐高温、耐腐蚀、密封性好、 使用时间长。权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 210068958 U 2020.02.14 C N 210068958 U

权　利　要　求　书1/1页CN 210068958 U 1.防泄漏盲板阀，其特征在于：包括左阀体、右阀体和阀板，所述左阀体、右阀体的外边缘向外凸出设有法兰，所述阀板上设有用于法兰配合的通孔，所述阀板上设有用于隔挡法兰并且与通孔相切的圆形挡板，所述通孔和圆形挡板上均设有密封件，所述左阀体、右阀体的下方连接有底座，所述左阀体、右阀体之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴上设有驱动阀板翻转的驱动机构，所述驱动机构包括能让阀板翻转的曲柄、L型杆和驱动电机，所述驱动电机固定在底座一侧，所述驱动电机通过L型杆与曲柄固定连接，所述阀板另一侧与底座通过液压缸固定连接。 2.根据权利要求1所述的防泄漏盲板阀，其特征在于：所述法兰上设有法兰孔。 3.根据权利要求1所述的防泄漏盲板阀，其特征在于：所述液压缸与底座之间通过转轴连接。 4.根据权利要求1所述的防泄漏盲板阀，其特征在于：所述密封件为聚四氟乙烯密封圈。 2

眼镜阀使用说明书

电动扇形盲板阀 永嘉瓯北双金阀门有限公司

结构特点及用途: 电动扇形盲板阀主要由左阀体、右阀体、丝阀体、翻板、密封圈、杠杆、液压油缸等零件组成,并由底座、支撑柱构成一个钢性结构体。阀体中没有夹紧油缸和翻板油缸，夹紧油缸通过杠杆副和丝杠螺旋副驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作，翻板油缸驱动翻板完成开关动作。橡胶密封圈镶嵌在翻板上，具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用帮命长等特点。 本阀体可以单台远距离控制，亦可多台联网远距离控制，非正常情况下还可以利用阀门本身装置手动操作。 F943X- 型主要外形及连接尺寸表 0.5、1.5 1.0、2.5

结构特点及用途: 本系列眼镜按GB6222《工业企业煤气安全规程》的有关标准同时消化吸收国内外先进技术基础上,自行研究开发的新一代产品,广泛适用于工矿企业、环境保护等行业的煤气、有毒气体介质管理中,作为可靠的切断装置。 主要性能参数：主要零件材质： 技术性能： 本阀有左右阀体、扇形阀板、不锈钢波纹管、电动驱动装置、电动夹紧装置等部件组成。 阀体采用三点式锁紧扇形阀板结构。 密封部位采用不锈钢与橡胶密封圈，密封性能好，使用寿命长，密封圈设在阀板上，便于维护时更换密封圈。 电动操作、工作平稳、启动灵活、动作可靠。 夹紧机构采用丝杆螺母副进行夹紧，自锁性好。 电动眼镜阀设有不锈钢波纹管，具有伸缩性强，使用寿命长等特点。

安装及使用说明： 本阀安装完毕后，应做支架固定阀门底座，在动作时阀门受力于支架上。首先启动电动夹紧装置把左右阀体位移阀体和阀板完全脱离，在开启阀板电动装置阀板开启或关闭，随后再启动电动夹紧装置，检查左右阀体是否紧贴在阀体上及电动装置动作时限位开关是否动作。

动作煤气盲板阀安全规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 动作煤气盲板阀安全规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4482-72 动作煤气盲板阀安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 危险源：煤气中毒、机械伤害 2. 动作DN1000（含）以上煤气盲板阀必须办理危险作业审批。动作其他煤气盲板阀要办理《内部作业审批》。 3. 动作煤气盲板阀尽量在白天作业，现场必须专人监护、专人指挥。夜间操作煤气盲板阀必须确保照明良好，并由生产科调度、四班安全员在现场指挥、监护。 4. 动作煤气盲板阀前要查看密封圈的老化和磨损变形程度，有损坏要及时更换。 5. 动作盲板阀作业人员至少要有两人作业，互相配合。 6. 动作盲板阀使用的管钳、扳手等工具需提前确认好用。

7. 手动动作盲板阀必须佩戴好呼吸器，并确认呼吸器好用。要求动作箱体盲板阀时必须正确使用呼吸器。 8. 动作盲板阀尽可能不带煤气进行操作，应先将盲板阀前面蝶阀关闭，放散阀打开后再进行动作。 9. 操作蝶阀或盲板阀时，要确认好阀门开关方向，避免发生反向操作。 10. 操作盲板阀，应先完全涨开其夹紧装置，再将阀板动作到位。严禁在夹紧装置未完全涨开前，动作阀板运行。 11. 盲板阀阀板动作运行区间不得站人。手动操作盲板阀时，为避免阀板的自由滑动，松开盲板阀夹紧装置前，需固定住阀板，待夹紧装置完全松开后，再顺势将阀板操作到位。液动盲板阀在松开夹紧装置前，需保证反转油缸内油压支持住阀板，避免阀板自由滑动。 12. 停箱体或投箱体作业时的动作盲板阀操作，要事先关闭该箱体的进气和排气碟阀，打开该箱体放

DN150眼镜阀说明书new

电动扇形盲板阀 永嘉瓯北双金阀门有限公

司 结构特点及用途: 电动扇形盲板阀主要由左阀体、右阀体、丝阀体、翻板、密封圈、杠杆、液压油缸等零件组成,并由底座、支撑柱构成一个钢性结构体。阀体中没有夹紧油缸和翻板油缸，夹紧油缸通过杠杆副和丝杠螺旋副驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作，翻板油缸驱动翻板完成开关动作。橡胶密封圈镶嵌在翻板上，具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用帮命长等特点。 本阀体可以单台远距离控制，亦可多台联网远距离控制，非正常情况下还可以利用阀门本身装置手动操作。 F943X- 型主要外形及连接尺寸表 0.5、1.5 1.0、2.5

结构特点及用途: 本系列眼镜按GB6222《工业企业煤气安全规程》的有关标准同时消化吸收国内外先进技术基础上,自行研究开发的新一代产品,广泛适用于工矿企业、环境保护等行业的煤气、有毒气体介质管理中,作为可靠的切断装置。 主要性能参数：主要零件材质： 技术性能： 本阀有左右阀体、扇形阀板、不锈钢波纹管、电动驱动装置、电动夹紧装置等部件组成。 阀体采用三点式锁紧扇形阀板结构。 密封部位采用不锈钢与橡胶密封圈，密封性能好，使用寿命长，密封圈设在阀板上，便于维护时更换密封圈。 电动操作、工作平稳、启动灵活、动作可靠。 夹紧机构采用丝杆螺母副进行夹紧，自锁性好。 电动眼镜阀设有不锈钢波纹管，具有伸缩性强，使用寿命长等特点。 安装及使用说明： 本阀安装完毕后，应做支架固定阀门底座，在动作时阀门受力于支架上。首先启动电动夹紧装置把左右阀体位移阀体和阀板完全脱离，在开启阀板电动装置阀板开启或关闭，随后再启动电动夹紧装置，检查左右阀体是否

阀门安装施工工艺(工程部)

一、工程概况 本工程在兰炭一期鼓风冷凝工段煤气管道部分，煤气汇管与电捕焦油器之间、电捕焦油器与煤气汇管之间的原蝶阀位置增装电动盲板阀，原蝶阀移至于盲板阀两端，共要移装个蝶阀、增装个盲板阀， 具体设备列表如下： 、《工业金属管道工程施工规范》 、《工业金属管道工程施工质量验收规范》 、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 、《鼓风冷凝工段煤气管道—立剖图设计变更》图和设备相关资料 、施工图纸及施工现场的实地考察情况。 三、施工程序 材料验收 对供货商提供的管道材料及其管道组成件，在进入施工现场前应进行检查验收，检查验收的标准是设计文件和施工验收规范，检查方法为：目测、即一

般外观检查（包括使用简单的测量工具，如钢卷尺）。典型材料的检查要求如下： （1）一般管道及其组成件外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷及其它机械损伤等缺陷，规格尺寸应符合材料预算要求。 （2）法兰密封面不得有径向划痕，其它部位应符合（）的要求。 （3）缠绕垫不得有松散、翘曲等缺陷，石棉垫表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷，八角垫、椭圆型垫不允许有划痕。 （4）螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷，并应配合良好，无松动或卡涩现象，应有材质标记。 （5）质量证明文件应符合相应标准要求，技术指标应符合设计文件要求。 设备检验 ．装箱清单，设备和设计技术文件应齐全，并附有厂合格证、质量证明书及安装说明等技术文件。设备、材料的数量、型号和规格应符合设计规定。机电设备应无缺损件，表面应无损坏、变形和锈蚀等情况。 .阀门安装前应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。 .进行壳体压力试验和密封试验，对具有上密封结构的阀门进行上密封试验。阀门的壳体试验压力应为阀门在℃时最大允许工作压力的倍，密封试验压力为阀门在℃时最大允许工作压力的倍.阀门在试验压力下的持续时间不得小于。试验合格的阀门，及时派尽内部积水，并吹干。阀门试验合格后方可使用。 .阀门试验合格后，填写“阀门试验记录”。 五、施工准备 1、施工技术准备

高级孔板阀操作维护手册

高级孔板阀操作维护手册 1、工作原理 具有一定压力，充满管道的天然气在流经管道内的节流件（孔板）时，流束将在节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，压力降低，在节流件前后便产生了压差，流量越大，则产生的压差越大，流量越小，则产生的压差越小，从而可以间接的知道流量的大小。 孔板流量计属于差压式流量计，流量测量方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。其流量计算公式如下： 式中：q m—质量流量，kg/s； q v—体积流量，m3/s； c —流出系数； ε—可膨胀性系数； β—直径比，β＝d／D； d —工作条件下节流件的孔径，m； D —工作条件下上游管道内径，m； ?P—差压，Pa； ρ—上游流体的密度，kg/m3。 由上式可见，流量为c、ε、d、ρ、ΔP、β（D）6个参数的函

数，此6个参数可分为实测量［d、ρ、ΔP、β（D）］和统计量（c、ε）两类。 2、设备结构 图1-一体化孔板流量计组成 图2-一孔板阀结构简图

3、操作方法 3.1 取出孔板的步骤： 3.1.1打开平衡阀，平衡上下腔压力。 3.1.2全开滑阀，用摇柄顺时针方向摇齿轮轴２，摇不动为止。 3.1.3把孔板从下阀腔提至上阀腔，逆时针方向摇齿轮轴３，感觉孔板导板与齿轮轴１咬合时，再逆时针方向摇齿轮轴１至转不动为止。 3.1.4关闭滑板阀，用摇柄逆时针方向摇齿轮轴２，摇不动为止，切断上下腔通道。 3.1.5关闭平衡阀。 3.1.6慢开放空阀，将上阀腔压力放空至零。 3.1.7取下防雨保护罩，拧松螺钉，取掉顶板、压板。 3.1.8逆时针方向继续旋转齿轮轴1，提出孔板。 3.2装入孔板的步骤： 3.2.1在孔板密封环四周少许抹一层黄油，将孔板装入导板后放入上阀腔，并将其向下摇至碰到滑板为止。（孔板开孔扩散方向应朝向介质流动方向） 3.2.2顺时针慢摇齿轮轴1至能装压板、顶板位置即可。 3.2.3依次装入密封垫片、压板、顶板，拧紧顶板上的螺钉，盖好防雨保护罩。 3.2.4关闭放空阀。 3.2.5打开平衡阀，平衡上下腔压力。

油压装置使用说明书

HYZ及YZ型油压装置 使用说明书 版本状态： 受控状态： 编制： 审核： 批准： 武汉国测三联水电控制设备有限公司

目录 1.概述 (1) 2.工作原理 (4) 3.结构组成及主要元件功能 (4) 4.安装与调试 (8) 5.运行与操作 (10) 6.油压装置试验 (11) 7.巡检与维护 (12) 8.故障与处理 (12)

１、概述 1.1型号说明 油压装置是为水轮发电机调速系统、进水阀操作系统、机组自动控制系统供给压力油的装置，设有必要的控制和保护装置，满足机组自动控制的要求。 国内油压装置分为两大系列：即组合式HYZ型和分离式YZ型油压装置，两大系列油压装置的规格均已标准化（JB/T 7072-93）<见下表>。各型号规 1、第一部分为类型：HYZ表示组合式油压装置，YZ表示分离式油压装置。 2、第二部分为阿拉伯数字，分子表示压力罐总容积（m3），分母表示压力罐的数目，如果每台油压装置只有一个压力罐，则不加表示。 3、第三部分的阿拉伯数字，表示油压装置的额定油压，无数字表示额定油压为2.5 MPa。 油压装置的工作介质为压缩空气和符合GB 2357-1981中46号的汽轮机油或粘度相近的同类型油。 油压装置的使用条件：一般要求海拔高度不超过2500米，周围空气温度在5℃

敞开插板阀专利说明书

摘要：本发明属于一种重要用途的阀门，具体涉及应用在钢铁和冶金类企业的大中型煤气输送管道中，理想的气体隔断设备。它主要包括阀体，阀板，传动机构，顶开压紧机构，托轮机构。其中阀体采用H 型钢竖向与角钢横向焊接组成框架，其中空间用薄钢板盖住，保证强度，结构简单美观，降低了阀门重量。阀门启闭过程为：顶开压紧机构动作，拉开阀座和阀板，使阀板和两边阀座产生间隙，然后传动机构动作，横向移动阀板，实现盲板和通孔的切换，最后顶开压紧机构再压紧阀座和阀板，实现密封，完成阀门启闭。具体动作为：顶开压紧机构驱动装置带动减速机，通过链轮链条带动四个顶开压紧点的链轮，进而带动四根丝杠转动，拉动拉板向远离阀板方向移动，当移动一段距离后，拉板开始拉动托轮机构，托轮带动阀板，拉板和阀板一起移动，使得阀板和两边阀座都脱离开一段距离。这时顶开压紧机构停止，横移传动装置带动减速机，链轮通过阀板底部的链条，使阀板横向移动，实现阀板通孔与盲孔的切换。然后顶开压紧装置反向动作，压紧阀板和阀座，实现密封，完成阀门启闭。本发明的优点是：简化了阀体框架，简单实用美观，降低了阀门重量，进而降低了阀门成本。传动采用链轮链条，顶开压紧采用丝杠加辅助弹簧，简单可靠，并且都在阀体内部，使得外观简洁。 权利要求 1. 一种敞开式插板阀。它包括H型钢与角钢焊接组成的阀体(1)、阀板（2）、横移驱动装置（4）通过减速机带动横移链轮（3），通过阀板（2）底部链条来实现阀板（2）的横向移动。顶开压紧驱动装置（7）通过链条带动链轮（9），进而带动四点顶开压紧的丝杠（8），丝杠（8）转动拉动拉板（6），拉动托轮（5）来实现阀板（2）与两

边阀座的距离，实现阀板（2）的顶开压紧动作，同时有辅助密封弹簧（10）共同实现阀门密封，完成阀门的启闭。本发明的优点：阀体框架简化，减小重量，降低产品成本。传动机构采用链轮链条，托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧，传动机构简单可靠，并且都在阀体内部，使得外观简洁。 2根据权利要求1所述的框架式链轮传动插板阀，其特征是阀体（1）由H型钢与角钢焊接组成，结构简单，重量降低，外观简洁。传动机构采用链轮链条，托轮机构来实现阀板的横移和顶开压紧，传动机构简单可靠，并且都在阀体内部，使得外观简洁。 技术领域 本发明属于一种阀门，具体涉及一种敞开式插板阀。 背景技术 敞开式插板阀应用在钢铁和冶金类企业的大中型煤气输送管道中，是一种理想的气体隔断设备。

液动盲板阀如何使用及其维护方法

液动盲板阀如何使用及其维护方法 液动盲板阀是种能够能够控制气体介质的闸板阀，它的驱动方式是手动、电动、气动和液动，而现在的型号有电动液动盲板阀、液动液动盲板阀、电动敞开式液动盲板阀、封闭式插板阀4种，它主要可以应用在造纸、矿山、固态介质输送等行业当中，是种很好的控制零件。 液动盲板阀是按有关标准同时消化吸收国内外先进技术基础上自行研制开发的新代产品，广泛用于工矿企业、市政、环保等行业的气体介质管理系统中，尤其适用于有害、气体的切断。亦适宜做管道终端的盲板，以缩短检修时间或方便连接新的管路系统。 液动盲板阀的些使用与维护方法： 1、产品在出厂前是经过检查和试验确认合格后销售的，为了使用的效果，请勿随意拧动产品各部位的零件。 2、安装前先检查产品的属性说明是否与管道设计相符合。 3、手动操作时请注意观察位置指示针或指示刻度盘，关是顺时针，开是逆时针。 4、电装接线后，应先手动将阀门开到半开的位置，然后通电源，注意必须用微动开关进行调试。开、关方向无误后，确认行程控制、转矩控制是否有效。确认完后就可以使用了。注意若电源、电机相序错误，则会造成的信号显示开、关方向与实际开、关方向不致，可能会损坏阀门，造成重大事故。 5、安装后，在对系统或管道进行试压时，阀门要完全开启。

6、尽可能使用对焊法兰(法兰的内径接近于管道内径)，也可采用承插焊结构法兰。 7、如果介质管道温度超过100℃，在阀门上装烫伤牌。 8、注意管道扭曲、热胀冷缩等原因所产生的外力不得施加或传递到该阀门上。 9、如果液动盲板阀在启闭过程中，有介质泄露的情况，建议在本阀前加装(如蝶阀等)减压控制设备。 10、调试前请将伸缩器四周的三个螺栓松开以保证伸缩器的伸缩量。 液动盲板阀的工作原理，首先要说它的结构，它是由左阀体、右阀体、伸缩机构、扇形阀板和驱动阀板的电动推杆Ⅰ和夹紧、松开的电动推杆Ⅱ共同组成，液动盲板阀工作原理很简单，它本省共有三个驱动装置，这三个当中有两个手动夹紧或松开装置，另外个是为了使闸板开通或者关闭的电动装置，在开或关闸板中，首先要松开两个手动装置，然后再启动电动装置，以达到闸板开或关的目的。整个运行过程是：首先电动推杆Ⅱ动作，密封副脱开，然后电动推杆Ⅰ动作，扇形阀板由开到关，关到位后，电动推杆Ⅱ再反方向动作，密封副夹紧，关阀结束，开阀则是与之相反的个过程，纵观整个过程，启闭简单，适合众多通风管道的应用。要求的可靠切断气体介质的设备。广泛应用于工矿企业、市政、环保等行业的气体介质管理系统中，尤其适用于有害、气体的切断。亦适宜做管道终端的盲板，以缩短检修时间或方便连接新的管路。该系列扇形眼镜阀与其他在管路中做切断的

热风炉技术方案

山西安龙重工有限公司热风炉系统设备 技 术 方 案 湖北神雾热能技术有限公司 2009.12.02

一、前言 该项目是遵循山西安龙重工有限公司所提技术要求设计，所采用的技术核心主要是目前国内外先进的燃气半预混双旋流燃烧技术等。 二、设计基础 1、原始参数及现场条件 1).处理原料 待定 2).处理能力：待定 2 热风炉工况参数 1).最大热负荷：2000×104Kcal/h 2).热风炉出口热风温度：50～300℃ 3).热风炉出口热风流量：187000 Nm3/h(在300℃工况下) 4).燃料参数 煤气(具体种类待定)：热值约1000 Kcal/Nm3 压力：6～8 kPa 5).液化气或其它高热值燃气（启炉和长明火燃料） 热值：20000 kcal/Nm3 压力：10kPa 6).煤气吹扫气参数 氮气：压力：～0.2 MPa 三、方案内容

2、耐火材料选型参数 低水泥高铝浇注料：用于炉膛耐火内衬 容重～2.3kg/m3 烧后抗压强度110℃×24h ≥15MPa 1000℃×3h ≥25MPa 烧后线变化率1000℃×2h 0～-0.2％ 耐火度＞1700℃ 3、热风炉设备特点综述 热风炉是根据终端设备对温度的要求，输出适合温度和一定流量热烟气的设备，在满足此基本要求的基础之上，我们重点考虑了如下方面： a)热风炉在运行过程中对炉内温度实现检测，满足终端设备所 需要风温及风量。燃烧器调节范围大，火焰长度、扩散角均 能和炉子合理匹配，且配有自动点火和火检，保证安全稳定 运行； b)炉子采用合理的钢结构来支撑本体；选用性能良好的耐火材 料砌筑，采用二次风冷却的方式，确保炉体表面温度符合技 术要求； c)合理配置炉子检修口、观察孔，结构设计做到开启灵活，关 闭严密，减少炉气外溢和冷风吸入的现象； d)配备完善的热工控制系统设备，自动化程度高。确保严格的 空燃比和合理的炉压等控制，使热损失减少到最小； e)满足低耗、节能的工艺要求； f)在环保方面，烟气中有害成分游离碳和NO X通过强化燃料

2w电磁阀说明书

2w电磁阀说明书 篇一：2W电磁阀 名称：2W电磁阀型号：2W电磁阀 产品压力：Class150～600Lb 公称通径：DN 15～600mm 产品类别：电磁阀 2W电磁阀 适用介质：液体、水、气、热水、油、瓦斯等 2W电磁阀结构特点 先导膜片式空军、海军配套产品 设计紧凑，精巧美观温升低，无噪音，零泄漏动作响应迅速，高频率德国工艺，出口系列，品质可靠常开阀高度=H2+20mm 介质含有杂质、阀前必须安装过滤器（滤网≥80目）；且无凝固或晶体现象。型号表示：BZCA-1K，B：防爆；-1≤90℃；-K：常开。 2W电磁阀产品用途 应用于医疗机械、太阳能、清洗设备、食品机械、燃烧器、焊接切割、消防安全、环保水处理、机械制造等行业。 篇二：电磁阀说明书 说明书制作要求： 1、 2、 3、 企业商标、网址全部都一致； 基本格式不变，具体小细节怎么美观怎么做； 提供的样本由于转化过来部分线找不到，制作的时候要

补齐。 篇三：电磁阀的使用说明 电磁阀的使用说明 选型要领： 电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况。 选型依据： 一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格、接口方式 1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径尺寸。 2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。 二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组 1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。 2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。 3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。 4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。 三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种 1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样

手动插板阀

注：截至2015年，此专利尚未申请，本人无偿转让，先到先得 实用新型 实用新型名称 一种回转床煅烧设备料仓用手动插板阀 摘要 本实用新型公开了一种用于回转床式煅烧设备的用于控制生焦下料的料仓用手动插板阀。 技术背景 回转床式煅烧炉作为一种新型炭素煅烧窑，其是由数十万钢结构靠螺栓把接的一种大型煅烧窑，料仓位于距离地面数十米高的回转床床体的上方。而在所述的料仓下部和回转床煅烧炉进料口中间连接着一种手动插板阀。因为其料仓周围密布管线和钢结构部件，空间有限，因此迫切需要一种故障率低、所需要间小、结构简单、便于组装和维修及可靠性高的手动插板阀，用于控制其生焦下料或者对其应急阻断下料的装置。 发明内容 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于回转床煅烧炉上的料仓下料手动插板阀，其目的是为了控制料仓的速度和用于紧急停止料仓下料，以便于维修和安全，本实用新型结构简单、控制效果好、制作成本低廉、安全系数高、使用简单。 为了达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案来实现： 主框架内侧有两根凸出的导轨，导轨上有便于安装的螺纹孔，可以

快速的安装或者拆卸插板的两侧挡板。与其他插板阀不同的创新之处在于，在无法更换料仓部件的情况下，螺丝把接可以迅速进行更换和维修。 插板整个采用贯穿式通过上下法兰。插板中间有一个与法兰直径相同的通孔，这样就不会出现物料卡住插板与导轨间隙导致插板无法移动的情况出现。在插板的边缘还留有圆孔，可以插入定位螺栓，这样还可以防止插板的不慎脱落。这样独特的设计使得插板阀可靠性高。插入、开启插板采用插板阀的手摇螺杆。手摇杆与螺杆互相垂直。螺纹螺杆上配有可移动定子，此定子与插板上的定位孔靠销子连接。当转动手摇装置，螺杆进行旋转，定子就会带动插板前后移动。此设计的优点是不会导致手摇柄随着插板的进出而出现纵向的移动。特别是在回转床煅烧炉上，空间有限，如果手摇柄的长度过长会引发安全隐患。而且手摇柄依靠螺栓把接在整个插板阀的钢结构框架上，便于更换和安装。 附图说明 图示为此实用新型手动插板阀的主视图。 1.定位孔； 2.螺纹螺杆； 3.插板；4定子；5.手摇杆。

300吨石灰窑设备台帐

石 灰 窑 设 备 台 账 2010年8月25日

目录 1、上料系统设备 (3) 2、燃气系统设备 (11) 3、助燃风系统设备 (18) 4、冷却风系统设备 (21) 5、导热油系统设备 (23) 6、废气系统设备 (28) 7、出灰系统设备 (33) 8、电气设备 (37)

上料系统设备 一、高挡边倾角皮带机（2台） 1、规格型号及技术参数 输送物料：石灰石，物料温度：常温，带宽：800mm，带速：s， 水平机长：50000mm，提升高度：24135mm，输送量：150t/h，参考功 率37KW。 2、主要设备名称及型号 二、直线振动筛（2台） 1、规格型号及技术参数 规格型号ZSGB-18×48，物料名称石灰石，入料粒度 ≤100mm ，筛面面积 1800mm×4800mm ，筛面倾角 150 ，筛下物尺 寸 <30mm ，筛分能力 150t/h ，双振幅 8-12mm ，配用电机 Y160L-8 P= ，振动频率 12Hz ，筛板形式钢板冲孔、多块组装、灵活拆卸

2、主要设备名称及型号 三、窑前料仓分料皮带机（1台） 1、规格型号及技术参数 输送物料：石灰石，物料温度：常温，带宽：800mm，带速：s，水平机长：53000mm，提升高度：0mm，输送量：150t/h，参考功率2、主要设备名称及型号 四、卷扬机（3台） 1、规格型号及技术参数

规格型号：JK-10；使用环境：上料系统，粉尘环境，露天使用；额定拉力：100KN；速度：V=40m/min；钢丝绳直径：φ28mm；卷筒容绳量： 90m/层；卷筒尺寸：φ800mm；卷筒要求：带绳槽，材质A3；钢丝绳规格：6×29钢芯；配用钢丝绳长度：130 m；出绳方式：下出绳；联轴器材质：铸钢；颜色：灰色。 2、主要设备名称及型号 五、受料坑振动给料机（8台） 1、规格型号及技术参数 规格型号：ZG100；输送物料：石灰石；处理量：100t/h；给料粒度：≤80mm；功率：2×；衬板材质：16Mn；壳体+衬板厚度：6+4mm 2、主要设备名称及型号

高级孔板阀教案

高级孔板阀 常用的天然气流量计有标准孔板流量计、腰轮流量计、涡轮流量计，兰州输气管理处对外供气计量采用采给用户供气采用流量计算机计算、标准孔板法兰取压的高级孔板流量计，其特点是： 1、计量准确，误差小，便于维修，在线可更换孔板； 2、结构紧凑，重量轻，传动灵活，密封可靠； 3、适用于流量比较稳定的场合，最小流量与最大流量之比一般为1：3，不超过1：4。 高级孔板流量计主要由高级孔板阀、导压管、差压变送器、压力变送器、温度计、流量计算机等组成。下面介绍关于高级孔板阀的一些知识。 有关技术参数 型号：GKFM-64Ⅱ，其中 G －高级Ｋ－孔板Ｆ－法兰连接 Ｍ－特殊处理密封代号Ⅱ－Ⅱ型阀代号 公称压力：６.４ＭＰa 阀体、阀盖材质为铸钢，孔板材质为奥氏体不锈钢，密封件材质为氟橡胶，阀板材质为318合金钢。 精度等级：0.5级 设计温度：-20—+121℃ 结构： 孔板部件（孔板、导板、密封圈）、阀体（上、下）、滑阀、平衡阀、放空阀、排污阀、齿轮轴、摇柄、压板、顶板、注油嘴、防雨保护罩 工作原理： 具有一定压力，充满管道的天然气在流经管道内的节流件（孔板）时，流束将在节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，压力降低，在节流件前后便产生了压差，流量越大，则产生的压差越大，流量越小，则产生的压差越小，就可以间接的知道流量的大小。 操作： 取出孔板的步骤： 打开平衡阀，平衡上下腔压力。 全开滑阀，用摇柄顺时针方向摇齿轮轴２，摇不动为止。 把孔板从下阀腔提至上阀腔，逆时针方向摇齿轮轴３，感觉孔板导板与齿轮轴１咬合时，再逆时针方向摇齿轮轴１至转不动为止。 关闭滑板阀，用摇柄逆时针方向摇齿轮轴２，摇不动为止，切断上下腔通道。 关闭平衡阀。 慢开放空阀，将上阀腔压力放空至零。 取下防雨保护罩，拧松螺钉，取掉顶板、压板。 逆时针方向继续旋转齿轮轴1，提出孔板。 装入孔板的步骤： 在孔板密封环四周少许抹一层黄油，将孔板装入导板后放入上阀腔，并将其向下摇至碰到滑板为止。（孔板开孔扩散方向应朝向介质流动方向） 顺时针慢摇齿轮轴1至能装压板、顶板位置即可。 依次装入密封垫片、压板、顶板，拧紧顶板上的螺钉，盖好防雨保护罩。 关闭放空阀。 打开平衡阀，平衡上下腔压力。

手动扇形翻板阀(盲板阀)F43CX

产品简介：手动扇形盲板阀F43CX-2.5C又名手动眼镜阀、翻板阀、扇形阀，为长结构系列，在右阀体上设有伸缩器，用于较长管路中(注：不能作为管路的补偿器)，可以补偿阀门启闭过程中产生的阀体轴向位移，减小阀门的启闭力矩。

F43CX手动扇形盲板阀又名手动眼镜阀、翻板阀、扇形阀，为长结构系列，在右阀体上设有伸缩器，用于较长管路中(注：不能作为管路的补偿器)，可以补偿阀门启闭过程中产生的阀体轴向位移，减小阀门的启闭力矩。根据大口径阀门的特点，阀体设计成三角形结构，加强了阀门的整体刚性。橡胶密封圈分别安装在左、右阀体上。 手动扇形盲板阀F43CX-2.5C 一、主要性能指标： 公称压力MPa 0.25 0.15 0.10 0.05 密封试验压力MPa 0.275 0.165 0.11 0.055 强度试验压力MPa 0.40 0.225 0.15 0.075 适用温度℃丁腈橡胶硅橡胶氟橡胶＜120 ＜250 ＜300 适用介质煤气等 采用标准连接法兰尺寸符合JB/T81-94标准，检测方法符合GB/T13927-92标准主要零部件材料阀体、闸板为碳钢；连接轴、伸缩器为碳钢或不锈钢；密封圈为橡胶 手动扇形盲板阀F43CX-2.5C 二、主要外形连接尺寸： DN D D1 b n-φd 长系列L 200 320 280 14 8-φ18 500 250 375 335 14 12-φ18 500 300 440 395 16 12-φ22 500 350 490 445 16 12-φ22 500 400 540 495 16 16-φ22 600 450 595 550 20 16-φ22 600 500 645 600 20 20-φ22 600 600 755 705 20 20-φ26 600 700 860 810 20 24-φ26 600 800 975 920 22 24-φ30 600 900 1075 1020 22 24-φ30 630 1000 1175 1120 22 28-φ30 630

电磁阀的使用说明

电磁阀的使用说明 选型要领： 电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。 选型依据： 一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即)、接口方式 、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径()尺寸。 、接口方式，一般>要选择法兰接口，≤则可根据用户需要自由选择。 二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组 、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。 、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。 、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于订货时一定要区分开来。 、流体粘度：通常在以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种 、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。 、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。 四、电气选择：电压规格应尽量优先选用、较为方便。 五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电 、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。 、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。 六、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水 、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀 、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。 、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。 、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在以上)。 、用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在以上)。 原理概述 追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步直动式、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步膜片结构、先导式膜片结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构) 。^ (一)、直动式电磁阀 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭。"

标准孔板使用说明书

使用说明书 LG系列动压测定装置 标准孔板

动压测定装置 1 概述 在流量仪表中，使用最广泛的为差压流量仪表，占流量仪表的70%左右。差压流量仪表的检测元件为节流装置，它分孔板、标准喷嘴、文丘里管。标准喷嘴又分长径喷嘴，ISA1932喷嘴。这里叙述的为长颈喷嘴（以下简称喷嘴）。 1.1用途 在电厂，随着发电机组的发展及容量的增大，机组技术参数也相应提高，对于主蒸汽的压力在10MPa以上，温度为555℃左右，一般应采用长颈喷嘴，从国外引进的机组上也都采用了长颈喷嘴来测量主蒸汽的流量。 长颈喷嘴与压差计或差压变送器（以上简称仪表）配套组成差压流量计，用于蒸汽的流量和调节，广泛地应用于电力等工业部门。 .1.2 特点 由于喷嘴被铆、焊于测量管内，其承受工作压力高于其他节流装置；由于它自身结实，我们又考虑到测量管和喷嘴的线膨胀系数，故在特高温度下喷嘴能自由膨胀不致变形，从而确保特高温下使用，且保证了测量精确度；由于它的流量系数а高于其他节流装置，故可选择较小压差值，故压力损失小；与其它节流装置一样，他与流体接触部分无可动部件性能稳定可靠。 1.3 型号编制 2 .技术指标 a. 公称通经：D N=50~600mm b. 公称工作压力：P N≤60Mpa； c. 工作温度：t≤555℃;

d. 直径比： β=0.20~0.80; e. 雷诺数范围 R=104~107。 3. 测量原理 充满管道的流体流经管道中的喷嘴 时，流束将在它的喉部形成局部收缩，从而 使流束增加，静压力降低，于是在喷嘴前后 产生了静压力差（差压）。流体的流速愈大， 其压差也愈大，所以它是通过测量压差来 测量流经管道的流量大小。 这种测量方法是以能量守恒定律和流 动连续方程为基础的，假设未经标定的节 流已通过充分标定的节流装置几何相似和 图1 长颈喷嘴测量原理 动力相似，亦即符合标准的要求，则质量或 体积的流量与差压的关系，可由下列公式 确定。 长颈喷嘴的基本方式： 实用质量流量方程：q m =1120e R P d V C ρ????α?ε?? 实用体积流量方程：q v =1120e R P d V C ρ????α?ε?? 式中： q m ——流体质量流量（t/h 、kg/h ）； q v ——流体体积流量（m 3/h 、m n /h ）； C ——常数； V Re ——管道粗糙度修正系数； ε——流速膨胀系数； α0——光管流量系数； d 1——工作温度下长颈喷嘴开孔直径（mm ）； ΔP ——差压上限（KPa ）； ρ1——工作状态下流体密度（kg/m 3 ）。

盲板阀

F643X-1型气动式扇形盲板阀 ◆结构特点 气动式扇形盲板阀主要由左阀体、右阀体、齿轮、齿圈、丝杠付、阀板、密封圈等零件组成。并由底座、支撑柱构成一个刚性结构体。阀门中设有启闭气缸和翻板气缸。启闭气缸通过齿圈、齿轮和丝杠螺旋付驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作。翻板气缸驱动阀板完成开闭动作。橡胶密封圈镶嵌在阀板上，密封性能好，更换方便。阀门的启闭位置由隔爆型行程开关控制。 本阀可以单台远距离控制，亦可多台联网远距离控制。非正常情况下还可以利用阀门本身的机械装置手动操作。本阀安装时请参照图中所示确定安装方向。 ◆主要结构尺寸单位：mm DN L D D1A H H1B N-φd重量(kg) 4004505404956009204001616-22300 4505005955506589954271616-22350 50050064560071211024522020-22400 60060075570592015005502020-26500 70060086081097016006002024-26580 自动扇形盲板阀

◆产品概述 自动扇形盲板阀系列是我厂在F43CX-1.5型扇形盲板阀的基础上根据该阀的工作特性进行改进和优化设计而推出的一种新型的可以远距离操作和自动控制和隔继设备。 本系列自动扇形盲板阀有气动、液动、电动三种驱动方式并根据不同规格采用不同的结构形式。以适应用户的能源条件、环境条件和工况条件。 本系列自动扇形盲板阀以其优越的性能为冶金、化工、环境保护等行业的有毒、有害、易燃气体管路实现自动化控制提供了一种安全、可靠的隔继设备。 本阀连接法兰尺寸符合GB2555-81标准。检测方法符合GB/13927-92标准。 ◆主要性能规范 产品型号F643X-1F743X-1F743X-0.5F9T43X-0.5 公称通径DN400~700400~700800~2000800~2000 公称压力MPa0.10.10.050.05密封试验压力MPa0.120.120.060.06 强度试验压力MPa0.150.150.0750.075驱动源压缩空气0.4~0.6MPa 压力油4-6MPa 3相380V50HZ 工作温度-20℃~300℃ -20℃~130℃ 启闭时间S≤60 适用介质煤气、烟气、空气 连接法兰符合GB2555-81 PN2.5标准 ◆主要零件材料 名称阀体、阀板丝杠、支柱丝母伸缩器密封圈 材料碳素钢优质碳素钢调质锰铜合金奥氏体不锈钢氟橡胶硅橡胶丁腈橡胶 ◆选用须知 1、选用时请根据工艺介质温度，确定所需的温度等级。 2、扇形盲板阀型号及温度标注方法：F643X-0.5PXX或F743X-0.5PXX。工作温度120℃，标注P12；工作温度250℃；标注P25；工作温度300℃，标注P30。 3、气动，液动扇形盲板阀均备有手动和电动两种操纵站。选用时请注明。 4、扇形盲板阀中的伸缩器不能代替管路中应设有的膨胀器。管道由于热胀冷缩等因素产生的外力，不得传导至本阀，以防止对阀门产生推拉、扭曲、影响阀门的工作性能。

电液阀说明书

电液阀 电液阀是由电磁先导阀控制膜片运动的液动阀。电液阀能手动控制和自动控制，由控制器控制，能进行自动调节，实现恒流功能；能多段开、闭阀门，消除水击现象，特别适用于石油化工等行业，以实现对输送介质流量的自动控制。 DYF型多功能电液阀结构原理图 如图所示为由一个常开电磁阀和一个常闭电磁阀组成的DYF型多功能电液阀结构原理图。常开电磁阀装在控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在控制回路下游管路上，当两电磁阀线圈通电后，常开电磁阀关闭，常闭电磁阀打开，上游的高压管路被挡住，膜片下部压力高于上部压力，主阀套中的介质通过常闭电磁阀排到下游管路，主阀被打开。相反，当两电磁阀线圈断电后，常开和常闭的电磁阀分别处于打开和关闭状态，上游的高压引入主阀套中，使膜片通过上、下压力相等，在弹簧力作用下，高压端介质通过常开电磁阀注入主膜中，主阀被关闭。 在主阀打开和关闭过程中，常开电磁阀通电，常闭电磁阀断电。这时，两电磁阀均处于关闭状态，压力被藏聚在主阀套中，使得主阀由于液压差而被锁在固定的打开位置，保持了一个恒定的流量。当工作条件变化引起流量变化时，控制器给相应电磁阀线圈通电，就能重新调到设定的流量值。 电液阀在控制回路中装有二个球阀作为主阀的响应阀，其中一个是开启调

节阀，另一个是关闭调节阀。使用过程中，可根据介质粘度和压力，调整两球阀的开启度就能微调主阀的启闭时间，以达到消除水击的目的。 多功能电液阀的功能特点： （1）可多段开、闭，消除水击。对于一个一般的发油系统，水击的冲击压力往往超过管路上相关设备的最高限压，有时甚至达3倍以上。这就足以使管路上的泵、阀、流量计、压力计、过滤器等设备遭到不同程度的破坏，导致寿命缩短，动作出错，严重时使作业瘫痪。DYF型多功能电液阀是消除水击的理想阀门，它的启、闭时间连续可调（从2s到无限长）。根据实际使用得知：一般情况下，开阀时间调到2s左右，关阀时间调到4s~5s即可基本消除水击现象。 （2）可控调节，实现恒流。由控制器控制常开和常闭两个电磁阀通、断电，可以使电液阀的开度任意调节，从而使其输出的流量按需变化。如果需恒定流量，只要流量信号反馈给控制器，控制器就能通过调节两电磁阀，使用权输出流量保持恒定。 （3）利用介质压力，开启压力小。 （4）使用寿命长。 （5）控制回路简单，维修方便。 （6）无填料密封，密封可靠。 （7）可水平、垂直安装，适用范围广。