色色相关-印刷业配色系统
色色相关－印刷业配色系统
颜色与人的关系密切，对印刷业更为重要，从出版设计至印刷步骤，颜色都是一重要的课题。
在桌面设计软件所指定的油墨分为两大类，专色油墨(Spot Color Ink)及四色油墨(Process Color Ink)。而现行世界上所使用的四色墨有叁种体系，包括：亚洲标准(Japan Standard)、美洲标准(SWOP Standard)及欧洲标准(Eurpoe Standard)。这叁种墨色是基於不同地区人们对颜色感觉有不同的喜好。而专色油墨则有几套的标准，例如Pantone,DIC及ToyoInk等，再细分为一般专色、萤光色及金属色。色彩指定有分四色及专色，所以设计者应视乎最後是用那一类油墨印刷，则用那一套油墨色彩指定，否则好有可能得不到预期的效果。
因应不同的需求，所以在大多数的软件中都会有不同的配色系统选择，最为常见的有Pantone、Trumatch、Focoltone、DIC及ToyoInk等，它们分别适用於不同国家、地区，而亦分专色系列及四色系列。
因此设计配色时请根据印刷时会采用那一系列的油墨系统，才去选择那一套的配色系统。并且而要去买一本所选择配色系统的色彩样本作为参考，因为在萤幕上所看到的颜色，可能有一定的差别，以下便是一些常用配色系统的简介。
Trumatch
数码印前技术允许用少至1%网点值的增量来指定色彩的，这扩展了设计
者和绘图者能用更多的颜色来创作图片。Trumatch是为了上述原因而设计
出来的配色系统，以小幅的CMYK增量来组织颜色。
Trumatch Swatching System是专门设计来提高色彩规范精确度的。它提供了超过2000种由电脑生成的颜色，这些颜色为原色油墨指定了青、洋红、黄和黑色的精确比例。Trumatch Swatching System另一个要革新是在於它组织色彩的方式，首先是色度（沿着彩色光谱首先从红色开始），其次是饱和度（从深的、活泼的色调到浅色的色调），再次是亮度（增减黑色的税度）。
Focoltone
Focoltone Color System是一种选择和匹配原色的改进方法，主要以每一种
色与其他共享多少百分比的青、洋红、黄、黑色来分类，因此可以降低补
漏白的需求。Focoltone的色域包括763种由四原色合成的颜色，四种原
色油墨中每种色调从5%到85%变化。如果配合他们出版的NoTrap软件
在QuarkXPress中使用，使设计师能更容易选出一些颜色的组合，用以配
合印刷，减少对补漏白的工作。
DIC及TOYOInk
这两套配色系统都是配合日本两间较为出名的油墨厂的油墨而设计的，两者都是专色的配色系统，在日本较为流行。
Pantone
Pantone是一间美国公司研究出来的配色系统，英文全名
是Pantone Matching System，简称为PMS。他的专色系统
是基於一本颜色样本(Pantone ColorFormula Guide1000)，
用12种基本油墨合成，可以配成1012种PMS颜色，更
提供油墨的配方。这套选色手册分别印有粉纸(Coated
Paper)和书纸(Uncoated Paper)两种以供选择。
许多油墨生产厂商和软件生产商声称它们的产品导循Pantone颜色
标准，这意味着设计师能用桌面软件创作一幅彩色画片，并且放心地知道，即使荧幕上显示的颜色与色彩样本上的样品颜色可能不精确匹配，但如采用适当的专色油墨去印刷的话，印刷品上的颜色将与所期望的颜色相当接近。
然而，要注意那些宣称“Pantone Certified”的桌面彩色打印仅仅能产生近似的PMS专色，因为CMYK能产生的颜色是有限的，而不像Pantone配色系统，包含有超过1000种颜色的预调制的色彩样品。虽然它们大多比那些没有宣称“Pantone Certified”的打印机更接近於PMS颜色，但有许多PMS颜色是这些打印机不可能精确匹配的，所以设计师应注意去选择色彩。
除了广为人知的专色系统以外，Pantone还推出一个基於CMYK的色彩规
范系统，Pantone Process Color System，是按CMYK的色彩比率标明3000多
种颜色。头2000种是两色合成的情况，剩下的是叁色和四色合成，所有颜色
都基於四色油墨所能产生的色彩去规范。
如采用Pantone的专色系统配色後，转为四色印刷时，会有很多色彩不对的
问题出现，因为Pantone专色的组合中，只有约50%可由CMYK去模拟，而有部份色彩是偏离很远的。
为了要想获得准确的颜色，便有Pantone Process Color Imaging Guide，它在每种专色旁边附上用四原色所能生成的最接近的颜色样品，这本色彩样本对设计者非常重要，因为它实际地显示许多很难或根本不能用青蓝、洋红、黄和黑四色的方式合成而产生的专色。
Pantone Hexachrome是近年为配合高传真色彩Hi-FiColor而设计的配色系统，其主要组合是由四原色加入专色橙及专色绿共六个颜色，由此组合可产生的颜色，能达致95%Pantone专色效果，过往需要用很多个专色才可达到的效果，现在只用六个色的组合便可做到。
13届 测色配色复习题目含部分答案
目习题色色届1 3 测配复一．名词解释单色光：单一 波长的光（物理学），较窄波长范围内的光在颜色测量中通常被1. 看成是单色光（颜色测量学定义）。复色光：由不同波长的光组合在一起的光。2. 颜色的明度：是指色彩的明亮程度，表示物体明亮程度的一种属性。3. 4.颜色的彩度：是指色彩的鲜艳程度，它表示颜色中所含有色成分的比例。颜色的色相：是色彩彼此相互区分的特性，是色彩最重要、最基本的特征。5.条件等色：两种颜色的本质（分光反射率分布）本来就不同，而将这两种颜色6. 判断为等色的现象就是条件等色，也叫同色异谱（俗称跳灯）。其发射的光的颜色与某个光源所发射的光把某个黑体加热到一个温度，7.色温：的颜色相同时，这个黑体加热的温度称之为该光源的颜色温度，简称色温。用8.同色异谱指数：当某一条件变化后，原来匹配的两个样品之间的色差大小，表示。M提升力好的染料具有较9.提升力：是指染色深度随染料用量增加而递增的性能。提升力差的染料则达到好的染深性，可以通过增加染料用量获得深色染色效果；一定深度后，得色不再随染料用量增加而加深。 二．填空题色光的三原色是指10.红、绿、蓝，也称加法三原色。黄、品红、青。 11.色料的三原色是指年正式推荐了四种测色的“标准照明和观测条件”，包括1971于12.CIE． 。/漫射；漫射垂直°；45°/垂直；垂直/ /45垂直、“45/0” d/0 、（“0/45”“标准照明和观测条件”13.分光测色仪通常采用的为“”）d/0”、“0/d 、2个） CIEL*a*b* 14.纺织品测色常用的色差公式名称包括（至少写出 ISO 。 CMC、 CIE94 、c)：(l c= 1 。中，纺织品测色常用的色差公式CMC l= 2 ，15.）L-c（或“反向”）。反向分光测色仪通常采用的光路设计是16.（填写“正向”。分光测色仪单色器的主要部件是光栅17.。光源、单色器、积分球、检测器分光测色仪的结构组成包括 18.使积分球内硫酸钡，其作用是 19.分光测色仪中，积分球内所涂白色物质为 部形成高反射散射性表面。两类。和20.条件等色可分为光源条件等色固体表面色条件等色 观察者条件等色 21.物体表面色的条件等色可分为两类。照明体条件等色和 A = K C L 。定律的数学表达式为https://www.sodocs.net/doc/8810277034.html,mbert-Beer 计算机配色的方式包括 23.色号归档检索、反射光谱匹配、三刺激值匹配。 ”模式（填写“RGB24.对于户外广告电视屏幕，其颜色设置时应工作在 RGB
油墨调色心得体会
油墨调色心得体会 篇一：油墨调色技巧 油墨调色技巧 蓝铂化工是一家集科研、生产、销售为一体的现代化科技企业。专业生产水性光油，UV光油，吸塑油等系列。打底光油，触感光油，连线触感光油，耐磨光油，哑光光油等水性环保产品，广泛应用于纸张表面处理，符合国家检测标准，质优价廉。 油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。 调墨过程： 1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。 2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。
3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。 4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。 5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。 调墨注意事项 1．在色调符合要求的情况下，所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨，按照减色法，专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低，黑色成分就相应增加。 2．确认印刷品的主色调及所含的辅色调，主色调墨作为基本墨，其他墨作为调色墨，以基本墨为主，调色墨为辅，这样调配专色油墨才会更快，更准确。 3．调配打样和小样油墨时，尽量使用与印刷所用纸张相同的纸，因为油墨 的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保
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?视图设置 ? 5 和3 角度QA数据库基数 ?具有一致性和自定义报告的特点 Formulation-Master I QA 和配方软件Formulation-Master I包含QA-Master I的所有功能，以及：多种配方方法。 ?排队中的配方 ?大量编辑 ?快速修正 ?力度或密度调整 QA-Master II质量保证软件QA-Master II包含QA-Master I的所有性能，并具有其它性能。 ?多视图功能 ?颜色码标签绘图：操作
测色与配色
纺织与材料学院 --测色与配色作业 专业班级：轻化工程1303班 姓名： 学号：4130 完成日期：2016年7月1日
读后感 颜色科学是门重要的边缘学科，它的应用面极广，涉及到轻纺 化工、电影电视、造纸印刷、玻璃陶瓷、光源照明、颜色计量、军 工伪装、遥感技术，口腔学等许多部门，因此加强理论和应用技术 是必然的趋势。 在印染工业中测配色是生产中的一项重要任务。传统的测配色 主要用人工的方法，这不仅工作量大，费时耗料，而且在生产样品 与来样之间的色差，也是由丰富辨色经验的人靠视觉进行，辨色的 结果与人的心理状态、年龄、环境有极大的关系，带有很大主观性，因而供需双方有时会产生相当大的差异，使双方发生争执。随着科 学技术的发展测配色的技术也有了很大程度的改进。从人工目测发 展为仪器测量。很大程度上解决了这一问题。 色度学是研究人眼对颜色感觉规律的一门科学。颜色是一种受 物理学、视觉生理学、心理学影响的综合量，为了能够得到一致的 色度度量效果，同一色度数据，国际照明委员会(CIE)规定了一套标 准度色系统。由于不同的三原色的量(即三刺激值)能匹配各种颜色，因此可借三原色的三刺激值来表示各种颜色。CIE于1931年建立了 一个国际通用色度学系统，即CIE1931标准色度学系统，完善了色 度学的理论。用R,G和B代表颜色分量。因为1931CIE-RGB存在一 些问题，后来在此基础上以三个假想的原色光。建立起一个新的色 度学系统CIE1934XYZ表色系统。用X, Y和Z代表三原色的三刺激值。虽然CIE1931色度系统能准确表示颜色，但色品坐标x和y变 化的大小与人眼颜色视觉差别变化并不一致，就是说CIE1931色度 系统是非均匀颜色空间。为此，国际照明委员会在1976年提出了1976LAB均匀颜色空间系统。CIE 1976 LAB均匀颜色空间，是 CIE1931标准色度学系统的非线性变换，它将X, Y, Z直角坐标颜 色空间转换为柱而极坐标，分别对应与眼睛视觉相一致的明度L*和 色度a*, b*,其中a、b*与色调、饱和度的感觉相一致。L*为明度，表示黑一白轴;色度a*表示红一绿轴，色度b*表示黄一蓝轴。L*为100时，表示对光完全散射的漫射体;L*为0时表示对光完全吸收的 黑体，a*值越大样品的色调越红;b*值越大色调就越黄。只要测量出 样品三刺激值，就可以按公式计算出L*, a*, b*的值。公式中X, Y, Z为完全反射漫射体的三刺激值两样品的颜色不同就存在着色差，则根据色差公式计算出即可。色差在颜色测量和生产质量控制 方而有广泛的应用。两样品的色差△E*和目视色差感觉关系如
配色技巧
在现实的丝网印刷中，有两种彩色印刷方式，一是网点印刷，一是专色印刷。网点印刷可印制色彩丰富且有层次感的印刷品，但色彩较为柔和，一般广告行业中应用较多。专色印刷可印制色彩厚实鲜艳的效果，且不需要进行分色，而用多色套印，是通过专色油墨进行单色对位印刷就可达到原稿色样要求的色彩效果，所以也有不少的印刷业采用专色印刷，但由于印刷的专色 千变万化,而油墨制适厂家不可能也没必要制造出各种色相的油墨，往往只生产几种常用的基本色油墨，这样对印刷企业来说，就需要进行油墨的配色，来复制出原稿的色彩。下面就油墨的调色作一概述。 一、色彩基本知识 1．色彩与光的关系。色光物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在。如果没有光的照射就没有颜色，便成一片黑暗，所以有光才有色。 2．光的三原色。在日常生活，我们所能看到的自然颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波长最长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、绿、蓝三种色光之间占有很狭窄的一段位置，实际上也是由红、绿、蓝三种光混合得到，而红、绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到。所以我们把红、绿、蓝称为光的三原色。 3.色光的混合。 （1）概念：色光的混合为加色法（两种以上的色光混合产生的综合效应，称为加色法。 （2）混合规则：原色光等量相加得出。 红光＋绿光＝黄光 绿光＋蓝光＝青光 蓝光＋红光＝品红光 色光三原色和色光加色法 若两种色光按一定比例混合成为消色时，则两色光互为补色。 蓝＋黄＝白光 绿＋品红＝白光 红＋青＝白光
即红、绿、蓝三色光的补色为黄、品红、青。 色光三原色和色光加色法 4．色料的混合。色料的混合是减色法，是反映从白光中减去某些色光而得到某一色的现象，当颜料显示一定颜色时，意味着颜色物质对白光光谱中的某些色光实现了选择性的吸收，减去了某些白光的结果，比如：黄色，就是吸收了蓝、紫，反射出红、绿光，红光＋绿光＝黄光，即呈现黄色。 减色法物质有反射体和透射体之分，人能从有色物体前面观察色彩，称为反射体，从其后面观察色彩的称为透射体。 5．色料的三原色。根据色料的混合法则，色料的每一种原色都应反射两个光谱区的色光，而由光的三原色红、绿、蓝及光的混合法则可以得到，品红、黄、青三种为色料的三原色，它是混合其他颜色的基础，它们与光的三原色的补色一致。 二、配色原理 1．颜色的混合是减色的过程，相加的颜色越多，减去的色光也越多，就显得越暗，为此，配色时，最好用三原色或基本色。有三原色可调配出的颜色为1330种左右，若加上黑色，可调出14640种之多，即几乎可调出所有颜色。例如PANTON色卡上的颜色。色料的三原色的混合法则为： 品红＋黄＝红 黄＋青＝绿 品红＋青＝蓝 原色相加得间色，等量的黄、品红、青相加为黑色。 等量间色与间色的混合法则为： 红＋绿＝红绿（黄灰色） 绿＋蓝＝绿蓝（青灰色） 蓝＋红＝蓝红（红灰色） 2．在各品牌油墨的色卡中，都标有三原色、基本色和标准色等，配色时，为什么要用三原色或基本色，而不用标准色呢？这是因为，三原色与基本色由单一颜料组成，而标准色则是基本色配成的，每一种标准色都是由两种或两种以上
计算机测色与配色论文
计算机测色与配色论文 题目：计算机测色与配色 学院：纺织与材料学院 专业班级：13级轻化01班 学生姓名：卢聪 学号：41301030107
计算机测色与配色系统的发展状况 自古以来,每一个人都能用语言或实物来表示颜色。然而,颜色作为一门科学发展起来仅仅是近半个多世纪以来的事。颜色科学是一门仍在发展中的学科,现已取得许多成就,并且在工业界各行各业得到了广泛的应用。比较突出的是现代颜色测量技术的发展和计算机技术的结合,具体来说就是计算机测色配色系统,它给颜色科学在工业界的实际应用开拓了广阔的前景并提供了普及的条件。在先进国家中,与着色有关的行业如:纺织印染、染料、颜料制造、涂料、塑料着色加工及油墨等行业普遍采用这类系统作为有色产品的开发、生产、质量控制、销售的有力工具,普及率很高。它给使用者带来了生产科学化,高效率和经济效益。 六十年代一些生产着色剂的跨国公司在大型计算机上进行了大量的计算机测色配色方面的研究并取得里程碑意义的突破,确立了在一定程度上至今还在应用的计算机配色数学模型和算法。小型机的出现,为计算机测色六十年代一些生产着色剂的跨国公司在大型计算机上进行了大量的计算机测色配色方面的研究并取得里程碑意义的突破,确立了在一定程度上至今还在应用的计算机配色数学模型和算法。小型机的出现,为计算机测色配色在工业界实际应用创造了条件,因此,七十年代小型机测色配色系统使这项技术在与着色有关的工业界掀起了一个电子配色的热潮。可是价格昂贵的小型计算机和光谱光度计加上并非万能的配色系统还是使绝大多数人停留在传统的手工
作坊式的配色和调色方法。普及应用的时机并未成熟。然而计算机测色配色技术已经由少数人的研究状态进入了工业实际应用的阶段。八十年代计算机测色配色系统经历了真正的变革,光谱光度计、软件都有了巨大的发展,特别是微机的出现和飞速发展给这项技术的真正普及应用带来了光明的前景。进入九十年代,从欧美到港台,再到国内,电脑测色配色系统已以相当普及的价格成为工厂甚至连锁店的普通工具。它使使用者在生产活动中能以科学的方法高效地进行配色或调色,节约大量的人力物力,降低原材料成本;以符合国际标准的测色方法和公式客观地评价产品的颜色质量;使得生产和商业活动中的产品颜色要求由实物传递过渡到数字传递,从而顺应信息时代的要求并可在因特网上传递。 电脑测色配色技术的发展趋势 (1)化验室自动试样系统 国际上纺织服装行业竞争非常激烈,需要有极其快速的应变能力,对面料的要求不仅仅是小批量多品种多色号,而且要求的颜色质量很苛刻,交货期也很短。使得印染厂往往一天内要处理上百个色号,在这种压力下,必须使用电脑配色系统,并且和自动滴料(CCK)系统组成一整套化验室自动试样系统。印染厂化验室的这种配套的自动试样系统包括:电脑配色系统,自动称料配液系统(单色染料配液),自动滴料系统(配方染液配制)和多种自动小样染色机。在港澳台地区的一些印染厂,没有这类设备已经不能应付市场的需求和竞争。 (2)电脑配色系统应用的第二个领域是和印花图案设计描稿CAD
油墨调配：电脑配色系统的可行性分析
油墨调配：电脑配色系统的可行性分析 【天意数字快印】上回跟大家谈到如何选择配方的技巧，在最后的连载中，笔者会示范整个配色的过程及投资电脑配色系统的可行性，并作一总结。电脑配色加人工调墨 从上期测量的一个绿色作为演示，从电脑运算得出的配方(图一)，所选择的配方其△E为0.28、MI为0.73、CFI为1.67。因为是试验关系，笔者只调配20g油墨(表一)。利用电子天秤，抽取所需分量(图二)，注意分量的比重，因为分量少，所以要准确至小数点后3个位。若分量超过10kg，可把误差值退至个位数。把油墨彻底调匀，完成后利用IGT印刷适性仪印制色样(图三)，从目视在三种不同的光源下判定专色复制的重现性，以及是否有同色异谱的情况发生。(图四)於5000K的光源下(图五)於6500K的光源下(图六)於A光源下 表一 油墨百分比20kg分量 维力油0 0 四色蓝59.4229% 11.885g 四色黄37.7173% 7.543g 四色黑 2.8598% 0.572g 对客人及印刷厂而言，在三个不同的光源下判定是十分重要的工序，因为考虑同色异谱的问题，能减低色彩於不同色温环境的差异，减低日后争辩的机会，这是传统配色方法不及的好处。等待色样乾燥至7成左右，我们
便可把色样测量，输入实际调色资料到电脑，然后比对最初由电脑计算出来的配方，从颜色容差△E观察双方颜色的不同(图七)。 (图一) (图 二) (图三)
(图四) (图五) (图六) 更改颜色 （图七） 电脑得出的结果是否合格，当然要视乎我们原来设定的色差范围。一般而言，我们建议合格的色差范围为△E1.5-2.0之间。合格的话，固然不用再顾虑其他事情。但是，利用人工调墨及秤墨，始终给予我们某程度上的误差，如秤重的方法和调墨技巧等等，作一次微调是十分正常的。倘若从第一次完成的结果於△E=2.2以内已算是很理想，那么真有差异的话，我们要怎么办呢? 这时候电脑已知道色样的资料，然后比较电脑原来配方的资料，透过配方改正功能(Formula Correction)，输入所剩的分量，便自动计算我们还需加入什么分量才能达到我们要求的专色。而该加入多少，则视乎刚完成的色样与标准的误差。据经验所得，若△E与合格相差0.5以内，只需加百分之三至五左右分量的油墨，便可到达合格范围。同时各位要注意此功能的真正含意，并不只是改变由电脑所得出的配方，而是把旧有油墨循环再用。旧墨重生
专色印刷技巧
1专色的检测 专色配墨系统由电脑、配色软件、分光光度计、分析天平、匀墨仪、展墨仪组成。用该系统将公司经常使用的纸张、油墨的参数收入数据库中，应用配色软件对客户提供的专色进行电脑自动配色，利用分光光度计测量其CIE Lab值、密度值、△E，从而可以实现专色配墨的数据化管理。 2影响专色色差的因素 2.1纸张对颜色的影响 纸张对墨层颜色的影响主要体现在3个方面。 (1) 纸张白度：白度不同(或带有一定颜色)的纸张，对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。 (2) 吸收性：同一种油墨在相同条件下印刷到吸收性不同的纸张上时，会有不同的印刷光泽。非涂料纸与涂料纸相比，黑色墨层会显得灰暗、无光泽，并且彩色墨层会产生漂移，由青色墨和品红色墨调配出的颜色表现明显。 (3) 光泽度与平滑度：印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。印刷用纸的表面属于半光泽表面，尤其是涂料纸。 2.2表面处理对颜色的影响 包装类产品的表面处理方式主要有覆膜(亮光膜、亚光膜)、上光(罩亮光油、亚光油、UV光油）等。印品经过这些表面处理后，会有不同程度的色相变化和色密度变化。覆亮光膜、罩亮光油和UV油时，色密度增加；覆亚光膜、罩亚光油时，色密度降低。化学变化主要来自覆膜胶、UV底油、UV油内含有的多种有机溶剂，它们会使印刷墨层的颜色发生变化。 2.3撤淡剂对颜色的影响
撤淡剂是一种油膏状的无色透明物质，在专色印刷中主要起冲淡颜色的作用。撤淡剂的加入量不同，对色相的影响也不同，尤其是蓝色表现得明显。 2.4干退密度差异的影响 刚印出的印品，油墨尚处于湿态，与干态时有一个密度差。湿色密度大于干色密度的现象称为干退密度现象。这是因为刚印出的墨层有一定的流平性，所以表面反射以镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层处于干燥状态时，表面反射以漫反射为主，色泽自然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。 2.5.系统差异的影响 用匀墨仪、展墨仪制作色卡的过程是"干印"过程，没有水参与，而印刷是"湿印"过程，有润湿液参与印刷过程，所以在胶印中油墨必然要发生油包水的乳化现象，乳化后的油墨由于改变了颜料粒子在墨层中的分布状态，必然要产生色差，印出的产品也就显得色泽灰暗、不鲜艳。 3专色的控制 综上所述，为了保证同批、不同批产品的色差符合国家标准和客户要求，我们在印刷过程中对专色进行了这样的控制。 3.1.制作色卡 首先根据客户提供的颜色标准样，用电脑配色系统给出专色油墨比例；再调出油墨小样，用匀墨仪、展墨仪"展示"出不同密度的颜色样；然后根据国家标准(或客户)对色差的要求范围，用分光光度计确定标准、浅限、深限，制作印刷标准色卡(色差超标需进一步修正)。色卡一半是普通颜色样，另一半是经过表面处理的颜色样，这是为了方便质检时使用。 3.2.验证专色
13届 测色配色复习题目(含部分答案)
1 3 届测色配色复习题目 一．名词解释 1.单色光：单一波长的光（物理学），较窄波长范围内的光在颜色测量中通常被看成是单色光（颜色测量学定义）。 2.复色光：由不同波长的光组合在一起的光。 3.颜色的明度：是指色彩的明亮程度，表示物体明亮程度的一种属性。 4.颜色的彩度：是指色彩的鲜艳程度，它表示颜色中所含有色成分的比例。 5.颜色的色相：是色彩彼此相互区分的特性，是色彩最重要、最基本的特征。 6.条件等色：两种颜色的本质（分光反射率分布）本来就不同，而将这两种颜色判断为等色的现象就是条件等色，也叫同色异谱（俗称跳灯）。 7.色温：把某个黑体加热到一个温度，其发射的光的颜色与某个光源所发射的光的颜色相同时，这个黑体加热的温度称之为该光源的颜色温度，简称色温。 8.同色异谱指数：当某一条件变化后，原来匹配的两个样品之间的色差大小，用M表示。 9.提升力：是指染色深度随染料用量增加而递增的性能。提升力好的染料具有较好的染深性，可以通过增加染料用量获得深色染色效果；提升力差的染料则达到一定深度后，得色不再随染料用量增加而加深。 二．填空题 10.色光的三原色是指红、绿、蓝，也称加法三原色。 11.色料的三原色是指黄、品红、青。 12.CIE于1971年正式推荐了四种测色的“标准照明和观测条件”，包括 垂直/45°；45°/垂直；垂直/漫射；漫射/垂直。 13.分光测色仪通常采用的“标准照明和观测条件”为 d/0 （“45/0”、“0/45”、“d/0”、“0/d”） 14.纺织品测色常用的色差公式名称包括（至少写出2个） CIEL*a*b* 、 、 CIE94 、 ISO 。 CMC (l：c) 中， l= 2 ，c= 1 。 15.纺织品测色常用的色差公式CMC （L-c）
油墨配色软件
油墨配色 传统配色工艺，一直依赖作业人员长年累积下来的技巧与经验，一个可信赖的专色油墨调配员，最少需要8至10年时间，才能完全掌控调墨时色彩之变化。假如印刷厂用上2-3个品牌的油墨，那就要花更多时间去适应它们的色彩特性。以四色的蓝为例：当然，不同地区出产的油墨亦有不同，欧美等地区生产的油墨中黄墨成分浓度都较高，相反日亚地区出产的油墨都较为骄艳。这些不断变化的因素，都影响着配色人员对油墨色彩的判断。以今天印刷业而言，可靠而富有经验的配色人员亦可谓买少见少，越见罕有。加上现在印刷厂聘请或雇用的都是能立即配合工作岗位的熟手工人，又怎会再花十年、八年时间训练配色人员？ 工传统配色步骤 1:观看色(品),根据经验判断色致油墨比例,或查色卡找接近颜色,按色卡配比例调配 2:色彩变化复杂性,工经验初配色差,肉眼能看色偏,能准确计算要加入油墨重量,能边调配边加油墨搅拌,边用手压或用展色机展色条,少则3~5,则加油墨要十几,油墨越调越,费费力,甚至配合格专色,配专色色差没电脑配色控制准确,否存同色异谱根本知 现代配色，相信大家都知道能解决上述传统印刷技术带来的问题，不论成本、时间和信心都能大大提高。近年来才发展成熟的电脑油墨配方系统(Ink Formulation System)可能是个不错的方案，但很多人都误解其真正含意，说到底，我们要的都是一个准确，符合要求的成品。 那么我们今天又该怎样调墨和配色呢？试用一点时间，看看这次的介绍。我们当然要预备必要的器材： (一)毫克电子秤－－能测量小数点后三个位重量的电子秤。 (二)调墨刀－－与厂房应用的差不多，要预备大小不同种类的较适合。 (三)玻璃－－视乎调墨量多少，一般测试可用18"x 36"。 (四)打样机－－能把油墨平均印在承印物上的仪器，能以着墨份量来控制厚度的如IGT、RK。 (五)电脑油墨配方软体－－能计算油墨资料及配方，建立资料库等功能如GretagMacbeth(Ink Formulation)、X-Rite(Color Master)、彩谱科技（ColorMatch）。 (六)分光测色仪：测量原理应用d/8球体型散射式原理，能计算印刷品镜面反射含量，如国产的CS-600分光测色仪 (七)底材－－建立资料库用，建议选择不含荧光增白剂的纸张，分涂布与非涂布两种，能把油墨颜色充分表现。 (八)油墨－－以印刷四色为基本，再配以常用之专色CMYK、透明墨、白墨、紫墨、绿墨和橙墨等等，务求以最少的油墨种类，调配最多之专色油墨。(日后将以此12种油墨为主要配色色种) (九)标准对色灯箱－－可配合紫外光灯、D50、D65及A光源的为最理想。这样可同时观测在不同光源下，印刷品同色异谱的情况。 电脑配色步骤： 1；用分光测色仪测量目标色 2；测量印刷材料前用或存印刷材料直接调用数据 3；在软件中选用油墨系列，计算配按各种同条件滤配选用计算配方。
Photoshop中各种工具调色详解
Photoshop中各种工具调色详解 调色，顾名思义，就是将图像中特定的色调加以改变，形成不同感觉的另一色调图像。看似很普通的一种照片处理功能，可细细研究起来，它所包含的知识却包罗万象。我们要做到的不仅仅是要理解什么是调色，而更重要的是要明白怎么去调色，在photoshop中有那些工具、那些方法可以对一张普通照片进行调色，让其达到想要的效果。 经过仔细查阅资料并自己反复试验，总结出在PS中对图像进行调色所涉及到的工具主要有：可选颜色、曲线、色彩平衡、色相/饱和度、色阶、通道混合器、渐变映射、信息面板、拾色器……而调色，并不是一种简单的工具就可以达到我们想要的效果，要想达到更高的境界，就必须利用各种可能用到的办法反复调试，反复总结经验，最后形成自己的一套调色模式，直接达到想要的效果。 任何行动都得理论与实践相结合，那么为了能更好的在后期调色中控制颜色，很多基础知识是必须要知道的，我们首先就得理解其相关工具的理论知识，知道每一种工具的调节与哪些因素有关，为何调节会得到另一种效果……这样才能在调色之前已经对结果有了一定的认识。 一、可选颜色 可选颜色调色优势：可以调整每种原色而不影响其他颜色（RGB与CMYK 模式下可选颜色中的颜色变化略有不同，在LAB模式下不能使用可选颜色，以下只是针对RGB模式下进行使用） 1、面板
这是可选颜色对话框，在颜色选项框中有红色、黄色、绿色、青色、蓝色、洋红、白色、中性色、黑色9个颜色选项，在调节框中有青色、洋红、黄色、黑色四个调节控制点，而下面方法单选框中有相对和绝对两种。 (1)青、洋红、黄、黑——油墨含量的调整CMYK 青、洋红、黄三种油墨原色是RGB色光三原色的补色，而黑色指用CMY 这三种原色混合出的黑色（注：CMYK中的K指在印刷中由于颜料的限制配不出真正的黑色而额外添加黑色油墨来补充印刷色，是一种单独的油墨）。可选颜色工具通过更改青、洋红、黄、黑色即CMYK的油墨数量来实现颜色的调整。 (2)可调整的原色（主色） 可调整的主色分为三组: RGB三原色：红色、绿色、蓝色; CMY三原色：黄色、青色、洋红; 黑白灰明度：白色、黑色、中性色。 当我们选定了一个范围后，可以 拖动需要调整的滑块，分别改变这个范围内像素的油墨三原色及黑色数值进行调整，调整黑色时数值变化等同于同时作用于三个分量。 (3)计算方法：相对与绝对 相对：按照总量的百分比更改颜色的量。例，若从20%青色像素添加10%，则2%将添加到青色，结果为22%的青色（20%+20%*10%=22%）。（不能调
油墨调色配方
油墨调色配方 油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色，原则上通过不同比例的调配，可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。 采用油墨三原色调配，根据色料减色法原理，有着以下的规律： ①当二种原色油墨混合时，若混合比例相当，则可以得到标准间色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色，其色相偏向于比例大的一方。 ②当二种原色油墨等量混合的颜色中，加入白墨，色相变得明亮鲜艳；加入黑墨则变得深暗。 ③当三种原色油墨混合时，若混合比例相等，则可以得到近似黑色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色或复色，色相偏向于比例大的一方。 ④当三种原色油墨等量混合的颜色中，加入不同比例的白墨，可以得到不同阶调的浅灰色墨。 2、由二种原色油墨等量混合的调配方法称为间色油墨的调配。间色也称二次色，其色相比原色暗。 间色油墨的混合规律是： 黄＋品红＝红[（W-B）+(W-G)＝(2W-G-B)] 品红＋青＝蓝[(W-G)+(W-R)＝(2W-G-R)] 黄＋青＝绿[(W-B)+(W-R) ＝(2W-B-R)]
3、由两个间色或由三个原色等量调配得到的颜色方法称为复色油墨的调配。复色墨也称第三次色，其混合规律为：（如图1所示） 红＋绿＝黄灰[(Y+M)+(Y+C)]＝[Y+K]。黄灰色俗称古铜色。 红＋蓝＝红灰[(Y+M)+(M+C)]＝[M+K]。红灰色俗称枣红色。 蓝＋绿＝青灰[(M+C)+(Y+C)]＝[C+K]。青灰色俗称橄榄绿。 4、间色和复色不等量调配 ①间色不等量的调配 品红1＋黄1＝红，品红1＋黄3＝深黄， 品红3＋黄1＝金红黄1＋青1＝绿， 黄3＋青1＝翠绿，黄1＋青3＝墨绿， 黄4＋青1＝苹果绿品红1＋青1＝蓝， 品红1＋青3＝深蓝，品红3＋青1＝青莲 ②复色不等量调配 黄1＋品红1＋青1＝黑，黄1＋品红2＋青1＝棕红， 黄1＋品红4＋青1＝红棕，黄1＋品红2＋青1＝橄榄绿， 黄1＋品红1＋青4＝暗绿色。 红+黄=橙红+蓝=紫黄+蓝=绿
油墨配色技巧
油墨配色技巧 在现实的丝网印刷中，有两种彩色印刷方式，一是网点印刷，一是专色印刷。网点印刷可印制色彩丰富且有层次感的印刷品，但色彩较为柔和，一般广告行业中应用较多。专色印刷可印制色彩厚实鲜艳的效果，且不需要进行分色，而用多色套印，是通过专色油墨进行单色对位印刷就可达到原稿色样要求的色彩效果，所以也有不少的印刷业采用专色印刷，但由于印刷的专色 千变万化,而油墨制适厂家不可能也没必要制造出各种色相的油墨，往往只生产几种常用的基本色油墨，这样对印刷企业来说，就需要进行油墨的配色，来复制出原稿的色彩。下面就油墨的调色作一概述。 一、色彩基本知识 1．色彩与光的关系。色光物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在。如果没有光的照射就没有颜色，便成一片黑暗，所以有光才有色。 2．光的三原色。在日常生活，我们所能看到的自然颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波长最
长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、绿、蓝三种色光之间占有很狭窄的一段位置，实际上也是由红、绿、蓝三种光混合得到，而红、绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到。所以我们把红、绿、蓝称为光的三原色。 3.色光的混合。 （1）概念：色光的混合为加色法（两种以上的色光混合产生的综合效应，称为加色法。 （2）混合规则：原色光等量相加得出。 红光＋绿光＝黄光 绿光＋蓝光＝青光 蓝光＋红光＝品红光 色光三原色和色光加色法 若两种色光按一定比例混合成为消色时，则两色光互为补色。
蓝＋黄＝白光 绿＋品红＝白光 红＋青＝白光 即红、绿、蓝三色光的补色为黄、品红、青。 色光三原色和色光加色法 4．色料的混合。色料的混合是减色法，是反映从白光中减去某些色光而得到某一色的现象，当颜料显示一定颜色时，意味着颜色物质对白光光谱中的某些色光实现了选择性的吸收，减去了某些白光的结果，比如：黄色，就是吸收了蓝、紫，反射出红、绿光，红光＋绿光＝黄光，即呈现黄色。 减色法物质有反射体和透射体之分，人能从有色物体前面观察色彩，称为反射体，从其后面观察色彩的称为透射体。 5．色料的三原色。根据色料的混合法则，色料的每一种原色都应反射两个光谱区的色光，而由光的三原色红、绿、蓝及光的混合法则可以得到，品红、黄、青三种为色料的三原色，它是混合其他颜色
油墨的配色要求及配墨技巧
油墨的配色要求及配墨技巧[转载] 在现实的丝网印刷中，有两种彩色印刷方式，一是网点印刷，一是专色印刷。网点印刷可印制色彩丰富且有层次感的印刷品，但色彩较为柔和，一般广 告行业中应用较多。专色印刷可印制色彩厚实鲜艳的效果，且不需要进行分色，而用多色套印，是通过专色油墨进行单色对位印刷就可达到原稿色样要求的色彩效果，所以也有不少的印刷业采用专色印刷，但由于印刷的专色 千变万化,而油墨制适厂家不可能也没必要制造出各种色相的油墨，往往只生产几种常用的基本色油墨，这样对印刷企业来说，就需要进行油墨的配色，来复制出原稿的色彩。下面就油墨的调色作一概述。 一、色彩基本知识 1．色彩与光的关系。色光物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在。如果没有光的照射就没有颜色，便成一片黑暗，所以有光才有色。 2．光的三原色。在日常生活，我们所能看到的自然颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波长最长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、绿、蓝三种色光之间占有很狭窄的一段位置，实际上也是由红、绿、蓝三种光混合得到，而红、绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到。所以我们把红、绿、蓝称为光的三原色。 3.色光的混合。 （1）概念：色光的混合为加色法（两种以上的色光混合产生的综合效应，称为加色法。 （2）混合规则：原色光等量相加得出。 红光＋绿光＝黄光 绿光＋蓝光＝青光 蓝光＋红光＝品红光 色光三原色和色光加色法 若两种色光按一定比例混合成为消色时，则两色光互为补色。 蓝＋黄＝白光 绿＋品红＝白光 红＋青＝白光 即红、绿、蓝三色光的补色为黄、品红、青。 色光三原色和色光加色法 4．色料的混合。色料的混合是减色法，是反映从白光中减去某些色光而得到某一色的现象，当颜料显示一定颜色时，意味着颜色物质对白光光谱中的某些色光实现了选择性的吸收，减去了某些白光的结果，比如：黄色，就是吸收了蓝、紫，反射出红、绿光，红光＋绿光＝黄光，即呈现黄色。 减色法物质有反射体和透射体之分，人能从有色物体前面观察色彩，称为反射体，从其后面观察色彩的称为透射体。 5．色料的三原色。根据色料的混合法则，色料的每一种原色都应反射两个光谱区的色光，而由光的三原色红、绿、蓝及光的混合法则可以得到，品红、黄、青三种为色料的三原色，它是混合其他颜色的基础，它们与光的三原色的补色一致。
油墨的配色
油墨的配色 在现实的丝网印刷中，有两种彩色印刷方式，一是网点印刷，二是专色印刷。网点印刷可 印制成色彩丰富且有层次感的印刷品，但色彩较为柔和，一般广告行业应用较多。专色印刷 可印制色彩厚实鲜艳的效果，且不需要进行分色，而用多色套印，是通过专色油墨进行单色 对位印刷就可达到原稿色样要求的色彩效果，所以也有不少的印刷业采用专色印刷，但由于 印刷的专色千变万化，而油墨制造广家不可能也没必要制造出各种色相的油墨，往往只生产 机种常用的基本色油墨，这样对印刷企业来说，就需要进行油墨的配色，来复制出原稿的色 彩。如何才能配好色呢？这就要求调墨人员对专色油墨的调配技术必须有充分深刻的了解和 掌握，才能避免因调色不对而造成的损失和人力、物力的浪费。下面就油墨的调色作一概述 希望对读者有所帮助。 一、色彩基本知识 1． 色彩与光的关系 色光物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在。如果没有光的照射就没有 颜色。 2． 光的三原色 在日常生活，我们所能看到的自然颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，在整个可 见光中，我们最敏感的占波长最长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、 绿、蓝三种色光之间占有很狭窄的一段位置，实际上也是由红、绿、蓝三种光混合 得到，而红、绿、蓝三种光却不能由其它色光混合得到。所以我们把红、绿、蓝称 为光的三原色。 3． 色光的混合 （1） 概念：色光的混合为加色法（两种以上的色光混合产生的综合效应， 称为加色法。） （2） 混合规则：原色光等量相加得出。 红光+绿光=黄光 绿光+蓝光=青光 蓝光+红光=品红光 若两种色光按一定比例混合成为消色时，则两色光互为补色。 蓝+黄=白光 绿+品红=白光 红+青=白光 即红、绿、蓝三色光的补色为黄、品红、青。 4． 色料的混合 色料的混合是减色法，是反 映从白光中减去某些色光 而得到某一色的现象，当颜料显示一定颜色时，意味着 颜色物质对白光光谱中的某些色光实现了选择性的吸收，减去了某些白光的结 果，比减色法物质有反射体和透射体之分，人能从有色 物体前面观察色彩，称为反 射体，从其后面观察色彩的 称为透射体。 绿G 红R 黄Y 青C 白W 品红M 蓝B
论印刷油墨配色论文
论印刷油墨配色论文
毕业论文 论印刷油墨配色 姓名： 学号： 年级专业： 指导老师： 提交日期：2012年6月
目录 摘要 (3) 1前言 (3) 2油墨配色的简单原理 (3) 3油墨配色的常用方法 (3) 4配色步骤 (4) 5网印油墨中的配色问题 (5) 6总结 (8) 7参考文献 (11)
论印刷油墨配色 摘要：油墨配色是印刷中经常碰到的问题，近年来配色技术有了较快的发展，但是很多专业油墨配色软件都集中在胶印的油墨配色上，理论研究也都建立胶印基础上，专门的丝网油墨配色软件较少。这为丝网油墨配色带来很大的不便，再加上丝网印刷多数情况要用到专色，所以本文对丝网油墨配色进行研究。 关键词：油墨配色丝网印刷专色油墨
1前言：专色印刷可以减少印版的数量、印刷的次数、有效的利用剩余油墨，所以在印刷企业中专色油墨得到广泛应用。在拥有众多品牌商品的市场中，专色能体现产品的品牌效应，并具有宣传企业的广告作用。因此，研发胶印油墨的专色配色系统成为现代印刷企业的重要研究内容之一。所以目前配色色谱及配色系统大多属于胶印方面，丝网油墨配色虽然也是油墨配色，但他不同于胶印，其中墨层厚度是丝印和胶印的主要区别，胶印墨层厚度为0.7-1.1um,丝网印刷的墨层厚度可达30-100um。再加上很多专利保护，配色软重大意义。 2油墨配色的简单原理 颜色的混合是减色的过程。相加的颜色越多，减去色光也越多，就显得越暗。为此，配色时最好选用三原色或基本色。任何一个彩色均由色相、明度、饱和度三个特性来表示，因此我们在配色过程中必须考虑上述三个因素。 在油墨配色的过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。 3油墨配色的常用方法 3.1经验配色法 经验配色法是指在没有测色仪器的情况下仅凭配色者的经验和感觉进行配色，早期是以配色者从实践中积累的经验作为依据，中、后期的 配色是以10种基本色图或印刷色谱作为目视测色的参考标准。经验配色 法常常受到配色者生理、心理因素及其他客观条件的影响，产品质量难 以保持稳定。另外，依靠经验和感觉配色，只能定性，无法定量，技术 的传播与交流比较困难。 3.2机械配色法 机械配色法是近代逐渐开始流行的较先进的配色方法，在配色的各个环节，采用一定的机械、仪器作为配置和测量工具，通过绘制曲线图 表，作为配色的参考依据，使配色工作在相对精确的范围内进行。这种
电脑测色配色系统介绍
电脑测色配色系统简答 一．问：运用本系统是否需要特定的染料？ 答：不需要。ORINTEX公司只提供配色软件。所使用的染料全部是工厂目前正在使用的所有染料。利用工厂现有的染料建立自己的数据库。 二．问：如何建立数据库？ 答：配色所需的数据库是利用本厂的染料和工艺亲自建立。数据库的建立方法如下： ①确定浓度梯度点：每一染料可选5-8个不同的浓度点（浓度梯度）， 如：0.01%, 0.03%, 0.1%, 0.3%, 1.0%, 2.0%, 3.0%, 4.0%。 ②按照工厂现行的染色工艺，将选择的每一浓度点打出小样。 打出的浓度梯度样品如下图所示： 0.01% 0.03% 0.1% 0.3% 1.0% 2.0% 3.0% 4.0% 在打小样的过程中，应严格控制操作，保证此八个浓度梯度小样染色工艺的一致性。小样的染色工艺和条件的控制应尽可能和大生产一致。 ③染好的样品要用烘箱烘干或自然晾干，切记勿用熨斗熨烫。将此八 个浓度点的颜色样由浅到深，通过分光光度计（测色头）读取，储存在计算机里。
计算机将浓度点和该浓度点的实际颜色样建立一一对应的关系，即颜色深度随浓度增加而加深的关系曲线（K/S值与浓度C的关系曲线）,有了这条关系曲线后，计算机就可以进行配色了。 三．问：电脑配色具有哪些优势？ 答：电脑配色与传统人工配色相比，具有速度快、准确性高、降低成本等。本系统在给出配方的同时，能得到如下信息：配方与标样的色差、同色异谱值、成本、牢度等。能够预测配方与标样在不同光源下的色差值。另外，该软件能够与自动配液系统实现计算机联网，使配色、配液一体化。 四．问：对于不同批次的原材料（基布），对配色结果有没有影响？ 答：有影响。但是该软件能够自动修正由于基底的变化而带来的影响。 该软件只要求在建数据库时，保证基布的一致性即可。染色时，由于基布的变化，使得第一次配方的颜色与标样有差异，但通过配方修正功能，自动消除基布变化带来的影响，使配方的颜色与标样一致；对于不同批次的基布在配色前，系统可将基布读入计算机中，来抵消由于基布的不同而带来的第一次配色时颜色的差异。 五．问：电脑配色系统配色时，多长时间能配出一个颜色？ 答：本系统配色效率及高，一般通过打样1-2次就能达到标样的颜色。 六．问：如果染料的力份变了（染化料不稳定），如何处理？ 答：首先，本系统具有力份自动计算功能，该功能可自动计算不同批次染化料的差异。配色时，计算机根据力份自动调整染料的用量。本软件对染料没有选择性，对于国内染料不稳定的现象，有一定的调整功能。 七．问：购买此软件后，是否需要购买相应的配套染色设备？ 答：不需要。该软件主要应用于化验室，它的唯一要求是在建立数据库时，准确称量染化料，严格控制工艺条件。染色设备就用目前车间或化验室现有的设备就可以了。 八．问：电脑配色系统是如何配色的？ 答：配色的基本过程为： 数据库的准备与建立→计算机读取来样（标样）→选择可能的染料及个数→计算机自动配色，给出配方→根据配方打样（仿
计算机测色与配色
计算机测色配色系统的研究 摘要:简单阐述了电脑测色配色的基本原理；介绍了电脑测色配色系统的硬件系统和软件系统，如分光仪配色系统和YP色彩应用配色系统基础资料的建立等；详细的论述了电脑测配色系统在纺织印染中测色和配色中的应用以及计算机配色系统利用现有的仪器和设备建立一个色彩数据库。并且配色以后我们还可以检验颜色匹配是否正确。如果颜色偏差超过△E的要求范围，我们还可以迅速修正配方，直到达到标准。 引言 利用计算机配色方法来配色，将油墨颜色的数据储存在计算机里，它的针对性很强，由于每个印刷厂都有自己的特点，它的针对性
使得对工作的经验要求减低。并且它还可以节约时间，减少油墨的浪费，最重要的是节约了成本。 1.计算机配色系统的功能简介 我们利用计算机配色系统建立一个色彩数据库，这个数据库中的色种是我们印刷时用的基本墨，即CMYK和专色油墨。然后我们利用仪器测量和专业软件计算，快速得到所需要的配方。配色以后我们还可以迅速修正配方，直到达到标准。一般我们以△E为标准来判断我们所得到颜色是否合格。而传统的配色方法主要通过人工目测和经验来判断色相，再进行实验，然后再通过目测方法和经验对配方进行多次修正，这种方法存在了大量的人为主观因素，不稳定性很大，难以精确控制印刷所需要的颜色。所以说与传统配色方法相比，利用计算机配色系统配色不仅节约了大量的时间，减少了油墨的浪费，还更客观地控制印刷品的颜色。同时计算机配色系统还能把废墨当基础墨输入到数据库里，应用在下次配色中，从而大大降低了油墨成本。 2.计算机配色系统的基本原理 计算机配色基本原理是当一束白光照射到颜色物体表面时，光一部分被吸收另外一部分被物体反射或透射出去，配色系统主要考虑的是反射光。反射光的波长即决定了眼睛所看到的颜色，而在计算油墨配方时，简单来讲就是计算机配色系统通过计算光的吸收值K 与光的反射值S，计算反射光谱反射率。这种配色的结果无论何种光源照明,观察者是谁,产品的颜色总是与实际样品一样。就能够计算出油墨配方。但是,通常情况下,传统的光谱配色对每个波长点进行同等匹配,而实际上,物体不同波长处的同等大小变化,所引起的颜色感知变化却有明显差异,因而应该对不同波长给予不同权重的匹。配色之前必须先有一个油墨的基础数据库，其中各个基础油墨的K、S 值都需要