男衬衫工艺

男衬衫工艺

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

男衬衫工艺

缝制工艺程序

清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺)

（一)清剪

清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。

1．清点裁片秩序是先主件（前片、后片、

袖片）后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩），查

漏补缺。

2.脱粉印、放刀眼

脱粉印主要是在袋位,放刀眼部位有:前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝

中点、袖衫中点、领中点等处,如图7—4—２所示。

(二)做领

衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素,同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性,还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。而领衬则是影响领子好坏的重要因素。

1．衬衫领子各部位名称，如图7—４—3所示。

２.领衬

精做工艺领子的领衬,主要采用树脂衬，树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬，质量较好的树脂衬一般都经过处理，无回缩率可以直接用，普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。

（1)领面热处理：烫领衬前涤棉原料,领面必须预缩。先检查领面有无疵点，然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理,时间为１０—１5秒。一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。

（2)领衬热处理和烫薄膜:树脂斜料领衬，热处理方法与领面热处理方法相同。领衬定型后,再烫薄膜。如果采用质量较好的树脂粘合衬,则无需热处理。将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上,用压领机压烫定型。

3．烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头

(1)粘翻领衬：(领衬）三面刷止口浆,领面摊平，衬头放齐在领面上,有条格的厚料，左右领尖条格要对称,先烫翻领上口,然后根据领面原料，适当弯成弧形，烫牢两头，使其自然成为里外匀。(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(ａ)所示。

（２)粘座领衬：门襟头放左边,底襟放右边,把浆均匀刷在衬头上,领料放平,衬头向座领里复合,摆平烫干。条格面料的丝绺条纹要顺直，领衬不起泡、不能有浆糊渍(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘。如图7—4—４(b)所示。

(3)固定座领缝头：沿领座下口把缝头刮薄浆，翻转包紧烫干缉线，不可凹进凸出(若是用有粘剂的树脂衬，则直接用熨斗烫转缝头)。缉线距座领下口为０.5~0.6cm宽,如图7—4—４(c)。

4．勾翻领

勾翻领时，应把翻领里放在下层，领衬向上，根据领衬上的铅笔线缉线，两尖不缺针,起落针回针，两端领尖处，领里稍拉紧,使其产生面松里紧。如图7—4—5所示。

5.修角翻领

翻领之前,先将领角处斜形剪去缝头，剪角距缉线0.２cm为宜，用翻领机翻领，衬头向上,翻领机尖头对准领尖,领尖必须翻足，左右对称。也可用手工翻出,即用锥子将领角尖翻出,如图7—４—6所示。

6．烫翻领

从领两头处烫,左手伸在面、里中间，中指定准缉领线，从右至左,止口要烫平，坐缝要整齐，不反吐止口,领丝绺顺直，如图7—４—7所示。

７．缉翻领明线

翻领明线分单线和双线,常见的单线规格有0.1cｍ、0.2cm、Ｏ.４cm、0.6ｃｍ，双线由0．1cm和0.６cm组成。按工艺规定，缉线时要防止里面起皱起泡。在领两头直线1／3的地方不可接线,领面止口线迹整齐,领尖缉满,不缺针,不跳针，不起皱。如图７—4—8所示。

8.修翻领下口缝头

沿领脚在领衬布上的反面刷薄浆0.5cm宽,反面向上,使其在纬向上产生窝式，即夹里略紧于面子，然后沿领衬下口修去多余的缝头，再次确定领中点,放

刀眼0.2cm；要求领头内不准有线头、杂质，领面光洁、平挺。如图7—4—９所示。

9.三合一（座领里、翻领、座领面)

座领里放下层,翻领放中间,座领面放上层,中间刀眼三层对准，三层缝头要平齐，按净粉线缉线，起针、收针回针,要求左右领角、领台对称。如图7—４—1０所示。

10．修、翻、烫座领

先将座领两圆头处的缝头修去,留0．3cm并打剪口(不要将缉线剪断),用拇指顶住圆头缉线处翻出,座领圆头必须圆顺、美观,缝头要烫平，不反吐止口,中间无坐缝。如图７—4一11所示。

11.缉座领外口明线(座领与翻领的结合线)

沿座领上口缉线0.1cｍ或０.25ｃｍ宽线一道,起落针均由外领口伸出lcm处开始,线迹整齐，反面不可有坐缝和漏针。如图7—4—1２所示。

12.修座领

修座领脚，根据面子放出缝头0.5cm左右,其余修掉，然后按领子对折,找出中点,看中点是否移位，若移位则另放刀眼；再在领子的l／３处分别做标记钻眼或放刀眼O.2cｍ,如图７—４一13所示。

(三)做门、底襟(外上门襟。自带底襟)

1．烫门襟衬、烫门襟缝头

门襟净宽为3cｍ,衬头用树脂粘合衬净粉，熨好后门襟平服,无泡、无皱,将门襟贴片的缝头沿村头烫人反面，注意门襟的丝绺，再将衣片门襟止口的缝头烫人正面，如图7—4—14(ａ)所示。

2．烫底襟

底襟的宽度一般为２.５cm，以底襟上下刀眼为准,折进烫平,再将其缝头折进烫平,如图7—４—14(b)所示。

3.上门襟、固定底襟

(1)上门襟:将烫好的门襟贴片反面与前片的正面相对，分别缉线0.2cｍ相接合，挂面上好后，衣片无起吊现象，如图7—4一14(c)所示。

（2)固定底襟:将烫好的底襟在其宽度止口处缉线０.15cｍ,加以固定。缉线时，以前衣身为正面，如图7—4一14(d）所示。

(四)烫装胸袋

1.口袋

两折袋口边宽3ｃm,袋口缉线2.5cm,袋口边缝不可虚空。

2．钉袋

钉袋高低和进出必须按要求盖没针眼0．３cm，位置要放端正,不歪斜，条格要对齐,从左针起,止口0.1cm，封袋口为直角三角形，宽0．5cm,长以贴边宽为准,左手按住袋布，右手稍微把大身拉紧些,左右封口大小相等，缉线要整齐平直,需缉牢回针，大身不可起皱。如图7—４一1５所示。

(五)装复司(过肩)

1.复司面

将过肩扣缝０.6—０.7cｍ,然后对折下口平齐,要求左右平直对称。如图7—4

一１6（a)所示。

2．装复司(过肩)

暗线缉缝0.７cm，下层复司里正面向上,中间大身正面向上，上层复司面反面向上，三层平齐，中间眼刀必须对齐,底层复司夹里稍微拉紧，左右按眼刀各打一只折裥,上下裥向后折，缉线整齐,平服,起落手回针缉牢。如图７—４—16(b)所示。

-

3．烫面、里复司

先把后复司面、里烫平，然后按复司面对折平齐,照复司面剪修好领圈,左右肩缝处,照面子虚出0．4～0.5cm，宽窄要一致,再在“三合一”处缉明线０.１ｃｍ。如图７—４—16（c)所示。

(六)做袖子

１.烫袖衩条、固定缝头。如图7—4—1７（ａ)、(b)所示。

2.开袖衩（宝剑头袖衩)

(1）袖衩规格：袖衩长一般为13～1５cm．大袖衩条(门襟)长一般为１3ｃm,宽2．5cｍ左右,小袖衩条(底襟)长一般为11cｍ左右，宽1.3cm左右。如图7—4—１8(a)所示。

(２)开衩：将左右袖口正面相叠,约在袖

口的四分之一宽处开一道长为8.5cm左右的口子,再将其尾部剪成等边三角形，三角形的底边不小于小袖衩的宽度,即1．３ｃｍ左右（可以在开三角形处熨上少许粘合衬)。如图7—4—18（b)所示。

3.上袖衩条

（1)上小袖衩条:将烫好的小袖衩条夹住袖衩缝头，沿其折边止口缉线0．1cm，再将三角形与小袖衩条的缝头封结，重叠缉线３～4道。如图7—4—19（ａ)所示。

(2)上大袖衩条:将烫好的袖衩条夹住袖口的另一边缝头，宝剑头要盖住小袖衩条的缝结处，缉线0．1ｃm宽,在宝剑头长３.5ｃm处缉两道平行线，间距０.3cm。袖衩的正反面都不能有漏针、毛边、破洞、链形出现。如图7—4—19（b)所示。

(七）做克夫

1.烫衬、固定克夫面内口缝头。如图7—4—20（a)所示。

２.缉克夫

按照规定尺寸使用定型样板，样板要放正,四周留缝要适当，注意两端宽窄,圆角要圆顺,大小相同,夹里不能有层势，起落手回针缉牢。如图７—4—20(b)所示。

3.翻烫克夫

先把克夫圆头修剪圆顺,留缝头0.3ｃm，用规定的样板翻足圆头,圆头烫顺，对合圆头一致,克夫下口要烫直,止口无反吐。扣烫克夫夹里和塞进夹里时，应把两头余缝包光,夹里边应比面子余出０．1ｃm,整只克夫要烫平顺。如图7—4—20（c)所示。

(八)缝肩头

１．缝肩缝

后身放在下层,复司夹里与前肩缝合缉,缉缝为O.6cｍ，宽窄均匀,肩缝不可拉还,前肩和复司的领口必须平齐。如图7—４—2l(a)所示。

２.压肩缝

压肩缝时,复司面必须盖住肩缝缉线，夹里不能缉牢,反面坐缝不能超过０.３cm,明缉止口O.１cm,线缉整齐,上下手松紧要一致，领口平齐,保持复司面、里平服，起落手缉好回针。如图７—４—21(b)所示。

服装结构与制作工艺教案——男式衬衫宝剑头袖衩制作工艺

服装结构与制作工艺教学设计方案课题：男式衬衫宝剑头袖衩制作工艺 [设计思想] 本课题属于技能实训课，因此教学设计应以学生训练自身的综合实践能 力为目标，强调学生动手，以项目教学法展开。在课时安排上，应有足 够的实训时间，保证在理论讲授的同时进行实践操作训练。 在授课过程中，运用启发式，借助于多媒体进行教学，以文字、图像的 直观展示，纸样仿真缝制，以及录像演示缝制过程的方法，引发学生兴 趣，活跃课堂气氛，增强课堂感染力，以加强教学的直观性，吸引学生 的注意力，并不断设疑给学生留有思考时间及动手的时间，充分发挥教 师的主导作用和学生的主体作用。 [教学目标] 知识与技能： 1、了解男、女衬衣袖开衩在外形上及缝制工艺上的区别。 2、掌握服装制作工艺的基础知识及熨烫技巧。 3、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。 过程与方法： 1、通过观察图片与实物比较，使学生自己体会、男女袖衩的外 形的不同点。 2、通过多媒体的演示让学生采用纸样仿真缝制方法进行同步练 习。让学生参予制作的过程，更能深刻的体会制作的要领与 方法。 3、通过上机实训巩固所学知识，把理论知识更好的转换成基本 技能。

4、通过拓展练习，让学生在探索中提高运用技能水平。 情感、态度： 1、培养学生用对比的方法去认识事物、分析事物的能力。 2、通过设问、讨论，练习等方法，培养学生积极思考，勇于探 索的优秀品质。 3、通过多媒体动画演示，激发学生学习服装的兴趣和情感。 4、培养学生精益求精的职业精神。 ［教学重点与难点］宝剑头袖衩的制作工艺方法及技巧要领； ［教学内容及变化］与教材上宝剑头袖衩的制作工艺方法比较更贴近工厂流水线生产 [教学手段与方法] 1、比较教学法，用多媒体课件展示，男女衬衣袖开衩局对比，进行分析归纳。 2、直观教学法，用多媒体课件动画演示，缝制工艺的各个步骤，化抽象为直观。 3、发挥教师的主导作用，突出学生的主体参与，结合谈话法、讲述法、参观法、讨论法等进行启发式教学。 ［教学资源与准备］ 1、多媒体平台 2、自制宝箭头袖开衩操作分步示范教具 3、缝制用具、裁片

衬衫设计制版工艺1

一．组织教学 师生问好 二．复习导入 提问：衬衫有哪些种类？ 比如按袖子的长短，宽松性，领子的造型 谁能说说大家熟悉的衬衫品牌？ 哪些人经常穿衬衫？ 衬衫（shirt〕chènshān 穿在内外上衣之间、也可单独穿用的上衣。 中国周代已有衬衫，称中衣，后称中单。汉代称近身的衫为厕牏。宋代已用衬衫之名。现称之为中式衬衫。公元前16世纪古埃及第18王朝已有衬衫，是无领、袖的束腰衣。14世纪诺曼底人穿的衬衫有领和袖头。16世纪欧洲盛行在衬衫的领和前胸绣花，或在领口、袖口、胸前装饰花边。18世纪末，英国人穿硬高领衬衫。维多利亚女王时期，高领衬衫被淘汰，形成现代的立翻领西式衬衫。19世纪40年代，西式衬衫传入中国。衬衫最初多为男用，20世纪50年代渐被女子采用，现已成为常用服装之一。 国内著名品牌有：男装：Goldlion/金利来Youngor/雅戈尔K-boxing/劲霸Septwolves/七匹狼Montagut/梦特娇Meters Bonwe/美特斯邦威Hongdou/红豆Jack Jones/杰克琼斯Lilanz/利郎Semir/森马Erdos/鄂尔多斯Fairwhale/马克华菲Joeone/九牧王Burberry/巴宝利SPORTICAEingezogen/佐肯Lihomme/历织造ONE-T凡兔蓝河DEERE MARCHID-wolves/与狼共舞唐狮 三．新课 （一）与衬衫相关的服装术语（GB/T 15557_2008） 1.衬衫：穿在内外上衣之间，也可单独穿用的上衣。 前衣片 2.门襟：锁眼的衣片 3..里襟：钉扣的衣片 4.袖窿:上衣大赛装袖的部位，又称为袖孔 5.腰节：衣服部位最细处 6.侧缝：袖窿下面连接前后衣身的缝，也叫摆缝 7.搭门：门襟，里襟重叠的部位 8.前(后）领省：领窝至胸部（肩胛骨）的省道 9.前（后）肩省：肩部至胸部（肩胛骨)的省道 10.腋下省：腋下侧缝处至胸部的省道 11.前（后）腰省：衣服腰部的省道 12.刀背缝：从袖窿凤割成弧形的开刀缝 13.插袋:在衣身裁片剪接处，留出袋口的隐蔽性口袋 14.贴袋：直接在衣服表明车辑或者手缝袋布做成的口袋 15.开袋：袋口由剪开衣身而得，袋布置于衣服内侧的口袋 16.育克：连接前后衣片缝合的部位，也称过肩，复势

衬衫制作工艺流程

衬衫制作工艺流程 Prepared on 22 November 2020

班级：学号：姓名：

衬衫制作一规格170/88A 衣片尺寸表：（单位：cm） 袖片袖衩袖克夫领片的尺寸：（单位：cm）

二款式图 四工艺流程 （一）工具材料 材料的准备：面料：格纹棉布 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣8粒。 （二）工艺流程 排料——裁剪——做领——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接过肩——装领——做袖——装袖——缝合摆缝袖——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料：根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。把布料熨烫平整，注意布纹线,对条对格。

2 裁剪：核对尺寸，纸样片是否正确。然后用大头针把面料、面料与纸样固定好。裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，双幅面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。 3做领 ①．翻领正面相对，车缝1cm，外翻缉明线。 ②．领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。 4 缉翻襟里襟 ①翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm 然后翻与正面熨烫两边各缉明线。 ②里襟：将里襟向里翻两折缉明线。 5 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次，净宽，袋边缉明线。 6钉袋 钉在左衣片上，袋边缉明线。封袋口三角宽，袋与大身对条对格，袋位准确，高低大小对称。 7拼接过肩 后衣片：将前后片过肩的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩 缉明线，然后前衣身对准过肩车缝1cm，缝份后倒，外过肩折烫 1cm，缉明线。

前衣片：车缝1cm，向后倒缝折烫1cm，缉明线 8装领 将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线一周 9做袖 ①袖口（宝剑头）缉明线一周。 ②袖克夫正面相对车缝1cm，翻折缉明线。 10装袖 衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。 11缝合摆缝袖低缝 正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。 12装袖克夫 克夫里片与袖子反面对齐车缝1cm，将缝份折入袖克夫缉明线 13卷缉底边 将底边内握2次缉明线1cm。 14锁眼，钉扣，熨烫 在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝。

衬衫整烫工艺

衬衫整烫工艺制作人：审核人：技术总监：

衬衫工艺流程图 为悬挂整烫，无标识为烫台平铺整烫

工艺操作步骤以及标准 男衬衫篇 一、卫生清理以及机械运作情况检查 干净整洁的卫生是保证工作合格的前提，机械运作情况检查则是工作的 必要条件，所以卫生清理以及机械运作情况检查列为整烫工艺工序内， 请操作者认真完成该工作 要求： 1.烫台布干净整洁，烫台四周无卫生死角无灰尘 2.熨斗底干净光滑，无毛刺 3.吸风烫台与锅炉能正常工作 4.导气管不漏水 5.熨斗有隔热垫板 二、熨领子 1.熨领面 将衬衫领子面朝上，领子平铺在吸风烫台上，踩吸风，熨烫，手劲别太 大，以免发生极光现象，也别用力拉抻，以免走形。 要求：领面熨完后平整无褶皱，无起泡现象，领尖不弯曲、无极。 2.熨翻领线 将衬衫面朝上，领子翻过来熨烫翻领线，领子两端2cm不熨烫。 要求：翻领线位置确定方法为领面与领座的缝合线处向领子返0.5cm， 领子盖过领窝0.5cm

操作图示

3.复烫翻领线 按熨好的翻领线翻折领子，之后掐住左右领座头，将领子弯成圈（模拟 穿在脖子上的效果）再次熨烫翻领线 要求：从左到右，一边滚动领部一边熨烫，注意不熨死部位以及过渡 熨烫部位 操作图示 4.领子部位整烫合格要求标准 1.领面平整，无脏污，无起泡，无极光，不抻拉变形 2.翻领线顺直距离相等，翻领后衣身无褶皱 3.领座里（贴脖子那面）平整，无脏污，无起泡，无极光 三、熨袖子 1.熨袖子面 将袖子以袖缝为边，平铺在吸风烫台上，袖缝与袖中线处不熨死，只熨 袖子面 要求：袖子面熨平，袖缝与袖中线处不死

操作图示 2.熨袖缝 以袖缝为中心平铺袖子，袖缝倒向顺衣身侧缝倒向，之后将袖口打开，整烫袖中线处以及袖口 要求：袖缝平复，倒向与衣身侧缝一致，袖隆与袖子十字缝处熨烫平整操作图示

衬衫制作工艺及感想

江南大学 纺织服装学院 服装制作工艺 (3) 工艺报告 院（系）： 学生姓名： 学号： 得分： 指导教师： 男衬衫的制作工艺流程工艺流程

排料——裁剪——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接育克——做袖——装袖——做领——装领——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料 根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。 2 裁剪 核对尺寸，纸样片是否正确。裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。 3 缉翻襟里襟 将翻襟从外至里减去1.7cm，粘上6.1的粘合衬，然后往里折3.4，翻两折缉0.5cm明线，然后翻与正面熨烫0.5cm明线。 里襟：将里襟向里翻两折缉0.1cm明线。 4 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.5cm ，袋边缉明线0.1cm。 5 钉袋 通过纸样标明口袋位置钉在左衣片上，袋边缉明线0.1cm。封袋口

三角宽0.4cm，袋位准确，高低大小对称。 6 拼接育克 后衣片：将后片与育克的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩缉0.7cm明线，前衣片：将前片与育克对合对其，注意外育克正面与前片正面对齐，后育克正面与前片反面对其车缝1cm，翻过来在正面缉0.1cm明线。 7 做袖 将袖子与纸样对其标明剪开口位置，包括缝头剪开12cm，将无宝剑头的袖衩与后袖片正面对齐，缝合1cm，长度为13cm，翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，再将宝剑头的袖衩与前袖片正面相对缝合1cm，长度为13cm，至开口到袖衩剪三角，将宝剑头翻过来与正面正面相对，缉0.1明线，注意要将三角及袖衩缝头一起翻过来且在缉明线过程中经过宝剑头距离宝剑头4cm然后垂直缝合再缝一条距离0.7的平行线回针。 8 装袖、合侧缝 衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，

衬衫的制作工艺——女衬衫的制作工艺

教师授课计划 授课班级授课日期 课节第课时课堂类型 课题第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 目的要求知识目标:了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。 技能目标:掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求，独立完成女衬衫制作。 重点难点做领、装袖。装领。 教具衬衫、分步教具 课的进程： 一、组织教学： 二、组织提问： 三、新授内容： 第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 二、女衬衫的成品规格 三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求 五、女衬衫制作中的重点与难点 六、女衬衫的工艺流程 七、女衬衫的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字

教学过程 教学环节教师讲授、指导（主导）内容 学生学习、操作 （主体）活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1怎样装隐形拉链？ 2以西服裙为例，说明挂里拉链的工艺过程。 三新授内容： 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 平尖领，右襟开五个扣眼，前身收横胸省左右各一个，直 腰身，装袖，袖口开衩，有袖克夫（见下图）。 二、女衬衫的成品规格 单位：cm 号型部位衣长胸围肩宽领围 160/84A规格64964036 三、女衬衫的部件 1.面料类 前衣片两片，后衣片一片，袖片两片，袖克夫两片，领面 前腰节袖长AH 3853.542 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具， 给学生标准。 教师边讲边提问 学生

一片，领里一片（或两片），袖衩条两片。 2.衬料类 领黏合衬两片，袖克夫衬两片。 3.其他 纽扣七粒。 四、女衬衫的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）领头、领角长短一致，装领左右对称，领面有窝势，面、里松紧适宜。 （3）压缉领面要离开领里脚0.1 cm，不超过0.2 cm，不能缉牢领里脚。 （4）装袖层势均匀，两袖前后准确、对称，袖口裥均匀。（5）底边宽窄一致，缉线顺直。 五、女衬衫制作中的重点与难点 （1）装领 （2）装袖 六、女衬衫的工艺流程 做缝制标记→收省→烫门里襟挂面，烫省→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼，钉纽→整烫→检验 七、女衬衫的制作工艺 （一）做缝制标记 1.前衣片 横胸省、挂面宽、叠门宽、底边贴边宽。 2.后衣片 底边贴边宽。 3.袖片 对肩眼刀。 （二）收省 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容， 学生实际操作教 师指导 教师引导，学生归纳总结 教师板书

女衬衫工艺单

女衬衫工艺单 ××制衣有限公司制造通知单编号：×× 年月日 装立领衬衫 客户订单号码客户款式号码制造品名称数量落货日期 测量编号服装部位尺寸单位：cm XS S M L XL 1 前长56 2 胸围45 3 袖长56 4 克夫长20 5 克夫宽 5 6 袖窿深21 7 门襟宽 3 8 门襟长38 9 领座高 3 10 领面宽 4.5 11 领围38.5 12 领尖长 6 13 胸宽32 14 肩宽40 15 背宽 16 纽间距7 17 纽洞间距7 分配 浅蓝色300 580 250 灰白色450 660 265 淡紫色85 150 50 总：835+1390+565=2780 PCS

××制衣有限公司制造通知单编号：×××× ××年×月×日女装企领衬衫 面辅材料表 女装企领衬衫面料粘合衬纽扣配色线 制造要求针距：13针∕3cm 荷叶边：密拷锁边，夹装 公主缝：外包缝，烫分开缝 前襟：右搭左，另备5cm明贴，扣压缉0.2cm明线，贴内里前中边1.3cm 车单线，右前中顶摄车边线纽耳（见衣身款式图） 后片：外包缝，烫分开缝 肩线：外包缝，0.2cm单线 袖身：开袖衩，面用宽3cm的宝剑头袖衩，底袖衩用1cm捆条捆边，衩顶内车单线（见袖图） 袖口：缉0.1cm、0.6cm 双线， 袖底连摆骨：外包缝，0.2cm单线 夹圈：外包缝，缉0.6cm单线 衫脚：卷边0.6cm单线 领：衬衫领，领面0.1+0.6cm双线，不见止口，领座0.1+0.6cm双线（见领图） 纽门：左前中（5粒）袖克夫（2粒）纽耳扣合处（1粒） 钉纽：纽耳扣合处（1粒）储备纽（1粒）袖克夫（2粒）（共4粒皆为#18钮） 钮门扣合处（5粒）储备钮（1粒）（共6粒皆为#20钮） 储备纽钉于左前纽贴内，离脚上7.5cm 钉纽用配纽色线 衬：GP-6衬用于领内，前中贴内及袖克夫内

女衬衫工艺流程1

女衬衫领保暖单衣工艺流程 一．平车做领： 1.粘上、下领：将领衬与领面对齐摆正由上往下压烫，左右领尖条格对称，烫衬时，领衬领面保持干净无线头无污渍。 2.切上领：将领面与领里正面相叠沿净衬边缉线，不可缉住领衬，但离开领衬不超过0.15cm。 3.烫上领止口：切好上领用翻领机领角翻足翻尖，止口抻平，领里坐时0.1cm烫实。 4.上领止口车线0.5CM，宽窄一致，领尖止口压足不过针，线路整齐顺直，中途无接线，止口不反吐，内部无杂质，表面无织疵油污，线迹美观，左右领尖条格对称，互差不超0.15CM,最后将领下口按领衬修齐，居中做好眼刀。 5.下领车线：下领包实衬布，不虚空，不打裥，车线0.6CM。 6.三合（层）领：将上领、下领和下领里布一起合车，上领和下领里后领圈部位稍微放松，吃势均匀，上领合缝0.6CM，车线距下领籿0.1CM，起落原线打回针0.3CM。上领对折重合，领尖长短一致，互差不超0.15CM，门襟部位领尖不准倒长于里襟部位领尖长度，面、里松紧适宜，下盘头长短一致。 二．平车做克夫 1.粘克夫：将克夫衬与克夫对齐摆正由上往下压烫，左右条格对称，二头互差不超0.1CM,二只克夫条子狭阔一致，互差不超0.1CM，烫衬时，克夫衬面保持干净无线头无污渍。 2.克夫拉线1.2CM，包实籿布，车线均匀。 3.将克夫面与克夫里正面相叠沿净衬边缉线，不可缉住克夫衬，但离开领衬不超过0.15cm，将克夫用手或翻领机把方角翻足翻尖，止口抻平，克夫里坐时0.1cm烫实。 4.克夫止口车线0.5CM，上手止口不反吐，下手止口不正吐，起落手回针0.3CM压足克夫缉线，不过针、不缺针，止口均匀、狭阔一致。

衬衫制作工艺流程

衬衫制作工艺流程 The final edition was revised on December 14th, 2020.

班级： 学号： 姓名： 衬衫制作一规格170/88A 衣片尺寸表：（单位：cm） 袖片袖衩袖克夫领片的尺寸：（单位：cm）

二款式图 四工艺流程 （一）工具材料 材料的准备：面料：格纹棉布 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣8粒。 （二）工艺流程 排料——裁剪——做领——缉翻襟.里襟——烫袋——钉袋——拼接过肩——装领——做袖——装袖——缝合摆缝袖——装袖克夫——卷缉底边——锁眼——钉扣——熨烫 1 排料：根据纸样的尺寸，衣料的幅宽定排料图。把布料熨烫平整，注意布纹线,对条对格。 2 裁剪：核对尺寸，纸样片是否正确。然后用大头针把面料、面料与纸样固定好。裁剪时注意纸样的正反面，以免裁出一顺的衣片，双幅面料正面朝里对折，沿纸样的裁边画线。 3做领 ①．翻领正面相对，车缝1cm，外翻缉明线。 ②．领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。 4 缉翻襟里襟 ①翻襟正面与前身左片反面对齐车缝1cm 然后翻与正面熨烫两边各缉明线。 ②里襟：将里襟向里翻两折缉明线。 5 烫袋 胸袋一个袋口面里反握2次，净宽，袋边缉明线。 6钉袋 钉在左衣片上，袋边缉明线。封袋口三角宽，袋与大身对条对格，袋位准确，高低大小对称。 7拼接过肩 后衣片：将前后片过肩的正面各对齐后大身，车缝1cm，反折外过肩 缉明线，然后前衣身对准过肩车缝1cm，缝份后倒，外过肩折烫 1cm，缉明线。

前衣片：车缝1cm，向后倒缝折烫1cm，缉明线 8装领 将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线一周 9做袖 ①袖口（宝剑头）缉明线一周。 ②袖克夫正面相对车缝1cm，翻折缉明线。 10装袖 衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。 11缝合摆缝袖低缝 正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。 12装袖克夫 克夫里片与袖子反面对齐车缝1cm，将缝份折入袖克夫缉明线 13卷缉底边 将底边内握2次缉明线1cm。 14锁眼，钉扣，熨烫 在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝。 五心得感想 经过5周往返于新校区和文峰校区之间，我们结束了男衬衫的制作。在这过程中，有困难，有满足，有欣慰，更多的是收获。 通过衬衣工艺的学习,在老师的悉心指导下,掌握了衬衣的整个工艺流程,虽然衬衣逢制比较的难,流程也相当的复杂,但只要掌握了制衣的工艺流程,一步步慢慢的，不急噪,衬衣的缝制就不难学习了.还要注意的就是在具体操作时如果不明白的一定要问老师或同学,弄明白再做,否则就事倍功半,甚至还得返工. 六成衣展示

男长袖衬衫工艺流程

一、针码要求 1.缝纫针距：暗线13-15针/3cm。明16-18针/3cm 2.环缝针距：12-13针/3cm,缝纫线路顺直，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适宜。 二、缝制要求 缝制工艺 单位：cm部位工序名称 勾缉上领 缉底领下口明线 领子 领结合 绱领子 钉兜明线 胸袋 封兜口 合肩 门襟压缉后过肩 合前肩缝 贴明门襟 扣缉底襟明线 勾缉袖头

袖头面 夹缉袖开衩条 袖子 绱袖头 缉袖山头 绱袖子 合侧缝 结合 缉下摆0.6明线一道1.0下摆折边扣净压明线。1 0.6 身0.6 袖1.6 前0.6后1.2暗线 明线一道 明线一道 明暗线各一道0.1 0.2 1 — 夹明袖叉0.8

1.0 1.0 0.8 0.6 0.7 0.7明线一道 明线一道 明暗线各一道 明线二道 明线一道 明线一道 明暗线各一道 明线一道 明线一道0.1-0.6 0.1 0.1 0.5 2.5 0.5 0.5

0.1直角结子。 明线不缉透过肩里。 反面上炕0.1。 齐止口。 —缝头清剪至0.4。 —缉至袖片开口处。 从袖口边转缉至宝箭头距尖3.5处封横结子三道线。袖口按标印打活褶，夹绱袖头。 袖山圆顺不出尖。 专用机绱袖。 专用机合缝。 0.6 0.6 0.7暗线一道明线二道 明暗线各一道 明线一道0.1-0.6 0.1 0.1—底领里上炕0.1。 折边扣净压明线缝头 0.6

1缝制形式及缝线道数 暗线一道明线一道 明线一道明线距边 0.5 0.6要求缝头清剪至0.4，不反吐。 — 三、锁钉要求 1.锁眼美观、整齐、牢固、不偏歪。 2.钉四眼扣每眼不少于6根线，扣面图案端正。锁钉工艺 单位：cm要求 部位名称扣眼尺寸 锁眼 领头1.3左领头宽取中横锁直眼一个 左门襟宽取中竖锁直眼5个，第一眼眼中距 前门襟1.3底领头下口按实际尺寸要求，最后一眼眼中 距底边按实际尺寸要求。 袖头1.3袖头宽度取中，距边1.0 cm横锁直眼1个 明开衩宽度取中，封线至袖口边长度的 1/2，竖锁直眼1个钉扣右领头与眼对应钉扣1粒右底襟与扣眼对应钉扣5粒，扣中距边1.7 cm与眼对应钉扣2粒，第一粒扣中距边1.0cm，两扣间距2.5 cm在小开衩上与眼对应钉扣1粒袖开衩1.3

男衬衫的缝制实用工艺

一．实验名称：男衬衫的缝制工艺 二．实验目的： 能够全面掌握衬衫的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。 三．实验要求： 1．在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。 2．熟练掌握衬衫的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。 3．对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。 四．实验条件： 1．材料的准备：面料：棉布1.6m 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。2．设备：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。 五. 成衣规格单位：CM 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH 170/88A 规格72 102 42 39 52 55 2衬衫款式图 正面背面

男衬衫的样版 六．男衬衣工艺流程：

男衬衣缝制工艺 1．缉翻门襟、里襟 （1）缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转

烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直，上下松紧一致。 （2）缉里襟。以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。 （3）对条纹。如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。门里襟必须是同一个花型条纹。 烫门里襟挂面烫省 2．烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3．钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。

(完整版)男衬衫零部件制作工艺

实验实习名称：做、装宝剑头袖衩技能训练 实验实习目的： 1、掌握宝剑头袖衩的裁配方法及丝绺、放缝要求。 2、掌握做装宝剑头袖衩的步骤，方法及相关技术要领。 3、能够快速正确地做装好宝剑头袖衩。 实验实习设备（器材） 剪刀划粉缝纫机直尺锥子熨斗铅笔小纸样 课型： 项目教学法，现场教学法 教学程序： 一、作业讲评 通过组织同学们对女衬衫的零部件工艺集中练习，大多数同学掌握了做装领的技巧，但操作速度较慢，在袖衩练习中，同学们对压缉法缉袖衩的方法掌握较为熟练，但对夹缉法的操作技巧仍需进一步巩固，总之，女衬衫的零部件还应多加练习，加深记忆和技巧的掌握。 二、组织教学 1、检查工具 2、强调练习要求： ①规范操作，划线细而准； ②教师示范时，认真看，并做到不懂就问； ③扣烫时把握好烫斗温度。 ④严格要求自己，每完成一个步骤，需达的质量要求后再继续下一道工序，否则返工。 三、示范

㈠教师边示范，边讲解操作要领。 1、裁配：注意丝绺方向与规格要求。门襟和里襟四周放缝1cm。 2、缝制 （1）折烫门襟袖衩 （2）固定门襟里，里襟里 门里襟的正面与袖片反面相叠，要领：缝头0.6cm，起止在同一纱线上。（3）剪袖衩，剪成三角形。 （4）压里襟面，0.1cm止口。 要领：缝头倒向里襟，拉紧下层。 （5）封三角。 （6）压门襟面止口0.1cm，要求宝剑头左右对称。 （7）封袖衩， 要求：门里襟拉直。 质量要求： 门里襟高低一致，面里平服，宝剑头左右对称。。 二）示范 提示： 1、注意固定门里襟均采用压缉法。 2、封三角时不可封至反面。 3、封袖衩时，应将门里襟拉直。 四、学生练习： 要求： 1、注意丝绺方向要求和组合部位的规格。

男衬衫领的工艺处理制作

《男衬衫领的工艺制作》课程单元教学设计 华侨职校胡亚娇 《男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合》 男衬衫领的工艺制作—翻领与底领缝合课时6课时 教学课 题 授课班 14服装上课地点：车缝工艺室 级 知识能力目标： 教学目 标 1、了解分底翻领与连底翻领区别和基本部件组成。 2、掌握分底翻领的制作步骤及质量要求。 技能目标： 1、掌握分底翻领的制作方法及操作要领。 2、按照要求独立完成分底翻领的工艺制作。 社会能力目标： 1、了解企业生产流程，能适应岗位要求。 2、生产过程中发现问题和解决问题能力，培养学生认真对待事物、细心对

方法活动分配 任务分解任务计划任务实施任务实施检查修整任务评价任务拓展一、知识点回顾 根据教师提供样衣和样品展示，掌握衬衫领的基本结 构（部件组成）。 1、根据男衬衫领的部件样品，结合所掌握的制 作工艺相关知识，学生分组讨论，男衬衫领领面工艺 制作的具体步骤及质量标准。（教师用引导式的方法 让学生说出黑板展示样品所出现问题，然后再讲解正 确方法及质量标准） 衬衫领面质量要求 （1）、领头平挺，两边长短一致，并有窝势。 （2）、领面左右对称，自然窝服、不反翘。 （3）、领里、领面自然服帖，无起皱，无起泡。 （4）、领面明线一致，无涟形。 启发 提问 讨论 教师 总结 教师 讲授 实物 展示 实 训指 导书 教师 巡回 讨论 个别 回答 学生 根据 实物 和实 训指 导书 独立 完成 制作 学生 分步 3—5 分钟 5分钟 15-20 分钟 10分钟 5—8 分钟

出现的问题。 工艺制作步骤： A、做翻领（第三课时已完成） B 做底领 ①粘底领衬 将树脂衬按净样修剪，粘合在底领领里的反面，烫成 自然弯势。并将下口沿净样扣烫，压烫固定。 粘底领衬 注：下领口线沿净粉线进行烫折，用压烫方式进行熨烫，烫后对折看两边是否对称，并进行修正。 ②缉底领下口线（完成时间：3分钟） 底领领里正面向上，缉0.6cm明线固定，并在上口 做好中心眼刀、上领对位点。 缉底领下口线 小结

男衬衣制作流程

1．缉翻门襟、里襟 （1）缉翻门襟。先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。注意缉线顺直，上下松紧一致。 （2）缉里襟。以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。 （3）对条纹。如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。 2．烫袋。以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。 3．钉袋。钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。袋口用0.1cm、0.6cm 双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。4．拼接过肩装后过肩。装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。可先烫右肩缝，缝头为0.7cm，再对折平齐下口，烫左肩缝，要求左右肩缝平直对称，过肩面、里完全一致然后装后过肩，过肩正面向上放下层，过肩面正面向下放上层，后衣片正面向上夹在中间，后中眼刀对齐，以缝头0.7cm缝缉一道。再将过肩面翻正，沿边缉压0.1cm清止口。 将过肩面、里翻正，过肩肩缝折光口面、里对齐，将前衣片正面朝上肩缝夹在中间，沿边缉压0.1cm清止口。将前衣片与过肩里面咬缝拉装，注意过肩面、里两面均缉住，目口线迹整齐，起止点打好回针。 5．做袖 （1）缉袖衩。按定位标记将袖片衩口剪开，长约11cm。里襟一侧袖衩条长11cm，宽4cm，先将衩条两侧各扣转0.6cm，然后对折烫平，注意衩里吐出衩面0.1cm，然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。门襟一侧可先将宝剑头袖衩条沿边折光再对折，里子吐出0.1cm，将袖子大衩一侧夹进，跟边0.1cm兜缉宝剑头明止口，并在衩口下1cm处平封衬衩三道。 （2）做袖克夫。 ①兜缉袖克夫。克按夫净样四周放缝1cm配置，克夫衬采用树脂粘合衬净缝配置。先将克夫衬粘烫在克夫面的反面，再将克夫面、里正面相合，边沿对齐，离克夫衬0.1cm兜缉三边，兜缉时应适当吊紧里子，并使两角圆顺。 ②翻烫袖克夫。留缝0.3cm，将缝头修剪圆顺。翻出克夫止口，将圆头烫圆顺，下口汤直，并保证圆头大小一致，止口坐进0.1cm不外吐。最后包进两端优质产品缝，将克夫面里上口向内折光烫好，烫时应注意克夫里子较面子虚出0.1cm，然后将整只袖克夫烫夫。 6．装袖衣片在下，袖片在上，正面相合，袖底缝对准摆缝处留1cm缝头缉缝。装袖时要既让袖子有一定的吃势，又不能起皱打裥，要衬袖中眼刀对准过肩装袖眼刀，前后松紧一致，然后用锁边机将缝头锁光。 7．缝合摆缝、袖底缝缝合摆缝、袖底缝一气呵成。一律由下摆开始往上缉，缝头1cm，缉线顺直，上下层平服，袖底处十字缝口对准，缉完后用锁边机将缝头锁光。

(服装设计定制工)职业标准

(服装设计定制工)职业标准 【一】职业概况 1.1职业名称 服装设计定制工 1.2职业定义 具有服装款式设计、平面款式图绘制、服装结构设计及样版制作、服装工艺制作及设备使用等能力，依照不同面料特点、不同消费对象的需求，进行服装设计、缝制和生产的人员。 1.3职业等级 由低到高分为四级： 国家职业资格五级——服装设计定制工 国家职业资格四级——服装设计定制工 国家职业资格三级——服装设计定制工 国家职业资格二级——服装设计定制工 1.4职业环境条件 室内、常温 1.5职业能力特征 具有较强的形体知觉〔觉察物体、图画或图形资料中有关细部〕能力、分析判断能力、辨别颜色的能力、手指手臂灵活性、动作协调性、空间感。 1.6差不多文化程度 初中以上文化程度 1.7鉴定要求 1.7.1适用对象 从事或预备从事服装行业，并有志于在本职业有所进展的所有专业人员及服装爱好者。 1.7.2申报条件 国家职业资格五级： 具有初中文化或同等学历。 国家职业资格四级，具备以下条件之一： ⑴获得本职业五级职业资格1年以上； ⑵从事本职业至少五年以上； ⑶高等学校相关专业在校生，二年级下学年起可参加四级职业资格鉴定。 国家职业资格三级，具备以下条件之一： ⑴获得本职业四级资格2年以上〔成绩鉴定为“良好”及以上者无持证年限要求〕; ⑵高等学校相关专业的在校生，获得本职业四级资格证书者，无持证年限要求； ⑶高职、高专学校相关专业毕业生，毕业后从事本职业2年以上。 国家职业资格二级： 高中或中职毕业学历，获得本职业三级资格2年以上

相关专业：服装设计、服装设计与工程、染织与服装设计、服装制版、服饰设计等 相关职业：服装设计定制工、服装制版师、服装跟单师等 1.7.3鉴定方式 五级、四级、三级：知识考试与操作技能考试，理论和操作均合格为鉴定合格。 二级：知识与技能一体化的模块式鉴定，各模块均合格为鉴定合格。 1.7.4鉴定场地设备 场地：教室、操作实习室 设备：打版桌、椅每个学员一个 立体模型〔人台〕每个学员一个 电脑〔有服装CAD软件〕每个学员一台 其它必要的鉴定设施设备〔电源、熨斗、烫台、缝纫机、包缝机及有关的专用设备等〕制版工具自备 立裁工具自备

服装生产工艺衬衫制作流程

1、款式结构图（正反面） 穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。 配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。 面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。 2．男衬衣规格：单位：cm 3、原辅料的规格表及使用部位。

4、裁剪工艺要求 （1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。 （2）各部位纱向按样板所示。 （3）各部位钉眼、剪口按样板所示。 （4）推刀不允许走刀，不可偏斜。 （5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。 （6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求 （1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。 （2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。 （3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。 （4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。 （5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 （6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。 （7）商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。（8）成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求 （1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。 （2）领型左右基本一致，折叠端正。 （3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装 （1）领窝圆顺对称，领面平服。 （2）领尖对称，长短一致。 （3）商标、标记清晰端正。 （4）成衣折叠端正平服。 （5）各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。 （7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。 （8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。 （9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。 男衬衣制作工艺

《服装制作工艺》-男衬衫宝剑头袖叉的制作

服装制作工艺》- 男衬衫宝剑头袖叉的制作 课题: 男衬衫宝剑头袖衩制作工艺 [ 教学设想] 本课题属于技能实训课，倡导让学生在做中学，在学中做。从项目任务出发，充分发挥学生的主动性和创新精神，让学生在实践与探索中获取知识。同时也不能忽略教师的指导作用，教师是帮助者、促进者，负责整个教学的设计和组织，直接参与学生的讨论，对于一些难点和重点问题要给予及时的点拨与示范。 [ 教学目标] 知识目标: 1、了解男、女衬衣袖衩在外形上的区别。 2、熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩缝制工艺。 能力目标: 1、培养学生的动手操作能力和勇于实践的精神。 2、培养学生的观察能力和分析能力。 3、培养学生语言表达能力和对知识的概括能力。 思想目标: 1、培养学生积极向上的人生态度和科学严谨的学风。 2、培养学生团队合作精神。 3、培养学生精益求精的职业精神。 , 教材分析, 本节内容，选自李凤云、孙丽主编的《服装缝制工艺》第二版第四章《衬 衫制作工艺》第二节《男衬衫的制作工艺》。主要让学生了解男女袖衩 在外形上的区别，熟练掌握男衬衣宝剑头袖衩的缝制工艺。相对于女衬 衣袖衩来说，男衬衣袖衩具有一定的难度，三角的处理，正、反0.1cm 的明线，门里襟袖衩的吻合、服贴都是不大容易掌握的。在运用项目教

学法的过程中，通过教师的及时点拨与示范，帮助学生解决这些难题。, 教学重点, 1、门、里襟袖衩的缝位、宽度和缝法。 2、袖片三角剪口、封口的位置。 3、0.1 cm 的明线止口。 , 教学难点, 1、三角的处理及反面0.1 cm 的明线止口。 2、门里襟袖衩的吻合服贴。 [ 教学方法] 项目教学法、分组教学法、演示法、比较法、讨论法 , 教学准备, 1、多媒体平台 2、准备四个右袖开衩成品和四个半成品 2、缝制用具、熨斗、裁片、样板 [ 课型] 新授课 [ 授课地点] 服装实习车间（主要设施包括: 缝纫机、熨斗、电脑、投影仪、案板等） [ 课时] 一课时 [ 教学过程] 一、导入:

服装生产工艺衬衫制作流程大全

生产工艺单 品名：批号：样板号：订货单位： 编制员：审核员：日期： 1、款式结构图（正反面） 穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。 配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。 面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。 2．男衬衣规格：单位：cm 160/84A 165/88A 170/92A 175/96A 180/100A 部位规 格 衣长64 68 70 72 74 胸围84 88 92 96 100 腰围68 70 72 74 76 肩宽36 38 40 42 44 袖长56 60 62 64 66 袖口21 24 26 28 30

3、原辅料的规格表及使用部位。 原辅料名称规格数量使用部位 毛涤精纺上衣 尼龙绸前身、后身、袖子 缝线丝线明线部位 衬料有纺领子、袖开叉、袖口 商标小号2个上衣 纽扣小（2cm）6个上衣 4、裁剪工艺要求 （1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。 （2）各部位纱向按样板所示。 （3）各部位钉眼、剪口按样板所示。 （4）推刀不允许走刀，不可偏斜。 （5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。 （6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。 5、缝纫工艺要求 （1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。 （2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。 （3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。 （4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。 （5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 （6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线。 （7）商标位置端正。号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。（8）成品中不得含有金属针。 6、整烫工艺要求 （1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。 （2）领型左右基本一致，折叠端正。 （3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。 7、成品检测与包装 （1）领窝圆顺对称，领面平服。 （2）领尖对称，长短一致。 （3）商标、标记清晰端正。 （4）成衣折叠端正平服。 （5）各部位熨烫平挺。面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。 （7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。 （8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。 （9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。

服装(衬衫)工艺流程设计

2011-01-10 1 qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw ertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiop asdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjk lzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbn mqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwert yuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopas dfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklz xcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnm qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmrtyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw 服装工艺流程课程设计 衬衫工艺流程设计 作者：08级服工营销班吴婉婷 学号：40806010114 指导老师：蒋晓雯

课程设计计划书 已知条件：年工作时间250天×7.5小时/天 浮余率25﹪编制效率85﹪以上 工人出勤率 任务：某品种服装厂 要求：1、选择设计产品方案 2、缝制工艺编制 3、缝制车间设备配置 4、全厂劳动定员编制 5、全厂总平面布局 6、技术经济指标

男大衣工艺单

山西大寨制衣有限公司男大衣制作工艺 一、男大衣外形概述 倒甩领，单排三粒明纽，斜插袋，后片中缝分割，下摆开衩，圆装袖，袖口处钉三粒装饰纽。领头、驳头、门里襟、肩缝、摆缝、外袖缝、袋爿、背缝均缉1cm止口明线。 男大衣 二、男大衣的成品规格 单位：cm 三、男大衣的部件

1.面料类：前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、挂面、领里、领面、袋爿、袋 垫布。 2.里料类：前后片夹里、大小袖片里、里袋嵌线、袋垫布、袋布、扣袢、滚条 布、吊带。 3.衬料类： （1）有纺黏合衬：大身衬，挂面衬，领面衬，领里衬，袋爿衬。 （2）无纺黏合衬：袋口衬，背衩衬，袖口衬，袖衩衬，牵带。 （3）黑炭衬、胸绒：胸衬。 4 其他：绒布条，垫肩，纽扣，线，袋布。 四：男大衣的质量要求 （1）各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。 （2）驳头、领头窝服、平整，领角长短一致。 （3）胸部丰满，大身平挺，止口顺直，不搅不豁；袋口平服，袋角方正，左右对称。 （4）肩头平挺，左右对称。 （5）装袖圆顺，前圆后登，无涟、无吊紧现象。 （6）背部方登、平服，背缝顺直，背衩不搅不豁。 （7）止口缉线顺直，宽窄一致；滚条不起涟，夹里平服。 （8）外观整洁，熨烫平服，无极光，无水印。 五、男大衣制作中的重点与难点 （1）做、装领。 （2）滚条。

六、男大衣的工艺流程 检查裁片→验片→打线丁→粘衬→收省→归拔前后衣片、袖片→做胸衬→开插袋→复胸衬→敷牵带→挂面及底边滚条→开里袋→复挂面→翻烫止口→做后背衩→缉摆缝、做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→缲夹里、缉止口→锁眼→整烫→钉扣→检验 七、男大衣的制作工艺 （一）检查裁片 对大衣的面、里、衬裁片数量及质量进行检验，如有遗漏或疵点应立即补片或调换。 （二）验片 将面、里、衬裁片按样板进行修正，保证裁片的准确性。 （三）打线丁 1. 打线丁部位 （1）前衣片：纽位线、叠门线、驳口线、袋位线、省位线、肩缝线、摆缝线、底边线、袖窿对刀线、腰节线。 （2）后衣片：背高线、腰节线、底边线、背缝线、背衩线。 （3）大袖片：袖口线、偏袖线、袖肘线、神山对刀线。 （4）小袖片：袖口线、袖肘线、后袖线。 前衣片后衣片