20#机械性能检验报告

上海速连登集团有限公司

机械性能检验报告报告编号20130906-002产品名称锻坯材料/规格20# 样品数量3个

委托单位生产车间送样日期2013-9-6

试验方法机械试验检验日期2013-9-8

检验项目试样抗拉强度

N/mm2

规定非比例伸长率应

力

N/mm2

断后伸长量

mm

保证应力

N/mm2

M10×150470 265 23 / M10×150470 270 24 / M10×150480 275 22 / / / / / /

备注

根据GB/T228-2002标准检测数据合格。

编制校对批准日期

鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准(完整版)

鞋业行业标准之鞋类产品出厂前的最终检验标准 （1）实施原则 以全数及抽验的方式检查产品自成型结束后至装盒、配号、装箱、打包、进库、待运出厂的全部作业过程，保证产品品质正确。 检验分两个方面：一为品管检验，此为生产完成前对产品做100%全数检验；一为产品包装结束、进库待运出厂时，QC依公司所定的抽样比例抽样开箱检验，目的是防止厂方将不合格产品混装入箱出货。 （2）检验准备 A．QC应根据出货计划和工厂实际生产进度，安排最终检验时间。检验一般应安排在出运日的前两天。除特殊情况，QC应在生产和包装全部完成后进行检验；如情况特殊，也必须在生产和包装完成百份之八十后进行检验。 B．QC应要求工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类别整齐堆放。 C．检验前，QC应仔细查阅待检产品的有关物性测试记录，只有在确认所有测试项目都已完成并已达到规定要求后才能进行最终检验（参照物性测试标准） D．检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及与产品检验相关的所有资料。 （3）检验方式 A．QC必须亲自到现场抽点箱号，严禁工厂人员替代抽点箱号。 B．检验以随机抽样方式进行，具体方法按AQL标准。抽检箱号必须至少间隔5箱，避免箱号连续，以保证被检产品的代表性。 （4）产品外观检验 外观检验原则以手感、目视方式进行，目测有疑义时以量具检验。 A．整体外观：手感与目测检查成鞋是否端正、对称、平附、色泽一致、清洁，标志齐全清晰及鞋帮、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有无缺陷，需要确认尺寸的点状缺陷时钢尺测量，确认线状的缺陷应以鞋用带尺测量。 B．前帮长度：以鞋用带尺贴紧前帮面，测量前帮子口端点至前帮面沿口边沿中点或特定部位（如前帮与鞋舌接缝处等），同方法可测外包头长度。 C．后帮高度：以鞋用带尺紧贴鞋后帮面，测量后帮子中点至后帮面沿口边沿中点的高度。D．特征部位：以鞋用带尺贴紧鞋，从某参照点量至某一考察点，检验同双两只鞋的差异。E．后缝歪斜：将鞋放置在水平物上,用宽座角尺垂直边对准后帮子口点，以钢尺测量帮后缝至角尺垂直边的最大距离。 F：缝线：目测缝线针码是否均匀，缝线是否整齐，是否有跳线、断线、翻线、开线、并线重针及缝线越轨等。针码密度用游标卡尺测量。 G．外包（后）跟、主跟（内后跟）：目测外包（后）跟是否端正、平服，同双两只鞋的外包（后）跟两侧压，察看其变形及复原情况。 H．包头：目测外包头是否端正、平服，同双两只鞋的外包头是否对称，以拇指按压包头，察看其变形情况。 I．外底长度：以鞋用带尺（拉紧）测量外底面前端点至外底面（跟面）后端点之间的长度。J．外底宽度：将外底内侧底墙接触水平物体并垂直侧立，以钢尺垂直测量其外侧底墙距平板的最大距离即为外底宽度。 K．外底厚度：一般以钢尺测量底墙相关部位厚度，必要时沿外底轴线将鞋底切开，以钢直尺在切开处测量外底相关部位厚度，底墙异型或圆弧状等，用鞋用钢尺无法测量时可用游标卡尺测量。 L．内底长度：剪掉鞋带，以鞋用带尺贴紧内底，测量内底前后两点之间的距离，或抽取被检产品同品种同型号内底进行测量。

机械性能,金相检验报告

中铁亨通道岔 检验报告 （2017）检字第01号 产品名称：60kg/m钢轨12号单开道岔（AT尖轨） 产品图号：SC(07)330-104、105 制造单位：中铁亨通道岔道岔车间 检验类别: 成品全检+淬火试样抽检 检验单位：中铁亨通道岔质检部 报告日期：2017年5月24日

检验报告首页

60kg/m钢轨12号单开道岔尖轨检验记录表直线尖轨 J-1705017-LZ未注明单位为毫米 序号检验项目技术要求 检验 类别 检验结果 合格 判定 1 标识永久标识，容齐全、工整、鲜 明、位置正确 A 无超差√ 2 尖轨工作边直线度≤0.3/1m，1.0/10m，全长分 两段每段均为1.0 B 0.2，0.5 √ 3 不加工轨顶面直线度≤0.4/1m 0.3 √ 4 轨底扭曲≤0.45/1m，1.0/10m全长1. 5 0.3 √ 5 跟端成型段轨底平面度≤0.5 0.4 √ 6 跟端加工的轨顶直线度 ≤0.3/1m A 0.1 √ 7 跟端轨头工作边直线度 B 0.1 √ 8 长度12480 B 12479 √ 9 螺栓孔径（φ22、φ30）22、30.1 √ 10 螺栓孔中心位置（上下）65±1.0 64.8 √ 11 有装配关系的两相邻螺栓孔 中心距 （120、330）±1.0 120、330 √ 12 无装配关系的两相邻螺栓孔 中心距 （160、2280、2337）±2.0 160、2280、2337.5 √ 13 两最远螺栓孔中心距离（直11362、曲11358）±3.0 11362.5 √ 14 螺栓孔倒棱≥1×45°/R≥1倒圆，并清除毛刺无超差√ 15 螺栓孔壁粗糙度MRR Ra25 无超差√ 16 加工后倒棱倒棱或打磨无超差√ 17 尖轨加工表面质量平滑，表面粗糙度 MRR Ra25 无超差√ 18 顶弯支距极限偏差/校直（19.8、42.4、67.9、96.2、 127.4、161.4、191.7） / / 19 尖轨顶弯压痕≤0.5，不允许裂纹 A 0.4 √ 20 轨头尖端宽度（b） ±0.5 B 3.9 √ 21 轨头5mm断面宽度（b） 5 √ 22 轨头10mm断面宽度（b）10 √ 23 轨头20mm断面宽度（b）20 √ 24 轨头50mm断面宽度（b）50.1 √ 25 尖端高度（H）129 B 128.1 √ 26 轨头5mm断面高度（H）138 137.2 √ 27 轨头10mm断面高度（H）141.7 141 √

产品型式检验报告

产品型式检验报告内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

型式检验报告 报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。目录 1 2 3 4 5 基本介绍 报告是机构出具的结果判定文件。 型式检验是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的，它是构成许多种类型认证的基础，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由部门或确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。 工作内容 1. 约请型式检验机构： 申请产品制造许可的单位，在获得受理通知后，应按相关管理办法向有型式检验资格的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向，同时提交制造许可受理通知书（复印件）。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。 2. 型式检验机构在接到申请单位的约请后，按双方应约定的时间，派出2~4名检验检测人员组成型式检验组，由一名具有评审资格的评审员担任组长，到制造单位进行产品抽样、并完成相关检查等工作。 3. 具体工作内容： 产品抽样：由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在制造单位库房中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。

设计资料审查：型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。 型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的，产品抽样后在制造单位现场进行试验。制造单位现场不具备型式检验条件的，产品抽样后，由制造单位负责将封好的产品发运到型式检验机构所在地； 出具型式检验报告：型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检验报告(三年有效期），报告一式数分制造单位、评审机构、受理机构并存档。 工作原则 人员应遵循的原则： —认真执行型式检验工作有关法律、法规、规章、标准的规定。 —积极宣传、贯彻、执行国家相关标准、规定、程序及型式检验机构的规定和程序，对所有委托者，保证型式检验工作的客观性和公正性。 —遵纪守法、团结协作、、。 —实事求是、作风正派、坚持原则、、勤奋工作，严格按型式检验范围从事型式检验工作，做到准确、公正。 —严格遵守保密规定。 —热情为客户服务，认真对待来信、来访，正确对待批评和投诉。 —不得以任何借口接受委托进行产品型式检验的组织或其工作人员及任何有利益关系的组织或个人的、礼品及以其他任何方式谋取私利。 —服从领导、钻研业务、不断提高工作质量和技能，维护型式检验机构的声誉和型式检验工作的权威性。 —接受安全监察行政部门的监督与管理。 检验情形 1. 新产品和老产品生产的试制定型鉴定。 2. 正式生产后，由于结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 3. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验。

产品最终检验规范

产品最终检验规范 文件编号： QD-T-02-003 文件名称：产品最终检验规范 版本号： A 编制： 审核： 批准： 制定日期： 2017-8-20 实施日期： 2017-8-25

1目的 为了进一步明确产品出厂检验标准和检测方法，提升产品品质控制手段。 2适用范围 适用于腾亚环境所有产品。 3引用标准 GB/T13914-2013 冲压件尺寸公差 GB/T 13915-2013 冲压件角度公差 GB/T 14295-2008 空气过滤器 GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 18801-2008 空气净化器 GB/T 1804-2008 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 21087-2007 空气－空气能量回收装置 JG/T 22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法 GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ed:自由落体 GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 JG/T 294-2010 空气净化器污染物净化性能测定 GB 3096-2008 声环境质量标准 GB/T 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求 GB/T 4706.45-2005 家用和类似用途电器的安全空气净化器的特殊要求 4矛盾处理 4.1本制度与上级制度有矛盾时，以上级制度为准。 4.2与原出厂检验规范冲突部分按本制度执行。 4.3未提及部分按原检验规范执行。 5质量符合性检验 5.1产品质量检查内容 5.1.1产品外观检验 a)外观要求 ?机组外表面无明显划伤、桔纹、流痕等缺陷 ?机组一级表面单面颗粒Ф≤0.4mm，数量≤2个；颗粒Ф≤0.2mm，数量≤4个，点距应大于50mm ?机组一级表面单面细划伤0.2×10mm，数量≤2个；0.2×5mm，，数量≤4个，线

机械性能检验报告记录

机械性能检验报告记录

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泰安兴润检测有限公司 机械性能检验报告 委托单位济宁恒兴金属结构有限公司报告编号20130705-2 工程名称古城煤矿干燥工程干燥棚工程试验编号/ 样品名称H型钢、钢管、槽钢工程部位钢柱、钢梁 生产厂家莱芜钢铁股份有限公司/天津市江天型 钢有限公司 材料规格H194*150*6*9、∮140*6、［14# 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年07月01日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年07月5日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/ 编号试样名称材质及规格 屈服强度拉伸强度延伸率 收缩 率 冲击值 弯曲试验 Mpa Mpa % % J/㎝2 1 拉伸试样H194*150*6*9 255 455 25 2 拉伸试样Q235—B 260 445 24 3 冷弯试样合格 4 冷弯试样合格 5 拉伸试样∮140*6255 430 25 6 拉伸试样Q235—B 250 445 24 7 冷弯试样合格 8 冷弯试样合格 9 拉伸试样［14#250 455 25 10 拉伸试样Q235—B 260 440 24 11 冷弯试样合格 12 冷弯试样合格 13 拉伸试样 14 拉伸试样 15 冷弯试样 16 冷弯试样 综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格 检测说明试件来源：委托委托人：济宁恒兴金属结构有限公司（仅对来样负责）见证人：济宁市兴业建设监理有限公司

型式检验报告

型式检验 为了认证目的进行的型式检验，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由质量技术监督部门或检验机构确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。 型式检验简介 型式检验（type inspection） 依据产品标准，由质量技术监督部门或检验机构对产品各项指标进行的抽样全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。 型式检验检验前提 往往在有下列情况之一时进行型式检验： 1、新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； 2、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 3、长期停产后恢复生产时； 4、正常生产，按周期进行型式检验； 5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 6、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7、用户提出进行型式检验的要求时。 为了批准产品的设计并查明产品是否能够满足技术规范全部要求所进行的型式检验，是新产品鉴定中必不可少的一个组成部分。只有型式检验通过以后，该产品才能正式投入生产。 对于批量生产的定型产品，为检查其质量稳定性，往往要质量技术监督部门或检验机构进行定期抽样检验 （在某些行业该抽样检验又叫做确认检验）。 型式检验的依据是产品标准，为了认证目的所进行的型式检验必须依据产品国家标准。 型式检验流程 1. 约请型式检验机构：

申请产品制造许可的单位，在获得受理通知后，应按相关管理办法向有型式检验资格的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向委托书，同时提交制造许可受理通知书（复印件）。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。 2. 型式检验机构在接到申请单位的约请后，按双方应约定的时间，派出2~4名检验检测人员组成型式检验组，由一名具有评审资格的评审员担任组长，到制造单位进行产品抽样、并完成相关检查等工作。 3. 具体工作内容： 3.1 产品抽样：由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在制造单位库房中或在生产线末端经生产企业检验合格并包装好的产品中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。 3.2 设计资料审查：型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。 3.3 型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的，产品抽样后在制造单位现场进行试验。制造单位现场不具备型式检验条件的，产品抽样后，由制造单位负责将封好的产品发运到型式检验机构所在地； 3.4 出具型式检验报告：型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检验报告(三年有效期），报告一式数份，制造单位、评审机构、受理机构一并存档。

常规机械设备检验报告记录

常规机械设备检验报告记录

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目录 常规机械设备检验报告(电焊机) (1) 常规机械设备检验报告（砂轮切割机） (2) 常规机械设备检验报告（金属切割机） (3) 常规机械设备检验报告（液压冲孔机） (4) 常规机械设备检验报告（弯管机） (5) 常规机械设备检验报告（空气压缩机） (6) 常规机械设备检验报告（冲击钻） (7) 常规机械设备检验报告（电锤钻） (8) 常规机械设备检验报告（充电式手电钻） (9) 常规机械设备检验报告（手枪电钻） (10) 常规机械设备检验报告（手提电钻） (11) 常规机械设备检验报告（鼓风机（抽风机）） (12) 常规机械设备检验报告（真空泵） (13) 常规机械设备检验报告（搅拌机） (14) 常规机械设备检验报告（砂浆机） (15) 常规机械设备检验报告（钢筋弯曲机） (16) 常规机械设备检验报告（钢筋调直机） (17) 常规机械设备检验报告（钢筋切断机） (18) 常规机械设备检验报告（道路切割机） (19) 常规机械设备检验报告（路面磨光机） (20) 常规机械设备检验报告（蛙式打夯机） (21) 常规机械设备检验报告（振捣棒、振捣器） (22) 常规机械设备检验报告（抽水泵） (23) 常规机械设备检验报告（真空滤油机） (24) 常规机械设备检验报告（SF6气体抽真空充气装置） (25)

常规机械设备检验报告(电焊机) 设备名称电焊机自编号UN1 生产厂家型号规格 检验日期年月日有效期年月日 检验项目检验内容检验标准检验结果（打√）备注是否 无此 项 设备外观 设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√ 驱动装置 动力源系统运行正常√漏油/漏电情况没有出现√ 变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√ 润滑、冷却 系统 设备润滑、冷却情况良好√ 电气（压力）系统 仪器仪表运转正常√ 电压（压力）输出输出正常√ 电气（压力）元件没有老化、损坏√ 机械系统 设备金属结构完好√ 设备的传动机构完好√ 设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√ 绝缘性能（用电设备）绝缘电阻符合规范要求√接地装置符合规范要求√ 检验结论：经检验、鉴定，各机件运转正常，各项性能指标良好，并符合工程施工使用要求。 检验单位（盖章）： 检验人：检验负责人：

产品最终检验控制程序

产品最终检验控制程序 1目的 通过对将要进入成品进行抽样检验，确保符合质量要求的成品才能进入成品库，并提供产品符合规定要求的检测记录。 2适用范围 本公司生产的各型号成品及向外购入直接用于销售的其它产品。3相关责任单位 技术品保部——最终检验组，生产部——生产组、仓储组。 4工作程序 4．1生产成品检验 4．1．1最终检验组在接到生产组的《生产命令》通知后（参见《过程检验控过程序》），即安排人员到成口若悬河待检区，按照《成品检验抽样计划》抽取部分样品。 4．1．2对抽取样品按照《成品检验办法》进行检验，按照《现有成品一览表》进行判断，并将结果填入《QA检验报告》和《生产命令》相应栏位。 4．1．3检验合格之成品还须核对产品的型号、包装方式、数量等与《生产命令》是否相符，包装是否完好，标签是否完好和正确，并填入相应栏位。 4．1．4核对无误后，在每个已包装的成品外贴上“合格”标签，以《生产命令》通知生产组办理入库手续。 4．1．5核对有误后，立即用《生产命令》通知生产组改正后再

按4。1。3和4。1。4执行，直至合格。 4．1．6检验不合格的产品，按照《检验和试验状态的控过程序》贴上“不合格”标签后，按照《不合格品控过程序》予以处理。4．1．7生产线将《生产命令》交回生管驵归档，将《QA检测报告》交技术品保部经理审批后归档。 4．1．8最终检验组将每次检验结果填入《生产成品月合格率统计表》，并保存一年，作为过程能力评估的依据。 4．2进料成品的检验 4．2．1对于外购的直接用于销售的成品，最终检验驵在接到仓储组（参见〈进料检验控过程序〉）通知后，即安排人员到进料待验区，按照〈成品检验抽样计划〉抽取部分样品。 4．2．2对样品按照《进料成品检验办法》和《现有产品一览表》进行检验和判断，并将结果填入〈QA检测报告〉中。 4．2．3检验合格的产品，在每个包装外贴上“合格”标签，通知仓储组入库。 4．2．4检验不合格之产品，按照《检验和试验状态的控过程序》贴上“不合格”标签后通知仓储组将产品隔离后转入〈不合格品控过程序〉处理。 4．2．5将〈QA检测报告〉交技术品保部经理审核后归档。4．2．6最终检验组将每次检验结果填入〈供应商进料结果记录表〉，并保存一年，作为供应商评估的依据。 4．3销货退回的检验

机械性能,金相检验报告

唐山中铁亨通道岔有限公司检验报告 (2017）检字第01号 产品名称:6０ｋg/ｍ钢轨12号单开道岔(ＡT尖轨) 产品图号:SC（07)3３0-10４、１05 制造单位：唐山中铁亨通道岔有限公司道岔车间 检验类别: 成品全检＋淬火试样抽检 检验单位:唐山中铁亨通道岔有限公司质检部 报告日期:201７年5月24日

检验报告首页 60kg/m钢轨１2号单开道岔尖轨检验记录表直线尖轨 J-170５０１7-LZ 未注明单位为毫米

60kｇ／m钢轨１２号单开道岔尖轨检验记录表曲线尖轨 J-1705018－ＬＱ未注明单位为毫米

3７ 跟端成型段轨头宽 71±0、5 71、１ √ 38 跟端成型段轨底宽 150 １５0、3 √ 39 跟端成型段轨底厚 12±0、5 １２、２ √ 40 跟端成型段轨头高 48、５±0、5 48、7 √ 41 跟端成型段轨腰厚 16、５ 17 √ ４２ 轨头端面对称度 0、5 B 0、3 √ ４3 轨底端面对称度 1、０ 0、4 √ 44 跟端端面垂直度 ≤1、0 ０、75 √ 45 夹板安装面高度 ±0、5 无超差 √ 46 与基本轨密贴面内倾偏差 1:80,不应外倾 Ｂ 无超差 √ ４7 跟端锻压过度段形状特征 轨头、轨腰、轨底相对于垂直 轴偏移量均应均匀过渡,各相交面应圆顺平滑。 B 无超差 √ 48 跟端锻压段非加工表面质量 无裂纹、折叠、横向划痕,结疤、压痕，纵向划痕≤0、5 A 无超差 √ 4９ 淬火外观缺陷 淬火钢轨件不得有烧伤,裂纹 及深度大于 ０、5mm 得伤痕等有害缺陷。 Ａ 无超差 √ 50 轨顶面表面硬度 29８-4０1 ＨBW Ａ 35０－3９0 √ 51 跟端过渡段轨头表面硬度 U75V ：320－390 H ＢW ３40－380 √ 注:A 类项点合格率应为１００%，B 类项点合格率应为90% ,C 类项点合格率应为80％。 综合判定 A 类项点共６项,合格6项,合格率１０0%, B 类项点共54项，合格５４项,合格率100%,Ｃ类项点共0项,综合判定合格。 1、60ＡT 淬火尖轨 １、1 洛氏硬度、淬火层形状及深度 分别对淬火后得尖轨３0ｍm 断面、50mm 断面、跟端过渡段进行试验,结果如图所示。 30ｍm 断面,ａ＝30m ｍ

机械性能报告范文

机械性能报告范文 机械性能检验报告 客户图号DrawingNo.批次BatchNo.样品状态SampleStatus实验室环境LabEnvironment 样品名称SampleName热处理炉号HeatNo.送样日期SampleReceive 检测日期SampleComplete Page:MechanicalPropertyTestReport 委托编号ReportNo：项目名称Project规格型号PartNo.送样单位RequestDept.样品数量SampleQty. 12.7X2.1X540 客户名称Customer材质Material供应商Supplier 经手人Requestor /SGCC /26毛坯 焊管/10.8.210.8.2 10 检测项目及结论TestItem&TestConclusion 序号No.123123123 断后伸长率 ℅ 抗拉强度

Mpa ≥315 屈服强度 Mpa ≥195 检测项目TestItems 单位Unit第一文库网标准（要求）范围 Spec. 检测结果TestResults 39039539539539539517.4 结果判定ResultsJudge OKOKOKOKOKOKOKOKOK 说明（Remark）： 1、报告只对来样负责，有异议请在十个工作日内提出。 Reportisonlyresponsibleofthesampletested.Anydissentpleasefo rwardwithin10days. 2、无主检、审核签字无效，部分复印无效。 Reportonlyvalidwithsignature.Nopartialcopyingallowed. 检测标准TestStandard检测设备TestEquipment备注Remark GB/T228-2002万能材料试验机 ≥1516.816.6

产品型式检验报告

型式检验报告 编辑词条 型式检验报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。型式检验主要适用于对产品 综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。 目录 ?1基本介绍 ?2工作内容 ?3工作原则 ?4检验情形 ?5检验机构 1基本介绍 编辑 型式检验报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。 型式检验是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的抽样检验，它是构成许多种类型认证的基础，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由质量技术监督部门或检验机构确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。 2工作内容 编辑 1. 约请型式检验机构：

申请产品制造许可的单位，在获得受理通知后，应按相关管理办法向有型式检验资格 的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向委托书，同时提交制造许可受理通知书（复 印件）。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。[1] 2. 型式检验机构在接到申请单位的约请后，按双方应约定的时间，派出2~4名检验 检测人员组成型式检验组，由一名具有评审资格的评审员担任组长，到制造单位进行产品 抽样、并完成相关检查等工作。 3. 具体工作内容： 3.1 产品抽样：由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在 制造单位库房中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。 3.2 设计资料审查：型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。 3.3 型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的，产品抽样后在制造单位现场进行 试验。制造单位现场不具备型式检验条件的，产品抽样后，由制造单位负责将封好的产品 发运到型式检验机构所在地； 3.4 出具型式检验报告：型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检 验报告(三年有效期），报告一式数分制造单位、评审机构、受理机构并存档。 3工作原则 编辑 型式检验人员应遵循的原则： —认真执行型式检验工作有关法律、法规、规章、标准的规定。 —积极宣传、贯彻、执行国家相关标准、规定、程序及型式检验机构的规定和程序，对所有委托者一视同仁，保证型式检验工作的客观性和公正性。 —遵纪守法、团结协作、廉洁奉公、谦虚谨慎。 —实事求是、作风正派、坚持原则、忠于职守、勤奋工作，严格按型式检验范围从 事型式检验工作，做到准确、公正。 —严格遵守保密规定。 —热情为客户服务，认真对待来信、来访，正确对待批评和投诉。 —不得以任何借口接受委托进行产品型式检验的组织或其工作人员及任何有利益关 系的组织或个人的回扣、礼品及以其他任何方式谋取私利。

机械性能,金相检验报告

唐山中铁亨通道岔有限公司 检验报告 （2017）检字第01号 产品名称：60kg/m钢轨12号单开道岔（AT尖轨）产品图号：SC(07)330-104、105 制造单位：唐山中铁亨通道岔有限公司道岔车间检验类别: 成品全检+淬火试样抽检 检验单位：唐山中铁亨通道岔有限公司质检部 报告日期：2017年5月24日

检验报告首页 产品名称60kg/m钢轨12号单开道岔 （AT尖轨） 产品图号SC(07)330-104、105 检验单位唐山中铁亨通道岔有限公司质检部 制造单位唐山中铁亨通道岔有限公司道岔车间 检验类别成品全检+淬火试验抽检样品来源入库成品 样品数量成品2件，淬火样轨6件，正火 样轨6件。 样品状态完好 检验依据TB/T412-2014 《标准轨距铁路道岔技术条件》 TB/T1779-1993 《道岔钢轨件淬火技术条件》TSZTHT-T-029 《标准轨距铁路道岔内控技术条件》TSZTHT-Q-002 《道岔产品检验制度》 TSZTHT-Q-011 《尖轨检验规程》 设计图：SC(07)330-104、105 主要检验仪器设备里氏硬度计，洛氏硬度计，金相显微镜，超声波探伤仪，专用检验测试平台，一米直尺，钢卷尺，塞尺，宽座直角尺，钢板尺，游标卡尺，深度尺，弦线、检验专用量具 检验项目表面质量及外形尺寸，轨顶面硬度，轨头宽30mm、50mm及跟端热影响区断面淬火层形状、深度、硬度、组织，跟端纵向硬度。 检验地点道岔车间AT尖轨检验平台区和试验室 检验结论对60kg/m钢轨12号单开道岔尖轨进行检验，所检项目A类项点、B类、C 类项点均合格。 检验人 章审核人 检验日期

机械性能检验报告

机械性能检验报告 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗： 1、销售大厅服务岗岗位职责： 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点； 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 （糕点） 添加茶水 工作 要求 1）眼神关注客人，当客人距3米距离 时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！” 3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人； 4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）； 7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待； 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料（糕点服务） 1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用 托盘； 2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一 下，请问您需要什么饮品”为起始； 3）服务方向：从客人的右面服务； 4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时， 必须询问客人是否需要再添一杯，在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触； 5）在客人再次需要饮料时必须更换杯 子； 下班程 序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导； 2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会； 4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；

产品出厂检验报告

1工厂检验规范的样本应该是简单的 本规范的目的是确保我们产品的质量。 2适用范围适用于我公司同步阀产品的出厂检验。三。职责：公司授权检验员对产品进行检验，并按要求保存记录；质量总监负责检验记录，放行产品。 4本操作规程适用于以液压油（液）为工作介质的液压分流同步阀的压力试验。2在压力测量方法中，将被测产品的入口连接到试压泵的出口，用旋塞塞住被测产品剩余的工作油口，然后注入一定量的高压液压油。 观察产品泄漏情况。三。试验方法为抽样检验。 按3%的比例进行抽检，并形成抽检记录。如发现不合格品，抽检率提高到6%。如有不合格品，应全面检验该批产品。 目测采用目测。4试验参数试验参数试验压力（MPA）B C G H公称压力6.3 16 21 31.5试验压力10 21 32 35试验时间5分钟试验要求无泄漏和零件损坏。 2如何制作出厂试验报告

这取决于你生产的产品类型。以下是国家粮食政策：根据国务院令第503号。 《国务院关于加强食品和其他产品安全监督管理的特别规定》第五条规定：“销售者应当向供方索取符合法定条件的检验报告或者检验机构出具的检验报告副本。供应商应按生产批次章报告对产品进行签字或覆盖，不能提供检验报告或检验报告复印件的产品不得销售”，现在越来越多的超市和经销商会要求厂家按批次提供符合要求的检验报告。最后，必须提供每批产品的检验报告！请讨论以下问题：1。每批产品的检验报告是政府检验机构的检验报告还是企业自身的检验报告？2每批产品的检验报告应包括哪些检验项目？三。每批产品的检验报告格式应包括哪些要素？4你打算向经销商或超市提供什么渠道？5实际问题是什么？如何解决？ 三。型式检验报告和出厂检验报告有什么区别 1检查单位不同。

产品出厂检验报告

1工厂检验规范的样本应简单 本规范的目的是确保我们产品的质量。 2适用范围适用于我公司同步阀产品的出厂检验。3、职责：公司授权检验员按要求对产品进行检验并保存记录，质量总监负责检验记录和放行。 4本操作规程适用于以液压油（液）为工作介质的液压分流同步阀的压力试验。2、压力测量法中，将被测产品的入口连接到试压泵的出口，用旋塞塞住被测产品剩余的工作油口，然后注入一定量的高压液压油。 观察产品泄漏情况。3、试验方法为抽样检验。 抽查率为3%，并形成抽查记录。如发现不合格品，抽检率提高到6%。如有不合格品，应全面检验该批产品。 目测采用目测。4试验参数试验参数试验压力（MPA）B C G H公称压力6.3 16 21 31.5试验压力10 21 32 35试验时间5分钟试验要求无泄漏和零件损坏。 2如何制作出厂试验报告

这取决于你生产的产品类型。以下是国家粮食政策：根据国务院令第503号。 《国务院关于加强食品和其他产品安全监督管理的特别规定》第五条规定：“销售者应当向供应商索取符合法定要求的检验报告或者检验机构出具的检验报告副本。供应商应以生产批次为依据。章报告对产品进行标识或覆盖，不能提供检验报告或检验报告复印件的产品不得销售”，现在越来越多的超市和经销商会要求厂家分批提供符合要求的检验报告。最后，必须提供每批产品的检验报告！请讨论以下问题：1。每批产品的检验报告是政府检验机构的检验报告还是企业自己的检验报告？2每批产品的检验报告应包括哪些检验项目？3、每批产品的检验报告格式应包括哪些要素？4.您计划向经销商或超市提供哪些渠道？5实际问题是什么？如何解决？ 3、型式检验报告和出厂检验报告有什么区别 1检验单位不同。

机械性能检验报告

机械性能检验报告 委托单位济宁恒兴金属结构有限公司报告编号20130705-2 工程名称古城煤矿干燥工程干燥棚工程试验编号/ 样品名称H型钢、钢管、槽钢工程部位钢柱、钢梁 生产厂家莱芜钢铁股份有限公司/天津市江天型 钢有限公司 材料规格H194*150*6*9、∮140*6、［14# 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年07月01日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年07月5日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/ 编号试样名称材质及规格 屈服强度拉伸强度延伸率 收缩 率 冲击值 弯曲试验 Mpa Mpa % % J/㎝2 1 拉伸试样H194*150*6*9 255 455 25 2 拉伸试样Q235—B 260 445 24 3 冷弯试样合格 4 冷弯试样合格 5 拉伸试样∮140*6255 430 25 6 拉伸试样Q235—B 250 445 24 7 冷弯试样合格 8 冷弯试样合格 9 拉伸试样［14#250 455 25 10 拉伸试样Q235—B 260 440 24 11 冷弯试样合格 12 冷弯试样合格 13 拉伸试样 14 拉伸试样 15 冷弯试样 16 冷弯试样 综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格 检测说明试件来源：委托委托人：济宁恒兴金属结构有限公司（仅对来样负责）见证人：济宁市兴业建设监理有限公司 批准：校核：主检： 日期2013-07-05 日期2013-07-05 日期2013-07-05 检测单位：（章）

机械性能检验报告 委托单位中煤五建四十九处报告编号20130412-2 工程名称常村煤矿副井提升机房网架工程试验编号/ 样品名称钢板工程部位支座、支托 生产厂家济南钢铁集团有限公司材料规格t=6mm 20mm 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年04月04日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年04月12日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/ 编号试样名称材质及规格 屈服强度拉伸强度延伸率收缩率冲击值 弯曲试验 Mpa Mpa % % J/㎝2 1 拉伸试样t=6mm 270 440 19 2 拉伸试样Q235—B 245 470 20 3 冷弯试样合格 4 冷弯试样合格 5 拉伸试样t=20mm 265 455 15 6 拉伸试样Q235—B 260 460 18 7 冷弯试样合格 8 冷弯试样合格综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格 检测说明试件来源：委托委托人：中煤五建四十九处（仅对来样负责）见证人：赵里军 批准：校核：主检： 日期2013-04-12 日期2013-04-12 日期2013-04-12 检测单位：（章） 泰安兴润检测有限公司 钢结构用高强螺栓连接摩擦面检验报告

产品出厂检验报告

1.出厂检验规范的样本应简单 本规范的目的是确保我们产品的质量。 2.适用范围适用于我公司同步阀产品的出厂检验。3，职责：公司授权检验员根据要求对产品进行检验并保存记录；质量总监负责检查检查记录并发布产品。 4.本操作规程适用于以液压油（液体）为工作介质的液压分流同步阀的压力试验。 2.在压力测量方法中，将被测产品的入口连接至压力测试泵的出口，并用旋塞塞住被测产品的其余工作油口，然后将一定值的高注入高压液压油。 观察产品的泄漏情况。3.测试方法是抽样检查。 抽样检验按3％的比例进行，并形成抽样检验记录。发现不合格产品的，抽检比例提高到6％。如果有不合格产品，则应对该批次进行全面检查。 外观检查采用外观检查。4.测试参数测试参数测试压力（MPA）B C G H公称压力6.3 16 21 31.5测试压力10 21 32 35测试时间5分钟测试要求无泄漏和零件损坏。 2.如何做工厂测试报告

这取决于您生产的产品类型。以下是国家的食品政策：根据国务院第503号法令。 国务院关于加强食品及其他产品安全监督管理的特别规定第5条规定，“卖方应当向供应商索取符合法定条件的检验机构出具的检验报告或者检验副本。供应商根据产品的生产批次签字或盖章的报告；不能提供检验报告或检验报告副本的产品不得销售。”现在越来越多的超市和分销商将根据批次要求制造商提供符合要求的检验报告。最后，必须提供每批所有产品的检验报告！请讨论以下问题：1.每批产品的检验报告应为政府检验机构的检验报告还是企业本身的检验报告？2.每批产品的检验报告应包括哪些检验项目？3.每批产品的检验报告格式应包括哪些要素？4.您打算向经销商或超市提供什么渠道？5.实际存在什么问题？如何解决？ 3.型式检验报告与工厂检验报告有什么区别 1.检验单位不同。