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设备运行管理制度流程

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设备运行管理制度流程

精心整理

设备运行、维修、保养管理制度

1、 设备使用过程中,各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行

检查,确保设备处于完好状态运行。

2、 2、设备操作工每班班前进行巡回检查;班中时刻注意设备运转、油

标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常,发现3、 4、 5、 险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保

养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

6、6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、

效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。

7、7、特种设备(防爆电气设备、压力容器和起吊设备),应严格按照

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出力。

11、3、设备日常检修、一般检修所需费用,直接进入生产成本,设备大

修理费由设备大修理资金中支出,设备大修理基金按规定的2.5%提存率提取,不得少提或不提,专款专用,不得挪用,以保证设备按期大修。

12、4、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划,报公司进行审查。

经批准下达的设备大修理计划,必须纳入本单位的生产计划,设备大修应本着急用先修,全年均衡安排。

13、5、施工设备大修理工作,原则上由使用单位负责,有些较复杂的设

备或特殊设备,使用单位大修有困难时,经机电科长或机电矿长同意,可以安排机厂,对特殊设备可安排外委修理。应严格执行设备大修理开

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技术文件,立案存档。

16、8、有计划的停产检修设备,做到有计划的解决生产系统机电设备的

各个环节存在的问题,能起到生产任务完成和机电隐患解决的目的,计划停产检修必须提前做好各项准备工作,如落实检修项目内容、工具材料配件准备、确定参加人员与起止时间、检修工艺和质量标准、安全技

术措施以及项目负责人等。

17、9、采掘运输设备和井下小型设备,一律定期轮换上井检修,根据不

同设备,制定检修间隔期,到期就将设备换下来上井检修,严禁“连根倒”、“连轴转”。

18、10、安排好季节性机电检查检修工作。雷雨季节前,对供电线路、

矿井

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4、使用设备的单位都必须严格按照机电设备管理制度执行。设备管理的主要技术经济指标纳入部门业务管理和责任人履职的责任目标考核。

二、管理机构与职责

5、公司设备管理机构与职责实行两级管理五级责任,公司电科与项目部(厂)两级机构,公司分管领导→机电科科长→项目经理、机电副队长、

机电队长、机厂厂长→技术员、设备管理员、机电修班组长→操作使用维护人员五级责任。

6、各级机构、人员构成机电管理的主体,是机电设备管理、技术管理和安全运行的相应级别的责任人,要贯彻执行上级有关机电安全方面的方针、政策、法规,承担相应责任的机电安全管理工作,负责建立健全和履

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10、为保证设备的安装质量和运行时的安全性能,对大型设备和重要设备安装可由处里组织专业人员进行安装,主要包括井架、绞车、变电所、改绞等,须编制专项安装安全技术措施,并按规定程序上报审批后才可施工。

11、新设备安装后必须按要求进行调试,对需要有资质试验机构进行试验的项目,包括设备上各种仪器仪表的测试整定、保护装置的试验等,如提

升机主轴及制动系统的传动杆,制动闸的制动力矩、空动时间和制动加减速,提升钢丝绳和悬吊钢丝绳,空压机的压力表、温度计,罐笼的保险链、吊架、主链板,吊桶梁销轴等,由机电科负责联系,组织测试。

12、在确认安装达到技术性能要求,符合安全使用标准,出示测试合格报告书方可现场交接投入使用。同时应将设计图纸、说明书、安装数据、调

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16、操作人员必须精通基本业务,钻研操作技能,做到“三好”、“四会”、“四项要求”、“五条纪律”。“三好”即管好、用好、修好;“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全;“五条纪律”即:实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,按规定加油,保持合理润滑;遵守设备交接班制度;管

好工具,附件,不得遗失;发现异常立即停车检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

17、根据不同设备制定出季检、月检、旬检、日查、班巡等制度,加强设备预防性检查和检修,做到台台经手,不遗漏。检查中查出的问题,不影响安全生产的要定时、定人、定措施处理,影响安全生产的问题或属于重

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六、设备统计与备件管理

22、重视设备统计工作,各单位必须在每月20日将设备报表报至机电科,内容包括设备编号、型号、数量、使用、备用、待用、完好、待修、闲置、用途等情况。机电科应在每月5日前将全处设备统计清楚,设备使用情况、待修情况、分布情况须有明确说明。对重要、大型施工设备如绞车、井架、

排水设备应编制分类设备报表分表。

23、机电科要加强备件管理,根据备件品种特点和占用资金情况推行ABC 管理,合理确定储备定额和消费定额,加强技术、计划、库房管理。针对全处设备情况,根据项目部每月配件计划,制定出大型、重要设备的备件计划,报处审批采购,确保供应及时,不耽误维修。

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28、测量仪器仪表、监测仪器仪表、设备调试仪器仪表等重要设备应建立专门台账,设备有专人保管、专人使用,严禁外借。

29、必须定期对仪器仪表进行保养、校验。

九、特种设备管理(大、精、稀设备)

30、大、精、稀设备采取专机专人承包制,包使用、包维修、包保养,未

经许可,任何人不准操作。

31、大、精、稀设备,必须做到精心使用和保养,对设备要进行日常点检和定期点检,定期进行精度、性能测定,做好记录,发现效能降低或精度超限时,应进行调整或检修。

32、大、精、稀设备特别要加强润滑管理,建立润滑卡片,进行油质状态

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财务科出具项目部设备租赁费用清单,进行费用结算。项目部之间借用设备或转租必须经处机电科同意并办理相应手续。

37、设备流动实行双向监督。电气设备出入库必须达到完整完好整洁标准;机械设备除正常使用磨损外必须达到完整完好整洁标准。

38、凡出库、退库不达标者,严格追究相关人的责任,

十一、事故分析追究

39、机电运输事故根据其影响生产和基建施工时间,造成损失程度和性质,分为一般事故、重大事故、特大事故三种。

40、发生一般机电事故,由项目部、队、厂设备管理人员,及时向处调度、机电科、安监处汇报,填写“一般机电运输事故登记表”,并于三天内报机

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查。

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时调查事故发生经过和原因分析,接受教训,采取预防措施。

十二、检查考核与奖罚

44、积极开展设备管理达标活动,要求项目部(厂)每旬自查自评一次,处每月进行检查评比一次,每季检查考核总评一次,纳入处安全质量标准化项目部创级考核体系。

45、检查考核主要分三个方面:设备指标、进出库设备状况、业务管理与人员素质。

46、设备指标考核为:

①、技术资料是否齐全,设备合格证明文件是否有产品合格证、煤安标志,防爆设备有防爆合格证;

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形。

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等方面考察综合评分。

十三、从业人员教育与管理

49、机电设备管理人员和操作使用维护人员,要牢固树立“安全第一,预防为主,生命至尊”的宗旨。

50、各级管理机构要坚持培训教育长抓不懈,通过法律、规程、安全常识

的学习,不断增强职工的安全意识,同时要加强职工应知应会和岗位技能培训,通过有组织的讲学、授课、培训、自学等方式提升机电人员技能素质,为安全生产提供保障。

51、管理人员须取得相应的安全资格证,设备操作使用维护人员须取得相应的特殊工种特殊岗位操作证,方可从业。任何无证人员不得上岗。

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工时间,分为一般机电事故、较大机电事故、重大机电事故三种。

3、发生一般机电事故,由项目部、队、厂设备管理人员,及时向处调度、机电科、安监处汇报,填写“一般机电运输事故登记表”,并于三天内报机电科、安监处备案。重大、特大机电运输事故,项目部、队、厂应立即向处分管领导、处调度室、机电科、安监处汇报,处各部门按有关规定逐级

上报。

4、一般机电事故的分析追查,由项目部、队、厂领导组织,机电科、安监处参加事故分析追查。较大、重大机电事故分析追查,按照事故追究权限组织分析追查,由处领导组织,机电、安监和发生事故单位,公司机电、安监部门参加事故分析追查。

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由经过防爆培训学习领取合格证的人员担任。

2、井下防爆设备,禁止采用三无产品及淘汰产品,必须证件齐全(防爆合格证、质量合格证、煤安标志证书),由防爆小组统一管理。

3、防爆电气设备及五小防爆电气设备在入井前,须由防爆管理小组检验合格后,发放入井许可证,井口把勾工凭证方可安排下井。

4、井下防爆设备安装,必须严格按照相关防爆管理规定进行,安装人员安装后由防爆小组进行验收,验收合格后,方可通电使用。

5、防爆小组验收时,必须严格按照防爆管理规定进行验收,对于电气闭锁、瓦斯电闭锁装置进行检查、检测,对于防爆设备的接地装置进行认真检查,检查密封圈、挡板是否按规定安装,发现不合格的,严禁通电使用,

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备完好标准》进行。

5、对设备的重点部位着重检查,包括设备上各种仪器仪表的整定、保护装置的试验等。

配件管理制度

1、机电科要加强备件管理,根据备件品种特点和占用资金情况进行管理,合理确定储备定额和消费定额,加强技术、计划、库房管理。针对全处设备情况,根据项目部每月配件计划,制定出大型、重要设备的备件计划,报处审批采购,确保供应及时,不耽误维修。

2、项目部根据自身特点每月底集中编制下月设备易损件、关键件、通用

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3、设备出库时,各种配件必须齐全,设备管理员在出库单上写好明细,以备回收时参考。

4、设备入库时,由设备管理员验收,检查设备状态,检查设备配件是否齐全,对于损坏严重、缺件的设备,根据设备管理规定,对项目部相关负责人进行处罚。

5、设备入库前必须进行检查、检修、清理,保证设备完好,然后入库,以备其他工地使用。

6、设备入库后,设备管理员应及时调整设备台帐,调整使用地点。

设备验收制度

1、设备使用前,各单位必须按照《煤矿施工设备完好标准》、《煤矿矿井

进行安装的设备,必须有设备安装设计图纸;有出厂设备说明书、图纸和技术资料;大型设备应编制施工组织设计。

2、安装前应对设备进行清点检查,如有缺损或与装箱单及设备要求不符,应列出详细明细表,报设备管理部门,向厂家或有关单位提出要求补给或索赔。

3、设备安装工作必须执行《煤矿机电安装工程质量标准》的规定;电气设备的调试,必须执行《煤矿电气试验规程》的规定,以及国家有关标准和规程的规定。

4、安装的各种设备必须达到设备安装工程质量标准的规定,否则不能投入运行。

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3、设备库房行车应由专职起重工操作,起吊设备严格按行车操作规程执行。

4、设备库房出现损坏时及时修复,防止漏雨,损坏电气设备。

5、设备库应照明齐全、光线充足,便于安全起吊设备。

生产设备日常管理制度(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 生产设备日常管理制度(最新版)

生产设备日常管理制度(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前,其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训,培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备,清楚设备日常保养知识和安全操作知识;设备部签发设备操作证,操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时,操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备,未经车间、设备部、电工或机修工人允许,

仓库管理制度及流程

仓库管理制度及流程 仓库管理制度及流程 篇一: 仓库管理制度及流程仓库管理制度及流程 一、目的 ? 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 ? 仓库的所用工作人员 三、职责 ? 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ? 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ? 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ? 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ? 仓库主管、,,,、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ? 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ? 采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 ? 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。 ? 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说,,),否则拒绝收货。 ? 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 ? 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知,,,进行物料品质检验。 ? 对,,,检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。 ? 仓库原则上当天送来的原材料当

天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 ? 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 ? 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确 定退货。 2、原材料出库 ? 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ? 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的 BM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 ? 仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 ? 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 ? 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。 ? 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。 ? 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 ? 需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。 ? 对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。 ? 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废 ? 严格执行“报废单”进行操作 ? 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 ? 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。 5、成品的收货及出库 A. ? ? ? ? B. ? ? ? C. ? ? ? 成品的收货及入库严格按照“成品入库单”进行操作所有入库之成品必须为合格之产品,并由终查

设备运行管理制度

设备运行、维修、保养制度 1、设备使用过程中,各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检查,确保设备处于完好状态运行。 2、设备操作工每班班前进行巡回检查;班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常,发现问题及时排除。 3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则,谁使用,谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法 4、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,才能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 5、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注

意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。 6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。 2、设备定期检修制度 1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合 的检修制度,积极推行故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。

设备运行管理制度

设备运行、维修、保养管理制度 1、设备使用过程中,各使用单位定期对设备使用情况、 设备状况进行检查,确保设备处于完好状态运行。 2、设备操作工每班班前进行巡回检查;班中时刻注意设 备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常,发现问题及时排除。 3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则,谁使用, 谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法 4、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技 术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,才能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 5、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。 日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常; 班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行

1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。 6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录, 发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。 7、特种设备(防爆电气设备、压力容器和起吊设备), 应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。2、设备定期检修制度 1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制 度,积极推行故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。 2、设备检修按不同检修内容和工作量,划分为日常检修、 一般检修和大修理三种。(1)日常检修(小修):部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。(2)一般检修(中修、项修):一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研,校正与调整,更换油质,以恢

公司自动化设备管理制度 Microsoft Office Word 文档

公司自动化设备管理制度 第一章总则 第一条为加强自动化设备的规范化管理,保证自动化设备稳定运行,根据国家的法律、法规,以及公司相关规章制度,并结合公司的实际情况制定本制度。 第二条自动化设备是指满足生产工艺参数检测,工序控制的软、硬件,包括测量设备、计算机、自动化仪表和交直流传动控制设备等。 第三条自动化设备管理工作要实施设备综合管理。设备综合管理是指通过技术、经济和组织措施,对设备系统进行全面规划、合理配臵、正确使用、精心维护、适时改造和更新,直至报废的全过程管理。 第四条自动化设备管理坚持技术管理与经济管理相结合,使自动化设备经常处于良好的技术状态,并实现寿命周期费用最佳。 第五条本制度适用于公司设备部、能源部、技改工程部、炼钢作业部、炼铁作业部、热轧作业部、硅钢事业部、动力作业部、电力作业部、制氧作业部、钢材加工作业部、线材作业部、质量检查站、供应管理部及其他涉及自动化设备管理的部门。 第二章职责分工 第六条公司设备部是自动化设备的专业管理部门,具体职责是:

(一)宣传国家有关法令、法规和首钢股份公司相关规章制度,贯彻GB/T19001-2008“质量管理体系”。 (二)负责组织制定自动化设备管理制度和工作规划,并督促各单位认真执行。 (三)负责公司内自动化设备的使用、维护、检修、更新改造及故障和事故等管理工作,确保设备运行的可靠性与稳定性。 (四)负责组织公司自动化专业人员的培训管理,提高自动化人员技术业务水平。 (五)负责组织开展自动化设备管理经验交流活动,推广应用新技术、新理论、新方法,提高自动化设备管理水平。 (六)负责对维护单位资质和人员能力的审查,维护协议的制定,对维护单位的工作进行指导、检查并提出考核意见。 第七条公司各作业部、各部门自动化专业员职责: (一)负责本单位贯彻执行公司相关的自动化设备管理制度和管理办法。 (二)负责本单位新上自动化工程项目的设计图纸审核与施工质量检查。 (三)负责本单位自动化设备运行的动态管理,掌握设备的故障及事故状况,及时对发生的故障及事故进行分析。 (四)根据工艺的要求和自动化设备的运行情况提出设备技术改造的方案,按公司的相关管理办法办理实施手续。 (五)对本单位在线运行的自动化设备按需求提报备件计划,并跟踪备件的到货和库存情况。

仓库管理制度及流程60485

仓库管理制度及流程 一、目的 ●通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率 起到激励作用。 二、适用范围 ●仓库的所用工作人员 三、职责 ●仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提 高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ●仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ●仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ●仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ●需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ●采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 ●仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和 保管单据的责任。 ●仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。 ●仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送 货单签字确认实收数量。 ●仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。 ●对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行 退货。 ●仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 ●仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 ●仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 ●需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ●仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及 厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 ●仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门 负责人签名确认后方可让原材料出库。

设备管理制度三级文件20090720

华意压缩机股份有限公司管理文件 文件编号:HY/DS-02-2009 设备管理制度 拟制 审核 会签 会签 会签 会签 2009年7月20日发布2009年7月25日实施

对设备维修保养的组织职责、维修计划、设备修理的检定与验收、设备维护保养的检查及维修资料的归档等进行规定。 2 适用范围 适用于公司固定资产机械设备维修的管理,动力设备、检测设备、仪器仪表亦参照执行。 3 引用标准 GB/T 19001-2008 《质量管理体系——要求》 HY ZLSC—2009《质量手册》 4 职责 4.1 动力设备部 动力设备部是公司设备管理的职能部门,负责建立设备管理体系(网络)及公司固定资产设备(机械、动力、仪器)等的资产管理、监督使用、组织维修等工作。 4.1.1组织有关部门一起参加新设备安装的调试及试车,组织安装设备的验收、移交工作和初期管理,及时将设备资料进行归档管理。 4.1.2 掌握全公司设备的技术状况和使用维修中存在的问题,并提出改进方案。 4.1.3 确定重点(关键)设备,实施重点管理。 4.1.4组织制定并审核设备操作规程及设备安全操作规程,督促和检查使用部门遵守设备操作规程及设备安全操作规程,对设备的保养维护进行技术指导;组织有关单位共同分析设备故障原因和采取防止故障再发生的对策。 4.1.5 负责制定并组织实施年度设备维修保养计划,对计划完成情况进行检查考核。 4.1.6每年底向主管设备的副总经理提交公司设备管理及使用状况报告和更新、淘汰或改进设备的计划。 4.2 设备使用车间(部门)职责 负责正确使用设备、日常保养和及时安排检修,保证设备经常保持良好技术状态。 4.2.1 管理本单位固定资产设备,严格遵守设备操作规程,重点(关键)设备操作工必须持证上岗,无关人员严禁操作设备。 4.2.2 负责设备安装调试、检查和维修;对重点(关键)设备实施重点保养和维修。 4.2.3负责制订重点设备(A类)、关键设备(B类)故障的维修预案。 4.2.4 负责组织对本单位设备进行日常检查、巡视检查、定期检查、精度检查、专项检查及日常 维护保养、故障修理、计划修理等,并按公司规定做好维修鉴定记录。 5 设备管理内容 5.1 设备技术状况的管理

机电设备安全运行管理制度

机电设备安全运行管理制度 为正确使用设备,使机电设备安全运行,结合石窑店煤矿实际情况,制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。 1.对设备操作者要求 (1)设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证,持证上岗。 (2)设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理,会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。 (3)设备操作者应掌握一些润滑基本常识,所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识,切实做好设备润滑工作。 (4)设备操作者应责任心强,做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。 (5)设备操作者在操作和运行中应注意力集中,精心操作,发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。 2.创造良好的工作环境 (1)设备使用单位应根据现场工作条件,搞好环境卫生和设备

卫生,创造整洁、通畅的设备运行环境。 (2)根据设备使用和维护的要求,配备设备安全保护装置,确保其灵敏可靠,并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。 (3)对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所,并对监测诊断仪器、仪表定期校验,确保准确可靠。 3.建立健全必要的设备运行管理制度 (1)建立设备的操作规程和岗位责任制 设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理,建立完善的操作规程和岗位责任制,操作规程和岗位责任制应包括的内容:A.设备的主要性能和最大允许负荷; B.正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项); C.设备运行过程应注意事项; D.设备的记录填写要求; E.设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求; F.操作者和维修者应具备的基本素质; G.操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定; H.设备与人身的安全注意事项。 (2)建立交接班制度 对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行,在交接班时,应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检

工厂设备安全使用管理制度

设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针,增强法制观念,严格遵守执行安全第一,预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备,员工有权向上级报告,遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况,员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内,指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备,必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠,润滑良好,保证设备安全。工作 中集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度,下班前 必须按规定切断电源气源,清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽,电工必须穿戴绝缘鞋、手套,严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品,必须分类妥善保存,严格管1.10

理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。. 1.11 各种消防器材工具,按消防规范放置齐全,不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救,保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通,出入口、走道处,严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线,如确实需要,需报生产部批准,由专门的电工2.3 办理,使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备,必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火,如确实需要须征得生产部同意,在采取有效安全措2.7 施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查,发现问题及时报告。消防器材及设施,必须专人负责,定点放置,定期检查,保证完好,随时可2.9 用。 下班前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无

企业设备管理制度详细版

文件编号:GD/FS-4065 (管理制度范本系列) 企业设备管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

企业设备管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 设备管理内容 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科

(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制

企业仓库管理制度及流程

企业仓库管理制度及流程 企业仓储管理制度及流程 一、总则 第一条为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况,特订本规定。 第二条仓库管理工作的任务: (1)根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 (2)做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资,做到账、卡、物相符。 (3)积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作,协助做好积压物资的处理工作。 (4)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。 第三条本规定适用于本公司所属的各级公司,包括全资公司和控股公司。 第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理,仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。 (二)仓库物资的入库 第五条外购物资(包括外购材料、商品等)到达后,由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份(经仓管员签字后的“商品验收单”,一联由业务部门留底,一联交统计,一联由业务部门交给财务部,一联交仓库作为开具“入库单”依据),仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价,将实物点验入库后,在“商品验收单”上签名,并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份,送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对,确认无误后在“入库单”上签名,做到货、单相符,仓管员凭手续齐全的“商品验收单(仓库联)”和“入库单”的存根登记仓库实物账,其余一联交财务部门,一联交业务部门。 第六条企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间做产量统计依据,一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。

环境保护设施设备运行管理制度

环境保护设施设备运行管理制度 为保证环境保护设施设备正常运行,防治污染,提高与改善环境质量,依据《环境保护法》、《安全生产法》等法律、法规制定本办法: 1、环境保护设施,就是指为防治废水、费油、废气、固体危废物等对环境的污染,改善环境质量所建成的处理处置、净化控制、再生利用设施,以及配套的设施运行监控系统。主要包括生活污水处理利用设施、工业废水、废油处理利用设施、工业废气处理利用设施、工业固体危废物处理利用设施、生活垃圾处理利用设施、监测系统等设施。未经上级环保部门批准,不得随意停用、拆迁或损坏。 2、环境保护设施运行,就是指从事环境保护设施操作、维护、管理、保证设施正常运行,对污染物进行处理、处置与利用的活动。 3、公司相关车间应建立健全环保设施的维护保养、检修、操作运行等规章制度。 4、各班组应加强对环保设施的巡检,并做好环保设施的维护与保养,定期对环保设施进行清扫、检修,确保完好率100%,做到环保设施与主体生产设施同步运转。 5、环境保护设施投入必须具备以下条件: (1)、由具有相应资质的单位进行设施设计与施工,无工艺设计缺陷与工程质量问题。 (2)、能满足所处理处置污染的需要并能连续正常运行,污染物排放能达到国家或地方排放标准的要求。 (3)、通过环保行政主管部门的项目竣工验收。 6、已建成的环保设施,严重不符合建设要求的,应限期进行技术改造,达到要求后方可投入运行。 7、环境保护设施必须与生产设施同步运行,环保设施投入运行后,应保证设施无故障,正常运行,污染物排放稳定达标。 8、建立健全管理制度,主要包括:人员持证上岗、岗位责任、操作规程、事故预防与应急措施、运行记录台账、监测报告,做好运行记录,确保与主体生产设施的同步运行率达到100%。 9、相关车间应对环保设施进行的定期或不定期的检查,及时消除设备缺陷

设备的运行动态管理制度(2020版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备的运行动态管理制度(2020 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备的运行动态管理制度(2020版) 1设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。 2设备巡检标准的建立 2.1.设备科要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值). 2.2针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。 3建立健全巡检保证体系。 3.1操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查 3.2设备维修工负责重点关键设备的巡检任务。 3.3设备主管负责组织人员对所有设备的巡检点进行不定期抽查,全面掌握设备运行动态。

4巡检方法:巡回检查一般采用主观检查法。 4..1听:听设备运转过程中是否有异常声音 4.2摸:摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常 4.3查:查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患 4.4看:看设备运行参数是否符合规定要求。 4.5闻:闻设备运行部位是否有异常气味。 4.6或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。 5巡检的内容 5.1检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况; 5.2听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦的声音; 5.3看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况; 15 5.4检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度; 5.5检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况; 5.6检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良

仓库管理规章制度及流程

仓库管理规章制度及流 程 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

仓库管理规章制度及流程 第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。 第二条仓库管理工作的任务 (1)做好物资出库和入库工作。 (2)做好物资的保管工作。 (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。 第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。 第三章仓库货物的出库 第五条对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。 第四章仓库货物的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。 第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。 第九条做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。 第十条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。 第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。第十二条建立健全出入库人员登记制度。 第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。 第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。 (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。 (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 (3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定: (1)严禁在仓库内吸烟。 (2)严禁无关人员进入仓库。 (3)严禁涂改账目。 (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

设备的运行管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备的运行管理制度正式 版

设备的运行管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一条对设备操作者要求: (一)设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证,持证上岗。 (二)设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理,会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。 (三)设备包机者及操作者应掌握管理设备的润滑知识,如所维护保养设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识,切实做好设备润滑工作,同时加强对设备润滑部位的日常检

查,如不负责任造成设备损坏,将严肃追究设备包机者及操作者责任。 (四)设备操作者应责任心强,做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。 (五)设备操作者在操作和运行中应注意力集中,精心操作,发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。 第二条创造良好的工作环境 (一)设备使用单位应根据现场工作条件,搞好环境卫生和设备卫生,创造整洁、通畅的设备运行环境。

设备运行管理办法

关于下发《旺苍攀成钢焦化有 限公司 设备运行管理办法》的通知 公司各单位: 为规范公司设备运行管理,确保设备安全平稳运行,现将《旺苍攀成钢焦化有限公司设备运行管理办法》印发给你们,请自下发之日起执行。 特此通知 附件:附录A 旺苍攀成钢焦化有限公司主要生产设备明细附录B 大型工具和低值易耗备件(物资)明细 附录C 电气检修作业票 旺苍攀成钢焦化有限公司 二0一0年五月一日 主题词:设备运行管理办法通知 报:攀成钢资产管理部设备部 旺苍攀成钢焦化有限公司2010年5月13日印发 打印:胡慧斌校对:胡昌旭审批:黄游高份数:21 旺苍攀成钢焦化有限公司设备运行管理办法 一、总则 1.1为规范旺苍攀成钢焦化有限公司设备运行的管理工作,确保设备安全平稳运行,特制定本办法。 1.2本办法规定了设备运行管理的职责、管理内容及要求、检查、考核等,适用于旺苍攀成钢焦化有限公司及下属各单位。

1.3本办法适用于旺苍攀成钢焦化有限公司。 二、术语、定义及缩写 2.1公司——旺苍攀成钢焦化有限公司 2.2设备:设备是有形固定资产的总称。本办法所指设备特指机电设备、工业炉窑、工业建(构)筑物等。 2.3设备管理:以企业生产经营目标为依据,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废全过程进行科学的管理。2.4点检定修制:以点检为核心的设备维修管理体制。 2.5设备点检:按照“五定”(定点、定法、定标、定期、定人)的方法对设备实施全面管理。即按预先设定的部位(包括结构、零部件、电气仪表等),对设备检查、测定,了解和掌握设备劣化程度及其趋势,提出防范措施并及时加以处理,确保设备性能稳定,延长零部件寿命,达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。——岗位点检:也称日常点检,由岗位工人(包括维护和操作工人)承担,主要依靠人的五官对设备进行检查,并进行简单维护。——专职点检:也称定期点检,靠人的五官和简单仪器进行检查,并将检查结果连续记录,进行综合分析与研究,判定设备运行状况,掌握设备劣化倾向,以制定恰当的维修计划。通常是对主要生产设备重要部位的点检。 ——精密点检:运用精密仪器、仪表,或采用特殊方法,对设备进行定量测试、分析,掌握设备劣化程度和状况,剖析设备故障原因。 2.6设备劣化:设备原有功能的降低及丧失,以及设备的技术、经济性能降低,称设备劣化。 2.7劣化倾向管理:对劣化设备的检测数据进行统计分析,研究、对比状况参数,找出劣化规律,控制设备的劣化倾向,定量掌握设备

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

环保设备运行管理制度36781

江西同德盛元镍业有限公司 环保设备运行管理制度 第一章总则 第一条为加强公司环保设备管理,充分发挥环保设施的作用,改善公司内环境和保护职工身体健康,结合本公司实际情况特制定本规定。 第二条本规定适用于公司布袋除尘系统、脱硫系统、重力收尘室、脱硫塔循环水池及环保设施辅助设备等设备的管理。 第三条各类环保设备均为生产设施设备的重要组成部分,与生产设施一样同步运行,同步生产。 第二章职责和要求 第四条车间各班班长负责对各生产车间环保设施的监督、检查、管理工作,并承担相应的管理责任。 第五条环保设备管理工作由车间分管领导负责,为环保管理的第一责任人,实行逐级负责制。 第六条环保设备的操作人员为车间当班班长,要严格按照操作规程操作,并且负责环保设备的日常维护,保证环保设备正常运行。 第七条环保设备必须与生产设备同时运转、同时维护、同时检修不得无故停运或擅自拆除。 第八条环保设施发生故障,班长要及时向车间主任反应,车间主任再根据实际情况组织相关人员进行抢修。一般故障要求两小时内修好,检修需超过四小时的故障要及时上报公司领导,重点组织人力、物力抢修。在环保设施抢修期间,禁止加料作业。

第九条当班班长要不定时对环保设施进行巡检,巡检内容包括布袋除尘系统运行情况、脱硫系统运行情况、脱硫系统循环水池PH值是否正常、烟囱烟气颜色及流量是否正常、烟气在线监测系统运行是否正常等。发现隐患及时上报相关领导,并作好当班巡检记录备查。 第十条环保设施现场管理:工作现场各种物品、备件不准乱堆乱放,物品码放有序,检修现场一定要做到检修完毕后人走场清,各种备品备件及时清理; 第十一条环保设施管理要求全系统管理,全员参与管理,各级主管领导有权对环保设施管理中出现的问题提出要求,对违反此管理制度的人员进行处罚。 第三章奖惩制度 第十二条未经公司领导同意,擅自关停环保设施的(紧急情况除外),处罚相关责任人50元/次,由此产生严重后果的解除劳动合同; 第十三条对存在问题的环保设施没有及时报修或者报修后没有及时修理的,处罚相关责任人50元/次;环保设施问题包括但不限于下列情况: 1、环保设施主体和阀门、管道等漏风、破损的; 2、除尘设施吸尘罩破损、漏风的; 3、脱硫系统水泵故障处理不及时的; 4、环保设施仪表数据不准或失灵的; 5、收尘器布袋破损没及时上报或没及时更换的; 6、收尘器温度超高没及时处理或没及时上报的; 7、重力收尘室冷却水断水没及时处理的;

设备的使用和维护管理制度

编号:SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

设备的使用和维护管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制,设 备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前,必须对其进行设 备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证,方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制,要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备,要做到“四懂” “三会”。“四懂”即:懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。 “三会”即:会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作: (1 )、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备,启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理。认真执行操作指标,保证不超温、超压、超负荷运行设备。必须坚

最全面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。(2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。(3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。(4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么?

物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。 (2)视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 (3)零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下:(1)高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2)重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。 (3)集成电路(IC)及易碎品的储存规定: ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性: 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。

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