水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术
水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术
一、化学灌浆在水利大坝混凝土裂缝处理中的可行性分析
混凝土裂缝包括干缩裂缝、沉陷裂缝、温度裂缝等几种，造成裂缝的原因包括施工操作、外界环境因素等，分析该水电站23#坝段泄槽边墩混凝土裂缝发现，裂缝基础约束大，主要原因为结构突变及施工养护不及时，加之冬季昼夜温差大，混凝土构件表面的干湿和温度变化较大，这也是造成裂缝产生和持续发展的主要原因。
针对混凝土裂缝问题，目前普遍采用的处理方法有填充法、表面处理法、结构补强法、水泥灌浆法等几种，结合水利大坝施工项目的工程特点和现场施工环境，在总结以往工程经验的基础上决定采用化学灌浆方法进行处理。化学灌浆中所使用的化学浆液均为液体，几乎接近水的粘度，可以快速渗入极其细小的裂缝，而且所用化学浆液具有较高的亲水性和固结强度，能够在较短的时间内实现结构加固的目的。
化学灌浆施工效果受多种因素的影响，其中最主要的影响因素是化学浆液粘度和亲水性，目前所使用的化学浆液粘度与水基本一致，可灌性问题可以忽略不计，因此关键因素是化学浆液的亲水性。在PSI-CW环氧浆材固化剂聚酰胺中加入羟基可以大大提高浆材的亲水性，从而改善其固化性能，此外，由于合成后的混合物能够有效排除残留水分，因此可以有效减少和避免环氧浆材凝固时水分所带来的各种负面影响。
二、化学灌浆施工要点与工艺流程
2.1施工要点
（1）合理布置灌浆孔
采用化学灌浆方法进行裂缝处理之前，首先要布置好灌浆孔，包括探缝孔、骑缝孔、浅灌浆孔、深灌浆孔这几种。其中，探缝孔是在正式处理裂缝之前用于确定裂缝深度的孔，裂缝深度不同，所采取的具体处理方法也不同。裂缝深度探测完成后，就需要通过深灌浆孔和浅灌浆孔进行处理。骑缝孔是沿裂缝表面布置的孔，目的在于通过骑缝孔来排除缝隙内的气体，同时兼具屏浆作用。灌浆孔的疏密程度需要根据实际
情况合理确定，既不能过于稀疏也不能过于紧密，太稀疏有可能造成漏灌的情况，而过于紧密又会增加工程施工成本。结合现场施工条件确定每一条裂缝不应当布置超过3组灌浆孔，且分别位于裂缝的两端和中间位置。
（2）保证钻孔清洁无污
灌浆孔布置完成后，应当采用高压水流仔细冲洗钻孔内部，并严格遵循自上而下的原则进行全面冲洗，直至回水清澈为止。钻孔清洗完成后还要用高压风去除残留的水分，避免残留的水分对环氧浆材的固化性能产生不良影响。
（3）科学计算环氧浆材配合比
环氧浆材的固化时间与现场试灌需要经过反复试验确定，而且还要结合施工时的温度确定，由于气温较高时化学反应速率更快，因此固化剂也就是B液的所需含量就相对较少，经过综合评估确定A液与B液的配合比应当为5：1。
（4）合理安排灌浆顺序
传统灌浆施工中一般采用分序施工方法，由于化学浆液的固结机理与水泥固结存在本质区别，因此需要重新安排灌浆顺序。如果在化学灌浆中仍然采用分序施工方法，就有可能造成I序施工完成后，II序和III序孔中的水无法正常排出，从而影响浆液的正常灌入，出现灌浆不彻底的情况，这样一来也就无法保证加固效果。
结合类似工程的成功经验，决定在本次化学灌浆施工中采用以下灌浆顺序：低位置灌浆→高位置灌浆，即先灌注低位置的灌浆孔，再灌注高位置的灌浆孔，如果灌浆孔的高度相同，则先灌注深度较深或者中间的灌浆孔。此外，在灌浆过程中还要考虑灌浆孔的连通问题，不论裂缝情况怎样，都要避免采用分序灌浆方法。
2.2工艺流程
化学灌浆的工艺流程可以归纳为：搭设施工平台→布置灌浆孔（探测裂缝深度、钻灌浆孔）→清洁钻孔并进行通气试验→封缝并固定灌浆嘴→压力水清洗和驱水→环氧灌浆→处理表面→现场清理和质检验收。
在以上工艺流程中，探测缝深需要采用超声波进行平测。灌浆孔的布置需要一次完成，以免钻出的粉末将已钻成的缝隙堵塞，所采用的钻孔设备也要尽量选用取芯钻，避免使用风钻等速度较快的钻孔设备。
压注水试验中，由于化学灌浆的施工成本较高，因此需要通过压注水试验来确定具体的吸浆量，从而避免出现漏浆的情况。
在配制化学浆液的过程中需要严格按照计算好的配合比筛选各原材料，缓慢搅动A 液的同时缓慢加入B液，搅拌速度要适当，不能过快也不能过慢，以免凝结时间缩短或者液体不能充分融合。
搅拌所用的容器应当清洁无污染，避免使用带有油污或其他杂质的容器作为搅拌器具。此外，每次的拌合量需要按照施工温度、裂缝实际宽度来确定，并将配制好的化学浆液放置在阴凉的环境下保存，避免长时间暴露在高温空气中导致浆液发生物化性质改变。
灌浆过程中可将临近的孔作为排水孔，在彻底排除积水后再灌注邻孔，需要注意的是，在灌注邻孔时，之前的孔仍需保持灌浆压力，待间隔孔出浆时再停止第一个孔的灌浆操作。
一般来讲，延续灌浆的时间不得短于60min，灌浆压力需维持在0.1-0.3MPa之间。灌浆过程中需要仔细观察是否进浆，直至不吸浆再停止灌注操作。如果吸浆量较大，应当仔细检查是否存在渗漏，如果裂缝存在土埋部分就有可能造成这种情况。
水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术
水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术 发表时间：2017-01-11T10:24:16.817Z 来源：《基层建设》2016年30期作者：王治亮 [导读] 随着水利工程建设数量和规模的迅速增长，使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显，且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。 甘肃省张掖市高台县红崖子水管所甘肃张掖 734300 摘要：当前，随着我国经济发展速度的不断加快，水利工程逐渐增多。而随着水利工程建设数量和规模的迅速增长，使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显，且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。由于混凝土结构的水利大坝在经济性与实用性上都具有较大优势，使得此种结构的水利大坝工程项目呈逐年递增的态势。而水利大坝的混凝土裂缝，是水利大坝建设及后期使用时，较为常见的质量问题，对此，本文采取化学灌浆的施工技术与方法，对此种裂缝问题进行有效的处理。本文简要阐述了水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆进行处理的现状，并进一步提出了采用化学灌浆施工技术的要点及所涉及到的工艺流程，旨在为水利大坝混凝土裂缝的有效处理，做出自己应有的贡献。 关键词：水利大坝；混凝土裂缝；化学灌浆 新时代背景下，社会的发展和科技的进步，使得水利工程行业得到了较为快速的发展。而随着水利工程项目的不断增多，其施工质量问题也愈加严重。其中水利大坝的混凝土裂缝现象，是现阶段水利工程行业内亟待解决的重点问题之一。化学灌浆施工技术，不仅涉及到化学应用，更涵盖工程学知识，采用此种方法对水利大坝的混凝土裂缝问题作出解决，既能弥补混凝土结构的诸多缺陷，又能使施工质量得到有效提升。并且，此种施工技术所涉及到的工艺流程较为简单，便于施工和后期的混凝土质量保持，并能有效提升构件强度及降低渗透性，是水利大坝混凝土裂缝进行有效处理的新兴且优质技术。 1水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆处理的现状 化学灌浆施工技术起步相对较早，通过近半个世纪的不断研发与改良，使我国从缺少化学灌浆技术的国家逐渐转变为拥有丰富化学灌浆浆材品种的化工大国。现阶段，在水利大坝施工过程中，会由于材料质量、温度、养护工艺等出现问题，进而导致浇制混凝土出现裂缝。在此情况下，采用化学灌浆进行混凝土裂缝的处理，优势较为明显，且化学灌浆技术在我国水电行业内已得到广泛应用。通过化学灌浆的施工技术及工艺，不仅能够使水利大坝的混凝土裂缝得到有效解决，还能够对水利工程的质量做到显著的提升。并且，采用此种化学灌浆施工技术的水利工程众多，如三峡水利工程、葛洲坝水利工程、龙羊峡水利工程等，均通过化学灌浆技术对工程技术难题做出有效解决。此外，针对应用于水利工程中的化学灌浆技术，我国已有极为先进的技术和丰富的经验，如在我国青海省兴建的龙羊峡水利工程，便采用中化798环氧浆材对G4伟晶岩劈裂带做出了有效的处理，使我国应用于水利工程中的化学灌浆技术又迈上了全新的技术台阶。 2水利大坝混凝土裂缝化学灌浆施工技术的工艺流程分析 现阶段，我国众多水利大坝在出现混凝土裂缝时，采用化学灌浆施工技术的工程项目较多，并成功总结出针对此类混凝土裂缝所采用的化学灌浆工艺流程。其具体流程可简单归纳为：优先对施工平台进行合理搭设，在对裂缝位置及表面位置进行灌浆孔的布置，而灌浆孔在布置过程中，还涉及到对于裂缝深度的探测，设置探缝孔，应用超声波对缝深做平测作业等。且在布置灌浆孔时，不仅要一次完成，更要达到疏密适中的效果。随后，即可对布置完成的灌浆孔进行孔洞的清洁和通气试验的进行。而后，便可做封缝处理。同时，可对灌浆孔采用高压水流做清理，并利用高压风吹出孔洞内的残留水分。最后，再进行环氧浆材的灌入，并对屏浆处理。此种工艺流程不仅能够充分结合化学浆液固化特点，确保裂缝的有效修复，更会对水利大坝的整体质量做出相应提升。 3水利大坝混凝土裂缝采用化学灌浆施工技术的要点 3.1灌浆孔的有效布置 化学灌浆技术应用于混凝土裂缝处理前，应对灌浆孔做出有效布置，其中，所涉及到的灌浆孔类型大致分为深、浅灌浆孔，以及探缝孔与骑缝孔。 并且灌浆孔布置中的孔洞类型，所体现的功能也各不相同。探缝孔是用以探测并对裂缝深度做出确定的孔洞，且针对不同深度的混凝土裂缝，应用到的处理方式也具有一定的差异性。采用探缝孔对裂缝深度做出明确判断后，便可应用到深、浅灌浆孔做出进一步的处理。而骑缝孔，则需布置在混凝土裂缝表面，其不仅能够将混凝土裂缝中的气体有效排出，更具有屏浆作用。同时，要依据具体施工中的情况，对灌浆孔的疏密程度做出设定，切勿形成极端情况。若灌浆孔过于稀疏，则出现漏灌的几率将大大增加；而若灌浆孔过于紧密，则会造成浆体的无端灌注，从而使化学灌浆施工成本相应的增加。此外，对于化学灌浆施工，还应当明确限定灌浆孔的布置数量，通常情况下，单条混凝土裂缝位置处，其灌浆孔的布置应≤3组为宜，且应呈平均分布。 3.2确保钻孔洁净 在前期的灌浆孔合理布置结束后，便可针对钻孔内部，利用高压水流进行细致的冲洗，且此种高压水流冲洗应秉承由上至下的顺序进行，并当回水达到完全清澈后，方可终止冲洗工作。随后，应继续采用高压风力对钻孔内部的残留水分做吹出及风干处理了，以此来防止因水分过多而影响到环氧浆材的固化，使灌浆技术出现自身质量问题。 3.3严格控制环氧浆材配合比 对于环氧浆材而言，其所进行灌注并达到固化效果所需时间并无准确数值，由于影响其固化的因素众多，如气候、风力、水分、温度等多方面因素，致使对于环氧浆材在施工过程中的实际固化时间，应在施工前做出合理的预试，且要将风力、水分、以及温度等因素在实际施工中结合考虑。尤其对于温度因素，使环氧浆材达成固化效果的时间明显缩短，对此，在固化剂的添加上便可做相应的减少。通常情况下，在天气与温度适中时，环氧浆材所需A、B液的配合比可在4:1—6:1之间。 3.4制定明确的灌浆顺序 在对混凝土裂缝采用灌浆施工技术中，依据以往灌浆施工方式，可应用分序施工方法进行施工操作。而化学灌浆区别于水泥固结，应选取全新的灌浆顺序，以完成化学灌浆施工。若仍然坚持采用分序施工方法进行灌浆施工操作，则会导致虽灌浆孔中能够做清洗和风干处理，但孔洞中的水分则难以有效排出，进而导致环氧浆材无法有效灌入，致使灌浆留存情况严重，也将极大的影响混凝土裂缝的灌浆加固效果。经过众多水利大坝混凝土裂缝的化学灌浆反复试验，现阶段已成功制定出明确的灌浆施工顺序，能够有效确保施工全面且加固效果
水利施工中砼裂缝的防治措施探讨
水利施工中砼裂缝的防治措施探讨 发表时间：2018-03-07T15:20:14.133Z 来源：《防护工程》2017年第30期作者：唐高峰 [导读] 经济建设的不断变化与发展，人们生活质量的逐渐提高，对建筑施工中混泥土的质量也有了新的要求和标准。 宁波四明湖生态建设有限公司浙江宁波 315453 摘要：经济建设的不断变化与发展，人们生活质量的逐渐提高，对建筑施工中混泥土的质量也有了新的要求和标准。为了推动水利水电施工建筑的发展，必须建立完善的监管体系，保证施工中混泥土的质量。文章主要针对现阶段水利水电施工中混泥土裂缝现象等进行简要的分析，并针对存在的问题提出了相应地解决措施，仅供参考。 关键词：水利工程；混凝土；裂缝；施工 引言 随着社会的进步,我国水利水电施工项目的基础建设数量也在增多,在发展进程中,不仅要提升对整体项目经济价值的关注,也要对结构中的质量问题集中处理,其中混凝土裂缝就是较为常见的问题,需要技术人员在架构有效性管控措施的同时,降低混凝土混凝土裂缝带来的安全隐患。本文对水利水电施工过程中混凝土混凝土裂缝产生原因进行了集中分析,并着重阐释了水利水电施工过程中混凝土混凝土裂缝防治措施,旨在为技术人员提供有价值的技术建议。 1水利施工中砼裂缝产生的原因 1.1塑性收缩裂缝 混凝土本身物理性质的特殊性，在凝固的过程中会逐渐的散热和蒸发，这也是引起混凝土体积收缩的主要原因，特别是对于一些大型的混凝土施工更是如此，如果混凝土在收缩时候受到外界环境的影响因素较大，混凝土就会出现施工裂缝，裂缝也是混凝土施工中最常见的施工病害之一。施工裂缝是由于对建筑材料的不合理控制造成的，属于一种物理性伤害，是影响水工混凝土耐久性的关键因素。在工程施工期，施工裂缝就存在，并贯穿于整个施工阶段，裂缝的出现会直接影响到混凝土的抗拉性能，裂缝是外界有害物质进行混凝土的通道，一旦控制不合理就会出现渗漏，甚至钢筋结构的整体破坏。对于水库蓄水发电来说，挡水混凝土控制不合理就会直接引起施工裂缝，当渗漏量达到一定程度，就会直接影响工程的蓄水能力。对于混凝土的重力坝来说，如果施工裂缝达到一定程度，就会危害到整个工程的蓄水能力。对于混凝土重力坝上，如果施工裂缝的宽度和高度超过了一定的范围，就会削弱坝体的抗滑能力，甚至还会对整个坝体的安全性和结构性造成影响。 1.2温差裂缝 温差裂缝是由于混凝土内部和外部之间产生温差所引起的，温差产生的原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。在温度交替的过程中，混凝土微孔中水冷凝成冰。一旦体积膨胀就可以产生冻胀压力。过冷的水能够产生渗透压力，如果两者的相互作用力超过其本身的抗拉强度，就可能导致出现温差裂缝，具体表现在以下几个方面： （1）混凝土在施工初期会产生大量的水化热，内外界之间的温度差可能会产生施工裂缝；（2）混凝土拆模之后，混凝土表面的温度会极速下降，导致出现施工裂缝；(3)由于混凝土在施工过程中本身的施工温度已经达到了上限，但是温度散失较慢，长期以往，也会产生施工裂缝，施工中常见的施工裂缝多半是由于温度的原因造成的，诸如水工大坝、分洪闸、拦河坝等体积水工混凝土更易发生此类裂缝。 1.3安定性裂缝 安定性裂缝就是我们常说的龟裂，主要是由于混凝土施工质量不合格导致的。另外，钢筋的外界腐蚀也可能引起混凝土施工裂缝。 2水工砼裂缝的防治措施 2.1优化混凝土的设计配合比 施工人员在施工过程中需要收集原材料，并对原材料进行试搅拌，较少水泥用量，添加I级粉煤灰，将水胶比控制在规范允许的范围内，粗骨料采用二级配。掺入适量的粉煤灰对改善混凝土的和易性、降低温升、减少收缩、提高抗侵蚀具有良好的作用。在裂缝易发生部位如孔洞周围以及转角处布置一些斜筋，从而让钢筋代替混凝土承担拉应力，这样可以有效的控制裂缝的发展。在施工过程中为了避免出现施工裂缝，施工人员需要利用中强度的水泥来加强混凝土的后期强度，在工程结构设计中，要特别注意对结构本身的约束程度，混凝土钢筋保护层的厚度应该保证最小值。 2.2加强混凝土养护措施 在对混凝土进行拆模时候需要铺草浇水，以便在浇筑的过程中及时的养护保湿，施工人员需要对刚浇筑的混凝土精心养护。混凝土的精心养护不仅有助于预防施工初期产生的施工裂缝，还能有效提高建筑的稳定性。保障其承压能力和强韧度。对于混凝土的养护，在现代水利工程施工中，都需要得到充分的认识和重视。由于钢筋锈蚀是氧化反应，氧化是产生锈的主要原因，因此，加强混凝土的密实度，防止空气进入，加强混凝土表面的保护层厚度，预防氧化。在混凝土表面喷涂或涂刷聚合水泥砂浆、沥青、环氧树脂等防腐层。施工人员在施工过程中应该尽量选用一些抗腐蚀性较强的钢筋材料和混凝土材料来防止出现出现施工裂缝。碱骨料化学具有较强的耐久性，因此在施工中最好使用优质骨料和低碱性量的水泥混合性质的中性拌合水。 2.3避免混凝土基础不均匀沉降 施工人员在施工过程中需要采取合理的方式来减轻结构本身的重量，并对施工过程中的施工程序进行合理安排，有效改善混凝土的结构。如果施工人员在施工过程中只是简单的使用结构方式来控制沉降，只会使整个结构的自身重量加大，稳定性不强，会加重不均匀的沉降。在工程实践中，应以抵抗不均匀沉降为主要保护措施。 2.4塑性收缩裂缝的预防措施 首先是要选择合适的材料，一般选用干缩值较小、强度好的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。严格控制水灰比例，掺加高效减水剂来增加混凝土的强度，减少水和水泥的分量。在浇注混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。要及时在混凝土的表面覆盖一层薄膜，保证混凝土的湿度，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。如果在高温和大风天气施工的话，最好设置防风和遮阳的设施，积极保护混凝土结
裂缝灌浆施工技术方案
裂缝灌浆施工技术 裂缝灌浆施工技术措施 1、灌缝胶施工技术措施： （1）清理现场，满足施工场地。 （2）按实际施工要求搭设工作平台。 （3）对要灌浆部分定位，作好标记。 （4）裂缝调查 全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声／压水或钻孔取样等方法检查。 （5）裂缝处理 对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土表面的灰尘／浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮将沿缝两侧2-3cm范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝切割“V”型槽或凿“V”型槽。对体 积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。 （6）粘贴注胶底座（灌浆嘴）
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴，灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3以内时灌浆嘴间距为15-30cm，在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也中在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。 （7）封缝 封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭使用封口胶，按提荐配胶比例称取并调封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮扣均匀涂抹层厚约1-2mm、宽2-3cm的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。 （8）封缝检验 一般情况下，封缝后1-2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌浆嘴吹入压缩空气（压力与灌浆压力相同），漏气处可再行封闭；若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。 （9）配制灌浆胶液 配制胶液前应将A、B两组分充分摇匀，根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分并混合均匀。从胶混合开始，注胶操作应在胶液适用期内成(25℃时约为90分钟)。（10）灌浆 注胶操作应使用专用注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅
大坝裂缝处理方案
大坝裂缝处理方案与要求 一、裂缝处理的程序与原则 （1）对裂缝进行素描，记录裂缝情况及发展过程 （2）裂缝产生原因分析 （3）裂缝危害性分析 （4）裂缝处理方案 （5）处理施工完毕后的效果检查。 二、裂缝处理材料 对开度较大的裂缝（大于0.5mm）尤其是贯穿性裂缝优先考虑与坝体材料相似的超细水泥，以利于混凝土裂缝重新张开在适宜条件下自行闭合。超细水泥等级使用P.O52.5级，如附近采购不到则水泥等级不能低于P.O42.5。 对开度较小的裂缝（小于0.5mm）采用化学灌浆。化学灌浆材料必须具有良好的亲水性、高渗性、可灌性好、凝固时间可调整（尽量偏长）、浆液的黏滞度小、固结体无毒、操作方便的环保型改性环氧灌浆材料。 三、缝面处理 (一)坝身竖直裂缝的处理（上下游贯通或上游贯通） （1）在裂缝上凿槽和并缝钢筋。 灌浆处理合格后在在表面凿5cm深的U形槽，清理干净后用预缩砂浆分层嵌填密实。在裂缝上面布置2层φ25的并缝钢筋，钢筋长3.0m，间距15cm，层间距15cm。裂缝交叉分布的按照此原则综合考虑钢筋长度跨过所有裂缝。 并缝灌浆布置示意图 （2）灌浆管路布置 根据每条缝的深度可在左右布置1～3排排灌浆孔，间距1.0m，排距0.5m。钻孔角度见示意图，孔深穿过裂缝50cm。最下一排孔高出裂缝底部10cm。钻孔角度可根据实际缝深进行调整。
浆孔布置平面示意图 灌浆孔布置剖面示意图 (3)处理顺序 裂缝灌浆处理垂直面，按照先从下至上、先深后浅顺序进行灌浆；对水平面按照先中间后两边、先深后浅顺序进行灌浆。灌浆时加强对裂缝计观测和对裂缝周围的巡视。 在上下游缝面凿槽，用堵漏剂嵌缝防止浆液从缝内外漏。 （4）上游缝面 裂缝灌浆并检查合格后在裂缝上游面上凿倒梯形槽50（口宽）×100（底宽）×70mm（深），并在槽内沿缝面凿浅槽（30×20mm）浅槽内嵌膨胀止水条。倒梯形槽回填预缩砂浆。表面再刷涂聚脲防渗层，厚度大于1.0mm。刷涂范围在裂缝左右不小于1m，上下不小于2m。止水条长度超过缝面2m。
砼裂缝化学灌浆
溢流坝段3#、5#坝段消缺处理 1、混凝土质量缺陷及成因简述 柏岭寺水库大坝工程,2014年9月19日在浇筑溢流坝段3#、5#坝段（EL1052.3-EL1053.3）运用泵送砼C20W6F200浇筑。3#（长15.0m宽8.92m厚1m），5#（长16.0m宽8.92m厚1m）。因天气原因，混凝土表面水分蒸发快，再加上泵送混凝土水灰比大及应力作用导致混凝土裂缝。经过专家及技术人员现场观察和分析，初步认定为混凝土早期温度差和干缩变形引起的裂缝，属于温度应力裂缝。其中3#坝段一条贯穿性裂缝，5#坝段两条贯穿性裂缝，缝宽在0.1~0.3mm。（详见附图）为防止裂缝破坏大坝的整体性，造成渗水、漏水等，降低了建筑物的耐久性，危害大坝的安全运行。因此，必须认真对待每一条已被发现的裂缝，严格按照有关规范进行补强处理。2、编制依据 针对本次混凝土缺陷处理的主要内容包括混凝土裂缝处理及渗漏处理。混凝土工程缺陷处理制定，除按照有关设计图纸、文件，还应满足一下主要规范的要求： 《水利水电建设工程验收规范》SL223—2008 《水工混凝土施工规范》DL T5144—2001 《水工碾压混凝土施工规范》DL T5112—2000 《水工建筑物化学灌浆施工规范》DL T5406—2010 《水工碾压混凝土施工规范》SL53—94
《碾压混凝土坝施工技术与质量控制》 《水工建筑物缺陷检测和评估技术规范》DL/T5251—2010 3、裂缝处理施工工艺 1、裂缝的检查及标注——清理缝面污物凿槽——打斜孔——埋灌浆嘴——封缝——压风试漏——配浆——灌丙酮灌浆——结束——检查 2、裂缝的检查及标注 裂缝灌浆前，必须查清裂缝发生的部位及裂缝宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解裂缝情况，并做好记录和标志，以便做好各项准备工作。 3、裂缝清理及表面处理 对需处理的裂缝，将裂缝表面两侧用高压风吹干净、浮浆用手铲、铁锤、钢刷、毛刷依次处理干净，视情况，用吹风机把裂缝中的杂质吹去，如遇裂缝部位不够干燥，采用喷灯烘干，将构件表面整平，凿除突出部分，然后清除裂缝周围的污渍，清洗时注意不要将裂缝堵塞。沿裂缝开“V”型槽，宽10CM左右，沿10CM 左右，用高压风吹干净，同样要清理干净“V”型槽至无浮尘、无松动颗粒和无污渍。 4、标定灌浆点位 用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位，根据裂缝走向、缝宽等具体情况，确定灌浆点位间距为1米～1.5米。 5、埋设灌浆嘴
裂缝灌浆施工工艺操作处理
工作行为规范系列 裂缝灌浆施工工艺操作处 理 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-16071裂缝灌浆施工工艺操作处理Crack grouting construction technology operation treatment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 裂缝灌浆施工工艺及操作处理 压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析，通过深固加固技术大量工程实践，总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系，为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段! 灌浆施工工艺流程总体如下: 裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。 1、清理裂缝:
(1)较宽裂缝，沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土，以露出新鲜混凝土为宜，对其它所有要处理的裂缝，沿缝凿成2~4mm，宽4~6mm的V型槽，并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理，对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子，要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。 2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后，用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35~40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝: 对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液，待胶泥初凝后，再抹上一层胶泥，并除气泡抹平，待胶泥初凝后，表面用基液涂刷二层。
顶板裂缝注浆方案
正祥自动低压灌浆技术 ——混凝土裂缝修复专用正祥自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面、道路、桥梁、墙体、楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理，通过袖珍式灌注工具——正祥自动低压灌浆器将低粘度、高强度的裂缝修补材料——正祥AB-1灌浆树脂注入到裂缝内部，自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复，提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的最佳方法。 正祥自动低压灌浆技术用途： 1、民用建筑裂缝处理：混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。 2、工业建筑裂缝处理：混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。 3、道路、桥梁、铁路裂缝处理：混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。 4、水利工程裂缝处理：大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土结构的裂缝灌浆。 5、历史建筑裂缝处理：石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。 正祥自动低压灌浆器： 正祥自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注
入的新型工具。该机具构造新颖轻巧，长度为26cm，重量仅110g，勿需用电，操作简便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用，不断注入树脂，并可用肉眼直接观察和确认注入情况。 正祥AB-灌浆树脂： 正祥AB-1灌浆树脂专门为裂缝灌浆而研制，以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂，配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝（>0.05mm）、较宽裂缝（>1.0mm）、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。 AB-1灌浆树脂特点： 1、粘度低、强度高：多数裂缝较细，一般在0.1mm-1mm较为普遍，AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好，能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中，填充饱满，与断裂的混凝土形成良好的粘接，达到修补和加固的目的。 2、耐久性好：使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性，防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部，保证结构安全和耐久性。 快速固化：30分钟固化树脂适合抢修工程，不停产施工。 3、环保：无溶剂，避免对生产、使用工人的侵害，满足室内或者封闭环境施工使用，如：地下车库，隧道，储水池等。 使用说明： AB-1灌浆树脂为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入, 一次配合量以不超过500g为宜,随配随用；现场使用时为了方便，树脂可按体积比配合，但因各组分比重不同，需在技术指导下调整配比；桶盖密闭，贮存
裂缝灌浆施工方案
裂缝灌浆施工方案 一、工程概况： 该工程为预制混凝土结构，由于诸多原因梁板出现部分裂缝。（可详写） 二、处理方案： 压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析，通过深固加固技术大量工程实践，总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系，为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段! 灌浆施工工艺流程总体如下： 裂缝表面处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。 1、清理裂缝: (1)较宽裂缝，沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土，以露出新鲜混凝土为宜，对其它所有要处理的裂缝，沿缝凿成2～4mm，宽4～6mm的V型槽，并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理，对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子，要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。 2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后，用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35～40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝: 对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液，待胶泥初凝后，再抹上一层胶泥，并除气泡抹平，待胶泥初凝后，表面用基液涂刷二层。 4、密封检查(气检): 封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压为0.2MPa的压缩
大坝裂缝处理方案
砼大坝裂缝处理方案 目录 1、工程概况 2、施工组织机构及人员配置 3、主要施工机具及设备 4、主要工序的施工工艺流程 5、裂缝处理方案 6、施工质量保证措施 7、施工安全注意事项 8、化学浆材的使用和保管 9、混凝土裂缝处理检查标准
砼大坝裂缝处理方案 一、工程概况： 工程基本情况（略） 裂缝调查情况（略） 裂缝判定标准： 大体积混凝土裂缝分类及评判标准： Ⅰ类：一般缝宽δ<0.2mm,缝深h≤30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基本无影响； Ⅱ类：表面（浅层）裂缝，一般缝宽0.2mm≤δ<0.3mm，缝深30cm>h ≤100cm，平面缝长3m
Ⅰ类：表面缝宽δ<0.20mm，缝长50cm≤L<100cm，缝深h≤30cm； Ⅱ类：表面裂缝宽0.2mm≤δ<0.3mm，缝长100cm≤L<200cm，缝深30cm
水利施工的混凝土裂缝预防措施
水利施工的混凝土裂缝预防措施 在很多水闸、重力坝、涵洞、渡槽等的水利工程建设中,因为混 凝土本身的变形、约束等很多因素,都容易产生大量的贯穿性裂缝和表面裂缝。这些裂缝的存在和发展,对水利工程建筑结构整体性会产生极大破坏,同时会对水利工程建筑物的结构稳定和受力状况产生极大影响,也会给水利工程建筑物的结构运行带来很多不确定性的因素。由此可以看出,分析出混凝土裂缝产生的原因,并对其防治措施进行探讨,有着重要的意义。 一、水利施工中的混凝土裂缝类型 （一）干缩裂缝在混凝土的养护期结束之后的两周左右极易发生干缩裂缝。因为混凝土容易受到外部条件影响,内部湿度的变化小,其变形就比较小; 表面的水分损失多,其变形就比较大。大面积混凝土表面的干缩变形会受到内部的约束之后,就会产生较大的拉力从而造成干缩裂缝。干缩裂缝多为表面性的网状或平行线状浅细裂缝,宽度多在0 ?05 毫米-0?2 毫米之间,较薄梁板多沿其短向进行分布。 （二）塑性收缩裂缝 混凝土凝结前,表面由于失水较快易产生塑性收缩裂缝。这种裂缝经常在风力较大或者干热的天气出现,该裂缝一般呈两端细、中间宽并且互补连贯或者长短不一的状态。裂缝的长度最短一般为
20 毫米-30 毫米,较长的也可达 2 米-3 米,宽度一般为 1 毫米-5 毫米。 （三）沉陷裂缝 沉陷裂缝主要是因为结构地基的土质松软、不匀或者回填土浸水和不实而造成的不均匀沉降产生的。模板支撑的间距过大、模板的刚度不够等因素也会造成沉陷裂缝,特别是在冬天,模板支撑于冻土层上因天气的原因,冻土层解冻之后后容易产生不均匀的沉降,这就导致混凝土产生裂缝。这类裂缝一般表现为贯穿性或深进裂缝,它的裂缝走向一般和沉陷情况相关,较小裂缝一般和地面垂直或者沿着30 °-45 ° 角的方向扩展,较大裂缝则会有一定错位,裂缝的宽度一般和沉降量成正比。裂缝的宽度受温度变化影响比较小。在地基变形稳定之后,沉陷裂缝也基本都趋于稳定。 （四）温度裂缝混凝土体积过大时,大量水化热会聚积在混凝土的内部不容易散发,从这就会使混凝土内部的温度骤然上升,而混凝土的表面散热比较快,这就容易在混凝土内外形成较大温差,使得内部和外部热胀冷缩的程度不同,由此混凝土表面就会产生一定拉应力,当这个拉应力超过了混凝土抗拉的强度极限时,大体积混凝土的表面以及温差变化很大区域的混凝土结构就会出现裂缝。 二、水利施工中的混凝土出现裂缝的原因 （一）材料质量方面的问题因为材料质量问题而引起混凝土的裂缝的较为常见原因主要是水泥、石、沙等的质量太差。如果水泥
裂缝处理专项施工方案
一、编制依据 1、《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）； 2、《公路桥涵加固设计规范》（JTG /T J22-2008）； 3、《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2015）； 4、《公路工程质量评定标准》（JTG F80-2004）； 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011； 6、施工工艺相关规范规程等。 二、工程概况 本项目（第2标段）包括稠廿线东方红大桥，稠大线苏溪桥，佛赤线溪西桥三座三类桥；环城公路上的南门街立交桥、义乌江大桥、龙回互通义金立交桥、龙回互通A匝道桥、龙回互通B匝道桥、下西陶公铁立交桥，凌云互通桥梁（左线桥、右线桥、A匝道桥、B匝道桥、C匝道桥、D匝道桥、洪巡溪主线桥、洪巡溪匝道一桥、洪巡溪匝道二桥）等15座桥。均有裂缝处理。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、在人员动员方面：组织保障有力，项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成，挑选经验丰富，组织管理能力强的同志出任项目经理，同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，为工程创优提供组织保障。
拟建立的施工现场组织结构 2、在设备方面：正规化管理，机械化施工 在项目的管理上，建立并完善质量管理体系，规范管理制度，进一步加强施工质量管理和安全管理，层层落实责任制，努力使工程质量跨上新的台阶；项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。
在设备配置方面，我们会配备足够的进口及国产设备；一切为工程需要服务，合理安排工期，确保施工质量达到标准要求，力争提前完成施工任务。 3、设备、人员、材料运到施工现场的方法： 本地区的路网条件发达，纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备，以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 （一）裂缝封闭 针对混凝土结构缝宽＜0.15mm的裂缝采用裂缝修补涂料刷封闭，具体步骤如下： （1）搭设施工平台：用租赁的活动脚手架搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用。 （2）定位：确定需进行作业裂缝位置。 （3）表面处理:对混凝土构件的裂缝采用钢丝刷等工具，清除表面尘土、浮渣及松散的污物；再利用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机 溶液，把缝两侧20～30mm处擦拭干净并保持干燥。 （4）封缝：可采用环氧胶泥封闭，先在裂缝两侧涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽50～60mm的环氧树脂胶泥。
三峡大坝裂缝处理
裂缝处理 1、根据裂缝的不同部位以及裂缝的不同性状分别采用缝口封闭、化学灌浆及加设止水的缝口封闭等方法进行处理。 1.2 施工特点 1.2.1 裂缝处理是一项专业性很强的隐蔽工程，施工过程控制要求高。 1.2.2 大坝迎水面裂缝处理在电动卷扬吊篮上施工，局部存在高排架施工，上下交叉作业，施工危险系数高。 1.2.3 裂缝处理宜在冬季施工，大坝上游面▽143水平贯穿裂缝要在今冬明春的枯水季节处理完毕，工期紧。 1.2.4大坝下游面新老混凝土结合面裂缝处理在混凝土仓位备仓过程中进行施工，大坝上游面裂缝处理与坝顶工程上下交叉作业，施工协调工作量大。 1.2.5裂缝处理使用大量化学材料，劳动保护要求高。 1.2.6施工工序复杂，施工工艺要求高，劳动力需用量较大。 1.2.7化学灌浆耗时较长，开灌后必需连续灌浆直至结束，严禁灌浆中断，设备的维护保养、使用要求高。 2、裂缝分类及处理方式 2.1 裂缝分类 2.1.1 大体积混凝土裂缝分类 2.1.1.1 Ⅰ类裂缝：缝宽δ＜0.2 mm；缝深h≤30 cm，表现为龟裂或细微规则特性的裂缝。 2.1.1.2 Ⅱ类裂缝：缝宽0.2≤mmδ＜0.3mm；缝深30 cm≤h＜100cm；平面缝长3 m≤L＜5 m，表现为规则状的表面（浅层）裂缝。 2.1.1.3 Ⅲ类裂缝：缝宽0.3 mm≤δ＜0.5 mm；缝深100 cm≤h＜500 cm；缝长L＞5m或平面长度大于、等于三分之一坝块宽度及侧面大于1~2个浇筑层厚，表现为规则状的裂缝。
2.1.1.4 Ⅳ类裂缝：缝宽δ≥0.5 mm；缝深h＞5m；侧（立）面长度L＜5 m，平面上贯穿全坝段的贯穿裂缝。 2.1.2 钢筋混凝土裂缝分类 2.1.2.1 Ⅰ类裂缝：表面缝宽δ＜0.2 mm；缝长0.5 m≤L＜1m；缝深h≤30 cm，表现为规律性较差的裂缝。 2.1.2.2 Ⅱ类裂缝：表面缝宽0.2≤δ＜0.3；缝长1 m≤L＜2 m；缝深30 cm ≤h＜100cm且不超过结构厚度1/4的裂缝。 2.1.2.3 Ⅲ类裂缝：表面缝宽0.3≤δ＜0.4 mm；缝长2m≤L＜4m；缝深100cm≤h＜200 cm且不超过结构厚度1/2的裂缝。 2.1.2.4 Ⅳ类裂缝：表面缝宽δ≥0.4mm；缝长L≥4 m；缝深h≥200或将结构裂穿大于2/3结构厚度的裂缝。 2.2 裂缝处理方式 2.2.1.1 Ⅰ类裂缝：不作处理。 2.2.1.2 Ⅱ类裂缝：视裂缝所在部位和裂缝性状作浅层化学灌浆或作缝口封闭处理。 2.2.1.3 Ⅲ、Ⅳ类裂缝：进行化学灌浆。 2.2.1.4 在所有进行灌浆处理的裂缝处，大坝加高混凝土内需设置φ25~φ36并缝钢筋。 2.2.2 钢筋混凝土裂缝处理 2.2.2.1 Ⅰ类裂缝：对处在侵蚀环境中的Ⅰ类裂缝作缝口封闭处理。 2.2.2.2 Ⅱ类裂缝：作缝口封闭处理。 2.2.2.3 Ⅲ、Ⅳ类裂缝：进行缝口封闭、缝内化学灌浆处理。 2.2.3 大坝迎水面裂缝处理 2.2. 3.1 Ⅰ类裂缝：对处在止水附近的Ⅰ类裂缝作缝口封闭处理。 2.2. 3.2 Ⅱ类裂缝：作缝口封闭处理，处在止水附近的Ⅱ类裂缝的处理方式与Ⅲ类裂缝相同。
水利水电工程混凝土裂缝处理方法
水利水电工程混凝土裂缝处理方法 发表时间：2017-08-24T17:27:39.223Z 来源：《基层建设》2017年第12期作者：李智 [导读] 摘要：随着我国的经济发展，我国的水利水电工程建设不断加快，水利工程的质量与人们的生活息息相关，水利工程的质量与成为人们关注的重点，水利工程施工中混凝土是其中最容易产生质量问题的施工项目，质量问题严重时会影响水利工程的使用，对水利工程的使用寿命也会产生影响。 身份证号码：51028219821125xxxx 摘要：随着我国的经济发展，我国的水利水电工程建设不断加快，水利工程的质量与人们的生活息息相关，水利工程的质量与成为人们关注的重点，水利工程施工中混凝土是其中最容易产生质量问题的施工项目，质量问题严重时会影响水利工程的使用，对水利工程的使用寿命也会产生影响。本文主要对水利水电工程中的混凝土裂缝施工技术进行分析。 关键词：水利水电工程；混凝土裂缝；施工技术 随着我国农业的不断发展，大大加快了水利水电工程的建设步伐。混凝土作为一种建设材料，因其耐火防渗透能力强、成本低、可塑性强等原因，在水利水电工程中广为使用。 1水利水电工程中混凝土裂缝类型以及产生原因分析 1.1混凝土裂缝类型 1.1.1收缩裂缝 混凝土的塑性收缩裂缝产生的主要原因是其在彻底凝固之前，突然受外界大风等天气的不良影响，混凝土表面水分流失加快，混凝土体积收缩，但收缩强度超过了混凝土本身可以承受的范围，造成裂缝。另外混凝土的水灰比例、空气中湿度及混凝土凝结时间等也是影响原因。 1.1.2温度裂缝 温度裂缝主要是由混凝土内外温差造成的。在实际施工中，很多大型水利工程都需要用到大体积的混凝土，对于体积比较大或是处于温差变化大地区的混凝土，其内部水分蒸发放热但不容易散发，因此混凝土内部温度不断升高，而与此同时，混凝土表面的散热则快很多，形成内外温差。在热胀冷缩作用下，混凝土承受的应力大于本身抗压能力时，便会在混凝土表面产生裂缝，通常为纵横交错。 1.1.3沉降裂缝 沉降裂缝主要是由水利工程建设地基不均匀、地基紧实度不高或者模板强度不高、渗水等原因造成，当地基稳定后，沉降裂缝也趋向稳定。 1.2混凝土裂缝产生原因分析 1.2.1混凝土材料及配比问题 混凝土材料质量出现问题或者浇筑时配比不当都会直接导致裂缝的产生，因此不容忽视。在混凝土进行浇筑之前，对其所涉及的材料，如水泥、砂石等进行严格把关，水泥强度是否满足要求、水泥质量如何、有没有受潮等都应该提前检验妥当，否则后期再好的施工技术或者维护手段都是徒劳。在水泥混凝土制作过程中，混凝土配比确定也是比较重要的环节，水泥用量不当、含砂量不足或者水灰比未符合要求都可能影响混凝土成型后抗压强度，需要结合经验以及理论知识，根据具体环境严格分析设计。 1.2.2受力不均衡 在水利工程建筑使用中，结构所受的力学作用，尤其是横向或者纵向的作用力对于混凝土结构的破坏力十分大。比如说在对老水利工程进行加固过程中，上部的施工无疑大幅度增加了中下部结构的荷载，表现为纵向荷载；横向上荷载则主要由水流冲击产生，在此环境下，受力作用的不均衡很容易造成混凝土裂缝。 1.2.3维护不当引起 在混凝土材料进行浇筑后，需要经过一段时间才能进行完成成型，投入使用。在混凝土结构凝固期间，如未做好维护工作，很有可能因为混凝土长时间暴露在空气中，受外界温度变化或者空气流通的影响产生塑性收缩裂缝、温度裂缝等，造成不良后果。 1.2.4地质变化 通常水利水电工程修建的位置都在比较偏僻的地方，地质条件比较复杂，在特别的时期会产生不同程度的变动。比如说：在夏季来临时，降水量大地下水运动多，增大了对水利水电工程地基的冲击力。一旦对水利水电工程地基荷载过大，就会造成其稳固程度的直线下滑，引起沉陷裂缝或者直接渗水，对于水利工程施工质量构成不良影响。 2水利水电工程施工中的混凝土裂缝控制措施 2.1科学使用混凝土材料 添加材料同水泥等共同构成了混凝土原材料，要想提升水利工程混凝土施工质量，就必须加大对水泥等材料质量的控制力度。由于水化过程中的水泥会释放大量的热量，从而会引发混凝土裂缝问题，那么新时期，在水利工程施工过程中，应尽量选择高质量水泥，保证其在水化的过程中释放热量相对较少；在调配混凝土的过程中，应将水泥比例降到最低，这是因为不仅水泥在水化的过程中会对混凝土质量造成影响，细度以及强度在水泥中的体现也将对混凝土质量造成影响。因此，水泥的强度应尽量同混凝土强度保持一致，严禁过大的强度产生于水泥当中，细度越低的水泥对混凝土质量的影响越小。混凝土制作工艺标准应作为混凝土配置比例确定的重要依据，在选择骨料的过程中，也应保证骨料同国家要求相符，从根本上提升混凝土施工质量，减少裂缝的产生。 2.2避免沉降裂缝，加强施工管理 在混凝土结构施工过程中，经常会出现结构的不均匀沉降，究其原因，就是整个结构的重要超过混凝土结构的承受强度时，那么就会产生不均匀沉降，因此在施工过程中，一定要控制整个结构的重量但是又不能单纯地依靠减轻结构重量来实现控制不均匀沉降，如果这样做了，那么就会造成自身重量加大，稳定性降低，更加重了不均匀沉降的产生。在工程实践中，要以抵抗不均匀沉降为主要保护措施。 混凝土沉降裂缝相对来说威胁较大，因此需要引起重视。对于水利工程地基中软土地部分应进行适当加强加固，增加其紧实度，在混凝土结构施工中，保证其不会被水渗透甚至浸泡，另外在拆除地基模板时，应该把握快准狠的原则，严格按照顺序迅速拆离。对于地基上所用的混凝土结构，由于其需要承担整个工程建筑的力荷载，甚至保证在建筑进行其他施工的动荡环境下能保持其稳定性，因此通过加速
混凝土楼板裂缝化学灌浆施工方案
混凝土楼板裂缝化学灌 浆施工方案 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
混凝土楼板裂缝灌浆施工方案 一、工程概况： **项目工程为旧厂房改造工程，有部分楼板呈现可见裂缝，据初步诊断为混凝土的收缩徐变及温度效应的影响形成。目前该裂缝已处于稳定状态。现依业主要求，对楼板裂缝进行化学灌浆补强处理。 二、处理方法： 对裂缝采用压力灌注式灌入改性环氧树脂灌浆液封闭处理。 三、施工工艺流程 → → → → → → →→ 四、施工方法 1、裂缝基面处理 在裂缝发生处的基体上，用钢丝刷扫除松散层、灰尘、污物等，对较宽裂缝，沿裂缝走向凿除表层混凝土，露出新鲜混凝土为宜；对所有要处理的裂缝沿缝凿成V型槽；后用压缩空气吹净施工面，最后用丙酮顺缝走向擦洗以等后序施工。 2、灌浆嘴埋设位的确定 在裂缝较宽处、交错处、端处、裂缝贯穿处等部位设置灌浆嘴，灌浆嘴中心孔应对准裂缝处。通常情况下，间距应在35cm-40cm左右，设置原则为宽缝可稀，窄缝可密；但每条裂缝至少须有一个灌浆孔和排气孔。
3、安装灌浆嘴 将配制好的封口胶刮涂于灌浆嘴底坐上，按设计位置粘贴于裂缝基面上，应确保灌缝嘴中心孔对准裂缝，避免封口胶堵塞浆孔。 4、封逢处理 将调配好的封口胶刮涂于裂缝表面，宽度以2-3cm为宜。 5、试压 待胶固化后，先用压力枪空压空气至裂缝内，实验裂缝贯通情况，以便确定浆液灌入量，还可以检验封逢情况。 6、压力灌浆施工 将灌缝浆按料重量比位混合均匀，将配制好的浆装入灌浆管中，用灌浆器沿裂缝方向进行灌注。灌浆顺序自上而下，由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.2-0.4Mpa为宜，压力逐渐升高。待相邻灌浆嘴冒出灌浆液后关闭此嘴的阀门，以下依次进行。灌浆结束标志为吸浆率小于0.1L/分钟，再恒压5分钟左右方可结束灌浆。 7、观察灌浆情况 若浆体灌入较快，应检查是否有泄露处，并进行相应处理，如在同一点位灌浆时，若依次未灌满，可补浆后继续进行。 8、取灌浆器 灌注完成后，及时取下灌浆器，并用封口栓或棉丝将灌浆中心孔堵死，防止浆液倒流外溢。 9、拆除灌浆嘴 待裂缝内浆初凝后，拆除灌浆嘴，用封口胶将灌浆嘴处封口抹平并清除表面。 10、示意图