搜档网
当前位置:搜档网 › 裂缝化学灌浆处理方法

裂缝化学灌浆处理方法

裂缝化学灌浆处理方法
裂缝化学灌浆处理方法

6.1 工艺流程

裂缝化学灌浆施工工艺流程如图6.1所示。

6.2 施工方法

大坝基础廊道底板纵向裂缝化学灌浆具体施工方法:施工准备→混凝土表面清理→裂缝描述→布(钻)孔→表面打磨或凿槽→裂缝清洗吹干→埋管、封缝→压风检查→灌浆泵调试→配制CW化学灌浆材料→灌浆→质量检查→表面修饰→场地清理。

6.2.1 施工准备

现场清理好,搭建临建设施,设备转运到位,并请监理工程师验收,签发开工令。

6.2.2 钻孔混凝土表面清理

把混凝土表面杂物清理干净,用钢丝刷沿缝清理干净,打磨,并用高压水或风将缝面清理干净,有浆皮封住缝口的地方用薄刀片挑开后,再清洗。

6.2.3 裂缝描述

查找裂缝位置,清楚表明部位、桩号、形状、缝长、缝宽、缝深、走向,是否为贯穿性裂缝及裂缝表面是否有渗水、溶出物。裂缝的宽度一般用读数显微镜量测,本次施工采用裂缝宽度测试仪。

6.2.4布(钻)孔

采取骑缝孔和斜孔相结合的方式,斜孔梅花型布置,钻孔采用电锤或手持式取芯钻机进行造孔。骑缝钻孔孔径为Ф18mm~25 mm,孔距为20 cm~25 cm,钻孔孔深为10 cm。斜孔距裂缝中心线垂直距离约为10cm~15 cm,以45o角钻入,孔径为Ф14mm~18 mm,钻孔孔深

为25 cm, 孔距为45 cm~50cm。

根据前期监测结果,底板裂缝有明显渗水,且缝深达到2.4m,在原斜孔的基础上,从第一个斜孔起,每隔两个斜孔布一个深孔,用风钻以85o角钻入,孔径为Ф23mm~25 mm,钻孔孔深为190 cm。6.2.5表面打磨或凿槽

以裂缝为中线凿“V”或U型槽,槽深1.0cm~1.5cm ,槽宽1.0cm~1.5cm。不凿槽采用沿缝打磨,打磨宽度为30cm。

6.2.6裂缝清洗吹干

钻孔结束后进行孔内冲洗,利用高压风吹水从孔底向孔外冲洗的方法进行钻孔冲洗,压力为0.2Mpa。

6.2.7 埋管

先将灌浆嘴放人孔内,再用CW710系列环氧胶泥或快凝水泥封闭固定。

6.2.8 封缝或嵌缝

采用CW710环氧胶泥或快凝水泥进行封缝或嵌缝。

6.2.9 压风检查

待封缝材料有一定强度后(12h)进行通风检查,对所有灌浆嘴进行编号,风压不超过0.2MPa。

6.2.10 灌浆泵调试

化学灌浆泵采用长江科学院自主研发生产的型号为

CY-HGB5.0/800化学灌浆泵。此化学灌浆泵在其他水电站得到广泛应用,化学灌浆泵体积小、重量轻、压力、流量可调、工作性能稳定,

可实现灌浆压力与灌注流量的自动控制,且能100小时以上的长时间持续工作。化学灌浆泵摆放地方距离灌浆孔不大于40m,搭设化学灌浆操作平台,电子称和塑料贮浆桶放置于化学灌浆操作平台下面,化学灌浆泵放在操作平台上,泵头连接进浆管,将进浆管放入塑料贮浆桶内,倒入少量清洗剂,灌浆泵接通电源启动清洗泵内液压油,清洗干净后再将出浆管与阻塞器上的进浆管连接,开始化学灌浆时先将灌浆压力调至起始压力。

6.2.11 配浆

CW系化学灌浆材料配制:根据用量称取适量的A、B组份;A组份(基液):B组份(固化剂)=5:1(重量比),也可根据灌浆情况调整配方。第一次配浆用CW512(5:1)浆液,配制量应略大于管路和钻孔占浆,以后根据吸浆量而定。若浆液配置后长时间未使用,且浆液粘度明显变大,或出现爆聚等情况则须将桶内余浆作为废浆处理,重新配置新鲜浆液继续灌浆。尽量采用密封性容器进行配制和灌浆。

配制浆材时,应在空气流通处进行,并使用耐酸耐碱手套进行防护,浆液储存和运输应采取适当的密封措施,避免浆液挥发。

在灌浆过程中,根据吸浆需求量,将A组份(基液)和B组份(固化剂)按比例混合均匀,浆液温度小于30℃倒入储浆桶即可灌注。

A组份(基液)和B组份(固化剂)混合过程中,注意将B组份(固化剂)缓慢注入A组份(基液)中,边注入边搅拌,控制注入速度以保持浆液在30℃以下。

分批配制浆液,随用随配以利保持浆液低粘度,提高灌浆质量,

节约浆材。第一批配制量应略大于管路和钻孔占浆,以后根据吸浆量而定。

未加固化剂的浆液盛于密闭的搪瓷或聚乙烯容器中,置于干燥、阴凉通风处。

6.2.12 灌浆

首先将化学灌浆泵灌浆压力调至起始压力0.1MPa,当持续进浆时可将压力逐级上升至0.2MPa,最高压力至0.4MPa。波动范围应不大于灌浆压力的10%,灌浆压力结合现场实际情况确定。灌浆过程中,优先灌注斜孔,其次是骑缝孔,具体根据现场情况定,相邻孔出纯浆后可采用阻塞封堵或并灌方式灌注(并灌孔最多不超过3个),直到最后一个灌浆孔出浆,将其封堵,达到结束标准时结束灌浆。

6.2.13灌浆结束标准

灌浆压力升至0.4MPa时,当进浆量≤0.01ml,持续10min,可结束灌浆。

水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术

水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术 发表时间:2017-01-11T10:24:16.817Z 来源:《基层建设》2016年30期作者:王治亮 [导读] 随着水利工程建设数量和规模的迅速增长,使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显,且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。 甘肃省张掖市高台县红崖子水管所甘肃张掖 734300 摘要:当前,随着我国经济发展速度的不断加快,水利工程逐渐增多。而随着水利工程建设数量和规模的迅速增长,使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显,且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。由于混凝土结构的水利大坝在经济性与实用性上都具有较大优势,使得此种结构的水利大坝工程项目呈逐年递增的态势。而水利大坝的混凝土裂缝,是水利大坝建设及后期使用时,较为常见的质量问题,对此,本文采取化学灌浆的施工技术与方法,对此种裂缝问题进行有效的处理。本文简要阐述了水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆进行处理的现状,并进一步提出了采用化学灌浆施工技术的要点及所涉及到的工艺流程,旨在为水利大坝混凝土裂缝的有效处理,做出自己应有的贡献。 关键词:水利大坝;混凝土裂缝;化学灌浆 新时代背景下,社会的发展和科技的进步,使得水利工程行业得到了较为快速的发展。而随着水利工程项目的不断增多,其施工质量问题也愈加严重。其中水利大坝的混凝土裂缝现象,是现阶段水利工程行业内亟待解决的重点问题之一。化学灌浆施工技术,不仅涉及到化学应用,更涵盖工程学知识,采用此种方法对水利大坝的混凝土裂缝问题作出解决,既能弥补混凝土结构的诸多缺陷,又能使施工质量得到有效提升。并且,此种施工技术所涉及到的工艺流程较为简单,便于施工和后期的混凝土质量保持,并能有效提升构件强度及降低渗透性,是水利大坝混凝土裂缝进行有效处理的新兴且优质技术。 1水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆处理的现状 化学灌浆施工技术起步相对较早,通过近半个世纪的不断研发与改良,使我国从缺少化学灌浆技术的国家逐渐转变为拥有丰富化学灌浆浆材品种的化工大国。现阶段,在水利大坝施工过程中,会由于材料质量、温度、养护工艺等出现问题,进而导致浇制混凝土出现裂缝。在此情况下,采用化学灌浆进行混凝土裂缝的处理,优势较为明显,且化学灌浆技术在我国水电行业内已得到广泛应用。通过化学灌浆的施工技术及工艺,不仅能够使水利大坝的混凝土裂缝得到有效解决,还能够对水利工程的质量做到显著的提升。并且,采用此种化学灌浆施工技术的水利工程众多,如三峡水利工程、葛洲坝水利工程、龙羊峡水利工程等,均通过化学灌浆技术对工程技术难题做出有效解决。此外,针对应用于水利工程中的化学灌浆技术,我国已有极为先进的技术和丰富的经验,如在我国青海省兴建的龙羊峡水利工程,便采用中化798环氧浆材对G4伟晶岩劈裂带做出了有效的处理,使我国应用于水利工程中的化学灌浆技术又迈上了全新的技术台阶。 2水利大坝混凝土裂缝化学灌浆施工技术的工艺流程分析 现阶段,我国众多水利大坝在出现混凝土裂缝时,采用化学灌浆施工技术的工程项目较多,并成功总结出针对此类混凝土裂缝所采用的化学灌浆工艺流程。其具体流程可简单归纳为:优先对施工平台进行合理搭设,在对裂缝位置及表面位置进行灌浆孔的布置,而灌浆孔在布置过程中,还涉及到对于裂缝深度的探测,设置探缝孔,应用超声波对缝深做平测作业等。且在布置灌浆孔时,不仅要一次完成,更要达到疏密适中的效果。随后,即可对布置完成的灌浆孔进行孔洞的清洁和通气试验的进行。而后,便可做封缝处理。同时,可对灌浆孔采用高压水流做清理,并利用高压风吹出孔洞内的残留水分。最后,再进行环氧浆材的灌入,并对屏浆处理。此种工艺流程不仅能够充分结合化学浆液固化特点,确保裂缝的有效修复,更会对水利大坝的整体质量做出相应提升。 3水利大坝混凝土裂缝采用化学灌浆施工技术的要点 3.1灌浆孔的有效布置 化学灌浆技术应用于混凝土裂缝处理前,应对灌浆孔做出有效布置,其中,所涉及到的灌浆孔类型大致分为深、浅灌浆孔,以及探缝孔与骑缝孔。 并且灌浆孔布置中的孔洞类型,所体现的功能也各不相同。探缝孔是用以探测并对裂缝深度做出确定的孔洞,且针对不同深度的混凝土裂缝,应用到的处理方式也具有一定的差异性。采用探缝孔对裂缝深度做出明确判断后,便可应用到深、浅灌浆孔做出进一步的处理。而骑缝孔,则需布置在混凝土裂缝表面,其不仅能够将混凝土裂缝中的气体有效排出,更具有屏浆作用。同时,要依据具体施工中的情况,对灌浆孔的疏密程度做出设定,切勿形成极端情况。若灌浆孔过于稀疏,则出现漏灌的几率将大大增加;而若灌浆孔过于紧密,则会造成浆体的无端灌注,从而使化学灌浆施工成本相应的增加。此外,对于化学灌浆施工,还应当明确限定灌浆孔的布置数量,通常情况下,单条混凝土裂缝位置处,其灌浆孔的布置应≤3组为宜,且应呈平均分布。 3.2确保钻孔洁净 在前期的灌浆孔合理布置结束后,便可针对钻孔内部,利用高压水流进行细致的冲洗,且此种高压水流冲洗应秉承由上至下的顺序进行,并当回水达到完全清澈后,方可终止冲洗工作。随后,应继续采用高压风力对钻孔内部的残留水分做吹出及风干处理了,以此来防止因水分过多而影响到环氧浆材的固化,使灌浆技术出现自身质量问题。 3.3严格控制环氧浆材配合比 对于环氧浆材而言,其所进行灌注并达到固化效果所需时间并无准确数值,由于影响其固化的因素众多,如气候、风力、水分、温度等多方面因素,致使对于环氧浆材在施工过程中的实际固化时间,应在施工前做出合理的预试,且要将风力、水分、以及温度等因素在实际施工中结合考虑。尤其对于温度因素,使环氧浆材达成固化效果的时间明显缩短,对此,在固化剂的添加上便可做相应的减少。通常情况下,在天气与温度适中时,环氧浆材所需A、B液的配合比可在4:1—6:1之间。 3.4制定明确的灌浆顺序 在对混凝土裂缝采用灌浆施工技术中,依据以往灌浆施工方式,可应用分序施工方法进行施工操作。而化学灌浆区别于水泥固结,应选取全新的灌浆顺序,以完成化学灌浆施工。若仍然坚持采用分序施工方法进行灌浆施工操作,则会导致虽灌浆孔中能够做清洗和风干处理,但孔洞中的水分则难以有效排出,进而导致环氧浆材无法有效灌入,致使灌浆留存情况严重,也将极大的影响混凝土裂缝的灌浆加固效果。经过众多水利大坝混凝土裂缝的化学灌浆反复试验,现阶段已成功制定出明确的灌浆施工顺序,能够有效确保施工全面且加固效果

裂缝灌浆施工技术方案

裂缝灌浆施工技术 裂缝灌浆施工技术措施 1、灌缝胶施工技术措施: (1)清理现场,满足施工场地。 (2)按实际施工要求搭设工作平台。 (3)对要灌浆部分定位,作好标记。 (4)裂缝调查 全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量,裂缝的深度和走向可用超声/压水或钻孔取样等方法检查。 (5)裂缝处理 对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土表面的灰尘/浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,用酒精或丙酮将沿缝两侧2-3cm范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝,为有效封缝,可沿裂缝切割“V”型槽或凿“V”型槽。对体 积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌浆,以使浆液进入裂缝有更广的通路。 (6)粘贴注胶底座(灌浆嘴)

在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴,灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般缝宽0.3以内时灌浆嘴间距为15-30cm,在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用封口胶粘贴在预定位置,也中在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。 (7)封缝 封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭使用封口胶,按提荐配胶比例称取并调封口胶,用油灰刀沿裂缝往复涂刮扣均匀涂抹层厚约1-2mm、宽2-3cm的胶泥,注意防止小气泡及密封不严。 (8)封缝检验 一般情况下,封缝后1-2天即可进行试漏检验,以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩气进行试漏试验,可沿裂缝涂刷一层肥皂水,从灌浆嘴吹入压缩空气(压力与灌浆压力相同),漏气处可再行封闭;若用压力水进行试漏试验,检验完毕后应用压缩空气吹净积水,并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝,建议进行试漏检验,以确保注胶效果。 (9)配制灌浆胶液 配制胶液前应将A、B两组分充分摇匀,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分并混合均匀。从胶混合开始,注胶操作应在胶液适用期内成(25℃时约为90分钟)。(10)灌浆 注胶操作应使用专用注胶器具。注胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅

化学灌浆防水堵漏常见知识

化学灌浆防水堵漏常见知识 一、化学灌浆技术简介 混凝土建筑物裂缝是导致砼建筑物损坏的主要原因,裂缝渗漏水又是最令人头痛的问题,因为砼部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法,是将裂缝或漏水处凿开,进行表面堵漏,但结果往往是堵住这里,那里又开始渗漏。因为水可以在砼部裂缝中无规则运动,从相对薄弱部位渗出。 化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液,通过钻孔埋设灌浆嘴,使用压力将其注入结构裂缝中,使其扩散、凝固,达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度,可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。 高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼部的缝隙中,并将缝中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的。 高压化学灌浆技术在我国起步较晚,在上世纪八十年代中期,曾有过推广应用高峰期。但由于受施工设备、材料的限制未能普及。近几年来随着我国经济的迅速发展,国外施工机具设备已大量进入中国,且成本降低幅度很大。灌浆材料的品种、产量也已大幅增加,高压化学灌浆技术发展较快。尤其在大型的水利水电工程中,很多单位开展了大量的化学灌浆材料及灌浆工艺的研究试验,取得了大量的成功经验和丰硕科技成

果。 二、化学灌浆堵漏施工的优点及工艺优点 1. 压力高(一般可达20Mpa以上)且稳定可靠,可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝部,止水效果好。 2. 灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀,固化后无毒、环保、可永久防水。 3. 施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。 4. 施工不受季节、天气限制,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。施工综合费用低,经济效益显著。 施工工艺 高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的 施工队伍进行施工。 1 清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。

大坝裂缝处理方案

大坝裂缝处理方案与要求 一、裂缝处理的程序与原则 (1)对裂缝进行素描,记录裂缝情况及发展过程 (2)裂缝产生原因分析 (3)裂缝危害性分析 (4)裂缝处理方案 (5)处理施工完毕后的效果检查。 二、裂缝处理材料 对开度较大的裂缝(大于0.5mm)尤其是贯穿性裂缝优先考虑与坝体材料相似的超细水泥,以利于混凝土裂缝重新张开在适宜条件下自行闭合。超细水泥等级使用P.O52.5级,如附近采购不到则水泥等级不能低于P.O42.5。 对开度较小的裂缝(小于0.5mm)采用化学灌浆。化学灌浆材料必须具有良好的亲水性、高渗性、可灌性好、凝固时间可调整(尽量偏长)、浆液的黏滞度小、固结体无毒、操作方便的环保型改性环氧灌浆材料。 三、缝面处理 (一)坝身竖直裂缝的处理(上下游贯通或上游贯通) (1)在裂缝上凿槽和并缝钢筋。 灌浆处理合格后在在表面凿5cm深的U形槽,清理干净后用预缩砂浆分层嵌填密实。在裂缝上面布置2层φ25的并缝钢筋,钢筋长3.0m,间距15cm,层间距15cm。裂缝交叉分布的按照此原则综合考虑钢筋长度跨过所有裂缝。 并缝灌浆布置示意图 (2)灌浆管路布置 根据每条缝的深度可在左右布置1~3排排灌浆孔,间距1.0m,排距0.5m。钻孔角度见示意图,孔深穿过裂缝50cm。最下一排孔高出裂缝底部10cm。钻孔角度可根据实际缝深进行调整。

浆孔布置平面示意图 灌浆孔布置剖面示意图 (3)处理顺序 裂缝灌浆处理垂直面,按照先从下至上、先深后浅顺序进行灌浆;对水平面按照先中间后两边、先深后浅顺序进行灌浆。灌浆时加强对裂缝计观测和对裂缝周围的巡视。 在上下游缝面凿槽,用堵漏剂嵌缝防止浆液从缝内外漏。 (4)上游缝面 裂缝灌浆并检查合格后在裂缝上游面上凿倒梯形槽50(口宽)×100(底宽)×70mm(深),并在槽内沿缝面凿浅槽(30×20mm)浅槽内嵌膨胀止水条。倒梯形槽回填预缩砂浆。表面再刷涂聚脲防渗层,厚度大于1.0mm。刷涂范围在裂缝左右不小于1m,上下不小于2m。止水条长度超过缝面2m。

砼裂缝化学灌浆

溢流坝段3#、5#坝段消缺处理 1、混凝土质量缺陷及成因简述 柏岭寺水库大坝工程,2014年9月19日在浇筑溢流坝段3#、5#坝段(EL1052.3-EL1053.3)运用泵送砼C20W6F200浇筑。3#(长15.0m宽8.92m厚1m),5#(长16.0m宽8.92m厚1m)。因天气原因,混凝土表面水分蒸发快,再加上泵送混凝土水灰比大及应力作用导致混凝土裂缝。经过专家及技术人员现场观察和分析,初步认定为混凝土早期温度差和干缩变形引起的裂缝,属于温度应力裂缝。其中3#坝段一条贯穿性裂缝,5#坝段两条贯穿性裂缝,缝宽在0.1~0.3mm。(详见附图)为防止裂缝破坏大坝的整体性,造成渗水、漏水等,降低了建筑物的耐久性,危害大坝的安全运行。因此,必须认真对待每一条已被发现的裂缝,严格按照有关规范进行补强处理。2、编制依据 针对本次混凝土缺陷处理的主要内容包括混凝土裂缝处理及渗漏处理。混凝土工程缺陷处理制定,除按照有关设计图纸、文件,还应满足一下主要规范的要求: 《水利水电建设工程验收规范》SL223—2008 《水工混凝土施工规范》DL T5144—2001 《水工碾压混凝土施工规范》DL T5112—2000 《水工建筑物化学灌浆施工规范》DL T5406—2010 《水工碾压混凝土施工规范》SL53—94

《碾压混凝土坝施工技术与质量控制》 《水工建筑物缺陷检测和评估技术规范》DL/T5251—2010 3、裂缝处理施工工艺 1、裂缝的检查及标注——清理缝面污物凿槽——打斜孔——埋灌浆嘴——封缝——压风试漏——配浆——灌丙酮灌浆——结束——检查 2、裂缝的检查及标注 裂缝灌浆前,必须查清裂缝发生的部位及裂缝宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解裂缝情况,并做好记录和标志,以便做好各项准备工作。 3、裂缝清理及表面处理 对需处理的裂缝,将裂缝表面两侧用高压风吹干净、浮浆用手铲、铁锤、钢刷、毛刷依次处理干净,视情况,用吹风机把裂缝中的杂质吹去,如遇裂缝部位不够干燥,采用喷灯烘干,将构件表面整平,凿除突出部分,然后清除裂缝周围的污渍,清洗时注意不要将裂缝堵塞。沿裂缝开“V”型槽,宽10CM左右,沿10CM 左右,用高压风吹干净,同样要清理干净“V”型槽至无浮尘、无松动颗粒和无污渍。 4、标定灌浆点位 用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位,根据裂缝走向、缝宽等具体情况,确定灌浆点位间距为1米~1.5米。 5、埋设灌浆嘴

裂缝灌浆施工工艺操作处理

工作行为规范系列 裂缝灌浆施工工艺操作处 理 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-16071裂缝灌浆施工工艺操作处理Crack grouting construction technology operation treatment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 裂缝灌浆施工工艺及操作处理 压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过深固加固技术大量工程实践,总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系,为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段! 灌浆施工工艺流程总体如下: 裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。 1、清理裂缝:

(1)较宽裂缝,沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土,以露出新鲜混凝土为宜,对其它所有要处理的裂缝,沿缝凿成2~4mm,宽4~6mm的V型槽,并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理,对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物,用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子,要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷,擦清表面。 2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后,用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴,灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35~40cm为宜,原则上宽缝可稀、窄缝可密,但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝: 对压浆区域的裂缝,无论缝宽大小,原则上都应同时封闭,以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液,待胶泥初凝后,再抹上一层胶泥,并除气泡抹平,待胶泥初凝后,表面用基液涂刷二层。

混凝土裂缝化学灌浆处理方法

混凝土裂缝化学灌浆处理方法 发表时间:2018-05-25T14:40:18.343Z 来源:《基层建设》2018年第7期作者: 1何非凡 2张文涛 1钟久安 [导读] 摘要:混泥土裂缝是导致工程建筑物损坏的主要原因,不仅会严重的影响建筑功能的发挥,还可能会出现渗水等问题,影响建筑内部设备的安全。 1四川共拓岩土科技股份有限公司四川成都 610000 2北京振冲工程股份有限公司北京朝阳 100020 摘要:混泥土裂缝是导致工程建筑物损坏的主要原因,不仅会严重的影响建筑功能的发挥,还可能会出现渗水等问题,影响建筑内部设备的安全。化学灌浆法能通过相应的工艺技术,向混泥土裂缝中灌输,从而清除掉混泥土裂缝,达到降低隐患的最终目的。本文就混凝土裂缝化学灌浆处理方法做简单概述,以便业内人士参考。 关键词:混泥土裂缝;化学灌浆;方法; 一化学灌浆概述 化学灌浆作为一门新的科学技术,在国内外已经得到了较为广泛的应用。所谓化学灌浆法就是通过利用化学制剂,在经过相应的工艺技术,向混凝土裂缝中进行灌输,从而达到消除裂缝的目的,降低建筑危害的发生率。化学灌浆法的出现及应用,不但有效的解决了建筑在施工及使用中所存在的质量问题,还能有效的保障整个建筑的安全使用,所以,化学灌浆法在建筑行业受到了很大的重视。 二混凝土裂缝产生的主要原因 2.1施工不合理 在建筑工程的实际施工过程中,一些施工人员为了能减轻工作量,并没有根据规范的要求进行施工。(1)在进行混泥土构件施工时,没有对基层进行清理以及淋水湿润,使得基层和构件的连接很不紧密,且粘结也不够牢固,从而使连接处出现裂缝问题。(2)在施工过程中,施工人员只是追求施工速度,并没有控制好每天的工程量,导致混凝土在凝结后产生一定的收缩,这样很容易在建筑不同构件的交界处出现裂缝问题。(3)在进行砂浆混合时,没有依照相应的比例进行,使得砂浆质量过低,不符合规范要求,从而使得混凝土构件的整体强度不够而出现裂缝问题。 2.2温度变化的影响 混凝土产生裂缝的主要因素就是温度的变化。无论什么物体都存在热胀冷缩的物理性质,混凝土材料也是如此,而不同的材料,其自身的线膨胀系数也会存在较大的差别。所以,在建筑的施工过程中,混凝土由于长时间处在温度交替变化的环境下,使得温度对建筑材料的影响非常大。如果受拉部位的温度变化应力超出材料自身的承受极限,在不同线膨胀系数的影响下,混凝土就会产生温度裂缝。 2.3地基沉降问题 一般情况下,建筑尤其是高层建筑,都会存在或多或少的地基沉降问题,这是建筑受到自身重力作用和荷载作用的共同影响所产生的正常现象。而由于地基的强度不同,在相同的荷载作用下,会产生一定的沉降差,进而对建筑结构本身产生巨大的拉应力,一旦拉应力超过建筑自身的承受范围,就会造成建筑结构的变形,从而导致混凝土裂缝的产生。 三混凝土裂缝的主要处理方法 3.1灌浆法 灌浆法的应用非常广泛,对于细微裂缝或者是较大的裂缝都很适用,而且效果很好。所谓灌浆法主要就是根据物理化学原理,通过采用机械设备把具有抗澎性能和固化的浆液材料灌输到某一种介质的缝隙或者结构内,并能使其在一定范围内扩散和固化,从而提高地基的强度,提高渗透性。利用压送设备把补缝浆液注入砼裂缝,从而达到闭塞的目的,这种方法属于传统方法,效果很显著。同时,还可以利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝中,不用电力,十分方便,而且效果也比较理想。 3.2填充法 填充法是采用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝(>0.3毫米),作业简单,费用低。宽度小于0.3毫米、深度较浅的裂缝,或是裂缝中有充填物、用灌浆法很难达到效果的裂缝,以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。 3.3表面处理法 表面处理法包括表面涂抹和表面贴补法。表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。 四混凝土裂缝化学灌浆处理方法分析 4.1灌浆材料的选择 化学灌浆材料的种类非常多,且性能也存在着一定的差异,从而能更好的适应不同的建筑功能和环境。当前,化学灌浆材料可以分为两类:一是以丙烯酸盐或者是水溶性聚氨酯等为主要防渗止水类,二是以环氧树脂或者甲基丙烯酸甲酯等为主的加固补强类。所以,在进行建筑施工前,必须要结合裂缝的实际状况,并掌握好建筑所处环境,选择合适的灌浆材料。一般情况下,灌浆材料应当满足以下几点要求:(1)浆液是真溶液,有较强的流动性,且粘度要小,以便于灌输;(2)当浆液固结后,强度要高,耐久性能要好,受温度因素影响小;(3)灌浆材料稳定性要强,在常温下能够保存,且固化时间能够进行人工调节;(4)抗拉和抗压强度要高,要和混凝土有较好的粘结强度;(5)灌浆材料要无毒无污染,绿色环保。 4.2化学灌浆法的施工流程和工序 (1)布孔:尽可能的保障灌浆孔沿裂缝均匀的分布,并能包围裂缝,保障整个灌浆的质量。(2)裂缝清理:在进行灌浆施工前,应对混凝土裂缝进行清理,防止杂质影响到灌浆的质量。同时,还可以通过利用高压气泵对裂缝和灌浆孔中的灰尘或者杂质等进行清理,从而保障裂缝中干燥无水渍。(3)封闭裂缝:在清理工作完成后,需要利用专用的封缝胶,将底座骑缝粘贴,保证灌浆的顺利进行。要求底座灌浆嘴对准裂缝,同时必须粘贴牢固,不会出现漏胶现象。(4)测试是否存在漏气:这个工作必须对每一条裂缝逐一进行,切实保证密封质量。可以在裂缝表面涂抹肥皂水,将灌浆孔堵上,通过其中一个预留口向裂缝内压气,对密封性进行测试。(5)灌浆施工:在采用化

顶板裂缝注浆方案

正祥自动低压灌浆技术 ——混凝土裂缝修复专用正祥自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面、道路、桥梁、墙体、楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理,通过袖珍式灌注工具——正祥自动低压灌浆器将低粘度、高强度的裂缝修补材料——正祥AB-1灌浆树脂注入到裂缝内部,自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复,提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的最佳方法。 正祥自动低压灌浆技术用途: 1、民用建筑裂缝处理:混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。 2、工业建筑裂缝处理:混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。 3、道路、桥梁、铁路裂缝处理:混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。 4、水利工程裂缝处理:大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土结构的裂缝灌浆。 5、历史建筑裂缝处理:石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。 正祥自动低压灌浆器: 正祥自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注

入的新型工具。该机具构造新颖轻巧,长度为26cm,重量仅110g,勿需用电,操作简便、施工快捷,可在水平、垂直等任何方向安设使用,在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用,不断注入树脂,并可用肉眼直接观察和确认注入情况。 正祥AB-灌浆树脂: 正祥AB-1灌浆树脂专门为裂缝灌浆而研制,以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂,配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝(>0.05mm)、较宽裂缝(>1.0mm)、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。 AB-1灌浆树脂特点: 1、粘度低、强度高:多数裂缝较细,一般在0.1mm-1mm较为普遍,AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好,能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中,填充饱满,与断裂的混凝土形成良好的粘接,达到修补和加固的目的。 2、耐久性好:使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性,防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部,保证结构安全和耐久性。 快速固化:30分钟固化树脂适合抢修工程,不停产施工。 3、环保:无溶剂,避免对生产、使用工人的侵害,满足室内或者封闭环境施工使用,如:地下车库,隧道,储水池等。 使用说明: AB-1灌浆树脂为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入, 一次配合量以不超过500g为宜,随配随用;现场使用时为了方便,树脂可按体积比配合,但因各组分比重不同,需在技术指导下调整配比;桶盖密闭,贮存

裂缝灌浆施工方案

裂缝灌浆施工方案 一、工程概况: 该工程为预制混凝土结构,由于诸多原因梁板出现部分裂缝。(可详写) 二、处理方案: 压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过深固加固技术大量工程实践,总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系,为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段! 灌浆施工工艺流程总体如下: 裂缝表面处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。 1、清理裂缝: (1)较宽裂缝,沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土,以露出新鲜混凝土为宜,对其它所有要处理的裂缝,沿缝凿成2~4mm,宽4~6mm的V型槽,并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理,对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物,用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子,要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷,擦清表面。 2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后,用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴,灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35~40cm为宜,原则上宽缝可稀、窄缝可密,但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝: 对压浆区域的裂缝,无论缝宽大小,原则上都应同时封闭,以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液,待胶泥初凝后,再抹上一层胶泥,并除气泡抹平,待胶泥初凝后,表面用基液涂刷二层。 4、密封检查(气检): 封缝材料固化后,沿缝涂刷一层肥皂水,并从灌浆嘴中通入气压为0.2MPa的压缩

混凝土裂缝化学灌浆处理方法

混凝土裂缝化学灌浆处理方法 摘要:混泥土裂缝是导致工程建筑物损坏的主要原因,不仅会严重的影响建筑 功能的发挥,还可能会出现渗水等问题,影响建筑内部设备的安全。化学灌浆法 能通过相应的工艺技术,向混泥土裂缝中灌输,从而清除掉混泥土裂缝,达到降 低隐患的最终目的。本文就混凝土裂缝化学灌浆处理方法做简单概述,以便业内 人士参考。 关键词:混泥土裂缝;化学灌浆;方法; 一化学灌浆概述 化学灌浆作为一门新的科学技术,在国内外已经得到了较为广泛的应用。所 谓化学灌浆法就是通过利用化学制剂,在经过相应的工艺技术,向混凝土裂缝中 进行灌输,从而达到消除裂缝的目的,降低建筑危害的发生率。化学灌浆法的出 现及应用,不但有效的解决了建筑在施工及使用中所存在的质量问题,还能有效 的保障整个建筑的安全使用,所以,化学灌浆法在建筑行业受到了很大的重视。 二混凝土裂缝产生的主要原因 2.1施工不合理 在建筑工程的实际施工过程中,一些施工人员为了能减轻工作量,并没有根 据规范的要求进行施工。(1)在进行混泥土构件施工时,没有对基层进行清理 以及淋水湿润,使得基层和构件的连接很不紧密,且粘结也不够牢固,从而使连 接处出现裂缝问题。(2)在施工过程中,施工人员只是追求施工速度,并没有 控制好每天的工程量,导致混凝土在凝结后产生一定的收缩,这样很容易在建筑 不同构件的交界处出现裂缝问题。(3)在进行砂浆混合时,没有依照相应的比 例进行,使得砂浆质量过低,不符合规范要求,从而使得混凝土构件的整体强度 不够而出现裂缝问题。 2.2温度变化的影响 混凝土产生裂缝的主要因素就是温度的变化。无论什么物体都存在热胀冷缩 的物理性质,混凝土材料也是如此,而不同的材料,其自身的线膨胀系数也会存 在较大的差别。所以,在建筑的施工过程中,混凝土由于长时间处在温度交替变 化的环境下,使得温度对建筑材料的影响非常大。如果受拉部位的温度变化应力 超出材料自身的承受极限,在不同线膨胀系数的影响下,混凝土就会产生温度裂缝。 2.3地基沉降问题 一般情况下,建筑尤其是高层建筑,都会存在或多或少的地基沉降问题,这 是建筑受到自身重力作用和荷载作用的共同影响所产生的正常现象。而由于地基 的强度不同,在相同的荷载作用下,会产生一定的沉降差,进而对建筑结构本身 产生巨大的拉应力,一旦拉应力超过建筑自身的承受范围,就会造成建筑结构的 变形,从而导致混凝土裂缝的产生。 三混凝土裂缝的主要处理方法 3.1灌浆法 灌浆法的应用非常广泛,对于细微裂缝或者是较大的裂缝都很适用,而且效 果很好。所谓灌浆法主要就是根据物理化学原理,通过采用机械设备把具有抗澎 性能和固化的浆液材料灌输到某一种介质的缝隙或者结构内,并能使其在一定范 围内扩散和固化,从而提高地基的强度,提高渗透性。利用压送设备把补缝浆液 注入砼裂缝,从而达到闭塞的目的,这种方法属于传统方法,效果很显著。同时,

大坝裂缝处理方案

砼大坝裂缝处理方案 目录 1、工程概况 2、施工组织机构及人员配置 3、主要施工机具及设备 4、主要工序的施工工艺流程 5、裂缝处理方案 6、施工质量保证措施 7、施工安全注意事项 8、化学浆材的使用和保管 9、混凝土裂缝处理检查标准

砼大坝裂缝处理方案 一、工程概况: 工程基本情况(略) 裂缝调查情况(略) 裂缝判定标准: 大体积混凝土裂缝分类及评判标准: Ⅰ类:一般缝宽δ<0.2mm,缝深h≤30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生,对结构应力、耐久性和安全基本无影响; Ⅱ类:表面(浅层)裂缝,一般缝宽0.2mm≤δ<0.3mm,缝深30cm>h ≤100cm,平面缝长3m0.5mm,缝深大于500cm,侧(立)面长度h>500cm,若从基础向开裂,且平面上贯穿全仓,则称为基础贯穿裂缝,否则称为贯穿裂缝。这种裂缝主要由于基础温差超过设计标准,或在基础约束区受较大气温骤降冲击产生的裂缝在后期降温中继续发展等原因而形成。它使结构受力、耐久性和稳定安全系数降到临界值或其下。 钢筋混凝土裂缝分类评判标准:

Ⅰ类:表面缝宽δ<0.20mm,缝长50cm≤L<100cm,缝深h≤30cm; Ⅱ类:表面裂缝宽0.2mm≤δ<0.3mm,缝长100cm≤L<200cm,缝深30cm0.4mm,缝长L≥400cm,缝深h≥200cm或基本将结构裂穿(大于2/3结构厚度)。 二、施工组织机构及人员配置: 为了保证施工目标的实现,我公司在施工现场设立了项目经理部,明确了各自的职责,项目经理部人员构成如下:项目经理:1人 技术负责:1人 钻孔负责:1人 灌浆负责:1人 安全员:1人 钻孔人员:2人 清理人员:2人 封缝人员:4人 灌浆人员:4人 三、主要施工机具及设备: 根据工程的进展需要,我们分批进场所需的各类机具设备,所用机具设备情况列表如下:

裂缝处理专项施工方案

一、编制依据 1、《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004); 2、《公路桥涵加固设计规范》(JTG /T J22-2008); 3、《公路桥涵通用设计规范》(JTG D60-2015); 4、《公路工程质量评定标准》(JTG F80-2004); 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011; 6、施工工艺相关规范规程等。 二、工程概况 本项目(第2标段)包括稠廿线东方红大桥,稠大线苏溪桥,佛赤线溪西桥三座三类桥;环城公路上的南门街立交桥、义乌江大桥、龙回互通义金立交桥、龙回互通A匝道桥、龙回互通B匝道桥、下西陶公铁立交桥,凌云互通桥梁(左线桥、右线桥、A匝道桥、B匝道桥、C匝道桥、D匝道桥、洪巡溪主线桥、洪巡溪匝道一桥、洪巡溪匝道二桥)等15座桥。均有裂缝处理。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、在人员动员方面:组织保障有力,项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成,挑选经验丰富,组织管理能力强的同志出任项目经理,同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工,为工程创优提供组织保障。

拟建立的施工现场组织结构 2、在设备方面:正规化管理,机械化施工 在项目的管理上,建立并完善质量管理体系,规范管理制度,进一步加强施工质量管理和安全管理,层层落实责任制,努力使工程质量跨上新的台阶;项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工,坚持旬报制度,及时协调各方面工作。

在设备配置方面,我们会配备足够的进口及国产设备;一切为工程需要服务,合理安排工期,确保施工质量达到标准要求,力争提前完成施工任务。 3、设备、人员、材料运到施工现场的方法: 本地区的路网条件发达,纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护,保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备,以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 (一)裂缝封闭 针对混凝土结构缝宽<0.15mm的裂缝采用裂缝修补涂料刷封闭,具体步骤如下: (1)搭设施工平台:用租赁的活动脚手架搭设施工平台,确保施工平台稳固、安全、实用。 (2)定位:确定需进行作业裂缝位置。 (3)表面处理:对混凝土构件的裂缝采用钢丝刷等工具,清除表面尘土、浮渣及松散的污物;再利用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机 溶液,把缝两侧20~30mm处擦拭干净并保持干燥。 (4)封缝:可采用环氧胶泥封闭,先在裂缝两侧涂一层环氧树脂基液,后抹一层厚1mm左右、宽50~60mm的环氧树脂胶泥。

三峡大坝裂缝处理

裂缝处理 1、根据裂缝的不同部位以及裂缝的不同性状分别采用缝口封闭、化学灌浆及加设止水的缝口封闭等方法进行处理。 1.2 施工特点 1.2.1 裂缝处理是一项专业性很强的隐蔽工程,施工过程控制要求高。 1.2.2 大坝迎水面裂缝处理在电动卷扬吊篮上施工,局部存在高排架施工,上下交叉作业,施工危险系数高。 1.2.3 裂缝处理宜在冬季施工,大坝上游面▽143水平贯穿裂缝要在今冬明春的枯水季节处理完毕,工期紧。 1.2.4大坝下游面新老混凝土结合面裂缝处理在混凝土仓位备仓过程中进行施工,大坝上游面裂缝处理与坝顶工程上下交叉作业,施工协调工作量大。 1.2.5裂缝处理使用大量化学材料,劳动保护要求高。 1.2.6施工工序复杂,施工工艺要求高,劳动力需用量较大。 1.2.7化学灌浆耗时较长,开灌后必需连续灌浆直至结束,严禁灌浆中断,设备的维护保养、使用要求高。 2、裂缝分类及处理方式 2.1 裂缝分类 2.1.1 大体积混凝土裂缝分类 2.1.1.1 Ⅰ类裂缝:缝宽δ<0.2 mm;缝深h≤30 cm,表现为龟裂或细微规则特性的裂缝。 2.1.1.2 Ⅱ类裂缝:缝宽0.2≤mmδ<0.3mm;缝深30 cm≤h<100cm;平面缝长3 m≤L<5 m,表现为规则状的表面(浅层)裂缝。 2.1.1.3 Ⅲ类裂缝:缝宽0.3 mm≤δ<0.5 mm;缝深100 cm≤h<500 cm;缝长L>5m或平面长度大于、等于三分之一坝块宽度及侧面大于1~2个浇筑层厚,表现为规则状的裂缝。

2.1.1.4 Ⅳ类裂缝:缝宽δ≥0.5 mm;缝深h>5m;侧(立)面长度L<5 m,平面上贯穿全坝段的贯穿裂缝。 2.1.2 钢筋混凝土裂缝分类 2.1.2.1 Ⅰ类裂缝:表面缝宽δ<0.2 mm;缝长0.5 m≤L<1m;缝深h≤30 cm,表现为规律性较差的裂缝。 2.1.2.2 Ⅱ类裂缝:表面缝宽0.2≤δ<0.3;缝长1 m≤L<2 m;缝深30 cm ≤h<100cm且不超过结构厚度1/4的裂缝。 2.1.2.3 Ⅲ类裂缝:表面缝宽0.3≤δ<0.4 mm;缝长2m≤L<4m;缝深100cm≤h<200 cm且不超过结构厚度1/2的裂缝。 2.1.2.4 Ⅳ类裂缝:表面缝宽δ≥0.4mm;缝长L≥4 m;缝深h≥200或将结构裂穿大于2/3结构厚度的裂缝。 2.2 裂缝处理方式 2.2.1.1 Ⅰ类裂缝:不作处理。 2.2.1.2 Ⅱ类裂缝:视裂缝所在部位和裂缝性状作浅层化学灌浆或作缝口封闭处理。 2.2.1.3 Ⅲ、Ⅳ类裂缝:进行化学灌浆。 2.2.1.4 在所有进行灌浆处理的裂缝处,大坝加高混凝土内需设置φ25~φ36并缝钢筋。 2.2.2 钢筋混凝土裂缝处理 2.2.2.1 Ⅰ类裂缝:对处在侵蚀环境中的Ⅰ类裂缝作缝口封闭处理。 2.2.2.2 Ⅱ类裂缝:作缝口封闭处理。 2.2.2.3 Ⅲ、Ⅳ类裂缝:进行缝口封闭、缝内化学灌浆处理。 2.2.3 大坝迎水面裂缝处理 2.2. 3.1 Ⅰ类裂缝:对处在止水附近的Ⅰ类裂缝作缝口封闭处理。 2.2. 3.2 Ⅱ类裂缝:作缝口封闭处理,处在止水附近的Ⅱ类裂缝的处理方式与Ⅲ类裂缝相同。

混凝土楼板裂缝化学灌浆施工方案

混凝土楼板裂缝化学灌 浆施工方案 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

混凝土楼板裂缝灌浆施工方案 一、工程概况: **项目工程为旧厂房改造工程,有部分楼板呈现可见裂缝,据初步诊断为混凝土的收缩徐变及温度效应的影响形成。目前该裂缝已处于稳定状态。现依业主要求,对楼板裂缝进行化学灌浆补强处理。 二、处理方法: 对裂缝采用压力灌注式灌入改性环氧树脂灌浆液封闭处理。 三、施工工艺流程 → → → → → → →→ 四、施工方法 1、裂缝基面处理 在裂缝发生处的基体上,用钢丝刷扫除松散层、灰尘、污物等,对较宽裂缝,沿裂缝走向凿除表层混凝土,露出新鲜混凝土为宜;对所有要处理的裂缝沿缝凿成V型槽;后用压缩空气吹净施工面,最后用丙酮顺缝走向擦洗以等后序施工。 2、灌浆嘴埋设位的确定 在裂缝较宽处、交错处、端处、裂缝贯穿处等部位设置灌浆嘴,灌浆嘴中心孔应对准裂缝处。通常情况下,间距应在35cm-40cm左右,设置原则为宽缝可稀,窄缝可密;但每条裂缝至少须有一个灌浆孔和排气孔。

3、安装灌浆嘴 将配制好的封口胶刮涂于灌浆嘴底坐上,按设计位置粘贴于裂缝基面上,应确保灌缝嘴中心孔对准裂缝,避免封口胶堵塞浆孔。 4、封逢处理 将调配好的封口胶刮涂于裂缝表面,宽度以2-3cm为宜。 5、试压 待胶固化后,先用压力枪空压空气至裂缝内,实验裂缝贯通情况,以便确定浆液灌入量,还可以检验封逢情况。 6、压力灌浆施工 将灌缝浆按料重量比位混合均匀,将配制好的浆装入灌浆管中,用灌浆器沿裂缝方向进行灌注。灌浆顺序自上而下,由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.2-0.4Mpa为宜,压力逐渐升高。待相邻灌浆嘴冒出灌浆液后关闭此嘴的阀门,以下依次进行。灌浆结束标志为吸浆率小于0.1L/分钟,再恒压5分钟左右方可结束灌浆。 7、观察灌浆情况 若浆体灌入较快,应检查是否有泄露处,并进行相应处理,如在同一点位灌浆时,若依次未灌满,可补浆后继续进行。 8、取灌浆器 灌注完成后,及时取下灌浆器,并用封口栓或棉丝将灌浆中心孔堵死,防止浆液倒流外溢。 9、拆除灌浆嘴 待裂缝内浆初凝后,拆除灌浆嘴,用封口胶将灌浆嘴处封口抹平并清除表面。 10、示意图

化学灌浆材料及现场施工工艺

化学灌浆材料及现场 施工工艺 Revised on November 25, 2020

化学灌浆材料及施工工艺化学灌浆材料种类较多,主要的有水玻璃类。丙烯酰胺类、丙烯酸盐类,聚氨酯类,环氧树脂类,甲基丙烯酸甲酸类。常用的有聚氨酯类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。由于价格低廉,在一些临时性工程中也有应用的。下面着重介绍聚氨酯类,环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。 一、聚氨酯类灌浆材料 聚氨酯类化灌材料主要有两大类:水渗性和和非水渗性的。水渗性的能与水混渗,非水渗性的只能渗于某些有机溶剂,如丙酮、甲苯、二甲苯等。水渗性的灌浆材料代表产品有Lw与Hw水渗性灌浆材料。非水溶性的灌浆材料有氰凝等。 灌浆材料 1)浆液组成:Lw灌浆材料是由多异氰酸酯与含多羟基的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体。 2)浆液的主要特点 ·具有良好的亲水性,水即是稀释剂又是固化剂,浆液遇水反应而凝固。这当中水的量是关键,水不能太多,水太多浆液固结体质量差。 ·可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆,尤其是快速堵漏,效果十分显着,浆液对水质适应性强,在海水和PH值在3~13的水中均能固化。 ·浆液固结体为弹性体,遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能,特别适用于变形缝的防水处理。 ·固结体无毒。 ·施工工艺简单,浆液无需繁杂的配制,用单液法直接灌注。 ·可与Hw水渗性聚氨酯灌浆材料以任意比例混合使用,以降低浆液的粘度,改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。 3)主要性能指标(通用型)

·粘度(25℃,mpa·s)150~350 ·含水量(倍)≥20 ·固结体遇水膨胀率%≥100 ·粘结强度(Mpa)干燥≥ 包和面干≥ ·拉伸强度(Mpa)≥ ·拉伸扯断伸长率(%)≥130 ·拉伸扯断变形率(%)0 ·压缩试验(轴向变形50%)~ ·抗渗性×10-9 4)适用范围 ·适用潮湿或有水的环境,如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝;岩石及基础等工程渗漏处理。 ·干燥环境中不适用。如屋面漏水或裂缝不适用Lw处理,可用SR材料或其他材料处理。因为Lw固结体在干燥的环境下有一定的收缩性,但这种收缩 遇水后以会膨胀,但膨胀有一个过程,在这个过程中,固结体收缩后的细 缝在下雨时会漏水。 5)施工工艺 A.裂缝(结构缝、施工缝)处理 检查漏水部位——清理缝面污物——骑缝粘贴灌浆嘴(或打孔)——封缝——压水(风)试漏——修补、封闭漏水点——用风吹出缝内积水——灌丙酮赶水(有渗水的裂缝)——紧接着灌Lw(自下而上,出浓浆关闭)——并浆——灌浆结束后,用丙酮清洗灌浆泵和用具——浆液固化后凿除灌浆嘴 (管),用丙酮清洗水泥砂浆封闭、抹平。 ★几个有关的问题讨论 ·粘贴灌浆嘴,打孔:

相关主题