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BWR-04J(TH)变压器绕组温度计

BWR-04J(TH)变压器绕组温度计
BWR-04J(TH)变压器绕组温度计

变压器用绕组温度计的误差分析

变压器用绕组温度计的误差分析 一.概述 随着对变压器运行安全要求的不断提高,绕组温度计(以下简称温度计)作为一种运行监护元件已愈来愈广泛地应用在变压器产品上。虽然一般温度计的使用说明中指出:“温度计内电热元件温度的增加正比于绕组与油箱顶部(油面)温度之差的增加”。严格来说,这一说法是不确切的.因为对不同结构的变压器绕组,虽然可使电热元件内流过的电流与统组负载电流成正比,但由于电热元件与绕组的冷却条件不可能完全相同,这就使得相同的电流变化却不一定在统组和电热元件内引起相同的温度变化,换句话说,在某些情况下,温度计显示的温度可能是“虚假”的.因而有必要对温度计应用的实际情况作一分析. 二.绕组温度计的工作原理 统组温度计是利用“热模拟”(thermalimage)原理间接测量统组热点温度的,其主要组成部分如图1所示.温度计的主要组 成部分:温包、测量波纹管及连接二者的毛细管,组成反映变压器顶层油温的测量系统;电流互感器、电流匹配器及电热元件,组成反映绕组负载电流变化的热模拟部分以及用于补偿环境温度的补偿波纹管. 测量系统中注满一种体积随温度变化的液体,将该系统中的温包置于

油箱顶部,以感应变压器顶层油温,顶层油温的变化,引起测量系统中液体的胀缩,导致测量波纹管的位移。 由电流互感器取得的与负载电流成正比的电流Ip经电流匹配器调整后,Ip变化为Is,加到测量波纹管内的电热元件上,该电流在电热元件上所产生的热量,使测量波纹管在原有位移的基础上产生一相应的位移增量,加大后的位移量经机械放大带动指针转动,从而在仪表上显示出对应负载电流的统组温度. 若通过电热元件的电流Is所产生的热量,使测量波纹管位移变化所带来的温度增量近似等于被测绕组热点温度对变压器顶层油温(即温包放置处油温)之差,则绕组温度计所显示的温度就反映了绕组的热点温度. 图2 三.绕组温度计的误差分析 在变压器的热计算完成以后,需要确定温度计的基准工作点,即所谓“整定”,它是以一定的绕组负载电流为基准,选取电流互感器电流

变压器绕组温度计说明书

BWR(WTYK)-04 WINDING TEMPERATURE INDICATOR 一、概述 绕组温度计是一种适用热模拟测量技术测量电力变压器绕组最热点温度的专用监测(控制)仪表。所谓热模拟测量技术是在易测量的变压器顶层油温T O 基础上,再施加一个变压器负荷电流变化的附加温升△T,由此二者之和T=T O+△T即可模拟变压器最热点温度。 本公司研制生产的新型BWR(WTYK)-04绕组温度计有信号报警、冷却器控制和事故跳闸等多项功能,用户可根据实际需要选择使用。该仪表具有良好的防护性能,抗干扰性强,可靠性高,接线安装方便,在户外条件下能正常工作。同时能将变压器绕组温度计信号远传至控制中心,通过XMT(XST)数显仪或计算机系统,实现同步显示、控制变压器绕组温度,确保变压器正常运作。 二、型号说明: B W R - 04 TH 适用于湿热带 开关数目 绕组 温度计 变压器类产品用 输出信号: 1. 直接输出DC(4-20)mA电流信号,也可通过XMT数显仪显示其相应温度同时输出DC(4-20)mA电流信号及DC(0-5)V电压信号; 2. 直接输出端为DC(4-20)mA电流信号,也可通过XST数显仪显示其相应温度同时输出RS-485计算机接口。

BWR(WTYK)-04 WINDING TEMPERATURE INDICATOR 三、产品成套性: 绕组温度计组成有二部分: 1、现场一只嵌装电热元件及BL型电流匹配器的温度控制BWR(WTYK)-04, 如图1所示; 2、中心机房一台遥测控制仪XMT、(XST)。 四、工作原理: 当变压器带上负荷后,如图2所示,通过变压器电流互感器取出与负荷成正比的电流,经电流匹配器调整后,通过嵌装在弹性元件内的电热元件产生热量,使弹性元件的位移量增大。因此当变压器带上负荷后,弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流二者所决定。则BWR(WTYK)-04指示的温度是变压器顶层油温与绕组对油的温升之和,反映了被测变压器绕组的最热部位平均温度。

变压器绕组温度计

一、概述 绕组温度计是一种适用热模拟测量技术测量电力变压器绕组最热点温度的专用监测(控制)仪表。所谓热模拟测量技术是在易测量的变压器顶层油温T O 基础上,再施加一个变压器负荷电流变化的附加温升△T ,由此二者之和T=T O +△T 即可模拟变压器最热点温度。 本公司研制生产的新型BWR (WTYK )-04绕组温度计有信号报警、冷却器控制和事故跳闸等多项功能,用户可根据实际需要选择使用。该仪表具有良好的防护性能,抗干扰性强,可靠性高,接线安装方便,在户外条件下能正常工作。同时能将变压器绕组温度计信号远传至控制中心,通过XMT-288数显仪或计算机系统,实现同步显示,控制变压器,确保变压器正常运作。 二、型号说明: a)输出信号 A —直接输出DC (4-20)mA 电流信号,也可通过XMT-288数显仪显示其相应温度同时输出DC (4-20)mA 电流信号及DC (0-5)V 电压信号; V —直接输出DC (0-5)电压信号; RS —直接输出端为DC (4-20)mA 电流信号,也可通过XMT-288数显仪显示其相应温度同时输出RS-485计算机接口。 三、产品成套性: 绕组温度计组成有三部分: 1、现场一只嵌装电热元件的温度计BWR (WTYK )-04,如图1所示; B W R - -□ □ TH 适用于湿热带 输出信号a) 开关数目 绕组 温度计 变压器类产品用

2、现场一只BL型电流匹配器,如图1所示; 3、中心机房一台遥测控制仪(XMT-288)。 四、工作原理: 当变压器带上负荷后,如图2所示,通过变压器电流互感器取出与负荷成正比的电流,经电流匹配器调整后,通过嵌装在弹性元件内的电热元件产生热量,使弹性元件的位移量增大。因此当变压器带上负荷后,弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流二者所决定。则BWR(WTYK)-04指示的温度是变压器顶层油温与绕组对油的温升之和,反映了被测变压器绕组的最热部位平均温度。 电流匹配器是一种电流变换装置,它的作用是为BWR(WTYK)-04提供工作电流.从变压器的电流互感器输出的电流经电流匹配器变换后,向BWR(WTYK)-04内部的电热元件提供一个可调电流,从而能够达到模拟变压器绕组最热部位温度。 XMT-288仪表具有遥测变压器绕组温度及超温报警等功能。通过BWR

变压器容量计算

变压器: 变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。 变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。 容量: 常指一个物体的容积的大小,容量的公制单位是升。容量也指物体或者空间所能够容纳的单位物体的数量。 变压器额定容量: 变压器额定容量是指主分接下视在功率的惯用值。在变压器铭牌上规定的容量就是额定容量,它是指分接开关位于主分接,是额定满载电压、额定电流与相应的相系数的乘积。对三相变压器而言,额定总容量容量等于=3根号额定线电压×线电流,额定容量一般以kVA 或MVA表示。额定容量是在规定的整个正常使用寿命期间,如30年,所能连续输出最大容量。而实际输出容量为有负载时的电压、额定电流与相应系数的乘积。 概念: 额定容量是指主分接下视在功率的惯用值。在变压器铭牌上规定

的容量就是额定容量,它是指分接开关位于主分接,是额定空载电压、额定电流与相应的相系数的乘积。对三相变压器而言,额定容量等于=根号3×额定相电压×相电流,额定容量一般以kVA或MVA表示。 计算: 额定容量是在规定的整个正常使用寿命期间,如30年,所能连续输出最大容量。而实际输出容量为有负载时的电压(感性负载时,负载时电压小于额定空载电压)、额定电流与相应系数的乘积。

变压器温度计相关知识

变压器温度计相关知识 由于变压器的使用寿命取决于它的绕组温度,绕组温度对绝缘材料起着决定性的作用。DL/T 572—1995《电力变压器运行规程》规定变压器的上层油温,一般不得超过95℃。上层油温如果超过95℃,变压器绕组的温度就要超过绕组绝缘物的耐热强度,从而加速绝缘物的老化。故变压器运行中,一般规定了85℃这个上层油温的界限。 为防止变压器油温过高,加速变压器的老化。故变压器一般安装温度计,油面温度计用来测量变压器油箱上层油温,监视变压器运行状态是否正常。 早期变压器一般只安装一只温度计,最近几年变压器油面温度计一般安装两只,主要对于容量较大的变压器,油箱内空间较大,变压器的发热和散热也是不均匀的,在变压器内不同的区域,温度相差可能较大,为了安全起见,需要较准确地测出变压器的油温,所以有时在变压器的长轴两端各设个信号温度计来检测其油温,以确保变压器更安全地运行。这样也可当其中一只温度计故障,由于一时无法安排停电处理,而无法监测变压器的油面温度。 这一年随着绕组温度计技术成熟,更在在1110kV安装绕组温度计,直接监测绕组温度计。 一、温度计的原理 变压器温度计是用来测量油箱里面上层油温的,起到监视电力变压器是否正常运行的作用。温度计按变压器容量大小可分为水银温度计、压力式(信号)温度计、电阻温度计三种测温方法。 通常800kVA以下的电力变压器箱盖上设有水银温度计座。当欲以水银温度计测量油面温度时,旋开水银温度计水银温度计是膨胀式温度计的一种,水银的冰点是:-38.87℃,沸点是:356.7℃,用来测量0--150℃或500℃以内范围的温度,它只能作为就地监督的仪表。用它来测量温度,不仅比较简单直观,而且还可以避免外部远传温度计的误差。使用水银温度计时应注意以下几点:座上的盖子(运输时防雨用的)在座内注满变压器油,将水银温度计插入进行测量。

变压器容量的选择与计算

变压器容量的选择与计算 电力变压器是供电系统中的关键设备,其主要功能是升压或降压以利于电能的合理输送、分配和使用,对变电所主接线的形式及其可靠与经济有着重要影响。所以,正确合理地选择变压器的类型、台数和容量,是主接线设计中一个主要问题。 一、台数选择 变压器的台数一般根据负荷等级、用电容量和经济运行等条件综合考虑确定。当符合下列条件之一时,宜装设两台及以上变压器: 1.有大量一级或二级负荷在变压器出现故障或检修时,多台变压器可保证一、二级负荷的供电可靠性。当仅有少量二级负荷时,也可装设一台变压器,但变电所低压侧必须有足够容量的联络电源作为备用。 2.季节性负荷变化较大根据实际负荷的大小,相应投入变压器的台数,可做到经济运行、节约电能。 3.集中负荷容量较大虽为三级负荷,但一台变压器供电容量不够,这时也应装设两台及以上变压器。 当备用电源容量受到限制时,宜将重要负荷集中并且与非重要负荷分别由不同的变压器供电,以方便备用电源的切换。 二、容量选择 变压器容量的选择,要根据它所带设备的计算负荷,还有所带负荷的种类和特点来确定。首先要准确求计算负荷,计算负荷是供电设备计算的基本依据。确定计算负荷目前最常用的一种方法是需要系数法,按需要系数法确定三相用电设备组计算负荷的基本公式为:

有功计算负荷(kw ) c m d e P P K P == 无功计算负荷(kvar ) tan c c Q P ?= 视在计算负荷(kvA ) cos c c P S ?= 计算电流(A ) c I = 式中 N U ——用电设备所在电网的额定电压(kv ); d K ——需要系数; Pe ——设备额定功率; K Σq ——无功功率同期系数; K Σp ——有功功率同期系数; tan φ设备功率因数角的正切值。 例如:某380V 线路上,接有水泵电动机5台,共200kW ,另有通风机5台共55kW ,确定线路上总的计算负荷的步骤为 (1)水泵电动机组需要系数d K =0.7~0.8(取d K =0.8),cos 0.8?=,tan 0.75?=,因此 (2)通风机组需要系数d K =0.7~0.8(取d K =0.8),cos 0.8?=,tan 0.75?=,因此 考虑各组用电设备的同时系数,取有功负荷的为0.95P K =∑,无功负荷的为 0.97q K =∑,总计算负荷为

变压器油面绕组温度计的基本知识

1、这里着重介绍油面温度计,因为绕组温度计的温度指示并非真实绕组温度体征,而是通过油顶层温度与电流互感器小信号叠加而成的模拟信号。 2、绕组温度计的信号介绍: B W Y -80 4 A J (TH) 湿热带防护 J、机电一体化、输出(4-20)mA A、铂电阻 开关数量 线性刻度 油面 温度计 变压器 BWY-804AJ(TH)油面温度计:仪表内装有四组可调控制开关,可分别用于变压器冷却系统控制及讯号报警。同时能输出与温度值对应的(4-20)mA电流信号和Pt100铂电阻值,供计算机系统和二次仪表使用。 组成:主要由弹性元件、传感导管、感温部件、温度变送器、数字式温度显示仪组成。由弹性元件、传感导管和感温部件构成的密封系统内充满感温介质,当被测温度变化时,感温部件内的感温介质的体积随之变化,这个体积增量通过传感导管传递到仪表内弹性元件,使之产生一个相对应的位移,这个位移经机构放大后便可指示被测温度,并驱动微动开关,输出开、关控制信号以驱动冷却系统,达到控制变压器温升的目的。通过嵌装在一次仪表内的变送器,输出(4-20)m A标准信号,输入计算机系统和二次仪表,实现无人电站管理使用说明: 1、仪表在运行中必须垂直安放。 2温包安装:使用前必须确认温度计座内注满了油且油面能够完全浸没PT100。 3、温包与表头间的软管必须有相应的固定,间距在300mm为宜。弯曲半径不得小于R100mm。多余的软管应按大于直径Φ200mm盘成圆,固定在变压器本体上。(毛细管内为惰性液体) 4、调整温度表必须在专用设备特定温度下进行。 5、切忌用手随意拨动表指针动作。 常见故障: 1、表盘指针不动作且回零---毛细管内液体泄露,该故障为不可修复故障。 2、数显显示异常:极性接反,变送器故障 绕组温度计的工作原理: 变压器绕组温度计的温包插在变压器油箱顶层的油孔内,当变压器负荷为零时,绕组温度计的读数为变压器油的温度。当变压器带上负荷后,通过变压器电流互感器取出的与负荷成正比的电流,经变流器调整后流经嵌装在波纹管内的电热元件。电热元件产生的热量,使弹性元件的位移量增大。因此在变压器带上负荷后,弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流二者所决定。变压器绕组温度计指示的温度是变压器顶层油温与线圈对油的温升之和,反映了被测变压器线圈的最热部位温度。 绕组温度计的档位选定: 1、选定档位需要的几个参数:变压器一次额定电流、CT变比、铜油温差 2、计算公式:IP=I*/CT变比,得出二次互感器额定电流.根据铜油温差查曲线得到IS

设备功率计算变压器容量

根据设备功率计算变压器容量(一) 一)根据你提供的设备清单如下: 电焊机25 台,功率分别为: 3.0KVA*8 ;8KVA*6 ;16KVA*5 ;30KVA*2 ;180KVA*2 ; 200KVA*2 ; & =50% 电焊机,Kx=0.35, 二)你厂所需500KVA 的变压器理由计算如下: KVA 即千伏安,表示电焊机的容量, & =50%表示电焊机的额定暂载率是50%,在进行负荷计算的时候,电焊机应该统一换算到 1 00 %来计算。 Kx=0.35, 表示电焊机的需用系数是0.35。需用系数是综合了同时系数、负荷系数、设备效率、线路效率之后得到的一个系数。各种设备不尽相同。 P js表示计算负荷的有功功率。是综合了各类因素后,得到的设备计算功率。 Q js 表示计算负荷的无功功率。有功功率乘以功率因数角度的正切值,等于无功 功率。也就是你上面的Q js=P js*tg① cos①表示功率因数。功率因数越高,系统的无功功率越低。不同的设备,功率因数也不尽相同。在你的计算式中,取了电焊机的功率因数为0.7。如果是我计算的话,我就取0.4?0.45,呵呵!因为我觉得电焊机的功率因数是没有0.7的。 另外,在你的计算中,没有对焊接设备进行容量转换。我上面说了,电焊机应该统一将暂载率换算到100 %来计算。换算公式为:P e=P N* ((额定暂载率除以100%暂载率)开根号) P e是换算后的功率,P N是额定功率 额定功率二额定容量*功率因数 因此,你的共计25 台焊机的额定容量应该是S二 3.0KVA*8+8KVA*6+16KVA*5+30KVA*2+180KVA*2+200KVA*2 = 972KVA 则额定功率为972KVA*0.4 = 388.8KW (我这里计算是取的功率因数为0.4,没有按你的0.7 计算) 那么换算功率为388.8KW* (50% /100 %)开根号= 388.8KW*根号0.5 = 388.8*0.707 = 274.9KW 然后将需用系数Kx=0.35代入,则计算负荷P js=K x*P e = 274.9KW*0.35 = 96.2KW 到这里,又出现了一个问题。因为大家都知道,电焊机属于单相负载(不论接一零一火220V或者接两根火线380V,都成为单相负载),因此计算负荷有个单相到三相转换的过程。转换方法就是,如果接的是220V,也就是接入相电压时,等效功率要乘以3,如果接的是380V,也就是接入线电压时,等效功率要乘以根号3。因为

变压器绕组温度场的二维数值计算

变压器绕组温度场的二维数值计算 2D N um erical Calcu lati on of T em peratu re F ield of W inding in T ran sfo r m er 傅晨钊,汲胜昌,王世山,李彦明 (西安交通大学电气工程学院,西安710049) 摘 要 分析变压器绕组的热源和散热条件,应用传热学和流体力学的原理建立其温度场和绝缘油流场的有限元方程,并确定了边界条件。得到绕组温度场和绝缘油流场的分布,并与实测温度值进行了比较,误差均在1K范围内,证明了此方法的正确性。 Abstract T h is paper analyzed the heat sources and the ther m al dispersi on conditi ons of transfo r m er w inding.T he finite elem ent equati ons of temperature field and flow field w ere built by ther modynam ics and hydrodynam ics p rinci p le. A t the sam e ti m e,boundary conditi ons w ere confir m ed. T he temperature distributi on and flow distributi on w ere giv2 en by so lving the equati ons.T he comparison betw een the calculated results and m easured results show s the agree2 m ent:T he difference w as less than1K.It w as verified that the temperature distributi on and flow distributi on could be so lved by th is m ethod. 关键词 变压器 绕组 温度场 有限元 Key words transfo r m er w inding temperature field fi2 nite elem ent 中图分类号 TM83 文献标识码 A 0 前 言 变压器绕组温升的分析和计算对产品的研制开发和运行维护十分重要。传统的平均温升概念不能全面准确反映绕组的真实状况。本文应用传热学和流体力学的原理建立绕组温度场和绝缘油流场的有限元方程,通过数值计算求出各点的温度和绝缘油流动的状况,得到整个变压器绕组的温度场分布。 1 变压器绕组的热源和散热分析 111 变压器绕组的热源 为集中研究绕组的温度场分布,制作的小型变压器绕组实体模型中无铁心,长方环氧箱体。变压器绕组的热源主要是绕组的电阻和绕组内部的涡流损耗,其表达式为: P=P R+P WL=I2R+P W L 其中,I、R、P WL分别为变压器绕组的电流、电阻和涡流损耗。计算中,单位热源q=P V,P为测量得到的有功损耗;V为绕组体积。 112 变压器绕组的散热分析 变压器绕组的散热主要是对流换热,包括箱壁外侧与外界空气的自然对流散热和油流与箱壁内侧和绕组的强制对流散热。 对流散热主要取决于两者之间的温差、对流换热系数和换热面积。由于箱壁的几何形状比较规则,自然对流换热系数Α1采用均值对计算结果影响不大。Α1由下式得到[1]: Α1=C(Κ H)(G r m P r)n, 其中,H为箱壁高度;G r m为葛拉晓夫数;P r为普朗特数;C和n为常数;Κ为空气导热系数。 由于受许多因素的影响,如油的物理特性、绕组的生热率和几何形状、各绕组的空间位置、边界条件和油的流动方式等,油流与绕组的强制对流散热相对复杂一些,其中各绕组的空间位置决定了它们和油之间的Α1相差很大,不能用均值近似。油的流动方式决定了换热的效果,可分为层流和湍流,两者流动状态和换热效果相差较大,须通过雷诺数R e判断: R e=ΘΤL c Λ, 其中,Θ为流体密度;Τ为流体流速;L c为特征尺寸;Λ为流体绝对粘度。当R e<2300时,流动方式为层流;超过时为湍流。 由此可知,必须将变压器绕组温度场和绝缘油流场问题联立,方可得到理想结果。 2 求解的微分方程和边界条件 首先进行4点假设: 1)稳态:当发热与散热达到热平衡时,绕组及油的温、速度分布不随时间变化; 2)常数:油的物理特性,如动力粘度、密度、比热恒定不可压缩; 3)绕组的发热是唯一热源,且单位时间单位体积发热量为常数,传热系数均匀; 4)外界空气温度恒定:油的流动和散热,其温度场和速度场受质量、动量和能量传递的共同支配,由下列方程组描述[2~3]: a1连续性方程 5u 5x+5Τ 5y=0, b1x方向的动量微分方程  Θ(u 5u 5x+Τ 5u 5y)=F x- 5p 5x+Λ( 52u 5x2+ 52u 5y2), c1y方向的动量微分方程  Θ(u 5Τ 5x+Τ 5Τ 5y)=F y- 5p 5y+Λ( 52Τ 5x2+ 52Τ 5y2), 1能量微分方程 ? 1 ? M ay.2002 H IGH VOL TA GE EN G I N EER I N G V o l.28N o.5

变压器绕组温度计安装使用说明书

BWY——04系列 安装使用说明书MOUNTING & OPERATING MANUAL 桓仁温度测控仪表厂HUANREN INSTRUMENT AND METER PLANT

型号命名: 一、概述 变压器绕组温度计(以下简称温度计)是用于测量大型电力变压器绕组温度的专用仪表。它是在压力温度计的基础上,配备变流器(按JB/T8450-96标准规定,将匹配器更改为变流器) 构成。 变压器绕组温度计的型号主要是指变流器的选用,用户只须知道变压器电流互感器CT 二次额定电流。变流器一次电流根据表一便可以确定温度计型号。如变压器电流互感器的二 次额定电流IP=3.5A,由表一可知5>IP=3.5>3 因此选择BL-A型变流器。

表一 二、用途和原理 BWY-04Y(TH)变压器绕组温度计是为测量大型电力变压器的绕组温度而专门设计的,它能够间接测量变压器绕组温度,变压器绕组温度计内装有同步滑动电阻,配备二次远传数显仪表,可远距离监测变压器的温升。BWY-04B(TH)变压器绕组温度计装有同步滑动电阻和变送器,同时配备二次仪表(带稳压电源),可输出4-20MA标准电流信号,输入计算机,实现微机化管理。温度计装有4个控制开关,根据需要可分别用于冷却器(散热器)控制,报警信号和事故跳闸。 温度计主要由测量温包,指示仪表(图八)和变流器(图五)三部分组成,温包装在变压器油箱顶部,温包内密封的感温液体,通过毛细管和指示仪表内的测量元件(波纹管)相接,当变压器顶层油温变化时,感温液体的体积也随之改变,这个体积变化量通过毛细管的传递,促使指示仪表内的测量元件产生相应的位移,当变压器空载时,这个位移经机械传动、推动仪表指针偏转,仪表指针指示变压器油的温度。 当变压器加载后,如图一所示,通过变压器电流互感器CT二次输出与负载成正比例的电流,经变流器变流供给指示仪表测量元件(波纹管)内的电热元件,产生热量,使测量元件的位移量增大,因此在变压器加载后,测量元件位移量是由变压器顶层油温和变压器加载电流所决定。温度计在设计时,考虑流过电热元件的电流(变流器二次电流)所产生的测量元件位移增量即带来的温度指示增量,近似等于变压器绕组对油的温升。这样,温度计指示的温度是变压器顶层油温与绕组对油的温升之和。反映了被测变压器绕组温度。

变压器容量选择算步骤

变压器容量选择计算步骤 当我们提到变压器容量的时候,很多人不知道变压器容量计算公式是什么。那么变压器容量怎么计算呢?下面就跟电工学习网一起来看看吧。 一、变压器容量计算公式 1、计算负载的每相最大功率 将A相、B相、C相每相负载功率独立相加,如A相负载总功率10KW,B相负载总功率9KW,C相负载总功率11KW,取最大值11KW。(注:单相每台设备的功率按照铭牌上面的最大值计算,三相设备功率除以3,等于这台设备的每相功率。) 例如:C相负载总功率=(电脑300WX10台)+(空调2KWX4台)=11KW

2、计算三相总功率 11KWX3相=33KW(变压器三相总功率) 三相总功率/0.8,这是最重要的步骤,目前市场上销售的变压器90%以上功率因素只有0.8,所以需要除以0.8的功率因素。 33KW/0.8=41.25KW(变压器总功率) 变压器总功率/0.85,根据《电力工程设计手册》,变压器容量应根据计算负荷选择,对平稳负荷供电的单台变压器,负荷率一般取85%左右。 41.25KW/0.85=48.529KW(需要购买的变压器功率),那么在购买时选择50KVA的变压器就可以了。

二、关于变压器容量计算的一些问题 1、变压器的额定容量,应该是变压器在规定的使用条件下,能够保证变压器正常运行的最大载荷视在功率; 2、这个视在功率就是变压器的输出功率,也是变压器能带最大负载的视在功率; 3、变压器额定运行时,变压器的输出视在功率等于额定容量; 4、变压器额定运行时,变压器的输入视在功率大于额定容量;

5、由于变压器的效率很高,一般认为变压器额定运行时,变压器的输入视在功率等于额定容量,由此进行的运算及结果也是基本准确的; 6、所以在使用变压器时,你只要观察变压器输出的电流、电压、功率因数及其视在功率等于或小于额定容量就是安全的(使用条件满足时); 7、有人认为变压器有损耗,必须在额定容量90%以下运行是错误的! 8、变压器在设计选用容量时,根据计算负荷要乘以安全系数是对的。

浅谈变压器主变温度计故障的诊断及处理

浅谈变压器主变温度计故障的诊断及处理 摘要:变压器是电力系统中重要而又昂贵的输变电设备,它的工作状态直接关 系到电力系统的安全稳定运行,而变压器温度计(简称温度计)是变电站为掌握变压器运行情况而采用的最经济,使用频率最高的手段。本文作者分析了变压器主变温度计故障原因,并提出处理措施。 关键词:变压器;主变温度计;故障 0、引言 变压器是变电站的核心设备之一,变压器是由铁芯、线圈、油箱、油枕、呼吸器、防爆管、散热器、绝缘套管、分接开关、瓦斯继电器、还有温度计、热虹吸等附件组成。变压器在输配电系统中占有极其重要的地位,它的主要用途是升高电压把电能送到用电地区,再把电压降低为各级使用电压,以满足用电需要。变压器是连接各种电压等级母线的中间环节,一旦发生故障,轻则会造成大面积停电,给工农业生产带来极大的危害,重则会危及整个电力系统的稳定。面对变压器在运行中的各种异常及故障现象,每一个电力运行人员应能作出迅速而正确的判断与处理,尽快消除设备隐患及缺陷,从而保证变压器的安全运行及电力系统的安全稳定。变压器故障以超温为最常见,主变超温往往是变压器各种故障的先兆。我局对主变温度监控非常重视,在每个变电站都建立了主变温度监控档案,以便运行人 员及早发现主变温度异常的问题,同时还结合一些主变超温的处理方法,以防止主 变故障的发生。 1、变压器概述 电力变压器是电力系统中广泛使用的高压电器设备,其在运行的过程中一旦发生故障,极容易影响到整个电力系统的供电质量和稳定性,甚至是可能造成巨大的经济损失。因此在目前的工作中,以充分理解变压器的组成、运行原理并对常见的各种故障出现原因进行分析和诊断十分关键,对保证变压器的正常持续工作有着极为关键和重要的意义。 1.1变压器概念 所谓的变压器就是在工作的过程中利用电磁感应原理来对原有的电流和电压进行改变的一种装置,其在应用的过程中主要的构成有初级线圈、次级线圈以及铁芯等。在变压器的应用中,电压的交换、电流交换以及稳压等功能。 1.2工作原理 变压器是变化交流电压、交流电流的主要器件,当初级线圈中通过有交流电的时候,铁芯或者相关磁芯边会发生反应,产生一定的交流磁通,使得次级线圈在运行中产生感应电压或者电流。变压器通常都是有铁芯和磁芯两个线圈组成,其中还存在着两个或者两个以上的绕组,并通常,人们将其中连接电源的绕组叫做初级线圈、其余的绕组叫做次级线圈。 2、变压器温度计运行原理 变压器温度计有油温表和绕组温度计两种。温度计有两支指针,有实时温度测量的黑色指针,还有指示最高温度的红色指针,红色指针在仪表透镜上与调节钮连接在一起;红色指针为黑色指针走过的历史最高温度。 当温度上升时,黑色指针会推动红色指针,并将其推到最高温度的指示位,当黑色指示针返回的时候红色指针不返回;这样,我们可通过红色指针的读数,得知黑色指针走过的历史最高温度(显示该温度计所达到的最高温度)。 故主变压投运前,应先对指针复位调节时,使红色指针与黑色指针的右侧对

变压器知识点总结

变压器知识点总结 一、自耦变压器 1.自耦变压器有哪些缺点? 自耦变压器的缺点: 1)自耦变压器的中性点必须接地或经小电抗接地。当自耦变压器高压侧网络发生单相接地故障时,若中性点不接地,则在其中压绕组上将出现过电压,自耦变压器变比KA 越大,中压绕组的过电压倍数越高。为了防止这种情况发生,其中性点必须接地。中性点接地后,高压侧发生单相接地时,中压绕组的过电压便不会升高到危险的程度。 2)引起系统短路电流增加。由于自耦变压器有自耦联系,其电抗为同容量双绕组变压器的(1-1/KA),漏阻抗的标么值是等效的双绕组变压器的(1-1/KA)。所以自耦变压器电压变动小而短路电流较同容量双绕组变压器大。这就是自耦变压器使系统短路电流显著增加的原因。两侧过电压的相互影响。自耦变压器因其绕组有电的连接,当某一侧出现大气过电压或操作过电压时,另一侧的过电压可能超过其绝缘水平。 3)两侧过电压的相互影响。 4)使继电保护复杂。 5)调压困难。 2.变比选择 自耦变压器的变比通常接近于2 3.运行 自耦变压器的共用绕组导体流过的电流较小(公用绕组的电流比二次绕组电流小,二次电流有一部分直接流到了一次) 自耦变压器运行时,中性点必须接地。 自耦变压器一般用以联系两个中性点直接接地的电力系统。 二、呼吸器 1.更换变压器呼吸器内的吸潮剂时应注意什么? (1)应将气体保护改接信号。 (2)取下呼吸器时应将连管堵住,防止回吸空气。 (3)换上干燥的吸潮剂后,应使油封内的油没有呼气嘴并将呼吸器密封。 2.引起呼吸器硅胶变色的原因主要有哪些? 正常干燥时呼吸器硅胶为蓝色。当硅胶颜色变为粉红色时,表明硅胶已受潮而且失效。 一般已变色硅胶达2/3时,值班人员应通知检修人员更换。硅胶变色过快的原因主要有:(1)长时期天气阴雨,空气湿度较大,因吸湿量大而过快变色。 (2)呼吸器容量过小。 (3)硅胶玻璃罩罐有裂纹、破损。 (4)呼吸器下部油封罩内无油或油位太低,起不到良好的油封作用,使湿空气未经油封过滤而直接进入硅胶罐内。 (5)呼吸器安装不当。如胶垫龟裂不合格、螺丝松动、安装不密封而受潮。 3.变压器的呼吸器中的硅胶受潮后影变成粉红色。 4.变压器呼吸器的作用是用以清除吸入空气中的杂质和水分。 5.运行中的变压器呼吸器上层硅胶先变色,说明密封不好。 三、油 1.变压器的净油器是根据什么原理工作的? 答:运行中的变压器因上层油温与下层油温的温差,使油在净油器内循环。油中的有害物质如:水分、游离碳、氧化物等随油的循环被净油器内的硅胶吸收,使油净化而保持

变压器容量的选择与计算

变压器容量的选择与计算 【摘要】电力变压器是供配电系统中必不可少且应用极广的设备,正确合理地选择变压器,是电力系统经济、安全、可靠地运行的保证,在节能降耗方面也有重要意义。本文详细地阐述了根据系统负荷选择变压器的方法和步骤。 【关键词】变压器计算负荷无功补偿 电力变压器是供电系统中的关键设备,其主要功能是升压或降压以利于电能的合理输送、分配和使用,对变电所主接线的形式及其可靠与经济有着重要影响。所以,正确合理地选择变压器的类型、台数和容量,是主接线设计中一个主要问题。 一、台数选择 变压器的台数一般根据负荷等级、用电容量和经济运行等条件综合考虑确定。当符合下列条件之一时,宜装设两台及以上变压器: 1.有大量一级或二级负荷在变压器出现故障或检修时,多台变压器可保证一、二级负荷的供电可靠性。当仅有少量二级负荷时,也可装设一台变压器,但变电所低压侧必须有足够容量的联络电源作为备用。 2.季节性负荷变化较大根据实际负荷的大小,相应投入变压器的台数,可做到经济运行、节约电能。 3.集中负荷容量较大虽为三级负荷,但一台变压器供电容量不够,这时也应装设两台及以上变压器。 当备用电源容量受到限制时,宜将重要负荷集中并且与非重要负

荷分别由不同的变压器供电,以方便备用电源的切换。 二、容量选择 变压器容量的选择,要根据它所带设备的计算负荷,还有所带负荷的种类和特点来确定。首先要准确求计算负荷,计算负荷是供电设计计算的基本依据。确定计算负荷目前最常用的一种方法是需要系数法,按需要系数法确定三相用电设备组计算负荷的基本公式为: 有功计算负荷(kw ) c m d e P P K P == 无功计算负荷(kvar ) tan c c Q P ?= 视在计算负荷(kvA ) cos c c P S ? = 计算电流(A ) c I = 式中 N U ——用电设备所在电网的额定电压(kv ); d K ——需要系数; 例如:某380V 线路上,接有水泵电动机5台,共200kW ,另有通风机5台共55kW ,确定线路上总的计算负荷的步骤为 (1)水泵电动机组 查表得d K =0.7~0.8(取d K =0.8),cos 0.8?=,tan 0.75?=,因此 .1.1.10.8200160c d e P K P kw kw ==?= .1.11tan 1600.75120var c c Q P kw k ?==?= (2)通风机组 查表得d K =0.7~0.8(取d K =0.8),cos 0.8?=, tan 0.75?=,因此 .2.2.20.85544c d e P K P kw kw ==?=

变压器绕组温度计说明书

变压器绕组温度计说明书 BWR(WTYK)-04 WINDING TEMPERATURE INDICATOR 一、概述 绕组温度计是一种适用热模拟测量技术测量电力变压器绕组最热点温度的专用监测(控制)仪表。所谓热模拟测量技术是在易测量的变压器顶层油温T O 基础上,再施加一个变压器负荷电流变化的附加温升△T,由此二者之和T=T O+△T即可模拟变压器最热点温度。 本公司研制生产的新型BWR(WTYK)-04绕组温度计有信号报警、冷却器控制和事故跳闸等多项功能,用户可根据实际需要选择使用。该仪表具有良好的防护性能,抗干扰性强,可靠性高,接线安装方便,在户外条件下能正常工作。同时能将变压器绕组温度计信号远传至控制中心,通过XMT(XST)数显仪或计算机系统,实现同步显示、控制变压器绕组温度,确保变压器正常运作。 二、型号说明: B W R - 04 TH 适用于湿热带 开关数目 绕组 温度计 变压器类产品用 输出信号: 1. 直接输出DC(4-20)mA电流信号,也可通过XMT数显仪显示其相应温度

同时输出DC(4-20)mA电流信号及DC(0-5)V电压信号; 2. 直接输出端为DC(4-20)mA电流信号,也可通过XST数显仪显示其相应温度同时输出RS-485计算机接口。 变压器绕组温度计说明书 BWR(WTYK)-04 WINDING TEMPERATURE INDICATOR 三、产品成套性: 绕组温度计组成有二部分: 1、现场一只嵌装电热元件及BL型电流匹配器的温度控制BWR(WTYK)-04, 如图1所示; 2、中心机房一台遥测控制仪XMT、(XST)。

变压器油温和绕组温度的测量原理

变压器油温和绕组温度的测量原理 目前,变压器绕组热点温度测量方法有直接测量法、热模拟测量法和间接计算测量法。 直接测量方法是在变压器绕组直接埋设传感器,使用温度测量仪测量显示绕组温度。成熟的方法是使用光纤技术,在变压器绕组制造过程中埋入光纤,埋入点越多越精确。但维护技术复杂,成本昂贵,主要用于变压器在实验过程中于热模拟测量法进行比较,校对热模拟测量的误差。 热模拟测量方法是根据变压器负载损耗与负载电流成正比平方关系而发展的一种绕组测量方法。绕组温度表在油温表的基础上配备一台电流匹配器和电热元件,通过温度叠加来反映变压器绕组温度。这种测温方法具有简单、适用的特点,但误差较大。 间接计算测量方法是根据国际电工委员会推荐的油浸式电力变压器绕组热点计算公式,通过计算各种关键参数和变压器负载电流值来计算绕组热点温度。这个公式是公认的经典方法,具有相当的精度。本文以美国威斯科勒公司生产的Advantage CT型产品为例,介绍这种智能化仪表在温度运算方面的参数应用。 Transformer Advantage CT 是一种紧凑、全电子、可编程的智能型的用于精确和可靠测量油浸式变压器温度的仪表,在这个仪器中应用了摩托罗拉公司ColdFire 微处理器,可以监控顶层油温、负载电流、和模拟计算绕组温度。模拟计算绕组温度使用了13个关键的变压器参数和公认的变压器温度运算法则。而不是仅仅通过测量线电流来运算绕组温度值。 WTA(绕组温度运算)使用了基于逻辑和数学关联的方程式,即油浸式变压器IEEE标准C57.92-1995。这个标准包含比AdvantageWTA更多的变量,许多变量是基于安装的变压器特性,但并不是都有用途。因此WTA 放弃了一些不切实际的变量。Advantage 专注于使用最新的知识来设计仪表,在绕组温度测量方面具有优势地位。 下边重点介绍与WTA有关的13个变量 1.绝缘油类型 绝缘油包括矿物油和硅油。矿物油用于高温变压器,具有高热传导和高阻抗。因为硅油有较低的热特性,可以比矿物油带走更多的热量,这将导致较慢的温升和快的热量传递。 2.油容量。 是指变压器主油箱内的油容量,而不包括油枕或着其他额外的油箱。油容量对于变压器温升有逆向作用,既油容量增加,温升或冷却速率就降低。

RYS-BWY-04系列变压器绕组温度说明书

RYS—BWY—04系列 变压器绕组温度计/主变绕组温度指示控制 器/线圈温度控制器 安装操作使用说明书 北京瑞亿斯科技有限公司

型号命名: 一、概述 变压器绕组温度计(以下简称温度计)是用于测量大型电力变压器绕组温度的专用仪表。它是在压力温度计的基础上,配备变流器(按JB/T8450-96标准规定,将匹配器更改为变流器) 构成。 变压器绕组温度计的型号主要是指变流器的选用,用户只须知道变压器电流互感器CT 二次额定电流。变流器一次电流根据表一便可以确定温度计型号。如变压器电流互感器的二 次额定电流IP=3.5A,由表一可知5>IP=3.5>3 因此选择BL-A型变流器。

表一 二、用途和原理 BWY-04Y(TH)变压器绕组温度计是为测量大型电力变压器的绕组温度而专门设计的,它能够间接测量变压器绕组温度,变压器绕组温度计内装有同步滑动电阻,配备二次远传数显仪表,可远距离监测变压器的温升。BWY-04B(TH)变压器绕组温度计装有同步滑动电阻和变送器,同时配备二次仪表(带稳压电源),可输出4-20MA标准电流信号,输入计算机,实现微机化管理。温度计装有4个控制开关,根据需要可分别用于冷却器(散热器)控制,报警信号和事故跳闸。 温度计主要由测量温包,指示仪表(图八)和变流器(图五)三部分组成,温包装在变压器油箱顶部,温包内密封的感温液体,通过毛细管和指示仪表内的测量元件(波纹管)相接,当变压器顶层油温变化时,感温液体的体积也随之改变,这个体积变化量通过毛细管的传递,促使指示仪表内的测量元件产生相应的位移,当变压器空载时,这个位移经机械传动、推动仪表指针偏转,仪表指针指示变压器油的温度。 当变压器加载后,如图一所示,通过变压器电流互感器CT二次输出与负载成正比例的电流,经变流器变流供给指示仪表测量元件(波纹管)内的电热元件,产生热量,使测量元件的位移量增大,因此在变压器加载后,测量元件位移量是由变压器顶层油温和变压器加载电流所决定。温度计在设计时,考虑流过电热元件的电流(变流器二次电流)所产生的测量元件位移增量即带来的温度指示增量,近似等于变压器绕组对油的温升。这样,温度计指示的温度是变压器顶层油温与绕组对油的温升之和。反映了被测变压器绕组温度。

变压器容量的选择与计算

精心整理 变压器容量的选择与计算 电力变压器是供电系统中的关键设备,其主要功能是升压或降压以利于电能的合理输送、分配和使用,对变电所主接线的形式及其可靠与经济有着重要影响。所以,正确合理地选择变压器的类型、台数和容量,是主接线设计中一个主要问题。 1.2.3.变压器容量的选择,要根据它所带设备的计算负荷,还有所带负荷的种类和特点来确定。首先要准确求计算负荷,计算负荷是供电设备计算的基本依据。确定计算负荷目前最常用的一种方法是需要系数法,按需要系数法确定三相用电设备组计算负荷的基本公式为: 有功计算负荷(kw )c m d e P P K P ==

无功计算负荷(kvar )tan c c Q P ?= 视在计算负荷(kvA )cos c c P S ?= 计算电流(A )c I = 式中N U ——用电设备所在电网的额定电压(kv ); ,(1 (2 q K =∑负荷C S 对仅有一台变压器运行的变电所,变压器容量应满足下列条件 考虑到节能和留有余量,变压器的负荷率一般取70%~85%。 对两台变压器运行的变电所,通常采用等容量的变压器,每台容量应同时满足以下两个条件: ①满足总计算负荷70%的需要,即.0.7N T C S S ≈;

②满足全部一、二级负荷()C S I+∏的需要,即.()N T C S S I+∏≥。 条件①是考虑到两台变压器运行时,每台变压器各承受总计算负荷的50%,负载率约为0.7,此时变压器效率较高。而在事故情况下,一台变压器承受总计算负荷时,只过载40%,可继续运行一段时间。在此时间内,完全有可能调整生产,可切除三级负荷。条件②是考虑在事故情况下,一台变压器仍能保证一、二级负荷的供电。 择: 较小容量的电力变压器。如上例情况,在没有功率补偿装置时,功率因数为0.794,达不到国家标准,造成电能浪费,假设要使功率因数提高到0.95,无功补偿容量Q N.C 应为: 84.7=kvar 所以经补偿后的结果为:

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