预制块预制施工专项技术方案

沙颍河安徽段航道整治工程项目

HD-06标段

混凝土预制块

施工技术方案

安徽省公路桥梁工程公司

沙颍河安徽段航道整治工程HD-06标项目部

二O一二年五月

混凝土预制块预制工程施工方案

一、工程概况

1.1.1 工程名称:沙颍河安徽段航道整治工程HD-06标

1.1.2 工程地点:沙颍河是淮河最大支流，发源于河南省伏牛山山脉，自西向东横贯河南省东南部地区和安徽省西北部地区，流经河南省平顶山、漯河、周口，在豫皖省界常胜沟进入安徽境内，经界首市、太和县、阜阳市颍泉区、颍州区、颖东区、颍上县、于沫河口处汇于淮河。全长620公里，流域面积36651平方公里，其中安徽省境内206公里，流域面积4112平方公里。《全国内河航道和港口布局规划（2006-2020）》中沙颍河航道为“十八线”中第十二线；《安徽省内河航运发展规划（2005-2020年）》也将沙颍河安徽段列为安徽省骨干航道网“两干三支”中的一支，规划航道等级为Ⅳ级。本标段范围为K157+000-K163+000，长6km，主要由疏浚工程、堤防工程、护岸工程、锚地等建设内容组成。

1.1.3 工程规模

航道尺度：航道设计底宽50m、最小通航水深2.8米，最小弯曲半径330米。

航道里程：自阜阳市北京路桥起至沙颍河入淮河处沫河口止航道里程126.2公里，本标段起止桩号K157+000~K163+000全长6公里。

过、跨河建筑物净空尺度：对已达到Ⅴ级航道5.0米净空高要求通航标准的桥梁暂缓改造，达不到Ⅴ级航道5.0米通航净高桥梁进行改造，其通航净空尺度标准取：单孔通航90X7.0米（净宽X净高）。

1.1.4 工程造价:柒仟零陆拾伍万伍仟柒佰捌拾捌元整（70065788.00元）

1.1.5 投资来源:世界银行贷款。

1.1.6 工程性质:安徽省重点工程。

1.1.7 业主:安徽省港行建设投资集团

1.1.8 勘察单位:安徽省交通勘察设计院

1.1.9 设计单位:安徽省交通勘察设计院

1.1.10 监理单位:广州港工程管理有限公司安徽中兴工程建设监理所

1.1.11 施工单位：安徽省公路桥梁工程公司

二、施工方案

本合同段预制块施工共有四处，k157+000下游250m左岸、k162+850~k163+000右岸、闸下停泊段、闸下锚地四大块，共计2980m3。

1、施工计划

预制块施工计划在5月份开始预制，在7月份进行安装施工，根据场地和拌合站的情况，每个工作日可以预制1500块左右。

2、资源配置

拟投入设备一览表

3、预制块预制施工工艺

配料→拌和→入模→振捣→脱模→码垛→养生

配料：拌制混凝土配料时，计量器应保持计量准确。对计量设备进行定期检查和校核。并严格按照监理工程师批复的施工配合比施工；配料数量的允许偏差：水泥、混合材料±1；粗、细骨料±2；水、外加剂±1。

拌和：混凝土的最短搅拌时间不得低于2min。搅拌机装料数量不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的混凝土，试验室应检查混凝土拌和物的和易性。

1 、混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。

2 、混凝土拌和物和易性的检测方法，应按现行国家标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ 268)的规定进行。

3 、检查混凝土拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料口抽取试样，进行试验。

混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌和物的各项性能：

1 、混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。

2、检测混凝土拌和物的其他质量指标并应符合《水运工程混凝土施工规范》(JTJ 268)的规定。

入模：浇筑混凝土前，对模板进行检查，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。

振捣：混凝土入模后，采用振动台振实。振捣时间不少于2min。

混合料运输：运送混凝土距离较近，直接将混凝土浇筑到模板内，人工手推车运送至预制场地。

脱模：混凝土浇筑后，根据天气和温度情况，一般温度高，脱模时间在2天左右，温度低在4天左右，脱模的工人选用熟练的工人，防止脱模时对预制块的边角产生损伤。

码垛：混凝土强度达到2.5MPa 前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。达到2.5MPa 后，方可码垛堆放。人工手推车运送至存放场地。

养生：混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快进行覆盖和洒水养护。混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为14d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为标准。

质量标准

基本要求

1) 所用的水泥、砂、石和水的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

2) 预制块构件表面不得出现严重缺陷。

1) 构件外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象。

2) 混凝土表面平整，无蜂窝，色泽一致。

4、预制块安装施工工艺

（1）、测量放样

测量人员根据图纸设计文件，用全站仪放样出预制块安装位置，用水准仪测量护坡顶和护坡底高程。

（2）、边坡修整

①坡面基底土质应满足设计要求，坡面土层不得扰动。

②局部回填的方式、范围和密实度应满足设计要求。

③削坡及整平的平面位置和范围应满足设计要求。

④面应平整、稳定、不得扭曲和贴破。

⑤坡面边线应整齐、顺直，曲线线形应圆滑。

⑥局部回填的方式采用人工回填，回填后应夯实，其压实度应大于85%。

消坡及整平允许偏差、检验数量和方法

（3）、铺设土工布

土工合成材料选择应符合保土性、透水性、防堵性等设计要求；采用无纺织物，其单位面积质量为300g/m2，纵横向抗拉强度不得小于6KN/m。

①土工合成材料铺设前，应通过基础齿槽开挖的验收、完成岸坡封顶的开挖及堤坡坡面的清理工作。基础齿槽和封顶槽的断面开挖尺寸，均应风和施工图纸规定。堤坡清理完成后，应按施工图纸要求铺填支持层。

②铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水口。

③土工合成材料铺设前应进行复检，不得使用扯裂、蠕变、老化的土工布；

④土工合成材料铺设前应自下而上进行，并与土面密贴，不留空隙；

⑤土工合成材料铺设应力求平顺，松紧适度，避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生；

⑥土工合成材料按工程要求裁剪、拼幅，应避免织物被损伤，保持其不受赃物污染。相邻土工布拼接可用搭接或缝接，平地搭接宽度取30cm，不平地面或及软地面应不小于50cm，按设计要求封顶和齿墙将土工布埋入沟槽固定，防止其滑动。

⑦铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上卸，放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。

⑧为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材料均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完成为止。

⑨进行土工合成材料上的保护层施工时，应在混凝土块或石料等下面设置砂砾石垫层，并应从堤脚处开始铺设，沿堤坡向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在土工合成材料上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。

⑩对施工过程中遭受损坏的土工合成材料，应及时按监理人的指示进行修理，在修理土工合成材料前，应将保护层破坏部位下部符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物并予整平。对受损的土工合成材料应外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。

土工织物垫层允许偏差、检验数量和方法

（4）、碎石垫层施工

①垫层采用的碎石规格和质量应满足设计要求。

②垫层覆盖范围不得小于设计要求范围，平均厚度不得小于设计厚度，并不得出现基层裸露。

③垫层表面应平整，且无明显尖锐物。

④垫层采用的碎石粒径应在10-30mm。碎石颗粒中细长及扁平颗粒含量应小于20%，碎石中不得含有粘土块、植物等有害物质。

⑤碎石垫层应分段施工、逐段申请验收。

碎石垫层允许偏差、检验数量和方法

（5）

、预制块施工

①铺砌范围应满足设计要求。严格按照测量放样控制点进行预制块安装。

②组砌方式、缝宽、接茬处理应满足设计要求。铺砌面层表面应整洁，格缝应清晰。 三、质量保证措施

认真执行质量责任制，严格按照施工规范、合同要求和技术标准施工，施工中严格遵守操做规程及监理工程师的指示。使施工中各项工序规范化、标准化。

认真执行技术交底制度，使技术人员及现场施工人员明白设计意图，施工程序和质量要求，技术人员要认真熟悉图纸、施工规范、施工工艺，以免造成质量事故。

施工过程采用自检、抽检、互检三检制度的形式严格控制质量，项目经理部质量部会同监理工程师每周进行一次质量检查，发现质量问题，及时提出改正意见，确保工程全部优良。

严格执行经理部制定的管理办法，奖惩分明，把工程质量与职工个人利益挂钩，保证工程质量。

四、施工安全保证措施

1、成立施工安全领导小组，建立健全安全保证体系。

(1) 严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告示牌，严禁违章操作野蛮施工。

(2)项目部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。

(3)安全人员均持证上岗，认真负责。专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。

(4) 参施工人员都要进行学习，积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员都要参加专业安全教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。

(5)施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。

(6)技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。

(7)施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。

2、施工机械安全防护措施

(1)现场施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。

(2)对施工的各专业队，机械签定安全协议书。

(3)搅拌机搭防砸、防雨棚保证安装牢固，维修、保养、移动时，先切断电源，停止使用时，料斗升起必须挂好上料斗与保险链。

(4)机动翻斗车时速不超过5公里，行车中不准带人，卸料时保持安全距离并设挡墩。

(5)乙炔灭火器采用金属防爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m，严禁用浮筒式乙炔灭火器。

(6)工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。

(7)吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。

(8)制各工序的作业指导书时将安全要求专章编写，制定详细的操作规程。

3、消防保卫措施

(1)实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。

(2)以现场施工便道为消防通道，保证消防通道的畅通。

(3)现场建立门卫和巡逻场制度，护场守卫佩带值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩带出入证。

(4)禁止赌博、酗酒、传播非法物品和打架斗殴，发生案件和灾害事故，配合公安机关查破。

(5)现场布设防火宣传标志，配备足够消防设备，库房及居住房屋按防火要求搭建，保证良好的通风。

(6)从事设备安装及焊接作业时内员持证上岗，须有安全交底记录。

(7)现场严禁使用电热器具，禁止吸烟。

(8)施工材料的存放、保管符合防火要求，施工中防火器材防止丢失，如果丢失要及时配备不可耽误。

(9)使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须持有用火证。

4、维护社会治安

(1)施工队伍自觉遵守当地的法律、法规和制度，要尊重当地的风俗习惯，维护民族团结。

(2)维护社会治安，保护良好的生活环境。

(3)加强施工人员的生产、生活物品供应，避免影响当地居民的正常生活秩序，造成社会混乱。

五、环境保护措施

施工期间，项目部明确要求废弃物、散体施工材料不得随地抛弃，并通过日常的现场检查对各施工队进行督促。施工人员生活区的生活污水通过下水道进行排放，生活垃圾和粪便集中处理，有效地防止污染和阻塞水体。生活区进行隔离，减少对周围居民日常生活的干扰，并在施工生活区种植草皮和树木，做到绿化管理责任到人，净化施工环境的空气，美化整个施工生活区的环境。

现场存放油料必须对库房进行防漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。

在确定取土范围后，首先修筑好进出道路，然后在取土区和路侧修筑简易排水系统，防止雨水对周围区域的侵蚀损害。对这些排水设施进行定期维护，确保其使用性能。在施工前，首先控制修筑的便道范围，同时完善便道排水，理顺水系，以免造成周围农田、房产的损坏；通过农田和林木区路段的路侧排水沟加高筑固，防止施工泥砂及污水进入农田和林木区；指定专门区域用于施工弃土的堆放。

为了及时地掌握天气情况，更好地指导施工活动，联络气象部门将天气情况传真项目部，

及时通告天气变化，有效地减少因天气突变带来的环境污染。

施工环境空气保护

施工队定期对拌和设备进行密封性检查，从业人员必须配备劳保用品。搅拌四周、搅拌处及施工现场内无废弃的砂浆和砼，运输道路和操作面落料及时清理。砂浆、砼运输时应用容器或铺垫板。

水泥等散装物料采取密闭运输、密闭存储，保证了施工现场的空气质量。各进场道路和临时道路路面进行硬化处理，尽量利用地方砼和沥青路面，有效地减少扬尘。各施工单位都配备洒水车，对环境敏感点路段内的施工道路或临时道路经常进行洒水处理，以减轻扬尘污染。

施工期噪音防治

强烈的噪声长期任用于人体，会诱发多种疾病并引起噪声性耳聋。为保护施工人员的健康，个施工单位应合理安排工作人员轮流操作辐射高强噪声的施工机械，减少接触高噪声的时间。对距离辐射高强噪声源较近的工作人员，除采取戴保护耳塞或头盔等劳保措施外，适当缩短劳动时间。施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等作为施工活动的生声援，通过加强文明施工教育、有效管理加以缓解。在靠近居民生活区的施工场所，为保证施工现场居民的夜间休息，要求噪声大的施工机具在夜间不得工作或对各种施工机械操作时间作适当调整。

六、我们将在施工过程中严格按照设计要求和相关规范的要求对施工的每道工序严格控制，并在施工过程中认真学习，不断地总结，不断地提高，达到项目施工得精细化。

安全保证体系框图

附图一

预制块集中预制施工方案计划

省道201线哈达图至海拉尔一级公路项目土建工程第02段预制块集中预制施工方案 青建集团股份公司 二0一五年六月

施工方案报审表 承包人：省道201线哈达图至海拉尔段一级公路（青建集团股份公司）第二合同段项目部合同号：HHTJ-02驻地办：省道201线哈达图至海拉尔段一级公路（山西新世纪交通建设工程咨询有限公司）第一驻地办 编号：002

预制块施工方案 一、工程概况 本合同段路基防护使用预制块部位主要为路缘石、急流槽预制块、框格护坡、预制六棱块，合计7760.33m3,本合同段预制块具体尺寸如下图： 1、中央分隔带开口位置C30砼预制路缘石：1.827m3，端部采用圆弧设计，便于安装。 2、中央分隔带排水槽C30砼预制合计：29 m3。 3、预制C30砼路缘石合计1082.292 m3。 4、分散排水C30预制块合计252.887 m3。 5、集水排水拦水带C30砼预制块合计406.645 m3。 6、急流槽C25砼预制块合计368.83 m3。

7、路堤水泥砼C25框格防护合计1611.74 m3。 8、蝶形排水沟II、C25预制六棱块合计1432.5 m3。 9、①海东天桥：锥坡、护坡C30砼预制六棱块：58.8 m3。 ②互通路基防护：C25预制六棱块：2515.8 m3，合计2574.6 m3。 二、施工准备 1、施工用电已经接通，能满足施工生产要求。 2、施工用水：使用拌合站蓄水池中水。

3、施工场地设在K25+400路西侧一大院内，临时征地问题已解决。 4、主要材料试验审批情况 采用自制混凝土搅拌站拌合输送，拌合站已安装完成，混凝土配比自检合格，已申报监理审批。 5、现场准备 （1）模板 采用高强加厚塑料模具，这种模板具有不跑模、不漏浆、易脱模，可以提高异性预制件侧角处混凝土的密实度，从而避免了因棱角处混凝土密实度不达标而造成强度不足，影响预制块的质量。 （2）原材料 选择合格的原材，水泥、粗细骨料进场后报试验员及监理进行抽检。原材料合格后方可进行混凝土搅拌。 （3）试验及配比 混凝土配合比按照实验室所出配合比进行配比，经监理工程师审批的“设计配合比在施工过程中不得随意变更，如需变更应履行履行变更审批手续。 三、人员及设备 1、人员安排 现场负责人：曹德民 技术员：郭桂丽 生产队长：郭向勇 2、机械设备

砼预制块护坡方案

砼预制块护坡专项施工方案 一、工程概况 1、工程地点：安徽省某市某县境内 2、工程概况 某某水库工程规模为中型，工程等别为Ⅲ等，永久性主要水工建筑物级别为3级，永久性次要建筑物级别为4级。本次除险加固设计防洪标准：挡、泄水建筑物按100年一遇洪水设计，2000年一遇洪水校核；消能防冲建筑物按30年一遇洪水设计；施工期导流按枯水期5年一遇洪水标准设计。相应设计洪水位66.91m，校核洪水位68.84m，水库总库容3180 m3，水库为年调节水库，正常蓄水位63.5m，死水位52.0m。本次主要除险加固项目如下： （1）、大坝：坝顶结构改造；上下游坝坡加固；坝体坝基和左右坝肩防渗加固；导流洞封堵。 （2）、泄洪隧洞：进出口闸门控制段整治；洞身衬砌加固； （3）、溢洪道恢复与改建 （4）、泄水闸和干渠进水闸改造 （5）、机电与金属结构改造 （6）、东坝头天然垭口：新建砼挡水坝 二、预制块护坡施工方案 （一）、砼预制块护坡施工工艺 （详见砼预制块护坡施工工艺流程图） （二）、砼预制块工作量 1.砼采用C20,总用量1265立方米,总共36040块预制块,其中1720块预留排水孔. （三）、砼预制块的制作

1．预制场地 因预制量较大,为确保施工进度项目部在施工场内和砂场附近设置两处砼预制块预制场地。 2．预制砼材料。（1）在砼预制块制作前，对所有施工材料必须取样送至试验室进行检验，检验报告单经工地监理认可后方可将其投入使用，严禁不合格材料进入施工现场。对于不同品牌的水泥严禁混用，袋装水泥超过三个月，散装水泥超过六个月，在使用前必须重新进行复检，浇筑砼预制块用的黄砂必须用中粗砂，砂料应质地良好，粗细适中，砂的细度模数控制在～范围内，砂的含泥量不大于2%，砂的比重大于m3，碎石采用质地坚硬级配良好，且含泥量不大于2%，粒径控制在1～4cm以内，工程用水可用洁净的河水，严禁使用污水浇筑砼预制块。 3．模板的安装与拆除 模板采用定型钢模预制砼，按施工图纸尺寸制作六方体框格模板40套。拆除模板时应保证构件不变形和棱角完整。 4.预制块砼的拌制与浇筑养护 本工程将采用350L型搅拌机进行砼的搅拌作业，每次砼施工第一盘按规定过磅地材装入劳动车内，以后逐盘同样装配，严格按照监理认可的配比进行操作，确保每盘砼所含各种材料的准确性，搅拌每盘砼的时间不小于90秒。 预制块的砼采用平板振动器进行振捣，振捣密实后的表面人工进行二次抹光，使成型的预制块表面平整光洁，以利于以后护坡预制块砌筑的的表面光洁。 预制块砼在浇筑后的12~18小时内开始养护，专人做好砼块的养护记录。 5. 预制块堆放

预制外加工方案

河南心连心化肥有限公司结构调整项目袋装库及装车站台预制构件（行车梁）施工方案 工程概况： 本工程为河南心连心化肥有限公司结构调整项目袋装库及装车站台，框架结构，占地面积12800.06平方米，2013年1月15日开工，于本年度5月30日竣工，根据工程结构持点及工程场地峡小原因，牛腿柱上的预制构件行车梁进行外加工，经考查定于资质等级贰级新乡县兴宾预制构件有限公司进行加工。 一、准备工作： 项目部负责人组织相关人员仔细审图，理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否漏项。掌握构件行车梁的尺寸、数量，掌握预留孔和预埋件的位置、尺寸、型号、形状等； 二、预制构件加工厂作业方法： 钢筋原材料进厂①钢筋每一批号都要有出厂证明书或试验报告单。使用前，须做拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋还应作好焊接工艺试验。使用进口钢筋时，应执行国家建委有关规定。钢筋应分批取样试验，以同一炉（批）号，同一规格尺寸的钢筋为一批，每批重不大于60T。根据钢筋生产厂家附带材质证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀情况等），并测量每批钢筋的代表直径。②在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的五根钢筋，分别作为一个拉力试件

和一个冷弯试件。在拉力试验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标，如有一个指标不符合规定，即作为拉力试验项目不合格。冷弯试验弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。钢筋取样时，钢筋端部要先截100cm，再取试样，每组试样要分别标记，不得混淆。不合格的钢筋严禁使用。 钢筋堆放①钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应挂牌以便识别。钢筋露天堆放应垫高并加以遮盖。②在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。已加工成型的钢筋运输时应避免堆压变形。钢筋进入现场后尽快进仓。 钢筋配料①钢筋配料根据构件配筋图，先给出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。②钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸尺寸下料；必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长＋箍筋调整值以上钢筋如需要搭接，还应增加钢筋搭接长度。③钢筋弯曲后长度调整值钢筋弯曲调整 ④配料计算的注意事项 a.在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理。 b.配料计算时，应考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下应有利于加工安装。 c.配料时，应考虑施工需要的附加钢筋。 d.配料时应根据钢筋连接形式增加接

T形梁预制施工方案

预应力砼T形梁预制工程 施工方案 一、工程概况 本合同段共有预应力砼先简支后连续T形梁桥11座，包括特大桥1座、大桥4座、中桥6座。其中雨林谷特大桥为30m跨预应力T形梁共180片，其余各桥均为20 m跨预应力T形梁共294片。 每片预制梁主要经济技术指标如下表： 二、施工组织安排 （一）预制场建设 30米跨T形梁预制场设在雨林谷观景台路段（K43＋190～320）路基位置。预制场建设施工要点如下： 1、按施工需要规划预制场地，预制场地整平压实，采用内设φ6@250钢筋网的15㎝厚C20砼全场硬化。完善排水系统，确保场内不积水。 2、根据预制梁的尺寸、数量、工期，本预制场设30m预制台座10个、20m预制台座5个，台座用表面压光的砼筑成，应坚固不沉陷，确保底模沉降≯2mm，台座用角钢镶边代作底模。30米梁台座跨中设3㎝下绕度、20米梁

台座跨中设3㎝下绕度，跨中至支点按二次抛物线渐变。 3、根据施工需要及设备条件，选用两台跨梁龙门吊作吊运工具，并铺设其行走轨道。 4、预制场设50型砼拌合站一座，横跨预制场的水、电管路均采用敷管暗设。 （二）施工任务划分 本合同段共设两个T形梁预制场。雨林谷观景台（K43＋190～320）预制场负责制作30m跨T形梁180片、20m跨T形梁156片。 （三）工期安排 2005年10月10日至11月10日预制场建设。 2005年11月11日至2006年8月30日T形梁制作，计划平均每片梁制作时间为1.5天。 （四）施工人员配备 项目部在雨林谷观景台（K43＋190～320）预制场设第一预制施工队，由项目副经理罗英彬兼任该施工队队长，项目总工程师李江兼任技术负责人。 1、施工队主要管理人员配备如下： 队长罗英彬 技术负责人李江 副队长陈建杜实福 现场技术员冯平余福海 现场施工员曾进 材料员杜实光 机械员绍伦岚 质量安全员李华

水泥混凝土预制块体施工技术方案样本

水泥混凝土预制块体施工技术方案

水泥混凝土预制块体施工技术方案 一、预制场场地建设 施工准备 ①预制场位置及规模应根据预制件需求量、预存量、施工条件等因素，经技术经济比选确定，现场平面规划应尽量减少施工临时用地，降低现场临建费用； ②加工场实行封闭管理，办公、生活、生产场区采取2m的砖砌围墙或通透式围栏封闭； ③办公区宜采用拼装式活动房屋的，在醒目位置悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施；办公、会议室整体布设协调通一、美观大方； ④在场内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅，其要求、内容和标准按相关要求执行； ⑤根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区、预制件制作区、养生区、存放区。材料区修建时，采用红砖砌筑将料仓进行隔离，每个料仓应搭建顶棚，采用彩钢瓦遮盖。 二、预制件施工 1、施工准备 ⑴模板 采用高强加厚塑料模具，塑模一般的循环使用周期为100次。 ⑵原材料 ①水泥必须采用经审批合格的昊龙普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 32.5Mpa，砂采用机制砂，含泥量不大于3%，砂和碎石材料均来源于火德

红砂石料场,水采生活用水。水泥进厂时，必须附有水泥生产厂的质量证明书，对进厂的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。 ②碎石和砂应分隔贮存，相互之间不得溢料。 ③混凝土预制块使用的水泥、粗、细骨料进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验（含见证试验），经检验合格后方可使用，不得以供应商提供的检验报告代替进（现）场检测； ⑶试验及配合比 ①按拌和站试验室建设要求配置试验人员和仪器设备并按检验频次进行试验检测或试件制作； ②混凝土配合比设计方法及技术要求应符合相关配合比设计规程的规定和设计要求； ③经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更，如需变更应履行变更审批手续； 2、施工工艺流程 施工工艺流程：配料→拌合→运输→入模→振捣→脱模→码垛→养生。 ⑴配料。拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。放入拌合机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌合筒的内壁而不降低拌合物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，对计量设备进行重点校核。并严格按施工配合比通知单施工，对每车材料采取过磅计量；对骨料的含水量应进行日常检测，雨天施工应增加测定次数，以调整骨料和水

砼预制块护坡 满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案

砼预制块护坡满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案

砼预制块护坡满铺水泥砼预制块护坡施工技术方 案 导读：就爱阅读网友为您分享以下“满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对https://www.sodocs.net/doc/a217707064.html,的支持! 富绥松花江大桥引道工程建设项目 第A1合同段（K5+650-K10+115） 满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案

龙建路桥股份有限公司2010年5月30日 富绥松花江公路大桥工程建设项目 承包单位龙建路桥股份有限公司合同号A1 监理单位东北林业大学工程监理部编号施工技术方案报审表A—03 满铺水泥砼预制块护坡施工技术方案 一、工程概述 本合同段防护工程主要为M7.5级浆砌片石护坡护脚：10796m3，C20水泥混凝土预制六棱块：13034m3。 二、编制依据 《富锦松花江公路大桥引道防护工程设计图》《公路工程质量检验评定标准JTG F80/1—2004》三、施工组织安排

我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成质检小组。着力做好施工前的准备工作，施工中加强现场管理，确保按期、按质、按量顺利完成。 施工主要成员： 现场技术负责人：李新宇，负责全面的质量技术管理工作。施工负责人：周文天、王兴波，负责现场施工管理工作。并负责施工生产和安全管理工作及文明施工，贯彻执行质量标准。试验员：张雪松，负责现场的试验工作。测量员：卢立江，负责施工放线工作。 1、技术准备：组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。 2、试验准备：M7.5砂浆配合比设计、C20、混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 3、现场准备：平整场地做为砂浆拌和场地。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。

小型混凝土预制件预制场施工方案最新

怀集至阳江港高速公路怀集至郁南段一期工程先行工程X1合同段 （K25+200～K35+970) 小型混凝土预制件 施工方案 中铁十四局集团第二工程有限公司 怀阳高速公路X1标项目经理部

目录 一、编制依据 .............................................................................................................................. - 1 - 二、编制范围 .............................................................................................................................. - 1 - 三、工程概况 .............................................................................................................................. - 1 - 1、施工管理人员组织 ............................................................................................................. - 2 - 2、机械配备............................................................................................................................. - 3 - 3、水电设施............................................................................................................................. - 3 - 五、施工计划总工期 .................................................................................................................. - 3 - 六、施工准备 .............................................................................................................................. - 3 - 1、场地建设 ............................................................................................................................ - 4 - 2、模板准备............................................................................................................................ - 4 - 3、混凝土配合比的确定........................................................................................................ - 4 - 七、小型混凝土构件施工工艺.................................................................................................. - 5 - 1、工艺流程图 ......................................................................................................................... - 5 - 2、模具验收............................................................................................................................. - 5 - 3、模具清理............................................................................................................................ - 6 - 4、砼浇筑 ............................................................................................................................... - 6 - 5、砼压光及养生.................................................................................................................... - 6 - 6、脱模.....................................................................................................................................- 7 - 7、成品打包存放.....................................................................................................................- 7 - 8、成品运输............................................................................................................................. - 8 - 八、质量保证措施 ...................................................................................................................... - 8 - 1、质量目标.............................................................................................................................. - 8 - 2、质量管理机构..................................................................................................................... - 8 - 3、质量保证措施 ..................................................................................................................... - 9 - 九、安全保证措施 ................................................................................................................... - 10 - 十、文明施工措施 ..................................................................................................................... - 11 -

预制TRANBBS施工方案

T梁预制TRANBBS施工方案 一、T梁预制施工方案 1、概述 T梁预制既可以在施工现场预制，如果有条件也可以在构件厂预制。 2、施工工序安排： 模板制作 钢筋下料成型钢筋笼入模支模板绑扎面板筋 钢筋笼绑扎安装预埋件 波纹管架立压浆张拉蒸汽养生浇注砼 封锚存梁 ①、模板的制作：模板一般采用箱柜式钢模板，框架采用7.5cm角钢，侧面模采用4mm钢板，各焊缝牢固严密，焊缝磨平，底模自下而上分别为30#工字钢、10#槽钢、5mm钢板，其中30#工字钢与预制平台预埋筋焊接，底侧模采用“帮夹底”内衬胶管以防漏浆，模板表面涂油皂混合型脱模剂。 ②、钢筋的绑扎及波纹管的架立安装： 普通构造筋弯曲成型在钢筋棚完成，绑扎工作在绑扎平台上进行，为保证钢筋位置准确，在平台上事先放出大样线，钢筋按线绑扎，先绑扎马碲部分和腹板部分，钢筋绑扎实行《公路桥涵施工技规范》JTJ041-89和《公路工程质量验收评定标准》JTJ071-98，然后架立波纹管。波纹管内径根据图纸要求而定，安装前检查其强度、刚度、尺寸，满足TRANBBS设计要求后方可进行。定位时，首先确定梁端为原点建立坐标，根据图纸坐标值，确定孔道底部石梁各断面的空间位置，按位置焊架立筋，安装波纹管，焊固定波纹管的夹子。波纹管为运输方便，其长度每节应取9m左右（视梁长而定），安装时波纹管接头处用接头管（一般大于波纹管0.5mm）的波纹管套接，用胶带缠住，最终达到管道安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。用吊车或龙门吊将钢筋笼吊入模板内，绑扎预埋件（连接钢板或伸缩缝预埋筋）安放预留槽连接钢板，然后按设计尺寸支侧模，端模。 ③、浇筑砼：砼为现场拌制或商品砼，各种原材料砼二级以上试验室检验合格后使用，拌和过程按施工配比拌和，其中注意砂石含水量的测定，每周对搅拌机计量、校验最少一至二次。拌和时间不小于2分钟，砼要均匀，随时检查砼的坍落度，和易性，注意拌和速度与砼振捣速度要相配合，砼进入料斗后，由吊车或龙门吊卸模板内，料斗下口距梁顶面不大于20cm，保证T梁砼在浇筑过程中不发生离析现象。 砼浇筑时考虑拌和能力，运输距离和浇筑速度、气温和振捣效果，根据梁高确定分几层浇筑：一般为首先为马蹄部分，二层为梁腹中部，三层为梁腹上部，第四层为面板部：按先端部向跨中至另一端部浇筑，砼连续浇筑。

混凝土预制块体专项施工方案

混凝土预制块体专项施 工方案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

巢湖市柘皋河防洪治理工程（秦桥段和金平河段）施工1标 砼预制块专项施工方案 批准： 审核： 编制： 巢湖市水利建设有限公司 巢湖市柘皋河防洪治理工程（秦桥段和金平河段）施工1标项目部 二〇一年月

目录 一、工程概况 (1) 二、砼预制块主要项目内容 (1) 三、编制依据 (1) 四、施工准备 (2) 五、混凝土预制块生产及铺装 (3) 六、质量保证措施 (7) 七、安全保证措施 (7)

混凝土预制块专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称：巢湖市柘皋河防洪治理工程（秦桥段和金平河段）施工1标（合同编号：CHZGSG-2016-01）； 2、工程地点：安徽省巢湖市； 3、工程建设规模：巢湖市柘皋河防洪治理工程（秦桥段和金平河段）施工1标，（1）河道工程分为东秦填方段（0+000～1+376）、小树林切岭段（1+376～1+803）、丁陈填方段（1+803～7+600），主要施工内容为清基土方外运、清淤外运、外运土堤防加培、填塘固基、预制块护坡及草皮护坡；（2）建筑物分为小汪电站段挡墙及防渗工程、跌水工程、放水涵工程、溢流堰坝工程及机耕桥工程；（3）道路工程分为C30砼路面和泥结石路面；（4）金属结构设备更换； 二、砼预制块主要项目内容 本标段渠道混凝土预制块尺寸300mm边长100mm厚的，混凝土强度为C20，铺装工程量约为2364m3，需铺装混凝土预制块的河段分别为东秦填方段0+880～1+376，小树林切岭段1+376～1+803，丁陈填方段2+083～2+、3+092～4+、6+900～7+600。 三、编制依据 1、《防洪标准》GB50201-94 2、《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999 3、《建设工程质量检验评定标准》GBJ301-88 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5、《堤防工程施工规范》SL260-98 6、《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239-1999 7、《土工试验规程》SL237-99

预制厂施工方案详解

空心板予制安装施工方案 本桥空心板数量，共计242片，其中φ=0度，L=13m板为148片，φ=0度，L=20m板为10片，φ=45度，L=20m板为84片，工程量大，工期紧。根据实际施工要求，我们决定在本单位现有的黄岗寺预制厂基地进行集中预制，预制厂场地平整，条件优越，交通便利，利于预制施工，具体场地平面布置见附图。 一、台座设计： 1、外形尺寸：反力梁56cm×60cm，横系梁每10m设一道 （80cm×270cm×120cm） 2、结构验算：反力梁按小偏心结构受压进行配筋与承压稳定 性验算满足要求：整体滑移稳定性系数K＞1.3。 3、台面：台面采用水磨石面，厚5cm：用磨光机磨平，表面 平整、光洁。台面下设15cm厚8%白灰土基层，15cm厚素砼基础。 二、施工设备与工艺 1、侧模采用钢模，立模前先对模板进行修整、打磨，然后涂 刷机油。立模支撑牢固，边口直顺，平面尺寸准确，芯模采用充气胶囊。张拉横梁用型钢和钢板焊接制成，长度2.6米，并经验算具有足够的刚度；张拉时使用开封产强力千斤顶，张拉力为300T、行程600mm二台，27T空心千斤顶一台，配套油泵二台，精扎螺纹钢30根(2.4m和1.5m各15根)，梳筋

板，连接器，夹具等数个。对所有千斤顶、油泵、机具都进行检测并附有关的质检资料。 2、施工工艺 对张拉力采用双控制（即控制张拉应力和钢铰线伸长率）措施，确保预应力准确。张拉架采用三个横梁，前后固定两个横梁，张拉端设一活动横梁，穿线于台座两端横梁定位板中，端模准确放样、稳定固定。在张拉端用连接器联接精轧螺纹钢与钢绞线。先在张拉端锚紧，在被张端用27T空心千斤顶进行单根张拉，初应力值取σk 20%，推算伸长值，由夹具锚固。再在张拉端用两个大千斤顶同时张拉，操作时活动横梁与固定横梁始终平行，以保证预应力筋有相同的伸长量，不使结构偏心受力。量取伸长值加上初应力时推算值，作为控制的校核值。如果实际伸长值与理论伸长值之差超出6%的范围，应暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续张拉。张拉控制力达到稳定并得到监理工程师检验后，拧紧螺母锚固，移出张拉机具进行下一槽施工。 张拉程序：0—初应力（20%σk）—105%σk持荷5min —0—100%σk锚固。 钢筋制作采取集中制作，现场绑扎；钢铰线下料按要求长度以砂轮切割机切断。在穿钢铰线前所有钢筋上需要焊接部位必须完成。 芯模胶囊压力根据砼侧力及胶囊内径而定，本预制厂采

预制块施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工计划 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺 (2) 六、检验标准 (5) 七、质量保证措施 (6) 八、安全保证措施 (8) 九、施工环保水保专项方案 (8)

预制块工程施工方案 一、编制依据 1、黄陵至韩城至侯马铁路指导性施工组织设计。 2、中铁第一勘察设计院集团有限公司提供的设计图纸及相关参考图、标准图。 3、根据《铁路路基绿色防护技术暂行规定》为防止路堑边坡产生坍塌、风化剥落，确保路基稳定及行车安全，与线路两侧设窗孔式护墙、骨架护坡及护坡防护。 4、《铁路混凝土及砌体工程施工规范》TB10210-2001、《铁路混凝土及砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003、《铁路工程施工质量验收标准》等相关规范、标准。 二、工程概况 本合同段路基防护使用预制块部位主要为拱型骨架护坡截水槽、窗孔式护墙；共计C20砼5781m3。本合同段预制块共三种，具体尺寸如下图所示：

三、施工计划 预制块将从2012年8月14日开始至2012年10月30日结束。 四、施工准备 1. “三通一平”准备 （1）施工用电：接入7#拌合站变压器，能满足施工生产要求。 （2）施工用水：使用拌合站蓄水池中水。 （3）施工场地：施工场地设在7#拌合站院内，临时征地问题已解决。 （4）通讯设施：施工队主要负责人配备移动电话，在工程建设中随时联系，及时解决施工问题。 2. 主要材料试验审批情况 采用自建混凝土搅拌站拌和输送。拌和站已完成验收，原材混凝土配比自检合格，已申报监理审批。 3. 现场准备 （1）模板 采用高强加厚塑料模具，这种模板具有不跑模、不漏浆、易脱模，可以提高异性预制件倒角处混凝土的密实度，从而避免了因棱角处混凝土密实度不达标而造成强度不足，影响预制块的质量。 （2）原材料 选择合格的原材，水泥、粗细骨料进场后报试验员及监理进行抽检。原材合格后方可进行混凝土搅拌。 （3）试验及配合比 混凝土配合比按照试验室所给配合比进行配比，经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更，如需变更应履行变更审批手续。 五、施工工艺 施工工艺流程：配料→拌合→运输→入模→振捣→脱模→养生→码

预制块护坡施工方案设计

砼预制块护坡施工方案 编制： 审核: 批准:

目录 1、工程概况 (3) 2、施工准备 (3) 2.1技术准备 (3) 2.2试验准备 (3) 2.3现场准备 (3) 2.4材料准备 (3) 2.5机械设备准备 (3) 2.6人员准备 (4) 2.7测量准备 (4) 3、施工程序 (4) 4、进度计划 (4) 5、主要施工方法 (5) 5.1砼预制块的生产 (5) 5.2水下部分护坡施工导流 (6) 5.3基面处理 (6) 5.4土工布的铺设 (6) 5.5碎石垫层施工 (6) 5.6砼预制块砌筑 (6) 6、质量保证措施 (7) 7、安全保证措施 (7)

砼预制块护坡施工方案 1、工程概况 根据招标图纸，本标段预制块护砌工程主要包括： ①岸坡防护工程砼砌块护坡4984 m3； ②橡胶坝工程砼砌块护坡341m3； ③新利排涝涵工程砼砌块护坡17m3、凤凰桥排涝涵工程砼砌块护坡19m3、凤凰苑排涝涵工程砼砌块护坡20m3。 根据招标工程量，砼砌块为40cm×50cm×12cm锁扣式结构，设计强度为C25，总工程量为5381m3。 2、施工准备 2.1技术准备 组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。 2.2试验准备 C25混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。 2.3现场准备 平整场地做为砼拌和及预制场地。本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预制场。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。 预制场的累计面积为2000m2。预制场地坪采用C15砼浇筑，其厚度为6cm，并设置有排水系统。 2.4材料准备 备足预制所需的水泥、砂、碎石等。 2.5机械设备准备 组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。

扭王字块预制专项施工方案

项目名称：海南省西南中沙渔业补给基地及永兴岛陆岛交通码头工程防波堤和护岸工程 扭王字块预制 专项施工方案 中国水产广州建港工程公司

西沙渔业及交通工程项目经理部 二零零九年三月十九日 目录 一、工程概述 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2扭王字块规格及数量表 (3) 二、施工总体部署 (3) 2. 1施工总体安排及施工顺序 (3) 2.2 施工场地安排及布置 (4) 三、施工工艺 (7) 3.1 施工流程 (7) 3.2 模板工程 (8) 3.3 扭王字块现浇工程 (9) 3.4 养护 (12)

3.5 工期计划 (12) 3.6人员计划 (13) 3.7机械设备 (13) 四、质量保证措施 (14) 五、安全保证措施 (15)

一、工程概述 1.1工程概况 本项目工程扭王字块分：①1.5T扭王字块，分布于南护岸端部，共367块，混凝土配制强度为C40；②12T扭王字块，分布于堤头段两侧，共352块，混凝土配制强度为C40。（详见“海南省西南中沙渔业补给基地及西沙永兴岛陆岛交通码头工程－码头结构平面布置图、扭王字块结构图”）。 1.2扭王字块规格及数量表 二、施工总体部署 2. 1施工总体安排及施工顺序 根据施工情况及施工进度安排，我项目部计划开工后便对扭王字块进行预制工作，

1.5T、12T扭王字块同时进行；为保证施工进度，扭王字块预制 2.2 施工场地安排及布置 2.2.1、扭王字块的生产强度 根据施工总进度计划，扭王字块预制需180个工作日，生产强度为：1.5T扭王宇块： 367件／6月=62件／月=2件／天 12T扭王字块： 352件／6月＝59件／月=2件／天 2.2.2、模板套数 模板每两天周转一次：半天支模板、一天浇注混凝土、半天拆模板

路缘石预制施工方案

路缘石预制施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

路缘石施工方案一、工程概况 广三高速公路东起广佛高速雅瑶立交，西至三水布心接G321国道。本次主线扩建起点桩号为K3+000, 终点桩号为K33+，路线全长28.539km；采用外侧加宽方案，主线原路基宽为24.5m，在路基两侧各加宽8.25m，扩建后路基宽度为41m，为双向八车道。路缘石为C25混凝土预制块。 二、原材料进场及检验 ①碎石：本合同段路缘石集料采用高要亨达石场生产供应的、、花岗岩碎石及南海狮山码头（中粗砂），各种集料进场时试验室均按照规范规定的频率进行了自检及送检工作，各项指标均能满足规范要求。 ②水泥：本标段路缘石用水泥为佛山海螺水泥有限责任公司生产的海螺牌P·O 水泥，每批水泥进场时试验室均按规范规定频率进行自检和送检工作，经检测合格的水泥方可用于路缘石施工中。 ③配合比设计及审批 本标段路缘石配合比根据静压成型和人工振捣两种情况设计。 使用佛山海螺水泥有限责任公司的海螺牌水泥，采用静压成型的路缘石配合比委托广州建粤路桥检测技术有限公司设计，报总监办中心试验室进行平行验证试验，最后批复结果为：水泥: 粗集料:细集料:石屑:水=1：:::45， 7天强度为。 使用佛山海螺水泥有限责任公司的海螺牌水泥，采用人工振捣成型的路缘石配合比委托佛山市公路桥梁工程监测站设计，报总监办中心试验室进行平行验证

试验，最后批复结果为：水泥: 粗集料:细集料:水 =1:::，混合料实测容重为cm3、7天强度为。 通过试验，以上两种路缘石级配及七天强度，均能满足设计要求。 三、施工方法 A、预制路缘石 1、施工准备 （1）、进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。 （2）、做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。 （3）、根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。 （4）、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。 2、模具 根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2m m。模具制做完成后报监理工程师检查、认可。 3、搅拌混凝土 模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土搅拌。搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。 （1）进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。

预制块预制安装施工方案-secret

预制块预制安装施工方案 1、工程概况 xx大桥A3+A5标防护工程主线填方边坡高度＜ 2.0m时，采用六边形混凝土预制空心块植草防护；边坡高度≥ 2.0m时采用20号混凝土预制块框架（框架内植草绿化）护坡，互通立交区采用砼预制六角空心块加植草防护。桥梁台后20m的路基边坡及桥涵锥坡、溜坡等防护均采用六边形实体混凝土预制块防护，护坡道均采用植草防护。 2、人员、机械配置 2.1人员配置 工序名称负责人职责 技术总负责总负责 现场总负责现场指挥、调度 现场技术员现场技术指导、检查 专职安全员安全检查 过磅员原材料过磅、计量 拌和工原材料拌和 压制工预制块压制 搬运工预制块搬运 养护工预制块养生 电工安全用电 2.2机械配置 名称型号单位数量备注 拌和机500L 台 2 压力机YX-2000KN 台 2 模具套12 挖掘机小松台 1 装载机ZL50F 台 1 水泵台 2

3、施工方案 3.1防护预制场施工方案 场地选择两个工点同时施工，第一施工点设在张江桥15—17#墩桥下，第二工点设在张江互通区内范围，考虑张江互通A匝道桥梁施工在5月底将结束，互通区内原有临建设及钢筋加工场地可供预制场地使用，张江桥下在桥梁施工时已将原地面进行处理， 且可保证在阴雨天气下可正常预制施工。（具体平面布置图见后） 预制施工混凝土砌块成型机选择2台泉州市群峰机械有限公司制造的YX-2000KN，保证全线预制施工。 每一施工点设工人21人，正常生产后采取三班倒施工，歇人不歇机，每一班设4人抱砖，2人上料，1人撒水养生。 预制施工控制点： 1）、模具加工严格按照设计图纸尺寸加工模具 2）、压力保证严格按照规范要求保证压力 3）、配合比严格按照施工配合比进行施工，有效保证预制成型预制块强度稳定。 4）、预制块养生安排专人对成型预制块进行养生。 3.2预制块安装施工 填方路段采用梯形边沟，将边坡和路基附近积水引排至桥涵或路基以外，边坡、排 水沟断面形式为梯形，底宽0.6m，深0.6m，边坡坡度1：1。在排水沟外侧填筑顶宽0.4m，高0.3m，内边坡1：1，外边坡1：1.5的土埂，用以拦截地表水进入排水沟。 3.2.1、测量放样 测量队根据边沟，中线坐标及护坡坡角坐标用经纬仪放出边沟施工中线和边坡坡角 线，并用石灰撒线。坐标桩应高出原地面20-30厘米，以便于测设高程，因此坐标要有

六角块护坡施工方法

六角水泥预制块护坡施工方案 一、施工测量放样 首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。 根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应对准备护坡区域的地形进行实地测量，确定削坡范围。 控制测量采用j2经纬仪，2c值误差＜30〃，垂直度指针误差＜T。利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于5mm。利用s3 型水准仪测定标高，误差不大于1cm。 二、坡面清基 根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求保留外，在工程实施范围内所有杂物清除运走，原地面的表土，应按图纸所示和监理工程师要求的深度来清除，并运到指定地点废弃，当表层土清除后，仍发现有特别大的石头、及废弃的垃圾时，要进行处理，回填土料的质量应得到监理工程师同意，按堤身填筑要求进行回填处理，清基使用1m3 反铲式挖掘机进行，由74kw 推土机推运至弃土区摊平。 三、整坡 清基结束后，即可进行护坡土方开挖及修整，首先按设计要求坡度放线，多余土方用1m3 反铲式挖掘机挖去，用74kw 推土机就近运至施工附近区域堆铺平整，堆土高度不超过2m。在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm 厚的保护层，该保护层在上部干砌六角形水泥预制块护坡施工前用

人工进行开挖，1t 机动翻斗车运至弃土区。对于需填土部分，利用削坡土方进行回填，回填时放台阶分层进行，不能顺坡摊铺，大面积回填土方采用74kw 推土机进行分层回填、夯实，每层厚度小于30cm,局部不能使用机械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小于10cm。 土方回填前需进行击实试验, 确定最大干容重和最优含水量, 同时要做回填试验,确定压实机械的类型、行进速度、遍数。在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量, 含水量小于最优含水量时要进行洒水,含水量过大要作翻晒处理,确保回填土质量。整坡结束后,保证坡面平整、坚实,园区东坡整好后,要求无树根、草皮、乱石、裂缝,进行质量自检和复检,并经监理工程师终检合格后,才能进行下一道工序施工。 四、脚槽土方开挖 脚槽、排水沟槽、封顶沟槽断面尺寸较小,采用人工进行开挖, 1t 机动翻斗车运至指定弃土区, 断面尺寸要满足设计要求, 不能出现欠挖现象,如局部地方超挖,处理方案要经监理工程师同意。 如有坍塌现象,应缩小开挖长度,及时验收铺砌。 五、脚槽砼基座施工 在脚槽开挖成型经监理工程师验收合格后,立即进行砼基座浇注。砼施工方法同上。 六、砼预制块护坡 坡面修整验收合格后, 即可进行复合土工膜、卵石垫层和砼预制块坡面施工，先进行施工测量放样，顺堤线方向，每隔20 米布置一个控制断面，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和砼预制块护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设卵石垫层和砌筑砼预制块护坡。