工程施工组织设计(含油罐)
施工组织设计（专项方案、应急预案）报审表
工程名称：中石化湖南湘西石油分公司凤凰阿拉加油站综合治理改造编号：
中石化湖南湘西石油分公司凤凰阿拉加油站
综合治理改造工程
施
工
方
案
编制人: 职务：
审核人：职务：
批准人：职务：
怀化市宏瑞建筑工程有限公司
年月日
目录
一、工程概况
二、施工部署
三、项目管理组织机构图
四、施工方案
五、质量目标及保证措施
六、安全生产、文明施工措施
七、消防、保卫措施
八、环境保护措施
九、施工工期保证措施及进度计划表
第一章、工程概况
一、编制依据
1、工程设计图纸
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)
混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002)
砌体工程质量验收规范(GB50203-2002)
屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)
建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2002)
建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
工程测量规范(GB50026-93)
建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ 01-26-96)
建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)
建筑机械使用安全技术规程(JGJ 133-2001)
建设工程施工现场现场供电安全规范(GB50194-93)
汽车加油加气站设计与施工规范（GB50516-2002）
建筑设计防火规范（GB50016-2006）
二、工程概况
本工程为中石化湖南湘西石油分公司凤凰阿拉加油站综合治理改造工程。
工程施工特点：本工程工期紧张，设计施工的内容多，技术专业性强，需组织多种专业队伍配合施工。我公司将组织精兵强将投入到本工程中来，并确保施工队伍协调一致，服从工程总体指挥保质保量的完成工程施工任务。
我们将严格按照公司的《施工安全管理制度》进行现场管理，依照国家现行规范严格施工。本工程的安全生产、文明施工管理目标为达到省级安全文明工地标准。
三、改造内容
1、拆除旧油罐（含吊出）；
2、网架防腐；
3、新建三个油罐；
4、消防砂池；
5、消防器材工具箱；
6、加油岛（2个）；
7、排水沟；
8、隔油池等；
9、地面硬化。
第二章、施工部署
一、施工质量目标：合格
二、施工准备
（一）、技术准备：
①组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审,会审前把图纸内容吃透,会审时尽量把图纸中的所有疑问提出,及时与设计人员沟通。
②根据业主提供的座标点，建立半久性轴线控制桩和标高控制点。
③进行分项工程技术交底和安全交底。
④由项目技术负责人编制切实可行的施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计新技术、新工艺技术交底。
⑤组织土建及专业技术人员编制专项施工措施。
（二）、施工设备准备：
①按照施工组织设计中的设备一览表，根据施工的需要安排设备进场。
②根据平面布置图中设计的位置设计设备基础，安装设备就位，然后进行调试。
（三）、材料准备：根据施工进度计划，编制材料进场月、旬计划并安排材料进场，同时各类材料进场时间应有一定余地，避免由于原材料检验不合格而影响施工。
（四）、劳动力准备：为保证节假日期间的正常施工，我们会组织好劳务队伍和专业队伍进场施工。
（五）、施工临时水、电：根据业主提供的水、电源，结合施工平面布置图的要求，安装临时水、电线路。
（六）、施工临建：根据施工的需要，按照施工平面布置图的要求，搭建临时建筑包括办公室、仓库、食堂、宿舍、厕所等。
第三章、项目管理组织机构图
预测
第四章、施工方案
本工程施工方案总的施工顺序为：先拆除、后建设、先地下、后地上；先结构、后装修；先土建、后设备；先干线、后支线，
1、油罐拆除施工工序：
放工准备→底油抽排→清洗油气置换→消防测爆外运处置→油罐主体拆除→工艺管线拆除
1、场坪路面施工工序：
施工准备→土石方垃圾挖运填→破损路面切割拆除(人机配合)→场坪排水明沟(沟底、沟墙)→排水砼管(人机配合)→井池砌筑→路面基层铺摊压实→路面混凝土浇筑(路面修复)→切缝养生→路缘石安砌
2、工艺管道施工工序：
施工准备→路面刨沟→管道切割拆除→工艺管道预制→管道安装(管口焊接)→泵机安装→试压冲洗→地线焊接→管道防腐→加油机安装→其他配件安装(液位仪安装)→工艺调试。
一、油罐拆除施工方案
1、油罐的拆除，主要以吊车配合挖掘机方式进行。
2、拆除油罐前，必须对施工人员进行安全教育，拆除时必须佩戴安全帽。拆除油罐时，施工机械必须由专人指挥，挖掘机先将罐区四周土清除后，为防止挖掘机碰触到罐体，采用人工清除罐体四周的土，清理结束后，再用吊车将油罐拆除。
3、外运装置
（1）被拆除的罐体暂时现场就近堆放，根据选定的运输货车装载尺寸和载重量，把超尺寸的钢板进行切割。
（2）如有的钢板局部有油污，必须现场清理干净，避免发生二次危害或污染。
（3）运输货车必须提前约定好，以便将拆除的钢板及时运走，保持现场安全施工空间。
(4)运输车辆必须遵守交通法的规定，不得有“三超”现象，并且捆扎结实。
二、油罐安装施工方案
油罐吊装前应先检查罐体是否破损情况，如有破损应立即联系建设单位，采取修补措施。吊装时应尽量选择晴朗无风的天气进行，以防天气原因影响吊装。吊装过程中，吊车应由专人指挥，协助吊装的施工人员应注意施工信号，动作统一。油罐正式起吊前，应确定吊车低调位置、检查吊车支腿部位的土质情况及钢丝绳等安全情况，确定无误后，再开始吊装。钢丝绳位置应合理，不得在吊装过程中出现倾斜等现象。吊装油罐动作应以稳、准、快为原则，不要使油罐在空中停留时间过长，增加危险系数。吊装就位后的油罐要放置牢固，立即回填砂，防止石块直接接触罐体，以免损坏油罐外防腐。
三、土方工程
①基础开挖
本工程基础土方开挖时，采用一台挖土机并配1辆5吨自卸汽车运土。基础开挖出来的多余土及时运出，留作回填的存土应堆在坑边0.8m以外，堆土高度不超过1.5m。机械可一次挖至基坑底以上15～20cm，再配以人工修土。人工修土紧跟机械挖土，以更修挖出土方及时由挖掘机带出。
在开挖时，挖土深度用水准仪测量控制、挖掘时严禁铲斗挖土过深.为保证流水施工，基坑挖出足够空间时，立即组织人工修挖基坑，并尽快组织基坑验收，以备垫层等下道工序紧接跟上。
挖土时应指派专人现场指挥，以便随时掌握情况和处理各类可能出现的问题。施挖
时，实行有序开挖，并随时用水准仪测量挖土标高，用竹签做出标记，以准确控制修挖土深度。防止超挖现象。
②基坑排水
依据地质情况和以往积累的经验，本工程地下水主要为杂填土内的地表水，故采用明沟排地表水，在基坑条形基础边缘外侧挖30cm宽，10-20cm深的明沟，纵向每侧设2集水井。为保证施工方便，基坑集水井最好视积水多少、深度大小安排适当大功率的抽水泵配合使用。集水井应低于坑底20cm，并铺设碎石滤水层。
挖土时，视基坑水量大小，地表水深多少，采取先抽后挖的办法，以便组织安排人工修挖以及下道工序紧接的开展。整个基础阶段包括挖土至基础浇筑完毕这段时间，须随时收听近期气象预报，以便及时采取相应的对策措施，同时安排专门负责抽水人员昼夜值班。
四、钢筋工程
本工程采用HRB400三级钢筋，依据现场条件，钢筋依配料单在现场制作。进场的钢筋应统一安排分类堆放，并进行编号，根据料单按不同构件部位不同规格分别堆放，便于使用时查找方便，避免引起混乱而造成质量事故。为保证钢筋质量做好以下几点：
①进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，并符合设计的规格型号及材料要求。使用前必须按规范抽取试样送试验中心检测，检验合格后报监理公司认可方能制作使用。
②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有锈蚀应在使用前清除干净。
③竖向粗钢筋采用电渣压力焊，细钢筋采用绑扎搭接，一般水平粗钢筋采用闪光对焊，局部长度较长钢筋采用电弧焊，焊接均应根据规范要求，由专职电焊工持证施焊，实际施焊前必须抽样作焊件试验送试验中心检验合格后方能使用。
④钢筋安装前先核对钢筋数量、规格是否与料单、图纸相符，如不符，应立即改正，安装时应严格按图纸施工，正确到位，保证钢筋数量、直径、位置及间距等准确无误，安装完成后根据不同的保护厚度扎好砼垫块，板上、下排钢筋用铁马隔开。要特别注意负筋位置，柱钢筋搭接是否错开，焊接钢筋部位控制在同一断面积50%以内，搭接受拉区控制在25%以内，受压区控制在50%以内。
⑤钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢。先划尺寸，后绑扎，每边两根钢筋交叉点应全扎，中间可成梅花式交错绑扎，每个扎点应将扎铁丝余头压入内面。
⑥主筋绑搭倍数应按设计规定，同一断面绑搭接根数不大于50%，也不宜位于构件最大弯矩处或弯曲处。
⑦钢材堆放时间久长面生锈先经除锈处理清洁方可使用，如表面生锈严重应抽样试验后作断面降级使用。
⑧浇砼时，钢筋防止位移或变形，必须由钢筋工跟班值班。
⑨钢筋绑扎完成后，应对该部位预埋件，钢筋搭接位置、数量、搭接锚固长度及间距等进行自检符合规范和设计要求，不合格的重新返工，合格后报监理公司验收，并做好隐蔽工程验收记录。
五、模板工程
本工程基础和主体结构采用九夹板，使浇筑的柱梁砼表面光滑、整洁、不变形。
1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承接新浇砼的重量（包括施工荷重）和侧压力，所以在模板安装前应认真做好模板设计，设计中还应考虑构造要简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼浇筑、养护等工艺施工。
2、模板结构应绝对保证工程结构和构件各部份形状尺寸及相互位置的正确，模板在施工前必须涂刷隔离剂。
3、模板的支承部份应有足够的支承面积，若支承在基土上，基土必须夯实，并垫有统长垫木，还需做好排水措施，模板支架采用Φ48×3.5钢管，立杆间距700～1000，并按规定设置斜撑，确保其稳定牢固。
4、整体砼梁板跨度如大于4m时，模板应起拱同时还应考虑模板支架的压缩变形值或弹性挠度。起拱高度宜为全跨长度的1/1000--3/1000。
5、立柱控制轴线位移和垂直度，梁模掌握标高、轴线位。断面和起拱，平板注意四角标高及平整度。
6、模板的拆除，不承重侧模侧板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，一般不宜少于48小时方可拆除。承重模板的拆除严格按施工规范的规定执行。
7、模板拆除后及时清理水泥屑，分规格型号堆放。
六、砼工程
制定施工方案并进行技术交底，每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。
①砼浇筑和养护应严格遵守施工规范的有关规定，严格执行技术交底制度，施工管理人员在现场进行现场管理。
②测定现场砂、石含水率、含泥率。根据配合比作相应调整，并挂牌示意。浇捣时用磅秤称量，并在劳动车上焊上钢筋作为标记，以便工人操作和管理人员检查。
③搅拌第一罐砼时，碎石量按规定减半。现场搅拌时间不少于120S，放料时不应将筒内料放完。
④砼浇灌前先做好钢筋隐蔽验收、标高、轴线、尺寸等技术复核准确无误，并检查模板及其支撑系统的强度、刚度和稳定性，如发现问题及时修正。
⑤浇捣时，振动棒避免与钢筋碰撞，遵循快插慢拔的原则，要特别注意插点均匀，震捣密实。
⑥砼浇捣时，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现变形移位时，应立即暂停施工，采取措施加固，并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。
⑦砼施工缝的设置：尽量做到连续施工，不留施工缝。如需设置施工缝时，其位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。一般情况下柱的施工缝设在基础顶面、梁的下面，施工缝墙、柱留水平缝，留置梁板留垂直缝。
在施工缝处继续浇筑砼时，将其表面松动石子凿除和用水冲洗干净，砼浇筑前应先铺水泥浆一层，保证新的砼紧密结合。
⑧砼浇筑完毕后，12小时内视天气情况及时覆盖和浇水养护，使砼始终保持足够湿润状态，避免砼表面产生不规则裂缝。
⑨施工中必须做好砼施工日记，每台班及各种构件施工中都必须做好砼试块。按要求做好养护，及到期试压。
七、水、电工程
（1）水电预埋应在基础回填土后进行，二次挖开夯实的土方作好上、下管沟内管线的铺设，再用木锤或小型机具夯实。
（2）排水透气管须在屋面施工前完成，以防管壁与屋面接触外出现渗水。
（3）室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横板的穿墙孔按设计位置剔边，并将上
水的管卡安装好。
（4）电气管线，立管随砌墙进度设置，不得事后开凿。
（5）卫生洁具及灯具安装完备后应进行成品保护，防止涂料及油漆沾污。
（6）水电安装应随土建配套进行，严禁影响结构。
（7）同一室内成排灯具安装，必须先量出适当位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位。同一室内成排灯具，其中心偏差不大于5mm 灯具，固定螺丝不少于两个。
6、防雷接地
（1）接地：本工程接地系统采用TN—C—S 保护系统。
（2）防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基础钢筋作防雷接地装置，每根引下线外的冲击接地电阻不大于4 欧姆，在与防雷引下线相对应的室外埋深0.8mm，由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根D12 mm 或40 mm×4 mm 镀锌导体，此导体伸向室外，作为接地测试卡。防埋引下线接地装置应接牢固，焊接长度应满足规范要求。
八、地面施工
1、流程：基层清理干净→分弹各板线→验线→试拼样板→刮一遍素水泥浆(掺10%-20%108胶) →铺砂浆→灌缝→清理。
2、材料：按甲方指定品牌购买。
砂或粗砂过筛，325#以上普硅水泥，适量白水泥、矿物颜料擦缝用。
施工条件
①、材料进场后应详细核实品种、规格、数量、质量均应符合设计、规范要求，无裂、缺棱掉角现象。
②、设置加工棚，装好台钻及砂轮及砂轮锯，接通水电；需切割钻孔的板，安装前加工好再施工。
③、室内四墙弹好线，做好地表示范高度。
④、基层清理干净，水电设备等分项已完成。
3、操作工艺
①、基层清理干净。
②、各柱之间的中心线弹设于地面上，进行校对无误后弹设各板块划分线。
③、验线：根据各成型板块线验证大部分对角线(误差±2mm)，满足图纸及规范要
求。
④、找一块四个柱内的地面进行试拼：先从柱中间铺贴，确定无误后，进行拉线铺设(方法同石板材)。
⑤、经过试拼样本，确定无误且满足图纸设计及施工规范后，方可大面积铺设。
⑥、大面积铺设应自西向(南北平直)推铺，使施工方便。
⑦、铺设时水准仪随时密切配合。
4、质量保证
①、板块品种规格、质量符合设计要求，结合层粘铺牢固，无空鼓。
②、板材面洁净，图案清晰光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
③、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度均匀。
④、镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐光滑。
5、成品保护
①、无雨淋水泡、日晒，板块应光面相对放置，块块垫木方，背面铺垫木条，倒运后也按上要求放置。
②、运输板块应防止碰撞已做完的其它成品，用水时防止浸泡污染其它成品。
③、试拼及铺后板上检查操作人员应穿软底鞋。
④、铺砌板材应随施工将板面上污物揩净，工具有(软平刷、干布、棉丝等)。
九、减少扰民噪音和降低环境污染的措施
（一）、在场地出口处设检查站，铺设5m*10m厚10cm的硬化地面，并做好减速错设。
（二）、夜间进料时，设专人指挥，禁止车辆鸣笛，减少噪音。
（三）、对作业人员进行教育，禁止非作业噪音（如大声喧哗，敲击物品等），在场区内设垃圾堆放区。
十、施工现场扬尘控制措施
（一）、控制要点
1、项目部健全和落实控制扬尘的管理制度，关键在于落实。
2、按规范要求进行清运和堆放工地清扫出的建筑垃圾。
3、施工现场内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生尘埃的物料，采取围栏、遮盖等措施防尘。
4、工地在清扫时，适当洒水或采取其它防尘、吸尘措施。
（二）、控制措施
1、本工程建立以项目经理为第一责任人的环境保护责任制，建立和健全有建设方、监理方、施工单位三方各分包、劳务队伍全体参与的控制扬尘领导小组和管理网络。
2、由建设单位落实控制扬尘的经费，本施工单位保证扬尘控制经费专款专用。
3、建立扬尘控制责任制及制度，并做好分阶段作业扬尘控制台账。
4、项目部扬尘控制措施和承诺的内容在工地四周醒目处进行公示。
5、指定安全文明施工负责人负责施工现场扬尘控制的管理工作，并建立扬尘控制档案，工作总结、实施方案、会议记录、宣传资料等。
6、对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关方面的教育和宣传。
7、对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业组组长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。
8、施工场地已经进行了地面的硬化处理，因施工需要没有硬化的地方用绿网覆盖或其它措施，使泥土不裸露。
9、施工现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理，不允许露体堆放，灰土、砂石进行可靠围挡，并用绿色密目网随时进行覆盖。
10、建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能清运出场的，设置临时堆场，堆场周围进行围挡、遮盖、保温等防尘措施。
11、散装物料、建筑垃圾在6m3以上采取密闭清运，施工场地清扫出的建筑垃圾、工程渣土采用袋装或密闭清运。
12、从本工程开工至工程完工前，本工程涉及扬尘的施工作业等必须按本方案要求做好防范扬尘控制扬尘措施。
13、对违反本方案控制扬尘措施的作业队伍、班组及个人按照公司及项目部有关规定进行处罚，对造成恶劣影响的责任人除按有关法律法规及本公司规定进行处罚外，逐出本工程施工现场，并不得重新录用。
第五章、质量目标及保证措施
一、质量目标
为了感谢中石化湖南湘西自治石油分公司对我公司的信任和支持，我公司将竭尽全力，确保该工程为优质工程。
（一）、主体工程保证达到优质工程。
（二）、主要分项、分部工程一次检验合格率100%；
（三）、主要分项、分部工程一次检验优良率95%以上；
（四）、符合工程全同所确定的质量条款要求。
（五）、质量保证资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。
（六）、单位工程观感质量的评定得分率达到85%以上。
二、质量保证措施
（一）、施工准备阶段技术保证措施
1、组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。
2、根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。
3、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，编制施工组织设计。
4、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能测试等编制施工工艺文件。
5、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。
（二）、施工过程中质量控制措施
1、材料及设备的采购：对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。
2、施工班组的选择：选择有经验，有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。
（三）、加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可。不准进行下一道工序施工。
（四）、质量保证体系
我公司是通过国家认证的可信可靠单位，在工程施工中，我公司严格按照ISO9002标准要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司将全面贯彻《ISO9002：质量保证体系——生产、安装和服务的质量保证模式》内容，建立健全质量组织结构，优化资源配置，使整个项目部成为一个团结高效的战斗集体，以确保各质量体系要素在履约过程中处于全面的、全过程的受控状态。（附：质量保证体系图）
第六章、安全生产、文明施工措施
一、安全生产措施
1、建立项目安全领导组：
项目安全领导组对项目安全全面负责，实行分级管理，建立健全四个安全制度：安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度。
2、做好工人入场三级安全教育和培训，贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作，增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥。
3、各级安全管理负责人及相关施工管理者按国家、公司部门政策法规性文件按排组织施工，严禁违章指挥，制止违章作业。
4、安全管理以预防为主，施工前由技术部门编制报批安全施工工艺规程、材料部门及时按要求收放劳保用品和安全施工防护品，生产部门严格按制定措施施工，安全负责人做为安全管理工作核心人及责任人，必须加强过程控制预防，确保安全施工。
5、坚持特殊岗位培训上岗制度，严禁无证作业。
6、坚持分部分项工程安全交底制度，各专业工长完成，安全员负责管理实施。
7、正确使用“三宝”及劳动保护用品，进入现场必须戴安全帽。
8、认真搞好“四口”防护。电梯入口、楼梯入口架设安全防护栏，电梯洞内每四层设立平安全网。建筑物入口处架设安全护顶架，上端铺5cm厚木板。
9、认真做好临电防护。基槽开挖后立即设防护栏，并做警戒标志，基槽四周不许堆放重物，否则应采取支护措施。
10、现场所有脚手架，均须由施工和生产部门提出，技术部门编制施工方案，由上一级技术部门或主管批准后，向施工班组进行详细交底，由持证架子工搭设。架子的拆除由施工员向施工班组进行详细的交底后才可进行。
11、安全保证体系见附图
二、文明施工措施
1、确保施工现场综合考评达到市施工现场综合考评达标工程，服从建设单位的一切安排，听从建设单位的统一指挥。
2、施工现场将生活区与生产区严格分开，整个生活区本着文明、整洁、实用、节
约的方针进行布置。
3、生产区本着精心组织、精心施工、精心管理的指导思想，生产区域在定位和水准点引进搞好回填工作后，对施工区域全封闭施工。
4、公司决定成立以公司经理为组长的文明施工管理小组，项目经理、现场文明施工值班经理为副组长，班组一人和看守现场的同志为成员。层层签订责任状，落实到人。
5、树立良好的社会风气，消灭“黄、赌、毒”加强综合治理。
6、施工前项目经理部与公司签订施工现场文明施工责任状，强化管理，严格奖罚，公司质安科每周下工地检查一次，发现问题及时整改，清除隐患。
7、现场分区责任到人实行轮流值班制，做到既管自己门前雪，又管他人瓦上霜，谁的区域文明卫生，第一次督促其清扫，第二次罚款50元处理。督促、罚款仍不见效即清除出场。
8、严格执行施工平面图的布置及要求，落实临时设施、机械就位、材料堆放等到项工作。构件加工场及仓库设灭火器，严禁在加工现场吸烟。
9、用红色正楷字样注明施工单位。
10、现场道路、场地平整、畅通、硬化、不积水，排水沟流水畅通。
11、材料堆码一头齐、一条线，落地灰集中过筛及时使用，做到活完料净场地清，外运废料应有防泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。
12、职工食堂必须符合《卫生法》的规定，食堂、餐厅工作人员身着白色工作服、帽上班，碗筷、用具入柜消毒保管，无蝇、无蟑螂、鼠害，整洁卫生。做到生、熟食品分别贮藏，并有标记。食堂、餐厅不定时冲洗，保证清洁。在基础和主体施工时做好对职工的防署工作。
13、使用先进的机具，减少噪声，保持环境清净。
第七章、消防、保卫措施
1、成立现场消防、保卫领导小组，项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。
2、对职工进行消防、保卫教育，提高思想认识，一旦发生突发事故，做到应召即
来，团结奋斗。
3、常检查现场库房防止用品及现场的消防器材，按要求做好年检记录，以保证材料的可靠性。
4、工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、成品、半成品保卫。
5、对易燃、易爆、有毒物品设库专管、非经单位工程负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。
6、现场要有明显的防火标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
7、建立用火申请制，安全负责人为现场的动火审批负责人。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。
8、气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业前，必须进行防火安全施工交底，并应具有具体防火措施。
9、库房用非燃材料支搭，施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃易爆物品，应专库储存，负责单独存放，保持通风，用火符合防火规定。
第八章、环境保护措施
1、订工地环保措施，定期检查考证，对有关班组进行考核奖惩。
2、现场设专人洒水清扫工地，防治施工扬尘。
3、水泥库及搅拌机棚予以封闭，搅拌机棚内设置淋水降尘降噪装置。
4、挖土时设专人拍实运土车，并及时清理场地泥土，防止车辆扬尘。
5、施工现场存放油料，无论库内、库外必须采取防渗透防漏措施，并用防水砂浆抹面。
6、木工机械及噪声机械采用封闭降噪，减少噪声污染。
7、作业时间控制在早6点至晚22点，钢筋等作业要轻拿轻放。
8、施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾存放不超过三天。
第九章、施工工期保证措施及进度计划表
一、工期目标：根据我公司现有的技术、设备力量，总工期定为天。
二、工期保证措施
（一）、采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。
（二）、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的管理方法，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关健矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，从而进一步通过各控制点工期目标的实现确保总工期控制进度计划的实现。
（三）、建立生产例会制度,项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
（四）、加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。
（五）、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障诉高质高效。
（六）、在主体框架施工过程中，水、电、空各专业密切配合，并及时安排围护墙体施工。
拟投入的主要机械设备一览表
立式油罐施工组织设计书.pdf
××××××××公司 立式油罐制作安装工程 油 罐 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 分部工程名称：库区油罐制作安装工程 编制单位：×××××××公司 编制日期：2005年8月10日 编制人： 审核人：
目录一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、工程施工中的技术标准和规程规范 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．施工准备阶段 2．部件放样与下料 3．构件预制 4．罐底板安装 5．罐顶板及栏杆安装 6．罐壁板、盘梯安装及探伤 7．罐附件安装 8．罐内加热盘管安装 9．其他焊接工艺要求 10．焊接缺陷修补措施 11．罐体检查 12．罐体水压试验 13．罐体表面防腐 14．油罐交接验收 15．工程扫尾及拆除设施 八、油罐吊装方案 九、质量技术保证措施 十、安全技术保证措施
一、工程概况 1．工程名称：×××××公司库区油罐制作安装工程 2．工程地点：××××× 3．工程简介： 本工程为安装立式拱顶对接圆形焊接油罐共七台、合计7500m3。其中2000m3油罐两台、直径14500㎜、罐高14084㎜；1000m3油罐三台、直径12000㎜、罐高11320㎜；250m3油罐两台、直径6500㎜、罐高8538㎜。b5E2RGbCAP 附件包括浮球液位计、呼吸阀、量油帽和加热盘管。同型号的油罐共用一个盘梯，用 天桥连接；罐顶全部安装圆形平台。罐基础为承台桩基础，上浇筑100㎜厚沥青砂层。油罐钢材采用Q235A钢板，手工电弧焊接。p1EanqFDPw 二、工程施工中的技术标准和规程规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJ128-90） 3．《钢质容器防腐及保温》（SY/T4059-93） 4．《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-87） 5．工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备 1．主要施工机具 机具名称型号规格单位数量备注 交流电弧焊机台8 真空泵、箱套 1 刨边磨边机台 1 型材切割机台 1 角向磨光机台 2 电焊条烘干箱台 2 汽车起重机台 1 手拉葫芦只16 吊杆只14 气割设备套 2 X射线照相仪套 1 检验工具批 1 五金工具批 1 卡具套 1 胎具套 1 滑轮只 2 尼龙绳米40 吊篮只 2 安全设备批 1
油库油罐拆除施工组织设计
灵璧向阳加油站油罐 拆除施工方案 一、拆除概况 1 ．拆除内容：15m3汽油罐1 个；15m3柴油罐1 个及附属管线。 2．拆除地点：灵璧县向阳镇向阳加油站内3．安全目标：安全事故为零 4. 计划开、竣工日期：按合同工期要求。 5. 简介：本油库于2012 年停止运行，油罐及附管线可能有残留废油，属于石油化工危险设施设备，本次拆除油罐属于易燃易爆旧油罐，因此对于拆除油罐安全性施工非常重要，必须严格按照施工方案要求进行施工。 二、编制依据： 1. 甲方工程师现场交底及自行现场勘察咨询资料； 2. 以往改造加油站的施工经验； 3. 本公司编制的施工质量、安全管理文件； 4. 工程应用的主要规范、规程等。 三、技术及施工现场准备 1. 拆除前组织项目部技术人员认真分析现场实际情况，制定施工方案，并做好技术交底。 2. 根据方案做好劳动力计划及设备、材料计划准备工作。 3. 施工前做好施工现场临时设施、区域围挡和建筑材料的储存和堆放工作，站区周围搭设施工围挡，并在施工区域设置危险警示牌， 拉好警戒线，并派专职安全员负责，非施工人员不得进入施工现场。 4. 对拆除施工人员做好技术交底及安全交底。
5. 为拆除施工人员配备好安全防护用品。 6. 拆除前检查所有电源线路及设备管线均已切断后方可施工。 7. 根据施工方案及建设单位建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度，布置安排好消防、环境保护等措施。 8. 进场施工机具都必须在开工前进行检查和试运行。 四、临时用电准备 1. 施工用电从原加油站总配电箱接入，箱内按规程要求设备齐全，电工必须持有电工操作证，并进行安全考核合格后上岗。由项目部技术负责人对电工进行技术和安全交底。 2. 现场应有24 小时值班，并巡视检查做好记录。照明及动力用电应分别布线，所有照明灯具及配电箱应绝缘完好，具有防热、防水、防爆功能，用电设备应按照照明及动力的不同分别使用配电箱。 3. 配电箱及电源周围无杂物、无积水，接地、接零和漏电保护齐全有效。各类电动机具安全完好，接地有效。 4. 中小型电动工具用电做好专业维护，确保安全使用。 五、施工部署 1. 施工部署原则 （1）满足施工合同要求的原则。 （2）符合施工总顺序之间逻辑关系的原则，即先防护后施工，先上部后下部的原则施工。
施工组织设计(含横道图)
第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 本工程施工阶段设计图已完成，施工前期的准备工作已经就绪，具备开工条件。 我公司从施工方案、人员配置、机械配备、材料供应和工程服务等各个方面全力准备，诚意投标。如果中标，我们将会把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质快速地完成本次招标工程的施工，交出让业主满意的精品。 在本工程施工中，我们将以优质、快速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按合同控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家验收合格标准。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系，通过对工序、材料、人员进行控制，进而保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到控制，创建安全文明施工的模范工地。 在施工中本公司要发挥总承包效能，开展“增收节支、开源节流”活动。通过对各类消耗的挖潜、控制、增效益、少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。 本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对各单位工程、单项工程、分部分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。
第二节编制依据 本施工组织设计编制依据： 1、平凉市泾河南岸景观带改造提升灯饰亮化工程施工图； 2、平凉市泾河南岸景观带改造提升灯饰亮化工程施工招标文件； 3、平凉市泾河南岸景观带改造提升灯饰亮化工程招标答疑； 4、现行国家规范、规定及标准； 5、甘肃省有关规定； 6、我公司多年来的亮化安装施工经验，现有施工管理资质能力和技术设备水平，根据本工程特点、施工现场实际情况、施工环境和施工条件。 7、技术规范标准 （1）《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-2001； （2）《城市道路照明设计标准》CJJ45-2006； （3）《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008； （4）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； （5）《35KV及以下电缆敷设》94D101-5； （6）《特种灯具安装》03D702-3； 执行措施：开工前，针对工程性质和施工内容，搜集整理相关的国家、行业、地方强制性规范标准，并组织相关人员认真学习；工程施工过程中各级施工人员必须严格按照国家、行业、地方强制性规范标准要求作业；工程的检查和验收必须依据相关标准执行；积极推广应用“四新技术”，所采用的新技术应符合相关标准。
储罐防腐施工方案
中国石油四川石化1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯炼化一体化工程项目 防腐施工方案
1 工程概况 1.1工程名称、地点 2.1.1工程名称 中国石油四川石化1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯炼化一体化工程项目15万吨/年顺丁橡胶装置。 2.1.2工程地点 中国石油四川石化1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯炼化一体化工程项目位于四川省成都市所属彭州市。本装置位于中国石油四川石化炼化一体化工程化工厂区内，北侧为聚丙烯包装库房及仓库，南侧为丁二烯罐区，东邻丁辛醇装置，西邻聚丙烯装置。装置区南北长280米，东西长216.5米，占地60620平方米。 1.2工程规模 1.2.1工程生产规模 1.2.1.1设计规模 装置设计生产能力年产BR-9000牌号的顺丁橡胶15万吨，操作弹性为设计能力（以小时产量为基准）的60%～110%；装置同时具有设计生产能力年产BR-9073牌号的顺丁橡胶4万吨的设计生产能力。 1.2.1.2年操作时数 本装置年操作时数为8000小时。。 1.2.1.3工程的占地面积及建筑面积 顺丁橡胶装置总占地68396平方米，建筑面积14300平方米。 1.2.1.4装置的原料和产品 装置原料主要为丁二烯、精溶剂、硼剂、镍剂、铝剂、防老剂等，产品为顺丁橡胶。 2 编制依据 2.1 SH3010-2000《石油化工设备和管道绝热施工规范》 SH3022-99《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH/T3522-1991《石油化工绝热工程施工工艺标准》
QHY01SB12-2000《卧式设备保温规定》 QHY01SB11-2000《立式设备保温规定》 设计施工图纸 三、施工前的准备 3.1、技术准备： A、防腐施工前施工图纸已进行会审。 B、防腐涂料、抛丸所用的钢丸、切丸，保温所用的材料按要求运到施工现场，并按设计及规范要求检测合格。 C、施工所用的辅助材料运到施工现场。 D、准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。 3.2 组织准备 A、开工前,必须结合本工程的特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。 B、组织好各个施工队的管理层，经施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工程技术人员、材料员组成，权责明确。 C、对施工人员实行执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每天作业质量检查。 D、质安人员要跟班工作。 3.3、现场施工条件准备：现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防器材。 HSE临时设施满足。
航煤油罐施工组织设计
五、施工组织设计 1.编制依据 1.1 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 1.2 HGJ229-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》； 1.3 MHJ5008-94《民航机场供油工程建设技术规范》； 1.4中国民航机场设计研究院的关于《上海浦东国际机场供油工程使用油库工艺施工说明书》； 1.5中国民航机场设计研究院的《036油漆施工技术规定》（油通Z-1）； 1.6本公司多年的施工经验。 2.工程概况 本工程是上海石油储运配送分公司高桥石油站三台10000M3航煤油罐内壁防腐工程。防腐施工要求： 2.1油罐清洗 2.1.1人工进罐清扫油污，排除罐内存油（包括进出罐的存油）。 2.1.2用水枪冲洗罐壁、罐底内的油污，使油罐内表面符合喷砂条件。 2.1.3用木屑干洗罐底，扫净带油污的木屑。 2.1.4清洗质量需经设备、安保部门验收合格后开始施工。 2.2金属表面处理 2.2.1选用8-12号石英砂进行喷砂除锈，经过喷砂的金属表面全部露出金属本色，没有明显的阴影条纹、斑痕及残留物，并显出一定的粗糙度，达到国家标准Sa2.5级。 2.2.2喷砂后表面的粉尘必须吸干净，在同一天内涂上底漆。
2.3涂装 先涂两道036-1，再涂两道036-2，每道漆干膜厚度不低于25微米，四道漆干膜总厚度不低于100微米。 3.工程施工准备 3.1主要施工机具准备： 除锈机具：6M3/MIN空压机3台3M3喷砂机三套 防爆风机6台工业吸尘器2台 铜丝刷若干高压水泵1台涂装施工设备：高压无气喷涂机（6C）漆刷若干 所有进入现场的设备，均是防爆型的且调试运转正常。 3.2材料供应 本工程的油漆材料选用036耐油环氧涂料，施工前对每一批进场的材料的出厂日期、生产批号等做详细得计录，须“三证”齐全，并在保质期内。涂料要单独分类存放在无阳光直射、阴凉、干燥处。使用前汇同甲方有关人员检查并认定本工程中使用的材料。 3.3施工现场勘察 根据施工现场的特点，施工区域为一级火险区，涂料施工时要杜绝火星的出现，作好防火工作，同时施工中要注意成品和半成品的保护。 3.4进场前对施工人员进行安全、文明施工教育，甲方的厂规厂纪学习。 3.5施工人员入场后开工之前进行施工作业面、施工方案及安全技术
储油罐外防腐工程施工方案
【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程 施 工 方 案
会签栏 编制： 审核： 批准：
1 工程概况 本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程，工程地点为机场储油库内，针对施工对储油库工作运行的影响，为了确保安全，又有利于施工缩短建设工期，减小施工难度，为确保本防腐工程质量，尽量减少影响，特制定此方案。 所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆，底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆，中间漆采用特种环氧漆EX-500（灰色）,面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（根据业主方要求选用白色等）。 2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》； 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》； 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 根据国家相关标准和业主方要求，根据不同设备采用不同的工艺方案。 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工（）有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000（白色）(颜色由业主方指定)，涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。 4.2 主材主要技术指标
聚氨酯面漆 RETAN 6000 产品特性：良好的光泽、耐候性； 良好的耐海水性、耐油性； 极好的耐腐性； 适用于各种涂装配套； 干燥迅速； 不含氯。 聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔热材料，采用薄涂膜层的形式，达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等，可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度)，并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份，如隔热陶瓷、微珠等材料、增白剂、高分子树脂等，将日光等热量隔绝、反射，以达到隔热效果，使物体表面和内部有明显温差，降低温度，隔热效果好，同时对设备表面具有很好的防腐作用。 聚氨酯面漆 RETAN 6000技术指标 4.3 防腐层设计 油罐及管线外表面: “关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000:环氧富锌底漆两遍-环氧漆 EX-500两道-聚氨酯面漆两道 4.4 施工工艺 基层处理→环氧富锌底漆两遍→涂环氧漆 EX-500两遍→涂聚氨酯面漆 RETAN
储罐防腐工程施工组织方案
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司液氮储罐防腐工程 施 工 方 案 编制：秦怀飞 河南省防腐保温开发有限公司 2015年9月
目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据 (2) 3 防腐施工 (2) 4 质量保证措施 (5) 5 安全管理 (5) 6 主要施工机具 (8) 7 主要施工技措用料 (8) 8 劳动力计划 (9) 9 滑板、吊板专项施工方案 (10) 10 工作危险性分析表 (22)
1、工程概述 本施工方案主要适用河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司CP-600/0.2平底低温液体液氮储槽的防腐施工。施工周期7天。质保期两年。 2、编制依据及验收规范 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2003 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003 2.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503－2007 3、防腐施工 3.1 主要施工工序 现场除锈的储罐表面手工及动力工具除锈报检合格涂装醇酸底漆报检合格涂装面漆。 3.2除锈、防腐采用滑板、吊板施工方式（后附滑板、吊板专项施工方案）。 3.3防腐范围 储罐外表面：涂刷醇酸底漆两道（开封五一油漆）（厚度大于70um） 涂刷白色醇酸磁漆面漆两道（开封五一油漆）（厚度大于60um）梯子栏杆表面：涂刷醇酸底漆两道 涂刷黑色、黄色相间醇酸磁漆面漆两道 3.4防腐材料要求 3.4.1 所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;根据业主要求试涂。 3.4.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用; 3.4.3 防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触。 3.4.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好。 3.4.5油漆开桶后，必须密封保存。 3.4.6 油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用。 3.5表面处理及要求 3.5.1 机械除锈场地应平整、坚实 ,周围无其它工种施工。 3.5.2机械除锈施工时,应采取妥善措施,尽量防止粉尘扩散,并设置警戒线。 3.5.3除锈前应将金属表面的油脂、污垢清理干净，除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。 3.5.4金属表面全部采用手动、动力工具除锈,先用人工将附着不牢固的旧漆膜铲除，再用装有钢丝轮的角向磨光机对表面进行打磨，处理后的基面应符合要求。
油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项工程施工组织设计方案
油库3500m3 覆土油罐工程 高大模板专项施工方案 目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章模板体系设计 (7) 第五章施工工艺流程与方法 (9) 第六章施工技术措施 (16)
第七章质量通病及预防措施 (19) 第八章安全、环保、文明施工 (20) 第九章计算书 (23) 9.1、壳顶根部板（按635mm 计算）板 (23) 9.2、壳顶板（按250mm 计算）板 (32) 9.3、500伽油罐墙板 (41) 9.4、400 mm油罐墙板47
9.5、700 X 900伽梁（油罐上口腰梁）54 附图： 立杆平面布置图 支架立面示意图 第一章工程概况 、工程概述： 工程名称：某油库“十二五”专项整治项目—3500m3 覆土油罐工程建设地点：某县桥头集镇 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位：某工程监理咨询有限公司
施工单位：...... ...有限公司 本工程为某油库“十二五”专项整治项目—3500m 3覆土油罐工程，共新建3500m 3覆土油罐7 座，包含7 座覆土油罐、沥青道路及排水沟、配套挡土墙护坡、排洪沟及场地绿化等。油罐内径（金属罐体）21 米，到拱顶角高10.512 米，总高15.4 米；罐室内径23 米（钢筋混凝土罐体）。 本工程主体设计使用年限50年，钢筋混凝土屋面防水等级为U级，防水使用年限15 年。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7 度，建筑结构安全等级为二级，油库防洪标准按最大洪水重现期50 年设计。 罐壁和球壳顶为现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30 ，抗渗等级为 P8，混凝土不得用矿渣水泥和火山灰水泥；混凝土壳顶浇筑须由外向内顺序连续浇筑，不得留施工缝，混凝土壳顶浇筑沿周边均匀对称浇筑，避免因局部不均匀堆载而导致壳体支撑失稳。拆模时由壳顶中央部位向周边顺序拆除，壳顶混凝土结构模版拆除须待混凝土强度达到100% 以后方可拆除。 油罐墙板厚度分别为500 、450 、400mm ，在标高3.46 、6.98 、1055 米处有一道钢筋混凝土腰梁，油库顶板为一球形钢筋混凝土壳顶，根部厚度为 635mm 中部最薄处200mm，油库附属框架梁截面尺寸为250 X 400、300 X 400mm 等。 高支模模板施工区域：油罐钢筋混凝土壳顶，底板到拱顶角高10.512 米，总高15.4 米。该部位为球面形状，且壳顶混凝土结构板厚度呈变量，最厚在根部为635mm ，中部最薄处为200mm （为保证施工安全，方案按250mm 验算中部顶板模版支撑系统等）。施工前应根据图纸尺寸放实样，加工成定型板底主龙骨 置于U 形顶托内），保证混凝土成型符合设计要求，混凝土浇筑前必须对混凝土标高设定标高控
储罐施工组织设计(20200610034538)
储罐施工方案 1) 概况 本项目为赢创特种化学（上海）有限公司新增储罐项目，共计3台储罐的制作、安装，储罐分为200m3计2台、0.5m3计1台。其中V-5003体积较小，我司建议这台储罐在加工厂内制作，其余2台储罐S5480、S5980为锥顶罐，2台储罐均为斜底，斜度为5%，储罐总重约38.5吨，储罐主体材质为S30403和S31603，梯子平台材质为Q235B。 2) 编制依据 ?立式圆筒形钢制焊接油管设计规范GB50341-2003 ?立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2014 ?承压设备无损检测JB/T4730.1~4730.6 ?储罐本体设计图纸 3) 施工方法概述 本项目共3台储罐现场安装，预制地点选择在我司张家港加工厂，运输至现场进行安 装。采用倒装法进行安装。考虑到提升立柱的高度是否与罐顶板碰撞等问题，我司拟 将安装完最上层3带板之后再安装罐顶板。 4) 储罐预制 储罐的下料、壁板滚圆、喷砂、喷底漆、顶板下料制作、喷砂、喷漆等预制工作均在 我司加工厂完成。预制完成后检查几何尺寸、弧度，合格后再进行喷砂、防腐（在工厂仅做底漆，并把接缝位置边缘预留50mm宽不做底漆。当一切预制工作完成且检查合格后运至现场进行安装。 ?预制前的相关要求： 按照施工图中的筒体直径制作弦长不小于2m的弧形样板，用于壁板卷制和 成型后的弧度检查。弧形样板采用镀锌铁皮或铝皮制作，每次使用完应注意 保管，防止变形； 碳钢板采用半自动机械切割。钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、 裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除； 焊接接头的坡口形式和尺寸，应严格按照图纸的要求加工； 所有预制构件在保管、运输及现场堆放时，应采取有效措施防止变形（所有钢 板存放时下部应均匀布置3块木方，禁止将钢板直接堆放在地面上，并且各 钢板间应用木方进行隔离）、损伤和污染； ?壁板预制前应绘制排版图，经设计批准方可下料制作，壁板排版时应符合以下规定： 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，并且
施工组织设计含横道图
施工组织设计含横 道图
第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 本工程施工阶段设计图已完成，施工前期的准备工作已经就绪，具备开工条件。 我公司从施工方案、人员配置、机械配备、材料供应和工程服务等各个方面全力准备，诚意投标。如果中标，我们将会把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质快速地完成本次招标工程的施工，交出让业主满意的精品。 在本工程施工中，我们将以优质、快速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按合同控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家验收合格标准。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系，经过对工序、材料、人员进行控制，进而保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。经过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到控制，创立安全文明施工的模范工地。 在施工中本公司要发挥总承包效能，开展“增收节支、开源节流”活动。经过对各类消耗的挖潜、控制、增效益、少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。 本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对
各单位工程、单项工程、分部分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。 第二节编制依据 本施工组织设计编制依据： 1、平凉市泾河南岸景观带改造提升灯饰亮化工程施工图； 2、平凉市泾河南岸景观带改造提升灯饰亮化工程施工招标文件； 3、平凉市泾河南岸景观带改造提升灯饰亮化工程招标答疑； 4、现行国家规范、规定及标准； 5、甘肃省有关规定； 6、我公司多年来的亮化安装施工经验，现有施工管理资质能力和技术设备水平，根据本工程特点、施工现场实际情况、施工环境和施工条件。 7、技术规范标准 （1）《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89- ； （2）《城市道路照明设计标准》CJJ45- ； （3）《民用建筑电气设计规范》JGJ16- ； （4）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- ； （5）《35KV及以下电缆敷设》94D101-5；
石油化工储油罐施工组织设计方案
河北鑫海化工储油罐安装工程 施工组织设计方案 编制王洁 审核张旭 审批黎侠 江苏省沛县防腐保温工程黄骅办事处 2011 年 9 月 20 日
目录 第一章工程概况 第二章储罐施工组织 第三章资源配置 第四章储罐施工工艺 第五章进度目标及保证措施 第六章质量保证体系和保证措施 第七章安全和环境保证措施 第一章工程概况 1.1工程简介 招标单位：河北鑫海化工有限公司 工程内容：150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程工程地点：沧州市渤海新区化工园区 1. 2方案编制依据： 1.2.1河北鑫海化工有限公司招标文件 1.2.2国内执行的现行储罐制作安装验收标准
第二章储罐施工组织 2.1 总则 2.1.1 机构设置 公司在现场设立“150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程 项目经理部”，项目经理部下设三科一室，150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构见下图： 150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构图 2.1.2 机构运行原则 ⑴项目经理部是在本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构；项目经理部严格实行项目法管理；项目经理在公司总体领导下，全速负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、
成本、安全四大控制，保证切实履行工程合同。 ⑵公司总部 公司总部职能部门按制度定期到现场检查、督促、指导项目部各项工作。 ⑶项目经理部安全管理 项目安全负责人在项目经理的领导下，全面负责施工现场的安全工作：制定安全生产计划、组建安全保证体系、完成安全生产。 ⑷项目经理部质量管理 项目质量负责人在项目经理的领导下，负责组建项目经理部质保体系，保证质保体系日常工作的正常进行，就项目施工质量向公司管理者代表负责；项目部质安科安全员各自承担自己分管质量要素的质保工作，基层施工队伍各自的质保体系接受项目质保体系的领导，从而形成自上而下的完善体系。 ⑸项目经理部的技术管理 项目技术负责人在项目经理的领导下，就技术工作对项目经理负责，基层作业队伍按班组设置负责人，形成自上而下的完善体系。 ⑹项目经理部的设备材料管理 项目材料负责人在项目经理的领导下，负责施工机具的组织与管理、工程材料采购、储运，搞好本项目施工中的物资计划、采购、储运及领用工作，确保工程的顺利进行。 第三章资源配置 3.1 劳动力配置
储罐安装工程施工组织设计方案
安装施工流程框图 图4-1施工流程图 七、施工方案 （1）施工部署 1.为保证工程在2010年12月份罐区工程投用，必须发挥我公司多年参加施工建设的管理经验，精心组织，加强协调和管理，充分发挥我公司机具装备的优势和职工一专多能的能力，进一步激励广大职工发扬团结、开拓、、奉献的“精神”，实现工程的宏观控制目标。 2.根据以上工程的具体情况，工程将分为三个主要施工阶段进行部署，各个施工阶段的主攻目标和主要形象进度见表
基础验收→底板铺设、焊接→第一节壁板组焊→拱顶网架组装焊接→包边角钢及护栏组焊→第一道抗风圈组焊接→大角缝及龟甲缝组焊→第二节壁板组焊→第三节壁板组焊→第二道加强圈组焊→第四节壁板组焊→第五节壁板组焊→第六节壁板组焊→第七节壁板组焊→第八节壁板组焊→第九节壁板组焊→附件安装完毕→其它附件安装→充水试验→清罐→交工验收。 主要形象进度表 （2）储罐施工： 1．施工准备； a.根据设备制作图样，编写详细的施工方案，编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。 b.准备现场临时加工厂：安装好卷板机、剪板机、电焊机、空压机等机械设备。 c.搭设好预制钢平台,并根据方案要求制作工装、卡具和器具,所用计量器具应全部调校合格并在有效期。 d.组织施工作业人员认真熟悉施工图样，进行详细的技术交底，了解施工方法、技术要求。
2．材料检验 a现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等,应具有质量合格证明书,当无合格证或对合格证有疑问时,应对材料、配件进行复验,合格方可使用。 b焊接材料（焊条、焊丝）应具有质量合格证书。其合格证检测容和结果应符合相应国家标准规定,否则应进行复验,合格方可使用。 C材料表面锈蚀、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合响应国家标准规定.存放过程中,应防止钢板产生变形,严禁用带棱角的物件下垫。 D设备的小型接管、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件,均在专业加工厂加工成品交付现场使用,配件交付时应具有产品质量合格证。 （3）基础验收 底板铺设前,应先会同有关部门对罐基础整体几何尺寸、表面标高、坡度等进行验收（1）基础中心标高允许偏差为±20mm （2）支撑罐臂的基础表面,每3m弧长任意两点的高差不得大于12㎜. （3）沥青砂层表面应平整密实,无明显的隆起、凹陷及贯穿裂纹。 （4）验收完毕应办理基础中间交接手续。 （4）储罐制作一般要求 （1）放样、下料前应根据设备制作图样进行排版,按排版图进行放样和下料。（2）材料放样应采用１：１实样放样,放样时应根据工艺要求预留焊接缩和加工裕量。 （3）板材下料可采用火焰切割下料,机械剪切下料。 （4）板材边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷.火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。 （5）罐在预制放样、下料组装及检验过程中所使用的样板应符合下列规定： —样板采用0.5～0.7㎜的镀锌铁皮制作,样杆采用1.5～2㎜厚,宽30～40㎜的扁铁制作。 —当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时弧形弦长不得小于2m。 —直线样板的长度不得小于1m。 —测量焊缝角变形的样板,其弦长不得小于1m。 —样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形,可作加固处理。
施工组织设计(横道图+平面图)教学内容
施工组织设计(横道图 +平面图)
某 公 寓 小 区 桩 基 施 工 组 织 总 设 计 班级：建经0902 姓名：胡文凯 学号：09042308
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程地质条件 (3) 四、工程具体设计参数 (4) 五、施工前准备措施 (5) 六、施工工艺流程 (6) 七、工程质量管理体系及保证措施 (7) 八、安全生产目标及保证措施 (8) 九、文明施工措施 (9) 十、突发事件的应急处理方案 (10) 十一、施工横道 图 (11) 十二、施工总平面 图 (12)
一、编制说明 ①、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 ②、《工程测量规范》GB50026-2007 ③、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 ④、《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001 ⑤、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2003 ⑥、《建设工程项目管理规范》GB/50326-2001 ⑦、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999 ⑧、《预应力混凝土管桩图集》03SG409 ⑨、《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003 二、工程概况 工程名称：XXXX柳园1—6楼 工程地点：XX市XX路 设计单位：XX市建筑设计院 建设单位：XXXX实业有限公司 本工程位XX市XX路，由XX市地质工程勘察院勘察，XX市建筑设计院设计，本公司承担其中的桩基础工程的施工任务，工程设计为预应力高强度
管桩，桩型采用PHC－A500－100,设计有效桩长为13米，施工工期预计为25：11月16日进场至12月26日完工（具体开工日期以监理工程师下达开工起计，具体安排见附表施工进度计划表）。 三、工程地质条件 本场地由上至下由1层杂填土，2层为粉质粘土，3层为粉质粘土，4层为粉土，5层为砾砂，6层为强风化泥质砂岩，层面起伏不大，7层为中风化泥质砂岩。其中（1）层杂填土为全场地覆盖，工程力学性能差，部分地区杂填土被揭走，桩机行走以及沉桩操作困难；（7）层含3号风化砂质泥岩为设计桩机端持力层，具体地基岩主要物理力学指标建议值如下表所示： 四、工程具体设计参数 本工程±0.000为室内地面标高，相当于绝对标高为109.71米（需业主确认）；
油罐施工组织设计方案
施工组织设计方案（转） 第一章工程概况 1. 工程简介： 本项目为乌石化公司原油罐区内30000 m3浮顶原油罐的制作及配套的工艺、电仪、土建等。施工工期三个月 2. 编制依据： 一、乌石化新增两座30000 m3 原油储罐施工合同文件。 二、乌石化新增两座30000 m3 原油储罐施工图：02目624－1／总目。 三、《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92。 四、《立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90。 五、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 六、《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98。 七、《石油化工装置工艺管道安装设计施工图册》第三分册。
八、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83。 九、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-97。 十、其他国家和部颁的施工验收规范及质量验评标准。 3. 工程内容： 依据招标文件中规定的工程内容： 1、30000 m3浮顶原油罐1台（单台总重：566.7T，设备内径：46m，总高：20.35m） 2、罐体防腐。 3、储罐内设备、仪表、阀门。 4、工艺部分。 5、自控、电气。 6、土建部分。
第二章施工总体部署 2.1 项目管理组织结构 乌石化设备安装公司针对承担的乌石化公司新增30000方原油罐工程成立项目部，技术、质量、经营计划、材料、施工安全等均由专人负责。组织机构图附后。 2.2 施工部署原则 乌石化公司新增30000方原油罐工程共分五个专业进行施工，分别是：土建专业、电气专业、仪表专业、设备安装专业、工艺管线安装专业。主要完成两个罐基础、防火墙和管墩管架的施工、罐体制做、工艺管线和仪电的安装。其中因现场、设备、材料、供货等问题，可能影响工程进展，在这种情况下，只要我们分头落实及早制定措施，作好充分的思想准备，加强与有关单位的协调力度，与设计部门、监理部门、物资供应部门齐心协力共同有预见性的创造条件，相信一定可以确保工程按期完成。 2.3 施工方面情况 我公司对施工进行了统筹规划，同时加大同有关单位的协调力度，给工程施工创造有利的施工条件。
施工组织设计附图
（附图1）钢筋工程质量控制程序图 熟悉设计文件学习操作规程及验收标准全体操作人员参加 钢筋焊接、焊工须有上岗证焊件力学试验报告钢筋、模板工序交接检查严格按施工图及配件存单绑扎砼浇灌时留专人看管钢筋定点施工、挂牌操作监理单位建设单位检验评定 施工前准备 技术交底 明确质量目标钢筋制作 现场绑扎 质量评定 钢筋质量证明书、力学试验报告编制、审核钢筋配料表检查脚手架 书面交底 每一编号的钢筋均有标识牌 严格按钢筋料表加工班 组自检 工长、质检员中间检查和砼工序交接检查 专职质检员检查、评定 是否符合设计及验收规定 输隐蔽验 收签证 资料整理分类归档 钢筋质量证明、力学试验报告 钢 筋 代 用 单 隐蔽验收记录 质量评定记录 清理现场、文明施工 施工记录、三检记录
附图2钢筋绑扎工程质量控制程序图 学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢 筋 翻 样 技术人员书面交底操作人员参加交底上道工序的问题及整理 办理与上道工序交接手续 焊接试件实验 保护层厚度垫宽与予埋件放置 准备工作 技术交底 绑扎施工 成品保护 质量评定 执行检验标准 不合格的返工处理 资料汇总 不合格的返工处理不合格的返工处理 不合格的返工处理 材料准备工具准备施工人员准备 检查基层钢筋的位置，搭接长度，基层洹 认真按操作工艺进行按配料单配料 注意钢筋数量，搭接 按方案进行分段施 柱钢筋绑完后不准蹬踏 板负筋绑完后不准在其上行走 绑钢筋时不准碰动予埋件及洞口模 涂模板隔离剂时不准污染钢筋 安装水沁管理时不得任意切断或移动钢筋 套筒出厂合格证及材质证明
附图3钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图 认真按电渣焊 学习图纸和技术资历学习操作规程和质量标准制定保证质量措施准备工作技术人员书面交底材料准备 工具准备 施工人员准备 操作人员参加交底技术交底 不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形 焊接后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的钢筋接头浇水 施焊 班组自检记录 质量评定记录 施工日记 质量证定 资料整理 钢筋端头120MM 范围内除锈。清理油污、水泥浆等 接通电源引弧 成品保护 焊接时搭架子。不准踩已绑好的钢筋 执行检验标准 不合格的返工处原材料出厂合格证及材质证明现场焊接实验证明
施工组织设计(横道图+平面图)
某 公 寓 小 区 桩 基 施 工 组 织 总 设 计 班级：建经0902 姓名：胡文凯 学号：09042308
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程地质条件 (3) 四、工程具体设计参数 (4) 五、施工前准备措施 (5) 六、施工工艺流程 (6) 七、工程质量管理体系及保证措施 (7) 八、安全生产目标及保证措施 (8) 九、文明施工措施 (9) 十、突发事件的应急处理方 案 (10) 十一、施工横道 图 (11) 十二、施工总平面 图 (12)
一、编制说明 ①、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 ②、《工程测量规范》GB50026-2007 ③、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 ④、《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001 ⑤、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2003 ⑥、《建设工程项目管理规范》GB/50326-2001 ⑦、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999 ⑧、《预应力混凝土管桩图集》03SG409 ⑨、《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003 二、工程概况 工程名称：XXXX柳园1—6楼 工程地点：XX市XX路 设计单位：XX市建筑设计院 建设单位：XXXX实业有限公司 本工程位XX市XX路，由XX市地质工程勘察院勘察，XX市建筑设
计院设计，本公司承担其中的桩基础工程的施工任务，工程设计为预应力高强度管桩，桩型采用PHC－A500－100,设计有效桩长为13米，施工工期预计为25：11月16日进场至12月26日完工（具体开工日期以监理工程师下达开工起计，具体安排见附表施工进度计划表）。 三、工程地质条件 本场地由上至下由1层杂填土，2层为粉质粘土，3层为粉质粘土，4层为粉土，5层为砾砂，6层为强风化泥质砂岩，层面起伏不大，7层为中风化泥质砂岩。其中（1）层杂填土为全场地覆盖，工程力学性能差，部分地区杂填土被揭走，桩机行走以及沉桩操作困难；（7）层含3号风化砂质泥岩为设计桩机端持力层，具体地基岩主要物理力学指标建议值如下表所示：
油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项工程施工组织设计方案
油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项施工方案
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章模板体系设计 (7) 第五章施工工艺流程与方法 (9) 第六章施工技术措施 (16) 第七章质量通病及预防措施 (19) 第八章安全、环保、文明施工 (20) 第九章计算书 (23) 9.1、壳顶根部板（按635mm计算）板 (23) 9.2、壳顶板（按250mm计算）板 (32) 9.3、500㎜油罐墙板 (41) 9.4、400㎜油罐墙板 (47)
9.5、700×900㎜梁（油罐上口腰梁） (54) 附图： 立杆平面布置图 支架立面示意图 第一章工程概况 一、工程概述： 工程名称：某油库“十二五”专项整治项目—3500m3覆土油罐工程 建设地点：某县桥头集镇 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位：某工程监理咨询有限公司
施工单位：………..有限公司 本工程为某油库“十二五”专项整治项目—3500m3覆土油罐工程，共新建3500m3覆土油罐7座，包含7座覆土油罐、沥青道路及排水沟、配套挡土墙护坡、排洪沟及场地绿化等。油罐内径（金属罐体）21米，到拱顶角高10.512米，总高15.4米；罐室内径23米（钢筋混凝土罐体）。 本工程主体设计使用年限50年，钢筋混凝土屋面防水等级为Ⅱ级，防水使用年限15年。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级为二级，油库防洪标准按最大洪水重现期50年设计。 罐壁和球壳顶为现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P8，混凝土不得用矿渣水泥和火山灰水泥；混凝土壳顶浇筑须由外向内顺序连续浇筑，不得留施工缝，混凝土壳顶浇筑沿周边均匀对称浇筑，避免因局部不均匀堆载而导致壳体支撑失稳。拆模时由壳顶中央部位向周边顺序拆除，壳顶混凝土结构模版拆除须待混凝土强度达到100%以后方可拆除。 油罐墙板厚度分别为500、450、400mm，在标高3.46、6.98、1055米处有一道钢筋混凝土腰梁，油库顶板为一球形钢筋混凝土壳顶，根部厚度为635mm中部最薄处200mm，油库附属框架梁截面尺寸为250×400、300×400mm等。 高支模模板施工区域：油罐钢筋混凝土壳顶，底板到拱顶角高10.512米，总高15.4米。该部位为球面形状，且壳顶混凝土结构板厚度呈变量，最厚在根部为635mm，中部最薄处为200mm（为保证施工安全，方案按250mm验算中部顶板模版支撑系统等）。施工前应根据图纸尺寸放实样，加工成定型板底主龙骨（置于U形顶托内），保证混凝土成型符合设计要求，混凝土浇筑前必须对混凝
施工组织设计图纸说明
施工组织设计图纸 说明
工程总称：海波路江桥社区商业项目 项目名称：海波路江桥社区商业项目 设计单位：上海江南建筑设计院有限公司 结构 (一) 设计依据 1、本工程按现行国家、行业、上海市有关设计规范、规程及初步设计的批准文件设计， 其中主要采用的设计规范、规程、规定有： (1). 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068- ） (2). 《建筑结构荷载规范》（GB50009- ）（） (3). 《砌体结构设计规范》（GB50003- ） (4). 《混凝土结构设计规范》（GB50010- ） (5). 《建筑抗震设计规范》（GB50011- ） (6). 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3- ） (7). 上海市《地基基础设计规范》（DGJ08-11- ） (8). 上海市《建筑抗震设计规程》（DGJ08-9- ) (9). 其它现行有关结构设计的规范、规程、规定。 2、建筑以及各相关专业提供的施工图。 3、《海波路江桥社区商业项目-岩土工程勘察报告》（工程编号： -2-06-01）。 (二) 自然条件 1、本工程的±0.000标高相当于绝对标高，室内外高差为
100mm，施工标高引测点须与地质勘察报告一致。 2、场地内地下水位属于潜水类型，地下水对混凝土具有微腐蚀性。 3、本工程地处上海市嘉定区，该地区基本雪压为0.20KN/m‘2’ ，基本风压为 0.55 KN/m‘2’ ，地面粗糙度为B类。 4、根据地勘资料本工程场区抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组为第一组，本工程建筑场地土属于Ⅳ类场地（上海地区）。 5、混凝土环境类别：基础和露天及室内潮湿环境部分：二b类；上部室内正常环境结构：一类。 (三) 工程概况 1、本工程拟建在上海市嘉定区，为海波路江桥社区商业项目。 2、本工程框架结构，A区、B区为六层，局部七层；C区为两层，局部三层；连廊1为2层；连廊2为6层。 (四) 结构计算条件及软件 1、本工程结构设计使用年限为50年。 2、本工程上部结构的安全等级为二级，地基基础安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。 3、本工程抗震设防烈度为七度, 抗震设防类别为丙类，A区、B 区、C区框架抗震等级为三级，连廊1和连廊2为二级。 4、本工程结构计算采用中国建筑科学研究院PKPM系列中的“SATWE”及“JCCAD”程序, 9月网络版。