压缩空气管道施工方案72782

XXXXXXXXX工程

XXXX

压缩空气管道施工方案

编写人：日期：

审核人：日期：

批准人：日期：

XXXXXXXXXX项目经理部

压缩空气管道施工方案

一、编制依据：

1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。

2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。

3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。

4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000。

5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。

6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。

7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。

二、编制范围：

本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。

三、工程概括：

1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内，压缩空气管道采用无缝钢管。

2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级，流体类别为D类，设计压力0.8MPa，水压试验为1.2MPa。

3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于6mm。

四、施工方案及工艺

（一）、压缩空气管道系统

自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。

1、压缩空气站的组成

1）、压缩空气站工艺生产流程

压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。

2）、压缩空气站设备

（1）空气压缩机

在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站中，较多采用离心式或轴流式空气压缩机。

（2）空气过滤器

（3）后冷却器

（4）贮气罐

活塞式压缩机都配备有贮气罐，目的是减弱压缩机排气的周期性脉动，稳定管网压力，同时可进一步分离空气中的油和水分。

贮气罐分立式和卧式两种，通常立式的用得较多，其高度为直径的2～3倍，容积约为压缩机每分钟生产能力换算成压缩后气体的体积。

（5）油水分离器

油水分离器的作用是分离压缩空气中的油和水分，使压缩空气得到初步净化。油水分离器常用的有环形回转式、撞击折回式和离心旋转式三种结构形式。

(6）空气干燥器

空气干燥器的作用是进一步除去压缩空气中的水分，满足某些要求供给干燥压缩空气的用户。目前常用的压缩空气干燥方法有吸附法和冷冻法。

3）、压缩空气站管路系统

压缩空气站的管路系统为：空气管路、冷却水管路、油水吹除管路、负荷调节管路以及放散管路等。

空气管路是从空气压缩机进气管到贮气罐后的输气总管。在压缩机与贮气罐之间的管路上需安装止回阀，防止压缩空气倒流。冷却水的进水管和排水管通称冷却水管路，用于冷却压缩机的气缸、润滑油及各级冷却器中的压缩空气。油水吹除管路是指从各级别冷却器、贮气罐内向外排放油和水的管路，排放出来的油、水汇集在废油沉淀箱中。负荷调节管路是指从贮气罐到压缩机入口处减荷阀的一段管路。利用从贮气罐返流气体压力的变化，自动关闭或打开减荷阀，控制系统的供气量。放散管是指压缩机至后冷却器或贮气罐之间排气管上安装的手动放空管。在压缩机启动时打开放散管，使压缩机能空载启动，停车后通过它放掉该段管中残留的压缩空气。废油沉淀箱上的放散管不安装控制阀，直通大气，以防止沉淀箱受压，便于排放废油和水分。

2、车间压缩空气管路的敷设

车间压缩空气管路分总管、干管和支立管。车间压缩空气管路可采用架空敷设、地沟敷设、埋地敷设或架空、埋地相结合的敷设方式。为便于管理与维修，应以沿墙或柱子架空敷设为主，架空敷设高度以不妨碍交通为原则，但一般不小于2.5m，并尽量减少对采光的影响。

（二）、夹套管道系统

1、夹套管的组成

夹套管在石油化工、化纤等装置中应用较为广泛，它由内管（主管）和外管组成，一般工作压力小于或等于25MPa、工作温度-20～350℃，材质采用碳钢或不锈钢，内管输送的介质为工艺物料，外管的介质为蒸汽、热水、冷媒或联苯热载体等。

1）、夹套管型式

夹套管的型式有内管焊缝隐蔽型与外露型两类。

内管焊缝隐蔽型的内管焊缝均被外管所包覆；而内管焊缝外露型则将内管的焊缝暴露在外。一般工艺夹套管多采用内管焊缝外露型。

2）、夹套管分类

夹套管按内管、外管进行分类，夹套管的类别不同，其制作、安装要求也不同。

2、夹套管制作

夹套管的加工，应符合设计文件的规定。一般夹套管的制作程序如下：

1）、管子、管道附件、阀门及弹簧支吊架检验

2）、内管预制

3）、定位板设置

(1）定位板尺寸

(2）定位板的安装。定位板的安装应不影响介质的流动和不妨碍内管与外管的胀缩。

(4）外管预制

(三)、压缩空气站压缩空气管道的一般规定

1 、压缩空气管道应满足用户对压缩空气流量、压力及品质的要求。其敷设方式的选择，应根据当地的地形、地质、水文及气象等条件经技术经济比较确定。

炎热地区和温暖地区的厂（矿）区压缩空气管道，宜采用架空敷设。

严寒地区的厂（矿）区压缩空气管道，宜与热力管道共沟或埋地敷设。

寒冷地区和严寒地区的压缩空气管道架空敷设时，应采取防冻措施。

2、输送饱和压缩空气的管道，应设置能排放管道系统内积存油水的装置。设有坡度的管道，其坡度不宜小于0.002。

3 、压缩空气管道材料，宜采用碳素钢管。对于水蒸汽含量小于7.98MG/`M^3`，尘粒小于0.5ΜM 的干燥和净化压缩空气管道，可采用不锈钢管。

注：压缩空气水蒸汽含量7.98MG/`M^3` 相当于大气压露点-60℃。

4 、对于水蒸汽含量小于7.98MG/`M^3`，尘粒小于0.5ΜM 的干燥和净化压缩空气管道的切断阀门，宜采用不锈钢球阀或不锈钢波纹管阀。

5 、压缩空气管道的连接，除设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其它部位，宜采用焊接。输送干燥和净化压缩空气的管道连接，应符合国家现行的《洁净厂房设计规范》的有关规定。

6 、厂（矿）区架空压缩空气管道，应考虑热补偿。

7 、压缩空气管道在用气建筑物入口处，应设置切断阀门、压力表和流量计。对输送饱和压缩空气的管道，应设置油水分离器。

8 、对压缩空气负荷波动较大或要求供气压力稳定的用户，宜就近设置储气罐或其它稳压装置。

9 、车间架空压缩空气管道，宜沿墙和柱子敷设。其高度不应妨碍交通运输，并应便于检修。

10、压缩空气管道需防雷接地时，应按国家现行的《建筑防雷设计规范》执行。

11、埋地敷设的压缩空气管道，应根据土壤的腐蚀性作相应的防腐处理。厂（矿）区输送饱和压缩空气的埋地管道，宜敷设在冰冻线以下。

12 、厂（矿）区埋地压缩空气管道穿过铁路或道路时，其交叉角不宜小于45°，管顶距铁路轨面不宜小于1.2M；距道路路面不宜小于0.7M。

13 、厂（矿）区埋地敷设的压缩空气管道，穿过铁路或不便开挖的道路时，应设套管。

套管的两端伸出铁路路基或道路路边不得小于1M。铁路或道路边有排水沟时，则应伸出沟边1M。

14 、厂（矿）区压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路和其它管线等的净距，应符合国家现行的《工业企业总平面设计规范》的规定。1 压缩空气管道的分类按工作压力分类可分为三类：高压管道，介质工作压力10.0MPa；

中压管道，介质工作压力1.0～10.0MPa；

低压管道，介质工作压力0.2～1.0MPa。

（四）、压缩空气管道安装要求

1、用地下敷设，但也可以在架空的热力或煤气管道支柱上敷设，采用地下敷设时尽可能与热力管道同沟敷设，直接埋地敷设应埋在冰冻线以下，管道外面要加防腐绝缘层，应根据土层腐蚀性来确定绝缘层类别。直接埋地敷设管道穿过铁路和重要公路时应放在钢制或水泥制作的套管中，套管两端各应伸出公路边1m铁路边3m应保证管道与套管空隙至少为20mm，同时应以浸过沥青的麻丝填在套管两端。

2、宜多于两个入口，入口处的设备及附件应装在便于操作管理的位置。管道可埋地或架空敷设，

在符合安全要求的前提下，力求与其他管道共架敷设。沿每列柱子敷设的干管始端应设控制阀门。

3、侧面接出支管，为便于施工，支管与干管一般可采用90°、60°、30°、15°等角度。应在管道末端和最底点设集水器。管道穿过墙壁或楼板时，均应设置套管。

4、管道连接

1)、焊接钢管：DN≤50mm，采用螺纹连接．填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带；DN＞50mm，宜采用电焊连接。

2）、无缝钢管：DN≤50mm，采用氧一乙炔焊连接；DN＞50mm，采用电焊连接：钢板卷管以电焊连接。

3)、坡度：

i＝0.002的顺流坡度。

4）、质量要求：

管道支架应安装牢固，位置正确，无歪斜活动现象。立管垂直度：长度在4m以上时允许偏差12mm，在4m以内时允许偏差4mm。水平管道坡度偏差不得超过±0.0005。

（五）、压缩空气站工艺管道安装

1、安装前对管材及附件进行外观检，外表面不得有裂纹、分层、砂眼、凹陷等缺陷，对于管材壁厚不均匀度及椭圆度，都应在允许公差范内。

2、管道安装前，必须清除管于内壁的铁锈和污物，可采用圆形钢丝刷反复刷。

3、经切割、焊接加工后的管子，不得留有金属熔渣等残余物，应保证焊缝均匀，接口平齐，无

咬口及砂眼等缺陷。

4、应尽量采用煨弯的管道弯头，一般保证弯曲半径为4D；不应小于3D：煨扁度不应大于管道

直径的8％。

5、为使机房整齐清洁、便于操作，一般压缩空气管宜架空布置，冷却水干管用不通行地沟敷设，管道应尽量沿墙柱布置。

6、管道安装横平竖直，水平安装的管道应有0.002的坡度坡向贮气罐和油水收集排放点，竖直安装的管子应垂直，在4m以内时。允许偏差4mm,长度在在4m以上时，允许偏差12mm。

7、若是从总管上引出支管，压缩空气管道必须从总管的上部开三通，支管与总管相交角度，—般施工采用的常用角为90°、60°、30°、15°等。

8、由于压缩机出来经过冷却器和贮气罐，压缩空气温度降至40°左右，只有在输送管道较长或冷却温度不够的情况卜，需设补偿器，一般不需装没补偿器。安装方形补偿器应进行预拉伸。

9、压缩空气站的所有管道应按规范安装牢固的管道支吊架，防止振动。

1）、厂区和车间压缩空气管道安装

(1)压缩空气管道一般采用黑铁管、焊接钢管与无缝钢管三种钢材，DN＞200mm时采用钢板卷

管，在特殊情况下，也可以根据要求使用铜管和铝管。

(2)可用螺纹连接DN≤50mm的管子，填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带；用电焊连接DN＞50mm的管子。

(3)安装前检查管道和附件，除质量符合要求外，还要核实管径、型号等是否符合设计要求。

(4)管道应有顺流方向的0.002的坡度。

(5)管路系统中应牢固安装各种支吊架，要保证活动支架、固定支架位置正确。

(6)穿过墙壁或楼板时，应放置套管。

(7)进入车间后的压缩空气管道，应安装控制阀门，并把压力表装在控制阀门后面。

10、安装压缩空气管道技术要求：

1）凡属空气管道，安装前将管道内壁用圆钢丝刷把浮锈及杂物清刷干净。管道转向处，只要空间位置答应，尽可能采用煨弯，少用压制弯，以提高管道质量和保持美观。

2）多级压缩机的管道，各级压力不同，使用管材要适应压力的要求，不要错用而发生事故。

3）压缩空气管道在接支管时，要从主管道的上侧接出，防止冷凝水进入设备和用具。主管的坡度应坡向集水器，结水器的立管则由主管的底部接出。

（六）、高压管道安装

1、按照施工图纸的要求，现场实地测量，绘制安装草图，尺寸误差不得超过正负5mm.此图是施工图纸上相对应的局部大样图，甚至是单根管线大样图。按管线的顺序编号，自由管段在前，闭会管段在后，按以上方法加工好管段。

2、将高压螺纹法兰和管端螺纹，用煤油或柴油清洗干净，在螺纹上涂抹石墨粉加机油调制的润滑剂，将高压法兰旋入管端螺纹上，并使管口端面凸出法兰2“3mm.

3、连接法兰，每对法兰在十字方向上测量两法兰间隙来检查平行度；用直尺贴靠的方法检查同心度。

4、高压管道连接的的密封，是靠两法兰间的钢制球面垫圈即透镜垫实现的。安装透镜垫规定不准用金属丝吊放。

5、连接高压法兰的高压双头螺栓，板紧时力度要均匀，板紧后两端外露的螺纹不应小于1～2扣，且露出长度应相等。

（七）、压缩空气管道施工工艺

1、将管子、管件、阀件等，按设计要求安装就位，使压缩空气保持规定的工作压力输送到用户的施工作业。安装程序有管材选用、管子加工、管道敷设、管道连接、管道试验和管道吹扫等。

2、管材选用压缩空气管道常用的管材为无缝钢管。管道系统内设置阀门、减压装置、排油水器、补偿器、配气器及计器仪表等，均按设计图纸进行选用和加工。管材及管件需进行外观检查。高压管道的管材要使用磁力探伤等方法进行无损检验。管材在加工前要进行除锈和涂防锈漆，阀类应进行清洗、研磨和水压试验。

3、管子加工包括管子切割和撤弯等。(1)管子切割。公称直径n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高压管子均采用机械或手工切割，中低压大管径(Dg>50mm)管子采用火焰切割。(2)管子掇弯。可采用冷拭或热撤方法，管径Dg≤150mm采用冷撤管径Dg>150mm采用热搋。无冷拭机具时小管径管子也可用热拭。大管径的弯管多采用切一焊方法加工。管道系统的“П”型补偿器多采用拭制，其弯曲半径为3～4倍管直径，急弯弯头为1．5倍管直径。撤制补偿器的椭圆率、壁厚减薄率、波浪度和角度偏差均应符合技术规范的要求。

4、管道敷设分架空敷设、地沟敷设和埋地敷设。敷设前要按图纸核对位置，把管子及附件运到现场，将管子加工时残留在管内的焊渣、砂石、破布等杂物清理干净。

1)、架空敷设。厂区架空管道常与煤气管道、热力管道等共架，安装时要按施工方案统一安排，一般在煤气管道安装固定后，采用自行吊装机械与其他工业管道同时吊装。管道吊装前，在地面组对成30m长的管段，涂刷防锈漆和第一道面漆。室内架空管道一般沿墙和柱敷设，可借助车间内桥式起重机、电葫芦吊装到车间走台，再用人工安装就位。无此条件时也可用链式起重机吊装。管道穿墙和楼板时要埋设套管。

2)、地沟敷设。管道地沟分通行地沟、半通行地沟和不通行地沟。在通行地沟敷设时，将管子从地沟的吊装口送入地沟并沿沟底排列，在沟内组对，用链式起重机或人工吊装就位。在半通行地沟和不通行地沟敷设时，一般在地面组对，待地沟内支架安装好后，将管道放入地沟内，进行连接固定，待管道试验合格后，进行涂装，最后加地沟盖封闭。

3)、埋地敷设。管道敷设前按设计要求进行防腐处理，在地面组对后，用自行起重机械或人工方法吊装。管道搬运和吊装时要注意保护防腐层。管道在沟内连接、试验和吹扫合格后，对所有管道的焊口和已经损坏的防腐层都要进行防腐处理，检查合

格后方可回填。

4）、管道连接管道吊装就位后进行找正和调整，待达到标高、中心线和坡度均正确无误后，即进行连接固定。室外管道均采用焊接，管径不大于50mm的管子一般用气焊，管径大于50mm的管子采用电焊，高压管道均采用电焊或氩弧焊。室内管径不大于50mm的中低压管道可采用螺纹连接，管道与阀门、附件和设备采用法兰连接或螺纹连接。管道固定前对补偿器进行预拉伸，拉伸量为设计膨胀量的1／2。从干管引出支管时必须从干管上部开出三通口，防止干管内的冷凝水、油污进入支管和设备。高压管道开三通口采用钻孔，不得用火焰切割。

（八）、管道试验管道试验分强度试验和严密性试验。

1、强度试验。试验介质用清洁水或压缩空气。水压试验压力为工作压力的1．25倍，气压试验压力为工作压力的1．15倍。

2、严密性试验。试验介质用压缩空气，试验压力(Ps)等于工作压力(P)。在试验过程中，当压力达到下述值时应进行外观检查：当达到00．6Ps时，Ps<0．2MPa；当达到0．3Ps和0．6Ps时，Ps≥0.2MPa。

3、管道吹扫。管道试验合格后或通气前，用压缩空气进行吹扫，把安装过程中残留在管内的焊渣、铁屑、泥土、破布等杂物吹扫干净，防止通气时进入仪表和设备。

六、质量、安全保证体系

（一）质量保证体系及框图

本工程质量管理保证体系建立的原则为:紧紧围绕质量目标,制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”，通过政治思想工作，相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

通过建立切实可行的质量保证体系，实现对机构配置、物资供应、施工过程等方面的严格控制，确保工程按交通部现行规范及验收评定标准的质量要求施工，确保质量目标实现。

1、质量保证体系详见图7.1 《质量保证体系框图》。

2、思想证体系

用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。

⑴、提高参加施工的全体人员的基本素质，加强职业道德教育和业务技术水平，增强意识，树立“质量第一”的观点。

⑵、重实效，树立“一切为用户服务”的观点，做到面向“用户”、了解“用户”、研究“用户”，全心全意为“用户”服务，以达到提高工程质量的目的。

一、工程概况及有关参数

页脚内容8

（二）、安全保证体系

建立以项目经理为首的安全生产领导组,全面负责安全生产的组织、领导、协调工作。定期研究、分析安全生产形势，制定和落实安全防范措施，解决突出安全生产问题。安全生产领导组由项目经理、项目副经理、总工程师、各业务部部长、作业队队长组成。

1、安全保证体系及框图

安全保证体系见图7.2 《安全保证体系框图》。

消灭施工安全等级事故的安全保证体系

技术保证

组织保证 制度保证 经济保证

安全技术措施

项目部安全领导小

组 各项安全生产制

度

奖罚制度

安全部

安全检查和奖罚制度

安全施工方案审批制度

安全规则教育

队安全生产小

组

实现安全目标

工班安全检查

员

经

济 兑 现

安全技术交底制度

制定针对性安全预案

安全岗位责任制度

图7.2 《安全保证体系框图》

2、安全管理组织机构

安全管理组织机构见图《安全管理组织机构图》。

《安全管理组织机构图》

3、安全生产方案

⑴、成立以项目经理挂帅的安全生产领导小组，具体指导、检查各作业队的安全生产活动。各作业队成立以队长为组长的安全生产小组，设专职安全员，负责安全生产活动，落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。

⑵、建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，把安全生产情况与每个人的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。

⑶、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工人身、设备的安全。

⑷、施工中必须实现“四无”目标，即：无因工死亡和重大伤亡事故；无机械设备大事故；无火灾事故；重要器材设备被盗和爆炸事故。

压缩空气管道施工组织设计

一、工程概况及有关参数 （一）工程概况 本工程为山东福承隆嘉化工有限公司，二甲醚、导热油、压缩空气管道安装工程。 工程地点：沂水庐山工业园 设计单位：潍坊润昌工程设计有限公司 施工单位：江苏兴安建设集团有限公司 工程工期：计划开工日期为2014年5月20日，竣工日期为2014年 7 月 1 日。（二）管道技术参数 1. 管道规格：φ420----------------------38 2. 管道材质：20＃钢 3. 压力管道类别：GC2.GC3 二、编制依据 （一） GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二） GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三） GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四） GB50236-2011《工业管道焊接工程施工规范》 （五） GB50275-2003《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六） HGJ229-1991 《工业设备，管道防腐工程施工及验收规范》 （七） GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）《压力管道安全管理及监察规定》 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）业主提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建设单位的技术 交底工作。 1.4. 准备好必要的焊接工艺卡和焊接工艺评定。 2 施工准备 2.1. 查看现场，依据施工图，检查支架安装部位是否与其它管道交叉“打架”情况，检 查土建基础设施，与施工图的坐标、标高是否一致。 2.2. 准备好安放设备、材料及工具的库房，划出明火作业区。 2.3. 检查准备必备的施工设备，并到现场校通接通电源。 3 管道组成件及支承件的检验 3.1. 管道的组成件和支吊架材料必须有制造厂家的质量证明书，其质量不得低于国家现 行标准的规定。 3.2. 管道的组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并 进行外观检查。

压缩空气管道施工方案

压缩空气管道施工 方案

XXXXXXXXX工程 XXXX 压缩空气管道施工方案 编写人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： XXXXXXXXXX项目经理部 压缩空气管道施工方案

一、编制依据： 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019- 。 4、《工业金属管道设计规范》GB50316- 。 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。 二、编制范围：

本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。 三、工程概括： 1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内，压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级，流体类别为D类，设计压力0.8MPa，水压试验为1.2MPa。 3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于

6mm。 四、施工方案及工艺 （一）、压缩空气管道系统 自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。 1、压缩空气站的组成 1）、压缩空气站工艺生产流程 压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2）、压缩空气站设备 （1）空气压缩机 在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在

压缩空气施工方案设计

2015年4月20日 目录

1工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3施工存在问题及解决措施 (2) 4质量保证体系 (3) 5安全管理及施工安全技术措施 (5)

1工程概况 本工程是天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电项目压缩空气管 道与外网总管碰口施工，压缩空气为高速过滤器冲洗用，管道由厂区 压缩空气管网接至循环水泵房的压缩空气储罐中，再由压缩空气罐接 至发电主厂房外面的高速过滤器压缩空气入口，进行高速过滤器冲洗。压缩空气管道工作温度35℃，工作压力0.5Mpa。压缩空气管道 和厂区原有压缩空气主管道碰口时需业主单位配合停气，施工时需在 高架管廊上动火切割管材和管道焊接作业，由于高架管廊存在各种介 质管道，为避免发生安全事故，故需按此方案安全施工。 2 编制依据 2.1本工程设计文件： 由中冶京诚工程技术有限公司设计，甲方提供的施工图，为： 发电主厂房总布置图 292.72A102B02R-DE001 高速过滤器压缩空气管道施工图 292.72A104A11B-WT002 2.2现场的实际情况 高架管廊原有介质管道及动火点详见附图 2.3相关规范 1.《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 2.《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 4.《压力管道规范工业管道》 GB T20801.1-2006 5.《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006

3施工存在问题及解决措施 3.1存在问题 如附图所示，压缩空气管道由发电厂房接至高架管廊，需在管廊上和厂区原有空气管道碰口，施工前需业主配合停气，管道安装时使用氧气乙炔割刀切割管道，使用电弧焊焊接，高架管廊上原有介质管道繁多，若原有管道上有漏气点或阀门开关不严实，易发生安全事故。 3.2相关措施 3.2.1人员配备 为保证此工程安全可靠的施工，设置以下人员： 技术员1名负责全面技术、质量管理 安全员1名负责现场施工安全 施工工长1名负责现场施工安排及人员内部调整管工1名管道对口、安装 焊工1名管道焊接 普工1名辅助工作 3.2.2施工措施 1.施工前办理好动火手续及其他准备工作 2.施工前对施工人员进行施工方案的技术交底和安全交底，并组织全体施工人员熟悉掌握动火方案以及相关规范。 3.现场安全专职人员对技术交底、安全交底进行监督，并在施工时全程跟踪，在现场掌握施工动态，全程监督。 4.动火施工前对管廊上施工区域原有管道进行漏气检查，若发现有漏气等情况不得施工。 5.施工时现场准备好灭火器等相关消防灭火设备，动火区域内实行烟火管制。 6.施工时准备好煤气泄漏报警仪，一旦发现有漏气情况，立刻停止施工，并对现场焊渣等进行清理。

(完整版)压缩空气管道施工方案

一、工程概况及有关参数 一）工程概况 ************************ ************************* ************************* 工程开、 竣工日期： 计划开工日期为 **** 年 月 总工期为 天。 二）管道技术参数 1. 压缩空气管道 1.1. 管道规格：^ 159 X 4.5 1.2. 管道编号：A0601 ―^ 159 X 4.5— 1.0A1 1.3. 工作压力： 0.7Mpa 1.4. 工作温度：常温 1.5. 设计压力： 0.8Mpa 1.6. 设计温度：常温 1.7. 强度试验压力： 1.2Mpa 1.8. 试验介质：水 1.9. 管道材质： 20＃钢 1.10. 压力管道类别：GC2 — 4 、编制依据 一） GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 二） GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 三） GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》 四） GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 五） GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 六） GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 七） GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 八） 劳部发（ 1996）140号 《压力管道安全管理及监察规定》及解析 九） 中华人民共和国国务院令第 393 号 《建设工程安全生产管理条例》 十） 业主提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、管道安装施工及检验 （一） 施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1. 2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建设单位的技术 交底工作。 1.4. 准备好必要的焊接工艺卡和焊接工艺评定。 本工程为 ************ 公司， ******************** 项目，压缩空气管道安装工程。 工程地点： 设计单位： 施工单位： 日，竣工日期为 **** 年 月 日

压缩空气管道施工方案

XXXXXXXXX工程 XXXX 压缩空气管道施工方案 编写人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： XXXXXXXXXX项目经理部 压缩空气管道施工方案 一、编制依据： 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。 4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000。 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。 二、编制范围： 本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。 三、工程概括： 1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内，

压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级，流体类别为D类，设计压力，水压试验为。 3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于6mm。 四、施工方案及工艺 （一）、压缩空气管道系统 自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。1、压缩空气站的组成 1）、压缩空气站工艺生产流程 压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2）、压缩空气站设备 （1）空气压缩机 在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站中，较多采用离心式或轴流式空气压缩机。 （2）空气过滤器 （3）后冷却器 （4）贮气罐

厂房压缩空气管道安装工程施工方案

XXX厂房压缩空气管道安装工程施工方案 目录 1. 编制说明 (2)

2. 工程内容 (3) 2.1 本方案涉及的工作范围 (3) 2.2 主要安装工程量 (3) 3. 编制依据 (3) 3.1 施工文件及图纸 (3) 3.2 引用标准 (3) 4. 施工顺序 (3) 4.1 施工先决条件 (3) 4.2 施工程序 (4) 4.3 详细描述 (4) 4.3.6.6 焊缝返修 (7) 5. 施工设备及机具计划 (11) 5.1 施工设备 (11) 5.2 施工机具 (12) 6.施工进度安排 (12) 7.施工劳动力计划 (12) 8.施工技术措施 (12) 8.1 管材、管件及在线部件的验收 (12) 8.2 安装过程中系统承压部件的质量控制 (12) 8.3 母材缺陷的修补及更换 (13) 8.4 管道系统清洁度保证 (13) 9.质量标准 (13) 9.1 外观检测 (13) 9.2 检验记录 (14) 10. 安全技术措施 (14) 10.1 一般规则 (14) 10.2 工具及设备的使用 (15) 10.3 高处作业 (15) 10.4 焊接作业 (15) 10.5 安装作业 (15) 1. 编制说明 本方案适用于XXX 厂房压缩空气管道安装的施工。

2.1 本方案涉及的工作范围 管道、支架、管道附件及设备、试压、吹扫。 2.2 主要安装工程量 见下表： 序号名称规格、型号材质单位数量备注 1 不锈钢管φ57×3.5 06Cr19Ni10 米80 2 不锈钢管φ45× 3 06Cr19Ni10 米350 3 不锈钢管φ38×3 06Cr19Ni10 米10 4 不锈钢管φ25×2. 5 06Cr19Ni10 米300 5 不锈钢管φ18×2 06Cr19Ni10 米230 6 不锈钢管φ14×2 06Cr19Ni10 米160 7 无缝钢管φ25×2.5 20# 米30 废油水管道 8 减压阀DN15 个 1 9 安全阀A21H-16P DN15 个 1 10 软管接头DN15 个24 11 压缩空气末端装置DN32 个 1 12 DN15 个 3 13 DN10 个33 14 法兰球阀Q41F-16 DN50 个11 15 内螺纹球阀Q11F-16 DN32 个 1 16 DN20 个 1 17 DN15 个27 18 DN10 个33 3. 编制依据 3.1 施工文件及图纸 3.2 引用标准 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4. 施工顺序 4.1 施工先决条件 ——图纸及文件已会审 ——材料到位并验收合格，材料/构配件/设备报验单经业主核查符合设计要求 ——施工设备准备齐全 ——人员资格已审核 ——现场条件符合安全施工要求 ——施工方案已编制完成，经业主审核批准并进行技术交底。

压缩空气施工工程方案

沙钢润忠电炉项目水处理工程压缩空气安装 施工方案

时间：编制： 时间：批准： 1 / 11 压缩空气管道施工方案 一．工程概况： 润忠电炉项目水处理工程是在原电炉水处理系统基础上进行的 技改项目。在设计上受原有建筑物影响，距离电炉等用户端比较远，干管部分近米，因此管道集中布置在管廊上。压缩空气管道两根分别布置在管廊底层的水管道上。高空作业危险性高，操作困难，施工难度较大。 二．施工人员和机具： 施工工期及范围 施工工期从年月日到年月日。 工程质量 安装执行现行国家安装的相关标准，工程质量合格。

工程特点 该系统属于压力管道，必须由具有专业基础和资格认证的高素质技术工人施工，是保证工程质量的关键。 项目施工管理机构 项目经理部 技术部物资部施管部) (技术、质量、安全 管道脱脂队管道施工队主要施工机械设

管道的安装：三．该项目压缩空气管道分为一般压缩空气管道和纯净压缩空气管 道。一般压缩空气管道一般规定) 管道安装前要先除锈刷防锈漆。以下管道使用机械切割机。) 大口径管道用氧气乙炔焰进行切割，走向应合理，排列整齐、美观，横平竖直，减少交叉、拐弯，) 管道间应有适当的间隔距离。平行排列的管道，对口接头、法兰、管卡等配件要错开，以便于拆装、检修及维护。向上应沿气流方向，5M，气动系统的支管从主管引出长度超出) 倾斜，其坡度为。纯净压缩空气管道施工规定纯净压缩空气管道除执行一般管道施工规定外，在管道内部处理上还应执行脱脂程序。管道除锈采取喷砂处理，要求除锈彻底均匀，但不应过度，避)

免管道内部出现凹坑麻面及划伤。管道除锈后吹扫干净，采用封口灌装四氯化碳溶液滚动脱脂处) 理。管道脱脂完成后，吹扫干净晾干后用塑料封口密闭后待用。) 管道脱脂结果应得到业主和相关部门认可。) 管材、管件及阀门检验管子、管件、阀门必须具有出厂合格证，有关指标应符合现行国家标准或行业标准。管材、管件、阀门在使用前应对其材质、规格、型号逐个检查，凡不符合设计要求者不得使用。管材、管件、阀门应进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、重皮等缺陷。试验时阀门应给水管线阀门应逐个进行倍工作压力的强度试验，3 / 11 开启，时间不少于，以壳体填料无渗漏为合格。严密性试验以工作压力进行，试验时阀门应关闭，密封面不得有泄漏，合格后方可使用。管子切割下料 根据管子的大小、材质不同，选择手工、机械、火焰切割三种方式，但不得用电焊代替切割，切割的管口应平整，内壁毛刺应及时清除，凡对焊的焊口，应用坡口机或手工坡口，一般选用型坡口，角度60℃，管子下料尺寸应按实测尺寸进行，两条闭合管段，应复测确定下料尺寸。 管子焊接 管子焊接要由有合格证的焊工按照规定的工艺进行，工序间有交接手续，焊条、焊剂应按说明书规定进行烘干，管子、管件的组对、点焊、焊接应保证焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨、雪）的影响，焊条材质应与管材保持一致，管道附件在焊接时应有最大限度的保护，应

压缩空气系统安装工程施工方案

压缩空气系统安装工程施工方案 二0XX 年X 月 目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工部署 四、施工准备工作 五、材料采购及检验 六、工程施工方案 一、编制说明 本施工组织方案是根据《XXXX所热防护材料研制生产厂房压缩空 气管道安装工程招标文件》，结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的。在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，有针对性，重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 本工程位于沈阳发动机设计研究所试验基地之内，工程项目涉及不锈钢管道安装、管道保温等专业和技术工种，采用目前先进的施工工艺、设备和完善的管理方法，发挥公司特长，在计划工期内理顺各专业、各工种之间的纵横关系，使各专业、各工种在最短的时间内尽快进入各自角色，并实现相互间的默契与配合。在施工中，除保证施工质量和进度外，还应重视施工安全及环境保护，并根据所制定的施工进度计划合理安排各种材料设备的入场，协调预制与安装的工序衔接，提高施工生产效率和场地的使用率，对于施工中所产生的边角料

垃圾等要及时外运，运输过程中要做好各种防护措施保护周围的环境 卫生。我们将结合公司多年工程施工的经验，有决心、有信心并有实力完成这个质量、进度双达标的优质工程。 二、工程概况 2.1、工程简介： 工程名称：压缩空气管道安装工程 工程地点：XXXX所热防护材料研制生产厂房 施工单位：XX建设工程有限公司 2.2工程特点 本工程为管道安装主要特点如下： 221本系统工程中?219 X8管道设计压力5Mpa，系统密封性要 求高，确保管线焊接质量以及搞好试压、气密工作是本工程的施工重点之一。 2.2.2管道为不锈钢材质，采用氩弧焊工艺施工。 2.2.3管道预制深度可加大，既保证了焊接效率和质量又有利于保证安全。 2.2.4在安装过程中与土建施工存在交叉作业等。 2.2.5合理安装施工程序，有效组织各专业施工队的作业。 2.3编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《管道及设备保温》98R418 《室内管道支架及吊架》05R417-1 《压力表安装图》01R405 《温度仪表安装图》01R406

压缩空气管道系统施工方案

压缩空气管道系统施工方案 一、编制依据： 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发（1996）140号> 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 5、《建设工程安全生产管理条例》第393号 6、由业主提供的施工图纸及相关要求。 7、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。 8、施工现场条件。 二、工程概况： 本工程为5JPH空气管道安装工程。 三、主要工程量：

四、组织机构、施工部署： 1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格目标。 2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。 3、劳动力安排 五、施工准备 1、图纸准备：为了更好的进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，

避免返工。 3、材料准备： 3.1 管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈，并在现场码放整齐。 3.2 管件：要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场码放整齐。 3.3阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。 3.4其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。 4、主要机具： 4.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。 4.2工具：管钳，压力案，台虎钳，气焊工具，手锯，活板子。 4.3其它：水平尺，钢卷尺，线坠，小线等。 5、作业条件： 5.1位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好支架未盖沟盖板前 5.2架空的干管安装，应做好吊架后进行安装。 六、主要施工方法： 施工顺序：①施工准备→②设备就位→③清理管道→④压缩空气管道预制，管道焊接→⑤压缩空气管道法兰安装→⑥附属装置安装→⑦压缩空气管道管道刷漆图色→⑧试压清扫冲洗→⑨调试验收

【建筑工程管理】工程空压机安装施工方案

?工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案一、 编制依据： 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发（1996）140号> 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。 11、施工现场条件。 二、工程概况： 本工程为***液压产品生产基地压缩空气系统工程。包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。该工程主要位于105号建筑二层和地下管沟内。105号建筑二层内安装有四台空压机，两台冷冻干燥装置，一台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器，从管道送出返到105号建筑一层，穿过105建筑一层后在南侧返到地下管沟，地下管沟内设有支架，经过地下管沟到101号建筑管道竖井，与德国的Mapress管道法兰连接，并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管，并用

法兰盲板封死，压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。管中心距本 层地面3.5米。 空压机冷却用冷却水系统，此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上 来后分别送往压缩机冷却，冷却后沿管道返回一层到冷却塔，该系统采用无缝钢管 焊接，管中心距本层地面3.5米。 污水系统：由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排 在地漏里。该系统采用无缝钢管焊接。 三、 主要工程量 序号名称规格数量单位材质备注 压缩空气系统 1 变径DN200*100 1 个 2 无缝钢管D219*6 205 米20 3 无缝钢管D108* 4 28 米20 4 盲板DN200 5 个 PN1.6MPa 5 90度弯头DN100 14 个 6 90度弯头DN200 13 个 7 45度弯头DN200 1 个 DTD371F-16P DN200 8 不锈钢碟阀 6 个 PN1.6MPa 9 气体过滤器 4 个

压缩空气施工方案

压缩空气施工方案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

2015年4月20日 目录

1工程概况 本工程是天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电项目压缩空气管道与外网总管碰口施工，压缩空气为高速过滤器冲洗用，管道由厂区压缩空气管网接至循环水泵房的压缩空气储罐中，再由压缩空气罐接至发电主厂房外面的高速过滤器压缩空气入口，进行高速过滤器冲洗。压缩空气管道工作温度35℃，工作压力0.5Mpa。压缩空气管道和厂区原有压缩空气主管道碰口时需业主单位配合停气，施工时需在高架管廊上动火切割管材和管道焊接作业，由于高架管廊存在各种介质管道，为避免发生安全事故，故需按此方案安全施工。 2 编制依据 2.1本工程设计文件： 由中冶京诚工程技术有限公司设计，甲方提供的施工图，为： 发电主厂房总布置图 292.72A102B02R-DE001 高速过滤器压缩空气管道施工图 292.72A104A11B-WT002 2.2现场的实际情况 高架管廊原有介质管道及动火点详见附图 2.3相关规范 1.《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 2.《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 4.《压力管道规范工业管道》 GB T20801.1-2006 5.《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006

3施工存在问题及解决措施 3.1存在问题 如附图所示，压缩空气管道由发电厂房接至高架管廊，需在管廊上和厂区原有空气管道碰口，施工前需业主配合停气，管道安装时使用氧气乙炔割刀切割管道，使用电弧焊焊接，高架管廊上原有介质管道繁多，若原有管道上有漏气点或阀门开关不严实，易发生安全事故。 3.2相关措施 为保证此工程安全可靠的施工，设置以下人员： 1.施工前办理好动火手续及其他准备工作 2.施工前对施工人员进行施工方案的技术交底和安全交底，并组织全体施工人员熟悉掌握动火方案以及相关规范。 3.现场安全专职人员对技术交底、安全交底进行监督，并在施工时全程跟踪，在现场掌握施工动态，全程监督。 4.动火施工前对管廊上施工区域原有管道进行漏气检查，若发现有漏气等情况不得施工。 5.施工时现场准备好灭火器等相关消防灭火设备，动火区域内实行烟火管制。 6.施工时准备好煤气泄漏报警仪，一旦发现有漏气情况，立刻停止施工，并对现场焊渣等进行清理。 7.施工完成后对管道及管件的焊接质量、阀门的螺栓紧固等进行全面检查。

工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案

一、编制依据： 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发（1996）140号> 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264-97 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验 及综合实力。 11、施工现场条件。 二、工程概况： 本工程为伊犁钢铁有限责任公司炼钢厂空压站设备安装工程。包括离心式空压机、组合微热吸附式干燥机、卧式储气罐、排气消音器、自洁式空气过滤器、后冷却器的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道安装。该工程主要设备管道室内布置。室内设计有六套空压机基础，预留3套空压机，安装3台离心式空压机，3台组合微热吸附式干燥机，室外布置一台压缩空气储罐（3m3）。由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器，从管道送至室外储罐，空压机进口管道采用不锈钢钢管焊接。出口压力空气管道材质20#钢无缝管，室内管道布置在管道沟里，室外架空敷设空压机用厂区循环水冷却，此系统从厂区循环水管分别送往压缩机冷却，冷却后沿管道返回到冷却塔，该系统采用螺旋管，室内管道布置在管道沟里，室外为地下直埋敷设。 污水系统：由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿管道沟敷设，接至室外排水管道。该系统采用焊接钢管焊接。

厂房节能专项施工方案

节能专项施工方案 工程名称： ***人参厂 建设单位： ***有限公司 负责人： 监理单位： ***监理公司 总监签字： 施工单位： ***有限公司 项目经理： 编制人： 编制时间：2011年7月10日 一、工程概况

本工程位于***新兴工业区，厂房部分为单层局部二层钢框架结构，建筑面积为㎡，污水站等 辅助性房屋为单层框架结构，建筑面积共为㎡。 二、编制依据： 《中华人民共和国建筑法》(第91号) 《中华人民共和国节约能源法》(第90号) 《中华人民共和国可再生能源法》(第33号) 《建筑工程质量管理条例》(第297号) 《民用建筑节能管理》（第76号） 《外墙保温工程技术规程》（JGJ144-2004） 《民用建筑节能管理规定》（第8号）吉建办2004 《吉林省建筑领域推广应用新技术实施细则》（第22号） 《聚苯乙烯板外墙外保温工程施工及验收规程》（DB22/T278-2005） 三、节能施工控制点 1.外墙保温：采用250mm厚钢筋混凝土地梁、辅助性房屋采用煤矸石多空砖，外贴100mm厚聚 苯乙烯保温板。 2.外门窗：窗为塑钢单框中空玻璃门窗。 3.屋面保温：屋面采用80厚聚苯乙烯保温板（容重不小于30㎏/m3）。 4.其他：使用周转次数多的模板木材，加强节水、空调、电的宣传和实施措施。 四、主要施工方案（措施） 施工前进行技术交底，并组织职工到附近类似工地观摩施工工艺及样板工作，主要参加人员 为：项目技术、质量负责人，分包现场负责人，班组长及所有关系工序操作工。时间、地点另行安 排通知。 （一）外墙工程 1）施工条件 1、施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。 2、外墙、外门窗口、屋面排水及雨水管预埋件施工及验收完毕。 3、操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天及冬季施工要采取保护措施。 2）聚苯板的粘帖 1、根据图纸的要求，首先沿着外墙散水的标高弹好散水水平线；需设置系统的变形缝处，则应在

压缩空气管道施工方案讲解

重庆钢铁（集团）有限责任公司 重钢环保搬迁烧结工程 介质管道施 编写: 审核: 批准: 北京国电富通科技发展有限公司重钢项目经理部 2009 年12 月30

、工程概述 、工程特点 、工程量统计 四、施工部署 五、施工步骤 六、质量控制措施 七、安全管理、文明施工及环境保护

.工程概述: 重钢环保搬迁项目烧结工程压缩空气管道安装系指: 烧结气力输送压缩空气管道安装。 通过现场勘察、分析，本工程具有以下特点 1、本工程工期紧，任务重。由于关门工期己确定，本工程所安装的卷管较多，还需 要在现场进行制 作。在短时间内完成卷管的制作和安装，对施工组织是个严峻的考验。 2、现场施工环境困难。由于管道全部安装于室外管道支架上，吊车无法安装到位， 水平运输机具无法安放，需人工进行二次拖拽，人机降效严重。 3 、本工程施工区域集中但运输不便，施工道路场地泥泞，对人员的组织和调配以及 机具的进驻也极为不利。 4 、本工程作业面狭窄，交叉施工单位多，据此，为了科学组织管理，合理安排，特 编制本施工方案用于指导烧结压缩空气管道施工作业。 二.编制依据： 本工程依据建筑专业施工组织设计、《压缩空气管道施工图》（图号CQGG-JG-O 及 以下国家现行有关规范和规定编制本施工方案: 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 《脱脂工程施工及验收规范》 HGJ20202 《工业企业煤气安全规程》 GB6222 《现场设备、工业管道工程焊接施工及验收规范》 GB50236 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002 压缩空气管道施工作 皆导书

压缩空气管道施工方案

压缩空气管道安装工程施工方案 编制： 审核： 批准： 山东天成安装工程有限公司二0一三年九月

目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工规范及标准 四、施工准备工作 五、材料采购及检验 六、工程施工方案 七、施工进度计划及保证措施 八、各项资源投入量计划 九、质量保证体系及保证措施 十、安全保证体系及保证措施 十一、施工平面和临时设施计划 十二、服务

一、编制说明 本施工组织方案是根据《国家重型汽车工程技术研究中心试验基地建设项目压缩空气管道安装工程招标文件》，结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的。在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，有针对性，重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 本工程位于国家重型汽车工程技术研究中心试验基地之内，工程项目涉及无缝钢管道安装等专业和技术工种，采用目前先进的施工工艺、设备和完善的管理方法，发挥公司特长，在计划工期内理顺各专业、各工种之间的纵横关系，使各专业、各工种在最短的时间内尽快进入各自角色，并实现相互间的默契与配合。在施工中，除保证施工质量和进度外，还应重视施工安全及环境保护，并根据所制定的施工进度计划合理安排各种材料设备的入场，协调预制与安装的工序衔接，提高施工生产效率和场地的使用率，对于施工中所产生的边角料垃圾等要及时外运，运输过程中要做好各种防护措施保护周围的环境卫生。我们将结合公司多年工程施工的经验，有决心、有信心并有实力完成这个质量、进度双达标的优质工程。 二、工程概况 2.1、工程简介： 工程名称：压缩空气管道安装工程 工程地点：国家重型汽车工程技术研究中心一期三标段 设计单位：中国重汽集团设计研究院有限公司

压缩空气管道施工方案72782

XXXXXXXXX工程 XXXX 压缩空气管道施工方案 编写人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： XXXXXXXXXX项目经理部 压缩空气管道施工方案 一、编制依据： 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设

计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。 4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000。 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。 二、编制范围： 本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。 三、工程概括： 1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内，压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级，流体类别为D 类，设计压力0.8MPa，水压试验为1.2MPa。 、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门3． 为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于6mm。

四、施工方案及工艺 （一）、压缩空气管道系统自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。 1、压缩空气站的组成 1）、压缩空气站工艺生产流程 压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2）、压缩空气站设备 （1）空气压缩机 在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站中，较多采用离心式或轴流式空气压缩机。 （2）空气过滤器 （3）后冷却器 （4）贮气罐 活塞式压缩机都配备有贮气罐，目的是减弱压缩机排气的周期性脉动，稳定管网压力，同时可进一步分离空气中的油和水分。 贮气罐分立式和卧式两种，通常立式的用得较多，其高度为直径的2～3倍，容积约为压缩机每分钟生产能力换算成压缩后气体的体积。． （5）油水分离器 油水分离器的作用是分离压缩空气中的油和水分，使压缩空气得到初步净化。油水分离器常用的有环形回转式、撞击折回式和离心旋转式三种结构形式。

压缩空气系统安装工程施工方案

压缩空气系统安装工程施工方案 二0XX年X月 目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工部署 四、施工准备工作 五、材料采购及检验 六、工程施工方案 一、编制说明 本施工组织方案是根据《XXXX所热防护材料研制生产厂房压缩空气管道安装工程招标文件》，结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的。在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，有针对性，重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 本工程位于沈阳发动机设计研究所试验基地之内，工程项目涉及不锈钢管道安装、管道保温等专业和技术工种，采用目前先进的施工工艺、设备和完善的管理方法，发挥公司特长，在计划工期内理顺各专业、各工种之间的纵横关系，使各专业、各工种在最短的时间内尽快进入各自角色，并实现相互间的默契与配合。在施工中，除保证施工质量和进度外，还应重视施工安全及环境保护，并根据所制定的施工进度计划合理安排各种材料设备的入场，协调预制与安装的工序衔接，提高施工生产效率和场地的使用率，对于施工中所产生的边角料

垃圾等要及时外运，运输过程中要做好各种防护措施保护周围的环境卫生。我们将结合公司多年工程施工的经验，有决心、有信心并有实力完成这个质量、进度双达标的优质工程。 二、工程概况 2.1、工程简介： 工程名称：压缩空气管道安装工程 工程地点：XXXX所热防护材料研制生产厂房 施工单位：XX建设工程有限公司 2.2工程特点 本工程为管道安装主要特点如下： 2.2.1本系统工程中φ219×8管道设计压力5Mpa，系统密封性要求高，确保管线焊接质量以及搞好试压、气密工作是本工程的施工重点之一。 2.2.2管道为不锈钢材质，采用氩弧焊工艺施工。 2.2.3管道预制深度可加大，既保证了焊接效率和质量又有利于保证安全。 2.2.4在安装过程中与土建施工存在交叉作业等。 2.2.5合理安装施工程序，有效组织各专业施工队的作业。 2.3编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《管道及设备保温》98R418 《室内管道支架及吊架》05R417-1 《压力表安装图》01R405

压缩空气管道工程施工方案

压缩空气管道工程 施工方案

一、编制依据： 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。 4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000。 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。 二、编制范围： 本工程为 XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。 三、工程概括： 1、本工程位于既有 1股与新 1股之间，施工里程为 GLK1+772至GLK2+766范围内，压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为G C3级，流体类别为 D类，设计压力0.8MPa，水压试验为 1.2MPa。 3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门 为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护， 管顶距铁路轨面不小于 1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再 在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器 轨边设备 20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于6mm。

四、施工方案及工艺 （一）、压缩空气管道系统 自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。 1、压缩空气站的组成 1）、压缩空气站工艺生产流程 压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和 水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2）、压缩空气站设备 （1））空气压缩机 在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站 中，较多采用离心式或轴流式空气压缩机。 （2））空气过滤器 （3））后冷却器 （4））贮气罐 活塞式压缩机都配备有贮气罐，目的是减弱压缩机排气的周期性脉动，稳定管网 压力，同时可进一步分离空气中的油和水分。 贮气罐分立式和卧式两种，通常立式的用得较多，其高度为直径的2～3倍，容积约为压缩机每分钟生产能力换算成压缩后气体的体积。 （5））油水分离器 油水分离器的作用是分离压缩空气中的油和水分，使压缩空气得到初步净化。油 水分离器常用的有环形回转式、撞击折回式和离心旋转式三种结构形式。 (6 ）空气干燥器

压缩空气施工方案

2015年4月20日 目录 1工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3施工存在问题及解决措施 (2) 4质量保证体系 (3) 5安全管理及施工安全技术措施 (5)

1工程概况 本工程是天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电项目压缩空气管道与外网总管碰口施工，压缩空气为高速过滤器冲洗用，管道由厂区压缩空气管网接至循环水泵房的压缩空气储罐中，再由压缩空气罐接至发电主厂房外面的高速过滤器压缩空气入口，进行高速过滤器冲洗。压缩空气管道工作温度35℃，工作压力0.5Mpa。压缩空气管道和厂区原有压缩空气主管道碰口时需业主单位配合停气，施工时需在高架管廊上动火切割管材和管道焊接作业，由于高架管廊存在各种介质管道，为避免发生安全事故，故需按此方案安全施工。 2 编制依据 2.1本工程设计文件： 由中冶京诚工程技术有限公司设计，甲方提供的施工图，为： 发电主厂房总布置图292.72A102B02R-DE001 高速过滤器压缩空气管道施工图292.72A104A11B-WT002 2.2现场的实际情况 高架管廊原有介质管道及动火点详见附图 2.3相关规 1.《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010 2.《工业金属管道工程施工质量验收规》GB50184-2011 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工规》GB50236-2011 4.《压力管道规工业管道》GB T20801.1-2006 5.《建筑设计防火规》GB 50016-2006

3施工存在问题及解决措施 3.1存在问题 如附图所示，压缩空气管道由发电厂房接至高架管廊，需在管廊上和厂区原有空气管道碰口，施工前需业主配合停气，管道安装时使用氧气乙炔割刀切割管道，使用电弧焊焊接，高架管廊上原有介质管道繁多，若原有管道上有漏气点或阀门开关不严实，易发生安全事故。 3.2相关措施 3.2.1人员配备 3.2.2施工措施 1.施工前办理好动火手续及其他准备工作 2.施工前对施工人员进行施工方案的技术交底和安全交底，并组织全体施工人员熟悉掌握动火方案以及相关规。 3.现场安全专职人员对技术交底、安全交底进行监督，并在施工时全程跟踪，在现场掌握施工动态，全程监督。 4.动火施工前对管廊上施工区域原有管道进行漏气检查，若发现有漏气等情况不得施工。 5.施工时现场准备好灭火器等相关消防灭火设备，动火区域实行烟火管制。 6.施工时准备好煤气泄漏报警仪，一旦发现有漏气情况，立刻停止施工，并对现场焊渣等进行清理。