搜档网
当前位置:搜档网 > 印刷材料与适性-Review

印刷材料与适性-Review

印刷材料及适性

一.填空

1.纸张的组成:植物纤维、填料、胶料、色料。

2.纸张是纤维间通过氢键相互缔合的随机取向的层次网络。

3.构成网络的纤维必须满足两个条件:纤维间能相互粘结;纤维能形成随机取向的层次结构。自然界中满足这一

条件的只有纤维素纤维。

4.在纤维原料的化学组分中,纤维素、半纤维素、木素为主要组分,也是成品纸张的主要组分。

5.纤维素分子中醇羟基的存在对造纸工艺过程,对纸张的性质有决定性影响。

6.纸张的生产工艺流程的两大部分:制浆、造纸。

7.印刷纸制造工艺:制浆、漂白、纸料的制备(打浆、施胶、加填、染色)、纸页的抄造(成形、湿压、干燥、表

面施胶、压光)、完成和整理(复卷、涂布)。

8.制浆的主要方法:化学法制浆、机械法制浆、化学机械法制浆。

9.施胶的方式:内部施胶、表面施胶。

10.纸张的不透明度取决于光散射界面的数量和散射界面间折射率的差异。

11.纸张中加入色料的目的:使纸张着色和显白。

12.造纸机类型:圆网、长网、夹网造纸机。

13.在受湿度影响时,横向纸比纵向纸变形更为严重,所以印刷纸最好裁切成纵向纸。

14.书的内页宜采用纵向,书的封面宜采用横向,这样可以减少书的卷曲。

15.纸张的力学性质不仅取决于纤维间的接触,即纤维交叉的总量,而且还取决于纤维网络中每根纤维交叉的数量。

每根纤维交叉数量的分布也可以用自由纤维的长度来表示。

16.在纸张的垂直结构中,最重要的结构性质是纤维间粘结的程度,纸张中纤维间的粘结状态决定了纸张在垂直方

向的抗张强度,称之为剥离强度或Z向强度。

17.纸张的孔隙结构是由构成纸张的基本组成——多孔的纤维和纸张成型过程中纤维之间的交织情况决定的。

18.当PPS值≤2μm时,即纸面与印版或橡皮布表面之间的平均间隙小于或等于2μm时,就足以保证转移到纸面墨

膜厚度是均匀的。

19.印刷质量不单取决于纸张表面可压缩性,也不单取决于纸张表观平滑度,而是取决于二者综合参数,即需用印

刷压力(PPR)。

20.测量纸张油墨吸收性能:IGT印刷适性仪、K&N油墨脏污试验。

21.纸张表面强度VVP值表示临界拉毛速度和实际所用油墨黏度的乘积。

22.影响临界拉毛速度的主要因素有油墨的粘度、印刷墨层厚度、温度、印刷压力。

23.测量纸张的光泽度时,不同纸张的测量角度不同。一般纸张75度,高光泽涂布纸45度,蜡纸20度。

24.不透明度取决于总透射光量(光散射界面的数量和散射界面间折射率的差异),透明度取决于镜面透射光亮。

25.纸张表面效率是将纸张光泽度与吸墨能力综合起来考虑的物理量。PSE=(100-A+G)/2。

26.三原色中黄色油墨的色偏与灰度比其他两种颜色低得多,因此一般以品红色墨的色偏和青色墨的灰度来衡量颜

色的变化和油墨质量。

27.在高湿度和低湿度条件下,较小的湿度变化会引起较大的纸张变形,从这一角度看,印刷在中等湿度条件下进

行是可行的。

28.纸张边缘吸湿会造成荷叶边纸垛,边缘脱湿会造成紧边纸垛。

29.油墨是由作为分散相的颜料和作为连续相的连结料的一种稳定的粗分散体系。

30.颜色性能、流动性能、干燥性能是油墨最基本也是最重要的性能。

31.油墨的基本组成是:主剂(颜料、连结料)、助剂。

32.连结料是由高分子物质与各种溶剂混溶制成的液状物质。

33.双键数目的多少及相对位置决定了植物油的活性,即干性的强弱。通常,可以根据碘值的高低分为干性油、半

干性油和不干性油。

34.连结料的组分有植物油、矿物油、有机溶剂、蜡、树脂。

35.常用的连结料有干性油型连结料、矿物油型连结料、树脂型连结料、溶剂型连结料、反应型连接料。

36.树脂型连结料是树脂、植物油和矿物油混制成的产物。

37.连结料的两种液相结构是溶解型和分散型。溶解型,树脂与溶剂混溶性好,油墨的稳定性高,墨膜的光泽度高,

墨丝比较长,但固着速度低;分散型,树脂以较大的塑形团状颗粒分散在油墨油中,固着速度快,但光泽度和稳定性差,容易乳化。

38.反应型连接料包括紫外线干燥油墨、高能量电子束干燥油墨和红外线干燥油墨。红外固化是以热量引发连结料

中分子进行交联、聚合反应;电子束和紫外线固化是经游离基引发链增长而聚合。

39.辅助剂是为改善油墨性能而添加的一种材料,加入量很少,却对油墨的性能产生明显的影响。常用的辅助剂有

干燥性调整剂(干燥促进剂、防干剂)、流动性调整剂(撤粘剂、稀释剂、增稠剂)、色调调整剂(冲淡剂、提色剂)等。

40.颜料的浸湿过程是气-固界面被固-液界面取代的过程。

41.表面活性剂的分子结构中同时存在亲油憎水集团和亲水憎油基团。

42.膜层的光学性质是对油墨在承印物表面成膜干燥后,膜层的状态、品质及相应感官效果的描述。主要包括膜层

的光泽、透明性和色彩。

43.流动是固体材料的属性,变形是固体材料的属性。流动时表现出黏性行为,变形表现出弹性行为。牛顿流体,

胡克弹性体。

44.油墨在印刷过程中主要有两种行为:一是油墨在剪切应力作用下作粘性流动,油墨呈液体行为,表现为黏滞性

流动特征;其二是在非常短暂的近于冲击力的作用下,油墨产生变形及断裂,油墨的弹性效应不可忽视,表现为固体的弹性特征。

45.油墨在剪切应力作用下的黏弹性模型是描述弹性特性的胡克模型和描述黏性特征的牛顿模型的串联加和。

46.油墨成丝的过程中是油墨的黏滞性起主要作用,油墨断裂的过程中是弹性起主要作用。

47.墨膜被拉成丝而断裂后,拉伸应力消失,油墨恢复到拉伸之前的状态,这种恢复分为弹性恢复和黏性恢复,影

响恢复行为的因素是膜层断裂的速度和油墨本身的松弛时间。

48.油墨的干燥方式可分为物理干燥、化学干燥和光化学干燥。

49.油墨的干燥过程可分为初干性和彻干性两个阶段。

50.从润湿的角度,要使油墨很好地附着在低能表面的承印物上,可以设法降低油墨的表面张力,使其低于承印物

的表面张力;也可以设法提高承印物的表面张力。

51.二次结合力是由分子间的配向效应(极性力)、分散效应(色散力)和诱发效应(诱导力)引起的。油墨和纸

张之间的极性力和色散力是纸张和油墨间产生二次结合力的主要原因。

二.名词解释

1.制浆:利用化学方法或机械方法或两者结合的方法,使植物纤维离解成本色浆或漂白浆的生产过程。

2.纸张的匀度:纸张中纤维分布的均匀程度。匀度不仅影响纸张的外观质量,同时也影响纸张的一般物理性质和

化学性质,还会影响非涂布纸的印刷性能。

3.纸张的水平结构:纸张的理想二维网络的统计几何结构。理想二维网络是指把N根纤维通过随机方法放于面积

为A的平面上形成的理想纤维网络,简称2-D纸页。

4.相对粘结面积(RBA):纸页中纤维间总粘结面积与发生粘结的纤维的总面积的比率。

5.孔隙率:纸张的孔隙体积与纸张的总体积之比。

6.平均孔半径:也称等效孔半径,指长度等于该方向纸页厚度的孔径的当量半径。

7.印刷运行性能:为保证印刷生产的顺利进行,纸和纸板所应具备的性能。

8.印刷适性:要获得预期的印刷效果,纸和纸板应具备的性能。

9.定量:纸张单位面积的重量,以g/m2表示。

10.厚度:在一定测量条件下,纸或纸板正反两面的垂直距离。

11.紧度:单位体积纸张的重量,以g/cm3表示。该单位与物质的密度单位相同,因此也称纸张的紧度为表观密度。

12.松厚度:紧度的倒数,指1g重的纸张体积的大小。

13.表观平滑度:自由状态下纸张的平滑度,取决于纸张外观的纹理结构,与纸张的光泽度有很好的线性关系。

14.印刷平滑度:印刷压力作用下纸张的平滑度,是表观平滑度与表面可压缩性的综合表现。

15.表面可压缩性:一种材料受压力作用时体积减少,这种材料便是可压缩的。与材料表面有关的体积受压力作用

而减少时,该材料具有表面可压缩性。

16.PPS值:利用PPS粗糙度仪测得的绝对粗糙度值称为PPS值,它较为真实地反映了纸张的印刷平滑度。

17.PPR值:把PPS=2μm,即纸面与印版或橡皮布表面之间的平均间隙等于2μm时的压力称为需用印刷压力

(Printing Pressure Requirement),简称PPR值。

18.应力:物质为了抵抗外力,在单位面积上发生的内力,单位是N/m2。

19.应变:受力后,物体尺寸发生变化的数量对原有尺寸的比例。

20.最大应力:物体在保持能恢复其原有形态的条件下能承受的最大负荷,也称为弹性极限。

21.粘弹性变形:引起特定变形而产生的应力,因产生变形所用的时间而变化,这种变形称为粘弹性变形。

22.蠕变:负荷保持不变,纸张无限地流动,直到发生裂断,这种滞延流动称为蠕变。

23.应力松弛:如果纸张的变形保持一定,应力将随时间增大而减小,这种现象称为应力松弛。

24.Z向弹性:纸张在压力去除后能恢复的特性。

25.Z向塑性:纸张的压缩变形特性。

26.抗张强度:纸或纸板能承受的最大张力,以宽度为15mm的标准纸样断裂时的载重来表示。

27.裂断长:一个假定的强度概念,它表示一定宽度的纸条,其悬挂的纸条长度不能承受自身的重量而自行断裂时

的长度,单位为米。

28.伸长率:纸或纸板伸长至断裂时的伸长量与原纸样长度的比,用百分比表示。

29.耐折度:在一定的张力作用下,纸张抵抗往复折叠的能力。

30.耐破度:一定面积的纸张,以匀速加压直至破裂时所能承受的最大压力。

31.撕裂度:撕裂一定距离的纸页所需的力,包括边撕裂度和内撕裂度。边撕裂度是用于纸张平行方向的力将纸张

的完整边缘撕开一定的距离所需的力;内撕裂度是先将纸张切出一定长度的裂口,从裂口开始撕裂一定距离时所需的力。

32.挺度:纸张抵抗弯曲的性质,即刚性,它衡量了纸张支持自重的能力。

33.表面强度:纸张表面细小纤维、胶料、填料间或纸张表面涂料粒子间与纸基间的结合强度,表示了纸张在印刷

过程中抗油墨分裂力的能力。

34.拉毛:在印刷过程中,当加于纸张或纸板表面的外部张力大于纸或纸板的内聚力时,纸或纸板表面发生的肉眼

可见的破裂现象,这种在破裂的纸面上出现连续或不连续的未着墨区域现象称为拉毛,因此常把纸张的表面强度称为拉毛阻力。

35.临界拉毛速度:用加速印刷法测量纸张的表面强度时,在一定的印刷条件下,纸张产生肉眼可见的明显的起毛

起泡的最小印刷速度称为临界拉毛速度。

36.光泽度:表示纸张表面镜面反射光的能力,纸张镜面反射光能力与完全镜面反射能力的接近程度。

37.白度:纸张对所有可见光均匀漫反射总反射率的度量。通常是基于测量纸张对光谱中的蓝光范围,即主波长为

457nm光的反射率。

38.视觉白度:指纸面对白光总反射率和整个波长上反射率均匀性的结合。

39.光学网点增大:由于纸张内部光散射现象而导致的网点增大。

40.平衡含水量:在一定的温度和湿度条件下,纸张的水分不再随时间而变化的状态称为水分平衡状态,此时的含

水量叫做平衡含水量。

41.颜料的分散度:颜料颗粒的大小。颜料粒径越小,分散度越高。

42.着色力:某一颜料与其他颜料混合后,该颜料呈现自身颜色强弱的能力。

43.遮盖力:颜料遮盖底色层的能力。油墨是否具有遮盖力取决于颜料折射率与连结料折射率的比值。

44.吸油量:描述颜料与油脂的结合能力。吸油量等于将一定量的颜料制成浆状所需的油脂重量与颜料重量之比。

45.视比容:(密度)每克颜料所占的体积,用cm3/g表示。

46.酸值:1克油脂所消耗的KOH的毫克数。酸值高的油墨分散性比较好、粘度大但是容易发生乳化;酸值低,颜料

润湿性差,流动性不良,光泽度差。

47.碘值:描述油脂的不饱和程度,用每100克油脂所消耗的碘的克数表示。

48.软化点:高分子物质从固态转化为液态时的温度。

49.脂族烃溶解性:树脂在正庚烷中的溶解性能。

50.油墨的细度:混合在连结料中的颜料、填料等固体颗粒被分散的程度。

51.油墨膜层的耐抗性:油墨形成固态膜层后,膜层受到外界条件影响时,保持膜层色彩和其他品质不变的性能。

包括耐光性、耐热性、耐酸碱、耐溶剂和耐水性等性能。

52.流变性:实质就是固-液两相性同存,是一种黏弹性的表现。

53.黏滞性:流体在流动过程中表现出来的内摩擦特性。

54.黏性:流体在剪切应力作用下发生流动,如果流体各层的流速不同,在流速不同的两层接触面之间,就有作用

力与反作用力存在,这种力称为内摩擦力,液体的这种性质称为黏性。量度流体黏性的物理量称为流体的黏度。

55.剪切应力:作用在单位面积上的正切力。

56.速度梯度:流体发生切变的速度。

57.牛顿黏性定律:对于理想的黏性流体,剪切应力τ与流动的速度梯度D成正比,τ=ηN D,ηN是剪切应力和速度梯

度的比例系数,称为流体的黏性系数或牛顿黏度。

58.油墨的流动度:习惯上把ηN倒数1/ηN称为油墨的流动度,用f表示。

59.屈服值:流体产生流动所需要的最小剪切应力。

60.塑性现象:切应力超过屈服值才发生流动的现象。

61.切稀现象:黏度随剪切速率的升高而降低。

62.非依时流体:表观粘度不随应力作用的时间而发生变化的流体。

63.触变性:在温度不变的情况下,如果剪切速率保持恒定,切应力和表观粘度随时间的延长而减小,或者说它们

的流变性受作用时间的制约,这种流体称为依时性流体。依时性流体的行为称为触变性。

64.油墨的粘着性:墨膜抗拒分裂的能力,实质是油墨分子的内聚力。

65.油墨的拉丝性:油墨形成丝状的能力。

66.流平性:油墨在容器或涂层上使墨膜表面流平的性能。

67.润湿:固体表面的气体被液体所取代。

68.接触角:在固、液、气三相交界处,从固-液界面经过液体内部到气-液界面的夹角。接触角越小润湿越好。三.简答题

1.纸张的强度基础:分子间氢键缔和;纤维间机械交织。

2.化学法制浆两种方法:硫酸盐法、亚硫酸盐法。硫酸盐法药液的主要成分是NaOH和Na2S,溶液中S2-、HS-、OH-

都是很强的亲核试剂,使木素结构单元之间的连接断裂,成为溶于水的低分子物质,从而使纤维分离成单根纤维。应用范围广,成浆强度大,但得浆率低,成浆颜色较深。亚硫酸盐法,溶液中的SO32-和HSO3-与木素反应,在木素结构单元引进了亲水性基团——磺酸基,使木素溶出。纤维润涨能力强,比硫酸盐法易打浆,成纸质地柔软,但纸质不高,而且对原料要求严格。

3.机械法制浆,利用机械方法对纤维原料进行处理,使纤维离解。保留了原料中的大量木素,得浆率高于化学浆。

用化学浆抄造的印刷纸,不透明度高,纸面平滑细致,可压缩性好,吸墨性好。

4.漂白的目的:使纸浆中残留的木素进一步溶出,或使有色物质褪色,提高浆料的纯度和白度。

5.打浆的作用:使纤维细胞发生位移变形,纤维润涨和细纤维化。纤维变得具有高度的柔软性和可塑性,有利于

纸页成型时纤维之间的交织,形成更多的氢键。打浆的结果,大大增强了纤维之间的结合力,提高了纸张的强度。

6.施胶的目的:使纸张在一定程度上获得抗拒流体浸润的能力。原理是,减少流体在纸张表面的扩散,降低流体

在纸面的渗透速率。

7.纸张两面性产生的原因:纸张在成型过程中单面脱水,网面细小,纤维和填料流失。

8.研究纸张基本性质(印刷适性)的必要性:改善印刷造纸工艺的依据;对最终印刷品进行评价的必要项目;纸

张的印刷性能是纸张基本性质的综合表现,调节印刷工艺参数,比较好地实现阶调再现和色彩再现。

9.紧度对纸张性能的影响:强度(耐破度抗张强度、撕裂度透气度)、不透明度、吸墨性。

10.表观平滑度的测量:显微照相法、触针法、OCR(Optical Character Recognition)。OCR法原理,材料表面散

射光的变化与表面粗糙度成正比,通过测量相邻位置散射光的变化可定量测出纸张表面的粗糙度。

11.印刷平滑度的测量:光学接触法、空气泄漏法(别克式平滑度仪,本特生平滑度仪,PPS粗糙度仪)。

12.PPS(Parker Print Surface)粗糙度仪原理:在规定条件下,纸或纸板表面与一定宽度圆环面接触,在一定接

触压力下,纸面与测试环之间的平均缝隙,即为印刷表面粗糙度(印刷平滑度)。

13.纸张生产工艺对平滑度的影响:打浆度、造纸机抄造纸张的形式、湿压和压光、加填和表面施胶、纸浆的品种。

14.油墨的接受性能和吸收性能的区别:前者是发生在压印瞬间不到1秒时间内的现象,而后者则发生在从油墨与

纸张接触到完全固化在纸面的一个较长的时间。油墨接受性能与油墨转移性能有关,而油墨吸收性能则与纸张毛细孔对油墨中低粘度组分的吸收作用及油墨中某些组分向纸内渗透作用有关。

15.纸张对油墨吸收的两个阶段:加压渗透,在印刷机压印瞬间,依靠印刷压力的作用把转移到纸张表面墨膜的一

部分压入纸张较大的空隙,即油墨整体进入纸张孔隙,渗透量随印刷压力、油墨的粘度及压印时间而变化。自由渗透,主要依靠纸张的毛细管力吸收油墨,从纸张离开压印区,延续到油墨完全干燥。连结料从油墨整体中分离出来,通过小孔隙和纤维粗糙的表面以相当慢的速度进入纸张内部,影响油墨的固着和干燥、光泽度和透印。

16.纸张撕裂度随打浆度的提高先上升后下降的原因:未打浆制成的纸张,其撕裂度接近全部用于克服拉开纤维时

摩擦阻力所做的功,实际上纤维并未拉断,因为纤维间的接触面积小,摩擦阻力小,因而撕裂度也低。经过打浆处理后,纤维间结合力增强,因而拉开纤维的摩擦阻力也增大,四撕裂度就较大。但当打浆程度大大增加后,纤维间结合力将进一步增强,纸张的紧度也很大,紧度的增加使拉应力不能分散到较大的范围中去,撕裂度较小。这也说明,对一般印刷纸来说,撕裂度的大小,主要取决于成纸的纤维长度和强度,而与纤维间的结合力关系不是很大。

17.拉毛对印刷的影响:一是造成对图文部分的污染,引起印刷品上出现白斑或环状白斑。二是使胶印中清洗橡皮

布及墨辊的次数增加,严重时会出现版面受填料粒子磨损甚至损坏橡皮布的现象。

18.影响纸张不透明度的因素:影响纸张不透明度的因素有很多,从理论上讲,凡能增加散射能力和吸收能力的任

何因素都将影响纸张的不透明度。如定量、紧度、测量光的波长、涂蜡、填料、浆料等。(基于PPT)

19.纸张的光散射对网目调印刷品质量的影响:对印刷密度的影响。照射在纸张与印刷网点空白处的光又有一部分

被墨层吸收,同时光线在纸张与空气的界面上还会发生多重内反射,其结果使反射率更低而印刷密度更高。对图像反差的影响。纸张的多重内反射使网点间空白部分的密度增加,导致图像层次反差下降。对图像清晰度的影响。网点之间的空白处进入纸张内部的光由于散射作用有部分从网点处穿出,越靠近空白处穿出的光越强,

造成网点边缘部分的密度低而中间高,而且网点边缘的空白处也有一定的密度,即网点发生了扩大现象。20.纸张结合水分的方式:吸附水分:纸页的粗糙表面上附着的水分。毛细管水分:靠纸页毛细管作用附着的水分。

润胀水分:存在于纤维细胞壁中,对环境温度和湿度的变化不敏感。

21.纸张调湿处理的目的:使纸张的含水量印刷车间的温度和湿度相适应;消除纸张的褶皱,使纸张恢复平整;降

低纸张含水量对温度变化的敏感性。

22.印刷前进行调试处理时,纸张以吸湿过程还是脱湿过程结束调湿比较好:脱湿。把纸张放在比印刷车间湿度大

的空气中预先调节,然后再放在与印刷车间湿度相等的空气中调节,从高湿度的一面接近平衡,这样纸张在印刷过程中不会继续吸收水分,因为纸张已经达到了滞后限度的最大水分含量。

23.填充料的作用是什么?有哪些种类?填充料是一种着色力很低的白色油墨,但不用于制作白色油墨,而用于其

他彩色颜料的调色添加物。填充料可以调整油墨的固体-液体比例,同时冲淡油墨颜色,也可以取代一些高成本的颜料,降低油墨的成本。主要种类有:碳酸钙、硫酸钡、氢氧化铝、铝钡白和高岭土等。

24.连结料在油墨中的作用:连结料使颜料粒子得以良好分散,是颜料粒子的载体,赋予油墨流动能力和印刷能力;

同时它又是一种成膜物质,颜料要依靠连接料的干燥成膜性附着于承印物表面。

25.树脂/植物油-油墨油(矿物油)体系的特点:良好的两相互溶性及两相的快速分离性。混溶性是保证油墨质量

及其稳定性的必要条件;两相快速分离性是保证油墨快固着的必要条件。

26.树脂型连结料中各组分的功能:植物油:一是起树脂与油墨油的连接作用,树脂与植物油混溶物才能与油墨油

混溶;二是使膜层柔软有韧性。树脂是油墨的主要成膜物质,保证了油墨膜层的质量。油墨油是树脂的助剂,它的渗透决定了油墨的固着。

27.表面活性剂的润湿作用:表面活性剂对于提高油墨颜料和连结料的亲和性,具有两方面的作用:一是定位吸附

颜料粒子,防止悬浮体系絮凝沉降。二是提高连结料的润湿能力。

28.油墨的制造工艺流程:准备、配料、搅拌、轧研、检验及包装。(准-配-搅-研-验-装)。

29.影响膜层光学性质的因素:膜层的光学性质不仅与颜料的结构、性质、颗粒大小及分布有关,与颜料在连结料

中的分散程度及连结料自身的性质有关,还与承印物的性能、油墨的渗透量及干燥程度、印刷工艺过程有关。

30.影响印刷品光泽的因素:油墨的流平性、干燥性、承印物的吸收性、光泽度和平滑度。

31.影响油墨遮盖力或透明性的因素:颜料本身的结构和晶形构造、颜料颗粒大小、油墨中颜料的含量、颜料与连

结料折射率的差异。

四.问答题

1.印刷平滑度对印刷品质量的影响?

印刷平滑度决定了压印瞬间,纸张表面与着墨的印版和橡皮布表面接触的程度,是影响油墨转移是否全面、图文是否清晰的重要因素。第一,印刷平滑度影响纸张的油墨需要量。第二,影响纸张着墨的均匀性。第三,影响印刷平的光泽度。(P45)

2.不同印刷方式对纸张平滑度的要求?

对于不同的印刷方法,由于油墨转移到纸面的方式不同,对印刷平滑度的要求也不一样。对于凹印,纸面直接与印版接触,而印版大多为不可压缩的金属,因而纸张的印刷平滑度对油墨转移的均匀性起着决定作用。而胶印是依靠富有弹性的橡皮布来间接转移油墨,对普通的胶印产品,橡皮布的弹性能够弥补纸面的轻微粗糙而较好地把油墨转移到纸张表面。但对于高档胶印产品,加网线数高,为了保证图像层次不受损失,必须选择印刷平滑度高的纸张和

纸板进行印刷,以保证产品的质量。

3.渗透干燥:

定义:油墨的一部分连结料渗入纸张内部,另一部分连接料同颜料一起固着在承印物表面,依靠油墨的渗透作用和纸张的吸收作用完成干燥的方式。

机理:油墨与纸张接触时,首先发生加压渗透,在很短时间内,油墨被压入纸张纤维的缝隙中,另一部分留在纸张表面形成墨层。压印以后,在纸张毛细管力的作用下,发生自由渗透,同时油墨颜料粒子之间的无数毛细管阻止油墨渗透,达到平衡时油墨的渗透过程完成。

无论加压渗透或是自由渗透,影响渗透过程的重要因素是纸张毛细孔的大小及分布、颜料颗粒的大小及分布、二者之间的关系。油墨中颜料粒子平均半径小于纸张毛细孔平均半径时,颜料颗粒细小,吸附连结料的毛细作用比较强,而且大于纸张毛细孔半径的颜料粒子比较少,因此它对连结料的吸引力大于纸张纤维对连结料的吸引力,从而使墨层在平衡状态时,仍含有一定量的连结料,保证了墨膜的成膜特性,这是一种合理地分布状态。

4.挥发干燥:

定义:在油墨的干燥过程中,连结料中的溶剂挥发,剩下的树脂和颜料形成固体膜层固着在承印物表面,即油墨的干燥通过溶剂脱离墨层的挥发作用完成。

机理:油墨印于承印物表面后,有机溶剂脱离树脂的束缚游离出来,依靠自身挥发能力脱离墨膜,树脂分子重新靠近产生物理交联,逐渐从溶胶状态变成凝胶状态,结膜干燥。

影响因素:溶剂的挥发速率、树脂的品种和数量、颜料、温湿度。

5.氧化结膜干燥:

定义:以干性植物油为连结料的油墨,吸收空气中的氧后,发生氧化聚合反应,使干性植物油分子变成立体网状结构的大分子,干固在承印物表面。氧化结膜干燥的主要特征是连结料组分发生聚合或缩合反应而形成固体。

机理:诱导阶段-氢过氧化物生成-氢过氧化物分解,游离基生成-聚合阶段

影响因素:干燥剂、颜料、温湿度、纸张的PH值、润版液。

6.胶印亮光快干油墨的干燥机理:

渗透和氧化结膜干燥。承印材料,胶版纸、铜版纸。油墨印到承印物上之后,油墨连结料的两相快速分离,首先依靠低粘度相的快速渗透实现固着,再依靠干性植物油氧化结膜,同时树脂逐渐从溶胶转变成凝胶,在承印物表面形成有光泽、耐摩擦的油墨。

7.紫外线干燥:

机理:在紫外线的照射下,UV油墨中的光聚合引发剂被激发,产生游离基或离子。这些游离基或离子与预聚物等活性单体反应,形成单体基团并进行连锁反应,游离基与预聚物发生交联而固化。这种游离基引发的光聚合和光交联反应使油墨在非常短的时间内彻底结膜固化。

紫外线干燥的优点:瞬间固化,不会粘脏;没有溶剂挥发;紫外线照射前不会干燥,易清洗印版和橡皮布;不受承印材料及润版液的PH的影响;可以适应多种承印物;固化后的墨膜手感好。(瞬固不发不干燥,PH多适手感好)缺点:干燥设备投资大;产生臭氧;墨辊材料受到限制;需使用专门的洗涤剂;油墨成本高。(设备投资生臭氧,墨辊洗涤成本高)

相关文档
  • 印刷材料与适性

  • 印刷材料的适性

  • 凹印油墨的印刷适性

  • 印刷材料及适性教案

  • 印刷质量对油墨要求