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拌和站质量管理制度

拌和站质量管理制度
拌和站质量管理制度

新建铁路兰州至重庆线兰州枢纽货车北环线及兰州北编组站等工程(LY-LZSN-1标段)

拌和站质量管理制度

编制:

审核:

审批:

中铁二十局集团公司兰渝铁路兰州枢纽项目部

2009年09月

拌和站质量管理制度

为加强对拌和站的管理,使拌和站能够平稳高效的运行,确保工程质量及安全,特编制拌和站质量管理制度及责任追究制度如下:

质量管理制度

一、原材料进货验收制度

1、数量的验收

(1)任何材料到达工地时,材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量(计划数)等内容逐一清点核实,并做好进料登记工作。发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时,应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位,并做好验收记录和标识,双方未处理完之前不得发料。

(2)验收后的磅码单(检尺清单)、质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。

2、材料的验收

碎石材料八不收

(1)、粒径不符不收。

(2)、石粉、含泥量超标不收。

(3)、针片状超标不收。

(4)、风化石、石头皮超标不收。

(5)、非规定产地碎石不收。

(6)、压碎值不达标不收。

(7)、不服从指挥、随意进场不收。

(8)、侵犯计量员、贿赂计量员不收。

中砂材料八不收

(1)、非规定产地不收。

(2)、人工掺合砂不收。

(3)、强度达不到要求不收。

(4)、含泥量2%以上及泥块超标不收。

(5)、细度模数未在2.6-3.0区间不收。

(6)、污染砂、含杂物、含石量高不收。

(7)、不服从指挥、随意进场不收。

(8)、侵犯计量员、贿赂计量员不收。

3、质量的验收

(1)、任何材料到达工地时首先由材料员目测外观质量。

(2)、对于构成工程实体和影响结构的原材料,均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件,随货技术证件不全的(不予开具材料交接单)。需做物理和化学实验的原材料,首先通知试验室联系监理旁站取样,并填写委托单委托试验室检验,及时向其索取检验报告,根据实验结果,填写《主要材料验证记录表》。需要实现可追溯性的材料,通过《进料登记簿》、《收料单》、《材料收、发、存卡片》、《用料单》上唯一性、正确、有效的移置,实现产品的可追溯性。

对检验,未检验的材料应予以标识,未办理紧急放行时不得发料投入使用不得办理点收入帐手续。

经检验合格的材料方可办理点收入帐,发料使用,并做好标识,有关实验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。

对于需要技术、安质、机械等部门参与的重大验收鉴定工作,由项目总工牵头组成验收鉴定小组共同办理质量验收手续。对业主有特殊要求的检验项目或材料,应满足业主的要求。

3、不合格材料控制程序和处理

不合格品处理程序

1、目的

对不合格材料进行调查处理,制定有效的纠正和预防措施,防止不合格品的再次发生。

2、范围

适用于中铁二十局集团公司兰渝铁路兰州枢纽项目部综合一队1#拌合站。

3、职责

拌和站分管辖区内发生的不合格原材料的调查、确认和处置,制定纠正预防措施,并进行监督检查。

4、程序

(1)产品的不合格

采购和顾客提供原材料、半成品的不合格品。

(2)不合格品识别

①采购和顾客提供的不合格品识别

原材料、半成品、不符合合同或采购计划规定的各项技术指标、参数、规格要求及检验规范要求时,均为不合格品。

②检验、试验过程中的不合格品识别

采用的设备失准、操作方法不当,或发生意外情况时,检验、试验结果属于不合格品。

(3)不合格品处置

①采购物资的不合格品处置由采购单位、部门采取退货、降级使用;适用时,经业主批准让步接收等方式;

(4)不合格品标识和记录

①凡不合格品均应标识,可行时,应隔离。标识的方法有:记录、标牌、分区堆放、涂抹印记等;

②对不合格品的识别、处置均应留有记录。记录形式可分为:报告、表格、检查记录、施工日记等。

二、混凝土生产通知制度

1、混凝土需求单位必需提前4小时将施工工程部位,混凝土标号和数量提出书面申请,填写需求混凝土的具体时间等申请,报拌和站调度。

2、拌和站值班负责人根据申请,要通知试验员出具混凝土配合比,来确定混凝土的生产。

3、拌和站值班负责人通知相关人员进行施工生产前的检查检验等准备工作。

4、正式生产由需求单位负责人通知拌和站值班负责人按要求供应时间进行供应。

5、施工过程中如数量的增减必须有需求单位负责人通知拌和站当班负责人才能进行调整。

6、施工中如重大变更只能由项目总工和生产经理通知拌和站负责人才能进行调整。

7、对车辆和人员的临时变化由拌和站负责人统一通知安排。

三、混凝土检验制度

1、每一工作班正式称量前,应对计量设备进行零点校核。

2、在计量工序中,整个生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应满足规范要求。砂石料±2%、水泥、掺合料、水、外加剂±1%。每工作班抽查不少于1次。

3、混凝土拌制前应测定砂,石含水率,并根据测结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。每一工作班不应少于一次,当遇到下雨天或含水率有显著变化时,应增加测定次数,并根据检测结果及时调整用水量和骨料用量。

4、混凝土搅拌最短时间应符合高性能混凝土新技术条件要求,不少于2分钟,混凝土各项性能要符合配合比和有关规范要求。

5、混凝土原材料应严格按照投料顺序进行投放,保证拌和物拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。

6、混凝土拌制过程中,应对混凝土拌和物的坍落度进行测定,测定值应符合理论配合比的要求,偏差不宜大于±20mm。每拌制50m3或每工作班测试不少于1次。

7、混凝土应按规定进行含气量、温度测试。入模含气量、入模温度应按《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》6.4.4、6.4.5控

制,入模含气量每拌制50m3或每工作班测试不少于1次;入模温度每工作班到少测温3次。以确保混凝土满足规范及现场要求。

四、混凝土出场管理制度

1、生产的混凝土由输送车进行装运,签发派车单。

2、生产出的混凝土对每车都要有出厂详细内容的签认单。标明生产时间,工程部位,标号和数量。

3、对生产出的混凝土按规定要做相应要求的试件。

4、经试验人员确认装车的混凝土才能出厂用于工程主体结构施工。

5、出厂运输到需求单位的混凝土每车都要有使用单位负责人签收,由材料人员进行归类统计。

6、对超出申请的混凝土,在出厂前没有得到通知变更的情况下,应由需求单位负责人签收。

质量事故处理制度及控制措施

一、质量事故处理制度

1、质量事故的范围

凡在生产过程中,由于材料采购、现场储存、施工操作等原因造成所生产的混凝土强度与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围,造成工程返工且造成一定的经济损失者。

2、质量事故的分类

(1)、重大质量事故(属于下列情况之一者)。

①影响结构安全和建(构)筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷。

②一次返工直接经济损失在10万元以上

(2)、普通质量事故。未达到重大事故条件,其一次返工直接经济损失在1至10万元者(含10万元)。

(3)、记录质量事故。未达到重大及普通质量事故条件的质量事故。

3、质量事故的调查处理

(1)、记录事故发生后,施工人员应及时向班组长报告。班组长应在当日报告工地,并进行事故分析。工地质检员要对事故作出记录,定期书面报工程项目部质量管理部门。

(2)、普通事故发生后,班组长应立即向工地报告;工地应于当日报项目部质量管理部门,立即组织调查分析,并于5日内写出质量事故报告送项目部质量管理部门。经项目部审定后向公司质量管理部门报告。

(3)、重大事故发生后,工地应立即向项目部经理、总工程师和质量管理部门报告。项目部应随即向公司经理、总工程师和质量管理部门报告。性质特别严重的事故,公司及其项目部应在24小时内同时报告主管部门、建设单位和监理单位,重大事故发生后,各级领导应采取措施维护补救,防止事故扩大并立即组织调查、分析。分析后5日内由项目部质量管理部门写出质量事故报告,经项目部经理和总工程师审批后报公司质量管理质量管理部门、建设单位、监理单位、主管部门和工程质量监督机构。

(4)、调查分析工作应做到“三不放过”,即事故原因不清不放过;事故责任者和职工没有受到教育不放过;没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。

(5)、各级质量管理部门均要建立质量事故台帐,并予保存。

(6)、重大质量事故处理方案及实施结果记录应由工程项目部技术和质量管理部门分别保存,以备存档和竣工移交。

4、质量缺陷处理方案审批和实施。

(1)、普通及重大质量事故由事故责任单位提出处理方案,报项目部施工技术部门和质量管理部门。

(2)、普通质量事故处理方案由项目部施工技术管理部门会同质量管理部门审核后,报项目部总工程师审批后,由事故责任单位实施。

(3)、重大质量事故处理方案由公司总工程师主持,施工技术部门和质量管理部门会同设计单位、监理单位、建设单位共同审定,经公司总工程师批准后实施。

二、可能出现的质量缺陷控制措施

针对拌和站混凝土生产可能存在的缺陷制订下列缺陷控制措施。

1、混凝土强度缺陷控制措施

(1)、原因

配制混凝土所使用的原材料不符合国家技术标准的规定;混凝土的配合比没有经法定检测单位出具;操作中配合比有误,没有按重量计量投料;混凝土的运输时间过长,浇筑不符合规范要求等。

(2)、防治措施

①拌制混凝土所使用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料(主要指水泥)等必须符合国家现行有关标准,使用前必须查验原材料的出厂合格证、试验报告,并在监理人员见证下,按规定取样复试,合格后方可使用,不同品种的水泥严禁混用,粗细骨料的选用严格控制含泥量在规定范

围内并有良好的级配。

②混凝土的配合比必须经法定检测单位试验出具,以满足保证结构设计或施工进度对其强度的要求,保证施工时对其和易性的要求,保证其具有良好耐久性能。

③配制混凝土必须严格按重量计量投料,加强对混凝土水灰比(W/C)的控制,控制混凝土机械搅拌时间,在施工过程中要适时加强配料精度的检查,使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的计量误差控制在误差范围内。

三、质量事故责任追究制度

为加强搅拌站质量管理工作,树立全体工作人员高度的工作责任感,特制定本制度。

1、责任追究

指本项目部人员由于严重不负责任,不履行或不正确履行自己的工作和职责,造成质量事故,致使公司、项目部的利益遭受损失的,必须追究其行政及经济上的责任。

2、有下列行为之一的,应追究其责任:

(1)、不贯彻公司和项目部的规章制度,不认真解决职责范围内出现的有关问题;

(2)、在工作中对下属的失职行为失察或放任错误;

(3)、在工作中不负责任,造成严重质量事故和较大损失;

(4)、出现责任质量事故故意隐瞒不及时上报的,给公司和项目部造成不良影响的;

(5)、其他失职错误。

3、责任追究及查处

对项目部工作人员进行责任追究要严格按照《中铁二十局集团石武客运专线河南段项目部一分部工程质量管理办法》和《中铁二十局集团石武客运专线河南段项目部一分部质量事故处罚措施》进行处理。

四、质量奖惩制度

1、为了加强拌和站质量管理,确保全面实现拌和站混凝土质量特制订本办法。

2、实行质量奖罚制度。在严格各项管理工作的基础上,贯彻奖优罚劣原则。以激发拌和站个级管理人员的责任感,调动全体员工的生产积极性,特制订本办法。

3、按照个级管理人员和员工的岗位责任制划分责任,由项目部安质部不定期对拌和站质量信息搜集、监督检查、考核评比。

4、如拌和站出现混凝土质量原因对施工造成轻微损失的对拌和站站长处罚200—500元、造成一般损失的处罚500—1000元、造成严重损失的处以1500元以上的处罚并下岗。

5、微机操作室人员是混凝土生产的核心、是保障混凝土质量、保障混凝土生产供应的主要部门。如出现质量事故按情节轻重处罚200—500元,严重的直接下岗。

6、计量调度室员工是拌和站生产、材料进出的重要岗位。是原材料质量把关人。不得徇私舞弊,不讲原则,不得接受供应商任何形式的贿赂。按照材料八不收原则把好原材料关。如在原材料上出现混凝土质量问题示情节轻重处以500—1000元罚款,严重者直接下岗。

7、试验室人员是混凝土质量最后把关人,要做到精确数据严把质量。从原材料进厂到混凝土出厂做到严格把关。如造成混凝土质量示情节轻重处以200—500元罚款严重者直接下岗。

8、其他各岗位人员对照各自责任做好各自工作。如出现事故示情节轻重处以50—200元罚款

9、本办法自拌和站生产混凝土之日起执行。

中铁二十局集团有限公司

兰渝铁路兰州枢纽项目部综合一队

2009年09月

混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1644-47 混凝土搅拌站有限空间作业管理制 度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康,特制定本制度。 第二条安全部负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章管理内容 第三条进入有限空间作业,必须办理《有限空间安全作业票》,办理程序为: (一)进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全管理人员负责办理《有限空间安全作业票》; (二)落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果;

(三)指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可; (四)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报主管领导审批后,方可进入作业。 第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施 (一)作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等; (二)切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开,并对设备进行吹扫、蒸煮、置换,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示; (三)进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护; (四)进入有限空间前30分钟应取样,严格控制

拌合站管理制度

甘肃建投路桥工程有限公司 拌 和 站 施 工 管 理 制 度 二0一七年三月

目录 第一章拌和站组织与管理 (1) 1.1组织管理机构图 (1) 第二章质量保证体系 (1) 2.1组织保证 (1) 2.2技术保证 (1) 2.3生产工艺流程 (1) 第三章岗位职责 (1) 3.1站长岗位职责 (1) 3.2 试验员职责 (2) 3.3 拌合机操作手工作职责 (2) 3.4 水稳及沥青输送车司机职责 (3) 3.5 维修人员职责 (3) 3.6 材料员职责 (4) 第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 (4) 4.1仪器管理 (4) 4.1.1仪器设备管理制度 (4) 4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度 (5) 4.2仪器设备操作规程及维修 (6) 4.2.1 仪器设备的使用维修制度 (6) 4.2.2 试验室操作规程制度 (6) 第五章仪器设备的计量检定、校准及管理制度 (7) 第六章拌和站安全、卫生、环保管理制度 (7) 6.1拌和站安全制度 (7) 6.1.1安全标识 (7) 6.1.2 安全用电 (7) 6.1.3 应急预案 (8) 6.1.4 试验室安全管理制度 (8) 6.1.5 水稳及沥青拌合机安全操作规程 (9)

6.1.6 发电机安全管理规定 (9) 6.2 拌和站日常管理制度 (9) 6.3环境卫生保护管理制度 (10) 第七章文档资料管理制度 (10) 第八章水稳及沥青配合比控制和管理制度 (11) 8.1水稳及沥青配合比控制 (11) 8.2 水稳及沥青配合比管理制度 (12) 第九章水稳及沥青生产、运输和调度管理制度 (12) 9.1水稳及沥青生产、出场制度 (12) 9.2 水稳及沥青运输制度 (13) 9.3 水稳及沥青调度制度 (14) 第十章原材料质量控制措施 (14) 第十一章事故分析与处理制度 (15) 11.1 事故发生 (15) 11.2 质量事故处理 (15) 第十三章拌和站防污排污环保措施 (15) 第十四章拌和站停电预案 (16) 14.1.应急准备 (16) 14.2、应急响应 (17) 14.3、现场措施 (17) 第十四章拌和站防火安全措施 (17) 第十五章拌和站治安防盗措施 (17) 15.1治安防盗工作领导小组 (17) 15.2治安工作的指导思想 (18) 15.3内部治安环保工作的原则 (18) 15.4治安保卫工作的方针 (18) 15.5防盗措施 (18) 第十六章施工考核制度 (18) 16.1 班组 (18)

拌合站标准化管理实施细则

拌合站标准化管理实施细 则第一章总则 第一条为全面响应济青高速铁路有限公司(以下简称地方建指)《工地混凝土拌合站标准化管理实施细则》(以下简称《实施细则》),深入推进标准化管理工作,进一步规范混凝土拌和站管理,推进项目部混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化,确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理,制定本实施细则。采用委托生产混凝土方式的拌和站,参照本细则执行。 第二章领导小组和基本规定 第二条领导小组 项目部应成立拌合站标准化管理领导小组,负责拌合站标准化管理 的组织领导。领导小组成员如下: 组长:项目经理副组长:常务副经理、总 工程师、副经理 组员:安全环保部、质量管理部、工程技术部、物资设备部、中 心试验室等。 领导小组下设办公室,办公室设在中心试验室,部长任办公室主任,协助领导小组做好标准化管理的日常工作。 第三条拌和站实行专业化生产管理,由公司所属上海伍铁混凝 土公司组织实施。 第四条拌和站实行站长负责制,站长对混凝土产品质量和生产 安全负直接责任。 第五条拌和站建成后须经地方建指验收合格,方准投入正式生 产。

第六条项目部根据地方建指《实施细则》和公司相关管理制度,制定项目拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册,建立标准化管理体系,确定信息化管理流程。须制定以下基本的规章制度: 1、管理机构图; 2、工作程序、工艺流程与质量管理制度; 3、岗位责任制; 4、仪器设备操作规程、保养维修及管理制度; 5、仪器设备的计量检定、校准及管理制度; 6、搅拌站安全、卫生、环保管理制度; 7、文档资料管理制度; 8、混凝土配合比控制和管理制度; 9、混凝土生产、运输和调度管理制度; 10、原材料质量控制措施; 11、信息化管理制度。 第七条拌和站须建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理 平台。 第八条拌和站有关标准、规范、规程等技术文件应配备齐全。 第三章建站及人员机械配备第 九条拌和站前期规划(一)拌和站选址原则 拌和站选址和建设须符合国家环水保相关规定,避开易发地质灾害、水源保护地、自然保护区、水害及其它灾害位置,方便生产和运输。具备洗车条件及污水统一排放处理。 拌和站的场地应根据拌和站生产数量确定规模,拌和站建设标

混凝土搅拌站规章制度及管理制度

混凝土搅拌站规章制度

一、各部门及岗位工作责任制度 1、生产部 ①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 ②负责实施混凝土的生产供应管理,树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 ③负责混凝土工程量的及时准确结算。 ④负责接管工的管理工作。 ⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产;严格控制生产噪声及废水排放;执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。 ⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其她工作。 2、办公室 ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密;对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 3、供应部 ①落实执行公司的各项规章制度,负责供销部的全面管理。 ②责本部门各项业务活动的计划安排与落实,按时按质按量完成工作范畴的任务。 ③解掌握各种原材料、油料的供求动态与库存情况,确保能正常 生产。 ④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐,督促检查外勤组织采购的质量与数量。 ⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度,强化物资管理,做到验收、发料有据可查,防止物资积压、霉坏与流失。 ⑥责企业商品砼的销售工作,广求客源、深入现场及时与施工单位沟通,对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。 ⑦促属下做好月结盘点与有关报表,加强成本观念,每月进行一次月成本核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损原因,予以及时预防。 ⑧对所采购的原材料的质量与数量负责。 4、销售部 ①负责收集市场信息,负责业务的承接及投标,并编公司经营生产计划(业务量、资金回款、资源配置)。 ②协调与客户及经营方面的关系,解决履行合同过程中发生的各类问题。 ③组织合同的评审及重大项目的技术交底,负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ④编制月度资金回款计划并负责落实,负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。

搅拌站管理制度

中铁****局集团有限公司搅拌站管理制度 编制人: 审核人: 审批人: ************工程三分部 二〇一〇年十一月

目录 搅拌站混凝土生产调度制度 操作员、驾驶员考核制度 拌和楼工作制度 原材料管理制度 搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站安全、卫生、环保管理制度资料、档案管理制度 混凝土配合比控制和管理制度 搅拌站环境监测制度 搅拌站仪器设备管理制度 不合格品管理制度 事故分析与处理制度 搅拌站环境安全检测制度 消防保卫制度 机械设备、车辆安全管理制度 安全检查制度 安全教育培训制度

搅拌站混凝土生产调度制度 1、搅拌站材料的进场: (1)搅拌站需用材料由物资供应站组织进场,搅拌站做数量和质量的验收,每天将进场材料数量报物资供应站,并将材料进场情况与物资供应商沟通。 (2)搅拌站建立进场材料统计台帐,掌握供方材料供应数量和累计供应数量。统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。 2、搅拌站混凝土的供应: 施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划,经站长审核确认下达生产命令,物设部组织进料,搅拌站作拌和混凝土的准备。 3、搅拌站混凝土的送达: (1)根据调度命令,搅拌站按要求拌和混凝土,由混凝土运输车送达施工现场。 (2)拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份,一份留底,二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。 (3)拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。 (4)搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份,一份自存作为记帐和成本核算的依据。 (5)搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐,记录统计分析混凝土使用情况和搅拌站成本控制情况。

混凝土搅拌站管理制度93171

混凝土搅拌站管理制度 及岗位职责

一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 、贯彻实施质量方针和质量目标,认真执行ISO9001质量标准和程序文件,制定项目质量目标,明确管理职责分工及实施计划,并检查计划执行情况,通过管理评审对质量工作进行考核和评价。 、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案,解决上级提出的相关方面的问题。 、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标,实施目标监控、优化管理,确保生产任务和质量目标的完成。 、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施,并组织实施。 、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置,保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 、组织开展安全质量分析会,针对潜在的不合格原因或质量通病,制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施,验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。 二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 、执行国家和上级有关的计量法律、文件,对生产过程中的试验

工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐,编制试验设备检查计划,并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量,在有效期内使用。 、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作,对所取样品的代表性、准确性负责;负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测,混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作,包括坍落度、含气量、混凝土温度等,并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档,建立和填写各种试验台帐,建立和填写养护室温、湿度记录,每日天气情况记录等,确保各类记录及时、齐全、真实。 、结合工程实际,组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,开展QC质量攻关活动,努力开发新成果。 三、混凝土搅拌站调度员岗位职责

混凝土搅拌站管理制度范本

混凝土搅拌站管理制度 总则 根据承德商品混凝土的市场情况,结合我搅拌公司的实际状况,为确实贯彻落实公司以经营为龙头,抓质量、抓成本、抓效益的方针,更好地开拓商品混凝土市场,及时回收货款,使搅拌公司管理制度化、系统化,顺利完成年度各项指标,特制定本管理制度。 第一章机构编制图 第二章经理层岗位职责 一、总经理 1、全面负责公司的各项工作,带领全公司员工顺利完成本年度的综合指标。 2、负责公司的经营工作,积极承揽业务,紧抓结算和资金回收等主要环节,及时解决生产经营中出现的问题。 3、强化质量意识,精心组织生产,在保证质量的前提下抓住各个环节的成本管理,努力节能降耗,把混凝土成本降到最低点。 4、在董事长授予的权限下,负责资金的计划使用。 5、以身作则,关心职工生活,注意工作方式、方法,教育全体职工爱岗敬业,搞好内外团结,充分调动职工的积极性,为公司的全面发展尽职尽责。 二、副总经理 1、在经理的领导下积极开展工作,完成下达的生产任务,积极主动解决生产中存在的问题,定期组织召开生产分析会。 2、认真听取施工单位的意见,及时采纳合理化的建议。 3、掌握原材料的供应情况,妥善协调供、需的关系。 4、负责全公司安全工作,定期召开生产安全教育会,把一切事故苗头消灭在萌芽之中。 5、制订和采取有效措施保证搅拌设备的正常运转,确保混凝土生产任务及时完成。 6、负责管理车队的日常工作及司机的安全教育,定期检查机械设备及车辆的技术情况,组织好公司所属设备的单车核算。

7、督促检查公司制定的各项管理制度的实施。 8、负责处理同行业间的相关事宜,对本单位设备技术状况、生产能力负责。 9、协调生产任务和设备维修的关系,最大程度地防止设备事故发生。 10、领导本单位的设备检查、评比。 11、领导设备操作人员的技术培训。 12、负责公司计量系统的准确性。 13、负责公司的规章制度的落实和违反者的处理。 三、经营部经理 1、负责市场的筹划与管理,承担公司下达的销售指标,在第四季度末之前落实第二年度50%的销售合同签订;跨年度合同量不低于第二年度任务量的30%。 2、规范合同管理,对销售合同的全过程进行管理,承担因合同签订失误给企业造成的经济损失的责任,对其它合同管理承担领导责任。 3、协调处理好与各部门的关系。 4、每月负责组织公司各个层次的经营活动分析,不断找出影响企业效益的主要因素,提出解决意见,持续改进。 5、组织建立健全管理范围内的各项规章制度及工作标准,并采取有效措施落实。 6、完成好公司运营与发展的其它工作和领导交办的临时工作。 四、总会计师: 1、负责财务部的全面日常工作。 2、按照公司财务管理实施办法领导本单位财务工作。 3、对本单位财务工作做到帐实相符、帐账相符。 4、负责分析、分解本单位的年度财务指标,协助公司领导监督、落实各项经营指标。 5、监督本单位生产经营中各项预算的执行情况,分析影响经营的各种因素及其变化情况,组织开展成本控制,提供建议和措施。 6、做好公司资金预算及管理工作,保证资金安全。 7、正确计算资金占用成本。

拌和站管理制度

目录 1、混凝土拌合站工作程序 (3) 2、质量管理制度 (4) 3、混凝土搅拌机设备保养及管理制度 (5) 4、试验室仪器设备的使用、维修、保养制度 (6) 5、仪器设备的检定与校准(计量检定) (8) 6、安全生产管理制度 (8) 7、环境保护管理制度 (9) 8、卫生管理制度 (10) 9、文档资料管理制度 (11) 10拌合站采用标准、规范、规程、方法 (12) 11、混凝土配合比质量控制和管理制度 (13) 12、混凝土生产、运输和调度管理制度 (15) 13、安全用电管理制度 (17) 14、消防安全管理制度 (18) 15、奖罚制度 (19) 16、安全检查制度 (20) 17、班前安全活动制度 (23) 18、安全教育培训制度 (23) 19、质量事故的报告和调查处理制度 (25) 20、安全工作例会制度 (26) 21、特种作业人员管理制度 (26)

22、试验的记录分析复核及审核制度 (28) 23、质量回访保修制度 (28) 24、质量自检制度 (28) 25、进站制度 (29) 26、交接班制度 (29) 27、施工现场材料机具管理制度 (30)

拌合站管理制度1、混凝土拌合站工作程序 图1.1 混凝土拌合站工作程序流程图

1.1原材料进场前必须经试验室检验合格后方可进场,试验室做好记录;才能倒入指定的料仓,做好标识,不能随意乱倒。 1.2根据混凝土强度等级设计施工配合比,经试验合格后报监理工程师审批。 1.3拌合站在接收工程部下达的混凝土通知单时,试验室根据需要的混凝土强度,选择配合比,对原材料砂、石的含水率检验后,确定施工配合比,并且监理工程师确定后,才下达施工配料单。 1.4拌合站搅拌机操作员接到配料单后,根据配合比配料试拌混凝土,试验员检测混凝土的坍落度合格后才能正式生产混凝土,如不合格时,由试验员调整含水率,使其拌制的混凝土合格后才生产;操作员禁止改变配料单上料。 1.5生产的混凝土经混凝土罐车运送到施工现场。 2、质量管理制度 2.1质量目标:混凝土出厂合格率为100%。 2.2严格控制原材料质量,质检部门应及时对进场原材料进行核对和检查;试验部门应对进场的每批材料均按相应验收标准所规定的试验项目、试验方法和检验规则取样检验,进行工地常规项目复验,必要时,根据监理工程师的要求或对材料质量有怀疑时,可对非常规项目进行送检。检查和试验检验结果及时报送监理工程师。对不符合技术规范的材料坚决不予进场。 2.3拌合站设2名专职试验人员,负责控制混凝土的拌和质量,随时掌握所拌混凝土的质量,严格控制混凝土实际水泥用量;掌握拌制混凝土坍落度,配合比的计量等,杜绝不合格的混凝土出场。 2.4加强现场技术交底及技术指导工作;按照技术规范要求对整

拌合站管理制度办法

拌合站管理制度办法

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混凝土混凝土拌合站管理办法 第一章总则 第一条为规范中铁二十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-19标项目经理部混凝土混凝土拌合站的生产管理工作,落实“两严三控”(严格管理、严格进场材料数量关,控制生产质量、控制生产费用),特制定本办法。 第二条混凝土拌合站为项目建制单位,实行“项目监管、费用承包、独立核算、盈亏自负”的管理模式。 第三条混凝土拌合站按照“统一管理,集中调度,高效运行”的原则组织生产。 第二章组织机构与规章制度 第四条机构人员设置,混凝土拌合站设置站长1人,调度员1人、计划统计员1人,试验员2人(不占拌合站编制),材料管理员1人,收料员2人,机电维修人员1人,司机1人,炊事员1人,门卫1人,杂工1人,搅拌设备操作员、混凝土输送车司机、装载机司机以满足生产为原则由拌合站根据具体情况配置。 第五条站长为混凝土拌合站负责人,本着“坚守岗位、恪守职责” 的原则,负责管理、协调与混凝土拌合站有关的一切事务。

第六条混凝土拌合站必须实行岗位责任制,明确各自的职责与分工以及权利与义务。成立安全质量管理机构,建立各项管理制度,规范混凝土拌合站的管理。 第七条混凝土拌合站试验室必须严格执行中心实验室的有关业务规定,各项试验必须符合规范要求,试验记录准确无误真实可靠,试件标准养护符合有关要求且有记录,试块存放有序,标识应符合有关规定。 第八条混凝土拌合站必须按照铁路施工有关规定和设备操作规程编制混凝土生产工艺和操作指南,用以指导混凝土生产。 第三章原材料质量控制 第九条所有使用的原材料由项目经理部通过招投标统一确定合格材料的生产厂家。 第十条材料进场 1、混凝土原材料(水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石、水)运料车进场,混凝土拌合站应有专人(材料管理员或收料员)验证(料单核对和目测主要质量特征及数量),分别不同材料,填写《进料验证登记表》。对数量、质量、规格型号不符合的材料,不允许卸车。 2、对每一批进场材料,都应及时报告现场监理工程师查看;达到规定的批量时,混凝土拌合站驻站试验员应取样送检,取样时应告知监理工程

公司混凝土拌合站质量管理考核办法

公司混凝土拌合站质量管理考核办法 (讨论稿) 第一条为全面提高公司混凝土拌合站的混凝土质量控制水平,确保混凝土工程的施工质量,建立混凝土拌合站长效管理机制,特制定本办法。 第二条本办法依据《预拌混凝土》(GB∕T14902)有关要求,结合公司实际情况制定,适用于公司混凝土拌合站施工管理考核。 第三条混凝土拌合站基本要求 1、符合预拌混凝土行业和公司有关规定。 2、应建立完善的混凝土拌合站管理机构。重点是质量、安全机构的设立,人员的配备和职责落实。 3、应建立完善的混凝土拌合站质量管理体系,确保拌合站生产过程质量受控。 4、考核期间内无质量、安全事故。 第四条拌合站质量体系建立及运行 1、应有完善的预拌混凝土质量管理体系文件,并能根据生产实际需要及时修订、补充、完善,保持质量体系的适应性和持续性。 2、混凝土拌合组织机构应设置合理。有技术、质量、安全职能的负责人。 3、质量体系文件应按规定进行宣贯,有相关的宣贯计划和宣贯记录,各岗位人员能够正确理解体系文件并遵照执行,保留相关运行记录。 第五条拌合站生产、试验设备管理 1、生产设备拥有与生产能力相适应的较先进的生产设备,搅拌系统运行正常。搅拌系统的计量装置应定期检定和自检。设备的维护、保养应有台帐、计划、记录。

2、试验设备拌合站试验室须配有与生产相适应的试验设备、仪器。试验仪器、设备应定期检定且检定证书齐全。有温、湿度要求的养护室(箱)、操作间,其温、湿度控制设备须运转正常。建立完整的仪器、设备台帐,正确使用仪器、设备标识。 第六条混凝土原材料的质量控制 1、原材料堆放场地应硬化,排水坡向合理,有明显间隔,不得混存,并设立规范的标识牌。 2、应建立完善的原材料进场台帐,材料出场合格证明及时、真实、齐全。 3、坚持“先检后用”的原则,原材料进场必须按照批次抽样复验,复验报告齐全。 4、不合格材料处置应保留相关记录。 第七条混凝土拌合质量管理 1、混凝土配合比设计、计算过程、试配确定须符合行业标准规定。 2、按照生产需要,及时下达施工配合比通知单,并与生产任务单相吻合,试验室与拌合站之间必须做好交接工作,手续齐全。 3、按照混凝土配合比通知单的要求进行配料称量偏差检查,计量误差符合标准的规定。 4、新拌混凝土出厂前,对其质量应进行抽查并留有抽查记录。抽查内容包括:离析、泌水、塌落度、含气量等。混凝土强度的试块留置组数应符合规定并标识清楚、规范。有耐久性要求的混凝土,除了按规定留置混凝土强度试块以外,还要按规定留置相应耐久性试块并标识清楚。 5、试验、检验资料应齐全,手续完备,原材料质量合格证明应齐全,内容完整。 6、混凝土强度应按时统计评定。

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度 导语:为了防止生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全。必须坚持安全第一,预防为主的安全生产管理方针,各部门、各生产班组,要把预防事故作为安全生产管理的重中之重,严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法律、法规和公司的各项规章制度、操作规程,认真做好安全生产。下面是小编收集的商品混凝土搅拌站安全生产管理制度,欢迎参考。 1、安全生产管理机构 1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组,其成员由各个管理人员组成。 1.2 安全领导小组下设办公室,由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员,负责拌合站日常安全生产管理工作。 1.3 搅拌站建立以办公室为中心,全员参加的安全生产管理

机构,各尽其责,认真落实安全生产责任制度,规范员工的操作行为,保证生产安全。 2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识,充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性,相关部门要认真做好安全教育和培训工作。 2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。 2.3 新招聘员工,上岗前必须经公司行政主管部门,安全生产管理部门的教育培训,使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。 2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动,每月不少于三次,不断增强员工的安全意识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。

2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处,要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者,参加者都要在活动记录上签字确认。 3. 安全生产管理职责 3.1 站长(副站长)安全生产管理职责: 3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规,加强对安全生产管理工作的领导,对搅拌站安全生产全面负责。 3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度,设备安全操作规程等安全生产管理制度,并发布实施。 3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要,配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期

混凝土搅拌站管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准,参照GB/T19000—2000族标准,制定本规程确保施工质量,特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》(BJ08-227) 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)

《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142) 《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB10172) 《混凝土质量控制标准》(GB50164) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方,不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案;采购合同应经审批,以保证所采购的原材料符合规定要求;供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》(DBJ08—227)按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原

拌合站管理制度

目录 (一)安全、卫生、环保管理基本制度 (1) (二)安全教育培训及持证上岗制度 (3) (三)安全监督检查制度 (3) (四)安全生产会议制度 (4) (五)设备定期检验、检定制度 (4) (六)车队管理制度 (4) (七)车辆维修保养制度 (5) (八)调度管理制度 (6) (九)罐车司机管理制度 (6) (十)停车场管理制度 (6) (十一)搅拌机组交接班制度 (7) (十二)配电室工作制度 (7) (十三)消防管理制度 (8)

(一)安全、卫生、环保管理基本制度 1、拌合站安全生产制度 所有本站职工、技术人员必须遵守下列各项制度: (1)上下班时间严格注意交通安全,有事请假,批准后方可离站。 (2)一定做到按时上班,按时下班,不许迟到或早退。 (3)生产期间要做到认真、负责、来往手续,交接班手续要填写真实清楚,以便生产的连续性。 (4)上班时间各道工序坚守岗位,不能互相串岗。 (5)生产运转时间及操作当中严禁打逗。 (6)本行业具有特殊性,每个职工都有义务向领导提出隐患,做到有隐患早排除,达到安全生产之目的。 (7)上班时间做到不干私活,爱护本站财产且使用一切物品和工具,不懂不会的不许乱摸。 (8)严禁上班时间喝酒及争吵等,有事可找领导协调解决。 (9)共同努力做到按质按量完成生产指标,争取每年都拿到无事故安全资金和超额奖金。 (10)凡违反上列规则之一者,由主管视情节予以教育、罚款。或根据情节适当扣除奖金。 2、环境卫生工作管理制度 (1)所有车辆在站内行驶时车速不得超过5公里/小时,以免扬尘。此项由门卫负责监督; (2)罐车装料后,司机必须冲净料斗和溜槽,以免出站后造成遗撒。此项由调度负责监督检查; (3)沙石料车进场卸料时应在料仓里部卸料,以免扬尘,此项由当班铲车司机负责实施监督; (4)粉料罐车卸料,司磅员须严密监控料仓报警装置,做到发生报警时,立即通知并监督司机停止吹料。站内必须保持清洁,清洁工对厂内公路、停车场、厕所等公共区域进行清扫2次/日,且露天区域扫前应洒水; (5)通过对整个拌合站内排水沟的引导和改造,将整个工地的污水通过排水沟

拌合站质量管理制度

拌合站质量管理制度 1总体要求 1.1 涵盖全过程 混凝土拌合站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面,要实现拌合站精细化、系统化管理,必须建立一套完整的规章管理制度,做到凡事有章可循。拌合站管理制度应体现安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面,涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程控制、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。 1.2 贯彻执行三大标准 1.2.1 技术标准:拌合站的技术条件以GB/T10171-2005《混凝土搅拌站》为基本标准。同时公司针对标准化搅拌站要求,制定了《搅拌站技术要求》,参建单位须认真贯彻执行相关技术标准。公司鼓励施工企业根据自己的技术和管理优势,建立更高标准的先进的搅拌土拌和站。 1.2.2 管理标准:公司根据铁道部下发的有关文件,以标准化管理为准绳,补充完善制定了《搅拌站信息化管理要求》和《工地拌和站验收办法》等项管理制度。公司的规章制度是对各参建单位的统一要求,各参建单位要根据自己的工作内容和职责,对铁道部和公司的管理制度、标准进行细化量化,形成自己的管理制度。 1.2.3 作业标准:拌合站须遵守国家和铁道部发布的各种质量验收标准,严格按质量标准进行施工作业和检验控制。同时拌和站原材料进场验收,计量精度控制,搅拌运输工艺,混凝土质量检验等作业程序还要满足公司制定的《混凝土与砌体工程质量控制手册》的相关要求。 1.3 严格考核 考核是标准化管理的重要内容,没有考核的管理是无效管理。要制定标准化管理考核标准,考核标准要细化、量化内部工作目标,考核制度具有可操作性。 1.4 注重落实、闭环管理 1.4.1 各项制度均应有清楚的落实措施,职责分明。要切合本拌合站的实际情况,制度的内容具体,有可操作性。

混凝土搅拌站质量措施、管理制度

混凝土搅拌站质量措施、管理制度 一、原材料进场验收流程 1 说明:(1)、砂主要验收含泥量、泥块含量、细度模数; (2)砂含泥量超过3%的予以退货,登记不合格验收记录,并及时汇报。 (3)、碎主要验收最大粒径(不超过25mm)、含泥量、泥块含量、软弱颗粒含量(即风化含量)。 (4)、每至少要做一次砂、料筛分、含泥量、泥块含量试验。

(5)、砂料质量控制,执行公司中心试验室的控标准。 2、、粉煤灰验收流程 说明: (1)、粉煤灰每车作三次细度检验,每次结果必须合格(Ⅱ级粉煤灰≤25%.超标予以退货处理),有一次不合格即评定该车不合格; (2)、粉煤灰同一批号,每200t做一次需水量比、含水量、烧失量试验; (3)、粉煤灰同一批号,每200t留样一个(6kg) (4)、粉煤灰质量控制,执行公司中心试验室的控标准。

3、水泥验收流程 说明:(1)、夏季施工时,格控制水泥进场温度,水泥温度大于60度时,必须退货。 (2)、水泥同一批号,每500t做一次凝结时间、安定性、胶砂强度试验; (3)、水泥同一批号,每500t留样一个(12kg) (4)、水泥质量控制,执行公司中心试验室的控标准。 (5)、禁不同厂家、不同强度等级的水泥混合存放;

4、矿粉验收流程 说明: (1)、矿粉同一批号,每200t做一次流动度比(S95级≥95%、矿粉活性指数、烧失量试验; (2)、矿粉同一批号,每200t留样一个(6kg) (3)、矿粉质量控制,执行公司中心试验室的控标准。

5、外加剂验收流程 说明:(1)、外加剂,车车必检; (2)、换外加剂时,必须将搅拌锅、储存罐彻底清洗; (3)、同一施工部位不能同时使用两种外加剂配制混凝土。

混凝土搅拌站管理办法(暂行)

混凝土搅拌站管理办法 第一章总则 第一条:为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养,确保混凝土产品的质量,加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益,提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平,更好的为施工生产服务,结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况,特制定本办法。 第二章机械设备管理办法 第二条:工区经理部设物机部,配专(兼)职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作。搅拌站设搅拌站站长,配备专职操作、维修人员,配套机械设备的操作人员及后勤保障人员。定期组织对操作、维修人员进行培训,人员保持相对稳定。 第三条:搅拌站站长,业务上受工区经理部物机部指导,行政上受工区经理部管理,具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作,并对搅拌站的人员(包括操作员、维修人员、试验员等)进行管理。 第四条:建立健全搅拌站的技术档案资料,认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作。 第五条:搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能;熟悉混凝土的拌合工艺,经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作,操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定。 第六条:及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养,保持搅拌站处于良好的状态。 第七条:及时掌握搅拌站的现场使用情况,为施工生产提供优质服务,积

极发挥搅拌站的使用效率。 第三章搅拌站管理制度 第八条:混凝土生产机具计量管理制度 1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准,搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。 2、对混凝土生产的小型机具,必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。其标定证书原件报送试验室统一编号管理。 3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。 第九条:混凝土生产过程管理制度 1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器,以供测定骨料含水量用。仪器精度必须满足检测所需,搅拌站试验员在天气无太大变化时,每天至少测定一次骨料含水量,对天气有较大变化的时候,应及时多次的测定骨料的含水量(不少于三次)。 2、搅拌站试验员应建立骨料含水量测定记录和台帐,以供生产混凝土时调整配合比之用。 3、搅拌站试验室须见到必须持有工区有权人员开具的混凝土供应申请单后方可出具混凝土施工配料单,混凝土供应单必须注明工程名称和使用部位、强度等级、使用环境,供应时间以及数量。混凝土供应申请单必须由架子队技术主管级以上人员才有权开具。 4、搅拌站试验员在接到混凝土施工配料单后应核对现场的原材料,查实现场存有足够与配比相符且已检验合格的原材料方可同意生产混凝土。

混凝土搅拌站管理制度(全)

商砼站管理制度总则 为加强公司商砼搅拌站的管理,促进商砼站的可持续发展,特制定本管理制度,使之科学化、规范化、制度化、程序化,不断提高搅拌站的管理水平和质量意识,确保满足砼生产的需要。搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现商砼站目标的关键。 本制度不全的地方以公司制度为准。

人员组成与分工 1、人员组成 1.1 搅拌站管理成员:站长、技术负责人、车队长 1.2 搅拌站运行人员:站长、技术负责人、车队长、核算员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶员、泵车驾驶员、电工 2、人员分工 2.1 总负责人:站长 2.2 搅拌质量责任人:站长、技术负责人 2.3 搅拌运行责任人:站长 2.4 材料供应责任人:材料员 2.5 核算责任人:核算员 2.6 维修保养责任人:机修工 2.7 试验及资料责任人:技术负责人、试验员(资料员) 2.8搅拌机操作责任人:操作手

组织机构

生产工艺流程

岗位职责 1、站长岗位职责 1.1在商混站经理的领导下开展工作,负责搅拌站的日常工作安排(包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排,搅拌站文明生产管理、安全管理,资料的收集和管理,车辆调配等),并向上级汇报日常工作。 1.2负责搅拌站日常生产的全面工作(包括砼的搅拌质量,坍落度的准确性,申请单的数量,砼等级,砼到工地的去向和地点),总结一天的工作量。 1.3积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结,并及时传递到有关部门。 1.4负责与实验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量,降低砼生产成本。 1.5 配合材料部及实验室对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。 1.6 负责每天具体的人员工作安排(传达生产任务,针对生产任务进行详细分工,并监督检查各操作人员的工作完成情况,杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。),考察相关人员的出勤情况,并对其定期进行百分制考核及岗位考核。 1.7加强服务质量与产品质量的管理,随时与客户沟通交流,树立质量第一、客户至上的宗旨。 1.8健全本部门各岗位的操作规程,并监督各岗位按其操作规程操作。 1.9加强学习,不断提高自身的业务水平和管理水平,带领本部门人员树立良好的企业形象。 1.10有责任完成领导交办的其他工作。

商品混凝土搅拌站奖罚管理制度

混凝土公司奖罚制度 凝土质量,加强检测工作管理力度,提高员工积极性和工作责任心,制定本制度。根据混凝土公司的盈亏状况和员工对公司创造的剩余价值的多少制定本制度。没有标注奖励金额的由公司根据具体事件单独制定奖励金额。 一、奖励制度(可以获单项奖励也可以获多项奖励) 1、个人贡献奖:为公司做出重大贡献,节约成本显著或销售 混凝土,给予奖励。 2、生产成本节约奖——公司在年末总结时所有原材料的实际 出库统计数量多于入库统计数量时公司将奖励全体员工。奖励 由公司领导根据各部门人员给予不同的奖励。 3、实验室科技进步奖——实验室研究的成果应用到实际生产 中,产生较大经济效益的并有论文,公司将根据创造的利润按 一定的比例给予奖励,并评出一、二、三等论文奖(题目:砂、 石人工级配指导混凝土生产的试验研究)。 4、年度计划完成奖——公司在年初时会公布年度生产计划, 到年末超额完成生产计划,到年末超额完成生产计划,公司将 给予管理人员及办公室人员奖励。具体的奖励方法: 超出年度计划等于五万方为一个奖励单位,不到五万方不奖励。 奖励金额计算公式为:管理人员奖金=全体管理人员工资?年度 计划方量×奖励单位?管理人数。 超出年度计划等于十万方为第二葛奖励单位,奖金是第一个奖 励单位的双倍。

超出计划等于十五万方,奖金是第一个奖励单位的三倍。 超出计划等于二十万方,奖金是第一个奖励单位的四倍。 5、负责任员工奖——凡检验出不合格原材料,并得到厂家或 供应商签字认可且接受退货,奖试验员、交货检验员发现施工单位混凝土强度等级浇错部位(可通过现场了解证实),并及时制止者,奖检验员、凡发现混凝土在运输过程中未转罐(除带砂浆车),及时汇报,奖员工、发现原材料存在严重质量问题者(经验证实),奖相关人员30元/次。 6、好司机模范奖——对于运输司机具有: ①全年行车无事故, ②施工单位无不良反应, ③没有违反公司各项规章制度及要求, ④每次车辆卫生检查都合格, ⑤全年无大修, ⑥维修费低于1000元人民币, ⑦积极配合管理人员积极的完成公司安排的任务。 7、具有高尚敬业精神的好员工奖——司机具有好司机模范奖 五项就是好员工奖,非司机人员具有 二、

拌和站管理制度及办法

目录 目录 第一章安全管理体系 .................................................................................................. - 1 - 一、混凝土拌和站安全生产制度..................................................... - 1 - 二、拌和站防火安全措施 ................................................................. - 1 - 三、拌和站治安防盗管理措施......................................................... - 2 - 四、混凝土搅拌站安全操作规程..................................................... - 2 - 五、安全管理组织机构图 ................................................................. - 4 - 第二章环保管理体系 ................................................................................................ - 5 - 一、拌和站防污、排污环保措施..................................................... - 5 - 1 供货方控制措施.............................................................................................................................................. - 5 - 2 施工过程中环境保护控制措施.................................................................................................................. - 5 - 3 施工噪声控制措施......................................................................................................................................... - 6 - 二、拌和站环境检测制度 ................................................................. - 6 - 三、环境保护制度.............................................................................. - 7 - 四、文明施工管理制度 ..................................................................... - 7 - 五、拌和站环保管理组织机构图..................................................... - 9 - 第三章拌和站仪器设备管理制度.......................................................................... - 10 - 一、拌和站仪器、设备的检定和使用 ......................................... - 10 - 二、仪器、设备验收及使用.......................................................... - 10 - 三、仪器设备台帐及档案 .............................................................. - 10 - 四、混凝土拌和站定期保养制度.................................................. - 11 - 五、设备事故处理制度 .................................................................. - 11 - 六、电器及电气料具使用制度...................................................... - 11 - 第四章拌和站停电预案 .......................................................................................... - 13 -

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