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产程图表

产程图表

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先露宫口 姓名 房床号 住院号 胎心 -5 10

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排程

报告大纲 排程概論排程概论 排程問題的型式排程问题的型式 範例(單機排程問題)范例(单机排程问题) 排程問題的求解方法排程问题的求解方法 結論结论 何謂排程何谓排程 排程(scheduling )是一個決策過程。排程(scheduling )是一个决策过程。 在最佳化(optimization )特定目標函數(objective function )下,決定各個工作(task )在各資源上的執行順序。在最佳化(optimization )特定目标函数(objective function )下,决定各个工作(task )在各资源上的执行顺序。 何謂排程何谓排程 排程結果不但顯示每一個工作在某一資源上的執行順序。排程结果不但显示每一个工作在某一资源上的执行顺序。 也顯示每一個工作在資源上的開始及完成時間。也显示每一个工作在资源上的开始及完成时间。 何謂排程何谓排程 因此,排程同時包含工作和資源的時程安排。因此,排程同时包含工作和资源的时程安排。所以,如何將有限的資源做最有效率的使用,便成為管理者在排程時所必須考慮的重要問題。所以,如何将有限的资源做最有效率的使用,便成为管理者在排程时所必须考虑的重要问题。 何謂排程何谓排程 一個良好的排程(schedule )不但可以減少資源的閒置時間(idle time ),增加資源的利用率(utilization )。一个良好的排程(schedule )不但可以减少资源的闲置时间(idle

time ),增加资源的利用率(utilization )。 更可以使工作盡量如期完成,滿足顧客的需求。更可以使工作尽量如期完成,满足顾客的需求。 所以,排程結果將影響組織之競爭力及獲利能力。所以,排程结果将影响组织之竞争力及获利能力。 何謂排程何谓排程 資源在組織中的呈現方式:资源在组织中的呈现方式: 工場中的機器工场中的机器 機場的跑道、登機門机场的跑道、登机门 醫院中的手術室、檢驗設施、醫護人員医院中的手术室、检验设施、医护人员 學校的教室、實驗室、老師学校的教室、实验室、老师 電腦的CPU 电脑的CPU 何謂排程何谓排程 工作在組織中的呈現方式:工作在组织中的呈现方式: 工場中等待加工處理的工件工场中等待加工处理的工件 等待起飛、降落的飛機等待起飞、降落的飞机 等待開刀、身體檢查的病人等待开刀、身体检查的病人 學校的各項課程学校的各项课程 等待執行的指令、程式等待执行的指令、程式 排程問題的型式排程问题的型式 排程問題隨著假設、工場的特性、目標函數的不同,而有各種不同的型態,一般而言,可分為下列基本類型。排程问题随着假设、工场的特性、目标函数的不同,而有各种不同的型态,一般而言,可分为下列基本类型。 排程問題的基本類型排程问题的基本类型

如何做一个可执行的生产计划排程

一、做出详细生产作业计划需要哪些条件? 在许多生产管理者眼中,生产作业计划是不重要的,如果我们只停留在小加工作坊的规模,大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚,那么生产计划排程的必要性确实不太大,但事实上,随着生产规模的扩大,人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能,这时就到了生产管理的Excel时代,许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉,并乐在其中,但如果要问他计划的详细信息,计划的优劣以及可执行性问题,这就遇到了困难,道理很简单,Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑,增大了容量,却仍然没有实质性的改进,但Excel的存储作用却是不言而喻的,它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格,并没有严格的二维数据关系,这时就到了生产管理的ERP/MES时代。 这些基础数据主要包括如下几种: (1)所有产品结构信息。 即生产管理中BOM管理,有了产品结构才能方便的进行订单分解,分解成实际生产的任务。 (2)所有产品的制造工艺信息。 简单来说,就是要能知道任何一个制造任务(如一个零件)可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系,每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具,即是生产管理中常说的工艺流程。 (3)所有使用的资源信息。 资源是必备的生产主体,没有资源,生产无从谈起,所以需要对生产所需要的全部资源进行管理,这里所说的资源包含物料、设备、工具等。对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。 资源的能力分为两个方面,一是资源的单位能力,即一个资源能同时加工的工序数,比如说有些设备只能加工一道工序,而有的设备能同时加工两道同样的工序,那么,这两台设备的

生产排程的方法

生产排程的方法 时间:2014-05-06 11:32来源:本站整理作者:秩名点击: 1637 次 生产排程指的是为特定的订单(制造命令)分配作业期间(着手时期和完成时期)。为了完成订单,有必要与同一时期内必需的相同生产资源(设备、作业人员、模具等)的其他订单协调一致,以提高整体的运转率。以此为目的的生产排程的方法有如下三种。 前导式排程 前导式排程指的是一旦获得订单立刻着手的思路。医院的挂号采取的就足该思路。其缺点是在很多情况下会增加工序之间的半成品库存。 后导式排程 后导式排程指的是以最终交货期为起点沿着加工物的流程倒推工序,并以工序前置期为基础决定各个工序的着手和完成时刻的思路。后导式排程由于交货期明确,因此容易理解,被许多制造行业所采用。 瓶颈工序排程 即最大限度地利用瓶颈工序产能的排程方法。 为了进行排程,所需信息有加工数量、交货期、加工顺序、工作中心、各项作业的更换作业程序的时间、作业时间、等待加工的时间、移动时间、等待移动的时间、工作中心的可利用产能等。 排程结果的评价 排程的结果根据如下基准进行评价。 ·完工时间最短 ·设备机械的运转率最大 ·工序的半成.品库存最小 ·交货的延迟时间最短 在现实中,机械故障、质量方面的难题、断货以及其他障碍的发生往往会使情况变得复杂,因此制订最佳日程较为繁复。

订单生产型(BTO)企业的生产运作流程图时间:2008-10-29 17:21来源:https://www.sodocs.net/doc/b416698104.html, 作者:yuyang 点击: 3943 次订单生产型(BTO)企业的生产运作流程图

瓶颈工序的排程 时间:2014-05-27 15:14来源:本站整理作者:秩名点击: 231 次 TOC(约束理论)考虑如何最大限度地利用瓶颈工序的产能,从生产计划的观点来看,这就变成了为了达到提高瓶颈工序运转率的目的,如何有效进行排程的问题。因此,大致可以按照以下步骤进行排程。 TOC的排程步骤 ①在日程计划中,首先决定瓶颈工序的着手日。 ②前道工序进行后导式排程,后道工序进行前导式排程。 ③为了防止因前道工序发生生产变动等原因造成瓶颈工序没有可进行作业的加工物的情况,要在瓶颈工序之前预备时间缓冲。 ④用天为单位表示时间缓冲的所需时间。 ⑤在前道工序中,向原材料投入工序的投入时间点要参照时间缓冲的状况进行。 时间缓冲是为了使瓶颈工序能够以最大限度的运转率进行作业的缓冲。因此,为了在前道工序出现生产变动而造成无加工物的情况下也能够进行作业,需要事先准备半成品库存。另外,在瓶颈工序以外的工序中,不会准备富余的半成品库存。所有的缓冲都必须设置存时间缓冲之中。

生产排程

Chapter 8. 生产排程 Operations Scheduling 生产排程的架构 定义:将各个生产作业,根据其顺序限制,作业时间以及所需的设备资源,完成一系列的排序步骤或路径. 目标: 安排作业进度 确保准时交货 确保生产时能获得必要的材料,零件和设备 预知瓶颈,及早解决 使作业负荷平衡,生产线平衡 排程需考虑的要点 评估标准:对於排程问题管理人员主要关心的目标为交期,流程时间与工作中心产能的利用,但这三个目标通常都是相互冲突的. 工厂结构:流程型工厂之排程的复杂度和限制与零工工厂是不同的. 产品结构:单一工件或组装型工件,作业是否可重叠与批量是固定还是变动,都是排程时需考虑的重点. 工作中心产能:生产设备,员工以及瓶颈工作中心的产能是固定还是可变动的. 排程问题的种类 根据作业时间的特性,可排程问题分为以下两类: 静态(Static)排程问题:所有工件同时到达生产系统,并且所有的机器在工件到达时都是可以加工处理的. 动态(Dynamic)排程问题:所有工件并非一次全部同时到达,而是陆续的到达生产系统. 根据工件抵达生产系统的特性,可排程问题分为以下两类: 确定性(Deterministic)排程问题:所有的作业加工时间皆已知且固定. 随机性(Stochastic)排程问题:所有的作业加工时间呈现某一机率分配. 根据工厂现场可用的机器数目来分类,分类如下: 单机(Single Machine)排程问题:只有一台机器,且所有工件皆必须在此机器上加工. 多机(Multiple Machines)排程问题:多机排程问题又可根据工件在机台的加工作业流程分为平行机台(Parallel Machines)排程问题,流程型工厂(Flow Shop)排程问题以及零工型工厂(Job Shop)排程问题. 平行机台 生产环境中平行机台依照机器的性质可分成三类: 完全相同的机台(Identical Machine):每一部机器的功能或速度都完全相同,即相同的订单在任一机台上所需的加工时间皆相等. 等效机台(Uniform Machine):相同的订单在平行机台上的加工时间,会随著每一机台的速率参数不同而有变化. 非等效平行机台(Unrelated Parallel Machine):即相同的订单在任一机台上加工的时间均不相关且成不均匀的比例. 平行机台 流程型工厂 每一工件均必须以相同的作业顺序经过M部机器加工,而根据加工时间是否可以为零可以将流程型工厂区分为纯流程型工厂(Pure Flow-Shop)和一般流程型工厂(General Flow-Shop)两

产程图

产程图的应用 一、产程图的定义

是指以临产时间(小时)为横坐标,以宫口扩张程度(cm)为纵坐标在左侧,先露下降速度(cm)在右侧,划出宫口扩张曲线及胎先露下降曲线。它以一种简单的图线显示形式,记录了产程的三个主要特点:胎儿情况、产程进展和母亲情况。 二、产程图的模式(见图) 产程图的两条曲线:宫颈扩张曲线由左向右,自下而上用红笔绘制,胎头下降曲线由左向右,自上而下用蓝笔绘制。正常情况下,两条曲线在产程中期,即宫口开大5~6cm时出现交叉(宫口开大5~6cm,胎头达到坐骨棘水平),然后分开,宫颈扩张曲线向上,胎头下降曲线向下,直至分娩结束。 警戒线和警戒区:警戒线是指宫口开大3cm为一点,预计4小时宫口开全为第二个点,连成一条直线。警戒区是指与第一条警戒线间隔4小时再划一条与之平行的直线,构成了警戒区。 产程图曲线进入警戒区或警戒区右侧区域,应及时转诊。 三、产程图的使用

由于产程的计算是从临产开始,故产程图上的“0”点是产程开始的时间(即规律宫缩出现的时间)。正常情况下,临产8小时应该进入活跃期(即从临产出现规律宫缩开始到宫口开大3cm),如果临产已经8小时,还没有进入活跃期(即宫口未开到3cm),要考虑有难产的危险,应该及时转诊。 为了使产程图更简单易用,以及考虑基层对临产判断的困难,我们以见到孕妇为基点,如果产妇入院时未临产,可以观察宫缩,临产后即可画产程图。如果是在潜伏期入院,直接开始画图,然后观察产程进展(4小时查一次)。如果是活跃期入院,就以活跃期开始画图。观察产程进展,每2小时检查一次。将每次检查的结果记录在产程图上。不论是潜伏期或者是活跃期,如果产程没有进展,应及时处理,将处理方法记录在产程图上,例如转诊、人工破膜、缩宫素静脉点滴、剖宫产等。 四、产程图的作用 1.为我们提供了一种判断什么是正常产程的方法。2.可以提高母亲和胎儿处理的质量

怎样做生产排程

生产计划这个问题几乎在所有的企业中都是存在的,尤其是传统的生产制造业中更为突出。主要体现在生产计划的安排上,也叫作生产排程。不少企业都因为生产排程混乱的问题,导致企业产能跟不上节奏,造成企业效益提不上去。这种问题该如何解决呢?我做了一下的简单分析。 工具/原料 ? 日事清 ? 方法/步骤 .

1 . 之前我们接触到的客户中,有不少都是传统制造业的企业。他们生产排程问题主要还是通过Excel表格的形式来实现的。其实用Excel表格来做生产计划排程是可以的,在这么多年的实践中也证明了Excel表格有能力解决生产排程问题。. . . 2 . 但是,这些企业现在却普遍的感觉到不是十分的便利。研究过行业之后,我们发现,现在的生产任务已经和多年前的生产有了很大的区别。由于业务形式的多样

化,来自客户的订单多了,但是每个订单的生产量却在减少。也就是说以前大批量的生产变成了现在多订单少量生产。 . . . 3 . 这就造成了生产厂家在接单生产的时候,往往会多个订单同时进行,在人员的安排上需要更灵活,而Excel表格单一的形式在满足大量数据的频繁调整上比较困难。当然,如果对Excel表格的函数使用非常专业的话也能够解决,但生产排程不仅仅是一个人安排计划,还需要所有参与人来调用计划。如果要求所有的人都掌握专业的excel使用方法无疑是一个巨大的挑战。 .

. . 4 . 所以,选择一个方便的软件来代替Excel表格相对来说会是一个更好的选择。日事清软件就能够解决这样的问题。在日事清企业版中,生产总监可以根据订单的情况制定总体的生产计划,然后下发到下属的车间或者经理。 . . .

产程图的使用常规

产程图的规范使用 一、产程图的构成 产程图由宫颈扩张曲线和抬先露下降曲线两部分组成,横坐标表示产程时间,以小时为单位,纵坐标表示宫颈扩张及胎先露下降,以厘米为单位,在表下有一附属表格供记载检查时间、血压、胎心、宫缩及重要处理等项目。在时间与产程曲线的记录一致。 二、产程的绘制。 1、产程图自产妇宫口开大3cm开始绘制,把每次肛查或阴道检查所得宫颈扩张及先露高度的情况记录在坐标图上,用红“。”表示宫颈扩张,用蓝“x”表示胎先露下降,随时用红线连红点,用蓝线连蓝点。宫颈扩张曲线自左而右,自下而上,胎头下降曲线从左而右,自上而下。 2、产程图可见两条平行的红虚线,为预计曲线,是在宫颈扩张3cm处取一点,4小时后在宫口开全处另取一点,二点间画一条红虚线,在4小时后再画第二条平行红虚线,用以观察期是否正常,预计正常活跃曲线应在二条红虚线范围内,若超过第二条红虚线者即为活跃期延长。 3、下列情况应注意观察并及时报告医生 ①潜伏期延长:临产开始到子宫颈口扩张3cm为潜伏期,正常为8-16小时。>16小时则为潜伏期延长。 ②活跃期延缓或停滞:子宫颈口扩张3㎝至宫口开全为活跃期,正常位4-8小时。宫颈扩张进程<1.2㎝/h为活跃期延缓,如颈口扩张进程停滞达2小时以上为活跃期受阻。

③胎头下降延缓或阻滞:活跃期晚,子宫颈口扩张9-10㎝阶段,胎头下降速度如<1㎝/h,反映下降延缓,停滞不继续下降在1小时以上,为胎头下降阻滞。 ④第二产程延长或停滞,>1小时无进展为停滞,>2小时为延长。 三、产程图的绘制对象 ①妊娠>36周;②头位分娩;③入院宫口扩张<10㎝。产前、产时、产后记录规范 1、新入院病员应填写完整病历,内容包括姓名、性别、年龄、职业、工作单位、主诉、现病史、孕产次、末次月经、预产期、既往史、家族史、月经史、婚姻史、生育史、体格检查、产科情况检查、初步诊断、治疗处理意见,与家属谈话等,由医师书写签字。 2、临产后由产房助产士填写产时记录,认真绘制产程图,严密观察产程进展,并将产程进展、胎心、羊水情况详细记录于待产记录单。 3、产后2小时严密观察子宫收缩,阴道出血及血压、脉搏情况,并记录。 4、产后3天内管床医生应每天记录一次,记录内容包括子宫复旧情况及乳汁分泌等情况,危重病人及病情变化应随时记录,稳定后至少2-3天记录一次。

(生产管理知识)生产排程

ERP的真正技术瓶颈——详细生产排程(一) 类型:转载作者:有色金属日期:2005-01-29 02:18:31 ERP光有主生产计划不够还得详细生产排程 ERP应该以生产为核心,这点是业界公认的。但如何以生产为核心?却极少有详细的论述。根本原因在于“详细生产排程”这个技术瓶颈。 “详细的生产排”也就是生成“生产作业计划”的过程,可谓关系重大。企业制定生产计划的过程一般分成两部分,首先是生成“主生产计划”,其次是根据主生产计划生成“生产作业计划”。要得到“主生产计划”一般企业是从订单,部分企业是从市场预测,产生出一个包含生产品种、数量、时间的简单生产计划。基本是管理者在进行决策,人的因素起绝对作用。在这个过程中可能会有一些特定行业或者企业的特别计算方法,需经过一些四则运算式的统计分析,要求ERP软件做二次开发,但基本不存在技术难题。 但是,光有主生产计划是远远不够的。一个简单的主生产计划中的生产要求,要把它自动分解为复杂、具体的生产作业过程,这就是详细生产排程,这才是ERP系统中最关键的一个环节,是ERP系统真正的核心功能。只有从复杂、具体、详细的作业计划中,才能体现出ERP企业资源计划中的“R——资源”的存在;也只有从这个详细作业计划的“可行性”与“优化性”上,才能体现出“P——计划”的价值。有了“资源”,有了“计划”,才是真正的ERP系统。 一般说,生产作业计划越详细,它给出的信息越丰富、越有价值,相应计算起来也就越困难。生产作业计划越粗略,越接近主生产计划,信息越少、价值就越低。企业总是希望自动得到尽可能详细的作业计划。但是ERP在这方面遇到了真正的技术瓶颈。就我们目前

如何做一个可执行的生产计划排程知识讲解

一、做出详细生产作业计划需要哪些条件? 在许多生产管理者眼中,生产作业计划是不重要的,如果我们只停留在小加工作坊的规模,大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚,那么生产计划排程的必要性确实不太大,但事实上,随着生产规模的扩大,人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能,这时就到了生产管理的Excel时代,许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉,并乐在其中,但如果要问他计划的详细信息,计划的优劣以及可执行性问题,这就遇到了困难,道理很简单,Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑,增大了容量,却仍然没有实质性的改进,但Excel的存储作用却是不言而喻的,它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格,并没有严格的二维数据关系,这时就到了生产管理的ERP/MES时代。 这些基础数据主要包括如下几种: (1)所有产品结构信息。 即生产管理中BOM管理,有了产品结构才能方便的进行订单分解,分解成实际生产的任务。 (2)所有产品的制造工艺信息。 简单来说,就是要能知道任何一个制造任务(如一个零件)可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系,每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具,即是生产管理中常说的工艺流程。 (3)所有使用的资源信息。 资源是必备的生产主体,没有资源,生产无从谈起,所以需要对生产所需要的全部资源进行管理,这里所说的资源包含物料、设备、工具等。对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。

资源的能力分为两个方面,一是资源的单位能力,即一个资源能同时加工的工序数,比如说有些设备只能加工一道工序,而有的设备能同时加工两道同样的工序,那么,这两台设备的单位能力是不同的,能力的另一方面是资源的数量,如果一种设备有同样的五台,另一种设备只有一台,如果它们的单位能力都是相同的话,那么显然,五台的设备能力大于一台的能力。这就是生产管理中常说的设备能力,比如有些数控设备是多主轴,可以同时加工多个零件,这就是设备的单位能力,另一方面资源的数量就是指资源库存了。资源拥有生产的能力,使用能力则必定产生成本,成本的定义根据资源的类型决定,非消耗性的资源用时间定义成本,使用的时间越长,消耗的成本越大,消耗性资源则用消耗的数量进行定义,消耗的数量越多,消耗的成本越大。 (4)其它信息,包括订单,日历等信息。 订单是生产计划排程的源头,所以重要性是不言而喻的,订单主要信息包括数量,交货期等;日历是生产制造正常进行的规则,所以也是必须的数据。 上面所列出的数据需要完备性,缺少任意一种均不能进行有限资源能力的排程,同时所有数据也需要准确性,基础数据的准确性决定着计划排程的可执行性。 二、如何做一个可执行的生产计划排程与排程? 在具备了生产计划排程的数据条件之后,如何能制定出一个可执行的计划,成为生产计划排程人员头痛的问题,因为面对纷繁复杂的工序逻辑关系,面对有限能力的资源竞争,再聪明、再有丰富经验的生产计划排程人员也无法准确的计算出每道工序的工作时间。 这时,生产计划排程人员总是靠经验找出负荷最重的瓶颈设备,再结合优先级按照工艺流程的逻辑顺序将瓶颈设备上的工序先进行排程,再安排其它上设备上的工序,这样制定出

六、产程图绘制

六、产程图绘制 【目的】 1、动态观察产程进展。 2、及时发现问题,及时处理,减少不必要的干预。 【操作前准备】 1、护士:衣帽整洁、仪表大方。 2、用物:产程图病历纸、红蓝笔、铅笔、尺子、钢笔、橡皮。 3、评估:①初产妇;②单胎、头位;③有规律宫缩,宫口开大3cm。【操作流程及注意事项】 流程 1、产程图横坐标为临产时间;左侧纵坐标 为宫口开大程度;右侧纵坐标为胎头下降程度。 2、宫口开大程度以红色“○”表示,胎头 下降程度以蓝色“×”表示。 3、宫口扩张曲线自左下向右上进展用红色 笔画线。 4、胎头下降曲线自左下向右上伸展,用蓝 色笔画线。 5、两条曲线于产程中相伴至胎儿娩出。 6、画警戒线:以宫口开大3cm为一点,预 计4h宫口开全为第二个点,这两点连成一条直线,即为警戒线。 7、画处理线:与警戒线间隔4h画一条与之 平行的直线,即为处理线。 8、产程进入警戒线内,需通知医师查找原 因。产程进入处理线后必须立即查找原因,尽快结束分娩。 9、在分娩时间点相应位置上画红色圈中加 蓝色点。 10、顺产产程图如图所示。 11、胎吸、产钳产程图如图所示。 注意事项 确定准确的临产时间。 画线及描记符号正确。 笔颜色使用正确。 【操作后处置】 1、整理用物。 2、洗手。 【总体评价】 1、产程图绘制规范、完整、无涂改。 【理论知识】 1、试述产程图的适用范围。 答:分娩前已临产、足月、单胎、头位、初产妇。 2、产程如何分期?

答:(1)第一产程又称宫颈扩张期。从规律宫缩到宫口开全。初产妇需11~12小时;经产妇需6~8小时。 (2)第二产程又称胎儿娩出期。从宫口开全到胎儿娩出。初产妇需1~2小时;经产妇通常数分钟即可完成,但也有长达1小时者。 (3)第三产程又称胎盘娩出期。从胎儿娩出到胎盘娩出,需5~15分钟,不超过30分钟。 3、第一产程的分期及临产意义是什么? 答:第一产程分为潜伏期和活跃期。 (1)潜伏期是指从临产出现规律宫缩至宫口扩张3cm。此期间扩张速度较慢,平均2~3小时扩张1cm,需8小时,最大时限为16小时。 (2)活跃期是指宫口扩张3~10cm。此期间扩张速度加快,需4小时,最大时限为8小时。 活跃期又分为3期:①加速阶段,是指从宫颈扩张3 cm 至4cm ,约需1 . 5 - 2 小时; ②最大倾斜阶段,是指从宫颈扩张4 一9cm ,在产程图上显示倾斜上升曲线,约2 小时; ③减缓阶段,是指从宫颈扩张9-10cm,需30分钟。 4、判断胎头高低的标志是什么?胎头下降程度在产程图中如何表达? 答:坐骨棘平面是判断胎头高低的标志。 以头颅最低点与坐骨棘平面关系表明胎头下降程度。坐骨棘平面是判断胎头高低的标志。坐骨棘平面胎头颅骨最低点平坐骨棘平面时,以“0”表达;在坐骨棘平面上1cm时,以“-1”表达;在坐骨棘平面下1cm时,以“+1”表达,其余依次类推。

生产排程介绍-Oracle

生产排程介绍 Oracle白皮书 2006年6月

生产排程介绍 Oracle 生产排程通过以下多种极具特色的功能提供了最佳排程。 z 自动化的瓶颈漂移检测 z 高级分析决策支持 z 直接的方案比较 z 直观的数据模型 Oracle 生产排程通过一个自配置排程器降低了初始实施和持续维护成本。要了解这一新兴技术,审视一下当前方法及其固有局限性非常必要。 实施当前的排程产品需要大量的“专家级修改”才能创建可用的生产排程。在该实施修改阶段,很多方面的排程问题都需要由顾问采用硬编码规则来解决。通过指定瓶颈、进行规则排序等可以创建一个可用的计划。然而,这种方法成本高昂且会耗费大量时间。而且,由于硬编码规则底层的假设会随时间推移发生变化,因此解决方案的质量也会自然而然地随之降低。例如,任何企业中的需求组合和产能约束发生变化都很正常,但这会改变原始规则的假设,并将降低排程的质量。当质量降低时,计划人员就会试图通过耗时且主观的人工方式来更改系统中的排程方案,从而确保排程质量。计划人员通常会完全放弃使用该系统,转而使用他们以前的计划方法。 相比之下,Oracle 生产排程能够自动检测资源瓶颈,既使瓶颈在某排程方案中动态“漂移”(移动)时也是如此。资源瓶颈可以从工作人员漂移到工具、物料、机器等,遍及整个排程层面。了解了资源瓶颈情况,生产排程软件的排程器便能采用理想的排程策略来避免每种特殊瓶颈并最大限度地提高产量。最终企业将无需进行昂贵的初始规则配置,并可确保排程质量在实施的整个生命周期中保持一致。计划人员不再将精力集中于规则定制和维护,而是用于排程。 概述 自动化的瓶 颈漂移检测

谈ERP系统的生产排程

谈E R P系统的生产排程 制造业的ERP系统应该以计划为核心,特别是生产计划如何合理的进行排产显得尤为重要。但如何实现生产计划为核心?我想,生产排程系统的实施,是对此问题的最好答复。 所谓"生产排程"通俗讲,是指生产计划和作业计划的统称。通常企业制定生产计划的过程一般分成两部分,首先是生成主生产计划,其次是根据主生产计划生成生产作业计划。"主生产计划"一般来源于订单,部分企业来源于市场预测,安排一个生产计划,基本是管理者在进行决策,人的因素起绝对作用。这个过程中会有一些行业或者企业的特别计算方法,需经过一些四则运算式的统计分析。 但是,光有主生产计划是远远不够的。一个简单的主生产计划的生产要求,要把它自动分解为复杂、具体的生产作业过程,这就是详细生产排程,是生产排程系统真正核心功能价值的体现。 一般说,生产作业计划越详细,它给出的信息越丰富、越有价值,相应计算起来也就越困难。生产作业计划越粗略,越接近主生产计划,信息越少、价值就越低。企业总是希望自动得到尽可能详细的作业计划,减少作业下达的层次。但是ERP在这方面遇到了真正的技术瓶颈。就我目前所见,几乎全部的ERP生产管理都是从四则运算的主生产计划入手,重点利用BOM解决MRP物料需求计划,之后再解决生产过程的记录和统计。如果考虑生产计划全方位信息,减少人为因素影响问题,生产排程系统可以满足你的要求。 生产排程系统是基于ERP系统结构设计而成,生产排程系统可独立于ERP系统,作为ERP系统高级功能的一个模块,帮助企业解决: 一、订单管理跟踪问题 通过需求整理平台实现营销需求订单与生产需求的衔接。 通过排程平台实现计划订单排程、生产作业下达和管理、任务完工到中转出库的全面订单跟踪管理。 二、生产排程问题,实现总装任务排产到生产线的管理

八、产程图

第二篇专科临床技能 第十二章妇产科常用诊疗操作技能 第五节产科检查 八、产程图 产程图表是记录宫颈扩张、胎先露位置、胎心率、宫缩间隔及持续时间及产程中重要处理措施等综合情况的图表。产程图表有两部分组成,上部分是产程曲线,下部分是附属表格。 (一)目的 1.观察产程进展:产程曲线动态反应宫颈扩张、胎先露下降及相互之间的关系,可以形象、直观地反应产程进展,从中可以判断分娩过程中产力、产道及胎儿三个因素的相互作用关系。附属表格进一步记录宫缩情况、胎心率、产程中干预措施等指标,有利于监控产程进展。 2.早期识别异常分娩:通过产程曲线可以早期识别产程延缓、停滞及胎先露下降异常等情况。及时发现难产倾向,并进行适当处理。由此可以提高产程管理质量,降低孕产妇病率、围生儿病率及死亡率。 3.有利于产科教学:正常分娩是产科教学的基础,而异常分娩是产科教学的难点。运用产程图表有助于学生掌握分娩的相关知识。 (二)适应证 所有临产的产妇均可使用产程图表。为了避免假临产及潜伏期产妇的产程图过于冗长,通常在产妇宫颈扩张2CM以上才开始产程图表的记录。 (三)禁忌证 无。 (四)操作前准备 空白产程图表、红蓝笔、直尺、橡皮。 (五)操作步骤 1.准备绘制产程图表的相应材料及工具:仔细阅读产程图表的内容。产程图表的上部是产程曲线,横坐标标示时间,以小时为单位,纵坐标分别标示宫颈扩张及胎先露下降的程度,以CM为单位。一般在产妇宫颈扩张2CM以上开始绘制产程图表。

2.数据标记:使用规范的符号将每一次肛门检查或者阴道检查所获得的宫颈扩张及先露下降数据标示在产程图上,通常用红色“○”表示宫颈扩张,用蓝色“×”表示胎先露下降,每次检查后用红笔连接红色“○”,用蓝笔连接蓝色“×”然后得到两条曲线。 图8-1 产程图表

产程图使用说明书

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目录 声明 (2) 0 概述 (4) 1 产程图配置 (4) 1.1模板配置 (4) 1.2系统参数配置 (4) 2 产程图数据录入 (5) 2.1界面及操作介绍 (5) 2.2产程数据修改及产程图生成 (9) 2.2.1修改数据 (9) 2.2.2查看产程图 (9) 3 当前已知存在的问题 (10) 3.1编辑问题 (10) 3.1.1特殊字符 (10) 3.1.2编辑 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2校验问题 (10) 4 结束语 (10)

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