印刷常见问题(超详细)

印前常用问题问答

制版时，原稿要分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色，其分色原理是什么？

答：彩色画稿或彩色照片，其画面上的颜色数有成千上万种。若要把这成千上万种颜色一色色地印刷，几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行色分解，分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色色版，然后印刷时再进行色的合成。所谓"分色"就是根据减色法原理，利用红、绿、蓝三种滤色片对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性，而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中，被滤色片吸收的色光正是滤色片本身的补色光，以至在感光胶片上，形成黑白图像的负片、再行加网，构成网点负片，最后拷贝、晒成各色印版。这是最早的照相分色原理。

由于印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红（R）、绿（G）、蓝（B）三色，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色信息。

印前图像为什么要加网？

答：因为印刷工艺决定了印刷只能采用网点再现原稿的连续调层次，图若放大看，就会发现是由无数个大小不等的网点组成的。我们看到网点大小虽然不同，但都占据同等大小的空间位置，这是因为原稿图像一经加网以后，就把图像分割成无数个规则排列的网点，即把连续调图像信息变成离散的网点图像信息。网点越大，表现的颜色越深，层次越暗；网点越小，表现的颜色越浅，表示的层次越亮。每个网点占有的固定空间位置大小是由加网线数决定的，例如，加网点目数为150lpi，则在一英寸的长度或宽度上有150个网点。网点空间的位置和网点大小是两个不同的概念，例如C50%代表的含义是网点大小占网点空间位置的50%，100%是指网点大小全部覆盖网点空间位置，即印刷中所称的"实地"，0%由于没有网点，只有网点空间位置，所以这块地方就没有油墨被印上。显然挂网目数越大，网点所占空间位置越小，能描述的层次就越多，越细腻。事实上，原稿的层次和色彩就是通过这种挂网的方法被再现出来的。

什么是印刷色？

答：印刷色就是由不同的C、M、Y和K的百分比组成的颜色，所以称为混合色更为合理。C、M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色时,这四种颜色都有自己的色版，在色版上记录了这种颜色的网点，这些网点是由半色调网屏生成的，把四种色版合到一起就形成了所定义的原色。调整色版上网点的大小和间距就能形成其他的原色。实际上，在纸张上面的四种印刷颜色是分开的，只是相很近，由于我们眼睛的分辨能力有一定的限制，所以分辨不出来。我们得到的视觉印象就是各种颜色的混合效果，于是产生了各种不同的原色。Y、M、C可以合成几乎所有颜色，但还需黑色，因为通过Y、M、C产生的黑色是不纯的，在印刷时需更纯的黑色，且若用Y、M、C来产生黑色会出现局部油墨过多问题。

彩色桌面出版系统的设备有哪些？软件有哪些？

答：彩色桌面出版系统由图文输入部分、图文处理部分、图文输出部分三大部分组成。各部分具体组成如下：

（1）图文输入部分

设备：扫描仪、数字照相机、计算机。

软件：设备驱动软件，及MAC和PC机的操作系统。

（2）图文处理部分

设备：计算机。

软件：1．计算机软件：图像处理类软件为Photoshop、Painter。2．图形类软件为：FreeHand，CorelDraw。3．排版软件为PageMaker，QuarkXpress。三维图像制伯软件：3DS，

Infihi-D，Strate-StudioPRO。

（3）图文输出部分

设备：计算机、彩色打印机、激光打印机、激光照排机、直接制版机、冲版机等、直接数字印刷机。

软件：RIP、驱动软件、字库。

为什么电脑设计系统需要使用大容量存储器？常用的大容量存储器有哪些？

答：设计中要用到许多照片或电脑制作的图像，因为印刷输出的需要，图像的分辨率通常较高，约300Dpi。因此图像所占用的磁盘空间都很大。例如，一个4K的拼版文件，一般所有存储文件要超过100M以上。通常用的3.5寸的软盘满足不了存储图像的要求，因此要用到大容量存储器。常用的大容量存储器有：①光磁盘（MO）驱动器，盘片有230M和460M 或更大。②活动硬盘。③ZIP（100M）驱动器。④可擦写光盘。

进行印前设计或电脑设计的工作流程有哪些？

答：一般的工作流程有以下几个基本过程：

①明确设计及印刷要求，接受客户资料

②设计：包括输入文字、图象、创意、拼版

③出黑白或彩色校稿、让客户修改

④按校稿修改

⑤再次出校稿，让客户修改，直到定稿

⑥让客户签字后出菲林

⑦印前打样

⑧送交印刷打样，让客户看是否有问题，如无问题，让客户签字。印前设计全部工作即告完成。如果打样中有问题，还得修改，重新输出菲林。

电脑设计系统完成设计的工作流程是什么？

答：在设计系统中的工作流程如下：

①首先按图像最终尺寸对原稿进行扫描，并在图像软件中把图像调节好，同时可以完成一些创意设计工作。

②在图形或排版软件中进行排版设计工作：包括输入文字、绘制图形、置入图像。

③待客户定稿后，将文件送到输出中心输出菲林。激光照排机是用PostScript语言工作的，经RIP（光栅图像处理器）把版面描述成点阵图像，并分成C（青色）、M（品红）、Y（黄色）、K（黑色）四色片。如果设计的最终要求不是输出胶片，而是大型彩色喷绘样，则用喷绘机输出即可。

什么是密度？

答：颜色物体的光现象一般有透射、反射、选择性吸收。如图3-20（彩），O是颜色物体，当入射光的光能量为Q入时，经物体O的选择性吸收。其透射或反射出的光能量为Q 出。则物体O 的密度为：

D=lg（Q出/ Q入）

因此密度表示了物体吸收光量大小的性质。物体吸收光量大，其密度就高：物体吸收光量小，其密度就低。

密度是印刷业衡量软片的透光率、印刷品颜色深浅的一个常用物理量。

怎样选择正确的输出网角？

答：为了避免撞网，理论上来说，匹色之间应相差22．5度，但实践证明15度、45度、75度和90度这四个角度效果很好，黄版对视觉的刺激比较弱，视觉敏感度较差，因此一般定为90度，视觉对45度角最为敏感，一般将原稿的主色调品红或青定为45度。例如：对于蓝天白云的画面而言应将青版定为45度，对于朝霞、落日的画面就应将品红版定为45

度，品红和青中的非45度角的一个即可定为15度，黑版定为75度。

文件输出后只有黑版本有角线，其它版没有角线，怎么办？

答：唯一的办法是重新输出，并要将角线的颜色从100%BK改为100%C100%M100%Y100%BK，即将单色黑改成四色黑。

补出的色版与原来的色版本套不准，怎么办？

答：将所有的色版重新输出一遍。虽然这是最笨的办法，却是最保险的办法。

在输出胶片时，是选药膜面朝上好还是朝下好?有什么区别？

在输出胶片时，是选药膜面朝上还是朝下，要依出片是出正片还是负片而定。当出片时，选择药膜面朝上还是朝下，得反阳片，当出负片时，选择药膜面朝上，得正阴片。因为对于正片而言，胶片可以直接晒版，药膜面正好与PS版接触，晒版的效果好。对于负片而言，它必须经过拷贝成正片之后才能晒版,在拷贝时,负片是放在拷贝台上,药膜面向上,上面再叠放拷贝片,这样拷贝片也正好与药膜面接触，以保证拷贝质量。在晒版和拷贝的过程中，光源并不直接照射在药膜面上。

什么是激光值？如何调整？

答：激光值就是指照排激光器曝光量的大小。它不仅决定了胶片实地密度的大小和软件显示网点值与照排机输出网点值是否吻合，而且还与激光器的寿命息息相关，因此，对照排机要选择一个合适的激光值，在显影、定影条件（温度和时间）相对固定的条件下，胶片实地密度D实≥4．0，测得50%的网点百分比大于52%时，可适当减少激光值；测得50%的网点百分比小于48%时，可适当增加激光值，增大和减少激光值的幅度应使50%的网点百分比误差在±2%以内。同理，当D实＜4．0时，测得50%处的网点值大于52%时，应适当减小激光值，当50%处的网点值小于48%时，应适当增大激光值。不同型号的软片激光曝光量会有所不同，因此每次更换软片型号时，应对激光值重新测试，在显影、定影及软片都固定的情况下，激光曝光量也比较固定，有不符合要求的地方可通过软片线性化来调整。

什么是图像分辨率？为什么强调它？

答：印刷图像分辨率在印刷基础部分已作介绍，我们知道，高分辨率的图像比相同大小的低分辨率的图像包含的像素多，图像信息也较多，表现细节更清楚，这也就是考虑输出因素确定图像分辨率的一个原因。由于图像的用途不一，因此应根据图像用途来确定分辨率。如一幅图像若用于在屏幕上显示，则分辨率为72Dpi或96Dpi即可；若用于600Dpi的打印机输出，则需要150Dpi的图像分辨率；若要进行印刷，则需要300Dpi的高分辨率才行。图像分辨率设定应恰当：若分辨率太高的话，运行速度慢，占用的磁盘空间大，不符合高效原则；若分辨率太低的话，影响图像细节的表达，不符合高质量原则。

图像为什么需要有图像文件格式？印前常涉及的图像文件格式有几种，各有什么性质？

答：图像文件格式决定了应该在文件中存放何种类型信息，文件如何与各种应用软件兼容，文件如何与其它文件交换数据。由于图像的格式有很多，应该根据图像的用途决定图像应存为何种格式。

设计中常用的图像文件格式有：

TIFF格式：TIFF是带标签的图像文件，用以保存由色彩通道组成的图像，它的最大优点是图像不受操作平台的限制，无论PC机、MAC机还是UNIX机，都可以通用。它可以保存Alpha通道，可以在一个文件中存储分色数据。

EPS格式：EPS格式用于印刷及打印，可以保存Duotone信息，可以存储Alpha通道，可以存储路径和加网信息。

GIF是一个8位的格式，只能表达256级色彩。是网络传播图像常用格式。

PSD主要作为图像文件的一个中间过渡，用以保存图像的通道及图层等，以备以后再作修改。该格式通性差，只有Photoshop能使用它，很少有别的应用程序支持它。

JPE既是一种文件格式，又是一种压缩方法，这种压缩是有损的，损失大小不等，有的小到人眼分辨不出。

什么是印刷图像加网线数？它与图像分辨率、扫描分辨率、激光照排机输出分辨率之间是什么样的关系？

答：由于印刷品是由网点组成的，故印刷图像加网线数是指印刷品在水平或垂直方向上每英寸的网线数，即挂网网线数。称为网线数是因为最早的印刷品网点有线状的。挂网线数的单位是Line/Inch（线/英寸），简称LPI。例如150Lpi是指每英寸加有150条网线。给图像加网，挂网目数越大，网数越多，网点就越密集，层次表现力就越丰富。

因为电脑图像是点阵的，即是一个个的像素（图像的最小单位称为像素）组成的。图像分辨率可以形象地理解为在水平或垂直方向上，单位长度内的一条线由多少个像素去描述，描述这条线所用像素越多、分辨率就会越高。图像分辨率的单位一般是Pixels PerInch（像素/英寸），通常用英文表示为PPI。例如某图像的分辨率为300PPI，则指它在水平或垂直方向上每英寸有300个像素；某图像的分辨率为720I，则指它在水平或垂直方向上每英寸有72个像素。

有些设备的分辨率和图像的分辨类似，只是它们是用点来表达的，故其表示为Dot Per Inch，简称DPI。如分辨率为1200DPI的图像扫描仪的图像输入精度为每英寸可采集1200个点，或像素。3600DPI的激光照排机的图文输出精度为每英寸可曝光3600个激光点。

图像分辨率PPI与印刷分辨率LPI（加网线数）即有联系又有区别：图像分辨率要高于印刷分辨率，一般是2×2个以上的像素生成1个网点，即LPI是DPI的二分之一左右。

扫描仪的种类有哪些？

答：①滚筒扫描仪：分高档滚筒扫描仪和小型台式滚筒扫描仪。

②平板扫描仪：分高、中、低三个档次，作为印刷设计应选用高、中档扫描仪。

③手持式扫描仪，用于办公室等。

④胶片和透明介质扫描仪。用于数字化35mm的正片和负片。

常用的输出设备有哪些？各自应用的领域是什么？

答：设计好的页面电子文件可采用以下设备输出：

1．黑白激光打印机：用于打印黑白校稿或最终的黑白正式稿。

2．彩色激光打印机：用于打印彩色效果稿或最终的彩色正式稿。

3．彩色喷墨打印机：用于打印彩色效果稿。

4．彩色大型喷绘机：用于打印大型彩色效果或最终的彩色正式稿。

5．数字打样机：用于检查页面的内容、颜色的效果。

6．激光照排机：用于输出晒版用的菲林片。

7．直接制版机：用于输出印刷用印版。

8．数字印刷机：直接由电子页面输出印刷品。而不需要菲林和印版。

扫描仪有哪几种类型？有什么区别？

答：扫描仪有两大类：一类是滚筒扫描仪；一类是平板扫描仪又可分为高档专业扫描仪、中低档平板扫描仪。滚筒扫描仪是由电子分色机发展而来的，其感测技术是光电倍增管，图5-1是滚筒扫描仪的工作原理图。而平板扫描仪则是由CCD器件来完成扫描工作的。其工作原理不同，决定了两种扫描仪性能上的差异：

（1）最高密度范围不同：滚筒扫描仪的最高密度可达4．0，而一般中低档平板扫描仪只有3．0左右。因而滚筒扫描仪在暗调的地方可以扫出更多细节，并提高了图像的对比度。

（2）图像清晰度不同：滚筒扫描仪有四个光电倍增管：三个用于分色（红、绿和蓝色），另一个用于虚光蒙版。它可以使不清楚的物体变为更清晰，可提高图像的清晰度，而

CCD则没有这主面的功能。

（3）图像细腻程度不同：用光电倍增管扫描的图像输出印刷后，其细节清楚，网点细腻，网纹较小，而平板扫描仪扫描的照片质量在图像的精细度方面相对来说要差些。

什么是Pantone色？为何利用Pantone色来设定颜色？

答：Pantone是美国著名的油墨品牌，已经成为印刷颜色的一个标准。它把自己生产的所有油墨都做成了色谱、色标，Pantone的色标因而成为公认的颜色交流的一种语言，用户需要某种颜色，就按色标标定就行。由于Pantone色标的广泛使用，电脑设计软件都有Pantone 色库，并使用它进行颜色定义。在使用Pantone色库设定颜色时，选择定义方法是Pantone 色即可,但要注意的是大部分Pantone颜色都是专色,如果要用四色再现之,应设定颜色类型为原色。图1-13是定义Pantone色的一个界面。

什么叫分色？分色就那么重要吗？在Photoshop如何分色？

答：分色是一个印刷专业名词，指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色；在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中，分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。

一般扫描图像为RGB模式，用数字相机拍摄的图像也为RGB模式，从网上下载图片也大多是RGB 色彩模式的。如果要印刷的话，必须进行分色，分成黄、品红、青、黑四种颜色，这是印刷的要求。如果图像色彩模式为RGB 或Lab，输出时有可能只有K版上有网点，即RIP解释时只把图像的颜色信息解释为灰色。

在Photoshop中，分色操作其实非常简单：只需要把图像色彩模式从RGB 模式或Lab 模式转换为CMYK模式即可。具体操作是执行Image/Mode/CMYK。这样该图像的色彩就是由色料（油墨）来表示了，具有4个颜色的通道。图像在输出菲林时就会按颜色的通道数据生成网点，并分成黄、品红、青、黑四张分色菲林片。

问：在拼版时一般需要注意哪些问题?什么叫共刀

答：注意出血位、色彩模式、咬口方向和预留尺寸，色彩精度高的图案部份尽量排向咬口一侧。共刀是当刀模分切多张页面时，如果有不需要两条刀线分割的时候，使用一条刀线分割，这一条刀线就是共刀，比如“吕”字形的分割，上、中、下需要四条刀线，而“日”字形的分割，因中间的部分只需要一条刀线即可分割，形成上、中、下三条刀线，这中间的刀线就是“共刀”

这就是我们大家所讲的“一刀抽“

问：有一些高挡印刷品，其中的一些文字或线条、形状，是一层塑料薄膜，我想这应该是一个独立的专色版，可印刷时用的是什么机器？（肯定不是烫金机，精度要求很高）

答：局部上光工艺，可用胶印和丝印方法印刷uv光油，再经uv固化而成，你外出一个要上模的轮括片子。印刷自己就可以做了。局部上光现在应用的很多了，比较亮的那种多是UV 上光，可以在各类纸张、亚光膜上面做局部UV，亮与不亮的强烈对比能体现出企业的标志图片等的特殊效果。胶印上光效率高套印准，但油层薄无立体感有时要结合一个凹凸才有立体效果；丝印上光油层厚，立体感强，但效率低，成本高。

问：纸杯的平面图怎样做啊??问：纸杯的平面图怎样做啊??

答：拿一个样子,拆开,然后,可以看到形状,扫描进去,然后画出纸杯的钢刀线,(要注意,要精确,不能确定可以问专门做纸杯的印刷厂,或许他们有刀模),然后再钢刀线内做图案,就行了。问：关于印前与设计的一些经验！

答：现在的印前技术相对与过去来讲真是太方便了，95年刚上大学的时候还是DOOM时代，五寸盘也刚刚消失，那时候做这行的不多，想学点东西真是费劲，那时一个省会城市能有一家象样的输出中心就不容易了，能接触到苹果的就更少，在长春好象能出对开片子的只有两家公司，最开始用的是PS3.0，现在看来应该是古董了，由于长时间接触不到苹果机，以至

于日后都苹果机产生了强烈的抵触心理，听说谁有苹果眼睛都绿了，数据传输也非常困难，基本上都是把硬盘拔来拔去，后来才用得起MO、ZIP，16兆或32兆的内存赶起活来那是真慢，存一次盘要半个小时，设计时为了减少文件量尽可能的不建图层，全用通道做选区，一台486要1万多，干活还要把机箱拆开专门用个电风扇吹着，还要心中默默祈祷不要死机，不要停电。

因为cd的文件量特别小，所以一直是我干活的首选，当时听到别人对我说的最多的两个字是——“错了”，不论我怎么小心，怎么努力，做什么活都会出错，受的白眼太多以至于练成了传说中的绝学“铁脸皮”，有了这门工夫就不怕了，到什么地方我都厚着脸皮问“这通道是怎么回事”、“这效果你是怎么做出来的”“求求你告诉我吧，我请你吃烧烤” 之类的问题。

错的多了，懂的就多了，开始慢慢自己可以处理问题了，大2的时候电脑硬件性能的提升与价格的大副下调决定了这个行业的繁荣，无数的广告公司出现了，我终于盼来春天了，我终于有用武之地了，那时根本不愁没活干，最多的时候我同时在3家公司做，上午一家（管中饭）、下午一家（管晚饭），晚上还有一家，根本没时间去学校上课，有时一个多月去不了两次，还好美术系管的松，老师又经常需要我帮忙，也就睁之眼闭之眼，同学羡慕的眼光让我迷失了方向，感觉自己一时风光无俩，心一热，和两个朋友成立个工作室正式自己做，根本不知道自己在做什么，大撒金钱、挥霍无度，等清醒的时候才发现入不符出，年纪小没有根基，外面的帐收不回来，又有一个我认为和我关系不错的同行长辈诬陷我窃取他的商业机密，被刑警大队关了一天，因为是大学生就没怎么深揪，心灰意冷不得以只好关门，一转眼大4了，快毕业了。（好怀念那时的生活呀）

从高处跌下来的失落感让我认清了许多问题，发现自己失去了许多在学校的宝贵时间，为了落户口毕业后在沈阳做了一年老师，那一年真是痛苦，做老师跟做牢没什么区别，过一年跟过一天一样，一点变化都没有，唯一的好处是把嘴练好了，跟学生瞎掰，说了一大堆话根本不用大脑，说了跟没说一样，还让学生觉得这老师好、有水平、特有性格，其实我就是在跟他们兜圈子，瞎掰。

终于忍受不了这种制度了，中国的教育从根本上就是错的，教的学生连玩都不会了，有一天我跟谁都没有说，就走了，离开的时候心里真是清澈无比、平静如水，太舒服了，同家里商量了以后我来到上海，在一家广告公司做设计，两年多了，目前还在这工作，在上海做的客户大多是金融行业，保险公司、基金公司呀什么的，由于这里的整体水平比较好，也比较正规，每个活基本上都有2家以上的公司比稿，所以设计也提高了一些。

同一项目一般我会做3个方案，其中一个是比较中庸的也是我想要通过的稿子，另外的两个会做的比较前卫也没希望客户接受，因为我要把客户引导到我主推的方案上，你的目标群体是老百姓不是美院的学生，你做的东西不能太花巧，

举例：最近一次比稿的客户是日本横滨轮胎在上海的代理，设计方案要送到日本总公司通过，有两家广告公司比稿，横滨轮胎轮胎的标准色是黑、红、白，做设计的时候我就想其他公司做的时候肯定会想日本的东西，一定要做的高级一点、感觉科技含量高、前卫，那么会以黑色为主题搭配少量鲜明的红白，一定很漂亮，可我就不这么做，我做了两的方案，一张是想上面说的那样，另一张我做的非常平时，你也可以说是比较俗气，就是在陆家嘴拍了几张建筑照片，下面加了个车，一句广告语就完了，比稿的时候果不出我所料，对方做的就象我说的那样，特前卫，然后就是这张俗气的稿子被选中了，客户说因为产品是买到中国的，目标是中产阶级，需要贴近现实生活，所以选这张稿（因为广告还没发布，现在不能把设计稿传上来让大家看，很抱歉）。

说了半天，目的是想告诉大家，广告的目的是促销，不是选美，漂亮的东西不一定是对的，通俗的东西不一定不好，“脑白金”的广告怎么样？俗气的不能再俗气了，你可能看不上眼，不过却可以让史玉柱这只咸鱼翻身，4A的稿子并不高到什么地方，可是针对性却很强，这

可能就是成功的原因吧！

问：做杂志排版,必须用MAC吗?是不是在PC上做的拿到出片的地方,字体容易出错.出片一般都用MAC吗?做彩页为主的杂志应注意什么呢?

答：1、PC、苹果都可以的2、PC上做的，发片时再用PC机发，就不会出现字体出错的。出片一般是都用MAC。现在PC也很普遍了。

3、应注意什么是由你用什么软件来决定的，用不同的软件也就有不同的注意事项。

关于印刷的一些问答

问：我正在做杂志的封面，但我做完了印刷场说不能印，说分辨率太低我用的是默认的７２ＤＰＩ，后来知道不行，但实际需要的ＤＰＩ是多少呢？

答：扫描分辨率(dpi)=加网线数(lpi)*放大倍数报纸：85lpi彩色杂志：133，150或是175lpi 美术画册：200lpi一般书的封面设为300-350dpi就足够了~~一般应为实际出片线数的两倍，如出片的网线是150的，那就是300。所以制作时若是TIFF、BMP格式的话用300~350线即可，若是灰度图的话一般要用1000线！！

问：我在PS的调色板中直接制入C100 M69 K56和选取Pantone 655c显示的是两种颜色？印刷时是怎样的？

答：pantone 655c 是专色，当然和CMYK色有差别，不用担心，印刷的时候是没问题的，专色会很漂亮，另外不清楚你”制入“（置入？）的CMYK颜色和PANTONE色有什么关系，PANTONE是专色，要出专色菲林的，不是直接混合在CMYK文件里的。pantone色盘是油墨供应商色盘，属于专色，尽管有的看来和普通印刷的颜色差不多，但是实际用于印刷要比四色合成的要贵！不过不建议将pantone色转为cmyk，颜色多少会变的，效果会变差！问：什么是反转片？

答：反转片是在拍摄后经反转冲洗可直接获得正像的一种感光胶片。黑白反转片可直接获得影像阴暗与被摄体一致的透明片；彩色反转片可直接获得色彩与被摄体相同的透明片，其色彩真实鲜艳，但宽容度较小。反转片由于有高质量的正像效果，被大量用于印刷制版或作幻灯片，专业摄影师在拍摄广告照片大多都使用彩色反转片。

问：把RGB转成CMYK时在photoshop和acdsee里看颜色差异大，印刷后以哪里的颜色为主呢？

答：其实印刷的话还是看CMYK的色值说话的不太迷信屏幕上的色彩，除非你用比较好的专业显卡，最好的方法是看数值对色谱，这样长期下来后对色彩的数值会产生一种敏感这样以后的话看到数值就有数了！！！

问：在用Distiller 转化AI 9.0 中生成的.ps 时出现“Error: SimSun-GBK-EUC-H not found. Font cannot be embedded.”。我知道一种方法是在AI 中把字体全转成曲线，但这样一来以后要修改文字就很麻烦。还有其他办法吗？

答：最好不要用windows系统字体，试试用专业字体例如汉仪、华康（但不要用方正字体。。。）。问：就是杂志内文,文字和图片都是淡蓝色的,好象纸也是淡兰色的,但决不是彩色印刷,有点象黑白,但是蓝白，是什么原因？

答：象报纸广告里的套红一样，那个杂志来了个套蓝肯定是印刷出来的，如果蓝底上有净白的颜色（其实不是颜色在上面，是一刷时没有墨点），那这个蓝颜色肯定是印刷上去的，否则就有可能是在有底色的纸上印刷出来的，因为在有颜色的纸上不可能会能印出净白的颜色的。把要套蓝的部分选出存成专色通道，单独出片，在印完四色后再印一次套蓝即可，不过这对机器及技术都要求较高或者更难看！！！另外还有两种方法；１．铺蓝底２．用特种纸，这种方法我遇到很多次的，很多公司印样本为了显示实力，不惜血本，用有色纸甚至艺术纸来印刷的．

问：单色印刷的图片需要多少DPI？

答：单色的若是BITMAP格式的话建议最少1000DPI，若是灰度的话300就够了！！！

问：最近我朋友的厂子里印了一批小日本（从日本拿来）的菲林片！真是太清晰了，无论是色彩还是清晰度真的不错，我想问一下，怎样做出好的菲林片，及印刷品！

答：这个是多方面的因素，素材来源必需要求要高如反转片，还有是要用电子分色，然后设计关把牢，然后是出片线数用最高的好象是200~300吧！！！然后用海德堡吧！！！另外在制作过程中，颜色的纯度也不可忽视。小日本的基础很扎实的，91年看到他们的手工黑稿和工笔大师的功力一样。无论是白乳胶的分量还是手工字体的描绘。最另人佩服的就是没有底稿痕迹。除了一点的值字的纸与白板纸有点不平外，整张画面非常整洁。关于还在于原稿。现在我们大多数客户都只提供扩印相片作为原稿。这种原稿本身的分辨力也就250dpi左右，而且大多扩印相片颜色层次都有问题。国外一般提倡直接使用负片（即底片）作为扫描原稿，分辨力约在2500dpi。因为毕竟专业拍摄反转片的很少。当然他们使用的是一种专用的负片扫描仪，而不是滚筒扫描仪。这种扫描仪的特点是能够自动校色，扫描也很方便，只要使用底片夹，将底片放入底片夹插入即可。这种扫描仪柯达和中晶等都有。

问：能不能说说印前制作输出的心得

答：?在文件中所使用的字体、确认输出中心是否有、否则需要携带。?图形存储时应检查色彩模式是否是CMYK模式，避免颜色偏差。?在输出前要检查链接文件，如有改动要及时更改链接信息。?图形量较大的图像存储为EPS格式、在储存选项不要Include halftone 和Include...选项,如果将其置入PageMaker、应先裁切和旋转后再置入。?图形如为TIFF格式，存储前删除不必要的通道、路径，建议不要存储为LZW压缩格式。?图形量大的TIFF 格式置入PAGEMAKER版式文件,易产生拉伸变形现象，应存储为EPS或DCS格式。?PC 版Pageaker 6.5C中文字体下载,容易丢字、符号走位、大字带齿。PageMaker中置入EPS 格式文件旋转后容易丢失，请旋转后置入PageMaker软件。?PageMaker中的中文字不要使用加粗效果和下划线效果。PC机录入文字置入PageMaker应将空格删去，否则容易出现乱码。PC字库有版本问题,替代后,易产生文字跑位、丢失。请在输出时提示输出中心,所使用的字库版本号。?PageMaker的补漏白选项需谨慎使用，请观看预示效果。?CoreIDraw 8.0中字体不能使用宋体、黑体、楷体等Windows系统中文字体,打印时不要打印文件信息。?46款版本汉仪文房四宝输出,字前会出现符号。?CORELDRA的PSD格式图像输出速度极慢，在有些版本中带有通道或旋转会造成图像残缺,应转为位图。?CORELDRA W中不要使用段落文本，请转为美术文本，或转为曲线。?COREL DRA W中,可使用软件附带的底纹、图案，来填充图形,或作为底图；使用请注意：1、选择合适的精度,通常为输出线数的1.5-2.0倍,如精度过低会影响图的精度,太高会影响输出速度。2、选取的底图应注意其属性是否为CMYK模式,一般填充的底图底纹为RGB模式,应转为四色模式。?利用CORELDRA W联版时,为提高速度（输出）如果文件比较大,联版的图形比较多,最好将几个小版的底图合为一张,减小文件的信息量，提高输出速度,注意文字不要转成位图（尤其是小字）如文字转为位图将影响文字的精度。?ILLUSTRA TO R，FREEHAND中，白色的填充和线条，需检查属性中OVERPRINT选项，避免丢失。?ILLUSTRA TOR文件中专色渐变在分色解释时应注意，请提示输出中心。?如使用EPS DCS1.0 2.0格式或PS IMAGE格式请提示输出中心。? 渐变处理在桌面系统中效果不理想,在制作时最好能在PHOTOSHOP 的滤镜中加3-4个杂点。?在使用方正WITS排版软件时请注意：在WITS自带的字体中有以下几种字体在输出中心不能发排: 粗宋琥珀2 超粗黑中圆彩云汉简宋四新报宋平黑瘦金体黄草长牟日文1 日文2 日文白康体?在输出时请提示输出中心是否有较深颜色的大面积渐变(红、黄、黑）。?如用CoreIDraw、Freehand、ILLUSTRA TOR等矢量图形编辑软件，字体如无特效处理，建议转为曲线或路径，这样可保证字体的万无一失。（注:如果转成路径或曲线,可能在屏幕上会产生走样,但并不影响输出。）

问：请问有关精装书的问题？

答：精装书壳开料尺寸计算

精装书与平装书主要区别就在于书的封面不同。平装书的封面为软封面，精装书的封面为硬封面，称为书壳。书壳通常由三层材料（也有多层的）组成。外层封皮由涂料纸、亚麻、涂布、丝绸、棉纺等材料制成。里层为衬纸，印有实地色、图案或为白衬纸。衬纸与书芯一起钉装，将书芯与书壳连为一体。在封皮与衬纸之间是一层厚度为1.5mm～3.5mm的纸板，它由三块纸板拼成。精装书的钉装关键就在于书壳的制作，而组成书壳的各部分材料尺寸合适与否直接影响到整书的质量。

精装书分为圆背精装和方背精装。精装书的书壳通常比书芯略大2～4mm，其大出部分称为飘口。它可以起到保护书芯的作用、且显得美观大方。下面就精装书壳各部分尺寸加以分析计算。

中缝：指书壳在展开平放时，封面封底的纸板与中径纸板之间的距离（俗称火线位）。书芯上壳后，中缝位置用来压书槽，起到美观大方、便于翻阅、结实耐用的作用。此尺寸过大，则使书槽不明显、壳面不紧凑、飘口尺寸增加；尺寸过小，压书槽的封皮科易爆裂。此尺寸一般为7～10mm，根据经验圆背书一般为8mm，方背书取10mm比较合适（当封面纸板厚度小于2.8mm时，方背书中缝尺寸可为9.5mm）。

中径:指书壳在展开平放时，封面与封底纸板之间的距离，它包含两个中缝在内。书壳为圆背时，中任宽为圆背弧长加两个中缝的宽；书壳为方背时，中径宽为书背宽加两个中缝宽；若为方背假脊肘，中径宽为书背宽加两个中缝宽再加两张封面纸板厚度。

中径纸板：在中径的中间位置（书背位置）有一块纸板称为中连纸板（俗称中心条）。方背精装书，中径纸板宽为书芯厚度；若书壳是方背假脊，中径纸板宽等于书芯厚度加两张封面纸板厚度再减去0.5mm；圆背精装书，中径纸板宽为书背圆弧长度。由于实际生产中往往是书芯在钉装的同时书壳也在制作，此时书背的圆弧长无法计算和度量。因此，我们总结出一个简便的近似计算方法，即书背弧长约等于书芯厚度加上6．5mm，按此数据加工出的书壳完全符合质量要求。中径纸板的宽度必须严格计算度量。尺寸小了，书芯放不进书壳；尺寸大了，上壳后书芯与书壳连接不牢，书面不平整。中径纸板的长度，圆背书和方背书相同，均等于书芯高加上两个飘口尺寸。

封皮纸板：封皮纸板分前后两块，尺寸相同。在长度上，圆背书和方背书相同，等于书芯高加上两个飘口尺寸。在宽度上，圆背书与方背书不同，方背书纸板宽等于书芯宽度减去3.5mm，圆背书纸板宽等于书芯宽度减去4．5mm的时候，效果较佳。按照工艺和设计要求，中径纸板与封面纸板厚度不一定相同。圆背书书背要扒圆，中径纸板较薄，一般为0．5mm 左右，前后封面纸板为1.5～3.5mm厚。方背书壳中径纸板厚度等于或小于封面纸板厚度，在设计时一般按下列原则确定：

封面纸板厚度（毫米）1.5 2 2.5 3 3.5

中径纸板厚度（毫米）1.5 2 2.5 2.5 2.5

纸板在开料时，一定要顺纹开，即纸板长度（书高）方向与纸板纸纹方向相同。若不顺纹，中径纸板易断裂，壳面纸板受潮变形卷曲影响书的外观质量。

纸板在封皮料上固定后，封皮四边要包边，包边宽度一般为12～16mm，考虑到纸板厚度，一般按四边各加大17mm计算。在造壳时纸板在封皮树上的位置必须准确，四边居中相互平行。下面举一实例说明各部分尺寸计算方法。某精装书为大16开本，书芯高297mm，书芯宽210mm，书芯总厚20mm，封面纸板厚3mm。飘口：圆背书和方背书相等取3mm。

中径纸板：

圆背纸板长＝书芯高＋飘口×2＝297＋3×2＝303mm

方背纸板长＝书芯高＋飘口×2＝297＋3×2＝303mm

圆背纸板宽＝书芯度＋6.5＝20＋6.5＝26.5mm

方背纸板宽＝书芯厚＝20mm

方背假脊纸板宽＝书芯厚＋封面纸板厚×2－0.5＝20＋3×2－0.5＝25.5mm

中缝：

圆背取8mm

方背取10mm

封面纸板：

圆背纸板长＝书芯高＋飘口×2＝297＋3×2＝303mm

方背纸板长＝书芯高＋飘口×2＝297＋3×2＝303mm

圆背纸板宽＝书芯宽－4.5＝210－4.5＝205.5mm

方背纸板宽＝书芯宽－3.5＝210－3.5＝206.5mm

书壳封面料尺寸：

圆背长＝（封面纸板宽＋中缝宽）×2＋中径纸板宽＋包边×2＝（205.5＋8）×2＋26.5＋17×2＝487.5mm

圆背宽＝书芯高＋飘口×2＋包边×2＝297＋3×2＋17×2＝337mm

方背假脊长＝（封面纸板宽＋中缝）×2＋中径纸板宽＋包边×2＝（206.5＋10）×2＋25.5＋17×2＝492.5mm

方背假脊宽＝书芯高＋飘口×2＋包边×2＝297＋3×2＋17×2＝337mm

以上只是对普通精装书书壳开料尺寸的计算分析，实际生产中根据作者及出版商的设计要求不同，书壳形状各异，其各部分尺寸也不相同，可根据具体要求计算开料。

问：能不能谈印刷品印刷前重要的调整？

答：印刷品原稿需要四色电分以便制版。苹果电脑分色的原稿有反射稿（如：彩色图片、画稿、水彩画、油画、国画、年画、水粉画等）和透射稿（如：彩色反转片（天然色正片）、彩色负片等）。彩色负片原稿上的明暗度与原景物相反，色彩与原景物互补。如：负片上的品红互补的相反色为绿色；黄色互补的相反色为蓝紫；大红的互补相反色为青。正片原稿上的明暗度与原景物相同，色彩也与原实景物一模一样。

印刷复制透射稿是在透射光的作用下，形成的视觉图像。而反射稿是在光源照射下由原稿的反射而形成的视觉图像。印刷品的阶调就是颜色按明暗度分类，印刷产品复制工作中要达到颜色还原、阶调还原、质感还原、清晰度还原。颜色还原就是色相准确，复制印刷出来的产品真实完美再现原稿的色彩，不偏色、无杂色。理想的阶调还原是指原稿上的阶调在印刷产品上“忠实”地还原出来，达到原稿的复制要求。由于印刷品最大记录密度为1．8，达到1．8以后，就成

了一条平行于Dt（原稿密度）的直线，所以说无论是反射稿还是透射稿都要进行调整，目的是压缩反差，纠正色差，达到适合印刷复制阶调的范围。例如：彩色正片原稿上最高密度为Dt＝3．0，而印刷品的最大记录密度Dr＝1．8。通过曲线可知，印刷品的复制是达不到原稿最高密度还原的，因为印刷品复制过程中所用的材料包括油墨、纸张、感光材料（软片、PS版）、色序、以及印刷机械等方面的限制，最大记录密度Dr＝1．8，但是，当Dt＝3.0，原稿的最高密度大，只能压缩反差，否则将印不出实际效果。印刷品在阶调还原时常常需要作阶调的调整。当原稿的密度反差大于印刷品的最高记录密度时，为了使原稿的各个阶调都能在印刷品上表现出来，就必须对阶调还原作适当的调整。其次，为了适应某些特殊原稿的复制要求（如：亮调为主的照片、暗调为主的照片），必须对原稿的某些阶调进行适当的强调，而相应压缩其它阶调。线性压缩的主要特征是对各阶调段等比例的调整，线性压缩并不代表真正的视觉上的等比例压缩，因为D－Y曲线也是非线性的，经过这种压缩后，亮调处人眼不容易辨别，产生“灰平”现象。阶调的复制就是指原稿密度与复制网点百分比之间的关

系。

要使原稿上的所有阶调和色彩都能够很好地表现在印刷品上，首先选用正确的层次曲线。层次是阶调和色彩变化的基础，如果画面上层次不丰富，色彩的表现也必然是单调无味的，只有层次逼真，才能有生动的色彩变化。

绝对忠实复制原稿是不可能的，因为大多数的原稿密度反差都大于印刷品的密度反差，所以印刷品复制必然要对密度进行压缩。因此这就要损失部分的细微层次，在实际操作中应根据原稿的反差和调子的具体内容，调整合理的层次

曲线，就是说要对不论是反射稿，还是透射稿上面的次要部位的层次进行压缩，使主要部位的层次加以重点、特色化的强调。

在彩色稿正常反差的前提下，根据不同类型的原稿正确地调整层次曲线。电分机和分色用的苹果电脑对层次的控制是既方便又灵活的。它可以局

部地加强或者压缩，但是，一定要注意分色片层次曲线的平衡，中性灰平衡要恰当，不正确的层次曲线会使复制品失真。所以说在操作电分机和苹果电脑时要特别注意层次的正确使用，但对于原稿整个偏色，可以通过调整层次曲线加以纠正。

在压缩原稿阶调反差的时候，一般情况、常采用下述办法来压缩某些部分。①一般情况下，正常的原稿，反差适当，应该使低调层次压缩得平一些，尤其是在要强调中间调和亮调层次时，就比较合适。②原稿偏闷，亮调调子平，若强调拉开暗调和中间调层次，相应来说会把中间调层次变得平了。③原稿的反差偏闷，整个画面以低调面积较大，应拉开低调层次，但是中间调层次显得偏平淡了。④原稿中间调层次较平，反差小，可以压缩亮调层次，使中间调层次反差大些。⑤原稿反差基本适合印刷复制，是以中间调为主的照片，暗调面积较小，可以压缩暗调层次，以便强调中间调层次。⑥经常会遇到彩色照片，这些原稿偏薄，反差小，针对这些原稿，可以压缩亮调和暗调层次，使中间调层次的反差大一些。⑦遇到原稿亮调层次平，反差小，可以拉开亮调层次，但是，中间调层次偏平了。透射稿的天然色正片的反差都比较大，大约在3．0左右，通常情况下就需要压缩反差，达到印刷品复制的要求；而反射稿的原稿反差较小，原稿偏闷，可根据不同的原稿特点进行亮复制。如人物肖像画的复制要点是人物的肤色，y、m二色是关键；风景画面复制重点是自然风光，y、c二色是要点。灵活地使用层次旅钮，调整出来合理的层次曲线，纠正原稿的不足，保持主要的部分，相应损失次要的部分，大胆地取舍，尽量做到复制出较好的效果。但是，如果层次曲线调整不合理，可能会造成画面主次颠倒，层次不清、色相不准的效果。印刷品彩色复制主要存在着基本色不足，相反色过量的弊端，要想复制出高质量的印刷产品，在基本色不丢失层次的基础上要深一些。基本色要达到100％，中度基本色要丰满，浅度基本色要适量，亮调基本色不能丢失。相反色要适当。由于目前市场上的油墨纯度不够亮，色相、透明度差，纸张的白度差、平滑度差，所以在用色时要注意到较鲜艳的颜色补色（相反色）要偏小一些，较浓的颜色处的补色要用，最亮处小面积颜色补色可以不用，因此起着色

彩变化和衬托层次的作用，运用得当可以使基本色更加鲜艳、厚实、色彩丰富逼真。印刷品彩色复制实际上是色料三原色y、m、c以减色光为原色光的加色复制。y、m、c色料三原色是所有五彩缤纷颜色变化的基础三原色。黑版是不起任何色彩变化的，黑版的作用只是稳定灰色平衡，在色彩画面上起着骨架作用，使暗调更加暗，强调低调层次和轮廓，增强画面的厚度和立体感。y、m、c色料三原色向黑场过渡，也就是说y＋m＋c＝近似黑色。从y、m、c三原色中去除一部分形成的中性发的底色（三原色）并且以黑墨来代替。这就是电分机和苹果电脑用的底色去除（UCR）的办法。底色去除有许多必要性：①提高了印刷的适性，一般情况下在暗调处使用，在暗调区域，如果用三原色印刷，网点面积往往很高，在高速多色印刷时容易产生墨层过厚和糊版等问题。如果用底色去除，则会大大降低墨量，主要节约y、m、c彩色油墨的用量，提高印刷适性。②有利于控制中性灰平衡。黑版的调子长

短取决于y、m、c三色底色去除量的大小，底色去除量大，中间调、暗调层次偏平，黑版可以适当将调子拉长一些，以补偿三色版所丢失的层次。如果三色版去除量很小，黑版的调子可适当减短一些，避免中间调发闷。暗调一般以图像的最大密度定标，满足图像阶调为主。要根据原稿特点定标，注意暗调的色平衡，同时暗调定标还要考虑与底色去除（UCR）的关系。

问：能不能谈关于制作输出事项？

答：好！1/三大类DTP文件及相应的处理软件

首先是底片，照片和印刷品，这些须用高精度扫描仪，才能获得好的层次与质感，而不是用的dpi。其数据为图像格式，如TIF、EPS等，可用photoshop等图像软件进行修图、合并、退底等。

另一类是图形、标志及渐变，这些都是由线、色块等矢亘来表达的图形格式，如AI/EPS/CDR 等文件，通常数据量较小，但有时会很复杂，导致输出出问题或渐变层次不够。

还有一类就是以文字及放图为主要排版格式，如pm/cdr也有一定的排版功能，但包括图像以后文件就会变的很大，尽量不要用，因为排版慢文字又对不准，pm不要包括图，这样数据会较小，但输出时图像也要copy过来，一个好的制作人员，首先要熟悉各种菜单及功能，还应该遵守一个好的制作规范，才能做出很漂亮的文件，一个懂的如何将文件做的尽量小的制作人员，才能称的上是高手。

2/处理图像

175线的印刷品，在ps中按比例扫描300dpi高精度cmyk模式图片，四周无用部分最好切掉，如果是复杂标志，则用600dpi以上扫成灰度图，再存成bitmap模式的tif格式，可在pm,cd等排版软件填色。

３/在pc的pm/word中，图像不要拷贝粘入word及pm中，要存成tif 再置入，一般word 软件是夫法直接分色输出彩色图。

在pm里，把出血做在成本尺寸外面，图与文件最好放在同一个目录，页数不要太多，可能造成链接不上的问题。

文字：数字与英文请选用英文字体。有左右对齐时，尽量不要用空格来移动文字，而采用缩排定位，如果一定要用空格，请用英空格，中文最好不要用pm中的特别效果。

4/图形处理

避免在排版软件中旋转或缩放图形图像，一般放大缩小不要超过20%，如果图像的尺寸需改动，请在ps中处理，重新链接并检查比例。

cd等图形软件输出成eps格式中不要含有tif图，而特殊字体在cd中须转为曲线、填色、解散后，再出eps，不能含有beijing/song及其它特殊的英文Truetype字体，否则会出现乱码，如果不声明，一般cd/fh输出时，我们会选黑色自动压底色。

颜色在pm6.0中，请用”专色“定义颜色，真正的专色请用”原色”定义颜色，pm6.5请选用“印刷色”定义，专色用“专色”定义，cd中尽量用调色板中cmyk模式。在ps中做的path不能用魔术棒找国工具，否则节点数会很多，在许多排版软件中出现各种问题，比如pm中出现打印困难，链接掉了。

psd图导入cd后千万不旋转，出菲林后会出现许多问题。

问：能不能谈一下印刷的色彩管理？

答：色彩管理已逐步渗透到印刷的整个流程。由于各种原因，人们对印刷色彩管理的含义，还有待于更深层次的理解。因为它不仅仅用于数字打样，还可对扫描仪（电分机）、数码相机、显示器、打印机、印刷机等进行统一的色彩管理，这样也就实现了印刷工艺从扫描至制作、输出、打样到印刷全过程的颜色控制。

实现印刷色彩管理，必须对各种印刷设备的颜色特性有精确的定义，就是通常所说的为设备

生成ICC Profile文件，需要用分光光度计对印刷设备的颜色样品进行测量，然后在专业的软件中运算生成。ICC Profile文件是否能够精确地描述印刷设备的颜色特性，决定了印刷色彩管理效果的优劣，而精确的ICC Profile文件取决于所用测量系统的精确性，也取决于生成ICC Profile软件的算法和控制参数。瑞士的格林达—麦克贝斯公司的色彩管理系统是这方面的优先选择。产品包括：高精度的iProfile Bundle ，iCColor Bundle ，便携式的Eyeone Pro Bundle等。

有很多前期制作是广告公司完成的，有很多业务不一定总是在一个企业印刷，印刷厂之间也需要有交流。对于这样一个开放的系统，色彩管理有着更多的含义。开放的系统有更为复杂的环境，需要更多的协调，大量的时间和人力用于颜色的修改，来消除彼此之间因为各自不同的环境带来的颜色偏差。如果每个企业都有完善的色彩管理应用，这样的过程可以大大地简化，印刷厂完全可以清楚地知道和再现广告公司设计的颜色效果，印刷厂之间也容易达到相同的印品颜色。所以，色彩管理真正的作用在于它是颜色交流的桥梁，大家都可以从中获益。

问：细网印刷注意的问题

答：网目调产品是彩印工艺质量控制须重视的对象。要印出高质量的细网目调产品，生产工艺过程的技术把关至关重要。

1、选用硬度合适的色衬垫料，使网点印得清晰、光洁。

不论是凸印工艺印刷网目调产品，还是平印工艺印刷网点，衬垫的软硬程

度是决定网点印刷效果的重要因素。若衬垫太软，网点印刷容易变形扩大。要使小网点印得清晰、光洁，应采用中性偏硬的衬垫。绝缘纸、卡纸、牛皮纸、片基等属于硬性衬垫物。而呢布、细布、报纸则属于软性包衬，受压后容易变形。

2、调整好适度的印刷压力。

凸版和平版工艺印刷网点产品，均需要通过压力实现印迹转移。若压力太大，容易使网点扩大变形，甚至加快印版的磨损程度。如果压力太小，则网点再现效果差，网点容易模糊不清，印品图像层次感差。印刷压力应以各滚筒间和滚筒与印版（凸版）间均匀、适度的接触为宜，使接触压印的两者处于相对的平行状态。

3、调整墨辊对印版的接触压力，并选用软硬合适的胶辊。

胶辊是油墨传递的主要载体，调整好它对印版的合适接触压力，对网点印刷质量有着重要作用。墨辊压力太大，容易使版面网点磨损变形，并容易产生糊版情况。墨辊压力太小，则容易造成版面受墨不匀、不充分，使网点印刷不清晰。

4、选择细度高的油墨进行印刷。

如果采用细度低的油墨印刷网点，那么由于油墨颜料颗粒粗，易使印品网

点发毛，印版耐印率低。油墨细度低还容易产生糊版弊病。所以，印刷网点产

品，应选用细度高的油墨进行印刷。细度高的油墨，其浓度大，可使印品网点清晰、饱满。

5、注意调整好油墨的粘度和流动度。油墨粘度大，容易?

问：印前电脑输出50个应该注意的地方！

答：1、图象扫描水准不足。

2、图象扫描比例计算错误

3、置入之图象水准不足，裁切不准确。

4、置入错误之图象。

5、用了低解图做输出。

6、RGB图象未转CMYK便进行输出。

7、图象去污不彻底。

8、退地不恰当，起白边，要重做退地。

9、没有字款输出。

10、用错字款输出。

11、用已损坏的字款输出

12、输出已损坏的稿件

13、用错图扫描

14、用已损坏的软件做输出

15、黑字没有做Overprint

16、黑色实地没有加蓝版

17、色版输出错误，四色出了专色，专色出了四色

18、要阴片却出了阳片，或相反

19、输出药膜方向错误，药膜想下出了向上，向上出了向下

20、同类的图片，扫描不统一，需多次重做扫描及输出工序

21、图象修色加减错误，要重做修色

22、扫描时的高光暗位错误

23、稿件内的RGB色块未转CMYK便输出

24、输出数目错误，要一套的却出了三套，要三套却只出了三套

25、重复输出已经输出之非林

26、输出时缩放比例错误

27、非林尺寸不足，A3稿用了A4非林

28、横度直度设定错误，或选错Printerdrive

29、输出错误档案，要A稿的却出了B稿

30、出错页数，要第5页的却出了第6页

31、多出了页数，要第5 页的，却出了第5第6页

32、用错网角用输出

33、用错网张输出

34、扫描时解像度设定错误

35、输出机密度过高或过低，导致网点太肥或太瘦

36、四色菲林无法套准针位

37、没有做补漏白

38、补漏白做的太多，色块之间露色边

39、角线针位只出了黑版

40、补出之色块无法与原来之色版套准

41、补做的扫描与原来图象不夹色，要重做修色及输出

42、冲片机走光

43、冲片机刮花非林

44、冲片的药水太浓或太稀，影响非林网点

45、冲片机的温度太高或太低，影响非林网点

46、用已走光之非林输出

47、系统当机，损坏已做好的稿件

48、系统有病毒，损坏已做好的稿件

49、用损坏的MO，光驱储存图象

50、遗失客人的灯片、稿件等

问：照排输出小技巧！

答：许多人都会说，这是不可能的。但是利用飞腾排版系统中的“部分发排”功能，这却是轻

而易举的事。其步骤如下：

首先，把彩色图片(一般是小图、小标志)用“排版”命令调到“页面”中，并用鼠标选取它，再用鼠标在文件中选择“部分发排”，此时会弹出一个对话框“部分发排”，用鼠标点中对话框中

的“OK”即可，这时会出现一上信息框“是否代替已有的×× PS 2文件”，按中“Y es”便可，即

完成了图片的发排。

其次，在PSP发排中选中部分发排的PS2文件，弹开“选择参数”对话框，并在颜色栏中选中“CMYK”模式，再打开“对准标记”对话框，这时你可根据输出要求选取其中的各项参数，按“确认”退出。这样，PSP发排系统会根据图片的大小自动按“CMYK”的顺序依次在一张版面上排列四张图片。

以上的技巧仅限于一些名片上小彩色标志或彩色名片要求出四张网片，如果一张网片出一张16开的胶片，这样的话，是很浪费的，不仅提高了印刷成本，而且输出费用也提高了。二：如何在一张胶片上同时出阳片反字和阴片正字?

当客户要求输出的阴片正字的内容很少，而且阳片反字的版面上又有空位时，有时为了客户的利益着想，我就把两种胶片合在一起来输出，这样同样能达到客户的要求。因为阳片是用于胶印机的，而阴片则是用于树脂版机的，两种胶片又恰恰相反。不过，两者合二为一，有一点值得强调的是，阴片的内容必须是反白的，其文字是反转的，这些用画图罗件都可做到，然后把这些图文件拷入维思系统中，拼在其空余的位置上，再把全部内容做阳片输出这样就可以了.

问：四色底图上有金色文字，请问在AI里应该怎么制作呢？我的方法是：在AI里置入TIF 图，对好版以后金色部分填白挖空，然后再做一个页面，在金色部分填上一个100的纯色，如K100，（注：此页面只有金色部分，没有其他图）然后输出说明这个版是专金，不道这样做有何利弊，我曾这样做过，请您解答！另外我还想问一下，印刷的颜色顺序，专色是最后印吗？如果大面积金色底上有四色图，那么专色挖空部分是否要缩一点，防止露白？

答：1.不必另外做一个页面，你只要选一个专色就行了，例如：pantone 871c-pantone 876c(金色),pantone 877c(银色)2.印刷的顺序你可以跟印刷厂说先印专色还是先印四色。印专色的话最好是能够给印厂一个色样，让它对着色样来印。3."如果大面积金色底上有四色图，那么专色挖空部分是否要缩一点，防止露白？"是的！

问：请问，pantone 871c-pantone 876c这两个都是金色吗？为什么两个值吗？一般情况下，专色是最后印吗？

答：其实你可以不管电脑中的PANTONE编号，不过是选个大体接近的颜色，印刷的时候注明专色金、专色银、专色**等等，毕竟出的胶片还是黑白的，只是用不同的油墨来印。问：印刷系统怎样制作高质量的图像？

答：当前多数印刷单位都配备图象制作桌面系统，但由于不少单位尤其是中小企的图象制作人员，技术水平仍不高，兼受其它客观因素影响，许多彩图的制作和印刷质量，未能令人满意，与国际上出版物的印刷水平相比尚有一段距离，只能算为中下水平。不仅听到许多美编、摄影师等抱怨现在的画报、画册、期刊杂志的彩图印刷质量不好，不能还原原稿，色彩严重失真，有的色彩成了图案色块，有的明暗、层次颠倒，甚至一些印前制作工序把底稿上的人物、风景等色彩搞得严重偏色，凡此种种弊病，除了一部分原稿本身质量差外，大部分乃由扫描分色技术不当引致。这一是印前制作工序采用低档次的平台扫描仪(约占20%左右)、扫描分色质量低劣；二是因操作人员缺乏理化概念和标准化还原扫描分色的操作方法，只依靠屏幕色彩作主观调整，使高档专业扫描仪和电分机高端联网的先进技术和强大功能没被充分发挥；三是操作人员缺乏审美水平和对原图的正确分析能力，不能根据各类原稿的特点进行

正确的参数设置和恰如其分的调整。当然，也有极少数是客户不懂行而又瞎指挥造成的。实践证明，彩图复制印刷，其扫描分色技术是质量好坏的关键，因为一方面是当前的计算机制版要把仿真式彩照、反转片等图象艺术的输入，首先都要经扫描转化为数字图象，才能在印前系统的数字化工艺流程中传递，在这个扫描、转化过程中，有两个关键技术需掌握好，一是如何应用扫描仪，从一开始扫描时就从原稿中获得最好的颜色层次信息；二是从扫描仪输入的图象文件通常是RGB格式，在输出分色片前，需将该文件转换成CMYK格式，即色空间的转换，这一步是分色处理的关键。它要根据油墨、纸张等印刷适性，设定网点扩大值、灰平衡参数、黑版阶调，以及选择GCR还是UCR分色模式，只有正确设置好这些参数，才有可能输出高质量的分色片。另一方面是扫描分色有技术性，又有艺术性，既要根据不同类型的原稿，从技术方面合理设置和调整灰度平衡、阶调反差、颜色校正和清晰度等参数，又要从审美方面处理色彩的基调、饱和度、空间距离、明暗、光影变化等关系。操作人员这两方面的水平高低对产品质量影响极大。因此，要提高当前彩色印刷品的图象质量，必须下决心弄好扫描分色这一关键技术，提高操作人员的素质水平。下面就当前计算机制版中颜色、层次、阶调处理中的主要问题及解决方法作简要介绍，以供参考。

处理好摄影图片的反差

一些客户反应，摄影图片印刷品的反差处理不好，有的高光不亮，暗调不暗，图片光度感不强，反差效果不好；有的高光一片白，暗调一团黑，两端层次损失太多，这里既有网点复制先天不足的客观原因，也有扫描分色时的阶调设定和调整不当的主观因素。因当前摄影创作中，用各种前期和后期的加工来强调影调、色彩的对比，用不同的镜头和技法夸张形象。目前高质量的照片，最大密度可达2.50，能有效表现出层次范围0.20-2.20。彩色反转片的最大密度3.50，正常曝光的有效密度范围0.20-3.20。而彩色复制因受纸张、油墨等印刷适性制约，高级涂料纸印刷品所能再现的阶调范围最大密度只有1.8-1.9。为此，复制时必须把稿的阶调范围压缩，经压缩必然损失一部分层次，所以印刷品不太可能再现高质量摄影图片的反差效果，尤其是彩色反转片。复制只能尽量充分利用纸张的白度和四色油墨迭加的最大密度此色彩空间，达到最大的印刷密度反差和视觉上的明暗对比度，这方面应向客户说明，令他们理解。

此外，亦可从扫描分色的阶调设定和调整上加以改进，这里的难度在于一需将千变万化的原稿阶调范围压缩调整到印刷品能再现的阶调范围内；二是压缩调整每张原稿时，要能确定甚么部位的层次该压缩，甚么部位的层次该突出，以便强调主体部分的层次，并能断定把它强调和压缩到甚么程度为最佳。这既要有对原稿的分析能力，又要有正确的操作方法，一般解决方法有以下几点：

1.当前许多高质量摄影图片密度范围很大，无法完整放入组件的线性区。因此，首先要根据每张摄影图片的密度反差和色调厚薄情况，确定最亮(最白)和最暗(黑部位)为阶调设定的起点和终点，并尽量做到把原稿密度范围对应调定在分色片的最大网点值上，使印刷品的反差尽可能接近图片的反差。

2.白场设定既不能太平，太平会令印品高光发灰不亮。又不能太崭，否则会令高光层次损失，以及信号噪声大，容易产生颗粒粗，其要领是：

(一)以中调为主，密度反差标准的图片，极高光定绝网，而把需要层次的高光设定为基础白，即胶印为C5%、M3%、Y3%；OPP膜凹印为C7%、M5%、Y5%。

(二)以亮调为主，色密度淡薄的图片，则白场设定网点值可稍大些，以最亮最白处设定基础白，以加深亮调的颜色层次。

(三)以暗调为主，色密度深厚的图片，可把次高光定绝网，以突出高光的亮度和减浅(提亮)中调。

3.黑场设定既不能太浅，太浅会令印品暗调不厚实，力度不够；又不能太深，太深会令印品

暗调漆黑一团，层次升级。其要领是：

(一)密度反差标准的图片，要还原复制，黑场设定应选择图片暗调纯黑色部位，透射稿密度设定为2.70-3.00，彩色照片密度设定为1.80-1.90。基础黑胶印工艺为C95%-98%、M85-88%、Y85-88%、K75%-80%。OPP膜凹印工艺为C90-95%、M80-85%、Y80-85%、K65-70%。(二)密度反差小，色调淡薄的图片，要加深复制，黑场设定则应选择图片次黑部位，透射稿密度设定为2.30-2.50。彩色照片密度设定为1.50-1.60，设定基础黑。

(三)密度反差大，色调厚重，要减浅(提亮)复制，可选择图片最深最黑部位，并可加大设定密度值，透射稿密度设定为3.00-3.50，彩色照片密度设定为2.00-2.30，设定基础黑。

4.暗调复制成败的关键在于正确的黑版设定，目前普遍存在的问题，一是操作员没有重视对黑片的设定和调整；二是多数图片的暗调偏色，往往找不到中性黑色，影响黑版设定的准确性；三是黑版都是采用短价调骨架曲线，即在C版50%处出小点，因而造成图片中间调层次不够，立体感不强。实践证明，有效使用黑版，既可增强图片反差，又可以增强暗、中调层次。其要领是：

(一)黑场选点应尽量选在黑色物体的中性黑部位，保证黑版网点值设定的准确性。

(二)黑版网点值设定：胶印工艺以75%-80%为佳。OPP膜凹印工艺为65%-70%。

(三)黑版的有效使用，不是单在三原色上增添黑版，而是要与UCR相匹配，应在黑色部分适量减少三原色汨墨量，以便为增加匀实的黑版腾出地方，用黑版拉开暗调层次，加强摄影图片反差。一般去除20%、C78%、M68%、Y68%、K90%。

(四)黑版的起始点延长至C版的35%-40%处出小点，则可增加图片的中、暗调层次和立体感，当然黑版调子延长，色彩部分也会加深，要注意作相应减浅。

处理好彩图中的白和黑彩图中的白色和黑色不仅是画面中的重要色，而且有了黑、白色调，便显得色彩厚重纯正。色彩学家认为，世界上没绝对白，也没绝对黑。无论「白」得如何亮，或「黑」的怎么暗，它都带有某种色彩倾向，但在具体画面上，可出现夸张的白和夸张的黑。因此，我们复制时定要重视彩图中的黑白色调，这是提高图象艺术效果的重要一环。

目前多数操作人员只重视对色彩的调整，而忽视对黑、白色的处理。因而常把白色物体处理成一片白，完全失去白色物体的层次质感；把黑色物体处理得漆黑一片，突出不了黑色物体的层次质感，此问题的解决方法为：

1.提高对彩色图片中的白、黑色调重要性的认识

大家都知道，黑白照片要比彩色照片更具视觉力度，因黑白间的反光率之差比任何色彩间的大得多。据科学家测定，色彩间的对比，即使是最强烈的原色间或互补色间的对比，都要比黑白间的对比弱得多，如红绿并列与黑白并列相比，前者只能达到后者的40%，红蓝平列与黑白平列相比，前者只能达到后者的23%，蓝绿并列与黑白并列相比，前者只是后者的19%，这就是为何黑白作品有时要比彩色作品来得明快。因此，扫描时处理好彩图中的白和黑，不但能逼真表现各种白色和黑色物体的层次质感，且能突出视觉上的明暗对比度。

2.处理白色物体的要领白色在色彩学上称为极色，处理好彩色图片中的白色，不仅能表现出各种白色物体的质地特性，而且白又能醒目，在亮处赋予光辉。

(一)彩色摄影图片中的各种白色物体，因受光源色影响，其色调变化极为丰富，处理前需先充分理解各种白色物体的质地特性，然后按不同质地特性调整处理，如：白纸、白云、白花、白绸、白玉、白瓷等，其质地特性不同，设定调整时应有所区别。白纸的白，可处理得轻薄些；而白玉、白瓷的白，则要表现出玉质感和瓷质感，如一些影青、天青和白釉等单色瓷器表面光洁细腻，要再现出此种质感，扫描设定时，应保持高光区的青灰色层次。然而，有些这类瓷器画册，多把亮、中调为主的各种白瓷碗，白瓷花瓶等器具的瓷色，印制成了一片白，像白纸般淡薄，亮调只有3%-5%的C版，M、Y版都是绝网，有几幅连C版都绝网，完全失了瓷质感。

(二)美术类图象艺术品的白色更有特点，例如油车、水粉画中、白色是用颜料覆盖于它色之上来体现的，白色既白又有质感。因此，设定时要用三原色组成中性白来表现，只能把局部极高光绝网。而水彩画，白色是靠留出水彩色本身的白色体现的，每幅水彩画至少有一处是纯白，这样才能令画面亮丽、清晰。因此，设定时对局部高光白色可以绝网。达芬奇曾说：「一幅画中最白的地方要像宝石那样可贵。」意思是说白的地方在画上是极少的，是画家追求的一种特殊效果。因此，扫描设定时，一定要把它精心表现出来。

(三)当前许多印品的白色物体经常出现偏色、露色，这是由于一些操作人员缺乏灰平衡意识。对需要层次的高光白色物体定要按灰平衡网点值比例设定，如C5%-6%、M3%-4%、Y3%-4%。如白色偏暖，三色版网点值比例也可接近，但绝不可缺少一个色版，否则必会偏色、露色。

3.处理黑色物体的要领

黑色处于光谱色带的紫外极端，在色彩学上叫极色，处理彩图中的黑色，不仅能表现各种黑色物体的质地特性，且能充分表现图片的厚重感，并衬托出色彩的纯正鲜艳。

(一)彩色摄影图片中的黑色物体，因受环境色影响，往往造成黑色混浊。处理时，应首先理解各种黑色物体的质地特性，然后根据各种不同的质地特性调整，如黑钢铁、黑相机、黑皮衣、黑毛衣、黑绸缎、黑头发等，其质地特性不同，调整时应有所不同。如黑钢铁金属一类物体，色量可重而不可轻，要表现其重量感，设定时应以黑版为主，网点值可达90%，同时三原色作适量去除，四色版总和为320%左右。而黑皮衣，既要表现出皮质的光滑厚实，又要有皮衣的质感层次，设定时要充分运用黑版做出层次质感，色量为85%-90%。阶调可延长，保证中调、亮调层次丰富，有时要用Photoshop套索工具把皮勾出，用黑版层次曲线调整。至于黑色绸缎等物体，主要表现其光滑细腻的质感，扫描时四色版要以柔和细腻为主，反差不宜过大，清晰度不宜过分强调。

在实际生产中，由于摄影图片的暗调容易偏色，令物体黑色不纯正。因此，应用UCR/UCA 功能纠偏，使三原色版达到中性黑的效果，再加以黑版为主，从而达到黑色纯正的效果，较好地表现黑色物体的质感层次。

二)美术类艺术图片的暗调是图象造型艺术的重要部分，其中的黑色因各种画的特点、风格不同而变化丰富，扫描设定时应作不同处理，例如：国画以墨为主，墨色纯正，其中的水墨画应采用GCR工艺，做长调黑版，使整个画面层次丰富，焦墨处黑版可达95%-100%。其中的彩墨画，无论是重彩还是淡彩画，应采用UCR工艺，K95%、C70%、MY60%，四色总和为280%左右。但是，如今有些国画的复制，仍主要采用三原色，黑版为短调骨架工艺，造成墨色偏色、露色、应尽快改进为好。

有些油墨、水粉画将黑色和其它颜色混合使用，不是纯正黑色，因此，设定时要以三原色为主，C95%、M、Y85-88%、K70%，不能做得像摄影图片中的黑版那么深。有些水彩画的深暗处几乎是用纯黑色表现的一种特有情趣。因此，设定时也要用黑版再现，一般为75%-80%，同时采用UCR方法减少三原色油墨量，由于水彩画的彩墨淡雅，去除后的网点值C65%、M55%、Y55%，四色总和以250%-260%为佳。

处理好色彩的正常关系

当前一些彩色印刷品的色彩处理很零乱，不能还原原稿色调，许多客户(其中不乏画家、摄影师等艺术家)不甚满意，一位摄影师还专门写文章说：「在彩色印刷中，经常看到为了使画面色彩鲜艳而不顾色彩间的正常关系，不顾某一具体颜色在画面中的具体位置，一律调整得很纯，这样做艳虽然艳了，但整个画面却显得色彩零乱。」

这是目前多数操作人员没有掌握还原原稿的标准化扫描分色和缺乏对色彩的艺术性认识，只是单看显示屏色彩，凭主观随意性调整造成的，而且往往调整的量过多，幅度过大。解决方法为：

1.做好规范化、数据化色彩管理，这是最重要的基础工作。即使采用软件自动化色彩管理，也必须有此基础，使整个工艺流程有个稳定的环境。方法步骤是：

(一)首先制订出后工序照排、晒版、打样的工艺技术参数和质量标准，并使之稳定。

(二)采用标准灰梯尺、色标和原稿进行色彩还原测试，建立一组灰平衡参数集，以保证原稿中的灰色、复色还原。

(三)在输入灰平衡基础上建立颜色校正的准校色量，达到R、Y、G、C、B、M六色相的还原，以保证原稿色彩的还原。做好上述工作后，扫描分色时，只要用正确的黑、白场设定，就能还原原稿色调，不必或很少需要再进行后处理，而用Photoshop软件工具调整，只为满足客户的要求而对原稿的一些缺陷进行调整。

2.充分利用扫描仪获得最好的图象，目前图象扫描分色作业定要走出一个误区，即把高档专业扫描仪和电分机当作简单的输入设备，其强大的专业功能都没有用或用得不好，而把黑白场定标，层次调整，颜色校正，清晰度强调全都采用Photoshop软件工具调整，这不但调整时间长，质量不稳定，经常是一个人调一个样，甚至一个人调一次一个样，五花八门，且由于扫描分色图象只有很少的颜色层次信息，那么用Photoshop软件工具也无法调出更好的颜色层次来。更何况绘画和摄影等图象艺术中的意境和微妙的颜色层次变化是调不出来的。

许多优秀的同行在实践中都有这样的体会，即「为要最终印出好的产品，该产品所需的全部信息必须从一开始在扫描时就要从原稿中获得，这好比要录制好的音乐，首先话筒要好，否则质量无从谈起。」

如今许多好的印刷单位搞数据化色彩管理，采用「还原原稿的标准化扫描分色法」达到又快又好地还原原稿的效果，为此，单位就规定，客户要求还原原稿，扫描分色后的图象，不许进行后处理，如质量不好就重扫。苹果计算机制作时，对扫描仪、电分机扫描的图片，只能修装、截切或作些特技处理，不能调整图片层次、颜色和清晰度，也不作放大、缩小，这是提高质量和效率的必由之路。3.处理色彩的四项要领。调整原稿局部色彩饱和度不足等缺陷时，应掌握以下四项要领：

(一)加色和减色不能过量。一是基本色加色不能过大，要保持基本色中的层次，不能因加色过量而造成层次并级；二是相反色校色量不能过大，要保持色彩中的明暗、光影变化关系，能因相反色校过量而造成色彩简单化。

(二)保持色彩的色量与光量等级关系，对某一色彩进行调整时，不能把亮调部分的色量超过中调部位的色量，不能把中调部分的色量超过暗调部分的色量，要保持色彩的色量与光量等级的明暗、深浅关系。现在有些印刷品，把明亮部分的色彩调整得过深过重，把暗调部分的色彩处理得过鲜过亮，失去了色彩的正常关系，给人一种不舒服的感觉。

(三)掌握色彩的空间距离变化规律。从色彩学上讲，我们的视线因受空间大气介质的影响，不同距离的物体在形体上色彩上都会发生不同的变化。物体的近大远小是空间透视原理，而物体的近者清晰，远者模糊，色彩观感的近者强烈，远者微弱，便是色彩空间透视的结果。因此，调整某一色彩时，要掌握色彩表现空间距离时的变化规律，近的暖，远的冷；近的纯，远的灰；近的鲜明，远的模糊，近的对比强，远的对比弱。例如，有一本风光画册，其中一幅色调正确，色彩变化丰富的风光图片，操作人员把远山的紫蓝色加了些黄，变成了青绿色，从而造成空间距离的色彩变化完全失真，客户看了连连摇头说，不符合原稿色调，结果要求重新扫描、印刷。实践证明，按照色彩的空间距离变化规律进行色彩调整是重要的。(四)掌握色彩冷暖变化规律。在彩色摄影拍摄的自然景物中，我们发现物体受光面的色彩与光源色的冷暖变化分不开，而暗面的色彩又与周围环境色的冷暖变化联系密切。因此，进行色彩调整时，要掌握这种色彩冷暖变化规律。要注意两个问题。其一，物象受光面中有高光、亮面、中调面三部分，其亮面的色相主要是光源色和固有色的综合，其色调的冷暖，以光源色的冷暖为转移；高光部分的色彩一般是光源色的色相和色性；物象中调面所受的光不是直

射光，而是侧射光，在色相和色性上较为复杂和丰富，其色相是光源补色、固有色和环境色的综合，其色感以固有色为主。其二，物象暗面的色相，主要是环境色和固有色相混合，其色调的冷暖以环境色的冷暖为转移，其暗部的色彩总带有光源色的补色倾向。因此，要注意暗调的色彩绝不是固有色的加深、加暗。摄影图片中的冷暖色变化关系，只有采用还原原稿的标准化扫描分色法才能获得满意的效果。

处理好人物肤色

当前许多期刊杂志、画报、画册及一些广告中的近景拍摄半身人像图片的复制质量存有不少问题，其中有些更是质量低劣。例如：

(1)有些肤色严重失真，有的脸部偏色成了桔黄色、红茶色，甚至有的成了菜青色、灰黑色；

(2)有些肤色粗糙，生硬脱节，亮、中、暗调间没有连续过度的调子，看上去缺乏变化的曲线美；由于采用GCR工艺，造成暗部逆转，黄、红色版浅，变成只是一个很深的黑版；(3)有些肤色由于采用GCRI工艺，造成暗部逆转，黄、红色版浅，变成只是一个很深的黑版；

(4)有些肤色明显看出是校色错误，由于青版校色过量，竟把眼肉、牙肉校成为红肉色，有的头发边级与肤色衔接处露出一圈红茶色边。

以上毛病除部分原稿因素外，主要还是扫描分色参数设置和颜色处理不当造成的。一般的解决方法为：

1.确定肤色的基调。进行人物扫描分色时，不管原稿如何，都要根据各种人物肤色的特征处理，首先以其年龄、性别、职业、出身、民族等特征来确定肤色的基调，如儿童肤色，要白净娇嫩、细腻红润。「美人照」是经过化妆的肤色，肌肤白晢红润、色彩夸会张，变化丰富，如原稿偏色，应按照人物肤色特征加以纠正，只有基调掌握正确，就不会出现较大失真。

2.控制暗部肤色不偏红。多数原稿的暗调肤色偏红茶色，经黑场设定后，Y、M色版偏深，网点值达到85%左右，有时达到90%。而C色版对红茶色校色灵敏，往往过校。因此，对面积较大的暗调肤色，一是要注意控制Y、M版在80%以下，一般为75-78%。因为80%是一个网点跳跃区，印刷网点容易增大；二是C色版要跟上，在标准校色量基础上稍作些加深，同时K版的阶调稍作延长，以弥补C版的不足，一般配比，若M、Y色版在75%-78%，C色版应在30%，K版在25%左右，从而使暗部肤色沉着。

3.规范影调密度，控制中调肤色。

(一)顺光片：脸部大部分处在亮调和中调，其色密度转换成网点值大都在30%-45%，比较理想，正常设定肤色还原较好。

(二)侧逆光片：脸部一半处在逆光部位，中调密度渐渐移向偏暗部分。这里的关键技术在于要控制中调前额部位的Y、M色版，有些侧逆光片的前额肤色密度处在0.90-0.95，转换成网点值为51%-53%，由于50%是胶印网点又一个跳跃区，印刷网点增大最多。因此，要注意把Y、M色版的网点值减浅到45%-48%间，以避开这个网点跳跃区，使前额肤色明亮，呈黄肉色。

(三)逆光片：脸部大部分处在逆光，密度较大，肤色偏暗。以前额部位作为控制点，其色密度转换成网点值，Y、M色版都在60%-70%间，因此，首先应选用减浅层次曲线扫描分色，或扫描后用Photoshop层次曲线的中调部分，对三色版作减浅(提亮)调整，一般应减浅5%，这样既使印品肤色密度符合视觉效果，又给印刷品网点增大留有余地。

4.掌握肤色的连续过度调子。进行阶调设定和用层次曲线调整时，应掌握脸部肤色由明亮部分到中调部分至暗调部分要有连续过度的调子，不能重硬脱节，特别是M色版的调子要柔和协调。

5.正确选用虚光滤色镜。从理论上讲，虚光滤色镜选用甚么色光，应根据原稿主色调清晰度，绿(G)滤色镜强调暖色调的清晰度。一般扫描仪和电分机的缺省值为绿(G)色，有的是C=C，

印刷前常见问题《大全》

帮助 | 留言交流 | 首页我的图书馆主题阅读精彩目录精品文苑Tags会员浏览好书推荐 印刷前常见问题《大全》（转载） 飞鸟飞过收录于2009-11-20 阅读数：公众公开 tags：印刷 我也要收藏 印刷色序安排的特殊要求印刷证券时，一般先印花纹，后印图案、文字和数字。 复制套色版画一类的原稿时，印刷色序安排应尽可能和套色顺序一致。年画、月历等有专色边框的一类印刷品，专色边框通常最后印。需要采用里印工艺的印刷品，其印刷品色序一般和表印的色序相反。有上光，烫金(烫电化铝)、覆膜要求的印刷品，工艺流程中一般先印色墨，后上光、烫金和覆膜。但是，对于具的某些特别要求的印刷品，需要在电化铝上加印其他颜色时，上述工艺流程就要改变，同时心须注意油墨的黏着性不要大于电化铝印物的黏着性以及先印墨层对电化铝的黏着性。印刷品上要印金、银墨时，由于金、银墨的附着力小、金、银墨应放在最后印，如果金、银墨上有文字、图案，应最后单独印文字等。四色印刷中最后印黄墨的优越性。①由于黄墨的透明性好，安排在最后一色印刷便于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳、明快的色彩，有利于印刷品实现更好的色彩还原。②黄墨具有较快的干燥性能，又具有较大的印刷面积。将黄墨安排在最后一色印刷，既可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化，又可以充分利用其印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，遮盖在其他墨层表面，使印刷品具有一定的光泽度。总之，在具体的印刷过程中，要根据印刷品的质量要求，按照叠印规律灵活选用最佳的印刷色序，从而扬长避短，控制色彩偏差，印刷出最理想的印刷品。问：印刷品套印不准的原因和解决办法(转)答：在评价印刷品质量时，通常我们最常用的两个标准一个是颜色一个就是套印，可见实现良好而准确的套印对于印刷出好的产品是多么的重要。套印一般指的是各色图文被转印到承印物规定的几何位置上，各色图文的轮廓套印精度符合行业标准的基本要求。对于某些印刷品（例如：精密的国界线，导航图等），基本套印不仅包含有上述的要求外，还要求图文必须符合原图尺寸。一般套印准确的要求不仅仅局限于同一张印刷品上的不同色，而且同一印刷品的正背两面，同一批产品的印张之间都应当达到相当的标准。在实际工作中容易导致套印不准的原因多种多样：从工作流程上看，几乎每一个环节（材料准备，制版，印刷）都会成为产生套印不准的根源，其产生的原因也是多种多样。下面我们对这些原因做一些简单的分析并提出一些解决方法以供参考。一、制版：1. 拼版（由于CTFilm的使用日益广泛，在拼版中导致的套印问题已经越来越少了，只是在手工拼版中还是很多见的）。出现的问题一般只能重新拼版、晒版。细心操作一般可以避免。2. 软片在储存的过程中发生变形。3. 晒版导致一般在一次晒版中不多见，常

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PS版在印刷中常见问题

PS版在印刷中常见问题 PS版的任务是使图文部分尽可能精确地传到橡皮布上。图文部分亲水，非图文部分亲墨。但实际上并没有这么理想，会出现各种各样的与PS版有关的问题。下面举出一些并加以讨论。 1、版面非图文部分起脏，即非图文部分亲油墨 原因有下列几点： A、靠版水辊的辊套太脏或已磨损，损坏空白表面。处理方法：清洗或更换靠版水辊套，湿洗可以保护印版。 B、润版液的化学成分配置不当，侵蚀空白部分的亲水层。处理方法是，要更换润版液，使用按制造商说明正确配置的润版液。 C、在进行半色调印刷时上墨过多造成油墨扩展，这最终会使非图文区域增感。 处理方法：使用颜料多较薄的油墨膜印刷。 D、胶皮布上有砂纸的砂粒留存，磨损了印版。补球措施：清洁

橡布布，换好的纸；在润版液中加入防堆积剂；将上水量调至最小，按需要加入更多的担浓物、阿拉伯树胶和或酒精或酒精替代品，使印版非图文部在减小水量的基础上保持清洁；在B-B式印刷中，减小版和胶皮布之间的压力。如果有压印滚筒存在，则应检查压印滚筒和纸之间的压力；如果堆积主要发生在第一个印刷机组，应加大水量，帮助清楚纸张上的碎悄。 E、铝基版氧化。氧化起脏看上运河像大量的清晰的网点或炸面饼圈状的斑点。起往往出现在长期与湿润的靠版水辊接触的区域。印版如果干燥得太慢，或在显影之前或两次印刷生产之中存贮在潮湿的地方均易发生氧化。如果在印版尚未干燥时印刷机印刷中断，印版也会产生氧化现象。措施：遵守所推荐的印版处理程序。应在干燥的地点存放印版。在制版过程中，应用粗棉布使印版快速干燥。在印刷过程中如停车，应将靠版辊离开，开空车运行至印版干燥为止。 F、油墨太软，或油性太大。这时要和油墨生产商联系。 G、印版在印前阶段发生预曝光（变灰）。措施：把印版保存在避光的盒子内；在制版地点安装适当的安全照明设备。 H、水墨系统中水辊和或墨辊工作有误，可能会造成印刷出现周向或轴向的脏杠。措施：检查水墨系统中各辊的压力，清洁度、几何

环保大豆油墨的几个常见问题

关于大豆油墨的几个常见问题 1 什么是大豆油墨？ 大豆油墨是指油墨中所含油用了大豆油，以区别于传统所用的石油（矿物油）。 2 第一款大豆油墨情况？ 第一款大豆油墨于1987年产于美国太阳化工公司属下的通用油墨印刷公司，美国爱荷华州《The Gazette》报第一个使用。 3为什么选择大豆油墨？ 1大豆油墨的产生，最开始是源于1979年的石油危机，最开始是因为价格原因，也是人们开发大豆油墨的原因。原来所用的石油为不可再生资源，随着石油资源的不断减少，价格也不断的上涨。而大豆油资源丰富，特别在美国。 2 现在让人选择它的最主要的原因是它的环保性，石油从生产、使用到回收的一切过程，都在不停的挥发着它的一些有机化合物，其中有些甚至是会致癌的，对人与环境都构成危害。而大豆油为食用油，可说对人与环境无害，且大豆油是可不断产生的，甚至在回收再使用上也比石油好得多。 3 它还有很多优点：耐擦不黑手，无刺激异味，耐光耐热，更易于回收，颜色广等。 4大豆油墨在国外和我国的使用情况？ 大豆油墨由美国第一个提出，发明与使用，1987年使用45吨，2000年使用41000 吨。美国有三分之一的报纸印刷采用大豆油墨，90%以上的彩色报纸印刷采用大豆油墨。 日本于1993提出生产大豆油墨方案，1997年第一次应用于某家电印刷品。1998年大豆油墨用量达859吨。现在有230家油墨生产大豆油墨，175家印刷厂使用大豆油墨。我国大豆油墨的使用相对来说起步比较晚，但是近几年对于大豆油墨的需求也处在一个急速增长的状态。 5大豆油墨所含油全为大豆油吗？ 不完全是。大豆油墨，并不是说它的成分百分之百全是大豆油，只是越是高级的大豆油墨它的大豆油含量所占的比例就越高。 6 大豆油墨是否无毒？ 大豆油墨属于绿色环保油墨，但是由于它除了油外，还有颜料，树脂等成份，还包含了少量的如重金属，多环芳烃化合物等成分，所以并不能严格的说是完全无毒的。但是这些毒素对人体和环境的影响相比于传统油墨是大幅降低的，并且有一些高级的大豆油墨，这些毒素因素几乎可以忽略不计。 7 普通大豆油墨的优缺点？ 优点：1 环保；含食用油，可再生，无危害，回收好。 2用量少；大豆油墨延伸性高15%，减少了用量，也就节约了成本。 3耐擦，耐光热；不象传统油墨一样一不小心就把报纸上的字印到你的 手甚至脸上。也不会因在复印机上受热而粘纸，发出刺激性气味。

印刷日常出现问题及处理方法

印刷日常出现问题及处理方法 印刷注意事项： 1、拖刀、起线、粘棍皱纸、套偏等质量问题处理方法必须灵活运用，平时多留意、 勤挑刀，多刮棍上粘的墨就能有效减少质量事故的发生。 2、印刷时每1-2天清洗滤网一次。 3、经常挑刀避免起线。 4、装版时一定要将有跟踪线的那边向有版齿的方向。 5、检查墨泵是否盖好，预防溅墨到产品上。 6、版轴一定要每天加油，防止版轴磨损。 7、印刷过程中应注意：温度、湿度、速度、版深浅、刮刀角度、油墨的粘度、松 版（走位）、快干剂与慢干剂的比例等。 8、红、黑、绿、色墨越稀，覆盖越好（但字偏粗）； 9、丁酯、异丙醇、无水酒精统称为慢干剂（快干封版要加丁酯）；乙酯是快干剂（粘 辊要加乙酯）。 10、金字印出效果不上金（不够亮）时，可加2-3两透明黄（12.5秒-13.5秒） 11、日常开油墨、溶剂配比： 底墨：溶剂（乙酯：异丙醇=1：1）：原墨=2（桶）：1（桶），16.5秒-17秒。 面墨：溶剂：原墨=1：1，18.5秒-19秒。 色墨：溶剂（丁酯：异丙醇=7：3），有时是全丁酯，21秒-23秒。 金墨：全丁酯、粘辊时加少量乙酯，13.5秒-14秒。 醇墨（水墨）：18.5秒-20秒，具体由是新或旧版来决定。 看情况要加：调墨油（字糊或重影时加调墨油）、慢干剂、冲淡液、调金油等。 印刷出现的问题及解决办法： 一、偏位（即横向套偏）： 是指有二个或以上的印版在印刷过程中不对称、或套印不正确。检查是否版轴螺丝没有固定好或烘箱温度是否过高。 主要表现有：往同一方向偏、往相反方向偏 处理方法： 1、通知其他员工在半成品上放上标记； 2、有针对性进行打版，发现哪一种颜色套偏就调校该版的位置，调准后马上在 半成品上放上标记； 3、如果是经常性套偏就要检查有没有版松，版轴固定座有没有锁紧，没有锁紧 就要重新锁紧；

印刷行业常见问题

印刷行业常见问题 在印刷行业的问题有很多，如印品条纹、套印精度、刀线的产生……我们需要知道任何一个小环节的失误就会造成不可估量的损失。 印品条纹:可能是刮刀缺口、刮刀不平、胶辊刮花等原因。要注意查看网纹辊是否刮花。解决此问题，首先要注意刮墨方式，如果对印品质量要求不高或印实地的产品，可选用胶辊刮墨方式，若以印网点主，可改用钢刮刀刮墨。尽量不用塑料刮刀，因为塑料较软，易卡住硬颗粒，而花网纹辊。水墨要安装过滤器，最好带磁性，过滤掉较大颗粒。其次，机器可安装静电除尘装置，在纸板进入到印刷单元之前，尽量把表面的颗粒等异物去掉。选用耐磨性较好的陶瓷网纹辊，尽量选用上印式的印刷机，实践证明，下印式印刷机网纹辊的刮花现象往往更明显。 套印精度:套印精度首先取决于设备的精密度和送纸部分推纸板的调节是否平行，再者就是版面制作、装配、校正问题。印版套色排版时若是通过十字线来对位的，透明度高的版材更易操作。粘贴印版时要注意按定位位置准确排列粘贴，排列时要对准印版滚筒上的纵横坐标线，注意印版的咬口和拖梢，位置要正确，不能歪斜。导条的正确使用，特别是在一些规格小、印刷面积小的印品上运用，也是解决套印不准的有效方法。贴版时确保印版任何部位都贴附于滚筒表面，把整块版粘牢。出现套印不准的情况，就要调整印刷机精度，重新调整，或更换弯翘的瓦楞纸板。 柔性版印刷以其特点，将会在多品种、小批量、短周期、低成本的纸箱纸盒印刷中得到广泛的推广和使用。随着纸箱行业竞争的加剧，使得

企业只有不断提高质量才能赢得发展。印刷工艺中出现的质量问题，其原因是多方面的，有材料的缺陷，也有操作的影响，环境的因素。只有正确认识和了解印刷的特点，才能有效防止各种质量问题的发生，保证产品印刷质量。 注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！

印刷过程中32个常见问题解答

1、制版时标签，原稿要分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色，其分色原理是什么？ 答：彩色画稿或彩色照片，其画面上的颜色数有成千上万种。若要把这成千上万种颜色一色色地印刷，几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行色分解，分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色色版富士施乐，然后印刷时再进行色的合成。所谓“分色”就是根据减色法原理，利用红、绿、蓝三种滤色片对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性，而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中，被滤色片吸收的色光正是滤色片本身的补色光，以至在感光胶片上Adobe，形成黑白图像的负片、再行加网，构成网点负片，最后拷贝、晒成各色印版。这是最早的照相分色原理。 由于印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红（R）、绿（G）、蓝（B）三色活动，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色信息。包装印刷城 2、印前图像为什么要加网？ 答：因为印刷工艺决定了印刷只能采用网点再现原稿的连续调层次，图若放大看，就会发现是由无数个大小不等的网点组成的。我们看到网点大小虽然不同，但都占据同等大小的空间位置包装贸易，这是因为原稿图像一经加网以后，就把图像分割成无数个规则排列的网点，即把连续调图像信息变成离散的网点图像信息。网点越大，表现的颜色越深，层次越暗；网点越小糊盒，表现的颜色越浅，表示的层次越亮。每个网点占有的固定空间位置大小是由加网线数决定的，例如，加网点目数为150lpi，则在一英寸的长度或宽度上有150个网点。网点空间的位置和网点大小是两个不同的概念食品包装，例如C50%代表的含义是网点大小占网点空间位置的50%，100%是指网点大小全部覆盖网点空间位置，即印刷中所称的“实地”，0%由于没有网点，只有网点空间位置重组，所以这块地方就没有油墨被印上。显然挂网目数越大，网点所占空间位置越小，能描述的层次就越多，越细腻。事实上，原稿的层次和色彩就是通过这种挂网的方法被再现出来的。 3、什么是印刷色？ 答：印刷色就是由不同的C、M、Y和K的百分比组成的颜色原稿，所以称为混合色更为合理。C、M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色时，这四种颜色都有自己的色版，在色版上记录了这种颜色的网点，这些网点是由半色调网屏生成的，把四种色版合到一起就形成了所定义的原色。调整色版上网点的大小和间距就能形成其他的原色。实际上乳品包装，在纸张上面的四种印刷颜色是分开的，只是相很近，由于我们眼睛的分辨能力有一定的限制，所以分辨不出来。我们得到的视觉印象就是各种颜色的混合效果，于是产生了各种不同的原色。可变数据印刷 Y、M、C可以合成几乎所有颜色票证印刷，但还需黑色，因为通过Y、M、C产生的黑色是不纯的，在印刷时需更纯的黑色，且若用Y、M、C来产生黑色会出现局部油墨过多问题。 4、彩色桌面出版系统的设备有哪些？软件有哪些？ 答：彩色桌面出版系统由图文输入部分、图文处理部分、图文输出部分三大部分组成。各部分具体组成如下： （1）图文输入部分设备：扫描仪、数字照相机、计算机。软件：设备驱动软件，及MAC和PC机的操作系统。 （2）图文处理部分设备：计算机。软件：1．计算机软件：图像处理类软件为Photoshop、Painter。2．图形类软件为：FreeHand设计，CorelDraw。3．排版软件为PageMaker，QuarkXpress。

印刷机常见问题及解决措施

1印刷不完整1.钢网与PCB间距太大 （也会导致拉尖）2.钢 网锡膏涂布不均3.钢网 堵孔4.刮刀速度太快或 太慢 与钢网应该紧紧贴在一起分钟抽查5pcs 进行目检3.半自动印刷机印刷速度为／ s，特殊情况除外。 2印刷厚度不 均匀 1.支撑PIN分布不均匀， PCB与钢网不能平行吻合 2.锡膏搅拌不到位，不均 匀3.刮刀压力使用不当4. 刮刀变形 1.重新调整支撑PIN，保证焊盘都支撑 起来。2.印刷前充分搅拌，机器搅拌时 间为3分钟。3.调整刮刀压力，以需锡 膏厚薄调节，减小压力，锡膏厚，则反 之4.更换刮刀，并检查是否能修复 3Mark点不过1.影像模糊2.停板是否到 位板Mark点不规则（视 野范围内有相同点或类似 点） 1.先重新校对mark点位置以及对比度 再用干净无尘纸或无尘布擦拭镜头。2. 到位传感器无信号，移动支撑PIN3.重 新选择Mark点，调节Mark点视野范围 4清洗纸报警1.清洗纸卡死2.清洗纸 牵引方向不正常或装反 3.清洗纸多次使用张力 不一致 1.检查清洗纸是否有卡死现象 2.检查清 洗纸牵引方向是否正常3.更换新的清洗 纸 5 不能自动进 板1.送板机与印刷机不在同 一条线上3.印刷机运输 轨道口与PCB宽度不一致 3.运输导轨皮带松 4.马 达不运转5.运输导轨上 已经有PCB板。 1.调整送板机位置，保证印刷机与送板 机在同一直线上2.调整印刷机轨道口， 以PCB宽度为准3.检查皮带是否在对应 皮带轮上4.检查马达线是否老化或者马 达是否烧坏5.检查运输轨道是否有PCB

6连锡.拉尖1.锡膏和环境因素2.钢 网与PCB对应不一致3. 印刷速度与印刷脱模速度 参数不对4.清洗不干净 1.选择合适粘度的焊膏；印刷时保持适 宜的环境温度2.重新矫正钢网与PCB位 置3.重新调节参数，以相应机种名对应 调节4.增加清洗次数 7 印刷完后PCB 板没有落下1.送入调宽马达驱动器 的信号，信接触不良2. 驱动器故障3.传输皮带 松或皮带脱落4.运输马 达故障5.宽度调节超出 极限 1.检查线路； 2.更换驱动器； 3.调整 皮带松紧；4.维修或更换运输马达； 5.检查感应器

印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展

印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展 随著环境保护呼声日益高涨，作为绿色印刷的主要组成部分，对油墨的环保要求也日益增加。可以说，环保油墨是今后油墨发展必须首先考虑的问题。 一.油墨对环境的危害性 油墨是目前印刷工业最大的污染源，世界油墨年产量已达300万吨。每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨。这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康。此外，食品、玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康。 (1)对人体健康的影响

印刷油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重。油墨中的颜料有两种－无机和有机，两者均不溶於水和其他介质，并具鲜明色泽及稳定性。有些无机颜料含铅、铬、铜、汞等重金属元素，具一定毒性，不能用於印刷食品包装和儿童玩具；部分有机颜料含合联苯胶，有致癌成分，应严禁使用。有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂，是各种油墨的重要成分，但部分却会损害人体及皮下脂肪，长期接触会令皮肤乾裂、粗糙，如果渗入皮肤或血管，会随血液危及人的血球及造血机能；被吸进气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他器官，甚至可能引起肌体慢性中毒。部分油墨有重金属离子的毒性问题，颜料和染料含致癌成分，对人体健康有很大害处。复合包装材料在印刷中要使用大量油墨、有机溶剂和黏合剂等，这些辅料跟食品虽无直接接触，但在食品包装和贮存过程中，某些有毒物质会迁移到食品里，危害人们健康。印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。这些溶剂，虽然通过乾燥可除去绝大部分，但是残留的溶剂却会迁移到食品中危害人体。在凹印油墨中使用的溶剂一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特别是丁酮，残留的气味很浓。由於油墨中的颜料颗粒很小，吸附力强，虽然在印刷时已加热乾燥，但因时间短、速度快，往往乾燥得不彻底，特别是上墨面积较大、

丝印常见问题和解决方案

丝网印刷故障产生的原因是多方面的，涉及丝印印版、丝印刮版、丝印油墨、丝印设备、丝印材料以及操作技术等诸多因素。丝印故障的产生，有单一方面原因的，但更多的则是错综复杂的诸原因的交叉影响的结果。这里为大家收集了100条在丝网印刷、移印以及其他特种印刷常见的问题和解决方案，信息来自慧聪网论坛、合作客户以及行业人士等，希望能够为企业在日常生产中提供帮助。 检索目录 基础知识 1丝网印刷有哪五个变量？ 2何为光的三原色，何为色料的三原色？ 3什么是热转印？有什么特点？其用途是什么？ 4溶剂性油墨组成成份是什么？各起什么作用？ 5溶剂性油墨中的溶剂是起什么作用？ 丝网版制作 6选网时如何计算再现线条的宽度？ 7如何计算，12034（T）丝网应该能丝印出多细的线条？ 8绷网的张力不均匀会造成什么后果？ 9网版张力与网距如何确定？ 10正常张力下网距的大小会影响什么？ 11绷网后在网版制作前丝网为什么要进行网前处理？网前处理包括哪些内容？ 12网版涂感光胶后为什么一定要彻底干透？ 13怎么选择网版的曝光时间？ 14网版曝光不足和曝光过头会产生哪些后果？ 15经过前处理的网版与涂胶网版在同一烘箱中干燥会产生什么质量问题？如何解决？ 16四色网点印刷对网版和印刷过程有哪些要求？ 17何谓糊版？产生糊版的原因有哪些？如何解决？ 18如何清洗印版？ 19装版及印刷机如何调整？ 印刷工艺 20多色套印如何定位？ 21何谓叠印不良？如何补救？ 22网目调网版中刮板如何掌握？ 23在丝网印刷中有哪些因素决定下墨量（即墨迹颜色的深浅）？ 24印刷墨膜边缘出现锯齿状毛刺的原因是什么？如何解决？ 25如何避免墨膜厚度不匀导致堵网和着墨不匀？ 26什么是针孔现象？如何避免和解决？ 27承印物在印刷后墨迹上为什么会出现气泡？如何解决？ 28如何解决丝网印刷品的墨膜表面有时会出现丝网痕迹？ 29何谓墨膜龟裂？如何解决？ 30如何解决印刷的线条外侧有油墨溢出的现象？ 31如何解决印版漏墨？ 32如何防止静电造成的不良影响？ 33如何解决粘连现象？

柔版印刷常见故障及解决办法

柔版印刷印版常见故障及解决方案全 一、印版空白部分粗化表面磨损后易出现故障 印版经过长时间的印刷，空白部分的粗化表面可能会逐渐被磨平，导致： （1）印版的涧湿性能降低，必须增加润版液的供应量，才能维持水墨平衡。 （2）印版表面储存的水分减少，吸附在印版表面的胶体变少，如果印刷中途短暂停机，不及时擦胶就很容易起脏，给生产带来极大的不便。粗化表面磨损比较严重的话．就必须更换印版。 二、水墨印刷常见故障及解决方法 1、承印物粘结、蹭脏 故障原因：1．水墨不干；2．复卷张力太大；3．存放印刷品的室温太高 排除办法：1．提高干燥温度；3．降低复卷张力；4．印刷成品放在凉爽处 2、糊版、堵版 故障原因：1．印版太浅；2．印刷压力太大；3．供墨量太多；4．水墨粘度太高；5．水墨干燥速度过快； 排除办法：1．加深印版；2．调整印刷压力；3．降低供墨量；4．降低水墨的粘度；5．降低干燥温度 3、叠色不良

故障原因：1．多色套印中印后面的颜色时，前一色未干；2．后印的颜色使前一色发生剥离现象；3．后印的色叠印不上去排除办法：1．提高第一色干燥速度；2．降低后印色墨的粘度或降低印刷压力；3．降低后一色的粘度或提高其附着力 4、印刷针孔 故障原因：1．水墨在墨辊上干得太快，传墨不匀； 排除办法：1．减慢水墨的干燥速度； 5、颜色太浅 故障原因：1．水墨的粘度太低；2．网纹辊网线太细；3网纹辊磨损或未清洗干净；4．上墨量太小 排除办法：1．提高水墨的粘度；2．调换粗网线的网纹辊；3．换用新的网纹辊或对网纹辊进行彻底清洗；4．降低传墨辊或刮墨刀的压力或适当增加版滚筒压力（凹版），加快印刷速度（柔版）。 6、颜色太深 故障原因：1．水墨的粘度太高；2．网纹辊太粗；3．水墨色饱和度太高；4．上墨量太大 排除办法：1．加稀释剂降低粘度；2．换细网纹辊；3．加撤淡剂降低颜色深度4．提高传墨辊或刮墨刀的压力或适当降低版滚筒压力（凹版） 7、印刷品有斑点 故障原因：1．塑料薄膜厚薄不均匀；2．水墨太稀薄；3．水

绿色环保油墨

一、能量固化油墨 能量固化油墨是利用UV光或者加速高能电子束(EB)，将油墨中的单体聚合成聚合物。目前能量固化油墨主要有UV油墨和EB油墨两大类。 同普通油墨相比，能量固化油墨最主要的优点是：不含有对人体和环境有害的VOC，不污染环境，干燥固化速度快，耗能少，交联固化的密度大，固化度可以达到100%，可以在多种基材上进行印刷，具有优异的机械性能和物化性能。所以，能量固化油墨一经面世，便受到市场的热力追捧。 UV油墨主要由预聚物树脂、稀释剂单体、光引发剂、光敏剂、光增感剂、阻聚剂以及颜料等组成。UV油墨主要有胶印UV油墨、凸版印刷UV油墨、凹版印刷UV油墨、网印UV油墨、UV喷墨油墨、UV印刷线路板油墨等几种。UV油墨的环保性仅仅是相对普通的印刷工艺而言的，也存在着很多问题。 二、定义绿色油墨 目前我国还没有制定绿色油墨或者环保油墨的判定标准，但一般对绿色油墨的理解应该从狭义和广义两个方面来看。从狭义角度来说，绿色油墨是指采用对人体几乎没有危害的原材料用于油墨的制造，在油墨的生产和印刷过程中几乎不发生污染，对人类生产和生活的环境几乎不构成任何危害的油墨品种。从广义角度来说，绿色油墨是相对环保的产品，它包含以下3层含义。 (1)要明显地降低油墨的有害成分，主要包括降低芳香烃类、酮类的含量，降低重金属的含量，降低其他对人体有害的成分等。 (2)要明显地降低在油墨的生产和使用过程中对操作人员和环境的危害，改善一线生产环境，同时油墨在制造和使用的过程中所耗能源无明显增大。 (3)要有利于包装废弃物的回收与处理，不能出现“二次污染”等情况。 尽管现阶段，中国环保型油墨的研制开发仍受到众多因素的制约，但对于中国油墨工业来说，最终实现广义的绿色油墨是其终极目标，而制造并推广狭义的绿色油墨是目前的研制目标和最终追求。随着技术的发展，人们开始考虑在使用方便性、使用成本，以及环保性能等因素。目前市面上有哪些绿色油墨呢，以下便列举了一些。 (1)UV油墨中的一些成分接触到皮肤，会产生一定的刺激作用，甚至会引起皮肤过敏。 (2)UV光对人体有一定的伤害。 (3)固化后的油墨层由于交联的密度非常大，难以降解，墨渣也难以处理。 目前凹版印刷使用油墨大部分都含有苯类溶剂，由于挥发，凹版印刷排放的废气是包装印刷行业一个很大的污染源。尽管水性凹版油墨作为溶剂型凹版油墨的替代产品，已经受到了人们的关注，并寄予了很高的期望，但是凹版油墨的水性进程依然是缓慢的。 妨碍凹版油墨水性化的主要原因有以下几点。 (1)印刷质量不佳：目前水性油墨对塑料的黏附性和耐擦性不强，印刷适性不良，印刷效果不如溶剂型油墨。 (2)干燥性不好：水性油墨干燥性不好，导致印刷时印速低，增加了能耗和成本，需要对原有的干燥设备进行改造，或者使用适合水性凹版油墨的专用印刷机。 (3)必须改造印版：为了改善水性凹版油墨的干燥性，强化印刷效果，必须改造印版，实现浅版化。 为此人们在积极地研制开发水性UV油墨，期望解决目UV油墨存在的问题。 EB油墨是一种很有发展潜力的油墨品种，可以用于轮转胶印和柔性版印刷。相对UV 油墨来说，不使用光引发剂，无气味，不会释放臭氧，不需要热源的冷固化，固化时不受油墨颜色的影响，固化更为彻底，质量更为稳定。但EB油墨的固化设备成本高是推广应用中最大的障碍。同时，EB油墨也存在废弃后的降解问题。

油墨印刷常见问题及处理办法

油墨印刷常见问题及处理办法 一、堵墨，滞墨现象：印品的墨色因为油墨的流动性变差，传墨辊无法完全传递油墨而逐渐变浅。 1、问题：油墨的丝头太短和缺乏流动性 具体问题分析：连结料中胶质油太多，流质油太少，填充料太多造成流动性差。 解决方法：添加调墨油增加油墨的流动性。 2、问题：油墨是有触摸性的，不搅拌便会凝结 具体问题分析：油墨搅拌时受到剪切应力的作用，油墨的流动性与剪切应力大小成正比，无外力作用时油墨会凝结流动性变差。 解决方法：检查搅拌，使油墨在墨斗内保持流动。 二、油墨干燥速度太慢：普通4色墨印后4-8小时不干，图文内容易擦掉 1、问题：油墨的干燥剂含量不足 具体问题分析：起不到催化的作用，氧化干燥速度不够快。 解决方法：适量添加干燥剂。 2、问题：油墨中含过多的抗氧剂 具体问题分析：阻止油墨的氧化干燥速度。 解决方法：适量添加干燥剂和用干燥性能良好的连结料。 3、问题：油墨中含过多的非干性油或化合物 具体问题分析：非干性油或化合物的氧化速度慢，干燥速度慢。 解决方法：调整油墨配方或添加干燥剂。 4、问题：纸张的酸性太强 具体问题分析：纸张中的酸性物质与干燥剂中的金属物质反应使干燥剂的活性降低。 解决方法：印刷前检查纸张控制好PH值。 5、问题：纸张太湿 具体问题分析：水分过多，吸收渗透慢，影响干燥。 解决方法：使用热风送纸或开印前把纸张放在干燥地方，增加纸张存放区的通风。 6、问题：印版水酸性过强 具体问题分析：纸张吸收润版水导致PH值过酸影响干燥。 解决方法：调整润版水的PH值在合适范围。 三、油墨的粉化：油墨已干燥但一经摩擦即容易化成粉状脱落 1、问题：油墨中含粘合剂不足 具体问题分析：连结料加入量不足，颜料含量太多，干燥后连结料大部分被吸收不能在颜料表面形成氧化保护层。 解决方法：增加连结料的比例，降低油墨浓度，使用干燥快的油墨，干燥后连结料在颜料表面形成保护层。 2、问题：油墨的粘性低 具体问题分析：油墨在纸张上的附着力太小，油墨中的颜料容易脱落。 解决方法：改用粘性高的油墨，使对纸张的附着力增加。 3、问题：纸张的吸收性太好 具体问题分析：连结料过多的被纸张吸收掉，不能在颜料表面形成保护层。 解决方法：改用吸收性相对弱一些的纸张或用干燥快的油墨，使连结料不被纸过多吸收。 4、问题：油墨的干燥速度太慢

彩印工序 常见故障及解决办法

常见故障及解决办法 1.干燥太慢。干燥速度如果太缓慢，就会导致析出，使导辊污染、粘 着。 1.1稀释溶剂的干燥速度太慢，用专用溶剂不能充分满足要求时，应用 快干溶剂。 1.2版深度过于深，如果不得不采用较深的版深度时，应使用快干溶剂， 并放慢印刷速度。 1.3烘干机的能力不足，烘干能力主要应依靠风量（或风速），而温度则 是在其次。 1.4印刷速度提高太快，印刷速度应由烘干机来决定，同时也要看包括 残留溶剂量的程度在内的油墨好坏而定。 2.跑色。阴影部分的油墨转移状态形成细小的浓淡不均，很不好看。 尤其是绿色系的印刷上特别多见。 2.1凹版的浓度太深，油墨的粘度太低，采用干燥快的溶剂，以高粘度 的油墨印刷，可尽量提高印刷速度，加快干燥。检查是否错用了溶 剂，以及不同种类油墨的混合错误，更换新的油墨。 2.2由于某种原因影响了油墨的流动性，绝对不允许跑色时，应在制版 时改变网的角度和线数。 2.3油墨的温度低，在使用前用热水等加温。 3.卷曲。这是一种印刷物向内侧卷曲的现象，不仅制品难看，而且给 二次加工带来困难。 3.1溶剂造成的薄膜膨胀，应和油墨厂联系，改为尽量不使用薄膜膨胀 的溶剂。 3.2油墨膜和薄膜因温度、湿度变化而产生的膨胀率不高，应尽可能选 用含可塑化自由载体的油墨。此外从制版上想办法（尽可能以较浅 的版深来再现色调）以及在薄膜背面涂布防卷曲剂等也是一种方法。 4.导辊引起的故障。印刷涂膜附着于导辊上，形成污染，在油墨膜上 产生点空白或斑痕。

4.1油墨的干燥速度和印刷速度不相配，应使用快干溶剂或降低印刷速 度，并充分发挥冷却辊的作用。 4.2油墨与薄膜粘接不良，应在油墨中添加石蜡，以增加其剥离性和耐 磨擦性。 5.起皮。油墨盘中的油墨有一部分表层干燥，形成一层皮膜。这一皮 膜附着到滚筒上，版面形成凹凸不平、刮刀痕、污染的现象。 5.1油墨干燥过快，或是流动性差，油墨沉淀并已干燥，就不使用干燥 过快的油墨，变质现象有损于油墨的流动性。在油墨盘中飘浮一些 聚乙烯管也是一种办法。 5.2油墨盘的结构不好，产生不流动的滞留部分，从干燥机漏出的空气 烘干了油墨的表层，设法将油墨盘制成油墨在印刷过程中能均匀流 动的式样。此外，应使干燥机的排风量稍大于送风量，并防止空气 从烘干机漏出。如果干燥机漏风则应采取覆盖措施，不使风吹到油 墨上。 6.反粘印。前一版印刷的油墨又到下一版的版面上的现象。 6.1油墨的粘着力不充分，可参照（粘合不良）项。 6.2前一版印刷的油墨膜又溶解到下一版面上，对于容易再溶解的油墨 型需要注意，第二版以后各版的油墨要使用溶解力较低的溶剂稀释。 此外，印刷速度过慢也是一个原因，所以要提高速度。 7.弧坑 对印刷面进行强热烘干时，表层的干燥进展迅速，被密封到里面的 溶剂突然沸腾喷出到表面。急聚地热风烘干只能促进表层的干燥， 因此烘干机最好采用低温—高温—低温或者拱型温度曲线式。另外 在油墨清化中取好使用干燥慢的溶剂，以减慢干燥的速度。 8.凝胶化。油墨丧失了流动性，凝固成胶状的现象。 8.1由于低温而胶化，应保持高于凝胶化点的温度并对油墨进行搅拌。 8.2混入异物或错用了溶剂，应检查是否因混入水分而造成变质、混用 了不同种类的油墨、或是用错了溶剂。

印刷中的常见环保油墨

印刷中的常见环保油墨 环保是维护人类生存环境的永恒主题。环保产品的开发与应用，能够有效地避免高科技工业化社会与生态环境之间的冲突。作为现代化工业的一部分，印刷业也责无旁贷地肩负起环境保护的责任。从长远或整体上看，这是在人类社会应尽的义务，从短期或局部上看，也是产业自身发展的需求。随着全球经济的一体化，中国印刷企业既拥有无限的商机，也要应付强力挑战，其中必须要面对的挑战就是环保问题。 目前，国内使用的环保油墨主要有四大类，即水性油墨，紫外光固化（UV）油墨、大豆油墨和醇溶性油墨，前三者是应用较广的环保型油墨。 大豆油墨 大豆油墨（Soyink或Vegetableink）的原料是色拉油等植物油，其流动性和着色性几号，而且透明度高、色彩鲜艳、不易掉色、价格便宜、印刷效果良好，在印刷品进行回收再利用的过程中，不会产生污染环境的有害物质。 传统油墨成分中含有的PAH（多环芳香族碳氢化合物）是一种挥发性溶剂，对人体有害;其中含有的VOC（挥发性有机化合物），不但增加大气污染，也会对人体造成伤害。大豆油墨所含大豆油属于安全物质，替换部分石油系溶剂，多环芳烃化合物含量低，使用时减少排放VOC，从而减少对环境造成的危害，同时也利于制造者及使用者的健康。同时，传统油墨依赖的石油是不可再生资源，随着使用而日益枯竭，能源危机不断爆发，石油价格不断攀升，石油制造业开始瞄准可再生的植物资源，大豆油墨中使用的大豆油取自天然，可无限再生，又能生物降解，无论从资源利用还是从环保角度，都比传统油墨有无可比拟的优势。环保型大豆油墨从研发到应用已经经历了很长一段时间，在美国、日本等国已经获得了大规模的应用，但在中国的应用还相当少，这其中有技术方面的因素，更大一部分是因为认识上的不足。 水性油墨

凹版印刷的常见问题及处理方法

凹版印刷的常见问题及处理方法 1、出现刮刀线或油墨线。原因有：刮刀磨损或刮刀上粘有脏物；油墨中混入杂质；油墨细度不够；印刷版打磨不好，过于粗糙；油墨粘度太高。处理办法： a)如果刮刀线是随着刮刀的左右摆动而有规律的左右移动，则可判定是刮墨刀磨损或刮墨刀上粘有脏物，可用竹签在起刀线的部位将脏物清除；如是刮刀磨损，则应立即打磨刮刀或更换新刮刀。 b)在印刷中所有油墨都须过滤。尽量使用新墨。 c)油墨颗粒太粗、细度不够，易出现线条，用细度计检测油墨细度，如细度不够需要换油墨。 d)印刷版打磨不好或版面上有细小硬块，可先用细砂纸在印刷版面上来回打磨，如仍不能解决，需退铬重镀。 e)定时测量油墨粘度，保持油墨粘度的稳定，有条件的厂家可使用油墨自动粘度控制器。 2、印刷水纹。出现水纹的原因主要有：油墨的粘度太低；印刷版雕刻太深；油墨的流动性不良。处理方法： a)适当提高油墨粘度。 b)提高印刷速度。 c)调整刮刀角度成税角。 d)版雕刻太深无法调整的需要重新制版。 e)改良油墨的流动性。 3、油墨回粘。出现印刷回粘的原因主要有：溶剂过慢干，油

墨的干燥性不良；印刷过程中收卷压力太大，印刷后叠放压力过大（特别是高温天气）；冷却水温度太高，起不到冷却效果；烘干箱的温度过高，风力过大使油墨出现假干现象；印刷膜的非印刷面表面张力大（或双面电晕的情况），使薄膜非印刷面上油墨的亲和力大，油墨发生转移。处理办法： a)更换为快干熔剂，使油墨充分干燥。 b)调整收卷压力，尽量放小。收卷的卷径不要太大，堆积重量要小。 c)检查印刷机的冷却水是否打开，水温是否符合要求。 d)调整烘箱温度及风力，一般在50~65℃为宜。 e)屯刷前检测薄膜的表面张力，印刷面的表面张力要大于非印刷面，双面电晕的薄膜最好不要使用。 4、印刷色差。出现印刷色差的原因主要有：刮墨刀的位置、角度、压力发生变化引起印刷色差；油墨粘度变化引起印刷色差；油墨色浓度的变化引起印刷色差；印刷版印到一定量后已变浅；印刷版堵版引起印刷色差；多色混合配置专色时，如果混合油墨中个颜料的比重相关较大，在印刷过程中，如油墨循环不良易发生油墨沉淀从而引起印刷色差。处理方法： a)适当调整刮墨刀的位置、角度、压力，使印刷色相基本保持一致。 b)定时测量油墨粘度，保持油墨粘度的一致，有条件的厂家可以配备油墨粘度自动控制器。

印刷业面临的环境污染问题精编版

印刷业面临的环境污染 问题精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

印刷业面临的环境污染问题 印刷工业是近20年来国际上技术进步最快的产业之一，目前已经进入了数字印刷的新时代。据介绍，人类从有语言到有印刷经历了约10万年，从印刷术发明到铅印经历了450年，从铅印到彩色桌面系统经历了大约30年，从彩色桌面系统到多媒体电子出版物（无纸印刷）经历了3年，从多媒体到因特网只用了18个月。国际的发展趋势是：高档彩色印刷品迅速增长，计算机、电子等高新技术在印刷工艺中广泛应用。 目前我国印刷工业的情况是：传统胶印仍占主导地位，柔性版印刷、丝网印刷发展很快，印后装订联动自动化、彩色桌面出版系统已普及应用，图文处理系统的开放式及数字化已成为印前系统的基本特征，直接制版技术和数字印刷已成为印刷出版工业的发展方向。印刷工业的发展以及环保法规的不断完善，给印刷工业的发展带来了巨大挑战和机遇，其中包括研制各种新的符合环境保护的印刷耗材；对原有的工艺进行改造，包括原料的改进和干燥方式的改进等等。. 目前在我国丝网印刷、凹版印刷等印刷过程中大量使用的溶剂型油墨，含有50%-60%的挥发性组分，如果加上调油墨粘度所需的稀释剂，那么在印品干燥时，油墨所散发出来的挥发性组分的总含量为70%-80%。这些有机溶剂所挥发的气体，通过呼吸进入工人的体内，对人体的肝脏和神经系统造成损害，对环境造成很大的危害。 胶印过程中的酒精润版液无时无刻不向车间的空气中排放有机挥发物，在暂时停止工作或者换色时对墨辊和橡皮布的清洗，更是大量采用了易燃、易爆的汽油（当然从厂家角度来看，使用汽油作为清洗剂，既方便随手可得，清洗效果又好，干燥速度又快；最重要的是价格便宜，大大降低了生产成本）。但是在看到汽油的好处时，人们常常忘记了这么使用汽油，有可能造成爆炸的火灾，从而使印刷厂在顷刻之间化为乌有；另一方面，在使用含铅的汽油时，将导致印刷工人的慢性铅中毒，这一点更被人们忽视。 长期以来，在各种印刷过程中的“飞墨”现象困扰了整个印刷过程。这是因为印刷机在高速转动时，墨辊间的墨膜被分裂、拉长，产生断片，在油墨的表面张力的作用下，这些断片收缩，形成众多球状的细小墨滴散落在空气中，即所谓的飞墨现

印刷开工前常见问题小结(一)

印刷开工前常见问题小结（一） 印刷色序安排的特殊要求 1印刷证券时，一般先印花纹，后印图案、文字和数字。 2复制套色版画一类的原稿时，印刷色序安排应尽可能和套色顺序一致。 3年画、月历等有专色边框的一类印刷品，专色边框通常最后印。 4需要采用里印工艺的印刷品，其印刷品色序一般和表印的色序相反。 5有上光，烫金(烫电化铝)、覆膜要求的印刷品，工艺流程中一般先印色墨，后上光、烫金和覆膜。但是，对于具的某些特别要求的印刷品，需要在电化铝上加印其他颜色时，上述工艺流程就要改变，同时心须注意油墨的黏着性不要大于电化铝印物的黏着性以及先印墨层对电化铝的黏着性。 6印刷品上要印金、银墨时，由于金、银墨的附着力小、金、银墨应放在最后印，如果金、银墨上有文字、图案，应最后单独印文字等。 7四色印刷中最后印黄墨的优越性。 ①由于黄墨的透明性好，安排在最后一色印刷便于足够的白光射入上下墨层，得到鲜艳、明快的色彩，有利于印刷品实现更好的色彩还原。 ②黄墨具有较快的干燥性能，又具有较大的印刷面积。将黄墨安排在最后一色印刷，既可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化，又可以充分利用其印刷面积大，又能很快氧化结膜的特点，遮盖在其他墨层表面，使印刷品具有一定的光泽度。总之，在具体的印刷过程中，要根据印刷品的质量要求，按照叠印规律灵活选用最佳的印刷色序，从而扬长避短，控制色彩偏差，印刷出最理想的印刷品。 问：印刷品套印不准的原因和解决办法 答：在评价印刷品质量时，通常我们最常用的两个标准一个是颜色一个就是套印，可见实现良好而准确的套印对于印刷出好的产品是多么的重要。套印一般指的是各色图文被转印到承印物规定的几何位置上，各色图文的轮廓套印

印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展

印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展随著环境保护呼声日益高涨，作为绿色印刷的主要组成部分，对油墨的环保要求也日益增加。可以说，环保油墨是今后油墨发展必须首先考虑的问题。 一.油墨对环境的危害性 油墨是目前印刷工业最大的污染源，世界油墨年产量已达300万吨。每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨。这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康。此外，食品、玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康。 (1)对人体健康的影响 印刷油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重。油墨中的颜料有两种－无机和有机，两者均不溶於水和其他介质，并具鲜明色泽及稳定性。有些无机颜料含铅、铬、铜、汞等重金属元素，具一定毒性，不能用於印刷食品包装和儿童玩具；部分有机颜料含合联苯胶，有致癌成分，应严禁使用。有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂，是各种油墨的重要成分，但部分却会损害人体及皮下脂肪，长期接触会令皮肤乾裂、粗糙，如果渗入皮肤或血管，会随血液危及人的血球及造血机能；被吸进气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他器官，甚至可能引起肌体慢性中毒。部分油墨有重金属离子的毒性问题，颜料和染料含致癌成分，对人体健康有很大害处。复合包装材料在印刷中要使用大量油墨、有机溶剂和黏合剂等，这些辅料跟食品虽无直接接触，但在食品

包装和贮存过程中，某些有毒物质会迁移到食品里，危害人们健康。印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。这些溶剂，虽然通过乾燥可除去绝大部分，但是残留的溶剂却会迁移到食品中危害人体。在凹印油墨中使用的溶剂一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特别是丁酮，残留的气味很浓。由於油墨中的颜料颗粒很小，吸附力强，虽然在印刷时已加热乾燥，但因时间短、速度快，往往乾燥得不彻底，特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品，其残留溶剂较多。这些残留溶剂被带到复合工序中，经复合后更难跑掉，会慢慢迁移渗透，因此必须将溶剂残留控制到最低限度。 (2)对环境质量的影响 油墨中溶剂挥发造成的大气污染等问题，以凹印墨最严重，因它使用较多VOC作为溶剂。长期处於高浓度的VOC中，将会对人体，特别是神经系统造成极大损害，VOC还会与空气中的氮氧化物发生光化学反应，产生臭氧及烟雾，造成大气污染。要减少VOC，有回收和燃烧排放溶剂两种解决方法，但现在未配置这类装置的凹印机很多。此外，排放清洗水性油墨的水和胶印润版液会污染水质。印刷品及油墨容器等产业废弃物的处理亦十分棘手。要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。 (1)水性油墨 水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在於其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格