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产品设计材料知识

产品设计材料知识
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工业设计材料与加工工艺考试题及答案

1、金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。 2、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能,它包括机械性能、物 理性能和化学性能等。 3、金属材料的工艺性能是指材料对各种加工工艺适应的能力,它包括铸造性能、压 力加工性能、焊接性能和切削加工性能等。 4、根据载荷作用性质不同,载荷可分为静载荷、冲击载荷、疲劳载荷等三种。 5、材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、复合材料和有机材料四类。 6、材料基本性能包括固有特性和派生特性。 7、材料的工艺性能包括切削加工工艺性能、铸造工艺性能、锻造工艺性能、焊接工艺性能、热处理工艺性能等。 8、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括感觉物性、加工成型性、表面工艺性和环境耐候性。 9、钢铁材料按化学组成分为钢材、纯铁和铸铁;其中钢材按化学组成分为碳素钢和合金钢。 10.铸铁材料按照石墨的形态可分为可锻铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁三种。 11、变形铝合金主要包括锻铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和防锈铝合金。 12、金属制品的常用铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造等。 13、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。 14、塑料按照其重复加工利用性能可以分为热塑性塑料和热固性塑料。 15、塑料制品的成型工艺主要包括吹塑成型、挤塑成型、吸塑成型、注塑成型等。 16、陶瓷材料根据其原料、工艺和用途,可以分为传统陶瓷和近代陶瓷两大类。 17、陶瓷制品的工艺过程一般包括原配料、坯料成型和窑炉烧结三个主要工序。 18、陶瓷制品的坯体成型方法主要有压制成型、可塑成型和注浆成型三种。 19、陶瓷制品的旋压成型可以分为覆旋旋压法和仰旋旋压法两种。 20、日用陶瓷制品可以分为陶器、瓷器和炻器。其中陶器的气孔率和吸水率介于炻

产品设计基础资料

产品设计基础资料内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

公司产品可分为自主开发设计产品和OEM类产品。 自主开发设计产品 公司根据市场的需求,开发出符合消费者要求的产品。随着消费者对产品要求的不断提高、市场竞争越来越激烈,这就要求设计人员设计出来的产品在外观结构、功能方面有独到之处。在设计过程中不断优化改进产品,在保证产品质量的前提下尽可能降低产品的成本,为公司创造最大的利润。自主开发设计产品包括公司自有品牌产品、帖牌产品、定制产品。 OEM产品 OEM原来是指由客户提供所有的技术资料和图纸,制造商仅负责生产的模式。现在所讲的OEM其实已经包括ODM,即客户提供外观、对功能提出要求,制造商根据要求进行设计、生产产品。 OEM类产品尽可能按客户的要求设计和生产产品,只有在客户的要求不合理的情况下,经与客户协商,在得到客户的同意下才能进行进一步的开发设计。OEM类产品只有在得到客户的最终确认以及本公司能批量生产才表示整个开发过程完成。一、塑胶件 塑胶件设计时尽可能做到一次成功,对某些难以保证的地方,考虑到修模时给模具加料难、去料易,可预先给塑料件保留一定的间隙。 常用塑料介绍 常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等,其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高档电子产品的外壳通常采用ABS+PC;显示屏采用PC,如采用PMMA则需进行表面硬化处理。日常生活中使用的中底挡电子产品大多

使用HIPS和ABS做外壳,HIPS因其有较好的抗老化性能,逐步有取代ABS的趋势。 常见表面处理介绍 表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。ABS、HIPS、PC料都有较好的表面处理效果。而PP料的表面处理性能较差,通常要做预处理工艺。近几年发展起来的模内转印技术(IMD)、注塑成型表面装饰技术(IML)、魔术镜(HALFMIRROR)制造技术。 IMD与IML的区别及优势: 1.IMD膜片的基材多数为剥离性强的PET,而IML的膜片多数为PC. 2.IMD注塑时只是膜片上的油墨跟树脂接合,而IML是整个膜片履在树脂上 3.IMD是通过送膜机器自动输送定位,IML是通过人工操作手工挂 1.1外形设计 对于塑胶件,如外形设计错误,很可能造成模具报废,所以要特别小心。外形设计要求产品外观美观、流畅,曲面过渡圆滑、自然,符合人体工程。 现实生活中使用的大多数电子产品,外壳主要都是由上、下壳组成,理论上上下壳的外形可以重合,但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素影响,造成上、下外形尺寸大小不一致,即面刮(面壳大于底壳)或底刮(底壳大于面壳)。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在无法保证零段差时,尽量使产品:面壳>底壳。 一般来说,上壳因有较多的按键孔,成型缩水较大,所以缩水率选择较大,一般选0.5%。 底壳成型缩水较小,所以缩水率选择较小,一般选0.4%。 即面壳缩水率一般比底壳大0.1%

产品设计知识点汇总

1. CAD是计算机辅助设计,英语表示computer aided design. 2.工业产品造型设计的三个基本要素是物质功能、产品造型艺术、物质技术条件,三者相互依存相互制约相互渗透 3.产品的生命周期四个阶段:介绍期、成长期、成熟期、衰退期。 4.产品设计意图最直观的形式是产品模式 5.色彩对比的六种类型:色相对比、明度对比、纯度对比、面积对比、冷暖对比、位置对比 6.色彩调和的方法主要有:渐变调和、空间混合调和、隔离调和 7.色彩三要素:色相、明度、纯度 8.思维的三大要素:思维材料、思维加工方法、思维产物 9.知识产权可以分为:专利、商标、商业秘密、版权 10.图解常用形式:树状图解、网状图解、逻辑结构图解、框图 11.产品设计的系统思维方法的五种形式:整体性、相关性、有序性、反馈性、动态性 12.材料的选择除了考虑材料本身的工程性质还有从工业设计的角度出发还要注意四个方面:产品应具有的功能和所期望的的使用寿命、产品的基本结构要求,产品材料的表面机理和美感要求、市场和消费者对产品的期望、不同产品对安全性,抗腐蚀性,摩擦性及冲击性等特殊的感官要求 13.产品的概念化,形态,功能 14工业设计发展至今,对设计问题的关注由物研究转为人的研究,交互设计和界面设计成为设计的重要领域,设计的去物质性渐现端倪 15.新产品必有:创新性、先进性、继承性,也需要包括一般产品的特征 16.产品主要表现为:产品实体、产品形式、产品延伸 17.产品改良设计是成熟期的市场营销策略之一,其目的就在于发现原有产品的新用途来开发新的市场,努力改进产品质量,性能和品种款式,以适应不同消费者的不同需求,保持老客户对品牌的忠诚度,吸引新客户,提高原来用户的使用率 18.模块化设计就是将产品的某些要素组合在一起,构成一个具有特定功能的子系统,并将该子系统作为通用模块与其他产品要素进行多种组合,构成新的系统,

产品造型设计复习资料

第1章 工业产品造型设计是一门涉及工程技术、人机工程学、价值工程、可靠性设计、生理学、心理学、美学、市场营销学及CAD等领域的综合性学科。 发展时期:第一时期——19世纪中叶至20世纪初 第二时期——20世纪20年代至50年代 第三时期——20世纪50年代后期至今 ★现代产品观念——产品是为了满足人们的某种需求而设计生产的具有一定用途的物质产品和非物质形态的服务的总和。产品包含实体、形式、延伸。 工业产品造型设计的要素,主要有功能、物质技术和艺术造型3个基本要素。 ①功能。是指产品的功用,是产品赖以生存的根本所在。 ②物质技术条件。包括材料、制造技术和手段,是产品得以实现的物质基础。 ③艺术造型。是指综合产品的物质功能和技术条件所体现出来的精神功能。 产品的三要素同存在于一件产品中,它们之间有着相互依寸、相互制约和相互渗透的关系。 产品造型设计的任务 对批量生产的工业产品,赋予材料、结构、形态、色彩、表面加工及装饰以新的品质和资格。 简单而言,产品造型设计的任务就是确定结构和形状——赋予材质——选择产品色彩,最终创造出符合人们使用需求和操作功能,并同时满足形态、色彩、视觉和情感需要的产品。 为了达到这样的目的,我们需要掌握的知识体系有:美学法则;色彩设计;人机工程学等。 产品功能主要包括物质功能和精神功能两个方面。物质功能,一般指产品的实用功能和对环境的功能(系统与环境是外部联系的);精神功能,包括产品的美学功能、象征功能和对社会的功能。 实用功能即是指产品的具体用途。环境功能是指对人和放置产品的场所影响,周围环境条件在人和产品方面所发生的作用,其中物理要素是环境功能的主体。(生态平衡,保护环境) 美学功能是产品的精神属性,它是指产品外部造型通过人们视觉感受而产生的一种心理反应。 社会功能对社会或社会环境产生的作用。 产品的物质技术条件: ①材料:实现造型的最基本物质条件。 ②结构:指系统内部诸要素的联系。(舒适,安全,省力和高效) ③机构:是实现产品功能的重要技术条件之一。 ④生产技术和加工工艺:是产品设计从图纸变成现实的技术条件,是解决产品设计中物与物之间的关系(如产品的结构和构造、各零部件之间的配合、机器的工作效率、使用寿命等问题)的技术手段或途径。 ⑤经济性:通常制约造型方案的选用,加工方法的选择和面饰的采纳。 产品造型:产品的艺术造型是产品设计的最终体现。 工业产品造型设计的3个基本原则是实用、美观、经济。实用是产品的生命,美观是产品的灵魂,经济则是两者的制约条件。 实用:指产品具有先进而完善的物质功能。产品的用途决定产品的物质功能,产品的物质功能又决定产品的形态。功能范围即产品的应用范围;工作性能通常是指产品的功能性能,如机械、物理、电气及化学等

产品设计资料 --金属材料

产品结构设计资料--金属材料 SPCC 一般用钢板,表面需电镀或涂装处理 SECC 镀锌钢板,表面已做烙酸盐处理及防指纹处理 SUS 301 弹性不锈钢 SUS304 不锈钢 镀锌钢板表面的化学组成------基材(钢铁), 镀锌层或镀镍锌合金层, 烙酸盐层和有机化学薄膜层。 有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈, 抗腐蚀及有较佳的烤漆性。 SECC的镀锌方法 热浸镀锌法: 连续镀锌法,成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中; 板片镀锌法,剪切好的钢板浸在镀槽中, 镀好后会有锌花。 电镀法: 电化学电镀, 镀槽中有硫酸锌溶液, 以锌为阳极,原材质钢板为阴极。 1-1产品种类介绍 1.品名介绍 材料规格后处理镀层厚度 S A B C*D* E S for Steel A:

EG (Electro Galvanized Steel)电气镀锌钢板---电镀锌 一般通称JIS 镀纯锌EG SECC(1) 铅和镍合金合金EG SECC(2) GI(Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板------热浸镀锌 非合金化GI, LG SGCC(3) 铅和镍合金GA, ALLOY SGCC(4) 裸露处耐蚀性2>3>4>1 熔接性2>4>1>3 涂漆性4>2>1>3 加工性1>2>3>4 B:所使用的底材 C(Cold rolled) : 冷轧 H(Hot rolled):热轧 C:底材的种类 C:一般用 D:抽模用 E:深抽用 H:一般硬质用 D:后处理

M:无处理 C:普通烙酸处理---耐蚀性良好, 颜色白色化 D:厚烙酸处理---耐蚀性更好, 颜色黄色化 P:磷酸处理---涂装性良好 U:有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- ---耐蚀性良好, 颜色白色化, 耐指纹性很好 A:有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化, 耐蚀性更好 FX:无机耐指纹树脂处理---导电性 FS:润滑性树脂处理---免用冲床油 E:镀层厚 1-2物理特性 膜厚---含镀锌层,烙酸盐层及有机化学薄膜层, 最小之膜厚需0.00356mm以上。 测试方法有磁性测试(ASTM B499),电量分析(ASTM B504),显微镜观察(ASTM B487)。 表面抗电阻---一般应该小于0.1欧姆/平方公分。 1-3 盐雾试验----试片尺寸100mmX150mmX1.2mm,试片需冲整捆或整叠铁材中取下,必须在镀烙酸盐后24小时, 但不可超过72小时才可以用于测试, 使用5%的盐水, 用含盐的水汽充满箱子, 试片垂直倒挂在箱子中48小时。 测试后试片的镀锌层不可全部流失, 也不能看到底材或底材生锈, 但是离切断层面6mm范围有生锈情况可以忽略。 1-4 镀锌钢板的一般问题点

产品设计材料选择

产品设计材料选择 以压力容器为例尽管工艺系统设计人员负责举荐选用于工艺条件的、即具有良好耐腐蚀性能的材料或对介质无污染的材料。 但作为专业的设计人员,除应了解材料的性能外,还必须明白:材料应具有足够的强度和良好的焊接性能和其它加工性能,应选择适合于工艺和机械两方面要求的最经济的材料.这些材料应该是在整个产品工作寿命期限里,考虑到修理、更新等因素在内的成本最低的材料。 选择材料时,需考虑的要紧因素包括: 1.1 不同材料的特性 1. ABS 用途: 玩具、机壳、日常用品 特性: 坚硬、不易碎、可涂胶水,但损坏时可能有利边显现。(Fig. 1.1.1) 设计上的应用: 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。 2010-4-5 21:53 上传 2010-4-5 21:53 上传 PP

用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 特性: 有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。 设计上的应用: 多数应用于一些因要同意drop test而拆件的地点。 2010-4-5 21:53 上传 3. PVC 用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具 特性: 柔软、坚强而有弹性。 设计上的应用: 多数用于玩具figure,或一些需要避震或吸震的地点。 2010-4-5 21:53 上传 4. POM 用途: 机械零件、齿轮、摃杆、家电外壳

特性: 耐磨、坚硬但脆弱,损坏时容易有利边显现(Fig. 1.1.6)。 设计上的应用: 多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动,承担大扭力或应力的地点。 2010-4-5 21:53 上传 5. Nylon 用途: 齿轮、滑轮 特性: 坚强、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。 设计上的应用: 因为精准度比较难操纵,因此大多用于一些模数较大的齿轮。

材料与工艺复习资料

造型材料与面饰工艺复习材料 第一章:产品设计与材料 1:材料工艺? 指材料的成型工艺、加工工艺、以及表面处理工艺。是设计的物质条件,是产品设计的前提 2:产品设计的三大要素? 材料与工艺是设计的物质技术条件,与产品的功能、形态构成了产品设计的三大元素 3:材料用途开发选择主要途径? 从产品功能用途出发思考如何选择或研制相应的材料 从材料出发思考如何利用材料功能及加工工艺特性 4:材料设计主要应用的工艺技术? 加工技术、成型技术、表面装饰技术、废弃技术、再资源化技术 5:材料性能三大层次? 固有性能、触觉性能、视觉性能 6:材料设计选材及成型原则? 使用性原则、工艺性原则、性价比原则、环保性原则、美学性原则 第二章:设计材料 1:设计材料依材料来源、物质结构、材料的形态各自的分类? 材料来源:天然材料、加工材料、合成材料、复合材料、智能材料 物质结构:金属材料、无机材料、有机材料、复合材料 材料形态:线性材料、板状材料、块状材料 2:材料特性包含两方面内容? 固有特性、派生特性(加工,感觉,经济) 3:材料的物理性能包含内容? 材料密度、力学性能、热性能、电性能、磁性能、光性能

3:材料的化学性能包含内容? 耐腐蚀性、抗氧化性、耐候性 4:材料表面处理的目的? 保护产品、改变性能或外观。 5:什么是材料的同材异质感和异材同质感? 同材异质:经过不同的表面处理工艺,使相同的材料具有不同的感觉特征异材同质:经过不同的表面处理工艺,使不同的材料获得相同的感觉特征6:材料表面处理工艺类型? 表面被覆(镀,有机,珐琅)、表面层改质、表面精加工 7:材料表面处理工艺的选择原则? 形态的时代性、求简的单纯性、功能的合理性、情感的审美性、消费档次的经济性、成本、环境保护 第三章:材料感觉特性的运用 1:材料感觉(质感)特性按人的感觉可分为? 触觉质感、视觉质感 2:材料质感设计流程? 认材-选材-配材-理材-用材 3:材料质感设计的形式美原则? 调和与对比法则、主从法则 4:材料质感设计的主要作用? 提高产品的适用性 提高工业产品整体设计的宜人性 塑造产品的精神品味 达到产品的多样性和经济性 创造全新的产品风格 5:材料的色彩分类? 固有色彩、人为色彩

《产品设计与开发》知识点总结

《产品设计与开发》知识点复习 第一章工业产品概述 第一讲工业产品发展史 思考题 1、手工工场时代产品生产的特点? 2、蒸汽时代的标志性产品是什么? 3、电气时代与电子时代的标志是什么?举出几种标志性产品。 4、生命科学和绿色科技时代要解决的主要问题? 5、向外太空移民,人类还需要发展什么科学技术? 第二讲产品整体概念 思考题 1、自行车的三个层次产品是什么?如何增值其附加产品? 2、产品设计的核心是什么? 第三讲工业产品的实现过程 思考题 1、产品商品化失败的主要原因? 2、为什么产品设计师要树立营销观念? 第二章工业产品开发 第四讲工业产品开发 思考题 1.产品开发有哪些类别? 2.产品开发的一般流程是什么? 3.新产品开发的一般原则是什么? 第五讲新产品开发流程 思考题 1.硬件产品的开发过程? 2.创意设计的基本方法? 第三章工业产品设计方法基础 第六讲工业产品设计与工程设计 思考题 1.工业产品的设计内容是什么? 2.方案设计的主要内容有哪些? 3.产品工程设计的原则是什么? 第七讲工业设计概论(一) 1. 工业设计的概念? 2. 工业设计对产品的重要性? 第八讲工业设计概论(二) 思考题 1.工业设计的创造方法? 2.产品造型设计? 3.产品造型设计的基本要求? 4.产品造型设计中色彩的主要功能? 第九讲工业设计概论(三) 思考题

1.人机工程研究内容? 2.经济性法则是什么? 第四章工业产品的全生命周期管理 第十讲产品生命周期管理 第十一讲产品全生命周期各个阶段的管理思考题: 1、PLM的定义是什么? 2、PLM的内涵是什么? 3、PLM的核心功能是什么? 第五章材料概论 第十二讲金属和非金属材料 思考题 1.工程材料有哪三大类? 2. 合金钢的概念? 3. 复合材料的概念? 第十三讲新材料 思考题 1.纳米材料的概念? 2. 选材的一般原则和步骤? 第六章工业品加工方法 第十四讲热加工 思考题 1.什么是热加工? 2.冲压加工的应用范围及特点? 3.焊接方法具有以下优点? 第十六讲冷加工 思考题 1.什么是冷加工? 2.切削加工的主要形式有哪些? 3.数控机床特点有哪些? 第十八讲增材制造 1.快速成型的优势是什么? 第七章工业品的物流过程 第二十讲物流概念 思考题 1.物流的定义? 第二十一讲物流对产品设计的影响 思考题 1. 绿色设计其主要原则? 2. 面向物流的产品设计方法? 第八章工业品的使用手册与服务手册 第二十二讲产品的使用说明手册 思考题

工业设计史复习资料

一、选择题(每小题1分,共30分) 1.所谓新石器时代,是指人们的生产工具以______为主。() A.打制石器 B.磨制石器 C.片状石器 D.组合器 2.我国家具工艺历史悠久,在____达到了鼎盛时期。() A.商代 B.汉代 C.宋代 D.明代 3.中国是瓷的故乡,在______达到了鼎盛时期。() A.商代 B.汉代 C.宋代 D.清代 4.古代雅典卫城中,伊瑞克提翁神庙所用的柱式是() 多立克 B.爱奥尼亚 C.科林斯 D.混合式 5.铜和______制成合金青铜,是制作青铜器的主要材料。() A.铝 B.锡 C.钢 D.铁 世纪陶瓷工业的代表人物是______,他生产了著名的“女王”牌陶器。() A.魏德伍德 B.切普代尔 C.谢拉顿 D.保尔顿 世纪家具业的代表人物是____,他出版了样本图集《绅士与家具指南》。() A.切普代尔 B.魏德伍德 C.保尔顿 D.谢拉顿 世纪下半叶英国著名的设计师切普代尔是() A.家具设计师 B.瓷器设计师 C.金属品设计师 D.纺织品设计师 9.英国机械化首先开始于____,其影响是极富戏剧性的。() A.家具业 B.纺织业 C.陶瓷业 D.汽车业 的米切尔·托勒从1836年左右就开始进行弯木家具试验与设计。() A.美国 B.英国 C.法国 D.德国 世纪中期,德国建筑家______有关设计历史的基本观点引起重大反响,他认为设计是特定需求的反映,受到材料、技术与时代、地域、社会条件等各种因素的影响。() A.散普尔 B.柯本 C.拉斯金 D.怀特沃斯 为AEG公司的艺术顾问,他设计的水壶设计是以标准化零件为基础的,用这些零件可以灵活地装配成80余种水壶(尽管实际上只有30种可供出售)。() A.贝尔 B.罗维 C.贝伦斯 D.史蒂芬生 年,德国人尼古拉斯·奥托发明了较为经济的四冲程内燃机,这标志着______时代的到来。()A.蒸汽机 B.汽车 C.火车 D.电气 年,举行了世界上第一列旅客列车的设计竞赛。______设计的火箭号机车获奖,这台机车体现了对于有效运行和外观两方面的重视。() A.布莱克特 B.史蒂芬生 C.约翰逊 D.乔易 15.汽车工业的真正革命,是从______的T型小汽车和流水线装配作业开始的,这种大批量流水线生产对现代主义设计产生重大影响。()

产品设计基础知识

公司产品可分为自主开发设计产品和OEM类产品。 自主开发设计产品 公司根据市场的需求,开发出符合消费者要求的产品。随着消费者对产品要求的不断提高、市场竞争越来越激烈,这就要求设计人员设计出来的产品在外观结构、功能方面有独到之处。在设计过程中不断优化改进产品,在保证产品质量的前提下尽可能降低产品的成本,为公司创造最大的利润。自主开发设计产品包括公司自有品牌产品、帖牌产品、定制产品。 OEM产品 OEM原来是指由客户提供所有的技术资料和图纸,制造商仅负责生产的模式。现在所讲的OEM其实已经包括ODM,即客户提供外观、对功能提出要求,制造商根据要求进行设计、生产产品。 OEM类产品尽可能按客户的要求设计和生产产品,只有在客户的要求不合理的情况下,经与客户协商,在得到客户的同意下才能进行进一步的开发设计。OEM类产品只有在得到客户的最终确认以及本公司能批量生产才表示整个开发过程完成。 一、塑胶件 塑胶件设计时尽可能做到一次成功,对某些难以保证的地方,考虑到修模时给模具加料难、去料易,可预先给塑料件保留一定的间隙。 常用塑料介绍

常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等,其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高档电子产品的外壳通常采用ABS+PC;显示屏采用PC,如采用PMMA则需进行表面硬化处理。日常生活中使用的中底挡电子产品大多使用HIPS和ABS做外壳,HIPS因其有较好的抗老化性能,逐步有取代ABS的趋势。 常见表面处理介绍 表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。ABS、HIPS、PC料都有较好的表面处理效果。而PP料的表面处理性能较差,通常要做预处理工艺。近几年发展起来的模内转印技术(IMD)、注塑成型表面装饰技术(IML)、魔术镜(HALF MIRROR)制造技术。 IMD与IML的区别及优势: 1.IMD膜片的基材多数为剥离性强的PET,而IML的膜片多数为PC. 2.IMD注塑时只是膜片上的油墨跟树脂接合,而IML是整个膜片履在树脂上 3. IMD是通过送膜机器自动输送定位,IML是通过人工操作手工挂 1.1 外形设计 对于塑胶件,如外形设计错误,很可能造成模具报废,所以要特别小心。外形设计要求产品外观美观、流畅,曲面过渡圆滑、自然,符合人体工程。 现实生活中使用的大多数电子产品,外壳主要都是由上、下壳组成,理论上上下壳的外形可以重合,但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素影响,造成上、下外形尺寸大小不一致,即面刮(面壳大于底壳)或底刮(底壳大于面壳)。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在无法保证零段差时,尽量使产品:面壳>底壳。 一般来说,上壳因有较多的按键孔,成型缩水较大,所以缩水率选择较大,一般选0.5%。 底壳成型缩水较小,所以缩水率选择较小,一般选0.4%。 即面壳缩水率一般比底壳大0.1% 1.2 装配设计 指有装配关系的零部件之间的装配尺寸设计。主要注意间隙配合和公差的控制。

完整版产品设计与开发复习题

一、填空题 1、近代资本主义的经济开始于工场手工业经济,其特征是雇佣劳动、工人多 且进行分工合作、生产规模大及产量高,有简单的生产工具,如:人力纺织机、风能磨坊等。 2、产品的设计包含了工业设计和工程设计两部分,每一个产品的设计必须 有工业设计师的参与,也必须有产品工程设计人员的参与。 3、对批量生产的工业产品而言,凭借训练、技术、经验及视觉感受,赋 予产品以材料、结构、形态、色彩、表面加工以及修饰以新的质量和性能。 4、人性化设计原理就是把人的理性要求和感性要求融入到产品造型设计中 去,使产品的功能和形态、结构和外观、材料和工艺等诸多因素充分满足人的要求,达到产品与人的完美协调。 5、常用工程材料可分为金属材料和非金属材料两大类,金属材料包括黑色金属和有色金属。 6、能被顾客理解的,并能满足其需求的、由企业营销人员所提供的一切有形和无形的统一体,包括实质层、实体层和延伸层三个层次。 7、产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造 设计,直到投入正常生产的一系列决策过程。从广义而言,产品开发既包括新 产品的研制也包括原有的老产品改进与换代。 8、组合设计法是把原来不能单独存在的相邻近的东西组合起来的方法,或 是把两种功能让一件制品来担当,叫组合设计法。 9、产品的全生命周期包括产品的孕育期、生产期、储存销售期、服役期 和转化再生期的整个闭环周期。 10、非金属材料是指除金属材料以外的其他材料。在工业产品中使用的非金属 材料主要有高分子材料、陶瓷材料以及复合材料三大类。

二、简答题 1、工业设计对产品的重要性? (1)满足顾客需求的重要性:大多数市场上销售的产品都可以通过较好的工业设计在某些方面得到改进,人们所使用、操纵或所见到的所有产品在商业销售上的成功都在很大程度上依赖于工业设计。 传统的评价工业设计重要性的指标主要是人机工程学和美学。 人机工程学方面的需求: a、使用方便:对于大多数消费者来说非常重要,尤其是产品具有多种特性或功能,并且有多种操作模式时。 b、维护的简便性:如果产品需要经常维修和维护,用户一般希望操作简单方便,在大多数情况下,最好的方案是减少维护的必要性。 c、产品的用户界面:用户界面的新颖性是在改进设计中首先应该考虑的,产品的用户界面越多,工业设计在产品的界面设计上就越重要。 d、安全因素考虑:所有的产品都必须考虑其安全性,对于某些特殊产品,安全因素可能是设计人员面临的重大挑战。 美学方面的需求: a、产品的差别化:具有稳定市场和成熟技术的产品在很大程度上依赖于工业设计来创造美观的外形,从而使得产品差异化,来吸引消费者。 b、产品的外观:消费者对产品的感受很大程度上取决于产品的外观,即产品的形象和式样,美观的造型和式样往往能够吸引顾客,并给拥有者带来强烈的自豪感。 c、美观的产品设计激励着设计人员:当一个具有美观外形的产品最终生产出来时,常常会在设计人员和制造人员心目中产生一种“集体荣誉感”,将有助于激励和凝聚每一个开发人员。 (2)工业设计的经济效果: a、工业设计的费用:工业设计的费用包括直接成本、制造成本和时间成本。直接成本是指工业设计服务的开销,取决于雇佣设计师的知名度、人数、项目周期、所需模型的数量,还有材料费用的相关开支;制造成本是具体实现工业设计师所确定的产品细节的费用;时间成本是指延迟产品进入市场的时间所造成的不利后果。 b、工业设计的利益:工业设计所带来的好处包括以额外或更好地特征来美化产品的外观、增加顾客满意度、强化品牌形象和产品的差异性。这些方面使得相对于那些没有经过工业设计的产品来说,这些产品能卖到更高的价格,占有更大的市场份额。 2、产品造型设计的基本要求? 美观性原则、创新性原则、实用性原则、工业产品设计要注意遵循以下原则:经济性原则、合理性原则、环保性原则,这些原则是精神功能和物质功能的完美

工业设计前沿知识讲座感想

学科前沿知识讲座报告 班级:工业设计12-1_ 学号:12046105______ 姓名:黄志程________ 通过了这近四年的学习和这十几周学科前沿讲座的深入学习,我们对工业设计这个专业有了比较深刻的理解和自己的认识,也明白了作为工业设计的毕业生应该掌握的知识和技能。 这四年,我们的专业学习始终围绕着一个词,那就是“设计”,根据课程不同,设计的定义也有所不同,但所表达的意义都是相同的。设计对人类社会十分重要。当人类第一次把石头当作做工具时,第一次装饰洞穴设计就开始了。现在我对工业设计的理解就是在满足人们对功能的需求的同时进行的一系列改良或创新就是工业设计。而这些改良或创新可以是功能上的创新,也可以是纯粹上的外观的好看,还可以是一些虚拟的东西,如用户体验,人机交互等。反正工业设计可以设计的东西有很多。正是因为工业设计的这种特性,我们容易学得透彻,什么都是半桶水。前沿知识讲座我觉得就是为我们指定一个方向的课。我们是半桶水,但我们有设计的基础,或许我们四年下来也没弄明白自己到底要从事工业设计的哪个方向,学习了前沿知识讲座我明确的以后我的方向。 前沿知识讲座几位老师讲的都很好。给我印象最深刻的是当时老师讲的UI设计、用户体验设计和交互设计相关的知识。我是一位找工作的学生,在我看的公司招聘简章当中,招UI设计师,用户体验师,交互设计师是最多的,在很多公司的招聘简章当中罗列的要求几乎是要求了所有的技能,有时我觉得他们有时也不懂这些,现在中国的情况就是这样,各种设计师之间的界限相对模糊,特别是UI设计师、用户体验师、交互设计师。在一些公司当中,UI设计师做着UI,兼着用户体验和交互设计的活,平时还要修个图,做着平面设计师的活,还一直被叫做美工。 经过老师的前沿知识讲座,我明白了这些设计师是干什么的。 平面设计师,也就是最早被人叫做美工的那些人,更多的是做些海报、宣传册、标志、文字、包装,书籍等方面的设计。他们的作用在于提升品牌的形象。其实平面设计师也是可以做UI设计师的。UI设计中的扁平化风格就是专门为平面设计师准备的,平面设计师对文字排版,颜色造型等很敏感,这是他们的看家本领。但是如果让他们进行有质感、立体感的UI设计就略显不足。 UI设计师最普遍做的就是两件事图标(ICon)界面(GUI)。图标举例来说,应用的图标,手机主题的图标,软件删除关闭的图标,天气中的太阳云彩,这些都可以算的上是图标。它是界面中很小的一部分,需要一定的美感和创意。这个对于我们工业设计的学生来说是有一定的优势的。我们有一定的美术基础,四年的学习让我们有了一定的创意思想。界面的范围就相对广泛些,举列来说,手机里的整个操作系统,电视机顶盒选台的界面,公司的HR 系统,医院里的电脑操作界面,互联网防火墙产品,各种浏览器,甚至我们使用的Photoshop软件这些都是界面(而钢笔工具,笔刷,画笔等则是小图标。)最常见的手机拨号的那一页也是界面。GUI设计师,现在一般归结在UI设计师得下面,它介于UI设计师和交互设计师之间,设计出精美的视觉以后,如何更好的进行人机交互,什么样的配色,什么样的比例,按钮放在哪里,图标的大小等等都是要考虑的,不是简简单单画个矩形,上面写上按钮两字就是GUI。比如说音乐播放器,整体的设计就是界面,播放,下一页按钮就是图标,看似简单,但是按钮的大小如何控制?颜色是否要和播放条一致?播放按钮和下一页按钮哪个操作更为频繁?使用频率不同 是否要用颜色加以区分?进度条什么颜色?播放的时候什么颜色等等这些问题,都是要考虑的。 交互设计师,这个比较特异。从字面上的意思,相信大家可以理解他们属于动词,他们不需要多么强大的设计能力,但是他们要有绝对敏锐的观察和清晰的头脑。他们需要对产品的信息进行设计,研究分析用户的交互行为路径,需要会创造和了解元素之间的动态联系。需要通过一些草图工具在产品研究前期进行一些线稿设计。从而让UI设计师更好进行视觉化设计。他们就是要不断的动脑,研究分析,

产品结构设计工程师必备之结构篇样本

结构篇 塑料的外观要求: 产品表面应平整、饱满、光滑, 过渡自然, 不得有碰、划伤以及缩孔等缺陷。产品厚度应均匀一致, 无翘曲变形、飞边、毛刺、缺料、水丝、流痕、熔接痕及其它影响性能的注塑缺陷。毛边、浇口应全部清除、修整。产品色泽应均匀一致, 表面无明显色差。颜色为本色的制件应与原材料颜色基本一致, 且均匀; ?需配颜色的制件应符合色板要求。上、下壳外形尺寸大小不一致, 即面刮( 面壳大于底壳) 或底刮( 底壳大于面壳) 。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。因此在无法保证零段差时, 尽量使产品: 面壳>底壳。 ?一般来说, 上壳因有较多的按键孔, 成型缩水较大, 因此缩水率选择较大, ?一般选0.5%, 底壳成型缩水较小, 因此缩水率选择较小, 一般选0.4%。 结构设计的一般原则: 力求使制品结构简单, 易于成型; 壁厚均匀; 保证强度和刚度; 根据所要求的功能决定其形状尺寸外观及材料, 当制品外观要求较高时, 应先经过外观造型在设计内部结构。 尽量将制品设计成回转体或对称形状, 这种形状结构工艺性好, 能承受较大的力, 模具设计时易保证温度平衡, 制品不以产生翘曲等变形。应考虑塑料的流动性, 收缩性及其它特性, 在满足使用要求的前提下制件的所有转角尽可能设计成圆角或用圆弧过渡。 塑料件设计要点 开模方向和分型线 每个塑料产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线, 以保证尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响;

开模方向确定后, 产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致, 以避免抽芯减少拼缝线, 延长模具寿命。 脱模斜度 脱模斜度的要点 脱模角的大小是没有一定的准则, 多数是凭经验和依照产品的深度来决定。另外, 成型的方式, 壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲, 对模塑产品的任何一个侧壁, 都需有一定量的脱模斜度, 以便产品从模具中取出。脱模斜度的大小可在0.2°至数度间变化, 视周围条件而定, 一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点: a. 取斜度的方向, 一般内孔以小端为准, 符合图样, 斜度由扩大方向取得, 外形以大端为准, 符合图样, 斜度由缩小方向取得。如下图1-1。 b. 凡塑件精度要求高的, 应选用较小的脱模斜度。 c. 凡较高、较大的尺寸, 应选用较小的脱模斜度。 d. 塑件的收缩率大的, 应选用较大的斜度值。 e. 塑件壁厚较厚时, 会使成型收缩增大, 脱模斜度应采用较大的数值。 f. 一般情况下, 脱模斜度不包括在塑件公差范围内。 g. 透明件脱模斜度应加大, 以免引起划伤。一般情况下, PS料脱模斜度应大于3°, ABS及PC料脱模斜度应大于2°。 h. 带革纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应加3°~5°的脱模斜度, 视具体的咬花深度而定, 一般的晒纹版上已清楚例出可供作参考之用的要求出模角。咬花深度越深, 脱模斜度应越大.推荐值为1°+H/0.0254°(H为咬花深度) .如121的纹路脱模斜度一般取3°, 122的纹路脱模斜度一般取5°。 i. 插穿面斜度一般为1°~3°。

产品材料与工艺重点复习

1.材料按照其化学组成可以分为(天然材料、复合材料、金属材料、非金属材料)四类。 2.材料基本性能包括(使用性能、工艺性能)。 3.材料的工艺性能包括(切削加工工艺、铸造工艺、锻造工艺、焊接工艺、热处理工艺)。 4.工业产品造型材料应具备的特殊性能包括(感觉物性、加工成型性、表面工艺性、环境耐 候性)。 5.材料的感觉特性按人的感觉可分为(触觉觉质感、视觉觉质感)。按材料本身的构成可 分为(自然质感、人为质感)。 6.材料按照形态来划分,可分为(颗粒材料、线状材料、面状材料、块状材料)。 7.常用的塑料黏结工具,可进行局部施用,这种工具是(针管注射器)。 8.材料资源丰富,通常可按(物质结构、加工度和形态)进行分类。 9.设计用材料按照加工度可分为(天然材料、人造材料、加工材料)三种。 10.材料感觉特性包含两个基本属性,即(生理心理属性和物理属性)。 11.(形态、功能和材料)是构成产品的三大要素,三者互为影响。新材料、新技术的出现以 及创新性地运用材料对于产品发展产生过重要的影响。 12.人造板有效地提高了木材的利用率,常见的有(胶合板、刨花板、纤维板、细木工板、空 心板)。 13.高分子聚合物的分子链结构主要有 (线型结构、支链型结构、体型结构)三种。 14.塑料按照其重复加工利用性能可以分为(热塑性塑料和热固性塑料)两大类。 15.塑料制品的成型工艺主要包括(挤塑成型、吹塑、真空、压塑、注塑成型)。 16.选用塑料材质加工的产品,若其造型具有中空薄壁的特点,应当选用(吹塑成型)工艺 最为合理,若该产品形状复杂,尺寸精度要求高,并要求大批量生产,则最适宜选用(注塑成型)。 17.某产品造型中具有需要一体成型的合页结构,如选用塑料材质,则下列材料中最适宜用于 成型此结构的是(聚丙烯)。 18.下列塑料中最适宜用作安全防护头盔的材料是(聚碳酸酯)。 19.A BS塑料由(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯)聚合而成的线型高分子材料,它充分发挥了三组 元的各自优良特征,如丙烯腈的刚性、耐热性和耐化学腐蚀性;丁二烯的抗冲击韧性;苯乙烯的易加工性和易着色等; 20.制作产品模型的塑料材料种类较多,通常以热塑性塑料为主,其中(ABS、有机玻璃)塑 料最具代表性。 21.模型制作用ABS塑料的主要品种有(板材、卷材、棒材、管材)。板材经画线、切割后可 直接粘制成型,也可用于热压塑制成型,叠粘成块材后可进行(车、铣、刨、钻)等机械加工。 22.钢铁材料按照其化学组成可以分为(钢材、纯铁、铸铁)三类;其中钢材按照化学组成 可以分为(碳素钢、合金钢)两类。 23.铸铁材料按照石墨的形态可以分为(可锻铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁)三种; 24.变形铝合金材料主要包括(锻铝合金、硬铝合金、超硬铝合金、防锈铝合金)。 25.金属材料的表面处理技术包括(表面改质处理、表面精整加工、表面被覆处理)。 26.金属件的连接工艺可以分为(机械性连接、金属性连接和化学链接)种类型。 27.下列材料中最适合用于制作飞机结构梁的是(超硬铝) 28.下列金属材料的代号哪个属于铸铁类别(QT800-2 ) 29.小型发动机的叶片,具有以下特点:形状复杂,尺寸精度要求高,难以进行切削加工,则

个人总结:产品结构设计中各类材料的选用参考及具体事例

设计者绘出零件图后,要对零部件列出使用条件和重要选材因素、然后合理地选材。括以下三个步骤: (1)跟据应用目的,列出部件的全部功能要求(并不是材料的性能),并尽可能定量化。例如: ①在额定的连续载荷下允许的最大变形量; ②使用和运输过程中所受的应力种类和大小;是否长期受力,是动态或是静态应力; ③最高工作温度; ④在工作温度下允许的尺寸变化; ⑤零部件允许的尺寸公差; ⑥零部件的使用性能要求; ⑦部件是否要求着色、粘接、电镀等; ⑧要求贮存期多长,是否在户外使用; ⑨有无耐燃性要求,等等。 (2)根据部件的功能要求,考虑使用性能数值(工程性能)和设计数据,提出目标材料(部件材料)的性能数值,并通过这些性能要求来选定材料,即使这些性能估计是粗略的,也会大大方便候选材料的筛选,为最终材料的选定提供有益的依据。选择恰当材料性能是很关键而又复杂的,因为零部件的某一功能常常包含几种性能,例如在尺寸稳定性的要求中除尺寸精度外,还要考虑线胀系数、模塑收缩率、吸水性、蠕变性等等。零件的强度和刚度,除了从材料性能上考虑以外,还要从制品结构设计上(如厚度和加强筋等)加以考虑。材料的成型工艺性、耐久性、经济性等也都是选材时应考虑的因素。有时候,某些使用要求不一定能明确对材料性能的定量要求,如电镀性往往要通过实际试验或已有的经验来筛选。又如塑料炮弹弹带,要求材料经受高速冲击、压缩、扭拧、剪切等复杂的外力作用和高速高温高压气流的影响,很难直接提出材料的定量性能要求,因此,除了通过力学计算外,还可通过模拟试验和探索试验来推算受力情况,提出粗略的性能要求。 (3)最后通过部件工程性能要求与材料性能的比较来确定候选材料。 选择塑料时应注意下面几个问题: ①必须对选用塑料的性能有较全面的了解,然后根据使用条件去考虑配方、工艺和制品设计等。 ②塑料一般导热性低,选用和设计时要充分注意。

设计心理学 复习材料及答案

设计心理学复习材料及答案 一、填空题 1、所谓移情是指将自身置于他人的()之中,感受别人正感受着的情绪。 2、气质包括心理活动的()、()、()和( )方面的内容。 3、社会文化广义地讲是人类社会发展过程中所创造的( )与( ) 财富的总和。 4、根据设计的心理学原则,控制器与显示器应()。 5、产品的个性化造型设计,就是根据()设计出代表这种差异性的新款产品。 6、产品设计中运用最多的心理活动规律是消费者的()和()。 7、增强消费者的广告记忆,一般的心理策略有()、()、( )、( )、合理地重复广告和注意广告重点材料的系列位置。 8、新产品的扩散过程,是指 ( ) 接受新产品,并且不断在 ( ) 中展开的过程。 9、态度是按照一定的方式对特定对象的( )倾向。 10、消费者满意度(CSI)的英文全写是( ) 。 1、(情绪空间) 2、(速度)、(强度)、(稳定性) (指向性) 3、(物质 ) (精神 ) 4、(协调一致)。 5、(消费者个性的差异性)。 6、(认识规律)(情感规律) 7、(适当减少广告识记材料的数量)、(突出识记材料的意义和作用)、(充分利用形象记忆的优势)、(设计鲜明特征) 8、 (消费者) (消费者总体) 二、不定项选择题 1. 错觉是错误的()。 A感觉 B 知觉 C 感知 D 经验 E投射 2. 设计艺术中最常使用的错觉现象包括:()。 A两可图形 B 形态错觉 C 错觉轮廓 D 不可能图形 E恒常性造成的错觉 F似动和主观颜色 3. 斯金纳的学习理论的要点包括()。 A小步子原则 B 大步子原则 C积极反应原则 D及时强化(反馈)原则 E自定步调原则 F低错误率 4. 高级情感主要包括()。 A责任感 B 情绪感 C道德感 D理智感

产品设计知识分类及知识供应研究

2008年第27卷12月第12期机械科学与技术 M echanical Science and T echno l ogy for A erospace Eng ineer i ng D ecember V o.l 272008N o .12 收稿日期:2008-02-29 基金项目:国家自然科学基金项目(70771091)和西北工业大学青年 科技创新基金项目资助 作者简介:王克勤(1979- ),讲师,博士研究生,研究方向为产品开 发管理、质量管理,k eq i nw ang @nw pu .edu .c n 王克勤 产品设计知识分类及知识供应研究 王克勤,同淑荣 (西北工业大学管理学院,西安 710072) 摘 要:产品设计是由一系列决策驱动的知识密集型过程,设计决策的效率和效果取决于对设计人 员的知识供给,即从各种来源和渠道给设计人员提供产品生命周期内的各类相关知识,将产品设计知识进行合理分类是给设计人员提供知识的前提。本文通过对产品设计知识分类的相关研究文献分析,基于产品设计决策过程,将产品设计知识分为3大类,即产品知识,过程知识和产品支持知识,并作了解释和细分。着重就研究较少的产品设计支持知识,提出一种基于数据挖掘的制造知识获取及对设计人员的产品支持知识供应模式。从而为建立适用的产品设计支持知识库提供了思路和理论框架。 关 键 词:产品设计;设计知识;知识分类;设计决策;知识供应中图分类号:TH 122;TP182 文献标识码:A 文章编号:1003-8728(2008)12-1655-05 On C l assification and Suppl y of Product Design Kno w ledge W ang K eqi n ,T ong Shurong (Schoo l ofM anage m ent ,N o rt hwestern Po l y technical U niversity ,X i c an 710072) Abst ract :Product design is a kno w ledge -i n tensive process wh ich is driven by a series of dec i s ions .The efficiency and effectiveness o f these dec isi o ns depends on the supply ofm any k i n ds of re lated kno w ledge to designers fro m di-f ferent sources and channels thr oughout t h e pr oduct lifecycle .Reasonable c lassification of pr oduct desi g n kno w ledge is the prerequ isite for kno w ledge supply to product desi g ners .I n this paper ,w e firstm ake a literature rev ie w on the classification o f product design know ledge .Then ,accor d i n g to decisi o n m ak i n g and product design process ,the product design know ledge is classified i n to three categories ,na m e l y ,product kno w ledge ,process kno w ledge and product suppo rt kno w ledge ,wh ich are exp lained respectively .F i n ally ,by putting t h e e m phasis on the product sup -port kno w l e dge ,one data m i n i n g -based know ledge acqu isition and supp ly m ode is pr oposed ,w hich prov i d es a m ethod and t h eory fra m e w or k for the constr uction o f product support know ledge base . K ey w ords :pr oduct design ;design kno w ledge ;know ledge classification ;design dec ision;kno w ledge supp l y 产品设计知识包含产品设计过程本身产生的知识以及使用的产品生命周期其他阶段的知识,设计知识的作用和重要性已经成为确保企业产品获得竞争优势的主要因素。设计过程中知识的获取、传递和运用成为产品最终成功实现市场化的关键。因此,对设计人员的知识供应效率对产品设计取得全 面成功具有关键作用 [1] ,必须在设计过程中给设计 决策提供足够的知识支持。 产品设计人员所需知识传统上大多依靠非正式 渠道获取,如查阅设计手册、咨询领域专家等。一方面,这些渠道效率不高,设计效果不能持续稳定的得到保证。另一方面,随着设计人员流动性的日益频繁,企业已不能长期拥有固定的有经验的设计人员,使得这些传统非正式渠道的知识获取效率日益降低。由此,研究和建立设计知识库成为设计知识领域研究的热门之一,比较有影响的如美国N I ST(N a -tional Institute of Standards and Techno logy)的设计知

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