威能锅炉安装流程修订稿

威能锅炉安装流程 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

威能锅炉安装流程

威能公司现规定普通锅炉的安装由威能指定的第三方进行安装，锅炉由第三方仓库发货，规定安装流程如下：

备注：

1.报第三方安装时，现场要具备锅炉的安装条件。要求水、电、气

路已经全部安装到位并且冲洗干净、打压正常，电路安全且安装规范；各接口与连线已做好保护与壁挂炉连接即可无需增加任何附件，烟道孔已经打好，增加的附件在现场已将准备齐全。

2.第三方安装的工作范围是：

⑴正常工作环境下的壁挂炉本体挂机；

⑵安装烟道，包括加长烟道，吊卡和冷凝水收集器（壁挂炉烟道计算法米内免工费，材料属于收费服务项目），故加长烟管和弯头需我司自行准备。

⑶ 4根水管，泄压管和燃气管与炉体连接，负责壁挂炉本体端接口连接，系统或阀门端连接由我司施工人员负责；

⑷威能温控器和同步控制器接线与炉体连接，水罐感温线与炉体的连接，连接线由我司施工人员提供；

⑸壁挂炉本体和威能温控器调试，负责调试炉子，如果采用非威能温控器，第三方安装不负责调试

3. 系统安装问题或不具备调试条件造成调试不成功，需要由我司负责本次200元/次上门费。

4.施工班组要准备的相关辅材，包括电线、波纹管、PPR管和管件、加长烟道、吊卡等，如需要带货安装方携带需要提前告知，付费使用，因第三方安装携带辅材价格较贵，不建议让其携带辅材安装。

5.因个人或部门原因，第三方安装出现费用问题，由责任人承担。

威能公司壁挂炉安装位置标准

1、禁止安装在卧室、起居室和浴室等生活房间、楼梯和安全出口附近(5 米以外不受限制)、易燃易爆物品堆放处。

2、液化石油气和液化石油混合气的采暖炉禁止安装在地下室或半地下室。

3、如果壁挂炉安装在地下室或半地下室时，应符合以下规定：(1) 地下室或半地下室应有手动和自动两种启动方式的防爆机械通风装置，且应设置防爆型燃气和一氧化碳泄漏自动报警切断装置，并应和机械通风装置连锁；(2)必须要有排水系统，烟道长度严格按照本页中烟道安装长度规范执行。

4、安装的位置应尽可能靠近外墙，应保证壁挂炉的烟道安装长度在其允许范围内；尽量减少安装烟道附件。

5、壁挂炉禁止安装在燃气灶台、水池上方；应保证壁挂炉安装位置与燃气管路及燃气表之间的距离符合国家的现行规定标准。

6、壁挂炉尽量安装在承重墙上，若无法安装在承重墙上，必须保证壁挂炉可以牢固安装。

7、壁挂炉尽量安装在厨房，设备间或封闭的阳台。如果安装在未封闭的阳台，必须保证设备有安全的半封闭背阴环境，不能受到日

光照晒和雨淋，保证水电气充足供应，最低环境温度应保证在5℃以上；威能壁挂炉为室内安装机型，不允许安装在室外。

8、壁挂炉安装需要至少保持以下距离：壁挂炉安装后距离地面安全间距：1200mm-1400mm；Turbo 系列5 面距阻碍物间距：底部

300mm；左、右侧面50mm；顶部300mm；正面600mm；TurboTEC 系列5 面距阻碍物间距：底部250mm; 左、右侧面10 mm；顶部400mm；正面500mm；壁挂炉距可燃物或易燃物的间隔距离：上、下方300mm；左、右侧方：100mm；前方：600mm ；当炉体安装在其它燃具上方时，炉体与其它燃具水平净距不得小于300mm。

9、壁挂炉电源要可靠接地线，杜绝造成电击或事故。壁挂炉安装后下沿45°以内禁止安装无防水电源插座。

二、燃气管道的安装

燃气管道与炉体必须使用带螺纹接头的金属管道或燃气专用铝塑复合管连接，并在炉前应设置阀门；燃气壁挂炉为连续运转的自动化燃具，考虑其安全性，不允许采用胶管与燃气管道连接；燃气管径必须同燃气壁挂炉耗气量匹配；燃气管路安装必须牢固固定；燃气表的选择：18kw-36kw 炉型选用4m3 燃气表，≥36kw-50kw 炉型选用6m3 燃气表，≥50kw-80kw 炉型选用10m3 燃气表；更大功率根据实际耗气量进行选择。

三、水管路连接

壁挂炉下方应预留排水地漏，壁挂炉安装完毕后必须连接安全阀泄压管至地漏处或泄水口；采暖系统管路应安装过滤器；有龙门系统

应安装自动排气阀；采暖系统管径应按需求进行严格计算；所有水路管路必须与墙面或地面进行安装固定。

四、烟道安装

1、壁挂炉烟道为同轴内外平衡双管烟道，严禁使用不合格烟道连接；严禁使用非威能烟道连接威能产品；加长烟道每段加长节需做至少一个固定支撑；

2、同轴烟道室内部分与可燃、易燃物距离至少在200mm 以上；同轴内外烟道安装必须牢靠严密，不互相窜气，保证进排气通畅；

3、烟道切割时需严格按照说明书进行，保证接口平滑，避免划伤烟道密封圈；

4、非冷凝炉烟道从炉子本体通过墙体到室外必须有向下2~3°的坡度，冷凝炉烟道应有向上2~3°的坡度；

5、烟道尽量避免安装在吊顶内，如环境特定必须安装在吊顶内，烟道所有接口处预留至少400x400mm 的检修孔，便于日常维护。

6、烟道最长长度要求和计算方法：

注：此表为TurboTEC 系列壁挂炉烟道要求；每增加一个90°弯头，烟道长度减少1m；每增加一个45°弯头，烟道长度减少；垂直烟道超过，必须加装冷凝水收集器。Turbo 系列壁挂炉烟道最长长度为5m（含一个90°弯头），计算方法一致。

7、烟道出口位置要求：保证前进前出式60/100烟道端口距墙

110mm；侧进侧出式60/100烟道端口距墙220mm；保证80/125烟道端口距墙220mm；侧进侧出烟道距对面遮挡物≥600mm；前进前出烟道距对面遮挡物≥1000mm；烟道距离上方窗户≥300mm；烟道距离侧墙的距离≥50mm（仅针对只有一侧外墙,另一侧为开放空间）；两烟道面对面出口距离≥1200mm；两根烟道水平距离≥300mm；两根烟道垂直距离≥1500mm；当烟道位于人行通道并低于2m 时，需加保护罩。

五：储水罐的安装

1、任何型号水罐必须安装安全组件及温感；将安全阀泄压管连接到地漏；温感线使用导线，最长可延长导线20-30m；

2、储水罐要求完工后高出地面10-15mm；严禁安装在浴室或湿度超过65%的房间；安装上部预留镁棒长度+100mm 的净空，便于更换镁棒使用；有条件用户可使用电子镁棒；自来水连接口应安装过滤网；

3、请根据壁挂炉大小选择水罐容积，避免因功率偏差过大出现问题。

锅炉安装流程

锅炉安装流程

二、施工工艺和操作要点 ㈠工艺程序 炉管校正→设备材料检查验收→基础验收→钢架的组对安装→汽包安装→下降管安装→护板组焊→顶部连接管安装→燃烧器安装→刚性梁安装→水冷壁安装→集箱安装→门类及密封安装→省煤器安装→空气预热器安装→炉墙安装→过热器安装→本体管路安装→水压试验 ㈡工艺方法和操作要点 1、钢梁安装 (1)钢架的拼装 锅炉钢架立柱一般为二段到货,为便于质量控制和减少高空作业难度,6片划分以最小跨度为原则,一般将前墙及侧尾分成上下2片在地面组对,组对应在找平的枕木上进行,以柱顶标高为基准,向柱脚处确定立柱的1M标高线,上下立柱划出纵向中心线,并应注意焊接顺序,和留有适当焊接收缩量,以免焊接后组合尺寸超差,组合后误差见表1,组对顺序与安装顺序相反,组对好的钢架 不许叠放,以防变形,及时移出组对场地.

微调到设计标高和水平度符合表3要求,汽包找正好后,四个方向进行临时固定,待水压试验后拆除. 2)联箱的安装 a、对水冷壁联箱,当炉管为膜式壁时,可将上下联箱与炉管在地面组合架上组焊后,整体进行安装,当炉管为单根管子时,需分别安装上下联箱,然后用快速卷扬机单根安装炉管,上下联箱安装好后,纵向热膨胀间隙满足图纸要求. b、过热器、省煤器联箱,不论为悬吊式或支架式,均应先安装好后,前后或上下同时安装过热器或省煤器管子,安装过热器联箱时,对单向或双向膨胀的预留间隙必须符合图纸要求,并注意安装的联箱不要阻碍先安装的联箱膨胀.省煤器联箱的V形卡不能把死,保证纵向双向膨胀. c、锅筒联箱安装标准见表

c、管屏垂度允许偏差为±3MM/每米,宽度为+4MM,-8MM, d、水平横向弯曲度允许偏差H,符合表5规定,水平纵向弯曲度允差为每米不大于2MM,总长度不大于20MM, e、管屏长度L的允差为+3MM , f、旁弯度f的允许偏差为当单向旁弯时f≤6MM,当双向旁弯时,|f1|+|f2|≤ g、平组件对角线之差|L1-L2|≤5MM,对带成片弯头的组件对角线之差|L1-L2|≤10MM, h、管屏的管口端面平面度偏差为±1MM, 表7

锅炉安装施工组织设计

目录 第一章工程概况............................................................. I 1编制依据.. (3) 2工程概况 (3) 第二章施工总体布置 (3) 1项目实施目标 (3) 2工期部署 (3) 3质量控制 (4) 4安全文明施工 (4) 第三章施工组织 (5) 1施工现场管理组织机构 (5) 2职能部门的职责 (5) 3项目部主要技术管理人员 (6) 第四章施工进度计划 (10) 1施工进度计划 (10) 2保证实现目标工期的措施 (10) 第五章资源需用计划 (14) 1人力资源计划 (14) 2拟投入工程主要施工机械设备 (14) 3力能计划 (14) 4施工排水 (16) 5现场通讯 (16) 第六章总平面布置图 (17) 1布置原则 (17) 2组成及分区 (17) 第七章质量管理 (19) 1质量管理目标 (19) 2质量保证体系 (19) 3工程质量检验 (23) 4工程质量保证措施 (24)

5技术和质量检验依据........................................ 错误!未定义书签。第八章安全、卫生与环保管理............................... 错误!未定义书签。1安全管理.................................................. 错误!未定义书签。2成品保护.................................................. 错误!未定义书签。3现场文明施工措施.......................................... 错误!未定义书签。4环境保护.................................................. 错误!未定义书签。第九章季节性施工管理措施................................. 错误!未定义书签。1一般措施.................................................. 错误!未定义书签。2雨期施工注意事项.......................................... 错误!未定义书签。3高温季节施工措施.......................................... 错误!未定义书签。第十章主要施工方案和技术措施............................. 错误!未定义书签。 附表 1 施工现场组织机构图 2 进度计划 3 拟投入工程主要施工机械设备表 4 项目安全管理组织机构图 5 施工现场安全管理流程图

燃气锅炉安装步骤及注意事项

燃气锅炉安装步骤及注意事项 一、安装前的准备工作 1、确定安装地点及资质 确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。 2、办理登记手续。 根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，使用锅炉的单位应逐台办理登记手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书。锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 3、组织学习及熟悉图纸 组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及 有关技术文件。 4、安装前检查锅炉及配件

锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行 检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。 二、安装锅炉及辅机吊装 1、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责。 2、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。 3、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。 三、安装锅炉主机 1、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计。 2、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并化出锅炉整体的三条基准线： a、纵向基准线一锅筒中心。 b、横向基准线一前面板位置线或面板位置线。 c、标高基准线一可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各 标记间的相应偏移不应超过1mm 。 3、、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座 和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可保证风室 不漏风。

锅炉水处理工艺流程

锅炉水处理工艺流程 一、补给水处理 因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下： ①预处理 当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。 为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。 ②软化 采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。 对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。 对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐 随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。 化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。 在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。 当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。 含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。 二、凝结水处理 凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～100％;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。 常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 三、给水除氧 锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。 腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。

威能锅炉安装流程

威能锅炉安装流程 It was last revised on January 2, 2021

威能锅炉安装流程 威能公司现规定普通锅炉的安装由威能指定的第三方进行安装，锅炉由第三方仓库发货，规定安装流程如下： 备注： 1.报第三方安装时，现场要具备锅炉的安装条件。要求水、电、气 路已经全部安装到位并且冲洗干净、打压正常，电路安全且安装规范；各接口与连线已做好保护与壁挂炉连接即可无需增加任何附件，烟道孔已经打好，增加的附件在现场已将准备齐全。 2.第三方安装的工作范围是： ⑴正常工作环境下的壁挂炉本体挂机；

⑵安装烟道，包括加长烟道，吊卡和冷凝水收集器（壁挂炉烟道计算法米内免工费，材料属于收费服务项目），故加长烟管和弯头需我司自行准备。 ⑶ 4根水管，泄压管和燃气管与炉体连接，负责壁挂炉本体端接口连接，系统或阀门端连接由我司施工人员负责； ⑷威能温控器和同步控制器接线与炉体连接，水罐感温线与炉体的连接，连接线由我司施工人员提供； ⑸壁挂炉本体和威能温控器调试，负责调试炉子，如果采用非威能温控器，第三方安装不负责调试 3. 系统安装问题或不具备调试条件造成调试不成功，需要由我司负责本次200元/次上门费。 4.施工班组要准备的相关辅材，包括电线、波纹管、PPR管和管件、加长烟道、吊卡等，如需要带货安装方携带需要提前告知，付费使用，因第三方安装携带辅材价格较贵，不建议让其携带辅材安装。 5.因个人或部门原因，第三方安装出现费用问题，由责任人承担。

威能公司壁挂炉安装位置标准 1、禁止安装在卧室、起居室和浴室等生活房间、楼梯和安全出口附近(5 米以外不受限制)、易燃易爆物品堆放处。 2、液化石油气和液化石油混合气的采暖炉禁止安装在地下室或半地下室。 3、如果壁挂炉安装在地下室或半地下室时，应符合以下规定：(1) 地下室或半地下室应有手动和自动两种启动方式的防爆机械通风装置，且应设置防爆型燃气和一氧化碳泄漏自动报警切断装置，并应和机械通风装置连锁；(2)必须要有排水系统，烟道长度严格按照本页中烟道安装长度规范执行。 4、安装的位置应尽可能靠近外墙，应保证壁挂炉的烟道安装长度在其允许范围内；尽量减少安装烟道附件。 5、壁挂炉禁止安装在燃气灶台、水池上方；应保证壁挂炉安装位置与燃气管路及燃气表之间的距离符合国家的现行规定标准。 6、壁挂炉尽量安装在承重墙上，若无法安装在承重墙上，必须保证壁挂炉可以牢固安装。 7、壁挂炉尽量安装在厨房，设备间或封闭的阳台。如果安装在未封闭的阳台，必须保证设备有安全的半封闭背阴环境，不能受到日

无氧铜生产工艺流程

第四章工艺技术方案 4.1工艺技术方案 本项目采用的原材料为含铜量99%的电解铜，选用目前国内先进的蓄热式熔化炉和中频炉，用上引法连铸工艺方法生产氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，含铜量99.5%以上无氧铜杆。 4.2工艺流程简述 1、生产准备 本项目使用的电解铜在江西省内购买。

图4-1 项目生产工艺流程图 2、上引法连铸工艺流程 本项目采用上引法连铸工艺生产无氧铜杆。上引法连铸铜杆

的基本特点是“无氧”，即氧含量在10ppm以下。 上引法与连铸连轧和浸涂法相比，其特点是： 1）由于拉扎工艺和铸造工艺不是连续的，拉扎是在常温下进行的，不需要气体保护，钢材也不会被氧化。因此设备投资小，厂房布置也灵活。 2）单机产量变化范围大，年产量可以从几百吨到几万吨，可供不同规模的厂家选用不同型号的上引机组。此外，由于连铸机是多头的，可以很容易的通过改变铸造规格（铸杆直径），来改变单位时间的产量，因此其产量可视原材料的供应情况和产品的需求情况来确定，便于组织生产、节约能源。 3）只需更换结晶器和改变石墨模的形状，即可生产铜管、铜排等异型铜材，并可在同一机器上上产不同规格、品种的铜材，灵活机动，这是上引法的中最大特点。 上引法连铸工艺流程：原料通过加料机加入融化炉进行熔化、氧化、扒渣处理后，熔融的铜液经过一段时间的静置还原脱氧并达到一定的温度后，通过有CO气体保护的流槽经过渡腔（铜液在此进一步还原脱氧、清除渣质），进而平稳的流入中频炉保温静置，铜液的温度由热电偶测量，温度值由仪表显示，温度控制在1150℃±10℃。连铸机固定于中频保温炉的上方，连铸机铜液在结晶器中快速结晶连续不断地生产出铜杆，最后经双头挠杆机等辅助设备装盘成产品。 ⑴加料：原料一般用加料机加入，炉头多加、炉尾少加。加

安装工艺

整体锅炉安装施工方案 1. 安装施工方案的确定： 1.1锅炉安装工序流程图； 1.2施工质量标准的施工技术措施； 1.3施工进度计划； 1.4施工组织机构的劳动力安排； 1.5施工机具的配备； 1.6材料需要计划；安全技术规定的措施。 2.安装前的准备工作 2.1组织有关人员学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》,熟悉锅炉安装图纸和使用说明书等文件,以便了解并掌握安装、起重、运行操作等安全注意事项。 2.2确定安装地点 2.3地基准备 2.4设备验收 2.5锅炉的搬运 3. 锅炉整体的安装 3.1锅炉基础的验收 3.1.1锅炉整体安装前核对基础尺寸;对基础验收。 3.1.2锅炉整体在两条基础上就位后，调整底座前面板与前轴落灰坑中心线距离为300mm； 3.1.3校核锅炉中心线和轮廓线是否与地基上划出的中心轮廓线相符合，然后用水平仪（尺）校核炉排面左、右侧是否保持水平，允许有不大于5mm 的倾斜。否则，将低的一面垫高。 3.1.4检查锅炉底座和地基的接触是否良好，如有空隙处，应加垫铁垫好。 3.2除尘器和引风机的安装 3.2.1除尘器应牢固地支撑在基础上，将除尘器的入口端与锅炉的出口端相连接，除尘器的另一端与引风机入口处相连接，法兰连接时要防止漏烟。 3.2.3引风机安装前，应检查底座的地脚螺栓是否浇牢在基础内.引风机装妥后，用手转动靠背轮(联轴器)，检查有无轧住。引风机的轴上一般都装有风叶轮，以加强引风机轴承的散热。风叶轮的螺丝应当拧紧，防止松动。安装时，引风机轴承座内应加润滑油，以后每月加一次。引风机冷态试运转时间不得超

过5min，并且应关小烟气调节门。冷态试运转时，还要检查电动机转向是否正确，有无摩擦振动现象，电动机温度是否正常。 3.2.4烟筒的安装: 3.2. 4.1法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟筒的垂直度。如有偏差，可在法兰连接处垫平找正。 3.2. 4.2钢丝绳用花拦螺丝拉紧，注意三根钢丝绳的拉紧程度大致相等。 3.2. 4.3烟筒的烟气调节门应转动灵活，定位可靠。 3.2. 4.4 烟筒的风绳可根据烟筒高度确定加一道风绳和两道风绳。 3.2.5鼓风机的安装 3.2.5.1先把鼓风机固定在基础上，再安装送风管。连接部分要牢固严密，调风门要启闭灵活。可靠定位后，再接通电源试运转。 鼓风机试运转前，必须先加润滑油，试运转开始时，应检查电动机转向是否正确，有无摩擦现象，振动不应大于0.1mm，电动机和轴承温度一般温升应不高于40℃。 3.2.6炉排减速机的安装 3.2.6.1炉排减速机按炉排链轮轴调整好高度，然后将联轴器连接好。连接下箱壳和活动托板上的四只螺栓不应预先拧紧，以便在拉紧或放松炉排时，靠四只螺栓在椭圆孔上的位移来使减速箱轴与链轮轴保持平行。减速箱轴与链轮轴保持水平和平行后，再将地脚螺栓浇牢于基础中。 最后，接通电源，加润滑油，进行冷态试运转。 3.2.7刮板除渣机安装 将刮板除渣机放入除渣机坑内, 将漏灰斗先装到炉排底板下部，再调整除渣机与漏灰斗，以此定位，将除渣机出渣口高度调整好，漏灰斗口与除渣机安装高度以刮板不碰漏灰斗为合格，伸入约80～100mm，然后固定。用水密封，不让冷空气进入炉膛。用手扳动皮带，除渣机无卡住现象，再接通电源，先加润滑油，进行冷态试运转2小时，检查刮板、链轮、有无卡住和异常声音情况。 3.2.8上煤机的安装 3.2.8.1将检验合格的上煤机就位，两立柱与基础预埋件垂直后固定在预埋件上； 3.2.8.2将煤斗装入两立柱间，调整两立柱间距相等后与锅炉底座连接固定；用螺栓把上煤机横梁与立柱连接好；与锅炉本体用角钢连接固定，接好

锅炉安装管理制度

锅炉安装管理制度汇编 目录 1.图样资料审查制度 2.变更设计图样联系制度 3.焊材及原材料检验验收制度 4.开箱验收制度 5.技术文件管理制度 6.材料代用制度 7.设备使用管理制度 8.设备维修保养制度 9.施工检验验收制度 10.焊接工艺评定管理制度 11.接受质量技术监督部门监督检查制度 12.安全生产管理制度 13.质量信息反馈与处理制度 14.用户服务与意见处理制度

一、图样资料审查制度 1. 适用范围 1.1 图样熟悉是为了领会设计意图，熟悉图样内容，明确技术要求及早发现并消除图样和资料中的技术错误和欠妥之处（未经审查图样的工程不准施工）。 1.2 本制度适用于公司所承接的工程项目的图样资料审查。 2. 相关文件 《技术文件管理制度》 3. 职责 3.1 技术部负责图样资料审查的管理与监督。 3.2 大型或复杂工程由质量保证工程师主持，公司技术部组织工程部、施工队进行图样资料审查。 3.3 一般工程由施工队技术副队长或施工技术员进行图样资料审查。 4. 工作程序 4.1 图样熟悉的内容 4.1.1 原理图、流程图与组装图、布置图在走向、接点和顺序等方面是否一致。 4.1.2 图样、图形、说明、明细表之间是否一致，其它所有相关图样资料的要求是否一致。 4.1.3 主要尺寸、位置、标高有无错误或不明确之处。 4.1.4 图样资料是否齐全、清楚、明确、有无矛盾之处。

4.1.5 考虑施工工艺，需要予埋、予设、予留的管线，铁件孔洞等是否明确。 4.1.6 有关工程质量的规定是否明确，图样资料上的质量要求与国家标准、规程、规范是否一致。 4.1.7 针对技术规范、设计要求的质量标准，所需采取的技术措施及特殊工艺、施工方案、大件搬运、吊装方案的认可。 4.1.8 单位工程与平面图的关系，建筑图与结构图的关系，安装图与土建图的关系是否协调。 4.1.9 施工图样与现场实际情况是否吻合。 4.1.10 所有设计图样资料、文件是否满足施工的需要，是否有遗漏、矛盾、不清楚的地方。 4.2 图样资料会审的内容 4.2.1 设计的依据和施工现场及实际情况是否相符。特别是水文、地质条件与设计有无出入。 4.2.2 设计上的特殊要求，施工有无可能实现或需要作何修改。 4.2.3 设计上能否保证工程质量和安全施工。 4.2.4 对材料的特殊要求，以及解决的途径。 4.2.5 建筑结构、锅炉设备安装之间有无矛盾；图样资料说明是否齐全、规格是否明确；图面尺寸、坐标标高有无错误。 4.2.6 予留孔洞、予埋件、大样图和采用标准构配件图的型号，有无错误和矛盾。 4.2.7 各种管线立体交叉有无矛盾。

锅炉安装审批

锅炉安装审批、验收、 一、锅炉安装审批程序 （一）使用单位到特设科领取“锅炉（普查）注册登记表”，并携带下述资料： 1、锅炉安装“申请报告”（内容应明确锅炉制造厂和锅炉安装单位的情况，并加盖使用单位的公章）。 2、更换新锅炉的单位，应携带旧锅炉的注册登记资料，先办理注销报废手续。 （二）办理锅炉安装审批手续，并携带下述资料： 1、锅炉出厂资料： （1）锅炉出厂全套图纸； （2）受压元件强度计算书； （3）安全阀排放量计算书； （4）锅炉质量证明书； （5）锅炉安装和使用说明书及受压元件设计更改通知书； （6）产品安全质量监督检验证书； （7）进口锅炉还应携带“进口锅炉产品安全质量监督检验证书”。 2、锅炉房设计资料： （1）锅炉房平面位置图； （2）锅炉及附属设备平面布置图、立面图、工艺流程图； （3）锅炉房设计说明； （4）锅炉房如设置在高层或多层建筑的半地下室、地下室、楼层中间或顶层，应事先征得安全监察机构的同意，方可确定设计方案，审批要求按有关规定执行； （5）燃气（油）锅炉应有市质量技术监督局特种设备监察处备案批件。 3、安装单位资料： （1）锅炉安装单位的资质证明，即“锅炉安装许可证”； （2）有锅炉安装所需相关焊接项目的“锅炉、压力容器焊工操作证”； （3）施工组织方案及相适应的专业技术人员资格证书，安全防护措施； （4）填写齐全“特种设备安装改造维修告知书” 4、使用单位和安装单位签定的施工项目合同。 注：安装审批锅炉需由锅炉使用单位和安装单位共同到特设科办理手续。 二、锅炉安装验收程序： （一）安装审批后，携带“特种设备安装改造维修告知书”到质量技术监督局特种设备检验所（以下简称特检所）办理安装验收手续。 （二）锅炉设备、管道安装完毕后，与特检所联系管道无损检测（规定的检测项目）及水压试验。 （三）水压试验合格后，锅炉试运行48小时，并与特检所联系锅炉总体验收。 （四）总体验收合格后，填写“锅炉安装质量证明书”，并由特检所签署意见、加盖公章。 三、锅炉建档、办理使用证程序: （一）使用单位携带“锅炉安装质量证明书”到特设科领取“锅炉注册登记表”（一式二份），填写齐全并加盖单位公章。 （二）到特设科办理锅炉注册建档手续、领取“锅炉使用登记证”。

(完整版)锅炉安装调试方案资料

*************工程 锅炉安装施工方案 编报单位： 编制： 审核： 审批： 日期：年月日

目录 第一章锅炉房及其附件概述 (3) 第二章锅炉及其附件的安装 (3) 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图： (3) 2.1.1、锅炉安装前准备工作 (3) 2.1.2、设备地基和本体安装要求 (3) 2.2. 燃烧系统的安装: (4) 2.3.给水管道的安装: (4) 2.4. 蒸汽管道的安装: (4) 2.5. 排污管道的安装: (4) 2.6. 仪表安装: (4) 2.7. 烟囱系统安装: (4) 2.8.水泵安装： (4) 2.9 膨胀罐及水箱分集水器的安装： (5) 2.10 除氧装置安装： (5) 第三章锅炉系统试压、调试及运行 (6) 3.1 准备工作： (6) 3.1.1 人员分工 (6) 3.1.2 物料准备 (6) 3.2 蒸汽锅炉本体严密性试验 (7) 3.3、锅炉调试运转流程： (7) 3.3.1调试具体流程： (7) 3.3.2 调试流程图： (7) 3.3.3 点火前准备工作： (7) 3.3.4 锅炉点火前的相关系统、设备调整： (9) 3.3.5 点火： (10) 3.3.6、烘炉 (11) 3.3.7、煮炉 (11) 3.3.8、运行时的检测： (12) 2、热水锅炉的正常检测： (13) 3.3.9、停炉 (14) 3.4、锅炉系统试压、调试及运行安全注意事项 (14)

第一章锅炉房及其附件概述 本工程建筑面积4.8万平方米，锅炉房位于主楼外地下室，靠近小北湖，面积为400平方米，房内设置四台燃油锅炉，其中蒸汽锅炉两台，型号为WNS3-1.25/115/70-YQ，蒸发量为3t/h，提供空调系统加湿、预热、洗衣房和厨房蒸汽；两台3.5MW的热水锅炉，型号为WNS3.5-1.25/115/70-YQ，提供生活热水和作为采暖供热的备用热源。各类泵体32台；换热机组计4台；水箱1台；压力容器计13台；除氧装置1套，黑铁钢管约2286米；各类阀门计300个。 第二章锅炉及其附件的安装 锅炉为整体快装锅炉，其组成部分：蒸汽锅炉由本体、燃烧设备、前后烟箱、底架、电控箱、外壳等主要部件组成，热水锅炉为卧式内燃三回程锅壳式火管锅炉，由本体、前后烟箱、仪表管路系统、燃烧系统等几大部分组成；锅炉系统的附件有水泵、油泵、膨胀罐、集分水器等。 2.1、锅炉及其附件安装主要流程图： 2.1.1、锅炉安装前准备工作 1. 安装单位必须持有省级质监部门颁发的锅炉安装许可证。 2. 锅炉房的设计应由具有设计资格的设计院或锅炉制造厂家设计。 3. 锅炉安装前,须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸送往当地锅炉压力 容器安全监察机构审查同意,否则不准施工。 4. 根据制造厂家提供的出厂清单进行零部件清点检查工作,并检查锅炉本体在运输过 程中是否有损坏变形等现象。 5. 使用单位和安装单位共同对锅炉主要部件的制造质量进行检查。 2.1.2、设备地基和本体安装要求 1. 按照基础施工图进行地基施工。施工完毕按验收规范有关规定进行验收。 2. 将锅炉整体吊装在基础上,找正后将底座槽钢与预埋铁可靠焊接。

锅炉安装及修理改造(工艺手册)

锅炉安装及修理改造工程 工 艺 手 册 杭州聚能锅炉工程有限公司 二OO七年二月

锅炉安装及修理改造工程 工艺手册目录 颁布《质量管理手册的通知》 (2) 总则 (3) 企业宗旨、质量方针、质量目标 (4) 一、质量管理体系和管理制度 (5) （一）质量管理体系组织结构图 (5) （二）锅炉安装工程质量控制程序图及控制环节 (6) （三）锅炉修理改造质量控制流程图 (7) （四）锅炉安装质量控制一览表 (8) （五）各级质量管理责任人的职、责、权 (10) （六）图样资料审查制度 (14) （七）变更设计图样联系制度 (15) （八）开箱验收制度 (16) （九）焊材和原材料检验验收制度 (17) （十）材料代用制度 (18) （十一）施工检验验收制度 (19) （十二）技术文件管理制度 (20) （十三）设备管理和维修保养制度 (21) （十四）焊接工艺评定制度 (22) （十五）接受锅炉安全监督机构监督检查制度 (23) （十六）安全生产管理制度 (24) （十七）用户服务与意见处理制度 (25) （十八）质量信息反馈处理制度 (26)

二、有关规范、规定和标准目录 (27) 公司颁发《锅炉安装及修理改造工程质量管理手册》 第三次修订版的通知 本公司《锅炉安装工程质量管理手册》自1997年10月实施以来，质保体系运转基本正常，工程质量均能达到各项标准，并深得用户信任。随着城市建设的加快及环境保护的需要，采用水煤浆和无烟锅炉越来越多，因而对锅炉安装、修理工程的安全与质量要求也随着提高，再则经过这些年来我公司人员的技术素质也有了进步，机械工装及检测设备有所完善，鉴于此，公司对原有的《锅炉安装及修理改造工程质量管理手册》作了整理与修改，现将第三版的《锅炉安装及修理改造工程质量管理手册》予以颁发，公司全体员工必须认真学习，严格贯彻执行。 杭州聚能锅炉工程有限公司 二OO七年二月

#2锅炉省煤器安装施工方案

目录 一、编制依据 1 二、工程概况及主要工作量 1 三、施工机具、材料及作业人员 1 四、作业准备工作及条件 4 五、施工程序和方法 5 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 12 七、安全措施及文明施工要求 15 八、安装强制性条文及安全强制性条文 17 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 19 十、施工方案安全及技术交底记录 24

一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 三、施工机具、材料及作业人员

锅炉安装施工方法

锅炉安装施工方法 1、施工准备 1.1大临布置 1.1.1按照甲方要求把工具室,焊接材料二级库布置在甲方指定位置。 1.1.2按施工要求布置临时用水、用电设施搭设临时防雨棚，布置临时配电箱和焊接设备。 1.2施工技术准备 1.2.1收到图纸后进行图纸自审,并作好自审记录。 1.2.2参加图纸会审，对自审中发现的问题和疑问及时提出并要求设计部门尽快答复，图纸会审应作好会审记录。 1.2.3编制施工方案、施工作业指导书、施工交底卡向班组进行技术交底，协助班组作好技术交底工作。 1.3设备清点和验收 1.3.1设备清点和验收可由甲乙双方共同进行。依据设备供货清单及包装清单，对设备逐一进行数量、质量的检查验收。 双方作好验收记录（其中包括设备缺损件登记记录）并由双方负责人签字备案。 1.3.2对不符合制造标准的设备零件，应要求甲方通知厂方及时进行修复，缺件由厂迅速补充齐全。 1.3.3设备缺损件修复补齐后应作好记录，并由双方签字备案。 1.3.4设备清点验收后，应进行编号分类，妥善保管，对暂不安

装，又不便入库存放的大型设备和物件应选择合理的位置堆放，对热工仪表等精密小型件应入库存放保管。 设备保管和保护可参照《电力工业技术安装设备维护保管规程》执行。 1.4基础验收，划线和垫铁安装 1.4.1锅炉基础验收应由建设单位（或监理单位）会同土建、安装单位共同进行。 1.4.2土建单位应向安装单位移交锅炉基础主要纵横向中心线标高及基准点的测量成果表，以及预埋地脚螺栓尺寸测量记录。 1.4.3检查基础是否有裂缝、空洞、裸筋，并重点检查基础外形尺寸、座标点、水平标高等。 1.4.4锅炉基础应符合设计和国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定其允许误差见表1—1。 1.4.5锅炉基础划线按土建提供的锅炉的两条纵向和横向基准线，用经纬仪在锅炉基础上放出锅炉的纵向和横向中心线作为锅炉安装中心线的基准线，以此中心线为基础，用经纬仪在锅炉钢柱各基础线上放出纵、横向中心线，用拉对角线的方法，检查各基础上的中心线是否正确。 1.4.6用水准仪按土建提供的标高基准点，放出1.5m的标高基准线。 1.4.7锅炉基础划线允许误差见表1—2。

#2锅炉省煤器安装施工方案

用心整理精品 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (5) 五、施工程序和方法 (6) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (15) 七、安全措施及文明施工要求 (18) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (19) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (22) 十、施工方案安全及技术交底记录 (28) 精品

用心整理精品 一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 2.2.主要工程量 精品

锅炉安装验收内容

新锅炉安装验收流程 一：锅炉安装检验验收流程 1：检查锅炉出厂资料及安全附件资料和检验证明书。 2：检查安装资格证件及安装告知书。 3：核查安装施工工艺，及施工方案。 4：检查锅炉的外观，核查管件，管材，法兰等外购材料的材质，型号及合格证明书。 5：现场核查锅炉本体及辅机的仃位尺寸和位置。 6核查管道的焊接质量和证件。 7：进行现场水压试验检查。 8：安全附件，安全保护装置检查验收。 9：锅炉各辅机泠态运转验收。 10：锅炉烘炉，煮炉，锅炉热态验收交接。 二：锅炉安装前准备工作 锅炉在安装前，须根据厂家锅炉基础施工图的尺寸，按所须要求做好主体和各辅机的基础，由具有资质的安装队伍申报告本地方技术监督局，方可进行安装，锅炉在安装时，各项工作都须专业人员进行作业，派本厂司炉工参加配合，并清点和记录好各种零部件和配备的备用件，在安装时重点注意锅炉的纵横向水平，横向水平为正负零，纵向是前部须高于后部的千分之五左右，合理布置好各辅机及设备的位置，保证锅炉房的畅通和检修方便。 三、锅炉安装后验收事项： 1、锅炉上所有进水、送气管道阀门仪表须进行水压试验，检查有无漏水现象。 2、锅炉炉排进行冷态试车运转48小时左右，检查炉排有无断裂、起横、跑偏、杂音等现象。 3、锅炉各辅机进行试车运转验收，检查电机是否发热过高，辅机摩擦和振动过大，地脚螺丝是否牢固，油箱油是否注满油。 4、各辅机运转正常后，可以进行煮炉和烘炉等工作，在烘炉前加入少量的轻氧化钠、磷酸三钠清除炉内的油垢和锈，烘炉一般不得少于72小时，在烘炉时须注意外包及烟道有无跑火、漏烟等现象。 四、锅炉三大安全附件的维护保养 1、安全阀：须注意安全阀的动作是否正常，为了防止安全阀及阀盘和阀坐粘住，应定期拉动安全阀提分手柄，作排汽试验，一般每隔2-4星期做一次排汽试验，保证安全阀的作用性。

高炉炼铁工艺流程(经典之作)

本次将高炉炼铁工艺流程分为以下几部分： 一、高炉炼铁工艺流程详解 二、高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 附：高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 工艺设备相见文库文档： 一、高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示：

二、高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物

中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。 炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料），在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料；产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃

疏水系统工艺流程

功能说明疏水系统

目录

1.概述 该功能描述针对如下控制系统： 锅炉疏水系统 1.1相关文件 PID图 B22.0399.10.05.955.1.610 凝结水收集器 B22.0399.10.05.955.1.611 连续排污扩容器和SNCR-水泵 B22.0399.10.05.955.1.631 疏水箱 B22.0399.10.05.955.1.632 锅炉水收集箱 工艺说明 空 热工定值清单 空 设定值 空 1.2相关部件 1.2.1#1、#2炉公用设备 0LCN51AP001 凝结水泵1 0LCN52AP001 凝结水泵2 0LFG21AP001 锅炉水泵1 0LFG22AP001 锅炉水泵2 1.3相关测量值 0LCN40CL001 凝结水收集器液位 0LCN60CF001 凝结水泵下游流量1+2 0LFG20CL001 锅炉水收集器液位 0LFG20CT001 锅炉水收集器温度 0LFG30CP001 锅炉水泵下游压力1+2 2.开环和闭环回路控制系统 无 3.功能组 3.1.1顺序控制系统 无 3.1.2单独控制系统 3.1.2.1凝结水泵1 / 2 0LCN51/52AP001 开: DCS中手动启 OR 液位自动控制开 OR 自动控制系统开 关: DCS中手动停 OR 液位自动控制停 OR 自动控制系统停 允许开: 凝结水收集器液位(0LCN40CL001) > 下限值2 AND“运行”凝结水至给水箱”（用户）激活 允许关: 无 保护开: 无 保护关: 凝结水收集器液位(0LCN40CL001) < 下限值3 AND 凝结水泵1 / 2 (0LCN51/52AP001) 开持续60 秒

锅炉安装检验规则

锅炉安装监督检验规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验 工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监督条例》（以下简称《条例》）的有关规定，指定本规则。 第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。 第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家 质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范（ 锅炉机组篇）》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。

第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督 部门书面告知后，向当地承担相应范围的检验机构申请监督检验，并附以下资料（或者复印件）个一份： （一）特种设备安装改造维修告知书； （二）施工合同； （三）施工计划。 第七条监检机构接到安装单位的申请后，应当根据设备的状况制定 监督检验实施方案（以下简称检验方案），安排符合规定要求的检验人员 从事监督检验（以下简称监检）工作，并将承担监检工作的监督检验人员 （以下简称监检人员）、监检方案（包括监检项目和要求）告知安装单位。 第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。 （一）施工计划； （二）质量管理手册和相关的管理制度； （三）质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件； （四）安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件；

SHS20锅炉安装方案全解

邯郸润和煤气发电有限公司 SHS20-2.45／400-Qg锅炉安装方案 本方案为邯郸润和煤气发电有限公司一台SHS20-2.45／400-Qg锅炉安装而编制，在安装锅炉时各专业施工组和检查员必须按本方案施工和检验。本工程为我公司交钥匙工程，用户不参与主机和辅机的出厂验收，也不负责对辅机、备品配件的保管，故在锅炉发运直至安装竣工验收之前由本工程的施工领工长负责锅炉主机、辅机、备品配件和施工工具的保管和维护。 一方案编制的依据 1 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2 JB／T1613-94《锅炉受压元件焊接技术条件》 3 GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 4锅炉安装使用说明书及图纸资料 二图纸资料 1锅炉地基图、锅炉总图、锅炉本体、主要受压元件图、钢架图、燃烧设备图、锅炉砌砖图、本体管路图、锅炉房设备平面布置图、锅炉房热力管道工艺流程图、管路施工图和电控图等。 2锅炉试制报批文件、锅炉质量证明书、强度计算书、安装使用说明书、包装清单和材料表。 3开工前由施工单位组织，建设单位和设计单位参加，进行图纸会审。有关技术问题应通过图纸会审全部解决。 4开工前应向全体施工人员进行技术交底，使参加施工的全体人员明确施工任务、施工程序、技术要求、检查要点和安全注意事项等，确保施工质量。 5根据双方签订的锅炉安装合同，：锅炉安装工程施工的范围是：锅炉本体安装：各种管道的界限为锅炉出口法兰、排污管道到连续排污扩容器汇总管排出室外；烟风道制造和安装；锅炉烘炉、煮炉、试运行。其它安装内容由用户另行安排施工。 三锅炉概况: 1锅炉参数 额定蒸发量20t／h 额定蒸汽出口压力 2.45MPa 额定蒸汽出口温度400℃ 锅筒工作压力 2.6MPa 给水温度105℃ 排烟温度170℃ 热风温度115℃ 煤气耗量17714Nm3/h 锅炉效率87.1% 上锅筒规格Φ1400*30 下锅筒规格Φ900*22 主汽阀规格DNl50 2 燃料(高炉煤气)特性 低位发热值3429KJ／Nm3 煤气入炉前温度50℃～80℃ 分析成分 CO：28％C02：5.6％0 N2：55.2％H2：0.6~／6 CH4：0.5％ 3结构简介 本锅炉采用双锅筒横置式布置。前部有水冷壁组成燃烧室，在炉膛出口和对流管束之间布置对流式过热器，