包材成本核算
纸张的度量
纸张的规格
1.纸张有哪几种规格？
常用纸张有大度和正度两种规格。
2.什么叫大度纸？
规格889*1193 (mm)为大度纸。
3.什么是正度纸？
规格787*1092 (mm)为正度纸。
4.如何计算纸张的开数？
将全纸张对折为对开，对开纸再对折为四开
纸张的计量
1.什么是纸张的计量单位？
令或卷。
2.什么叫卷筒纸？
将整条纸卷成一个筒。
3.多少张纸为一令？
一令为500张纸。（有些国家一令为1000张纸）4.卷与令是如何换算？
通常一卷约相当于10令。
5.纸张厚薄以什么衡量？
克重。（克数多，纸张就厚）
6.克重表示什么？
克重表示一张纸每平方米的重量。
各常规尺寸
名片
横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角>
竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角>
方版:90*90mm 90*95mm
IC卡 85x54MM
三折页广告
标准尺寸: (A4)210mm x 285mm
普通宣传册
标准尺寸: (A4)210mm x 285mm
文件封套
标准尺寸:220mm x 305mm
招贴画：
标准尺寸:540mm x 380mm
挂旗
标准尺寸:8开 376mm x 265mm
4开 540mm x 380mm
手提袋：
标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm
信纸便条：
标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm
正度纸张：787×1092mm
开数(正度) 尺寸单位（mm）
全开781×1086
2开530×760 3开362×781
4开390×543 6开362×390
8开271×390
16开195×271
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸大度纸张：850＊1168mm
开数(正度) 尺寸单位（mm）
全开844×1162
2开581×844 3开387×844
4开422×581 6开387×422
8开290×422
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸常见开本尺寸(单位：mm)
开本尺寸：787 x 1092
对开：736 x 520
4开：520 x 368
8开：368 x 260
16开：260 x 184
32开：184 x 130
开本尺寸(大度)：850 x 1168
对开：570 x 840
4开：420 x 570
8开：285 x 420
16开：210 x 285
32开：203 x 140
正度纸张：787×1092mm
开数(正度) 尺寸单位（mm）
全开781×1086
2开530×760
3开362×781
4开390×543
6开362×390
8开271×390
16开195×271
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸大度纸张：850＊1168mm
开数(正度) 尺寸单位（mm）
全开844×1162
2开581×844
3开387×844
4开422×581
6开387×422
8开290×422
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸
16开
大度：210×285
正度：185×260
8开
大度：285×420
正度：260×370
4开
大度：420×570
正度：370×540
2开
大度：570×840
正度：540×740
全开
大：889×1194
小：787×1092
外箱计算方法
内盒规格：35*30*9.5CM，
外箱装20双，请问外箱规格是多少？
一，常用包装材料
A.白纸类---普通白纸，拷贝纸，皱纹纸等
B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉
C.纸盒类---白盒，棕色盒，彩盒等
D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PV A，收缩膜（PE,PP)等
E.其它类包装
产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。以下为我们常用的包装材料及包装：
二、常用包装
（一）内包装
⑴塑料袋：美国线一般要求热封口，材质为高压的PE料；除非客户有指定要求，否则不允许用PP料。
⑵OPP袋：透明度好，但属脆性，易破裂，多用于蜡烛小玩具等产品的包装，欧洲线客人常要求的。
⑶彩盒：分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒.
⑷普通棕色瓦楞盒：常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒，产品包装好后，一般要用胶带封口。
⑸白盒：可分为有瓦楞（3层或5层）白盒和无瓦楞白盒，产品包装后一般要用胶带封口。
⑹展示盒:其种类较多，主要有彩色展示盒，带PVC盖的展示盒等，通过该包装可直观的看到包装盒内的产品。
⑺塑料袋+吊卡：一般称PBH。
⑻吸塑卡: Blister Card , 简称BC。
⑼PVC盒或PVC桶。
⑽收缩膜；也叫热缩膜，小玩具、蜡烛等产品用此类包装较多。
⑾挂卡。
⑿蛋隔盒。
⒀背卡。
⒁礼品盒；多用于首饰、文具等产品的包装，种类较多。
⒂其它。
（二）中包装
主要有塑料袋及瓦楞盒包装，瓦楞盒种类主要有FOL 、TUCK TOP BOX 等,
（三）外包装
一般用外贸出口纸箱，5层瓦楞盒，瓦楞主要用B/C瓦。外箱价格计算公式为：
（长+宽+8）/100 x (宽+高+6)/100 X每平方单价。
其中长、宽、高单位均为CM,例如一个外箱的尺寸为60 X 30 X 40 CM,则价格为
（60+30+8）/100 X (30+40+6)/100 X 6(市场价) = 4.47元。
三、常用包装及包装材料的成本估算方法
①纸类：按单位面积包装的产品个数来计算。例如拷贝纸的规格一般为105CM X 75CM
价格为0.12元/张，如果一张纸能包装5个产品，则每PC产品所需纸的包装成本为0.024元.
②气泡纸：一般按重量计算，即包装1PC产品所需的气泡纸的重量X 市场价。
③保力绒
A、手工做成所需形状或尺寸的计算方法：长(M) X 宽（M）X 高（M）X 350 ~450元,不同地区有不同的系数，如泉州一般按350元计算，黄岩一般按450元计算。
B、开模具的保力绒计算方法：模具费+ 保力绒克重X 0.017元/克，0.017元/克为价格系数，随市场价格的变动会有一定的涨跌。
④海绵：一般1CM厚度的海绵价格为3.5/M2, 根据包装产品所需海绵的厚度及平方数来算材料成本，其它厚度的海绵价格按比例计算，如2CM厚的海绵价格大概为 3.5 X 2=7.0/M2. 。
⑤塑料袋、OPP袋：价格=塑料袋的长（M）X 宽(M) X 2S X 市场价，其中S为塑料袋的厚度，例如1个4丝厚塑料袋的尺寸为30 X 25 CM, 当时市场材料价为10800元/吨，则塑料袋价格为0.3 X 0.25 X 2 X 0.00004 X 10800 = 0.065元.
⑥纸盒类：普通棕色内盒价格= （长+ 宽+ 7 ）/100 X ( 宽+ 高+ 4 )/100X 单位价格，其中长、宽、高单位为CM 。
白盒计算方法与此相类似.
彩盒简易计算方法：彩盒的展开面积( M2 ) X 系数（3.8 ~ 4 ），如果复膜，则系数为4.8 .
展开面积的计算方法：〔( 长+ 宽) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 宽X 2 + 高) + 2 〕/100
其中长、宽、高为CM, 例如一个不复膜彩盒的尺寸为7 X 6 X 16 CM,则展开面积为
〔( 7 + 6 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 6 X 2 + 16 ) + 2 〕/100 = 0.087 M2
则彩盒大概价格为0.087 X 4 = 0.35元
注：该估算方法只能用于尺寸较小的彩盒。
一般瓦楞彩盒的基本成本主要包括：用纸成本，瓦楞成本，印刷费用，上釉、压光、复膜的成本，粘贴工资和税收等。
纸的规格一般有两种:标规78.7 X 109 CM 和大规89 X 119 CM .
彩盒价格的计算方法为按彩盒的实际展开尺寸，根据标规（或大规）尺寸计算出所能做的盒子个数，从而得出单个盒子用纸的费用，再加上瓦楞、印刷、上釉、压光、复膜及税收等费用。
一般标规印刷为0.10元/ 色，上釉为0.30元/M2 , 压光为0.60元/ M2, 复膜为0.60 ~ 0.80元/ M2, 瓦楞为1.50 ~ 2.00元/ M2.
一般计算彩盒成本需另加制版费及刀模费，普通尺寸制版费为300~ 600元，刀模费为150元，彩卡的计算方法与此相类似。
⑦PVC盒或PVC桶，按重量计算成本，目前一般按0.025元/克计算。
例如一个PVC盒重20克，则成本大概为0.50元.
⑧收缩膜：成本大概为长（M）X 宽（M）X 厚（M）X 15000元/吨。
以上介绍的成本估算方法并非一成不变，需灵活应用，使用时还需同地区、时间、工价、材料的涨跌等相结合，综合分析，才能得出比较准确的结果。在平时业务工作中，我们还会遇到很多新材料或材料组合，这就要求我们还应多学多问，不断积累相关业务知识，只有这样我们的成本分析才能更准确。
四、封口和打包
①塑料袋一般都要求热封口，封口时应整齐，牢固，美观;
②彩盒、展示盒、白盒、瓦楞盒等在包装时都应用胶带封口（带插扣的彩盒除外）封口时应做到整洁、美观。
③外箱一般要用胶带封成“工”型，并打上两条包装带（客人有特殊要求则要按客人要求执行）。
五、其它
①邮购客户的包装用内盒一般都要求5层瓦楞盒，且品质要求较高，我们不仅要考虑产品在运输途中的安全问题，还要保证产品从客户处邮寄到最终用户处时产品的安全性;
②欧洲客户对环保一般有特殊的要求，纸箱一般要求用无钉纸箱，无金属打包，封口胶带为纸胶带，包装上一般有环保标或回收标;
③产品的包装及包装上的各种标贴等应严格按客户要求执行
关于成本核算方法、步骤、成本分析
关于成本核算方法、步骤、成本分析 成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成 本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。 如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。 接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。 制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。在线是否分摊，同直接人工的做法。 成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。
包材成本核算
纸张的度量 纸张的规格 1.纸张有哪几种规格？ 常用纸张有大度和正度两种规格。 2.什么叫大度纸？ 规格889*1193 (mm)为大度纸。 3.什么是正度纸？ 规格787*1092 (mm)为正度纸。 4.如何计算纸张的开数？ 将全纸张对折为对开，对开纸再对折为四开 纸张的计量 1.什么是纸张的计量单位？ 令或卷。 2.什么叫卷筒纸？ 将整条纸卷成一个筒。 3.多少张纸为一令？ 一令为500张纸。（有些国家一令为1000张纸）4.卷与令是如何换算？ 通常一卷约相当于10令。 5.纸张厚薄以什么衡量？ 克重。（克数多，纸张就厚） 6.克重表示什么？ 克重表示一张纸每平方米的重量。 各常规尺寸 名片 横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角> 竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角> 方版:90*90mm 90*95mm IC卡 85x54MM 三折页广告 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 普通宣传册 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画： 标准尺寸:540mm x 380mm 挂旗 标准尺寸:8开 376mm x 265mm 4开 540mm x 380mm 手提袋： 标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm 信纸便条： 标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm
正度纸张：787×1092mm 开数(正度) 尺寸单位（mm） 全开781×1086 2开530×760 3开362×781 4开390×543 6开362×390 8开271×390 16开195×271 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸大度纸张：850＊1168mm 开数(正度) 尺寸单位（mm） 全开844×1162 2开581×844 3开387×844 4开422×581 6开387×422 8开290×422 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸常见开本尺寸(单位：mm) 开本尺寸：787 x 1092 对开：736 x 520 4开：520 x 368 8开：368 x 260 16开：260 x 184 32开：184 x 130 开本尺寸(大度)：850 x 1168 对开：570 x 840 4开：420 x 570 8开：285 x 420 16开：210 x 285 32开：203 x 140 正度纸张：787×1092mm 开数(正度) 尺寸单位（mm） 全开781×1086 2开530×760 3开362×781 4开390×543 6开362×390 8开271×390 16开195×271 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸大度纸张：850＊1168mm 开数(正度) 尺寸单位（mm） 全开844×1162 2开581×844 3开387×844 4开422×581
成本计算公式
成本计算公式 一：包材类 展开箱外径=(长+2*高+25.4)*(2*宽+2*高+25.4)*1.55*单价/1000000 侧封箱外径=(长+2*高+25.4)* (2*宽+2*高+25.4)*1.55*单价/1000000 普通箱外径=(长+宽+50)*(宽+高+30)*2*1.55*单价/100000 复异箱外径=(长+宽+100)*(宽+高+宽+30)*2*1.55*单价/100000+(长+10+2*高+25.4) *(宽+10+2*高+25.4)*1.55*单价/100000 纸板=长*(宽+25.4)*1.55*单价/1000000 若是内径五层纸加10MM 三层纸加6MM(以上长、宽、高均为MM) 舒美纸=长M*宽M*单价(0.33元) 保丽龙=长MM*宽MM*厚MM/648000*单价/1000 汽泡袋=长M*宽M*2*单价(开口5“以上0.66元，以下0.76元) 收缩膜=长*宽*厚/645.16*单价/1000 胶袋=(长MM*宽MM*厚MM/645.16*2.68*磅价+印刷费)/1000白板胶袋不加印刷费， 提手胶袋另加模具费120元 铁材重量计算公式： 圆管(KG)(直径MM-厚度MM)*厚度MM*0.02466*长度M 方管(KG)=(周长MM/3.142-厚度MM)*厚度M*0.02466*长度M 铁板(KG)=(长MM*宽MM*厚MM*7.85/1000000 椭圆管(KG)=一个管重量+2个铁板重量 铁线(KG)=直径MM*直径MM*长度MM*6.17/1000000 铝管(KG)=(外径MM-厚度MM)－厚度MM*3.142*0.00272*长度M*单价
彩盒成本计算方法
包材类彩盒成本核算方法 单价＝面纸成本+坑柢成本+菲林费+PS版费+印刷费+表面处理费+轧工+裱工+刀模+糊工+%的损耗+税+利润 一．菲林费：元/色/平方英寸 二．纸张价格： 纸的规格:标规X 109 CM 和大规89 X 119 CM 灰铜4000元/T期货4500元/T现货 单铜7000元/T期货8600元/T现货 双铜6500元/T期货8000元/T现货 AE浪元/千平方英寸. BE浪元/千平方英寸. CE浪元/千平方英寸. A3浪元/千平方英寸. B3浪元/千平方英寸. C3浪元/千平方英寸. 三．PS版费： A．小版100元/张 B．大版125元/张
四．印刷费以1000张为计价单位： 小版按以下来算大版是小版的倍 1K以下130元/色最高 100元/色 75元/色 55元/色 20K以上50元/色最低 注意以下几点:1.普通专色按倍普通色计算,单价 2.普通金色按2倍普通色计算单价2 3.满版有三种情况: 1普通色满版按2倍的普通色计算 2普通专色满版按3倍普通色计算 3普通金色满版按4倍普通色计算 比如:有30”39纸5000张,印4C+金色,则印刷费为:754+25= 印刷单价普通色+金色大版千张数 五．表面处理费： A光最便宜元/千平方英寸 UV光油元/千平方英寸
光胶元/千平方英寸 哑胶最高元/千平方英寸 六．裱纸费： A．三层纸元/千平方英寸 B．五层纸元/千平方英寸 七．刀模: C．按250元/块 八．轧盒费别机,以1000张为基数： 小版按以下来算大版是小版的倍 1M-2M 85元/1000PCS 3M-4M 110元/1000PCS 5M-7M 130元/1000PCS 8M-10M 160元/1000PCS 11M-15M 200元/1000PCS 16M-20M 250元/1000PCS 1M的意思是”一模”也就是一张纸上有一个盒子.彩盒越小,则可以拼的M数越多,单价也越高 九．糊盒费：
纸箱包装企业成本核算方案
楞纸箱尺寸的管理和控制 瓦楞纸箱的最主要的用途莫过于包装物品，但是如果纸箱出现了尺寸偏差，那就等于犯了致命的错误。很多业内人士都会觉得纸箱的尺寸管理控制是最基本的，也是最简单的，但是作为瓦楞纸箱的用户往往不会这样认为，尺寸问题直接决定纸箱的价值。尺寸合适客户才会接受使用。尺寸不合适，其他项目做得再好，也无济于事。但是要想真正的管理好、控制好纸箱的尺寸却是非常系统的工作。因此，把简单的事情一次作对，是最经济的、最科学的管理。 把好尺寸是“基础”: 瓦楞纸箱的尺寸有三种形式：外尺寸、制造尺寸、内尺寸。这三种形式都是由纸箱的长度、宽度和高度共同来组成的。因此，具体的表述上分为外长宽高、内长宽高、制造长宽高。外尺寸即为从瓦楞纸箱外部量取的体积的大小，一般作为计算运费的依据和纸箱外部的标示。内尺寸即为瓦楞纸箱支撑成型后从内部量取的面到面的距离，内尺寸的确定是根据内装物的体积大小确定的，一般情况下，内尺寸略大于内装物的体积。制造尺寸即为根据纸箱内尺寸换算出的生产工艺尺寸，一般按照制造尺寸下单和调整压线进行生产操作。 外尺寸、内尺寸、制造尺寸三者之间的关系：（以0201型纸箱为例） 外尺寸长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数（2层） 外尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数（包括内外摇盖共4层） 制造尺寸长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数 制造尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数 在国家标准中还有一项综合尺寸，纸箱的综合尺寸即为纸箱内尺寸长宽高之和。在上述三种尺寸中，制造尺寸是相对较灵活的，是根据不同的瓦楞纸板的厚度、不同的压线成型设备以及不同的成型工艺而随时变化，因此掌握好制造尺寸是控制纸箱尺寸的第一步。异型纸箱也是如此，不管有几层瓦楞纸板，内尺寸都要加上这些瓦楞纸板的总厚度，才是纸箱的外尺寸。 科学设计是“预防针” 设计瓦楞纸箱的大小首先要进行内尺寸的设计。因为内尺寸比较容易确定，它以内装商品的实物测量或者实物组合排列计算的外尺寸来确定的。内装物的排放应该尽量节约空间，并合理考虑支撑力的因素。从力学的角度，内装物分担一部分支撑力的话，对纸箱抗压指标要求可以适当降低。因此，意味着成本的下降和利润的获取。如内装物是纸盒，要考虑纸盒的丝缕方向，因为纵向丝缕要比横向丝缕支撑力好。 在瓦楞纸箱的成型过程中，要对瓦楞纸板进行压线，使瓦楞纸板良好的弯折，同时压线使瓦楞纸板的结构破坏使里纸收缩、面纸延伸。其伸缩的多少与纸板的厚度和压线的方式有直接的关系。纸板越厚，伸缩值越大，压线越宽，伸缩值越大。但是不管是两线式、三线式或者五线式压线方法成型的瓦楞纸箱，压线轮底线的凸出部分会把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。所以，瓦楞纸箱的内尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。这样就要把缩短的那部分尺寸加进去作为修正值，这个修正值与瓦楞纸板的厚度密切相关。 最常见的纸箱为了保护内装物，通常外摇盖要对接封合。这就要求纸箱的摇盖尺寸必须计算准确，既不能对接后有缝隙，也不能摇盖叠加。原则上讲，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是，由于内外摇盖同在一条压线上，内摇盖折叠后对外摇盖产生支撑作用，外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此，计算外摇盖宽度制造尺寸的修正值显得非常重要。这个修正值一般是所压线纸板的厚度
常用包装材料计算公式
采购必须要精通的公式 纸箱价格：（长+宽+2）*（宽+高+1）*单价*2 /1000 纸板价格：（长+1）*（宽+1）*单价/1000 保力龙：长*宽*高*单价/648000 胶袋价格：长*宽*厚度*0。262*单价/1000 玻璃价格：长*宽*单价/10000（正规）（长+1）*（宽+1）*单价/10000 汽泡袋价格：长*宽*2*单价/10000 收缩袋价格：长*宽*3。8*厚度*每磅单价 /22000 纸箱材积预算：长*宽*高/1728（英寸）长*宽*高/35。31（立方米） 天地盖计算公式：（高*2+长+1）*（高*2+宽+1）*单价/1000 刀卡计算公式：长*宽*单价/1000+0.01(打刀费） 平卡计算公式：长*宽*单价/1000单价为每千平方英寸材质的价格. PE袋:長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63x單價(3.15/磅)/1000 印刷費:30cm以下10.00/千個 30cm以上200cm以下15.00/千個 單面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.48㎡)x2 雙面汽泡袋: 長x寬x平方單價(0.68㎡)x2 珍珠棉袋(1mm厚): 長x寬x平方單價(0.6㎡)x2 珍珠棉袋(2mm厚): 長x寬x平方單價(1.2㎡)x2 收縮膜: 厚0.035mmx長x寬x3.75/2.2/1000x單價(13.0㎡) 包材物料計算公式: PE袋單價計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63(密度)x單價 (3.15HK/磅)/1000﹢印刷費 PE袋重量計算公式: 長(英吋)x寬(英吋)x厚(mm)x2.63/2.2/1000 印刷費: 30cm以下10.00HK/千個 30cm以上200cm以下15.00HK/千個 例如:PE4x30x30W單價計算: 11.81x11.81x0.04x2.63x3.15/1000+0.01=0.056HK/PCS
包材管理规范
包材管理规范 一、引言 包材是指用于包装、保护和运输产品的材料，对于企业来说，包材的管理是非常重要的。良好的包材管理可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量，因此，制定一套科学、规范的包材管理规范对企业来说是至关重要的。 二、适合范围 本规范适合于所有涉及包材管理的企业部门，包括采购、仓储、生产等环节。 三、包材分类 根据包材的性质和用途，将包材分为以下几类： 1. 包装材料：如纸箱、胶带、泡沫等，用于保护产品的完整性和安全性。 2. 标签和标识：如产品标签、条形码等，用于标示产品的信息和追踪。 3. 印刷品：如说明书、保修卡等，用于提供产品的使用说明和售后服务。 4. 辅助材料：如吊牌、塑料袋等，用于提升产品的附加价值和美观度。 四、包材采购管理 1. 采购计划：根据生产计划和库存情况，制定合理的包材采购计划，确保包材供应的及时性和稳定性。 2. 供应商选择：选择合格的供应商，评估其产品质量、交货能力和售后服务，建立长期稳定的合作关系。 3. 采购合同：与供应商签订采购合同，明确包材的品种、规格、数量、价格、交货时间等，保障双方权益。
4. 包材验收：对采购的包材进行严格的验收，检查包材的质量、数量和规格是否符合要求，确保入库的包材符合标准。 五、包材仓储管理 1. 仓库布局：合理规划仓库的布局，确保包材的存放和取用方便快捷，减少搬运和堆放过程中的损耗。 2. 包材分类存放：根据包材的性质和用途，对包材进行分类存放，做到分类明确、摆放整齐，方便查找和管理。 3. 包材库存管理：建立包材库存台账，记录包材的入库、出库、库存数量等信息，及时更新库存数据，确保库存的准确性。 4. 包材保管：对包材进行妥善保管，防止受潮、变形、损坏等情况发生，确保包材在使用前的完好性。 六、包材使用管理 1. 领用申请：生产部门根据生产计划和需求，向仓储部门提出包材领用申请，明确包材的种类、数量和使用时间等。 2. 包材发放：仓储部门按照领用申请，将包材发放给生产部门，确保包材的及时供应和合理使用。 3. 包材追溯：对每批次的包材进行追溯管理，记录包材的使用情况和流向，以便于产品质量追溯和问题处理。 4. 包材回收：生产完成后，及时回收包材，进行清点和检查，对于可以继续使用的包材进行清洗、消毒等处理，提高包材的再利用率。 七、包材质量管理
塑胶产品成本计算公式
塑胶产品成本计算公式 塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格 1、原材料价格 = {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格 当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。 2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间） 注塑机每分钟费用：50T 元/M、 80T 元/M、 100T 元/M、 120T 元/M、 150T 元/M、200T 元/M、 250T 元/M、 350T 元/M、 400-500T 元/M 3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等 喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价 喷油这里涉及到的又有很多， 包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价 丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。 电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。 4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！ 5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。 6、通关费是我们自己乱给的，看那个客户不顺眼就多点一点呗，这个费用也是很小很小的啦， 一般都是在小数点后面三位。 7、管理费 = 成品的成本费*8%-20%;也就是公司的利润 另一种塑胶产品成本计算公式(其实也差不多) 单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税 一、材料费：
成本核算方法
关于成本核算方法、步骤、成本分析的简单回复 成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。 如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。 接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。 制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。在线是否分摊，同直接人工的做法。 成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。 一、库存物流与总账信息流的对应关系表 物流（材料/人工/费用状态）信息流（总账） 材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少 材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料/原材料减少冲预提直接材料的领用原材料减少，生产成本－直接材料增加 辅料的领用（产品上不直接体现，价值低）制造费用增加，原材料减少 生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本－直接材料减少，原材料增加 来料不良退返供应商（退货/换货）原材料减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓 直接工人劳动的消耗应付工资，生产成本－直接人工增加 制费的归集、分摊制造费用转出，生产成本－制造费用增加 成品半成品完工入库半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科目转出 成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少 全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽（成本倒扎表） 工单在制明细表（ERP系统可提供）生产成本－直接材料、直接人工、制造费用 二、库存账与总账对账：库存材料/辅料于总账原材料科目一致；半成品仓半成品于总账半成品一致；成品仓成品与库存商品科目一致；在线的材料及工单（生产任务书）投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余额一致。 *物流与信息流的对应，如出纳的现金与现金日记账必须对应同理，故所有物流的转移、领用、报废、入库、退货、销售、处置都需要在总账做相关的分录。 三、材料盘点注意事项：1、时机选择在月末，所有工单必须完工、成品入库，2、静态盘点：所有在线物料分门别类摆放，禁止物料移动；3、点数员先填写盘点副卡，核数员核实无误后填写正式盘点卡（一式三联：盘点部门、财务、税务）；4、盘点卡领用时登记，收卡的时候保证所有发出的卡收齐，领用份数＝使用份数+作废份数+空白份数（严禁将作废、空白盘点卡撕碎丢掉）。 四、财务对公司物料的控制：1、采购入库、发料等所有业务必须有规范的操作，保证有单据支持；2、按
关于成本核算方法、步骤、成本分析二
关于成本核算方法、步骤、成本分析(二） 题外话： 以前说管钱的人为帐房先生，如今成本会计就是企业（仓库、生产、销售）的帐房先生了，不能让其它部门爱怎么做就怎么做，虽然成本会计不能给每个部门制订合理的流程、制度进行规范，但发现了操作中的问题一定要举一反三，建议相关部门去改善。提供基础数据的部门做好了，我们帐房先生才能一算一个准。 我们公司产品（物料）较多（不同厚度、不同规格、不同材料，达几千种），如何进行本量利分析？ 答:按照产品大类来核算，一个产品大类（材质相同、工艺相近）为一个工作中心，核定一个大类中的每一个小类的工时标准或者机器工时标准（选择的标准用于分配费用），一次核定后可以比较长时间不变。核定一个大类中的每一个小类的材料标准用量，每月实际用量与标准用量的差异选择一定的标准进行分配，以保证材料成本的准确。通过以上方法可以将几千种产品分成几十个大类来核算，成本核算基本准确后就可以实现本量利分析：先可以分析大类，如果需要对某些大类的具体产品进行分析，可以再按照制订的分摊标准、材料标准用量等基础数据分析。 问:我们是玩具厂,十几年来从没有做过完整的成本计算.现在想把成本这一块做得完善点.却不知道应该怎么着手去做.请楼主帮忙. （现在的流程是原材料入库==>A车间领用原材料==>A车间做好半成品入库==>B 车间领用A车间做的半成品==>B车间做好成品入库.） 答:实际操作中，可能既用不上书上的实际成本，也用不上标准成本，这是成本会计在实务中常常遇到的，可以根据公司的实际情况选择一定的核算方法。
假设只采购一种原材料，而且只生产一种产品，也要经历以上的生产流程，那业务处理是不是觉得很简单？材料成本方面：如果材料较多，且产品的种类也非常多，那么我们将主要材料划分出来管理，非主要材料及投入的辅料/消耗品可以考虑作为费用计入产品。（根据重要性原则，在条件有限的情况下，可以简化处理，会计上的做法是在产品上看得到原材料的计入材料成本，消耗在产品上，但看不到材料原型的如焊接用的锡线则计入制造费用。在很多工厂，将包材计入费用也是出于方便核算） 人工成本方面：如果能够得到生产技术部门提供每个产品在每道工序的标准工时，我们可以根据完工的情况和当月生产工人实际投入的工时。可以分工序分别核算半成品和成本的人工成本。一般公司领导出于谨慎原则，会要求将半成品的人工由当月的完工成品承担，半成品只有材料成本。（关键在于能否得到正确的人工工时统计资料，如果生产线有工时日报则可以实现任何方式的人工分摊）制造费用：玩具厂一般可以选择按照工时进行分摊，如果工艺上差异比较大，可以选择多重标准分摊。 补充：对于将单位价值较大的材料入账管理，而其它单位价值小的计入费用的做法不可取。这样是给工作做不好留了一条退路和借口。现在回头看这些，我觉得还是应该认真规范它、做到一丝不苟。 问:咱估入账的商品销售后可以结转销售成本吗？ 答:工业企业一般不会有暂估入库成品，商业企业可以先按照暂估结转成本，实际付款如果有差异再调整主营业务成本。 问:我们是纺织企业，产成品仓库的电脑帐和实物总是对不起来，不知如何是好
关于成本核算方法
关于成本核算方法 关于成本核算方法、步骤、成本分析 成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。 如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。 接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。 制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。在线是否分摊，同直接人工的做法。 成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。
药品制造成本计算方法
药品成本核算方法 制造成本是药品在生产过程中所产生的成本。按照会计学原理，药品最小包装的制造成本通常是由以下几部分组成： 一、原辅料成本 原辅料成本是指在药品生产过程中所需要的原料和辅助用料成本的总和。计算方法如下： 根据2010版《中华人民共和国药典》，结合企业该品种的生产工艺规程判断投料量是否符合药典。如果不符合药典标准，企业可能在生产该品种过程中存在偷工减料或违规生产现象；如果符合药典标准，该品种所需的原辅料成本计算公式如下： （原料1价格×实际投料量）＋….(原料n价格×实际投料量) 最小包装原料成本= 实际生产的最小包装数量 （辅料1价格×实际投料量）＋….(辅料n价格×实际投料量) 最小包装辅料成本= 实际生产的最小包装数量 由于原辅料不同时期价格差异较大，涉及的原辅料价格可根据药品在不同生产时期的市场价格或参考企业采购发票。若企业采购发票严重偏离实际，要按照实际市场价格计
算。 二、包材成本 包材成本是指在药品生产过程中所需要的包装材料成本的总和，计算方法如下： 根据该品种生产工艺规程中所涉及的包材种类及单价，计算最小包装的包材成本。计算公式如下： 最小包装包材成本包材的价格依据市场价格或参考企业采购发票。如果企业采购发票严重偏离实际，要按照实际市场价格计算。 三、直接人工工资 直接人工工资是指在药品生产过程中用于生产的人工工资的总和，计算方法如下： 最小包装人工工资= 单位人工工时工资按当地用工工资计算。例如，西安地区工人月薪福利约为1200元/月计算，每月工作22个工作日，每天工作8小时，则单位人工工时工资约为 单位人工工时工资= = 6.8元/小时 该批产品所用的总工时×单位人工工时工资 实际生产的最小包装数量 1200 22×8
成本核算方法分析
成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。 如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。 接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。 制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。在线是否分摊，同直接人工的做法。 成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。 一、库存物流与总账信息流的对应关系表 物流（材料/人工/费用状态）信息流（总账） 材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少 材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料/原材料减少冲预提直接材料的领用原材料减少，生产成本－直接材料增加 辅料的领用（产品上不直接体现，价值低）制造费用增加，原材料减少 生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本－直接材料减少，原材料增加 来料不良退返供应商（退货/换货）原材料减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓 直接工人劳动的消耗应付工资，生产成本－直接人工增加 制费的归集、分摊制造费用转出，生产成本－制造费用增加 成品半成品完工入库半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科目转出 成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少 全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽（成本倒扎表） 工单在制明细表（ERP系统可提供）生产成本－直接材料、直接人工、制造费用 二、库存账与总账对账：库存材料/辅料于总账原材料科目一致；半成品仓半成品于总账半成品一致；成品仓成品与库存商品科目一致；在线的材料及工单（生产任务书）投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余额一致。 *物流与信息流的对应，如出纳的现金与现金日记账必须对应同理，故所有物流的转移、领用、报废、入库、退货、销售、处置都需要在总账做相关的分录。 三、材料盘点注意事项：1、时机选择在月末，所有工单必须完工、成品入库，2、静态盘点：所有在线物料分门别类摆放，禁止物料移动；3、点数员先填写盘点副卡，核数员核实无误后填写正式盘点卡（一式三联：盘点部门、财务、税务）；4、盘点卡领用时登记，收卡的时候保证所有发出的卡收齐，领用份数＝使用份数+作废份数+空白份数（严禁将作废、空白盘点卡撕碎丢掉）。 四、财务对公司物料的控制：1、采购入库、发料等所有业务必须有规范的操作，保证有单据支持；2、按照生产计划发料，禁止超工单需领用量领料；3、定期盘点；4、呆滞存货的检查（连续3个月、半年、1年没有领用的材料）及对策；5、采购量合理性的判定（当月采购的量/实际耗用，一般超过2就需查明原因） **暂估进项税处理技巧 原材料购进确认的应付可能包含进项税，而进项税票什么时候收到并扫描与确认的月份可能大多不一致。现在介绍一种简单的处理办法。 1、采购入库 Cr：原材料 10000
彩盒成本计算方法
包材类（彩盒成本核算方法） 单价=面纸成本+坑柢成本+菲林费+PS版费+印刷费+表面处理费+轧工+裱工+刀模+糊工+1.5%勺损耗+税+利润 一.菲林费：0.3元/色/平方英寸 二.纸张价格： 纸的规格:标规78.7 X 109 CM 和大规89 X 119 CM 灰铜4000元/T（期货）4500元/T（现货） 单铜7000元/T（期货）8600元/T（现货） 双铜6500元/T（期货）8000元/T（现货） AE浪0.67-0.75兀/千平方英寸. BE浪0.58-0.62兀/千平方英寸. CE浪0.43-0.48兀/千平方英寸. A3浪0.70-0.78兀/千平方英寸. B3浪0.60-0.65兀/千平方英寸. C3浪0.45-0.50兀/千平方英寸. 三.PS版费： A. 小版100元/张
B. 大版125元/张 四.印刷费（以1000张为计价单位）： 小版按以下来算（大版是小版的1.25倍 1K以下130元/色（最高） 1K-4.9K 100 元/ 色 5K-9.9K 75 元/ 色 10K-19.9K 55 元/ 色 20K以上50元/色（最低） 注意以下几点:1.普通专色按1.5倍普通色计算,（单价*1.5） 2. 普通金色按2倍普通色计算（单价*2） 3. 满版有三种情况： 1）普通色满版按2倍的普通色计算 2）普通专色满版按3倍普通色计算 3）普通金色满版按4倍普通色计算 比如：有30 ” *39纸5000张，印4C+金色，则印刷费为:75*（4+2）*1.25*5=2812.5 印刷单价*（普通色+金色）*大版*千张数
五.表面处理费： A光（最便宜）0.2元/千平方英寸
成本计算的方法
成本核算方法 一、材料方面： 1、木材： 第一步：计算木材的实际耗用数量 计算公式： 上月在产品数量+本月出库木材数量—本月在产品数量=本月实际耗用数量 将仓库本月各种木材的实际出库数量加上下料厂各种木材上月在产品数量减去下料厂本月各种木材在产品数量得出本月各种木材的实际消耗数量； 第二步：计算产品净材积 用BOM表上本月生产的各种系列、各种型号产品的净材积，按照不同木材分别累计，得出一个本月产品所使用各种木材的累计净材积； 第三步：计算各种木材实际利用率 用各种木材本月实际消耗数量除以本月产品所耗用各种木材的累计净材积，得出本月各种木材实际的利用率； 第四步：用本月产品所用各种木材的净材积乘以本月各种木材实际的利用率，得出本月各种产品所使用的实际木材数量，再乘以本月所使用木材的单价，最终得出本月各种产品的实际木材成本。2、五金、包装材料： 第一步：计算实际耗用数量
用本月仓库实际出库的五金、包装材料数量加上车间上月五金、包装材料的在产品成本减去本月车间五金、包装材料的在产品成本，得出本月五金、包装材料的实际耗用数量； 第二步：计算标准系数合计数 将BOM表上所标明的本月各种产品的五金、包装材料标准系数累计得出本月各种产品的五金、包装材料的标准系数合计数； 第三步：计算实际耗用率 用本月五金、包装材料的实际耗用数量除以本月各种产品的五金、包装材料的标准系数合计数，得出本月五金、包装材料的实际耗用率； 第四步：计算五金、包材的实际成本 用本月五金、包装材料的实际耗用率乘以本月各种产品的标准系数和生产数量，最终得出本月各种产品所耗用的五金、包装材料的实际成本。 3、油漆： 由于在BOM表上没有油漆的标准系数，需要技术部、车间的油漆班长技术人员、生管部等相关部门结合实际，确定出各种产品所耗用油漆的标准系数，再用计算五金、包装材料的方法计算得出本月所生产各种产品油漆的实际成本。 二、制造费用：用本月发生的制造费用总金额除以本月各种产品的 零部件之和得出制造费用分配率，再乘以各种产品的部件数量得出各种产品的实际制造费用
包材管理规范
包材管理规范 一、引言 包材管理是企业生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品质量和生产效率。为了确保包材的有效管理和使用，提高包材的利用率和降低成本，制定本包材管理规范。 二、适合范围 本规范适合于我公司所有生产线上使用的包材，包括但不限于纸箱、塑料袋、 标签、胶带等。 三、包材采购 1. 采购计划：根据生产计划和库存情况，制定包材采购计划，并提前与供应商 沟通，确保包材供应的及时性和稳定性。 2. 供应商评估：建立供应商评估体系，对供应商进行综合评估，包括供货能力、质量控制、交货准时率等方面。 3. 采购合同：与供应商签订明确的采购合同，明确包材的规格、数量、价格、 交货期限等要求，并约定双方的权利和义务。 四、包材入库管理 1. 入库验收：对每批次的包材进行验收，检查包材的质量、数量和规格是否符 合要求，并填写入库记录。 2. 包材标识：在包材上粘贴标识，标明包材的名称、规格、批次号等信息，方 便后续的使用和追溯。
3. 包材分类：根据包材的性质和用途，进行分类存放，保持包材库的整洁和有序。 五、包材使用管理 1. 领用申请：生产部门根据生产计划和实际需求，提前向仓库提交包材领用申请，包括包材名称、规格、数量等信息。 2. 包材发放：仓库按照领用申请进行包材发放，并记录领用情况，确保包材的及时供应和准确发放。 3. 包材追溯：对每批次的包材进行追溯，记录包材的使用情况和流向，以便于质量问题的追查和处理。 六、包材库存管理 1. 库存盘点：定期对包材库存进行盘点，核实实际库存与账面库存的差异，并及时调整和纠正。 2. 库存报废：对过期、损坏或者质量不合格的包材进行报废处理，及时清理库存，确保库存的质量和准确性。 3. 库存预警：根据生产计划和包材使用情况，建立库存预警机制，提前预警并采取相应的补充措施，避免因包材短缺导致生产中断。 七、包材质量管理 1. 抽检制度：建立包材抽检制度，定期对包材进行抽检，检验包材的质量是否符合标准要求，并记录检验结果。 2. 不合格品处理：对发现的不合格包材，及时做好记录，并进行分类处理，包括返厂、报废、退货等。