车间员工进入车间的更衣消毒流程

车间员工进入车间的更衣消毒流程

一、去厕所后必须洗手消毒和对鞋底进行消毒（厕所内必须具备洗手消毒设施和消毒鞋垫）

二、员工通过进口处进入（车间进口处必须具备风幕机和消毒鞋垫→换鞋一区（脱掉生活鞋穿上拖鞋）→更衣室（脱掉生活装放入更衣柜内）→消毒区穿工作服（工作服清洗消毒后的）→换鞋二区（脱掉拖鞋放在鞋架上穿上工作鞋）→对照镜子整理着装→进入洗手消毒区→按照洗手消毒流程进行洗手消毒→有专人对员工全身滚粘检查后进入车间（或员工直接通过风淋设施后进入车间）

注：1.车间必须是封闭式生产，内外包彻底隔离、生熟料彻底隔离必须有受控门。

2.鞋垫消毒液的浓度必须达到500ppm以上且干净无杂物。

3.员工工作服必须保证每天清洗一次，所有工作服、工作鞋、帽都必须统一清洗消毒不能私自带出场外清洗。

4.洗手必须使用温水。

5.所有进入车间的门必须是自动门，避免员工洗手消毒后再次被污染。

6.员工必须每一小时彻底消毒一次，每十分钟酒精消毒一次。

7.车间温度保持在25℃以下湿度必须保持在30％

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工厂车间消毒流程

工厂车间消毒流程 为了促进工厂各部门按照科学、合理、适度、管用的方法，对工厂车间进行清洁、消毒工作，统筹好疫.情防控与经济社会秩序恢复，在此特殊期间，制定本消毒流程： 一、生产区域消毒 1．工人进入工作区域前的消毒 车间入口处配备有洗手池，数量可满足车间工人使用。在进入工作区域前需要洗手消毒，程序为： 清水洗手→用洗手液洗手→清水冲净→手消毒液浸泡30~60秒→清 水冲洗→干手（烘干机或干的无纤维毛巾） 注意：进入车间的工作人员应穿戴齐洁净的工作服、工作帽和工作鞋；加工人员严禁染指甲和化妆，并严格执行洗手消毒程序。 另外，工作结束后工作衣需要定期清洗消毒，清洗消毒程序如下： 工作衣→清水冲洗去除杂物→消毒水浸泡→晒干备用。 2．地面、桌面呕吐物等明显的污染的消毒方法 使用84消毒液，取1份消毒剂，加入49份冷水（不要用热水），得到浓度为1000mg/L的含氯消毒液。用于消毒被呕吐物、排泄物或分泌物污染的表面或物件。 3．对水杯、碗筷等餐具的消毒方法 彻底清洗，去除粘在上面的食物残渣。当然，使用有效氯为250mg/L 含氯消毒液浸泡15分钟后，再用清水洗净。 二、消毒物品使用注意事项 1．含氯消毒液有一定的刺激性与腐蚀性，必须稀释以后才能使用，稀释浓度参照产品使用说明。

2．含氯消毒液的漂白作用与腐蚀性较强，最好不要用于衣物的消毒，必须使用时浓度要低，浸泡的时间不要太长。 3．含氯消毒液是一种含氯消毒剂，而氯是一种挥发性的气体，因此盛消毒液的容器必须加盖盖好，否则达不到消毒的效果。 4．不要把84消毒液与其他洗涤剂或消毒液混合使用，因为这样会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒。 5．若器具、手等被污染（如落地）应随时清洗，消毒。 6．未加防锈剂的含氯消毒剂对金属有腐蚀性，消毒后须立马进行防锈处理，具体操作需要有防锈技术员指导。 7．经消毒后的工位器具和产品需做好区分标识，在流转过程中给与重点关注。 XXXXXXXX工厂 20XX年X月X日

人员进入洁净区流程

（一）人员进洁净区程序 1、用手拧开换鞋室门，坐在入门口得横凳上，面对门外，用手取出放在背对一侧横凳下鞋架内得洁净区工作鞋，整齐轻放于背后；将一般生产区工鞋脱去，坐着转身180°，穿上洁净区工作鞋；侧身将一般生产区得鞋整齐得放入横凳下规定得鞋架上。（整个过程双脚不能着地） 2、由当班班长按《洁净区人员出入记录表》要求内容填写后，方能进入一更。 3、用手打开一更衣室柜门，脱去外衣、工作帽及私人物品，放入更衣柜内，关柜门。 4、洗手：走到洗手池旁，伸双手掌入水盆上方自动洗手器下方得位置，让水冲洗双手掌及至腕上5cm处，手触摸自动给皂器，两手相互摩擦，使手心、手背、手腕上5cm处得皮肤均匀充满泡沫，摩擦约10秒钟。 5、伸双手至自动洗手器，让水冲洗双手，双手上下移动，相互摩擦、冲洗至无滑腻感为止，再翻动双掌，至清洗干净为止。 6、伸手到电热烘手机下约8—10cm处，烘干为止。 7、穿洁净衣服： （1）用手肘拧开二更衣室门，进入内更衣室，在洁净工作服架内取出自己工号得洁净工作服袋。 （2）取出连体洁净工作服穿上。 （3）戴口罩，口罩要罩住口与鼻。 （4）从前向后戴上工作帽，并全部包住头发。 8、消毒手部：用手打开缓冲室门，在自动酒精喷雾器前伸出双手喷均匀双手（或用1‰新洁尔灭消毒液浸泡约5分钟）进行手消毒（两种消毒剂交替使用，每月更换一次）。消毒完毕，站立片刻后，再进入洁净区。 9、在洁净区内，注意保持手得清洁，不能再接触与工作无关得物品，不得裸手直接接触产品。 10、洁净区内，动作要稳、轻、少或不做与操作无关得动作，及不必要得交谈。 （二）人员出洁净区程序

1、用手拧开缓冲室门，从缓冲室经内更衣室进入外一更衣室，脱下洁净 区工作服，放进有状态标识得桶内，盖好盖子，并穿上自已工号得一般生产区工作服。 2、用手拧开换鞋室门，背朝门外，脱下洁净区工鞋，放进规定鞋架内， 注意此时脚不落地，转身180°，穿上一般生产区工作鞋，将一次性口罩等杂物放入垃圾桶，此时由当班班长按《洁净区人员出入记录表》内，再出洁净区。 （三）物料进出洁净区程序 1、物料从一般生产区进入洁净区，必须经物净系统（包括缓冲室与传递窗）在缓冲室脱去外包装，若不能脱去外包装得，应对外包装进行吸尘等洁净处理后，经有出入门联锁得气闸室或传递窗（柜）进入洁净区，并按《洁净区物料出入记录表》要求填写内容。 2、物料进入洁净区内，整齐码放于规定位置并挂上状态标识牌。 3、物料从300，000级洁净区到一般生产区，经过有出入门联锁得气闸室或传递窗（柜）传出，并有记录。 注：“离开洁净区按进入洁净区更衣得逆向顺序进行更衣。”我建议实际操作得时候离开洁净区更衣应该在一更，不应该在二更！因为人在脱洁净服得时候会有很多皮毛掉落，二更与缓冲间最接近，故可能容易把皮毛带入洁净区生产车间，影响产品得质量。所以我们公司在一更脱去洁净服，放入专门盛装洁净服得容器里面！ 人员类： 1、非无菌洁净区：换鞋---脱外衣，洗手----穿洁净工作服，手消毒----气闸室----进入区域。 对于30万级净化，逗号隔开得操作范围可以在同一区域内，而横折号隔开得操作范围必须在不同得区域，对于10万级净化，逗号与分折号所隔开得范围都必须在不同区域。不设换鞋室得，可以在更衣室内增设换鞋区。更衣室按照气闸室要求设计得，可以取消气闸室。手消毒也可以在气闸室内进行。 2、无菌洁净区：换鞋---脱外衣，脱内衣，洗手/脸/腕部----穿无菌内

食品生产单位卫生要求及清洁消毒规范

食品生产单位卫生要求及清洁消毒规范 1、目的 指导生产一部落实食品生产过程中卫生管理，规范其卫生管理行为及其清洁消毒程序，保障产品品质，特制定本规范。 2、范围 2.1 适用于安徽巴莉甜甜食品有限公司生产一部。 2.2 本规范规定了生产过程中不同清洁区人员（包括外来人员）、环境、设备及工器具卫生要求和推荐的清洗消毒方法，并明确了相关卫生操作要求。 2.3 生产工艺环节的清洗消毒不在本规范范围之内（如：戚风生产线、哈德曼吐司包装机）。 3、职责 3.1 生产主管、班组长负责本规范的具体实施。 3.2 现场品控人员负责本规范的培训，监督执行落实情况。 3.3 质检部负责组织进行效果验证、监督抽查执行情况及考核。 4、术语定义 4.1 清洁操作区：指为防止食品被环境污染，清洁要求较高的操作场所。包括：成品加工包装车间、三明治车间、成品加工烤炉区域、隧道炉出炉口、冷却间、吐司包装车间、包装车间包材间。具体划分见表1。 4.2 准清洁操作区：指清洁要求次于清洁操作区的操作场所。包括：醒发烘烤间、面包制作车间、配料制陷间、配料间、冷冻面团车

间、成品加工车间前道、冷藏库、冷冻库、原料暂存区等。具体划分见表1。 4.3 一般操作区：原料处理场所、材料仓库、外包装间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁操作区之作业区域。包括原料预处理间（如原料挑选间、清洗间、解冻间等）、工器具清洗间、打码间、外包装间、冷库等。具体划分见表1。 4.4 非食品处理区：指办公室、厕所、更衣场所等非直接处理食品的区域。具体划分见表1。 4.5 清洗：指利用清水清除原料夹带的杂质和原料、工具表面的污物所采取的操作过程。 4.6 消毒：用物理或化学方法破坏、钝化或除去有害微生物的操作，消毒不能完全杀死细菌芽胞。 4.7 外来人员：不直接参与生产的人员均为外来人员（包括检验人员、设备维护人员、管理人员、参观及审核人员等）。 5、卫生要求 5.1人员健康及卫生要求 5.1.1 员工应参加每年一度的健康检查，检查合格后才能上岗。新员工入职前须提供有效健康体检证明，严禁未体检先上岗。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，一经发现立即劝退或辞退。以下人员需要办理健康体检证明：采购员、仓库管理员、生产操作员工、生产管理人员、设备维修人员、

净化车间管理细则

净化车间管理细则 发布时间：2010-10-18 净化车间管理细则 净化车间管理细则 目的：为加强净化车间卫生管理和控制，确保净化车间卫生清洁度，保证产品质量安全卫生，特制定本流程。 1 空间环境卫生控制规程： 1.1 职责: 1.1.1现场质检员负责车间空气净化系统的开关; 1.1.2车间卫生员负责空间消毒; 1.2.3现场生产主管负责监督车间空间卫生的实施工作; 1.2 实施: 1.2.1 每天生产前1-2小时，现场质检员应负责开启车间空气净化系统，确认净化设备正常工作，确认车间空气压力≥8pa;并作好相关记录; 1.2.2生产结束后,质检员应负责关闭空气净化系统;并做好相关记录; 1.2.3 每天生产前半小时,车间卫生员应用95%的食用酒精对净化车间及相关缓冲间进行消毒; 1.2.4 在每天就餐时间结束后,卫生员应用95%的食用酒精对人员出入口及缓冲间进行消 毒; 1.2.5 卫生员在消毒过程中,应注意避免将酒精直接喷向产品上; 1.2.6 所有出入净化车间的人员进出车间必须随手关门,以保证现场空间的洁净度和安全气压； 2 车间地面卫生控制规程: 2.1 职责: 2.2.1卫生员负责班前、班后及生产过程中车间地面的清洁卫生工作; 2.1.2现场生产主管和质检员负责监督和指导卫生员的工 作; 2.2 实施: 2.2.1每天生产前卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对水车间地面进行清 洁; 2.2.2生产过程中,卫生员应随时清除地面的废弃物和 污物,并用吸水拖把和清洁自来水清洁地 面; 2.2.3每天生产结束后,卫生员应将灭菌片配制成300ppm的消毒液,将洗净凉干的普通拖把用消毒液浸泡20min后,对净化车间及其缓冲间的地面进行消毒处理;如地面污染较严重,中途应更换消毒 液; 2.2.4地面消毒20分钟后,卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对地面进行二次清 洁; 2.2.5所有出入净化车间的人员和物品必须按照规定的通道进出,防止对现场的污 染;

洗手消毒设施维护及卫生间管理方案

洗手消毒设施维护及卫生间管理方案 1 目的 保证员工进入车间时手的清洗消毒符合要求，有效地的保持厂区内卫生间的卫生。 2 适用范围 手的清洗消毒的卫生控制以及厂区卫生间的设施维护与卫生保持。 3 职责 3.1加工部负责进入生产车间人员的个人卫生控制和厂区卫生间设施维护及卫生保持工作。 3.2品管部负责生产员工的卫生监控。 4 程序 4.1车间入口处设有洗手消毒设施，过道消毒池边设有水龙头、不锈钢手消毒盆、皂液分 离器和干手设施，数量可满足车间工人使用。水龙头开关为感应非手动式，品管部负责检 查消毒水浓度和洗手设施。 4.2 洗手程序为：清水洗手→用清洁剂洗手→冲净清洁剂→用含50～100ppm的有效氯浓度消毒水消毒30秒以上→清水冲洗→纸或烘干机干手。内包装及前工序员工在洗手同 时将水鞋浸在200－250PPM的消毒水消毒30秒以上。在洗手消毒处标示洗手消毒程序。 内包装员工在班中每小时对手清洗消毒一次。 4.3 在作业开始前及生产过程中每隔4小时，由品管部检查消毒液是否充足有效，设施 是否正常并做好相关记录。 4.4 厂区卫生间数量充足，分设有间隔的男女卫生间，方便员工使用，卫生间与加工区 分离，单独设立，卫生间开门不朝向加工车间。 4.5 卫生间墙面装贴浅色瓷砖，地面贴有耐磨瓷砖，有水龙头冲洗，排水畅通。卫生间 出口处设有洗手盆、洗手液，排气良好，并由车间安排专人每天负责清洗消毒，确保卫生 间地面无积水，品管部负责监督检查，并做好相关记录。 4.6员工上卫生间后必须按消毒程序重新洗手消毒后才能进入车间工作。

4.7品管部每日监督检查员工手的清洗消毒情况以及卫生间设施和卫生状况。 4.8纠正措施 4.8.1调整消毒液和纠正洗手消毒方法，或更换相关设施。 4.8.2发现卫生间不能正常使用时，应通知相关人员修理，并卫生设施保持良好。 5 相关文件 《卫生指标及关键点监控计划》 6 相关记录 《消毒液检查/更换记录》 《卫生间清洁卫生检查表》 《员工进出车间卫生检查表》 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！

食品工厂人员清洗消毒标准-精选.

word. 食品生产工厂基础知识 一、工作服、帽、鞋要求 1、工作服、工作帽一般采用白色，可以是分体或连体，生区与熟区用不同颜色工作服区分（也可用工服上的一部分比如衣领颜色不同来区分） 2、工作服不能带有扣子和口袋，不能使用短袖，帽子应能包裹全部头发，防止头发在加工过程中掉入到食品中 3、对于加工环境较湿，常需要水洗的车间，员工需穿雨靴，雨靴必须为白色防滑，对于干燥、用水量少的车间，员工可以穿运动鞋。车间内禁止穿个人鞋子，出入车间必须更换。 二、更衣室 更衣室要有一次更衣室和二次更衣室，在两个更衣室中间应建立淋浴室 员工在一次更衣室内将各自的衣服鞋帽脱掉，放入更衣柜内，经过淋浴后进入二次更衣室，再穿上工作服、鞋、帽，经洗手消毒进入车间。 注：1、每个人都应该有一次更衣柜和二次更衣柜。 2、更衣室内要安装紫外线灯，并且每天上午开启40分钟，下班后再开启40分钟。 3、更衣室内禁止放零食，防止发霉变质起虫。 连体工作服 分体工作服

word. 三、洗手消毒 洗手消毒步骤：洗手池处要张贴洗手消毒示意流程图和洗手消毒程序文字说明，张贴位置要显而易见，并且尺寸适当，在洗手处任意位置都能看清。 洗手程序： 湿润双手取洗手液双手搓擦20秒冲洗干净烘干酒精喷淋消毒 洗手消毒所用到的设备、设施要求 1、洗手池水龙头开关必须是感应式、脚踏式或延时水龙头，主要是为了防止洗完手后再去关水龙头，对手部造成污染。 感应式水龙头手压延时水龙头脚踏式水龙头 感应式洗手池脚踏式洗手池

word. 2、皂液器 自动皂液器与手动皂液器都可以使用，皂液不能使用带有芳香气味的皂液，防止手接触食品串味。 3、干手器 5、消毒设施 手部消毒方式有：自动手消毒器、手部浸泡消毒槽 手动皂液器 自动皂液器 自动手消毒器

洁净区员工卫生要求与操作流程

洁净区员工卫生要求与操作流程 一、员工卫生要求 1、员工在上岗前和工作时必须确保： 1.1凡是患有或表现出患有疾病（痢疾，伤寒，病毒性肝炎，活动性肺结核，化脓性或渗出性皮肤病等）、开放性损伤（感染性创伤等），或其它可能成为食品、食品接触面或包装材料的微生物污染源的员工，在消除上述病症之前，不得参与可能会造成污染的作业。 1.2倘若发现员工有上述疾病，须及时向其上级报告。所有员工必须有健康检查合格证明（即健康证）。员工每年至少进行一次健康检查。 1.3上岗前要进行卫生培训，定期的进行不同层次的良好卫生操作规范培训。 2、清洁卫生：凡是在工作中直接接触食品、食品接触面及食品包装材料的员工，在其当班时应遵守卫生规范，保障食品免受污染。保持清洁的方法包括，但不限于： 2.1保持好个人卫生，穿适合作业的工作服、帽、口罩，防止食品和食品接触面或包装材料受到污染。不同区域的工作服要有明显区分标识，离开工作区时应脱下工作服。 2.2工作前、离开工作间及双手可能弄脏或受到污染的任何其它时间，均须按《洁净间洗手操作规示范图》彻底洗净双手。 2.3除去可能掉入食品、设备或容器中的首饰和其它物品；除去手工操作食品时无法彻底消毒的手饰；员工指甲长度不得大于2 mm、

不得涂指甲油或戴假睫毛等；不准携带杂物。 2.4手套在食品加工中须保持完整、清洁卫生的状态，并应该用非渗透性的材料制成。 2.5须适当地佩戴发网、束发带、帽子、或其它有效的须发约束物，要能够完全防止脱发外漏或脱落。 2.6不要将衣物或其它个人物品存放在生产现场和仓储区。 2.7不得在工作区域吃东西、嚼口香糖、槟榔、喝饮料或吸烟等，须在指定区域进行。 2.8采取其它必要的预防措施，防止食品、食品接触面或食品包装材料受到微生物或异物（如头发、化妆品、烟草、化学物及皮肤用药品等）的污染。 二、生产设备、工器具及其它要求 3.1进入洁净区人员请保持良好的个人卫生，工作服、工作鞋必须勤洗勤换，干净的工作服必须放柜杀菌消毒，车间内的更衣室、暂存间等，应经常整理和清扫，并每天进行消毒，以保持车间洁净。 3.2生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。 3.3机械设备、工器具应经常清洗，经常消毒，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、必须放回工具箱。 3.4洁净区内空调、紫外灯和臭氧等在生产前由负责人员按规定提前进行开启和关闭。