浅谈收缩标签印刷

浅谈收缩标签印刷

近年来，中国饮料的年产量呈现出逐年增长的趋势每年保持10%～20%的增长率。据统计，2005年其总产量已接近3000万吨，2006年不少饮料企业比去年同期产量增长40％～50％，可以说饮料业是目前食品工业中发展速度最快的行业之一。而在这块巨大的市场蛋糕中，果汁类饮料约占10％，茶饮类约占15％。各饮料生产巨头纷纷抢滩饮料市场，统一、汇源、康师傅、百事可乐、可口可乐、农夫山泉、乐百氏、银鹭等纷纷全线推出自己最新的各类饮料。饮料行业如此火热，用于饮料包装，作为凸显品牌形象的收缩标签自然获益匪浅，而实现标签精美印刷的正是各种各样的收缩标签印刷油墨。

选择收缩标签印刷油墨需要了解的

收缩标签印刷油墨种类繁多，如何选择适当的油墨类型呢？油墨供应商首先要了解以下信息。

●印刷方式在收缩标签印刷上主要使用柔性版印刷和凹版印刷。不同印刷方式的油墨适印性是不同的。

●容器形状不同容器的形状对材料的收缩率的要求是不一样的。

●印刷材质不同的印刷材质如PVC、OPS、OPP、PETG等材料对于油墨的要求是不同的。

●产品的存储、运输环境在产品的生产、运输和销售过程中，容器会碰到哪些情况，需要多大的摩擦系数，温湿度环境怎样，是否有特别的要求（啤酒和饮料产品的收缩标签就需要良好的耐冰水性能）等。

只有在了解了上述因素后，我们才可以从收缩率、附着力以及释放残留溶剂的能力（较低温度下快速干燥的能力）等方面选择合适的油墨。

●收缩率这是选择热收缩标签印刷油墨时首要考虑的因素。因为不同的产品对收缩率要求相差很大。收缩率高的产品要求具有60％～70％的收缩率，低的则只要求收缩率为10％～20％，不同类型油墨收缩性能及应用参见表1。

●附着力在印刷和收卷时，墨层之间会经常接触，如果使用附着力较差的油墨。那么产品在堆积时墨层面的接触就会发生问题，最常见的问题就是粘连。通常情况下，如果油墨不能很好地附着，可以采取提高干燥箱温度的方法。但是热收缩材料对温度比较敏感，不能依靠增加温度来提高油墨附着力。就目前而言，附着力最好的油墨是溶

剂型油墨和阳离子UV油墨。水性油墨和自由基UV油墨由于本身原材料的限制，附着力相对较差。

●残留溶剂现在国家标准对溶剂残留量有相当严格的标准。有些印刷厂为了使溶剂挥发更快，在油墨干燥过程中把干燥温度调得比较高，但这会导致材料预收缩。所以，在印刷中不能对收缩标签施加过多的热量。这就需要在印刷条件和干燥条件上寻找一个平衡点。

此外，印刷商在为某种特定的热收缩标签选择适合的油墨之前，还必须对热收缩膜和与油墨的相容性进行严格测试。

条码技术发展及前景

国内外条码技术发展现状与趋势 条码技术是20世纪中叶发展并广泛应用的集光、机、电和计算机技术为一体的高新技术，是将数据进行自动采集并输入计算机的重要方法和手段。它解决了计算机应用中数据采集的“瓶颈”，实现了信息的快速、准确获取与传输，是信息管理系统和管理自动化的基础。条码技术有机地联系了各行各业的信息系统，为实物流和信息流的同步提供了技术手段，有效地提高了供应链管理的效率，是电子商务、物流管理现代化等的必要前提。 从上个世纪70年代开始，经过30多年的发展，条码技术作为一种关键的信息标识和信息采集技术，在全球范围内得到了迅猛发展。国际上，随着应用的不断深入，条码技术正处于一个强劲的集成创新发展期，是商业贸易、物流、产品追溯、电子商务等领域的主导信息技术。 十多年来，以条码技术为代表的自动识别技术，在我国国民经济各行业应用的广度和深度不断发展，已经成为信息化建设中的一个重要部分，是建设大市场、搞活大流通，实现国民经济现代化，促进企业参与国际经济大循环，增强竞争力不可缺少的技术工具和手段。 一、国外现状与趋势 国际上，从上个世纪70年代至今，条码技术及应用都取得了长足的发展： 符号表示已由一维条码发展到二维条码，目前又出现了将一维条码和二维条码结合在一起的复合码；条码介质由纸质发展到特殊介质；条码的应用已从商业领域拓展到物流、金融等经济领域，并向纵深发展，面向企业信息化管理的深层次的集成；条码技术产品逐渐向高、精、尖和集成化方向发展。目前，国际上条码技术的发展呈如下特点。 1．条码技术产业迅猛发展 根据美国的专业研究机构VDC (Venture DevelopmentCorp．)的统计，全球条码市场规模一直在持续稳步增长。到2008年，全球条码技术装备的市场规模将从2003年的90亿美元增长到155亿美元，其中美洲地区年平均增长率将超过

标签印刷的性能指标及选择因素

标签印刷的性能指标及选择因素 标签印刷油墨的性能指标主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。这些性能对印刷工艺及印刷质量都有很重要的影响。这里着重介绍其中的几项性能指标。 1. 油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。 2. 油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象；干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度，印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。 3. 对于水性标签印刷油墨，pH值的控制相当重要，一般在8～9之间为宜。水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变，因此，在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的pH值稳定剂。 一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型，印刷方式

和印刷条件、客户的特殊要求。印后加工工艺、标签的用途及使用条件，成本等几方面的因素。 1. 承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素之一。不同的承印材料需要采用不同的油墨。例如，纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。 2. 印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。 3. 在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求。有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等，此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。 4. 标签是否要跟随其所粘贴的产品一起经历一些特殊的加工工艺流程？

中国标签产业的现状与发展

中国标签产业的现状与发展 中国标签印刷行业起步较晚，但改革开放以来，特别是近几年，标签印刷行业有了飞跃发展。目前，全国有4000多家印刷厂从事标签印刷业务主要分布在珠三角、长三角和环渤海地区。 1.我国标签市场形势喜人 (1)标签印刷始终保持快速增长的势头近两三年，我国标签印刷增长率维持在20%左右。2011年标签印刷工业总产值实现230亿元，产量达到30亿㎡，均较上年增长20%。 (2)出口迅速增长 即使受到全球经济不景气影响，国内标签材料、设备供应商和印刷商在出口方面仍然取得很好成绩。中山金利宝2011年销售额实现7亿元，其中一半是出口;青州意高发生产的柔印机已销到全球26个国家和地区;东莞永洪2011年出口额实现3000多万美元。 (3)标签产业链企业都在扩大产能并加大投入 中山富洲2011年实现销售额10多亿元，除在中山本部设厂外，还在江苏太仓和天津设立工厂。芬欧蓝泰公司进入中国短短10年，发展很快，业绩卓著，大大超过其在欧洲经营的业绩。艾利丹尼森公司不干胶材料在中国的销售量处于领先地位，年销售额在10亿美元左右。 2.标签市场需求潜力巨大 随着我国市场经济的发展，特别受益于食品、日化用品、洗涤用品、医药、化妆品、家电及小家电和超市、物流等行业的快速发展，标签行业发展速度是其他印刷领域所无法比拟的。 据统计，欧美发达国家人均年消费不干胶标签面积一般在15㎡，而目前我国人均年消费不到2㎡。由此可见，不干胶标签印刷市场还有相当大的发展空间，未来较长一段时间仍将保持高速发展。这主要来自以下几个行业。 (1)日化行业 据统计，全国4000多家日化企业，日化行业产品对不干胶标签的需求占不干胶标签需求总量30%以上，而且化妆品每年增幅都在15%以上。山于日化产品直接在柜台销售，多数产品没有其他外包装，不干胶标签成为日化产品包装最重要的表现方式。特别是精美的不干胶标签，有利于提高产品的整体形象和附加值。不干胶标签灵活、方便，适合精美印刷，能达到吸引消费者眼球的效果。 另外，日化产品中液体产品越来越普及，逐步取代固体洗涤产品，自动灌装产品需要大量不干胶标签贴在其瓶体上。 (2)医药行业 传统的医药标签，普遍是在标签后面刷胶再进行贴标，这种方式存在许多缺点。而适合高速贴标的不干胶标签可以较为有效地解决这些问题。药品越来越多地采用不干胶标签。随着非

标签的市场发展与应用

标签的市场发展与应用 时间：2005-05-01来源：印刷英才网作者：向问天 在如今的包装市场中，随着新材料、新技术和新设备的发展，标签印刷已发展成为一个独立的印刷体系。这是因为标签面积虽小，却承载了从印前、印刷到印后几乎所有工序。同时商家面对激烈的市场竞争，已经意识到除了保证产品的高质量外，精美的标签已成为吸引顾客的一种手段。 在标签材料的选择上，由于纸质标签材料遇水或受潮后会变形，造成油墨脱落、强度降低，影响使用效果，且瓶（桶）回收时必须将标签除去，给包装再利用带来不便。因此，标签材料逐渐由以纸类为主向以薄膜类、材料材料为主的方向发展，不仅印刷出来的标签更精美，还提高了标签的耐水防潮性、耐高温性、耐磨性、耐撕裂性等。下面就介绍几种标签的市场发展与应用情况。 热收缩膜套标签热收缩膜套标签的适应性很强，对塑料、木质、纸质、金属、玻璃、陶瓷等包装容器都可进行装饰，选择热收缩膜套标签的材料时主要应考虑以下3个因素：环保要求、薄膜厚度及收缩性能。 确定薄膜厚度的依据是标签的应用领域及成本因素。每种薄膜都有其独特性，商标用户和商标印刷厂在印刷前须明确所用薄膜种类和最适合的工艺，同时也要考虑加工设备及其精度和其他工艺因素。通常要求制作收缩膜套标签的薄膜厚度为30～70μm，其中40μm、50μm 的薄膜应用较多。此外，对薄膜的收缩率也有一定要求，即横向（TD）收缩率要高于纵向（MD）收缩率。常用材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%，纵向收缩率要求在6%～8%。在制作收缩膜套标签时，应尽量选择纵向收缩率小的材料。 热收缩膜套标签的环保性及收缩性能与所选择的材料有关。可选择的材料主要有以下几种。 1.PVC膜PVC膜是目前应用最广泛的一种薄膜材料。它的价格极为低廉，收缩温度范围大，对热源的要求不高，主要加工热源是热空气、红外线或两者的结合。但PVC膜难回收，燃烧时产生毒气，不利于环保，在欧洲、日本已禁止使用。 2.PET膜PET膜是国际公认的环保型热收缩膜材料，它的技术指标、物理性能、应用范围和使用方法均接近PVC热收缩膜，价格比PETG膜便宜，是目前最先进的单向收缩薄膜，其横向收缩率达到70%，纵向收缩率小于3%，且无毒，无污染，是替代PVC膜最理想的材料。 3.PETG膜PETG共聚物膜不仅有利于环保，并且能够预先调整收缩率。但是，由于收缩率过大，在使用中受到限制。 4.OPS膜OPS膜作为PVC薄膜的替代品，正在得到日益广泛的应用。其收缩性能好，有利于环保，现在该产品在国内市场已供不应求。但目前，高质量的OPS膜还主要依赖进口，这成为制约其发展的一个重要因素。 热收缩膜套标签又有无缝套标与普通套标之分。无缝套标以热收缩薄膜管为基材，在生产中无须黏结接缝便可一次成型。但热收缩薄膜管标签的图文只能印刷在薄膜表面，在运输和存储过程中图文容易磨损，而影响包装效果。 在应用上，SleeveCo公司和Yves Rocher公司合作为一护肤产品系列生产了PVC收缩套标。这种收缩套标的亚光效果在塑料瓶上很难取得。据称，这种标签采用了以更低成本模拟磨砂或彩色玻璃外观效果的一种方法，同时它具有更多鲜明的色彩和提供360°装饰。而且如果必要，这种套标还能提供防伪和抗紫外线功能。SleeveCo功能的收缩套标由PVC、PETG或OPS制成，易于回收。 模内标签现今，在食品和医药产品方面已经逐步开始使用模内标签，伴随着其工艺

国内不干胶市场现状与未来展望

国内不干胶市场现状与未来展望 我国的不干胶标签印刷始于20世纪70年代末期，主要技术、设备、工艺、材料均来自日本。以沿海城市天津、青岛和广州为主，将这种新技术消化吸收并推广到全国。 国内不干胶标签印刷市场近几年保持着持续的高速增长，年均增长率为15%―20%，不干胶标签印刷市场已颇具规模。作为一个新兴的行业，不干胶标签印刷正成为包装印刷行业的新亮点，吸引了众多业内人士的目光。 经过20多年的努力，不干胶印刷在中国取得了很大的发展。无论是原材料的生产、印刷加工工艺、设备的数量，还是生产能力都具备了一定的规模。 据有关资料显示：目前全国大大小小从事不干胶标签印刷的企业有3000多家，其中具有一定规模的(年销售额在2000万元以上)企业约有六七十家。不干胶印刷的年产量近10亿平方米。国内现阶段的区域经济中心主要是长江三角洲、珠江三角洲以及温州、京津地区。现有标签印刷企业主要集中在上述几个地区，但是高档的标签印刷企业90%集中在长江三角洲、珠江三角洲两地。上海、深圳、苏州、东莞几个城市是国内标签印刷最发达的地区。京津地区标签印刷企业数

量虽不少，但普遍规模较校近年来，随着一些国外标签印刷企业进入中国，新设备、新工艺、新技术也被引入我国包装印刷行业。现在，我国已经可以加工高档标签，质量可与国外产品相媲美。一些以前在国外印刷的标签，现在已经转为国内加工，这是促使国内标签印刷迅速发展的重要原因之一。 国内市场需求及发展趋势 据统计，欧美发达国家不干胶标签年人均消费量为8-14平方米(美国为14平方米，欧洲为10平方米，日本为8平方米)，而我国目前的不干胶标签年人均消费量低于1平方米，由此可见，不干胶标签印刷在我国还有相当大的发展空间。同时，出于强劲的市场需求的拉动，我国不干胶标签印刷市场在今后较长的一段时间内仍将保持高速发展。未来的5-10年，不干胶标签需求的增长将体现在以下几个行业。 1.日化行业 日化行业是使用不干胶产品最大的市场，近几年，这一市场的发展一直非常迅猛。据统计，日化行业产品对不干胶标签的需求占不干胶标签需求总量的30%以上。由于不干胶材料具有生产灵活、适应精美标签的印刷要求。满足设计者的需求等优点而逐步被国内市场所接

实用的印刷基本知识分享

实用的印刷基本知识分享 机器类型：是指全开机、对开机、四开机、六开机、八开机。也是指印刷机器的规格大小。 机器品牌：常见印刷机品牌：海德堡、曼罗兰、小森、三菱、北人、营口机、上海印刷机。 机器印色：是指印刷机能印几个颜色：单色机、双色机、四色机、五色机、六色机、八色机. 纸张类型：常见纸张类型：双铜纸、双胶纸、书写纸、白卡纸、白板纸、无碳纸、牛皮纸…… 纸张品牌：常见纸张品牌：金东牌、东帆牌、太阳牌、亚太牌、长鹤牌、晨呜牌、胜利牌…… 纸张厚薄：常见纸张厚薄：60克、70克、80克、100克、105克、120克、128克、157克、200克、230克、250克、300克、350克……(是每平方米的重量,也是厚度)。 一、画册、书籍类 1、什么叫特殊尺寸？ 就是成品画册尺寸，有另一个规格尺寸在同一个成品尺寸里。如大16开成品，有一张四开地图或8开表格，可以进行改变印刷方式和印刷尺寸叫特殊尺寸。 2、什么叫护封？

就是画册、书籍增加一个保护的封面的封套叫护封。选择护封印刷，一定要在勒口栏目填写勒口尺寸。一定要选择两边裁切。 3、什么叫勒口？ 是封面增加50-80mm的护保封面的加长部分叫勒口。选择勒口印刷，一定要在勒口栏目填写勒口尺寸。还要选择两边裁切，（因勒口不能裁切）。 4、什么叫两边裁切？ 是指有勒口的画册、书籍封面不能三边裁，只能先把内文裁切一次，包好封面后，裁切上下两边叫两边裁切。 5、什么叫特殊要求？ 是指画册、书籍封面精装的工艺叫特殊要求，如开窗、吸塑、硬壳封面、真皮封面、布料、皮革封面等等精装封面。 6、什么叫正反面印色？ 普通彩印是四种印色《黄、红、蓝、黑》电脑分色后输出网点四色胶片。在用四种墨色印刷出彩色印刷产品。因一张印刷彩色产品又分正反面是否有几种印色，通常叫双面四色彩印为4＋4。 7、什么叫装订方式： A、中式装订：是指直放书本打开观看，书脊为长度边。 B、西式装订：是指横放书本打开观看，书脊为宽度边。 C、无线胶装：没有穿线的胶装书籍和画册。 D、有线胶装：是指穿线胶装书籍和画册。 E、有线精装：是用高级材料包装封面的书籍和画册。 F、骑马钉：是书籍和画册，成品展开居中订钉叫骑马钉。 二、挂历、台历类 1.基本功能：同画册一样，多一个底托栏目，印后工艺多一个裱纸。没有P数选择是张数选择。其它都是正常报价版面功能。记着，底托规格多见大于内文尺寸。请用选择填写特殊尺寸报价和施工。 2.底托：是挂历、台历下层所用的底托材料纸叫底托。常见纸张、塑料、木制。金属等作底拖材料。 3.装订方式：这里的装订方式不同其它印刷装订方式：规格与成品规格相符。分YO装订，夹式装订，木式夹式装订。以个数为单位为报价。 三、彩盒、纸盒类 1、什么叫正面纸？

不干胶标签印刷市场的现状分析

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 不干胶标签印刷市场的现状分析 不干胶标签印刷在印刷行业内成为继数字印刷、网络技术、数字工艺流程之后引起业内人士普遍关注的新话题。其发展速度及市场本身的增长速度在包装印刷业内是少见的。可以得出这样一个结论:过去国内不干胶标签印刷的弱小及工艺材料设备配套上的不完善已经得到根本改变。近几年来随着市场信息的流通,各印刷企业调整其发展策略,原来主营胶印包装业务的印企也投资了不干胶标签，同时台资、合资的印刷企业发展迅猛，对于不干胶标签印刷市场的完善起到了很大的促进作用。作为标签印刷的终端用尸，如食品、药品、日化用品、电子产品、酒类、零售业、物流业等，近几年来得益于国内本身经济的发展而自身增长迅速，对不干胶标签形成了极大的需求。伴随国际贸易的加强与国内经济的健康发展，标签的增长依然具有相当大的潜力。笔者仅以自身的实际体会来审视国内的不干胶标签印刷市场的现状，以与业内同仁相切磋。 一、不干胶标签印刷市场工艺环节的配套完善 精美的包装出自于“人、机、物、料、环”的整体匹配。不干胶标签 印刷终端市场大，这是业内人士的共识，但为何精美的包装印刷品大多数出自十珠三角、长三角、京津地区?答案其实很简单，这些地区的印刷产业在印刷工艺上的整体匹配比较完善。以长二角而言，材料供应、设备、人才、管理都已形成了流通的体系。不十胶标签印刷工艺受国外技术的影响，也呈现出技术专业化、工艺配套化、管理信息化的特点。以上海正伟印刷有限公司为例，其专业优势明显，设备工艺采用专业加工设备，多年沉淀下来的技术工艺先进，并小断进行技术史新，在上海已形成完整的供应网络、完备的供应链。 专注下一代成长，为了孩子

激光打标机未来市场发展趋势

激光打标机未来市场发展趋势 【https://www.sodocs.net/doc/da12540571.html,】激光打标机厂家报道：激光打标是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标机技术的发展。 激光打标是利用高能量密度的激光束对目标作用,使目标表面发生物理或化学的变化 ,从而获得可见图案的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个指定的图案。激光打标与传统的标记工艺相比有明显的优点： (1) 标记速度快，字迹清晰、永久。 (2) 非接触式加工，污染小，无磨损。 (3) 操作方便，防伪功能强。 (4) 可以做到高速自动化运行，生产成本低 二．国内激光打标的发展历程 激光打标设备的核心是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间，控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。 1．大幅面时代 所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在（0，0）点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜，用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式最明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要专用的标刻软件；但是，这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历最初的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的，现在所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程，用伺服电机驱动的高速大幅面系统，而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善，大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹 2。品牌化道路 随着时间的发展，品牌将会是包装机械（激光打标机）发展中应该逐步形成的道路。食品包装机械与其它机械行业相比较来说，是一个发展比较慢的行业，自身存在着不足。 我国食品包装机械行业是在市场经济中诞生，基本上是由企业自由组合起来的。行业内的一些出口企业在国外市场发现一些商机往往一哄而上，使一些企业为争抢客户而自己互相残杀，不顾一切地杀价，不但无利可图，还有“推销”之嫌。说明行业仍旧有人未改变观念，可能

印刷试题基础知识部分

印刷基础知识部分 一、填空题 1、丝网印刷的四要素是：丝网、油墨、承印物、刮刀；其中油墨和承印物在我们印刷工序来说应该是和。 2、印刷工序现在生产用的银铝浆型号，要求的称重范围、铝浆型号，要求的称重范围正银的浆料型号， 要求的称重范围（现用银浆配合村上-04丝网）、（现用银浆配合村上-03丝网）。 3、硅是半导体（导体、半导体、绝缘体） 4、印刷的网布类型分为、、。现在生产用的丝网网布类型。 5、Centrotherm烧结炉总共有9个温区，前3个温区的作用烘干，后6个温区的作用烧结。 6、写出测试的各个电参数的中文意思：Voc，Isc，Rs，Rsh，FF，Eff，Irev1。 7、测试的光强要求的范围是，如果测试界面出现E too low 的原因是。 8、测试用的光源是，选用这种光源的原因。 9、包装标签上的quantity一栏填写，screen一栏填写，grade一栏填写，paste一栏填写。 10、A等电池对电参数的要求：效率、填充因子、并联电阻、反向电流，对外形尺寸和外观的要求：缺口、弯曲度、背电场脱落面积、位移偏差。

11、斑点片电池的类别、、、、。（列举5种就可以） 12、现在电池三车间生产中生产的电池片的正银有根细栅线。 13、印刷工序有哪些危险源、 14、电参数不合格电池分为Eff、Rsh、FF、Irev1 。（要求写上单位） 二、简答题（初级工） 1、进入车间为什么要进行风淋？生产过程中，为什么要求员工必须佩带好手套和口罩？ 保证车间的净化度，保护员工安全，防止污染硅片。 2、叙述印刷、测试、包装各工段的目的。 印刷：在硅片上下表面形成电极，以利于电荷的收集；测试：按照电学参数（效率、FF、反向电流等），将电池归类分档；包装：按照颜色和电参数，以一定数量进行包装 3、baccini印刷线印完背电极烘干后，从传送带上拿下，容易对电池的那些电参数造成影响？如果印二前面的正片器报警从线上取下的片，再次放到传送带上时，背电极应与传送带平行还是垂直？ 答：容易对硅片进行污染，导致并联电阻低，反向电流大，出现58、59仓不合格。背电极应该与传送带垂直。

印刷标签用油墨综述

印刷标签用油墨综述 -------------------------------------------------------------------------------- 点击次数：182 发布时间：2008-10-22 13:29:42 随着经济的发展，标签在商品上的应用越来越广泛，并由此带动了标签印刷业的飞速发展。但目前人们对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等其他方面的了解，标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知、去探索。笔者特意采仿了多家标签印刷厂的一线生产人员和油墨厂的专业人士，请他们就标签印刷油墨如何选择、使用及管理等方面的问题作一简单介绍，希望起到抛砖引玉的作用，对广大读者有所启示。 1、标签印刷油墨的类型主要有哪些？各有什么优缺点？ 标签印刷油墨的种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类：水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨。 水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康；但也存在缺点，如干燥速度慢、色饱和度不高，稳定性差等，不宜印刷大面积实地，久置易发生沉淀、分层现象。 溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高，但存在环境污染问题，有些挥发性溶剂对人体有害。 UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广，但价格偏高，且需专门的干燥设备，对配套材料也有一定的要求。 2、选择标签印刷油墨时需考虑哪些因素？ 在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。 （1）承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素，不同的承印材料需采用不同的油墨。例如，纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。即使同类承印材料，品种、级别、表面性能不同，也要用不同的油墨。 （2）印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。不同印刷方式的油墨不能替代或混用；印刷速度、印刷设备的类型及性能等对油墨选择也有影响。 （3）有时客户对标签有某种特殊要求，如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等，要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。 （4）标签是否要跟随其粘贴的产品经历一些特殊的加工工艺，对选择油墨也有影响，在有些产品的加工流程中，标签要经受高温的考验，或要接触某些化学试剂，就要求油墨具有优良的耐高温性、抗化学性等，避免造成标签变形或损坏。

印刷厂印刷知识基本大全

印刷厂印刷知识基本大全

印刷厂印刷知识基本大全 2011-10-12【大中小】 China wholesale, Promotional Gifts, Booklet Printing, Wholesale Pens, Plastic Card Printing, ect., Printing Company.

每个行业都有着属于它自身的商业准则，就拿广告印刷行业来说就包含很多的行业特性，例如：纸张单位、纸张规格、等相关的印刷知识大全。 1..纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿. 淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸， 上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧： (1).认真观察客户实力和客户印刷样。 0.531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×1.1%=430元(纸总价) 例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？ 公式： 0.531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×1.1%=304元(纸总价)

印刷油墨颜色的调配

印刷油墨颜色的调配 对于印刷油墨颜色的调配，只是空谈科学理论而不注意工艺技巧是不正确的。例如当两种颜色调配后，在一定的温度条件下产生的一氧化氯超标而被弃用，这已成为医药企业铝箔包装上的技术壁垒之一。鉴于此，特结合实际经验，谈一点包装印刷油墨颜色色彩相关的基本常识，供印刷界及油墨从业同仁参考。 一、油墨颜色色彩学的一般含义 包装印刷油墨色彩学归根结底印刷油墨颜色离不开物理学、生理学和心理学简单地讲就是人们长期所研究的颜色往往受心理感受所支配。因为包装印刷油墨一旦印刷在承印物表面后不仅能改进承印物的性能，还能赋予商品各种色彩。印刷油墨的颜色又取决于颜料的选择和组成。长期以来人们为了商品及商品包装的需要开发了新的油墨颜色品种和改进了传统颜色色相的质量。 众所周知，承印物表面的印刷油墨色彩往往受到它本身色度的制约。如果在标准光源下它是绿、红、白色等但如果环境光线或照射条件改变了，如红光射入白色油墨墨膜上，会使白色的包装印刷油墨显示红色。不同的环境光线或不同的照明条件下印刷出的油墨墨膜就会呈现出不同的效果。 任何一种承印物的表面装满颜色并非一看即知。作为一个包装印刷工作者或印刷油墨研究者为了能充分体现印刷油墨颜色的效益，应该在具备颜色色度学等知识的基础上，不断研究油墨墨膜色彩变化的艺术构思才能指导油墨彩印的操作和油墨制造。 二、印刷装潢同色异谱的概念 要满足包装印刷油墨颜色品种的需求只靠现有几个颜色是不够的。市场上成品彩色油墨基本上要求系列化这就必须经过一定的配色过程才能得到。间色或复色一经印刷得到了新的颜色色相，那么这既符合正常的包装印刷规律也符合配色定律。 为了实现上述的要求，人们提出了同色异谱颜色的概念。通过人们长期实践发现同色异谱概念只对特定的标准观测者有用，而对色盲的人群是不适用的。同色异谱是指油墨颜色的三刺激值相同，而光谱的分布不同这对于彩色包装印刷油墨配色是十分重要的。 即利用不同的油墨可以调配出同一油墨颜色的品种。 但我们在实际配色时只能达到一定程度的近似，并可通过样品的光谱反射率因数曲线形状去评定，从定性的角度看两个样品的反射率因数曲线越近似、越重合，交叉点就越多，则越能够证明所调配的颜色色相接近样品。若从定量角度来分析评定，则可通过两个油墨样品色度算出色差值一一即表明它们同色异谱程度的多少。

印刷油墨用量的计算公式

印刷油墨用量的计算公式 ★油墨量的计算 了解了油墨用量的受制因素后，现在我们可开始讨论如何计算油墨用量。首先要知道每张印刷品的基本油墨用量。利用专色图案的印刷面积及油墨厚度，便可知道一张印刷品的油墨用量体积，接著再利用油墨的比重，把体积用量换算成重量，便可算出一张印刷品的油墨用量。读者亦可参考以下公式： 一张印刷品油墨用量(g) = 印刷面积x 油墨厚度x 油墨比重 计算出一张印刷品的油墨用量后，便可计算整个印刷订单的油墨用量，然后再加上油墨损耗率及印刷机最少油墨用量，便可计算生产时的油墨用量。 生产油墨用量=一张印刷油墨用量x 损耗率x 印刷数量+最少油墨用量 读者可利用以上公式，尝试计算印刷生产的油墨用量，验证此理论是否对生产有帮助。 ★控制墨量的具体方案 通过以上的认识，我们知道了为什么要控制上墨量? 因为只有控制上墨量，才能生产出合格的精美的、印刷品；也只有控制上墨量才能提高印刷速度：再就是控制上墨量才能合理地降低产品的成本。 那么，怎么样控制上墨量呢?首先要了解上墨的规律，才能实现控制上墨量。 上墨的规律是什么呢? 下面分四个方面来述说： (1)、印刷版的图案深、浅决定上墨量的大小，就是印刷版图案深上墨大，反之上 墨量小。

(2)压印胶辊的硬度和压力影响上墨量的大小；压印胶辊材质软上墨量大，反之材料硬上墨量小。压印胶辊的压力大，上墨量大，反之压力小，上墨量小。 (3)墨的粘度(浓度或稠稀)影响上墨量。油墨粘度大(浓度稠）上墨量大，反之粘度小(浓度低或稀)上墨量小。 (4)印刷的速度影响上墨量：印刷速度快上墨量大，反之印刷速度慢上墨量小。 除决定上墨量大、小的是印刷版外，油墨的粘度(油墨的浓度或稠度)是影响上墨量大小的，最主要的因素；而且也是影响印刷速度的重要因素。油墨的粘度大小是测量而得知的，油墨的稠稀是感观而得来的现象。两者是有紧密联系的，虽然粘不等于稠，可实际用涂料杯和察恩杯测量时，结果是密不可分的。故而为了方便大家理解，下面就以稠稀来代替粘度大小而进行讲解，也就是粘度大称为稠，粘度小叫做稀。 那么印刷版的图案深时，需要油墨稠，否则就会出现重影，也就晕版现象；反之印刷版图案浅，油墨要稀，否则会干版上墨不全，也就是堵版现象。印速度快油墨需要稀，否则会出现刮墨不干净的现象，跑墨、刀线、吃墨、假干等现象都与油墨过稠有很大的关系。反之印刷速度慢油墨要稠，否则在印刷品上会出现水纹的现象。 综上可以得出四句口决：1、印版图案深油墨要稠；2、印版图案浅油墨需稀； 3、印刷速度快油墨需稀； 4、印刷速度慢油墨要稠。 ★总结 综上所述，我们在认识了油墨量及其对印刷的影响同时，知道了如何计算与控制油墨量，如果在印刷过程中按照严谨细致的态度，掌握一定的解决技巧，相信就能印制出合格精美的产品。

印刷基本知识

前段时间，我受公司委托，去郴州参加市印刷协会举办的一个有关印刷方面的培训，应老板的指示，下面我就把上次去培训的内容跟大家汇报一下。我们先从印刷的基础说起。 一、印刷的过程 印刷的过程就是将文字通过PS版经过橡皮布印制到纸张上的过程。 印刷的原理可以用五个字概括“水墨不相容”，大家知道，印刷的时候需要水和油墨，那么水和油墨是如何让文字和图文显像在纸张的呢？一块晒好的胶印印版分为亲水的空白部位和亲油的图文部位,印刷时，先给水后供墨,使空白部位、图文部位选择性地吸附水和墨，分别形成均匀的水膜和墨膜。只有当印版图文部位的墨膜和空白部位的水膜存在着严格的分界线，油水互不浸润时，才能达到胶印的水墨平衡。只有水和墨达到平衡，才能保持图文印刷区最大的载墨量，使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁，非印刷区高度干净整洁。 二、印刷的分类 １、从印刷方式分类，可以分为胶印，也就是平版印刷，它是印在平面上的，如纸张、不干胶；凹凸版印刷，也叫柔印，一般是用在塑料印刷上；还有一种就是丝网印刷，这就是大家说的万能印刷，它可以印刷在任何物体上，非常灵活，但有一个缺点，就是不适用于大规模印刷。 ２、从印刷机械分类，这又可以分为两种，一种是按纸张的大小

分类，有8开机、6开机、4开机、2开机（也就是对开机），还有全开机。第二种是按色数分类，有单色机、双色机、四色机、4+1色、4+色，四色就是我们一般说的C、M、Y、K这四种颜色，4+1的意思就是CMYK四种颜色再另加一种专色，比如金色、银色。 3、印刷机的命名：这个就举个例子，比如4103机，其中，“4”表示纸张的开数，为4开机；“1”表示色数，为单色机；“03”为改进的版本，也就是指工艺改进后的版本。 三、纸张的种类 纸张的制作过程呢，首先是通过蒸煮，煮成像稀饭一样，然后再进行抄纸、施胶等工序，最后变成品纸。 1、通过制作的材料与工艺分类，一般有新闻纸，就是报纸，它是用芦苇制作的；铜版纸，是用树木的树杆做的；双胶纸，也是用树杆做的，较之铜版纸，防水性能好一些，因为它需要双面施胶；牛皮纸，就是用松树杆、根制作，比较粗糙，工艺较简单；还有就是卡纸，一般200克以上的纸，都叫做卡纸，卡纸的克数越高，价格就越高，一般要加乘10%到15%。 2、根据纸张的克重来分类，纸张的克重就是指每平方米纸张的克重。有28克、52克、64克、80克、105克、128克、157克、200克、250克、300克等，这些都是国标的纸张克度，如果市面上出现什么55克、130克的纸，均为不合格的纸。 一般印制联单、信纸、表格用28克的纸；印报纸一般是52克的

激光打标机的市场及发展前景

。 激光打标机的市场及发展前景 相关网址:https://www.sodocs.net/doc/da12540571.html, https://www.sodocs.net/doc/da12540571.html, https://www.sodocs.net/doc/da12540571.html, https://www.sodocs.net/doc/da12540571.html, 一．概述 激光打标是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的发展。 激光打标是利用高能量密度的激光束对目标作用,使目标表面发生物理或化学的变化 ,从而获得可见图案的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个指定的图案。激光打标与传统的标记工艺相比有明显的优点： (1) 标记速度快，字迹清晰、永久。 (2) 非接触式加工，污染小，无磨损。 (3) *作方便，防伪功能强。 (4) 可以做到高速自动化运行，生产成本低 二．国内激光打标的发展历程 激光打标设备的核心是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间，控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。 1．大幅面时代 所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在（0，0）点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜，用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式最明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要专用的标刻软件；但是，这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历最初的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的，现在所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程，用伺服电机驱动的高速大幅面系统，而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善，大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。 2．转镜时代 由于看到大幅面系统的一系列缺点，在高速振镜技术还没有在中国广泛普及的情况下，一些控制工程师自行开发了由步进电机驱动的转镜式扫描系统，其工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束，经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射，由F-theta场镜

印刷基础知识_

印刷基础知识 导入：广告设计是一门视觉艺术，许多东西必须很直观的表达出来，作为一个设计师也必须了解印刷及流程和整个的印刷质量的等方面的知识。 印前作业是指印刷工艺的前期工作，包括排版拼版、分色扫描等工作。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的熟练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。 目前在国内对于印前作业，存在着一个很严重的问题：印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员；印刷院校出来的学生基本上对印前工作不甚了解。这就造成了一个矛盾：如何处理好桌面系统的操作和印刷专业技术的结合。对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说，首要的任务就是在接触印前工作之后，要不惜一切地掌控住印刷专业知识，否则便极有可能无法开展工作。 第一节印刷分类及流程 一、印刷目前一般分为: 1、凸版印刷：树脂版、纸箱版、铅字、雕版印刷，多用于单色书刊、纸具、纸箱、特大海报、广告等； 2、平版印刷（胶印）：目前最普及的纸张、胶片、转印前序印刷。 3、凹版印刷：印刷层次最好，但制版太贵了。 4、网版印刷（孔版印刷），最常见的是丝网印刷；多用于布料、皮料、玩具、玻璃及表面加工局部UV、磨砂、金葱等。 5、其它：烫印、转印、移印（主要是网版印刷、凸版印刷），水印（凸版印刷，很大尺寸的印刷，比如：大海报）。 二、印刷流程 1、电脑平面制作设计(档案,如AI,PDF,CDR等)，打样确认。

2、出菲林(将图稿的影象及图案、字体等等通过拼版、输出等打在底片上)。 3、晒PS版(将菲林上的图案等通过爆光原理晒在PS版上)。 4、准备纸张及印刷油墨、原料。 5、开机印刷。 6、装订。根据客户的要求和印刷的类型，可以连线裁切、计数和简单装订或在其它机器上完成。 第二节印刷基础知识 一、印刷色彩基础知识： 印刷品中分为单色印刷、彩色印刷。 单色印刷是指利用一版印刷，它可以是黑版印溪刷、色版印刷，也可以是专色印刷。专色印刷是指毒专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色，通过一版印刷完成。 单色印刷使用较为广泛，并且同样会产生丰溺富的色调，达到令人满意的效果，在单色印刷中，还可以用色彩纸作为底色，印刷出的效果类似二色印刷，但又有一种特殊韵味。 单色印刷中，最深的实底是100％；白是０％，其间不同的深浅灰调用不同的网点制成，即利用百分比控制。为了便于阅读，通常在5 0％一1 00％j的深灰色调上应用反白字，而5 0％一０％之间则用黑字，但也应根据单色的不同而酌情考虑。 彩色印刷则可以印全彩色图片，这种印刷方式大都采用分色版体现各种色相，分色版多由红(M)、黄(Y)、蓝(C)和黑(K)四色网线版组成，分色版的色相可依据分色原理，直接用文字标明，色谱中CMYK的网点成数即可。 设计中所期望的文字或图形的色彩可以利用色标查阅每一种颜色的CMYK 数值。但是某些特殊的颜色如金色、银色及荧光色等不能由四色油墨叠印组成，必须用专色版的专色油墨印出。 二、广告设计常用规格尺寸 1、企业专用名片

不干胶标签行业发展趋势

不干胶标签行业发展趋势 青岛泓仕标识有限公司是专业的不干胶标签制造商。我们为产品包装和工作场所的识别提供全套的标签生产和解决方案。我们帮助客户提升产品价值，提高生产效率，并节约成本。公司产品包括高性能标签、精密模切标签和电子识别标签等。 不干胶的市场情况 曾有报道称，中国不干胶标签市场年均增长率将会达到12%，消费量将会从目前的16亿平方米增长到2015的29亿平方米，以食品业的为例，标签可保持7%的年均增长速率，结合包装领域的使用，标签增长率有望达到10%，其他领域和市场的扩张将使标签增长率达到16%左右。据悉，2015年不干胶标签将成为食品标签应用面最大、最领先的标签。 有关媒体预测目前全球不干胶标签市场规模已超150亿平方米，2020年有望增至200亿平方米，发达国家的发展水平基本稳定，保持1%的增长度，其主要增长的市场集中在发展中国家，增幅为7.2%，中国同步上涨的速率会非常快，2020年人均标签占有量可达到11.2%，比较2010年人均0.8平方米的占有量整整上涨了2倍左右，远远高于其他国家。 但标签市场也有不一样的声音，如FINA季度性的市场趋势调查报告显示，标签生产商和耗材供应商中的前景更有信心。然而，一年之后，持乐观态度的人数减少了20%，由此看出，尽管经历了2010年的稳步复苏，旧的风险依旧存在，重重忧虑仍然难以消失。 其市场调查中有一组相关数据作参考，调查显示2011年第一季度原材料需求的增长速度放缓，步伐更为温和，与2010年同期相比仅增长了3.3%。围绕着这一平均水平，与2010年同期相比，从斯堪的纳维亚半岛到东欧，增长率范围为1.9—5.1%。与其他地区的明显放缓相反，英国和爱尔兰的增长态势相对良好，去年同比增长4.2%，与此同时，中欧和南欧增长速度下降，都低于3%。2010年江薄膜类标签需求的年增长率为8.9%，超过了纸质不干胶标签的需求，后者年增长率仅为3.9% 早在2010年夏末FINA就表示了对原料供应链的担忧，原料供应断链是造成原料市场环境压力的罪魁祸首。 2011年，纸浆基准价格的增长幅度为20—25%，LDPE树脂、PP树脂和PET树脂等关键薄膜类标签原料的增长幅度为25—35%。 而生产不干胶的聚合物则增长了65%-75%。油墨生产商也因原料问题而把价格调高了30%。油价的上涨又导致了运输成本增加，给标签印刷业一定的压力。 虽然中国标签市场快速发展，但也相应受到了一定的影响。 不干胶的发展方向

如何控制标签印刷颜色的一致性

如何控制标签印刷颜色的一致性 在日常的生产过程中，如何保持标签印刷颜色的一致性一直是困扰生产操作人员的一道难题。不少标签印刷企业因为标签产品色差问题遭到客户投诉甚至退货。那么，如何在标签生产过程中控制好产品颜色的一致性呢？笔者从以下几个方面和大家进行探讨。 建立合理的颜色管理制度 我们知道印刷品想要完全避免色差是不可能的，问题的关键在于如何将色差控制在合理的范围之内。那么，标签印刷企业控制好标签产品颜色一致性的第一步就是要建立一个完善合理的颜色管理制度，让操作人员懂得合格产品的范围。具体有以下几点。 1.明确产品颜色上下限 当我们第一次生产某标签产品时，应制定出该标签产品颜色的上限、标准和下限，经客户确认后定为“样张”。日后的生产中以样张的标准颜色为基础，并严格规定颜色的波动不能超过上下限，这样，在保证标签产品颜色一致性的同时，还能给生产人员一个合理的颜色波动范围，也使产品的颜色标准更具可操作性。 2.完善首尾件签样、巡检及抽检制度 想进一步保证颜色标准的执行还应将标签产品颜色的检验项目加入到标签产品首尾件签样制度中，这样便于生产管理人员对标签产品颜色差异进行控制，不合适的标签产品坚决不予检验通过。同时加强巡检和抽检，以保证在标签产品印刷生产过程中能及时发现和处理超出色差合理范围的标签产品。 印刷标准光源很重要 据笔者了解目前许多标签印刷企业并没有使用印刷标准照明光源，这就给标签产品颜色一致性控制造成了隐患。许多标签印刷企业在上夜班的时候采用照明光源看到的颜色与白天在日光下看到的颜色差别很大，从而导致了印刷颜色差异。因此建议广大的标签印刷企业一定要使用印刷标准照明光源来进行照明，有条件的企业还需要配备标准光源箱，以便让员工在标准光源下面进行标签产品的颜色对比。这样可以有效地避免由于照明光源不标准导致的印刷品色差问题。 油墨问题会导致色差