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粘度的几种测定方法

粘度的几种测定方法
粘度的几种测定方法

粘度的测定方法分为绝对粘度测定和相对粘度测定两大类。绝对粘度测定分为动力粘度测定和运动粘度测定两种;相对粘度测定有恩氏粘度测定、赛氏粘度测定和雷氏粘度测定等几种表示方法。

1、动力粘度测定η在流体中取两面积各为1m2,相距1m,相对移动速度为1m/s 时所产生的阻力称为动力粘度。单位Pa.s(帕.秒)。过去使用的动力粘度测定单位为泊或厘泊,泊(Poise)或厘泊为非法定计量单位。

1Pa.s=1N.s/m2=10P泊=10的3次方cp=1Kcps

ASTM D445标准中规定用运动粘度测定来计算动力粘度,即η=ρ.υ式中η-动力粘度,Pa.s期目标制ρ-密度,kg/m3υ-运动粘度,m2/s我国国家标准GB/T506-82为润滑油低温动力粘度测定法。该法使用于测定润滑油和深色石油产品的低温(0~-60℃)动力粘度。在严格控制温度和不同压力条件下,测定一定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过所需的时间,秒。由试样在毛细管流过的时间与毛细管标定常数和平均压力的乘积,计算动力粘度,单位为Pa.s。该方法重复测定两个结果的差数不应超过其算术平均值的±5%。

2、运动粘度测定υ流体的动力粘度测定η与同温度下该流体的密度ρ的比值称为运动粘度。它是这种流体在重力作用下流动阻力的度量。在国际单位制(SI)中,运动粘度的单位是m2/s。过去通常使用厘斯(cSt)作运动粘度测定的单位,它等于10-6m2/s,(即1cSt=1mm2/s。

运动粘度测定通常用毛细管粘度计测定。在严格的温度和可再现的驱动压头下,测定一定体积的液体在重力作用下流过标定好的毛细管粘度计的时间,为了测准运动粘度,首先必须控制好被测流体的温度,测温精度要求达到0.01℃;其次必须选择恰当的毛细管的尺寸,保证流出时间不能太长也不能太短,即粘稠液体用稍粗些的毛细管,较稀的液体用稍细的毛细管,流动时间应不小于200秒;须定期标定粘度管常数;而且安装粘度管时必须保持垂直。运动粘度国家标准为GB/T256-88,相当于ASTM D445-96/IP71/75。

3、恩氏粘度测定0E我国的国家标准为石油产品恩氏粘度测定法GB/T266-88。这是一种过去常用的相对粘度测定,其定义是在规定温度下,200ml液体流经恩氏粘度计所需时间(s),与同体积的蒸馏水在20℃事流经恩氏粘度计所需时间(s)之比称为恩氏粘度。

4、雷氏粘度(Redwood)此粘度测定主要在英国和日本沿用。其定义是以50ml试油在规定温度60℃或98.9℃下流过雷氏粘度计所需时间,单位为秒。

5、赛氏通用粘度测定(Saybolt Universal Viscosity)美国多习惯用这种粘度单位,

科标涂料检测中心(SCT)是一家专业从事涂料检测的机构,中心主营涂料的成分分析、成品检测、老化测试以及防火阻燃测试,由青岛科标化工分析检测有限公司运营。

其定义是在某规定温度下从赛氏粘度计流出60ml液体所需时间,单位为秒。美国标准方法为ASTM D88

6、几种粘度的换算1)恩氏粘度测定与运动粘度测定的换算

运动粘度测定υ(mm2/s)=7.310E-6.31/0E2)雷氏粘度测定与运动粘度测定的换算运动粘度υ(mm2/s)=0.26R-172/R当R>225s时,则用υ(mm2/s)=0.26R3)赛氏粘度与运动粘度的换算:υ(mm2/s)=0.225S当S>285s时用上式。

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解析运动粘度测试仪原理以及功能原理

解析运动粘度测试仪原理以及功能原理 运动粘度测试仪又称运动粘度测定仪,运动粘度测定器,全自动运动粘度测定仪是测量透明或不透明流体运动粘度的全自动化测试仪器。 原理 本仪器是根据国家标准《GB/T265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的专用测试仪器,适用于测定液体石油产品的运动粘度。仪器具有计时试样运动时间,自动计算运动粘度的最终结果。本方法适用于测定液体石油产品(指牛顿液体)的运动粘度,方法是在某一恒定温度下,测定一定体积的液体在重力流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下液体的运动粘度。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体在当前温度的密度所得。 功能与特点 液晶屏幕,汉字显示,清晰明了,操作简便; 键盘设定粘度计常数、控制温度值、微调温度值、试验次数等参数,仪器具有参数记忆功能; 采用进口传感器,数字PID控温技术,控温范围宽,控温精度高; 不掉电日历时钟,开机自动显示当前时间; 网络通讯,遥控、汇表可选功能; 试验次数1-6次可调,方便您的试验; 试验记录可保存,方便以后查看。 本公司主营不锈钢采水器,罐底焊缝真空检测盒,读数仪,八级空气微生物采样器,双波长扫描仪,涂层测厚仪,土壤粉碎机,钢化玻璃表面平整度测试仪,腐蚀率仪,凝固点测试仪,水质检测仪,涂层测厚仪,涂层测厚仪,土壤粉碎机,数显式温度计,气体采样泵,陶瓷抗冲击试验机,全自动结晶点测试仪,药物凝固点测试仪,干簧管测试仪,恒温水浴箱,汽油根转,气体采样泵,钢化玻璃测试仪,水质检测仪,PM2.5测试仪,应变控制三轴仪,牛奶体细胞检测仪,氦气浓度检测仪,土壤水分电导率测试仪,场强仪,采集箱,透色比测定仪,毛细吸水时间测定仪,氧化还原电位计测振仪,一氧化碳二氧化碳检测仪,CO2分析仪,示波极谱仪,黏泥含量测试仪,汽车启动电源,自动电位滴定仪,便携式测温仪,氧化锆分析仪,干簧管测试仪,

涂料粘度及其测定知识

涂料粘度及其测定知识 0 前言 粘度是涂料性能中的一个重要指标,对于涂料的储存稳定性,施工性能和成膜性能有很大影响。 例如对于乳胶漆,在贮存过程中涂料的剪切应力ъ>lO dyn/cm2有利于防止沉降,粘度15-30 Pa·s能保证适当的沾漆量;粘度在2.5~5.0 Pa·s保证刷涂性和最佳漆膜性能。在刷涂后如果粘度能够>250 Pa·s 则能很好地控制流挂,因此测定涂料的粘度成为涂料生产和检验中的常规项目。 1 粘度的定义 粘度可以认为是液体对于流动所具有的内部阻力。 动力粘度是指对液体所施加的剪切应力与速度梯度的比值,其国际单位为帕斯卡·秒(Pa·s),习用单位为厘泊(cP)。l cP=1 mPa·s。通过比较在不同剪切速率下粘度的变化。我们可以把流体分为牛顿型流体和非牛顿型流体。在国家标准GB/T 6753.4._l998中将流体的流动类型分为牛顿型流动和不规则流动。 牛顿型流动,当剪切应力与速度梯度比值既不随时间也不随速度梯度方式而改变时,这种材料所呈现的流动类型称为牛顿型流动,当这一比值变化很小时。机械扰动(如搅拌)对粘度的影响可忽略不计,这种材料被称为具有近似牛顿型的流动。一般清漆和低粘度色漆属于这种液体。 不规则流动,当剪切应力与速度梯度比值随时间或随剪切速率而改变

时。这种材料所呈现的流动类型称为不规则流动。 2 涂料粘度的测定方法 涂料粘度的测定方法很多,包括流出杯、斯托默粘度计、落球粘度计、旋转粘度计、毛细管粘度计,锥板粘度计等等。 2.1 涂料粘度测定的国家标准 2.1.1 流出杯法 流出杯是在实验室,生产车间和施工场所最容易获得的涂料粘度测量仪器。由于流量杯容积大,流出孔粗短,因此操作、清洗均较方便,且可以用于不透明的色漆。流量杯粘度计所测定的粘度为运动粘度,即为一定量的试样。在一定温度下从规定直径的孔所流出的时间,以秒表示。这是最常用的涂料粘度测定方法。因为可以在很多场合方便地使用,因此在世界各地得以广泛的应用。 在国家标准中,关于流出杯测涂料粘度的方法标准有GB/T 1723-1993涂料粘度测定法和GB/T6753.4_l988色漆和清漆用流出杯测定流出时间。 在GB/T 1723-1993中使用涂一l杯和涂-4杯。涂一l杯用于测定流出时间不低于20 s的涂料产品。涂一4杯适用于测定流出时间在150 s 以下的涂料。比较两次测定值之差不大于平均值的3%,取两次测定值的平均值作为测定结果。 在GB/T 6753.4一l988中,使用尺寸相似而流出孔径分别为3 mm,4 mm,5 mm,6 mm的4种流出杯,用于测定能准确地判定自流出杯流出孔流出的液流断点的实验物料。对于流出时间超过100 s的实验物

粘度测试

实验三十 黏度的测定和应用 (一) 溶液黏度的测定 【实验目的】 1. 掌握用奥氏黏度计测量溶液黏度的方法。 2. 了解黏度的物理意义、测定原理和方法。 【实验原理】 当流体受外力作用产生流动时,在流动着的液体层之间存在着切向的内部摩擦力。如果要使液体通过管子,必须消耗一部分功来克服这种流动的阻力。在流速低时管子中的液体沿着与管壁平行的直线方向前进,最靠近管壁的液体实际上是静止的,与管壁距离愈远,流动的速度也愈大。 流层之间的切向力f 与两层间的接触面积A 和速度差Δv 成正比,而与两层间的距离Δx 成反比: x A f ??=ν η (1) 式中,η是比例系数,称为液体的黏度系数,简称黏度。黏度系数的单位在C.G.S.制中用“泊”表示,在国际单位制(SI)中用Pa ·S 表示,1泊=10-1Pa ·S 。 液体的黏度可用毛细管法测定。泊肃叶(Poiseuille)得出液体流出毛细管的速度与黏度系数之间存在如下关系式: VL t pr 84πη= (2) 式中,V 为在时间t 内流过毛细管的液体体积;p 为管两端的压力差;r 为管半径;L 为管长。按(2)式由实验直接来测定液体的绝对黏度是困难的,但测定液体对标准液体(如水)的相对黏度是简单实用的。在已知标准液体的绝对黏度时,即可算出被测液体的绝对黏度。设两种液体在本身重力作用下分别流经同一毛细管,且流出的体积相等,则 221 12 12242114188t p t p VL t p r VL t p r =?= = ηηπηπη (3) 式中,p = hgρ,其中h 为推动液体流动的液位差;ρ为液体密度;g 为重力加速度。如果每次取用试样的体积一定,则可保持h 在实验中的情况相同,因此可得:

运动粘度测定操作规程

石油产品运动粘度测定操作规程 1方法概要 本方法是在某一衡定温度下,测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动粘度。在温度t 时运动粘度用符号v t 表示。 该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下液体的动力粘度。在温度t时动力粘度用符号n表示。 2参考文献 2.1GB 265-88 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 2.2HGND20:型自动粘度仪使用说明书 3仪器与试剂 3.1仪器 3.1.1HGND203型自动粘度仪(符合国家标准CB/T265-88) (仪器使用方法见HGND20型自动粘度仪使用说明书) 3.1.2玻璃毛细管粘度计 3.1.2.1玻璃毛细管粘度计应符合SY 3607《玻璃毛细管粘度计技术条件》的要求。每只粘度计必须按JJG 155《工作毛细管粘度计检定规程》进行检定并确定常数。 3.1.2.2测定试样运动粘度时,应根据试验的温度和试样的粘度范围选用适当的粘度计,务使试样的流动时间不少于200s,内径为0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。 测定轧制油运动粘度通常采用的玻璃毛细管粘度计为内径0.6mm。 3.1.3 玻璃水银温度计: 符合GB514《石油产品试验用液体温度计技术条件》,分格为0.1C

毛细管粘度计图 1.6—管身江”3,5—扩张部分,4—毛细膏标线 3.2试剂 321溶剂油,符合 GB1922《溶剂油》中NY-120要求 3.2.2铬酸洗液 3.2.3石油醚:60?90C,化学纯以上 3.2.4乙醇,化学纯以上 3.2.5 蒸馏水或去离子水,符合 GB 6682中三级水要求

(完整版)涂料检测国标

涂料及其产品 序号标准号标准名称 1 GB/T 1720-1979(1989) 漆膜附着力测定法 2 GB/T 1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 3 GB/T 1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 4 GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法 5 GB/T 1724-1979(1989) 涂料细度测定法 6 GB/T1725-200 7 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 7 GB/T 1726-1979(1989) 涂料遮盖力测定法 8 GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法 9 GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 10 GB/T 1730-2007 色漆和清漆摆杆阻尼试验 11 GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法 12 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 13 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 14 GB/T 1735-1979(1989) 漆膜耐热性测定法 15 GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法 16 GB/T 1741-2007 漆膜耐霉菌测定法 17 GB/T 1747.2-2008 色漆和清漆颜料含量的测定第2部分:灰化法 18 GB/T 1748-1979(1989) 腻子膜柔韧性测定法 19 GB/T 1749-1979(1989) 厚漆、腻子稠度测定法 20 GB/T 1762-1980(1989) 漆膜回粘性测定法 21 GB/T 1765-1979(1989) 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法 22 GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法 23 GB/T 1768-2006 漆膜耐磨性测定法 24 GB/T 1770-2008 涂膜、腻子膜打磨性测定法 25 GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 26 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射) 27 GB/T 3181-2008 漆膜颜色标准

粘度测定法

运动粘度测定法1)清洗玻璃毛细管粘度计; 2)将油品吸入玻璃毛细管粘度计; 3)将毛细管粘度计放入粘度测定器中; 4)开始计时; 5)十分钟后开始做实验; 6)从第一个刻度线开始计时,下面刻度线计时结束;7)记录时间(以秒为单位); 8)重复三次实验,记录时间并计算平均值; 9)计算100℃或40℃的运动粘度:时间*粘度管系数。注意: 1)选择合适的粘度管; 2)吸入油品时不要有气泡进入; 3)观察是否堵管; 4)计算粘度时看清是哪个粘度管; 5)全浸式温度计的温度是否为100℃或40℃; 6)眼睛一定要平视刻度线时计时。

闪点的测定GB/T3536 闪点:在规定实验条件下,试验火焰引起试样蒸汽着火,并使火焰蔓延至液体表面的最低温度。 1)将试样装入试验杯至规定的刻度线; 2)开始加热,此时迅速升高试样的温度; 3)点燃实验火焰,并调节火焰直径为3.2mm~4.8mm; 4)当试样温度达到预期闪点前约56℃时减慢加热速度,使试样在达到闪点前的最后23℃左右时升温速度为5~6(℃/min); 5)在预期闪点前至少23℃左右,开始用试验火焰扫划,温度每升高2℃扫划一次; 6)当在试样液面上的任何一点出现闪火时,立即记录温度计的温度读书,作为观察闪点; 注意: 1)试样装入试验杯时,是试样的弯月面顶部恰好位于试验杯的装样刻线; 2)温度计垂直放置,使其感温泡底部距试验杯底部6mm; 3)试验过如果试样表面形成一层膜,应把油膜拨到一边再继续试验;4)程中,避免他人在试验杯附近随意走动,以防扰乱试样蒸气;5)不要把有时在试验火焰周围产生的淡蓝色光环与真正的闪火相混淆。

石油产品运动粘度测定仪操作规程精选文档

石油产品运动粘度测定 仪操作规程精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

石油产品运动粘度测定仪操作规程 一、准备工作: 1、试样含有水或机械杂质时,在试验前必须经过脱水处理,用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的试样,可以用瓷漏斗,利用水流泵或其他真空泵进行吸滤,也可以在加热至50~100℃的温度下进行脱水过滤。 2、在测定试样的粘度之前,必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤,如果粘度计沾有污垢,就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。 3、测定粘度时,在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前,将橡皮管套在支管上,并用手指堵住管身的管口,同时倒置粘度计,然后将管插入装着试样的容器中,这是利用橡皮球将液体吸到标线b处,同时注意不要使试样产生气泡和裂隙。当液面达到标线b时,就从容器里提起粘度计,并迅速恢复其正常状态,同时将管身外壁所沾试样擦去。 4、将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中,并用夹子将粘度计固定在支架上,在固定位置时,必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半。 二、试验步骤: 1、将粘度计调整为垂直状态,要利用铅垂线从两个相互垂直的方向去检查毛细管的垂直情况。将恒温浴调整到规定的温度,把装好试样的粘度计浸在恒温浴内,80,100℃必须恒温20min。40,50℃必须恒温15min.20℃必须恒温~-50℃必须恒温15min.

2、利用毛细管粘度计管身1口所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分3,使试样液面稍高于标线a,并且注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡或裂隙。 3、此时观察试样在管身中的流动情况,液面正好到达标线a时,开动秒表,液面正好流到标线b时,停止秒表。试样的液面在扩张部分流动时,注意恒温浴中正在搅拌的液体要保持恒定温度(试验的温度必须保持恒定到+℃),而且扩张部分中不应出现气泡。 4、用秒表记录下来的流动时,应重复测定至少四次,其中各次流动时间与其算术平均值的差数应符合如下的要求:在温度100~15℃测定粘度时,这个差数不应超过算术平均值的+%;在低于15~-30℃测定粘度时,这个差数不应超过算术平均值的+%;低于-30℃测定粘度时,这个差数不应超过算术平均值的+%。然后,取不少于三次的流动时间所得的算术平均值,作为试样的平均流动时间。

运动粘度测定仪注意事项

运动粘度测定仪注意事项 注意事项 1.玻璃缸内未注水时,不得通电。 2.浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物,以免堵塞测试孔,新换浴液在加热时常常有气泡,对测试有影响,尤其是测试孔内有气泡,影响最严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。 3.使用前,必须可靠接地。 4.仪器再次启动使用时间间隔在15分钟以上,仪器在冷浴状态下开机,需45分钟后才能使用。 5.使用全浸式温度计校正温度时,温度计的有效刻度不得露出恒温浴的液面。 6.仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。 7.毛细管上夹时要注意上口高度,避免试管进水。 8.使用一段时间或发现油位测量不灵敏,应及时清洗试验夹上的检测孔。 9.仪器在使用过程中,若出现故障,应请专业人员进行维修,并及时与我们联系。 10.电源必须做好良好接地。 安全要求 为了避免可能发生的危险,请阅读下列安全注意事项。 本产品请使用我公司标配的附件。 防止火灾或电击危险,确保人生安全。在使用本产品进行试验之前,请务必详细阅读产品使用说明书,按照产品规定试验环境和参数标准进行试验。 使用产品配套的保险丝。只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。产品输入输出端子、测试柱等均有可能带电压,试验过程中在插拔测试线、电源插座时,会产生电火花,请务必注意人身安全!请勿在仪器无前(后)盖板的情况下操作仪器/仪表。 试验前,为了防止电击,接地导体必须与真实的接地线相连,确保产品正确接地。试验中,测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。

试验完成后,按照操作说明关闭仪器,断开电源,将仪器按要求妥善管理。 若产品有损坏或者有故障时,切勿继续操作,请断开电源后妥善保存仪器,并与鼎升电力公司售后服务部联系,我们的专业技术人员乐于为您服务。 请勿在潮湿环境下使用仪器。 请勿在易爆环境中使用仪器(防爆产品除外)。 请保持产品表面清洁,干燥。 产品为精密仪器,在搬运中请保持向上并小心轻放。 产品型号:DKYN-H 产品名称:0TU运动粘度测定仪U0T 参考标准:GB265-88 生产厂家:武汉鼎升电力自动化有限责任公司 参考阅读:0TUhttps://www.sodocs.net/doc/de5449244.html,/1114/U0T 仪器概述:DKYN-H运动粘度测定仪适用于测定液体石油产品的运动粘度 液晶屏幕,汉字显示,清晰明了,操作简便 采用进口传感器,数字PID控温技术,控温范围宽,控温精度高 键盘设定粘度计常数、控制温度值、微调温度值、试验次数等参数 关键词 运动粘度自动测定仪、运动粘度测定仪、运动粘度测定器、全自动运动粘度测定仪、自动运动粘度测定仪 声明 版权所有? 2014武汉鼎升电力自动化有限责任公司

粘度测定法

标题:粘度检验规程 分发部门:总经理室、质量技术部,行政部(存档) 粘度测定法 1 概述 粘度系指流体对流动的阻抗能力。流体通常分为牛顿流体和非牛顿流体两类。牛顿流体流动时所需的切应力不随流述的改变而改变,纯液体和低分子物质的溶液属于此类。非牛顿流体流动时所需切应力随流速的改变而改变,高聚物的溶液、混悬液、乳剂分散液体和表面活性剂的溶液属于此类。 液体以1cm/S的速度流动时,在每1cm2平面上所需节应力的大小,称为动力粘度(又称绝对粘度),以pa.s为单位,在相同温度下,液体的动力粘度与其密度的比值再乘以106,,即得运动粘度,以mm2/s为单位。溶液的粘度与溶剂的粘度的比值称为相对粘度,高聚物稀溶液相对粘度的对数值与其浓度的比值,称为特性粘数。测定液体药品或药品溶液的粘度可以区别或检查其纯杂程度。 2 仪器 2.1 恩氏粘度计 2.2 旋转式粘度计 3 操作方法 3.1 第一法(用恩氏粘度计测定牛顿流体的相对粘度) 3.1.1 照各药品项下的规定配制测试液 3.1.2 测定杲液在规定的温度下流出200ml所需的时间。 3.1.3 同法测量水在20℃时流出200ml所需的时间。 3.1.4 读数并按式计算液体的相对粘度。 第二法(用旋转式粘度计测定非牛顿流体动力粘度)

2/2 粘度检验规程QC-O-049 3.2.1 照各药品项下的规定,配制测试液。 3.2.2 将被测液调整在规定温度。 3.2.3 选择好转子及转速数测定样液粘度。 3.2.4 在规定时间内或待指针稳定后,读取读数。 3.2.5 重新开机测定一次,读取读数,按式计算液体的动力粘度。 4 记录与计算 4.1 记录恩氏粘度计的型号、供试品取样量、测定温度、供试液和空白溶剂的 流出时间等。 4.2 记录旋转式粘度计型号、所用转子号、转速、读数粘度计常数、测定温度以及每次测得的a值。 4.3 恩氏粘度计算公式 X=Tx/T20 式中:X—恩氏粘度,条件度 Tx—t℃时试样流出时间,秒; 4.4 旋转式粘度公式 X=Ka 式中:X-试样的动力粘度,Pa.s K-用已知粘度的标准液测得的粘度计常数 a-旋转偏转角 5 结果判定 5.1 用恩氏粘度计测定粘度每次测定值与平均值的差数不得超过平均值的±1%,否则应另取2份复试. 5.2 旋转式粘度计每次测定值与平均值之差不得超过平均值的±3%,否则应再测, 6 注意事项 6.1 用恩氏粘度计测量粘度后,,应将其内壁清洗洁净,以免影响水的流出时间. 6.2 旋转式粘度计用完后,须将转子洗净、擦干,放放仪器箱中。

石油产品运动粘度测定仪安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油产品运动粘度测定仪安全操作规程(2020年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

石油产品运动粘度测定仪安全操作规程 (2020年) 1向浴缸中加入甘油,使液面距浴缸上端约5cm。 2将粘度计调整成垂直状态,将恒温浴调整成规定的温度。 3在内径符合要求的毛细管粘度计内装入试样,在装试样之前,将橡皮管套在支管上并用手指堵住管身的管口,同时倒置粘度计,然后将管身插入装着试样的容器中,此时,利用橡皮球将液体吸收到标准线,同时注意不要使管身扩张部分和管中的液体发生气泡和裂痕,当液面达到标准线时,就从容器里提起粘度计并迅速恢复正常状态,同时将管身的管端外壁所沾着的多余的试样擦去,并从只管取下橡皮管套在管身上。 4把装好试样的粘度计浸在恒温浴内,并用夹子将粘度计固定在支架上,在固定位置时,必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半,

粘度计在恒温浴中的恒温时间20min(80~100℃)。 5将套在管身的橡皮管拿下,观察试样在管身中的流动情况,液面正好达到标线a时计时,液面正好达到标线b时停止。 6注意事项 -根据试验的温度选用适当的粘度计,勿使试样的流动时间不小于200s,内径0.4mm的粘度计,流动时间不小于350s; -应进行重复测定,至少四次,各流动时间与其算术平均值的差数应符合100~150℃,不应超过±0.5℃,取不少于三次的流动时间所得的算术平均值,作为试样的平均流动时间; -经常保持仪器清洁,防止酸碱、油污、潮湿气体等侵蚀。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

涂料黏度的不同测定方法

涂料黏度的不同测定方法 涂料在外力作用下,作层流运动时,在其相邻两层分子间产生内摩擦力,使涂料产生运动阻力,这一特性称为流体的黏度,黏度又分为动力黏度、运动黏度和条件黏度。 本文主要针对试验室中不同试验要求,对不同体系的涂料,使用不同的试验方法进行黏度比较和分析。 1试验方法 1.1斯托默黏度计法 斯托默黏度计(图1)是试验室测定涂料黏度广泛使用的仪器,可以测量丙烯酸面漆、环 氧底漆、氯化橡胶漆、环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等不同体系涂料。其测量原理是通过平衡砝码质量产生的力矩与涂料的黏度阻力等两者相当时,查表得出涂料的KU值,测量范围为40~140KU。将转子桨叶浸入被测样品,直至转轴标记处,从5~500g砝码中选择合适的砝码放置在砝码架上,松开锁紧旋钮,开始计时,当转速稳定在200r/min时,停止测定。因硬件、软件升级,仪器自动化程度不断提高,STM-KU2型黏度计(图2)可以直接数字显示黏度KU值、CP值,方便了工作,提高了效率,而且仪器对采集数据进行计权运算 和相关处理,自动删除偏离中心区域的数据,提高了仪器测量的准确性。相对于旋转黏度计测量时旋转转子所受到的黏性力矩,斯托默黏度计桨叶受到的被测流体黏度阻力的试验结果重复性更高。斯托默黏度计的优点是操作简便,测量完毕,只需将桨叶拆下清洗即可,可以方便对大批量产品同时进行黏度测定。但是斯托默黏度计结构精密,对环境要求较高,振动、潮湿的环境对仪器测量的准确性有直接影响,而且也会缩短仪器的使用寿命。 图1QNZ斯托默黏度计 Fig.1QNZ Stormer Viscometer

图2STM-KU2型斯托默黏度计 Fig.2STM-KU2Stormer Viscometer 1.2恩氏黏度法(涂-1黏度计法) 恩氏黏度法适用于GB/T266、ASTMD1665、IP212标准。其原理是在温度20℃条件下,200mL测定液体流出恩氏黏度计(图3)所需时间(s)与蒸馏水在相同条件下流出时间(s)之比,单位为恩格拉度。恩氏黏度是相对条件黏度。按照试验要求,搭建好试验仪器,调节黏度计水平,以黏度计内锅中3个水平支钉与液面相切为准,倒入被测液体,恒温至20℃。试验初期,可将数字式温控仪温度设定稍高些,同时转动外锅中的搅拌,加快恒温过程。拔开塞棒同时,按动秒表计时,当到达接受瓶200mL刻度时,停止计时。20℃时,标准水值为(51±1)s,温度计分度0.5℃。恩氏黏度计的温控系统可根据试验需要,设定不同的 温度,对涂料的黏度进行测量,但其不足处是试验装置搭建比较复杂,清洗相对麻烦,特别是黏性较大的产品不适宜用恩氏黏度法。 图3WIN-1A恩氏黏度计 Fig.3Engler Viscometer 1.3涂-4黏度计法

运动粘度测定仪安装打印纸

https://www.sodocs.net/doc/de5449244.html,运动粘度测定仪 运动粘度测定仪安装打印纸 运动粘度测定仪是依据国家标准《GB265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的专用测试仪器,适用于测定液体石油产品的运动粘度。本仪器具有计时试样运动时间,自动计算运动粘度的最终结果。本方法适用于测定液体石油产品(指牛顿液体)的运动粘度,其单位为m2/s,通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。本方法是在某一恒定的温度下,测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下的动力粘度。 1. 安装纸卷与上纸,翻下打印机前盖,捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板拉出约2毫米,接通打印机电源,打印机走纸三行后,进入待命状态,此时指示灯亮。按一下按键,指示灯灭,再按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸;或直接按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后,将打印纸退入打印机进纸口,打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时,按一下按键停止走纸,自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端,可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。 2. 检测,将打印机电源关断,按住SEL键后接通打印机电源,打印机进入自检测,打印出自检清单。 3. 更换色带,打印色带经过一段时期的使用后,打印的字迹会变浅,需要更换色带盒。翻下打印机前盖板,捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板拉至色带盒全部露出,更换色带。 八、注意事项 1. 玻璃缸内未注水时,不得通电。 2. 浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物,以免堵塞测试孔,新换浴液在加热时常常有气泡,对测试有影响,尤其是测试孔内有气泡,影响最严重。放毛细管

涂料基础标准与通用方法汇总

涂料基础标准与通用方法汇总 标准号标准名称被代替(废止)标准号 (采用国际标准和国外先进标准号及程度) GB/T1720-1979(1989)漆膜附着力测定法 HG2-462-78 GB/T1721-1979 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 HG2-498-77 GB/T1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 GB1722-79 GB/T1723-1993 涂料粘度测定法neq ГOCT8420:1974 GB1723-79 GB/T1724-1979(1989)涂料细度测定法 HG2-501-77 GB/T1725-1979(1989)涂料固体含量测定法HG2-502-77 GB/T1726-1979(1989)涂料遮盖力测定法HG2-503-77 GB/T1727-1992 漆膜一般制备法 GB1727-79 GB/T1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法HG2-505-78 GB/T1730-1993 漆膜硬度的测定摆杆阻尼试验neq ISO1522:1973 GB1730-88 GB/T1731-1993 漆膜柔韧性测定法neq ГOCT6806:1973 GB1731-88 GB/T1732-1993 漆膜耐冲击测定法neq ГOCT4765:1973 GB1732-88 GB/T1733-1993 漆膜耐水性测定法neq ГOCT9.043:1980 GB1733-88 GB/T1734-1993 漆膜耐汽油性测定法neq ГOCT9.043:1980 GB1734-88 GB/T1735-1979(1989)漆膜热性测定法 HG2-512-77 GB/T1736-1979(1989)绝缘漆漆膜制备法HG2-50-78 GB/T1738-1979(1989)绝缘漆漆膜吸水率测定HG2-55-78 GB/T1739-1979(1989)绝缘漆漆膜耐油性测定法 HG2-56-78 GB/T1740-1979(1989)漆膜耐湿热测定法 HG2-739-78 GB/T1741-1979(1989)漆膜耐霉菌测定法 HG2-740-78 GB/T1742-1979(1989)胶液粘合强度测定法 HG2-783-78 GB/T1743-1979(1989)漆膜光泽度测定法 HG2-667-78 GB/T1746-1979(1989)涂料水分测定法 ; HG2-1027-77 GB/T1747-1979(1989)涂料灰分测定法 HG2-1028-77 GB/T1748-1979(1989)腻子、腻子稠度测定法 HG2-1029-77 GB/T1749-1979(1989)厚漆、腻子稠度测定法 HG2-1030-77 GB/T1750-1979(1989)涂料流平性测定法 HG2-1031-77 GB/T1751-1992 稀释剂、防潮剂白化性测定法 GB1751-79

粘度法测定聚合物的分子量

实验十 粘度法测定聚合物的分子量 一、 实验目的 掌握用乌氏粘度计测定高分子溶液粘度的方法并计算粘均分子量M η。 二、 实验原理 高分子溶液具有比纯溶剂高得多的粘度,其粘度大小与高聚物分子的大小、形状、溶剂性质以及溶液运动时大分子的取向等因素有关。因此,利用高分子粘度法测定高聚物的分子量基于以下经验式: Mark 经验式: 式中:[η]-特性粘数 M -粘均分子量 K -比例常数 α-与分子形状有关的经验参数 K 和α值与温度、聚合物、溶剂性质有关,也和分子量大小有关。K 值受温度的影响较明显,而α值主要取决于高分子线团在某温度下,某溶剂中舒展的程度,其数值介于0.5~1之间。K 与α的数值可通过其它绝对方法确定,例如渗透压法、光散射法等,从粘度法只能测定得[η]。 粘度除与分子量有密切关系外,对溶液浓度也有很大的依赖性,故实验中首先要消除浓度对粘度的影响,常以如下两个经验公式表达粘度对浓度的依赖关系: []α ηKM =(10-2) (10-3) (10-1)

式中:r η-相对粘度 sp η-增比粘度 sp η/c -比浓粘度 c -溶液浓度 βκ,-均为常数 1-=r sp ηη (10-5) 式中:t -溶液流出时间,0t -纯溶剂流出时间 显然 ][η即是聚合物溶液的特性粘数,和浓度无关,由此可知,若以c sp /η和 c sp /ln η分别对c 作图,则它们外推到 0→c 的截距应重合于一点,其值等于][η。 ln r ηsp C η或 C 图1 外推法求[η]值 图10-1 外推法求][η值 三、仪器和试剂 试剂:聚乙烯醇,蒸馏水 []c c r c sp c ηηηln lim lim 0 →→==(10-4) (10-6)

运动粘度的测定

实验三石油产品运动粘度的测定 一、实验目的 1、了解测定石油产品运动黏度的意义; 2、掌握平氏粘度计测定运动粘度的操作技能; 3、能够正确处理和评价实验数据。 二、石油产品运动粘度测定原理 在某一恒定温度下,测定一定体积试样在重力下流过一个经过标定的玻璃毛细管黏度计的时间,毛细管黏度计常数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动黏度。 对于指定同一毛细管粘度计来说,的毛细管常数C为常数(附在平氏粘度计纸条上)。则运动粘度计算公式为: νt=C·τt C为毛细管常数,mm2/s2; τ为温度为t℃是平均流动时间,s; υt为t℃所测油品的运动黏度,mm2/s。 三、准备实验 1、仪器 (1)粘度计:平氏粘度计一只。毛细管内径0.1mm。每只粘度计都有自己的毛细管常数。 (2)恒温水浴槽:带有透明玻璃的恒温浴,其高度大约180mm,容积约2L,附设自动搅拌装置以及能准确地调节温度的电热装置,温度能恒定到±0.1℃。以常用水作为恒温液体,根据油品要求不同自己温度。 (3)温度计 (4)秒表:刻度为0.1S。(用手机代替) (5)吸耳球和乳胶管。 2、试剂 95%乙醇、煤油 3、实验准备 (1)试样预处理:在实验前必须用滤纸对煤油进行过滤除去杂质。 (2)清洗粘度计:在测定试样粘度之前,粘度计必须用95%乙醇洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。

(3)装入试样:测定运动粘度时,用清洁、干燥的平氏粘度计吸入试样。在装试样之前,把橡皮管套在支管3上,并用手指堵住管身2的管口,同时倒置粘度计,将管身4插入装着试样的容器中,利用洗耳球将试样吸到标线b ,同时注意不要使管身4、扩张部分5和扩张部分6中的试样产生气泡和裂隙。当液面达到标线b 时,从容器中提出黏度计,并迅速恢复至正常状态,同时将管身4的管端外壁所沾着的多余试样擦去,并从支管3取下橡皮管套在管身4上。 (4)安装仪器:将装有试样的黏度计浸入恒温浴中,将粘度计固定在支架上,固定位置时,必须把毛细管粘度计的扩张部分5浸入一半。 四、试验步骤 1、调整温度:将粘度计调整成为垂直状态,将恒温浴调整到20℃,把装好试样的粘度计浸入恒温浴内,试验温度必须保持恒定,波动范围不超过±0.1oC 。 表3-1 黏度计在恒温浴中的恒温时间 2、调试试样液面位置:利用毛细管黏度计管身4所套的橡皮管用吸耳球将试样吸入扩张部分6中,使试样液面高于标线a 。并且注意不要让毛细管和扩张部分6的液体产生气泡和裂缝。 3、测定试样流动时间:观察试样在管身中的流动情况,液面恰好到达标线a 时,开动秒表;液面正好流到标线b 时,停止秒表。记录试样在扩张部分6流动时所用流动时间。 4、测定温度:分别在温度为30oC ,40oC ,50oC ,60oC ,70oC ,80oC 下测定流动时间,每个温度重复测定至少4次。,每次流动时间与算术平均值的差值应符合表3-2中的要求。最后,用不少于3次测定的流动时间计算算术平均值,作为试样的平均流动时间。 实验温度/℃ 30 40 50 60 70 80 恒温时间/min

涂料性能检测方法

第9章涂料、染料和颜料的检验 9.1 涂料的检验 涂料,即俗称的“油漆”,是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态膜的一类液体或固体的总称。这种材料可以用不同工艺经过施工涂布在被涂物表面,干燥固化后,形成一层高分子聚合物薄膜即涂膜,粘附牢固且具有一定强度。 涂料的分类方法有很多,目前,在我国涂料工业中按成膜物质(基料)分类,可将涂料分为17类,如醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、酚醛树脂涂料、丙烯酸树脂涂料等。 涂料除了具有装饰外观、防止腐蚀的作用外,还具有许多特殊功能,如防火涂料、防霉涂料、示温涂料、飞机的防雷达波涂料以及示芥子毒气涂料等等不胜枚举,是一种用途广泛的精细化工产品。因此,对涂料产品的检验显得尤为重要。 9.1.1 涂料产品的取样 为了得到适当数量的涂料的代表性样品,GB3186—82对产品类型、盛样容器及取样器械等进行了规定,并制订了色漆、清漆和有关涂料产品的取样方式。本节对它们分别作如下介绍。 1. 产品类型 GB 3186—82中根据涂料产品的状态,将产品分为以下五种类型: A型:单一均匀液相的流体,如清漆和稀释剂。 B型:两个液相组成的流体,如乳液。 C型:一个或两个液相与一个或多个固相一起组成的流体,如色漆和乳胶漆。 D型:粘稠状,由一个或多个固相带有少量液相所组成,如腻子、厚浆涂料和用油或清漆调制的颜料色浆,也包括粘稠的树脂状物质。 E型:粉末状,如粉末涂料。 2. 盛样容器和取样器械 (1)盛样容器 对涂料产品,采用下列适当大小的洁净的广口容器盛样:1)内部不涂漆的金属罐;2)棕色或透明的可密封玻璃瓶;3)纸袋或塑料袋。 (2)取样器械 为了使产品尽可能混合均匀,取出有代表性的样品,应采用不和样品发生化学反应的取样器械,并且取样器械应便于使用和清洗(无深凹的沟槽、尖锐的内角、难于清洗及检查其清洗程度的部位)。 对于涂料产品,常用的取样器械包括以下两类: 1)搅拌器:包括不锈钢或木制搅棒器和机械搅拌器两类。 2)取样器:常用QYG—I型、QYG—Ⅱ型、QYG—Ⅲ型、QYG—Ⅳ型取样管及QYQ—I 型贮槽取样器,如图9-1所示。也可采用效果类似的取样器。 3. 取样数目 产品交货时,应记录产品的桶数,按随机取样方法,对同一生产厂生产的相同包装的产

涂料柔韧性检测 漆膜柔韧性检测方法-科标.

涂料柔韧性检测漆膜柔韧性检测方法 漆膜的柔韧性,也柔韧性的试验方法,是将涂漆的马口铁在不同直径的轴棒上弯曲,直至当其弯曲后,不致弓起漆膜破坏的最小轴棒为止。该最小轴棒的直径即表示该漆膜的柔韧性数值。漆膜在轴棒上弯曲时并非只是单纯的漆膜弹性试验,而是某些综合性能的反映,如抗拉强度、抗张强度,漆膜对底漆的附着力等,所以一般称为柔韧性试验。关于柔韧性试验,国家标准《漆膜柔韧性测定法》 (GBl73卜79已有明确的规定: 1.一般规定 (1材料和仪器设备: ①4倍放大镜; ②马口铁板:25×120×(O.2~O.3毫米; ③柔韧性测定器,如图25所示,是由粗细不同的6个 钢制轴棒所组成,固定于底座上,底座可用螺钉固定在试验 台边上。 (2轴棒的尺寸:每个轴棒长度35毫米。 轴棒1:直径为10毫米及外径为15毫米的套管; 轴棒2:截面5×10毫米,曲率半径为2.5毫米; 轴棒3:截面4×10毫米,曲率半径为2毫米;

轴棒4:截面3×lO毫米,曲率半径为1.5毫米; 科标涂料检测中心(SCT是一家专业从事涂料检测的机构,中心主营涂料的成分分析、成品检测、老化测试以及防火阻燃测试,由青岛科标化工分析检测有限公司运营。 轴棒5:截面2×10毫米,曲率半径为1毫米; 轴棒6:截面1×10毫米,曲率半径为O.‘5毫米。 2.测定方法按《漆膜一般制备法》(GBl727—79 在马口铁板(或按产品标准规定上制备漆膜。待漆膜实干后,在恒温恒湿条件下,漆膜朝上,用双手将涂漆样板紧压在按产品标准规定直径的轴棒上,绕棒弯曲,弯曲后双手拇指应对称予轴棒中心线,弯曲动作必须在2~3秒内完成。漆膜在弯曲后用4倍放大镜观察,如有网纹、裂纹及剥落等破坏现象,即为不合格。 科标涂料检测中心可提供油漆柔韧性检测、漆膜柔韧性检测、涂料柔韧性检测服务,中心承接涂料(涂层、油漆(漆膜、颜料及其相关化工材料的成分分析,性能检测,老化测试以及配方研发等检测服务,是一家权威的涂料检测机构。 其他检测项目:外观颜色比重粘度细度厚度固体分遮盖力使用量筛余物消耗量干燥时间胶化时间流动特性附着力冲击强度耐磨性粘弹特性光泽度防霉变性防火性击穿强度耐水性耐酸性耐碱性耐盐雾性耐油性耐溶剂型介质透过率耐候性重金属检测。 油漆的柔韧性,也可以视为扩张性能的另一种表现。没有极佳的韧性性能,便会出现家装中最让人头痛的墙面漆开裂、脱落等现象。

粘度的测定方法

粘度的主要测定方法 对粘度测定有:运动粘度、动力粘度、和条件粘度三种测定方法。下面简单介绍一下 (1)运动粘度:在温度t℃时,运动粘度用符号γ表示,在国际单位制中,运动粘度单位为斯,即每秒平方米(m2/s),实际测定中常用厘斯,(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度,运动粘度的测定采用逆流法 (2)动力粘度:ηt是二液体层相距1厘米,其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力,单位为克/里米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般:工业上动力粘度单位用泊来表示。 (3)条件粘度:指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度,各国通常用的条件粘度有以下三种: ①恩氏粘度又叫思格勒(Engler)粘度。是一定量的试样,在规定温度(如:50℃、80℃、100℃)下,从恩氏粘度计流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。温度to时,恩氏粘度用符号Et表示,恩氏粘度的单位为条件度。 ②雷氏粘度即雷德乌德(Redwood)粘度。是一定量的试样,在规定温度下,从雷氏度计流出50毫升所需的秒数,以“秒”为单位。雷氏粘度又分为雷氏1号(Rt表示)和雷氏2号(用RAt表示)两种。 ③赛氏粘度,即赛波特(sagbolt)粘度。是一定量的试样,在规定温度(如100oF、F210oF 或122oF等)下从赛氏粘度计流出200毫升所需的秒数,以“秒”单位。赛氏粘度又分为赛氏通用粘度和赛氏重油粘度(或赛氏弗罗(Furol)粘度)两种。

SYD-265B石油产品运动粘度测定器操作规程

一、目的: 制订详尽的工作程序,规范操作人员日常仪器设备操作,保证仪器设备稳定可靠。 二、范围: 适用于SYD-265B石油产品运动粘度测定器的操作、清洁和维护、维修。 三、职责: 1、操作人:严格执行本规程,认真、及时、准确地填写相关记录; 2、化验室负责人:监督检查检验员执行本操作规程。 四、内容: 1操作: 1.1将加热装置加到适当水位,盖好感温器及搅拌器。 1.2接通电源,在XMT-E9000温控设备进行温度设置。打开搅拌器及温控开关,按“SET”键进入设置状态,按“?”进行温度数位选择,按“^”. “v”进行不同数位“0—9”数字进行温度加减设置。“SV”数显屏幕上将会显示你所设置的温度,而“PV”数显屏幕上显示是加热装置中的实际温度。当“SV”“PV”温度达到规定温度时即可开始测样。1.3 抽气吸取供试品溶液置黏度管内,垂直固定于恒温水浴槽中,放置15分钟,自橡皮管的另一端抽气,开放橡皮管口,使供试品在管内自然下落,用秒表记录液面自测定线m1下降至测定线m2处的流出时间。取重复测定3次的平均值照公式计算结果。 1.4测量结束后先关闭温控开关,在关闭搅拌器。 2清洁和维护、维修: 2.1 经常用微湿的抹布清洁仪器表面。 2.2定期将加热装置中的传温液倒出,彻底清洗干净,保持仪器洁净度。 2.3 维护保养执行参照以上方法,并填写仪器维护保养记录 HG/REC-QC023。 2.4本仪器的维护保养为每周不少于1次。如检测中发生需进行维护保养的情况,应适时调整增加维护保养的次数。如仪器出现故障不得私自拆卸和校验应联系专业人士查看原因并及时维修。 3注意事项: 3.1实验室温度与黏度测定温度相差不应太大。

KBCQ.GZ-760/01-13ND-05型石油产品运动粘度测定仪作规程

ND-05型石油产品运动粘度测定仪操作规程 原理:在某一恒定的温度下,测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与时间的乘积,即为该温度下的运动粘度。该温度下的运动粘度和同温度下的液体的密度之积为该温度下液体的动力粘度。 1.仪器应放在平整的工作台上,通过仪器底部调节螺丝钉进行水平调整。 2.在恒温浴内注入适当纯净水(达到水位线),根据样品选用适当的毛细管粘 度计。 3.接通电源,打开电源开关(环形日光灯同时亮),液晶屏幕进入首页,显 示仪器型号、名称、生产厂家,再点击一下屏幕中间位置,即进入主页面。 4.温度设置:进入主页面后,在保证恒温浴中注入液体(以水位线为准)的条 件下,点击预置温度设置健,点到40℃,点亮启动键,仪器会自动进行控温,如果工作过程中需要停止加热只需点暗启动键。 5.温度修正:如果浴控温度值与标准值不吻合,则通过点击屏幕左下方的“温 度修正键”,进入温度修正页面进行修正。点击+0.1或-0.1键,相应的就会显示修正值处显示你所需修正的温度值。例如:屏幕显示浴控温度为40℃,温度计显示为40.2℃,则在温度修正页面中点击+0.1键二次,此时回到主页面会发现,浴控温度显示改变为40.2℃,这便完成了温度修正操作。 6.恒温浴温度达到要求后,则可按BG/T265标准方法进粘度试验。 7.在主页面中点击“时间显示”键,可进入时间页面,显示当前时间,若时 间不对,则可进行修改。 ..

8.秒计时器的使用:进入主页面后,计时器1、2、3、4都显示为 “00.00”S,点击一下计时器,计时便开始。如果计时过程中点一下此键,则计时停止,显示停止时间;再点一下此键,则计时器清零,显示“00.00”S. 9.粘度值计算:在计时器显示停止时间的前提下,点击屏幕右上角 的“计算”键,进入粘度值计算叶面。在该页面,点击右边方框,则框内数据清除,然后点击0~9十个数字键输入粘度常数,最后确认,便可在相应位置显示样品的粘度值。 10.体仪器有四个毛细管粘度计安装孔,因此可以同时对两种以上的 油样进行平行试验;并且装有电动搅拌装置,因此整个恒温浴温度非常均匀。 11.在没有向恒温浴中加入纯水前,切勿点击预置温度设置键。 12.毛细管粘度计必须处于垂直状态,利用所提供的重锤并调整夹持 器上的三个调整螺钉进行调节。 13.温度计安装:水银球位置接近毛细管粘度计中央点的水平面上, 测温刻度应位于恒温浴液面下10mm处。 14.恒温浴上有四个测试孔,一个传感器孔,一个温度计孔。测试孔 可安放在毛细管粘度计夹持器或不锈钢盖,夹持器上有三个调节螺钉用于调节粘度计垂直度。 ..

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