搅拌器形式
一、推进式/桨式
三叶推进式
推进式
常用运转条件：n=100～500rpm，v=3～15m/s
常用介质粘度范围：<2000（厘泊）
流动状态：轴流型，循环速率高，剪切力小。
采用挡板或导流筒，则轴向循环更强
折叶浆式
浆式
分平直叶和折叶两种形式
常用运转条件：
n=1～100rpm，v=1.0～5.0m/s
常用介质粘度范围：<2000（厘泊）
流动状态：
1）平直叶：低速时水平环向流为主；速度高时为径流型，有挡板时为上下循环流。
2）折叶：有轴向分流，径向分流和环向分流。多在层流，过渡流状态时操作。
编辑本段二、开启涡轮式\圆盘涡轮式
开启涡轮式
后弯叶开启涡轮
折叶开启涡轮
常用运转条件：
n=1～100rpm,v=1～5m/s
常用介质粘度范围：<105（厘泊）流动状态：不同高度上的水平环向流。如为折叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。
圆盘涡轮式
平直叶圆盘涡轮
折叶圆盘涡轮
分平直叶、折叶、后弯叶三种形式
常用运转条件：n=10～300rpm v=4～10m/s
折叶式 v=2～6m/s
常用介质粘度范围：<5×104（厘泊）
折叶、后弯叶<104（厘泊）
流动状态：平直叶、后弯叶的为径向流。
在有挡板时可自浆叶为界，形成上、下两个循环流。折叶的还有轴向分流，圆盘上下的液体混合不如开启涡轮。
编辑本段三、锚式\框式
锚式
常用运转条件：
n=1～100rpm,v=1～5m/s
常用介质粘度范围：<105（厘泊）流动状态：不同高度上的水平环向流。如为折叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。
框式
常用运转条件：n=1～100rpm,v=1～5m/s
常用介质粘度范围：<105（厘泊）。流动状态：同锚式。
编辑本段四、螺带式\三叶后掠式
螺带式
常用运转条件：
n=1～100rpm,v=1～5m/s
常用介质粘度范围：<105（厘泊）流动状态：不同高度上的水平环向流。如为折叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。
三叶后掠式
常用运转条件：n=80～150rpm v<10m/s
常用介质粘度范围：<104（厘泊）
流动状态：径流型，配合指形挡板可得上下循环流。循环量大，在挡板配合下，
剪切作用也好
各类搅拌器的特点介绍及适用场合
各类搅拌器的特点介绍及适用场合 搅拌器定义：使液体气体介质强迫对流并均匀混合的器件搅拌器的类型尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合小直径高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模 搅拌器可分为： 一两叶桨式搅拌器 二三叶桨式搅拌器 三螺旋式搅拌器 四框式搅拌器 五开启涡轮式搅拌器 六圆盘涡轮式搅拌器 七螺杆螺带搅拌器 八特殊用途搅拌器 九搪瓷搅拌器 十防腐搅拌器 1. 两叶桨式搅拌器的特点： 两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器 此类搅拌器特点为：一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质调和均相溶解结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌 2.三叶桨式搅拌器
三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式 此类搅拌器特点为：轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力适用于溶解混合分散传热操作 3.螺旋式搅拌器 此类搅拌器可以分为：1）变截面螺旋式搅拌器2）三叶推进式搅拌器3）三后叶螺旋式搅拌器4）四后叶螺旋式搅拌器5）四叶螺旋式搅拌器6）锯齿螺旋式搅拌器 此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器，其排除性能好，剪切力低低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%适用于低粘度的混合溶解固体悬浮传热反应传质取结晶操作 4.框式搅拌器 框式搅拌器分为：框式搅拌器锥底框式搅拌器平底框式搅拌器栅门式搅拌器 此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合传热溶解非均匀的传质反应的操作 5.开启涡轮式搅拌器 开启涡轮式搅拌器分为：1）四片平直叶开启涡轮式搅拌器2）六片平直叶开启涡轮式搅拌器3）四片锥叶开启涡轮式搅拌器4）四片斜叶开启涡轮式搅拌器5）六片斜叶开启涡轮式搅拌器6）四片弯叶开启涡轮式搅拌器7）六片弯叶开启涡轮式搅拌器8）六叶布尔玛金式搅拌器 此类搅拌器特点为：轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合微黏结晶分散反应溶解悬浮传热操作 6.圆盘涡轮式搅拌器 此搅拌器分为：1）六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2）六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3）六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4）六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5）六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6）六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7）六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8）六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9）六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器
某公司手持搅拌机标准
祥天公司规范 手持搅拌机 Hand-held blender （GS规格） 文件编号： 版本号：A版 生效日期： --------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1. 主题内容与适用范围： 本规范规定了本公司手持式食物搅拌机（以下简称为“手持搅拌机”）的有关技术要求、实验方法、包装、运输和贮存。 本规范适用于功率小于600W，一次加工量不大于1Kg食物的单功能或多功能手持搅拌机。 本规范不适用于台式搅拌机及其它厨用电动器具，按非Ⅱ类电器设计的手持式搅拌机也不适用于本规范。 本规范主要参照2.1引用规范，如本规范的某些内容与该规范有冲突，则以引用规范为准。 2.引用和参考规范： 2.1引用规范 EN60335-1：1995：家电产品设计及结构的安全通则 EN60335-2-14：1997: 家电产品设计及结构的安全厨用电动器具的特殊要求 2.2参考规范 GB4706.1-1998：家用和类似用途电器的安全通用要求 GB4706.30-92：家用各类似用途电器的安全电动食品加工器具的特殊要求 QB/T1739-93：家用电动食品加工器具 GB1019：家用电器包装通则 3.型号、型式和主要电参数: 3.1型号命名： XB986A 派生产品代码 产品型号代码 系列产品代码 3.2产品型式: ---结构: II类电器结构 ---防水等级： IPXO ---电源软线连接：Y型连接。 3.3主要电参数: ---额定电压:220VAC ~ 240VAC ---额定频率:50HZ ---额定功率：170W，200W，250W… 4.技术要求和实验方法: 手持搅拌机应符合本规范及EN60335-1：1995、EN60335-2-14：1997的要求，并遵照本公司规定程序 批准的图纸，样板及相关的技术文件制造； 、QB/T1739.93的一些技术要求和实验方法。 4.1.1器具和它的运动部件,都应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行实验。 ( EN60335-1：4.5) 4.1.2环境温度: ( EN60335-1:：4.7)
搅拌器型式2
搅拌器的分类 搅拌器共分为十大类，分别为以下几种： 1、二叶浆式搅拌器 1）平直叶浆式PJ/PCJ 最基本的一种浆型，低速时以水平环流为主；高速时为径向流；有挡板时，为上下循环流。适用于低粘度液体的混合、均匀、调和、溶解、传热或结晶，或在高粘度下，一般在层流状态工作，采用多层大直径低速搅拌。 2）斜叶浆式XJ/ZJ 可制成24o、45o或60o倾角，有轴向和径向分流。 3）弧叶浆式HJ/HCJ 新开发的一种类型，可替代XJ、ZJ。在同等使用条件下，排出性能比XJ高30%，功率水平可持平。综合性能优于XJ。 4）双折叶浆式SCJ/CCJ
多段逆流型搅拌器，运行时促进液体形成较大的轴向循环，一般多层搅拌组合使用。特别适用于过渡流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。 5）复合折叶浆式FJ/FDJ 高效轴向流叶轮，在主叶片上增加了一个辅助叶片，该辅叶片能消除主叶片后端发生的流动剥离现象，使搅拌功率减少，同时在叶端能发生交叉的垂直分流、提高混合效果。适用于中、低粘度的混合、分散、传热。特别适用于大型灌槽的固液悬浮。 6）螺旋叶浆式AJ/ACJ 与罐体相适应的弧形叶片并与斜叶浆式组合，适用于中高粘度的混合、均质、传热、反应等。一般多层组合使用。具有双螺带浆的特点。 7）曲边斜叶式QJ
斜叶浆式的一种类型，浆底旋转面接近本容器的椭圆面，浆叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45o，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。 8）菱臂孤叶BJ/BCJ 本搅拌器桨叶类型特别，是行业内专用搅拌，适用于漂洗、浸染类操作，多为低速范围层流操作。 9）花板孔式FJ/FCJ 左右两桨叶一高一低，不以轴对称，低速运转，层流状态下有较好的微观剪切效果，行业专用搅拌器。用于纤维物料的操作，也可用于摆动操作。 2、开启涡轮式搅拌器 1）平直叶开启涡轮PK/PKS/PCK/PKW
实验室搅拌器..
武汉轻工大学 科研论文 论文题目实验室搅拌器概述与原理 姓名汪涛 学号110309109 院（系）机械工程学院 专业过程装备与控制工程 指导教师万志华 2014年12 月25 日
摘要介绍了实验室用搅拌器--机械搅拌器和磁力搅拌器，对它们的组成和工作原理进行讲解，对比不同的搅拌器分析它们的的特点，简述各种搅拌器使用场合及使用注意事项。各种机械搅拌器的工作原理类似，根据它们的搅拌棒的不同，分为不同类型的搅拌器，应用的介质也不相同。磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理进行工作，稳定方便，较为先进，需了解其使用方法及注意事项。因而，该研究对于提高人们对实验室搅拌器的认知具有重要意义。 关键词机械搅拌器磁力搅拌器搅拌棒 引言 搅拌操作是化工反应过程的重要环节，其原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程，搅拌过程就是在流动场中进行动量传递或是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程。搅拌器有两大功能：(1)使液体产生强大的总体流动，以保证装置内不存在静止区，达到宏观均匀；(2)产生强大的湍动，使液体微团尺寸减小。搅拌器选用得当，液团分割就越细小，使得混合的组分之间接触面不断增大，分子扩散速率增加，也即混合效果越好。在工程设计中，常用的搅拌器有推进式、涡轮式、框式以及螺带式等。众所周知，每一种搅拌器都不是万能的，只有在特定的应用范围内才是高效的。 搅拌器也是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。目前,在实验室中使用的搅拌器主要是两种:机械搅拌器与磁力搅拌器。 1·机械搅拌器 1·1概述 械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。 1·2种类 不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa·s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡
搅拌器技术规格书模板
××搅拌器 技 术 规 格 书 编制： 审核： 批准：
一、总则 1.1 本技术规格书适用于搅拌器的招标采购，对搅拌器的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。详细的技术要求见设备工艺数据表。 1.2 本技术规格书包含了对搅拌器最低限度的要求。并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方应提供满足本技术规格书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。在遵守现行有关搅拌器的标准、规范、规定的原则下，本技术规格书对搅拌器在设计与制造、检验和试验、涂漆与包装运输、性能保证等方面提出了补充、强调或限制性的说明。 1.3 卖方必须对全部设备的性能负责，并保证在搅拌器技术规格书中规定的工况下全部设备均能安全、稳定、高效、连续地运转。在规定的操作条件下，设备设计使用寿命最少为20年，且不间断连续操作最少为1年。 二、卖方的责任 2.1 卖方有责任解答与设计、制造、检验以及设备运行有关的任何询问和问题。 2.2 卖方的责任包括保证期和保修期内应尽的责任。 2.3 卖方应及时提交设计院及招标方要求的设计基础资料、图纸和数据等。 2.4 卖方免费提供全过程的安装指导及试车考核。 三、现场条件 3.1现场自然条件 3.1.1大气温度 年平均温度： 9.8℃ 极端最高温度： 43℃ 极端最低温度： -31.2℃ 日照时数： 3326小时 3.1.2湿度 年平均相对湿度30-40%
最冷月平均相对湿度50-60% 最热月平均相对湿度＜30% 3.2公用工程条件 3.2.1 电 电气防爆区域：非防爆 3.2.2仪表空气 压力0.65MPa(G) 温度：常温 四、相关标准 4.1搅拌器应遵守下述（但不限于）标准、规范和规定（最新版）；如卖方采用 自身工厂标准，应将相关标准提交招标方认可。
搅拌器的搅拌功率的基本计算方法及影响因素
搅拌器的搅拌功率的基本计算方法及影响因素 搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算： P=Kd5N3ρ 式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定，将这函数关系绘成曲线，称为功率曲线（图7）。 搅拌功率的基本计算方法 理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业 功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的主要因素如下。 ①搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。 ②搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。 ③搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。 由以上分析可见，影响搅拌功率的因素是很复杂的，一
般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此，借助于实验方法，再结合理论分析，是求得搅拌功率计算公式的惟一途径。 由流体力学的纳维尔-斯托克斯方程，并将其表示成无量纲形式，可得到无量纲关系式（11-14）。 Np=P/ρN³dj5=f（Re，Fr） 式中Np——功率准数 Fr——弗鲁德数，Fr=N²dj/g； P——搅拌功率，W。 式（11-14）中，雷诺数反映了流体惯性力与粘滞力之比，而弗鲁德数反映了流体惯性力与重力之比。实验表明，除了在Re﹥300的过渡流状态时，Fr数对搅拌功率都没有影响。即使在Re﹥300的过渡流状态，Fr数对大部分的搅拌桨叶影响也不大。因此在工程上都直接把功率因数表示成雷诺数的函数，而不考虑弗鲁德数的影响。 由于在雷诺数中仅包含了搅拌器的转速、桨叶直径、流体的密度和黏度，因此对于以上提及的其他众多因素必须在实验中予以设定，然后测出功率准数与雷诺数的关系。由此可以看到，从实验得到的所有功率准数与雷诺数的关系曲线或方程都只能在一定的条件范围内才能使用。最明显的是对不同的桨型，功率准数与雷诺数的关系曲线是不同的，它们的Np-Re关系曲线也会不同。
建筑施工搅拌机安全操作规程标准范本
编号：QC/RE-KA2535 建筑施工搅拌机安全操作规程标 准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
建筑施工搅拌机安全操作规程标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 建筑施工搅拌机安全操作规程 A、安全重点 1.防止机械伤人 2.防止触电 3.防尘 B、一般要求 1.现场搅拌机械安装应稳固，带有胶轮胎的时应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进、出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。 2.搅拌机械安装或检修完毕，必须经试
运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 3.搅拌机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 4.搅拌机操作工应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 5.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。 6.搅拌机使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。
反应釜搅拌器的种类与选择
反应釜搅拌器的种类与选择 反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用最广的 一种浆型。 根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。 推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的
影响。 其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。 提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。低粘度均相液体混合，是难度最小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。 对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。 固体悬浮操作以涡轮式的使用范围最大，其中以开启涡轮式为最好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，
顶进式搅拌器技术规范书
2×75t/h锅炉烟气 石灰石-石膏湿法脱硫改造工程 顶进式搅拌器 技术协议书 （提供安装要求，叶轮大小，箱内挡板要求，事故浆液池直径为5米，深为4米。提供事故浆液箱搅拌器安装要求和该搅拌器防止超电流的措施） 供方: 需方: 2013年12月
顶进式搅拌器技术规范书 目录 一、总则 (1) 二、设计要求 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2搅拌器清单 (2) 三、技术要求 (2) 3.1对搅拌器性能的基本要求 (2) 3.2对电气设备的要求 (2) 四、质量保证和试验 (3) 4.1规程,规范和标准 (3) 4.2搅拌器性能保证值 (3) 4.3搅拌器的质量保证 (3) 4.4工厂试验 (3) 五、供货及工作范围 (4) 5.1供方提供的设备 (4) 5.2清洁和油漆 (4) 5.3设备标志 (4) 5.4备品备件及专用工具 (4) 5.5安装、调试现场服务及人员培训 (4) 六、包装和运输 (5) 七、技术文件 (5) 八、技术数据表 (6)
一、总则 1.0本规范书用于海安华新热电2×75t/h锅炉烟气脱硫项目。 1.1本规范书包括顶进式搅拌器的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件等必须使用中英文，以中文解释为准。 二、设计要求 2.1工程概况 设备运行方式、运行条件及环境条件 项目参数备注 1、运行方式连续 2、设备运行环境条件 安装地点室外滤液池、PH调节池、事故浆液 池两个、石灰石浆液箱室外其 他室内。 厂区地形标高 大气压力101.3 kPa 多年年平均气温19.7℃ 多年极端最高气温40.0℃ 多年极端最低气温 3.0℃ 多年年平均相对湿度- 多年平均降水量25mm 多年最大冻土深度0mm 多年最大积雪深度0mm 多年平均主导风向： 地震烈度7 3、浆液分析范围
搅拌机通用标准
1内容与适用范围 1.1 本标准规定了搅拌机的技术要求，试验方法和检验规则等。 1.2 本标准适用于输入功率不大于750W，一次加工量不大于1.5kg食物的单功能或多功能搅拌机。 1.3 非电动搅拌机（如F01、F02），该标准的部份内容适用。 1.4 *** 2& 4.9~4.25的内容榨汁机、绞肉机可等效才用*** 1.5 客户有特殊要求的依客户要求为准。 1.6 该标准部份内容限于公司硬件条件（如测试设备），在本公司不做测试，但送实验室或商检局进行型式测试。在此列出，仅供技术人员、质量检验人员参考。 2名词解释 2.1 搅拌机 能完成2.2~2.4条规定的一种或多种功能，以及具有类似的食品加工功能的器具。 2.2 搅打 混入气体（如打蛋白、奶油） 2.3 搅拌 均匀混合并混入气体（如拌蛋糕糊） 2.4 打浆 固体和液体一起搅打，并将固体打碎（如打豆浆） 2.5 额定电压Rated Votage 制造厂验器具规定的电压。 2.6 额定电压范围rated votage range 制造厂给器具规定的电压范围，用上、下限表示。 2.7 工作电压working voltage 当器具在其额定电压和正常使用条件下工作时，所考虑的零件能承受的最高电压（在考虑工作电压时，电源上瞬变电压的影响可忽略不计）。 2.8 额定输入功率rated input power 制造厂给器具规定的，在充分发热条件下或在正常负载下和正常工作温度下的输入功率。 2.9 额定电流rated current 器具在额定电压和正常负载下运行时测得的电流。 2.10 额定频率rated frequency 制造厂给器具规定的频率。 2.11 额定频率范围rated frequency range 制造厂给器具规定的频率范围，用上、下限表示。 2.12 额定液容量rated capacity 具有液体容器的器具，其所设计的液体容量。
搅拌器及其选型
小直径高转速搅拌机的选型及使用 目前在SW中国的几个工厂使用最多的搅拌设备是小直径高转速搅拌机。其中尤其以涡轮式搅拌器（齿式叶片）为主，推进式搅拌器（桨状叶片）为辅，其他形式的叶片就更少了。现仅以前二种搅拌机为例，互相学习探讨一下相关的问题。 一、搅拌 搅拌是使釜（或槽）内物料形成某种特定方式的运动（通常为循环流动）。 搅拌注重的是釜内物料的运动方式和剧烈程度，以及这种运动状况对于给定过程的适应性。
二．小直径高转速搅拌机1.种类： （1）。推进式搅拌器 （2）。涡轮式搅拌器
(1)推进式搅拌器（旋桨式搅拌器） 其叶轮直径较小，通常仅为釜直径的0.2~0.5倍，但转速较高，可达 100~500r/min。 叶片端部的圆周速度较大，可达5~15m/s。 工作原理： 工作时，推进式搅拌器如同一台无外壳的轴流泵，高速旋转的叶轮使液体作轴向和切向运动。 液体的轴向分速度使液体沿轴向向下流动，流至釜底时再沿釜壁折回，并重新返回旋桨入口，从而形成如图3-3所示的总体循环流动，起到混合液体的作用。 液体的切向分速度使液体在容器内作圆周运动，这种圆周运动使釜中心处的液面下凹，釜壁处的液面上升，从而使釜的有效容积减小。下凹严重时桨叶的中心甚至会吸入空气，便搅拌效果急剧下降。 当釜内物料为液-液或液-固多相体系时，圆周运动还会使物料出现分层现象，
起着与混合相反的作用，故应采取措施抑制釜内物料的圆周运动。 推进式搅拌器的特点是液体循环量较大，但产生的湍动程度不高，常用于低黏度( <2Pa·s)液体的反应、混合、传热以及固液比较小的溶解和悬浮等过程。 (2)涡轮式搅拌器（齿状叶片为例） 该搅拌器有多种型式。大部分盘状叶片都属此类（如齿状叶片）其叶轮直径亦较小，通常也仅为釜径的0.2~0.5倍，转速可达10 ~ 500 r/min，叶端圆周速度可达4~ 10m/s。
台式搅拌机企业标准样本
1. 主题内容与适用范围: 本标准规定了本公司台式食物搅拌机( 以下简称为”台式搅拌机”) 的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。 本标准适用于的单功能或多功能台式搅拌机。 本标准不适用于台式搅拌机及其它厨用电动器具, 按非Ⅱ类电器设计的台式搅拌机也不适用于本标准。 本标准主要参照2.1引用标准, 如本标准的某些内容与该标准有冲突, 则以引用标准为准。 2.引用和参考标准: 2.1引用标准 EN60335-1: 1995: 家电产品设计及结构的安全通则 EN60335-2-14: 1997: 家电产品设计及结构的安全厨用电动器具的特殊要求 2.2参考标准 GB4706.1-1998: 家用和类似用途电器的安全通用要求 GB4706.30-92: 家用各类似用途电器的安全电动食品加工器具的特殊要求 QB/T1739-93: 家用电动食品加工器具 GB1019: 家用电器包装通则 3.型号、型式和主要电参数: 3.1型号命名: XB 9188 A 派生产品代码 产品型号代码 系列产品代码 3.2产品型式: ---结构: II类电器结构 ---防水等级: IPXO ---电源软线连接: Y型连接。 3.3主要电参数:
---额定电压:220VAC ~ 240VAC. ---额定频率:50HZ ---额定功率: 250W, 350W, 400W, 500W… 4.技术要求和实验方法: 台式搅拌机应符合本标准及EN60335-1: 1995、 EN60335-2-14: 1997的要求, 并遵照本公司 规定程序 批准的图纸, 样板及相关的技术文件制造; 同时也可参考GB4706.1-1998、 GB4706.30-92、 QB/T1739.93的一些技术要求和试验方法。 4.1.1器具和它的运动部件,都应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。 ( EN60335-1: 4.5) 4.1.2环境温度: ( EN60335-1: 4.7) 除非另有特殊规定, 环境温度及被测器具食料及水的温度应保持在20±5℃。 4.1.3正常工作条件: ( EN60335-2: 2.2.9.6) ---胡萝卜和水重量比为2:3, ---胡萝卜尺寸:边长≤1.5CM的方块, ---装入容器的2/3或最大刻度, ---测试所用胡萝卜需经24h浸泡, 4.2.1 标志应标注在产品容易到看的位置上, 铭牌上应有以下标志: (EN60335-1:7.1) ---电参数( 包括额定电压、频率、额定功率)
如何选择合适的搅拌器
如何选择合适的搅拌器 搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下： 1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。 2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。 3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。 4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器 5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式 6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7 如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3 7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰 8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。 在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
飞力(ITT)搅拌器技术规范
高速紧凑型搅拌器技术规范 ★潜水搅拌器保证的工艺要求 所有搅拌器应确保水池中的介质搅拌均匀，不发生沉淀，应形成平均流速0.3m/s。作为设备制造商，应对在水池平均流速在0.3m/s时的水池阻力和搅拌器推力进行计算，提供设备的详细选型报告。该报告至少包括：型号规格、数量、额定推力、合计推力、工艺要求推力以及制造商对水平流速不小于0.3m/s的完全保证等。 潜水搅拌器的设计 搅拌器能处理原水和污水。搅拌器可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作应为搅拌器整体部件之一。搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器形成的推力。搅拌器、附件和电缆可在20米水深持续潜水运行，不会发生泄漏。 构造 每台设备应为潜水型封闭式连接整体设计。设备所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的设备主要构件应是不锈钢 AISI 304或更好的材质。所有外露的螺母、螺栓、垫片均应为不锈钢AISI316。油室盖应是耐腐蚀合成材料。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶O-型圈，两个面上的橡胶O型圈及O型圈接触的四个侧面不需要精确的扭矩限制。不使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式，也不使用需要一定的矩形截面垫片及密封复合物。 冷却系统 电机能被周围搅拌介质充分冷却。 电缆入口密封 电缆接线室应是一个带固定板的完整部件。电缆入口处有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。不采用单一的密封系。电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈，它们有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管应是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不利用扭矩作旋转密封，而应是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套。接线室和电机室被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过设备顶
搅拌器的工作原理
搅拌器的工作原理 搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率 分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在 功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏 观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器 的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。 不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速 度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa?s为单位。粘度是 流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同 样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、 润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等;50-500Pa?s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带 动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。适 用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带 式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用 能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。 搅拌器的类型主要有下列几种： 1.旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。 旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度（<2Pa·s）液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内， 此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。 2.涡轮式搅拌器
强制式搅拌机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3929 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 强制式搅拌机安全操作规程标准版本
强制式搅拌机安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。 2、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 3、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 4、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，
超出许可范围的不得使用。 5、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。 6、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 7、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 8、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 9、作业中，应观察机械运转情况，当有异常
或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 10、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 11、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。 12、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位 13、作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，
机械搅拌器的分类及应用
机械搅拌器的分类及应用 (1)按流体形式可分为：轴向流搅拌器、径向流搅拌器和混合流搅拌器。 (2)按搅拌器叶面结构可分为：平叶式搅拌器、折叶式搅拌器及螺旋面叶式搅拌器。其中，具有平叶和折叶结构的搅拌器有桨式、涡轮式、框式和锚式搅拌器等，推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。 (3)按搅拌用途可分为：低黏度流体用搅拌器和高黏度流体用搅拌器。其中，低黏度流体用搅拌器主要有推进式、长薄叶螺旋桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框式、三叶后弯式、MIG型和改进MIG型等。高黏度流体用搅拌器主要有锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式（单缧带式、双螺带式）和螺旋-螺带式搅拌器等。 桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛，据统计，占搅拌器总数的75%~80%。 A桨式搅拌器 (1)特点。桨式搅拌器的结构最简单。叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为直叶式和折叶式两种。 (2)应用。液-液体系中，桨式揽拌器用于防止分离、使罐的温度均一；固-液系中，多用于防止固体沉降。其主要用于流体的循环，也用于高黏度流体揽祥，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。但不能用于以保持气体和以细微化为目的的气-液分散操作中。 B推进式搅拌器 (1)特点。标准推进式搅拌器有三瓣叶片。其螺距与桨叶直径相等。它的桨叶直径较小，叶端速度一般为7~l0m/S，最高达15m/S。搅拌时流体由桨叶上方吸入，从桨叶下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底后再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。流体的湍流程度不高，循环量大，推进式搅押器的结构简单，制造方便。容器内装挡板，搅拌轴采用偏心安装，搅拌器可倾斜，可防止漩涡形成。 (2)应用。在黏度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液-液体系混合，使温度均匀；在低浓度固-液体系中，可防止淤泥沉降等。 C涡轮式搅拌器 (1)特点。涡轮式搅拌器又称透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。 (2)应用。涡轮式搅拌器有较大的切应力，可使流体微团分散得很细，适用于低黏度到中等黏度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮等场合，此外，还可以促进良好的传热、传质和化学反应。 D锚式搅拌器 (1)特点。锚式搅拌器结构简单。适用流体搅拌.可在锚式桨叶中间加一个框式桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。易得到大的表面传热系数，可以减少“挂壁”的产生。中国冶金行业网 (2)应用。锚式或框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近的流速比其他搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、析晶操作；此外，也常用于高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
砼搅拌机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A53179 砼搅拌机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
砼搅拌机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有应即时调整。 2、清理料筒内的杂物。 3、启动前应将筒体限位，方能启动。 4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 5、在搅拌缸中侧壁预先用水湿润。 6、将称好的砼物料加入搅拌缸内预先搅拌1分钟。 7、设定好搅拌所需时间120秒后，加水继续搅拌。 8、搅拌均匀后，搬动出料手柄即可出料。出
料完毕后手动使筒体销定复位。 9、使用完毕后清洗仪器，关闭电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
实验室搅拌器分类及注意事项
搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。 搅拌的方法有三种：人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。 人工搅拌一般借助于玻棒就可以进行，磁力搅拌是利用磁力搅拌器，机械搅拌则是利用机械搅拌器。 磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装，因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌器作为搅拌动力。 磁力搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料(如聚四氟乙烯等)包裹着的，也可以自制：用一截10#铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等，可以根据实验的规模来选用。 机械搅拌器机械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，介绍的老式搅拌棒是用粗玻璃棒制成的。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。 磁力搅拌器适用于混合搅拌较稀的液体物质。在这里，简单介绍一下磁力搅拌器在使用过程中应注意的几个问题：
第一、在第一次使用时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等； 第二、调速时应由低速逐步调至高速，最好不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动； 第三、不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源； 第四、仪器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进入机内； 第五、搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正； 第六、中速运转可延长搅拌器的使用寿命； 第七、使用时最好能够接上地线。