搜档网
当前位置:搜档网 › 水泥搅拌机机安全操作规程

水泥搅拌机机安全操作规程

水泥搅拌机机安全操作规程
水泥搅拌机机安全操作规程

水泥搅拌机机安全操作规

Prepared on 22 November 2020

1.每班使用前应对机器全面检查各转动部件是否有障碍物,各润滑位置应加注润滑油。

2.试车:接通电源,注意机器旋转方向是否与箭头方向一致。

3.检查机器正常后关机,先将称量好的待和制的胶合剂原料倒入搅拌桶内,再把适量的调配好减水剂的水倒入搅拌桶桶内。

4、开启机器开关使机器正常运转搅拌,待水泥搅拌均匀后,关闭电源,待机器停止运转后,即可将搅拌好的水泥取出。

5.每班工作完毕后,应对机器和搅拌桶内外清洁,并加注润滑油。

6.水泥搅拌机在运转中,不得将手及杂物伸进桶内,严防致伤致残。

7.操作人员在操作时,必须穿戴整齐,防止衣物、围裙、衣袖、头发卷入桶内。8.需将双手放入桶内操作时,必须首先关掉总闸切断电源,待机器停止转动后方可操作,以防万一。

9.水泥搅拌机机发生故障时,必须立即停机,通知维修人员处理,不得私自乱动,修好后方可继续使用。

10.下班后,必须拉掉电源总闸。

11.水泥搅拌机由专人负责,岗前切实熟知操作规程。

水泥企业化验室岗位安全操作规程

水泥企业化验室岗位安 全操作规程 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

化验室质量调度岗位安全操作规程 1 范围 本操作规程规定了质量调度岗位人员的安全职责、岗位安全基本要求、安全操作规程和考核办法。 本操作规程适用于化验室质量调度岗位。 2 职责 2.1 负责督促横班人员安全操作; 2.2确保本岗位在班中无人身伤害,维护好仪器设备,使之处于良好运行状况; 2.3工作区域内发现有不安全因素,及时向主管领导报告;` 2.4 协调处理横班人员反映的不安全情况; 2.5 负责本岗位辖区环境卫生; 2.6 有权制止违章操作,拒绝违章指挥,切实做到“三不伤害”; 2.7完成安全员及室领导布置的任务。 3岗位安全基本要求 3.1 岗位人员必须持证上岗(新上岗人员必须经过三级安全教育考试合格方准上岗),必须具有独立上岗操作能力; 3.2 熟悉化验室横班内各岗位的安全基本常识 3.3必须具有高中以上文化程度; 3.4 熟悉水泥生产的一般过程;

3.5不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 4安全操作规程 4.1遵守劳动纪律,班前班中不饮酒,不嬉笑、打闹、不脱岗窜岗,保持良好的精神状态,绝对不能有瞌睡的现象; 4.2当班应穿戴好劳动保护用品,上班穿工作服,到生产车间正确戴好安全帽,到灰尘多的地方戴好防尘口罩; 4.3在工作过程中,横穿马路时应注意车辆,防止被行驶的车辆撞伤,不得接触、跨越皮带等正在运转的设备,巡检时注意安全; 4.4遵守车间所在岗位的安全操作规程,取样点、巡检点安全设施、安全防护栏若有疑问应及时向中控值班长反映解决; 4.5取样点无照明或光线不佳,应及时联系相关维修人员处理解决; 4.6取样所经之处必须安全通畅,有施工或抢修时,服从指挥,该绕道行走的必须绕道行走,不可抱饶幸心理走近道; 4.7 维护、保养好仪器设备,发现电器、仪器、设备出现故障或损坏时,应及时联系相关维修人员,不得自行拆修; 4.8 到光线暗的地方检查必须带手电筒; 4.9 督促化验室岗位人员注意安全操作; 4.10 女工到生产车间现场或在室内操作机械设备时,必须盘起长发,不能散发,避免影响视线或卷入传动部位; 4.11 到联合储库等高处巡检时上、下楼梯,必须慢行扶好梯杆;

电饼铛安全操作规程[方案]

电饼铛安全操作规程[方案] 电饼铛安全操作规程 一、操作人员衣帽整齐~工作时精力集中~必须懂得操作规程。 二、使用前~首先检查供电线路~确认完好无误后方可使用。 三、工作结束时~首先关闭电源~待设备冷却后再将铛内清理干净。 四、清理时不得用水冲洗。 消毒柜安全操作规程 一、消毒柜要专人负责管理~只能用于餐具消毒。 二、操作人员不得私自拆卸消毒柜的任何部件~严格按规定掌握消毒的时间和温度。 三、经常保持消毒柜的内外清洁卫生。 四、机器运转时~操作人员应坚守岗位~不准擅离职守。 五、发现异常音响或现象时~应立即断开电源~并请机修人员检修~待故障排除后方可运行~不准带故障运行。 六、使用完毕后~即停机断电~在清理时严禁用水直接冲洗机器~确保安全。 食堂天然气使用操作规程 一、天然气操作必须有专人管理、负责。二、点火前的检查及准备工作 1、上班前先打开换气扇及门窗通风15分钟。 2、天然气管线安装合理~附件齐全完好~无松动、无泄漏~班前班后检查~如发现泄露现象~应及时报告维修部门维修整改后方可使用。 3、消防器材设备齐全并处于良好状态~随时用以灭火。

4、操作间清洁明亮~无易燃、易爆物品和其它杂物~禁止吸烟。通风设施良好~若室内有天然气气味~禁止动用任何电器开关~应先打开门窗通风~待气味彻底消失方可点火。 三、点火操作 1、检查报警器~在确认报警器完好并无报警信号的状态下~方可操作以下步骤: 2、先打开总阀门将气送至炉灶阀门处~观察压力表的压力是否正常~确认炉灶内无残存天然气后~用明火点燃点火钳深入灶膛内点燃。 3、缓缓打开气阀门~调节气量使火焰烧制最佳状态方可。 4、如有火焰突然熄灭的现象~发生应立即关闭控制阀门~检查正常后方可使用。 5、严禁用打火机直接点燃。 四、报警装臵报警时操作 先关闭气源~检查有无泄漏~待隐患排除后方可点火。 五、停火操作 1、先关闭天然气控制总阀门~直到无漏气、火焰熄灭后~再关炉灶阀门。 2、打开换气扇及门窗通风15分钟。 冷藏柜使用操作规程 一、冷藏柜内的食品生熟要分开~不应码放过多~以防中间食物腐烂~不能把熟食品放入柜内~应让食品完全冷却后才能放入。 二、食品不能仅靠蒸发器排管上~以防与铜管冻在一起~发现食物与铜管冻在一起时~不得使用铁棍砸或大力拉。 三、使用期间应定期除霜~并专人管理~保持内部整洁干净~食品码放整齐有序。

水泥厂全套安全生产操作规程

水泥厂安全生产体系 安全生产操作规程 编号:Q/WSS-001-2020 2020-2021版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2020-02-16 实施日期:2020-05-16 XX水泥厂

目录 第1章岗位安全操作规程 (6) 1.1 目的与范围 (6) 1.2 引用文件 (6) 1.3 通用安全注意事项 (6) 1.4 通用岗位安全操作规程 (7) 1.4.1 叉车岗位安全操作规程 (7) 1.4.2 电工岗位安全操作规程 (8) 1.4.3 配电站安全作业规程 (9) 1.4.4 焊工岗位安全操作规程 (10) 1.4.5 起重作业安全规程 (12) 1.4.6 装载机岗位安全操作规程 (13) 1.4.7 斗提机安全操作规程 (14) 1.4.8 皮带式输送机安全操作规程 (15) 1.4.9 空气输送斜槽安全操作规程 (15) 1.4.10 罗茨风机安全操作规程 (16) 1.4.11 润滑作业安全操作规程 (16) 1.4.12 砂轮切割安全机操作规程 (17) 1.4.13 砂轮机安全操作规程 (17) 1.4.14 电动葫芦安全操作规程 (18) 1.4.15 高处作业(2米以上)安全操作规程 (19) 1.4.16 袋收尘安全操作规程 (20) 1.4.17 电气岗位安全操作规程 (20) 1.4.18 机械维修岗位安全操作规程 (21) 1.4.19 钳工作业安全规程 (22) 1.4.20 电气设备安全操作规程 (23) 1.4.21 电焊机安全操作规程 (24) 1.4.22 维修工岗位安全操作规程 (25) 1.4.23 钳工岗位安全操作规程 (26) 1.4.24 清仓作业安全规程 (27) 1.5 制造分厂岗位安全操作规程 (27) 1.5.1 窑巡检岗位安全操作规程 (27) 1.5.2 原料巡检岗位安全操作规程 (29) 1.5.3 煤磨巡检岗位安全操作规程 (30) 1.5.4 原料取样制样安全操作规程 (31) 1.5.5 余热发电巡检岗安全操作规程 (32) 1.5.6 水泵房巡检岗位安全操作规程 (34) 1.5.7 空气炮系统操作安全规程 (35) 1.5.8 中控操作安全操作规程 (36) 1.5.9 进窑作业安全规程 (36) 1.5.10 进篦冷机作业安全规程 (37) 1.5.11 检查预热器安全规程 (37) 1.5.12 烧成系统清料安全操作规程 (38) 1.5.13 系统安全清堵指南 (38)

水泥企业安全操作规程大全

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泥企业安全操作规程大 全 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5748-29 水泥企业安全操作规程大全 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 水泥企业巡检作业安全操作规程 1 巡检时必须穿戴好劳动保护用品,正确使用工具。进入工作场地必须戴安全帽。 2 当班时要精力集中,不准打瞌睡或打闹开玩笑,班前、班中不准喝酒。 3 巡检区内所有设备四周不准烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。 4在走道平台上使用工具,必须拿稳,更换配件和处理杂物不准随便丢,防止伤人。工具零件等物必须放在适当地方,以防掉倒伤人。 5 不准随便拆除安全罩防护设施,如工作需要拆除应在工作完后由工作人员及时恢复,否则不能开车。 6 严禁拆修电气设备及在线路上接灯、接线,电气设备如有故障,必须找值班电工处理,遇紧急安全

情况时可拉拉绳开关紧急停车处理。 7 平台、走道、楼梯上的料子、积灰、油污要经常打扫清除。防止踩滑伤人。 8 上、下楼梯必须双手扶住护栏,以防摔伤,禁止在栏杆上乘凉。 9 设备运行时,检查设备时,不准将手或工具伸进运转部位,并防止衣物和人体卷入。 10 开机前必须检查所辖设备开机条件具备与否各人孔门是否关闭,下属设备无故障,设备内外及周围是否有人或障碍物,确认无事后方可与中控联系进行中控或现场开机。 11 停机检修检查时,应先和中控人员取得联系,必须切断电源,并在开关上挂上“禁止合闸”警告牌。任何人不得开动。 12 进入设备内部检查必须两人以上,并配备36V 低压照明或手电筒,并在设备上挂上“禁止合闸”牌。 皮带、绞刀、链式输送机安全操作规程 1 开车前,必须认真检查传输设备的润滑情况,

工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文本

工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作 规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员 岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒, 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查 好阀门所在的位置。 5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确

认现场是否安全,是否具备开机条件,并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库, 二、开机 1、接到本岗位开机指令后,开始开机。 2、开机顺序: (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统

食品安全管理组织及规章制度

食品安全管理组织机规章制度

目录 一、从业人员健康管理制度和培训管理制度 (3) 二、加工经营场所及设施清洁、消毒和维修保养制度 (4) 三、食品、食品添加剂、食品相关产品采购索证索票、进货查验和台账记录制度 (6) 四、餐厨废弃物处置管理制度 (7) 五、投诉受理制度 (8) 六、关键环节食品加工规程 (9)

一、从业人员健康管理制度和培训管理制度 (一)从业人员健康管理制度 1.食品生产人员每年必须进行健康检查,不得超期使用健康证明。 2.新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上岗后查体的事情发 生,同时进行相关培训。 3.食品卫生管理人员负责组织本单位从业人员的健康检查工作,建立从业人员卫生档案,督促“五病” 人员调离岗位,并对从业人健康状况进行日常监督管理。 4.凡患有痢疾,伤寒,病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病的,不得参加接触直接 入口食品的生产经营. 5.当观察到以下症状时,应规定暂停接触直接入口食品的工作或采取特殊的防护措施:腹泻,手外伤、 烫伤、皮肤湿疹、长疖子、咽喉疼痛、耳、眼、鼻溢液、发热、呕吐。 6.食品从业人员应坚持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲、勤洗澡、理发、勤洗衣服、被褥、勤换工 作服。禁止长发、长胡须、长指甲、戴手饰、涂指甲油、不穿洁净工作衣帽上岗和上岗期间抽烟、吃零食以及做与食品生产、加工、经营无关的事情。 7.对食品从业人员实行德、能、勤、纪综合考核,具优者给予表扬或奖励:对综合考核成绩欠佳者进 行批评教育使其改正;对不改者劝其离岗或规定依法解除劳动合同。 8.应建立从业人员健康档案。定期对从业人员进行食品安全和健康管理培训,并做好培训记录。 (二)从业人员培训管理制度 1.食品生产、经营、餐饮人员必须在接受食品安全法律法规和食品安全知识培训并经考核合格后,方 可从事餐饮服务工作。 2.认真制定培训计划,在食品药品监督管理部门的指导下定期组织管理人员、从业人员进行食品安全 知识、职业道德和法制教育的培训以及食品加工操作技能培训。 3.餐饮服务食品人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员,初次培训时间分别不少 于20、50、15课时。 4.新参加工作人员包括实习工、实习生、必须经过培训、考试合格后方可上岗。 5.培训方式以集中讲授与自学相结合,定期考核,不合格者离岗学习一周,待考试合格后再上岗。 6.建立从业人员食品安全知识培训档案,将培训时间、培训内容、考核结果记录归档,以备查验。

水泥企业通用安全操作规程模板

工作行为规范系列 水泥企业通用安全操作规 程 (标准、完整、实用、可修改) ?I.

编号: FS-QG-23548水泥企业通用安全操作规程General safety operation regulations for cement enterprises 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、进入生产区或上岗之前必须穿戴好劳动防护用品并着装整齐,严禁未按规定穿戴进入生产岗位。 2、上班前要保证充分的睡眠时间,休息好,班中精神要集中,严禁酒后上班,禁止班前、班中饮酒。 3、本岗位有山下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危险区域,必须确保干净,无任何杂物,防止滑倒和坠物伤人。 4、严禁从高处上、下私自抛掷物料,确需抛掷必须经过领导的允许,设立路障和隔断,在明显部位挂提醒或警示标 志,指派专人监护,在确保安全的情况下方可进行。 5、高空作业必须系安全带或防护绳,挂靠在操作人员的 上方,确保坚实牢固。 6、岗位人员必须熟悉设备启动预警、故障报警、声光报 警等各种信号,遇到紧急情况,措施要果断。

7、在仓库、油库、油罐、煤粉仓、煤粉输送管道等危险场所作业时,严禁吸烟、划火、私自动用电、气焊,包括使用油剂清洗设备,如果需要动用电气焊,必须征得安管人员的同意,办理动火审批手续,采取安全措施后,方可作业。 &所有上岗人员,必须掌握“三懂四会”,“三懂”即懂场所的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法; “四会”即会打119报警、会使用灭火器材扑救初期火灾、会组织人员安全疏散、会开展日常消防安全教育。 9、启动设备时,必须按照操作规程先启动警铃,确认现场人员离开设备、无危险时方可运行,中控操作员和现场人 员要做好对接和确认。 10、所有的安全防护装置在维护或检修时,必须确保回装到位,保持完好;禁止擅自拆除和弃之不用。 11、禁止跨越各种输送皮带;禁止在绞刀盖上站立,无论是停止和运转状态。 12、严禁在吊装孔、起重物下停留;严禁在起重物上站立严禁超重吊物,严禁违章指挥和操作。

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进 行。 2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好 后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事 故。 3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常 后再加负荷。 4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过 皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。 5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运 转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

钻孔与灌浆技术 安全操作规程 - 制度大全

钻孔与灌浆技术安全操作规程-制度大全 钻孔与灌浆技术安全操作规程之相关制度和职责,1设备1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能... 1设备 1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。 1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能承受1.5倍的最大灌浆压力。应保证浆液流动畅通。 1.3灌浆泵和灌浆孔口咱均应安设压力表,并应经常检定。 2材料 2.1一般采用普通硅酸盐水泥,标号不低于32.5#,受潮结块的不得使用。出库前应做质量鉴定,合格后方可使用。纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3 min;使用高速搅拌机时,宜不少于30s。在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。 3钻孔 3.1按有关勘探规程的规定采用取钻孔岩芯,凡对岩芯进行描述的钻孔,都应向工程师递交全部钻孔内提时的正确顺序,依次排列在木箱内,并标明编号,孔深及岩芯获得率,送到工程师指定的地方妥加保存。 3.2所有钻孔统一编号,并注明各孔序号。 3.3固结灌浆孔钻进作业宜在有砼覆盖的情况下进行。灌浆须在相应部分砼达到50%设计强度后方可施工。 3.4所有固结灌浆钻孔,须按施工详图的规定布孔。 3.5帷幕灌浆钻孔应使用回转式钻机钻进,不允许使用冲击钻。钻孔和灌浆必须按分序加密的原则进行。钻孔孔径、孔向偏差和终孔深度必须符合施工详图及规范的有关规定,从钻孔结束直到进行灌浆前,孔口均应妥加保护。 3.6帷幕灌浆钻孔宜采用小口径。 3.7灌浆后为了了解灌浆效果,应完成必需的检查孔。除非工程师另作规定,应按帷幕灌浆孔总数的10%布置,固结孔总数的50%布置,并需采取岩芯和对岩芯进行描述。 3.8当钻孔遇到裂隙、断层、涌水、漏水等特殊地段时应详细记录,并及时将有关资料报送工程师。 3.9钻孔终孔后,孔内的残留物厚度不超过20cm。 4钻孔冲洗及压水试验 4.1灌浆孔在灌浆前必须进行孔壁冲洗与裂隙冲洗,直到回水澄清,并延续10min方可结束。灌浆孔的冲洗可采用风水联合冲洗,裂缝冲洗应根据不同地质条件分别采用压力水冲洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法。 4.2帷幕灌浆孔在岩石裂隙冲洗结束后进行压水试验。试验孔数不应少于总孔数的20%。先导孔必须逐段进行压水试验,压水试验的总压力,除工程师另作规定外,一般采用1MPa。压水试验吸水量的稳定标准为:在压力稳定后每5min测续一次压入流量,当流量大于5L/min,连续四次读数,其最大值与最小之差应小于最终值的20%;或连续四次读数,流量均小于0.5L/min时,则最终读数即应为计算流量。

水泥磨岗位安全操作规程

水泥磨岗位安全操作规程 1目的 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2适用范围 水泥磨中控巡检岗位 3引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险 本岗位存在安全风险和隐患:触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险; 5安全技术要求 5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认,使其达到正常值标准。 5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物,方可关闭入孔门,附属设备无故障方可开机。 5.4停机检修、检查时,应先和中控室值班人员取得联系,必须切断设备高压电源,将设备转换开关置于“ OFF”位置。 5.5进设备内部检查必须在两人以上,并配置36V以下低压照明或手电筒,并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。 5.6进磨前切断排风机电源,挂上“禁止合闸”警示牌。 5.7进入磨机前,要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。 5.8进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转。 5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂,以免锤头脱手或锤子打滑伤人;高空作业禁止向下扔杂物,以防伤人。 5.10更换衬板时,注意碰撞,防止伤人或损坏设备。 5.11各衬板螺栓有无松动,各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。 5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。 5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何,进油是否正常,冷却水系统是否正常,轴承温度如何,温度上升速度快不快。 5.14稀油站:主要检查其油箱油温,油泵油压,滤油压差,供油压力、温度,回油情况,水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。 5.15主减速机:各轴瓦的温度,各轴承的温度,以及温度上升情况。油位油质,各齿轮啮合声响是否正常,齿轮箱密闭情况如何,有无漏油情况。 5.16主电机:轴承温度如何,电机转子各相温度是否正常,电机运行震动是否正常。 5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。

水泥行业安全操作规程

目录 1.目的 (2) 2.适用范围: (2) 1、职责: (2) 1、各岗位安全操作规程如下: (3) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (3) 4.2 倒班巡检岗位安全操作规程 (4) 4.3 检修岗位安全操作规程 (5) 4.4 生产协作(合同方)岗位安全操作规程 (6) 4.5 操作员岗位安全操作规程 (6) 4.6 地磅岗位安全操作规程 (7) 4.7 水泵岗位安全操作规程 (9) 4.8 堆场验收及进料岗位安全操作规程 (10) 4.9 装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (11) 4.10 原煤取样岗位安全操作规程 (12) 4.11 吊车工(行吊)岗位安全操作规程 (13) 4.11 办公室岗位安全操作规程 (14) 4.12 值班主任、窑教练安全操作规程 (15) 5、记录和报告 (16) 6、引用标准 (16)

水泥行业岗位安全操作规程 1. 目的 本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求,确保本部门的安全生产,为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围: 本文件适用于水泥 3、职责: 3.1 值班主任: a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作; b) 负责对文件的有效使用进行跟踪; c)负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2 部门经理: a)负责对该文件的审核、批准工作 b)负责对文件的有效使用进行检查;

4、各岗位安全操作规程如下: 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 本规定适应于:P1巡检岗位 4.1.1 作业内容:对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险:人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程: a) 上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品,并穿戴整齐、完整。 b) 上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握,熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险,预知生产过程中可能出现的任何风险。 e) 了解本系统所有的设备的构造,能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报,能够处理一些日常的小问题(如更 换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等) g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时,必须按照要求使用规定的润滑油 (脂)。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离,并穿戴好防护用品(耳塞、口罩等)。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距离,

后勤科岗位安全操作规程

目录 第一章厨房设备安全操作规程 (1) 一、和面机安全操作规程 二、磨浆机安全操作规程 三、馒头机安全操作规程 四、面条机安全操作规程 五、液化气工操作规程: 六、蒸箱安全操作规程 七、电饼铛、电烤箱操作规程 八、食品恒温车操作规程 九、保鲜柜、冰柜使用注意事项 十、打蛋机的使用方法及防护措施 十一、打馅机安全技术操作规程 十二、燃气灶安全操作规程 十三、土豆去皮机和切菜机操作规程 十四、绞肉机的操作规程 第十六章煤气使用安全操作规程 (38) 第十五章物业维修安全作业管理标准 (31) 一、范围 二、规范性引用文件 三、术语、定义 四、职责

第一章厨房设备安全操作规程 一、和面机安全操作规程 1、操作程序: 1.1、将原料按比例加入面斗(干面粉的最大量为100公斤),加入适量的水,盖好活动盖板,按下“搅拌器正转”按钮,机器开始工作。 1.2、视面团和好(一般为5分钟左右),按下“搅拌器停止”按钮,搅拌工作停止。 1.3、一直按下“和面斗下翻”按钮不松开,面斗一直下翻到下限位块碰撞行程开关,面斗即自动停止。 1.4、按下“搅拌器正转”或“搅拌器反转”按钮,面团即自动排出。 1.5、按下“和面斗复位”按钮,手不松开,面斗即上升到上限位块撞碰行程开关后自动停止。 2、安全技术措施: 2.1、使用前设备外壳必须可靠接地。 2.2、机器运行时,严禁将手插入面斗内,以免发生人身事故。 2.3、和面机上、下限位块出厂时已调好,严禁随意乱动。 2.4、和面机严禁超负荷运行,且严禁中途满负荷起动,如机器正在满负荷运行时突然停电,应先切断电源,再将面斗中的面团扒出三分之一。 2.5、和面结束后必须将面斗清理干净,并盖好活动盖板,清理时必须先切断电源。 二、磨浆机安全操作规程 1、操作程序: 1.1、松开反搭扣,打开机盖检查上下砂轮是否上紧,然后接通电源使砂轮旋转方向与标牌一致,不得倒转。 1.2、盖上机盖,锁紧搭扣,加水后缓缓转动手柄,从出渣口听到轻微的嚓、嚓的响声即可。 1.3、拣去原料中的金属、石块等物,加水浸泡。 1.4、启动电机、打开水龙头,将泡好的原料加入料斗,转动调节手柄,使出渣细腻均匀,并调节水量使用浆浓度合适。调整手柄必须缓慢进行,以免砂轮磨擦引起电机超负荷。 1.5、工作完毕后,用水将料斗滤网上剩余的渣冲洗干净并甩干,然后关闭电机。 2、安全技术措施:

水泥公司安全操作规范

水泥公司安全操作规程 前言 依照中华人民共和国劳动法中有关安全生产的要求,结合公司安全治理的规定,针对各工种、岗位的作业特点制定了安全操作规程。 本规程规定了各工种、岗位巡检、作业过程中的安全职责、安全差不多要求及安全操作规程。本操作规程还规定了进入从事维修等工作单位的安全要求。 本规程从2009年12月1日起实施。 - 1 - / 1

目录 前言.................................. - 1 -目录.................................. - 2 -生产区域安全注意事项................... - 5 -生料立磨安全操作规程................... - 9 -煤磨安全操作规程...................... - 11 -清仓(库)安全操作规程................ - 13 -煤磨袋收尘器检修安全操作规程.......... - 14 -窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程 .... - 15 -一般袋收尘安全操作规程................ - 17 -皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程- 18 -斗式提升机安全操作规程................ - 19 - - 1 - / 1

螺旋输送机安全操作规程................ - 20 -空气输送斜槽安全操作规程.............. - 21 -回转阀安全操作规程.................... - 21 -离心风机安全操作规程.................. - 22 -堆取料机安全操作规程.................. - 23 -板式喂料机安全操作规程................ - 24 -拉链机安全操作规程.................... - 25 -罗茨风机安全操作规程.................. - 25 -空压机安全操作规程.................... - 26 -增湿塔安全操作规程.................... - 27 -煤磨系统现场安全操作规程.............. - 28 -煤粉仓安全操作规程.................... - 29 - - 1 - / 1

水泥磨安全操作规程

水泥磨安全操作规程 1、开车前的准备 1.1 检查各润滑点润滑情况,冷却水系统是否畅通,有无漏水、渗水现象。 1.2 开润滑系统和高压润滑系统,检查其是否有异常振动、漏油现象,油量是否符合要求,洒油是否正常,磨机主体是否能够浮华,回油情况是否良好,各个机构运转是否正常。 1.3 检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。 1.4 各密封部件要密封良好,不准出现金属间的摩擦。 1.5 电动机及控制系统应完整良好,所有附属设备应运转正常。 2、开机 2.1 启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统,冷却系统。 2.2 启动收尘器及其出料装置。 2.3 启动磨机出料输送设备。 2.4 启动喂料系统。 2.5 正常运转后,停止高压润滑系统。 3、运转中检查 3.1 电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。 3.2 各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常,各个监视检测仪表反应正常。

3.3 各润滑点的温度正常。 3.4 磨机运转平稳,减速机不应有不正常的震动和噪音,各处螺栓无松动。 3.5 所有润滑系统,水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象;进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象;各处密封情况是否良好。 3.6 电动机的电流波动正常。 4、停机 4.1 当磨机运转中发生下列异常情况时,应联系有关岗位,按规定顺序停磨,检查原因,排除故障。 4.1.1 滑履轴承润滑或冷却系统发生故障,滑履温度超过65℃并继续上升时。 4.1.2 各处连接螺栓发生松动、折断或脱落时。 4.1.3 磨机内机件脱落时。 4.1.4 隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。 4.1.5减速器润滑系统发生故障而引起轴承温度上升超过规定值时。(详见减速机有关文件) 4.2 停磨顺序喂料系统→主电动机→出料系统→收尘系统→收尘器出料输送设备→在滑履轴承、减速机降至常温后,停润滑及冷却系统。 4.3 磨机停止运转期间注意事项: 4.3.1 在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常温之前,不准停止润滑

水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范文本

水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.检查和修理提升机时,必须将料走净,挂标示牌,方可进 行检修作业。 2.修理提升机及检查提升机时,不准将头部钻入机内。 提升机压住或卡住时,在下部检修者,不准钻入提升机内 部。要与有关人员取得联系后方可进行具体的检修。 3.在检修时,若工具和物件掉入机体内,禁止人员进入 机内去取,要从下边小门内取出。 4.用撬棍转动提升机时,撬棍必须插的适当,防止打滑和 带入提升机内,造成人身事故。 5.更换链条和斗子时,不许同时拆掉两挂链条。 6、检修完试车或需通电运行检查时,应各转动部位无

人工作,无障碍物,在专人指挥下,听清信号和口令方可开车。 7、往提升机撮料时,不准将锹伸入提升机内,以免发生事故。 8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器,并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。 9、检查或维护设备时,工作服要束紧,避免被转动的机器绞住衣袖,造成事故。 10、检修提升机下部必须躲开轴档。煤粉提升机严禁开车修补外壳,防止发生火灾。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70467 工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作 规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。

4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足,管路是否畅通,水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确,磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。

水泥行业安全操作规程

目录 1.目的 (1) 2.适用范围: (1) 3、职责: (1) 4、各岗位安全操作规程如下: (2) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (2) 4.2倒班巡检岗位安全操作规程 (3) 4.3检修岗位安全操作规程 (4) 4.4生产协作(合同方)岗位安全操作规程 (4) 4.5操作员岗位安全操作规程 (5) 4.6地磅岗位安全操作规程 (6) 4.7水泵岗位安全操作规程 (8) 4.8堆场验收及进料岗位安全操作规程 (9) 4.9装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (10) 4.10原煤取样岗位安全操作规程 (11) 4.11 吊车工(行吊)岗位安全操作规程 (12) 4.11办公室岗位安全操作规程 (13) 4.12值班主任、窑教练安全操作规程 (14) 5、记录和报告 (15) 6、引用标准 (15)

水泥行业岗位安全操作规程 1.目的 本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求,确保本部门的安全生产,为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围: 本文件适用于水泥 3、职责: 3.1 值班主任: a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作; b) 负责对文件的有效使用进行跟踪; c) 负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2部门经理: a) 负责对该文件的审核、批准工作 b) 负责对文件的有效使用进行检查;

4、各岗位安全操作规程如下: 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 本规定适应于:P1巡检岗位 4.1.1 作业内容:对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险:人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程: a)上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品,并穿戴整齐、完整。 b)上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握,熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险,预知生产过程中可能出现的任何风险。 e)了解本系统所有的设备的构造,能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报,能够处理一些日常的小问题(如更 换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等) g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时,必须按照要求使用规定的润滑油 (脂)。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离,并穿戴好防护用品(耳塞、口罩等)。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距

压面机和面机搅拌机绞肉机安全操作规程

压面机和面机搅拌机绞肉 机安全操作规程 The latest revision on November 22, 2020

搅拌机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开机空载运行3分钟,确认正常,方可投入使用。 5、机械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、需要变换机器速度,必须要先停机,方能换档变速。 7、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 8、发现异常情况,应立即停机,向部门经理报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;安装相应的搅拌棒及搅拌桶;调节所需速度档位,试运行3分钟,确认正常;将食品放进桶内,按启动开关运行;作业完毕,按停止开关;机器完全停止,方可卸下搅拌杆/桶,取出食品;认真清洁搅拌机及配件。

绞肉机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起进头巾里。 4、作业前,应开机空载运行3分钟,确认正常,方可投入使用。 5、机械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不得快速推进。 7、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 8、发现异常情况,应立即停机,向部门经理报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;检查机器及配件是否完好正常;安装搅肉轴;开启电源开关,空载运行3分钟,确认情况正常,方可投入使用;安装相应粗细出肉板,安装固定扣,切勿放置骨头等硬物进入机内。作业完毕,切断电源;工作前后应做好清洁卫生,严禁使用腐食性清洁剂清洗或用水直接冲洗机器。

水泥粉磨系统 安全操作规程 - 制度大全

水泥粉磨系统安全操作规程-制度大全 水泥粉磨系统安全操作规程之相关制度和职责,一、开车顺序1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标2、确定水泥进入库号,启动水泥输送系统及收尘设备3、启动系统通风与收尘设备4、启动选粉机润滑系统及选粉机5、启动磨机、减速机... 一、开车顺序 1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标 2、确定水泥进入库号,启动水泥输送系统及收尘设备 3、启动系统通风与收尘设备 4、启动选粉机润滑系统及选粉机 5、启动磨机、减速机及电机润滑系统 6、启动磨机主电机和喂料系统 7、磨机正常运行后自动停止轴承润滑站的高压油泵 二、停车顺序 1、关停喂料秤,10min后停主电机。在磨机停车前,轴承润滑站高压油泵将自动开机运行 2、关停选粉机 3、关停磨内部通风设备及收尘设备 4、关停水泥输送与收尘设备 5、在磨机轴承、主减速机、主电机及选粉机轴承温度降到正常温度后,才可关停稀油站 6、在水泥磨主电机停车后,应不定时启动辅传,转动磨机,直至磨体完全冷却至常温,在此期间,应不关停通风设备 三、正常生产操作 1、密切监视磨机进出风口压差,磨机电机电流的变化,提升机电流和物料的稳定供给,防止喂料不足或过多,而造成“空磨”或“饱磨” 2、加强磨机润滑站的巡查,对正常运行中可能出现的油量油压不足、油温过高、各部位轴承温度超限及减速机、选粉机及排风机振动过大等故障,都必须停磨 3、加强气箱脉冲袋收尘器的巡检,防止出现经常性的滤袋破损、脉冲阀失灵等故障,确保磨内通风顺畅 4、水泥磨主电机第二次启动距上一次停车时间不得少于20min,以便有效保护主电机 5、不管发生哪种故障,首先要对故障的原因、对工艺生产与设备安全保护和影响程度及排除故障预测所需的时间能够及时地做出准确判断,然后根据轻重主次,以先单机停车,其次分组停车,迫不得已才系统停车的原则实施故障处理,尽可能快地恢复生产 6、若遇紧急停磨,随即不久又重新开磨时,必须等原出磨的水泥输送完毕后才启动主电机,而且磨机运行至磨音正常后,方可继续喂料生产 7、必须指出:水泥磨系统操作应选择有较好技术和责任心的人员,做到勤监视、勤检查、勤联系,以便及时发现问题,尽快采取正确的应变措施,使系统工作状态能始终稳定在最佳的操作范围内 8必须强调:a、当停磨时间较长时,应将磨内球、锻倒出,以免磨筒体变形;b、冬天停磨时间较长时,各处冷却水应放尽,以免冻坏设备部件

相关主题